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1. Introduccin Pg. 3
c. Disipadores Metlicos
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d. Dispositivo friccionante Japons Pg. 20
a. Componentes Pg. 27
b. Funcionamiento Pg. 27
4.1.Caractersticas Pg. 31
5. Bibliografa Pg. 35
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1. INTRODUCCIN
As pues, con el fin de aminorar los daos producidos por estos eventos ssmicos se
han desarrollado diferentes tecnologas que han ayudado a que las estructuras tengan un
comportamiento satisfactorio ante la accin de las fuerzas que dichos eventos producen, tanto
ha sido el desarrollo a lo largo de los aos que hoy no solo se considera que la estructura no
colapse sino que se requiere que hasta los elementos no estructurales tengan daos mnimos
para que la estructura siga funcional, luego de la accin ssmica.
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2. DISIPADORES DE ENERGIA EN EDIFICACIONES
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3. DISIPADORES SISMICOS
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Alta capacidad de disipacin de energa
Ciclos de histresis estables
Simplicidad, economa y bajo mantenimiento
Robustez, durabilidad y fiabilidad
Facilidad de sustitucin en caso de dao
Fuerza de recuperacin (puede ser manual)
Inicio de la disipacin de energa para pequeos desplazamientos
a. DISIPADORES HISTERTICOS
Fueron de los primeros en desarrollarse, basndose el el concepto de emplear
materiales capaces de disipar energa por deformacin inelstica cclica, y fueran capaces
de mantener esta gran capacidad de deformacin cclica para un nmero importante de
incursiones inelsticas, antes de fallar por fatiga o fracturarse
Los disipadores histricos son aquellos que trabajan por medio del
desplazamiento de entrepiso de la estructura y pueden ser de fluencia friccionantes. Los
dispositivos por fluencia disipan energa introduciendo comportamiento inelstico en el
metal mediante ciclos de deformacin inelstica por flexin, corte, torsin o extrusin.
Por lo general los disipadores histricos se comportan elsticamente para resistir
las cargas laterales producidas por viento y sismos menores, y trabajan en el rango
inelstico en el caso de sismos intensos disipando energa mediante este comportamiento.
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funcionen de manera adecuada, se deba garantizar la fluencia del material con el que estn
hechos.
Estos dispositivos disipan energa gracias a su comportamiento histertico, ver
Figura 1
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c. DISIPADORES METALICOS
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DISIPADOR ADAS Dispositivo ADAS y su colocacin en Muros cortantes
CONFIGURACIN EXPERIMENTAL:
Un modelo a gran escala de un bastidor de un piso de una hilera de la Fig. 3. Fue
construido en el Centro de Investigacin de Carreteras, Viviendas y Desarrollo Urbano
(BHRC, 2015). El marco es de 3 metros de altura y tiene un tramo de 4 metros. Para las
columnas se utiliza un estndar IPE 180 estndar. La seccin I de vigas est hecha de tres
placas de 4000 x 200 x 12 mm, soldadas de forma continua. Se utilizaron ngulos dobles
de 100 x 100 x 10 mm para el sistema de arriostramiento. Las bases de las columnas, as
como las conexiones de la viga y la columna, estn configuradas para ser fijadas.
Un amortiguador TADAS (Fig. 4) con caractersticas geomtricas descritas a
continuacin se incorpor en la estructura usando un sistema de refuerzo de chevron.
Placas triangulares: Estas son las partes principales de la chapa. Sin embargo, debido
a problemas de construccin la real
La forma por lo general no puede ser un tringulo exacto (Fig. 4 (b)). En este
estudio se utilizan seis placas de acero con una altura de 34,5 cm y un espesor de 3
cm.
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Placa base superior: en la parte superior del amortiguador se coloca una placa de 60
25 cm con un espesor de 3 cm, con todas las placas triangulares soldadas.
Placa de base inferior: se coloca una placa de 48 11 cm con un espesor de 2 cm en
la parte inferior del amortiguador
Pines: se utilizan para conectar las placas triangulares a la placa de base inferior,
tienen un dimetro de 2 cm y 20 cm de longitud.
