LOS FOSFATOS EN EL PERU
Desde el 2010 la importacin de fertilizantes ha crecido
MINERIA DE NO METALICOS
COMERCIALIZACION DE
FOSFATOS
EAP. ING. DE MINAS
PROF. ING. ANGEL PORRAS
enormemente, tanto por la expansin de la produccin para el
mercado interno, como por las exportaciones no tradicionales
(esprrago, mango, cebolla, uvas, entre otros). As, en el 2012
la importacin de todos los tipos de fertilizantes (urea,
fosfato, nitrato de amonio, sulfato de amonio) lleg a 900 mil
toneladas por un valor de US$ 400 millones. Y van a seguir
creciendo porque se estn ampliando las reas de cultivo a
partir de nuevos proyectos de irrigacin y la ampliacin de
los existentes (Olmos, Chavimochic, Majes-Sihuas, Chira-
Piura, entre otros)
FLORES ORE, RENE
INCA ESPINOZA, VICTOR V.
MARCELO MEDRANO, OSCAR
Contenido
COMERCIALIZACIN DEL FOSFATO ..................................................................................................... 2
FUNDAMENTO TEORICO ..................................................................................................................... 2
INTRODUCCION ............................................................................................................................... 2
Mineraloga ......................................................................................................................................... 3
Usos e importancia .............................................................................................................................. 5
Explotacin y remediacin .................................................................................................................. 5
Los pasos de la explotacin ................................................................................................................. 7
Tratamiento del material fosftico ................................................................................................... 10
Fosfato en el mundo .......................................................................................................................... 12
Perspectivas del mercado mundial.................................................................................................... 14
Reservas y produccin en Sudamrica .............................................................................................. 15
Mercado ............................................................................................................................................ 15
Fosfatos de Bayoyar .......................................................................................................................... 17
EL PROYECTO ................................................................................................................................. 17
PLANEAMIENTO DE MINADO ............................................................................................................ 18
GENERALIDADES............................................................................................................................ 18
Descripcin del Proceso en la Planta Concentradora ................................................................... 19
Procesamiento de la Roca fosfrica .................................................................................................. 24
Reservas Minables ............................................................................................................................. 25
Produccin en Planta Concentradora................................................................................................ 26
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 28
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 29

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COMERCIALIZACIN DEL FOSFATO

FUNDAMENTO TEORICO

INTRODUCCION
Los extensos yacimientos de fosfatos ubicados en Bayvar fueron descubiertos en
la dcada de 1950, en la costa del departamento de Piura. Ms de medio
siglo despus, a mediados del ao 2010, se inici su explotacin a cargo de la
empresa Miski Mayo, subsidiaria de la brasilea Vale, que gan un concurso
pblico internacional llevado a cabo por PROINVERSIN en el ao 2005. El
presente artculo describe el rea de Bayvar, as como las caractersticas del
yacimiento; explica tambin el desarrollo del proyecto que llev adelante Vale para
la extraccin y procesamiento de la roca fosfrica con el objetivo de obtener un
concentrado de fosfatos con una concentracin mnima de 29% de P2O5 y una
capacidad de procesamiento de 3.9 millones de toneladas anuales, mediante una
inversin de 566 millones de US$. Se describe, asimismo, en forma resumida, los
nueve componentes de la infraestructura total: mina a cielo abierto, planta
concentradora, carretera industrial, zona de descarga de camiones, faja
transportadora, zona de secado y almacenamiento, puerto, sistema de agua de
mar, y lnea de transmisin elctrica. Se revisan tambin las inversiones efectuadas
por Vale, as como nuevos proyectos en la zona a cargo de otras empresas. Se
presentan luego las estadsticas de produccin de fosfatos desde el 2010 y se
plantea que un sector de industrializacin en el Per sea la produccin de
fertilizantes, teniendo como materia prima los fosfatos de Bayvar, discutindose
algunos procesos de transformacin de los fosfatos.

