Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio de Poder Popular para la Educacin

I.U.P Santiago Mario

Esc. 42 de Ingeniera Civil

Higiene y Seguridad Industrial

Higiene y Seguridad Industrial

Trabajo n 2

Profesor: Alumna:

Ing. Edwin Sojo Kenny Snchez

C.I 23.200.049

Caracas, 05 de Julio de 2017

1
 ndice

INTRODUCCION...pg. 4

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL....pg. 5

ANALISIS DE LOS RIESGO EN EL TRABAJO...pg. 5

Inspecciones de seguridad...pg. 5
Tipos de inspecciones segn su planeacin.pg. 5
- Listas de chequeos o verificacin. .pg. 8
Riesgo ocupacional.pg. 10
Tipos de Riesgos.pg. 10
- Fsicospg. 10
- Qumicos...pg. 10
- Biolgicos..pg. 11
- Disergonmicospg. 11
- Psicosocialpg. 11
- Meteorolgico...pg. 11
Causas de los riegos en el trabajo.pg. 11
Notificacin de los Riesgos .pg. 13
Tcnicas para el anlisis de Riesgos.....pg. 15
- Anlisis de riegos en el Trabajo (ART).. pg.15
- Anlisis de Trabajo Seguro (ATS)..pg.17
- HAZOP... pg.19
ACCIDENTES DE TRABAJO... pg. 22

- Causas de los accidentes. ..pg. 23

- Investigacin de accidentes. ..pg. 23
- Formatos para la investigacin de accidentes.....pg. 24
- Procedimiento para la investigacin de accidentes pg. 24

2
 - ndices de Accidentalidadpg. 26
- Norma Covenin 474. pg. 27
- ndice de frecuencia bruta (IFB). pg. 27
- ndice de frecuencia neta (IFN). pg. 27
- ndice de severidad (IS)...pg. 27

Costos de los accidentes....pg. 29

- Costos indirectos y directos.pg. 29

SINIESTROS INDUSTRIALES Y PROTECCIN PERSONALpg. 31

Siniestros..pg. 31

- Tipos de siniestros... pg. 31

- Clasificacin de siniestros. . pg. 31

Incendios y explosiones.... pg. 32

- Tringulo de fuego. . pg. 33

- Tipos de fuego. ... pg. 33
- Uso de extintores..... pg. 33

Trabajos en espacios confinados..... pg. 37

- Procedimientos seguros para trabajos en espacios confinados.pg.37

- Permisos de trabajo. ....pg. 37
- Equipos de proteccin personal. . .pg. 38

Plan de emergencia....pg. 43

- Importancia...... pg. 44
- Estructura.. ...pg. 44
- Alcance. ....pg. 45

CONCLUSION.....pg. 46

BLIBIOGRAFIApg. 49

3
 INTRODUCCION
La salud y la seguridad laborales constituyen una disciplina muy amplia que
abarca mltiples campos especializados. En su sentido ms general, debe
tender a fomentar y mantener del grado ms elevado posible de bienestar
fsico, mental y social de los trabajadores, sea cual fuere su ocupacin, la
prevencin entre los trabajadores de las consecuencias negativas que sus
condiciones de trabajo pueden tener en la salud.

La proteccin de los trabajadores en su lugar de empleo frente a los riesgos

a que puedan dar lugar los factores negativos para la salud, la colocacin y el
mantenimiento de los trabajadores en un entorno laboral adaptado a sus
necesidades fsicas o mentales, la adaptacin de la actividad laboral a los
seres humanos. En otras palabras, la salud y la seguridad laborales abarcan
el bienestar social, mental y fsico de los trabajadores.

Los accidentes de trabajo siempre implican alguna prdida, por eso el

objetivo fundamental debe ser la prevencin. Prevenir es anticiparse a los
hechos antes de que stos ocurran y tomar precauciones para evitar
situaciones no deseadas. La propuesta es hacer de la prevencin un hbito
cotidiano.

Los accidentes de trabajo se pueden evitar. Existen mtodos y estrategias

adecuadas para actuar en forma eficaz y reducir los niveles de riesgo.
Debemos tener presente que un accidente no es slo producto del descuido
del trabajador y que, por lo tanto, su previsin es tarea de todos.

Cuando una empresa lleva adelante planes de seguridad que involucran a

toda la organizacin, es posible prevenir la ocurrencia de accidentes, por lo
que la proteccin personal es la tcnica que tiene como objetivo proteger al
trabajador de las agresiones fsicas, qumicas o biolgicas que se puedan
presentar durante el desempeo de su actividad laborar.

4
 HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

ANALISIS DE LOS RIESGO EN EL TRABAJO

Inspecciones de seguridad

La inspeccin de seguridad es una tcnica analtica de seguridad que

consiste en un anlisis, realizado mediante observacin directa de las
instalaciones, equipos y procesos productivos (condiciones, caractersticas,
metodologa del trabajo, actitudes, aptitudes, comportamiento humano) para
identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos en los diferentes puestos
de trabajo.

La inspeccin se llevar a cabo exhaustivamente en todas las

instalaciones, equipos y procesos en funcionamiento, acompaado de los
responsables de las distintas reas o con una persona relacionada con el
trabajo.

Tipos de inspecciones segn su planeacin

Informales o espontneas. Se efectan como parte integral o de la rutina

del trabajo de todas las personas de la organizacin. Sus caractersticas son:

Se realizan sin un cronograma previo.

No son sistemticas ni detalladas.
Solo delatan condiciones muy obvias o llamativas.
Sus resultados dependen de hacia dnde se estuvo mirando mientras
se camin o se inspeccion.
Pueden efectuarse por cualquier persona sin que se requiera de un
proceso previo de capacitacin o entrenamiento en seguridad.
Se reportan de inmediato las condiciones subestndar encontradas.
No usan ningn sistema para clasificacin o priorizacin del peligro o
los riesgos encontrados.

5
 No requiere un informe especial con los resultados obtenidos.

Formales o planeadas. Requieren de un cronograma y un proceso previo

de planeacin que obedezca a necesidades especficas de los sistemas de
vigilancia epidemiolgica que se desarrollen en la organizacin, de aspectos
generales de seguridad o saneamiento de la empresa. Sus principales
caractersticas:

Precisan de un cubrimiento sistemtico de las reas crticas de

trabajo de acuerdo con los factores de riesgo especficos por vigilar.
Estn orientadas por listas de chequeo, previamente elaboradas, de
acuerdo con los factores de riesgo propios de la empresa.
Las personas que hacen este tipo de inspecciones requieren de un
entrenamiento previo.
Tienen unos objetivos claramente definidos sobre los aspectos por
revisar.
Estn dirigidas a la deteccin precoz de detalles y circunstancias no
obvias que tienen el potencial de generar siniestros.
Utilizan un sistema definido para la priorizacin de las situaciones o
condiciones subestndar encontradas, lo que permite sugerir un
orden para la correccin de las mismas.
Permiten la participacin de los trabajadores del rea involucrada,
sus jefes y supervisores.
Estas inspecciones tratan de determinar tanto lo que falla y como lo
que podra fallar.
Requieren de un informe final detallado, con los resultados
obtenidos.

Las inspecciones formales o planeadas pueden ser generales, especiales

y de partes crticas. A continuacin se explica cada una de ellas.

6
 - Inspecciones generales. Son aquellas que se dirigen al reconocimiento
de las posibles fallas o factores de riesgo presentes en las instalaciones en
general. Debe incluir, como mnimo, una observacin directa de reas internas
y externas de los edificios, de los pisos, las carreteras y las vas de circulacin
general, as como de los techos, los sistemas, los tendidos y las redes
elctricas, neumticas, hidrulicas, de acueductos y de vapor; de escalas y
escaleras, de terrenos y zonas de parqueo, as como del estado general de
orden y limpieza, equipos de emergencia y otros.

Algunos de los aspectos anteriores deben inspeccionarse semestral o

anualmente, mientras otros necesitan de una periodicidad menor, segn sean
las necesidades y condiciones de peligro de la empresa. Normalmente, las
estas inspecciones se ejecutan por grupos de personas coordinados por el
rea de seguridad y salud en el trabajo.

- Inspecciones a partes crticas. Mantener todas las instalaciones y

equipos en su mximo nivel de eficiencia debe ser una continua preocupacin
de toda persona dentro de la empresa.

