UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUO CIVIL

ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE SEGURANA DO TRABALHO

EMERSON ROBERTO DA CRUZ

APLICAO DA NR-13 EM VASOS DE PRESSO

PARA DIXIDO DE CARBONO

MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAO

CURITIBA
2014
 EMERSON ROBERTO DA CRUZ

APLICAO DA NR-13 EM VASOS DE PRESSO

PARA DIXIDO DE CARBONO

Monografia apresentada ao Programa de Ps-

Graduao em Engenharia da Segurana do
Trabalho da Universidade Tecnolgica Federal do
Paran - UTFPR, como requisito parcial para
obteno do ttulo de Especialista rea de
Conhecimento: Higiene e Segurana do Trabalho.

Orientador: Prof. M. Engenharia Roberto Serta

CURITIBA
2014
 EMERSON ROBERTO DA CRUZ

APLICAO DA NR-13 EM VASOS DE PRESSO

PARA DIXIDO DE CARBONO

Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do ttulo de Especialista

no Curso de Ps-Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho, Universidade
Tecnolgica Federal do Paran UTFPR, pela comisso formada pelos professores:

Orientador:

_____________________________________________
Prof. M.Eng. Roberto Serta
Professor do 29 CEEST, UTFPR Cmpus Curitiba.

Banca:

_____________________________________________
Prof. Dr. Rodrigo Eduardo Catai
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

________________________________________
Prof. Dr. Adalberto Matoski
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

_______________________________________
Prof. M.Eng. Massayuki Mrio Hara
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

Curitiba
2015

O termo de aprovao assinado encontra-se na Coordenao do Curso

 A Deus por ser simplesmente tudo em minha vida

A meus pais por serem a luz do meu caminho

minha esposa e ao meu filho por seu apoio e compreenso

 AGRADECIMENTOS

Ao meu orientador, Professor M.Engenharia Roberto Serta, pela confiana e

orientao.

professora Lesly Miki, no tenho palavras para expressar a minha gratido

por seu apoio e dedicao.

Universidade Tecnolgica Federal do Paran.

Aos funcionrios da UTFPR.

Ao meu gerente, Geraldo Marcelo Barros pela disponibilizao de dados

primordiais para a realizao da presente monografia.

Aos professores que integraram a Banca Examinadora, por suas sugestes.

A todos os professores do Curso de Ps-Graduao em Engenharia da

Segurana do Trabalho da UTFPR pelos conhecimentos compartilhados.

A todos, muito obrigado.

Combati o bom combate
Completei a carreira
Guardei a f.
(2 TM 4).
 RESUMO

CRUZ, Emerson Roberto da: Aplicao da NR-13 em vasos de presso para dixido
de carbono. 2014. 56f. Monografia (Especializao em Engenharia da Segurana do
Trabalho) Programa de Ps-graduao em Engenharia da Segurana do Trabalho,
Universidade Tecnolgica Federal do Paran UTFPR. Curitiba, 2014.

O Dixido de Carbono, conhecido como CO2, o gs fornecido pela empresa de

fertilizantes com 99.5% de pureza, a uma presso de 1,5kgf/cm e temperatura de
20oC (vinte graus Celsius), onde os 5% de contaminantes so de hidrocarboneto que
sero retirados ao longo do processo. Os vasos de presso nas fbricas de CO2
esto presentes e so de diversos formatos, dimenses e finalidades, sendo
aplicados com fluido pressurizado ou simples gs. Por meio do presente trabalho,
teve-se por objetivo analisar as condies de operao e das instalaes dos vasos
de presso que so aplicados para estocagem de produto em uma indstria situada
na regio metropolitana de Curitiba/ PR. Foi realizada visita ao local dos vasos de
presso, e aplicado um checklist referente ao atendimento dos requisitos da norma
regulamentadora NR-13, segurana na operao de vasos de presso, objetivando
o atendimento aos requisitos normativos. Os resultados mostraram o
comprometimento com a segurana e aplicao da norma nos seus dispositivos de
segurana e documentao.

Palavras chave: Vasos de presso. Segurana. Norma Regulamentadora NR-13.

 ABSTRACT

CRUZ, Emerson Roberto da : Application of NR- 13 in pressure vessels to carbon

dioxide. 2014. 56f . Monograph (Specialization in Engineering Work Safety) -
Graduate Program in Occupational Safety Engineering, Federal Technological
University of Parana - UTFPR. Curitiba, 2014.

Carbon dioxide, known as CO2 gas is supplied by the firm of fertilizers with 99.5%
purity at a pressure of 1,5kgf/ cm and temperature of 20C (twenty degrees Celsius),
where 5% of contaminants are hydrocarbon that will be removed during the process.
Pressure vessels in CO2 plants are present and are of various shapes, dimensions
and purposes being applied with pressurized gas or simple fluid. Through this study,
we had it aimed to analyze the operating conditions and facilities of pressure vessels
that are used for storage of product in an industry in the metropolitan region of
Curitiba/ PR. Site visit of pressure vessels was performed, and applied a checklist
relating to compliance with the requirements of the regulation NR-13, safe operation
of pressure vessels, aiming at meeting the regulatory requirements. The results
showed the commitment to safety and application of standards in their security and
documentation.

Keywords: Pressure Vessels. Security. Regulatory Standard NR-13.

 LISTA DE QUADROS

Quadro 1 - Categoria das Caldeiras .......................................................................... 15

Quadro 2 - Limites de exposio ocupacional ........................................................... 29
Quadro 3 Modelo do checklist para verificao das no conformidades ................ 37
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Categoria dos vasos de presso .................................................. 17

Figura 2 - Vaso sob presso ......................................................................... 22
Figura 3 - Formato dos vasos de presso .................................................... 23
Figura 4 Dispositivo de Alivio de presso .................................................. 24
Figura 5 - Sistema de segurana controlador de nvel ................................. 25
Figura 6 - Formato da boca de visita ............................................................ 31
Figura 7 - Solda em vasos de presso ......................................................... 32
Figura 8 - Manmetro .................................................................................. 33
Figura 9 - Transmissor de presso e temperatura ....................................... 33
Figura 10 - Vista dos 5 Tanques de CO2 ...................................................... 39
Figura 11 - Placa de Identificao Tanques A, B e C ............................... 40
Figura 12 - Placa de Identificao Tanques D e E.................................... 40
Figura 13 - Vlvula de Segurana ............................................................... 41
Figura 14 - Vlvula Controladora de Lquido ............................................... 41
Figura 15 - Placa de Calibrao da Vlvula de Segurana ......................... 42
Figura 16 - Termo de Abertura do Pronturio .............................................. 42
Figura 17 - Transmissor de Presso............................................................. 43
Figura 18 - Disposio Geral ....................................................................... 44
Figura 19 - Instalao de vaso de presso ................................................... 45
Figura 20 - Segurana na operao de vaso de presso ............................ 45
Figura 21 - Inspeo de segurana no vaso de presso .............................. 46
 LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Teste Hidrosttico para quem no possui servio prprio ........................ 18

Tabela 2 - Teste Hidrosttico para quem possui servio prprio............................... 19
 SUMRIO

1 INTRODUO ....................................................................................................... 12
1.1 OBJETIVOS ............................................................................................................ 12
1.1.1 Objetivo Geral .................................................................................................. 12
1.1.2 Objetivos Especficos ....................................................................................... 13
1.2 JUSTIFICATIVA ....................................................................................................... 13
1.3 ESTRUTURA DO TRABALHO ...................................................................................... 13
2 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................. 14
2.1 NORMA REGULAMENTADORA 13 .............................................................................. 14
2.2 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS - ABNT ......................................... 20
2.3 NORMA AMERICANA - ASME .................................................................................. 20
2.4 VASOS DE PRESSO............................................................................................... 21
2.4.1 FORMATO DOS VASOS ......................................................................................... 22
2.4.2 SEGURANA ....................................................................................................... 23
2.4.3 Dispositivos de Alvio de Presso ..................................................................... 24
2.4.4 Inter travamento e Sistema de Segurana ....................................................... 25
2.4.5 MATERIAIS PARA VASO DE PRESSO .................................................................... 25
2.4.6 Aos - Liga e inoxidveis .................................................................................. 26
2.4.7 Ao-Carbono .................................................................................................... 26
2.4.8 Plsticos Reforados ........................................................................................ 27
2.4.9 Dixido de Carbono .......................................................................................... 28
2.4.10 PRESSO E TEMPERATURA DE OPERAO .......................................................... 29
2.4.11 PRESSO E TEMPERATURA DE PROJETO ............................................................. 30
2.4.12 PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL - PMTA......................................... 30
2.4.13 TESTE HIDROSTTICO ....................................................................................... 30
2.4.14 BOCAS DE VISITA E INSPEO ............................................................................ 31
2.4.15 SOLDA EM VASO DE PRESSO............................................................................ 32
2.4.16 VASOS PARA GASES LIQUEFEITOS SOB PRESSO ................................................ 32
2.4.17 MANMETRO .................................................................................................... 33
2.4.18 DOCUMENTAO ............................................................................................... 34
2.5 COLETA DE DADOS CHECKLIST............................................................................. 35
3 METODOLOGIA .................................................................................................... 36
3.1 CARACTERSTICAS DOS VASOS DE PRESSO ............................................................ 37
4.1 RESULTADOS E DISCUSSES ........................................................................ 39
4.1 ANLISE DOS RESULTADOS .................................................................................... 46
5 CONCLUSO ........................................................................................................ 48
REFERNCIAS ......................................................................................................... 50
APNDICE A - CHECKLIST..................................................................................... 52
APNDICE B CERTIFICADO DE CALIBRAO ................................................. 55
 12