Placas de conexin: estas placas verticales estn soldadas a dos lados opuestos de la
placa base. Ellos tienen Agujeros ranurados que miden 6 cm de altura y tienen una
anchura de 2,2 cm donde pasan los pasadores de 2 cm de dimetro. El espacio de 0,2
cm est configurado para la facilidad de movimiento del pasador en los orificios. La
distancia entre las placas de base superiores y inferiores est configurada de tal
manera que el centro de los pasadores se site a 2 cm del fondo del orificio. El
material de acero para las clavijas en el dispositivo TADAS tiene una resistencia
elstica de 360 Mpa y una resistencia final de 520 Mpa. El resto de la estructura se
construye utilizando un material de acero con una resistencia elstica de 240 Mpa y
una resistencia final de 370 Mpa. El mdulo del joven para ambos materiales es igual
a 2.1e11 Mpa. La historia cuasi esttica de desplazamiento cclico e la Fig. 5, definido
segn la norma ASCE41
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c.3. Disipador Honey-Comb.
Debido a los espacios vacos que deja entre disipadores se le conoce
genricamente como disipador de tipo panal, y se comercializa con el nombre de
Honeycomb. Su geometra tiene como objeto una plastificacin lo ms uniforme
posible en la zona disipativa. Su comportamiento histertico es muy estable y de forma
casi rectangular, con una respuesta ms prxima a la rgida-plstica que es el caso del
ADAS, la cual es ms flexible.
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c.4. Unbonded Braces
Consiste en una diagonal de acero que fluye dentro de una seccin de hormign
que la confina. Su principio bsico de funcionamiento es prevenir el pandeo de Euler
cuando el elemento de acero fluye en compresin.
Este es otro tipo de dispositivo de acero histertico producido por la empresa japonesa
Kajima Corporacin. Por medio de este tipo dispositivo histertico se pueden conectar dos
estructuras de edificios adyacentes, con lo que se logra una reduccin del movimiento de
respuesta de ambas estructuras.
Este tipo de dispositivo utiliza como mecanismo disipador el desplazamiento relativo
entre las dos estructuras, producindose una deformacin de los amortiguadores, los cuales
disipan la energa de vibracin que llega a las estructuras de edificios bajo una excitacin
ssmica grande. Estos dispositivos de amortiguamiento usados para la deformacin elasto-
plstica son llamados Amortiguadores de Junta los cuales estn hechos de acero.
En la Fig. 2.4 se muestran varias aplicaciones de los amortiguadores de junta, tales
como en estructuras de diferentes alturas, en un edificio alto en medio de edificios ms bajos
y en edificios separados. Segn el diseo estructural convencional de la mayora de los pases,
los cdigos ssmicos recomiendan una amplia separacin entre las dos estructuras para
permitir su movimiento relativo debido a fuerzas laterales. Estos amortiguadores, sin
embargo, reducen considerablemente el desplazamiento de respuesta relativa de las
estructuras principales de manera que la separacin necesaria sea significativamente ms
pequea.
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El amortiguador histertico de Junta requiere de varias propiedades, entre las que
se destacan:
Una gran capacidad de disipacin de energa
Homogeneidad de la deformacin total
Requiere una capacidad de deformacin.
Inspirados en los trabajos del Prof. Skinner, existen otras propuestas de disipadores
que trabajan por flexin. Uno de los ms conocidos es una barra de seccin variable
empotrada en placa rgidas circulares de acero, que fue estudiado por Kobori y colaboradores,
presentado en 1992.
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a. Disipadores por Flexin de energa tipo U.
Los disipadores de energa tipo U, tambin son llamados tipo solera, porque estn
hechos con solera de acero comercial, esta clase de disipadores se localiza en los
disipadores de control pasivo.
Este dispositivo consta de 2 placas en forma de U, las cuales estn hechas de
acero comercial, cuya seccin es de 1.3 cm de espesor por 3.8 cm de ancho, el resto de
sus propiedades geomtricas se pueden apreciar, dichas placas estn unidas entre s, a un
nivel inmediato a ellas, y en el otro extremo de cada una de ellas a otro nivel estructural
mediante barras. Los desplazamientos relativos ocasionados por la energa ssmica en las
placas en forma de U, ocasionan un movimiento semejante a las orugas de un tractor,
mediante el cual disipan la energa ssmica.
