IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN DEL GAS NATURAL

La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en un fluidogaseoso por medio de un

trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que mscomnmente se comprimen son: el aire, gas
natural, componentes separados del gasnatural y gases comerciales con propsitos industriales. El
gas natural se somete a un proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los
compresores tienen comofuncin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor
somete el gas aun trabajo de tal manera que se incremente la energa total del mismo, este
incrementose manifiesta por aumentos de presin y temperatura. El proceso de compresin del
gasnatural se puede representar a travs de un proceso termodinmico; en donde el gas conuna
presin P

, se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de presin P

superiores requeridos. Este proceso puede darse en una o varias etapas. En la figura 1 se presenta
un diagrama simplificado de un sistema de compresin.Generalmente, previo a la utilizacin de un
gas es necesario someterlo a un proceso de compresin, con lo cual se incrementa el nivel
energtico del gas. Elaumento de energa se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido
en elcompresor. El aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en lamayora
de los casos por aumentos de la temperatura. Un ejemplo del proceso decompresin del gas, es
cuando se quiere transportar gas a travs de los gasoductos, eneste caso se requiere aplicar una
presin necesaria para vencer la resistencia defrotamiento. Cuando los compresores comunican
presin en el gas, que es un fluidocompresible reducen el volumen del gasLa

compresin del gas se realiza con la finalidad de:

Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.En el transporte, con el objetivo de
conducir el gas producido a travs degasoductos o redes de bombeo.En el almacenaje, cuando el
mismo se efecta a alta presin y no se cuentacon presin disponible de alguna de las
etapas precedentes mencionadas.

En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redesconectadas a los
cabezales de los pozos.En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo
artefacto requierauna presin mayor que la de distribucin
 Compresin en Dos Etapas y Boosters
Escrito por: Revista Mundo HVACR Refrigeracin, Sectores de la industria

Cada compresor, dependiendo de su diseo y construccin tiene una holgura o cmara muerta de
mayor o menor tamao en la parte superior del cilindro, arriba del pistn en su punto muerto
superior, para evitar que tenga una interferencia con el plato de vlvulas. El gas que queda
atrapado en esa cmara se encuentra a alta temperatura y presin y nunca puede ser descargado
(se comprime y se re-expande continuamente). Cuando el pistn baja en el tiempo de succin o
admisin el gas en esta cmara se re-expande. Entre menor sea la presin de succin, el pistn
bajar mas antes que cualquier gas pueda entrar al cilindro. Esta re-expansin es la mayor causa
de la baja capacidad e ineficiencia. Existen adicionalmente otras prdidas, las debidas al
intercambio de calor por las diferencias en temperaturas, prdidas de friccin, etc. Estas eficiencias
constituyen la eficiencia total de operacin.
Ing. Javier Ortega
EFICIENCIA VOLUMTRICA RELACIN DE COMPRESIN
La relacin de la cantidad real (volumen por unidad de tiempo) de gas en metros cbicos por hora
(o pies cbicos por hora), que realmente bombea un compresor a una determinada presin de
succin y una presin de descarga, comparada con el volumen de bombeo terico interno del
cilindro, se denomina Eficiencia Volumtrica.
Por ejemplo, si un compresor tiene un volumen terico de 1615 c.f.h. (pies cbicos por hora, =
45.7 metros cbicos por hora), y debido a su re-expansin slo bombea 1000 c.f.h, su eficiencia
volumtrica es de 62.0 % (1000 / 1615 X 100 = 62.0%)
La eficiencia volumtrica de un compresor es funcin del volumen de la holgura o cmara muerta
en los cilindros, y de las presiones de succin y descarga del compresor Ver Fig. 1. Cuando se
determinan estas presiones, deben convertirse a libras por pulgada cuadrada absolutas, metros
por centmetro cuadrado absolutos, aadiendo 14.7 psi (la presin atmosfrica) a la presin

