INTRODUCCION

En trminos genricos los hidrocarburos son dos: el gas natural y el petrleo crudo. A partir
de ambos se obtiene una diversidad de productos, principalmente combustibles lquidos y
gaseosos (gasolina, petrleo diesel, kerosene y gas licuado) y materias primas que se
ocupan en la industria petroqumica, tales como etileno, polipropileno, solventes y metanol,
entre los ms conocidos.

Tanto el petrleo crudo como el gas natural se extraen de yacimientos ubicados en la tierra
y en el mar y luego son transportados por oleoductos y gasoductos hasta las refineras, en
el caso del petrleo, y hasta plantas de fraccionamiento, en el caso del gas natural. El
transporte tambin se realiza en barcos especialmente acondicionados
DESCRIPCIN DE SISTEMAS DE PRODUCCIN EN CAMPOS DE
ACEITE, GAS Y COSTA FUERA

Un sistema de produccin es aquel que tiene la capacidad de transportar fluido del

yacimiento hasta la superficie y separarlo en petrleo, gas y agua. Si es necesario, el

petrleo y el gas, son tratados y preparados para la venta o el transporte desde el Campo.

Cualquier caudal de agua producido, tambin es tratado y preparado para su re-inyeccin

en el reservorio.

Los elementos mecnicos bsicos del sistema de produccin son:

1. Pozos

2. Lneas de Conduccin

3. Colector de Produccin

4. Separadores y equipamiento de proceso

5. Instrumentos de medicin

6. Recipientes de Almacenamiento

Un pozo puede ser definido como un conducto o interfase, entre el petrleo y gas del

reservorio y las facilidades de superficie. Esta interfase es necesaria para producir el

fluido del reservorio a la superficie. En la Performance del pozo, el volumen de drenaje del

reservorio que fluye hasta el pozo juega un papel muy importante. Un pozo combinado

Con el drenaje de un reservorio, comnmente es llamado sistema de produccin de

Petrleo o gas. Un sistema de produccin est compuesto por los siguientes

Componentes:
 Medio Poroso

Completacin (Estimulacin, Punzado, y Engravado)

Conducto vertical u horizontal oinclinado con vlvulas de seguridad y placas de choque.

Un sistema de levantamiento Artificial, tal como bombas, vlvulas de gas-Lift, etc.

Lneas de Conduccin horizontales con placas de choque y otros componentes de

caeras como vlvulas, codos, etc.

Definiciones Importantes

1. Permeabilidad (k): Es una propiedad de la Roca la cual mide la capacidad de

transferencia que tienen los fluidos para atravesar la roca. En su forma ms simple, la ley

de Darcy, se aplica a una losa rectangular de roca, que tiene la siguiente forma:

2. Espesor (h): El espesor til es el espesor promedio de la formacin permeable, que

contiene el rea de drenaje por la cual el fluido fluye hacia el pozo. Este no es solamente

el intervalo punzado o el espesor de formacin encontrado por el pozo.

3. Radio de drenaje (re): Es la distancia comprendida desde el centro del pozo y el lmite

de volumen de roca permeable al cual se le interrumpe la presin esttica. Se lo llama

radio de drenaje, ya que en la mayora de los casos se asume un flujo radial desde el

reservorio hacia el pozo.

4. Presin promedio de reservorio (pr): Esta es la presin promedio de reservorio que se

asume como la presin esttica que se desarrolla a una distancia del pozo igual al radio

de drenaje. Para mayores distancias que re, la presin se mantiene constante. Este valor

de presin se pude obtener de ensayos de formacin tipo Build up o Drawdown.

5. Presin dinmica de fondo (Pwf): Esta es la presin que se desarrolla en la cara de la

formacin, o sea en las paredes del pozo donde se encuentran los punzados. Esta se

puede determinar con Ensayos de Formacin, Perfiles de Presin o con sensores de

fondo. Su valor puede varan para pozos con cierta proximidad y afectados a la misma

formacin debido al dao que se haya en el volumen de roca en las cercanas del pozo.

6. Diferencial de Presin (Drowdown pressure, (pr-pwf)): Esta es la diferencia entre la

presin esttica del reservorio y la presin dinmica de fondo. Esta influye en el

desempeo del pozo, ya que una gran diferencia de presin nos indica como es la

permeabilidad que tiene la formacin, ya que esta es inversamente proporcional a la

diferencia de presin.

