UNIVERSIDADE FEDERAL DA GRANDE DOURADOS

FACULDADE DE ENGENHARIA

ENGENHARIA DE ENERGIA II TURMA

Felipe Egydio Aguiar Nascimento

Caldeiras e Geradores de Vapor de Centrais Sucro-alcooleiras

Dourados- MS; Setembro.

2011
 UNIVERSIDADE FEDERAL DA GRANDE DOURADOS

FACULDADE DE ENGENHARIA

ENGENHARIA DE ENERGIA II TURMA

Felipe Egydio Aguiar Nascimento

Caldeiras e Geradores de Vapor de Centrais Sucro-alcooleiras

Trabalho apresentado para a

disciplina de Transferncia de
Calor I, no curso de
Engenharia de Energia, da
Universidade federal da
Grande Dourados, disciplina
esta ministrada pelo Professor
Mestre Antnio Carlos
Caetano de Souza.

Dourados- MS; Setembro.

2011
Sumrio Pgina

Resumo 3

Introduo 3

Desenvolvimento das Caldeiras 4

Tipos de Caldeiras 7

Componentes de uma Caldeira 10

Funcionamento 11
Tubules 12

Superaquecedores 12

Economizadores 16

Fotos de Caldeiras 17

Concluso 19

Ideias Futuras 19

Dificuldades Encontradas 19

Referncias Bibliogrficas. 19

Apndice 21
 Resumo

Hoje em dia, vrias das indstrias usam mquinas de vapor para a suas
produes.Com toda esta demanda sobre a gerao de vapor, podemos fazer
a gerao do mesmo em caldeiras e geradores de vapor, estas tais mquinas
citadas so as que iremos apresentar neste trabalho. Apresentaremos tipos e
caractersticas de caldeiras e geradores de vapor, bem como seu
funcionamento e risco, assim proporcionando um conhecimento terico para
em um segundo momento enfatizar a utilizao dos mesmos em usinas
sucroalcooleiras.

Palavras Chaves:1) Caldeiras;2)Flamotubular; 3)Aquotubular.

1Introduo

Caldeira ou Geradorde vapor um equipamento destinado a gerar vapor em

uma troca trmica entre um combustvel (geralmente biomassa ou combustvel fssil
ou gs de exausto) e gua, e esta gerao de vapor se deve a queima do
combustvel que aquece todas as chapas e tubos metlicos que fazem parte da
caldeira, assim esquentando a gua que aps esse aumento de temperatura passa do
seu estado lquido para seu estado gasoso, e com o aproveitamento do calor liberado
na queima que faz com que todas as partes da caldeira se aqueam e transfira calor
produzindo vapor.

O escopo para a gerao de vapor chegou com a revoluo industrial, pois os

meios que se tinham naquela poca eram de pouca utilizao. No inicio o vapor serviu
para mover mquinas e turbinas para gerao de energia e locomotivas, com a vinda
da necessidade industrial houve a necessidade de cozimentos e higienizao e
fabricao de alimentos, com isso houve a necessidade de evoluir as caldeiras.

3
2 - Desenvolvimento das Caldeiras

As primeiras aplicaes prticas ou de carter industrial de vapor surgiram por

volta do sculo 17. O ingls Thomas Savery patenteou em 1698 um sistema de
bombeamento de gua utilizando vapor como fora motriz. Em 1711, Newcomen
desenvolveu outro equipamento com a mesma finalidade, aproveitando idias de
Denis Papin, um inventor francs. A caldeira de Newcomen era apenas um
reservatrio esfrico, com aquecimento direto no fundo, tambm conhecida como
caldeirade Haycock (figura 1).[1]

Figura 1 - Caldeira de Haycock, 1720. [1]

James Watt modificou um pouco o formato em 1769, desenhando a caldeira

Vago (figura 2), a precursora das caldeiras utilizadas em locomotivas a vapor.
Apesar do grande desenvolvimento que Watt trouxe a utilizao do vapor como fora
motriz, no acrescentou muito ao projeto de caldeiras. [1]

4
 Figura 2 - Caldeira Vago, de James Watt, 1769. [1]

Todos estes modelos provocaram desastrosas exploses, devido autilizao de

fogo direto e ao grande acmulo de vapor no recipiente. A ruptura do vaso causava
grande liberao de energia na forma de expanso do vapor contido.[1]

Nos finais do sculo 18 e incio do sculo 19 houveram os primeiros

desenvolvimentos da caldeira com tubos de gua. O modelo de John Stevens (figura
3) movimentou um barco a vapor no Rio Hudson. Stephen Wilcox, em 1856, projetou
um gerador de vapor com tubos inclinados, e da associao com George Babcock tais
caldeiras passaram a ser produzidas, com grande sucesso comercial (figura 4). [1]

Figura 3 - Caldeira de tubos de gua, 1803. [1]