Fig. 1 Curvas Tpicas de Eficiencia Volumtrica de Compresores

manomtrica.
Presin de succin de 5 psig + 14.7 = 19,7 psia.
Presin de descarga de 185 psig + 14.7 = 199.7 psia
200 psia / 20 psia = 10 : 1 es la Relacin de Compresin
Entonces la Relacin de Compresin de un compresor es su Presin Absoluta de Descarga entre su
Presin Absoluta de Succin. Si la presin de succin se reduce en 9 lb. a 11.0 psia se tiene una
Relacin de Compresin de:
200 psia / 11 psia = 18:1
Para lograr la misma relacin de compresin de 18:1 cambiando la presin de descarga se
necesitara aumentar la presin de descarga a 361.0 psia
361.0 / 20 =18:1
En este ejemplo se muestra que 1 psi de reduccin en la presin de succin, tiene el mismo efecto
que una reduccin de 16.1 psi en la presin de descarga.
Si la Relacin de Compresin en un compresor aumenta (aplicaciones de baja temperatura de
evaporacin), la eficiencia volumtrica decrece y la Temperatura de la compresin aumenta
considerablemente.
En aplicaciones de baja temperatura, la reduccin en eficiencia volumtrica, con el excesivo
aumento de la temperatura del gas en la descarga del compresor, y reduccin en la eficiencia, se
torna en una situacin sumamente crtica.
Adicional a lo anterior si por ejemplo se tiene refrigerante R-22, en aplicacin en baja temperatura,
es difcil de alcanzar una temperatura de evaporacin de -35 C (-30 F), ya que una cada de
presin de solo 2 psi reduce la capacidad en 22 %, y con 4 psi de cada de presin la capacidad se
reduce en 40 %. Por otro lado, a 0.5 psig de presin de saturacin de succin corresponde una
temperatura de saturacin de -40 F. Si el evaporador opera a 1.0 psig y se tuviese 0.8 psi de cada
de presin en la lnea de succin, el compresor estara viendo solamente 0.2 psig, debajo de su
presin de operacin de una sola etapa de -40 F. Aun unas dcimas de presin por debajo de lo
establecido, significa mucho en la vida del compresor en esas condiciones de operacin.
La temperatura de evaporacin de -40 C (-40 F), es el lmite para la compresin en una sola
etapa.
Para aumentar la eficiencia de operacin en aplicaciones de baja temperatura de evaporacin, la
compresin del gas se puede hacer en Dos Etapas o Pasos
Los compresores de una sola etapa son usados en principio para aplicaciones de aire
acondicionado, y aplicaciones de refrigeracin en temperaturas medias de evaporacin de 0 C a -
20 C, pudiendo llegar a temperaturas de -40 C (a 35 C de condensado).
En la figura 2 se muestra el diagrama termodinmico Presin-Volumen de un compresor de dos
etapas el cual se explica en la siguiente forma: el diagrama de la Alta Presin (AP) se sobrepone al
diagrama de Baja Presin (BP). La succin en el cilindro de BP principia en A succionando el
volumen de gas V1; en donde en 1-2 ste se comprime, despus el gas de BP es descargado del
cilindro a presin constante a lo largo de 2-B. Este gas refrigerante a alta temperatura pasa a
travs del Inter. Enfriador donde es enfriado por el refrigerante lquido que se inyecta. La
temperatura del gas refrigerante se gobierna mediante la cantidad de lquido de inyeccin. La masa
de gas es entonces succionada por el cilindro de Alta Presin a lo largo de E-3. El gas refrigerante
es entonces comprimido 3-4, a su presin final, y descargado a presin constante a lo largo de 4-F.
Despus el gas atrapado en la holgura muerta VF se re-expande siguiendo F-E. Ntese que la
misma masa de gas refrigerante que pasa por los cilindro/s de baja presin, pasa por el cilindro/s
de alta presin, o sea la misma masa de gas pasa por los puntos 1, 2, 3 y 4. La misma masa de gas
que succiona el cilindro de BP es exactamente la misma descargada por el cilindro de AP, ya que
ambos estn conectados en serie.
Fig. 2 Diagrama Convencional presin Volumen de Compresin en dos Etapas

