Universidad de Cuenca

UNIVERSIDAD DE CUENCA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL.

MATERIALES DE CONSTRUCCIN II
PRACTICA # 5:

HORMIGN CON ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE,

DOSIFICACIN, ASENTAMIENTO Y RESISTENCIA A
LA COMPRESIN
CATEDRATICO:

Ing. Alfredo Vsquez

GRUPO INTEGRADO POR:

Edwin Nacipucha
Christian Castillo
Norman Pineda
dison Romero

PARALELO:

N2

Entrega del reporte: 31/05/2017

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Contenido
HORMIGN CON ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE; DOSIFICACIN,
ASENTAMIENTO Y RESISTENCIA A LA COMPRESIN ............................................. 3
1.- INTRODUCCIN ......................................................................................................... 3
2.- OBJETIVOS .................................................................................................................. 3
3.- MARCO TEORICO....................................................................................................... 3
4.- EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................ 4
4.1.- Equipos .................................................................................................................... 4
4.2.- Materiales ................................................................................................................ 4
5.- DESARROLLO ............................................................................................................. 4
5.1.- Preparacin de los materiales .................................................................................. 4
5.2.- Dosificacin y elaboracin del hormign ................................................................ 5
5.3.-Determinacin del asentamiento del hormign con sper plastificante y
colocacin en los moldes ................................................................................................. 5
5.4.- Determinacin del peso volumtrico y el porcentaje de humedad del hormign
hmedo............................................................................................................................. 6
5.5.- Determinacin de resistencia a la compresin del hormign con sper plastificante
......................................................................................................................................... 6
6.- RECOMENDACIONES ................................................................................................ 8
7.- CONCLUSIONES ......................................................................................................... 8
8.- BIBLIOGRAFA ........................................................................................................... 8
9.- ANEXOS ....................................................................................................................... 9

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HORMIGN CON ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE;

DOSIFICACIN, ASENTAMIENTO Y RESISTENCIA A LA
COMPRESIN

1.- INTRODUCCIN

En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos sper plastificantes,

revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por cuanto se logr realizar
hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para
la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia.

El hormign es un material compuesto empleado en construccin, formado esencialmente

por un aglomerante al que se aade partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
especficos. El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente
cemento Portland) mezclado con una proporcin adecuada de agua para que se produzca una
reaccin de hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo fundamentalmente de su
dimetro medio, son los ridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena).

El hormign o concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y otras

estructuras, tiene un peso especfico (densidad, peso volumtrico, masa unitaria) que vara
de 2200 hasta 2400 kg/m (137 hasta 150 libras/pis3).

2.- OBJETIVOS

Elaboracin del hormign con aditivo sper plastificante.

Determinar la cantidad de agua necesaria para obtener el asentamiento requerido.
Obtener las resistencias de los hormigones a los 7, 14 y 28 das.
Comparar la mxima resistencia obtenida con la del hormign sin aditivo.

3.- MARCO TEORICO

3.1.- El cono de Abrams: Es un ensayo muy sencillo de realizar y permite medir la

consistencia de un hormign fresco, no requiriendo equipo costoso ni personal especializado
y proporcionando resultados satisfactorios. En trminos generales, podemos decir que
cuando menor sea el asentamiento medido, mayor ser el trabajo necesario requerido por
operarios y maquinarias para manipular el hormign en la obra.

3.2- Aditivo sper plastificante: Es un aditivo para hormign capaz de mejorar las
propiedades del mismo. Se emplean para conferir al hormign fresco un mejor
comportamiento en cuanto a trabajabilidad y bombeabilidad, pero tambin se busca con su
uso mejorar significativamente la resistencia y la durabilidad del hormign final.

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3.2.- Asentamiento del hormign: Es el descenso producido en una muestra de hormign

fresco como consecuencia de haber retirado el cono de Abrams, en el punto central de la base
superior con respecto a la altura original.

3.3.- Compactacin hormign: Es un proceso en el cual damos golpes al hormign con una
varilla metlica para evitar que queden espacios vacos y as distribuir mejor el hormign y
mejorar la densidad.