El Instituto de Ingeniera de la UNAM ha estudiado el comportamiento de
disipadores de energa en forma de U. Este dispositivo fue propuesto por Skinner, disipa
energa al desplazarse una cara con respecto a la cara, tiene un comportamiento muy
estable y el nmero de ciclos de carga que soportan depende de la amplitud de
deformacin a la que se someten.
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En Mxico, el Ing. Jorge Ortega Beltrn propuso un disipador tipo viga
simplemente apoyada que se estudi en el Instituto de Ingeniera de la UNAM (Ayala,
Escobar, etc).
Se realizaron pruebas experimentales ante desplazamientos armnicos de un
dispositivo propuesto por el Ing. Ortega, el cual disipa energa mediante placas
rectangulares trabajando como vigas simplemente apoyadas sujetas a cargas concentradas
aplicadas simtricamente el cual posteriormente se emple en la rehabilitacin de un
edificio de 22 pisos en la ciudad de Mxico.
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El amortiguador de extrusin de plomo, en que el plomo es extrudo cclicamente, es
decir, el material a extrusar (plomo) que se encuentra en el cuerpo cilndrico de acero del
amortiguador, por medio de un mbolo se fuerza (al metal) a fluir a travs de un orificio. El
proceso de extrusin es un complejo problema elasto-plstico, en el que se producen grandes
deformaciones plsticas.
Existen dos versiones; el tipo "tubo contrado" y el tipo "vstago pandeado
(hinchado)".
El tipo "tubo contrado" consiste esencialmente de dos pistones sobre un vstago, los
cuales fuerzan al plomo por medio de una constriccin. El amortiguador de extrusin de
"vstago pandeado", en que un vstago pandeado es empujado por medio de un cilindro de
plomo, siendo este ms fcil para fabricar en la prctica.
Dispositivos a cortante
El sistema estructural de los brazos excntricos (Popov 1980) es el precursor de los
disipadores a cortante. La mayora de los disipadores adoptan una geometra similar: seccin
en doble T con alma rigidizada. Popov observ que este sistema era de una gran ductilidad
(la UBC97 considera a las estructuras que lo incorporan de mxima ductilidad), y que
permita ciclos histerticos estables y de gran capacidad disipativa siempre que la rigidizacin
fuera correcta. Kasai y Popov (1986) establecan criterios simples para determinar la
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aparicin de abolladura en el alma, los cuales han sido posteriormente validados para
dispositivos disipadores.
Disipadores a Torsion
Inspirados por los trabajos de Robinson, se desarroll el siguiente dispositivo en la
dcada de los 90 por una empresa japonesa. Ya cuenta con aplicaciones, como se ver ms
adelante.
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En Espaa, Lpez Almanza est trabajando en el desarrollo de otro dispositivo por
torsin para montarse en contravientos chevrn.
a. Sistema PALL.
La compaa Pall Dynamics Limited, ubicada en Montreal, Canada, desarroll,
dise y patent al amortiguador de friccin Pall, denominado FDBF (Friction Damped
Braced Frames).
Este es un dispositivo que consiste en elementos de arriostramientos diagonales,
que tienen una interfase de friccin en su punto de interseccin, que estn conectados
juntos por elementos de eslabones horizontales y verticales En la Fig. 11 se muestra el
esquema del dispositivo propuesto por S. Pall. La interfase de friccin es un simple
cojinete de friccin/acero inoxidable acoplado, que es activado por una fuerza normal
especificada. En la Fig. 12 se muestra las superficies de friccin del dispositivo de
friccin. Los elementos de eslabones aseguran que, cuando la carga aplicada al
dispositivo va los arriostramientos es suficiente para iniciar el deslizamiento del brazo
tensionado, entonces el brazo en compresin tambin deslizara en igual cantidad en la
direccin opuesta.