1 INTRODUO

A norma regulamentadora NR-13 define vasos de presso como todo

recipiente pressurizado de qualquer forma ou dimenso cujo produto P.V. (presso
de operao versus volume) seja superior a 8 (oito). O exemplo clssico a panela
de presso, podendo ser at um reator nuclear.
Para minimizar os riscos de acidente com os vasos de presso, tem-se a
norma regulamentadora NR-13, onde seus anexos trazem itens de segurana para:
a instalao, segurana na operao e na manuteno de vasos de presso, sendo
que todas as atividades descritas sobre manuteno e inspeo devem ser
realizadas por profissional habilitado (PORTAL DO MTE, 2014).
Em setembro de 2014 foi registrado, pelo jornal Correio da Amaznia, um
acidente com um caminho tanque de nitrognio que explodiu no momento do
abastecimento, onde destruiu o caminho e danificou o posto de suprimento, e
foram hospitalizados 5 (cinco) trabalhadores com leses leves (CORREIO DA
AMAZONIA, 2014).
Em dezembro de 2012 foi registrado pela empresa Conerge Engenharia, um
acidente com uma caldeira de aquecimento, que resultou em falecimento de um
funcionrio de 55 anos, onde a vtima teve queimaduras no rosto e nas mos, e no
resistiu aos ferimentos (CONERGE, 2014).
Acidentes com vaso de presso tm grande proporo e geralmente vtimas
fatais. Baseado nesses fatos foi elaborado um estudo para avaliar as condies dos
vasos de presso de uma empresa de dixido de carbono, com a aplicao de um
checklist dos itens da NR-13.

1.1 OBJETIVOS

1.1.1 Objetivo Geral

Com o presente trabalho teve-se por objetivo identificar as condies de

operao, segurana e disposio geral dos vasos de presso de uma empresa na
regio de Araucria que produz Dixido de Carbono lquido (CO2).
 13

1.1.2 Objetivos Especficos

Os objetivos especficos so:

a) Apontar no conformidades nas condies de operao, segurana e
disposio geral dos vasos de presso;
b) Recomendar solues para os itens no conforme.

1.2 JUSTIFICATIVA

A importncia na segurana dos funcionrios e instalaes de empresas do

ramo de Dixido de Carbono refora a importncia do estudo das condies dos
vasos de presso para sua integridade minimizando riscos de acidente, desta forma
o estudo das no conformidades ir contribuir para a reduo de acidentes.

1.3 ESTRUTURA DO TRABALHO

O presente trabalho est estruturado em cinco captulos nos quais so

apresentados a pesquisa bibliogrfica, a metodologia, os resultados de possveis
no conformidades e propostas de melhoria, sendo divididos da seguinte maneira:
Captulo 1 Apresenta ao leitor o contexto do tema da pesquisa indicando a
relevncia da proposta, justificando a escolha do tema, estabelecendo o objetivo
geral e os objetivos especficos, bem como os procedimentos metodolgicos
adotados na realizao da pesquisa.
Captulo 2 - Apresenta a reviso bibliogrfica com suas definies e os
principais itens da NR-13.
Captulo 3 Apresenta a metodologia aplicada na pesquisa.
Captulo 4 Apresenta os elementos de anlise dos resultados e os
possveis resultados das no conformidades.
Captulo 5 Apresenta concluso, proposta de melhorias das no
conformidades.
E ao final tm-se os documentos de pesquisa que serviram de base para a
elaborao deste trabalho cientfico, incluindo o checklist criado para a sustentao
da pesquisa realizada.
 14

2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 NORMA REGULAMENTADORA 13

As Normas regulamentadoras surgiram por meio do decreto-lei n 5.452, de

1 de maio de 1943, passando a vigorar com a seguinte redao: Da Segurana e
da Medicina do Trabalho: (PORTAL DO MTE, 2014).

Art . 157 - Cabe s empresas:

I - cumprir e fazer cumprir as normas de segurana e medicina do trabalho;
II - instruir os empregados, atravs de ordens de servio, quanto s
precaues a tomar no sentido de evitar acidentes do trabalho ou doenas
ocupacionais;
III - adotar as medidas que lhes sejam determinadas pelo rgo regional
competente;
IV - facilitar o exerccio da fiscalizao pela autoridade competente.

No dia 08 de junho de 1978 foi publicada a norma regulamentadora NR-13

que tratava das atividades de Caldeira e Vaso sob Presso, sendo os itens de
instalao, operao, manuteno e inspeo destes equipamentos. Desde seu
surgimento houve atualizaes e alteraes nos anos 1983, 1984, 1994, 2008 e
2014. Essa ltima atualizao traz no seu sumrio (PORTAL DO MTE, 2014).

13.1. Introduo
13.2. Abrangncia
13.3. Disposies Gerais
13.4. Caldeiras
13.5. Vasos de Presso
13.6. Tubulaes
13.7. Glossrio
Anexo I Capacitao de Pessoal.
Anexo II Requisitos para Certificao de Servio Prprio de Inspeo de
Equipamentos.

Esta norma estabelece os requisitos mnimos para integridade estrutural de

caldeiras, vasos de presso e tubulaes tambm reporta a responsabilidade do
empregador no cumprimento da norma; refere-se como edificar um vaso de presso
cujo produto seja P.V. superior a 8 (oito), P a presso mxima de operao em
kPa e V o seu volume interno em m, entrando tambm existe o gs e fluido que
passa ou ser armazenado, esses fluidos da classe A independem das dimenses
do produto P.V. e tambm qualquer tubulao interligada a caldeira com fluido A ou
B; descreve equipamentos como recipientes transportveis, vasos de presso
 15

destinados ao transporte de produtos, reservatrios portteis de fluido comprimido e

extintores de incndio, dutos, fornos e serpentinas para troca trmicas, vasos que
fazem parte de mquinas de fluido rotativo ou alternativo, vasos de presso com
dimetro inferior a 150 (cento e cinquenta) milmetros para fluidos B, C e D.
Trocadores de calor por placas corrugadas gaxetadas, geradores de vapor no
enquadrados no cdigo de vasos de presso. Tubulao de rede pblica e
distribuio de gua e gs e de coleta de esgoto como tubos de instrumentao
devem ser submetidos s inspees em cdigos e normas nacionais ou
internacionais (PORTAL DO MTE, 2014).
Geralmente se constitui condies de risco grave e iminente - RGI o no
cumprimento de qualquer item previsto que cause doena ou acidente com leso
grave integridade fsica do trabalhador, na disposio geral encontra-se os
deveres do empregador e como agir quando projetos de alterao ou reparos do
vaso de presso; alm de conceituar a caldeira como equipamento destinado a
produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer
fonte de energia, projetados conforme cdigo pertinente, como refervedores ou
similares (PORTAL DO MTE, 2014).
Quanto categoria, tem-se A, B, C, cuja caldeira da categoria A so as de
presso de operao igual ou superior a 1960 kPa (19,98kgf/cm); a categoria C
so aquelas de operao igual ou inferior a 588 kPa (5,99 kgf/cm) e o volume
interno igual ou superior a 100l (cem litros); a categoria B so todas as caldeiras que
no se enquadram nas categorias anteriores (QUADRO 1).

Categoria Presso em kgf/cm Volume interno em litros

A 19,98 -
C 5,99 100
B So todas as caldeiras que no se enquadram nas categorias acima

Quadro 1 - Categoria das Caldeiras

Fonte: Portal do MTE, 2014.

No item 13.4.1 da NR-13 tem-se que as caldeiras devem possuir vlvula de

segurana, instrumento que indique a presso, placa de identificao, sistema de
 16

segurana de injetor de gua, dreno rpido e sistema automtico de nvel,

documentao conforme o item 13.4.1.6 (PORTAL DO MTE, 2014).
Para instalao da caldeira a vapor tem-se o item 13.4.2 para cumprimento
de local fsico com espao permitido, iluminao, disposio mnima de 3,0 metros,
ter duas sadas amplas sinalizadas. As caldeiras classificadas com categoria A
devem possuir painel de instrumentos instalados em sala de controle (PORTAL DO
MTE, 2014).
Na operao da caldeira o item 13.4.3 pede obrigatoriamente procedimento
de partida e parada; parmetros operacionais de rotina; situaes de emergncia,
procedimentos gerais de sade e preveno do meio ambiente (PORTAL DO MTE,
2014).
O item 13.5 da NR-13 trata do Vaso de presso como equipamento que
contm fluidos sob presso interna ou externa, diferente da atmosfrica,
classificados em categoria, segundo a classe de fluido e potencial de risco.
(PORTAL DO MTE, 2014).
Os vasos so classificados por categoria, classe e grupo, onde a NR-13 traz
uma classificao especfica para os fluidos:

Classe A: Fluidos inflamveis; Fluidos combustveis com temperatura

superior ou igual a 200C; Fluidos txicos com limites de tolerncia igual ou
inferior a 20(vinte) partes por milho (ppm); Hidrognio; Acetileno.
Classe B: Fludos combustveis com temperatura inferior a 200C (duzentos
graus Celsius); Fludo txicos com limite de tolerncia a 20 (vinte) partes por
milho (ppm);
Classe C: Vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido.
Classe D: Outros fludos no enquadrados acima. (PORTAL DO MTE,
2014).

