Oleoducto:

Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas para el

transporte de petrleo, sus derivados y biobutanol, a grandes distancias. La
excepcin es el gas natural, el cual, a pesar de ser derivado del petrleo, se les
denominan gasoductos a sus tuberas por estar en estado gaseoso a
temperatura ambiente.
ndice:
1 Construccin de oleoductos
2 Operacin
3 Accidentes
4 Seguridad
1.-Construccin de oleoductos:
Los oleoductos son la manera ms rpida de transportar grandes cantidades de
petrleo en tierra o en agua. Comparados con los ferrocarriles, tienen un coste
menor por unidad y tambin mayor capacidad.
A pesar de que se puede construir oleoductos bajo el mar, el proceso es
altamente demandante tanto tecnolgica como econmicamente; en
consecuencia, la mayora del transporte martimo se hace por medio de buques
petroleros.
Los oleoductos se hacen de tubos de acero o plstico. Donde sea posible, se
construyen sobre la superficie. Sin embargo, en reas que sean ms
desarrolladas, urbanas o con flora sensible, se entierran a una profundidad tpica
de 1 metro.
La construccin de oleoductos es compleja y requiere de estudios de ingeniera
mecnica para su diseo, as como estudios de impacto ambiental en las reas
donde sern tendidos.
El American Petroleum Institute es la institucin ms influyente a nivel mundial
en lo que respecta a normas de ingeniera para la construccin de oleoductos,
siendo la especificacin API 5L (Especificaciones para Tubera de Lnea) la
aplicable para la construccin de tuberas para transporte de petrleo crudo, gas,
as como derivados de hidrocarburos. La ltima versin del API 5L fue divulgada
en octubre 2007 en su edicin 44ta.
Los oleoductos de tubera de acero son construidos uniendo en el sitio (campo)
las series de tubos del dimetro requerido que han sido llevados al lugar del
tendido, la unin es generalmente mediante soldadura. Los tubos por su parte,
pueden tener dimetros desde 1/2" (12,7 mm) hasta 144" (aproximadamente 360
cm) y vienen de fbricas de tuberas que pueden utilizar diversos mtodos para
su fabricacin de acuerdo a la norma API 5L, los mtodos ms usados son:
- Seamless (Sin Costura, un tipo de tubera que no es soldada)
- ERW (Electrical Resistance Welding o soldadura por resistencia elctrica hoy
da conocida como High Frequency Welding o HFW)
- SAW (Submerged Arc Welding o Soldadura por Arco Sumergido). De este tipo
existe la SAWL (Con costura longitudinal) y la SAWH (Con costura Helicoidal o
en Espiral).
2.-Operacin:
El petrleo se mantiene en movimiento por medio de un sistema de estaciones
de bombeo construidas a lo largo del oleoducto y normalmente fluye a una
velocidad de entre 1 y 6 m/s. En ocasiones se utiliza el oleoducto para transportar
dos productos distintos o ms, sin hacer ninguna separacin fsica entre los
productos. Esto crea una mezcla en donde los productos se unen llamada la
interfaz. Esta interfaz debe retirarse en las estaciones de recepcin de los
productos para evitar contaminarlos.
El petrleo crudo contiene cantidades variables de cera o parafina la cual se
puede acumular dentro de la tubera. Para limpiarla, suele enviarse
peridicamente indicadores de inspeccin mecnicos a lo largo de la tubera,
tambin conocidos como pigs por su nombre en ingls, que se introducen por los
extremos de la tubera y en las estaciones de bombeo, en los programas de
mantenimiento del oleoducto.
Pueden transportar diferentes tipos de petrleo, pesado, ligero y de diferente