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Fig. 11- Sistema Pall
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c. Dispositivo de friccin por golillas.
En este caso la disipacin se logra por la friccin producto del giro relativo
entre placas metlicas.
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Fig. 17
e. Dispositivo Sumitomo
Por muchos aos, la empresa Sumitomo Metal Industries Ltd. en Japn ha
desarrollado y manufacturado dispositivos amortiguadores de friccin para absorber
golpes en carros de carga de trenes. Solo a mediados de los aos 80 los
amortiguadores de friccin han sido llevados al campo de la ingeniera estructural
ssmica.
En la Fig. 18 se muestra un corte longitudinal y una seccin transversal
de un tpico amortiguador de friccin de Sumitomo.
Fig 18
Este consiste en una serie de cunas las cuales actan unas en contra de las
otras cuando se encuentran bajo una carga que al actuar sobre el resorte crea fuerzas
en los cojinetes. Los cojinetes deslizan directamente por sobre la superficie de acero
interior del dispositivo. Los cojinetes de friccin son una mezcla de cobre que tiene
incrustaciones de grafito los que proveen lubricacin seca al sistema, asegurndose
de lograr una fuerza de friccin estable y reduciendo el ruido durante el movimiento.
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Para fuerzas menores que la fuerza de deslizamiento, los cojinetes no se deslizan y
en consecuencia no disipan energa.
f. Dispositvo de Dorka
En 1993, DSC (Dorka Structural Control) ha establecido desarrollar y construir
dispositivos para el control de estructuras. Despus de tres aos de desarrollo y pruebas,
DSC presenta la familia UHYDE-fs de dispositivos de friccin diseados para la
proteccin de edificios bajo excitacin ssmica. El propsito fue desarrollar un dispositivo
que no tuviera las tpicas fallas de los dispositivos de friccin disponibles en ese entonces,
tales como:
No poder ser chequeados y ajustados in situ
Muchos son slo unidireccional
Vienen slo con capacidades pequeas, por lo tanto se necesitan muchos
dispositivos en una estructura siendo ms costoso
Y todos exhiben un movimiento desde un sistema fijo a uno deslizante no
gradual, que puede ser peligroso por excitar frecuencias altas en la estructura.
De esta manera, el dispositivo es capaz de proveer totalmente el potencial de
amortiguamiento de friccin para la proteccin de sismos.
En la Fig. 19 se muestra una vista isomtrica de la versin bidireccional del
amortiguador de friccin UHYDE-fs.
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Las conexiones atornilladas ranuradas (SBCs) se han desarrollado y usado como
un amortiguador axial de la friccin en marcos atados desde 1980s. Para emplear los
beneficios de las SBC en marcos de resistencia momentnea (MRFs), se han desarrollado
conexiones giratorias ranuradas y atornilladas ms recientemente con una aplicacin
limitada en miembros que el comportamiento de flexin est dominado por el
cizallamiento. En este trabajo, se introduce una conexin atornillada con ranura de corte
(SSBC) como un nuevo tipo de amortiguadores de friccin para emplear los beneficios
de SBC en sistemas de resistencia de carga lateral con miembros de comportamiento de
cizallamiento predominantes que disipan energa mediante mecanismos de rendimiento
tradicionales. El SSBC es una conexin roscada modificada que disipa la energa a travs
de la friccin en la que la friccin se activa por la fuerza de corte. Se introducen las
aplicaciones del sistema propuesto como un eslabn de cizallamiento en vigas de unin
de marcos excntricos (EBFs), en los haces de MRFs y vigas de acoplamiento de paredes
de cizallamiento de hormign acopladas.
En la Figura 13, se introducen las aplicaciones de SSBC en EBFs, MRFs y CCSWs. Como
se muestra, SSBC est diseado para ser colocado como un fusible estructural no destructivo en
el centro de enlace vigas en EBFs, vigas en MRFs y vigas de acoplamiento de acero en CCSWs
donde la demanda de flexin debido a la carga lateral es mnima y la demanda de cizallamiento
es alta y constante en todo el miembro.
