Simulacién de reactor isotérmico para producir Anhidrido Maleico a partir de buteno. Guerrero, Yeniret '; Mora, Miguel 2. Escuela de Ingenieria Quimica. Facultad de Ingenieria. Conjunto Universitario “Pedro Rincon Guliérez, La Hechicera” Universidad de Los Andes. Mérida + yeniret_24@hotmail.com; ‘miguel lobo@hotmail com; Resumen Con el objetivo de simular el proceso de obtencién de anhidrido maleico a partir de la oxidacién de buteno en un reactor de lecho empacado que opera isotémicamente en un intervalo de temperatura entre 200-350 *C y con una presion —inicial = do s1.8— ar; Se 4. Introduccion El anhidrido maleico es una materia prima adecuada ara la produccion de muchas otras sustancias. Esto es debido a la reactividad del doble enlace en combinacién con los dos grupos carbenilo, Las principales industrias que usan el anhidrido maleico son las quimicas, textiles, alimentarias y cosméticas. También se utliza para el tratamiento de papel y en cera de piso. La principal aplicacién industrial de anhidrido maleico es la polimerizacién con glicoles y epéxidos insaturados lineales a pdliésteres, que son uilizados en la elaboracién de embarcaciones, muebles, en la industria de la construccién, autopartes, tuberias, tanques de almacenamiento, entre otros. De igual forma es utllizado en la Fabricacién de resina alquidal: usada en la formulacion de pinturas, bamices y recubrimientos. El anhicrido maleico se utiliza como materia prima en la fabricacién de Acido fumérico y Acido malico, los cuales son usados como aditivos reservadores y acidificantes en la industria alimenticia, tambien es empleado como materia prima en la elaboracién de insecticidas y herbicidas. 2. Variables del proceso El proceso a simular se basa en la produccién de anhidrido maleico a partir de la oxidacion de buteno, como se muestra en la siguiente reaccién: CH, = CH — CH, ~CH, + 30, + Cy 1:0, + 3H,0 Esta se lleva a cabo en un reactor de lecho empacado utilizando como catalizador vanadio-fostoro (VPO). Tiene un calor de reaccién de AHR= -1150 Kum. La constante de velocidad especitica para esta reacci6n a la temperatura de 420 °C es de 2,29 mols a software matomatico matlab. kg MPa. Para hallar esta constante en el intervalo de estudio, se utiliza la ecuacién de Arrhenius KD =Axe™ ce.) Ea: energia de activacién (80700 J/mal) A: factor de frecuencia R: corstante universal de los gases (8,314 JmolK) T: temperatura (K) Por otra parte la velocidad de reaccién se obtione mediante la siguiente expresion: ty #02) baw: constarte de inhibicién relacionada con el buteno Phte: presién parcial del buteno POs: presién parcial del oxigeno P+ presién de referencia (2 Kpa) Tabla 1 \cidades calorificas (Cp/R) ] Especie | A | 10%B | 10%C [10% Buteno 7,967 | 31,690 | 9.873 | = 0237 Oxigeno 3,639 0,506 = Nitrégeno 3,280 0,583 | - 0,040 ‘Agua 3470/1450 | - | 0,121 Cp/R = A+ B47? + DT Tabla 2 Capacidad calorifica del Anhidrido maleico (Calmol K) a 1098 10S 0 3,123 (0,8823 5217 4,158 p= atartcr?+or°Condiciones del proceso: Temperatura: debe estar dentro de un rango de 200-350 °C. Presién (Po): la presién inicial es igual a 1,3 bar Flujo volumétrico (Vo): entre 10-30 mis. Catalizador: Vanadio-Fosforo VOP Diametro de particula (Dp): 0.008 m Porosidad®): 0,5. Peso del catalizador (w): 0,1723 Kg Densidad (pe): 1300 Kg/m? Reactor: de lecho empacado Diametro (Dr): 0,015 m Longitud (L): 1,5 m Ecuaciones de Diseio: ax _=(ra) a0 Fao ec.) ae/Po) aw 2"? ec.(4) 2xp Ar pox (= 6) x Po ec. (6) GxQ-8) 150xU-8) xu pox Dp xe * Dp +175 x G]ee. (7) G: fiujo masico. 