calidad, en las estaciones de transferencia y refineras, se conectan con tubos
ms pequeos llamados poliductos, que transportan el combustible refinado del
petrleo, disel y gasolina a diferentes lugares del pas.
3.-Accidentes:
Los oleoductos transportan material inflamable y voltil, por lo que son fuente de
preocupaciones de seguridad.
- 17 de octubre de 1998 - en Jesse en el delta del ro Niger en Nigeria, un
oleoducto hizo explosin matando a unos 1200 aldeanos, algunos de los cuales
estaban recogiendo gasolina. Este es el peor de varios accidentes similares en
este pas.
- 4 de julio de 2002 - La ruptura del oleoducto de Enbridge liber petrleo crudo
cerca de Cohasset, Minnesota.
- 12 de mayo de 2001 - un oleoducto tuvo rupturas en las afueras de Lagos,
Nigeria. Unos mximos de 200 personas pudieron haber muerto.
- 19 de diciembre de 2010 - Explota un oleoducto alrededor de las 6:00 a. m.
perteneciente a la par-estatal mexicana Petrleos Mexicanos (PEMEX) debido a
una toma clandestina usada para el robo de combustible, ocurrido en el municipio
de San Martn Texmelucan, del estado de Puebla dejando una cifra de al menos
- 27 personas muertas, 52 heridas y ms de 5.000 personas desalojadas de sus
hogares por temor a que no fuera la nica toma clandestina, dejando adems
prdidas por varios millones de dlares.
- 23 de diciembre de 2011 - Un poliducto hace explosin en la poblacin de
Dosquebradas, en Colombia, 39 muertos y 80 heridos.1
4.-Seguridad:
Los oleoductos pueden ser el blanco de vandalismo, sabotaje o hasta de ataques
terroristas. En la guerra, los oleoductos suelen ser el blanco de tcticas militares,
ya que la destruccin de oleoductos puede romper seriamente la logstica
enemiga. Tambin existe desgaste por los aos en servicio, lluvias, derrumbes,
xido, y algunas veces deben ser reemplazados por nuevas tuberas, en forma
paralela al trayecto del oleoducto.
-Definicin de Oleoducto:
Oleoducto es un concepto que procede de dos vocablos latinos: olum (que
puede traducirse como aceite) y ductus (cuyo significado es conduccin). Un
oleoducto es un cao que, equipado con diversos mecanismos y mquinas,
permite el traslado y la conduccin de petrleo y de otras sustancias derivadas
a travs de superficies extensas.
-Oleoducto:
Los primeros oleoductos fueron creados cerca del final del siglo XIX. Formados
por tubos que pueden construirse con plstico o metal, los oleoductos pueden
desarrollarse sobre la superficie, bajo tierra o incluso de manera subacutica
(aunque, debido a la elevada inversin requerida, los oleoductos submarinos son
poco frecuentes).
Pese a esta salvedad con los oleoductos instalados debajo del agua, la mayora
de los oleoductos resultan econmicos y fciles de construir en comparacin a
otros mtodos de trasladado de petrleo. Para lograr movilizar el petrleo dentro
del oleoducto, se utilizan bombas que permiten que la sustancia fluya a travs
de la tubera.
Actualmente podemos decir que el negocio del petrleo no puede entenderse sin
la existencia de oleoductos. Y es que gracias a estos el citado oro negro no
slo se puede suministrar sino tambin refinar, procesar o exportar de una
manera sencilla, cmoda y econmica.
Por trasladar una sustancia que es inflamable, la existencia de oleoductos
siempre supone un cierto riesgo. A lo largo de la historia se han producido
diversos accidentes que causaron miles de vctimas fatales. Los gobiernos, por
otra parte, buscan proteger a los oleoductos de ataques terroristas.

