Simulacin en Minera.

Qu es la simulacin de la minera?
Simulacin de Minera es el modelado por ordenador de un sistema a cielo abierto o minas
subterrneas real. Simulacin permite a las organizaciones para analizar y experimentar con sus
procesos de minera en un entorno virtual, reduciendo el tiempo y los requisitos de coste asociado
con las pruebas fsicas. vehculos, transportadores e incluso operadores de forma rpida se
pueden introducir y ajustados en el modelo de simulacin, permitiendo a las empresas la
oportunidad de determinar la mejor manera de utilizar plenamente sus equipos en el ms bajo
costo posible.

Qu es FlexSim?
Flexsim es potente an -fcil de usar de software para la simulacin. Un motor de simulacin
completo e innovador se esconde detrs de arrastrar y colocar controles, listas desplegables y
muchas otras funciones intuitivas que lo hacen accesible para que cualquiera pueda experimentar
con un modelo. Todos los modelos de simulacin se crean a escala y se presentan
usando Visuales en 3D, Por lo que resulta fcil de ver y reconocer la disponibilidad de suministro,
el rendimiento de la materia prima, y los cuellos de botella en el sistema. Flexsim tambin da a los
tomadores de decisiones de las herramientas para confirmar sus observaciones, con una
impresionante informes estadsticos y anlisis integrada en el software.

Por qu simular la minera?

La necesidad de eficiencia en la industria de la minera nunca ha sido mayor, con los impuestos, el
transporte y los costos de materiales, y la competencia sigue aumentando cada ao. Las empresas
de xito tienen que asegurarse de que los costos asociados con el tiempo, el equipo y las
inversiones estn siendo considerados y optimizados. Seguridad y la reduccin de los accidentes
pueden ser contabilizados de simulaciones, lo que lleva a la informacin que pueden minimizar
estos riesgos. En su esencia, la simulacin de la minera es una barato, libre de riesgo manera de
probar cualquier cosa, desde simples modificaciones para completar rediseos, siempre con el
propsito de cumplir con las metas de produccin al menor costo posible. Y a diferencia de anlisis
y prediccin basados en la hoja de clculo, simulacin ofrece una rpida y eficiente medios para
ajustar los parmetros y volver a simular, ahorrando valioso tiempo y acelerar los resultados.

Por qu simular con Flexsim?

Responder a las preguntas importantes - Simulacin con Flexsim puede responder a preguntas
importantes que se enfrentan a una empresa minera de cada da. Slo unos pocos ejemplos:

Podra una reduccin / aumento de tamao de la flota aumento de rendimiento?

Un cambio en el horario diario o semanal permitir objetivos de produccin todava se cumplirn?
Seran las nuevas inversiones de capital aumentar el rendimiento y justificar los costos?
Simulacin completa 3D - Dar un salto fuera del entorno de simulacin anticuado, plana y en algo
mejor. Flexsim trae una mejor experiencia visual con el mundo de los modelos de simulacin,
proporcionando ricos objetos 3D para hacer su mirada de simulacin ms realista. Modelos de
simulacin 3D trae el modelo a la vida, y ayuda en la comunicacin y el discurso de los miembros
del personal en todos los niveles.

Fcil de usar, pero potente - Flexsim regalos herramientas de fcil uso como mens
desplegables, y arrastrar y soltar funcionalidad que permite a los principiantes para construir y
probar los modelos en cuestin de minutos, con sin experiencia en cdigo informtico. Y con un
poco de prctica en intuitiva lgica del constructor de Flexsim, o mediante el uso de algunos
comandos bsicos, los usuarios pueden sacar el mximo provecho de este motor de simulacin
extensible y potente.

Considere cada punto de vista - A diferencia de otros productos de software de simulacin que
se construyen con un enfoque estrecho, Flexsim tiene la flexibilidadpara responder a cualquier
pregunta sobre el proceso de la minera. Desde el transporte de mineral y estril a la capacidad de
los hornos de reduccin, Flexsim proporciona las herramientas para tener en cuenta una amplia
gama de planes de mejora - y ayuda a determinar si los planes van a cumplir con los requisitos de
produccin.

