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CORROSION Y DEGRADACION.
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ndice.
Portada ..1
ndice2
Introduccin3
Antecedentes. 4-8
Desarrollo del tema . .9-18
Conclusiones y referencia. 18-22
Referencias . 23
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Introduccin.
Los metales se encuentran en la naturaleza formando distintos compuestos. Estos
presentan estructuras cristalinas, llamadas Cristales Metlicos. Desde hace mucho
tiempo la humanidad ha explotado estos metales tanto en estudio como en aplicacin.
En este proyecto estudiaremos la aplicacin del metal estao en el rea
alimenticia como un mtodo de seguridad para evitar la corrosin en las latas de
hojalata (hierro) donde se empaca la comida.
El estao es mucho menos denso que el plomo, pero ms que el zinc, es dctil y
brillante, de color blanco plata. Su estructura es cristalina, cuando se dobla en
varillas se oye un crujido especial, llamado grito de estao. El estao se puede
emplear puro en forma de papel para la envoltura y conservacin de productos
alimenticios, tambin se emplea en la industria elctrica para hacer lminas de
condensadores. Asimismo se utiliza para proteger contra el xido (corrosin) la
chapa de hierro (hojalata) con que se construyen recipientes y latera para envase
de productos.
Otro aspecto de las aplicaciones del estao es su aleacin con otros metales,
principalmente con cobre (en bronces), con plomo para obtener aleaciones de
soldadura blanda y con antimonio y cobre o antimonio y plomo para formar
materiales antifriccin utilizados en cojinetes.
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Antecedentes.
El estao es un metal blando, blanco y reluciente con una masa atmica de 118,7,
y su smbolo qumico es Sn por su nombre en latn, Stannum. Su punto de fusin
es relativamente bajo (231,9o C) y es muy resistente a la corrosin, lo cual hace
que sea un elemento ideal como revestimiento protector de metales. Ms del 50%
de la produccin mundial de estao se utiliza para recubrir el acero u otros
metales. En la actualidad se producen unos 15 millones de toneladas de hojalata
al ao utilizando mtodos de produccin rpidos y muy sofisticados. Estos
mtodos pueden controlar el espesor del acero y los pesos del revestimiento de
estao en relacin con las tolerancias extremadamente finas que se requieren
para los modernos procesos de fabricacin de latas, como la soldadura a alta
velocidad.
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del estao y la mejor forma de protegerlos del contacto con el estao es utilizando
revestimientos interiores.
Un pequeo nmero de productos alimenticios muy cidos tienen un mecanismo
de corrosin diferente, en el cual el estao, no se comporta de forma sacrificial y
puede aparecer corrosin directa en la base de acero. Estos productos deberan
tener tambin la proteccin adicional de un sistema de barnizado interior. Con el
paso de los aos los usos del estao han cambiado considerablemente. Sin
embargo, el ser humano ha estado expuesto al estao durante siglos, a travs de
los alimentos que consume, sin ningn efecto negativo a largo plazo conocido.
Solamente se dispone de datos limitados sobre los efectos toxicolgicos del
estao inorgnico presente en los alimentos enlatados, resultante de la disolucin
del recubrimiento de estao. El principal peligro potencial de la ingestin aguda
parece ser la irritacin gstrica causada en algunos individuos que han estado
expuestos a altos niveles.
Por tanto la industria mundial de enlatado y las instituciones gubernamentales
consideran que es deseable y conforme a las buenas prcticas de fabricacin que
se adopten medidas para minimizar los niveles de estao en los alimentos
enlatados, al tiempo que se sigue permitiendo el uso funcional de latas de hojalata
sin revestimiento. Los envases de metal se enfrentan a la fuerte competencia del
vidrio y del plstico. Incluso con innovaciones como las latas con tapaderas fciles
de abrir por arranque, el aumento de la cuota de mercado de los recipientes de
metal es inferior a la media de los productos de envasado. La mejor solucin para
evitar o reducir la desestaacin de las latas por alimentos agresivos es el
barnizado interno. El uso de barnices ha permitido ampliar el uso de latas a
nuevos productos, incluidos los productos muy agresivos.
El espesor del recubrimiento afecta en gran medida al rendimiento de la lata
barnizada para alimentos. Los productos no agresivos, como por ejemplo los
albaricoques (damascos) y los frijoles, requieren un espesor de 4-6 m, mientras
que el tomate concentrado necesita capas de 8-12 m para impedir la interaccin
entre la lata y su contenido. Pero, para evitar reacciones entre los mismos, se
necesita adhesin. Actualmente la adhesin se somete a prueba midiendo la
fuerza necesaria para levantar un revestimiento de barniz seco del metal en una
prueba de separacin. Aunque esta prueba permite identificar con facilidad las
pelculas que no son adecuadas, no hay garanta de que las que superan la
prueba daran resultados satisfactorios a largo plazo en contacto con
determinados alimentos. A nivel toxicolgico, una contaminacin considerable de
alimentos enlatados causada por la disolucin del estao puede derivarse de
prcticas de fabricacin deficientes o de una conservacin prolongada o incorrecta
o de ambos.