Los elementos o partes crticas se pueden definir como componentes de

maquinaria, equipos, materiales, estructuras o reas que ofrecen mayores
probabilidades de ocasionar un problema o prdida significativa cuando se
gastan, se daan, se maltratan o se utilizan en forma inadecuada. Por
ejemplo, el esmeril es una parte crtica cuando est instalado en el equipo que
debe ser inspeccionado; asimismo, en una bodega, un elemento crtico que
debe inspeccionarse es la piedra del esmeril.

El inventario de partes o elementos crticos debe efectuarse de manera

coordinada con el rea de mantenimiento preventivo.

Los administradores de planta, los supervisores y los encargados de la

seguridad ocupacional, especialmente, deben identificar e inspeccionar
regularmente aquellas reas o partes crticas del sistema (calderas, mquinas

7
con alto riesgo de accidente, sistemas de extraccin, gras, malacates,
sistemas elctricos, zonas de almacenamiento de qumicos y combustibles,
etc.) que, al ser afectadas por daos o fallas, puedan interferir negativamente
en la produccin de la empresa, en la salud o la seguridad del trabajador. Por
regla general, se recomienda que estas inspecciones se realicen por personal
especializado y conocedor de la parte, equipo o instalacin por revisar.

- Inspecciones especiales. Las que se planean con motivo de:

Procesos de ampliacin, cambios o modificaciones en equipos,

maquinaria o sistemas de produccin, con el fin de detectar y
controlar de manera oportuna situaciones de riesgo (vlido para el
control de cambios).
Procesos de permisos para tareas de alto riesgo, tales como
trabajos en caliente, en espacios confinados y en alturas.
Investigacin de incidentes o accidentes ocurridos.

Listas de chequeo o verificacin.

La lista de chequeo o verificacin es la herramienta gua con la que se evita

omitir asuntos o detalles importantes que, debido a la rapidez, a la falta de
conocimientos o entrenamiento, a fallas de la memoria u otros factores,
puedan pasar desapercibidos o ser subvalorados.

En la mayora de los casos es necesario adaptar las listas de verificacin

que sugieren los textos, a las necesidades de cada empresa. Una vez
preparada la lista, es necesario mantenerla actualizada al aadir o eliminar
cosas a medida que las situaciones cambian o se gana experiencia.

La elaboracin de estas guas no significa que el encargado de

desarrollarlas no pueda ocuparse simultneamente de otras situaciones
detectadas durante la inspeccin, pero s marcarn las pautas generales para
asegurar que la inspeccin se centre en los elementos o situaciones crticas.

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 Las principales ventajas de la elaboracin de listas de chequeo son:

Evita que se omitan algunas condiciones o situaciones

potencialmente peligrosas.
Se asegura la confiabilidad del proceso.
Se facilita la estandarizacin del proceso de tal forma que cualquier
persona pueda conducir inspecciones completas y bajo parmetros
tcnicos previamente definidos.
Proporciona documentacin escrita de la forma como se dirigi la
actividad y los problemas detectados.

Elaboracin de listas y chequeos de verificaciones:

Se recomienda la siguiente secuencia para la confeccin de las listas.

Revisar la informacin en identificacin de peligros y evaluacin de los

riesgos u otros mtodos diagnsticos de las situaciones de peligro.
Revisar la informacin relativa a los anlisis de riesgos por oficio que se
hayan hecho en la empresa, los estndares de seguridad y
procedimientos tcnicos, los informes de inspecciones anteriores, los
informes de las reas de mantenimiento, las hojas de seguridad o
fichas toxicolgicas de los productos qumicos empleados, entre otros.
Revisar las investigaciones de los accidentes e incidentes ocurridos,
para considerar sus causas, o los reportes que se han hecho de los
mismos.
Revisar la informacin que se tenga de la descripcin del proceso
productivo en todas sus variables.
Hacer un inventario de los factores de riesgo, mediante la informacin
anterior y teniendo en cuenta otros que se puedan encontrar en las
sustancias, mquinas, equipos, materiales, estructuras y reas.

Es conveniente elaborar, inicialmente, un borrador de lista de chequeo y

ponerlo a prueba en varias zonas de trabajo para hacerle los ajustes

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necesarios. Se recomienda elaborar listas diferentes para orden y aseo,
condiciones fsicas y ambientales generales, control y prevencin de incendios
entre otras, que la empresa considere necesarias, dado que cada problemtica
puede exigir una periodicidad de inspeccin diferente y corresponder a
procesos con diferentes responsables.

Para las inspecciones informales, es necesario elaborar un formato sencillo

que permita reportar los factores de riesgo o incidentes detectados.

El Riesgo Ocupacional

Puede ser definido como la posibilidad de ocurrencia de un evento en el

ambiente de trabajo, de caractersticas negativas (produzca dao) y con
consecuencia de diferente severidad; este evento puede ser generado por una
condicin de trabajo directa, indirecta o confluente, capaz de desencadenar
alguna perturbacin en la salud o integridad fsica del trabajador como tambin
daos materiales, equipos.

Tipos de Riesgo

Riesgos fsicos son todos aquellos relacionados con el ruido, la

iluminacin, las temperaturas extremas, las radiaciones ionizantes y no
ionizantes y las presiones baromtricas.

Riesgos qumicos estn vinculados con toda sustancia orgnica e

inorgnica, natural o sinttica que durante la fabricacin, manejo,
transporte, almacenamiento o uso, puede incorporarse al ambiente en
forma de polvos, humos, gases o vapores, con efectos irritantes,
corrosivos, asfixiantes o txicos y en cantidades que tengan la
probabilidad de afectar la salud de las personas que entren en contacto
con ellas.

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 Riesgos biolgicos estn relacionados con la exposicin a virus,
bacterias, hongos, protozoarios, y/o cualquier sustancia de origen
animal o vegetal que pudiese ocasionar efectos deletreos sobre la
salud.

Riesgo disergonmico son aquellos factores inadecuados del sistema

hombre-mquina desde el punto de vista de diseo, construccin,
operacin, ubicacin de maquinaria, los conocimientos, la habilidad, las
condiciones y las caractersticas de los operarios y de las
interrelaciones con el entorno y el medio ambiente de trabajo, tales
como: monotona, fatiga, malas posturas, movimientos repetitivos y
sobrecarga fsica.

Riesgos psicosociales que se presentan cuando las condiciones

laborales tienen la capacidad de afectar el bienestar o la salud (fsica,
psquica o social) del trabajador por el contenido del trabajo y la
realizacin de la tarea. Estos pueden generar efectos negativos en la
salud como los mencionados en el listado de enfermedades
ocupacionales de la normativa venezolana (NT-02 2008) como lo son:
el estrs ocupacional, la fatiga laboral, el Sndrome Bournout
(agotamiento laboral, sntomas fsicos de estrs) y la respuesta a acoso
laboral.

Riesgos meteorolgicos son aquellos vinculados con el viento, la

presin atmosfrica, la insolacin del suelo, la humedad, la radiacin
solar, el agua cada y la temperatura.

Causas de los riesgos en el trabajo

Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque

los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran

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en condiciones adecuadas. El principio de la prevencin de los accidentes
seala que todos los accidentes tienen causas que los originan y que se
pueden evitar al identificar y controlar las causas que los producen.

Causas Tcnicas: Condiciones peligrosas o inseguras: Es todo factor de

riesgo que depende nica y exclusivamente de las condiciones existentes en
el ambiente de trabajo.

Ejemplos:

Falta de mantenimiento preventivo a equipos y maquinaria

Falta de equipos de proteccin individual
Falta de condiciones en lugares de trabajo
Falta de sealizacin
Falta de dispositivos de seguridad a los equipos de trabajo
Falta de comunicacin entre empresa y trabajadores/as
Malos procedimientos de trabajo
Falta de orden y limpieza
Instalaciones elctricas inadecuadas

Causas Humanas: Actos inseguros: Violacin a normas o procedimientos

de trabajo, motivados por prcticas incorrectas que ocasionan el accidente es
la causa humana, es decir, lo referido al comportamiento del trabajador/a.

Ejemplos:

Exceso de confianza
No usar los equipos de proteccin individual
Imprudencia del trabajador/a
Falta de conocimiento de la actividades y operaciones a realizar
Adoptar posiciones inseguras
Malos procedimientos de trabajo

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 Causas Mixtas: Causas Tcnicas y Humanas los accidentes de trabajo
se pueden prevenir realizando una vigilancia constante, tanto sobre las
condiciones inseguras que existan en el ambiente de trabajo como sobre los
actos inseguros de los trabajadores/as.