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Mineraloga
El fsforo est presente en la mayora de las rocas en cantidades minoritarias, pero en un
tipo especial de rocas fosfticas, denominadas fosforitas (fosfatos sedimentarios marinos
el contenido de P2O5 generalmente excede el 18% y puede, en ocasiones, llegar al 40%).
Esto ltimo ocurre cuando la composicin qumica se aproxima a la del carbonato-
fluorapatita [Ca5((PO4,CO3))3F]. Esta variedad permiti dar cabida a la asociacin ntima
de carbonato con apatita en materiales micro o criptocristalinos, de aspecto macizo,
terrosos pulverulentos u opalinos, que se presentan en costras, esferulitas y ndulos en
horizontes sedimentarios, constituyendo masas de rocas fosfticas o la porcin mineral de
huesos y dientes de vertebrados, animales y humanos, tanto fsiles como modernos; el
nombre original para tales especies era colofana.
Los minerales del grupo de la apatita de origen sedimentario son microcristalinos y difieren
considerablemente de las especies minerales "puras" que componen al grupo. Esto
obedece a las elevadas sustituciones de CO3-2 por PO43- y de otros metales por el Ca2+. Los
minerales en los cuales han tenido lugar estas sustituciones, poseen contenidos de F > 1%
y apreciables cantidades de CO2 y son designados como francolitas. Los diagramas de
rayos X son tpicamente apatticos con ligeros desplazamientos posicionales de los picos
que indican cambios en los parmetros de la celda unidad. ste es el grupo de minerales
que esencialmente aparece en fosforitas no alteradas por metamorfismo o meteorizacin.

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La francolita es estructural y qumicamente compleja. El grupo puede ser representado por
la frmula simplificada Ca10[(P04)6-x(CO3)x]F2+x. El valor x es variable entre 0,39-1,36 con un
promedio de 0.75 y puede exceder, en ocasiones, 1,90.
Nomenclatura

Segn el porcentaje de apatita en roca

Abundancia de los fosfatos y perodos fosfognicos

Grfico demostrativo de la abundancia de depsitos fosfticos en los distintos perodos de
la historia del planeta. La formacin de fosfatos se ha visto favorecida por perodos de nivel
del mar elevado, con climas clidos ampliamente distribuidos en la superficie del planeta
que permiten la intensa meteorizacin y aporte de fosfatos al mar. Tambin las pocas de
cambio entre un ocano estratificado y uno de intensa circulacin de aguas favorecieron la
surgencia y la formacin de depsitos fosfticos asociados con cuencas anxicas.

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Usos e importancia
El inters por el estudio de las fosforitas y su gnesis aument mundialmente a partir de
1930, principalmente por el incremento de su uso como materia prima industrial para la
fabricacin de fertilizantes.
Adems de su empleo como fertilizantes, los fosfatos se utilizan en alimentos
balanceados, bebidas, cermicas, ablandadores de aguas, productos limpiadores,
jabones, detergentes e insecticidas, entre muchos otros usos.
El fsforo es indispensable para los organismos vivos. En el caso de las plantas, lo obtienen
de los fosfatos del suelo, pero el balance entre el consumo y la reposicin natural de los
fosfatos y de otros elementos solubles puede quebrarse por deficiencias propias del suelo,
o bien por efecto del cultivo intensivo. En estos casos los suelos se empobrecen en fosfatos
y el rendimiento de las cosechas disminuye hasta que el suelo queda inutilizado para la
agricultura. A partir de 1940, las investigaciones permitieron establecer que los vegetales
se alimentan exclusivamente de ciertas sustancias minerales, por lo que se comenz a
extraer esos nutrientes en gran escala para incorporarlos a los suelos, comenzando a partir
de all la moderna industria de los abonos qumicos de origen mineral utilizados en la
actividad agropecuaria.
El fsforo, el potasio y el nitrgeno son los nutrientes esenciales para el crecimiento de las
plantas. De ellos el fsforo es el ms crtico en trminos de su disponibilidad en la
naturaleza. El nitrgeno est presente en la atmsfera como N2, de la cual es extrado
naturalmente por algunas plantas. El potasio es obtenido en gran escala de las evaporitas
(rocas formadas por el residuo slido de la evaporacin de grandes cuerpos de agua), y
tambin, si es necesario, puede recuperarse del agua de mar. El fsforo solamente se
obtiene va la explotacin de depsitos de rocas fosfticas.

Explotacin y remediacin
La explotacin de yacimientos fosfticos puede ser a cielo abierto (open pit) o subterrnea.
Ms del 75% de la roca fosftica econmicamente explotable de origen sedimentario se
extrae a cielo abierto empleando desde mtodos manuales hasta los de alta tecnologa de
extraccin.
Las primeras explotaciones en pequea escala en Inglaterra, Francia, Espaa datan de
1840. Aos ms tarde (1860) se conocen datos de Noruega y Alemania. Entre 1863 y 1895
la roca extrada en Ontario y Quebec se llevaba a Inglaterra para su procesamiento.

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Para analizar un ejemplo completo se eligieron los yacimientos de fosfatos de la Florida
(USA). El descubrimiento se hizo en 1881 durante la prospeccin de gravas fluviales
(placeres) en busca de oro.