COSTA AFUERA

* UNIDADES FLOTANTES DE PRODUCCIN Y SISTEMAS DE DESCARGA

* SISTEMA FLOTANTE DE PRODUCCION, ALMACENAMIENTO Y DESCARGA

* PLATAFORMA DE PIERNAS TENSIONADAS (Tension Leg Platform) tambin

llamadas en el rea como PATONAs

Obtencin de hidrocarburos en el campo terrestre.

Instalaciones de preparacin del petrleo para los yacimientos

Capacidad productividad con petrleo crudo segn el pedido.

La instalacin garantiza la ejecucin de las

siguientes operaciones tcnicas:

clculo tcnico de las mezclas de petrleo y

gas que llegan a la instalacin

separacin de la mezcla de petrleo y gas en

sus fases: petrleo, gas, agua

separacin secundaria de la emulsin hidro-petrolfera en sus fases: petrleo, agua

depurado y secado parcial del gas liberado durante la separacin primaria

depurado y nuevo bombeo al estrato del agua liberado

deshidratacin y desalinizacin del petrleo

Instalaciones de preparacin del petrleo para los yacimientos

Capacidad productividad con petrleo crudo segn el pedido.

La instalacin garantiza la ejecucin de las

siguientes operaciones tcnicas:

clculo tcnico de las mezclas de petrleo y

gas que llegan a la instalacin

separacin de la mezcla de petrleo y gas en

sus fases: petrleo, gas, agua

separacin secundaria de la emulsin hidro-petrolfera en sus fases: petrleo, agua

depurado y secado parcial del gas liberado durante la separacin primaria

 depurado y nuevo bombeo al estrato del agua liberado

deshidratacin y desalinizacin del petrleo

Instalaciones compactas para la separacin del petrleo

Durante la perforacin de los pozos, durante su reparacin capital, durante el lavado y

la extraccin del petrleo, en los productos extrados puede contenerse petrleo y agua.
Los componentes extrados pueden encontrase en estado puro o emulgente y estar
presente en el producto en diversas proporciones, lo que dificulta en adelante la
transformacin del petrleo. La solucin a este problema est en la continua separacin
del lquido bifsico con la ayuda de fuerzas centrfugas en dos flujos independientes uno
del otro. La separacin se efectuar con una centrfuga especial.

Parmetros operativos
Suministro: hasta 250 m3/hora
Presin: hasta 4 bar

Sistemas grandes del bloque

Fabricacin del bloque:
Longitud: 5365 mm
Ancho: 3460 mm
Altura: 4797 mm

Funcin:
Separacin continua del petrleo crudo, del agua industrial, del agua drenado, etc.
Separadores tetrafsicos de alta presin para la separacin del petrleo
crudo

Destinados a la separacin de la fase pesada, al

desgasificado de los lquidos con una posterior
separacin del gas de las gotas del fluido y separacin
de los lquidos no mezclables de diversa densidad.

Caractersticas:

separador horizontal tetrafsico de alta presin

separador tetrafsico con un volumen de 100 barriles hasta 250 barriles

instalaciones compactas

conductos con una presin operativa desde los 3 000 psi hasta los 10 000 psi

medidas desde las 3 hasta las 8 pulgadas

diferentes formas de suministro con bombas

bombeo de aceite/agua

desplazamiento de partculas secas

bombas de humidificacin interna

datos completos

sistema programable para la vigilancia de todas las presiones

control de toda la bomba, las vlvulas y del funcionamiento de la

vlvula reguladora

Magnitudes:

Longitud: 40 pies (12,2 m)

Ancho: 8 pies y 6 pulgadas (2,59 m)
Altura: 9 pies y 6 pulgadas (3,2 m)
Peso (aproximado): 7300 kg

Separadores de gas

El separador de gas es un aparato para depurar los productos de pozos

de gas y de gas condensado de la humedad condensada y del condensado
de hidrocarburos, de partculas pesadas y de otras impurezas.

