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En: 3 January 2013 Por: La Bioguia Posteado en Arquitectura sustentable, Implementar,Tecnologas Apropiadas
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Que es un biodigestor?
Un biodigestor es un sistema sencillo de conseguir solventar la problemtica energtica-ambiental, as como realizar un
adecuado manejo de los residuos tanto humanos como animales.
En su forma simple es un contenedor (llamado reactor) el cual est hermticamente cerrado y dentro del cual se deposita
material orgnico como excremento y desechos vegetales (exceptuando los ctricos ya que stos acidifican). Los
materiales orgnicos se ponen a fermentar con cierta cantidad de agua, produciendo gas metano y fertilizantes orgnicos
ricos en fsforo, potasio y nitrgeno. Este sistema tambin puede incluir una cmara de carga y nivelacin del agua
residual antes del reactor, un dispositivo para captar y almacenar el biogs y cmaras de hidropresin y postratamiento
(filtro y piedras, de algas, secado, entre otros) a la salida del reactor.
El proceso de biodigestin se da porque existe un grupo de microorganismos bacterianos anaerbicos en los excrementos
que al actuar en el material orgnico produce una mezcla de gases (con alto contenido de metano) al cul se le llama
biogs. El biogs es un excelente combustible y el resultado de este proceso genera ciertos residuos con un alto grado de
concentracin de nutrientes el cul puede ser utilizado como fertilizante y puede utilizarse fresco, ya que por el
tratamiento anaerbico los malos olores son eliminados.
Ventajas
En las grandes urbes, los residuos slidos orgnicos son un gran problema ya que stos son dispuestos en rellenos
sanitarios los cules rompen el ciclo natural de descomposicin porque contaminan las fuentes de agua subterrnea debido
al lavado del suelo por la filtracin de agua (lixiviacin) y tambin porque favorece la generacin de patgenos.
Los residuos orgnicos al ser introducidos en el biodigestor son descompuestos de modo que el ciclo natural se completa y
las basuras orgnicas se convierten en fertilizante y biogs el cual evita que el gas metano est expuesto ya que es
considerado uno de los principales componentes del efecto invernadero.
La utilizacin de biogs puede sustituir a la electricidad, al gas propano y al diesel como fuente energtica en la
produccin de electricidad, calor o refrigeracin. En el sector rural el biogs puede ser utilizado como combustible en
motores de generacin elctrica para autoconsumo de la finca o para vender a otras. Puede tambin usarse como
combustible para hornos de aire forzado, calentadores y refrigeradores de adsorcin. La conversin de aparatos al
funcionamiento con gas es sencilla.
Tipos de Digestores
Existen dos tipos generales de biodigestores: el sistema Hind y el Chino.
El biodigestor hind fue desarrollado en la India despus de la segunda guerra mundial en los aos 50, surgi por
necesidad ya que los campesinos necesitaban combustible para los tractores y calefaccin para sus hogares en poca de
invierno, luego cuando termin la guerra se volvi a conseguir combustibles fsiles por lo que dejaron los biodigestores y
volvieron a los hidrocarburos. Como India es pobre en combustibles se organiz el proyecto KVICK (Kaddi Village
Industri Commision) de donde sali el digestor Hind y el nombre del combustible obtenido conocido como biogas. Este
digestor trabaja a presin constante y es muy fcil su operacin ya que fue ideado para ser manejado por campesinos de
muy poca preparacin.
El biodigestor chino fue desarrollado al observar el xito del biodigestor Hind, el gobierno chino adapt esta tecnologa a
sus propias necesidades, ya que el problema en China no era energtico sino sanitario. Los Chinos se deshicieron de las
heces humanas en el rea rural y al mismo tiempo obtuvieron abono orgnico, con el biodigestor se eliminan los malos
olores y al mismo tiempo se obtiene gas para las cocinas y el alumbrado. El biodigestor chino funciona con presin
variable ya que el objetivo no es producir gas sino el abono orgnico ya procesado.
Los materiales lentamente digeribles, que completan su ciclo de degradacin anaerbica en ms de 100 das, pueden
hacerlo al tiempo con excrementos que requieren mucho menos tiempo, entre 15 y 20 das
El digestor de tercera generacin es la mezcla de varios digestores en una unidad. El laberinto es tpico del sistema de
Tapn o Bolsa, con longitudes efectivas de 20 a 30 metros, es el sistema ms sencillo y prctico de todos los digestores de
tipo convencional; las diferentes cmaras independientes (6 o ms segn el diseo) brindan las ventajas de los digestores
de carga nica; al final del recorrido y en la parte superior, se encuentra la ltima recamara, grande, que equivale al
digestor tipo Ind, con su campana flotante, carga por la parte inferior y salida del efluente por rebose en la superior . Este
tipo de digestor en especial, ofrece una doble ventaja econmica, ya que por un lado se construye una sola unidad del
tamao adecuado a las necesidades en lugar de varias independientes ms pequeas; y por otro lado se elimina el costo de
mano de obra necesaria para estar cargando y descargando peridicamente las unidades de carga nica.
influyen en el buen desempeo. La primera es el monto de capital que est dispuesto a gastar; segundo es la cantidad y
calidad de biogs que se quiere obtener; tercero es el tipo de la materia prima con que se cuente; cuarto el tamao del
biodigestor; quinto las caractersticas del terreno; sexto el uso que se le dar al abono orgnico y por ltimo, la
temperatura del lugar donde se instalar ya sea a nivel de ambiente o invernadero.