5
 Figura 4 - Caldeira de tubos retos,Babcock e Wilcox, 1877. [1]

Em 1880, Alan Stirlingdesenvolveu uma caldeira de tubos curvados, cuja

concepo bsica ainda hoje utilizada nas grandes caldeiras de tubos de gua
(figura 5). [1]

Figura 5 - Caldeira de tubos curvados, Stirling, 1880. [1]

6
 Nesta poca, tais caldeiras j estavam sendo utilizadas para gerao de
energia eltrica. A partir do incio deste sculo o desenvolvimento tcnico dos
geradores de vapor se deu principalmente no aumento das presses e temperaturas
de trabalho, e no rendimento trmico, com utilizao dos mais diversos combustveis.
A aplicao a propulso martima alavancou o desenvolvimento de equipamentos mais
compactos e eficientes. [1]

3 - Tipos de Caldeiras

Atualmente, podemos classificar as caldeiras em dois tipos bsicos:

- Flamotubulares ou fumotubulares, onde os gases de combusto circulam por

dentro de tubos, vaporizando a gua que fica por fora dos mesmos e; [1]

- Aquatubulares ou aquotubulares, onde os gases circulam por fora dos tubos,

e a vaporizao da gua se d dentro dos mesmos. [1]

As caldeiras fumotubulares ou flamotubulares se caracterizam pela circulao

internados gases de combusto, ou seja, os tubos conduzem os gases por todo o
interior da caldeira. So construdas para operar com presses limitadas, pois as
partes internas submetidas presso so relativamente grandes, inviabilizando o
emprego de chapasde maiores espessuras. Existem caldeiras fumotubulares verticais,
porm,atualmente, as caldeiras horizontais so muito mais comuns, podendo ser
fabricadas com fornalhas lisas e corrugadas, com 1,2 ou 3 passes, com traseira seca
ou molhada. Nas caldeiras fumotubulares que operam com combustveis lquidos ou
gasosos, o queimador instalado na parte frontal da fornalha. Nessa, predomina a
troca de calor por radiao luminosa e nas partes posteriores da caldeira (caixas de
reverso e tubos) a troca de calor se processa essencialmente por radiao gasosa e
conveco. A fornalha e os tubos ficam circundados de gua e so ancorados nos
espelhos (discos externos) por solda ou por mandrilagem. Os espelhos so ancorados
por solda ao tubulo externo. Esses esto submetidos presso interna do vapor e os
tubos e fornalha esto submetidos presso externa. As caldeiras fumotubulares, em
razo de seu aspecto construtivo, so limitadas em produo e presso, que em geral
no ultrapassam valores de 15 ton/h de produo de vapor e18 bar de presso de
trabalho. [7]

7
Figura 6 - Caldeira flamotubular de traseira molhada, com dois passes, para leo

e gs. [2]

Figura 7 - Caldeira flamotubular de trs passes. [2]

As caldeiras aquotubulares se caracterizam pela circulao externa dos gases

decombusto e os tubos conduzem massa de gua e vapor.Este tipo de caldeira, cuja
produo de vapor maior que a das fumotubulares. As caldeirasaquotubulares so
de utilizao mais ampla, pois possuem vasos pressurizados internamente e de
menores dimenses relativas. Isso viabiliza econmica e tecnicamente o emprego de
maiores espessuras e, portanto, a operao em presses mais elevadas. Outra
caracterstica importante desse tipo de caldeira a possibilidade de adaptao de
acessrios, como o superaquecedor, que permite o fornecimento de vapor

8
superaquecido, necessrio ao funcionamento das turbinas. [7]

Figura 8 - Caldeira aquotubular tpica. [2]

Nas caldeiras aquotubulares o volume de gua distribudo por um grande

nmero de tubos submetidos, exteriormente, ao contato dos gases de combusto. Os
tubos podem ser retos ou curvados, dispostos de forma a garantir uma eficiente
circulao da gua em ebulio. A circulao natural da gua est condicionada s
unidades que operam a baixas presses de trabalho, pois valores prximos presso
crtica tornam a circulao natural deficiente (Liq Vap.). [7]

Existem, embora sejam raras, caldeiras que possuem partes fumotubulares e

partes aquotubulares, constituindo, dessa forma, o que se pode denominar de
caldeiras mistas. [7]

As caldeiras fumotubulares so em geral, compactas, isto , saem prontas da

fbrica, restando apenas sua instalao no local em que sero operadas. As caldeiras
aquotubulares, porm, alm do tipo compacto, podem ser do tipo montadas em
campo, quando seu porte justificar sua construo no local de operao. Essas se
caracterizam de acordo com a estrutura que a suporta: caldeira autossustentada,
quando os prprios tubos e tubules constituem sua estrutura; caldeira suspensa,
quando a necessidade de uma estrutura a parte; e caldeira mista, que emprega estas
duas formas bsicas de sustentao. [7]

Aps a queima do combustvel na fornalha, os gases quentes percorrem o

circuito dosgases, desenvolvendo diversas passagens para melhor aproveitamento do
calor, sendo, finalmente, lanados na atmosfera atravs da chamin. evidente que,
para essa movimentao, h necessidade de diferenas de presses para promover a