Notificaciones de riesgos

Las notificaciones de riesgo es la manera como el empleador informa al

trabajador de manera detallada y especfica los riesgos asociados tanto a
condiciones, como actos inseguros a los cuales se encuentra expuesto, antes,
durante y despus del cumplimiento de su jornada laboral.

En disposicin de la LOPCYMAT toda empresa en concordancia con el Art

56 numeral 3 y 4 deber:

Art 56 numeral 3: Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras de

los principios de la prevencin de las condiciones inseguras o insalubres, tanto
al ingresar al trabajo como al producirse un cambio en el proceso laboral o una
modificacin del puesto de trabajo e instruirlos y capacitarlos respecto a la
promocin de la salud y la seguridad, la prevencin de accidentes y
enfermedades profesionales as como tambin en lo que se refiere a uso de
dispositivos de seguridad y proteccin.

Art 56 numeral 4: Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras y

al Comit de Seguridad y Salud Laboral de las condiciones inseguras a las que
estn expuestos los primeros, por la accin de agentes fsicos, qumicos,
biolgicos, meteorolgicos o a condiciones disergonmicas o psicosociales
que puedan causar dao a la salud, de acuerdo a los criterios establecidos por
el Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales.

Este documento debe ser especfico por cada cargo y el empleador debe
garantizar el resguardo del mismo, archivado en el expediente del trabajador.
El desarrollo de las notificaciones de riesgos debe ir de acuerdo a cada uno
de los puestos de trabajo de su empresa acorde a su proceso productivo y

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considerando cada uno de los procesos peligrosos y los riesgos asociados a
cada puesto de trabajo.

Toda empresa de acuerdo con lo establecido en el artculo 119 numeral

22 de la LOPCYMAT debe tener presente que:

No informe por escrito a los trabajadores y trabajadoras de los principios

de la prevencin de las condiciones peligrosas o insalubres, tanto al ingresar
al trabajo como al producirse un cambio en el proceso laboral o una
modificacin del puesto de trabajo, as como no instruirlos y capacitarlos
respecto a la promocin de la salud y la seguridad, la prevencin de accidentes
y enfermedades profesionales, como tampoco en lo que se refiere a uso de
dispositivos personales de seguridad y proteccin, de conformidad con esta
Ley, su Reglamento o las normas tcnicas.

Ser sancionado con multas de 26 UT a 100 UT por cada trabajador

expuesto.

El proceso de notificacin de peligros y riesgos por instalacin y puestos

de trabajo es conducido por el supervisor como por su principal responsable,
para ello los formatos de notificacin con toda la informacin por instalacin y
por puesto de trabajo son entregados a los trabajadores durante una actividad
educativa como puede ser una charla o taller, donde el supervisor de la
instalacin, apoyado con el personal del Servicio de Seguridad y Salud en el
Trabajo (Mdico, Higienista Ocupacional y Seguridad Industrial) comunica a
los trabajadores todo lo all reflejado, los formatos son firmados por el
supervisor y al completarse la actividad son firmados por cada uno de los
trabajadores que han sido objeto de la notificacin, como constancia de que el
trabajador lo ha recibido y est enterado de todo su contenido.

Ejemplo de formato de notificacin de peligros y riesgos:

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 Este tipo de actividad permite la interaccin con el trabajador para lograr
un mejor entendimiento de todo lo reflejado en los formatos de notificacin y
en definitiva les permitir aclarar cualquier duda que tengan sobre la
informacin all presentada.

Tcnicas para el anlisis de Riesgos:

ART: Anlisis de Riesgos de Trabajo

El anlisis de Riesgo de Trabajo es una herramienta que ayuda a identificar

los riesgos asociados con el trabajo:

Condiciones del Sitio

Estado de las Herramientas y Equipos
Materiales y Productos
Procedimiento de Trabajo

El primer paso en el proceso del ART es seleccionar el trabajo que se va a

analizar. Cada trabajo se puede descomponer en una secuencia de pasos
para su realizacin, por lo general hay un orden particular en los pasos que
parece ser la mejor forma de ejecutar el trabajo. Es importante incluir al

15
trabajador y al supervisor dentro de esta etapa del proceso ya que ellos estn
ms familiarizados con cada actividad (pasos) y con el procedimiento en
general.

Se debe tener en cuenta que si se divide el trabajo en muchos pasos

detallados ser difcil manejar la informacin, pero tampoco es aconsejable
dividir el trabajo en pocos pasos generalizados ya que se estaran omitiendo
actividades significativas que son generadoras de peligros las cuales
dejaramos de controlar. No existe una regla general para determinar el
nmero de pasos exactos en que se puede dividir un trabajo, cada trabajo
debe ser evaluado de acuerdo con sus propias necesidades.

La clave es la experiencia del supervisor y el aporte que puedan hacer los

trabajadores, adems de la experiencia que tenga la persona encargada de
realizar el ART.

En el segundo paso, despus de descomponer el trabajo en pasos

significativos, se debe analizar cada uno de ellos con el fin de determinar los
peligros reales o potenciales asociados con cada paso en particular, en el
momento de ejecutar el trabajo, por medio de un ejemplo aclarar los conceptos
de reales y potenciales:

Peligro real: Es aquel que siempre se presenta con la actividad por

ejemplo: El taladro o martillo: ruido, corte o soldadura: quemaduras (por la
exposcin al calor)

Peligro potencial: el que se presenta dependiendo de las variables del

equipo, capacitacin, etc. Por ejemplo: Si el rea de trabajo est rodeada de
sustancias inflamables cuando hago actividades de corte y soldadura puedo
provocar un incendio.

En el tercer paso, el ART contina con las acciones de control para cada
uno de los peligros reales o potenciales identificados en cada uno de los pasos;

16
las medidas deben ir enfocadas primero a eliminar el peligro y despus a
controlarlo.

La participacin del trabajador y del supervisor es primordial por dos

cuestiones:

El trabajador es el dueo del proceso, el supervisor es el dueo del

rea.
Haciendo partcipe a la gente se puede minimizar o eliminar la
resistencia al cambio.

No es una tarea difcil pero si es laboriosa y bastante til para la elaboracin

de un procedimiento de trabajo completo (cumple con la funcin de operacin
pero tambin de seguridad), sirve para elaborar manuales de induccin, y
sobre todo sirve para identificar los peligros a los que exponemos al trabajador.

Es muy til tomar fotografas y colocar ayudas visuales en los centros de

trabajo para facilitar la comprensin de las actividades.

Anlisis de trabajo seguro (ATS)

Es un mtodo para identificar los peligros que generan riesgos de

accidentes o enfermedades potenciales relacionados con cada etapa de un
trabajo o tarea y el desarrollo de controles que en alguna forma eliminen o
minimicen estos riesgos.

El proceso de ATS debe aplicarse a todas las tareas o procesos crticos o

claves, y se desarrolla del siguiente modo:

Seleccionar la tarea a analizar (tareas con alta frecuencia de

accidentes, tareas con accidentes graves, tareas nuevas).
Definir los pasos principales del trabajo o tarea.
Identificar los posibles exposiciones a prdidas (daos posibles a
personas propiedad y proceso) producto de los peligros existentes.

17
 Desarrollar una evaluacin de eficiencia (respndase para cada paso
preguntas como: Quin?, Donde?, Cundo?, Cul?, Por qu? y
Cmo? se puede realizar mejor dicho paso)
Desarrollar controles para cada paso, con el fin de minimizar o controlar
los riesgos generados.
Escribir los procedimientos estndares de trabajo:
- Describa primero el propsito de la tarea.
- Describa paso a paso la forma correcta de cmo proceder.
- Expresar en cada paso "que hacer" y no "que no hacer".
- Presentar en un formato que sea claro, conciso y concreto.
Ponerlo en funcionamiento:
- Entregar una copia del procedimiento.
- Proporcionar capacitacin al personal asignado.
- Observar el correcto funcionamiento de lo planeado.

Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles prdidas,

asegurndose que se cuente con procedimientos para disear, construir,
mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura. Actualizar y
mejorar continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas,
para que los entiendan y los cumplan, mantendr la efectividad de la
herramienta.

El proceso del Anlisis de Trabajo Seguro lleva tiempo para desarrollar e

implementar. Para algunos trabajos, el proceso ATS tal vez requiera ms de
un da. Un ATS debe planearse anticipadamente y debe hacerse durante un
periodo normal de trabajo.

Miembros del equipo de desarrollo de ATS

Los miembros que se quieran escoger para el equipo de desarrollo de un

ATS deben estar familiarizados con el proceso y entender las tcnicas bsicas

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de anlisis de peligros. Es importante que participen los individuos que
desempean la tarea.