Dentro de los anteriores factores tcnicos, se evala el residuo orgnico, la composicin de acuerdo a la relacin carbono
e nitrgeno, la intensidad de agitado en el mezclado hasta que se tenga el pH de 7-7.2 y la existencia de bateras
formadoras de metano conjuntamente con la temperatura del
TRATAMIENTO
DE
AGUAS RESIDUALES.
INDICE:
Altos rendimientos.
Menor espacio ocupado por La estacin depuradora.
Menos costes de explotacin y mantenimiento que en otros procesos de depuracin biolgica.
Menor consumo energtico.
VENTAJAS DE La UTILIZACION DE ARCILLA EXPANDIDA COMO LECHO BACTERIANO.
Obtencin de altos rendimientos en comparacin con los obtenidos con los rellenos sintticos.
Respecto a los ecosistemas, al tratarse de un material que no contamina ni en su proceso de
fabricacin ni en su colocacin ni posteriormente en su vertido tras su utilizacin.
Rapidez y facilidad de instalacin; se puede efectuar el suministro mediante camiones cisterna que
bombean el material 60m3 en 4 horas.
Pretratamiento:
Esta etapa no afecta a La materia orgnica contenida en el agua residual. Se pretende con el
pretratamiento La eliminacin de materias gruesas, cuerpos gruesos y arenosos cuya
presencia en el efluente perturbara el tratamiento total y el funcionamiento eficiente de las
maquinas, equipos e instalaciones de La estacin depuradora.
En el pretratamiento se efecta un desbaste para La eliminacin de las sustancias de tamao
excesivo y un tamizado para eliminar las partculas en suspensin. Un desarenado, para
eliminar las arenas y sustancias slidas densas en suspensin y un desengrasado para
eliminar los aceites presentes en el agua residual as como elementos flotantes.
Decantacin primaria.
Trata este proceso de retener las partculas disueltas o en suspensin en las aguas residuales
que no han podido retenerse por razn de su finura o densidad en el pretratamiento. Se
consigue La decantacin, llamada primaria, dejando sedimentar estas partculas en
decantadores diseados para tal efecto.
3.proceso con flujo ascendente.
Tras este proceso hay sustancias que todava podran permanecer de forma estable en el
agua por tiempo indefinido y por ello se lleva a cabo un proceso qumico para convertir estas
sustancias qumicas en sedimentables. Se aade al agua residual un coagulante que hace
que las partculas disueltas se agreguen unas a otras formando masas de dimensiones
mayores, flculos, que puedan separarse ya por sedimentacin.
4. depuracin biolgica.
La eliminacin de La materia orgnica que permanece en el agua y cuya separacin por
procesos fisico-qumicos ha sido imposible, puede efectuarse mediante un proceso biolgico.
Este proceso biolgico dentro de La depuracin tiene como objeto la eliminacin,
estabilizacin o transformacin de La materia orgnica presente en las aguas. Esto se logra
mediante la actuacin de microorganismos, bien realizando una accin metablica
transformando La materia orgnica en materia viva, o bien realizando una accin fisico-
qumica de coagulacin, decantacin y arrastre de bacterias.
En el proceso biolgico se pone en contacto a microorganismos con La materia orgnica que
trae el agua, procediendo los microseres al consumo de dicha materia orgnica. La
depuracin biolgica se realiza en un reactor donde el microorganismo transforma el agua
contaminada en agua depurada, productos voltiles y materia viva.
Depuracin con filtro biolgico de arcilla expandida.
El mecanismo de oxidacin biolgica consiste en le asimilacin de La materia orgnica
degradable biolgicamente DBO por los microorganismos en presencia de oxigeno y de
nutrientes.
La depuracin mediante filtro biolgico se basa en La accin de los microorganismos
aerbicos, que adheridos a un a un medio de fijacin, en este caso arcilla expandida, reciben
el material orgnico transformndolo y formando una pelcula biolgica alrededor del rido.
Esta pelcula no debe tener mas de 3 mm de espesor ya que, para espesores mayores no se
garantiza La llegada de oxigeno a las capas del medio. Al aumentar el espesor las capas ms
profundas entran en anaerobiosis producindose conjuntamente un desprendimiento de gases
as como una rotura de La capa biolgica, perdindose La adherencia entre La capa biolgica
y el medio poroso. Por este efecto se desprende La capa biolgica formada siendo arrastrada
por el agua residual.
La oxidacin se produce al hacer circular, a travs de un medio poroso, aire y agua residual.
La masa bacteriana permanece fija en el interior del reactor biolgico y solo escapan los
fangos en exceso mantenindose el filtro aireado. Hay que tener en cuenta La precaucin de
someter peridicamente al material granular a limpieza. Posteriormente hay que conducir el
agua tratada a un decantador para que sedimenten los flculos.