9
retirada dos gases queimados e possibilitar a entrada de nova quantidade de ar e
combustvel. D-se o nome de tiragem ao processo que retira os gases mediante a
criao de presses diferenciais na fornalha. Portanto, as caldeiras podem ser de
tiragem natural, quando esta se estabelece por meio da chamin, e de tiragem forada
quando, para produzir a depresso, so utilizados ventiladores. [7]

4 Componentes de uma Caldeira

Caldeiras flamotubulares so geralmente equipamentos montados em base

nica e poucos acessrios alm dos necessrios so acrescentados. Grandes
geradores de vapor podem possuir mais componentes alm dosque j foram citados.
A figura a segir mostra os principais elementos de uma caldeira.

Figura 9 - Principais Elementos de uma caldeira [1]

a) Cinzeiro: em caldeiras de combustveis slidos, o local ondese depositam as

cinzas ou pequenos pedaos de combustvel no queimado. [1]

b) Fornalha com grelha ou queimadores de leo ou gs. [1]

c) Seo de irradiao: so as paredes da cmara de combusto revestidas

internamente por tubos de gua. [1]

10
d) Seo de conveco: feixe de tubos de gua, recebendo calor por conveco
forada; pode ter um ou mais passagens de gases. [1]

e) Superaquecedor: trocador de calor que aquecendo o vapor saturado transforma-o

em vapor superaquecido. [1]

f) Economizador:trocador de calor que atravs do calor sensvel dos gases de

combusto saindo da caldeira aquecem a gua de alimentao. [1]

g) Pr-aquecedor de ar:trocador de calor que aquece o ar de combusto tambm

trocando calor com os gases de exausto da caldeira. [1]

h) Exaustor: faz a exausto dos gases de combusto, fornecendo energia para

vencer as perdas de carga devido a circulao dos gases. [1]

i) Chamin:lana os gases de combusto ao meio ambiente, geralmente a uma altura

suficiente para disperso dos mesmos. [1]

5 Funcionamento

A transferncia de calor e a formao de vapor se daro apenas nos tubos

ascendentes, na face exposta fonte de energia. Como consequncia imediata, um
diferencial de peso especfico se estabelece entre a gua dentro dos tubos na zona
radiante e a gua encontrada nos tubos, na zona de conveco. A gua com maior
peso especfico dos tubos descendentes empurra a gua com menor peso especfico
dos tubos ascendentes para o tubulo de vapor, iniciando-se ento uma circulao
natural, a uma velocidade adequada para a operao da caldeira.

Ao chegar ao tubulo superior e encontrar a superfcie livre, o vapor sair do

seio do liquido, separando-se e sendo acumulado. Enquanto isso, toda a gua lquida
passa, obrigatoriamente, pelo tubulo inferior. Consequentemente,todos os depsitos
que porventura possa se formar no interior da caldeira, se acumularo neste vaso.

O vapor desprendido do tubulo superior chamado de saturado, pelo seu

contedo, com gua. [6]

11
5.1 Tubules

Esto divididos em dois grupos:Tubulo superior ou de vapor e Tubulo

inferior ou de lama.

O tubulo superior um vaso de presso cilndrico cuja finalidade separar,

acumular o vapor d'gua gerado e receber a gua de alimentao da caldeira, o qual
est dotado de dispositivos especialmente projetados para reduzir a presena de
umidade no vapor, conhecida como internos do tubulo atuando sobre o fluxo gua-
vapor. Seus principais acessriosinternos dos tubules superiores de caldeiras so
telas, separadores, ciclones, calhas, distribuidores e chicanas.

A funo do tubulo inferior acumular a gua liquida e coletar depsitos para

que, posteriormente, possam ser drenados.

Os tubules, tanto o superior como o inferior, so fabricados em ao carbono e

soldados. O ao geralmente empregado um ao de mdio carbono, totalmente
acalmado, sendo os mais comuns o ASTM A - 515 Gr 70 e o ASTM A 516. [6]

Figura 10 Tubules[6]

6 - Superaquecedores

Vapor saturado extrado do tubulo superior e entra em um trocador de calor

instalado dentro da prpria caldeira. Os superaquecedores podem ser de natureza
apenas convectiva, ou seja, recebe calor somentepor conveco trmica, ou de

12
irradiao, e neste caso, esto localizados dentro da prpria cmara de combusto, ou
na sada desta, de maneira quereceba calor por radiao da chama ou da grelha. A
temperatura de superaquecimento varia com a carga da caldeira, j que a troca de
calor no acompanhada de mudana de fase como na vaporizao. [8]

