CALDERAS

DEFINICION:

La Caldera es el aparato donde la energa potencial de un combustible

se transforma en utilizable, en forma de calor, mediante el calentamiento
de un fluido, agua o aire, que circula por ella.

EFICIENCIA

El objetivo de una caldera, adems de generar vapor, es realizar

con la mxima eficiencia posible la transferencia de calor,
definiendo esta de una manera sencilla como la porcin de calor
liberado en el horno que es absorbido por les fluidos en los
elementos de la caldera. Cuando se selecciona una caldera se
deben considerar los siguientes parmetros:
Cantidad de vapor requerida.
Presin, temperatura,
Calidad del vapor requerido.
Futuros requerimientos.
Localizacin de la unidad.
Caractersticas de la carga.
Tipos de combustibles disponibles.
Diseo de quemadores.
Calidad del agua de alimentacin.
Variaciones previstas de la carga.

Tipos de Calderas

La mayor seguridad de las calderas de tubos de agua se reconoci hace ms de cien aos, y estas en general
han desplazado a las de tipo de tubos de humos excepto en casos especiales, como los diseos de calderas
unitarias pequeas y las de calor de desecho para aplicaciones de presin media y baja.

Las calderas de tubos de agua se encuentran como 5000 lb., hasta tan alta como 9 000 000 lb. de vapor hora.

Al coordinar los diversos componentes; calderas, hogares, quemadores de combustible, ventiladores y controles,
los fabricantes de calderas han producido una amplia serie de unidades generadoras de vapor, estandarizadas y
econmicas, con capacidades hasta de 550 000 lb. de vapor hora, que queman combustoleo o gas natural.

La caldera del tipo de dos domos que viene en capacidades hasta de 1 200 000 lb. de vapor por hora, este tipo
de caldera sirve de diseo modular para la mayora de las calderas.

Las calderas que utilizan bancos de tubos directamente conectados a los domos de vapor y de agua estn
limitadas, en general, a una presin mxima del vapor de 1650 lb/pulg2 , ya que el amplio espaciamiento entre los
tubos requerido para mantener una eficiencia de la absorcin del calor.
Se utilizan diseos de calderas para uso general, de presin y temperatura altas con capacidades que van desde
500 000 hasta 9 000 000 lb de vapor por hora pero en general pueden clasificarse como calderas del tipo
radiante. En estas se genera poco vapor, o nada, por superficies absorbentes de calor por conveccin, ya que
casi todo el vapor se genera en los tubos que forman las paredes que cubren el hogar del calor irradiado hacia
estos tubos procedentes de los gases calientes de la combustin, este tipo de caldera se alimenta con gas o
combustoleo, o con ambos.

PRINCIPALES TIPOS DE CALDERAS

Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se

desplaza a travs de tubos durante su calentamiento. Son las ms
utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que permiten altas
presiones a su salida y tienen gran capacidad de generacin.

Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado lquido se encuentra

en un recipiente y es atravesado por tubos, por los cuales circulan
gases a alta temperatura, producto de un proceso de combustin. El
agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la
circulacin de los gases de escape.