Muchas son las construcciones de ese tipo que se han llevado a cabo a lo largo
de todo el mundo. No obstante, una de las ms significativas es el Oleoducto
Norperuano, que se ha convertido en una de las obras ms importantes de Per
del ltimo siglo.
Su proyecto de puesta en pie se inici en la dcada de los aos 70. Actualmente
se encuentra conformado por un significativo conjunto de redes, entre las que
destacan dos ramales de manera fundamental:
El oleoducto principal, que se inicia en la zona de San Jos de Saramuro
y que finaliza en Bayvar, despus de incluso pasar por los Andes.
El oleoducto ramal norte, que se identifica por contar con unos 270 metros
de longitud que une la anterior estacin principal con la de Andoas.
Actualmente en Estados Unidos otro oleoducto est consiguiendo una notable
actualidad. Nos estamos refiriendo a la puesta en marcha del oleoducto llamado
Keyston XL, que ha sido rechazado por las autoridades pertinentes por el
momento. 1.900 kilmetros son los que daran forma a esta infraestructura que
se pondra en pie con el claro objetivo de trasladar lo que es petrleo desde
Canad hasta el Golfo de Mxico.
Diversos factores son los que ha provocado que est paralizado y que, por ahora,
no cuente con el respaldo mayoritario en el Senado.
Cabe destacar que, cuando la tubera traslada gas, se habla de gasoducto. Otra
estructura similar, aunque destinada al agua, se conoce como acueducto. Por
ejemplo: La carretera pasa a pocos metros de un importante oleoducto, Un
gasoducto estall en el norte del pas, Los romanos construyeron importantes
acueductos en la antigedad.
-Oleoducto:
Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas para el
transporte de petrleo, sus derivados y biobutanol, a grandes distancias. La
excepcin es el gas natural, el cual, a pesar de ser derivado del petrleo, se les
denominan gasoductos a sus tuberas por estar en estado gaseoso a
temperatura ambiente. Fueron pioneros en el transporte por medio de oleoductos
las compaas de Vladmir Shjov y Branobel, a finales del siglo XIX.
1 Qu es un oleoducto?
2 Construccin
3 Seguridad en el entorno de oleoductos
4 Operacin
5 Cmo se identifica un oleoducto?
6 Cmo identificar una posible fuga?
7 Qu hacer en caso de accidente o fuga?
8 Qu hace CLH para garantizar la seguridad de sus oleoductos e
instalaciones?
9 Como blancos
Qu es un oleoducto?
Un oleoducto es una canalizacin de acero enterrada que transporta y distribuye
productos petrolferos a diferentes partes con el fin de garantizar el suministro
del mismos. Los oleoductos adems estn declarados de utilidad pblica y se
encuentran amparados por una legislacin que recoge las obligaciones y
servidumbres requeridas para su proteccin y mantenimiento de su integridad.

