ITEM 0 1 2

1 1
2 1
3
4 1
5
6 1
7 1
8
9
10
11
12 1
13 1
14 1
15
16 1
17 1
18 1
19 1
20 1
21 1
22 1
23 1
24 1
25 1
26 1
27 1
28 1
TOTAL
29
30
31
32
33
34 1
35 1
36 1
 37 1
38 1
39 1
40 1
41 1
42 1
TOTAL
43 1
44
45 1
46 1
47
48 1
49 1
TOTAL
50 1
51 1
52 1
53 1
54 1
55 1
56 1
57 1
58 1
59 1
60 1
61 1
62 1
63 1
64 1
65 1
66 1
TOTAL
67
68
69
70
71
72 1
73
74
75 1
76 1
77 1
78 1
TOTAL
79 1
80
81
82
83 1
84 1
85 1
86 1
87
88 1
89 1
90
TOTAL
91 1
92 1
93 1
94 1
95 1
96 1
97 1
98 1
99 1
100
101 1
102 1
103 1

104 1
105
TOTAL 18 25 34
3 RESULTADOS
DESFAVORABLE 0
4(1-28) 0
1 5(29-42) 0
6(43-49) 0
1 7(50-66) 12
8(67-78) 1
9(79-90) 1
1 10(90-105) 4
1
1
1 16

14

1
12

10

0
4(1-28) 5(29-42) 6(43-49) 7(50-66) 8(67-78
1
1
1
1
1

QUE ?

POR QUE ?
 POR QUE ?

PARA QUE?

7(50-66) DONDE ?

CUANDO ?

1 QUIEN ?

COMO ?
1
CUANTO ?

QUE ?

POR QUE ?

PARA QUE?

4(1-28) DONDE ?

QUIEN ?

COMO ?

CUANDO ?

1
1
1
1
1

1
1

QUE ?

POR QUE ?
 POR QUE ?

1 PARA QUE?
1
1
10(91-105) DONDE ?

CUANDO ?

QUIEN ?
1
COMO ?

1 CUANTO ?

cantidad
1

4#14
1
28 105

7#56

10#96
 RESULTADOS
1 2 FAVORABLE 3
6 15 7
6 3 5
0 5 2
5 0 0
1 3 7
3 3 5
4 5 2 105

DESFAVORABLE 0
1
2
FAVORABLE 3

) 7(50-66) 8(67-78) 9(79-90) 10(90-105)

organizacin correctivo de mantenimiento El nmero de averas repetitivas de

reduce los costos de matenimiento tenido en cuenta las trabajo d
fechas programada
 El nmero de averas repetitivas de
reduce los costos de matenimiento tenido en cuenta las trabajo d
fechas programada

para evita paros imprevistos de la maquina la resulucion de averias que se presen

mas rapida para evit
en una area de produccion donde la maquinas esten
sometidas a trabajos pesados
hacer matenimiento cuando la maquina no ete
enprorduccion
se debe priorizar la fallas mas impo

el tecnico o operario
capacitacion a tecnico de las actualizaciones en le area de
mantenimiento se debe llaver el historial de averias
analizar y corregir mas
80 mil/hora

la programacion y gestion de manteni

T

estudio de personal del departamento de mantenimiento

es necesaria para reducir los costos de mantenimiento
m

para que el producto sea 100% calidad

es necesario que cada area de produ

en las maquinas mas importantes de produccion

el ingeniero si es una falla correctiva

el personal debe llevar

como respuestos nuevos

el producto este en mal estado

la restauracion de las maquinas

el perszonal de mantenimiento de
actualizacion

las fallas dever registrarse para con

m
resutados de mantenimiento
capacitacion de los operaris y tenicos
revisar como se esta delig
 capacitacion de los operaris y tenicos
revisar como se esta delig

para reduccir la emergencias de o.t

que la informaci
en la informacion que se archiva

cuando se dilegencie una orden de trabajo

revisar que fieme la or
el que inspecciona y archia la informacion

detallando bien la fallas

saber manejar un po
las vese que se presente un fallo

se tiene que llenar las minim

D.O.F.A
aspecto a mejorar devilidades fortalezas

El personal de mantenimiento deve

estr capacitado para trabajar en otras se tiende a desconocer el manejo se adquire experiencia, como
de otras areas y el
reas (operaciones, seguridad, funcionan los procesos en otras
funcionamiento y protocolos sin areas.
control qumico, etc) tener capacitacion.

al delijenciar incorrecta la
Este sistema se deve utilizar manejar el programa
informacion el mantenimiento
correctamente correctamente y escribir claro
sera distinto

El nmero de O.T. de emergencia debe el personal no conosca las capacitaciones al personal

ser bajo normas ni la maquina
 mejoras

ero de averas repetitivas debe ser inferior al 5% del total de horas de

trabajo de la maquinas
ero de averas repetitivas debe ser inferior al 5% del total de horas de
trabajo de la maquinas

on de averias que se presenta en cualquier maquina se debe ser mucho

mas rapida para evitar perdidas en porduccion

e priorizar la fallas mas importantes que se presenten en la maquina

laver el historial de averias y la documentacion de dicha maquina para

analizar y corregir mas facilmente fallo imprevistos

macion y gestion de mantenimiento se deben llevar en fechas asignadas

mejoras

ario que cada area de produccion tenga su personal de mantenimiento

el personal debe llevar la ordenes de trabajo al dia.

stauracion de las maquinas debe realizase en un tiempo estimado

zonal de mantenimiento deven tener una capacitacion acerca de las

actualizaciones de las maquinas

s dever registrarse para conocer para llevar un control de la maquina

mejoras

revisar como se esta deligenciando una orden de trabajo

 revisar como se esta deligenciando una orden de trabajo

que la informacion sea clara y precisa

revisar que fieme la orden de trabajo ya concluida

saber manejar un porgrama de mantenimiento

se tiene que llenar las minimas cosas que pasen en la maquna

oportunidades amenazas

las diferentes areas de

con conocimientos y trabajo tienden a manejar
experiencia en diferentes diferentes productos
campos laborales , y porder quimicos que sean
tener un cargo mas importante. alergicos al personal .

interpretacion clara de fallos en la energia y

informacion y productividad en perdida de informacion
la empresa

buen manejo en la maquina mal uso de implementos de

que se esta operando. segurdad