Ningn proyecto es demasiado grande - Flexsim es capaz de simular cualquier proyecto de

tamao, Sin importar el alcance o la complejidad. Todas las facetas de un proyecto de inclusin de
consideraciones de cadena de suministro, programas de mano de obra, los tiempos de parada de
equipos y gestin de riesgos, se pueden simular en un solo modelo Flexsim.

Precio competitivo y rentable - Con una variedad de tipos de licencia y una completa red de
apoyo, proporciona Flexsim valor lder en la industria a sus clientes. Nuestro software de
simulacin 3D tiene un precio competitivo y no viene con los costos ocultos o add-ons, as que
incluso la licencia ms bsico viene concaractersticas de gran alcance tales como el motor de la
experimentacin y el software de distribucin ajustada ExpertFit .

Si usted tiene alguna pregunta acerca de nuestra empresa o nuestros productos, no dude
en contctanos.

Meza Castro, Josu

Emanuel

dc.date.accessioned 2011-11-14T17:39:24Z

dc.date.available 2011-11-14T17:39:24Z

dc.date.created 2011

dc.date.issued 2011-11-14

dc.identifier.uri http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/941

dc.description.abstract El siguiente trabajo de investigacin desarrolla un modelo a es_PE

seguir para aplicar los conceptos de la simulacin de
sistemas a un sistema de carguo y acarreo en una
 operacin minera a tajo abierto en el sur del pas. En el
captulo 1 se realiza una introduccin en la que se hace un
breve resumen de la situacin econmica actual del pas y
de las perspectivas que se tienen para los prximos aos.
Adems de mencionar el auge del sector minero a lo largo
de los ltimos aos y de las perspectivas que se tienen para
el sector. El captulo 2 desarrolla los conceptos
fundamentales de la simulacin de sistemas y conceptos
estadsticos que se deben manejar para poder entender y
realizar el presente trabajo. Tambin se realiza una breve
descripcin de los distintos campos donde se aplica la
simulacin de sistemas, ejemplos de aplicacin en el
ambiente minero y una descripcin de las ventajas y
desventajas de la simulacin. En el captulo 3 se realiza una
descripcin de la operacin minera donde se lleva a cabo
este trabajo. En el captulo 4 se enumeran las etapas para
el desarrollo del modelo de simulacin que van desde la
recoleccin de datos hasta la ejecucin de experimentos.
En el captulo 5 se desarrolla el modelo partiendo de la
formulacin del problema, seguido la recoleccin de datos,
el anlisis de los datos, la descripcin de la lgica a seguir
para representar la realidad, la verificacin y la validacin
del modelo, el anlisis de los resultados, la formulacin de
escenarios alternativos y la eleccin del mejor escenario.
Finalmente en el captulo 6 se plasman las conclusiones y
recomendaciones planteadas luego del desarrollo del
trabajo.

dc.language.iso spa es_PE

dc.rights info:eu-repo/semantics/openAccess

dc.subject Acarreo minero es_PE

dc.subject Ingeniera de minas--Simulacin con computadoras es_PE

dc.subject Minas--Transporte es_PE

dc.subject Minera a cielo abierto es_PE

dc.title Desarrollo de un modelo para la aplicacin de simulacin a es_PE

un sistema de carguo y acarreo de desmonte en una
operacin minera a tajo abierto

dc.type info:eu-repo/semantics/bachelorThesis es_PE

thesis.degree.level Licenciatura es_PE

thesis.degree.grantor Pontificia Universidad Catlica del Per. Facultad de es_PE

Ciencias e Ingeniera

thesis.degree.discipline Ingeniera de Minas

El Rol de la Simulacin se Expande en la

Industria
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Correo electrnico
Publicado: Mircoles, 01 Octubre 2014 20:56
Escrito por Equipo Minero

A los programadores computacionales a veces se les preguntao puede que

ocasionalmente simplemente prefieranhacer lo que se conoce como codificar
hasta llegar hasta al metal. Significa que estn escribiendo cdigos directamente
para un componente electrnico, tal como un chip especfico o una tarjeta grfica
en particular, sin tener que lidiar con capas intermedias de protocolos u otras
distracciones.

