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CE
Manual de Funcionamiento
DESOLLADOR
TERNEROS BOVINO
0-450
J
FICHA TECNICA 4
TRANSPORTE Y UBICACION 5
REQUISITOS PREVIOS 5
TRANSPORTE Y DESCARGA 5
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIONES 6
MONTAJE y PUESTA EN MARCHA 7
MONTAJE / DESMONTAJE 7
CONEXIN ELECTRICA 7
CONEXIN HIDRAULICA 8
CONEXIN NEUMATICA 8
PUESTA EN MARCHA Y PRUEBA EN BLANCO 9
FUNCIONAMIENTO 10
DESCRIPCION DE LA MAQUINA y DE SU FUNCIONAMIENTO 10
ELEMENTOS DE MANDO 11
CONTRAINDICACIONES DE USO 12
REGLAJE Y AJUSTES 12
PUESTO DE TRABAJO 13
SEGURIDAD EN EL FUNCIONAMIENTO 13
MANTENIMIENTO 14
LIMP IEZA DIARIA 14
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 14
MANTENIMIENTO CENTRAL HIDRAULICA 15
PLANOS DESOLLADOR 0-450 16
ESQUEMA DE REPUESTOS DE LA MAQUINA. 17
DESPIECES CONJUNTOS DE ARRASTRE 18
ESQUEMA ELECTRICO 19
TARJETA DE ENTRADAS 20
TARJETA DE SALIDAS 21
BORNERO CUADRO ELECTRICO DESOLLADOR 22
ESQUEMA NEUMA TICO 23
ESQUEMA HIDRAULICO 24
CONSUMIBLES RECOMENDADOS 25
LISTA DE REPUESTOS LOCALIZADOS 25
POSIBLES ANOMALIAS 26
POSIBLES ANOMALIAS DE LA CENTRAL HIDRAULICA 26
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO 27
FICHA TECNICA 4
FICHA TECNICA
Ingeniera de Proceso y Diseo TAESA S.A.
Ctra. Nacional 1, km. 161.
Datos del fabricante: 09400. Aranda de Duero. (BURGOS)
ESPAA
Tlfno: 34947 510 624 Fax: 34 947 508 282
E-Mail: tae@taesa-gi.com
Mquina: Dysollador terneras bovino
Modelo: /0-450
Ao de Fabricacin: 2007
N de Serie: 213 /237/07
foro inoxidable AISI-304
Material: cero galvanizado en caliente
~ Poliamida
Funcin: Arrancar la piel de los bovinos
Peso Max de utilizacin: 100 Kg
Accionamiento: E~ctrico - Hidrulico- Neumtico
Potencia elctrica: 4Kw (5.5 CV)
Pin arrastre: Z-9 P-100 (02-3369)
Cadenas arrastre: Malla 40x4 P-100 L= 8.800 mm
Grupo hidrulico: 02-3198
Motor grupo hidrulico: 5.5 CV 440 VAC IU, 60 Hz.
Pinzas de amarre 0 25/16 x 50
Cilindro hidrulico: Carro subir/bajar pinzas 0 40/25 x 200 MDA-AB
Inclinacin carro pinzas o 60/30 x 300 MDA-AB
Motor hidrulico: OMV-500
Presin de aceite: 110 Kg/cm' (110 bares)
Caudal de aceite: 27 litros/mino
Cilindro Neumtico: Doble efecto 063 x 200 (Prtiga)
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TRANSPORTE Y UBICACION
REQUISITOS PREVIOS
Se procurar que el ambiente sea lo ms claro posible. La iluminacin ser la ms adecuada para la
labor a realizar, tanto en lo que se refiere a niveles como a uniformidades.
Se dispondr del espacio necesario para que el funcionamiento se pueda llevar a cabo de la manera
ms sencilla posible y permitiendo que se realice en condiciones de seguridad e higiene. Como
mnimo, este espacio ser el necesario para satisfacer los requisitos que dictamina la legislacin
vigente en cuanto a distancias de seguridad para evitar atrapamientos.
TRANSPORTE Y DESCARGA
Para trasladar el desollador ovino a su ubicacin final, se deben tener en cuenta las dimensiones del
equipo, realizndose dicho transporte con una carretilla elevadora o dos transpallets. Es muy
importante prestar atencin al peso de la mquina con relacin a la capacidad de carga, as como a
su centro de gravedad. La central hidrulica se transportar por separado y se acoplar en montaje.
