PROPUESTA DE ORGANIZACIN Y MTODOS PARA LA OPTIMIZACIN DE

LOS PROCESOS DE LA EMPRESA CONFECCIONES MARTINEZ.R

Estudiantes:

Katherine Ruiz Murcia

Arnold Lee Torres Nio
Laura Lorena Triana Mahecha
Jairo Yesid Mayorga Pachn

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS BSICAS
PREGRADO EN INGENIERA INDUSTRIAL
BOGOT D.C., 2016

1
PROPUESTA DE ORGANIZACIN Y MTODOS PARA LA OPTIMIZACIN DE
LOS PROCESOS DE LA EMPRESA CONFECCIONES MARTINEZ.R

Estudiantes:

Katherine Ruiz Murcia

Arnold Lee Torres Nio
Laura Lorena Triana Mahecha
Jairo Yesid Mayorga Pachn

Docente:

Andrs Alberto vila Lombo

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS BSICAS
PREGRADO EN INGENIERA INDUSTRIAL
BOGOT D.C., 2016

2
 TABLA DE CONTENIDO

ITEM PG.

INTRODUCCIN

1. OBJETIVOS...5

2. IDENTIFICACIN DE LA NATURALEZA Y DETERMINACIN DE LOS

PROCESOS DE LA ORGANIZACIN..6

3. PLANEACIN ESTRATGICA DE CONFECCIONES MARTINEZ.R..6

3.1.Misin.6
3.2.Visin..6
3.3.Poltica de Calidad....6
3.4.Objetivos de Calidad.7
3.5. Organigrama de la Organizacin7
3.6.Mapa de procesos...8

4. CRONOGRAMA DE TRABAJO...9
5. IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES..9
5.1. Diagrama de recorrido10
5.2.Histograma de confecciones.10
5.3.Diagrama de Gantt12
5.4.Diagramas bimanuales..12
5.5.Curso grama Analtico..15

6. IDENTIFICACIN DE LAS PROBLEMTICAS...16

6.1. Matriz DOFA16

6.2. Diagrama de Pareto.17
6.3.Diagrama Ishikawa...18

7. CONCLUSIONES....20

8. ANEXOS ...22
8.1. Anexos Fotogrficos.22
8.2.Lista de tablas24
8.3.Lista de grficos.24

3
 INTRODUCCIN

Teniendo en cuenta que el mundo actual se encuentra inmerso en cambios constantes,

donde todos y cada uno de los miembros que lo conforman se encuentran interrelacionados
y a su vez, se encuentran en una constante competencia para ser mejores. La empresa
CONFECCIONES MARTINEZ.R busca el desarrollo integral de todos sus procesos y
para esto debe cumplir con nuevos requisitos para satisfacer necesidades de sus clientes
demostrando la calidad de su servicio y responsabilidad con sus clientes.

La planeacin estratgica est basada en un ciclo PHVA y en una organizacin metdica,

las cuales son las estrategias con que la compaa busca ser competitiva y preferida en el
mercado, realizando acciones de cuyos resultados se puedan evidenciar problemticas y
posterior a esto establecer planes de mejora, que monitoreadas contantemente contribuyan a
la mejora y productividad de la empresa en general.

Entre los mtodos utilizados para realizar un anlisis inicial y estudio de la empresa para la
mejora, se tiene en cuenta el uso de algunas herramientas de la calidad entre ellas: diagrama
Ishikawa, hoja de verificacin, diagrama de Pareto, diagrama de dispersin y muestreo
Estratificado. Adems se realiza un estudio de diagramacin para poder graficar y hacer un
poco ms menos y entendibles los procesos de la organizacin, se recurri al empleo de
Diagramas bianuales, flujo gramas, diagramas de recorrido, curso grama analtico, entre
otras herramientas que fueron claves para poder analizar, diagnosticar y establecer un plan
de accin, para la mejora de los servicios y productos, procesos y mtodos de Confecciones
Martinez.R y as lograr un crecimiento de la compaa.

4
 1. OBJETIVOS

1.1.Objetivo General
Establecer, implementar, mantener un proyecto que permita la mejora y
crecimiento de la empresa CONFECCIONES MARTINEZ.R desarrollando
mtodos y herramientas de mejoramiento de procesos, y elementos de calidad en el
marco una industria manufacturera.