A pesar de que el barnizado de las latas reduce en gran medida el riesgo de
corrosin de la hojalata, el uso de revestimientos barnizados no siempre es viable
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o rentable. Podra alegarse que, como se dispone fcilmente de latas revestidas,
no habra motivos para no utilizarlas con todos los alimentos enlatados evitando
as cualquier absorcin de estao. Sin embargo, existen razones tcnicas y de
comercializacin muy vlidas por las que es necesario envasar algunos productos
en latas sin revestimiento. Desde hace tiempo se considera necesaria una
disolucin del estao para mantener los atributos deseados de color y sabor de
productos tales como los esprragos, las frutas y los zumos de colores claros y los
productos a base de tomate. Se cree que la presencia de estao crea una
atmsfera de reduccin en la lata evitando que se produzcan cambios oxidativos
no deseados en estos productos, que de lo contrario daran lugar a decoloraciones
marrones y aromas inaceptables. Tal prdida de calidad afectara en gran medida
a su comercializacin y a sus ventas, con importantes consecuencias para la
industria conservera y sus proveedores. Es interesante observar que este
concepto tambin funciona a la inversa: algunos alimentos de elevada
pigmentacin, como la remolacha acidificada y las bayas, tienen que envasarse
siempre en latas con revestimiento interior completo porque, adems de su
comportamiento agresivo hacia el estao, la decoloracin ocasionada por la
disolucin del estao puede ser un problema importante.
La mayora de los productos que se envasan normalmente en latas no revestidas
tienen un contenido de cido relativamente alto. Adems de los aspectos
organolpticos, si esos productos se envasaran en latas revestidas, se modificara
el mecanismo de corrosin. En el caso de los productos ms corrosivos, se
traducira en una mayor tendencia a la corrosin debajo de la pelcula o en
deslaminacin, especialmente para los productos a base de tomate, y a la
corrosin por picadura de la base de acero, con la consecuencia posterior de
posibles roturas por perforacin. El nivel de estao depende de un gran nmero de
factores, muchos de ellos relacionados con variaciones naturales o que aparecen
una vez que la lata ha pasado el control del fabricante. La desestaacin normal
es la corrosin lenta del revestimiento de estao, y en las latas sin revestimiento
es un proceso esencial para dar proteccin electroqumica a cualquier rea
expuesta de la base de acero. Inicialmente este proceso ataca qumicamente la
hojalata y mucho despus desestaa la superficie.
Normalmente el ataque qumico debe ser homogneo en la superficie interna
humedecida de la lata; aproximadamente en el primer mes la superficie especular
debe adquirir una forma en la que los cristales individuales de estao aparecen a
simple vista. No deberan aparecer zonas desestaadas grises en latas
almacenadas durante menos de 1,5 2 aos. En condiciones normales de
desestaacin, el estao es andico al acero y ofrece proteccin catdica total. El
estao disuelto penetra en complejos no obstructivos con constituyentes del
producto. El hidrgeno es oxidado por despolarizadores o se dispersa a travs de
la pared de acero. Esta situacin de corrosin es caracterstica de algunos
productos ctricos, productos de frutas de hueso y la mayora de productos de bajo
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contenido en cido. La desestaacin rpida se debe al uso de lminas con un
peso del revestimiento de estao demasiado ligero, o a un producto que es
intrnsecamente demasiado corrosivo o contiene aceleradores de la corrosin.
Mientras que el estao es suficientemente andico para proteger el acero, la tasa
electroqumica es elevada, dando lugar a la evolucin de hidrgeno y a una
temprana rotura del producto. El nitrato contenido en productos con un pH inferior
a 6 ha influido en las incidencias de desestaacin rpida. Este es un tipo de
mecanismo de desestaacin rpida. El otro es la corrosin directa del estao. No
se forma hidrgeno y el vaco de la lata no se ve afectado durante la
desestaacin. Son ejemplos de ello los despolarizadores como el nitrato, el
oxgeno y el sulfito. Determinados azotintes, antocianinas, fosfatos y el cido
dehidroascrbico tambin han influido en la desestaacin rpida. La
desestaacin parcial junto con la corrosin por picaduras es una forma rara de
corrosin. El estao es andico al acero pero en el acero expuesto se desarrollan
nodos localizados provocando la disolucin del hierro, es decir, la corrosin por
picaduras. La rotura temprana se produce debido a la dilatacin del hidrgeno o a
la perforacin en los lugares en que aparece corrosin por picaduras. Esta forma
de corrosin aparece en la hojalata con poca resistencia a la corrosin o en
determinados productos de alta corrosividad, como las ciruelas y el nctar de pera.