A troca de calor dentro do superaquecedor funo davelocidade do vapor

dentro dos tubos e da velocidade dos gases na zona de conveco. A figura 11 mostra
o comportamento da temperatura de superaquecimento do vapor conforme a carga da
caldeira e o tipo de trocador. Equipamentos de conveco aumentam a temperatura
de superaquecimento com o aumento da carga da caldeira, pois os coeficientes de
troca de calor tendem a aumentar com as maiores velocidades dos gases e tambm
do vapor dentro dostubos.Superaquecedores de irradiao tem a temperatura de
sada diminuda com o aumento da produo de vapor. A irradiao de calor varia
pouco com a carga de produo de vapor. Em baixa carga a velocidade do vapor
mais baixa e consequentemente os coeficientes de transferncia de calor tambm.
Para manter a temperatura de sada do superaquecedor constante, projetaram-se
unidades mistas com seces de radiao e conveco. [8]

O controle fino da temperatura de superaquecimento pode ser feito de diversas

maneiras:

- controle da taxa de radiao, atravs do controle da posio angular dos

queimadores de leo ou gs, direcionando a chama radiante ao superaquecedor, ou
controle da capacidade de combustodos queimadores mais prximos ao
superaquecedor.

- desvio de gases passando pelo superaquecedor, atravs de uma vlvula de desvio

regulvel automaticamente.

-utilizao de dessuperaquecedor (ou atemperador), na sada do superaquecedor, o

qual atravs da injeo direta de gua lquida controla a temperatura de sada do
vapor superaquecido. Neste caso o superaquecedor tem que ser projetado para
temperatura de sada maior que o necessrio, a fim de permitir margem de controle. A
temperatura de sada do atemperador ento controlada pela vazo de gua injetada.
Um esquema do atemperador mostrado na figura 12.

13
 O atemperador atualmente o mtodo mais utilizado, pois proporciona timo
controle e rpida resposta com a variao da carga, e independe do tipo de
superaquecedor, seja de radiao, de conveco ou misto.

Variaes nos detalhes construtivos de superaquecedores so diversas, e se

referem ao nmero de passes de vapor, tipo de suporte do equipamento dentro da
caldeira, uso de superfcies aletadas na zona de conveco, etc.

A figura 13 mostra detalhe de um superaquecedor de radiao. [8]

Figura 11 - Temperatura de sada de superaquecedores em funo da carga da

caldeira. [8]

14
 Figura 12 - Esquema de atemperador. [9]

Figura 13 Painis radiantes pendentes de superaquecedor. [8]

15
7 - Economizadores

Os economizadores se destinam a aquecer a gua de alimentao antes de

ser introduzida no interior da caldeira. O pr-aquecimento feito atravs da troca de
calor com os gases de combusto saindo da caldeira.

O aproveitamento do calor sensvel dos gases de combusto traz um aumento

de eficincia trmica do equipamento.

Economizadores so trocadores de calor gs-lquido. Devido ao baixo

coeficiente de troca de calor por conveco no lado dos gases, geralmente os
economizadores so compostos por tubos aletados. Em relao sua instalao,
devem estar localizados aps a ltima superfcie de conveco do gerador de vapor.
Podem ser fabricados integralmente caldeira, ou podem ser adicionados na parte
exterior da mesma, logo aps a sada dos gases (figuras 20 e 21).

Economizadores so praticamente usados em mdias e grandes instalaes. O

custo adicional comparado com o ganho de rendimento trmico no viabiliza a
utilizao em pequenas caldeiras, e que geralmente se utilizam de alimentao
intermitente de gua, impossibilitando, portanto, a operao em uso contnuo e
simultneo dos fluxos de gua e produtos de combusto. [8]

Figura 14 Elementos de economizadores de tubos aletados. [8]

Figura 15 Economizador de tubos aletados. [8]

16
8 Fotos de Caldeiras

Figura 16 - Conjunto de caldeiras da Usina Santa Adlia So Paulo. [10]

Figura 17 - Caldeira da Usina Santo Incio-Paran: Grupo Alto Alegre se sente

preparado para atender o novo cenrio do mercado global. [11]

17
Figura 18 - Caldeira aquatubular da Usina Guariroba, na cidade de Pontes Gestal
- So Paulo. [12]

Figura 19 - Caldeira da Usina Manuelita (Colombia)

9 Concluso

18
 O objetivo inicial deste trabalho apresentaras noes bsicas e mais simples
sobre o tema estudado, tendo como base os artigos e publicaes pesquisados
previamente.

Atualmente nas indstrias mais desenvolvidas e usinas sucroalcooleiras de

pequeno e grande porte h a necessidade do uso de caldeiras ou geradores de vapor
para a obteno de uma parcela da energia consumida, atravs da queima do bagao
da cana como biomassa; mesmo no sendo uma produo em grande escala,
essencial para o funcionamento de uma usina.

10 - Ideias Futuras

Trabalho feito para que no futuro possam desenvolver um projeto de mbito

maior buscando informaes em indstrias ou coisas do tipo para que possamos unir
a pratica teoria, e assim executar um grande projeto; visando sempre uma maior
eficincia e menor gasto e no se esquecendo da sustentabilidade socioeconmica.

