ESPECIFICACIONES Y CARACTERSTICAS

TCNICAS GARANTIZADAS

PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

SERVICIO SUMINISTRO Y CAMBIO DE

PERFILES DE ESTRUCTURAS METLICAS

Interconexin Elctrica S.A. E.S.P. - ISA. Todos los

derechos reservados. Se prohibe la reproduccin parcial o
total de este documento sin la aprobacin expresa de ISA
 Tabla de contenido
1. OBJETO............................................................................................................................................3
2. ALCANCE .........................................................................................................................................3
3. NORMAS TCNICAs .......................................................................................................................3
4. GENERALIDADES ...........................................................................................................................4
5. ESPECIFICACIONES TCNICAS Del Suministro .........................................................................5
6. Pruebas ............................................................................................................................................6
7. ORGANIZACIN Y PLANIFICACIN DE LOS TRABAJOS ..........................................................7
8. METODOLOGA ...............................................................................................................................7
9. ESPECIFICACIONES PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS ............................................8
10. INFORME DE LIQUIDACIN ........................................................................................................ 14
11. RESPETO A LA PROPIEDAD PRIVADA Y PBLICA ................................................................ 14
ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

1. OBJETO

Definir las caractersticas tcnicas generales del suminitro de perfiles y el cambio de

perfiles corroidos en estructuras de lneas de transmisin de energa, as como los
requisitos principales que deben cumplir los oferentes para garantizar el buen desempeo
requerido en las estructuras.

2. ALCANCE

Este documento describe las caracteristicas generales para la fabricacin, pruebas,

inspeccin y suministro de los elementos metlicos que conforman el cambio de perfiles
corroidos en las estructuras de las lneas de transmisin, las metodologas requeridas para
el servicio, asi como la descripcin de algunos requerimientos que servirn de base en la
evaluacin de los oferentes de suministro de perfiles.

Sera responsabilidad del oferente el suministro, fabricacin, pruebas y supervisin del

correcto montaje de los elementos metlicos para garantizar la estabilidad estructural
ofrecida.

3. NORMAS TCNICAS

Todos los materiales, fabricacin, pruebas y ensayos de las estructuras, debern ajustarse
a las siguientes normas.

3.1 IEC INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION

IEC 60652 Loading tests on overhead line towers

3.2 AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings.

3.3 ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE

B.1.1 Unified Bolt Threads

B.18.2.1 Square and Hex Bolts and Bolts
B.18.2.2 Square and Hex Nuts
B.18.5 Round Head Bolts
B.18.21.1 Regular helical spring lock washers
B.18.22.1 Plain washers-type A

3.4 SAE SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS

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SAE J403 Chemical Compositions of SAE Carbon Steels.

SAE 1016 Calibrated Round Bars
SAE 1020 Calibrated Round Bars

3.5 ASTM AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

A6 Specification for General Requirements for Delivery of Rolled Steel,

Plates, Sheet Piling and Bars for Structural Use.
A36 Specification for Structural Steel.
A90 Weight of Coating on Zinc-Coated (Galvanized) Iron or Steel
Articles
A123 Specification for Zinc (Hot Galvanized) Coatings on Products
Fabricated from Rolled, Pressed and Forget Steel, Shapes, Plates,
Bars and Strip
A143 Practice for safeguarding Against Embrittlement of Hot Galvanized
Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement
A153 Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware
A394 Specification for Galvanized Steel Transmission Tower Bolts
A563 Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts
A572 Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium
Steels of Structural Quality

Los requerimientos aqu especificados son entendidos como un mnimo y no como una
limitacin.

Las caractersticas tcnicas garantizadas por el proponente, debern cumplir con las
exigencias de estas especificaciones y las normas citadas. En caso de discrepancia entre
lo estipulado entre ambas, prevalecer lo establecido en las especificaciones.

4. GENERALIDADES

Los sistemas de transmisin de energa afectados por la corrosin, generalmente se

encuentran ubicados cerca de complejos industriales, minas de sal o a lo largo de las
costas muy cerca del mar.