La corrosin por picaduras aparece cuando la unin normal de estao/hierro de la
hojalata se invierte y el hierro pasa a ser andico al estao.
Las hojalatas con un alto contenido en arsnico pueden favorecer la corrosin por
picaduras en los productos enlatados que contengan aceleradores de la corrosin.
La absorcin preferencial de sustancia de proteccin en la superficie de estao,
como la que puede ocurrir en el chucut, da lugar a la corrosin por picaduras. Los
productos formulados con cidos acticos o fosfricos sufren tambin prdidas
porque se estropean debido a la corrosin por picaduras. En tales productos se
produce perforacin y deformaciones por hidrgeno en el plazo de un ao Los
productos con un contenido de residuos de cobre y nquel pueden favorecer la
corrosin por picaduras. Los productos que contienen protenas y aminocidos
asociados pueden producir compuestos de azufre al calentarse, incluidos
mercaptanos, iones de sulfuro e hidrosulfuro que pueden reaccionar rpidamente
con el estao para cubrir la superficie metlica con finas capas de sulfuros de
estao. Las pelculas de sulfuros reducen la pasividad de la superficie de hojalata
y pueden favorecer la corrosin por picaduras de la base de acero.
La pasivacin hace referencia al tratamiento qumico aplicado tras la deposicin
del estao que estabiliza las caractersticas superficiales de la hojalata
controlando la formacin y desarrollo de xido de estao. Se suele disponer de
dos niveles de pasivacin: el dicromato catdico (CDC) es el nivel ms elevado y
el tratamiento que se suele aplicar. La influencia ms obvia sobre la corrosin
interna en latas de hojalata sin revestimiento es la qumica del producto
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alimenticio. Hay que tener en cuenta que las frutas, las hortalizas y los tomates
tendrn importantes variaciones naturales en, por ejemplo, el tipo y la
concentracin de pH y cido, segn la variedad, la madurez, la poca, el lugar y
las condiciones de la recoleccin, la qumica del suelo y las prcticas agrcolas.
Estos factores son difciles de controlar por el conservero y, a la larga, pueden
influir en el nivel de absorcin de estao por el producto. La presencia de una
variedad qumica que pueda aceptar electrones aumentar la velocidad de
corrosin. Algunos productos pueden contener tales despolarizadores que
acelerarn la disolucin del estao.
Un buen control del proceso por los conserveros ayuda a minimizar la presencia
de oxgeno en el espacio libre superior y la presencia de agentes oxidantes que
pueden acelerar la disolucin del estao. Otros factores importantes que influyen
en los niveles de estao son la duracin y la temperatura de conservacin
posteriores al envasado. La absorcin de estao aumentar con el tiempo y la
mayora de productos muestran velocidades de reaccin de primer orden en que
la velocidad de disolucin se duplica por cada 10oC de aumento de la
temperatura. Aunque existen otras fuentes por las cuales el ser humano se ve
expuesto al estao, la va ms corriente es a travs de la ingestin de estao
inorgnico procedente de los alimentos enlatados. Este cdigo de prcticas slo
hace referencia a la migracin de estao inorgnico a los alimentos procedente del
recubrimiento de estao interno sin revestimientos, es decir, no barnizado, de las
latas de hojalata.
No se pretende que este cdigo de prcticas sea aplicable a cualquier otra fuente
de exposicin al estao y es especfico al estao inorgnico. Los productos secos
y los productos 100% de aceite no se incluyen porque no experimentan migracin
del estao. Existen muchos factores que pueden influir en el nivel de absorcin de
estao por un producto en las latas de hojalata sin revestimiento. Algunos son de
muy escasa importancia y otros, que generalmente son especficos a la qumica
del alimento procesado, pueden tener un importante efecto sobre la corrosin
interna de la lata y la disolucin de estao en el producto. Las recomendaciones
que se indican a continuacin estn basadas en un intento de identificar todos
estos factores, independientemente de lo escasa que sea su importancia, y sugerir
reas especficas en las que la supervisin u otros controles seran beneficiosos.
