UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE

APURIMAC

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE ING. DE MINAS

AREA : RESISTENCIA DE MATERIALES

DOCENTE : ING. NESTOR CHALCO

ESTUDIANTE : CHAVEZ HUAMANI, Odilon Abraham

Haquira, 10 de junio del 2016

 TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN 6

INTRODUCCIN 7

1. MARCO TERICO 16

1.1 MATERIALES PARA LA ELABORACIN DE CONCRETO 16

1.1.1 CEMENTO PORTLAND 16

1.1.1.1 PROPIEDADES FISICAS DEL CEMENTO 17

1.1.1.1.1 DENSIDAD 17

1.1.1.1.2 FINURA 18

1.1.1.1.3 CONSISTENCIA NORMAL 19

1.1.1.1.4 TIEMPOS DE FRAGUADO 20

1.1.2 AGUA PARA EL CONCRETO 21

1.1.2.1 EFECTO DE LAS IMPUREZAS EN EL AGUA DE MEZCLA 21

1.1.3 AGREGADOS 21

1.1.3.1 PROPIEDADES FISICAS 21

1.1.3.2 PROPIEDADES MECANICAS 29

1.3 DEFORMABILIDAD BAJO CARGA 52

1.3.1 CONDICIN DE CARGA DE BAJA DURACIN 53

2. CONCLUSIONES 98

3. RECOMENDACIONES 102

BIBLIOGRAFA 104

ANEXOS

187

5
DET
..

RESUMEN

Se presenta una revisin de los factores que afectan las propiedades de los concretos en cuanto a sus

caractersticas mecnicas a corto plazo. Se determinan las propiedades mecnicas de los concretos fabricados

con agregados tpicos del Valle del Cauca (agregado diabasico de la cantera del Chocho, arena del ro

Cauca y cementos de comn uso en la regin (cemento Portland tipo I fabricado por Diamante) y se

establecen expresiones que permiten estimar el comportamiento de las resistencias a tensin, del mdulo de

elasticidad, de la relacin de Poisson y del mdulo de rigidez por cortante con el fin de compararlas con las

planteadas en la Norma Sismoresistente de Colombia NSR-98.

 INTRODUCCIN

El Concreto es el material fundamental con el cual los Ingenieros, arquitectos, constructores y trabajadores

vinculados con el sector de la construccin, disean y elaboran las obras concebidas para el desarrollo de

nuestras ciudades y su infraestructura.

Constituido por diferentes materiales, los cuales debidamente dosificados y mezclados se integran para formar

elementos monolticos, que proporcionan resistencia y durabilidad a las estructuras, dependen en su

aplicacin y en su evaluacin, de un adecuado conocimiento de sus constituyentes y de sus propiedades

fsicas y qumicas, las cuales deben ser estudiadas y analizadas segn los parmetros de control de calidad

para cada situacin.

El concreto puede ser definido pues, como la mezcla de un material aglutinante (normalmente en nuestro

medio cemento PORTLAND hidrulico), unos agregados inertes, agua y eventualmente aditivos y/o

adiciones, que al endurecer forman una masa dura y compacta, la cual despus de cierto tiempo tiene como

propiedad fundamental ser capaz de soportar grandes esfuerzos de compresin.

Aspectos como su extraordinaria versatilidad en cuanto a las formas que se pueden obtener de l; sus

propiedades fsicas y mecnicas para ser usado como elemento estructural; su economa, entre muchas otras;

hacen que el concreto se haya convertido en el material de construccin mas ampliamente utilizado a escala

mundial, y gracias a ello, ha logrado ser mas competente frente a otros materiales usados en la construccin

como la madera, el acero etc.

 DESCRIPCION DEL CONCRETO

Se debe tener conciencia de que al ser el concreto, el material por excelencia usado en la construccin de la

mayora de nuestras estructuras, el primer paso para realizar diseos estructurales acordes con nuestra

realidad, es el de reconocer y valorar cuales son las principales caractersticas fsicas y mecnicas de los

concretos que se producen en el pas y en cada una de sus regiones, y aprender a identificar toda una serie de

factores que hacen que la calidad de los mismos, experimente o no variaciones de una regin a otra.

OBJETIVOS

El presente trabajo tiene como objetivos: Determinar las principales caractersticas mecnicas de los concretos

en estado endurecido con materiales tpicos de los valles del peru (agregado diabasico y cemento Diamante en

sacos) a fin de estimar, con mejor aproximacin, la resistencia y las deformaciones que presentan a corto

plazo los elementos estructurales de concreto reforzado y presforzado, as como comparar dichas resistencias

con los valores obtenidos a partir de lo especificado en la NSR98. Incluir una revisin bibliogrfica en cuanto

a resistencias y deformabilidad de los concretos, y el comportamiento de este material en estado endurecido.

Entre los aspectos del comportamiento del concreto en estado endurecido se destacan la determinacin del

mdulo de elasticidad y de la relacin de Poisson.

Evaluar una expresin para el clculo del mdulo de elasticidad y de la relacin de Poisson del concreto para

la ciudad de Cali utilizando los materiales ya mencionados, en funcin de sus propiedades mecnicas.
..

Caracterizar mediante los ensayos pertinentes estipulados en las normas NTC y ASTM, las principales

caractersticas fsicas del agregado y el material cementante, usados en el presente proyecto (agregado

diabasico y cemento Portland Tipo I fabricado por DIAMANTE) para analizar su incidencia en la calidad

final del concreto.