Actualmente se explota la "matrix" de la unidad Bone Valley Fm (Plioceno) con un espesor

promedio de 36m.
Simultneamente con la explotacin se hacen tareas de perforacin para encontrar nuevas
reas productivas. La ley de fsforo promedio es entre 15 y 18%.

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Los parmetros a tomar en cuenta para el desarrollo de la explotacin y beneficio del
depsito son:
a) La proporcin, distribucin, tamao de granos y caractersticas texturales.
b) El contenido de fosfato en los depsitos explotables vara entre ms del 40% a
menos del 5%. Es esencial el proceso de remocin de impurezas sobre la muestra
total para beneficiar y por lo tanto aumentar la ley del concentrado.
c) La relacin de los constituyentes qumicos. Se utiliza en general como criterio de
evaluacin mineralo-metalrgica la relacin CaO/P2O5. En el caso de apatitas puras
de origen gneo esa relacin es 1,32 en tanto que en la francolita el rango vara entre
1,66 a 1,32.
d) Las caractersticas de las menas. Por ejemplo si la relacin CaO/P2O5 es baja y los
contenidos de Fe2O3 y Al2O3 son elevadas sugiere que existen zonas desfavorables
dentro de la mena y esto permite plantear guas de exploracin. Las reas
desfavorables deben ser descartadas para realizar los clculos de recursos/
reservas.
e) En los depsitos de baja ley el consumo de energa y reactivos qumicos son
mayores por tonelada de fosfatos producidos, consecuentemente el costo de
recuperacin y beneficio aumenta significativamente.

Los pasos de la explotacin

1. Lo primero que se debe hacer es limpiar el rea. Esta tarea consiste en el retiro de plantas
y otros vegetales del sector a explotar.
2. Luego se remueve la sobrecarga (nivel de arena, limo y arcilla por encima del horizonte
de fosfato). sta se apila para ser utilizada post-explotacin (Remediacin). Para la
extraccin se utilizan dragalinas (caso IMC) con una capacidad de de 2000 tn/hora, lo que

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lleva a 50.000 tn/da y unas 12.000.000 de tn/ao. Generalmente se trabajan 11 meses. Se
toma uno para mantenimiento. La dragalina tiene 65 tn de peso con un brazo de 70 mts y
50 tn de capacidad de balde.

3. Luego de ser removida la sobrecarga se extrae el horizonte fosftico 'matrix' de 1,5 a 4,5
m de espesor.

El material de la pala que se denomina "Matriz" es una mezcla inconsolidada de pellets

fosfticos, gravas, calizas fosfatizadas, cuarzo, limo y arcilla. La recuperacin promedio es
de 10.500 tn/ha.

4. Arranque hidrulico. Se hace con mangueras a alta presin formando as una pulpa
(slurry) compuesta por agua ms material, la cual es llevada por caeras a la primera
planta.

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El material removido y llevado a los "lavaderos" es pasado por clasificadores donde se
separa de la "matrix" los clastos y las arcillas.

5. Luego se realiza un tratamiento de flotacin con aminocidos. As se llega al producto

final concentrado.

Una vez que termina la explotacin, equipos de Ingenieros, bilogos, eclogos y gelogos
comienzan la remediacin es decir volver a las condiciones casi similares a las existentes
antes de la explotacin.

En 1975 la legislatura de Florida dicta una ley de remediacin y con esto comienza una
nueva era en la industria del fsforo.

El horizonte superior (estril) que haba sido removido en la etapa inicial se usa para cubrir
los terrenos minados. Se le agrega esta sobrecarga (arena-arcilla) para emparejar el
terreno, y adems una capa de suelo que permite plantar rboles y cultivos.

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Tambin se le puede dar a estos terrenos recuperados otros usos tales como:

canchas de golf
reas de caza y pesca
sitios industriales
plantas de energa
autopistas
granjas
habitat de vida silvestre
pasturas
parques
centros comerciales
edificios pblicos

Tratamiento del material fosftico

Mientras algunas rocas fosfticas (fosforitas solubles) pueden ser utilizadas sin ningn
proceso para su aplicacin directa, la gran mayora deben ser tratadas previamente.
La importancia estratgica que merece la roca fosfrica se debe a que es la materia prima
para fabricar fertilizantes fosfatados, a travs de su producto principal el cido fosfrico,
para lo cual la roca fosftica se hace reaccionar con cido sulfrico por va hmeda. La
reaccin qumica simplificada es:

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Se obtiene cido fosfrico y una gran cantidad de yeso como subproducto,
denominada fosfoyeso.
La relacin molar entre el yeso y el cido fosfrico es 5:3, y su relacin de masas es 3:1.
Cada 3 tn de yeso se produce 1 tn de cido fosfrico. Desde mediados de los 80 la
produccin anual de fosfoyeso ha sido de 40 a 47 tn metricas/ao. En Florida central, se
producen 32 M tn al ao de fosfoyeso. Las pilas llegan a 1 billn de Tn.