11- Dificuldades Encontradas

Pesquisando pelo tema deste trabalho Caldeiras e Geradores de Vapor fcil

encontrarmos uma grande quantidade de material, mas a partir desta grande
quantidade temos que realizar uma filtragem pois temos que analisar todos os
materiais para vermos o que melhor e com o que podemos trabalhar melhor. Todos
os tais trabalhos falando do mesmo tema s que de maneiras diferentes.

Referncias Bibliogrficas.

[1] BIZZO, W. A. (2005). Gerao, utilizao e distribuio de vapor. UNICAMP

Faculdade de Eng. Mecnica.
[2] LEITE, R. L.; MILITO, R. A. (2008). Tipos e aplicaes de caldeiras.
Escola Politcnica Dep. de Eng. Mecnica.
[3] MARTINELLI, Luiz Carlos Jr. Geradores de Vapor. Disponvel em: PERA, H.
Geradores de Vapor. So Paulo: Editora Fama, 1990.

19
 [4] MARTINELLI Jr., L. C. Geradores de Vapor Recepo, Operao e
Medidas de Segurana. Cadernos UNIJU, Srie Tecnologia Mecnica, n. 8,
Editora Uniju, Iju, RS, 1998.
[5] BAZZO, Edson. Gerao de Vapor. Editora da UFSC, Florianpolis, SC.
[6] AUTOR DESCONHECIDOCurso de inspeo de caldeira Rio de Janeiro
(2006)
[7] Altafani, C. R. Apostila Sobre Caldeiras. Caxias do Sul.
[8] Fontenelle, M. TECNOLOGIA EM MANUTENO INDUSTRIAL (Mquinas
Trmicas)(Geradores de Vapor de gua). Chapec, SC.
[9] Disponvel em: <http://www.papeonline.com/perifericos/atemperadores-
smart.html>>. Acesso em 24 de outubro de 2011.
[10] Disponvel em:
<http://www.editoravalete.com.br/site_alcoolbras/edicoes/ed_95/ed_95a.html>.
Acesso em 24 de outubro de 2011.
[11] Disponvel em:
<http://www.editoravalete.com.br/site_controleinstrumentacao/arquivo/ed_143/c
v2.html>. Acesso em 24 de outubro de 2011.
[12] Disponvel em: <http://www.smar.com/brasil2/shownews.asp?Id=449>.
Acesso em 24 de outubro de 2011.

20
Apndice

NR-13 Caldeiras e Vasos de Presso

1.1 CALDEIRAS A VAPOR - DISPOSIES GERAIS

1.1.1 Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular

vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia,
excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de
processo.

O vapor pode ser usado pela indstria em diversas condies tais como: baixa
presso, alta presso, saturado, superaquecido etc. Ele pode ser produzido tambm
por diferentes tipos de equipamentos nos quais esto includas as caldeiras.

Para efeito da NR-13 sero considerados como caldeiras todos os

equipamentos que simultaneamente geram e acumulam, vapor de gua ou outro
fluido. Unidades instaladas em veculos, tais como: caminhes e navios devero
respeitar esta norma regulamentadora nos itens que forem aplicveis e para os quais
no exista normalizao ou regulamentao mais especfica.

No devero ser entendidos como caldeiras os seguintes equipamentos:

1. Trocadores de calor do tipo Reboiler, Kettle, Refervedores, TLE, etc.

Cujo projeto de construo governado por critrios referentes a vasos de presso;

2. Equipamentos com serpentina sujeita a chama direta ou gases aquecidos e

que geram, porm no acumulam vapor, tais como: fornos, geradores de circulao
forada e outros.

3. Serpentinas de fornos ou de vasos de presso que aproveitam o calor

residual para gerar ou superaquecer vapor;

4. Caldeiras que utilizam fluido trmico e no o vaporiza.

A seguir, a ttulo ilustrativo, mostra-se algumas imagens dos equipamentos

mencionados anteriormente.

1.1.2 Para efeito desta NR, considera-se Profissional Habilitado aquele que
temcompetncia legal para o exerccio da profisso de engenheiro nas atividades

21
referentes a projeto de construo, acompanhamento de operao e manuteno,
inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em conformidade
com a regulamentao profissional vigente no Pas.

Com relao aos itens da NR-13 onde se faz meno ao Profissional

Habilitado, na data de elaborao deste documento, tem-se que:

O Conselho Federal de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CONFEA) o

rgo responsvel pela definio da competncia e pelo esclarecimento de dvidas
referentes ao assunto;

Em conformidades com a Lei 5.194 de 24/12/66, a resoluo n 218 de

29/06/73 do CONFEA, a deciso normativa n 029/88 do CONFEA e a deciso
normativa n 045/92 do CONFEA so considerados Profissionais Habilitados os
profissionais da rea de Engenharia Mecnica e de Engenharia Naval bem como os
engenheiros civis com atribuies do artigo 28 do decreto federal 23.569/33 que
tenham cursado as disciplinas de Termodinmica e suas Aplicaes e Transferncia
de Calor ou equivalentes com denominaes distintas, independente do nmero de
anos transcorridos desde sua formatura;