PARTES QUE CONFORMAN UNA CALDERA

ALIMENTADORES
El rea requerida para la parrilla, para un tipo y una capacidad dados alimentadora, se determina
por la rapidez mxima permisible de quemado por pie cuadrado, establecida por experiencia. El
limite practico de salida de vapor, en calderas con alimentacin mecnica del combustible es cerca
de 400 000 lb/h.
PULVERIZADORES
El pulverizador proporciona la mezcla activa necesaria para secar el porcentaje de materia voltil
en el combustible tiene la relacin directa con la temperatura recomendada del aire primario para la
combustin.
QUEMADORES
El propsito principal de un quemador es mezclar y dirigir el flujo de combustible y aire de tal
manera que se asegure el encendido rpido y la combustin completa. En los quemadores de
carbn pulverizado, una parte del 15 al 25% del aire, llamada aire primario, se mezcla inicialmente
con el combustible para obtener un encendido rpido y actuar como un medio de transporte del
combustible. La porcin restante o aire secundario se introduce a travs de registros en la caja de
viento.
El quemador de tipo circular est diseado para quemar carbn mineral y puede equiparse para
quemar cualquier combinacin de los tres combustibles principales, si se toman se toman las
precauciones adecuadas para evitar la formacin de coque en el elemento carbn, si se est
quemando combustoleo y carbn mineral. Este diseo tiene una capacidad hasta de 165 millones
de Btu/h para el carbn, y ms elevada para gas.
HOGARES
Un hogar es una cmara donde se efecta la combustin. La cmara confina el producto de la
combustin y puede resistir las altas temperaturas que se presentan y las presiones que se
utilizan. Sus dimensiones y geometra se adaptan a la velocidad de liberacin del calor, el tipo de
combustible y al mtodo de combustin, de tal manera que se haga lo posible por tener una
combustin completa y se proporcione un medio apropiado para eliminar la ceniza.
Los hogares enfriados por agua se utilizan con la mayor parte de unidades de calderas, es decir en
su gran mayora, y para todos los tipos de combustible y mtodos de combustin. El enfriamiento
por agua de las paredes del hogar reduce la transferencia de calor hacia los elementos
estructurales y, en consecuencia, puede limitarse su temperatura a la que satisfaga los requisitos
de resistencia mecnica y resistencia a la oxidacin
SISTEMAS AVENTADORES DE HOLLN.
Los tipos aventadores de holln varan en relacin con su ubicacin en la unidad de la caldera, la
severidad de la ceniza o las condiciones de la escoria, y la disposicin de las superficies que
absorben calor.
CENIZA
La ceniza, al fundirse, forma depsitos sobre las paredes del hogar, superficies de la caldera y en
los tubos del sobrecalentador, lo que reduce la absorcin de calor, aumenta la perdida de tiro y
posiblemente provoca el sobrecalentamiento de los tubos. Pueden ocurrir dos tipos generales de
acumulacin de escoria sobre las paredes del hogar y superficies de conveccin.
Se produce escorificacin cuando partculas de ceniza fundidas, o parcialmente fundidas,
arrastradas en el gas chocan contra una pared o en la superficie de un tubo, se enfran y se
solidifican.
Una solucin para evitar estos problemas, es el uso de aditivos, como la domita, la cal, y la
magnesia, son eficaces en la reduccin de la resistencia sintetizada de la ceniza. La domita
tambin es eficaz para neutralizar el cido en el gas de la combustin y eliminar la condensacin y
la obstruccin subsiguiente en el extremo fro de los precalentadores.

ACCESORIOS BSICOS DE UNA CALDERA

1. Vlvulas de seguridad.
2. Vlvulas de aguja o de purga.
3. Vlvulas de control.
4. Vlvulas de corte.
5. Indicadores de temperatura.
6. Indicadores de presion.
7. Transmisores de flujo.
8. Transmisores de nivel.
9. Analizador de oxigeno.
10. Foto celdas.
11. Magnetrol. (cortes)
12. Mirillas.
13. Indicadores de nivel.
SISTEMAS DE CONTROL DE UNA CALDERA
Para tener un adecuado control de la operacin de una caldera es necesario
conocer los factores que determinan su estado. Estos factores son principalmente:
Flujos de gas, aceite, aire, agua, vapor, presiones, temperaturas y nivel. Para
comprender mejor la relacin y la manera como se afectan entre si podemos
clasificarlos en tres grupos: Factores a regular, factores de perturbacin y factores
de regulacin.

FACTORES A REGULAR.
Son los que deben ser mantenidos a un valor determinado para que el
funcionamiento de la caldera sea correcto. Los ms importantes son: Presin de
vapor a la salida de la caldera, exceso de aire o relacin aire /combustible,
temperatura de vapor sobrecalentado, nivel del tambor de vapor y presin en el
hogar.

FACTORES PERTURBADORES.
Tienen su origen en la demanda de vapor que desequilibra la relacin entre la
energa que entra en forma de combustible y la que sale en forma de vapor, de
esta manera se afectan los factores a regular que actuarn unos sobre otros.

FACTORES DE REGULACIN.
Con ellos se compensa la influencia de los factores perturbadores sobre los
factores a regular y los principales son:

FLUJO DE COMBUSTIBLE: Con l se compensa la variacin de la presin de

vapor.
FLUJO DE AIRE: Con l se mantiene una relacin aire /combustible adecuada.
FLUJO DE AGUA DE ALIMENTACIN: Que debe ser igual al flujo de vapor que
sale ms las prdidas para mantener el nivel.
DIVERSOS MEDIOS PARA CONTROL DE TEMPERATURA DE VAPOR:
Varan segn el diseo de la caldera. Los factores de regulacin se pueden
controlar dividindolos en tres bloques.

CONTROL DE AGUA DE ALIMENTACIN.

Su objetivo es igualar el flujo de agua de alimentacin con el flujo de vapor,
manteniendo un nivel estable en el tambor de vapor durante cargas bajas, altas, o
con cambios rpidos, tomando como referencia la produccin de vapor y el nivel
del tambor.

