24.1.

Se necesita determinar el ndice de maquinabilidad para un nuevo material de trabajo

usando la velocidad de corte para una vida de la herramienta de 60 min como base de
comparacin. Del ensayo para el material base (acero B1112), resultaron los siguientes valores de
los parmetros de la ecuacin de Taylor: n = 0.29 y C = 500, donde la velocidad est en m/min y la
vida de la herramienta es min. Para el nuevo material, los valores de los parmetros fueron n =
0.21 y C = 400. Estos resultados se obtuvieron usando herramientas de carburo cementado. a)
Calcule el ndice de maquinabilidad para el nuevo material. b) Suponga que el criterio de
maquinabilidad fue la velocidad de corte para una vida de la herramienta de 10 minutos, en lugar
del criterio presente. Calcule el ndice de maquinabilidad para este caso. c) Qu demuestran los
resultados de los dos clculos acerca de las dificultades en la medicin de la maquinabilidad?
24.3 Se necesita determinar el ndice de maquinabilidad para un nuevo material de trabajo. Con el
material base (B1112), los datos del ensayo resultaron en una ecuacin de Taylor con parmetros
n = 0.29 y C = 490. Para el material nuevo, los parmetros de Taylor fueron n = 0.23 y C = 430. Las
unidades en ambos casos corresponden a: velocidad en m/min y vida de la herramienta en
minutos. Estos resultados se obtuvieron usando herramientas de carburo cementado. a) Calcule
un ndice de maquinabilidad para el material nuevo utilizando la velocidad de corte para una vida
de la herramienta de 30 minutos como base de comparacin. b) Si el criterio de maquinabilidad
fuera la vida de la herramienta para una velocidad de corte de 150 m/min. Cul es el ndice de
maquinabilidad para el material nuevo?
24.5. En una operacin de torneado sobre hierro fundido se util iza una herramienta de corte con
un radio de nariz = 1.5 mm, avance = 0.22 mm/rev y una velocidad = 1.8 m/s. Realice una
estimacin de la rugosidad superficial para este corte.
24.6. En una operacin de torneado se utiliza una herramienta de corte con un radio de nariz de
2/64 in sobre un acero de maquinado libre con una velocidad de avance = 0.010 in/rev y una
velocidad de corte = 300 ft/min. Determine la rugosidad superficial para este corte.
24.8 Una pieza que se tornea en un torno mecnico debe tener un acabado superficial de 1.6m.
La pieza est hecha de aleacin de aluminio de maquinado libre. La velocidad de corte = 150
m/min y la profundidad de corte = 4.0 mm. El radio de nariz de la herramienta = 0.75 mm.
Determine el avance con el que se puede lograr el acabado superficial especificado.
24.9 Resuelva el problema 24.8, considerando que la pieza est hecha de hierro colado en lugar de
aluminio y la velocidad de corte se reduce a 100 m/min.
24.11 La especificacin del acabado superficial en un trabajo de torneado es de 0.8 m. El material
de trabajo es hierro colado. Las condiciones de corte se han establecido como: v = 75 m/min, f =
0.3 mm/rev y d = 4.0 mm. Es necesario seleccionar el radio de nariz de la herramienta de corte.
Determine el radio de nariz mnimo con el que podra lograrse el acabado especificado en esta
operacin.
24.17 Se usa una herramienta de acero de alta velocidad para tornear una pieza de acero de 300
mm de largo y 80 mm de dimetro. Los parmetros en la ecuacin de Taylor son n = 0.13 y C = 75
(m/min) para un avance de 0.4 mm/rev. El costo del operador y la mquina herramienta =
$30.00/h y el costo de la herramienta por filo de corte = $4.00. Se requieren 2.0 min para cargar y
descargar la pieza de trabajo y 3.50 min para cambiar las herramientas. Determine a) la velocidad
de corte para una velocidad de produccin mxima, b) la vida de la herramienta en minutos de
corte y c) la duracin del ciclo y el costo por unidad de producto.
