UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

SIMULACIN DEL PROCESO DE OBTENCIN DE

LA ACETONA A PARTIR DEL CUMENO

Curso : Simulacin de procesos

Integrantes :
- Cajusol Siadn, Ingrid
- Garca Valeriano, Mario
- Villanueva Lpez, Sheyla
- Yzquierdo Diaz, Sandy

Fecha : 06 de julio del 2017.

Ciclo : 2017 - I
 Simulacin de Procesos

CONSTRUCCIN DEL DISEO DE SIMULACIN

1. MEZCLADOR 1
Para la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un
mezclador de la paleta de operaciones unitarias del programa, para luego conectar
la corriente de entrada 1 que entra cumeno, la corriente 1* entra acetona y cumeno
y la corriente 20*en la cual entra acetona y cumeno; saliendo de este mezclador
una corriente de salida corriente 2* en el cual sale acetona, cumeno, perxido de
cumeno y nitrgeno. Como se muestra en la figura del simulador HYSYS.

MEZCLADOR

[Fecha] 2
 Simulacin de Procesos

1.1. CORRIENTE DE ENTRADA:

Para elaborar el diseo de simulacin, se debe crear la corriente de alimentacin
al sistema, es por ello que se cre una corriente, definiendo parmetros de
temperatura y presin, flujo y composiciones, como se especifica en la tabla N1.

TABLA N 1

Informacin terica de las corrientes de entrada

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 115C
Presin 500KPa
COMPONENTES FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Mol/h WT% Mol%
Acetona 683.019 11.011246 0.0416 0.0663
Cumeno 46367.1038 388.926474 2.7461 2.8228
HPC 5186.5522 31.86984 0.2116 0.1102
Nitrgeno 8.8664 0.20244 0.0006 0.0007

[Fecha] 3
Simulacin de Procesos

[Fecha] 4
Simulacin de Procesos

[Fecha] 5
 Simulacin de Procesos

1. REACTOR DE EQUILIBRIO 1
Siguiendo la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un
reactor global de la paleta de operaciones unitarias del programa HYSYS, en el
ingres la corriente 2* que sali del mezclador y una corriente de aire; de este
reactor sali una corriente de aire y el HPC* como se muestra en la siguiente figura.

Reactor de equilibrio

[Fecha] 6
 Simulacin de Procesos

TABLA N2
Informacin terica de las corrientes

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 115C
Presin 500KPa
COMPONENTES FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Mol/h WT% Mol%
Acetona 643.044 14.56851 0.0123 0.0337
Cumeno 46774.916 369.78942 0.8947 0.8554
Oxgeno 840 29.106 0.21 0.21
HPC 4856.812 47.63946 0.0929 0.1102
Nitrgeno 3165.228 109.79661 0.7901 0.7907

[Fecha] 7
Simulacin de Procesos

[Fecha] 8
Simulacin de Procesos

[Fecha] 9
Simulacin de Procesos

[Fecha] 10
 Simulacin de Procesos

2. REACTOR DE EQUILIBRIO 2: reaccin global:

Siguiendo la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un 2do
reactor global de la paleta de operaciones unitarias del programa HYSYS, en el
ingres la corriente de HPC1 que sali del mezclador y una corriente de aire **; de
este reactor sali una corriente de aire 2 y el HPC** como se muestra en la siguiente
figura.

Reactor de equilibrio 2

[Fecha] 11
 Simulacin de Procesos

TABLA N3
Informacin terica de las corrientes

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 115C
Presin 500KPa
COMPONENTES FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Mol/h WT% Mol%
Acetona 615.224016 10.5927 0.0122487 0.0255
Cumeno 44944.2188 373.94308 2257444351 0.9002
Oxgeno 630 21.84 0.21 0.21
HPC 4665.92234 30.65652 0.09289542 0.0738
Nitrgeno 2372.32624 82.32616 0.79004631 0.7904

[Fecha] 12
Simulacin de Procesos

[Fecha] 13
Simulacin de Procesos

[Fecha] 14
Simulacin de Procesos

[Fecha] 15
 Simulacin de Procesos

4.-REACTOR DE EQUILIBRIO 3: reaccin global:

Siguiendo la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un 2do
reactor global de la paleta de operaciones unitarias del programa HYSYS, en el ingres
la corriente de HPC2 que sali del mezclador y una corriente de aire ***; de este reactor
sali una corriente de aire 3 y el HPC*** como se muestra en la siguiente figura.