Las impurezas dificultan el transporte del gas y

causan la corrosin de los conductos, la obstruccin
(parcial o total) de los pozos, de las lneas de flujo y
del equipamiento industrial debido a la formacin de tapones de
hidratos o hielo. El empleo de separadores de gas permite evitar
estos problemas y as elevar la eficacia econmica del sistema de extraccin de gas.
Instalaciones de desalinizacin del petrleo (deshidratadores
elctricos)

Al extraer petrleo es inevitable la presencia de un acompaante, el agua del estrato (desde

1 hasta el 80-90% de la masa) la cual dispersa en el petrleo crea junto a este una emulsin
del tipo "agua en el petrleo" (fase de dispersin: petrleo, dispersor: agua). Su formacin
y estabilizacin es favorecida por los emulsionantes naturales presentes en el petrleo
(asfaltenos, naftenos, resinas) e impurezas mecnicas dispersas (partculas de arcillas,
arenas, cales, metales). El agua del estrato, por regla, en un nivel significativo est
mineralizada con cloruros de Na, Mg y Ca (hasta 2500 mg/l de sales, incluso en el petrleo
con un total de agua de slo 1%), as como con sulfatos y bicarbonatos y contiene de
impurezas mecnicas.
La existencia en el petrleo de los elementos indicados y de las
impurezas mecnicas ejerce una influencia negativa en el
funcionamiento del equipamiento de las fbricas de refinado
del petrleo:

cuando el contenido de agua es elevado aumenta la

presin en los aparatos de la instalacin de destilado
del petrleo, se reduce su productividad y se eleva el
consumo de energa;

la acumulacin de sales en las tuberas de los hornos y de los intercambiadores

trmicos requiere de una limpieza frecuente, reduce el coeficiente de transmisin
trmica, provoca una fuerte corrosin (los cloruros de Ca y Mg se hidrolizan creando
HCl); adems, las sales y las impurezas mecnicas se acumulan en los productos
petrolferos residuales, como el fuelleo y el alquitrn, empeorando su calidad
La deshidratacin del petrleo se realiza destruyendo (segregacin) la emulsin de petrleo
y agua empleando demulsificantes como diversos agentes tensioactivos que al absorberse
en el lmite divisorio de fases permiten la destruccin de las gotas (glbulos) del agua
dispersa en el petrleo. Pero incluso en las deshidrataciones ms intensas del petrleo
hasta el contenido de agua del estrato en 0,1-0,3% (lo cual es muy complicado
tecnolgicamente) el contenido residual de cloruros es bastante elevado debido a su
elevada mineralizacin: 100-300 mg/l (calculado como NaCl), y es an mayor en los casos
donde existen sales cristalizadas en el petrleo.

Por ello, solamente la deshidratacin de preparado para el refinado del petrleo en la gran
mayora de los yacimientos es insuficiente. Las sales y agua restantes en el petrleo se
eliminan con la ayuda de una operacin que se diferencia minimamente del deshidratado y
que es denominado desalinizacin. Este ltimo proceso consiste en mezclar el petrleo con

agua dulce fresca, destruir la emulsin formada y posteriormente separar del petrleo el
agua del lavado con las sales e impurezas mecnicas traspasados a ste.

Las caractersticas que diferencian a las instalaciones empleadas es el procedimiento

tecnolgico: el empleo simultneo en el aparato de campos de corriente elctrica constante
y alterna en el proceso de separacin del petrleo, lo cual eleva significativamente el nivel
de separacin y el coeficiente de eficiencia energtica desde la unidad de su volumen.
Moderno desarrollo en la fabricacin de mdulos independientes.

Los bujes de acometida estn fabricados con doble junta, lo que evita la fuga de petrleo, y
la rosca de metal sobre metal equilibra la posibilidad de reextraccion.

El empleo de materiales aislantes modernos, con caractersticas trmicas ms elevadas y de

menor peso, han permitido reducir significativamente la carga fsica del aparato, reducir su
peso y aumentar, pese a todo, su periodo de servicio. Gracias al empleo de nuevos
materiales de aislamiento se ha hecho posible la limpieza de los aparatos con vapor.

El contenido mximo de sales en el petrleo al final de la instalacin es de 5 mg/l.

Sistemas estacionarios de compresores para la compresin del gas natural

Caractersticastcnicas:

Productividad: hasta 9000 Nm3/hora

Potencia: hasta 700 kW
Presin de absorcin: hasta 50 bar

Fabricacin: con una capa de aislamiento acstico

Instalaciones mviles para el bombeo de gas

Fabricacin: el compresor es diseado con cilindros opuestos, el accionamiento se efecta

desde un motor de gas. La instalacin est montada en un contenedor protector y montada
sobre un camin de 40 toneladas.