Los procesos corrosivos se ven acelerados y la atmosfera se hace fuertemente corrosiva,

cuando los porcentajes de humedad relativa se encuentran entre el 80 % y el 100 % y en
algunos casos especiales, cuando los vientos activan procesos abrasivos al transportar
sales y arena a velocidades superiores a los 60 km/h.

La principal causa de la corrosin en las lneas de transmisin de energa es la presencia

de cloruros de sodio (NaCl) en el aire hmedo que sopla desde el mar. La reaccin
qumica que ocurre debido a la presencia del cloruro de sodio y la alta humedad, da como
resultado la formacin de cido clorhdrico (HCl), el cual ataca la capa de Zinc de las
superficies de las estructuras galvanizadas, de la herrajera y de las partes metlicas de
los aisladores.
La alta humedad que prevalece en las costas y el ciclo de mojado y secado aceleran
tambin este proceso de corrosin.

Dicha corrosin afecta a los componentes de las lneas de transmisin como los
conductores, aisladores, herrajera, cuerpo de los postes y perfiles de las estructuras, as

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

como a las cimentaciones de stas. Para determinar el grado de afectacin de las

estructuras metlicas, ISA ha establecido tres niveles de corrosin que se muestran en el
siguiente cuadro.
Tabla 1.

CLASIFICACIN DEL GRADO DE CORROSIN EN PERFILES METLICOS

GRADO
CARACTERSTICA
DE CORROSIN

En atmsferas costeras se caracteriza por que los perfiles presentan en dos de

sus cuatro caras un color beige (caf con leche), generalizado; tambin pueden
CORROSIN presentar xidos de hierro en forma de puntos pequeos de color caf rojizo,
GRADO 1 las otras dos caras pueden presentar muy poca afectacin del recubrimiento de
Zinc. En atmsferas industriales, se caracterizan por presentar un color caf
(CG-1) oscuro en todas las caras de los perfiles. La caracterstica principal de este
grado de corrosin es que aun cuando se ha perdido parcial o totalmente el
recubrimiento de Zinc, el desgaste del acero es mnimo.

Estos perfiles presentan un color caf oscuro generalizado en las superficies de

CORROSIN
las caras ms afectadas y en algunos casos, xidos de forma laminar
GRADO 2
(exfoliacin), con un desgaste hasta del 20% del espesor original; las otras
dos caras pueden presentar muy poca afectacin del recubrimiento de Zinc o
(CG-2)
un color beige (caf con leche), con puntos pequeos de xidos de hierro.

Este es el grado de corrosin ms crtico que podemos encontrar en los

CORROSIN
perfiles; al igual que en el grado anterior, se presenta desgaste de metal y
GRADO 3*
xidos en forma laminar; generalmente las caras ms afectadas presentan
perforaciones y un desgaste superior al 20% del espesor original del
(CG-3)*
perfil.

(*) Un elemento metlico con este Grado de Corrosin 3 (CG-3), requiere reconstruccin
o reemplazo.

5. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SUMINISTRO

El Contratista iniciar la gestin de compra de perfiles y planchas de conexin con normas

ASTM A572 Gr 50 y ASTM A36, tornillera con norma ASTM A394 Tipo 1, tuercas con
norma A 563 DH3. Los elementos debern ser galvanizados segn norma ASTM A123 y
A153.

5
ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

El Contratista deber sustentar la calidad de los suministros presentando certificados

vigentes asociados a los materiales y los protocolos de ensayos fsicos y qumicos en
laboratorio del lote adquirido.

La composicin qumica y propiedades fsicas y mecnicas de los materiales empleados

en la fabricacin de las torres debern cumplir con las siguientes especificaciones.

5.1 PLATINAS DE CONEXIN

Debern ser fabricadas en acero de resistencia normal que est como mnimo en
concordancia con la especificacin ASTM A36 o en acero de alta resistencia que
cumpla como mnimo con la especificacin ASTM A572 Grado 50.