Quando tratar de mistura dever ser classificado o fludo que apresenta

maior risco aos trabalhadores (PORTAL DO MTE, 2014).
A classificao dos grupos de potencial dada a partir do risco em funo
do P.V., onde P a presso mxima em MPa e V o seu volume em m, onde no
Grupo 1 P.V. 100; no Grupo 2 P.V. 100 e P.V. 30; no Grupo 3 P.V. 30 e
P.V. 2,5; no Grupo 4 P.V. 2,5 e P.V. 1 e no Grupo 5 P.V. 1. Onde quando
o vaso trabalha em condio de vcuo enquadra-se na: Categoria I: para fluidos
inflamveis ou combustveis, ou na Categoria V: para outros fluidos, segundo a
Classificao da categoria da NR-13 (FIGURA 1).
 17

Figura 1 - Categoria dos vasos de presso

Fonte: PORTAL DO MTE, 2014.

Todo vaso de presso no item 13.5.1.3 da NR-13, deve possuir vlvula ou

outro dispositivo de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou
inferior PMTA, meios utilizados contra o bloqueio inadvertido de dispositivo de
segurana quando este estiver instalado, onde a placa de identificao deve estar
fixada no vaso de presso em local de fcil acesso, e visvel com mnimos de
informao contendo: Fabricante; Nmero de identificao; Ano de fabricao;
Presso mxima de trabalho admissvel; Presso de teste hidrosttico de fabricao;
Cdigo de projeto e ano de edio. (PORTAL DO MTE, 2014).
No estabelecimento deve conter documentao exigida na NR-13, que se
refere ao pronturio do fabricante com informaes do projeto, registro de relatrios
de conformidades e certificado que o empregador deve atualizar, conforme a
necessidade de cada vaso, garantindo a integridade da instalao e segurana de
trabalhadores: (PORTAL DO MTE, 2014).
 18

a) Pronturio do vaso de presso a ser fornecido pelo fabricante

- Cdigo de projeto e ano de edio;
- Especificao dos materiais;
- Procedimentos utilizados na fabricao, montagem e inspeo final;
- Metodologia para estabelecimento da PMTA;
- Conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o
monitoramento da sua vida til;
- Presso mxima de operao;
- Registros documentais do teste hidrostticos;
- Caractersticas funcionais, atualizadas pelo empregador sempre que
alteradas as originais;
- Dados dos dispositivos de segurana, pelo empregador sempre que
alterados os originais;
- Ano de fabricao;
b) Registro de Segurana em conformidades com item 13.5.1.8;
c) Projeto de Instalao em conformidade com os itens 13.5.2.4 e 13.5.2.5;
d) Projeto de alterao ou reparo em conformidade com os itens 13.3 e
13.3.7;
e) Relatrio de inspeo em conformidade com o item 13.5.4.13;
f) Certificados de calibrao dos dispositivos de segurana, onde
aplicvel. (PORTAL DO MTE, 2014).

A NR-13 determina que todo vaso de presso precisa passar por inspeo
de segurana inicial, peridica e extraordinria, e deve compreender por exame
externo e interno e teste hidrosttico, por um profissional habilitado:

...aquele que tem competncia legal para exerccio da profisso nas

atividades referentes ao projeto de construo, acompanhamento operao
e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de
presso, em conformidade com a regulamentao profissional vigente no
pas. (PORTAL DO MTE, 2014).

Para os prazos de inspeo peridica dos vasos, deve-se obedecer ao limite

mximo estabelecido pela NR-13 no qual traz a categoria, exame externo e exame
interno.
O item 13.10.3 da NR-13 se refere a quem no tem servio prprio de
inspeo de equipamento, apresentando perodo dos exames e teste hidrosttico
indicado. (TABELA 1).

Tabela 1 - Teste Hidrosttico para quem no possui servio prprio

(continua)

Categoria Exame Externo Exame Interno Teste Hidrosttico

I 1 Ano 3 Anos 6 Anos
II 2 Anos 4 Anos 8 Anos
III 3 Anos 6 Anos 12 Anos
 19

Tabela 2 - Teste Hidrosttico para quem no possui servio prprio

(concluso)

Categoria Exame Externo Exame Interno Teste Hidrosttico

IV 4 Anos 8 Anos 16 Anos
V 5 Anos 10 Anos 20 Anos

Fonte: Portal do MTE (2014).

Ainda no item 13.10.3 da NR-13 se refere a estabelecimentos que possuam

Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos segundo o perodo dos exames e
teste hidrosttico. (TABELA 2).

Tabela 3 - Teste Hidrosttico para quem possui servio prprio

Categoria Exame Externo Exame Interno Teste Hidrosttico

I 3 Anos 6 Anos 12 Anos
II 4 Anos 8 Anos 16 Anos
III 5 Anos 10 Anos A critrio
IV 6 Anos 12 Anos A critrio
V 7 Anos A critrio A critrio

Fonte: Portal do MTE (2014).

Todo equipamento constitudo com vaso de presso que trabalhe com

temperatura inferior a 0 C (zero grau Celsius) e que operem em condies nas
quais a experincia mostre que no ocorre deteriorao devem ser submetidos a
exame interior a cada 20 (vinte) anos e exame externo a cada 2 (dois) anos.
(PORTAL DO MTE, 2014).
Quanto tubulao, o Portal do MTE (2014) define como sendo o conjunto
de linha, incluindo seus acessrios, projetadas por cdigos especficos, destinadas
ao transporte de fludos entre equipamentos de uma mesma unidade de uma
empresa dotada de caldeiras ou vasos de presso.
As empresas devem possuir documentao atualizada, referida no item
13.6.1.4 do Portal do MTE (2014): quanto vlvula de segurana, indicador de
presso e temperatura, programao de um plano de inspeo que considere no
mnimo as variveis condies e premissas a seguir:
a) Os fluidos transportados;
 20

b) A presso de trabalho;
c) A temperatura de trabalho;
d) Aos mecanismos de danos previsveis;
e) As consequncias para os trabalhadores, instalaes e meio ambiente
trazidas por possveis falhas das tubulaes. (PORTAL DO MTE, 2014).

Quanto ao tempo de intervalo das inspees de uma tubulao no deve

exceder ao prazo mximo da inspeo externa de um vaso ou caldeira que seja
interligado, em casos de ampliao de um programa por um profissional habilitado
esse tempo no pode ultrapassar a 100% (cem por cento) sobre o prazo da
inspeo interna, limitada de10 (dez) anos. (PORTAL DO MTE, 2014).

2.2 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS - ABNT

A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) foi fundada em 1940,

ela o rgo responsvel pela normalizao tcnica no pas, sendo uma entidade
privada, sem fins lucrativos, reconhecida como Frum Nacional de Normalizao
nico, atravs da Resoluo n 07 do CONMETRO, de 24 de setembro de 1992. A
NBR uma abreviao da ABNT para especificar a norma, sendo N representada
como norma e BR como brasileira e o nmero referente a cada rea.
Para Bega et al. (2011), o modelo para elaborao de Normas Tcnicas no
Brasil que est adotado, teve como objetivo melhorar os resultados considerados
insatisfatrios quando comparados com as necessidades da sociedade brasileira do
modelo de normalizao vigente, at ento, excessivamente centralizado.
A normalizao da ABNT constituda por objetivos como: economia,
comunicao, segurana, proteo do consumidor, eliminao de barreira tcnicas e
comerciais. Sendo ela a nica e exclusiva representante no Brasil. (BEGA et al.,
2011).

2.3 NORMA AMERICANA - ASME

A Norma Americana American Society of Mechanical Engineers ASME,

uma norma para fabricao de vasos de presso que estabelece os tipos de
matrias e seus limites, soldas, inspeo, execuo dos vasos de presso.
(TELLES, 1996).
 21

Depois de uma exploso em Brockton, Massachusetts (EUA), em 1905, que

deixou 58 mortos e 117 feridos, surgiu a primeira norma americana, de uso geral e
obrigatrio, sua exigncia foi: projeto, materiais, fabricao e inspeo de caldeiras
estacionrias. Esse foi o incio da ASME (American Society of Mechanical
Engineers), criada em 1914 e publicada na Seo VIII do Cdigo ASME, referindo-
se aos vasos de presso no sujeitos a chama. (TELLES, 1996).

