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UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE

INSTITUTO DE CIENCIA Y TECNOLOGIA


DE LOS ALIMENTOS (ICYTAL) /
ASIGNATURA : Ingeniera de Procesos III (ITCL 234)
PROFESOR : Elton F. Morales Blancas

UNIDAD 8: EVAPORACION DE SOLUCIONES ALIMENTICIAS


GUIA DE PROBLEMAS RESUELTOS I: Evaporadores de simple efecto

1.- Un evaporador continuo de efecto simple concentra 10000 kg/hr de una solucin de sal al 10% en
peso que entra a 40C, hasta una concentracin final de 8% en peso. El espacio del evaporador esta a
102 KPa absoluta y el vapor de agua que se introduce esta saturado a 140 KPa. El coeficiente total U
2
es de 1700 W/m K. Calclense las cantidades de vapor y de lquido como productos, as como el rea
de transferencia de calor que se requiere. Nota: Calcular EPE basndose en el mtodo termodinmico.
Las capacidades calorficas del NaCl (cristales) estn dadas por la siguiente ecuacin:
( )
cp cal / mol C = 10.79 + 0,000420T ; donde T esta en grados Kelvin; y es aplicable para el
rango 273 < T < 1074 K.

V = 10.000-P1
V, T1
F = 10.000 (kg / hr.)
TF = 40C, xF = 0,01

102 KPa.

T1 = 100,17C

SC , TSC

S = 140 KPa
TS = 109.27C

P1, T1 , XP = 0,08
FIGURA 1. Evaporador continuo de efecto simple

Informacin entregada:
Flujo msico de alimentacin: F = 10.000 kg
hr

Concentracin del liquido diluido: x F = 0,01

Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,08

Presin en el espacio interior del evaporador: 102KPa


Presin del vapor que se introduce en el equipo: 140KPa
Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 40 C

Coeficiente de transferencia de calor: U = 1700 W ( m2K


)
Ecuacin para el calculo de las Capacidades calorficas (Cp) de las soluciones:

Cp = 10,79 + 0,000420 *T
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SOLUCIN:

En la FIGURA 1 se muestra el diagrama de flujo del proceso, a continuacin se muestran los pasos a seguir
para responder a las interrogantes.

PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado las presiones, tanto del vapor de saturacin requerido,
como la presin del evaporador, para obtener las temperaturas correspondientes a cada presin.

A una presin de 104KPa, la temperatura de saturacin es 109,27C

A una presin de 102KPa, temperatura de saturacin es 100,17C

PASO 2: Clculo de EPE con x P = 0,08 , basndose en el mtodo termodinmico para el vapor se utiliza la
siguiente ecuacin.

Rg *W * T 2 * m
EPE = TB = A Ao
(1)
LV 1000

Donde:

Rg = cons tan te te de los gases ideales : 8,314 J mol K


W A = peso molecular del agua : 18 kg


kgmol
LV = calor latente de vaporizacin : 4,0626 *10 4 J

mol

T Ao = punto de ebullicin del agua pura : 373,15(K )

m = molalidad
2.1 Clculo de molalidad: se entiende que molalidad son los moles de soluto en 1000 gramos de solvente.
8 g de soluto = 92 g de solvente
x = 86,96 g de soluto
x = 1000 g de soluto

Con estos gramos de soluto se puede calcular la molalidad:

gramos de soluto
m=
peso molecular de la sal

8 gramos de soluto
m=
59 gmol

m = 1.474
2.2 Clculo de EPE:

Se remplaza en la ecuacin (1)


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8,314 *18 * 373.15 2 *1.474


EPE =
4.0626x10 4 *1000

EPE = 0.76 C
Luego:

T1 ' = T1 + EPE
T1 ' = 100.17 + 0.76 T1 ' = 100.92 C

Paso 3: Balance de materiales

Balance total de materiales y de solidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico
del vapor.
Balance total = F + S = V + P + Sc .(2)

Como S = Sc , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:


Balance total = F = V + P .(3)

Balance de solidos = F * X F = V * XV + P * X P .(4)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (4) se reduce a la expresin siguiente:
Balance de solidos = F * X F = P * X P (5)

Remplazando los valores conocidos obtenemos:

10000 * 0,01 = P * 0,08


P = 1250 kg
hr

Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP (6)

V = (10000 1250) kg
hr

V = 8750 kg
hr
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Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.