3. MARCO TERICO

Dentro de muchas caractersticas que posee el concreto se puede mencionar: la masa unitaria, las

propiedades mecnicas, trmicas, elctricas, acsticas, etc.

En general, las propiedades mecnicas del concreto, estn gobernadas por la resistencia de la pasta

endurecida, los agregados, y la interfase pasta agregados, las cuales a su vez son modificadas por los

procesos de colocacin y condiciones de curado.

Los factores que inciden en la resistencia son: La relacin agua - cemento, contenido y tipo de cemento,

caractersticas de los agregados (textura, forma, granulometra, resistencia, influencia del tamao mximo),

tipo y dosificacin de aditivos, fraguado del concreto, curado del concreto, edad del concreto.

3.1 MATERIALES PARA LA ELABORACIN DE CONCRETO

A continuacin se har una breve descripcin de algunas propiedades fsicas y mecnicas de los materiales

involucrados en la produccin de concreto y que son de inters para este estudio particular.

3.1.1 CEMENTO PORTLAND

El cemento Portland es la mezcla de materiales calcreos y arcillosos u otros materiales que contienen slice,

alumina u xidos de hierro, procesados a altas temperaturas y mezclados con yeso. Este material tiene la

propiedad de fraguar y endurecer en presencia del agua, presentandose un proceso de reaccin qumica que se

conoce como hidratacin.

16
Hoy en da se fabrican diversos tipos de cemento para satisfacer diferentes necesidades y para cumplir con

propsitos especficos. En el desarrollo de este proyecto se utilizo cemento Portland tipo I, el cual es de uso

general, destinado a obras de concreto que no estn sujetas al contacto de factores agresivos, como el ataque

de sulfatos existentes en el suelo o el agua, o a concretos que tengan un aumento cuestionable de la

temperatura debido al calor generado durante la hidratacin.

3.1.1.1 PROPIEDADES FISICAS DEL CEMENTO

3.1.1.1.1 DENSIDAD

Es la relacin entre la masa de una cantidad dada y el volumen absoluto de esa masa. Su valor varia muy

poco, y en un cemento Portland normal, suele estar muy cercano a 315 g/cm.

La densidad del cemento no indica directamente la calidad del mismo, pero a partir de ella se pueden deducir

otras caractersticas cuando se analiza en conjunto con otras propiedades. Por ejemplo, si no se dispone de un

anlisis qumico y se obtiene una baja densidad y una alta finura, se puede afirmar casi con seguridad, que se

trata de un cemento adicionado.

Esta medida es indispensable en el diseo y control de mezclas de concreto, en donde se requiere conocer

cuanto espacio ocupa determinada masa de cemento. Esto se hace aplicado la ecuacin que establece que la

densidad de un material es igual a su masa dividido por su volumen.

La determinacin de la densidad del cemento se puede hacer por varios mtodos. De los ms importantes se

tienen los de Le Chatelier, Schumann, Mann, Candlot y el del picnmetro. De stos, el ms conocido en

nuestro medio es el que utiliza el frasco de Le Chatelier especificado en la norma NTC 221. Este frasco

permite medir el volumen correspondiente a una cierta masa de cemento, por medio del desplazamiento de un

liquido que no reacciona con l (generalmente Kerosene), aprovechando el principio de Arqumedes.

17
3.1.1.1.2 FINURA

La finura es una de las propiedades fsicas ms importantes del cemento, ya que esta ntimamente ligada con

la velocidad de hidratacin, desarrollo de calor, retraccin y aumento de la resistencia.

Puesto que la hidratacin de los granos de cemento se inicia desde la superficie hacia el interior, el rea

superficial total de las partculas de cemento constituye un parmetro determinante para regular la velocidad

de hidratacin. As, un cemento con partculas de mucha rea especfica, o sea, de alta finura, endurece con

mayor velocidad y tiene un desarrollo rpido de resistencia.

Sin embargo, cuanto ms fino sea un cemento, se deteriorar con mayor rapidez, debido a que absorbe ms

fcilmente la humedad del aire. Adicionalmente, liberan mayor cantidad de calor de hidratacin ocasionando

mayor retraccin y por lo tanto son ms susceptibles a la fisuracin. Pero un cemento fino, exuda menos que

uno ms grueso, debido a que retiene mejor el agua al tener mayor superficie de hidratacin.

Los cementos con partculas muy gruesas se hidratan y endurecen muy lentamente, lo que puede producir

exudacin de agua por su escasa capacidad para retenerla. De hecho la hidratacin de las partculas de

cemento es muy lenta y se estima que su velocidad es del orden de 3.5 micras en 28 das. Esto significa que

las partculas relativamente gruesas pueden durar varios aos en hidratarse, e inclusive no llegar a hacerlo

nunca en forma interior, quedando dentro de ellas un ncleo inerte, lo cual se traduce en disminucin de la

resistencia a la compresin.

La finura se puede medir por mtodos directos e indirectos y se expresa por el rea superficial de las

partculas contenidas en un gramo del material, lo cual se denomina superficie especfica y se mide en
2
cm /gr.

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3.1.1.1.3 CONSISTENCIA NORMAL

Es la propiedad que indica el grado de fluidez o la dificultad con que la pasta puede ser manejada. Es medida

empleando el aparato de Vicat, de acuerdo con el procedimiento establecido en la norma NTC110.