Reactor de equilibrio 3

[Fecha] 16
 Simulacin de Procesos

TABLA N4
Informacin terica de las corrientes

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 115C
Presin 500KPa
COMPONENTES FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Mol/h WT% Mol%
Acetona 340.144358 5.85648 0.00667803 0.0144
Cumeno 38132.2811 317.26667 0.74864823 0.7801
Oxgeno 630 21.84 0.21 0.21
HPC 12435.6578 81.70603 0.24414834 0.2009
Nitrgeno 2396.76086 84.07149 0.79052539 0.7947

[Fecha] 17
Simulacin de Procesos

[Fecha] 18
Simulacin de Procesos

[Fecha] 19
Simulacin de Procesos

[Fecha] 20
 Simulacin de Procesos

5.-REACTOR DE EQUILIBRIO 4: reaccin global:

Siguiendo la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un 4to
reactor global de la paleta de operaciones unitarias del programa HYSYS, en el ingres
la corriente de HPC3 que sali del mezclador y una corriente de aire ****; de este reactor
sali una corriente de aire 4 y el HPC**** como se muestra en la siguiente figura.

Reactor de equilibrio 4

[Fecha] 21
 Simulacin de Procesos

TABLA N5
Informacin terica de las corrientes

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 115C
Presin 500KPa
COMPONENTES FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Mol/h WT% Mol%
Acetona 276.9446 4.76833 0.00543324 0.0119
Cumeno 34959.44 290.86813 0.68585146 0.7259
Oxgeno 630 21.84 0.21 0.21
HPC 15710.13 103.22032 0.30820905 0.2576
Nitrgeno 2395.80508 84.00322 0.79050626 0.7946

[Fecha] 22
Simulacin de Procesos

[Fecha] 23
Simulacin de Procesos

[Fecha] 24
Simulacin de Procesos

[Fecha] 25
 Simulacin de Procesos

1. EVAPORADOR 1
Para la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un
evaporador, este conforme va avanzando en la pelcula la temperatura aumenta, pero
en los vapores ascienden la concentracin de cumeno. El evaporador opera a muy
bajas presiones a temperatura de 92,74C en este caso, y con una presin de 0,07
bares.
Se busca concentraciones de HPC en tomo al 80% en peso, se alcanz una
concentracin de 71,75%, muy cercano al valor buscado. La corriente de cabeza del
evaporador se somete al mismo procedimiento que se someten las corrientes de aire
de los oxidadores, se condensa la corriente de cabeza a 0C para ellos usamos un
enfriador. La bomba que hace el vaco en el evaporador que se encuentra al final de
esta lnea, antes del tratamiento de gases. Aqu se encuentra exenta de que exista
condensador yy de llevar prdidas en el aire absorbido.

SEPARADOR utilizado

Como EVAPORADOR

[Fecha] 26
 Simulacin de Procesos

1.1. CORRIENTE DE ENTRADA

Para elaborar el diseo de simulacin, se debe crear la corriente de
alimentacin al sistema, es por ello que se cre una corriente, definiendo
parmetros de temperatura y presin, flujo y composiciones, como se
especifica en la tabla N6.

TABLA N 6

Informacin terica de las corrientes de entrada

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 92,74C
Presin 0,07 bares
Componentes FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Kmol/h WT% Mol%
Acetona 227.842 3.968 0.0044 0.0099
Cumeno 31945.574 266.01472 0.6239 0.6709
HPC 18980.690 125,07136 0.3707 0.3147
Nitrgeno 49.9968 1.7856 0.0001 0.0045

TOTAL 51 204.1028 396.8

FIGURA 1

Corrientes de entrada y de salida en el evaporador

[Fecha] 27
 Simulacin de Procesos

FIGURA 2

Condiciones de cada corriente a presin 0,07 bares

FIGURA 3

Composicin de cada corriente

[Fecha] 28
 Simulacin de Procesos

FIGURA 4

Propiedades de cada corriente

[Fecha] 29
 Simulacin de Procesos

1. SEPARADOR 1
Siguiendo la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un
separador de la paleta de operaciones unitarias del programa HYSYS, en el ingres
la corriente 8 al tanque de separacin y salieron las corrientes 9* y 10 como se
muestra en la siguiente figura.

SEPARADOR

[Fecha] 30
 Simulacin de Procesos

1.1. CORRIENTE DE ENTRADA

Para elaborar el diseo de simulacin, se debe crear la corriente de
alimentacin al sistema, es por ello que se cre una corriente, definiendo
parmetros de temperatura y presin, flujo y composiciones, como se
especifica en la tabla N7.

TABLA N 7

Informacin terica de las corrientes de entrada

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 0C
Presin 7 KPa
Componentes FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Kmol/h WT% Mol%
Acetona 224.496 3.8706 0.0072 0.0152
Cumeno 26322.156 219.3513 0.8442 0.8597
HPC 4583.46 30.1543 0.1470 0.1182
Nitrgeno 49.888 1.7817 0.0016 0.0069

TOTAL 31180 255.15

FIGURA 4

Corrientes de entrada y de salida en el separador

[Fecha] 31
 Simulacin de Procesos

FIGURA 2

Condiciones de cada corriente a presin 0,07 bares

FIGURA 3

Composicin de cada corriente

[Fecha] 32
 Simulacin de Procesos

FIGURA 4

Propiedades de cada corriente

[Fecha] 33
 Simulacin de Procesos

2. SEPARADOR 2
Siguiendo la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un
separador de la paleta de operaciones unitarias del programa HYSYS, en el ingres
la corriente 13 al tanque de separacin y salieron las corrientes 14 y 15 como se
muestra en la siguiente figura.