-Construccin:
Los oleoductos son la manera ms econmica de transportar grandes
cantidades de petrleo en tierra. Comparados con los ferrocarriles, tienen un
coste menor por unidad y tambin mayor capacidad. A pesar de que se pueden
construir oleoductos bajo el mar, el proceso es altamente demandante tanto
tecnolgica como econmicamente; en consecuencia, la mayora del transporte
martimo se hace por medio de buques petroleros. Los oleoductos se hacen de
tubos de acero o plstico con un dimetro interno de entre 30 y 120 centmetros.
Donde sea posible, se construyen sobre la superficie. Sin embargo, en reas que
sean ms desarrolladas, urbanas o con flora sensible, se entierran a una
profundidad tpica de 1 metro.

-Seguridad en el entorno de oleoductos:

Los oleoductos son el medio ms seguro y eficiente de transporte de productos
petrolferos. Las especiales caractersticas de los materiales con los que estn
construidos, su diseo y medidas de proteccin y seguridad los convierte en unas
instalaciones muy seguras y fiables, que permiten el abastecimiento de
productos petrolferos a cualquier parte de nuestro pas.
Los accidentes en los oleoductos son excepcionales, sin embargo, s pueden
resultar daados por acciones externas derivadas de trabajos realizados en su
entorno. Para prevenir cualquier tipo de incidente, es necesario conocer la
ubicacin de la canalizacin y mantener unas sencillas normas de seguridad a
la hora de trabajar en las inmediaciones de estas conducciones.
-Operacin:
El petrleo se mantiene en movimiento por medio de un sistema de estaciones
de bombeo construidas a lo largo del oleoducto y normalmente fluye a una
velocidad de entre 1 y 6 m/s. En ocasiones se utiliza el oleoducto para transportar
dos productos distintos o ms, sin hacer ninguna separacin fsica entre los
productos. Esto crea una mezcla en donde los productos se unen llamada la
interfaz. Esta interfaz debe retirarse en las estaciones de recepcin de los
productos para evitar contaminarlos. El petrleo crudo contiene cantidades
variables de cera o parafina la cual se puede acumular dentro de la tubera. Para
limpiarla, pueden enviarse indicadores de inspeccin de oleoductos, tambin
conocido como pigs por su nombre en ingls, mecnicos a lo largo de la tubera
peridicamente.
Cmo se identifica un oleoducto?
El oleoducto discurre enterrado a lo largo de todo su trazado, utilizndose para
su localizacin aproximada hitos o postes de sealizacin en la superficie del
terreno. Estos postes se encuentran en los cruces de caminos, carreteras,
ferrocarril y muchos otros puntos a lo largo de su recorrido. Los postes de
sealizacin llevan una referencia de longitud con las siglas P.K. (punto
kilomtrico) y un telfono de contacto 24 horas con el centro de Control de CLH.
Estos postes no indican la profundidad o el nmero de tuberas que discurren en
la zona ni la posicin exacta de las mismas. El oleoducto no tiene por qu seguir
necesariamente un trazado recto entre dos hitos.
Cmo identificar una posible fuga?
Vista:
Nubes o neblinas blancas y densas. Daos en la vegetacin. Acumulacin de
lquido en el terreno. Llamas que salen del terreno o de una vlvula expuesta en
una tubera. Manchas brillantes o irisadas sobre el agua. Manchas brillantes o
irisadas sobre el agua.
Olfato:
Olor a gasolina.
Odo:
Siseo o silbido inusual o ruidos extraos en la traza de la tubera.
Qu hacer en caso de accidente o fuga?
Evacue a todo el personal de los alrededores de la tubera daada y no intente
repararla.
Pare toda la maquinaria que tenga en marcha y evite cualquier fuente de ignicin.
Desde un lugar seguro avise urgentemente al Centro de Control de CLH en el
telfono de atencin 24 horas 900 480 480
Qu hace CLH para garantizar la seguridad de sus oleoductos e
instalaciones?
CLH cuenta con un sistema de vigilancia 24 horas en toda su red de oleoductos
que controla constantemente el buen funcionamiento de la misma. Adems, toda
la red de oleoductos est controlada va satlite, para garantizar una seguridad
mayor en todo nuestro sistema. Peridicamente se recorre el trazado con
patrullas a pie y se realizan inspecciones areas a baja altura para comprobar
que no ha habido ningn tipo de variacin en el terreno, ni actuacin que pueda
perjudicar el estado del oleoducto. CLH tambin inspecciona internamente las
tuberas con equipos especiales para comprobar el perfecto estado de la
canalizacin.
La compaa pone a disposicin de todas aquellas personas que quieran realizar
cualquier tipo de actuacin en las inmediaciones del oleoducto de un telfono de
atencin 24 horas los 365 das del ao. 900 480 480
Como blancos
Los oleoductos pueden ser el blanco de vandalismo, sabotaje o hasta de ataques
terroristas. En la guerra, los oleoductos suelen ser el blanco de tcticas militares,
ya que la destruccin de oleoductos puede romper seriamente la logstica
enemiga.