Los cementos portland, pueden diferir entre s en cuanto al requerimiento de agua, y la diferencia es an

mayor en los que tienen adiciones, los cuales tienen requerimientos de agua ms altos que los cementos

normales, esto por su mayor superficie especfica.

La cantidad de agua que se le agrega al cemento, le proporciona una determinada fluidez, esta propiedad

aumenta al incrementarse el contenido de agua. Existe una determinada fluidez para la cual debe agregarse

cierta cantidad de agua. Es lo que se llama consistencia normal.

El contenido de agua de una pasta de consistencia normal es mayor en un cemento fino pero, por el contrario,

un aumento en la finura del cemento mejorar la trabajabilidad de una mezcla de concreto. Esto debido a que

los resultados de las pruebas de consistencia de la pasta de cemento y de la trabajabilidad en el concreto

establecen propiedades diferentes de la pasta fresca. En la primera, se mide viscosidad y en la segunda

capacidad de lubricacin. Adicionalmente, el aire que se encuentra en forma accidental afecta la

trabajabilidad de la pasta de cemento, y los cementos de diferente finura pueden contener distintas cantidades

de aire. De tal manera, que los valores encontrados en un ensayo de consistencia normal no se utilizan para el

control de calidad del cemento y por eso las normas no indican valores mximos o mnimos.

El contenido de agua de una pasta normal se expresa en porcentaje en masa del cemento seco y suele variar

entre 23 y 33 por ciento, dependiendo de las caractersticas de ste. La consistencia normal es una

caracterstica que se puede considerar complementaria de otros ensayos que si tienen relacin directa con la

calidad del cemento como son la determinacin de los tiempos de fraguado y la estabilidad de volumen.
3.1.1.1.4 TIEMPOS DE FRAGUADO

Este trmino es utilizado para describir la rigidez de la pasta, es decir para especificar el cambio de estado

fresco a endurecido. Aunque durante el fraguado la pasta adquiere cierta resistencia, para efectos prcticos es

conveniente distinguir el fraguado del endurecimiento, pues este ltimo se refiere al incremento de la

resistencia de una pasta de cemento fraguada.

Los parmetros que afectan de mayor manera el tiempo de fraguado son los siguientes:

Composicin qumica del cemento: los que tienen un alto contenido de C3 y C2S fraguan ms rpido, as

como los que contienen poco yeso.

Finura del cemento: mientras mayor sea, la velocidad de hidratacin es mayor y por tanto los tiempos de

fraguado son menores.

Agua de amasado: a mayor cantidad ms rpido es el fraguado.

Temperatura ambiente: a mayor temperatura ambiente se obtienen menores tiempos de fraguado, por

cuanto las reacciones qumicas de hidratacin se aceleran con el aumento de temperatura.

Conocer los tiempos de fraguado inicial y final, es importante porque as se puede estimar el tiempo

disponible para mezclar, transportar, colocar, vibrar y afinar concreto en obra, as como para curarlo y

colocarlo en servicio.

La determinacin de stos tiempos se puede hacer de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma NTC

109, empleando el aparato de Gilmore. En nuestro medio, el mtodo ms generalizado es el de la aguja de

Vicat.

20
3.1.2 AGUA PARA EL CONCRETO

Las exigencias de calidad, varan en algunos pases en funcin de las caractersticas propias del cemento, pero

en general existe uniformidad de criterios fruto de los resultados de investigaciones desarrolladas en U.S.A.,

Espaa, Inglaterra, etc. La norma tcnica colombiana relacionada es la NTC 3459.

3.1.2.1 EFECTO DE LAS IMPUREZAS EN EL AGUA DE MEZCLA

Las impurezas pueden interferir con el fraguado del cemento, afectar adversamente la resistencia del concreto

o causar manchas en su superficie y provocar, adems, la corrosin de los aceros de refuerzo.

Es necesario distinguir entre los efectos del agua de mezclado y el ataque al concreto endurecido por parte de

aguas agresivas. En general las especificaciones de la calidad del agua para amasado plantean la necesidad

que el agua se encuentre limpia y libre de substancias perjudiciales. En algunos casos se establece que si el

agua a emplearse proviene de una fuente desconocida, deben prepararse concretos con sta y con el agua

destilada o conocida, efectuar comparaciones de su comportamiento durante el fraguado, desarrollo de

resistencia, cantidad de aire atrapado, etc.. Se considera que el agua es aceptable, si la relacin entre las

resistencias de espcimenes preparados con el agua de calidad desconocida y los preparados con agua

destilada, es mayor del 85%.

3.1.3.2 PROPIEDADES MECANICAS

3.1.3.2.1 DUREZA

Propiedad que depende de la constitucin mineralgica, la estructura y la procedencia del agregado. En la

elaboracin de concretos sometidos a elevadas tasas de desgaste por roce o abrasin, como aplicaciones en

pavimentos o revestimientos de canales, la dureza del agregado grueso es una propiedad decisiva para la

seleccin de los materiales.

La dureza generalmente se determina indirectamente, por medio de un ensayo denominado desgaste en la

mquina de los Angeles, el cual se encuentra descrito en la norma NTC 93 y NTC 98. Tambin se puede

determinar mediante el ensayo descrito en la norma NTC 183. Pero, los datos que se obtienen, en algunos

casos no son suficientes para decidir sobre si se pueden emplear o no, por lo cual el ensayo que ms se emplea

es el de desgaste en la mquina de los Angeles.