En minera, codificar hasta llegar al metal generalmente tiene una connotacin

completamente diferente: el metal es ms que probablemente un pieza de
unitaria de equipo, y la codificacin no est diseada para que el ltimo juego de
consola sea ms excitanteesta pretende ms bien hacer que las compaas
ahorren millones de dlares en costos por desarrollo de productos, evitar que los
operadores se lesionen o mueran, ayudarlos a operar equipos convencionales ms
eficientemente, y ayudarlos comprender las nuevas tecnologas. En ninguna parte
de la industria esto es ms evidente que en el sector de la simulacin. A
continuacin algunos ejemplos:
Sacando Partido al Diseo de Mquinas
Los ingenieros del rea tecnolgica de Volvo Construction Equipment estn
desarrollando nuevos mtodos para aumentar la cantidad de pruebas virtuales y
poder realizar la simulacin antes de construir un primer prototipo de mquina.
Esto no solamente acorta el ciclo de desarrollo, sino que tambin garantiza que
cuando se construyan los prototipos, estos se acerquen mucho ms al producto
final, reduciendo costos.

El equipo de diseadores
de Volvo Construction Equipment reemplazo su anterior proceso de prototipo de
producto menos integrado por un sistema nuevo y ms eficiente que simula el
comportamiento de importantes subsistemas de vehculos en sus camiones
articuladoshidrulica, cadena cinemtica y gestin trmicacomo tambin la
interaccin y reaccin del conductor.
Las pruebas y la simulacin virtuales no son nuevas para Volvo CEla compaa
cuenta con un equipo de desarrollo virtual de productos (VPD) que trabaja con
todo desde la simulacin en las primeras etapas, hasta simular tecnologa futura
conociendo incluso el comportamiento de los operadores mediante un sistema con
participacin humana en tiempo real. Sin embargo, un reciente descubrimiento
hecho por los ingenieros de Volvo CE est permitiendo ms simulacin en etapas
tempranas que nunca antes.

Hasta ahora, el personal de estructura y dinmica requera de un prototipo para

probar la resistencia de componentes de la mquina tales como los bastidores.
Ahora, el personal de simulacin en etapa temprana puede usar computadores y
simulacin para brindarle al personal de estructura y dinmica las fuerzas que ellos
necesiten para analizar la integridad estructural y el desempeo. Esto permite al
personal establecer cuan fuertes deben estar las partes un ao antestodo antes
de gastar dinero alguno construyendo prototipos. Actualmente, este mtodo
solamente se aplica a los camiones articulados Volvo CE, pero los ingenieros de la
compaa planean adaptar la tecnologa para uso en todas las mquinas Volvo CE.

Sin camin articulado est trabajando sobre un camino desnivelado y la rueda

golpea un bache, se crean fuerzas en el camin que se distribuyen desde el
neumtico hasta la carrocera, explic Lennarth Zander, gerente del equipo VPD.
Por medio de simulacin y clculos matemticos, podemos medir con precisin
esta fuerza, lo que permite al personal de estructura y dinmica determinar la
respuesta estructural y la resistencia requerida de las partes. Anteriormente esto
se estableci con un prototipo en una pista de pruebas pero ahora podemos lograr
los mismos resultados ms rpido usando un computador. Hemos creado un
modelo 3-D exacto de un camin articulado en el computador, que est equipado
con todo lo que tiene la mquina real. Los movimientostales como el frenado y el
giroson exactamente los mismos. Mirar la mquina animada 3-D es como ver
una pelcula.