1.2.Objetivos especficos

Realizar un estudio de reconocimiento de los productos y servicios que ofrece la

compaa.

Diagnosticar el estado actual de la compaa encontrando los principales

problemticas que afronta la empresa.

Disear estrategias para el mejoramiento de proceso o un mtodo de fabricacin.

Plantear soluciones a las problemticas principales y realizar anlisis de costo

beneficio.

5
 2. IDENTIFICACIN DE LA NATURALEZA Y DETERMINACIN DE LOS
PROCESOS DE LA ORGANIZACIN

1. PRESENTACIN DE LA EMPRESA

CONFECCIONES MARTINEZ.R Es una fbrica que realiza toda clase de ropa para
dama y caballero, Dotaciones Empresariales, Ropa Desechable, Camisas Oxford,
Camisetas Polo, Uniformes, Overoles, Chalecos, Chaquetas, Ropa de Calle, Camisas en
Jeans.

Esta empresa se encuentra ubicada en la avenida carrera 68 No.12-64 sur Frente a la Bomba
Terpel , Barrio Milenta Bogot,

A continuacin se presentan datos adicionales de la empresa:

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

NOMBRE DE LA EMPRESA Confecciones Martnez.r
SECTOR ECONMICO Textil
CDIGO CIIU 1313 Acabado de productos textiles
N DE TRABAJADORES 18

Tabla 1.

3. PLANEACIN ESTRATGICA DE CONFECCIONES MARTINEZ.R

3.1.MISIN: Proveer un servicio integral en la produccin de dotaciones para
empresas, adems promover calidad en nuestro trabajo y satisfacer las
necesidades de nuestros clientes y proporcionar beneficios a nuestros clientes.

3.2.VISIN: En el Ao 2020 Confecciones Martnez ser una de las mejores

pymes (Pequeas y Medianas empresas) de Confecciones. Ser Una Empresa
reconocida a nivel local y nacional, y en el mejoramiento continuo del talento en
la gestin Eficiente de Procesos y la permanente preocupacin permanente por
satisfacer al cliente en el Cumplimiento de las Normas de Calidad.

3.3.POLTICA DE CALIDAD: CONFECCIONES MARTINEZ.R, Disea,

Elabora, Suministra y Distribuye prendas de dotacin y de seguridad Industrial
para el rea administrativa y operativa de las empresas de acuerdo a sus
requerimientos y necesidades contando con maquinaria y personal calificado,
materias primas e insumos de alta calidad y con la infraestructura necesaria para
garantizar la satisfaccin de nuestros clientes aplicando las normas mnimas de
diseo basados en la norma ISO para dar cumplimiento de los objetivos de
calidad, mediante la mejora continua en todos los procesos de la organizacin.

6
 3.4. OBJETIVOS DE CALIDAD

Aumentar la satisfaccin del cliente a travs del cumplimiento de sus

requerimientos.
Mejorar el nivel de competencia y desempeo del talento humano.
Mantener proveedores confiables.
Garantizar la infraestructura y equipo necesarios para la operacin.

3.5. ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIN:

JUNTA DE

SOCIOS

GERENCIA GENERAL

DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO

DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DE COMERCIAL CALIDAD ADMINISTRATIVO
PRODUCCIN GESTIN HUMANA

PROCESO DE ASESORIA
OVEROLES Y COMERCIALES COMPRAS Y CONTABILIDAD Y
FACTURACIN
DOTACIN PROVEEDORE
S

PROCESO
FABRICACIN ROPA
DE CALLE

PROCESO
FABRICACIN ROPA
DESECHABLE

Grafico 1
7
 3.6.MAPA DE PROCESOS

PROCESO DE PROCESO DE
GERENCIA CALIDAD
CLIENTES

FABRICACIN DE FABRICACIN DE
OVEROLES DOTACIN
EMPRESARIAL
LOS

PROCESO DE
PRODUCCIN
DE

FABRICACIN DE FABRICACIN
ROPA DE CALLE ROPA
R E QU I S I T O S

DESECHABLE

PROCESO PROCESO
COMERCIAL DE GESTIN
HUMANA

Grafico 2
4. CRONOGRAMA DE TRABAJO
8
 En el siguiente cronograma se muestra en tiempo las actividades que se llevaron a
cabo para la construccin de mejora del proyecto; dichas actividades se realizaron
entre el mes de agosto al mes de Octubre.

