FILTRACIN

INTRODUCCION
La filtracin es una de las aplicaciones ms comunes del flujo de
fluidos a travs de lachos empacados. En la forma en que se lleva a cabo en la
industria, resulta exactamente anloga a las filtraciones que se verifican en el
laboratorio.

1.-OBJETIVOS

Familiarizar al estudiante con las operaciones de filtracin

Obtener experimentalmente los valores correspondientes a resistencia
especfica del cake ( ), resistencia del medio filtrante (Rm)
Comparar los valores experimentales obtenidos con los valores tericos

2.-FUNDAMENTO TERICO

FILTRACION:

Esquema sencillo del mecanismo de separacin por filtracin angular, un mtodo

especial de filtracin en el que un medio filtrante, habitualmente una membrana
polimrica, permite dividir una corriente de fluido y slidos (feed), en otra de fluido
limpio (permeate) y una mezcla concentrada (retentate). Este tipo de mecanismos
es utilizado, por ejemplo, en la purificacin de agua para consumo humano o en la
fabricacin de vinos y cervezas.

Se denomina filtracin al proceso unitario de separacin de slidos ensuspensin en

un lquido mediante un medio poroso, que retiene los slidos y permite el pasaje del
lquido.1
Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy extensas, encontrndose en
muchos mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de
la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos
industriales que requieren de las tcnicas qumicas.
La filtracin se ha desarrollado tradicionalmente desde un estudio de arte prctico,
recibiendo una mayor atencin terica desde el siglo XX. La clasificacin de los
procesos de filtracin y los equipos es diverso y en general, las categoras de
clasificacin no se excluyen unas de otras.
La variedad de dispositivos de filtracin o filtros es tan extensa como las variedades
de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones
particulares de cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros
domsticos de caf o los embudos de filtracin para separaciones de laboratorio,
hasta grandes sistemas complejos de elevada automatizacin como los empleados
en las industrias petroqumicas y de refino para la recuperacin de catalizadores de
alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro
urbano.
Este mtodo de separacin mecnica ha encontrado desde tiempos inmemoriales
una amplia aplicacin prctica en la vida del ser humano. Sin dudas, los primeros
"filtros" empleados por el hombre fueron sus propias manos. La filtracin es una
operacin bsica, muy utilizada en la industria qumica, consistente en la
separacin de partculas slidas de una suspensin mediante un medio filtrante que
deja pasar el lquido y retiene el slido. Las partculas slidas retenidas sobre el
medio filtrante van formando un lecho poroso, a travs del cual circula el fluido,
denominado torta filtrante (figura l).

A medida que avanza el proceso de filtracin aumenta el espesor de la torta por lo

que la resistencia al paso de fluido es cada vez mayor, pudindose llevar a cabo la
operacin de las siguientes formas:

Filtracin a presin constante: El caudal disminuye con el tiempo.

Filtracin a caudal constante: La presin aumenta al avanzar la filtracin.

Los filtros tambin son muy variados: la eleccin del ms adecuado as como de las
condiciones ptimas de operacin, son funcin de diversos factores entre los que
cabe.

La filtracin en la industria va desde un simple "colado" hasta separaciones muy

complejas. El fluido puede ser un lquido o un gas, las partculas pueden ser gruesas,
finas, imperceptibles o estar en solucin, pueden ser rgidas o plsticas, redondas o
alargadas, estar separadas o formar agregados. La suspensin puede contener una
gran concentracin de partculas o ser stas casi despreciables. La suspensin o
solucin puede estar muy caliente o muy fra, la operacin puede realizarse bajo
vaco o empleando presiones muy altas.

Mayores complejidades se introducen al analizar el valor relativo de las fases. En

ocasiones, el fluido es la fase importante, algunas veces las partculas, otras ambas.
En algunos problemas se requiere una virtual total separacin de las fases, en otros
solo se desea una separacin parcial.