TF = 40 C T '1 = 100,92 C

TS = 109,27 C TSC = 109,27 C

TP = 100,92 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) del liquido diluido y concentrado se calcula con la siguiente expresin
dada.
Cp = 10,79 + 0,000420 * T Donde T se encuentra en grados Kelvin.

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TF = 40 C = 313,15K

Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Cp = 10,79 + 0,000420 * 313,15 (


= 10,92 cal mol C )

Cp F = 0.774 kJ
kg c

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TP = 100,92 C = 374,07 K


Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Cp = 10,79 + 0,000420 * 374,07 (


= 10,94 cal mol C )

Cp P = 0.777 kJ kg c

Nota:
Utilizar los siguientes datos para el cambio de unidades en Cp.
1 cal = 4.186J 1 mol = 59 gmol

Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.
h = Cp (T Tref ) , T en grados K ...(7)

entalpia del lquido diluido : h f = Cp F (TF Tref )

h f = 0,774 * (313.15 273.15)

h f = 30,96 kJ
kg
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entalpia del lquido concentrado : hP = Cp P (TP Tref )


hP = 0,777 * (374,07 273.15)
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hP = 78,414 kJ
kg

PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS .

hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' .
hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS .

hS = 2690,3758 kJ hSC = 458,2121 kJ kg


kg

Interpolacin:
T de saturacin T recalentado T recalentado
100,17 100,92 150
102KPa = 100,17C 2676,36 2677,86 2776,2

hV = 2677,86 kJ
kg

PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa =
F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + Sc * hSC ..(8)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (8):

P * h P +V * hV F * h F
S=
(hS hSC )

1250 * 78,414 +8750 * 2677,86 10000 * 30,96


S=
(2690,3758 458,2121)
S = 10402.324 kg
hr

PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.


q = S (hS hSC ) ..(9)
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q = A *U * (T ) .(10)

donde T = TS T1'

q = 10402,325 * (2690,3758 458.2121)

q = 23219692,26 kJ hr( )
q = 6449914,5 W

PASO 10. Calcular el rea del evaporador remplazando en la siguiente ecuacin.


q
A= .(11)
U * T

T = TS T1' = 109,27 100,92 = 8,35

6449914,5
A=
1700 * 8,35

A = 454,4 454m 2
El rea de transferencia de calor del evaporador es A = 454 m 2
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2.- Una alimentacin de 4500 kg/hr de una solucin de sal al 2,0% en peso y 311 K, entra
continuamente a un evaporador de efecto simple para concentrarla al 5.0%. La evaporacin se logra
con vapor de agua saturado a 385 K. Calclense las cantidades de vapor y de liquido producidos y el
coeficiente total de transferencia de calor U. Utilizar las mismas consideraciones y procedimientos del
problema 1 para estimar el valor de EPE y Cp para las soluciones de salmuera.

V = 4500-P1
V, T1
F = 4500 (kg / hr )
TF = 38C (311 K),
xF = 0.02

101,35 KPa, 100C

70m2
SC , TS 1
S, TS 1 = 112C

P1, T1 , XP = 0,05
FIGURA 2. Evaporador continuo de efecto simple

Informacin entregada:

Flujo msico de alimentacin: F = 4500 kg hr



Concentracin del liquido diluido: x F = 0,02

Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,05

Presin en el espacio interior del evaporador: 101,35 KPa


Temperatura del vapor que se introduce en el equipo: 112C
Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 38 C
rea del evaporador: A = 70m 2
Ecuacin para el calculo de las Capacidades calorficas (Cp) de las soluciones:

Cp = 10,79 + 0,000420 *T

SOLUCIN:

En la FIGURA 2 se muestra el diagrama de flujo del proceso, a continuacin se muestran los pasos a seguir
para responder a las interrogantes.
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PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado la presin del evaporador, para obtener su temperatura
correspondiente.

A una presin de 101,35KPa, la temperatura de saturacin es 100C

PASO 2: Clculo de EPE con x P = 0,05 , basndose en el mtodo termodinmico para el vapor se utiliza la
siguiente ecuacin.