5.2 PERFILES (MONTANTES, DIAGONALES Y ELEMENTOS REDUNDANTES)

Debern ser fabricados en acero de resistencia normal que cumpla como mnimo
con la especificacin ASTM A36 o en acero de acero de alta resistencia que
cumpla como mnimo con la especificacin ASTM A572 Grado 50.

Los tornillos y tuercas debern cumplir como mnimo con lo especificado en las
normas ASTM A394 y ASTM A563.

El mdulo de elasticidad (E) para todos los grados de acero ser de 29000000 psi
o 2038901 kgf/cm.

Los pernos de anclaje deben cumplir con las Publicaciones SAE 1016 SAE 1020

No se permitirn sustituciones en el tamao y la calidad del material, sin la previa

autorizacin escrita de REP.

Todas las dimensiones indicadas en los planos, debern estar en el sistema

mtrico, con excepcin de aquellas que corresponden agujeros y tornillos, las
cuales podrn indicarse en el sistema ingls.

5.3 GALVANIZACIN

El galvanizado que llevarn los elementos estructurales deber ajustarse a las

normas ASTM A123 y ASTM A153. El peso de recubrimiento para los tornillos,
deber ajustarse a lo especificado en la norma ASTM A153.

6. PRUEBAS

En esta seccin se indican las pruebas de rutina a que se someter el material para
verificar su conformidad con las especificaciones.

El contratista deber entregar los protocolos de pruebas de los lotes adquiridos, pruebas
fsicas y qumicas.

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

Los procedimientos de control de calidad incluirn, pero no estarn necesariamente

limitados a las siguientes pruebas:

- Probetas tomadas de los perfiles, lminas y barras de acero sern sometidos a

pruebas de traccin y doblado para establecer la conformidad del material con los
requisitos aplicables de la especificacin del acero.

- Todos los perfiles, lminas y barras debern chequearse dimensionalmente para

establecer la conformidad del material con los requisitos de la especificacin ASTM A6 y
visualmente con el fin de verificar que no existe deterioro superficial por corrosin, ni
defectos de fabricacin (cascarilla, inclusiones, alabeos, etc).

- Durante la fabricacin, cada miembro de la torre ser visualmente inspeccionado y

dimensionalmente chequeado contra plantillas, al menos, despus del doblado y perforado
(cuando aplique) y despus del galvanizado.

- El zinc usado para el revestimiento ser sometido a anlisis qumico para verificar
la conformidad del material con la especificacin ASTM B6, Special H Grade.

- Despus del galvanizado, cada componente de la torre ser inspeccionado

visualmente para establecer la conformidad del acabado del revestimiento de la capa de
cinc con los requisitos de las especificaciones ASTM A123 y ASTM A153.

El Contratista debe incluir en su propuesta el servicio de anlisis en un laboratorio nacional

acreditado ante INDECOPI para realizar la caracterizacin fsica y qumica de 4 muestras
de perfiles que sern seleccionados del almacn del Contratista por un representante de
REP.

El hecho de que los valores obtenidos en la prueba fsica no cumplan lo ofrecido en la

tabla de datos Tcnicos garantizados por el postor ser causal de rechazo del lote, el
contratista deber reponer un nuevo lote de materiales que cumpla con las
especificaciones tcnicas solicitadas sin que esto incurra en un aumento de su propuesta
econmica a REP.

7. ORGANIZACIN Y PLANIFICACIN DE LOS TRABAJOS

El contratista propondr la organizacin del equipo de trabajo responsable de la ejecucin

de la obra, presentando el programa de trabajo con corte y sin corte de lnea, calendario
fsico valorizado y la asignacin de personal capacitado para la realizacin de todas las
etapas de la obra que permitan alcanzar los objetivos contenidos en el Expediente
Tcnico.

El contratista dentro de su propuesta Tcnico - Econmica, presentar su cronograma de

actividades y equipo de trabajo indicando los profesionales y personal encargados de
efectuar las diversas actividades especficas del proyecto, asimismo debern acreditar la
experiencia suficiente en las obras materia del presente concurso.

