Escuela de Educacin Secundaria Tcnica N 1 Comunidad de Jos C.

Paz

ESCUELA DE EDUCACIN SECUNDARIA

TCNICA N 1

Comunidad de Jos C. Paz

Sistemas Constructivos (SCT) 4 AO

Profesor Eduardo G. Failla

Tema: Construccin II parte

Morteros - Mezclas

1 trimestre

Mayo de 2017

Profesor Educ. Sec. en Tecnologas Eduardo G. Failla 23-may-2017 V.1.1.- 1/11 1

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LAS MEZCLAS

DOSIFICACIONES Y USOS

Se denomina tcnicamente mezclas o morteros a la unin de un aglomerante, un material inerte y el

adicionado de agua en la correspondiente proporcin.

Aglomerantes: los mas conocidos son el cemento, la cal y el yeso.

El agua que acta como provocador del frage, por evaporacin al medio ambiente. El agua se usa segn lo
pida el material, hasta lograr plasticidad y trabajabilidad.

Inertes: la arena, piedras partidas y el polvo de ladrillo o cascotes, etc.

Se denomina Hormign (H), si la mezcla tiene piedras partidas, canto rodado, etc. y solo como
aglomerante cemento, si ese hormign es reforzado con varillas Hierro, se llama hormign armado (HA).

Piedra partida: es el residuo de la extraccin de canteras de piedras, se logra a travs del uso explosivos y
quebrantadoras para obtenerlas. Las piedras silceas como el granito, cuarcita, basalto, etc. Son ms
resistentes y limpias.

Canto rodado: son piedras lisas y redondeada como consecuencia del desgaste sufrido en una corriente de
agua.

Arcilla expandida (Leca): se logra por el amasado de arcilla, esta mezcla es sometida a la coccin en hornos
continuos, formando pequeos rodados de granulometra. Contienen gran nmero de celdas de aire, es
liviano, aislante trmico y acstico. Los H livianos se usan para relleno de entrepisos, azoteas, tabiques, etc.
Para ptimos resultados se recomienda el vibrado.

Volcnicas (piedra pmez): son las producidas por erupciones volcnicas y cuando se produce el
enfriamiento del magma que aflora a la superficie de la tierra como ser la piedra pmez (porosa, liviana,
buen aislante trmico), prfidos (parecido al granito pero ms duro, se usan como adoquines), basalto(color
negro, pesado, brillante).

Polvo y cascote de ladrillo: se lo utiliza para los morteros, como complemento de los agregados finos. El
polvo proviene de demolicin y de horno de ladrillos.

Cascote de demolicin: el de mejor calidad se obtienen de los descartes de albailera, para contrapisos,
rellenos, etc.

De horno de ladrillos: es el de los ladrillos bayos, es de calidad mediocre.

PROPORCIONES PARA LA MEZCLA

MEZCLA PARA REVOQUES GRUESOS:

1 volumen de cal
3 volmenes de arena
volumen de cemento

MEZCLA PARA REVOQUES FINOS INTERIORES:

1 volumen de cal area
3 volmenes de arena fina
1/8 volumen de cemento

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MEZCLA PARA REVOQUES FINOS EXTERIORES:
1 volumen de cal area
3 volmenes de arena fina
volumen de cemento

MEZCLA PARA LEVANTAR PAREDES:

1 volumen de cal
3 volmenes de arena fina
1 volumen de polvo de ladrillo
volumen de cemento

MEZCLA PARA ADHERIR CERMICOS:

1 volumen de cal
1 volumen de cemento
4 volmenes de arena

MEZCLA PARA ADHERIR BALDOSAS, MOSAICOS GRANTICOS, etc:

1 volumen de cal
4 volmenes de arena
1/8 volmenes de cemento

MEZCLA PARA CLAVADO DE PISOS DE PARQUET:

1 y volumen de cal
5 volmenes de arena
1 volumen de cemento

MEZCLA PARA ASENTAR TEJAS:

1 volumen de cal
4 volmenes de arena
volmenes de cemento

MEZCLA PARA FIJACIN DE ELEMENTOS METLICOS: (caeras metlicas, relleno de carpinteras de chapa,
tomado de juntas de baldosas en terrazas, pisos alisados de cemento, etc):