Rg *W * T 2 * m
EPE = TB = A Ao
(1)
LV 1000

Donde:

Rg = cons tan te te de los gases ideales : 8,314 J mol K


W A = peso molecular del agua : 18 kg kgmol


LV = calor latente de vaporizacin : 4,0626 *10 4 J mol


T Ao = punto de ebullicin del agua pura : 373,15(K )

m = molalidad

2.1 Clculo de molalidad: se entiende que molalidad son los moles de soluto en 1000 gramos de solvente.
5 g de soluto = 95 g de solvente
x = 52,63 g de soluto
x = 1000 g de soluto

Con estos gramos de soluto se puede calcular la molalidad:


5 gramos de soluto
m= m = 0.892
59 gmol

2.2 Clculo de EPE:

Al remplazar m en la ecuacin (1) se obtiene:

EPE = 0.46 C
Luego:

T1 ' = T1 + EPE
T1 ' = 100 + 0.46 T1 ' = 100.46 C

Paso 3: Balance de materiales


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Balance total de F. Morales
materiales y Blancas
de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico
del vapor.
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Balance total = F + S = V + P + Sc .(2)

Como S = Sc , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:


Balance total = F = V + P .(3)

Balance de solidos = F * X F = V * X V + P * X P .(4)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (4) se reduce a la expresin siguiente:
Balance de solidos = F * X F = P * X P (5)

Remplazando los valores conocidos obtenemos:

4500 * 0,02 = P * 0,05


P = 1800 kg hr

Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:


V =FP (6)

V = (4500 1800) kg
hr

V = 2700 kg hr

Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.


TF = 38 C T '1 = 100,46 C

TS = 112 C TSC = 112 C

TP = 100,46 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) del liquido diluido y concentrado se calcula con la siguiente expresin
dada.
Cp = 10,79 + 0,000420 * T Donde T se encuentra en grados Kelvin.

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TF = 38 C = 311,15K

Cp = 10,79 + 0,000420 * T
Cp = 10,79 + 0,000420 * 311,15 (
= 10,92 cal
mol C
)
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Cp F = 0.774 kJ kg c
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Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TP = 100,46 C = 373,61K


Cp = 10,79 + 0,000420 * T
Cp = 10,79 + 0,000420 * 374,07 = 10,94 cal ( mol C
)
Cp P = 0.777 kJ
kg c

Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.
h = Cp (T Tref ) , T en grados K ...(7)

entalpia del lquido diluido : h f = CpF (TF Tref )

h f = 0,774 * (311.15 273.15)

h f = 29,412 kJ
kg

entalpia del lquido concentrado : hP = CpP (TP Tref )


hP = 0,777 * (373,61 273.15)
hP = 78,06 kJ
kg

PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0 C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS .

hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' .
hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS .

hS = 2694,5 kJ hSC = 469,916 kJ


kg kg
Interpolacin:

T saturado T recalentado T recalentado


100 100,46 150
101,35KPa = 100C 2676,1 2677,02 2776,4

hV = 2677,02 kJ
kg

PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.
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Balance de energa =
F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + Sc * hSC ..(8)
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Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (8):


P * hP +V * hV F * hF
S= ..(9)
(hS hSC )
Remplazando en la ecuacin (9) obtenemos:

S = 3252,789 kg hr

PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.


q = S (hS hSC ) ..(10)

q = A *U * (T ) .(11)

donde T = TS T1'

q = 3252,789 * (2694,5 469,916)

(
q = 7236102,6 kJ hr )
q = 2010028,5 W

PASO 10. Clculo del coeficiente de transferencia de calor U remplazando en la siguiente ecuacin.
q
U= .(12)
A * T

T = TS T1' = 112 100,46 = 11,54

2010028,5
U=
70 *11,54

U = 2488,27 W( m2 C
)
El coeficiente de transferencia de calor es (
U = 2488,27 W
m2 C
)
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3.- Con los mismos valores del rea, U, presin del evaporador y temperatura de la alimentacin del problema
2, calcular las cantidades de lquido y vapor producidos y la concentracin del lquido de salida cuando la
velocidad de alimentacin se aumenta a 6800 kg/hr.