CONTROL DE COMBUSTIN.
Es el encargado de regular la entrada de combustible para mantener un suministro
continuo de vapor a una presin constante, y de regular la entrada de aire a la
caldera en proporcin correcta a la entrada de combustible.
En las calderas de tiro balanceado tambin regula la extraccin o salida de gases
de combustin para mantener un tiro constante en el hogar.
CONTROL DE TEMPERATURA.
Es muy importante en calderas que alimentan turbinas. Aunque se pudiera pensar
que entre ms falta la temperatura de vapor, mayor eficiencia de la caldera, esto
est limitado por la resistencia de los aceros y dems materiales. Para mantener
un control efectivo del funcionamiento de la unidad el operador debe tener la
siguiente informacin de los instrumentos y otras fuentes.
Nivel del tambor de vapor.
Presin de vapor y de agua de alimentacin.
Temperatura de vapor sper calentado.
Tiros y presiones de gases / aire entrando y saliendo de las principales partes de
la caldera.
Relacin aire / combustible determinada por analizadores de gases / oxigeno.
Temperatura del agua y delos gases de combustin y aire entrando y saliendo de
las principales secciones de la caldera.
Flujo de agua de alimentacin.
Flujo de vapor.
Operacin de fuegos, hornos y quemadores.
Operacin de bombas, ventiladores, circuitos de combustible y equipos de
combustin.

CAUSAS PARA QUE LA CALDERA HAYA QUE APAGARLA MANUALMENTE

Una apagada de emergencia se puede generar y realizar manualmente, (lentamente con
programa) o instantneamente, cuando una de las siguientes eventualidades se presentan:
1. Daos en el ventilador
1.1 Rodamientos que presentan vibracin o recalentamiento
1.2 Dao en la palanca que une los dampers al servomotor.
1.3 Dao en compuertas u obstrucciones en la salida de los gases.
2. Incendio en la caja de quemadores
2.1. Puede ser originado por escapes de aceite que se depositan en la caja de aire.
2.2. Por rotura de las juntas de expansin que unen el anillo de gas a la lnea de suministro.
3. Lquido en el gas combustible Puede ocasionar una inestabilidad de la llama y apagar los 4
quemadores.
4. Rotura de tubos Si la rotura es de una dimensin que no se puede controlar nivel en el tambor
de vapor, apague la caldera.

PROCEDIMIENTO EN EL CHEQUEO
DE LAS VARIABLES OPERACIONALES
1. Observe el horno para comprobar una buena combustin.
2. Verifique temperatura y presin del vapor producto, del aceite, del gas principal, del gas a
quemadores.
3. Chequee si se presenta exceso de oxgeno.
4. Revise diferencial de vapor-aceite.
5. Chequee lubricacin y enfriamiento de los rodamientos.
6. Constate posicin de los instrumentos en campo con relacin al tablero.
7. Verifique la presin del agua que entra a las calderas.
8. Revise el funcionamiento de trampas al sistema, de condensado de los precalentadores de aire.
9. Verifique el buen quemado del aceite .
10.Verifique ganancia de temperatura del aire y agua en el precalentador y economizador
respectivamente.
11 .Observe temperatura de gases de chimenea.
12. Compruebe el punto ptimo entre aire-combustible.
13. Verifique la relacin agua-vapor.
14. Haga seguimiento al control qumico y realice los ajustes cuando se requiera.
15. Realice pruebas de eficiencia y observe el comportamiento de las variables operacionales.
16. Observe el funcionamiento normal de los deshollinadores y variables operacionales.
17. Acue las calderas cuando se le haga mantenimiento al suministro de potencia (UPS).

ESQUEMA DE UNA CENTRAL CARBOELECTRICA.

CONCLUSIN
Debido a la creacin de industrias que manejan procesos de transferencia de calor, hubo la necesidad
de exigir un equipo generador de vapor, es el caso de una caldera, hornos o los rehervidotes. Una
caldera es un recipiente cerrado en el cual el agua se evapora por la aplicacin de calor
constantemente, tambin realiza con la mxima eficiencia posible la transferencia de calor. Para
seleccionar una caldera hay considerar ciertos parmetros segn se requiera el uso de ella, la caldera
requiere del cambio de quemadores de aceite a gas y viceversa para disminuir costos operacionales,
minimizar daos en la caldera y ahorrar energa.
Para tener un buen desempeo y funcionamiento en una caldera es necesario realizar una serie de
prueba, una de ellas es la prueba de los deshollinadores que se hace antes de poner la caldera en
servicio para constatar el funcionamiento de los deshollinadores, otra importante prueba es la
hidrosttica que es un procedimiento operacional que permite verificar la resistencia mecnica de una
caldera sometida a un esfuerzo por alta presin.
Existen unas bombas que su principal funcionamiento es alimentar de agua a una caldera para que esta
desarrolle su funcin que es generar vapor.