Caractersticas tcnicas:

Productividad: 1 000 000 Nm3/hora

Tiempo de bombeo: con presin de 10 bar / 46 horas
Presin de descarga: cerca de 5 bar
Presin del gas al salir de la instalacin: 70 bar
Modo de funcionamiento: totalmente automtico
Instalacin mvil para la produccin de nitrgeno

Caractersticas tcnicas de la
instalacin:

Productividad: hasta 2200 m3/hora

Pureza del nitrgeno elaborado: 95 -
99% (regulable)
Motor: a elegir entre motor elctrico o diesel
Versin climtica de fabricacin: de 40 hasta +40C

Instalaciones de tipo modular para el mantenimiento de la presin

del estrato

Los sistemas de mantenimiento de la

presin del estrato garantizan:

el aumento del lquido del estrato y

el transporte del lquido por los
conductos;

la actuacin sobre el estrato con el

mtodo de aumento de la presin;

el bombeo puntual de lquido al estrato y la reutilizacin de las aguas servidas

Las centrales de bombeo para el sistema de mantenimiento de la presin del

estrato estn conformadas por los siguientes sistemas:

sistema de clculo y preparacin del lquido (conducto de acometida)

sistema de regulacin (conducto de presin)

complejo de control automtico (central de mando de bombas)

Este tipo de implementacin de la instalacin permite:

mantener el funcionamiento de la bomba en un modo optimo;

efectuar una desconexin de emergencia al alcanzar niveles crticos en los

parmetros.

Todo el equipamiento est distribuido en el bloque-box.

El funcionamiento de la central con el volumen establecido de

bombeo se desarrolla en modo automtico. Los bloques-box
en forma de armazones estn equipados con sistemas de
calefaccin (calculados para funcionar con temperatura
exterior desde +35C hasta -50C), con ventilacin e iluminacin.

Ventajas de los sistemas de mantenimiento de la presin del estrato:

construccin estructural bajo el concepto en bloques;

magnitudes menores de los bloques;

posibilidad de transformacin rpida, as como la de ser trasladado a un nuevo lugar;

reduccin del gasto de preparacin del emplazamiento para el montaje del bloque;

empleo de un amplio espectro de mecanismos de bombeo para la implementacin

del bloque;

posibilidad de efectuar los trabajos reglamentarios, las operaciones de montaje y

desmontaje, sin necesidad de recurrir a mecanismos adicionales de carga
(autogras, elevadores, etc.);

bloque fabricado para cualquier tiempo;

posibilidad de conectar el bloque al sistema de mando automtico a travs de un

proceso tecnolgico de mantenimiento de la presin del estrato.
Instalaciones de calentamiento del petrleo

1. Fabricacin con transmisor trmico intermedio

2. Fabricacin con calentador convexo

Ventajas de su empleo:

No existe la necesidad de emplear aditivos que se

agreguen al petrleo para aumentar sus propiedades transportables, una economa
significativa de los gastos de transporte.

Como fuente de energa para el calentamiento se emplea el mismo petrleo

bombeado que se usa como combustible para el funcionamiento de las antorchas,
tambin es posible usar como combustible el gas asociado.

En mayor nivel se emplea la tecnologa de circuito

cerrado: recirculacin de gases de combustin,
empleo de un transmisor trmico no txico en
circulacin continua

Instalaciones de calentamiento del petrleo muy

ecolgicas

Las instalaciones de calentamiento del petrleo garantizan un modo tecnolgico de

funcionamiento establecido de los oleoductos, responden a las altas exigencias de
fiabilidad, seguridad, nivel de automatizacin y control, parmetros de explotacin
y econmicos.
Instalacin de calentamiento del petrleo con transmisor trmico
intermedio

La instalacin de calentamiento del petrleo

mantiene de manera automtica la temperatura
operativa establecida por el operador con una
precisin del 0,5% del valor dado. Pese a ello, la
temperatura del transmisor trmico en la salida
puede alcanzar los 400 C.

La instalacin de calentamiento del petrleo cuenta

con innumerables sistemas de seguridad que le permiten funcionar dentro de los mrgenes
establecidos. En caso de que los parmetros de funcionamiento superen los mrgenes
permitidos, la instalacin se paraliza automticamente. Durante su funcionamiento se
efecta un continuo control de la llama de las antorchas, de la temperatura del trasmisor
trmico, de la temperatura de los gases emitidos, del consumo del transmisor trmico, de
la presin del aire de ignicin.