8. METODOLOGA

La administracin del contrato estar a cargo de REP a travs del Departamento de

Transmisin Norte.

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

EL Contratista en su propuesta tcnica deber presentar en detalle el Procedimiento e

instructivos que emplearan para realizar el reemplazo de montantes, chapas de conexin,
perfiles secundarios y tornillera. En la evaluacin tcnica se revisara las condiciones de
seguridad propuestas, si estas no cumplen lo solicitado, el Contratista ser descalificado.

Con respecto a la parte tcnica de la obra, El Contratista en coordinacin con el supervisor

del contrato del Departamento de Transmisin Norte de REP, llevaran de comn acuerdo
la marcha de las obras, permisos de trabajo, as como la absolucin de problemas
tcnicos relacionados a la obra.

Respecto a la parte econmica, se atendern mediante valorizaciones mensuales,

dependiendo del avance real en cada periodo de tiempo en el que el Contratista
presentar sus Metrados valorizados y sustentados con los clculos y esquemas
correspondientes, de tal modo que ilustren los valores considerados en la tabla de
cantidades utilizados en la valorizacin.

No incluirn las actividades que hayan sido suspendidas con 48 horas de anticipacin por
cancelacin de COES.
El Contratista deber adjuntar a su factura la conformidad SAP que entregara a Caja REP
luego de aprobar las valorizaciones mensuales.

9. ESPECIFICACIONES PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

9.1 TRABAJOS PRELIMINARES

Elaboracin programa de cambio selectivo

Con el expediente de inspeccin alcanzado por REP, Anexo 2 y 3, el

Contratista elaborara una lista de los materiales a reemplazar con lnea
desenergizada y otra lista con los materiales a cambiar con lnea energizada.

El contratista definir el programa de actividades con corte y sin corte de

lnea.

Con la lista de los elementos a reemplazar con corte y sin corte de lnea
aprobados por REP, el Contratista elaborar el programa final del reemplazo
de perfiles corrodos.

Las actividades que requieran desconexiones debern ser comunicadas a

REP con un mes de anticipacin al mes para el cual se solicita el corte de
lnea, a fin de gestionar la solicitud ante el COES.

9.2 SUMINISTROS

Suministros a cargo de Contratista

El Contratista iniciar la gestin de compra de perfiles y planchas de conexin

en aceros ASTM A572 Gr 50 y ASTM A36, tornillera con norma ASTM A394
Tipo 1, tuercas con norma A563 DH3. Los elementos debern ser
galvanizados segn norma ASTM A123 y A153.

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

Los materiales que proporcione el Contratista debern cumplir con las

especificaciones tcnicas solicitadas.

El Contratista deber sustentar la calidad de los suministros presentando

certificados vigentes asociados a los materiales y los protocolos de ensayos
fsicos y qumicos en laboratorio del lote adquirido.

El Contratista debe incluir en su propuesta el servicio de anlisis en

laboratorio para realizar la caracterizacin fsica y qumica de 4 muestras de
perfiles que sern seleccionados del almacn del Contratista por un
representante de REP.

El suministro deber poder almacenarse en las condiciones ambientales y

climticas de la costa del Per, en tales condiciones que se mantenga
inalterable durante el perodo de almacenamiento.

9.3 FABRICACIN

Fabricacin de perfiles y planchas de acero galvanizado

El Contratista iniciar la fabricacin (corte y agujeros) de los distintos

elementos a cambiar previa ingeniera de detalle y lista de materiales a
cambiar aprobada por REP.

La fabricacin de perfiles y planchas de conexin de acero galvanizado debe

ejecutarse de conformidad a las tolerancias de las dimensiones de las piezas
desmontadas.

REP rechazar los elementos que no cumplan con las tolerancias que se
indican en el item 9.4. Los elementos rechazados debern ser reemplazados
por el Contratista sin ningn cargo adicional para REP.

La mano de obra debe ser calificada. La ejecucin, el acabado y las

tolerancias deben corresponder a las mejores prcticas de fabricacin de
perfiles para estructuras metlicas.