Informacin entregada:
Flujo msico de alimentacin: F = 6800 kg
hr

Concentracin del liquido diluido: x F = 0,02

Suponga una concentracin del liquido concentrado: x P = 0,05

Presin en el espacio interior del evaporador: 101,35 KPa = 100C


Temperatura del vapor que se introduce en el equipo: 112C
Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 38 C
rea del evaporador: A = 70m
2

Las Capacidades calorficas (Cp) de las soluciones:

Cp F = 0.774 kJ
kg c

Cp P = 0.777 kJ
kg c

Las entalpas del liquido diluido y concentrado:


h f = 29,412 kJ hP = 78,06 kJ
kg kg

Entalpa de vapor de agua saturado que ingresa a TS

hS = 2694,5 kJ
kg

Entalpa de vapor de agua recalentado T1' .


hV = 2677,02 kJ
kg

Entalpa de vapor de agua saturado que sale a TS

hSC = 469,916 kJ
kg

Coeficiente de transferencia de calor es U = 2488,27 W ( m2 C


)
EPE = 0.46C

T1' = 100,46
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PASO 1: Balance de materiales

Balance total de materiales y de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico
del vapor.
Balance total = F + S = V + P + Sc .(1)
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Como S = Sc , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:


Balance total = F = V + P .(2)

Balance de solidos = F * X F = V * XV + P * X P .(3)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (3) se reduce a la expresin siguiente:
Balance de solidos = F * X F = P * X P (4)

Remplazando los valores conocidos obtenemos:

6800 * 0,02 = P * 0,05


P = 2720 kg
hr

Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP (5)
V = (6800 2720) kg
hr

V = 4080 kg
hr

Paso 2. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa =
F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + Sc * hSC ..(6)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (6):

P * hP +V * hV F * hF
S= ..(7)
(hS hSC )

Remplazando en la ecuacin (7) obtenemos:


S = 4975,59 kg
hr

PASO 3. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.


q = S (hS hSC ) ..(8)
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q = A *U * (T ) .(9)

q = 4975,59 * (2694,5 469,916)

q = 3037299,16 W

PASO 4. Clculo del rea del evaporador con la siguiente ecuacin


q
A= .(10)
U * T

T = 11,54 C

3037299,16
A=
70 *11,54

A = 105,77 106m 2

PASO 5. Clculo de la velocidad y concentracin del producto.

ARe al
PRe al = Pasumido * .(11)
Acalculada

kg 70m
2

PRe al = 2720 *
hr 106m 2

PRe al = 1796 kg
hr

PASO 6. Con la ecuacin (4) se calcula la concentracin del producto final.

Balance de solidos = F * XF = P* XP

6800 * 0,02 = 1796 * X P

X P = 0.075

7,5% es la concentracin final del producto.


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4.- Recalclese el problema 1, esta vez con una presin de 42 KPa en lugar de 102 KPa. Utilice los
mismos calores de presin de vapor, rea A y coeficiente de transferencia de calor U.

a) Determine la nueva capacidad o velocidad de alimentacin con estas condiciones. La


composicin del lquido es la misma de antes.
b) Determine la nueva composicin del producto al aumentar la velocidad de alimentacin a 18150
kg/hr.

Informacin entregada:

Flujo msico de alimentacin: F = 10.000 kg


hr
Concentracin del liquido diluido: x F = 0,01

Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,08

Presin en el espacio interior del evaporador: 42KPa


Presin del vapor que se introduce en el equipo: 140KPa = 109,27C
Temperatura de ingreso del liquido diluido o de alimentacin: TF = 40 C

Coeficiente de transferencia de calor: U = 1700 W( 2


)
m K

Las Capacidades calorficas (Cp) del liquido de alimentacin:


Cp F = 0.774 kJ kg c

Valor de EPE: 0,76C



2
Valor del rea del evaporador :454m

SOLUCIN (a):

PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado la presin del evaporador para sacar la temperatura de
saturacin del evaporador.

A una presin de 42KPa, temperatura de saturacin es 76,94C

PASO 2: Clculo de T1'


T1 ' = T1 + EPE

T1 ' = 76,94 + 0.76 T 1 ' = 77 , C

Paso 3: Balance de materiales

Balance total de materiales y de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico
del vapor.
Balance total = F + S = V + P + Sc .(1)

Como S = Sc , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:


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Balance total = F = V + P .(2)

Balance de slidos = F * X F = V * XV + P* X P .(3)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (3) se reduce a la expresin siguiente:
Balance de slidos = F * X F = P * X P (4)

Remplazando los valores conocidos obtenemos:

10000 * 0,01 = P * 0,08


P = 1250 kg
hr

Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP (5)

V = (10000 1250) kg
hr

V = 8750 kg
hr

Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.