3.1.3.2.2 RESISTENCIA

El agregado grueso, en mayor medida que el fino, va a resultar relacionado con el comportamiento de las

resistencias del concreto, por su aporte en tamaos de grano dentro de la masa de la mezcla. En tal sentido,

una de las posibilidades de ruptura de la masa es por medio del agregado grueso (las otras son por la pasta y

por la interfase de contacto entre pasta y agregado). De esta manera, la resistencia de los agregados cobra

importancia y se debe buscar que ste nunca falle antes que la pasta de cemento endurezca.

3.1.3.2.3 TENACIDAD

La tenacidad o resistencia a la falla por impacto es una propiedad que depende de la roca de origen y se debe

tener en cuenta ya que tiene mucho que ver con el manejo de los agregados, porque si estos son dbiles ante

las cargas de impacto, se puede alterar su granulometra y tambin disminuir la calidad del concreto que con

ellos se elabore. La manera de medirla se encuentra especificada en la norma BS-8 12.

3.1.3.2.4 ADHERENCIA

Se conoce con el nombre de adherencia la interaccin que existe en la zona de contacto agregado - pasta, la

cual es producida por fuerzas de origen fsico - qumico. Entre ms adherencia se logre entre la pasta de

cemento endurecida y los agregados, mayor ser la resistencia del concreto.

La adherencia depende de la calidad de la pasta de cemento y, en gran medida, del tamao forma, rigidez y

textura de las partculas del agregado, especialmente cuando se trata de resistencia a flexin. Hoy en da, no se

conoce ningn mtodo que permita medir la buena o mala adherencia de los agregados, pero es claro que
aumenta con la rugosidad superficial de las partculas.

3.2 RESISTENCIA MECNICA DEL CONCRETO

La resistencia mecnica ha sido por muchos aos considerada como la propiedad mas identificada con el

comportamiento del concreto como material de construccin, debido principalmente a tres razones:

La resistencia mecnica ( a compresin o a tensin ) tiene influencia directa sobre la capacidad de carga

de las estructuras.

30
 Es la propiedad mas fcilmente determinable del concreto endurecido.

Los resultados de su determinacin pueden ser utilizados como datos ndice de otras propiedades del

concreto.

Se debe hacer notar que el uso de la resistencia mecnica del concreto como ndice general de su aptitud para

prestar un buen servicio permanente, no siempre es adecuado ya que pueden presentarse situaciones en las

que dominen otras caractersticas y propiedades del concreto, de acuerdo con las condiciones especificas en

que se desempea la estructura.

Es comn reconocer al concreto como un material frgil debido a que su comportamiento en el rango plstico

es muy limitado, es decir que una vez el concreto ha alcanzado su deformacin mxima til, tiene poca

capacidad de absorber energa en deformacin, llevando que se presenta la falla sbita del material.

Un aspecto que se debe tener en cuenta es que la resistencia real de la pasta de cemento es mucho menor que

la resistencia terica estimada sobre la base de la cohesin molecular, calculada a partir de la energa

superficial de un solido supuesto perfectamente homogneo y sin defectos. La resistencia terica se ha

estimado de 10 000 kg/cm2. Dicha discrepancia puede explicarse por la presencia incontrolada de defectos en

el concreto endurecido, los cuales conducen a que cuando el material se encuentre bajo carga, se generen una

serie de esfuerzos que pueden llegar a ser de grandes magnitudes, no por la magnitud de la carga sino por que

se encuentran concentrados en volmenes pequeos del espcimen, causando la consecuente fractura

microscpica.

La falla local comienza en un punto y esta gobernada por las condiciones de ese punto, el conocimiento del

esfuerzo mximo no basta para predecir la falla; se necesita conocer tambin la distribucin de esfuerzos en

un volumen suficientemente grande alrededor del punto de esfuerzo mximo, as como la respuesta del

material en trminos de su deformacin; la posibilidad de que la falla se esparza esta tambin afectada por el

estado del material alrededor del punto critico.

31
Los defectos varan en tamao y solamente los mayores causan fallas; de esta manera toma vital importancia

los procesos de elaboracin y cuidado de los espcimenes de concreto, que si bien , no evitan la falla del

elemento, si conducen a que la probabilidad de que se presenten estos pequeos defectos disminuya. Por lo

anterior se puede concluir pues, bajo condiciones de elaboracin y cuidado controladas, que la resistencia de

un espcimen de concreto se convierte en un problema de probabilidad estadstica, y el tamao del espcimen

tendr una gran incidencia en la magnitud del esfuerzo potencial para el cual se presentar la falla. De esta

manera la resistencia de un material frgil como el concreto, no puede describirse nicamente por un valor

promedio, debe darse ademas una indicacin de la variabilidad de la resistencia, as como informacin acerca

del tamao y forma de los espcimenes.

En trminos generales, la resistencia mecnica que potencialmente puede desarrollar el concreto depende de:

La resistencia de los agregados.

La resistencia de la pasta de cemento endurecida.

La adherencia que se produce entre los agregados y la pasta de cemento endurecida.