La principal fuente de P asimilable proviene de la fabricacin de los

llamados superfosfatos. Los fertilizantes fosfatados ms difundidos son principalmente
los fosfatos de amonio, (mono y di amnico) y el superfosfato triple. Otros fertilizantes
pueden derivarse, como los polifosfatos de amonio, fosfatosulfatos de amonio, y otros de
uso minoritario.
Superfosfato simple (SSP): Ca (H2PO4)2 + CaSO4. 2 H2O, con 20 % de P2O5
Superfosfato concentrado (TSP): Ca (H2O PO4)2 H2O, con 40-50 % de P2O5
Monoamonio fosfato: NH4H2PO4
Fosfato diamnico: (NH4)2HPO4

Las concentraciones de U y radio-226 en muestras de las pilas tienen 10 veces ms que el

contenido en los suelos para U y 60 veces ms en radio-226. Las fosforitas contienen 0,005

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- 0,020 % U. Durante la produccin del cido fosfrico el U puede ser extrado como
subproducto. Adems se encuentran As, Cd y otros minerales pesados.
EEUU tuvo en operacin 8 plantas para la recuperacin de uranio a partir del cido fosfrico
(6 en Florida, 2 en Louisiana). Otras plantas de produccin tambin fueron utilizadas en
Canad, Espaa, Blgica (con fosfatos de Marruecos), Israel y Taiwan.
Ciclo de extraccin de uranio a partir del proceso de produccin de cido fosfrico

Fosfato en el mundo
De los tres nutrientes primarios el fsforo es el ms crtico ya que solo se puede extraer por
la va de explotacin de fosfatos, mayormente de fosforitas, hecho que indica la continua
necesidad de expandir la prospeccin de fosfatos para su uso como materia prima en la
elaboracin de fertilizantes. El problema no radica tanto en la disponibilidad de este recurso
a nivel mundial, sino en la desigual distribucin geogrfica y econmica del los productores
y de los usuarios. De los 210 Mt de roca fosftica que se explotan anualmente mas del el
75 % proviene de China, Marruecos, USA y Rusia. Adems considerando que el uso de
fertilizantes es casi nulo en los pases no desarrollados, y es realmente donde ms se
necesita que se incremente la produccin agrcola. Es por eso que es necesario que se
establezcan programas de cooperacin entre los pases desarrollados y en desarrollo para
mejorar las iniciativas de exploracin, explotacin y procesamiento que permitan localizar y
utilizar nuevas reservas de fsforo a bajo costo.

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La produccin mundial de fertilizantes ronda los 250 millones de toneladas donde el 60%
corresponde a nitrogenados, el 23% a fertilizantes fosfatados y el 17% a fertilizantes
potsicos. El grafico muestra la distribucin por regiones de la produccin de fertilizantes

La produccin de fertilizante a nivel mundial se distribuye de la siguiente manera:

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Perspectivas del mercado mundial
De acuerdo con un informe sobre las perspectivas del mercado mundial de los fertilizantes
y sus materias primas a medio plazo (2011-2015), presentado recientemente por la
Asociacin Internacional de Fabricantes de Fertilizantes (IFA), se estima una demanda
global de fertilizantes en el ao 2010 de 169,7 millones de toneladas de nutrientes,
confirmando las previsiones de recuperacin de la demanda tras el marcado descenso que
tuvo lugar en 2008. Esta estimacin muestra un incremento del 5,8 % con respecto al
consumo de 2009 y del 8 % con respecto al de 2008, pero an se sita por debajo de los
niveles de consumo del ao 2007.
De acuerdo con dicho informe, a medio plazo, las perspectivas de demanda son positivas,
con un consumo global de fertilizantes en expansin, a un promedio anual de un 2,4 por
cien entre los aos 2010 y 2015, hasta alcanzar un consumo de 190 millones de toneladas
de nutrientes en 2015. En este periodo se prevn incrementos de los tres nutrientes
principales, con un promedio anual del 2 % para el nitrgeno, 2,5% para el fsforo y 4 %
para el potasio.
Por regiones, est previsto que los mayores incrementos de la demanda hasta el ao 2015
tengan lugar en el este y sur de Asia, as como en Sudamrica, basados en unas buenas
perspectivas agrcolas. En Europa central y occidental la demanda de fertilizantes se ha
recuperado en 2010 solo parcialmente con respecto a los niveles del ao 2007,
especialmente para el fsforo y el potasio, y se espera que permanezca an por debajo de
dichos niveles durante los prximos cinco aos, experimentando un crecimiento anual de
un 1,5%.
La capacidad de produccin mundial de fertilizantes se expandi en un 3,5 % en 2010 y la
industria mundial de fertilizantes oper al 81 % de su capacidad, mientras que en 2009
haba operado al 76 %. En los prximos cinco aos IFA estima que el sector invertir 88.000
millones de U$S para incrementar la capacidad de produccin mundial, periodo en el que
se llevarn a cabo ms de 250 proyectos de nuevas plantas y ampliaciones de capacidad
de otras existentes.
La produccin mundial de nutrientes en 2010 marc una recuperacin desde los bajos
niveles de 2009, con un incremento de un 10 %, hasta los 213,5 millones de toneladas de
nutrientes. El potasio fue el responsable del 50 % del incremento de la produccin de
nutrientes con respecto al ao anterior, mientras que el fosforo y el nitrgeno contribuyeron
en un 30 y 20 %, respectivamente.

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Reservas y produccin en Sudamrica
En Latinoamrica, la produccin de fertilizantes , se distribuye de la siguiente manera:
nitrogenados 52%, fertilizantes fosfatados 32% y fertilizantes potsicos 15% que difiere en
porcentaje si se compara a nivel mundial, pero siempre los nitrogenados lideran la
produccin.

Mercado
La demanda mundial de fertilizantes est aumentando como consecuencia del incremento
de la poblacin mundial y el uso de prcticas modernas en agricultura en pases
desarrollados.

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Treinta pases abastecen tanto mercados locales como internacionales. Los 12 primeros
ocupan casi 95% de la produccin total del fosfato. Los tres primeros productores, China,
Estados Unidos, Marruecos y Sahara Occidental, abarcan alrededor del 70 % de la
produccin total mundial.

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Las reservas probadas de Marruecos cubren alrededor 50% del total y a su vez sus
reservas potenciales y los recursos se ubican aproximadamente en el 60% de los recursos
totales del mundo. Los E.E.U.U. y la China abarcan cerca del 20% de recursos mundiales

Fosfatos de Bayoyar
EL PROYECTO
La empresa Vale se adjudic el Proyecto Bayvar a travs de un concurso pblico
internacional llevado a cabo por PROINVERSIN en el ao 2005, por el cual obtuvo la
concesin del rea Bayvar 2 para explotarla durante 27 aos (El Comercio, 2005). El
proyecto inicial se concluy en 5 aos y las operaciones de Bayvar empezaron
oficialmente a mediados del 2010.
Los fosfatos de Bayvar fueron entregados en concesin para su exploracin y explotacin
a la empresa brasilea Vale Do Rio Doce (VDRD), el ao .. Esta gan la buena pro
sobrepasando en 65% las exigencias de produccin fijadas por Pre inversin; de esta
manera, VDRD deba construir una planta con capacidad para producir 3.3 millones de
toneladas al ao de roca fosfrica, en la que invertira hasta 300 millones de US$, la cual
fue inaugurada el ao 2010. En los depsitos de fosfatos de Bayvar, las reservas se
estiman en 816 millones de toneladas, equivalentes a 262 millones de toneladas de
concentrados de roca fosfrica al 30% de contenido de P2O5, y las reservas potenciales
son estimadas en10,000 millones de toneladas (el proyecto Bayvar es el dcimo mayor
depsito de fosfatos en el mundo).

VDRD suscribi con la Fundacin Comunal San Martn de Sechura (propietaria del terreno)
un contrato por el que sta transfiri al adjudicatario los derechos de servidumbre, usufructo
y superficie respecto a un rea de 74,059 hectreas en la zona de fosfatos, que incluye
6,300 Ha en el rea de extraccin del agua subterrnea.
El objetivo principal de la Mina Fosfatos Bayvar es la extraccin y concentracin del
yacimiento de fosfatos ms grande de Sudamrica. El proyecto contempla la construccin
de la infraestructura necesaria para sus nueve componentes: (1) Mina,(2) Planta
concentradora, (3) Carretera Industrial, (4) Zona de descarga de camiones, (5) Faja

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transportadora sobre terreno, (6) Zona de secado y almacenamiento, (7) Puerto, (8) Lnea
de impulsin agua de mar, y (9) Lneas de transmisin.

