Aditivos para el concreto

DEL EMPLEO DE ADITIVOS

Se denomina aditivo a las sustancias aadidas a los componentes de fundamentales de
concreto con el propsito de modificar alguna de sus propiedades.
Los aditivos son utilizados principalmente para mejorar una o varias de las siguientes
caractersticas del concreto:

Aumentar la trabajabilidad, sin modificar el contenido de agua.

Acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera edad.

Modificar el tiempo de fragua inicial.

Modificar la velocidad de produccin de calor de hidratacin.

Reducir le exudacin y sangrado.

Aumentar la durabilidad.

Disminuir la segregacin

Reducir LA contraccin

Mejorar la adherencia del concreto al acero.

Los aditivos que actan sobre los componentes del cemento en el proceso de hidratacin se
clasifican como aditivos qumicos. Los aditivos no reactivos, compuestos por partculas muy
finas como coloide, se tipifican como aditivos fsicos.
ADITIVOS QUIMICOS
Los aditivos qumicos son considerados en la norma de acuerdo a la siguiente clasificacin:
Aditivo plastificante, reductor de agua; que mejora la consistencia del concreto y reduce la
cantidad de agua de mezclado requerida para producir concreto de consistencia
determinada.
 Aditivo retardador, que alarga el tiempo de fraguado del concreto.

Aditivo acelerador, que acorta el fraguado y el desarrollo de la resistencia inicial de concreto.

Aditivo plastificante y retardador, que reduce la cantidad de agua mezclado requerida para
producir un concreto de una consistencia dada y retarda el fraguado.

Aditivo plantificarte y acelerador, que reduce la cantidad de agua de mezclado requerida para
producir un concreto de una consistencia dada y acelera su fraguado y el desarrollo de su
resistencia inicial.

CONSIDERACIONES PREVIAS
Es conveniente evaluar, previamente al empleo de aditivos, la posibilidad de obtener el
comportamiento requerido del concreto por modificaciones en el proporcionamiento de la
mezcla o la seleccin de materiales ms apropiados. En todo caso, debe realizarse un estudio
cuidadoso del costo, para determinar la opcin ms ventajosa.
Los aditivos por lo general afectan varias propiedades del concreto, tanto en su estado fresco
como endurecido. Puede ocurrir que mientras una mejora favorablemente, otras cambien en
forma adversa. Por ejemplo, es bien sabido que la durabilidad del concreto se incrementa con
la incorporacin del aire, pero su resistencia disminuye.

Los efectos de los aditivos sobre el concreto varan por las condiciones atmosfricas y factores
intrnsecos del concreto como son: el contenido del agua, el tipo de cemento, la duracin del
mezclado, etc. De esta manera, las recomendaciones del fabricante sobre la dosificacin del
aditivo, deben ser comprobadas en las condiciones propias de la obra.

El empleo de un aditivo significa una ventaja econmica en el concreto es necesario: comparar

el costo de los ingredientes de mezcla del concreto con o sin aditivo; establecer la diferencia
de costos de control de concreto, generalmente mayores en el caso de uso de aditivos y el
costo de la colocacin, terminando y curado del concreto, en muchos casos favorecidos por los
aditivos.

Finalmente debe tenerse en cuenta que ningn aditivo puede subsanar las deficiencias de una
mezcla de concreto mal dosificada.

REQUISITOS DE COMERCIALIZACION
El proveedor deber entregar el aditivo envasado en recipientes que aseguren su
conservacin, llevando impreso con caracteres legibles, la siguiente informacin:
La marca registrada, nombre y apellido o razn social del fabricante y del responsable de la
comercializacin del producto (representante, fraccionador, vendedor, importador, etc).

El tipo de aditivo, segn la clasificacin establecida en las normas.

El contenido neto, en masa o volumen, en unidades del SI, refiriendo los volmenes, para
aditivos lquidos, a la temperatura de 20 C.

Dosificacin mxima o mnima a emplear, de acuerdo a la propiedad que se desea modificar.

La fecha de fabricacin y la fecha de vencimiento.

Los aditivos no debern almacenarse por un periodo mayor de 6 meses. En caso contrario,
debern efectuarse ensayos para evaluar su calidad antes de su uso.

El usuario, en el caso de emplear los aditivos en elementos de concreto pretensado, deber

requerir del fabricante o su representante, constancia escrita del contenido de cloruros del
aditivo expresado en concentracin de sal metlica, y si han sido aadidos o no cloruros en su
elaboracin.
DEL USO
La mayora de los aditivos se comercializa en forma de soluciones acuosas; sin embargo,
algunos se venden en forma de polvos solubles en agua y eventualmente en pasta.
Los aditivos lquidos se prefieren por la ventaja de encontrarse ya diluidos y facilitar la
dosificacin. Los aditivos polvurulentos son susceptibles a la humedad y es necesario cuidar
su conservacin.

Cuando se precisa emplear 2 aditivos distintos, debe evitarse la mezcla previa de ambos,
incorporndolos por intervalos separados a la mezcladora.

Las soluciones con el aditivo no deben entrar en contacto directo con el cemento, por lo que
recomienda agregar el aditivo cuando los materiales y gran parte del agua se encuentren en
proceso de mezclado. Debe cuidarse que el aditivo se distribuya uniformemente en la mezcla.
Para lograrlo debe aadirse un tiempo prudencial antes del trmino de la operacin.
En ocasiones, se procede a realizar una disolucin previa del aditivo en agua, para asegurar la
exactitud de la dosificacin, al incrementarse el volumen a medir.

