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UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO
INTEGRANTES :
HUARAZ-PERU
2016
INFORME DE LABORATORIO N5 MATERIALES DE CONSTRUCCIN FIC 2016 - I
INDICE
I. OBJETIVOS....pg.
III.1. Antecedentes.
pg.
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INFORME DE LABORATORIO N5 MATERIALES DE CONSTRUCCIN FIC 2016 - I
I. OBJETIVOS:
I.1. GENERAL:
Familiarizar a los estudiantes con los ensayos relacionados a la resistencia a la compresin
del concreto.
I.2. ESPECIFICOS:
II. JUSTIFICACION:
En la ingeniera civil, el concreto es uno de los materiales de construccin ms importantes,
verstiles e imprescindibles, pues se usa para el diseo de casi cualquier estructura en la actualidad.
Debido a su alta resistencia a la compresin, el concreto es el material ms usado en la
construccin actual, a pesar de su baja resistencia a los esfuerzos de traccin. Por todo lo anterior,
es vital para un ingeniero civil conocer todos los aspectos posibles del concreto, siendo el ms
importante de ellos su especificacin tcnica, que es su resistencia a la compresin. Al conocer la
resistencia a la compresin del concreto, el ingeniero puede proceder a disear las vigas, columnas
y dems elementos estructurales comunes. Como la resistencia a la compresin es un parmetro tan
necesario, el ingeniero tambin debe saber cmo obtener una determinada resistencia, en base a la
materia prima disponible, que, en este caso, sern el cemento, el agua, los agregados y
excepcionalmente algunos aditivos. Para lograr una relacin ptima entre costo de los materiales-
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resistencia del concreto, la teora del diseo de mezclas es la herramienta a usarse. Usando el
mtodo ACI, se pueden disear mezclas para realizar concretos adecuados en base al lugar en el
que van a trabajar, usando el costo mnimo posible. Los ingenieros civiles deben dominar estas
tcnicas, de diseo y fabricacin del concreto, pues es una de las bases fundamentales de sus
carreras.
III.1. ANTECEDENTES:
A NIVEL INTERNACIONAL
En 2008 pas Guatemala, Soto Solares, Ricardo Enrique, publico su tesis titulado:
Evaluacin y Anlisis de Mezcla de Concreto, Elaboradas con Agregados de Origen
Ptreo (Canto Rodado y Trituracin) y Escoria de Acera. En un estudio realizado se
tomaron en consideracin para determinar las caractersticas fsicas de los agregados y el
diseo de mezclas rigindose por la norma ASTM. Se caracterizaron concretos elaborados
con tres tipos de agregados gruesos utilizando la misma proporcin, trabajabilidad y
agregado fino, con el objetivo de evaluar la incidencia que tienen en el concreto, los
agregados eran de diferente origen, composicin y caractersticas fsicas y mecnicas. Dos
de origen ptreo (triturado y canto rodado) y el otro escoria de acera de horno de arco
elctrico.
Se tomaron las siguientes consideraciones dentro de la metodologa utilizada en el
desarrollo experimental:
El tamao mximo nominal del agregado grueso fue de 1.91 cm (3/4).
El agregado fino utilizado fue el mismo para los concretos evaluados.
Las proporciones de los materiales y la trabajabilidad de las mezclas elaboradas fueron
iguales para los concretos evaluados.
Los procesos de dosificacin, mezclado, curado y control de calidad fueron los
mismos para los concretos evaluados.
Determinado las caractersticas fsicas y mecnica de los agregados y definiendo la
proporcin de los materiales para los concretos evaluados son 1:2:3 (Cemento: Arena:
Piedra) en Peso, la trabajabilidad fue la misma para los tres tipos de mezcla, se evalu por
medio de la prueba del cono de Abrams, fijndose un valor entre 12.7-10.2 cm (4- 5).
Fabricndose as briquetas de concreto de forma cilndrica de dimetro d = 7.5 cm y altura
h = 15 cm, con relacin de esbeltez h/d =2; el nmero de briquetas fabricadas son 18 y 3
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A NIVEL NACIONAL
En su estudio realizado sobre los agregados de la cantera Cruce Chanango de la ciudad de
Jan Cajamarca, para el uso en la elaboracin de concreto fc=210 kg/cm2, obtuvo como
resultados el contenido de humedad del agregado fino es 2,65% y 1,21% del agregado
grueso, la contaminacin del agregado fino es de 5% y 0,51% del agregado grueso, el
porcentaje de absorcin del agregado fino es 2,46% y 1,13% del agregado grueso. que
cumplen los parmetros establecidos segn norma, se concluy que los materiales son
aptos para su uso en la fabricacin de concreto con resistencia a la comprensin fc= 210
kg/cm2, con una relacin A/C= 0,54. Hoyos (2013).