TF = 40 C T '1 = 77,7 C

TS = 109,27 C TSC = 109,27 C

TP = 77,7 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) concentrado a una temperatura de 77,7C se calcula con la siguiente
expresin dada.
Cp = 10,79 + 0,000420 * T Donde T se encuentra en grados Kelvin.

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a TP = 77,7 C = 350,85K


Cp = 10,79 + 0,000420 * T

Cp = 10,79 + 0,000420 * 350,85 (


= 10,94 cal mol C )

Cp P = 0.777 kJ kg c

Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.
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DE LOS ALIMENTOS (ICYTAL) /
ASIGNATURA : Ingeniera de Procesos III (ITCL 234)
PROFESOR
h = Cp (T Tref ) ,
: Elton F. Morales Blancas
T en grados K ...(6)
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entalpia del lquido diluido : h f = Cp F (TF Tref )

h f = 0,774 * (313.15 273.15)

h f = 30,96 kJ
kg

entalpia del lquido concentrado : hP = Cp P (TP Tref )


hP = 0,777 * (350,85 273.15)
hP = 60,37 kJ
kg

PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS .

hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' .
hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS .

hS = 2690,3758 kJ hSC = 458,2121 kJ


kg kg

hV = 2638,85 kJ
kg

PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa =
F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + Sc * hSC ..(7)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (7):

P * hP +V * hV F * hF
S=
(hS hSC )
Al remplazar los valores, obtenemos:
S = 10237,19 kg
hr

PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.


q = S (hS hSC ) ..(9)
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q = A *U * (T )
: Elton F. Morales Blancas .(10)
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q = 10237,19 * (2690,3758 458.2121)

q = 22851024,53 kJ hr ( )
q = 6347506,815W

PASO 10. Clculo de rea del evaporador mediante la siguiente ecuacin:


q
A= .(11)
U * T

T = TS T1' = 109,27 77,7 = 31,57 C

6347506,815
A=
1700 * 31,57

A = 118m 2

PASO 11. Clculo de la velocidad de alimentacin real.


Areal
FRe al = Fasumido *
Acalculada

454
FRe al = 10000 *
118

FRe al = 38475 kg
hr

SOLUCIN (b):

Si se aumenta el flujo de alimentacin a 18150kg/hr., con la ecuacin (4) calculamos la concentracin final del
producto, asumiendo P = 1250

F * XF = P* XP

18150 * 0.01 = 1250 * X P

X P = 0.145

La concentracin final del producto al aumentar la velocidad de alimentacin es 14,5%


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5.- Se esta usando un evaporador de efecto simple para concentrar una alimentacin de 4535
kg

hr

de una solucin de azcar de caa a 26,7C que tiene 15 Brix (Brix en un equivale a porcentaje de
azcar en peso) hasta lograr 30Brix para usarla en un producto alimenticio. Se dispone de vapor

(W m K )
saturado a 115,6C para el calentamiento. El espacio del vapor en el evaporador esta a 1 atmsfera
absoluta de presin. El valor total de U es 1987,3 2 , y la capacidad calorfica de la solucin de

azcar puede estimarse de: Cp (BTU lb F ) = 1,0 0,56x . La elevacin del punto de ebullicin puede

estimarse de la siguiente expresin: EPE = 3,2x + 11,2x . Calcular el rea de evaporador requerida, el
2

consumo de vapor de agua por hora y la economa de vapor.

V = 4535-P1
V, T1

F = 4535 (kg / hr )
TF = 26,7C, xF = 0,15
1101,35 KPa.

T1 = 100C

TS = 115,6C SC , TSC

FIGURA 5. Evaporador continuo de efecto simple

P1, T1 , XP = 0,30

Informacin entregada:
Flujo msico de alimentacin: F = 4535 kg
hr

Concentracin del liquido diluido: x F = 0,15

Concentracin del liquido concentrado: x P = 0,30

Presin en el espacio interior del evaporador: 101,35KPa


Temperatura del vapor que se introduce en el equipo: TS = 115,6C
Temperatura de ingreso del liquido diluido: TF = 26,7 C

Las Capacidades calorficas (Cp) : Cp Calculo del valor de EPE: 3,2x +


11,2 x 2
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)
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( : Elton F. Morales Blancas
= 1,0 0,56x BTU lb F

Coeficiente de transferencia de calor: (


U = 1987,28 W
m2 K
)
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SOLUCIN:

En la FIGURA 5 se muestra el diagrama de flujo del proceso, a continuacin se muestran los pasos a seguir
para responder a las interrogantes.

PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado la presin para encontrar la temperatura T1, temperatura
del evaporador.

A una presin de 101,35KPa, la temperatura de saturacin es 100C=212F

PASO 2: Clculo de EPE con x P = 0,30

EPE = 3,2x + 1,2x 2 (1)

Se remplaza en la ecuacin (1)

EPE = 3,2 * (0,3) + 11,2 * (0,3) 2


EPE = 1,968 F

Luego:

T1 ' = T1 + EPE
T1' = 212 + 1,968 = 213,97 F
T1 ' = 101,09 C

Paso 3: Balance de materiales

Balance total de materiales y de slidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal msico
del vapor.
Balance total = F + S = V + P + Sc .(2)

Como S = Sc , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:


Balance total = F = V + P .(3)

Balance de solidos = F * X F = V * XV + P * X P .(4)

Como la fraccin de slidos en el vapor es igual a cero la ecuacin (4) se reduce a la expresin siguiente:
Balance de solidos = F * X F = P * X P (5)

Remplazando los valores conocidos obtenemos:

4535 * 0,15 = P * 0,30


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P = 2267,5 kg
hr

Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =FP (6)

V = (4535 2267) kg
hr

V = 2267 kg
hr

Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.


TF = 26,7 C T '1 = 101,09 C

TS = 115,6 C TSC = 115,6 C

TP = 101,09 C

Paso 5. La capacidad calorfica (Cp) del liquido diluido y concentrado se calcula con la siguiente expresin
dada.
Cp = 1,0 + 0,56 * x Donde X es la concentracin, tanto para el lquido diluido como para el
concentrado.

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a X F = 0,15

Cp = 1,0 + 0,56 * 0,15

(
Cp = 0,916 BTU lb F )
Cp F = 3,834 kJ
kg c

Capacidad calorfica del liquido de alimentacin a X P = 0,30

Cp = 1,0 0,56 * 0,30 = (


0,832 BTU lb F )

Cp P = 3,483 kJ kg c

Paso 6. Clculo de las entalpas h para el lquido de alimentacin y para el lquido concentrado.
h = Cp (T Tref ) , T en grados K ...(7)
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entalpia del lquido diluido : h f = Cp F (TF Tref )
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h f = 3,834 * (299,85 273.15)


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h f = 102,36 kJ
kg

entalpia del lquido concentrado : hP = Cp P (TP Tref )


hP = 3,483 * (374,07 273.15)
hP = 352,09 kJ
kg

PASO 7. Clculo de las entalpas h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0C como base.

hS = Entalpa del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS .


hV = Entalpa del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1 ' .
hSC = Entalpa del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS .

hS = 2699,876 kJ hSC = 485,02 kJ


kg kg

Interpolando:

hV = 2678,27 kJ kg

PASO 8. Clculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energa.

Balance de energa =
F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + Sc * hSC ..(8)

Se despeja la incgnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuacin (8):

P * hP +V * hV F * hF
S=
(hS hSC )

2267,5 * 2678,27 +2267,5 * 352,09 4535 *102,36


S=
(2699,87 485,02)
S = 2892,80 kg
hr

PASO 9. Clculo del calor q transferido en el equipo y rea de transferencia de calor.


q = S (hS hSC ) ..(9)

q = A *U * (T ) .(10)
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T = TS T1
PROFESOR : Elton F.
' Morales Blancas
Donde
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q = 2892,80 * (2699,87 485,02 )

q = 6407138,7 kJ hr( )
q = 1779760,75W

PASO 10. Clculo del rea del evaporador remplazando en la siguiente ecuacin.
q
A= .(11)
U * T

T = TS T1' = 115,6 101,09 = 14,51

1779760,75
A=
1987,28 *14,51

A = 61,72 62m 2
El rea de transferencia de calor del evaporador es A = 62 m 2

PASO11. Clculo de la economa de vapor


agua evaporada total V kg agua evaporada
EV ..(12)
= =
vapor consumido S kg de vapor

2267,5
EV =
2892,80

EV = 0,7838

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