La capacidad de un sistema de dos Etapas es mayor que el de una Etapa por la cantidad VA VHEl ahorro de
Energa est representado por el rea 2 M 4 3. El rea B 3 representa la Energa prdida en el
interenfriador por sus pequeas cada de presin.
En la figura 2, 1-MGH muestra el diagrama convencional para una compresin de un solo paso a
p4. Considerando un porcentaje de holgura c el mismo para todos los cilindros, la re-expansin
en el cilindro de AP empieza en un punto F en vez de en G. La re-expansin en el cilindro de BP
empieza en B, donde VB = VG Para una maquina de una etapa la succin empieza en H en lugar de
en A en la de dos etapas. Por lo tanto la capacidad de un compresor de dos etapas es mayor que la
del compresor de una etapa, por la cantidad VH VA. Y la energa o trabajo ahorrado representada
por el rea 2 M-4-3. Recordando que el rea bajo la curva en un diagrama Presin -Volumen
representa el trabajo del ciclo.
El rea achurada entre B y 3 representa la energa o trabajo perdidos por la cada de presin del
gas en el proceso de enfriamiento en el Inter.-Enfriador o entre pasos.
Como se ha visto, para aumentar la eficiencia de operacin en aplicaciones de baja temperatura, la
compresin se puede hacer en dos pasos o etapas. Para operacin en dos etapas, la relacin de
compresin de cada etapa, ser la raz cuadrada de la relacin de compresin total
(aproximadamente 1/4 de la relacin de compresin total). Considerando como ejemplo un
compresor de seis cilindros, con un arreglo de cuatro cilindros en la BP, descargando a dos cilindros
en la AP, con refrigerante R-22 a -40 C de evaporacin y 55 C de condensado, presentara una
relacin de compresin de 311 psia / 15.0 psia = 20.73. En la Fig. 1 para este valor de relacin de
compresin de 20.73, podemos esperar una eficiencia volumtrica de 38 por ciento o menos. La
raz cuadrada de 20.73 = 4.55 ser la relacin de compresin de la BP, que corresponde a una
eficiencia volumtrica aproximada a del 78 por ciento. Tambin la temperatura del gas de entrada
en la etapa de baja es menor, lo cual se traduce en un volumen especfico menor del gas (mayor
densidad), y por lo tanto mayor masa entrando al cilindro de BP, por esto, y con los cuatro
cilindros con una eficiencia volumtrica del 78 por ciento bombearan un 30 por ciento ms,
superior en desplazamiento al compresor de seis cilindros, lo que se traduce en una mayor
capacidad del compresor de dos etapas. La temperatura del gas refrigerante saliendo de la primera
etapa punto 2 es alta debido a la compresin del gas, lo cual puede resultar en el calentamiento
de las componentes mecnicas de la segundo etapa, causando su falla, como se ha indicado para
su prevencin se requiere su enfriamiento mediante la inyeccin de refrigerante liquido entre las
dos etapas.
Como veremos a continuacin la compresin con dos etapas en lugar de con un solo compresor
integral, se puede lograr con el uso de dos compresores separados, descargando el gas el primero
(Booster), en a la succin o entrada del segundo Existe la dificultad de mantener el adecuado nivel
de aceite en los distintos compresores, por lo que es ms conveniente el uso de un compresor
integral con varios cilindros. En los compresores de dos etapas Copelametic de Emerson Climate
Technologies, su relacin de desplazamientos es de 2 a 1 (compresores de seis cilindros y de tres
cilindros). Debido a la baja presin de succin y al alto volumen especfico del gas, se requiere que
la etapa de baja presin sea la de mayor desplazamiento.
Compresores de dos Etapas Integrales (Interiormente Compuestos)
Pueden lograr temperaturas desde -30 C a -65 C con R-22. Estos compresores de dos etapas se
forman dentro de la misma carcasa o cuerpo del compresor. Los cilindros dentro del compresor son
divididos en dos respectivos grupos en los que su combinacin de flujo volumtrico y relaciones de
presiones se balancean para lograr en forma efectiva el funcionamiento de un Booster y un Alta
Etapa. Las conexiones entre la presin de succin de lado de alta, y la presin de descarga del lado
de baja (o del Booster) debe permitir la conexin de un sistema de enfriamiento del gas
refrigerante entre pasos. El compresor ms usado hoy da es el compresor Semihermtico para R-
22. El uso de amoniaco obliga a usar compresores de tipo abierto debido a la incompatibilidad del
refrigerante y los materiales de los motores elctricos.
En general la presin intermedia entre pasos depende de la presin de succin y la presin de
descarga, adems del tipo de refrigerante, ya que la relacin de los volmenes de desplazamiento
de la alta y baja etapa, en los compresores Copelametic semihermticos es siempre 2. La figura
3 nos muestra un ejemplo de este sistema.
Figura 3.- Sistema de dos etapas, Compuesto Interno o Integral
Cuando las potencias de ambos ciclos, el de lado de baja y del lado de alta son iguales, la presin
intermedia es:
Px= (p1p4)1/2
Ejemplo, determinar la presin entre pasos de un compresor de dos etapas de seis cilindros, con
relacin de volmenes de desplazamiento 4 : 2 = 2 ; K = 1.18; con R-22 con una presin absoluta
de succin p1 = 15.222 psia; presin de descarga 311.0 psia, Ef. Volumtrica de la primera etapa
0.70
Aplicando la frmula
Px = p1 (v2 / v1 x Ef.)K = 15.222 (2/0.70)1.18 = 52.5 psia.
La frmula que nos calcula la presin intermedia Px es:
Px = p1 (v2 / v1 x v2 / Relacin de volmenes de desplazamiento.Presin de Succin
Ef.)K v1p1EfK BPEficiencia VolumtricaExponente Politrpico del gas para R-22, = 1.3;
(_ = 1.18)

COMPRESORES BOOSTERS (Exteriormente Compuestos)