1 volumen de cemento
3 volmenes de arena

MEZCLA PARA CONTRAPISOS: (algunos lo llaman hormign pobre)

1 volumen de cal
3 volmenes de arena gruesa
6 volmenes de cascote o piedra
volumen de cemento

HORMIGN:
1 volumen de cemento
3 volmenes de arena
3 volmenes de piedra

Hay que tener en cuenta que para adherir baldosas, cermicos, mosaicos, etc hay adhesivos especiales, las
mezclas es para hacerlo cuando no existan la mezclas adhesivas para cermicos o si, por ejemplo, sobro un
poco de material de una obra y se soltaron algunas baldosas de la vereda, usas eso en vez de comprar una
bolsa de adhesivo.

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El cemento de albailera es cemento con cal incorporada. Es el Plasticor. Ac hay una tabla que muestra las
proporciones usando cemento y cal y Plasticor, segn como decida hacerlo cada uno.

REVOQUE HIDRFUGO O CAPA AISLANTE*

*(CERESITA en es una marca comercial registrada, con derechos de patente comercial)

Es un Aditivo hidrfugo en pasta que, incorporado a mezclas de concreto, se eliminan los problemas de
absorcin por capilaridad y permeabilidad. La capa aisladora horizontal se hace en coincidencia con las dos
primeras hiladas de ladrillo a nivel del suelo, o sobre los contrapisos, en una capa. La capa aisladora vertical
se realiza para proteger las paredes exteriores y para la proteccin de stanos y todo local total o
parcialmente ubicado bajo nivel del suelo.

Los mezclas de cemento o cal no adhieren sobre las capas aisladoras de CERESITA ya fraguadas por ello se
debe hacer una mezcla para azotar, para proteger la capa aisladora de la accin directa del sol para evitar el
quemado fraguado demasiado rpido, tambin protege de los factores climticos y permite su posterior
revoque y servir de puente de adherencia a los materiales que luego se apliquen arriba.

Para preparar la carpeta o revoque hidrfugo hay que respetar la siguiente proporcin:
3 partes de arena fina (zarandeada)
1 partes de cemento Prtland (zarandeada)
El aditivo se prepara mezclando en 10 lts. de agua limpia, 1 Kg. de hidrfugo (una lata de durazno llena de
ceresita es un kilo), Se la mezcla en el agua hasta que sea homognea, luego se la agrega al cemento y la
arena. Se zarandea para que no quedan grumos y a la hora del revoque y el planchado en la pared / piso
para evitar que la misma tenga elementos no deseados y que provoque filtraciones de humedad. Ya que la
mnima partcula permite el paso de la humedad.

La capa que va sobre el contrapiso, debe ubicarse de tal modo que empalme a media altura entre las dos
capas aisladoras horizontales

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ADITIVOS PARA LA MEZCLAS

CAL

Fabricacin de la Cal

La cal es un producto que se obtiene a partir de piedras calizas, cuyo componente principal es el carbonato
clcico (Ca CO3) con diferentes proporciones de arcillas. calcio representa el 20% de la corteza terrestre. La
ideal es la que tiene mayor pureza. NHL (Natural Hidrulic Lime) es la denominacin internacional de la Cal
para la construccin.

Las etapas para la fabricacin:

La Calcinacin: El carbonato de calcio se somete a temperaturas entre 850 y 1100 C, segn la naturaleza
calcrea de la piedra durante 24 horas, cuidando de mantener la temperatura constante.

La Hidratacin: El xido de calcio al mezclarlo con agua simplemente produce una reaccin exotrmica que
provoca la liberacin de calor ( 150 kcal/kg de cal viva). La extincin produce cal en polvo si la cantidad de
agua est controlada. El plstico no es apto para su apagado, al menos la mayora no aguanta una
temperatura de 95C, con las consiguientes quemaduras. Lo ideal para hidratar es poner de 3 a 3,5 L de
agua por un Kg. de Cal, siendo mejor el exceso que el defecto, el agua sobrante tendremos tiempo de
retirarlo

La piedra caliza por calcinacin se convierte en oxido de calcio (Ca O) que es como conocemos la cal viva, si
la cantidad de agua es excesiva, se denomina hidrxido de calcio, (Ca (OH)2), de ahora en adelante
llamaremos cal apagada o hidratada.