0: densidad de la mezcla inicial. Ar: area del reactor. bu: Viscosidad det aire, 3. Resultados y Discus Luego de simular ol proceso on el software materético Matlab, aplicando las ecuaciones antes desailas y trabajando a una temperatura de 300% se obtuvieron los siguientes resultados: En la figura 1a se obsena que a medida que aumenta el peso del catalizador la conversién del utero varia de manera ascendente, a a eC a Td Pose ie Clone Figuata: conversion ws peso del catalizador. En las reacciones en fase gas la concentracion de las especies que reaccionan es proporcional a la presion total y por ello una consideracién apropiada de los efectos de la caida de presién sobre & sistema de eaccién, puede en muchos casos ser un factor clave para el éxito 0 fracaso de la reaccién. En figura 2 se aprecia que la calla de presion no varia de manera notable con las condiciones de operacién dadas. na apes) Pel canter aca i eal ti ee aoe oIe Figwa 2a: Calida de presién vs peso del catalizador. La figura 3a muestra la variacion de las concertraciones con respecto al peso del catalizador, en ‘cuanto a los reactives su concentracion disminuye, esto se puede comparar con la figura 1a, ya que al aumentar la comversién, por consiguiente se va a consumir mas cantidad de reactivos, dando como resultado un aumento exponencial de las concentraciones de los productos.Figura 2b. Figura 3a: variacién de la concentracién vs peso del catalizader Disminuyendo la temperatura a 200 °0, se obtiene: Luego de obtener los resultados a una temperatura de 300 °C, se procedié a simular el proceso a diferentes temperaturas con el fin de observar que cambios se presentaban. Aumentands la temperatura a 950 "C se obtienen los siguientes resultados: Figura 2b.Figura 30. Si_se comparan 0s resultados anteriores. se puede decir que la caida de presién no es afectada por al cambio de temperatura, por otra parte la ‘comversién es afectada de manera notable, ya que a luna temperatura superior se obtiene una conversion aproximada a 1, mientras que si se disminuye la temperatura la conversién se hace bastante pequefia, lo que conlleva a que las concentraciones: de las especies sean pricticamente constantes a medida que aumenta el peso del catalzador. Por otra parte si se mantiene la temperatura constante a 300 °C y se varia la presion inicial a 0.5 Figura 3d. Con una presién de 5 bar los resultados fueron los siguientes: Figura 14.Figura ge, Con presiones de 0,5 y § bar se tiene que la caida de presién y la conversién no vatian significaivamente, por otra pate las concentraciones si cambian al jugar ‘con esta variable, esto se debe a que esta depende Girectamente de la presién. Es importante resaltar que ara una presién de 50 bar se nota que la comersién varia signifcativamonte, Si se varia ol factor alpha la variable que resultaria alectada es la caida de presion como se obsena en la ec(4), con el valor de alpha maximo el cual es el inverso del peso del catalizador, este valor es de 5,8 se obtiene la figura 4, conde se obtwo que la caida de presién ‘cambia considerablemente con el mayor valor de alpha ‘que se puede usar. Figura 4: caida de presién 8. Peso dal catalizador ‘con alpha maximo, Por ultimo si se asume que no hay caida de presion ‘@ lo largo del reactor se obtienen los. siguientes: diagramas de conversién y concentracién de las, especies.Figura 7. ‘Al mantener la presién constante el perfil de conversién y de concentracién pemanece invariable. Conclusiones -La caida de presién solo deponde del peso del catalizador y del tamafio del reactor. -La conversion es dependiente précticamente solo de la temperatura. 5. Referencias Bibliograficas Smith, J. (8.1). Intoduccién a la Termodinémica en Ingenieria Quimica. Pp. 729. Fogler, H. (2001). Elementos de Ingenieria de las Reacciones Quimicas. Pearson Educacién, México. Pp. 153-158,