3.4.- Probetas de hormign: Las probetas de hormign son un muestreo que se utiliza para
realizar ensayos mecnicos del hormign endurecido. Se realizan en moldes metlicos
cilndricos de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura rgidos o cilindros de 10 cm de dimetro
y 20 cm de altura rgidos, indeformables y no absorbentes untados en aceite mineral que no
ataque al cemento y evite su adherencia.

4.- EQUIPOS Y MATERIALES

4.1.- Equipos

Cono de Abrams
Probetas de hormign
Varilla metlica de compactacin con punta redondeada
Concretera
Bailejo
Balanza
Probetas graduadas
Flexmetro
Cocineta
Bandejas

4.2.- Materiales

Arena
Agua
Grava
Cemento
Aceite
Aditivo sper plastificante

5.- DESARROLLO
5.1.- Preparacin de los materiales
1. Para el agregado grueso se tamiza ste entre los tamices de 1 pulgada y el tamiz # 4.
2. Se pesa el agregado grueso necesario que queda entres estos tamices.
3. Se pone a secar en una bandeja el agregado grueso sobre la cocineta.
4. Para el agregado fino se tamiza la arena entre los tamices #4 y el #200.

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5. Se pesa la arena necesaria que queda entre estos tamices.

6. Se coloca la arena en una bandeja sobre la cocineta y se revuelve hasta que est
completamente seca.

5.2.- Dosificacin y elaboracin del hormign

5.2.1.- Procedimiento
1. Segn la dosificacin dada se procede a calcular las cantidades ptimas y
suficientes de cada material.
2. Se pesa una masa de cemento, una masa de arena y una masa de ripio y se las
coloca en bandejas.
3. Se pesa una cantidad de aditivo sper plastificante igual al 1% del peso de
cemento.
4. Se pesa una cantidad de agua obtenida mediante la dosificacin y restamos el 15%
de agua debido al sper plastificante.
5. Se enciende la concretera y se la humedece.
6. Se coloca el agregado grueso, agregado fino y parte del agua con sper
plastificante dentro de la concretera y se deja mezclar durante 1 minuto, de manera
que se homogenice la muestra.
7. Luego se coloca el cemento y se coloca el resto de agua con sper plastificante y
se deja durante 30 segundos, se para durante un instante y con la ayuda de la
esptula se procede a limpiar las paredes y luego se deja mezclar durante 30
segundos ms.

5.2.2.- Clculos y resultados

Tabla de dosificacin

MATERIAL PESO (kg)

Cemento 5.2 kg
Agregado fino 4.4 kg
Agregado grueso 10.7 kg
Agua 2.04kg

En el caso de este ensayo se calcul la dosificacin para las probetas de hormign

pequeas en base a la dosificacin de las probetas de hormign grandes que ya estaban
establecidas previamente. Tener en cuenta que para la cantidad de agua se consider las
correcciones de absorcin debido a que el agregado fino y grueso estaban completamente
secos. Adems, se le resto el 15% a la cantidad de agua de la dosificacin obtenida para
las probetas pequeas.
5.3.-Determinacin del asentamiento del hormign con sper plastificante y colocacin
en los moldes
5.3.1.- Procedimiento
1. Para el asentamiento lo primero que se realiza es limpiar y humedecer el cono
de Abrams.
2. Se coloca el cono sobre una superficie horizontal no absorbente, limpia y
humedecida.

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3. Se pisa el cono y se coloca la tercera parte del tamao del cono con hormign
preparado; darle 25 golpes en toda la superficie con la varilla. Repetir el
procedimiento para los otros 2/3.
4. Luego se enrasa la capa final.
5. Se levanta lentamente y uniformemente el cono evitando hacer movimientos
bruscos.
6. Se invierte el cono y se coloca la varilla de manera horizontal sobre ste, con
ayuda de un flexmetro se procede a medir el asentamiento que es la distancia
entre la barrilla y la cumbre del hormign.
7. Posteriormente se procede a tomar las probetas de hormign y se coloca aceite en
las paredes y la base de las mismas para evitar que el hormign se adhiera a ste
cuando frage.
8. Se coloca el hormign fresco en tres capas compactndolas mediante la varilla.
9. Finalmente se enraza y se deja dentro de una funda plstica durante 24 horas
simulando una especie de cmara hmeda.