Corrosin
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un
ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede
entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su
forma de mayor estabilidad o de menor energa interna. Siempre que la corrosin
est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que
tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del
fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin.
Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros
mecanismos. El proceso de corrosin es natural y espontneo.
La corrosin es una reaccin qumica (oxido reduccin) en la que intervienen tres
factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una
reaccin electroqumica.
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a
causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina
verde en el cobre y sus aleaciones (bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos
los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes
(medios acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.)
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de
una pieza) y, adems, representa un costo importante, ya que se calcula que
cada pocos segundos se disuelven cinco toneladas de acero en el mundo,
procedentes de unos cuantos nanmetros o picmetros, invisibles en cada pieza
pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo,
constituyen una cantidad importante.
La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez
nociones de qumica y de fsica (fisicoqumica).
Definiciones bsicas:
Lo que provoca la corrosin es un flujo elctrico masivo generado por las
diferencias qumicas entre las piezas implicadas. (la corrosin es un fenmeno
electroqumico) Una corriente de electrones se establece cuando existe una
diferencia de potenciales entre un punto y otro. Cuando desde una especie
qumica se ceden y migran electrones hacia otra especie, se dice que la especie
que los emite se comporta como un nodo y se verifica la oxidacin, y aquella
que los recibe se comporta como un ctodo y en ella se verifica la reduccin.
Para que esto ocurra entre las especies, debe existir un diferencial
electroqumico. Si separamos una especie y su semireaccin, se le denominar
semipar electroqumico; si juntamos ambos semipares, se formar un par
electroqumico. Cada semipar est asociado a un potencial de reduccin
(antiguamente se manejaba el concepto de potencial de oxidacin). Aquel metal
o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo proceder
como una reduccin y, viceversa, aqul que exhiba un potencial de reduccin
ms negativo proceder como una oxidacin.
Este par de metales constituye la llamada pila galvnica, en donde la especie
que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo)
acepta electrones. Al formarse la pila galvnica, el ctodo se polariza
negativamente, mientras el nodo se polariza positivamente.
En un medio acuoso, la oxidacin del medio se verifica mediante un electrodo
especial, llamado electrodo ORP, que mide en milivoltios la conductancia del
medio. La corrosin metlica qumica es por ataque directo del medio agresivo
al metal, oxidndolo, y el intercambio de electrones se produce sin necesidad de
la formacin del par galvnico.
La manera de corrosin de los metales es un fenmeno natural que ocurre
debido a la inestabilidad termodinmica de la mayora de los metales. En efecto,
salvo raras excepciones (el oro, el hierro de origen meteortico), los metales
estn presentes en la Tierra en forma de xidos, en los minerales (como la
bauxita si es aluminio o la hematita si es hierro). Desde la prehistoria, toda la
metalurgia ha consistido en reducir los xidos en bajos hornos, luego en altos
hornos, para fabricar el metal. La corrosin, de hecho, es el regreso del metal a
su estado natural, el xido.
A menudo se habla del acero inoxidable:
Este tipo de acero contiene elementos de aleacin (cromo) en 11 % como
mnimo lo cual le permite ser inoxidable al estar expuesto al oxgeno, adems de
ser un estabilizador de la ferrita.
El cromo hace que se contraiga la regin de la austenita y en su lugar la regin
de la ferrita disminuye su tamao.
Existen mltiples variedades de aceros llamados "inoxidables", que llevan
nombres como "304", "304L", "316N", etc., correspondientes a distintas
composiciones y tratamientos. Cada acero corresponde a ciertos tipos de
ambiente; Acero inoxidable ferrtico, martenstico, austenticos, endurecidos por
precipitacin (PH) y dplex.
Tipos de corrosin:
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como
se ha explicado anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.
Corrosin qumica Las aleaciones base cobre desarrollan un barniz verde a
causa de la formacin de carbonato e hidrxidos de cobre, esta es la razn por
la cual la Estatua de la Libertad se ve con ese color verduzco.
Ataque por metal lquido:
Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms crticos de energa
como los lmites de granos lo cual a la larga generar varias grietas.

Lixiviacin selectiva:
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro
fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra
y desprende cascarillas de grafito y un producto de la corrosin, lo cual causa
fugas o fallas en la tubera.
Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos:
Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan para
contener el metal fundido durante la fusin y el refinado por las escorias
provocadas sobre la superficie del metal.
Ataque qumico a los polmeros:
Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo, el tefln
y el vitn son algunos de los materiales ms resistentes, estos resisten muchos
cidos, bases y lquidos orgnicos, pero existen algunos solventes agresivos a
los termoplsticos, es decir las molculas del solvente ms pequeas separan
las cadenas de los plsticos provocando hinchazn que ocasiona grietas.
Tipos de corrosin electroqumicas:
Celdas de composicin:
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro
forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos
aleados y las concentraciones del electrolito las series fem quiz no nos digan
qu regin se corroer y cual quedara protegida.
Celdas de esfuerzo:
La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvnica, pero puede suceder
por la filtracin de impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se
presenta como resultado de la corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores
esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.
Corrosin por oxgeno:
Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al oxgeno
diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y
presin elevada (ejemplo: calderas de vapor). La corrosin en las mquinas
trmicas (calderas de vapor) representa una constante prdida de rendimiento y
vida til de la instalacin.
Corrosin microbiolgica:
Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos son
capaces de causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas. La
biodiversidad que est presente en ste tipo de corrosin ser:
Bacterias. Algas. Hongos.
Se han identificado algunas especies hidrgeno-dependientes que usan el
hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando una
diferencia de potencial del medio circundante. Su accin est asociada al pitting
(picado) del oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio. En este caso
se clasifican las ferrobacterias. Es indispensable que el medio tenga presencia
de agua. Las bacterias pueden vivir en un rango de pH de 0 a 10, dicho rango
no implica que en un pH de 11 no pueda existir bacteria alguna.
Corrosin por presiones parciales de oxgeno:
El oxgeno presente en una tubera, por ejemplo, est expuesto a diferentes
presiones parciales del mismo. Es decir, una superficie es ms aireada que otra
prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a menor aireacin (menor
presin parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia de oxgeno
(mayor presin) acta como un ctodo y se establece la migracin de electrones,
formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila. Este tipo de
corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se producen
obturaciones de oxgeno.
Corrosin galvnica:
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s
actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga el
potencial de reduccin ms negativo proceder como una oxidacin y viceversa
aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo
proceder como una reduccin. Este par de metales constituye la llamada pila
galvnica. En donde la especie que se oxida (nodo) cede sus electrones y la
especie que se reduce (ctodo) acepta los electrones.