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h. Dispositivo DEFD
Segn reporta Garevski, se prob con xito en la mesa vibradora de IZIIS en 2001. An no se
reportan aplicaciones.
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i. Conexiones Postensadas Friccionantes
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VENTAJAS
Capacidad de disipacin de energa (elementos de fricion)
Capacidad de auto-centrarse (no deriva de entre piso permanente)
Viga, zona de panel y columna se mantiene esencialmente en el rango elstico
Ductilidad
Tecnologa de construccin existente
Rigidez inicial similar a la rigidez de conexiones a momento soldadas
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3.3.7. Disipadores Fluidos viscosos
El principio bsico de funcionamiento consiste en movilizar un elemento a travs de
un fluido viscoso. Esto genera fuerzas que se oponen al movimiento del elemento, de
magnitud proporcional a la velocidad. Los fluidos viscosos (FV), tales como siliconas,
aceites, etc. han sido utilizados con eficiencia en la generacin de dispositivos disipadores de
energa hace ya varias dcadas en la industria militar y aeroespacial.
El comportamiento del fluido depende de la velocidad de aplicacin de la carga, y su
comportamiento con la velocidad puede ser lineal o no lineal.
Un amortiguador de fluido viscoso disipa la energa, empujando el lquido a travs
de un orificio, produciendo una presin de amortiguamiento que crea una fuerza, la cual no
aumenta significativamente las cargas ssmicas para un grado comparable de la deformacin
estructural.
Los estudios para su aplicacin en ingeniera ssmica datan de principios de los aos
noventas. Los dispositivos ms famosos de este tipo son los Taylor, desarrollados
originalmente para la industria aeroespacial.
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a. COMPONENTES DEL DISIPADOR FLUIDO VISCOSO
Son fabricados de acero inoxidable y el lquido de amortiguamiento es aceite de
silicona.
La accin de amortiguamiento es proporcionada por el flujo del fluido o a travs
de la cabeza del pistn. La cabeza del pistn es introducido con una holgura entre el
interior del cilindro y el exterior de la cabeza del pistn, el cual forma un orificio anular.
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Figura Amortiguador de Aceite de alto rendimiento (HiDAM).
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3.3.8. Disipadores de materiales con comportamiento visco elstico.
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Imagen: dispositivo de comportamiento viscoelstico
b. Disipadores viscoelasticos de fluidos.
Muros viscosos
Tambin en Japn, Sumitomo Construction Company desarroll a fines de los aos
80s unos muros con comportamiento viscoelstico utilizando un fluido viscoso, y por eso se
conocen como muros de amortiguamiento viscoso (viscous damping wall, VDW).
Un muro con amortiguamiento viscoso se compone de un muro diafragma hueco
especial. El muro es prefabricado, pero est relleno con un fluido viscoso. El muro est ligado
en su base con el sistema marco-piso. El sistema contiene un muro-remo en forma de T que
se sujeta en la parte superior del marco por los patines y cuya alma se introduce dentro del
muro hueco para tener contacto directo con el fluido viscoso.
La distorsin relativa entre el marco superior y el muro ocasiona que la accin de este
remo efectivo estimule al fluido y as disipe energa.
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Imagen: muro con fluido viscoso
4. AISLADORES SISMICOS
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Los aisladores elastomricos estn conformados por un conjunto de lminas planas
de elastmeros intercaladas con capas de acero. Las lminas de elastmeros son vulcanizadas
a las capas de acero y, por lo general, presentan una seccin circular o cuadrada. Mediante
esta configuracin se logra la flexibilidad lateral necesaria para permitir el desplazamiento
horizontal relativo entre la estructura aislada y el suelo.
La rigidez vertical del sistema es comparable con la rigidez vertical de una columna
de hormign armado. El comportamiento de los aisladores elastomricos depende de la
amplitud de la deformacin a la que son sometidos y, en menor grado, de la temperatura, el
envejecimiento y la frecuencia del movimiento. Existen varios tipos de apoyos elastomricos,
entre ellos se encuentran los apoyos de goma natural (NRB, Natural Rubber Bearing), los
apoyos de goma de bajo amortiguamiento (LDRB, Low-Damping Rubber Bearing) y alto
amortiguamiento (HDRB, High-Damping Rubber Bearing), y los apoyos de goma con ncleo
de plomo (LRB, Lead-plug Rubber Bearing).