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A. CORROSIN DEBIDA A PRODUCTOS CIDOS (pH 3,0 a 5,0)
La proporcin entre las superficies del hierro y del estao, expuestas al ataque de
los cidos, es muy importante para asegurar una "proteccin catdica".
Es normal hoy da, para proteger el producto contra los efectos secundarios de la
corrosin, o para cuidar la presentacin, o para ahorrar estao, que se recurra a
barnizar las latas. La superficie del hierro desnudo expuesto (cortes de chapas,
soldadura elctrica, fracturas de la capa de estao,...) es sensiblemente la misma
que la del estao en las partes de hojalata desnuda.
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la corrosin se ceba en el hierro que queda atacado en profundidad hasta que se
produce la perforacin de la lata.
La lata rebarnizada es por otra parte indispensable para los productos sensibles a
la menor traza de metal: cervezas, vinos, bebidas gaseosas.
b) la tasa de estaado
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c) el azufre y los compuestos sulfurados
En el caso de productos poco cidos, el ataque del metal toma diferentes aspectos
segn los productos.
1- SULFURACION
Se pueden evitar las manchas de sulfuros de estao sobre las paredes de la lata,
y proteger al mismo tiempo los productos contra las manchas de sulfuros ferrosos,
(el sulfuro de estao se adhiere en general a la hojalata y no mancha el producto),
por medio de barnices antiazufres; estos barnices contienen xido de zinc en
suspensin, que fija el sulfuro de hidrogeno y se transforma en sulfuro de zinc,
incoloro e insoluble puesto que est englobado en el barniz. Los barnices con
xido de zinc no deben utilizarse con productos cidos.
Finalmente, con los productos que conllevan en el plano gustativo una ligera
acidificacin (crustceos), se evita la formacin de sulfuro ferroso bajando el pH,
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por adicin de cido ctrico, justo por debajo de 6,0. La acidificacin no impide la
formacin de sulfuro de estao.
II- HERRUMBRE
Este compuesto, muy oxidante, est presente en ciertos pescados, sobre todo en
ciertos perodos del ao, y produce el desestaado rpido de las latas. Al mismo
tiempo hay una formacin de trimetilamina, cuyo olor puede hacer pensar en una
alteracin bacteriana del pescado. La proteccin por un barniz antiazufre o
impermeable es generalmente eficaz.
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Por el contrario, la corrosin externa resulta de la interaccin entre el envase y el
ambiente. El medio ambiente est conformado por la atmsfera con sus
componentes naturales (oxgeno, humedad) y no naturales (residuos gaseosos,
polvo, roco salino del mar, etc.). El resultado de esta interaccin, puede aparecer
rpidamente, en un par de das e incluso en unas cuantas horas y se manifiesta
en forma de manchas de xido.
Aunque el contenido del envase no est en peligro por este tipo de corrosin, se
debe admitir que la venta del mismo al por menor y al por mayor puede esta
seriamente comprometidas. De la misma manera que se juzga a las personas por
su aspecto, a veces injustamente, un envase oxidado no inspirar confianza y se
asocia a la idea de que ha sobrepasado su tiempo de vida en los estantes. El
contraste con envases contiguos sanos, aumentar esta mala impresin.
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e.- La capa de aceite, normalmente de un espesor nanomolecular, debe reducir el
dao causado por abrasin durante cualquier manipulacin de la hojalata.
Los otros componentes de hojalata en este aspecto, inciden muy poco o nada.
Las pruebas de oxidacin acelerada son realizadas sobre muestras tomadas del
tren de estaado. Por ejemplo, se someten alternativamente a ciclos de
condensacin y secado en una atmsfera salina, caliente y hmeda.
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ocurrir que muestras individuales de hojalata de revestimiento de 2.8 muestren
una mayor resistencia a la corrosin que algunas de 5.6
B-El almacenamiento, envo y venta de los envases tanto llenos como vacos.
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Cuando la parte exterior del envase est expuesta al contacto de cidos (frutas) o
sustancias salinas (salmueras), stos actuarn como electrolito de clulas de
corrosin. Estas sustancias tambin pueden contaminar el agua del proceso, que
al evaporarse sobre los envases, deja una pelcula de productos higroscpicos y
corrosivos. De la misma manera, durante la fase de vaporizacin, si la temperatura
es suficientemente alta para ocasionar que sustancias extraas se sequen y que
se adhieran fuertemente a la hojalata, pueden resultar zonas higroscpicas con
una propensin fuerte a corroer el metal. Principalmente se vern afectadas las
reas donde la hojalata ha sufrido un mayor esfuerzo, por ejemplo en la costura
lateral, cierres, cordones y paneles de expansin.