Para atender o artigo 188 da CLT e tambm a Lei 5.194 de 24/12/66 o registro
no conselho regionalde profissionais, citadas no item 2 acima, a nica
comprovao necessria a ser exigida do Profissional Habilitado;

Os comprovantes de inscrio emitidos anteriormente para esse fim pelas

DRTs / MTb, no possuem mais validade;

Engenheiros de outras modalidades que no as prescritas no item 2, devem

requerer ao CREA, caso haja interesse pessoa, que estude suas habilidades para
inspeo de caldeiras e vasos de presso, em funo de seu currculo escola;

Laudos, Relatrios e Pareceres tero valor legal quando assinados por

Profissional Habilitado.

Conforme estabelecido pelo CONFEA/CREA as empresas prestadoras de

servio que se propem a executar as atividades prescritas neste subitem so
obrigadas a se registrar no CREA, indicando Responsvel Tcnico legalmente
habilitado.

22
 O Profissional Habilitado pode ser consultor autnomo, empregado de
empresa prestadora de servio ou empregado da empresa proprietria do
equipamento.

1.1.3 Presso Mxima de Trabalho Permitida- PMTP ou Presso Mxima de

Trabalho Admissvel - PMTA o maior valor de presso compatvel com o cdigo de
projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus
parmetros operacionais.

Esta NR no inclui regras para projeto e pressupe que os equipamentos so

construdos de acordo com normas e cdigos de reconhecimento internacional.

A presso mxima de trabalho admissvel- PMTA calculada ou determinada

utilizando-se frmulas e tabelas disponveis no cdigo de projeto da caldeira. Essas
fontes levam em considerao:

- As dimenses e geometria de cada parte especfica da caldeira (por exemplo:

dimetro, espessura, etc).

- Resistncia dos materiais (valores de tenso mxima admissvel dependentes

da temperatura).

- Outros fatores especficos para cada situao.

importante destacar que o valor da PMTA pode alterar-se ao longo da vida

da caldeira em funo da reduo da resistncia mecnica dos materiais, reduo de
espessuras dos diferentes componentes etc. A atualizao dos valores da PMTA deve
ser feita, em conformidade com procedimentos escritos existentes no pronturio da
caldeira.

Quando ocorrer alterao no valor da PMTA da caldeira devero ser

executados os ajustes necessrios nas presses de abertura das vlvulas de
segurana na placa de identificao e outros elementos de controle dependente deste
valor.

1.1.4 Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes

itens:

23
 a) vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou
inferior a PMTA;

b) instrumento que indique a presso do vapor acumulado;

c) injetor ou outro meio de alimentao de gua, independente do sistema

principal, em caldeiras a combustvel slido;

d) sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de

lcalis,

e) sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que

evite o superaquecimento por alimentao deficiente.

As vlvulas de segurana, mesmo que ajustadas para abertura na PMTA

devero:

- Ser adequadamente projetadas

- Ser adequadamente instaladas

- Ser adequadamente mantidas

Para casos onde estas premissas no forem atendidas a vlvula de segurana

ser considerada como inexistente.

A quantidade e o local de Instalao das vlvulas de segurana devero

atender aos cdigos ou normas tcnicas aplicveis.

De acordo com o cdigo ASME seo I permissvel um acrscimo de

presso, durante a descarga, (com a vlvula j aberta) de no mximo 6% da PMTA.

A existncia de pelo menos um instrumento que indique a presso do vapor

acumulado pressupe que este esteja corretamente especificado, instalado e mantido;

O mostrador do instrumento indicador de presso pode ser analgico ou digital

e poder ser instalado na prpria caldeira ou na sala de controle;

Entende-se por sistema de indicao de nvel de gua qualquer dispositivo com

funo equivalente aos visores de coluna de gua. Caso a coluna de gua no

24
consiga ser lida corretamente por problemas de vazamento ou bloqueio, dever ser
imediatamente acionado o procedimento de paralisao da caldeira.

Exemplos de manmetro, vlvulas de segurana e visor de nvel.

1.1.5 Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fcil acesso e
bem visvel, placa de identificao indelvel com, no mnimo, as seguintes
informaes:

a) fabricante;

b) nmero de ordem dado pelo fabricante da caldeira;

c) ano de fabricao;

d) presso mxima de trabalho admissvel;

e) presso de teste hidrosttico;

f) capacidade de produo de vapor;

g) rea da superfcie de aquecimento;

h) cdigo de projeto e ano de edio.

Alm das informaes mencionadas no item 1.1.5 a placa poder conter outras
informaes a critrios do estabelecimento.

A placa de identificao deve ser fabricada de material resistente s

intempries tais como: alumnio, bronze, ao inoxidvel etc, possuir caracteres
gravados de forma indelvel, devendo ser fixada ao corpo da caldeira atravs de
rebites, parafusos ou soldas.