Las partes terminadas debern quedar libres de abolladuras, torceduras,

dobleces u otras deformaciones del material que dificulten el montaje de las
estructuras o puedan herir las manos del personal que las maneje.

Las perforaciones deben ser cilndricas y perpendiculares al plano del

material, podrn ser taladrados o troquelados en materiales con un espesor
mximo de 20 milmetros para acero de resistencia normal y 14 milmetros
para acero de alta resistencia.

En materiales de ms de 20 milmetros de espesor en acero de resistencia

normal o 14 milmetros para acero de alta resistencia, los huecos deben ser
hechos con taladro o alternativamente troquelados a un dimetro 5 milmetros
menor que el dimetro nominal del tornillo y posteriormente escariados.

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

Los agujeros de los tornillos debern quedar localizados en el sitio exacto, en

forma tal que al estar los miembros en su posicin de ensamblaje los huecos
queden exactamente centrados. No se permitir el escariado para corregir
errores de localizacin, tolerndose una diferencia de 0,8 mm entre la
localizacin de los agujeros y la indicada en los planos.

Los agujeros para tornillos localizados cerca de los dobleces, debern

hacerse despus del doblez, para evitar su distorsin. Cualquier rebaba que
quede despus del troquelado o taladrado deber ser removida con una
herramienta de biselar adecuada antes de la galvanizacin.

Los dobleces deben hacerse preferiblemente en fro. Si para doblar el material

se requiere calentarlo, por la dificultad que presentan los elementos de
determinado espesor, debe tener previa autorizacin escrita de REP. Para el
efecto, se debe controlar la temperatura de calentamiento del material de tal
forma que no sobrepase los 620C.

Los cortes deben hacerse normalmente con cizalla y deben quedar limpios,
sin rebaba ni bordes salientes o cortantes. No se aceptarn cortes con
soplete.

Salvo aprobacin escrita de REP o que se indique lo contrario, la presencia de

soldaduras como relleno o suplemento en un miembro de las estructuras en
celosa ser razn suficiente para que ste sea rechazado.

Cada miembro de las estructuras debe ser fabricado de una sola pieza.

Despus de terminados todos los trabajos de fabricacin (con excepcin del

roscado de las tuercas), todas las piezas de acero debern limpiarse de xido,
escamas, polvo, grasa, aceite y cualquier otra sustancia extraa, antes de ser
galvanizadas en caliente.

Los trabajos de preparacin del galvanizado y el proceso de galvanizacin en

s, no debern afectar en forma adversa las propiedades mecnicas del acero.
Se deber evitar que se presenten pandeos o torceduras en los elementos, al
ser sumergidos en el bao de cinc.

Para evitar prdidas en la ductilidad y en la resistencia del acero que puedan

producirse a causa del proceso de galvanizacin debern seguirse las
recomendaciones consignadas en la norma ASTM A143.

Los perfiles y platinas para las estructuras, debern ser galvanizados de

acuerdo con lo especificado en la norma ASTM A123. Los dispositivos
antiescalatorios, tornillos, tuercas y arandelas de acuerdo con la norma ASTM
A153.

Los espesores de galvanizado requeridos por las estructuras son los descritos
en la normas ASTM A 123 y ASTM A 153.

El espesor mnimo admisible de galvanizado para los perfiles y chapas es de

130 micrones, correspondiente a una masa de 915 g/m.

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

La adherencia de la capa de zinc debe ser probada mediante la incisin o

frotamiento con la punta de un cuchillo, con presin suficiente como si se
tratara de remover la capa. La capa de zinc debe resistir sin removerse.

Si los perfiles o chapas son fabricados o galvanizados por subcontratista, el

Contratista debe contar con la aprobacin por escrito de REP, asimismo
deber suministrar un Inspector Residente en las plantas de cada
subcontratista durante el tiempo que est fabricando o galvanizando el
material, sin que ello signifique un costo adicional para REP.