2.4 VASOS DE PRESSO

Segundo a NR-13 2014, vaso de presso o equipamento que contm

fluidos sob presso interna ou externa classificada em categorias conforme o anexo
IV da NR-13. (PORTAL DO MTE, 2014).
Existem os mais variados exemplos de vasos de presso: aquecedores,
resfriadores, condensadores, caldeiras, torres de destilao. (TELLES, 1996).
A ABNT-NBR-15417 (2007) caracteriza vaso de presso qualquer vaso cujo
produto P.V. (presso de operao x volume) seja superior a 8.
Esses vasos contm uma parede composta do casco e dos tampos de
fechamento que podem ser simples ou mltiplos, variando no formato e na
dimenso. (TELLES, 1996).
Para Campos (2011) o vaso de presso todo reservatrio, de qualquer
tipo, tamanho ou utilizaes que no propagam chamas e so essenciais nos
processos industriais, contendo fluidos e projetos para suportar com segurana,
presses internas distintas da presso atmosfrica ou que sejam submetidos
presso externa.
Na figura 2, tm-se trs tipos de vasos, onde o vaso nmero 1 um vaso de
reservatrio muito usado para condensar ou manter o nvel na produo, o vaso
nmero 2 utilizado como resfriador ou torre de destilao variando o processo e
fluido, e o vaso de nmero trs utilizado por algumas empresas como trocador de
calor.
 22

Figura 2 - Vaso sob presso

Fonte: Campos, Teixeira (2006, p. 234).

2.4.1 Formato dos Vasos

Quanto ao formato dos vasos, cada empresa tem o tipo especfico que
atende sua necessidade, e que vai variar, desde uma fbrica que trabalha com
temperatura elevada at aquelas com criogenia (TELLES, 1996).
Existe uma variedade de material para a fabricao dos vasos, como os
tipos de dispositivo de segurana empregado a cada produto que vai ser comprimido
nesses vasos, sendo assim, citados os materiais metlicos e no metlicos os mais
comuns: ao-carbono, ao-liga, aos inoxidveis, alumnio, titnio, e os no
metlicos: plsticos borrachas, cermicas, termoplsticos, vidro, concreto. (TELLES,
1996).
Ainda, segundo Telles (1996), as trs formas bsicas dos vasos so a
cilndrica, a cnica e a esfera, ou ainda, as combinaes destas formas. (FIGURA 3)
 23

Figura 3 - Formato dos vasos de presso

Fonte: Telles (1996, p. 8).

Os formatos so diversos para vrios fins e com finalidade especfica para

cada fluido com sua caracterstica e particularidade, onde, para uma melhor
compreenso destes formatos Telles (1996) exemplifica: aquecedores, resfriadores,
condensadores, caldeira, torres de destilao. (TELLES, 1996).
O ponto de vazamento outro importante assunto, pois assuno de vaso
de presso no perder seu produto para o meio ambiente, sendo assim so
diversas as aplicaes de vasos de presso, que assumem formas e tamanhos
bastante variados, em virtude da sua funo principal, que a de conteno de
fluido pressurizado, sem que apresente vazamento. (PEREIRA FILHO, 2004).

2.4.2 Segurana

Quanto ao risco em potencial do vaso de presso e suas instalaes, h

necessidade do emprego de material que oferea o mximo de segurana, citando
os equipamentos que vo trabalhar com fluidos inflamveis, txicos, explosivos ou
em temperatura ou presso muito elevadas. Os equipamentos com baixo ponto de
fuso como plsticos, borrachas, alumnio, chumbo, no podem ser empregados
prova de fogo. (TELLES, 1996).
 24

Tambm existe o Sistema Instrumentado de Segurana - SIS, que uma

classe de sistema responsvel pela Segurana Operacional de Unidades e
Equipamentos Industriais. Ela causa a parada de emergncia ou impede uma
operao insegura sempre que as condies ultrapassarem os limites pr-
estabelecidos como seguros (BEGA et al., 2011).
Existe o sistema de shutdown para processos industriais habilitando ou
desabilitando mquinas para evitar riscos de acidentes, esta evoluo no por
acaso. Infelizmente a partir da anlise de acidentes, realmente ocorridos, que
tornou conhecido que os sistemas de segurana aplicados deixavam muito a desejar
(BEGA et al., 2011).

2.4.3 Dispositivos de Alvio de Presso

Todos os vasos, quaisquer que sejam suas dimenses, finalidade ou

presso de projeto, devem ser protegidos por dispositivos de alvio de presso,
sendo essa uma exigncia comum a todas as normas de projetos de vaso.
(TELLES, 1996).
Telles (1996) enfatiza que em vaso onde necessria uma proteo mais
segura contra surtos de presso, costuma-se instalar, pelo menos, duas vlvulas de
segurana iguais, ambas, diretamente acopladas a um bocal do vaso e
dimensionadas cada uma para a vazo total. (FIGURA 4).

Figura 4 Dispositivo de Alivio de presso

Fonte: O Autor.
 25

2.4.4 Inter travamento e Sistema de Segurana

Bega et al. (2011) dizem que alguns vasos de presso, alm da vlvula de
segurana, utilizam tambm sistemas de controle de nvel para segurana dos vasos
e da qualidade do produto. Sistema Instrumentado de Segurana (SIS) ou Sistema
de Inter travamento de Segurana. Eles causam a Parada de Emergncia ou
impedem uma operao Insegura sempre que as condies de processo
ultrapassam os limites preestabelecidos. (FIGURA 5)

Figura 5 - Sistema de segurana controlador de nvel

Fonte: O Autor.

2.4.5 Materiais para Vaso de Presso

Para a construo dos vasos de presso a escolha do material a ser

utilizado de suma importncia, existe uma classe para seus componentes sendo
materiais ferrosos, no ferrosos, metlicos e no metlicos. (TELLES, 1996).
 26

2.4.6 Aos - Liga e inoxidveis

O material Ao - Liga todo ao que possui qualquer quantidade de outros

elementos, alm dos que entram na composio dos Aos Carbono, muito usado
em altas e baixas temperaturas quando ultrapassam os limites do Ao Carbono, ou
necessrio uma maior resistncia corroso, em alguns casos, quando o fluido
tem alta resistncia. (TELLES, 1996).
Ainda para TELLES (1996), existe uma distino dos Aos - Liga que so
classificados em baixa liga, com at 5% de elementos de liga, aos de liga
intermediria contendo entre 5% e 10 %, e os aos de alta liga com mais de 10%, e
neste grupo ainda tem-se o Ao Inoxidvel que mais difcil de ser trabalhado,
elevando o preo na construo e quanto maior a liga mais cara fica a construo de
um vaso. (TELLES, 1996).
Os aos Inoxidveis so aqueles que contm pelo menos 12% de cromo, o
que lhes confere a propriedade de no enferrujarem, mesmo em exposio
prolongada a uma atmosfera normal. (TELLES, 1996).
TELLES (1996) complementa dizendo que os principais motivos para o uso
do Ao Inoxidvel so as temperaturas abaixo de 45C, devido ao alto risco de
fraturas frgeis com Ao - Carbono, outro motivo so as altas temperaturas quando
atingem limites acima do uso do Ao - Carbono, e quando o fluido se enquadra
como perigoso, com elevada temperatura e a segurana do alimento para no
adquirir contaminao com o produto.

2.4.7 Ao-Carbono

Ao carbono o material de maior uso na construo dos vasos, sua

denominao material de uso geral, porque, ao contrrio de outros materiais, no
tem caso especfico de emprego sendo usado na maioria dos vasos, exceto quando
existe circunstncia que no permita o seu emprego. (TELLES, 1996).
Sua faixa de temperatura varia de 400oC a - 45oC.
Segundo TELLES (1996), para o emprego de temperaturas inferiores a -
45C no recomendado o uso de ao-carbono, ainda que em eventual ou curta
durao.
 27

Recomenda-se o emprego de ao-carbono acalmado sempre que ocorre

temperatura acima de 400C, ainda que por pouco tempo, ou para temperaturas
inferiores a 0C, acima de 400C a resistncia mecnica do ao-carbono comea a
sofrer uma forte reduo de temperatura e a temperaturas superiores a 530C sofre
uma intensa oxidao superficial, quando exposto ao ar, com formao de grossas
crostas de xidos e torna-se inaceitvel para qualquer servio contnuo. (TELLES,
1996).
Segundo Telles (1996), recomenda-se os limites mximos de temperatura
para partes de ao-carbono em vaso de presso:

- Partes sujeitas a esforos principais, servio contnuo: 450C

- Partes secundrias, servio contnuo: 480C.
- Mximos de temperatura de curta durao e no coincidentes com
grandes esforos mecnicos: 520C (TELLES, 1996).

preciso distino entres duas classes de trabalho para faixas de

temperatura abaixo de zero grau, elas so:
- Servios em temperaturas at 45C, denominados de servio de baixa
temperatura, propriamente ditos.
- Servios em temperaturas inferiores a 45C, denominados de servios
criognicos. (TELLES. 1996).
Alguns lquidos como o CO2, quando despressurizados fazem com que sua
temperatura atinja a escala de -78C. (TELLES, 1996).
Para evitar acidentes de fraturas frgeis, muitos projetistas e usurios
desses vasos tm por norma adotar para bocais e outras abertura do vaso, materiais
que sejam resistentes baixa temperatura resultante da descompresso do gs
para atmosfera. (TELLES, 1996).

2.4.8 Plsticos Reforados

Plsticos reforados so denominados de termoestveis, podem ser

usados para construo de vasos sob presso, usado tambm para tubulaes.
(TELLES, 1996).
So constitudos na forma de laminados por camadas sucessivas de resina
plstica e de fibra de armao, em geral fibra de vidro. Essas resinas so epxi e
 28

polister, com esse emprego as temperaturas de projeto podem atingir de 54C

at 66C, a sua vulnerabilidade com relao ao incndio e no pode ser
empregado ao fluido txico, onde sua presso interna pela norma de 10kgf/cm, e
sua vantagem a resistncia corroso, superior da maioria dos metais
industriais, superando os aos inoxidveis. (TELLES, 1996).