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del agregado fino NTP 400.012, clasifico dentro del grupo C, lo que indica que
corresponde a una arena gruesa y el agregado grueso cumple los parmetros especificados
segn la norma ASTM C-33, el contenido de humedad del agregado fino resulto 3,68%,
peso especfico 2,61 g/cm3 y para el agregado grueso tenemos un contenido de humedad
de 2,04%, peso especfico de 2,67 g/cm3, con respecto a las propiedades mecnicas se hizo
el ensayo de Abrasin teniendo como resultado un 20,6% de desgaste cumpliendo los
parmetros segn la NTP 400.037; con respecto a los ensayos qumicos para el agregado
fino tenemos PH 8,10; Cloruros 88,1 ppm y Cloruros 79,70 ppm lo que indica que estn
dentro de los parmetros establecidos segn la norma; para el agregado grueso tenemos los
mismos resultados (RIVAS 2013)
Segn estudios realizados, sobre concretos los resultados obtenidos que permiten concluir
que podemos obtener una mezcla ms eficiente si usamos agregado de tamao mximo de
3/4 Los agregados de menor tamao (3/8) producen concretos de alta resistencia para una
relacin de agua cemento dada, esto debido al alto contenido de cemento por metro cbico.
(ARANDA, SILVA 2006).
A NIVEL LOCAL
En 2013 pas Per, Magno Araujo Jamanca, present su tesis titulado:Anlisis del
Factor de modificacin relacionado con la densidad del concreto para el
dimensionamiento estructural de edificaciones en la ciudad de Huaraz.
En este estudio de pre grado realizaron una investigacin para analizar el Factor de
modificacin relacionado con la densidad del concreto para el dimensionamiento
estructural de edificaciones en la ciudad de Huaraz, ha tenido que elaborar briqueta de
concreto con los agregados de cantera de rio Santa (Zonas de Recuay, Challhua,
Pariahuanca y de la chancadora de Anta), agregado grueso, piedra partida y canto rodado.
En base a las caractersticas fsicas de los agregados, para lo cual se ha realizado un diseo
de mezcla para establecer resistencia a compresin de 21MPa, empleando el mtodo del
mdulo de fineza de la combinacin de agregados; habiendo obtenido la cantidad y
proporciones de los materiales para cada una de ellas.
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TABLA I: Cantidades aproximadas de agua de amasado para diferentes slump, tamao mximo de
agregado y contenido de aire (ACI-211-1-91)
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TABLA II: Relacin agua/cemento (A/C)VS resistencia a la compresin del concreto (fc)
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Mdulo de fineza: Es un nmero resultado de sumar los porcentajes pasantes de todos los
agregados al ser tamizados por las mallas estndares, dividido entre 100.
Absorcin: Es la cantidad de agua extra que puede absorber un agregado y que se debe
considerar al momento de disear.
Resistencia a la compresin fc: Es la mxima presin que puede soportar una probeta de
concreto. Pasado este valor, la probeta se quiebra.
IV. RESULTADOS:
Habiendo determinado las caractersticas de los agregados en los laboratorios anteriores y usando
las tablas del ACI para el diseo de mezclas y considerando una prdida del 20%, se obtuvo el
siguiente resultado:
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Luego, se procedi a fabricar las probetas de concreto (3) usando los valores
obtenidos. Una vez fabricadas, se les realiz el ensayo del cono de Abrams
mientras estaban todava frescos y luego se les encofr en los moldes
Dimetro rea transversal Resistencia cilndricos
Probeta
(cm) (cm^2) (kg/cm^2)
estndares de
1 15 176.7145868
15cm 2 15 176.7145868 de dimetro por
30cm 3 15 176.7145868 de altura. Una
PROMEDIO
vez encofrados, se
esper 1 da y luego se les cur por sumergimiento durante 7 das, dejndolos
reposar despus durante 20 das ms para realizar el ensayo de compresin a los
28 das de fabricadas las probetas.
Los resultados de los ensayos de compresin fueron los siguientes:
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V. DISCUSIN DE RESULTADOS:
V.1. En comparacin con los resultados obtenidos por las investigaciones de los antecedentes,
las muestras de este ensayo mostraron un comportamiento
_________________________________________________________________________
.
V.3. La resistencia de las probetas __________ con la resistencia terica del diseo de mezclas,
lo cual puede evidenciar que el diseo de mezclas es ___________ y por lo tanto _______
para su uso en obras, y que el procedimiento de fabricacin de las probetas fue
__________.
V.4. Por otro lado, el slump obtenido fue de ______ lo cual evidencia que las probetas fueron
fabricadas de manera ________ y que los agregados tienen una calidad ________ para la
fabricacin de concreto.
VI. CONCLUSIONES:
VI.1. Se determin que la resistencia promedio de las probetas ensayadas fue de _____
kg/cm2
VI.2. Se determin que el slump de las probetas de concreto fabricadas fue de ___ pulgadas.
VI.3. Se determin que la resistencia terica de 210 kg/cm 2 usado en el diseo de mezclas es
_____ a la resistencia obtenida de ____ por lo que el diseo de mezclas resulta ser
__________ para su uso en obras.
VII. RECOMENDACIONES:
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VII.1. Al momento de fabricar las probetas, asegurarse de no echar ms agua que la cantidad
de agua obtenida al momento de disear la mezcla.
VII.3. Asegurarse de vibrar el concreto adecuadamente y dejarlo reposar por 1 da para luego
curarlo durante 7 das, para as obtener resultados correctos durante el ensayo.
IX. ANEXOS:
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