Los aisladores con ncleo de plomo (LRB) son aisladores elastomricos similares
a los LDRB pero poseen un ncleo de plomo, ubicado en el centro del aislador, que
permite aumentar el nivel de amortiguamiento del sistema hasta niveles cercanos al 25-
30%. Al deformarse lateralmente el aislador durante la accin de un sismo, el ncleo de
plomo fluye, incurriendo en deformaciones plsticas, y disipando energa en forma de
calor. Al trmino de la accin ssmica, la goma del aislador retorna la estructura a su
posicin original, mientras el ncleo de plomo recristaliza. De esta forma el sistema queda
listo para un nuevo evento ssmico.
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Imagen: aislador elastmerico con ncleo de plomo
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La superficie de deslizamiento permite el movimiento horizontal de la estructura de manera
independiente del suelo. Este sistema de aislacin ssmica permite disipar energa por medio
de las fuerzas de rozamiento que se generan durante un sismo. El coeficiente de friccin del
aislador depende de variables tales como la temperatura de trabajo, la presin de contacto, la
velocidad de movimiento, el estado de las superficies de contacto (limpieza, rugosidad, etc.)
y el envejecimiento. Los aisladores deslizantes planos generalmente deben ser acompaados
por mecanismos o sistemas restitutivos (tpicamente aisladores elastomricos con o sin ncleo
de plomo) que regresen la estructura a su posicin original luego de un sismo.
Adicionalmente, estos sistemas requieren de mayor mantencin y cuidado, ya que cualquier
modificacin en las superficies deslizantes puede resultar en un coeficiente de friccin
distinto al de diseo.
EJEMPLO DE UN AISLADOR
Ejemplo realizado en el diseo de estructuras con sistemas pasivos enfocado a disipacin
de energa:
Disear el sistema de aislamiento con apoyos de neopreno con corazn de plomo (ALNP) para
un edificio de tres niveles de concreto reforzado destinado a oficinas, cuyo periodo sobre base
fija es Te=0.38 s.
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El edificio se localiza en un terreno duro, alejado de una falla activa, con una aceleracin mxima
del terreno de acuerdo con su ubicacin geogrfica de 485 cm/s2 , periodo de vibracin Ts = 0.5
y velocidad de ondas de cortante Vs = 710 m/s
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SOLUCIN
Espectros de diseo de aceleraciones y desplazamientos Clasificacin de la estructura En vista
de que se trata de una estructura convencional, en la que no existe riesgo de prdida de un
gran nmero de vidas o prdidas econmicas cuantiosas, el edificio se clasifica como
estructura del grupo B. Accin ssmica Las ecuaciones que definen el espectro de diseo de
acuerdo con el presente Manual son:
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Entonces, las ecuaciones que definen el espectro de diseo de seudoaceleraciones son:
rea de apoyos El rea mnima de los apoyos se determina con base en las cargas verticales
que deben soportar. En este caso, la descarga mxima para los apoyos obtenida del anlisis del
edificio puede agruparse en tres casos distintos.
Para elegir las dimensiones iniciales de los apoyos, se considera que el esfuerzo admisible a
compresin del hule mx est comprendido entre 50 kg/cm2 y 100 kg/cm2 (Priestley, 1996).
Por lo tanto, el rea mnima del apoyo considerando mx = 60 kg/cm2 es:
Se propone emplear apoyos de 35 x 35 cm. Como estrategia de diseo se decide colocar apoyos
con las mismas dimensiones en todas las columnas para ahorrar costos de fabricacin.