HAZOP: Hazard and operability

En castellano AFO - Anlisis Funcional de Operatividad.

Estudio estructurado y sistemtico de un proceso o sistema.

Se basa en el uso de palabras gua que cuestionan como los
parmetros o las condiciones operativas pueden desviarse de la
intencin del diseo.
Se realiza con un equipo multidisciplinario, conocedor del sistema en
cuestin y con la informacin del proceso a analizar.
El sistema o proceso se debe subdividir en sub-elementos que puedan
ser manejables por separado, estos son los llamados nodos.
En cada sub-elemento se definen los parmetros y se aplican las
palabras gua para identificar desviaciones.
Cuando se detecta un evento negativo se identifican las causas,
consecuencias y controles necesarios.
Los resultados se documentan para accin y seguimiento.

Requerimientos

Definicin del motivo o razn por el cual es necesario realizar un estudio

PHA.
Fichas / Hojas de seguridad de los productos qumicos manejados.
Definir ampliamente el fluido de proceso y su peligrosidad.
Diagrama de Flujo de Proceso (PFD) y Balances de Masa.
Diagrama P&ID (DTI) que refleje de modo real los circuitos que se
sometern a revisin.
Plano actualizado de la implantacin de la instalacin (lay-out).
Descripcin del proceso y filosofa de operacin, control y bloqueo.
Lmites del proceso.

19
 Personal clave.

Intencin de diseo de cada seccin o Nodo.

Los estudios PHA se basan en la revisin de la planta a travs de una

serie de reuniones, durante las cuales un grupo compuesto por diversos
especialistas realiza un brainstorming sobre el proyecto de la planta en
busca de peligros, y las fuentes de estos, siguiendo una estructura
previamente establecida.
Para minimizar la posibilidad que algo sea omitido, la reflexin es
ejecutada de manera sistemtica y disciplinada.

Palabras gua

Las denominadas Palabras gua, se utilizan para indicar el concepto que

representan a cada uno de los nudos definidos anteriormente que entran o
salen de un elemento determinado.

Estas palabras se aplican tanto a acciones tales como:

Reacciones
Transferencias, etc.

As como a parmetros especficos:

Presin
Caudal
Temperatura, etc

Ejemplos:

20
Ventajas del mtodo HAZOP

- Es una herramienta til para contrastar distintos puntos de vista sobre

una instalacin industrial.
- Es considerada una tcnica sistemtica que puede crear, desde el
punto de vista de la seguridad, hbitos metodolgicos tiles.
- El coordinador mejora su conocimiento acerca del proceso
- No requiere prcticamente recursos adicionales, con excepcin del
tiempo de dedicacin.

Desventajas del mtodo HAZOP

- Muchas veces las modificaciones que haya que realizar en una

determinada instalacin como consecuencia de un HAZOP, se pueden
ver afectadas por criterios econmicos.
- Es dependiente de la informacin disponible, a tal punto que puede
omitirse un riesgo si los datos de partida son errneos o incompletos.
- No hay una valoracin real de la frecuencia de las causas que producen
una determinada consecuencia, por ser una tcnica cualitativa.

21
 ACCIDENTES DE TRABAJO

Accidente de trabajo
La Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT), en su Artculo 69 define el Accidente de trabajo como:

Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso que produzca en el

trabajador o la trabajadora una lesin funcional o corporal, permanente
o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una accin
que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por
el hecho o con ocasin del trabajo.

Sern igualmente accidentes de trabajo:

1. La lesin interna determinada por un esfuerzo violento o producto de la

exposicin a agentes fsicos, mecnicos, qumicos, biolgicos,
psicosociales, condiciones metereolgicas sobrevenidos en las mismas
circunstancias.

2. Los accidentes acaecidos en actos de salvamento y en otros de

naturaleza anloga, cuando tengan relacin con el trabajo.

3. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora en el trayecto

hacia y desde su centro de trabajo, siempre que ocurra durante el recorrido
habitual, salvo que haya sido necesario realizar otro recorrido por motivos
que no le sean imputables al trabajador o la trabajadora, y exista
concordancia cronolgica y topogrfica en el recorrido.

4. Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora con ocasin del

desempeo de cargos electivos en organizaciones sindicales, as como
los ocurridos al ir o volver del lugar donde se ejerciten funciones propias
de dichos cargos, siempre que concurran los requisitos de concordancia
cronolgica y topogrfica exigidos en el numeral anterior.

22
 Causas de los accidentes

Se clasifican en 4 grandes grupos:

Acto inseguro: Es la violacin de un procedimiento que se considera

seguro, es decir, es la negligencia de una persona lo que produce el principal
factor de inseguridad.

Ejemplos:

- Distraer o molestar a otras personas que estn realizando su trabajo.

- Hacer trabajos de mantenimiento con la mquina en marcha.
- Realizar operaciones sin estar autorizado.
- No utilizar los equipos de seguridad.
- Adoptar posturas o posiciones peligrosas.
- No trabajar a la velocidad adecuada.
- Emplear equipos inseguros.

Condicin insegura: Es aquella condicin que forma parte del objeto

que ha estado directamente ligada al accidente y que podra haber sido
protegida o evitada.

Ejemplos:

- Condiciones ambientales que suponen un determinado riesgo.

- Protecciones inadecuadas o defectuosas.
- Ventilacin defectuosa de los lugares de trabajo.
- Ausencia de protecciones.
- Iluminacin inadecuada en los centros de trabajo.
- Instalaciones mal concebidas o construidas.
- Herramientas o equipos defectuosos.

Causas personales: Son causas internas al propio trabajador y

causan gran parte de los accidentes.

23
Ejemplos:

- Hbitos inseguros.
- Defectos fsicos.
- Desconocimiento del trabajo.

Medio ambiente: Al igual que las causas personales, son causas

internas al trabajador, pero stas estn motivadas por el ambiente social
donde las personas viven, trabajan y se desenvuelven.

Ejemplos:

- Problemas de salud.
- Problemas sociales y econmicos.

Investigacin de accidentes

Es la tcnica utilizada para el anlisis en profundidad de un accidente

laboral que nos permite conocer el desarrollo de los acontecimientos y
determinar por qu ha sucedido, para poder adoptar las medidas necesarias
pendientes de que no se vuelva a producir.

Procedimiento para la investigacin de accidentes

Recogida de informacin: en sta etapa se debern tener en cuenta las

siguientes recomendaciones:

- Evitar bsqueda de responsabilidades.

- Aceptar solamente hechos probados.
- Evitar hacer juicios de valor.
- Realizar la investigacin lo ms inmediatamente posible al
acontecimiento.
- Preguntar a distintas personas que puedan aportar datos.
- Reconstruir el accidente in situ.

24
 - Preocuparse de todos los aspectos que hayan podido intervenir:
- Condiciones materiales de trabajo
- Organizacin del trabajo
- Comportamiento humano
- Entorno medio ambiental

Determinacin de las causas: es el anlisis de los hechos con el fin de

obtener las causas del accidente, como respuesta a la pregunta qu sucedi?

Se aplicarn los siguientes criterios:

Las causas deben ser siempre agentes, hechos o circunstancias

realmente existentes en el acontecimiento, nunca los que se supone
que podan haber existido.
Slo pueden aceptarse como causas los motivos demostrados, nunca
los apoyados en meras suposiciones.
Analizar las distintas fases del accidente para determinar las distintas
causas ya que la investigacin de accidentes debe fundamentarse en
el principio de multicausalidad.

En esta etapa se deben identificar las causas principales que son aquellas
que han tenido una participacin decisiva en el accidente y cuya eliminacin
evita que se produzca otro accidente.

Medidas

Se tendrn en cuenta los principios generales de la accin preventiva

establecidos en el artculo 15 de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales:

Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.

Combatir los riesgos en su origen.
Adaptar el trabajo a la persona.
Tener en cuenta la evolucin de la tcnica.

25
 Sustituir lo peligroso por lo que entrae poco o ningn peligro.
Planificar la prevencin.
Adoptar medidas que antepongan la proteccin colectiva a la individual.
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

Formatos para la investigacin de accidentes

Ejemplos:

Fuente: http://fullseguridad.net/category/guia-para-elaborar-informe-de-accidentes/

Fuente: https://www.sgsst-col.com.co/descarga/1790

26
 ndices de Accidentalidad

Los indicadores son formulaciones generalmente matemticas con las que

se busca reflejar una situacin determinada. Un indicador es una relacin entre
variables cuantitativas o cualitativas que permite observar la situacin y las
tendencias de cambios generadas en el objeto o fenmeno observado, en
relacin con objetivos y metas previstas e impactos esperados. Estos
indicadores pueden ser valores, unidades, ndices, series estadsticas, etc.
Son las herramientas fundamentales de la evaluacin.