Muchas veces se necesita un trabajo continuo, en ocasiones un proceso por lote es

suficiente. Por todo lo anterior, establecer un mtodo para la clasificacin de la
filtracin no es una tarea sencilla. Desde el punto de vista de la direccin relativa del
flujo de alimentacin respecto al medio filtrante, la filtracin puede ser:
Transversal: cuando todo el flujo de alimentacin atraviesa el medio filtrante
quedando las partculas retenidas sobre la superficie del medio.

Tangencial: Tambin denominada "filtracin inercial" o "filtracin de flujo

cruzado",cuando la diferencia de presin ejercida hace que parte del flujo de la
alimentacin atraviese el medio filtrante y el resto de dicho flujo, fluya
tangencialmente a la superficie del septum, arrastrando continuamente las
partculas que pudieran depositarse, reincorporndolas a la alimentacin.

Teniendo en cuenta el tamao de las partculas a separar la filtracin puede

clasificarse en:

Filtracin gruesa.
Filtracin fina.
Microfiltracin.
Ultrafiltracin.
Nanofiltracin.
Hiperfiltracin.

Si analizamos la variacin de la presin y el flujo de filtrado, el proceso de filtracin

podramos clasificarlo en:

- Filtracin a presin constante.

- Filtracin a flujo constante.

En la primera, la diferencia de presin aplicada al equipo se mantiene invariable

durante todo el proceso de filtracin. En la segunda manipulando adecuadamente el
equipo se mantiene constante el flujo de filtrado durante la operacin de filtracin.

TIPOS DE FILTRACION

Desde el punto de vista de la mecnica de fluidos es un sistema de flujo. Por medio

de una diferencia aplicada entre la entrada de suspensin y la salida del filtrado, se
obliga a circular a travs del equipo de filtrado.
Durante la filtracin, los slidos de la suspensin permanecen en el equipo y forman
un lecho de partculas, a travs del cual debe fluir el lquido, venciendo la resistencia
que ofrece la torta formada y el medio filtrante.
Para una suspensin determinada en el filtro dado, la variable principal que puede
controlar el operador es la cada de presin.
Si la diferencia de presin es constante, la velocidad de flujo es mximo al comiendo
de la filtracin y disminuye continuamente hasta el final. Este mtodo se llama
filtracin a Presin Constante.

Un mtodo consiste en mantener constante la velocidad de flujo aumentando

progresivamente la presin de entrada.

Cuando vara de cada de presin, se comienza con un calor pequeo que va

aumentando a lo largo de operacin, ya sea progresivamente o por etapas, para
alcanzar un mximo al final, este mtodo se llama filtracin a velocidad constante.

3.-MATERIALES Y MTODOS

MATERIALES

Tubo receptor de filtrado

Tubo de vidrio graduado
Embudo
Medio filtrante
Bomba de vacio y accesorio
Manmetro
Suspensin
Kitasato
Reloj

MTODO

A una presin determinada, donde el volumen del filtrado vara con el tiempo,
utilizando la ecuacin 5, determinar los valores de y Rm, ploteando dt/dv y V

4.-PROCEDIMIENTO

1- primero preparamos todos los materiales e instrumentos.

2- luego pesamos el carbonato de calcio y el papel filtro.
3- Seguidamente colocamos el embudo sobre la probeta contenida con agua y
colocamos el papel filtro dentro del embudo previamente mojado.
4- Luego disolvemos el carbonato de sodio en agua destilada y echamos al
embudo para la filtracin.