2.4.9 Dixido de Carbono

O Dixido de Carbono existe na forma gs, slido e lquido um composto

de 27,3% de carbono e 72,7% de oxignio, inodoro, incolor, no inflamvel, no
txico e possui pH de 3,7. (ARLINGTON, 1990).
O dixido de carbono tem como frmula - CO2, seu ponto de sublimao
de -78,5C, no um gs inflamvel, possui a propriedade de ser voltil e seu peso
molecular a 1atm 44,01.(FISQP no P-4573-D, 2013, p.11).
Segundo Arlington (1990) um ambiente com 10% ou mais de dixido de
carbono suficiente para produzir inconscincia e morte.
O dixido de carbono pode apresentar na forma lquida, slida e gasosa, no
ponto de trplice, variando presso e temperatura, tem-se os trs estados de
56.6C e presso de 416 KPa. (ARLINGTON, 1990).
O uso do CO2 est em diversas reas como: metalrgica, qumica,
farmacutica, bebida, tratamento de efluentes, txtil, extintores. O dixido de
carbono comprimido um gs asfixiante cujo cdigo do produto a FISPQ P-4574-
J.
A Ficha de informaes de Segurana do Produto (FISPQ) do dixido de
carbono traz que um gs asfixiante com efeitos, devido falta do oxignio e
tambm ativo fisiologicamente afetando a circulao e a respirao, suas
concentraes moderadas podem causar dor de cabea, sonolncia, ardncia no
nariz e garganta, excitao, aumento da frequncia de incurses respiratrias e dos
batimentos cardacos, excesso de salivao, vmitos e inconscincia. Em um
ambiente entre 5% a 10% de dixido de carbono pode causar respirao muito
difcil, dor de cabea, confuso visual e zumbido nos ouvidos. Pode ser prejudicial,
seguido por perda da conscincia, a inconscincia ocorre mais rapidamente acima
 29

de 10%, essa exposio prolongada a altas concentraes pode resultar em morte

por asfixia.
Controle de exposio e proteo quando se armazenado ou utilizado em
solda de corte faz necessrio para assegurar o trabalhador respeitando os limites de
segurana. (FISQP no P-4573-D, 2013, p.11). (QUADRO 2).

Componente LT(TLV) NR15 LT(TLV) ACGIH

Dixido de Carbono 3900 ppm 5000 ppm

Quadro 2 - Limites de exposio ocupacional

Fonte: FISQP do CO2.

TLV o limite de tolerncia (LT), a sigla ACGIH- American Conference of

Government Industrial Hygienists.
LT (TLV) deve se utilizado como guia no controle da sade e no como uma
diviso entre concentraes perigosas ou seguras.

2.4.10 Presso e Temperatura de Operao

Eventualmente um vaso poder ter mais de uma condio de regime,

inclusive com fluidos diferentes. Quando este for o caso, a fato dever ser
considerado para a fixao dos valores extremos de presso e de temperatura de
operao e tambm para as condies de projeto do vaso. (TELLES, 1996).
de extrema importncia considerar os valores mnimos de presso e
temperatura dos vasos, sempre que nas condies de trabalhos anormais possam
atingir valores inferiores atmosfrica. (TELLES, 1996).
Usualmente, exprime-se presso em termos da unidade de fora e rea, ou
mediante a altura de uma coluna de lquido em cuja base esteja sendo aplicada a
mesma presso. (BEGA et al., 2011).
Presso pode ser definida como a ao de uma fora contrria. Ela tem
natureza de um empuxo distribudo uniformemente sobre uma superfcie plana no
interior de um recipiente fechado. (BEGA et al., 2011).
Junto com a presso, outro fator importante a temperatura do produto que
ser estocado ou que passa pelo processo de fabricao que tem uma vasta gama
 30

de aplicao nos processos fsicos e qumicos at a proteo de equipamento.

(BEGA et al., 2011).
Segundo a fsica clssica, a temperatura quantifica o calor, que uma forma
de energia associada atividade molecular de uma substncia. (BEGA et al., 2011).

2.4.11 Presso e Temperatura de Projeto

Segundo Telles (1996), presso e temperatura de projeto so denominadas

com as condies de projeto do vaso de presso, ou seja, os valores considerados
para efeito de clculo e de projeto do vaso.
De acordo com o cdigo ASME - Seo VIII - Diviso 2 - pargrafo AD-121:
a presso de projeto igual presso de abertura do dispositivo de alvio de
presso (vlvula de segurana). (TELLES, 1996).

2.4.12 Presso Mxima de Trabalho Admissvel - PMTA

A presso mxima de trabalho admissvel PMTA, pode se referir a cada

uma das partes de um vaso, ou ao vaso considerado como um todo. Essas presses
so calculadas pelas frmulas dadas na mesma norma de projeto adotada para o
clculo do vaso. (TELLES, 1996).

2.4.13 Teste Hidrosttico

A presso mxima do teste hidrosttico sempre superior presso de

trabalho, onde o teste hidrosttico em vasos de presso consiste no preenchimento
completo do vaso com gua ou com lquido apropriado, no qual se exerce uma
determinada presso, que a presso de teste hidrosttico. (TELLES, 1996).
De acordo com o cdigo ASME - Seo VIII - Diviso 1: a presso de teste
deve ser de no mnimo 1,3 vezes a PMTA do vaso (correspondente espessura
corroda). (TELLES, 1996).
Na NBR 15417 (2006) o teste hidrosttico a ser realizado de acordo com a
presso calculada de teste hidrosttico, com base no cdigo de construo do
 31

equipamento. A presso de teste hidrosttico ou alternativo considerando a PMTA,

nas condies atuais, e temperatura de teste.
A norma regulamentadora NR-13, no item 13.6.3, pede que todo vaso de
presso deva possuir em sua placa de identificao as seguintes informaes:

Fabricante;
Nmero de identificao;
Ano de fabricao
Presso mxima de trabalho admissvel
Presso de teste hidrosttico de fabricao
Cdigo de projeto e ano de edio. (NR-13).

2.4.14 Bocas de Visita e Inspeo

So aberturas fechadas por meio de tampas removveis, permitindo o

acesso ao interior do vaso para: limpeza, manuteno, montagem e remoo de
peas internas. (TELLES, 1996).
De acordo com o cdigo ASME - Seo VIII - Diviso 1 - pargrafo UG-46:
obrigatrio algum meio de visita ou de inspeo interna, em cada compartimento de
todos os vasos para ar comprimido, ou para qualquer servio onde haja corroso ou
abraso na parede do vaso. (FIGURA 4).

Figura 6 - Formato da boca de visita

Fonte: Telles (1996, p.129).
 32

2.4.15 Solda em Vaso de Presso

Telles (1996) comente que a solda a fixao de todas as partes do vaso de

presso, como tambm as dos pontos no pressurizados, obrigatrio que todas as
soldas de emenda de chapas no casco e nos tampos dos vasos de presso sejam
de penetrao total, e de tipos facilmente radiografveis. (FIGURA 5).

Figura 7 - Solda em vasos de presso

Fonte: Telles (1996, p.137).

2.4.16 Vasos para Gases Liquefeitos sob Presso

Alguns lquidos, como o CO2, quando despressurizado, sua temperatura

pode atingir a escala de -78C. (TELLES, 1996).
Para evitar acidentes de fraturas frgeis, muito projetistas e usurios desses
vasos, tm por norma adotar para bocais e outras aberturas do vaso, materiais que
sejam resistentes baixa temperatura resultante da descompresso do gs para
atmosfera. (TELLES, 1996).
 33

2.4.17 Manmetro

o instrumento utilizado nos vasos de presso, o qual indica a presso,

onde, de acordo com a NR-13, a falta de instrumento que indique a presso de
operao do vaso, constitui risco grave e iminente. (FIGURA 8). Ainda existem
empresas que utilizam equipamento eltrico de instrumentao com menor
dimenso, como os transmissores de presso e temperatura (FIGURA 9),
apresentam invlucros prova de exploso com formato cilndrico. (BEGA et al.,
2011)

Figura 8 - Manmetro
Fonte: O Autor.