Norma Covenin 474-1997. REGISTRO, CLASIFICACIN Y

ESTADISTICA DE LESIONES DE TRABAJO

Esta norma tiene como objetivo dar a conocer de las diferentes

clasificaciones y registros de lesiones de trabajo de una forma prctica, a
travs de la recopilacin de datos para ayudar as a las diferentes empresas a
llevar un control adecuado de todos los registros de accidentabilidad que
ocurran a lo largo de la jornada laboral, as como implementar acciones de
prevencin Contempla definiciones como:

- Trabajo Trabajador Accidente

- Accidente de trabajo
- Enfermedad ocupacional
- Incapacidad de trabajo
- Lesin de trabajo
- Lesin con incapacidad
- Lesin con incapacidad absoluta permanente.

Clculo de estadsticas de accidentes

El objetivo que se persigue con las estadsticas de accidentes es llevar un

registro de lesiones y enfermedades ocupacionales ocurridas por cualquier
causa, para disponer de informacin sobre ndices de frecuencia y severidad.

27
Por ello, se propone realizar un ordenamiento metdico de la informacin para
su posterior evaluacin numrica.

Se deber tomar en cuenta la Norma COVENIN 474 Registro, clasificacin

y estadsticas de lesiones de trabajo, para el clculo de los ndices de
frecuencia y severidad. Segn esta norma el clculo estadstico debe ser
realizado por el comit de Higiene y Seguridad Industrial, considerando los
siguientes ndices:

- ndice de frecuencia bruta (IFB): establece la relacin entre el nmero

total de lesiones y horas-hombres de exposicin.

=

NLT: nmero de lesiones totales.
HHE: son las horas-hombres de exposicin.
K: es igual a 1.000.000 horas-hombre de exposicin.

- ndice de frecuencia neta (IFN): establece relacin entre el nmero de

lesiones de trabajo con prdida de tiempo, ocurridos en un milln de
horas-hombre de exposicin.

=

NLPT: nmero de lesiones con prdida de tiempo.
HHE: son las horas-hombres de exposicin.
K: es igual a 1.000.000 horas-hombre de exposicin.

- ndice de severidad (IS): establece la relacin entre el total de das

cargados por lesiones de trabajo con prdida de tiempo, ocurridas en
un milln de horas-hombre de exposicin.
( + )
=

Donde:

28
 TDC: es el total de das cargados.
TPD: es el total de das perdidos.
HHE: son las horas-hombres de exposicin.
K: es igual a 1.000.000 horas-hombre de exposicin

Costos de los accidentes

Los infortunios laborales lo sufren siempre dos personas: el empleado en

su cuerpo y el empleador en su bolsillo.

Siempre hay costos a nivel econmico y a nivel humano, por eso es

importante conocerlos porque de esa manera podremos relacionarlos con los
costos de la actividad productiva de la empresa que sin duda aumentarn a
medida que aumenten los accidentes. Esto es ampliamente conocido por las
grandes empresas, que invierten grandes sumas de dinero en Seguridad y
Medicina del Trabajo para evitar accidentes sabiendo que a la larga le resultar
conveniente.

En cualquier estudio de costos de accidentes de trabajo veremos que se

los divide en costos directos e indirectos.

Costos Directos: Este grupo incluye los costos tanto en materia de

prevencin despus de, como del seguro de Riesgos de Trabajo.

1) La inversin en materia de la prevencin de los Riesgos de Trabajo

tales como medidas y dispositivos de seguridad, instalaciones, equipo
de proteccin especifico, sealamientos, cursos de capacitacin y otras
erogaciones.
2) Las cuotas o aportaciones que por concepto de seguro de Riesgos de
Trabajo est obligado a pagar el empleador al seguro social, o a otras
organizaciones similares o equivalentes.

29
 3) Las primas que se aumentan, o costos de los seguros adicionales para
la empresa y los trabajadores.

Costos Indirectos: Son el conjunto de prdidas econmicas tangibles que

sufren las empresas como consecuencia de los accidentes.

1) El tiempo perdido de la Jornada Laboral

2) Los daos causados a las instalaciones, maquinaria, equipo y
herramientas
3) El lucro cesante por para de la maquinaria.
4) Las prdidas en materia prima, subproductos o productos
5) El deterioro del ritmo de produccin
6) La disminucin de la Calidad
7) El incumplimiento de compromisos de produccin y la penalizacin de
fianzas establecidas en los contratos
1) 8-) La prdida de clientes y mercados
8) Los gastos por atencin de demandas laborales
9) El deterioro de la imagen corporativa

Los costos directos e indirectos en general son relativamente fciles de

medir, cuantificando el monto econmico de las erogaciones que hemos
mencionado. Sin embargo, existen mltiples efectos adicionales causados por
los riesgos de trabajo que son mucho ms complejos, abarcan varias reas y
son difciles de cuantificar o ponderar. Estos efectos que generalmente pasan
desapercibidos y no son evaluados en su justa magnitud, los denominaremos
genricamente como el impacto social de los Riesgos de Trabajo.

Evidentemente este impacto social se deriva de la suma de los costos

directos ms los efectos indirectos originados por los accidentes de trabajo y
las enfermedades de trabajo.

30
 UNIDAD V: SINIESTROS INDUSTRIALES Y PROTECCIN PERSONAL

Siniestro: Es un acontecimiento que origina daos concretos que se

encuentran garantizados en la pliza hasta determinada cuanta, obligando a
la Aseguradora a restituir, total o parcialmente, al Asegurado o a sus
beneficiarios, el capital garantizado en el contrato del seguro. Otro concepto
podra ser, el acontecimiento, suceso, la destruccin fortuita o la prdida
importante que sufren las personas o bienes por accidente, incendio, naufragio
u otro acontecimiento provocado por el hombre o la naturaleza.

Tipos de siniestros

1- Siniestro Total: Cuando la ocurrencia produce la destruccin o

desaparicin completa del bien asegurado (Seguros de daos).
2- Siniestro Parcial: En los seguros de daos, el siniestro Parcial es aquel
en el que se destruye pierde una parte del bien asegurado.
3- Siniestro Declarado: Aquel que ha sido comunicado por el asegurado a
su entidad aseguradora.
4- Siniestro Pagado: Aquel cuyas consecuencias econmicas han sido
completamente indemnizadas al asegurado por la Compaa de
Seguros.
5- Siniestro Pendiente: Aquel que no ha sido totalmente indemnizado.

Clasificacin de los siniestros:

Sismos: se considera como un movimiento sorpresivo de la corteza

terrestre ocasionando, en muchos casos, por desplazamiento o
reacomodamiento de las placas terrestres a lo largo de una falla del suelo.

Al punto de desplazamiento mximo se le llama foco o epicentro: aunque

algunas veces el valor del desplazamiento es pequeo, solo de algunos
centmetros, la destruccin que causa en la superficie de la tierra es
desastrosa debido a causas secundarias.

31
 Los fenmenos volcnicos generalmente van acompaados de sismos,
temblores o terremotos que de acuerdo a la magnitud de ellos, causan daos
irreparables.

Los sismos se pueden clasificar en:

Simples, dobles y compuestos, de acuerdo con la naturaleza de la

conmocin, y en oscilatorios, trepidatorios y combinados, de acuerdo a su
movimiento.

De acuerdo a las medidas de prevencin lo podemos palpar sobre todo en

grandes construcciones, donde podemos observar leyendas como en Caso
de sismos o flechas indicando evacuacin; no acercarse a construcciones
daadas, prevenir fugas de toda ndole.

Explosiones

Se origina generalmente por un aumento rpido de presin en un espacio

limitado en el cual casi siempre existen reacciones qumicas, exotrmicas, en
que se producen gases en gran cantidad , presentndose como resultado de
la combustin rpida de esos gases.

Incendios

La seguridad en contra, y la prevencin de incendios.- se necesita que la

instalacin, sus operaciones procedimientos, estructuras y equipo, estn
diseadas y reciban mantenimiento de manera que no representen causas de
o sean auxiliares de combustin e incluyan medidas para que el personal
pueda abandonar las instalaciones con facilidad y seguridad en caso de que
ocurra un incendio (puertas, escaleras, etc.).