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Modelo lineal equivalente Para determinar las propiedades de rigidez efectiva (ecuacin 13.28) y
amortiguamiento equivalente (ecuacin 13.33) de los apoyos, es necesario conocer la demanda
de ductilidad. Como esta variable se desconoce al inicio del procedimiento de anlisis, se puede
proponer un desplazamiento mximo inicial, mismo que tendr que ser verificado al final del
procedimiento. En caso de que el desplazamiento propuesto al inicio sea suficientemente cercano
al desplazamiento final, el proceso se da por terminado, en caso contrario se repite el
procedimiento utilizando como desplazamiento inicial el valor obtenido en el ciclo anterior.
Desplazamiento inicial propuesto Se propone un desplazamiento mximo igual que la mitad de
la dimensin del apoyo en la direccin de anlisis, es decir,
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Entonces, se propone usar un elemento de plomo de 4.13 cm (1 5/8) Conocida la fuerza de
fluencia se propone la ductilidad esperada en el apoyo, de manera que se logre un trabajo eficiente
del disipador.
Para el ejemplo se propone una ductilidad = 12. El desplazamiento de fluencia correspondiente
es:
Por lo tanto se propone un espesor total H = 15.3 cm, que corresponde a: Tr = 12.3 cm y 10 placas
de acero de 0.3 cm.
La rigidez equivalente de los aisladores se determina con la ecuacin 13.28 que se muestra a
continuacin:
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Se supone que el edificio arriba del sistema de aislamiento se mueve como cuerpo rgido, de
manera que la suma de la ecuacin anterior se reduce al nivel de aislamiento, es decir n=1. Por lo
tanto, la rigidez de la estructura (k)es, se determina con:
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b) Obtencin del desplazamiento final
Conocidas las propiedades equivalentes del modelo (rigidez y amortiguamiento), se realiz el
anlisis de la estructura para obtener el desplazamiento final del aislador, los desplazamientos
relativos y los elementos mecnicos. Se emple un modelo tridimensional utilizando el programa
SAP2000 considerando elementos barra con propiedades elsticas para representar a los
elementos del edificio, pues se pretende que la estructura se mantenga dentro del intervalo
elstico. Los aisladores se representan por resortes lineales con las propiedades equivalentes que
se obtienen en cada etapa del anlisis. El procedimiento seguido para determinar el
desplazamiento final consiste de los siguientes pasos:
i)La rigidez inicial de los resortes se determina con la ductilidad que resulta del valor de
desplazamiento inicial propuesto. Se realiza un anlisis esttico del edificio sobre resortes
equivalentes, empleando el coeficiente ssmico del espectro reducido por amortiguamiento (factor
b), para un periodo objetivo de la estructura sobre base aislada igual a tres veces el periodo sobre
base fija, es decir, T = 3*0.38 = 1.14 s. Como resultado del anlisis se obtiene un periodo de la
estructura aislada Ti+1 = 1.11 s y un desplazamiento de los resortes xi+1 = 15.16 cm. Los
resultados de esta primera etapa se muestran en el primer rengln de la tabla 2.
ii)Como el desplazamiento inicial (17.5cm) difiere del desplazamiento obtenido del anlisis
(15.16cm), se determina nuevamente la ductilidad de los apoyos y la rigidez y amortiguamiento
equivalentes, usando como desplazamiento inicial el valor final de la etapa anterior. Se realiza el
anlisis esttico con el coeficiente ssmico reducido por amortiguamiento (0.478) y para un
periodo de 1.11 s. El periodo de la estructura es ahora de 1.08s y el desplazamiento de los resortes
se reduce a 13.68 cm. Los resultados de la segunda etapa se muestran en la tabla 13.2. 3.
iii)La etapa 3 se inicia con un desplazamiento de 13.68 cm (valor final de la etapa anterior) y se
realiza nuevamente el anlisis modificando las propiedades de rigidez, amortiguamiento y
coeficiente ssmico del espectro. El periodo de la estructura aislada es ahora de 1.07s y el
desplazamiento de 13.51 cm. 4. Para fines del ejemplo se considera que la aproximacin es
suficiente y los valores del anlisis sern los que se utilicen para fines de diseo.
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Una vez encontrada la convergencia se decide si los valores de diseo finales son adecuados,
con lo que se acepta el aislador propuesto. En caso contrario se reinicia el anlisis con un nuevo
aislador de base.
