10.

Un par de engranes cnico recto tiene los siguientes datos:

NP=15, NG=45, Pd=6 y ngulo de presin de 20 o. Si el par de engranes transmite 3 HP, calcule
las fuerzas en el pin y en el engrane. La velocidad del pin es de 300 rpm. El ancho de cara
es de 1.25 in. Calcule el esfuerzo flexionante y el de contacto para los dientes, y especifique
un material y tratamiento trmico adecuados. Los engranes son impulsados por un motor de
gasolina, y la carga es una mezcladora de concreto con choque moderado. Suponga que
ninguno de los engranes est montado en prtico.

Datos del Problema:

NP= 15

NR=45

Pd=6

=20

n2=n1=300rpm

F= 1.25 in

SOLUCIN:

PIN

=

15
=
6
= 2.5

DISEO DEL PIN A CONTACTO

- Factor de sobrecarga

= 1.5

- Factor Dinmico

+
= ( )


=
12
2.5 300
=
12
= 196.35 /
2
= 0.25(12 )3
2
= 0.25(12 7)3
= 0.731

= 50 + 56(1 )
= 50 + 56(1 0.731)
= 65.06

0.731
56.06 + 196.35
= ( )
65.06

= 1.15
-Factor de distribucin de la carga

= + 0.0036 2 = 1.1 + 0.0036(1.25)2 = 1.11

= 0.125 0.4375 = 0.125 1.25 + 0.4375 = 0.59

-Factor de coronamiento por picadura

Cxc=1.5

- Coeficiente elstico

= 2500

= 33000

3
= 33000
196.35
= 504.2
- Factor de contacto geomtrico

= 0.0745
 1/2

= ( )
( )
1/2
504.2
= ( 1.5 1.15 0.59 1.5)
(1.25 2.5 0.0745)
= 89939.02

=

= 3.4822 0.0602
= 3.4822 170.0602
= 1.32
-Factor de relacin de Dureza

= 1
-Factor de Seguridad al Desgaste

= 2
-Factor de Temperatura

= 1
-Factor de Confiabilidad

= 1

=

89939.02 2 1 1
=
1.32 1
= 136271.25

COMPROBACIN DEL PIN A FLEXIN:

=

0.2132
= 0.4867 +

0.2132
= 0.4867 +
6
 = 0.52

- Factor de curvatura en el sentido longitudinal de resistencia a la flexin

= 1

-Factor de Flexin

= 0.23

504.2 0.52 1.11

= 6 1 1.15
1.25 1 0.23
= 6981.81

=

6981.81 1.41 1 1
=
1
= 9844.49

RUEDA
DISEO DE LA RUEDA A FLEXIN:
3 2
=
2 3
2
3 = 2
3
15
3 = 300
45
3 = 100
-Factor de Flexin

J=0.182

=

504.2 0.52 1.11
= 6 1 1.15
1.25 1 0.182
= 10150.66

=

10150.66 1.41 1 1
=
1
= 14312.43

DISEO DE LA RUEDA A CONTACTO:

1/2

= ( )
( )
1/2
504.2
= ( 1.5 1.15 0.59 1.5)
(1.25 2.5 0.057)
= 91646.29

=

0.0602
= 3.4822 0.0602 = 3.4822 1107
= 1.32

=

91646.29 2 1 1
=
1.32 1
= 155791.92

= 341 + 23620
155791.92 = 341 + 23620
= 387.6

Se recomienda un ACERO AISI 4140 TEMPLADO EN ACEITE A UNA TEMPERATURA DE 900oC

CON UNA DUREZA 388 HB