5.3.2.-Clculos y resultados
El asentamiento obtenido fue de 6
5.4.- Determinacin del peso volumtrico y el porcentaje de humedad del hormign
hmedo
5.4.1.- Procedimiento
1. Se procede secar superficialmente el hormign y se obtiene su peso
2. Luego con ayuda del calibrador se toman las medidas del cubo de mortero
3. Para el % de humedad se toma una muestra del hormign hmedo y se anota su peso.
4. Se procede a secar la muestra y finalmente se obtiene su peso.
5.1.2.-Clculos y resultados
Datos obtenidos:
Peso del mortero hmedo = 3763,5 gr
Volumen:
= 20
= 4,9
= 20 52 = 1570,79 3
El peso volumtrico se obtienes con la siguiente formula:

=

3763,5
= = 2,39 3
1570,79
Para el porcentaje de humedad se tuvo los siguientes datos:
Peso fraccin del mortero hmedo = 411,2 gr
Peso fraccin del mortero seco = 431,4gr
431,4 411,2
% = 100 = 4,9%
411,2
5.5.- Determinacin de resistencia a la compresin del hormign con sper plastificante
5.5.1.- Procedimiento

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1. Se retira el espcimen de la pileta de curado, squelo y remueva cualquier grano

de arena suelta que tengan las caras que estarn en contacto con las placas de
carga de la mquina compresora.
2. Se coloca el espcimen en la mquina de compresin, sobre la cara superior
colquele una placa de acero, por encima de l un baln y otra placa de acero
3. Aplique lentamente la carga sobre el espcimen a una velocidad tal que la carga
mxima se alcance en un periodo no menor de 20 segundos, ni mayor de 80
segundos, hasta obtener la carga.
5.5.2.-Clculos y resultados

Datos obtenidos:
Das Carga Mxima(KN) Resistencia Mxima (MPa)
7 162,242 20,657
12 176,141 22,427
28 244,530 29,889

Datos del hormign normal, sin plastificante:

Das Carga Mxima(KN) Resistencia Mxima (MPa)

7 140,661 17,91
12 143,174 18,23
28 176,067 22,511

Grafica:
Comparacion de la Resistencia
35

30
Resistencia ala Compresion

25

20

15

10

0
7 12 28
Tiempo en dias

Resistencia con Plastificante(MPa) Resistencia sin Plastificante (MPa)

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6.- RECOMENDACIONES
No se debe usar en exceso el aditivo ya que podra tener varias repercusiones en la
resistencia final del hormign.
Procurar que el curado del hormign sea ptimo, en nuestro caso se us una funda
plstica durante las primeras24 horas y luego se realiz el curado por inmersin en
agua.
Realizar una buena compactacin del hormign al momento de poner en los moldes
cilndricos caso contrario el espcimen ya fraguado va a tener irregularidades.

7.- CONCLUSIONES

El sper plastificante sirve como reductor de agua y el hormign al tener menos agua
en su dosificacin hace que su resistencia final se eleve, en nuestro caso comparando
con el anterior hormign el cual tuvo una resistencia final de 22,511MPa, y el actual
obtuvo una resistencia final de 29,889MPa, es decir aumento 32,7% su resistencia.
Este aditivo es muy til cuando se requiere hormigones fluidos pero con una alta
resistencia.

8.- BIBLIOGRAFA
Norma H0302: Elaboracin y curado en el laboratorio de muestras de hormign
para ensayos de compresin y flexin (ASTM 192 AASHTO T126).
Norma H0304: Mtodo para determinar la docilidad mediante el cono de abrams
(ASTM C 143 AASHTO T119).
http://www.normalizacion.gob.ec/wpcontent/uploads/downloads/2015/07/nte_inen_
1762.pdf
http://www.normalizacion.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2015/07/nte_inen_1855-
1.pdf

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9.- ANEXOS