Instalacin de calentamiento del petrleo con calentador convexo

En las instalaciones de calentamiento de petrleo de este

tipo, el petrleo crudo se calienta a medida que pasa a
travs del sinfn de transmisin trmica. El sinfn se calienta
con gases convexos que envuelven la superficie externa del
sinfn.

A fin de aumentar el coeficiente de eficiencia energtica y de limitar la radiacin de las

llamas de las antorchas, los gases estn en recirculacin. La principal ventaja de los
calentadores de este tipo es la posibilidad de evitar el sobrecalentamiento de la superficie
del lquido por las paredes de los conductos, lo que permite que se la emplee para calentar
el petrleo crudo sensible al sobrecalentamiento.
La configuracin convexa del intercambiador trmico permite total y estrictamente
controlar la temperatura de la superficie en las paredes del conducto. El calentador es capaz
de funcionar con una temperatura de la superficie superior a la temperatura general del
petrleo crudo en no ms de 2,8 C. La potencia de la instalacin est entre los 0,8 y los 37
MW. Los calentadores elevan la temperatura del petrleo crudo hasta el nivel establecido
por el cliente, as se reduce su viscosidad y se garantizan las condiciones de su posterior
transporte por los oleoductos principales.

Obtencin de hidrocarburos en el campo marino.

equipamiento para las plataformas de perforacin y las plataformas marinas de extraccin

de petrleo y gas, barcazas (offshore) sobre la base de bombas de pistn de la compaa
Wepuko. Nosotros somos el distribuidor oficial de la compaa y estamos dispuestos a
ofrecer el desarrollo, suministro, supervisin y mantenimiento de garanta y post garanta
de los equipamientos para plataformas marinas (offshore) abajo enumerados:

mdulos de bombeo para oxidacin de pozos;

mdulos de bombeo de prueba a presin y limpieza de tuberas flexibles;

- productividad: hasta 65 m3/hora
- presin: hasta 350 bar

mdulos de bombeo de petrleo a barco cisterna;

- productividad: hasta 140 m3/hora
- presin: hasta 160 bar

mdulos de bombeo de trietilenoglicol de la instalacin

de deshidratacin del gas;
 - productividad: hasta 36 m3/hora
- presin: hasta 850 bar

mdulos de bombeo de inyeccin / retorno al pozo de las impurezas y el CO 2;

- productividad: hasta 55 m3/hora
- presin: hasta 250 bar

compresores, intercambiadores trmicos, turbo-expansores de mdulos de

transformacin del gas.

Los principales equipos utilizados en la perforacin de pozos petroleros en campos marinos

son:

1) Plataformas fijas de perforacin

2) Plataformas autoelevables

3) Plataformas semisumergibles

4) Barcazas de perforacin

De los equipos arriba mencionados, las plataformas fijas son las ms utilizadas para campos
en desarrollo. Actualmente el 90% del aceite producido en campos marinos proviene de
pozos perforados en este tipo de plataformas.

Estas plataformas cuentan con las siguientes divisiones:

Plataforma Habitacional: Como su nombre lo indica, es una plataforma acondicionada para

que los trabajadores permanezcan con la mayor comodidad posible fuera de sus horas de
labores.

Plataforma de enlace: En esta plataforma se concentran las llegadas de los oleogasoductos

provenientes de las plataformas satlites, los cuales se conectan al cabezal colector general,
que tiene la funcin de distribuir el aceite hacia las plataformas de produccin. Tambin de
esta plataforma, salen las tuberas por las que se enva el aceite ya procesado (oleoductos)
. Adicionalmente, en esta plataforma se encuentran instaladas las trampas para recuperar
o enviar los dispositivos mecnicos (diablos) , utilizados en la limpieza de los ductos.

Plataforma de compresin; Esta plataforma contiene el equipo necesario para manejar y

enviar el gas natural obtenido en el proceso de separacin del aceite.

Plataforma de Perforacin: Es idntica a las plataformas satlites, con la diferencia que en

sta, la lnea de descarga de los pozos se conecta directamente al cabezal colector general,
sin que exista ningn tendido submarino como en las otras.

Plataforma de produccin: Por lo general en el campo, los complejos de produccin

contienen de dos a tres plataformas de produccin, dependiendo del volumen de aceite
que sea necesario manejar. En estas plataformas se efecta la separacin y medicin del
gas y el aceite; asimismo, mediante equipo de bombeo se enva el crudo, a los centros de
distribucin, almacenamiento o refinacin.