9.4 TOLERANCIAS

Todos los materiales deben cumplir con las caracteristicas quimicas, mecanicas y
dimensionales de las normas solicitadas y como se indican en las siguientes tablas.

TABLA 1
COMPOSICIN QUMICA DEL MATERIAL DE LOS PERFILES ESTRUCTURALES

CALIDAD CARBO FSFOR AZUFR COBRE MANGANE SILICI VANADIO

NO O E SO O
% Mx. % Mx. % Mx. % Mn. % Mx. % Mx. %Mn./%M
x
Acero A-36 0,26 0,04 0,05 0,20 (1) - (2) 0,4 -
Acero A-572 Gr 50 0,23 0,04 0,05 0,20 x 1,35 (3) 0,40 0,01/0,15
(1)

(1) Cuando el cobre es especificado

(2) Para perfiles con pesos superiores a 634 kg/m se requiere un contenido de manganeso que
varia de 0,85 a 1,35% y un contenido de silicio que vara de 0,15 a 0,4%.
(3)Asociado con un reduccin mxima de carbono de 0,03 %
(Tomado de las Publicaciones ASTM A-36 y ASTM A-572)

TABLA 2
PROPIEDADES MECNICAS DEL MATERIAL DE LOS PERFILES

CALIDAD RESISTENCIA A RESISTENCIA A ELONGACIN

TRACCIN FLUENCIA
(daN (Mpa) (daN (Mpa) (En 50 (En 200 mm)
/mm2) mn./mx /mm2) mn. mm) % %
mn./mx. . mn. Mn. % Mn.
Acero A- 36 40,8/56,2 400/550 25,3 250 21 20
Acero A-572 Gr. 45,8 (1) 450 (1) 35,2 345 21 18
50 49,2 (2) 485 (2)
(1) Vlido para espesores mayores a 19,1 mm
(2)Vlido para espesores menores o iguales a 19,1 mm
(Tomado de las Publicaciones ASTM A-36 y ASTM A-572)

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

TABLA 4
COMPOSICIN QUMICA MATERIAL PARA EL GALVANIZADO

GRADO PLOMO HIERRO CADMIO ZINC ALUMINIO

% Mx % Mx % Mx % Mn % Mx
Alto grado Special 0,003 0,003 0,003 99,990 0,005
Alto grado 0,030 0,020 0,020 99,900
Prime Western 1,400 0,050 0,200 98,000 0,005
(Tomado de la Publicacin ASTM B-6)
TABLA 5
TOLERANCIAS DE FABRICACIN DE ELEMENTOS

DESCRIPCIN TOLERANCIA
Distancia entre huecos 1,5 mm
Distancia del hueco a cualquier borde o cara 1,0 mm
Distancia del punto de doblez al extremo 1,0 mm

TABLA 6
COMPOSICIN QUMICA DEL MATERIAL DE LOS TORNILLOS
DE CABEZA HEXAGONAL Y TUERCAS

TIPO DE CARBONO MANGANESO FSFORO AZUFRE BORO

TORNILL % Mn / %Mx % Mn %Mx %Mx % Mn
O
T-0 -10,55 - 0,048 0,058 -
T-1 0,28/0,55 0,60 0,048 0,058 -
T-2 0,15/0,25 0,74 0,048 0,058 0,0005
T-3 Ver la tabla 2 de la Publicacin ASTM A-394
(Tomado de la publicacin ASTM A-394)

TABLA 7
RESISTENCIA MECNICA DE LOS TORNILLOS DE CABEZA
HEXAGONAL NORMA ASTM A-394

TIPO DIMETRO RESISTENCIA RESISTENCIA A RESISTENCIA A

DE DEL A CIZALLADURA CIZALLADURA
TORNILL TORNILLO TENSIN SECTOR ROSCADO VSTAGO
O
Pulgadas Milmetr Pulgada (daN) (daN) (daN)
os s
12,7 4763 3153 4082
15,9 5/8 7775 5057 6396
T-0 19,1 11204 7552 9185
22,2 7/8 15513 10501 12519
25,4 1 20344 13789 16353
12,7 7734 4241 6623

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

15,9 5/8 12293 6827 10365

T-1,2,3 19,1 18189 10183 14901
22,2 7/8 25152 14130 20299
25,4 1 32977 18598 26512

9.5 TRASLADO DE MATERIALES

Esta actividad comprende el transporte de todos los materiales a instalar hasta los
lugares de montaje.