En un sistema de Dos Etapas, los Booster son los compresores que constituyen la etapa de baja
presin, los que son conectados en serie con los compresores de la etapa de alta presin, y de esta
forma lograr la compresin requerida del gas refrigerante en dos etapas o pasos. Usados
principalmente en aplicaciones de baja temperatura con refrigerante R-22, pudiendo lograr
eficientemente temperaturas de -65 C. El Booster en su etapa de compresin eleva su presin a
un nivel del gas refrigerante, en donde con otra compresin con el compresor de alta se alcanza la
presin requerida, sin exceder los lmites de relaciones de compresin de ambos compresores.
Como resultado de la compresin del gas refrigerante en el Booster, se sobrecalienta
considerablemente su descarga, por lo que, es necesario un Inter Enfriamiento entre las dos etapas
para reducir su temperatura. Principalmente se logra mediante la inyeccin de refrigerante lquido
con su dispositivo de expansin.
Sistema Paralelo con Aplicacin en Media y Baja Temperatura
Las figuras 4 y 5 muestran diagramas de sistemas Booster (Compuesto Externo), el diagrama de la
figura 4 es idntico a la figura 3, excepto que tiene una carga adicional en media temperatura a
+30 F.
Fig. 4 Diagrama Sistema Booster. Inyeccin entre pasos. (Compuesto Externo)
Las cargas trmicas que considerar en un sistema de dos etapas Booster son las siguientes:
Fig. 5 Sistema booster en Baja Temp. Aplicacin con Refrigeracin en Madia Temp.

1. Carga de refrigeracin de baja temperatura en el Booster.

2. Carga trmica de refrigeracin del sistema de media temperatura (si se requiere).
3. Carga trmica de sobrecalentamiento de la mezcla entre pasos, requerida para evitar el
calentamiento del compresor de Alta Etapa. Debida a la excesiva temperatura del gas de descarga
del Booster Baja Etapa.
4. Carga trmica del subenfriador (si se requiere).
Las Fig. 6 y 7 son ejemplos de aplicacin con sistemas en paralelo (evaporadores y condensadores)
de dos etapas Boosters usados principalmente en supermercados, tiendas de conveniencia,
etctera en donde se requieren sistemas de media y baja temperatura simultneamente.
Fig. 6 Booster de dos etapas. Sistema en Paralelo

Existen sistemas en paralelo con control de capacidad, Booster Moduload Discus 3D, etctera.
Fig. 7 Combinacin: Diagrama de Sistema Booster de dos Etapas, con Subenfriador
Las curvas caractersticas de los compresores normales, indican su Capacidad vs. Temperatura de
Evaporacin @ Temperatura de Condensado. En los compresores Boosters Copeland de Emerson
Climate Technologies sus valores de sus curvas caractersticas indican su capacidad a diferentes
temperaras de Evaporacin @ diferentes Temperaturas y Presiones de Saturacin Entre Pasos de
las dos etapas. En su nomenclatura se identifican con la letra B el cuarto digito o caracter. Por
ejemplo, el compresor de baja temperatura Booster 3DFB (en lugar de 3DF3 que normalmente no
se aplica con R-22), tiene una capacidad con R-22 de 32,100 Btu/h a -37 C (-35 F) de
evaporacin y -4 C (25 F) de temperatura entre pasos.

El Proceso de Fraccionamiento proceso Importante en la industria, el cual es un proceso de

separacin de hidrocarburos, con lo cual ocurre la segregacin de los compuestos en cada una de
las unidades. Uno de los procesos de fraccionamiento de mayor importancia industrial es la
destilacin fraccionada (proceso que por lo general se utiliza para separar hidrocarburos, tales
como butanos y pentanos), en donde el gas es introducido por la torre de alimentacin, y en cada
una de las etapas dependiendo de la temperatura van quedando diferentes fracciones molares de
las especies sometidas al proceso de destilacin fraccionada. En el proceso de fraccionamiento, se
reconoce como s mxima importancia la recuperacin de hidrocarburos, en donde se obtiene
corrientes ricas en Etano, Propano; Butanos y Gasolina, en ocasiones tambin resulta conveniente
separar el Isotunano del Butano Normal, los cuales se utilizan en forma especfica.

El diseo del proceso de fraccionamiento de los Lquidos del Gas Natural (LGN) se sustentan en la
composicin de los lquidos, en la cantidad y especificaciones de los productos comerciales que se
desean obtener y en la carga volumtrica de los (LGN) a la de fraccionamiento, en este caso la
obtencin de los lquidos del gas natural es por mtodos fsicos empleando para ello columnas de
fraccionamiento. El nmero de columnas en un tren de fraccionamiento depende.

Una columna de fraccionamiento, tambin llamada columna de platos o columna de platillos, es un

aparato que permite realizar una destilacin fraccionada. Una destilacin fraccionada es una
tcnica que permite realizar una serie completa de destilaciones simples en una sola operacin
sencilla y continua. La destilacin fraccionada es una operacin bsica en la industria qumica y
afines, y se utiliza fundamentalmente en la separacin de mezclas de componentes lquidos.
El Proceso de Fraccionamiento proceso Importante en la industria, el cual es un proceso de
separacin de hidrocarburos, con lo cual ocurre la segregacin de los compuestos en cada una de
las unidades. Uno de los procesos de fraccionamiento de mayor importancia industrial es la
destilacin fraccionada (proceso que por lo general se utiliza para separar hidrocarburos, tales
como butanos y pentanos), en donde el gas es introducido por la torre de alimentacin, y en cada
una de las etapas dependiendo de la temperatura van quedando diferentes fracciones molares de
las especies sometidas al proceso de destilacin fraccionada. En el proceso de fraccionamiento, se
reconoce como s mxima importancia la recuperacin de hidrocarburos, en donde se obtiene
corrientes ricas en Etano, Propano; Butanos y Gasolina, en ocasiones tambin resulta conveniente
separar el Isotunano del Butano Normal, los cuales se utilizan en forma especfica.