Otra ventaja de esta tecnologa es que se pueden tomar medidas virtuales en

lugares donde no es posible fsicamente. Por ejemplo, no hay espacio para un
sensor fsico en reas confinadas, tales como sobre un perno, pero ahora las
fuerzas en esos lugares se pueden medir mediante simulacin. El modelo de
simulacin tambin se puede usar para determinar cmo se comportara la
mquina en diferentes ambientes, desde temperaturas glidas hasta calor
abrasador o a grandes altitudes donde hay mucho menos oxigeno en el aire.

Se est volviendo cada vez ms importante acortar el ciclo de desarrollo y usar

computadores para llevar a cabo el mximo de pruebas y simulaciones virtuales
posibles, dijo Zander. Con esta nueva tecnologa, aumentaremos la eficiencia y
mejoraremos el proceso de desarrollo de productos sin comprometer la precisin,
y ese es un gran avance. En el futuro, debiramos ser capaces de saltarnos los
primeros prototipos y construir un modelo ms maduro con un mayor nivel de
exactitud que se acerque mucho ms a la mquina finalahorrando tiempo y
dinero.

Reduciendo Costos
Cipta Kridatama, un importante contratista minero de Indonesia, mejor la
eficiencia de combustible de camiones de extraccin en un 6,9% usando
entrenamiento basado en simulacin, de acuerdo al creador de
simuladores Immersive Technologies.

En una reciente presentacin en el Foro del Grupo de Usuarios de Immersive

Technologies, el gerente de desarrollo de talentos de Cipta Kridatama, Gemilang
Adi Perdana, dijo, Con los precios de las materias primas en baja, como en mucho
sitios, estamos buscando formas de reducir costos, y el consumo de combustible
se identific como un rea problemtica. Nos habamos excedido en el presupuesto
en cerca de 10.000 litros al mes en una faena y pudimos determinar los factores
contribuyentes que afectaban el consumo de combustible. El foco fue el nivel de
habilidades del operador.

Se recolectaron registros de combustible de 30 operadores de camiones de

extraccin durante el periodo de un mes, y 18 de los 30 sobrepasaron los litros
presupuestados por hora de consumo. Todos los operadores fueron evaluados
usando un Simulador para Equipos Avanzados de Immersive Technologies para
establecer una lnea base, seguido por entrenamiento basado en simulacin y una
re-evaluacin. Una vez que los operadores aprobaron la re-evaluacin, fueron
enviados nuevamente a terreno. Luego de un mes, los operadores fueron
evaluados otra vez para confirmar que retuvieran las nuevas tcnicas de
operacin.
Una comparacin de registros de combustible entre el entrenamiento basado en
pre y post simulacin mostr un mejoramiento del 6,3% en un mes. El consumo
de combustible en faena decay cada mes posteriormente, mostrando el ltimo
consumo reportado una disminucin total de un 6,9%. La faena ahora est
operando un 5,8% por debajo de los litros presupuestados por hora de consumo
de combustible.

El tiempo de produccin no se vio afectado con estos mejoramientos y creemos,

con un clculo conservador, que podemos ahorra $500.000 al ao a travs de esta
iniciativa de entrenamiento, dijo Perdana.

La flota de acarreo tiene una pauta de reabastecimiento estndar y con estanques

conteniendo ms combustible al intervalo de reabastecimiento especificado, se
logr una segunda mejora ya que el reabastecimiento ahora tarda menos tiempo,
incrementando de esta manera el tiempo de produccin.

Immersive dijo que la tecnologa que est impulsando estos ahorros de

combustible ahora se ha incorporado a SimControl, el software usando en su lnea
de Simuladores de Equipos Avanzados.