La Carbonatacin: existen 2 tipos de cal, determinados por su pureza calcrea.

La cal empleada puede ser area o hidrulica, con la diferencia de fraguar en contacto con el aire (area) o
en agua (hidrulica)

Cal area, de gran pureza calcrea se distingue por endurecer en contacto con el aire.

Cal hidrulica, su impureza es con contenidos superiores al 5% de arcilla.

Qu diferencia hay entre una cal area y una cal hidrulica?

La caracterstica parte del grado de pureza se llama de un modo u otro.

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La cal area endurece en contacto con el aire una vez ha perdido el agua, la cal hidrulica endurece en
contacto con el agua. Son muy parecidas pero se comportan de un modo muy distinto. la area se le llama
cal o hidrxido de cal - Ca(OH) y la cal hidrulica es un cemento natural, de ambas existen varios tipos.
Es el ligante ms universal que existe, yo dira que incluso ms que el barro. Tambin se la utiliza para pintar

La cal hidrulica proviene de aquella piedra que nunca se aprovech para hacer cal, por el porcentaje de
impurezas naturales que tena junto con el carbonato clcico, alrededor de un 20-25 % de aluminatos,
arcillas, silicatos, etc. Debido a esas impurezas, slo una temperatura mayor que la de la calcinacin
tradicional de los hornos de lea, podra convertir en cal esa piedra. Por eso, fue con la Revolucin
Industrial y los hornos de mayor potencia cuando se consigui una cal con caractersticas hidrulicas (a
pesar de ser en un 75-80 % area).

OTRO TIPOS DE CALES

CAL HIDRAT EXTRA

Se trata de una cal para albailera elaborada con cal hidrulica hidratada, adiciones minerales que le
proporcionan una elevada estabilidad volumtrica y aditivos qumicos que potencian su desempeo final.

Se distinguen 4 tipos de cal hidrulica segn su ndice hidrulico, definido por Luis Vicat (inventor del
cemento) en 1820, dependiendo de la cantidad de arcilla que contenga

CUIDADOS DE SU MANIPULACIN:

Despus del trabajo hay que lavarse las manos, con vinagre de vino, reduce mucho el efecto alcalino,
despus de unos minutos se lavan con abundante agua y jabn. Cuando llega una salpicadura al ojo hay que
lavar con agua abundantemente, aunque al principio parezca no tener efecto, hay que hacerlo, al rato
puede producir irritacin e incluso dolor.

SUSTITUTOS DE LA CAL

La funcin principal de una mezcla es adherirse, a los elementos a trabajar. Ejemplo unificando la pared y
revoques como un sistema. Esta mezcla otorga resistencia a la pared, la sella contra la penetracin de
humedad , efectos climticos, etc..

Por eso, la adherencia es la propiedad ms importante de los mezclas que se utilizan tanto para la
colocacin de mampostera, como para revoques. Otra caracterstica fundamental de estas mezclas es la
trabajabilidad y su capacidad de retencin de agua.

De todos los componentes que intervienen en la preparacin, la cal es la encargada de aportar

trabajabilidad a la mezcla, gracias a su capacidad de retencin de agua. La habilidad del mortero para
mantener su plasticidad en contacto con materiales absorbentes como los ladrillos le permite al albail
alinear y nivelar los ladrillos sin romper la adherencia, destacan los especialistas.

Por lo tanto, una mezcla debe asegurar una alta retencin de agua para impedir que los ladrillos absorban
demasiado lquido, manteniendo la humedad para un apropiado curado.

Un mezcla con cal de buena calidad podr retener la humedad por ms tiempo, lo cual permite que finalice
el ciclo de fraguado de la mezcla en optima condiciones.

Al levantar una pared, es fundamental que no quede agua en la superficie para que la nueva hilada entre en
contacto ntimo con la mezcla. Adems, los mezclas con cal son ms impermeables porque poseen la
capacidad de deformarse plsticamente, lo que les permite absorber la contraccin generada por la
retraccin hidrulica del cemento, reduciendo las microfisuras que luego dan origen a las filtraciones de
agua.

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Hay aditivos plastificantes concentrados capaces de reemplazar a la cal en una mezcla para revoques y
contrapisos.