La proteccin en contra de los incendios.- se necesita el desarrollo y uso de

diseos y mtodos para detectar y controlar incendios, de tal suerte que se
limiten, al probable dao que produzcan un incendio si se llegara a presentar.

32
 SISTEMAS CONTRA INCENDIO

El equipo contra incendio es el principal auxiliar con el que contamos para

combatir el fuego cuando llega a presentarse. Por ello es necesario estar bien
capacitados en su uso y conocer las medidas de prevencin: Conceptos
bsicos.

El fuego: se define como la elevacin excesiva de temperatura como

resultado de la oxidacin de los cuerpos, en forma brusca, con
desprendimiento de luz, calor y productos de combustin.

Para que se produzca un fuego deben existir forzosamente tres elementos,

lo que se le conoce como triangulo de fuego:

a) Combustible (slido, lquido o gaseoso).

b) Oxigeno.
c) Calor.

El fuego se producir cuando estos tres elementos se combinan en la

proporcin adecuada. Un elemento adicional es la reaccin en cadena, que al
considerarse, ha transformado el tringulo de fuego en el tetraedro del mismo.

Tipos de fuego.

Segn el tipo de combustible puede ser:

- Clase A: Slidos flamables (papel, cartn, madera, etc.).

- Clase B: Lquidos y gases flamables (gasolina, diesel, alcohol, gas L.P.,
etc.).
- Clase C: Sistemas elctricos o electrnicos

Equipo contra incendio.

El equipo contra incendio puede variar dependiendo del tipo de fuego que
se produzca. As tenemos los siguientes equipos:

- Polvo qumico seco (fuego ABC).

33
 PORTATIL

- Bixido de carbono (fuego BC) capacidad (exterior).

- Haln (fuegos ABC) 1 a12Kg.
- Polvo qumico seco (fuegos ABC) (capacidad exterior) 50,70 Kg.

MOVIL

- Bixido de carbono (fuegos AB) 150Kg.

- Manuales: redes hidrulicas formadas por una bomba, depsito de
agua e hidrantes. El agente extintor puede ser agua o espuma.

SISTEMAS

FIJOS

- Automticos: sistema que funciona con detectores y por si solos

disparan el agente extinguidor. Los agentes pueden ser: agua, Bixido
de carbono o halon.

Se debe aclarar que los equipos porttiles y mviles son utilizados para
combatir conatos de incendio, esto es un fuego que apenas inicia y es muy
fcil de suprimir. Cuando el incendio se ha extendido, se requiere recurrir al
uso de hidratantes. El adecuado personal de cualquier empresa, cuando tiene
a la mano el equipo adecuado contra incendio y est capacitado para utilizarlo,
puede combatir los conatos de incendio a tiempo y ahorrar millones de pesos
de la empresa.

Inspeccin de equipo contra incendio

Las tcnicas de combate contra incendios solo pueden ser efectivas cuando
se tiene el equipo adecuado, de tal forma que es necesario que todo el equipo
contra incendio, incluyendo el equipo de proteccin del bombero, se encuentre
siempre en condiciones ptimas de funcionamiento y listo para usarse. Para

34
ello, a continuacin describimos como debe efectuarse una inspeccin del
equipo contra incendio, y que debemos verificar en cada una:

a) Extintores porttiles y mviles:

Cuando se realiza una revisin del equipo porttil y mvil se debe

inspeccionar lo siguiente:

1. - Ubicacin el sitio donde se encuentre el extintor debe ser accesible

y estar cerca del personal que lo tendr que utilizar.

As mismo debe tener un nmero asignado.

2. - Tipo: segn el agente extinguidor, si es de Polvo, CO o halon y si

corresponde al tipo de fuego que se producir en esa zona.
3. - Capacidad: los extinguidores de Polvo y halon cuentan con un
manometro que indica si se encuentran presurizados o no. Los
extintores de CO2 deben pesarse para saber si estn llenos o
vacos.
4. - Carga: los extinguidores de polvo y haln cuentan con un
manmetro que indica si se encuentran presurizados o no. Los
extinguidores de CO2 deben pesarse para saber si estn llenos o
vacos.
5. - Vencimiento: la carga de todos los extintores caduca al ao, aun
cuando no se hayan disparado y el manometro indique presin
normal.
6. - Sealamiento: debe ser claramente visible desde todos los
ngulos.
7. - Altura: la parte ms alta del extintor debe estar mximo a 1.50mts.
del piso.
8. - Acceso: no debe estar obstruido el acceso al extintor
9. - Etiqueta: el extintor debe tener la etiqueta de instrucciones de uso,
el tipo de extintor y la fecha de recarga.

35
 10. - Seguro: en la manija debe estar el seguro y el alambre de cobre
con sello metlico que indica que no se ha utilizado
11. - Manguera: la manguera debe estar en su sitio y no tener grietas
12. - Pintura: el cilindro debe estar bien pintado
13. - Prueba hidrosttica: esta prueba se realiza cada 5 aos, el cilindro
debe mostrar nmeros grabados de la fecha de la ltima prueba.

b) Hidratantes:

Los hidratantes deben ser revisados en la misma forma que los extintores
y se inspecciona lo siguiente:

1. - Gabinete: debe estar bien pintado, con su nmero respectivo y

su cristal integro. La cerradura debe estar en buen estado.
2. - Sealamiento: debe ser visible desde todos los ngulos
3. - Manguera: debe estar conectada, no tener picaduras ni seales
de oxidacin, enrollada adecuadamente dentro del gabinete de
tal forma que al sacarla se desenrolle fcilmente.
4. - Llave universal: dentro del gabinete se debe contar con una
llave de bronce que sirve para unir o separar las partes del
hidratante.
5. - Chifln o boquilla: debe estar conectada a la manguera y en
condiciones de funcionamiento
6. - Llave de paso del agua: debe estar en buenas condiciones y
ser fcilmente identificable.
7. - Presin: cada tres meses debern desarrollarse las mangueras
y probar la presin del sistema.

La inspeccin del equipo contra incendios deber hacerse cada 15 das y

anotarlo en la hoja de control respectiva. Siempre que se utilice el extintor
deber colocarse en el suelo, atravesado, para identificar que no se encuentra
en condiciones de operacin y notificarse de inmediato al supervisor.

36
 Trabajos en espacios confinados

Un espacio confinado es toda rea o ambiente no proyectado para la

ocupacin humana continua que posea medios limitados de entrada,
permanencia, por lo tanto no es posible ingresar o salir de modo seguro y
rpido.

Procedimientos seguros para trabajos en espacios confinados

1. Instruccin al trabajador para la identificacin del espacio confinado y

la toma de conciencia de los riesgos y su prevencin. No entrar sin
autorizacin previa.
2. Limpieza, medicin y evaluacin del ambiente interior, por personal
cualificado, para determinar su peligrosidad.
3. Cumplimentacin de la autorizacin de entrada y adopcin de las
medidas preventivas.
4. Entrada en las condiciones establecidas y con medios y equipos
adecuados (ventilacin suficiente, protecciones personales, escalera,
cuerda de salvamento sujeta desde el exterior, etc.).
5. Control desde el exterior de la situacin durante todo el tiempo de
trabajo, con medicin continuada de la atmsfera interior.
6. Adiestramiento y planificacin frente a un eventual rescate o
emergencia.
7. Restitucin / cierre del espacio confinado, verificaciones.

Permisos de trabajo

Antes de iniciar tareas dentro de un espacio confinado el supervisor a

cargo de la actividad confeccionara un permiso de trabajo especfico para
espacios confinados.

El mencionado permiso debe ser autorizado por el Responsable de la

Instalacin y/o equipo en el cual se va a intervenir, adems firmar el permiso

37
el Personal de Seguridad e Higiene asignado a esa tarea, quien controla que
las medidas de seguridad adoptadas sean las correctas y el Responsable de
los Trabajos quien ser el que deba velar por el cumplimiento de las
condiciones establecidas en el permiso, que debe contemplar:

Metodologa de trabajo.

Riesgos emergentes
Medidas de control
Planes de emergencia
Elementos de proteccin personal a utilizar

Dichos permisos de trabajo sern vlidos:

1. Para el da en que han sido emitidos.

2. De continuar los trabajos en la jornada siguiente, se confeccionar un
nuevo permiso.
3. En el caso de trabajos continuos realizados por turnos, los Permisos de
Trabajo se validarn por cada turno.

Los permisos de trabajo debern ser acompaados con las

consignaciones que sean necesarias, cortes de tensin y cierres de vlvulas
en lneas de servicio, por medio de tarjetas y candados a efectos de posibilitar
todas las operaciones tendientes a normalizar las condiciones ambientales y
fsicas con el objeto de ingresar al espacio confinado en forma segura.