Corrosin por heterogeneidad del material:

Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.
Corrosin por aireacin superficial:
Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios
hmedos y con suciedad. El depsito de suciedad provoca, en presencia de
humedad, la existencia de un entorno ms electronegativamente cargado.
Proteccin contra la corrosin:
Diseo:
El diseo de las estructuras puede parecer de poca importancia, pero puede ser
implementado para aislar las superficies del medio ambiente.
Los recubrimientos:
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la
difusin del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que
inicia la corrosin o la oxidacin. La oxidacin se da en lugares hmedos, pero
hay mtodos para que el metal no se oxide, por ejemplo: la capa de pintura.
Eleccin del material:
La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente
considerado. Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas,
polmeros (plsticos), FRP, etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las
restricciones de la aplicacin (masa de la pieza, resistencia a la deformacin, al
calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el
aluminio se puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre
materiales diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr
que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).
Dominio del ambiente:
Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de
agua), se pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin;
composicin qumica (particularmente la acidez), temperatura, presin... Se
puede agregar productos llamados "inhibidores de corrosin". Un inhibidor de
corrosin es una sustancia que, aadida a un determinado medio, reduce de
manera significativa la velocidad de corrosin. Las sustancias utilizadas
dependen tanto del metal a proteger como del medio, y un inhibidor que funciona
bien en un determinado sistema puede incluso acelerar la corrosin en otro
sistema.
Inhibidores de la corrosin:
Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica
hacia la superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando
pelculas sobre la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o
etanolaminas, o bien entregando sus electrones al medio. Por lo general los
inhibidores de este tipo son azoles modificados que actan sinrgicamente con
otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La qumica de los
inhibidores no est del todo desarrollada an. Su uso es en el campo de los
sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como los radiadores, torres
de enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanolaminas es tpico en los
algunos combustibles para proteger los sistemas de contencin (como tuberas
y tanques). Se han realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de corrosin
como alternativas viables para reducir la velocidad de la corrosin en la industria.
Extensos estudios sobre IC y sobre factores que gobiernan su eficiencia se han
realizado durante los ltimos 20 aos. Los cuales van desde los ms simples
que fueron a prueba y error y hasta los ms modernos los cuales proponen la
seleccin del inhibidor por medio de clculos tericos.
Mtodos preventivos de proteccin:
Antes de dar una proteccin hay que preparar la superficie del metal, limpindola
de materiales ajenos (limpieza y desengrasado). Tambin el agregado de
sustancias que eviten el paso del oxgeno, agua, etc.; por ejemplo, la pintura
impide el paso de la corrosin.
CORROSION:
Definiciones
Se entiende por corrosin la interaccin de un metal con el medio que lo rodea,
produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como
qumicas. Las caractersticas fundamentales de este fenmeno, es que slo
ocurre en presencia de un electrlito, ocasionando regiones plenamente
identificadas, llamadas estas andicas y catdicas: una reaccin de oxidacin es
una reaccin andica, en la cual los electrones son liberados dirigindose a otras
regiones catdicas. En la regin andica se producir la disolucin del metal
(corrosin) y, consecuentemente en la regin catdica la inmunidad del metal.
Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces inicos, los favorece que
el material puede en cierto momento transferir y recibir electrones, creando
zonas catdicas y zonas andicas en su estructura. La velocidad a que un
material se corroe es lenta y continua todo dependiendo del ambiente donde se
encuentre, a medida que pasa el tiempo se va creando una capa fina de material
en la superficie, que van formndose inicialmente como manchas hasta que
llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del metal.
Este mecanismo que es analizado desde un punto de vista termodinmico
electroqumico, indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de
mnima energa, siendo la corrosin por lo tanto la causante de grandes
perjuicios econmicos en instalaciones enterradas. Por esta razn, es necesario
la oportuna utilizacin de la tcnica de proteccin catdica.
Se designa qumicamente corrosin por suelos, a los procesos de degradacin
que son observados en estructuras enterradas. La intensidad depender de
varios factores tales como el contenido de humedad, composicin qumica, pH
del suelo, etc. En la prctica suele utilizarse comnmente el valor de la
resistividad elctrica del suelo como ndice de su agresividad; por ejemplo, un
terreno muy agresivo, caracterizado por presencia de iones tales como cloruros,
tendrn resistividades bajas, por la alta facilidad de transportacin inica.
La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms utilizado hoy
en da, el cual aprovecha el mismo principio electroqumico de la corrosin,
transportando un gran ctodo a una estructura metlica, ya sea que se encuentre
enterrada o sumergida. Para este fin ser necesario la utilizacin de fuentes de
energa externa mediante el empleo de nodos galvnicos, que difunden la
corriente suministrada por un transformador-rectificador de corriente.