El diseo del proceso de fraccionamiento de los Lquidos del Gas Natural (LGN) se sustentan en la
composicin de los lquidos, en la cantidad y especificaciones de los productos comerciales que se
desean obtener y en la carga volumtrica de los (LGN) a la de fraccionamiento, en este caso la
obtencin de los lquidos del gas natural es por mtodos fsicos empleando para ello columnas de
fraccionamiento. El nmero de columnas en un tren de fraccionamiento depende.

Una columna de fraccionamiento, tambin llamada columna de platos o columna de platillos, es un

aparato que permite realizar una destilacin fraccionada. Una destilacin fraccionada es una
tcnica que permite realizar una serie completa de destilaciones simples en una sola operacin
sencilla y continua. La destilacin fraccionada es una operacin bsica en la industria qumica y
afines, y se utiliza fundamentalmente en la separacin de mezclas de componentes lquidos.
 Medidor de gases
En la tienda online encontrar varios tipos de medidor de gases profesionales para el uso
diario. Los diferentes tipos de medidor de gases cumplen las normativas
y directrices vigentes sobre la seguridad personal (salvo GD-3000 y
Eikon) y se utilizan principalmente para la deteccin y medicin de
metano, sulfuro de hidrgeno, monxido de carbono y (otros 50 gases
posibles). La funcin de autocalibracin permite una fcil calibracin de
el medidor de gases. Algunos de ellos poseen la funcin de
almacenamiento y posterior transferencia de los valores de medicin a
un ordenador. Un accesorio adicional especial es el juego de bombas
de aspiracin manual. Con esta herramienta podr aspirar gases desde,
por ejemplo, carga a granel o de gravilla, a travs de un tubo de 2 m de
longitud hacia el medidor, y as realizar mediciones tambin sin cercana directa a la fuente de
gas, o bien determinar la concentracin de gases en lugares de difcil acceso. Adems puede
ver aqu una serie de sensores de gas para la instalacin fija. El medidor de gases en si puede
suministrarse en versiones con o sin pantalla, salida de conmutacin, etc. Si tiene ms
preguntas sobre nuestro medidor de gases, contctenos va info@pce-iberica.es..

Sabes cuales son los tipos de

medidores para gas?
Los fabricantes proporcionan varios tipos de medidores de gas para satisfacer las diferentes necesidades de
los hogares, oficinas e instalaciones industriales donde se instalan. Estos dispositivos, que miden y registran
la tasa de consumo de energa, han mejorado en los ltimos aos. Los contadores de gas de diafragma
tradicionales estn dando paso a una tecnologa ms avanzada que puede eliminar la necesidad de las
lecturas mensuales.

Medidores de diafragma
Un medidor de diafragma es el medidor de gas ms comn encontrado en los edificios residenciales. El flujo
de gas en estos medidores es dirigido por dos vlvulas internas que llenan los dos diafragmas del medidor en
forma alternada. Un diafragma toma en el gas, el otro lo expulsa. Las palancas unidas a los diafragmas
energizan un medidor tipo odmetro que mide la frecuencia en la que el gas es expulsado del sistema. El
medidor permite a una empresa de gas rastrear el uso del gas y hacer una factura mensual.

Medidores rotativos
Los medidores rotativos estn diseados para registrar mayores volmenes de gas con mayor precisin que
otros medidores. El tiempo y la alineacin es clave para los medidores rotativos, que utilizan dos pistones para
mover el gas a travs del dispositivo. El movimiento creado por esta rotacin produce impulsos elctricos, que
luego son ledos por una computadora de flujo. El equipo convierte un dial digital para que el metro se pueda
leer. Estos medidores se utilizan principalmente en los sitios industriales donde el volumen de gas superior
requiere estos instrumentos precisos.

Medidores de caudal ultrasnico

Un medidor de flujo ultrasnico mide el flujo volumtrico, que requiere burbujas o partculas en el lquido o
gas. El medidor funciona mediante el uso del "Efecto Doppler", en el que una seal ultrasnica se refleja por
las burbujas de gas en la tubera o en el medidor. La velocidad a la que la seal ultrasnica es empujada
hacia atrs a travs del sistema es directamente proporcional a la velocidad de flujo dentro del sistema. Esta
medicin permite al medidor ser ledo y tener un uso determinado.

MERCADO de gas. Origen, calidad y costes

Saber ms de los costes de suministro del gas.

Origen y utilizacin
El Gas natural proviene de la degradacin de materia orgnica. En muchos casos va asociado a
yacimientos de petrleo, aunque en otras ocasiones se descubre aislado.