Figura 9 - Transmissor de presso e temperatura

Fonte: O Autor.
 34

2.4.18 Documentao

Segundo o Portal do MTE (2014), no item 13.5.1.6, todos os vasos de

presso devem possuir, no estabelecimento onde estiverem instalados, a seguinte
documentao, devidamente atualizada:
a- Pronturio do vaso de presso a ser fornecido pelo fabricante, contendo
as seguintes informaes:
Cdigo de projeto e ano de edio;
Especificao dos materiais;
Procedimentos utilizados na fabricao, montagem e inspeo;
Metodologia para estabelecimento da PMTA;
Conjunto de desenhos e demais dados necessrio para o monitoramento da
sua vida til;
Presso mxima de operao
Registros documentais do teste hidrosttico;
Caractersticas funcionais, atualizadas pelo empregador sempre que
alteradas as originais;
Dados dos dispositivos de segurana, atualizados pelo empregador sempre
que alterados os originais;
Ano de fabricao;
Categoria do vaso, atualizada pelo empregador sempre que alterada a
original;
b- Registro de Segurana em conformidade com item 13.5.18;
c- Projeto de Instalao em conformidade com os itens 13.5.2.4 e 13.5.2.5;
d- Projeto de alterao ou reparo em conformidade com os itens 13.3.6 e
13.3.7;
e- relatrio de inspeo em conformidade com item 13.5.4.13;
f- Certificados de calibrao dos dispositivos de segurana, onde aplicveis.
Quando no existir o pronturio do vaso de presso o empregado
responsvel por reconstituir com responsabilidade tcnica do fabricante ou PH
(profissional habilitado).
 35

2.5 COLETA DE DADOS CHECKLIST

A lista de verificao das no conformidades foi desenvolvida com base na

NR-13, sendo adotado um questionrio com apenas os itens aplicveis a vasos de
presso, segundo seu grupo, categoria, classe, pois para Santos e Parra Filho
(1998, p. 108), to importante quanto as qualificaes necessrias a um bom
entrevistador a elaborao de um questionrio que atenda perfeitamente aos
objetivos do trabalho. O objetivo coletar dados e verificar se os vasos atendem
normal regulamentadora.
Segundo Marconi e Lakatos (2007, p.167) coleta de dados a etapa da
pesquisa em que se inicia a aplicao dos instrumentos elaborados e das tcnicas
selecionadas, a fim de se efetuar a coleta dos dados previstos..
Ao todo foram analisados 46 itens da NR-13, juntamente com a gerncia da
produo da empresa, para se obter um resultado com maior preciso. Foi utilizada
a documentao existente dos vasos.
 36

3 METODOLOGIA

A metodologia utilizada para localizao e explicao dos mais variados

tipos de problemas, de modo a afirmar e exemplificar todos os procedimentos em
questo para esclarecimento de dvidas relacionadas proposta.
Metodologia um procedimento formal, com mtodo de pensamento
reflexivo, que requer um tratamento cientfico e se constitui no caminho para
conhecer a realidade ou para descobrir verdades parciais (MARCONI e LAKATOS,
2007).
Quanto natureza da pesquisa, foi caracterizada como pesquisa aplicada,
pois, segundo Silva e Menezes, (2005, p.20) envolve interesses locais e objetiva
gerar conhecimento para a aplicao prtica voltados soluo de problema
especficos.
Neste trabalho ser abordado somente vaso de presso contendo lquido
Dixido de Carbono pressurizado, tendo como base a Norma Regulamentadora NR-
13.
A empresa, fonte de dados da pesquisa, foi uma fbrica de Dixido de
Carbono situada na regio de metropolitana de Curitiba, cuja identidade foi
preservada, a pedido dos representantes da mesma.
Os vasos de presso em estudo foram 5 (cinco) vasos de armazenamento
do produto, divididos pela capacidade: sendo 3 (trs) vasos de 500 (quinhentas)
toneladas, e 2 (dois) de 300 (trezentas) toneladas, a fbrica tem a capacidade total
de armazenamento de 2.100 toneladas de dixido de carbono.
Os vasos so pressurizados entre 16,5 kgf/cm at 20 kgf/cm alinhados pela
fase gs.
A temperatura dos vasos de presso esta entre 22C at 25C, sendo
monitoradas 24 horas por dia.
A visita se realizou no ms de outubro de 2014, para coleta de dados e
fotos, para esse estudo foi elaborado um checklist baseado na NR-13, para
verificao das no conformidades dos tanques denominados A,B,C,D,E. (QUADRO
3). (APNDICE A).
 37

Itens da NR- 13 questo analisada atende ao item Obs. Gerais

No
Conformi
Norma Descrio conformi Observao
dade
dade
a) vlvula ou outro dispositivo de segurana
com presso de abertura igual ou inferior a A,B,C,D,E
13.5.1.3.a
PMTA, instalado diretamente no vaso ou no
sistema que inclui
b) meios utilizados contra o bloqueio
inadvertido de dispositivo de segurana A,B,C,D,E Transmissor de
13.5.1.3.b
quando este no estiver instalado presso
diretamente no vaso

Quadro 3 Modelo do checklist para verificao das no conformidades

Fonte: O Autor.

Depois dos dados coletados, foram elaborados grficos para melhor

visualizao da situao dos vasos de armazenamento do produto.

3.1 CARACTERSTICAS DOS VASOS DE PRESSO

Os 5 tanques da fbrica de Dixido de Carbono esto divididos em dois

grupos: trs tanques de 500 toneladas cada, chamados tanques A,B e C; e dois
tanques de 300 toneladas cada, chamados tanques D e E.
Os tanques A, B e C, de 500 toneladas cada, tm a mesma caracterstica,
ou seja, so todos do mesmo fabricante de Jundia/ SP, e o modelo de um vaso
cilndrico horizontal com calotas hemisfricas, com capacidade de 501,5m, sendo
1990 o ano de fabricao; a presso de projeto de 21,0kgf/cm; a presso de
operao de 19,4kgf/cm; a presso de teste hidrosttico de 26,4kgf/cm; o
dimetro interno de 4.710,00mm 185,43; o comprimento de 30.404,00mm
1.197,01; a presso em kgf/cm entre 16kgf/cm e 21kgf/cm; a temperatura de
trabalho de -22C; o controle de enchimento feito por meio de uma vlvula
controladora; o manmetro do tipo SMAR, aferido e ajustado para 2015; a vlvula
de segurana do tipo castelo fechado com alavanca; seu peso vazio de
115.000kg e seu peso cheio dgua de 615.209kg.
 38

Conforme a NR-13, a classificao diz que estes tanques pertencem

categoria I; que a classe do fluido pertence classe A, e que pertencem ao grupo 1,
que indica o grupo de potencial de risco.
Os tanques D e E, de 300 toneladas cada, tambm tm as mesmas
caractersticas, ou seja, so todos do mesmo fabricante do Rio de Janeiro, e o
modelo de um vaso cilndrico horizontal com calotas hemisfricas, com capacidade
de 308,3m, sendo 1974 o ano de fabricao; a presso de projeto de
21,10kgf/cm; a presso de operao de 19,00kgf/cm; a presso de teste
hidrosttico de 26,36kgf/cm; o dimetro interno de 3.730,00mm 146,85; o
comprimento de 26.400,00 mm 1039,37; a presso em kgf/cm entre
16kgf/cm e 21kgf/cm; a temperatura de trabalho de -19C; o controle de
enchimento feito por meio de uma vlvula controladora; o manmetro do tipo
SMAR, aferido e ajustado para 2015; a vlvula de segurana do tipo castelo
fechado com alavanca; seu peso vazio de 69.563,00kg e seu peso cheio dgua
de 615.209kg.
Conforme a NR-13, a classificao diz que estes tanques pertencem
categoria I; que a classe do fluido pertence classe A, e que pertencem ao grupo 1,
que indica o grupo de potencial de risco (APNDICE B).
 39

4 ANLISE DOS DADOS E CARACTERIZAO DOS DE PRESSO VASOS

A fbrica tem uma produo de 180 toneladas por dia, sendo que recebe a
matria prima, via gasoduto, acrescida de contaminantes que vm juntamente com o
gs bruto do CO2, contaminantes que so retirados no processo dos
hidrocarbonetos e do dixido de enxofre, pois, como a fornecedora produz CO2 com
o resduo do petrleo, esses agentes ainda precisam ser eliminados ao longo do
processo para se obter 99,99 % de CO2.

4.1 RESULTADOS E DISCUSSES

Nesta fase foram avaliados 41 itens da NR-13, referente aos vasos de

presso: A, B, C, D e E, contendo as disposies gerais, a instalao, a segurana
na operao e a inspeo de segurana, onde os vasos so identificados da direita
para esquerda; sendo os trs primeiros de 500 toneladas cada, e dois de 300
toneladas cada, onde a configurao de A, B, C, D e E so da direita para esquerda.
Sendo assim, o tanque A ser o primeiro vaso de 500 toneladas e o ltimo tanque
ser o E de 300 toneladas. (FIGURA 10).

Figura 10 - Vista dos 5 Tanques de CO2

Fonte: O Autor.
 40

Os resultados do checklist dos cincos tanques da empresa produtora de

dixido de carbono lquido mostraram que os equipamentos e calibraes esto
atentos Norma Regulamentadora NR-13, porm, como os vasos esto a cu
aberto, observou-se a falta de manuteno na limpeza nos equipamentos.
Os tanques A, B e C, de 500 toneladas cada, possuem placas de
identificao especficas. (FIGURA 11).

Figura 11 - Placa de Identificao Tanques A, B e C

Fonte: O Autor.

Assim como os tanques D e E, de 300 toneladas cada, tambm possuem

placas de identificao especficas. (FIGURA 12).

Figura 12 - Placa de Identificao Tanques D e E

Fonte: O Autor.
 41

Uma viso geral da vlvula de segurana dos 5 tanques apresentada na

figura 13.

Figura 13 - Vlvula de Segurana

Fonte: O Autor.

A vlvula pneumtica de controle de nvel automtico, com placa de

calibrao, um sistema desenvolvido pela prpria empresa apresentada na figura
14.

Figura 14 - Vlvula Controladora de Lquido

Fonte: O Autor.
 42

Placa de calibrao de uma das vlvulas de segurana, cada calibrao da

vlvula de Dixido de Carbono tem validade de 5 anos, essa validade obedecida
pela norma interna da empresa. (FIGURA 15).