SEPARADOR

[Fecha] 34
 Simulacin de Procesos

2.1. CORRIENTE DE ENTRADA

Para elaborar el diseo de simulacin, se debe crear la corriente de
alimentacin al sistema, es por ello que se cre una corriente, definiendo
parmetros de temperatura y presin, flujo y composiciones, como se
especifica en la tabla N8.

TABLA N 8

Informacin terica de las corrientes de entrada

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 0C
Presin 500 KPa
Componentes FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Kmol/h WT% Mol%
Acetona 405.792 6.996 0.0288 0.0176
Cumeno 3494.32 29.119 0.2480 0.0735
HPC 260.665 1.715 0.0185 0.0043
Nitrgeno 9929.223 358.61 0.7047 0.9046

TOTAL 14090 396.44

FIGURA 4

Corrientes de entrada y de salida en el separador

[Fecha] 35
 Simulacin de Procesos

FIGURA 2

Condiciones de cada corriente a presin 0,07 bares

FIGURA 3

Composicin de cada corriente

[Fecha] 36
 Simulacin de Procesos

FIGURA 4

Propiedades de cada corriente

[Fecha] 37
 Simulacin de Procesos

3. MEZCLADOR (MIX-2)
Para la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un
mezclador de la paleta de operaciones unitarias del programa. En este mezclador
ingresan las cuatros corrientes de aire y sale una corriente 12. Como se muestra
en la figura del simulador HYSYS

MEZCLADOR

[Fecha] 38
 Simulacin de Procesos

3.1. CORRIENTE DE ENTRADA

Para elaborar el diseo de simulacin, se debe crear la corriente de
alimentacin al sistema, es por ello que se cre una corriente, definiendo
parmetros de temperatura y presin, flujo y composiciones, como se
especifica en la tabla N9.

TABLA N 9

Informacin terica de las corrientes de entrada

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura Aire 1 Aire 2 Aire 3
136.3C 123.4C 114.6C
Presin 500KPa
Componentes FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Kmol/h WT% Mol%
Aire 1
Acetona 206.0044 3.5518 0.0281
Cumeno 1715.496 14.2958 0.1131
HPC 1171.92 0.7710 0.0061
Nitrgeno 3017.8764 107.7813 0.8527

TOTAL 6111.2968 126.4

Aire 2
Acetona 34.1504 1.5888 0.0175
Cumeno 794.232 6.6186 0.0729
HPC 593.408 0.3904 0.0043
Nitrgeno 2301.3816 82.1922 0.9053

TOTAL 3723.172 90.79

Aire 3
Acetona 61.3408 1.0576 0.0120
Cumeno 546.756 4.5563 0.0517
HPC 442.016 0.2908 0.0033
Nitrgeno 2302.3084 82.2253 0.9330
TOTAL 3352.4212 88.13

[Fecha] 39
 Simulacin de Procesos

FIGURA 1

Corrientes de entrada y de salida en el mezclador

FIGURA 2

Condiciones de cada corriente a presin 0,07 bares

[Fecha] 40
 Simulacin de Procesos

FIGURA 3

Composicin de cada corriente

FIGURA 4

Propiedades de cada corriente

[Fecha] 41
 Simulacin de Procesos

4. MEZCLADOR (TEE-100)
Para la construccin del diseo de simulacin de la planta, se seleccion un
mezclador de la paleta de operaciones unitarias del programa. En este mezclador
ingresa la corriente 4 que contiene nitrgeno y oxgeno, que previamente fueron
ingres a las compresores cuya finalidad es calentar el aire a una temperatura de
122,6C, y sale cuatro corrientes de aire que son enviados a los Reactores de
Equilibrio en la etapa de oxidacin. Como se muestra en la figura del simulador
HYSYS

TEE

[Fecha] 42
 Simulacin de Procesos

4.1. CORRIENTE DE ENTRADA

Para elaborar el diseo de simulacin, se debe crear la corriente de
alimentacin al sistema, es por ello que se cre una corriente, definiendo
parmetros de temperatura y presin, flujo y composiciones, como se
especifica en la tabla N10.

TABLA N 10

Informacin terica de las corrientes de entrada

CORRIENTE DE ENTRADA
Temperatura 122.6C
Presin 500 KPa
Componentes FLUJO COMPOSICIN
Kg/h Kmol/h WT% Mol%
Nitrgeno 12.7134 355.974 0.8113 0.7900
Oxgeno 2.9571 94.626 0.1887 0.2100
TOTAL 15.6705 450.6

FIGURA 4

Corrientes de entrada y de salida en el TEE-100

[Fecha] 43
 Simulacin de Procesos

FIGURA 2

Condiciones de cada corriente a presin 0,07 bares

FIGURA 3

Composicin de cada corriente

[Fecha] 44
 Simulacin de Procesos

FIGURA 4

Propiedades de cada corriente

[Fecha] 45