Vale ha invertido 566 millones de dlares durante la implementacin de la Mina Fosfatos

Bayvar, y ha establecido un Fideicomiso de 2 millones de nuevos soles con la Fundacin
San Martn de Sechura, adems del pago de regalas equivalente al 3% de las ventas.
SEPIA XIV Piura, agosto 2011

PLANEAMIENTO DE MINADO
GENERALIDADES
Las reservas explotables de mineral del Proyecto ascienden aproximadamente a 237,8Mt
y sern explotadas en un lapso de 27 aos.
Este yacimiento est compuesto por capas de roca fosfrica de 1 m a 2 m de espesor
denominadas mineral e intercaladas con diatomitas. El espesor total del yacimiento es de
aproximadamente 38m. La relacin promedio de desmonte/mineral es de 6,1/1 y la
humedad promedio del mineral es de 34%.
El programa de produccin de la mina est orientado a obtener la cantidad de mineral de
fosfato que permita obtener una produccin promedio de concentrado de 3,9Mt por ao.
Para lograr este objetivo, el esquema de produccin, considera dos etapas; la primera
denominada etapa de preproduccin (que se desarrollar durante la etapa de construccin
del Proyecto) y la segunda denominada etapa de produccin.
En la Tabla 01 se presenta un resumen del programa de produccin de la mina.

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La explotacin del yacimiento ser a tajo abierto, cuya rea aproximada ser de 4180ha.
Las caractersticas fsicas del yacimiento permiten una explotacin sin el requerimiento de
perforacin y voladura, por lo que el minado se realizar mediante excavacin con la ayuda
de equipo minero convencional (palas hidrulicas, buldzer, cargadores frontales y
camiones).
El mineral extrado del tajo ser transportado en camiones y depositado en una zona de
apilado de mineral, desde donde se alimentar a la Planta Concentradora mediante un
sistema de tolvas de carga, alimentadores y fajas transportadoras.

Descripcin del Proceso

Las actividades del proceso estn orientadas a producir en promedio de 3,9Mt por ao de
concentrados de fosfato. Este concentrado, que tendr aproximadamente 15% de
humedad, ser transportado a travs de camiones de 70t de capacidad hasta una zona
denominada Zona de Descarga de Camiones, desde donde el concentrado ser enviado a
la Zona de Secado y Almacenamiento de concentrado mediante una Faja Transportadora
cubierta.
El concentrado ser secado en la Planta de Secado, que se ubica en el rea de la Zona de
Secado y Almacenamiento hasta obtener una humedad promedio de 3%. Luego el
concentrado ser enviado mediante una faja transportadora cubierta hasta el silo de
almacenamiento y posteriormente mediante una faja tubular cerrada, hasta el rea del
Puerto de donde se embarcar para su exportacin.

Descripcin del Proceso en la Planta Concentradora

El procesamiento del mineral se realizar en la Planta Concentradora que se ubicar al
noreste del rea del tajo. El proceso de concentracin consistir bsicamente en etapas de
lavado y separaciones gravimtricas sucesivas con agua de mar. Como residuo de la
concentracin se obtienen relaves finos y gruesos; los relaves finos o lamas sern
depositados en las Pozas de Relaves ubicadas dentro del rea del tajo. Los relaves gruesos
sern depositados en un depsito denominado Pila de Gruesos, que se ubicar en una
zona adyacente a la Planta Concentradora.
Para la etapa final del proceso, el concentrado ser lavado con agua desalinizada con la
finalidad de retirar la mayor cantidad de sales presentes en el concentrado. Es importante
indicar que durante todas las etapas del proceso no se utilizar reactivos qumicos.

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En esta zona de la planta concentradora est ubicada tambin la planta desmineralizadora
de agua de mar.

El mineral enviado de mina, ser almacenado en el silo de recepcin que alimentar de