Visita 1 Visita 2 Visita 3 Visita 4

ACTIVIDADES

Visitar a la empresa y realizar un diagnstico

previo y reconocimiento de las actividades,
servicios y productos que all se realizan. Agosto 22
Recolectar la informacin necesaria para la
elaboracin del proyecto Agosto 22
Realizar matriz DOFA, que permita analizar los Septiembre
factores internos y externos de la organizacin. 15
Realizar un diagrama de recorrido para analizar
la forma como se realiza las actividades en la Septiembre
empresa. 15
Elaborar un diagrama bianual, para representar
los movimientos y retrasos realizados por las Septiembre
manos. 15
Construir el mapa de procesos que permita ver Septiembre
los procesos de la organizacin. 15
Realizar un flujagrama, que represente grfica y
simblicamente las operaciones que componen Octubre
un procedimiento. 05
Elaborar un diagrama de Pareto, que permita
discriminar entre las causas ms importantes Octubre
de un problema las que son menos. 05
Realizar un diagrama de Ishikawa que permita
mostrar el problema principal existente en la Octubre
empresa. 05
Construir un diagrama de Gantt para graficar la Octubre
toma de tiempos de produccin 20
Analizar en forma general el resultado de cada
una de las herramientas que fueron aplicadas,
para la construccin de conclusiones y Octubre
recomendaciones. 20
Tabla 2

5. IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES

9
 Para poder conocer ms a fondo los procesos internos de la compaa se realizaron
las siguientes actividades:
5.1. Diagrama de recorrido: El diagrama de recorrido presenta al rea de
produccin y la forma en la cual est distribuido

Grafico 3

5.2. Histograma de confecciones: Se realiza en la empresa un muestreo de sus

registros de cargue para cierto da, los cuales arroga los siguientes resultados.

Tiempo entre la Recepcin de una Orden y su Entrega (en das)

4 12 8 14 11 6 7 13 13 11

11 20 5 19 10 15 24 7 29 6

Tabla 3

Distribucin de Frecuencia y Frecuencia Relativa Intervalos de (6 Das)

10
 LIM INF LIM SUP
CERRADO ABIERTO
7 6,9999
13 12,9999
19 18,9999
25 24,9999
31 30,9999
37 36,9999

CLASE FRECUENCIA % ACUMULADO

6,9999 4 20,00%
12,9999 8 60,00%
18,9999 4 80,00%
24,9999 3 95,00%
30,9999 1 100,00%
36,9999 0 100,00%
y mayor... 0 100,00%

Tabla 4

HISTOGRAMA CONFECCIONES
10 120.00%
8 100.00%
Frecuencia

6 80.00%
60.00%
4 40.00%
2 20.00% Frecuencia
0 0.00% % acumulado

Clase
Grafico 4

11
INTERPRETACION:

Mediante un muestreo de la distribucin que de 4-10 das de entrega es mayor o igual al

100%, mientras que de 10-16 hay mayor o igual a 65% mayor o igual, de 22-28 hay mayor
o igual a un 10% y de 28-34 das de entrega tendran un menor porcentaje siendo este un
5% mayor o igual dndonos esto un total de 20 pedido.