Se adjuntar al Permiso de Trabajo todo documento que ayude en la

prevencin y control de riesgos (como por ejemplo anlisis de riesgo operativo,
anlisis de trabajo seguro, etc.).

Equipos de proteccin personal

El equipo de proteccin personal (EPP) es fundamental y ser pieza clave

a la hora de garantizar el trabajo seguro en espacios confinados, ya que los
trabajadores pueden estar expuestos a innumerables riesgos, desde la falta

38
de oxgeno o atmsfera txica, riesgos elctricos, hidrulicos, qumicos, etc. A
continuacin se describen los tipos y usos:

Casco: Debe ser capaz de resistir gran inercia y velocidad, por ejemplo,
caer y golpearse la cabeza o recibir el impacto de un elemento. Tiene que
contar con revestimiento interno de absorcin de impacto, estar certificado y
tener especificacin NFPA National Fire Protection Association - .

Guantes: los guantes forman parte del equipo de proteccin personal,

deben ser confeccionados en materiales que resistan el roce como el cuero.
Los trabajos que involucren energa elctrica requieren equipos especficos.

Anteojos: los anteojos forman parte del EPP tienen la funcin de proteger
los ojos ante golpes o salpicaduras.

Cinturones y arneses: el uso de este equipo debe ser obligatorio siempre

que hubiera riesgo de cada de nivel. Existen varios modelos disponibles, para
prcticas laborales o deportivas, tambin podemos dividirlos por el tipo de uso,
si ser un sistema de salvacadas o de suspensin. Para que sea eficaz, el
cinturn/arns deber tener un sistema de ajuste en el usuario, debe ser
confortable y ofrecer movilidad al trabajador. En las inspecciones realizadas
en los cinturones siempre se debe chequear: cintas, hebillas, cierres y
costuras.

Mosquetones: el mosquetn o conector es un anillo metlico que tiene un

segmento mvil llamado gatillo, que se abre para permitir el paso de la cuerda.
Existen diversos tipos y formatos, cada cual con una funcin especfica. Los
mosquetones sin rosca pueden ser usados para enganchar en la silla los
equipos, tambin pueden formar parte de una costura y su gatillo puede ser
recto o curvo. Los mosquetones con rosca sirven para el anclaje, para
momentos en que es indispensable la mxima atencin por parte del
trabajador. Pueden tener el formato ovalado, de una D asimtrica, o tambin
el formato de una pera, triangular. La rosca del gatillo tambin puede ser

39
manual o automtica. El cuerpo del mosquetn debe tener una inscripcin que
indique la capacidad de carga en kilogramos.

Cabo o cola de amarre: Es una correa de nylon u otros tejidos sintticos

y resistentes, que cuenta con uno o dos ganchos, sirve para el anclaje y el
sistema de salvacadas del trabajador, es conectado al cinturn y a un punto
de anclaje o lnea de vida.

Descensores: son equipos utilizados para realizar el deslizamiento

controlado a travs de las cuerdas. Todos los equipos descensores funcionan
a travs del roce, que es responsable de la reduccin de la velocidad durante
la bajada, actan como un sistema de seguridad en caso de cadas
accidentales, impiden que el trabajador sufra un impacto. Pueden ser
activados de forma manual o de accin automtica.

Ascensores: Tienen la funcin de ayudar al movimiento del trabajador en

la subida y tiene propiedades salvacadas.

Ropa protectora, botas y protectores de odos

Polea: es una rueda lisa o acanalada en su periferia, fija en un eje rotatorio

y accionada por una correa, cuerda o cable metlico. Es utilizada para
transferir movimiento y energa. Se pueden asociar tres, cuatro o ms poleas
para obtener situaciones adecuadas en algn caso especfico.

Equipo de proteccin respiratoria: se utiliza donde la atmsfera en un

espacio no puede ser corregida en niveles absolutos de seguridad y el ingreso
debe ser realizado. Se deber proveer equipos de proteccin adecuado al
riesgo. Las normas contemplan los tipos de trabajos en los rangos
determinados en tablas de referencia, por lo tanto los respiradores son
clasificados en dos categoras amplias segn:

Realicen purificacin de aire o suministren aire.

40
 Equipo de proteccin respiratoria (EPR): son usados para filtrar o
remover contaminantes del aire en el espacio, antes de ser respirado.
Existen tres tipos diferentes; removedores de partculas, removedores
de gas y vapor, combinacin de ambos. Los mismos cuentan con un
sello rgido, por lo tanto un test del sellado es esencial. Si los operarios
de ben usar estos equipos por tiempo prolongado, frecuentemente
utilizarn mscaras filtrantes que proveern una presin positiva con
una capucha o mscara, reduciendo de esta forma el esfuerzo para
respirar.
Las mscaras filtrantes pueden ser usadas cuando: la atmsfera
contenga oxgeno suficiente, la concentracin de contaminantes sea
conocida, los niveles de contaminantes no excedan los factores de
proteccin.
El equipo de proteccin autnoma con lnea de aire, tambin puede ser
respiradores con provisin de aire por mangueras, brindan
abastecimiento ilimitado de aire en trabajos de riesgo atmosfrico. El
largo de la manguera debe ser limitado a 100 metros, a veces la
manguera puede perjudicar la movilidad, arrugarse, romperse y
desconectarse, en ocasiones deben equiparse con un tanque extra que
provea una fuente de aire independiente, permite que el operario tenga
aire suficiente para desconectar la manguera defectuosa y salir del
espacio. Se usa con frecuencia en incendios, ya que ofrece un nivel alto
de proteccin, su desventaja es el tamao y volumen.

Equipo de ingreso y de retiro al espacio confinado

Trpodes: sistema de soporte, se sostienen solos y tienen pies

telescpicos, pueden ser ajustados para acomodar la extensin de la altura.
Son muy eficaces para el izaje, pero son inestables si se aplican fuerzas
laterales sobre ellos.

41
 Monopies: es otro sistema premontado, existen varios tipos, algunos se
sostienen solos mientras que otros pueden estar asegurados al techo o un
punto de fijacin en la pared para el aumento de versatilidad. Una ventaja de
este equipo sobre el trpode es la reduccin del riesgo de cada. Se deben
tomar recaudos, por ejemplo que su utilizacin es exclusivamente sostener
carga humana, por ello debe poseer certificacin del fabricante.

Sistema de reduccin de cuerdas: son sistemas muy verstiles para ser

usados en espacios confinados. Los componentes usados para crear sistemas
mecnicos de avance incluyen: cuerdas, mosquetones, cuerdas y
salvacadas. Todos los equipos usados en cualquier sistema basado en
cuerdas, poleas, mosquetones deben ser aprobados y calificados para carga
humana.

Gra metlica: los trpodes y monopies estn equipados con sistemas de

gras para un largo cable de acero. Estas gras son usadas tambin para
levantar y bajar al personal donde las escaleras u otros medios de acceso no
son viables. Atencin: cuando utilice gras para desplazar a una persona
verifique si estn chequeadas y autorizadas por el responsable de su rea,
nunca utilice una gra desconocida para trabajar con su personal.

Equipos de comunicacin: la comunicacin en el espacio confinado es

un proceso vital y presenta desafos. Es importantsimo que las
comunicaciones sean claras, rpidas y confiables para los participantes. Es
clave para que el auxiliar sea capaz de alertar a los operarios de cualquier
condicin de peligro o necesidad de evacuacin del espacio. El mensaje claro
permite monitorear a los trabajadores en su condicin fsica y psicolgica y
detectar sntomas que pueden ser causados por deficiencia de oxgeno o
exposicin txica.

Los mtodos de comunicacin son: verbal, verbal directa, radio

inalmbrica. Los equipos deben ser apropiados para la clasificacin

42
elctrica/explosiva del rea, con certificacin extendida por organismo
competente. Tambin deben ser resistentes a golpes y salpicaduras.

Sistemas de ventilacin mecnica: los ventiladores son los dispositivos

ms usados para mover aire, se llaman impulsores cuando proveen aire y
extractores cuando remueven aire del espacio.

Extractores de aire: existen dos tipos, los extractores de aire que sirven
para proveer o expulsar; y los eyectores de vapor que son usados para
exhalar. Los extractores son livianos, porttiles y se conectan fcilmente al
tubo de trabajo. Su desventaja es que pueden ser extremadamente ruidosos.