En el caso de utilizar una carretilla elevadora o dos transpallets, se debe colocar un pallet o un
calzo debajo del equipo y se amarrar fuertemente mediante eslingas. Es importante que la mquina
se coloque en una posicin lo ms centrada posible, para evitar posibles vuelcos.
La parte superior se amarrar a la estructura existente para conseguir estabilidad y seguridad. Ser
personalizado, de manera que se adapte a las instalaciones existentes en cada matadero (segn
criterio del montador especialista y con los parmetros aqui mencionados). En caso contrario, se
pueden construir las estructuras necesarias de fijacin.
TRANSPORTE Y UBICACION 6
TA A DESOLLADOR DE TERNERAS 0-450
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIONES
Con el fin de evitar posibles daos producidos por un incorrecto almacenamiento, se tomarn las
siguientes precauciones:
Llevar a cabo un almacenamiento ordenado y cuidadoso, sin apilar unas mquinas sobre otras.
Si el equipo va a ser depositado por un periodo de tiempo superior a 6 meses, se protegern las
superficies externas para evitar la entrada del polvo al interior.
Para los movimientos en el interior de la planta o lugar de almacenado, se tendrn en cuenta las formas
y mtodos anteriormente citados para la descarga, adems de las siguientes cuestiones:
Las dimensiones de puertas y pasos en el trazado del transporte interior sern las necesarias, con
relacin a las medidas del equipo.
El almacenamiento y manipulacin del grupo hidrulico se realizar con los mximos cuidados
posible, para evitar roturas indeseadas. El grupo hidrulico se entrega sin conectar al equipo.
Se debe prestar suma atencin para evitar cualquier golpe sobre elementos mecnicos articulados
del equipo, en especial sobre el motor hidrulico y el dispositivo amarra patas.
MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA 7
YA A DESOLLADOR DE TERNERAS 0-450
Para la correcta fijacin del desollador, el comprador debe disponer de una superficie estable, de
modo que se pueda llevar a cabo la fijacin completa de la mquina en condiciones de seguridad. El
anclaje al suelo del desollador se efectuar con tomillos de expansin M16.
Se dispondr del espacio necesario para que el montaje se pueda llevar a cabo de la manera ms
sencilla posible y permitiendo que se realice en condiciones de seguridad e higiene. Como mnimo,
este espacio ser el necesario para satisfacer los requisitos que dictamina la legislacin vigente en
cuanto a distancias de seguridad para evitar atrapamientos. Esta distancia deber ser marcada de
modo visible, para que durante el funcionamiento, se establezca la seguridad correspondiente.
La parte superior se amarrar a la estructura existente para conseguir estabilidad y seguridad. Ser
personalizado, de manera que se adapte a las instalaciones existentes en cada matadero (segn
criterio del montador especializado, y con los parmetros aqu mencionados). En caso contrario, se
pueden construir las estructuras necesarias de fijacin.
Durante la instalacin y montaje no se deben efectuar simultneamente otras obras, que puedan
afectar directa o indirectamente a sta.
CONEXiN ELECTRICA
Es preciso una toma de corriente para abastecer al cuadro elctrico. La alimentacin tiene que ser
trifsica, con un voltaje de 440 VAC y a una frecuencia de 60 Hz.
La potencia necesaria para el motor del grupo hidrulico es de 4 Kw (5.5 CV).
Para conectar la mquina a la red elctrica, la lnea de entrada debe estar debidamente
dimensionada, es decir, con proteccin magnetotrmica, proteccin diferencial, adecuada seccin de
la lnea y toma de tierra. sta debe ser capaz de canalizar las posibles corrientes de defecto. Las
instalaciones y conexiones deben ser realizadas por personal cualificado, cumpliendo con la
normativa vigente en cada pas.
Para la puesta en marcha, el sentido de giro del motor elctrico tiene que ser a derechas (sentido de
las agujas del reloj).