Figura 15 - Placa de Calibrao da Vlvula de Segurana

Fonte: O Autor.

Termo de abertura do pronturio referente ao tanque D, os demais tanques

foram analisados se constava a evidncia deste item. (FIGURA 16).

Figura 16 - Termo de Abertura do Pronturio

Fonte: O Autor.
 43

Os cinco tanques so interligados pela fase gs, tendo um transmissor para

medir a presso, sinal este que tambm transmitido para uma sala de controle,
onde mesmo na falta de energia eltrica, a fbrica no para, pois possui um gerador
para alimentar o sistema durante quatro horas. (FIGURA 17).

Figura 17 - Transmissor de Presso

Fonte: O Autor.

Os resultados foram divididos por grupos e tanques A, B, C, D, E, para

melhor compreenso das no conformidades referente a cada item da norma
regulamentadora NR-13, ficando estabelecido o limite entre os pontos 0 e 1, sendo o
ponto (0) para conformidade e o ponto (1) para no conformidade.
Para os itens da Disposio Geral foram encontradas seis no
conformidades, divididas como segue:
 44

No item 13.5.1.5, alm da placa de identificao, deve constar, em local

visvel, a categoria do vaso, conforme item 13.5.1.2, e seu nmero ou cdigo de
identificao. Onde os tanques A, B, C e E no apresentavam a placa;
No item 13.5.6.b, referente ao registro de segurana, em conformidade com
o item 13.5.1.8, no foi evidenciado no tanque E;
E finalmente no Item 13.3.6.d, referente ao projeto de alterao ou reparo,
em conformidade com os itens 13.3.6 e 13.3.7, no foram evidenciados no tanque D.
(FIGURA 18).

Disposio Geral
1

0,8

0,6
Tanque A
Tanque B
Tanque C
0,4
Tanque D
Tanque E

0,2

Figura 18 - Disposio Geral

Fonte: O Autor.

.
 45

Para as instalaes dos vasos de presso no foram encontradas no

conformidades. (FIGURA 19).

Instalao de vaso de presso

1

0,8
Tanque A
0,6 Tanque B
Tanque C
0,4
Tanque D
0,2 Tanque E

0
13.5.2.1 13.5.2.2.a 13.5.2.2.b 13.5.2.2.d 13.5.2.4 13.5.2.5

Figura 19 - Instalao de vaso de presso

Fonte: O Autor.

Para a segurana na operao dos vasos de presso, no foram

encontradas no conformidades. (FIGURA 20)

Segurana na Operao do vaso de presso

1

0,8
Tanque A
0,6 Tanque B
Tanque C
0,4
Tanque D
0,2 Tanque E

0
13.5.3.1.a 13.5.3.1.b 13.5.3.1.d 13.5.3.2 13.5.3.3

Figura 20 - Segurana na operao de vaso de presso

Fonte: O Autor.
 46

Para a inspeo de segurana no vaso de presso no foram encontradas

no conformidades. (FIGURA 21).

Inspeo de Segurana no vaso de presso

1

0,8

0,6 Tanque A
Tanque B
0,4
Tanque C
0,2 Tanque D

0 Tanque E

Figura 21 - Inspeo de segurana no vaso de presso

Fonte: O Autor.

4.1 ANLISE DOS RESULTADOS

A anlise do checklist dos cinco tanques, de dixido de carbono lquido, da

regio de Araucria, que foram compilados e apresentados nos grficos, mostrou
que as no conformidades dos tanques se apresentaram somente nos itens da
disposio geral, confirmando que a conservao esttica dos vasos est precria.
Os tanques A, B, C e E, apresentaram no conformidade no item 13.5.1.5 da
NR-13 que diz que Alm da placa de identificao, deve constar em local visvel, a
categoria do vaso, conforme item 13.5.1.2 e seu nmero ou cdigo de identificao.
O tanque D apresentou no conformidade no item 13.5.1.6.a que se refere
ao pronturio de vaso de presso a ser fornecido pelo fabricante, e tambm no item
13.5.1.6.d que fala sobre o projeto de alterao ou reparo em conformidade com os
itens 13.3. e 13.3.7.
O equipamento do tanque E no possui pronturio, somente desenho
original do fabricante, onde o mesmo possui informaes de material de construo,
dimenses e presses de teste e trabalho.
 47

Conforme o item 13.5.1.6.a da NR-13: Todo vaso de presso deve possuir

no estabelecimento onde estiver instalado a seguinte documentao devidamente
atualizada:
Pronturio do Vaso de Presso, a ser fornecido pelo fabricante, contendo as
seguintes informaes:
- Cdigo de projeto e ano de edio;
- Especificao dos materiais;
- Procedimentos utilizados na fabricao, montagem e inspeo final e
determinao da PMTA;
- Conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento
da sua vida til;
- Caractersticas funcionais;
- Dados dos dispositivos de segurana;
- Ano de fabricao;
- Categoria do vaso.
Alm de apresentar no conformidade no item 13.5.1.5 da NR-13, Alm da
placa de identificao, deve constar em local visvel, a categoria do vaso, conforme
item 13.5.1.2 e seu nmero ou cdigo de identificao. Como tambm no item
13.5.1.6.b.
 48

5 CONCLUSO

Com aplicao do checklist baseado na NR-13, onde foram percebidos que

os itens de segurana, no tocante ao prazo de validade de calibrao dos
transmissores de presso e vlvulas de presso, como controle de nvel, esto todos
em dia e atendendo NR-13; a empresa possui um sistema automtico de ordem de
servio para calibrao das vlvulas, e todos os itens de segurana na rea de
inspeo e operao, atendem na ntegra a norma regulamentadora NR-13; na
inspeo observou-se que devido aos vasos estarem a cu aberto havia acmulo
excessivo de sujeira, comprometendo o aspecto esttico das vlvulas e tanques.
Os testes hidrostticos e sua validade atenderam NR-13, como tambm os
clculos de abertura de presso da vlvula de segurana. Os pronturios e suas
anotaes encontram-se em local de fcil acesso para consulta, e comentrios
sobre a situao dos vasos so atualizados anualmente.
A no conformidade dos tanques D e E, refere se falta de
documentao, e tida como um item grave e de risco eminente, pois, os vasos no
esto operando em conformidade com a norma regulamentadora NR-13.
Na disposio geral, a documentao dos tanques D e E, no esto em
conformidade com a norma regulamentadora NR-13, nos itens disposio geral,
referente aos pronturios e registros de segurana.
Considera-se relevante a recomendao para a empresa entrar em contato
com o fabricante do vaso D, para adquirir o pronturio pendente, regularizando sua
no conformidade, e, para o vaso E recomenda-se comprar um livro de registro de
segurana, com pginas numeradas, para anotao de eventuais mudanas que
possam existir, tais como alterao da presso de trabalho ou dispositivo
substitudo.
Os vasos chamados de tanque D e tanque E, esto sem conformidades,
minimizando os riscos de acidentes para trabalhadores e conservando as
instalaes da empresa.
No item 13.5.1.5 a no conformidade nos tanques A, B, C, E foi a falta da
categoria do vaso, onde essas identificaes estavam nos pronturios, sendo
 49

recomendada empresa colocar prximo placa de identificao, para padronizar

com o tanque D.
 50

REFERNCIAS

ARLINGTON, V. Handbook of Compressed. Printed in Van Nostrand Einhold,

1990.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR15417: Vaso de

presso- Inspeo de segurana em servio, 2006.

BEGA, E.A.; DELME, G.J.; COHN, P.E.; BULGARELLI, R.; KOCH, R.; FINKEL, V.
S. Instrumentao Industrial. 3. ed. Rio de Janeiro: Intercincia Ltda., 2011.

CAMPOS, M.M.; TEIXEIRA, H.C. Controles Tpicos de Equipamentos e

Processos Industriais. So Paulo: Edgard Blucher, 2006.

CAMPOS, M.A. de. Estudos das instalaes e operaes de caldeira e vaso de

presso de uma instituio hospitalar, sobre anlise de NR 13. Monografia de
especializao. Cricima: UNESC, 2011.

CONERGE INSPEO & ENGENHARIA. Acidentes. Disponvel em

<http://www.conerge-
engenharia.com.br/publico/noticia.php?codigo=4288cod_menu=428> Acesso em 25
set. 2014.

CONMETRO CONSELHO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E

QUALIDADE INDUSTRIAL. Resoluo n 07, de 24 de Agosto de 1992. Disponvel
em <http://www.inmetro.gov.br/legislacao/resc/pdf/RESC000017.pdf.>Acesso em: 20
set. 2014.

CORREIO DA AMAZONIA. Notcias da Amaznia. Disponvel em

<http://www.correiodaamazonia.com.br/caminhao-da-white-martins-com-nitrogenio-
explode-e-fere-cinco-pessoas> Acesso em: 09 out. 2014.

FISQP-4574-J. Dixido de Carbono, Comprimido. Disponvel em

<http://www.proplad.ufu.br/sites/proplad.ufu.br/files/GasesEsp-DioxidoCarbono-
FISPQ-4574.pdf.> Acesso em: 25 nov. 2014.

FISQP-4573-D. Dixido de Carbono, Comprimido. Disponvel em

 51

<http://www.medigas.com/sa/br/WMSEGPRO.NSF/43419c9f92323ddf83257a8c004a
0d1e/fa585b4c5c5d304283256b280049ef01/$FILE/P4573.pdf.> Acesso em: 25 nov.
2014.