5.3. Diagrama de Gant

Grafico 5

12
 5.4.Diagramas Bimanuales

Diagrama Bimanual
EMPRESA: CONFECCIONES MARTINEZ R FECHA: 24 DE OCTUBRE DEL 2016
DEPARTAMENTO O SECCION: PRODUCCION METODO DE TRABAJO:ACTUAL
PRODUCTO: CAMISA INDUSTRIAL TIPO POLO COMPUESTO POR: LAURA TRIANA, ARNOLD TORRES, JAIRO MAYORGA, KATHERINE
UNIDAD DE ANALISIS: 1 PIEZA RUIZ
OPERARIO: ANDRES TORRES APROBADO POR: ING. ANDRES AVILA
Simbolo Simbolo

Descripcion Mano DERECHA Descripcion Mano Izquierda

toma lapiz para dibujo de moldes por tallas toma papel para iniciar el dibujo
Dibuja pieza sostiene molde para dibujar en tela
corta la tela sostiene molde
corta mangas sostiene la tela
toma las mangas cortadas toma las mangas cortadas
une mangas a la camisa sostiene camisa
dibuja cuello sostiene tela
corta cuello sostiene tela
uno cuello a la camisa sostiene tela
toma botones
cose botones sostiene camisa
corta hilo sobrante
toma piezas cortada agarra piezas cortadas
se dirige a la maquina se dirige a la maquina
enhebra hilo sostiene el hilo
prepara maquina de coser prepara maquina de coser
agarra las piezas cortadas agarra las piezas cortadas
sostiene tela ya cosida sostiene tela a unir con maquina
corta hilo sobrante sostiene camisa
se dirige hacia maquina fileteadora se dirige hacia maquina fileteadora
toma camisa sostiene tela a unir con maquina
sostiene tela a filetear sostiene tela ya fileteada
corta exceso de hilo agarra exceso de hilo y tela que bota la fileteadora
bota execeso de tela e hilo
toma etiqueta de talla pega etiqueta en la prenda
se dirige a lugar de planchado se dirige a lugar de planchado
toma camisa sostiene camisa
toma plancha sostiene camisa
inicia proceso de planchado
dobla camisa toma camisa
toma una bolsa guarda overol dentro de la bolsa
Total 21 3 0 7 9 3 4 15

13
Diagrama Bimanual
EMPRESA: CONFECCIONES MARTINEZ R
DEPARTAMENTO O SECCION: PRODUCCION
PRODUCTO: OVEROL
UNIDAD DE ANALISIS: 1 PIEZA
OPERARIO: ANDRES TORRES
Descripcion Mano DERECHA
toma lapiz para dibujo de moldes por tallas
Dibuja pieza
corta la tela
corta mangas
toma las mangas cortadas
une mangas con el overol
dibuja bolsillos
corta bolsillos
une bolsillos al overol
agarra cremallera
corta cremallera
une la cremallera al overol
agarra pirzas cortadas
se dirige a la maquina
enhebra hilo
prepara maquina de coser
agarra las piezas cortadas
sostiene tela ya cosida
corta hilo sobrante
se dirige hacia maquina fileteadora
agarra el overol
sostiene tela a filetear
corta exceso de hilo
bota execeso de tela e hilo
toma etiqueta de talla
se dirige a lugar de planchado
toma overol
toma plancha
icia proceso de planchado
dobla overol
toma una bolsa
Total
Grafico 6
FECHA: 24 DE OCTUBRE DEL 2016
METODO DE TRABAJO:ACTUAL
COMPUESTO POR: LAURA TRIANA, ARNOLD TORRES, JAIRO MAYORGA, KATHERINE
RUIZ
APROBADO POR: ING. ANDRES AVILA
Simbolo Simbolo
Descripcion Mano Izquierda
toma papel para iniciar el dibujo
sostiene molde para dibujar en tela
sostiene molde
sostiene la tela
toma las mangas cortadas
sostiene lel overol
sostiene tela
sostiene tela
sostiene tela
sostiene la cremallera
une la cremallera al overol
agarra pirzas cortadas
se dirige a la maquina
agarra el hilo
prepara maquina de coser
agarra las piezas cortadas
sostiene tela a uner von maquina
sostiene overol
se dirige hacia maquina fileteadora
sostiene tela a unir con maquina
sostiene tela ya fileteada
agarra exceso de hilo y tela que bota la fileteadora
pega etiqueta en la prenda
se dirige a lugar de planchado
sostiene overol
sostiene overol
toma overol
guarda overol dentro de la bolsa
31 3 0 2 11 3 3 14
14
 5.5.Curso grama
Cursograma analitico Operario Material Equipo
DIAGRAMA N 1 Hoja Num. De 1 RESUMEN
ACTIVIDAD Actual PropuestaEconomia
Operacin
OBJETO: CAMISA INDUSTRIAL TIPO POLO Transporte
Inspeccion
Almacenamiento
ACTIVIDAD: Trazar, cortar, ensamblar y acabado
Espera