En la figura 13.4 se presenta el espectro para un amortiguamiento del 5% y el espectro reducido
por el factor de amortiguamiento b=0.471. Tambin se indican los valores de seudoaceleracin
de diseo para el edificio sobre base fija (1537cm/s2 ) y para el edificio con aisladores (547
cm/s2
EJEMPLO DE DISIPADOR
Para este caso se definieron columnas con dimensin 35cmx35cm y resistencia del concreto
C40Mpa, para trabes se consider dimensiones 30cmx65cm con concreto C35Mpa.
(Articulados ensus extremos M22,M33 ya que se piensa fuera un elemento prefabricado). Se
defini el sistema depiso como unidireccional de canto 35cm, orientado sobre el eje Y.
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1.- Asignacin de cargas
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3.- Revisin de periodos
Se realiza un anlisis dinmico modal convencional agregando los muros disipativos (e=15cm)
considerando 2 disipadores ssmicos por cada panel. Para este ejercicio se agregarn los
paneles de
concreto e=15cm en escuadra por las 4 esquinas.
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Inicialmente se definir los dispositivos disipadores como elementos tipo frame rectangulares
de dimensiones 30cm x 2cm para as obtener el cortante inicial para un prediseo
Se asignan los disipadores en ambos extremos del panel de concreto. Es importante liberar el
extremo del disipador para no tomar fuerza axial
Se deber confirmar que los elementos modelados como disipador se encuentren definidos
en el plano del muro por lo que se recomienda extruir la vista para visualizar grficamente y
confirmar la orientacin de sus ejes locales.
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2 definicin de anlisis dinmico modal espectral
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3 revisin de periodos
Periodos Fundamentales:
Tx=0.443s - Traslacional
Ty=0.408s - Traslacional
Tz=0.245s Rotacional
Se revisa que el periodo calculado con el anlisis dinmico no deber ser mayor a 1.35 veces el
periodo calculado con el mtodo A del reglamento de construccin de GDL.
Mtodo A.
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El periodo fundamental de vibracin, T, puede ser aproximado utilizando la siguiente
formula.
Donde:
Revisin Direccin X
Tmax=0.443seg
Revisin Direccin Y
Tmax=0.408seg
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5 revisin de cortante basal
Calculo de Masa ssmica = (1.0Peso propio + 1.0Carga permanente + 0.5Carga Viva) = 26,648kN
Se revisa el cortante basal derivado del anlisis dinmico con el espectro inelstico, siendo este
no
menor al 80% del que produce el mtodo esttico.
Vo>0.8*aceleracin*Masa ssmica/Q
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etapa 3.- definir caractersticas no lineales de los disipadores shear link
Se asigna la respuesta no lineal de las conexiones SLB utilizando el modelo plstico de Wen por
medio de elementos no lineales tipo link. NOTA. Se deber liberar la fuerza axial en estos
elementos.
a) Se recomienda incluir la direccin en que trabaja el disipador dentro del mismo nombre
del elemento link para facilidad de identificacin
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53
4 revisin de desplazamientos relativos de entrepiso
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5 revisin de fuerza cortante en disipadores SL
Nota:
Revisin de disipador ssmico, conexin no lineal K11 (direccin X) registro 7050. En la
fase de prediseo se asign un dispositivo SL30-3 con un Fy=297kN. Despus del anlisis se
puede
ver que la fuerza mxima a la que estar sometido el dispositivo es de 313kN, por lo que se
podra optar por utilizar un disipador de mayor resistencia como el tipo SL30_4 (Fy=378 kN).
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5. BIBLIOGRAFIA
www.cdvrepresentaciones.com
Ing. MSc.Maribel Burgos Namuche mburgos@cdvperu.com
I Curso Alemania-Mxico-Per
"Reforzamiento de Construcciones Existentes"
CISMID-FIC-UNI DISPOSITIVOS DISIPADORES DE ENERGA PRINCIPIOS Y
APLICACIONES ARTURO TENA-COLUNGA
Universidad Autnoma Metropolitana
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