5- Una vez terminado la filtracin procedemos a sacar el papel filtro y lo

llevamos a secar para luego pesar la cantidad total obtenida

5.- CALCULOS
Datos:

Peso de papel filtro : 0.545 g

 Peso del cake + papel : 2.7533g
Peso del cake : 2.2083g
Viscosidad : 9.5x10-3 gr/cm.s
Gc : 981 cm/s2
Dimetro : 10.4cm

tiempos volumen T V T/V V

0 0 0 0 0 0
7 60 7 60 0.11666667 30
14 70 7 10 0.7 65
22 80 8 10 0.8 75
28 90 6 10 0.6 85
36 100 8 10 0.8 95
42 110 6 10 0.6 105
50 120 8 10 0.8 115
57 130 7 10 0.7 125

HALLANDO LA V: HALLANDO :
00=0 60 +0 / 2 = 30
60 0 = 60 70 + 60 / 2 = 65
70 60 =10 80 + 70 / 2 = 75
80 70 =10 90 + 80 / 2 = 85
90 80 =10 100 + 90 / 2 = 95
100 90 =10 110 + 100 / 2 = 105
110 100 =10 120 + 110 / 2 = 115
120 110 =10 130 + 120 / 2 = 125
130 120 =10 HALLANDO T/V:
HALLADO T: 7 / 60 = 0.116
7-0=7 7 / 10 = 0.7
14 - 7 = 7 8 / 10 = 0.8
22 - 14 = 8 6 / 10 = 0.6
28 - 22 = 6 8 / 10 = 0.8
36 - 28 = 8 6 / 10 = 0.6
42 - 36 = 6 8 / 10 = 0.8
50 - 42= 8 7 / 10 = 0.7
57 50 = 8

dt
=Kv+B
dv

REA
Dimetro del embudo: 10.4cm
A = ( x 10.4cm )2 / 4
A = 84.94cm2

W = MASA DE SLIDOS DEPOSITADOS EN EL MEDIO FILTRANTE POR UNIDAD

DE VOLUMEN

peso de la torta
=
vol filtrado

2.525 g
= = . /
88 cm3

PRESIN DE TRABAJO

-Pt = 90mm
2
1000 (1) kg 1000
90mm = 0.009 = 9
3 (100)2 cm2 1 2

VISCOSIDAD
Viscosidad del agua 20C = 0.01 g/ cm-s

I. RESULTADOS:

DETERMINE EL VALOR DE

POR ECUACIN DE LA RECTA SE OBTIENE K Y B:

s
K = 5.6 x 103 cm3
s
B = 5.23 x 103 cm6

HALLANDO LA RESISTENCIA DEL MEDIO FILTRANTE (RM):

 ()
=

s gr cm
5.23 x 103 3 9 2 981 2 84.94cm2
= cm cm s
gr
0.01 cm s

= .

HALLANDO LA RESISTENCIA ESPECFICA DEL CAKE ():

()
=

s gr cm
5.6 x 103 9 2 981 2 (84.94cm2 )2
= cm6 cm s
gr cm
0.01 cm s 0.02235 gr

= .

SE GRAFICAR EN PAPEL MILIMETRADO / Vs. EL VOLUMEN PROMEDIO (V) DE

FILTRADO:
 T/V vs V
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 2 4 6 8 10 12

6.-CONCLUSIONES

Nos familiarizamos con las operaciones de filtracin

Se obtuvo experimentalmente los valores correspondientes a resistencia especfica del

cake ( ), resistencia del medio filtrante (Rm)

El valor de la resistencia media se pudo hallar, conociendo los valores las constantes K
yB
La filtracin es un mtodo fsico, que se utiliza para separar mezclas heterogneas
Teniendo en cuenta el tamao de las partculas a separar la filtracin puede clasificarse
en:
Filtracin gruesa, Filtracin fina, Microfiltracin, Ultrafiltracin, Nanofiltracin,
Hiperfiltracin.

7.-BIBLIOGRAFA

https://es.wikipedia.org/wiki/Filtraci%C3%B3n

http://es.slideshare.net/efriderm/filtracin-24822198

http://chemilio.mx.tripod.com/filtro.htm

http://www.fullquimica.com/2011/08/filtracion.html
8.-ANEXO:

Imagen de un tipo de filtracin

Tabla de unos resultados de
filtracin en la cuantificacin de
metformina.

Tratamientos de productos, en tcnicas de filtracin usada.