Operacin inspeccion
Distancia (m)

METODO: ACTUAL Tiempo (hora-hombre)

LUGAR: CONFECCION MARTINEZ R Costos:
Mano de obra
OPERARIO :Gloria ramirez Materiales

COMPUESTO POR: LAURA TRIANA, ARNOLD TORRES, JAIRO MAYORGA, KATHERINE RUIZ
Tiempo
Descripcion Cantidad Distancia Observaciones
(min)
En el almacn la materia prima se encuentra la tela a utilizar

En almacn de insumos, se encuentran los insumos
marquilla, talla, botn, hilos
Transporte de rollo de tela lino ruso del almacn de
materia prima
3
Transporte de insumos necesarios para proceso
productivo del almacn de insumos a las mesas.
2
Corte de la capa de tela a utilizar segn medida.

Trazado parte Delantera
Trazado parte trasera
Trazado de mangas

Trazado del cuello
Espera de los patrones trazados, para ser transportados
a la mesa de Corte.
Transporte de los patrones de patronaje a la mesa de
Corte. 1
corte de las piezas trazadas
Verificar la cantidad y calidad de las piezas.
Espera de las piezas cortadas, para ser transportadas a
la mesa del Operario
Transporte de las piezas cortadas de la mesa de Corte a
la mesa del Operario (mquina de coser)
Preparacin de la mquina de coser,
Juntar piezas
Refuerzo Delantero Derecho.
Inspeccin piezas cosidas
filetear pieza completa
Cortar material sobrante

verificar medidas
coser dobladillos
verificar camisa
Transporte de la Camisa de la mesa de la mquina de ojal. 1
Realizacin de ojal segn forma.
1
Verificar cantidad de ojal
colocar botones
Verificar cantidad y calidad de botones.

Transportar Camisa de la mquina de ojal a la mesa de
planchado.
1
Planchado de la Camisa.
colocar camisa en bolsa

Transporte de la Camisa a Almacn de productos
terminados
4
Total 3 11 8 6 2 2

Grafico 7

15
6. IDENTIFICACIN DE LAS PROBLEMTICAS
Para poder identificar cules son los principales problemas que enfrenta la
compaa se realizaron las siguientes actividades.

6.1.Matriz DOFA: Esta herramienta analtica nos permite trabajar con toda la
informacin que posea la empresa CONFECCIONES MARTINEZ.R, para
examinar sus Debilidades internas, Oportunidades externas, Fortalezas internas
y Amenazas externas. Este tipo de anlisis representa un esfuerzo para examinar
la interaccin entre las caractersticas particulares y el entorno en el cual este
compite.

DEBILIDADES OPORTUNIDADES

Reproceso de mercanca. La gerencia cuenta con iniciativa

Falta de programacin en la
produccin
Incumplimiento con fechas de
entrega de mercanca.
No cuenta con procesos y
procedimientos establecidos.
Incumplimiento de proveedores
con entrega de materia prima.
Jornadas extendidas de trabajo
superiores a las legales para
entrega de produccin.
para expandir su negocio.
Muestran apertura para estandarizar
procesos y cumplir con los
estndares de sus clientes.
Cuentan con el reconocimiento de
sus clientes y el apoyo de los
mismos para expandirse
Redisear su pgina de internet para
brindar mayor informacin y
hacerla ms til para ser una
compaa con mayor
reconocimiento.
Invertir en procesos de capacitacin
para contar con personal
competente

16
 FORTALEZAS AMENAZAS

Es una empresa que se ha logrado Mayor inversin en materia prima.

sostener y mantener en el
mercado de la confeccin.
Enfocada a satisfacer las
necesidades de sus clientes
brindando calidad y servicio
Cuenta con una pgina de internet
para comercializar y dar a
conocer sus productos por medio
de herramientas tecnolgicas.
Se tiene maquinaria adecuada
para cada proceso.
Cuenta con personal capacitado.
Incumplimiento en las entregas
Retiro de clientes y/o cancelacin de
contratos.
Errores en los protocolos, fallas en
la produccin y falta de claridad en
los procesos.
Accidentes de trabajo, errores en la
produccin.