FA: Filtro de aspiracin FR: Filtro de retorno
M: Motor elctrico MAl: Manmetro + Protector
HT: Visor del nivel de aceite RG: Regulador de caudal
TD: Tapn desvaporador RP: Regulador de presin
El protector de manmetro es recomendable que est abierto para ver la presin de tarado inicial.
Una vez tarada a la presin necesaria, se cerrar el protector de manmetro para evitar la fatiga del
muelle del manmetro, y slo abrir el protector en caso de tener que mirar la presin.
El grupo hidrulico debe ser conectado al equipo por personal tcnico profesional cualificado.
Es preciso comprobar que todas las uniones de las tuberias estn bien apretadas, y cambiar las
juntas que puedan estar daadas. Si se observa agarrotamiento de la bomba, habr que desmontarla
para proceder a su limpieza, y comprobar que no existe desgaste excesivo.
CONEXiN NEUMATICA
CILINDRO NEUMATICO
Para alimentar el circuito, se dispondr de un
compresor provisto de una llave para abrir o
cerrar el suministro de aire. fiNAL DE CARRERA 2.
MOVIMIENTO DE LA
Dicho compresor es opcional, pudiendo PERTlGA HACIA DELANTE
FINAL DE CARRERA l.
MOVIMIENTO DE LA
suministrarse junto con la mquina. PERTlGA HACIA ATRAS
Una vez realizadas y comprobadas todas las conexiones, con la mquina perfectamente ubicada y
nivelada, comprobaremos que en el equipo no se encuentre ninguna pieza suelta u otro elemento
ajeno a ella que pueda entorpecer o dificultar su correcto funcionamiento.
Para poder comenzar a trabajar, se suministrar corriente a la central hidrulica y se abrir la llave
de paso del compresor. Comprobaremos que todos los componentes del panel de mandos realizan
su funcin correctamente. Dichos componentes son los siguientes:
Controlaremos que los movimientos se realizan de forma suave, constante y sin sobresaltos. Una
vez realizadas todas estas comprobaciones, se puede realizar la prueba en blanco.
Comprobamos que las mordazas inferiores se elevan hasta un final de carrera superior, que las
detiene y provoca que el otro par de mordazas se posicione en la parte inferior. En su camino, har
contacto con un segundo final de carrera que mueve la prtiga a una posicin posterior, y un tercer
final de carrera que har regresar la prtiga a su posicin anterior (inicial). Las pinzas de amarre se
abren automticamente cuando el desollador realiza un ciclo completo.
Una vez verificado que la cadena se mueve en el sentido correcto, pulsaremos el botn de Paro
Subir Cadena. Accionamos el mando para abrir las pinzas, adems de los mandos para elevar,
descender o bascular el carro portapinzas, respectivamente. Pulsaremos el pedal para comprobar
que se CIerran.
Probaremos el mando manual para abrir o cerrar pinzas, y el mando manual del motor. Estos
mandos slo se utilizarn en caso de avera o funcionamiento anmalo del equipo.
FUNCIONAMIENTO
DESCRIPCION DE LA MAQUINA y DE SU FUNCIONAMIENTO
Esta mquina consta de un bastidor de acero inoxidable a lo largo del cual se desplazan dos cadenas
de rodillos. En cada una de ellas se han acoplado dos mordazas para el amarre de la piel del ovino.
Ambas son accionadas por un motor hidrulico situado en el extremo superior.
Mediante la rotacin y la traslacin de la cadena, el animal es despojado de su piel.
En la parte inferior lleva un carro con unas pinzas encargadas de sujetar las patas delanteras del
animal durante el proceso de desuello.
Todo el conjunto es accionado gracias a una central hidrulica situada en la parte posterior o
superior y que es accionada por un motor elctrico.
MORZADA
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RECORRIDO DE LA CADENA
MORZADA
Para iniciar el funcionamiento y teniendo en cuenta todas las instrucciones de seguridad descritas en
el apartado anterior, se actuar como sigue:
l. Accionar el interruptor general que da corriente a la mquina y abrir la llave que proporciona
aire comprimido al conjunto.
2. Desenclavar la parada de Emergencia y accionar el pulsador de marcha de la central hidrulica.
3. Tenemos al ternero colgado de la carrileria frente a la mquina. Elevamos las pinzas hasta la
altura de las patas delanteras del animal, accionando el mando que bascula el carro portapinzas.