El agua de solucin debe ser considerada como una parte del contenido total, para no alterar la
relacin agua-cemento especificada.

Los resultados del uso de aditivos dependen de los sistemas de preparacin y dosificacin. Los
aditivos en polvo se dosifican por peso y los aditivos lquidos por peso y volumen. Existen en el
mercado varios tipos de dosificadores, con diferente nivel de automatismo, pero en la mayora
de los casos, es posible la inspeccin visual de la cantidad dosificada.
OTROS TIPOS DE ADITIVOS
Incorporadores de aire, que producen la formacin de pequeas burbujas, en reducida
cantidad y uniformemente repartidas en el concreto, mejorando la Trabajabilidad y
durabilidad frente a la accin destructiva del congelamiento y deshielo; con eventual
reduccin de las resistencias mecnicas.

Reguladores de formacin para reducir al mnimo los efectos de la contraccin del concreto.

Adhesivos, que mejoran la adherencia con la armadura de refuerzos.

Fungicidas, germicidas e insecticidas, que evitan la formacin de bacterias y hongos en

ciertas estructuras.
 Anticongelantes y antiheladizos, que mejoran la resistencia del concreto en climas fros.

Impermeabilizantes e inhibidores de corrosin.

Tambin se consideran entre los aditivos los productos cuya accin qumica genera burbujas
de gas en el concreto fresco, disminuyendo apreciablemente la densidad una vez
endurecido.

Asimismo, los pigmentos, materiales inertes finamiento divididos que dan coloracin a la
superficie del concreto.

ACEPTACION
El A.C.I. estable que los aditivos deben probarse para su aceptacin, por uno o ms de los
siguientes motivos:
a) Para determinar que cumplen con las especificaciones de compra.

b) Para evaluar los efectos del aditivo en las propiedades del concreto que se va a fabricar
con materiales de la obra y bajo las condiciones previstas de ambiente y procedimientos
de construccin.

c) Para determinar la uniformidad entre diferentes lotes del producto.

d) Para proporcionar datos que muestren que cualquier lote es igual a los suministrados
previamente.
El concreto con el aditivo ensayado comparativamente con el de referencia, deber cumplir con
los requisitos de la Tabla 1.

Cmo calcular los materiales por unidad de metrado?

Amigos a continuacin mostramos una tabla para calcular los materiales por unidad de
metrado, esperamos les sea de mucha ayuda.

Ejemplo: En un metro cbico de llenado de zanja ingresa las siguientes cantidades de

materiales:

Cemento 3 bolsas

Hormign 0.90 m3

Piedra grande 0.45 m3

DOSIFICACION DE HORMIGONES Y MORTEROS POR
MEDIO DEL METODO DE LOS COEFICIENTES DE
APORTES
Este mtodo, muy sencillo pero prctico, es recomendable cuando se requiera resolver
rpidamente en condiciones que no sean muy delicadas, como es el da a da rutinario de
una construccin de edificaciones. Lo interesante es lo rpido que puede realizarse una
dosificacin, apenas 2 o 3 minutos y se basa en el siguiente:

Cuando queremos una determinada resistencia recetada siempre nos dicen 1:2:4, 1:3:5,
1:3:3, etc. Receta llamamos a las dosificaciones basadas en nmeros o proporciones
establecidas por experiencia pero que no entran en los pormenores de anlisis
granulomtricos y todos los dems anlisis previos que hay que realizar para hacer un
correcto diseo de mezcla por medio de los mtodos empricos de Fuller, Bolomey, ACI,
OReilly, etc.

En este sencillo mtodo de los coeficientes de aportes se establecen las reducciones de

los materiales desde que elaboramos la mezcla hasta colocarlo, ya que debido a la
compactacin y otros manejos cada material disminuir en diferentes proporciones de
acuerdo a su naturaleza especifica. As tendremos que el agua mantiene siempre su valor
igual, pero los dems variaran. Veamos:

Material Coeficiente de aporte

Agua 1.00
Cemento Gris 0.47
Cal 0.54
Arena Gruesa Seca 0.67
Arena Gruesa Humedad 0.63
Grava 0.51
Cemento Bco. 0.37
Arena fina seca 0.54
Arena media hmeda 0.60
Veamos un ejemplo, sabemos que con un concreto con una dosificacin 1:2:4
obtendremos una resistencia cercana a 210 kg/cm2.

El volumen aparente ser la suma de todos los volmenes unitarios sumndole la

proporcin correspondiente de agua.

1+2+4 = 7.

Asumiendo un 10% de agua.

7x0.10 = 0.70.

Volumen total aparente: 7.70

 Volumen real:

C = 1x0.47 = 0.47

A =2x0.67 =1.34

Grava = 4x0.51 = 2.04

Agua, 0.70 = 0.70

Volumen Total Real: 4.55

Si el cemento tiene un pero de 1400 kg/m3 que dividido entre el 4.55 nos da 1400/4.55 =
307.6 kg que equivalen a 6.16 bolsas de 50 kg.

2/4.55 = 0.44 m3 de arena gruesa.

4/4.55 = 0.88 m3 de grava.

Finalmente tenderemos 6 Fdas. Cemento de 50 kg.

0.44 m3 Arena Gruesa.

0.88 m3 Grava.

La otra version del Hormigon Armado