Tabla.5

6.2. Diagrama Pareto: Esta herramienta de barras donde los valores graficados
estn organizados de mayor a menor, nos permite identificar los defectos que se
producen con mayor frecuencia, las causas ms comunes de los defectos o las
causas ms frecuentes de quejas de los clientes.

De las visitas realizadas en las que se realizaron toma de datos mediante

entrevistas, observacin, recoleccin de informacin, se evidenci que los
principales problemas de la Organizacin eran:
- Demoras en la entrega del producto final al cliente
- Re- procesos y demoras en la produccin
- No se ha establecido un plan de desarrollo que permita cumplir al 100 con la
demanda de los productos solicitados a realizar.
- No se evidencia una relacin clara entre el proceso de ventas con el de
produccin ya que no se cuenta con un orden para la entrega de pedidos, ya
que no se tiene implementado un proceso de logstica para el
almacenamiento y control de la materia prima y los productos

NOTA: Los problemas referidos fueron tomados las entrevistas

realizadas a 15 trabajadores y 5 clientes obteniendo un total de 20
personas encuestadas

Para poder establecer cul de los problemas mencionados, tiene mayor impacto
negativo en el desarrollo de las actividades, se llev a cabo la realizacin de un
diagrama de Pareto, este arrojo los siguientes resultados:

17
 %
N PROBLEMA frecuencia Porcentaje
acumulado
Demoras en la entrega del producto final al
1 3 15% 15%
cliente
No se ha establecido un plan de desarrollo
2 que permita cumplir al 100 con la demanda 11 55% 70%
de los productos solicitados a realizar.
3 Re- procesos y demoras en la produccin 4 10% 80%
No se evidencia una relacin clara entre el
proceso de ventas con el de produccin ya
que no se cuenta con un orden para la
4 entrega de pedidos, ya que no se tiene 2 20% 100%
implementado un proceso de logstica para
el almacenamiento y control de la materia
prima y los productos
TOTAL 20 100%

DIAGRAMA DE PARETO

12 120%

10 100%

8 80%

6 60%

4 40%

2 20%

0 0%
1 2 3 4

3 11 4 2 % acumulado

Grafico 8

Conclusin: Se evidencia que el 80% de los problemas son los re procesos y demoras en la
produccin.

6.3.Diagrama Ishikawa: Teniendo en cuenta los resultados del Diagrama de Pareto

en donde se evidenci que el principal eran los re procesos y demoras en la
produccin, se recurri a realizar un diagrama Ishikawa identificar las causas de
este problema
18
Grafico 9

19
7. CONCLUSIONES
Se realiz un diagnstico inicial en el que mediante encuestas, entrevistas y
observaciones se evidenciaron 4 problemas que afectaban la productividad de la
compaa. Para identificar cual era el problema principal se recurri a la aplicacin
del diagrama de Pareto, del problema identificado se implement un diagrama
Ishikawa para buscar las causas de la problemtica y a partir de all buscar
soluciones que mejoren la productividad de la empresa y satisfaccin de los
clientes.

Se realizaron dos diagramas bimanuales en los que se representaban de manera

especfica la forma en la que se realizan las camisas y overoles, para a partir de all
mejorar los proceso que se realizan.

Se realiz un curso grama analtico a la produccin de las camisetas tipo polo para
representar grficamente la manera en que se ejecuta este proceso.

8. ANEXOS
8.1. Anexos fotogrficos

20
21
22
23
 8.2. Lista de grficos
1. Organigrama.
2. Mapa de procesos.
3. Diagrama de recorrido.
4. Histograma.
5. Diagrama de Gantt.
6. Diagrama Bimanual.
7. Cursograma.
8. Diagrama de Pareto.
9. Diagrama Ishikawa.( Espina de pescado)

8.3. Lista de tablas

1. Datos Generales de la empresa
2. Cronograma de trabajo
3. Tiempo entre recepcin de orden y una entrega
4. Matriz Dofa.

24