El gas natural puede utilizarse tal como sale del yacimiento. El problema principal es su transporte.
Puede hacerse a travs de gasoductos o licuando primero el gas (comprimindolo y bajando mucho su
temperatura), cargando el lquido en un buque metanero y regasificndolo posteriormente en el punto
de destino.

Su uso principal es el de combustible. Proporcionar calor, impulsar turbinas productoras de electricidad

o mover motores.

Actores del sector del gas

El sector del gas tiene, en Espaa, tres actores principales: la produccin o transporte, la
transformacin y la comercializacin.

La produccin de gas en Espaa, dado que prcticamente no tenemos reservas propias de gas, es la
industria que gestiona las infraestructuras de transporte y distribucin de gas (incluyendo regasificacin
y almacenamiento). Enags es el Gestor Tcnico del sistema gasista.

La transformacin del gas son aquellas empresas que transforman energticamente el gas para su
venta comercial y no para su consumo interno como usuarios finales.

La Comercializacin. Las empresas comercializadoras son sociedades dedicadas al suministro de gas

a consumidores cualificados en el mercado libre, siendo incompatible esta actividad comercializadora
con el ejercicio de las actividades reguladas: regasificacin, almacenamiento estratgico, transporte y
distribucin de gas.

Centro Principal de Control del sistema gasstico

Tras la liberalizacin del sector del gas, Enags se convierte en el nico gestor de la red primaria del
sistema gasstico y para ello crea el Centro Principal de Control. Su misin consiste en garantizar la
continuidad y calidad del suministro de gas natural en cualquier punto de la geografa espaola.

El CPC dispone de la informacin, recibida y actualizada de forma continua durante 24 horas por
personal cualificado, para dicho control.

Operan a distancia la red principal de gasoductos y atienden cualquier incidencia.

La red de transporte del sistema gasista

La red de transporte de gas natural se divide en red de transporte primario (gasoductos con presiones
de diseo superiores a 60 bar) y red de transporte secundaria (gasoductos con presiones de diseo
entre 16 y 60 bar).

La red de transporte secundario en Espaa est integrada por gasoductos de Enags y de otros
transportistas, como Naturgs Energa Transporte, Gas Natural Transporte, Reganosa, Saggas,
Iberdrola Infraestructuras Gasistas, Endesa Gas Transportista, etc

Transformacin y distribucin
Los gasoductos de transporte estn conectados con las redes de distribucin, o conjunto de gasoductos
con presin inferior a 16 bar que llevan el gas natural hasta los consumidores finales.

Las Estaciones de Regulacin y Medida (ERM) permiten adecuar la presin a los niveles requeridos,
filtran impurezas y odorizan el gas.

Las empresas titulares de las instalaciones de transformacin y distribucin de gas natural son las
encargadas de construir, operar y mantener las redes y de permitir el acceso de terceros
(comercializadores y clientes cualificados) a sus redes a cambio del pago de los peajes establecidos
regulatoriamente.

En la actualidad, tres grupos empresariales (Gas Natural Fenosa, Endesa y Naturgs Energa
Distribucin) operan y mantienen redes de distribucin en Espaa.
El mercado mayorista de gas natural
La actividad de aprovisionamientos de gas natural se lleva a cabo en un rgimen liberalizado, es
decir, las actividades de importacin, exportacin e intercambios comunitarios se realizan sin ms
requisitos que los fijados por la normativa comunitaria.

La adquisicin de gas se ha venido realizando mediante la firma de contratos de aprovisionamiento

(generalmente de largo plazo por periodos de ms de 10 aos y a precio garantizado) con productores
de gas. La entrega se realiza a travs de los gasoductos o en las plantas de regasificacin.

Los compradores pueden intercambiar parte del gas contratado a largo plazo con otros
comercializadores a travs de acuerdos bilaterales (over the counter u OTC). El objetivo es ajustar el
stock de gas de cada empresa a sus necesidades para el suministro a clientes finales en el corto plazo.

En los ltimos aos, y para toda la UE est creciendo otra modalidad de compra y transporte del gas: El
buque metanero. Los buques metaneros son una alternativa; se llenan en pases como Omn, Qatar,
Bolivia o Indonesia, y, se transportan a las plantas regasificadoras en Espaa.

La venta puede estar ya cerrada o llevarse a efecto una vez el barco est en alta mar. El precio del gas
es ms alto, pero se compra cuando realmente lo necesitas, a muy corto plazo.

Tambin, se puede adquirir el GNL, una vez ha sido almacenado en los tanques de las plantas de
regasificacin y almacenamiento.

ENAGAS, ha desarrollado la plataforma informtica MS-ATR, a travs de la cual, los comercializadores

pueden realizar la compraventa del gas introducido en el sistema gasista espaol, mediante acuerdos
bilaterales.