3.3 DEFORMABILIDAD BAJO CARGA.

El concreto endurecido sufre cambios morfolgicos motivados por dos principales causas de diferente

naturaleza:

Las deformaciones que resultan de las fuerzas que normalmente se originan y actan externamente, tales

como las cargas y solicitaciones.

Las deformaciones que son consecuencia de fuerzas internas que se producen como resultado de causas

extrnsecas (condiciones ambientales) o intrnsecas (reacciones qumicas internas).

Tratandose de las deformaciones de origen estructural, y especficamente de las que son resultado de la

aplicacin de carga, cabe sealar como variable importante el tiempo que la carga permanece aplicada, pues

sus manifestaciones y consecuencias en las estructuras dependen de su duracin. De este modo se establecen
dos condiciones de aplicacin de carga en funcin del tiempo, aunque sin una precisa definicin de este, y

son: las cargas de corta duracin, o momentneas, y las de larga duracin, o sostenidas. Las primeras

producen deformaciones que normalmente no se consideran influidas por el tiempo de aplicacin de la carga,

sino mas bien por el nivel de esfuerzos que esta genera en el concreto, mientras que las deformaciones

producidas por las segundas dependen tanto del nivel de esfuerzos que generan como del tiempo que

permanecen aplicadas.

3.3.1 CONDICIN DE CARGA DE BAJA DURACIN.

A fin de tratar de definir el tiempo que corresponde a una condicin de carga de corta duracin, es pertinente

tener en cuenta que para los usos comunes de investigacin y diseo, se acostumbra a determinar

experimentalmente la deformacin del concreto bajo carga en espcimenes representativos, ensayados en

condiciones de prueba que se normalizan para que las deformaciones de diferentes concretos puedan ser

evaluadas comparativamente. De acuerdo con ello, el procedimiento usual para medir estas deformaciones

consiste en ensayar a compresin espcimenes cilndricos en las condiciones reglamentadas en el mtodo

ASTM C 469 que establece una velocidad constante de aplicacin de esfuerzos igual a 2.5 0.4kg/cm2/s,

hasta alcanzar un esfuerzo de por lo menos 40% del esfuerzo de ruptura del concreto ensayado.

En estas circunstancias, considerando el cilindro estndar de 152mm de dimetro, la velocidad media de

aplicacin de carga resulta igual a 27 ton/min; de modo que el tiempo requerido para aplicar la carga mnima

especificada a espcimenes de concreto con resistencias a compresin en el orden comn del concreto

convencional, puede oscilar en el intervalo de 0.4 a 1.5 minutos, aproximadamente, cuyos tiempos pueden

incrementarse a 1.0 y 3.5 minutos respectivamente, si la carga se aplica hasta la ruptura del espcimen.

La deformacin para un mismo concreto es mayor a medida que aumenta el tiempo que dura la aplicacin de

la carga. Se dice que un aumento en el tiempo de aplicacin de la carga desde 5 segundos hasta 2 minutos,

puede incrementar la deformacin hasta en 15%, pero con tiempos de aplicacin de carga que fluctan entre

2 y 10 minutos, el incremento en la deformacin es muy reducido. En consecuencia, puede considerarse que

 las deformaciones determinadas en las pruebas estndar de corta duracin, no resultan prcticamente influidas

por las diferencias en el tiempo que suele durar la ejecucin de las pruebas.

En el ensayo de espcimenes sometidos a cargas de compresin axial de corta duracin, se acostumbra a

medir las deformaciones en direccin longitudinal y transversal. Las deformaciones longitudinales, que

corresponden a la direccin en que se aplica la carga, se utilizan para determinar el llamado modulo de

elasticidad esttico a compresin, el cual se identifica con la grfica esfuerzo deformacin longitudinal, en

su tramo inicial comprendido dentro de un cierto intervalo de esfuerzos. Por su parte, las deformaciones

registradas en direccin transversal a la carga, se aplican al calculo de la relacin de Poisson que corresponde

al cociente de la deformacin transversal entre la deformacin longitudinal en el mismo intervalo de

esfuerzos, es decir, representa la porcin en que el concreto se deforma transversalmente a la carga con

respecto a lo que se deforma en la direccin de esta.

1. PROCESO PRODUCTIVO DEL CONCRETO

Para comprender la logstica de la operacin, es necesario entender previamente las operaciones unitarias que
conforman su proceso productivo: (a) Seleccin y control de insumos, (b) elaboracin del concreto, (c) transporte y
(d) lanzado.

1.1 Seleccin y control de calidad de insumos

Ideal y deseable hubiera sido no incluir esta etapa dentro del proceso, pues se supone que los insumos llegan en
condiciones ptimas de calidad, listos para mezclarse. En la realidad, el supuesto no se cumple y nos vemos
obligados a aumentar una operacin unitaria.
La seleccin y control de insumos son de importancia capital, un error en esta etapa puede provocar la elaboracin
de un producto no confiable o inservible para el sostenimiento. Es as que se deben realizar monitoreo y control de
todos los insumos.
La Figura 1 muestra la secuencia de las dos primeras fases: seleccin de insumos y elaboracin. Siguiendo la
nomenclatura de los procesos industriales: los tringulos indican almacenaje; los crculos, operacin, las flechas,
transporte y los cuadrados, puntos de control (sean estos manuales o automticos)
Los puntos de control son aquellos hitos del proceso donde podemos controlar que los insumos cumplan con los
requerimientos mnimos de calidad, a saber:

a. Agua
El pH del agua debe ser de preferencia neutro, con una temperatura mnima de 15 grados centgrados, estando
libre de sedimentos y partculas que inhiban el proceso de hidratacin del concreto.
El control de la composicin se logra con anlisis peridicos de laboratorio; la temperatura, mediante un
termmetro.
b. Agregados
Se debe monitorear la granulometra, la humedad del agregado, la presencia de arcillas, material orgnico o
partculas demasiado angulosas. El control se logra mediante anlisis del agregado de acuerdo a lo especificado por
la norma ASTM C333.
(*) Standard Specifications for concrete aggregate 3

c. Cemento
El cemento debe de cumplir con la norma ASTM C1504. La forma prctica de controlarlo es mediante la expedicin
del certificado de fabricacin. Importante es almacenarlo en un silo que cumpla las condiciones requeridas de
temperatura y hermeticidad.

d. Aditivos
Los aditivos ms usados para elaborar el concreto son los estabilizadores y reductores de agua, los cuales son
regulados por la norma ASTM 4945. El control se logra manteniendo al da las certificaciones de fabricacin.
e. Fibra

Es importante evitarse la contaminacin con aceite, grasa, cloruros u otra sustancia. En el caso de la fibra metlica,
debe almacenarse en recipientes secos a fin de evitarse la posibilidad de corrosin. El control se logra manteniendo
las certificaciones de fabricacin al da.

1.2 Elaboracin del producto intermedio

Hablamos todava de un compuesto hasta ahora conformado por: agua, cemento, agregados, fibra y aditivos.
Luego de obtenido el control previo de los insumos que ingresan al proceso, la segunda fase consiste en la
dosificacin automtica y mezcla de dichos componentes. El empleo de una planta automatizada de concreto
permite una alta confiablidad en las proporciones de los componentes minimizando los sobrecostos /inseguridades
por excesos/defectos.

1.3 Transporte
Esta es la etapa en la cual est centrado el problema logstico, objeto del presente estudio y donde puede
obtenerse la mayor eficiencia y por ende, el mayor ahorro. El costo en las etapas anteriores depende slo de la
cantidad de material producido y de las horas-hombre necesarias para el control; sin embargo, en esta nueva etapa
debemos aadir otro objeto de costo: la distancia a transportarse los insumos y/o la distancia a transportarse el
concreto.
(*) Standard Specifications for Portland cement
(**) Standard Specifications for chemic admixtures

Es as que se generan tres alternativas de transporte, cada cual con sus respectivas ventajas y desventajas, saber:
a. Elaborar el concreto en superficie y trasladarlo por medio de mixers al pie de la labor en interior mina
(Modalidad empleada en Volcan San Cristbal)

b. Trasladar los insumos a una planta de concreto ubicada en interior mina, elaborar la mezcla y trasladarlo por
medio de mixers al pie de las labores. (Modalidad empleada en Volcan Cerro de Pasco)

c. Elaborar el concreto y superficie y trasladarlo a interior mina mediante un sistema de tuberas, de donde es
trasladado por medio de mixers al pie de las labores.
En estado fresco y de manera previa a cargarse a los mixers, la mezcla debe ser sometida a los siguientes controles
de calidad:

a. Control del slump o asentamiento6 (ASTM C143)

b. Contenido de aire y peso unitario7 (ASTM C138)
c. Control de temperatura del concreto8 fresco (ASTM C1064)

1.4 Lanzado (elaboracin del producto final)

Se inicia con la llegada del mixer al pie de la labor y su posicionamiento contiguo al robot lanzador de concreto. En
esta ltima fase, el concreto se transforma en concreto lanzado o shotcrete, luego de la adicin del aditivo
acelerante y la proyeccin por medios neumticos.
Son factores operacionales para el xito en esta etapa:

a. Las condiciones de la labor, terreno perfectamente desatado y humedecido de preferencia.

b. La presin y caudal del aire comprimido en interior mina debe estar acorde a las especificaciones mnimas del
equipo.

c. El personal debe poseer la habilidad y tcnica adecuada para el lanzado.

(*) Standard Test Method for Slump

(**) Standard Test Method for Density, Yield and Air Content of Concrete
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El xito en la aplicacin del concreto lanzado o shotcrete depender de:
(a) Una adecuada seleccin y control de calidad de insumos
(b) planta de concreto y equipos de transporte (mixers) y lanzado en buenas condiciones, lo cual se logra
mediante la implementacin efectiva de un programa de mantenimiento preventivo
(c) condicin adecuada de los servicios en interior mina, como presin y caudal de aire,
(d) personal competente con habilidad y tcnica adecuada.

Los costos de elaboracin y lanzado de concreto poseen un componente fijo: el costo de la planta y de los
equipos.

Dicho costo se podr disminuir cuando la utilizacin efectiva est ms cercana a la capacidad instalada.
Los componentes variables del costo de elaboracin estn dados principalmente por los insumos, siendo los de
mayor incidencia para la elaboracin de 1 metro cbico: (a) el cemento, (b) el aditivo acelerante y (c) la fibra. El
enfoque para la reduccin de costos estar dado por la mejora en el diseo del shotcrete.