En este tipo de depuracin el reactor biolgico, adems de su funcin tradicional desempea
una funcin de filtracin. En este tipo a unos 40cm del fondo se produce una inyeccin de aire
para fluidificar el lecho. Es en La zona de filtro donde se retienen los fangos producidos en el
interior del reactor, as como las materias en suspensin presentes en el efluente a tratar. De
esta forma el efluente tratado puede tratarse directamente sin necesidad de una decantacin
posterior. Tambin hay que efectuar, en este caso peridicamente un lavado de los ridos de
forma que se eliminen los fangos en exceso y las materias en suspensin.
El agua residual se puede hacer pasar a travs del lecho con flujo ascendente o descendente.
En el primero, despus de pasar el agua residual por el tratamiento primario, accede acede al
reactor donde se va a hacer La depuracin biolgica dejndose caer el agua en forma de
lluvia para que se distribuya de La forma ms uniforme posible sobre una masa de material
granular, de gran superficie especifica, en La que se encuentran los microorganismos
depuradores albergados. El agua ya tratada biolgicamente sale por La parte inferior del
decantador.
En el segundo de los casos, con flujo ascendente, se hace circular el agua de abajo hacia
arriba, en La parte superior se va recogiendo el agua que ha pasado a travs de La masa
granular reduciendo paulatinamente su contenido en materia orgnica.
OPERACIONES COMPLEMENTARIAS.
AIREACION.
Es preciso que haya una circulacin de aire que garantice las condiciones aerbicas en el
proceso.
Puede haber una aireacin de tiro natural en La que el aire fluye de abajo a arriba por
diferencia de las temperaturas aportando a La masa de lecho el oxigeno suficiente para
mantener La microflora en un ambiente aerbico. Diferencias de 6C producen corrientes de
18m3/m2h. , La cual se considera suficiente para mantener estas condiciones. Si no se puede
conseguir este flujo de forma natural habr que forzarlo artificialmente al menos a esta
cantidad.
LAVADO.
Cada cierto tiempo y dependiendo del material granular hay que parar La actividad de reactor
biolgico y lavar con agua y aire a presin el rido. Por ello La eleccin de un material que sea
resistente al desgaste que se va a producir es de suma importancia.
Durante el proceso de lavado el reactor no esta operativo por eso es necesario alternar el
lavado de estos para que no coincidan dos a La vez.
Una vez finalizado el proceso de lavado, no se ha eliminado por completo La microfauna
existente en las bolas de arcilla expandida por que sigue conservndose gran cantidad de ella
en el interior de las bolas, pero si se ha comprobado que en La hora siguiente se reduce el
rendimiento sensiblemente.
El agua procedente del lavado del reactor contiene un alto contenido en materia orgnica por
lo que tendr que pasar directamente por La depuracin primaria.
El arranque de un reactor al no contener microorganismos tiene un rendimiento nulo, por lo
que habr que ayudarle a La formacin de bacterias aportndole nutrientes, generalmente
nitrgeno y fsforo.
El material utilizado como soporte de microorganismos en este tipo de lechos fluidificados es
un material granular caracterizado por los siguientes parmetros:
Talla efectiva.
Coeficiente de uniformidad.
Forma de los granos.
Friabilidad.
Porosidad.
Aptitud para La fluidificacin.
Naturaleza de los materiales utilizados.
Los granos utilizados sern gruesos (80-200 mm), medios (13-20 mm) y finos (3-6 mm)
dependiendo de La clase de agua y de La calidad de los slidos en suspensin se utilizaran
unos slidos u otros.
CARACTERISTICAS FISICAS DE La ARCILLA EXPANDIDA PARA La DEPURACION DE
AGUAS.
Los parmetros fsicos del material granular resultan ser, a fin de cuentas, un conjunto de
condicionantes que influyen directamente en el rendimiento de La depuracin a obtener con el
empleo de lechos bacterianos. La DBO5 eliminada, en el paso del agua residual a travs del
lecho, depende de La naturaleza del agua a tratar, de las caractersticas del lecho y
principalmente de las caractersticas del material de relleno.
Como se dijo anteriormente es necesario que La masa filtrante tenga La mayor superficie
especifica posible, pero esto hay que combinarlo con que tambin existan pasos suficientes
para el aire y el agua.
Segn estudios realizados por La universidad de CRANFILED en Inglaterra las caractersticas
de este material son:
Superficie especifica: 3.98 m2/cm3
Porosidad interna: 0.05 m3/m3
Porosidad externa: 0.3
Coeficiente de uniformidad: 1.33<1.5
Perdida al cido: 1.4%
Desgaste: 1.5%
Friabilidad: 5.5%
Granulometra: 3-8mm
Densidad especifica del grano: 1550Kg/m3
Densidad aparente en monton: 750Kg/m3
Velocidad de sedimentacin: 132-225mm/s
Velocidad mnima de fluidificacin: 72-80m/h
Absorcin de agua a las 24h: 10-15% (en peso)