manera constante el mineral a los tambores lavadores. El lavado del mineral se realizar
con agua de mar y con agua recirculada del proceso; obtenindose en la descarga de los
tambores lavadores una pulpa con 50% de contenido de slidos.
Luego de la etapa de lavado, el mineral pasa a un proceso de clasificacin primaria en
zarandas vibratorias de doble piso, para permitir separaciones de 25mm en el primer piso
y 6mm en el segundo. El material retenido (+6mm) se denomina relaves gruesos que
sern depositados en la Pila de Gruesos.
El material pasante o fino de las zarandas, es una pulpa que pasa a la etapa de deslamado
primario en hidrociclones. En esta etapa se obtienen dos productos, el material fino (relave
fino) y el material grueso que pasa a la siguiente etapa de proceso. El relave fino de ambas
bateras de hidrociclones ser enviado a las pozas de relaves que se ubicarn en el rea
del tajo.
El material grueso obtenido en la etapa de deslamado primario, se conduce por gravedad
hasta las Celdas de Atricin, donde se realiza una limpieza superficial de los oolitos
(mineral de fosfatos). En total se contar con 24 celdas de atricin. El rebose de las celdas
de atricin en cada lnea es una pulpa con un contenido de 67% de slidos, la cual ser
descargada por gravedad y alimentada a la siguiente etapa de proceso.
La pulpa obtenida en las celdas de atricin ser alimentada a zarandas vibratorias de alta
frecuencia donde se realiza la clasificacin secundaria. Las zarandas permiten una
separacin de 0,8mm. El material retenido o gruesos son denominados relaves gruesos y
son descartados junto con el material grueso de la clasificacin primaria, mientras que el

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material pasante o finos es recepcionado en los cajones de bombeo para pasar a la etapa
de deslamado secundario.
El deslamado secundario se realizar en hidrociclones secundarios. En esta etapa del
proceso se obtienen dos productos, el material fino (principalmente agua recirculada) y el
material grueso o concentrado que pasa a la siguiente etapa de lavado y filtrado.
El concentrado obtenido en la etapa de deslamado secundario, es alimentado en forma
simultnea a dos filtros de banda de 120m2 de rea efectiva cada uno. El lavado y filtrado
del concentrado se realiza en contracorriente, la tasa promedio de filtracin ser de 2,06
t/h-m2; para el lavado se utilizar agua desalinizada, proveniente de una planta de
desalinizacin, con el objetivo de eliminar las sales presentes en el concentrado. El lavado
final con agua desalinizada se realiza en tres etapas y el concentrado final tendr una
humedad promedio de 15%.
3.1.3 Consumo de Agua del Proceso
Para el proceso se utilizar agua de mar, que ser captada en la Baha de Sechura
mediante una estacin de bombeo que se instalar en el Puerto a ser construido para el
Proyecto. El agua ser impulsada hasta el rea de la Planta Concentradora mediante
bombas y a travs de una tubera de HDPE de 36 de dimetro.
El caudal de bombeo de agua de mar ser de aproximadamente 3 072m3/h (20 horas por
da); de este total 509,43m3/h se alimentar a la planta de desalinizacin para producir
agua desalinizada y alrededor de 2 481,4m3/h se utilizar en la Planta Concentradora para
el proceso de lavado, y el restante en servicios auxiliares.
El agua desalinizada ser producida a razn de 204,3m3/h; una parte de esta agua
(201m3/h) se usar en la Planta Concentradora en la etapa de filtrado. El resto de agua se
destinar para consumo humano y servicios.
El efluente de la planta de desalinizacin (agua residual saturada en sales) a razn de
305,6m3/h ser bombeado hacia las Pozas de Relaves, para posteriormente ir a las
Lagunas de Evaporacin ubicadas al sur de la Mina, junto con el agua de las Pozas de
Relaves.

3.1.4 Manejo de Relaves

Durante los 27 aos de operacin de la Planta Concentradora se estima que se producirn
aproximadamente de 84,2Mt de relaves finos secos y 29,4Mt de relaves gruesos, con una
litologa compuesta bsicamente por diatomita, gipsita y halita.

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Los relaves a ser generados se han clasificado de acuerdo a dos tipos:
Relaves Gruesos: material grueso obtenido en la etapa de clasificacin primaria
(+6mm) y clasificacin secundaria (+0,8mm) del proceso. Estos relaves sern enviado a la
Pila de Gruesos.
Relaves Finos: obtenidos en la etapa de deslamado primario realizado en los
hidrociclones con un producto menor a 0,074mm. Estos relaves sern enviados a las siete
Pozas de Relaves que se construirn en el rea del tajo.

3.1.5 Transporte de Concentrados

El concentrado obtenido en la Planta Concentradora ser transportado hasta la Zona de
Descarga de Camiones mediante camiones de doble tolva denominados Bi-tren con 70t
de capacidad (35t por tolva). El transporte del concentrado se realizar a travs de una
carretera denomina Carretera Industrial (carretera afirmada de 31,20km, ancho total 11m y
de doble va), que se construir para uso exclusivo de esta actividad.
Se estima que los camiones que transporten el concentrado realicen 273 viajes por da. Los
camiones que transporten el concentrado llegarn a la Zona de Descarga de Camiones,
donde descargarn el concentrado. Desde este punto el concentrado hmedo, ser
transportado por medio de una faja transportadora (de 4,8km y ser instalada sobre parte
del Cerro Illescas), hasta la Zona de Secado y Almacenamiento.