<http://www.planalto.gov.br/ccivil_03/leis/l6514.htm> Acesso em: 09 out. 2014.

MARCONI, M.A.; LAKATOS, E.M. Fundamentos de metodologia cientfica. 6. ed.

So Paulo: Atlas, 2007.

PEREIRA FILHO, J.dos S. Anlise de efeitos de teste hidrostticos em vaso de

presso. Dissertao de Mestrado. Florianpolis: UFSC, 2004.

PORTAL DO MTE - MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO. Disponvel em

<http://portal.mte.gov.br/data/files/FF80808147596147014764A4E1D14497/NR-
13%20(Atualizada%202014).pdf.> Acesso em: 25 set. 2014.

SANTOS, J.A.; PARRA FILHO, D. Metodologia Cientfica. So Paulo: Futura, 1998.

SILVA, E.L.; MENEZES, E.M.. Metodologia da Pesquisa e Elaborao de

Dissertao. Florianpolis: UFSC, 2005.

TELLES, P.C. S. Vaso de Presso. Rio de Janeiro: LTC, 1996.

 52

APNDICE A - CHECKLIST

Este checklist foi aplicado em 5 vasos de presso que foram chamados de

tanques A, B, C, D, E.

No
Norma Descrio Conformidade
conformidade
Observao

a) vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso

13.5.1.3.a de abertura igual ou inferior a PMTA, instalado A,B,C,D,E -
diretamente no vaso ou no sistema que inclui

b) meios utilizados contra o bloqueio inadvertido de

13.5.1.3.b dispositivo de segurana quando este no estiver A,B,C,D,E -
instalado diretamente no vaso

c) instrumento que indique a presso de operao,

13.5.1.3.c instalado diretamente no vaso ou no sistema que o A,B,C,D,E - Transmissor de presso
contenha.

Todo vaso de presso deve ter afixado em seu corpo, em

local de fcil acesso e bem visvel, placa de identificao
13.5.1.4.a A,B,C,D,E -
indelvel com, no mnimo, as seguintes informaes:a)
fabricante

13.5.1.4.b b) nmero de identificao A,B,C,D,E -

13.5.1.4.c c) ano de fabricao A,B,C,D,E -

13.5.1.4.d d) presso mxima de trabalho admissvel A,B,C,D,E -

13.5.1.4.e e) presso de teste hidrosttico A,B,C,D,E -

13.5.1.4.f f) cdigo de projeto e ano de edio A,B,C,D,E -

Alm da placa de identificao, deve constar, em local Foi encontrado nos livros as
13.5.1.5 visvel, a categoria do vaso, conforme item 13.5.1.2, e seu D A,B,C,E placas, mas no estavam nos
nmero ou cdigo de identificao. vasos

Pronturio do vaso de presso a ser fornecido pelo

fabricante, contendo as seguintes informaes:
cdigo de projeto e ano de edio;
especificao dos materiais;
procedimentos utilizados na fabricao, montagem e
inspeo final;
metodologia para estabelecimento da PMTA;
conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o
monitoramento da sua vida til;
13.5.1.6.a A,B,C,D,E -
presso mxima de operao;
registros documentais do teste hidrosttico;
caractersticas funcionais, atualizadas pelo empregador
sempre que alteradas as originais;
dados dos dispositivos de segurana, atualizados pelo
empregador sempre que alterados os originais;
ano de fabricao;
- Categoria do vaso, atualizada pelo empregador sempre
que alterada a original.

b) registro de Segurana em conformidade com o item

13.5.1.6.b A,B,C,D E ausente
13.5.1.8;
 53

No
Norma Descrio Conformidade
conformidade
Observao

d) projeto de alterao ou reparo em conformidade com

13.5.1.6.d A,B,C,E D ausente
os itens 13.3.6 e 13.3.7;

e) relatrios de inspeo em conformidade com o item

13.5.1.6.e A,B,C,D,E -
13.5.4.13;

f) certificados de calibrao dos dispositivos de

13.5.1.6.f A,B,C,D,E -
segurana, onde aplicvel.

A documentao referida no item 13.5.1.6 deve estar

sempre disposio para consulta dos operadores, do
pessoal de Preveno de Acidentes - CIPA, devendo o
empregador assegurar pleno acesso a essa documentao
13.5.1.9 inclusive representao sindical da categoria A,B,C,D,E -
profissional predominante no estabelecimento, quando
formalmente solicitado. manuteno, de inspeo e das
representaes dos trabalhadores e do empregador na
Comisso Interna de

Todo vaso de presso deve ser instalado de modo que

todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores de
13.5.2.1 A,B,C,D,E -
nvel, presso e temperatura, quando existentes, sejam
facilmente acessveis

a) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas,

13.5.2.2.a permanentes desobstrudas, sinalizadas e dispostas em A,B,C,D,E -
direes distintas

b) dispor de acesso fcil e seguro para as atividades de

manuteno, operao, sendo, que, para guarda-corpos
13.5.2.2.b A,B,C,D,E -
vazados, os vo devem ter dimenses que impeam a
queda de pessoas;

d) dispor de iluminao conforme normas oficiais

13.5.2.2.d A,B,C,D,E -
vigentes;

A autoria do projeto de instalao de vasos de presso

enquadrados nas categorias I, II e III, conforme item
13.5.1.2, no que concerne ao atendimento desta NR, de
responsabilidade de PH e deve obedecer aos aspectos de
13.5.2.4 segurana, sade e meio ambiente previstos nas Normas A,B,C,D,E -
Regulamentadoras, convenes e disposies legais
segurana, sade e meio ambiente previstos nas Normas
Regulamentadoras, convenes e disposies legais
aplicveis.

O projeto de instalao deve conter pelo menos a planta

13.5.2.5 A,B,C,D,E -
baixa do estabelecimento, com o posicionamento e a

13.5.3.1.a a) procedimentos de partida e parada A,B,C,D,E -

13.5.3.1.b b) procedimentos e parmetros operacionais de rotina; A,B,C,D,E -

d) procedimentos gerais de segurana, sade e de

13.5.3.1.d A,B,C,D,E -
preservao do meio

Os instrumentos e controles de vasos de presso devem

13.5.3.2 ser mantidos calibrados e em boas condies A,B,C,D,E -
operacionais

A operao de unidades que possuam vasos de presso

13.5.3.3 de categoria I e II deve ser efetuada por profissional A,B,C,D,E -
capacitados conforme item , B do anexo I da nr
 54

No
Norma Descrio Conformidade
conformidade
Observao

Os vasos de presso devem obrigatoriamente ser

submetidos a Teste Hidrosttico - TH em sua fase de
13.5.4.3 fabricao, com comprovao por meio de laudo assinado A,B,C,D,E -
por PH, e ter o valor da presso de teste afixado em sua
placa de identificao.

Deve ser anotada no Registro de Segurana a data da

instalao do vaso de presso a partir da qual se inicia a
13.5.4.4.1 A,B,C,D,E -
contagem do prazo para a inspeo de segurana
peridica
A inspeo de segurana peridica, constituda por
13.5.4.5 exames externo e interno,obedecem aos seguintes A,B,C,D,E -
prazos mximos estabelecidos pela norma

Para o vaso A,B,C a data limite de

Vasos de presso com temperatura de operao inferior a
exame interno para 06/2020.
0 C (zero grau Celsius) e que operem em condies nas
Para o vaso E a data limite de
13.5.4.8 quais a experincia mostre que no ocorre deteriorao A,B,C,D,E -
exame 04/2022. Para o vaso D
devem ser submetidos a exame interno a cada 20 (vinte)
a data limite do exame interno
anos e exame externo a cada 2 (dois) anos.
10/2016

As vlvulas de segurana dos vasos de presso devem ser

desmontadas, inspecionadas e calibradas com prazo
13.5.4.9 adequado sua manuteno, porm, no superior ao A,B,C,D,E -
previsto para a inspeo de segurana peridica interna
dos vasos de presso por elas protegidos.

A inspeo de segurana deve ser realizada sob a

13.5.4.11 A,B,C,D,E -
responsabilidade tcnica de PH

O relatrio de inspeo, mencionado no item 13.5.1.6,

13.5.4.13.a alnea e, deve ser elaborado em pginas numeradas, A,B,C,D,E -
contendo no mnimo: a) identificao do vaso de presso;

13.5.4.13.b b) fluidos de servio e categoria do vaso de presso; A,B,C,D,E -

13.5.4.13.c c) tipo do vaso de presso; A,B,C,D,E -

13.5.4.13.d d) data de incio e trmino da inspeo; A,B,C,D,E -

13.5.4.13.e e) tipo de inspeo executada; A,B,C,D,E -

13.5.4.13.f f) descrio dos exames e testes executados; A,B,C,D,E -

13.5.4.13.g g) resultado das inspees e intervenes executadas; A,B,C,D,E -

h) parecer conclusivo quanto a integridade do vaso de

13.5.4.13.h A,B,C,D,E -
presso at a prxima inspeo;
 55

APNDICE B CERTIFICADO DE CALIBRAO

Certificado de Calibrao uma das vlvulas de segurana dos tanques A,

todos os tanques foram evidenciados esse tipo de certificado.