El Contratista es responsable del transporte, almacenamiento, manejo y control de

todos los materiales a utilizar en el servicio.

El Contratista deber tener especial cuidado con el manipuleo de los perfiles,

planchas, chapas y pernos a fin de asegurar que los materiales a instalar conserven
su buena condicin.

El Contratista deber proveer unidades de transporte para el traslado de los

materiales durante todas las etapas que lo requieran, se evitaran cortes y ralladuras
que deterioren la capa de galvanizado de los perfiles.

Los materiales corrodos que son desmontados debern ser acopiados por el
Contratista de manera ordenada en las subestacin, de Chimbote, Trujillo.

9.6 REEMPLAZO DE PERFILES, CHAPAS Y TORNILLERA

Comprende el reemplazo de perfiles, chapas y tornillera corrodos por unidades

nuevas y galvanizadas suministradas por el Contratista.

El Contratista asignar todos los recursos necesarios para la ejecucin de la

actividad.

El Contratista es el responsable de asignar personal tcnico capacitado para esta

actividad debidamente implementada con sus equipos de proteccin personal.

En forma semanal REP y el Contratista se reunirn para el seguimiento de las

actividades del cambio selectivo de perfiles.

El Contratista entregar a REP el Plan de trabajo semanal por cada torre a intervenir
con los procedimientos e instructivos para realizar los reemplazos de los diversos
elementos: montante, chapas de conexin, perfiles secundarios y tornillera.

9.7 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE EQUIPOS Y PERSONAL

Comprende el transporte temporal de equipos, herramientas y personal a la zona de

los trabajos, as como tambin, el retiro de equipos, herramientas y personal luego de
concluidos los trabajos.

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ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS GARANTIZADAS

El vehculo de transporte estar equipado con los cinturones de seguridad y no se

llevar ms pasajeros a los permitidos en la tarjeta de propiedad.

10. INFORME DE LIQUIDACIN

Al finalizar la actividad el Contratista presentara en medio impreso y magntico un informe de

liquidacin conteniendo la siguiente informacin:

a) Memoria descriptiva de los trabajos realizados en cada torre.

b) Certificados de materiales suministrados por el Contratista.
c) Detalle del suministro a cargo del Contratista.
d) Ensayos fsico qumicos de los perfiles suministrados por el Contratista.
e) Detalle de materiales reemplazos en cada torre.
f) Fotografas de los trabajos en cada torre.

11. RESPETO A LA PROPIEDAD PRIVADA Y PBLICA

El Contratista debe respetar y hacer respetar a sus subordinados, los fueros consagrados
por las leyes a la propiedad privada. El movimiento de personal de trabajadores y del
equipo se debe limitar a la zona de trabajo y al de las vas de acceso aprobadas por
REP. Los daos que se causen a obras existentes o cualquier otro bien de servicio
pblico o privado, deben ser reparados por cuenta del Contratista y a entera satisfaccin
de quienes los hubieren sufrido antes de la entrega del servicio.

En caso de rehusar el Contratista el pago de los daos ocasionados, REP lo har en la

oportunidad que lo juzgue conveniente y deducir su valor de cualquier suma que est
pendiente de pago al Contratista.

El Contratista deber dejar el lugar de emplazamiento limpio de residuos originados por

la presencia de los trabajadores en la zona como son botellas, papeles y desechos de
comestibles.

El Contratista es el nico responsable por las consecuencias que puedan derivarse del
incumplimiento de las normas aqu especificadas y no puede reclamar compensacin
alguna en dinero ni ampliacin del plazo contractual por las suspensiones que puedan
sufrir los trabajos por este motivo.

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