Al quitar el xido de calcio de la mezcla, la mezcla ya no resulta agresiva para los elementos metlicos. Se
puede utilizar sin problemas en un contrapiso armado ganando trabajabilidad en la mezcla. Adems, el
aditivo acta como un incorporador de aire en la mezcla.

De esa forma se combinan trabajabilidad y resistencia, ya que el mezcla pasa a ser un concreto (cemento y
arena). Adems, como la cal no aporta volumen al mortero, su eliminacin no implica un incremento en los
otros componentes.

En cuanto a la dosificacin, la referencia es el contenido de cemento de la mezcla. As, por cada bolsa de 50
kilos correspondern unos 100 ml de producto. El costo de Stopkal ronda los 500 pesos por litro.

CEMENTO PRTLAND

El objetivo de esta serie de artculos es proporcionar una gua fcil e ilustrada de la fabricacin del cemento,
los equipos que se utilizan y el funcionamiento general de los mismos. Cada paso estar acompaado de la
identificacin, ubicacin y descripcin de varias aplicaciones exitosas de Castolin + Eutectic. durante los
ltimos aos.

Introduccin
El cemento Portland se fabrica mediante el calentamiento de una mezcla muy fina de caliza (o marga) y
pizarra (o arcilla) en un horno rotativo junto con otros materiales hasta aproximadamente los 1480C, punto
en el que dichos materiales se convierten en una masa semifundida y granular al rojo vivo que se denomina
clinker. Aproximadamente el 25 por ciento del material se funde en el horno, lo cual ayuda a ligar el resto
del material en la forma de gruesos o ndulos, as como a potenciar la reaccin qumica que transforma el
material en el ingrediente bsico del cemento Portland. Cuando sale del horno, el clinker debe enfriarse
rpidamente para que obtenga la estructura correcta.

Cuando se ha enfriado, el clinker se pulveriza con aproximadamente un 6 % de yeso (y/u otros materiales)
para producir varios tipos especficos de cemento Portland y ms especficamente, a fin de ampliar el
tiempo de fraguado del hormign con el cemento, de forma que pueda verterse y trabajarse antes de que
endurezca. Sin yeso, el hormign tampoco conseguira la resistencia que slo puede obtenerse por medio
de un fraguado ms lento. Existen bsicamente dos procedimientos para la fabricacin del cemento.

el proceso de fabricacin del cemento en cinco fases consecutivas:

1) Cantera
2) Trituracin
3) Produccin
4) Pulverizacin y
5) Almacenamiento / distribucion

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Se obtiene a partir de la molienda conjunta de clnker*, rocas calcreas de alta pureza, pequeas cantidades
de yeso y aditivos. Destinado a usos generales, se caracteriza por su alta trabajabilidad, baja demanda de
agua y poca tendencia a la figuracin. Adems, al desarrollar una elevada resistencia a todas las edades,
proporciona mayor seguridad estructural.

La propiedad ms importante del cemento es la capacidad de retencin de agua, y elevar la plasticidad de la

mezcla, reduce la posibilidad del quemado por los factores climticos (fri calor) .

El propsito de un cemento es ligar entre s superficies o formar una masa monoltica con partculas mas
pequeas que las de arena.

Aunque el cemento Prtland es slo uno de las muchas clases de cemento que se conocen, es el ms
importante para la construccin debido a su resistencia y durabilidad.

Se lo emplea fundamentalmente en hormigones y mezclas, debiendo su nombre, Prtland, a su

descubridor, un albail del siglo pasado llamado Jos Aspdin, quien pens que su aspecto era muy similar a
las rocas de la regin de Prtland, en Gran Bretaa.

El proceso de fabricacin puede ser dividido en tres etapas principales:

1.- la preparacin de las materias primas,

2.- su calcinacin en hornos especiales
3- el molido clinker* para obtener el cemento en polvo.

*El clnker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que est entre 1350 y 1450 C, o sea es el
es el producto final del horno que se muele para fabricar el cemento

PEGAMENTO PARA PISOS Y REVESTIMIENTOS

pegamento Perfecto Impermeable

Adhesivo de baja absorcin capilar (I) y fraguado rpido (F) para la colocacin de pisos y revestimientos de
mediana y alta absorcin en interiores y exteriores. Recomendado para aplicaciones tradicionales.