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En algunos autoclaves continuos, los envases estn sujetos a una rotacin, la cual
si mejora notablemente la penetracin del calor, puede tambin aumentar el grado
de abrasin debido a la friccin.
1.-Atmsfera
Es necesario recalcar que los suelos, las paredes y los cartones pueden absorber
suficiente humedad atmosfrica como para acelerar la corrosin de los envases.
El mojado accidental de las cajas de cartn en una fbrica de conservas por
ejemplo, puede ser causa de corrosin. El mismo fenmeno ocurre con los rollos
de fondos envueltos en papel.
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La agresin de la atmsfera hmeda en contacto oon los envases puede ser
aumentada por la presencia de polvos y sales, as como de residuos gaseosos
(anhdrido sulfuroso, cloro)
Las cajas y/o los cartones pueden ser el origen de la corrosin externa del envase.
Ciertas calidades de cartn absorben ms humedad que otros. La naturaleza y
cantidades de sales residuales en los cartones (sulfatos, cloruros) afectan a la
agresividad de los cartones en relacin con los envases. Son los cierres los que
sufren principalmente la corrosin, debido a que el peso de los envases hace que
lleguen a estar clavados en el cartn hmedo. El material utilizado para construir
las cajas o pallets de madera, pueden ocasionar la corrosin por contacto, cuando
el grado de humedad est por encima del 15% (madera recin cortada por
ejemplo)
Resumiendo, podemos decir que, bajo todas estas condiciones, nos encontramos
con tres factores bsicos: humedad, oxgeno y sustancias cidas o alcalinas, que
actan conjuntamente con la temperatura para jugar un papel agravante con
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relacin a la aparicin de
xido.
Conclusiones y recomendaciones.
Primera regla: evitar la fractura de la capa de estao y la capa de barniz
- Hay que notar que las chapas cromadas (TFS) son todava ms sensibles,
debido a su dbil espesor y a la dureza frgil de la capa de cromo o del xido de
cromo.
1.- Las ralladuras (este es el riesgo ms grave) tanto a la entrada como a la salida
de la lnea de barnizado, de ah la extrema importancia de la vigilancia y de la
regulacin de los dispositivos de alimentacin y descarga.
2.- Fallos de barniz (por diversas causas: carga escasa, presiones, hojas con
exceso de aceite, hojas hmedas,)
3.- Las cargas o los secados en estufa insuficientes (aumentan la fragilidad y los
riesgos de porosidad
4.- Las cargas o los secados en estufa excesivos (daan el barniz y lo hacen
frgil)
5.- Las hojas rotas (provocan los fallos y la fractura del estao).
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6.- Las chapas marcadas (tanto en el barnizado como en la fabricacin aumentan
todos los riesgos de roturas y de ralladuras).
- Los envases debern ser lavados y aclarados con agua caliente antes de
colocarlos en los autoclaves. Los detergentes utilizados para este tipo de
limpieza deben ser neutros en relacin con los contenedores.
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envases que se estn enfriando. Dicho contenido debe estar mantenido
bajo control y comprobado a intervalos regulares.
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Los comentarios anteriores demuestran que el uso de inhibidores de corrosin no
es siempre claro y por esta razn debern ser utilizados solo como un ltimo
recurso, despus de que todas las dems precauciones establecidas hayan sido
satisfechas totalmente.
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Biografa:
1. http://www.enciclopediadetareas.net/2010/07/los-metales-y-sus-
aplicaciones.html
2. http://www.mecomsa.com.mx/antecedentes-y-usos-actuales-del-estano/
3. https://books.google.com.mx/books?
id=MxtaqbHu6WwC&pg=PA179&lpg=PA179&dq=Avances+en+el+recu
brimiento+de+latas+de+hojalata&source=bl&ots=oQ7BMjTvSf&sig=J8K
7kAPvh5gIiGErzcmm9uAWkOo&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwi_6MK9o
uzUAhUp4YMKHdFiBl8Q6AEIIzAA#v=onepage&q=Avances%20en
%20el%20recubrimiento%20de%20latas%20de%20hojalata&f=false
4. http://www.ecoacero.com/la-hojalata/
5. ftp://ftp.fao.org/es/esa/policybriefs/pb_02_es.pdf
6. https://prezi.com/vb75ki9fvyjg/propiedades-y-aplicacion-de-los-metales/
7. https://es.scribd.com/doc/296128890/Propiedades-Mecanicas-y-Quimicas-
Del-Estano
8. http://www.fao.org/docrep/014/al936s/al936s00.pdf}
9. https://es.scribd.com/doc/61421961/Corrosion-de-Envases-Metalicos-
Frente-a-Los-Acidos-6
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