La comercializacin en el mercado minorista de gas natural

El mercado minorista de gas natural engloba, de forma general, todas aquellas transacciones cuyo
objetivo es suministrar energa a usuarios finales de gas natural.

El mercado minorista de gas en Espaa se divide entre el mercado de Suministro de ltimo Recurso y
el mercado libre. Los consumidores ms pequeos (conectados a un gasoducto con presin inferior o
igual a 4 bar y con consumos anuales inferiores a 50.000 GWh) tienen derecho a acogerse a la Tarifa de
ltimo Recurso, fijada por la Administracin. El mercado de Suministro de ltimo Recurso engloba el
47% de consumidores de gas natural que a su vez representan entre el 5% y el 10% del consumo total
de gas natural.

En el mercado minorista libre, los comercializadores venden gas natural a sus clientes (domsticos,
comerciales e industriales y centrales elctricas que consumen gas natural) bajo condiciones libremente
pactadas entre las partes.

Como se fija el precio del gas

Los precios del gas natural dependen del precio del mismo en el mercado mayorista, el coste de la
materia prima supone prcticamente el 80% del total.

Por lo general, los contratos de compra firmados a largo plazo relacionan la evolucin del precio del gas
natural y del GNL contratado, a la evolucin del precio del petrleo y de otras fuentes energticas
(fuelleo, carbn, derechos de emisin de CO2, etc.). y a la relacin coyuntural entre el euro y el dlar.

A la hora de fijar la tarifa final del gas natural en Espaa al coste de la materia prima hay que sumar el
coste de los cnones y peajes por el uso de las infraestructuras, costes de seguridad y suministro y el
margen comercial para los comercializadores. En este ltimo aspecto es donde las empresas del sector
entran en competencia para ofrecer el mejor servicio al mejor precio.

El Ministerio de Industria revisa trimestralmente los costes que se aplican en la tarifa.

Los peajes de acceso de la tarifa del gas

Los peajes de acceso, incluyen las cuotas destinadas a la retribucin del Gestor Tcnico del Sistema y a
la Comisin Nacional de Energa, que son del 0,42 por ciento y del 0,153 por ciento respectivamente,
aplicables como porcentaje sobre la facturacin de los peajes y que debern recaudar las empresas
transportistas y distribuidoras.

Independientemente de lo anterior, el Gestor Tcnico del Sistema tiene asignada una retribucin
provisional por ao. La Comisin Nacional de Energa paga la diferencia, positiva o negativa, entre las
cantidades percibidas mediante la aplicacin del porcentaje anteriormente mencionado y la
retribucin asignada.

Los peajes y cnones que se incorporan en la tarifa son los siguientes dependiendo del origen del gas y
tipo de transporte:

Peaje de regasificacin
Peaje de descarga de buques y de entrada por conexiones internacionales.
 El peaje aplicable por la introduccin de gas natural por las conexiones internacionales por
gasoducto
Peaje de carga de cisternas
Peaje de trasvase de GNL a buques
Peaje de transporte y distribucin firme
Canon de almacenamiento subterrneo.
Canon de almacenamiento de GNL.
Peaje de trnsito internacional
Peaje de transporte y distribucin interrumpible.
Peaje aplicable a los contratos de acceso de duracin inferior a doce (12) meses.

Gas Natural destinado al suministro de ltimo recurso

La Tarifa de ltimo Recurso se crea para asegurar el suministro de gas natural sin incidencias, a los
pequeos consumidores (consumo anual inferior a 50.000 kWh/ao) que no hayan contratado un
suministrador en el mercado libre. Sin embargo la TUR est pensada como una medida transitoria
destinada a desaparecer con la progresiva liberalizacin del mercado.

Cada 6 meses se fija un precio de mercado, mediante subasta organizada por la OMEL y supervisada
por la CNE. Los productos subastados se diferencian por periodos de gas base y de gas de invierno.

La tarifa de ltimo recurso (TUR), incorpora los cnones y peajes y es revisada trimestralmente por el
Director de Poltica Energtica y Minas. Se actualiza, desde el da 1 de los meses de enero, abril, julio y
noviembre de cada ao, siempre que el coste de la materia prima, experimente una variacin al alza o a
la baja superior al 2 por ciento.

Situacin actual de mercado

Entre 1985 y 2000 el consumo creci principalmente debido al incremento del uso de gas natural en
procesos industriales, acompaado por un crecimiento gradual del consumo de gas natural en los
hogares. El consumo de gas natural se ha acelerado como consecuencia de la instalacin de ciclos
combinados que utilizan gas natural como combustible para generar energa elctrica. En 2009, del
consumo total de gas natural en Espaa (401,9 TWh), un 40,1% (160,8 TWh) se destin a la generacin
de electricidad y un 59,9% (240,1 TWh) al consumo convencional.