CEMENTO DE ALBAILERA

Es un producto que se obtiene de la molienda conjunta de cemento, adiciones minerales y aditivos que
mejoran la plasticidad, trabajabilidad, adherencia y retencin de agua, convirtindolo en un producto apto
para diferentes obras de albailera.
Reemplaza a los morteros tradicionales de Cal, pero NO al Cemento Portland NI a las mezclas
elaboradas con ellos, no es apto para la ejecucin de hormign o elementos estructurales.

Entre las propiedades ms relevantes en estado plstico y endurecido de estos cementos de albailera, son
la retencin de agua, el aire incorporado, la resistencia a la intemperie, la resistencia mecnica y su
durabilidad.

ARENA

La geologa denomina arena a todo material compuesto por partculas cuyo tamao vara entre 0,063 y 2
milmetros. Toda partcula dentro de ese rango ser un grano de arena. Una definicin muy vasta para un
material esencial en la industria de la construccin.

las denominadas arenas de playa no son aptas para construir: Reciben constante hidratacin del mar,

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conteniendo as altos niveles de sales y restos orgnicos, lo que no las hace recomendables para ser
utilizadas en la construccin, es necesario conocer qu clases de arenas existen en el mercado y el uso
especfico de cada una de ellas.

En nuestro pas los sitios adecuados para la extraccin se limitan al Ro de la Plata y el Ri Paran. El
procedimiento se realiza a travs de barcos draga, desde la provincia de Buenos Aires hasta la de Entre Ros.

La extraccin de arenas en un ro requiere informacin topogrfica, hidrolgica, e hidrulica, para

determinar la cantidad de arena que se puede remover de un rea sin causar erosin o degradacin
indebida, la actividad est regulada por la Direccin Nacional de Vas Navegables.
Segn su granulometra, las arenas se clasifican en:
- De relleno: Es muy fina y de baja calidad. Se extrae en forma directa del Ro de La Plata. Se utiliza para la
cama y el tapado de caos, rellenar baados y terraplenes, para realizar defensas costeras, en paredes y
colocacin de veredas.

- Fina: Proviene del ro Paran y se comercializa principalmente para la construccin de revoques y

hormigones de poca exigencia, para la elaboracin de adhesivos, jabones industriales y revestimientos de
poca fineza.
- Extra fina: Se extrae tambin del ro Paran. Se utiliza para la elaboracin de vidrios de color.
- Especial: Proveniente del Ro Paran, es la arena utilizada para la fabricacin de hormign elaborado,
moldes en la industria de la fundicin y para procesos de limpieza (arenado).
- Gruesa Argentina: Su cualidad es la de mayor granulometra y es extrada del Ro Paran. Se usa para la
elaboracin de hormign de mayor resistencia.
- Especial mezcla: Es una mezcla de dos tipos de arena, la Especial y la gruesa, para lograr la granulometra
deseada. Su principal destino es la elaboracin de hormigones para caminos, puentes y rutas. Fue
formulada especialmente para Autopista Buenos Aires-La Plata y luego qued como una mezcla de
catlogo.

YESO

Yeso: el producto natural denominadas piedras yesiferas. El yeso natural se presenta en forma de cristales
de gran tamao cuando son puro los cristales son blancos y cuando esta impurificado presenta diversos
colores, desde el marrn hasta el blanco amarillento. El yeso es poco soluble en agua y cuando se lo calienta
a 100 se deshidrata. A 270 se obtiene yeso cocido. Puede recuperar su composicin anterior agregndole
agua. Este fenmeno acompaa el fraguado. Tarda en fraguar entre 5 y 15 minutos.

Compuesto:
Ca So4 sulfato de calcio
ca co3 carbonato de calcio
ARCILLA.
Este aglomerante deriva del calcio, mejor dicho, sulfato de calcio. Tiene un proceso de cristalizacin muy
rpido. l frage se inicia a los 2 o 3 minutos de mezclado con agua y finaliza a los 20 minutos. Es de frage
muy rpido. Al reaccionar con el agua aumenta la temperatura hasta 20, tambin aumenta de volumen. Se
le agrega agua de cal para retardar el frage y permitir su trabajabilidad. Se usa en lugares secos e interiores
pues la humedad lo desintegra, es decir, lo pudre.

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