El mecanismo, consecuentemente implicar una migracin de electrones hacia
el metal a proteger, los mismos que viajarn desde nodos externos que estarn
ubicados en sitios plenamente identificados, cumpliendo as su funcin
A est proteccin se debe agregar la ofrecida por los revestimientos, como por
ejemplo las pinturas, casi la totalidad de los revestimientos utilizados en
instalaciones enterradas, areas o sumergidas, son pinturas industriales de
origen orgnico, pues el diseo mediante nodo galvnico requiere del clculo
de algunos parmetros, que son importantes para proteger estos materiales,
como son: la corriente elctrica de proteccin necesaria, la resistividad elctrica
del medio electrlito, la densidad de corriente, el nmero de nodos y la
resistencia elctrica que finalmente ejercen influencia en los resultados.
Tipos de Corrosin
Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal corrodo, dentro de las mas
comunes estn:
Corrosin uniforme: Donde la corrosin qumica o electroqumica acta
uniformemente sobre toda la superficie del metal
Corrosin galvnica: Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en
contacto, ambos metales poseen potenciales elctricos diferentes lo cual
favorece la aparicin de un metal como nodo y otro como ctodo, a mayor
diferencia de potencial el material con mas activo ser el nodo.
Corrosin por picaduras: Aqu se producen hoyos o agujeros por agentes
qumicos.
Corrosin intergranular: Es la que se encuentra localizada en los lmites de
grano, esto origina perdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los
granos.
Corrosin por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una
deformacin en frio.
Proteccin contra la corrosin
Dentro de las medidas utilizadas industrialmente para combatir la corrosin estn
las siguientes:
Uso de materiales de gran pureza.
Presencia de elementos de adicin en aleaciones, ejemplo aceros inoxidables.
Tratamientos trmicos especiales para homogeneizar soluciones slidas, como
el alivio de tensiones.
Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para disminuir sus efectos,
ejemplo los anticongelantes usados en radiadores de los automviles.
Recubrimiento superficial: pinturas, capas de xido, recubrimientos metlicos
Proteccin catdica.
Definicin de Corrosin:
Existen muchas definiciones para corrosin. La ms comnmente aceptada es
la siguiente:
Corrosin es el ataque destructivo de un metal por reaccin qumica o
electroqumica con su medio ambiente
Ntese que hay otras clases de daos, como los causados por medios fsicos.
Ellos no son considerados plenamente corrosin, sino erosin o desgaste.
Existen, adems, algunos casos en los que el ataque qumico va acompaado
de daos fsicos y entonces se presenta una corrosin-erosiva, desgaste
corrosivo o corrosin por friccin.
Aun as, la corrosin es un proceso natural, en el cual se produce una
transformacin del elemento metlico a un compuesto ms estable, que es un
xido.
Observemos que la definicin que hemos indicado no incluye a los materiales
no-metlicos. Otros materiales, como el plstico o la madera no sufren corrosin;
pueden agrietarse, degradarse, romperse, pero no corroerse.
Generalmente se usa el trmino oxidacin o aherrumbramiento para indicar
la corrosin del hierro y de aleaciones en las que ste se presenta como el metal
base, que es una de las ms comunes.
Es importante distinguir dos clases de corrosin: la Corrosin Seca y la Corrosin
Hmeda. La corrosin se llama seca cuando el ataque se produce por reaccin
qumica, sin intervencin de corriente elctrica. Se llama hmeda cuando es de
naturaleza electroqumica, es decir que se caracteriza por la aparicin de una
corriente elctrica dentro del medio corrosivo. A grandes rasgos la corrosin
qumica se produce cuando un material se disuelve en un medio lquido corrosivo
hasta que dicho material se consuma o, se sature el lquido. La corrosin
electroqumica se produce cuando al poner ciertos metales con alto nmero de
electrones de valencia, con otros metales, estos tienden a captar dichos
electrones libres produciendo corrosin.
Corrosin Electroqumica:
La corrosin es un proceso electroqumico en el cual un metal reacciona con su
medio ambiente para formar xido o algn otro compuesto. La celda que causa
este proceso est compuesta esencialmente por tres componentes: un nodo,
un ctodo y un electrolito (la solucin conductora de electricidad). El nodo es el
lugar donde el metal es corrodo: el electrolito es el medio corrosivo; y el ctodo,
que puede ser parte de la misma superficie metlica o de otra superficie metlica
que est en contacto, forma el otro electrodo en la celda y no es consumido por
el proceso de corrosin. En el nodo el metal corrodo pasa a travs del
electrolito como iones cargados positivamente, liberando electrones que
participan en la reaccin catdica. Es por ello que la corriente de corrosin entre
el nodo y el ctodo consiste en electrones fluyendo dentro del metal y de iones
fluyendo dentro del electrolito.
Aunque el aire atmosfrico es el medio ms comn, las soluciones acuosas son
los ambientes que con mayor frecuencia se asocian a los problemas de
corrosin. En el trmino solucin acuosa se incluyen aguas naturales, suelos,
humedad atmosfrica, lluvia y soluciones creadas por el hombre. Debido a la
conductividad inica de estos medios, el ataque corrosivo es generalmente
electroqumico.
La definicin ms aceptada entiende por corrosin electroqumica el paso de
electrones e iones de una fase a otra limtrofe constituyendo un fenmeno
electrdico, es decir, transformaciones materiales con la cooperacin
fundamental, activa o pasiva, de un campo elctrico macroscpico,
entendindose por macroscpico aquel campo elctrico que tiene dimensiones
superiores a las atmicas en dos direcciones del espacio.
En los procesos de corrosin electroqumica de los metales se tiene
simultneamente un paso de electrones libres entre los espacios andicos y
catdicos vecinos, separados entre s, segn el esquema siguiente:

Fenmeno andico: Ed1equilibrioEc1 + n e-

Fenmeno catdico: Ec2 + n e-equilibrio Ed2

Lo que entraa una corriente electrnica a travs de la superficie lmite de las

fases. En el proceso andico, el dador de electrones, Ed1, los cede a un
potencial galvnico ms negativo, y dichos electrones son captados en el
proceso catdico por un aceptor de electrones, Ec2, con potencial ms positivo.

Como vemos la corrosin electroqumica involucra dos reacciones de media

celda, una reaccin de oxidacin en el nodo y una reaccin de reduccin en el
ctodo. Por ejemplo, para la corrosin del hierro en el agua con un pH cercano
a neutralidad, estas semireaccin pueden representarse de la siguiente manera:

Reaccin andica: 2Fe flecha 2Fe 2+ + 4e-

Reaccin catdica: O2 + 2H2O + 4e-flecha 4OH-

Por supuesto que existen diferentes reacciones andicas y catdicas para los
diferentes tipos de aleaciones expuestas en distintos medios.

Problemtica de la Corrosin:
Como se dijo en la definicin de la Corrosin, sta se presenta solamente en
Metales. Por lo mismo, una de las mayores problemticas es que la corrosin
afecte principalmente a esta clase de elementos. Ello implica muchos tipos de
problemas, de los cuales la mayora son bastante serios, a los que nos
referiremos ms adelante, ya que primero conviene conocer las diversas clases
de corrosin existentes.
Aun as, mencionemos que este proceso en sus variadas formas (dentro de las
cuales se puede presentar) va produciendo un deterioro considerable en las
clases de metales que afecta, los cuales, con el tiempo, si no son tratados,
inducen a su completa destruccin, lo cual implica tambin enormes prdidas
econmicas y de produccin.