Los principales inconvenientes originados por despachar mixers desde superficie son: (a) Los costos variables de
transporte se incrementan a medida que se profundizan las operaciones, (b) a medida que se profundiza la mina y
se incrementan las distancias, la eficiencia de los mixers disminuye realizando cada vez menos viajes por guardia y
siendo necesario incrementar la flota.

Implementar una planta de concreto en interior mina implica trasladar un problema logstico de superficie a
interior mina donde la ventilacin es menor y existen mayores limitaciones de espacio para realizar las mismas
operaciones logsticas. No es recomendable para altas producciones de concreto.

Bajo iguales condiciones de distancia, el transporte de shotcrete a travs de tuberas es la mejor opcin debido a
 7. CONCLUSIONES

Las expresiones que correlacionan la resistencia a tensin indirecta con la resistencia a compresin para

concretos elaborados con agregado diabsico de la regin (cantera del Chocho), arena del ri Cauca y

cemento Portland Tipo I (fabricado por Diamante), aplicables en el intervalo de resistencias entre 210kg/cm

(3000Psi) y 420 kg/cm (6000Psi) son:

fti = 2.2338 f'c 0.4428 ( Kg/cm )

R2 = 0.9523

fti = 1.4671 f'c + 3.497 ( Kg/cm )

R2 = 0.9488

Las expresiones que correlacionan el mdulo de rotura con la resistencia a compresin para concretos

elaborados con agregado diabsico de la regin (cantera del Chocho), arena del ri Cauca y cemento

Portland Tipo I (fabricado por Diamante) ), aplicables en el intervalo de resistencias entre 210kg/cm

(3000Psi) y 420 kg/cm (6000Psi) son:

Mr = 1.5156 f'c 0.6071 ( Kg/cm )

R2 = 0.9712

Mr = 3.3905 f'c - 10.312 ( Kg/cm )

R2 = 0.9704
 Los resultados de Mdulo de Rotura que arroja la relacin obtenida en esta investigacin son mayores que los

obtenidos por la formula que sugiere NSR 98 aproximadamente en un 27%. Este resultado tiene una gran

implicacin en el diseo de miembros estructurales en los cuales la flexin representa la principal condicin

de servicio (pavimentos, vigas) , fundamentalmente cuando este es llevado a cabo por mtodos de esfuerzos

admisibles. Una mayor capacidad del concreto para soportar por si mismo esfuerzos de tensin en flexin,

puede representar ahorros en las cantidades de concreto al verse disminuidos las dimensiones de tales

elementos necesarias para soportar una misma condicin de carga o por otro lado, ahorros en la cantidad de

refuerzo o presfuerzo, al estar el concreto en capacidad de responder a un mayor porcentaje de las cargas

aplicadas.

Las expresiones que correlacionan el mdulo de elasticidad esttico a compresin con la resistencia a

compresin para concretos elaborados con agregado diabsico de la regin (cantera del Chocho), arena del

ri Cauca y cemento Portland Tipo I (fabricado por Diamante), aplicables en el intervalo de resistencias entre

210kg/cm (3000Psi) y 420 kg/cm (6000Psi) son:

Ec = 19833 f'c 0.4159 ( Kg/cm )

R2 = 0.9731

Ec = 10168 f'c + 36421

( Kg/cm )
R2 = 0.9705

Ec = 0.165 w1.5 f'c 0.4159

R2 = 0.9731 ( Kg/cm

Los resultados de mdulo de elasticidad esttico a compresin que arroja la relacin obtenida en esta

investigacin, comparados con los obtenidos por la expresin que estipula la NSR 98 para cualquier tipo de

concreto sin distinguir el origen del agregado grueso varan muy poco, aproximadamente en un 1.5%; y se
encuentran muy por debajo de los resultados estipulados en la misma norma para agregados de origen gneo,

siendo aproximadamente un 30% inferiores. Estos resultados plantean una subestimacin de las

deformaciones experimentadas en los elementos estructurales de concreto en el rango elstico cuando son

empleadas las expresiones planteadas en la NSR-98. Una disminucin en el mdulo de elasticidad implica a la

vez una disminucin en la rigidez de los elementos estructurales , como quiera que los valores de la rigidez

flexural EI y la rigidez compresional EA , y de una manera indirecta de la rigidez Torsional GJ, van a ser

consecuentemente menores. Debido a lo anterior un porcentaje adicional en el control de las deformaciones

pasar ahora a recaer directamente sobre las caractersticas geomtricas de los elementos.

No parece haber una tendencia definida en lo que respecta a la influencia de la resistencia mecnica sobre la

relacin de Poisson, en general los valores varan alrededor de 0.25.

La expresin que correlaciona el mdulo de rigidez por cortante G con la resistencia a compresin para

concretos elaborados con agregado diabsico de la regin (cantera del Chocho), arena del ri Cauca y

cemento Portland Tipo I (fabricado por Diamante), aplicable en el intervalo de resistencias entre 210kg/cm

(3000Psi) y 420 kg/cm (6000Psi) es:

G = 7962.7 f'c 0.4159

R2 = 0.9731 ( Kg/cm )

El peso unitario del concreto endurecido obtenido en la presente investigacin fue de 2436.72 kg/m para

concretos elaborados con agregado diabsico de la regin (cantera del Chocho), arena del ri Cauca y

cemento Portland Tipo I (fabricado por Diamante), variando solo en un 5.94% con el valor sugerido por la

NSR 98 en su inciso B.3.2 de 2300 kg/m.