La crisis econmica financiera ha hecho que, por primera vez desde 1982, cayera la demanda global de
gas natural. Por regiones, la mayor cada se produce en Europa y Eurasia con un -6,8%, dicha regin
represent el 36% del consumo mundial.
Las compras de gas realizadas por los comercializadores para llenar los almacenamientos para
asegurar sus suministros en invierno contribuyen a la reactivacin del mercado y la subida de precios.

En Europa un tercio de la produccin elctrica depende de la compra de gas. El mayor suministrador es

Rusia, con el 50% de las reservas mundiales, lo que ha planteado la necesidad de crear alternativas
con entradas por el Mediterrneo.

Espaa est incrementando la capacidad de almacenamiento, construyendo un enorme hub junto a

Guadalajara, para ampliar la reserva, y su interconexin con el resto de Europa.

El origen del gas que consumimos en Espaa.

El aprovisionamiento del Gas natural en Espaa, en el 2009 ha sido es de 0,4% produccin nacional y
99,6% importaciones. Espaa se ha aprovisionado en 2009 de 11 pases diferentes: Argelia con un
34%; Nigeria alrededor de un 14%, un 12 % de Qatar; 11% de Egipto; 10% de Trinidad y Tobago; 9% de
Noruega y un 6% de Omn.

Espaa es el pas de Europa donde hay ms puertos con plantas de regasificacin.

Es prioritario mejorar la tarificacin, la seguridad y sobre todo las conexiones internacionales para la
distribucin energtica. La red con Francia es mnima. Espaa y Portugal son casi islas energticas.

El Gasoducto Larrau-Calahorra que discurre por la Cordillera Pirenica, fu la primera conexin con la
red europea de gasoductos.

En Zahara de los Atunes, Cdiz, est la terminal receptora del gas transportado por el Gasoducto
Magreb-Europa, con dos tramos submarinos que cruzan el Estrecho de Gibraltar y de all parte el
Gasoducto Al Andalus, que transporta gran parte de los aprovisionamientos de gas natural de Espaa
y Portugal.

En Badajoz se encuentra, uno de los puntos de conexin entre las redes espaola y portuguesa de
transporte de gas natural. El otro punto de conexin se sita en Tuy (Pontevedra).

En Almera est la terminal receptora del Medgaz, gasoducto submarino entre Argelia y Espaa.

La demanda del 2009 se ha distribuido de la siguiente manera:

Exportacin 3%
 Domestico comercial 13%
Industrial 44%
No energtico 1%
Generacin elctrica 39%

El gas como generador de electricidad.

Como indica el cuadro de arriba, se observa un progresivo aumento del uso del gas como fuente
energtica. Es decir, el consumo del gas por empresas dedicadas a la generacin de electricidad, o
calor y electricidad conjuntamente.

Actualmente el sector elctrico representa el 40% del consumo total de gas natural en Espaa,
principalmente debido al desarrollo de los CCGT (combined-cycle gas turbine/ciclo combinado de
turbina de gas) y de las centrales de cogeneracin y se prev que la demanda de gas natural crezca en
una tasa promedio del 3,3% anual.

Este crecimiento viene ligado al aumento del uso de energas renovables. Estas, dado su carcter
intermitente, requieren ser cumplimentadas o sustituidas en momentos de baja generacin o de alto
consumo, por otras fuentes de energa. El gas natural, debido a su carcter ms sostenible, y su
facilidad de encendido y apagado, es un complemento perfecto.

El mix energtico (mezcla de sistemas de generacin de electricidad) que se pretende tener en

Espaa incorpora el gas natural, sin que por ahora sea viable su sustitucin por fuentes de energa
alternativas.

El gas natural y su impacto ambiental

El gas natural es el combustible fsil con menor impacto ambiental. La firma Garrigues Medio Ambiente
ha cuantificado en hasta un 84,2% el potencial de contribucin del gas natural al cumplimiento del
objetivo espaol de reduccin de emisiones de Gases de Efecto Invernadero para 2020.

La UE ha estimado que en Espaa las emisiones de CO2 y otros gases de efecto invernadero en el
sector del transporte, aumentaron un 89% desde 1990 hasta 2007. Esto ha provocado el desarrollo de
medidas que inviertan esta tendencia.

El uso de gas natural para producir electricidad, aunque todava supone un porcentaje pequeo, supone
un impacto mucho menor sobre el medio ambiente por cada kWh producido, puesto que carece casi por
completo de partculas y de azufre, y su ndice de emisin de gases de efecto invernadero es tambin
menor. Adems, las modernas centrales de gas de ciclo combinado tienen una eficiencia mayor que las
clsicas de carbn o de fuel.

Calidad de Gas por Municipios

Mediante la descarga de la aplicacin de Enagas que figura en este enlace, puede consultar las medias
mensuales de Poder Calorfico Superior (PCS) por provincia y/o municipios para cualquier mes del ao.
El PCS se aplica para calcular el coeficiente de conversin que figura en su factura. PCS por provincia

Tipos de tarifas aplicables para el gas