A placa de identificao dever ser afixada em local de fcil acesso e

visualizao. Deve-se tomar cuidado para que a placa no seja fixada em partes que
possam ser removidas da caldeira tais como: bocas de visita, chapas de isolamento
trmico, etc.

25
 De acordo com o decreto lei 81.621 de 03 de maio de 1978, o Brasil
signatrio do Sistema Internacional de Unidades. a tabela a seguir apresenta os
fatores de converso a serem utilizados para converso das unidades de presso.

Tabela 1 - Converso de Unidades de Presso.

1.1.5.1 Alm da placa de identificao devem constar, em local visvel, a

categoria da caldeira, conforme definida no subitem 1.1.9 desta NR, e seu nmero ou
cdigo de identificao.

Alm da placa de identificao toda caldeira dever apresentar seu nmero ou

cdigo de identificao e sua respectiva categoria.

Essas informaes podero ser pintadas em local de fcil visualizao, com

dimenses tais que possam ser facilmente percebidas distnci a (Por exemplo: 10
metros).

Opcionalmente pintura direta, informaes podero fazer parte de uma placa

com visualizao equivalente.

1.1.6 Toda Caldeira deve possuir no estabelecimento onde estiver instalada, a

seguinte documentao, devidamente atualizada:

a) Pronturio da Caldeira, contendo as seguintes informaes:

- cdigo de projeto e ano de edio;

- especificao dos materiais;

- procedimentos utilizados na fabricao, montagem, inspeo final e

determinao da PMTA;

26
 - conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da
vida til da caldeira;

- caractersticas funcionais;

- dados dos dispositivos de segurana;

- ano de fabricao;

- categoria da caldeira.

b) Registro de Segurana, em conformidade com o item 1.1.7;

c) Projeto de Instalao, em conformidade com o item 1.2;

d) Projetos de Alterao ou Reparo, em conformidade com os subitens 1.4.2

e 1.4.3;

e) Relatrios de Inspeo, em conformidade com os subitens 1.5.11, 1.5.12 e

1.5.13.

Caso o estabelecimento onde estiver instalada a caldeira possuir diversas

unidades fabris, distantes umas das outras, os documentos devero estar disponveis
na unidade onde a caldeira estiver instalada para que possam ser facilmente
consultados;

Em funo das peculiaridades de cada estabelecimento, no necessrio que

toda documentao seja arquivada num mesmo local. recomendvel porm que
todos os documentos que compem o pronturio da caldeira estejam agrupados.

O procedimento para determinao da PMTA, dever explicar o roteiro para

seu estabelecimento, passo a passo, incluindo tabelas, bacos etc, que por ventura
devam ser consultados;

Entende-se por vida til da caldeira o perodo de tempo entre a data de

fabricao e a data na qual tenha sido considerada inadequada para uso.

A documentao deve ser mantida durante toda a vida til do equipamento.

27
 1.1.6.1 Quando inexistente ou extraviado, o Pronturio da Caldeira deve ser
reconstitudo pelo proprietrio, com responsabilidade tcnica do fabricante ou de
Profissional Habilitado, citado no subitem 1.1.2, sendo imprescindvel a
reconstituio das caractersticas funcionais, dos dados dos dispositivos de segurana
e dos procedimentos para determinao da PMTA.

A maior parte da documentao exigida, particularmente aquela englobada no

pronturio da caldeira, deve ser fornecida o mais detalhadamente possvel, pelo
fabricante da caldeira.

Se o Estabelecimento no possuir essa documentao, parte dela dever ser

reconstituda. Quando no for possvel reconstituiralguns itens, tais como:
procedimentos utilizados na fabricao e montagem, especificaes de materiais etc,
devero ser reconstitudos pelo menos as caractersticas funcionais da caldeira, os
dados de seus dispositivos de segurana e o procedimento para determinao da
PMTA.

A reconstituio dos documentos ser sempre de responsabilidade do

proprietrio da caldeira. Para tanto, este poder utilizar-se dos servios do fabricante
da caldeira ou caso este seja indeterminado ou j no exista, de um Profissional
Habilitado ou empresa especializada.

1.1.6.2 Quando a caldeira for vendida ou transferida de estabelecimento, os

documentos mencionados nas alneas a, d e e do subitem 1.1.6 devem
acompanh-la.

O Registro de Segurana tambm poder acompanhar a caldeira a critrio do

estabelecimento onde ela esteve instalada.

O Projeto de Instalao no acompanha a caldeira porque dever ser

elaborado um novo projeto, caracterstico das novas instalaes.

1.1.6.3 O proprietrio da caldeira dever apresentar, quando exigido pela

autoridade competente do rgo Regional do Ministrio do Trabalho, a documentao
mencionada no subitem 1.1.6.

A autoridade competente do rgo Regional do Ministrio do Trabalho

(Delegacia Regional do Trabalho - DRT) o Delegado Regional do Trabalho na sua
jurisdio.