Es posible apreciar durante el desarrollo experimental que aunque se buscan los porcentajes ptimos para la

grava y arena usadas en la presente investigacion, la optimizacin granulomtrica no cumple con los rangos

de gradacin recomendados, a pesar de ello, se consiguen mezclas con buena trabajabilidad que incluso

demandan menores consumos de agua que los originalmente exigidos en el diseo. Esta reduccin en la

cantidad de agua requerida, genera una disminucin de la relacin agua - cemento, hecho que a su vez

provoca un aumento en las resistencias obtenidas tal como se puede apreciar en los resultados finales. Por lo

anterior es posible concluir que exista la necesidad de efectuar una revisin a los rangos granulomtricos

recomendados por la NTC con el fin de establecer rangos mas acordes para este tipo de agregados y para esta

regin en particular, ya que como es sabido, los agregados pueden variar sus propiedades fsicas y mecnicas

dependiendo de las condiciones geolgicas del mismo y de la forma como sea extrado y manipulado.

A partir de la apreciacin de los resultados obtenidos para los espcimenes en cada una de las diferentes

pruebas, se puede corroborar que la resistencia mecnica se encuentra afectada por numerosas fuentes de

variacin que dificultan el garantizar que cada espcimen de ensayo, inclusive dentro de una misma mezcla,

arroje exactamente el mismo valor de resistencia. Lo anterior lleva a pensar que para tener en cuenta estos

efectos, no basta solamente con identificar las propiedades mecnicas del concreto mediante una medida de

tendencia central, sino que se hace necesario establecer medidas que permitan conocer la forma como se

distribuyen los datos alrededor de este valor.

Debido a que las correlaciones obtenidas son superiores al 94% y que los coeficientes de variacin no superan

en su mayora el 10%, se puede concluir que las expresiones aqu planteadas poseen un buen grado de

confiabilidad y seguridad a la hora de ser usadas.

 8. RECOMENDACIONES

Se recomienda emplear las expresiones obtenidas en la presente investigacin para la determinacin del

mdulo de elasticidad esttico en la ciudad de Cali, con agregado diabsico, arena del ro Cauca y cemento

portland tipo I, ya que las expresiones propuestas por la norma Colombiana de diseo y construccin

sismorresistente NSR-98 para el tipo de agregado utilizado, arrojan valores mayores a los alcanzados en esta

investigacin. De esta manera se aminora la sobrestimacin en la rigidez de los elementos estructurales y se

podr predecir con una mayor seguridad las deformaciones a corto plazo de las estructuras que vayan a ser

construidas con este tipo de materiales.

La relacin de Poisson y en mayor proporcin el mdulo de rotura encontrados para los concretos elaborados

con agregado diabsico de la regin (cantera del Chocho), arena del ri Cauca y cemento Portland Tipo I

(fabricado por Diamante), resultan mayores que los valores planteados en la norma Colombiana de diseo y

Construccin sismorresistente NSR-98, por lo que conviene emplear los valores determinados a fin de estimar

mejor el comportamiento de estos concretos.

En lo relacionado con el mdulo de rigidez por cortante, se sugiere estimarlo con base en el mdulo de

elasticidad y la relacin de Poisson, caractersticos para el material y la resistencia a compresin empleados.

Con el objeto de poder establecer con mayor profundidad la incidencia que tienen los agregados usados en la

presente investigacin sobre las propiedades mecnicas estudiadas en el concreto endurecido, se recomienda

obtener y comparar nuevas expresiones a partir de espcimenes de concreto elaborados con otros tipos de

agregado y bajo los mismos parmetros de elaboracin, manejo, curado y ensayo aqu manejados. De esta

manera se podran tener puntos de comparacin que permitirn analizar de manera directa cual puede ser la

incidencia de propiedades fsicas y mecnicas de los agregados tales como la forma, textura, densidad,

resistencia, adherencia, etc. en la resistencia mecnica final del concreto endurecido.

En los casos en que se lleve a cabo la determinacin de las propiedades mecnicas del concreto mediante una

medida de tendencia central como el promedio, se acompae dicha medida con valores que indiquen de forma

adecuada la dispersin que presentan los resultados con respecto a este valor , tales como la desviacin

estndar y el coeficiente de variacin. De esta manera se podr ejercer un control de calidad sobre la

uniformidad y homogeneidad del concreto producido mediante la identificacin de la tendencia de estos

resultados alrededor del valor central que va a caracterizar su comportamiento.

Se debe dejar en claro que los anteriores resultados aplican solo a muestras de concreto que han sido

elaboradas, manejadas y curadas de acuerdo a los parmetros establecidos para condiciones controladas de

laboratorio, se recomienda establecer correlaciones o factores de correccin entre estos resultados y los

resultados que se puedan obtener sobre muestras cuya elaboracin y/o cuidado cambien por efectos externos

como las caractersticas y condiciones del medio ambiente, con el fin de adecuar las expresiones aqu

planteadas a cada situacin particular.

Llevar a cabo la realizacin este tipo de investigaciones de forma peridica, con el objetivo de que se pueda

contar con toda una informacin valiosa alrededor de cmo varia la calidad de nuestros concretos en funcin

de la calidad de cada uno de los materiales que lo componen y de las tcnicas de produccin, colocacin,
 BIBLIOGRAFA

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