24.19 Una herramienta de carburo cementado se usa para tornear una pieza que tiene 14.0 in de
largo y 4.0 in de dimetro. Los parmetros en la ecuacin de Taylor son n = 0.25 y C = 1 000
(ft/min). La tasa para el operador y la mquina herramienta = $45.00/h y el costo de la
herramienta por filo de corte = $2.50. Se requiere 2.5 min para cargar y descargar la pieza de
trabajo y 1.50 min para cambiar la herramienta. El avance = 0.015 in/rev. Determine a) la
velocidad de corte para la mxima velocidad de produccin, b) la vida de la herramienta en
minutos de corte y c) la duracin del ciclo y el costo por unidad de producto.
24. 23 Se comparan tres materiales de herramienta para realizar la misma operacin de torneado
para acabado en un lote de 150 piezas de acero: acero de alta velocidad, carburo cementado y
cermica. Para el acero de alta velocidad, los parmetros de la ecuacin de Taylor son n = 0.130 y
C = 80 (m/min). El precio de la herramienta de acero de alta velocidad es de $20.00 y se estima
que puede afilarse y reafilarse 15 veces a un costo de $2.00 por afilado. El tiempo de cambio de la
herramienta es de 3 min. Tanto las herramientas de carburo como las cermicas son en forma de
insertos y pueden fijarse en el mismo portaherramientas mecnico. Los parmetros de la ecuacin
de Taylor para el carburo cementado son n = 0.3 y C = 650 (m/min), y para la cermica n = 0.6 y C =
3500 (m/min). El costo por inserto para el carburo es de $8.00 y para la cermica de $10.00. En
ambos casos, el nmero de cortes de filos cortantes por inserto es de seis. El tiempo de cambio de
la herramienta es de 1.0 min para los dos tipos de herramientas. El tiempo de cambio de las piezas
de trabajo es de 2.5 min. El avance es de 0.30 mm/ rev y la profundidad de corte es de 3.5 mm. El
costo del tiempo de maquinado es de $40/h. Las dimensiones de la pieza son 73.0 mm de
dimetro y 250 mm de longitud. El tiempo de montaje para el lote es de 2.0 h. Para los tres tipos
de herramienta, compare a) las velocidades de corte para el costo mnimo, b) las vidas de las
herramientas, c) la duracin del ciclo, d) el costo por unidad de produccin, e) el tiempo total para
completar el lote y la velocidad de produccin, f) cul es la proporcin de tiempo que se requiere
en realidad para cortar el metal con cada herramienta?
24.28 En una operacin de torneado sobre acero dctil se desea obtener una rugosidad superficial
real de 63 -in usando una herramienta con radio de nariz de 2/64 in. La rugosidad ideal est dada
por la ecuacin (24.1) y tendr que hacerse un ajuste usando la figura 24.2 para convertir la
rugosidad real de 63 -in a una rugosidad ideal; debe tomarse en cuenta el material y la velocidad
de corte. Se utilizan insert os desechables a un costo de $1.75 por filo de corte (cada inserto
cuesta $7.00 y hay cuatro filos por cada inserto). El tiempo necesario para recorrer cada inserto =
25 segundos y para remplazar uno de ellos, despus de haberlo recorrido cuatro veces, se
requieren 45 segundos. La longitud de la pieza de trabajo = 30.0 in y su dimetro = 3.5 in. El costo
de la mquina y el operador = $39.00 por hora incluidos los sobrecostos aplicables. La ecuacin de
la vida de la herramienta de Taylor para esta combinacin de herramienta y trabajo est dada por:
vT0.23f0.55 = 40.75, donde T = vida de la herramienta, min; v = velocidad de corte, ft/min; y f =
avance, in/rev. Encuentre a) el avance en in/rev con el que se lograr el acabado real deseado, b)
la velocidad de corte para el costo mnimo por pieza dado el avance determinado en el inciso a).
Sugerencia: Para resolver a) y b) se requiere un procedimiento computacional iterativo.