Software para Roca Blanda

ThoroughTec Simulation ha estado trabajando en simulacin para minera
subterrnea de roca blandadesarrollando y adaptando tecnologa de acuerdo a
las especificaciones de su cliente BHP Billiton. La compaa con base en Sudfrica
dijo adaptar su probada arquitectura de software para el ambiente subterrneo de
roca blanda ha sido un desafo para el personal de desarrollo, a pesar de su amplia
experiencia en simulacin de equipos mineros subterrneos y operaciones
extractivas.
ThoroughTec est desarrollando simuladores de entrenamiento de operadores para
equipos mineros para roca blanda usados por su cliente, BHP Billiton.
El principal progreso presentar seis diferentes tipos de mquina que constituyen
la lnea completa de equipos subterrneos usados en ambientes mineros de roca
blanda, incluyendo un minador continuo Joy y un carro transportador, un
apernador Fletcher, un LHD Sandvik y dos vehculos utilitarios.

El proyecto de BHP Billiton ha sido un desafo importante, tanto en trminos de

complejidad como de escala, dijo el vicepresidente ejecutivo para R&D de
ThoroughTec, John Waltham. En primer lugar, al desarrollar el mundo
subterrneo y los vehculos elctricos artificialmente inteligentes que operan en l,
tuvimos que modelar los cables elctricos que los energizan. Estos tenan que
enrollarse y desenrollarse correctamente, caer realsticamente, y tambin evitar
interponerse en el camino de otros vehculos.

El sistema de ventilacin usado en minera subterrnea de roca blanda era otro

elemento de este proyecto que tard algn tiempo en resolverse, dijo Waltham,
pero el desafo destacado era el modelamiento exacto del rompimiento de la roca
mientras el minador, una mquina inmensamente compleja, cortaba en la cara de
la roca. No puedo revelar exactamente cmo cumplimos esto, pero lo que
logramos es una rplica increblemente realista del proceso de minado continuo.

La lnea CYBERMINE de simuladores ha sido extremadamente exitosa

materializando ganancias de productividad y mejoramientos en la seguridad tanto
en ambientes minero subterrneo de roca dura como en operaciones de extraccin
de carbn en superficie, as que fue una progresin natural para nosotros aplicar
estas tecnologas y tcnicas probadas de entrenamiento al ambiente subterrneo
de roca blanda, dijo Waltham.

Codelco ha seleccionado a Immersive Technologies para que desarrolle e integre

un centro de entrenamiento de aprendizaje combinado para familiarizar a sus
trabajadores con los conceptos del acarreo autnomo.
Anticipando la Autonoma
Mirando al futuro, Immersive Technologies recientemente indic que la acelerada
tendencia hacia la adopcin de la automatizacin por parte de la industria minera
conlleva nuevos desafos. Un importante desafo en la adopcin de la
automatizacin son las personasespecficamente la reorganizacin de la fuerza
de trabajo de una operacin minera para pensar y trabajar de forma diferente.
Este es un obstculo clave en la ruta del despliegue y la operacin de sistemas
mineros autnomos.

En la mina de cobre Gabriela Mistral (Gaby) de Codelco en Chile, Immersive est

desarrollando e integrando lo que describe como un centro de entrenamiento de
aprendizaje combinado para acarreo autnomo que es primicia mundial. En el
centro, personal recibir capacitacin por computadora, aula virtual y
entrenamiento con simulador para prepararlos especficamente para operaciones
de acarreo autnomo.

Para Codelco Gabriela Mistral, este requerimiento, desarrollado en conjunto con

Immersive Technologies, nos brinda una solucin a la medida que incluye la
tecnologa con la cual operamos en Gaby y nos permite obtener mejores
estndares de seguridad y una mayor roductividad, dijo Orlando Rubilar, gerente
de mina de Codelco Gabriela Mistral. La mina Gaby ha operado camiones Komatsu
sin conductor desde el 2008.

Las operaciones mineras que adoptan sistemas autnomos deben capacitar a un

gran nmero de personas en un periodo relativamente corto. Hemos sabido que la
retencin de conocimiento entre los alumnos se calcula en 15% y que el
entrenamiento en terreno es inconsistente mientras se despliegan sistemas