Detectores porttiles de gas: son instrumentos porttiles de medicin y

se clasifican en dos categoras: instrumento de lectura indirecta o instrumentos
de lectura directa, stos ltimos ms usados para espacios confinados.

Los instrumentos de lectura directa son aquellos donde la sustancia en

cuestin ese recogida y analizada con un instrumento de testeo, generalmente
utilizan sensores que detectan la presencia de gases especficos, las seales
son procesadas elctricamente y los resultados son dispuestos en la pantalla
digital o medidor del aparato. Estos equipos incluyen: unidad de sensor
(medidor de oxgeno), monitores de gases inflamables, instrumentos para
gases txicos y vapores, unidades de sensor multigas.

Plan de emergencia

Es el instrumento que define polticas, objetivos, estrategias, acciones y

programas mediante los cuales se deben orientar las actividades intra e inter
institucionales para la prevencin y mitigacin de riesgos, los preparativos para
la atencin de emergencias, la rehabilitacin en caso de desastre, y
entrenamiento personal para aplicar dichas tcnicas.

43
 Se debe definir la secuencia de las acciones a desarrollar para el control
inicial de las emergencias, ante lo cual corresponde responder a las siguientes
preguntas: Qu se har? Quin lo har? Cundo? Cmo? Dnde?.
El plan debe disearse para atender las emergencias y desastres con los
recursos disponibles en la empresa, como si el impacto de la amenaza se
presentara en el momento. Con el pasar del tiempo el plan se debe ir
modificando, de no se guirse este proceso, el plan no ser aplicable. El plan
debe mantenerse actualizado y estar disponible en todo momento para el uso
de las personas que intervengan en el mismo.

Importancia
La importancia de esta estrategia se deriva se poder identificar los riesgos
que pueden convertirse en una emergencia y generar daos en la salud de los
trabajadores y prdidas tanto a la empresa como al medio ambiente, la
elaboracin da a conocer el plan de emergencias con el fin de mitigar los
riesgos existentes, proporciona a los participantes instrumentos,
conocimientos y tcnicas para las posibles contingencias, evitando los efectos
destructivos de cualquier eventualidad, permitiendo as proteger la integridad,
la vida, el entorno ambiental y laboral. Es importante que se analice los
antecedentes de la empresa en relacin con las situaciones de emergencia
presentadas en alguna oportunidad o la ausencia de las mismas, con el fin de
que se creen mecanismos adecuados de control y el impedimento de su
ocurrencia y consecuencias.

Alcance.

El plan de emergencia estar orientado para proceder en los siguientes

casos:

Incendios
Derrames o fugas de productos qumicos
Sismos y sus consecuencias

44
 El plan de emergencias permite otorgar a las empresas una
organizacin eficiente con los recursos que dispone, humanos y
materiales, definiendo pautas, procedimientos y responsabilidades para
controlar una emergencia. Adems crear una cultura preventiva de
forma tal de generar las situaciones que permitan controlar las
situaciones de riesgo en forma anticipada.
Es importante tener presente la infraestructura con que cuenta la
empresa para hacer frente a los riesgos, lo que juega un papel
protagnico.

Ejemplo de estructura:

Fuente: http://www.seguridadypromociondelasalud.com/n109/articulo1.html

45
 CONCLUSIONES

La Higiene y Seguridad Industrial es una ciencia muy amplia que se encarga

principalmente del resguardo de la salud y el bienestar, tanto fsico como
emocional de las personas en su ejercicio del trabajo. Estableciendo
parmetros en todo lo previsto en el desempeo de sus labores. Con todo lo
desarrollado en los temas expuestos se obtienen las siguientes conclusiones:

- Las inspecciones son fundamentales en materia de seguridad, si no se

lleva un control de las actividades que cada persona realiza, y en
especial de aquellas que involucran uno o ms de los diferentes riesgos,
pueden ocurrir accidentes que podran perjudicar no solo a la persona
directamente afectada, sino que surgen un conjunto de factores que van
dependiendo unos de otros y que en mayor o menor grado son
afectados de igual forma.
- Las inspecciones son realizadas con personas capacitadas o con
conocimientos que permitan la deteccin de los problemas, de modo
que, esta persona tiene entre sus funciones la obligacin de realizar
listas de chequeos o verificaciones, de forma que todo lo que necesita
especial atencin o supervisin, quede de manera escrita para que
pueda drsele seguimiento y respuestas previas a hechos que puedan
o estn sucediendo.
- Existen diferentes tipos de riesgos en los que siempre de una u otro
forma estamos expuestos, por lo que es importante que se guie a las
personas con la mayor informacin posible en relacin a ello, ya que
aunque no es posible saber en qu momento preciso ocurren, es muy
til estar prevenidos y evitar dentro de lo posible las causas y
consecuencias que traen en su defecto.
- El empleador est en la obligacin de informar los riesgos a los que
estn sujetos los trabajadores en cada apartado de sus labores, debe
proporcionarle tanto informacin como los medios que garanticen su

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 resguardo. Todo ello debe quedar por escrito y de no llevarse de esta
manera los rganos competentes materia de seguridad estn en el
derecho y la obligacin de penalizar.
- Para el control y gestin de las medidas de seguridad existes mltiples
tcnicas y/o programas que se encargan de manera sistemtica del
anlisis y evaluacin detallada de los riesgos a los que son propensos
cada cargo de trabajo. Establece por medio de clasificaciones,
especificaciones o enmarcaciones todos los pasos a seguir para el logro
efectivo del proceso.
- Donde existen riesgos siempre existen accidentes y por ende sus
causas, la eventualidad de estos sucesos en su mayora se deben por
incumplimiento de requerimientos mnimos o necesarios para el
desarrollo de sus labores, o pueden darse por causas externas como la
naturaleza, en cualquiera de los dos de tienen establecidas medidas
para su mitigacin.
- En caso de ocurrir accidentes es preciso llevar una investigacin sobre
los hechos, esta se realiza por medio de una tcnica, que consiste en
la obtencin de todos los datos relacionados a lo ocurrido, se lleva un
seguimiento de las razones que pudieron incurrir y se toman las
precauciones para evitar que pueda repetir lo mismo. Posteriormente
se llena un formato en el que se anotara la informacin obtenida, as
como los datos de la persona afectada y las medidas en las que se
responder en el tiempo predeterminado.
- La COVENIN 474. Registro, clasificacin y estadsticas de lesiones de
trabajo, como su nombre lo describe, es la norma que establece de
forma prctica los pasos que deben llevarse a cabo para la obtencin
de las acciones prescritas en su nombre, as como tambin proporciona
una serie de frmulas para la cuantificacin de resultados, entre otros
aspectos que determinan la importancia de que se lleve todo al margen
de las especificaciones.

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- El siniestro se describe como la manifestacin del riesgo asegurado, es
decir, las empresas que brindan servicios en los que sus empleados
estn expuestos a situaciones de riesgos por el cumplimiento de sus
desempeo laborar en los que podran perjudicar de manera grave su
estado de salud o incluso llevarlos a la muerte estn en la obligacin de
prestar el beneficio de asegurar de manera ntegra todos los aspectos
convenientes para el trabajador, en este punto entran los econmicos
por lo que este contrato de seguro contempla una indemnizacin en las
clausulas preestablecidas.
- Dentro de los siniestros estn comprendidos los sismos, los incendios
y explosiones, estos pueden ocurrir por la naturaleza o por el factor
humano, en igual casos existen normas que dictan las medidas
prediseadas que ayudan a manejar la situacin antes, durante y
despus de que se presenten. Ya que son accidentes imprevistos se
maneja la informacin desde la formacin educacional de cada
individuo, por lo que las medidas de desalojo de las edificaciones as
como su sealizacin y todo lo competente a que se derive de esto,
debe cumplir con dichas especificaciones establecidas en cada norma.
- Los trabajos en los que los riesgos son inminentes sino se tienen las
precauciones necesarias, solicitan una serie de procedimientos,
permisos y especificaciones detalladas antes, para la ejecucin de la
actividad, de igual forma requiere la adiestracin, capacitacin y
proteccin reglamentaria. Los equipos de proteccin personal son
medidas creadas en respuesta previa a los riesgos laborales, cumplen
una serie de requerimientos para la puesta en prctica de las acciones,
con el fin de proporcionarle al usuario resguardo.
- Para la presentacin de las respuestas previas a las emergencias, es
necesaria la elaboracin de un plan que ayude con la descripcin de los
pasos a seguir, tomando en cuenta todos los acontecimientos que se
pueden desprender del mismo.

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