3.1.6 Secado del Concentrado

El concentrado hmedo (15% de humedad) ser secado en la planta de secado en dos
secadores rotatorios, que utilizarn gas natural, logrando obtener una humedad promedio
de 3% en el concentrado. El concentrado seco, ser transportado desde el silo de la planta
de secado hasta el Puerto a travs de una faja transportadora tubular que tendr una
longitud de 430m.

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Pgina 23
Procesamiento de la Roca fosfrica

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Reservas Minables

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Produccin en Planta Concentradora

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Pgina 27
CONCLUSIONES

Los inmensos yacimientos de fosfatos de Bayvar se estn explotando desde el 2010 pero se
estn exportando en su totalidad. Constituyen recursos no renovables que pueden usarse como
fertilizantes de aplicacin directa en nuestro pas, ya que una de las ventajas de este producto es
su solubilidad, lo cual ayuda a que las plantas absorban rpidamente el mineral en forma de ion
fosfato P2O5.
As tambin, los fosfatos de Bayvar pueden servir como materia prima para la produccin de
cido fosfrico, que sirve para fabricar una familia de fertilizantes muy importante a nivel mundial
que incluye al fosfato monoamnico (MAP), fosfato di-amnico (DAP), superfosfato triple
(TSP) y superfosfato simple (SSP). Estos fertilizantes, junto con la urea, el nitrato de amonio, el
sulfato de amonio y el cloruro de potasio, constituyen la gran familia de fertilizantes NPK, muy
requeridos como abonos en los campos agrcolas, debido a que contienen nitrgeno, fsforo y
potasio.
En adicin a la obtencin de fertilizantes, una transformacin de los fosfatos obtenidos de la
roca
fosfrica lleva a la obtencin de numerosos productos como es el caso de plasticantes, rellenos de
detergentes, ablandadores de agua, insecticidas, aditivos de productos petroleros y metalrgicos,
etc.
Todas estas aplicaciones llevan a proponer que una parte de dichos fosfatos se queden en el pas
para su transformacin y para contribuir a la industrializacin del Per, de manera similar a como
se quiere industrializar el gas de Camisea. Campodnico (2015) seala que:
Desde el 2005 la importacin de fertilizantes ha crecido enormemente, tanto por la expansin
de la produccin para el mercado interno, como por las exportaciones no tradicionales
(esprrago,
mango, cebolla, uvas, entre otros). As, en el 2012 la importacin de todos los tipos de
fertilizantes
(urea, fosfato diamnico, nitrato de amonio, sulfato de amonio) lleg a 900 mil toneladas por
un valor de US$ 400 millones. Y van a seguir creciendo porque se estn ampliando las reas
de cultivo a partir de nuevos proyectos de irrigacin y la ampliacin de los existentes (Olmos,
Chavimochic, Majes-Sihuas, Chira-Piura, entre otros).

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BIBLIOGRAFIA
Austin, G. (1988). Manual de Procesos Qumicos en la Industria. Mxico: McGraw-Hill, 315-324.
Campodnico, H. (13 de julio de 2015). Bayvar, roca fosfrica y diversicacin productiva. La
Repblica, Lima.
Exportarn 33 mil toneladas de fosfatos al Brasil desde Bayvar. (27 de julio de 2010). El Comercio,
Lima.
Golder Associates Per S.A. (noviembre, 2007). Estudio de Impacto Ambiental - Proyecto de Fosfatos
Bayvar. Piura, Per. Resumen ejecutivo. Lima.
Ministerio de Energa y Minas (enero-diciembre, 2010-2015) Estadsticas de Produccin de Minerales
No Metlicos. Lima.
Tras larga espera se subastan fosfatos de Bayvar. (13 de marzo de 2005). El Comercio, Lima.
Vale, la Empresa (agosto, 2009). Revista Mercado Energa.
Vale aprobara ampliacin de planta de fosfatos de Bayvar a nes de 2011 (setiembre, 2011). Revista
Panorama Industrial.
Vega Farfn, Jos (noviembre, 2009). Vale, Mina de Fosfatos Bayvar. Piura.
Yacimiento de Fosfatos de Bayvar (setiembre, 2011). Revista Infraestructura Peruana.
www.focusventuresltd.com
www.cementospacasmayo.com.pe
www.growmaxagricorp.com

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