28
 1.1.7 O Registro de Segurana deve ser constitudo de livro prprio, com
pginas numeradas, ou outro sistema equivalente onde sero registradas:

a) todas as ocorrncias importantes capazes de influir nas condies

segurana da caldeira;

b) as ocorrncias de inspees de segurana peridicas e extraordinrias,

devendo constar o nome legvel e assinatura de Profissional Habilitado, citado no
subitem 1.1.2, e de operador de caldeira presente na ocasio da inspeo.

O Registro de Segurana deve ser constitudo por um livro com pginas

numeradas exclusivo para cada caldeira.

possvel que a empresa utilize outro sistema (por exemplo: informatizado)

desde que, de fato, apresente a mesma segurana contra burla e permita assinatura
nas ocasies indicadas e que seja de fcil consulta.

importante que sejam registrados neste livro somente as ocorrncias

relacionadas

caldeira que possam afetar, positiva ou negativamente, a integridade fsica do ser

humano.

prtica nas unidades industriais o preenchimento do Livro de Turno ou

Livro de passagem de servio, ou similar, que poder ser aceito como Registro de
Segurana desde que atenda o disposto no item 1.1.7.

So exemplos tpicos de ocorrncias importantes: as exploses, incndios,

vazamentos, ruptura de componentes da caldeira, operao em condies fora
daquelas previstas pelo projeto, paradas de emergncia, realizao de testes na
caldeira e dispositivos de segurana etc.

Por ocasio da inspeo da caldeira o Profissional Habilitado, contratado pelo

estabelecimento para fazer a inspeo da caldeira ou o Profissional Habilitado
existente no servio prprio de inspeo, dever anotar no Registro de Segurana a
data e tipo da inspeo de segurana da caldeira que est sendo inspecionada.

O Profissional Habilitado dever solicitar a assinatura do operador da caldeira

ou, na sua ausncia, de outro operador, no referido Registro de Segurana.

29
 A assinatura tem por objetivo comprovar que a caldeira est sendo
inspecionada e no implica em qualquer responsabilidade por parte do operador na
atividade de inspeo.

O preenchimento do livro e respectiva assinatura, por ocasio das inspees,

dever ser feito durante o perodo em que a caldeira estiver sendo inspecionada.

1.1.7.1 Caso a caldeira venha a ser considerada inadequada para uso, o

Registro de Segurana deve conter tal informao e receber encerramento formal.

Caso a caldeira venha ser considerada inadequada para uso futuro, o

respectivo Registro de Segurana dever apresentar claramente os motivos pelos
quais esta sendo adotada tal deciso. O encerramento formal do Registro de
Segurana dever ser feito por um Profissional Habilitado e comunicado atravs de
Relatrio de Inspeo de Segurana Extraordinria Representao Sindical da
Categoria Profissional Predominante no Estabelecimento conforme estabelecido no
item 1.5.12 e ao rgo regional do MTb caso este tenha exigido a apresentao dos
documentos da caldeira anteriormente, conforme previsto no subitem 1.1.6.3.

Recomenda-se para estes casos que a caldeira seja inutilizada, antes do

descarte, para evitar uso posterior.

1.1.8A documentao referida no subitem 1.1.6 deve estar sempre

disposio para consulta dos operadores, do pessoal de manuteno, de inspeo e
das representaes dos trabalhadores e do empregador na Comisso Interna de
Preveno de Acidentes - CIPA, devendo o proprietrio assegurar pleno acesso a
essa documentao.

A documentao referida no subitem 1.1.6 dever estar sempre disponvel

dentro do estabelecimento.

Nos casos onde for necessria a retirada da documentao do

estabelecimento, dever ser providenciada a sua duplicao.

1.1.9 Para os propsitos desta NR, as caldeiras so classificadas em 3

categorias conforme segue:

a) caldeiras da categoria A so aquelas cuja presso de operao igual ou

superior

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a 1960 kPa (19,98 kgf/cm2);

b) caldeiras categoria C so aquelas cuja presso de operao igual ou

inferior a 588 kPa (5,99 kgf/cm2) e o volume igual ou inferior a 100 litros;

c) caldeiras categoria B so todas as caldeiras que no se enquadram nas

categorias anteriores.

O critrio adotado por esta NR, para classificao de caldeiras, leva em conta a
presso de operao e o volume interno da caldeira. Esse conceito, tambm adotado
por outras normas internacionais, representa a energia disponvel em uma caldeira.
Desta forma quanto maior a energia maiores sero os riscos envolvidos. A capacidade
de produo de vapor da caldeira (ton/h, kg/h) no indicativo do risco j que no
considera a presso do vapor produzido ou o volume de vapor armazenado.

A subdiviso em 3 (trs) categorias distintas facilita a adoo de critrios

diferenciados compatveis com o risco apresentado por cada caldeira.

O grfico abaixo representa os campos que foram adotados para cada

categoria de caldeiras.

Grfico 1 Presso X Volume

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