4. Accionamos el mando para alejar o acercar el carro y lo ajustamos al tamao del animal.
5. Introducimos las patas delanteras en las pinzas y accionamos el pedal el mando para cerrarlas
y as inmovilizar al animal.
6. Al inicio de cada ciclo de desollado, las mordazas estarn en la parte baja de la cadena.
Amarraremos la piel de las patas delanteras del animal a las mordazas del modo siguiente.
Cogemos la piel con la mano y seguimos el siguiente ciclo alrededor de las mordazas: abajo -
atrs - arriba - adelante. Apretamos fuerte la mordaza a la cadena.
7. Una vez que el animal se encuentra perfectamente amarrado, pulsamos el botn de Marcha
Subir Cadena, el desollador realiza un ciclo de desollado. El animal es desollado y su piel
quedar debajo de la prtiga. Un final de carrera detiene a la mordaza en el extremo superior y
al mismo tiempo abre las pinzas de amarre.
8. Durante este proceso, un final de carrera har que la prtiga retroceda y expulse la piel. El otro
par de mordazas se situar en la parte inferior de la mquina.
9. Para desollar a otro animal de igual tamao, deberemos proceder de nuevo desde el punto 4; si
el animal fuera de un tamao diferente, deberemos empezar desde el punto 3.
10. Una vez finalizado el proceso de matanza, pulsaremos el botn de Paro del grupo hidrulico y
enclavaremos la parada de emergencia. Cerraremos la llave del aire comprimido y
desconectaremos la mquina de tensin.
ELEMENTOS DE MANDO
Los mandos del desollador consisten en una botonera, un distribuidor con cuatro mandos y un
pedal, por los que se gestionan todos los movimientos. El pedal estar en el suelo y el panel de
mandos est situado a uno de los lados de la mquina, sobre un soporte en forma de atril. Son los
siguientes:
AW.NZA-RETROCEDE CADENA
PILOTO CENTRAL
HIORAUUCA EN (vlARCHA
PULSADOR MARCHA
SUBIR CADENA
PULSADOR PARO
BAJAR CADENA
CONTRAINDICACIONES DE USO
Esta mquina est diseada para desollar nica y exclusivamente terneras bovino con un peso
Mximo de 100 Kg . Ingeniera de Proceso y Diseo TAESA declina cualquier responsabilidad si
se utiliza de manera diferente a la aqu reseada, o para otros fines que no sean los reflejados en este
manual.
REGLAJE Y AJUSTES
Para llevar a cabo los reglajes y ajustes por el tcnico especialista, se debe proceder segn las
siguientes consignas:
Antes de llevar cabo cualquier reglaje o ajuste, es preciso que los elementos mviles se
encuentren totalmente parados y la mquina sin suministro de aire y elctrico.
Una vez finalizados los reglajes y antes de poner en servicio la mquina, se llevar a cabo una
completa inspeccin de los dispositivos de seguridad. Es preciso verificar que no existe
presencia de operarios en la zona de trabajo antes de la puesta en marcha.
PUESTO DE TRABAJO
SEGURIDAD EN EL FUNCIONAMIENTO
Debido a la complejidad del desollador, hay que prestar especial atencin al funcionamiento y
seguir los pasos reseados aqu indicados. Es imperativo recordar que NUNCA se introducir
herramienta o parte alguna del cuerpo, en el interior del desollador, mientras se encuentre
en funcionamiento.
Para realizar cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o reglaje, en la que una o varias
personas se vean obligadas a entrar en esta zona, hay que proceder cuando la mquina se
encuentre totalmente parada. Dichas operaciones no se llevarn a cabo hasta que no se haya
enclavado la Parada de Emergencia y se haya cortado el suministro elctrico y el de aire
comprimido.
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IMPORTANTE:
ANTES DE LLEV AR A CABO LA LIMPIEZA, MANTENIMIENTO U OTRA
OPERACIN A LA MQUINA, ES DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO, INTERRUMPIR
EL SUMINISTRO ELCTRICO Y NEUMATICO, y VERIFICAR QUE STA SE
ENCUENTRE TOTALMENTE PARADA.
LIMPIEZA DIARIA
Hay que realizar una completa limpieza del equipo, una vez instalada en su lugar de trabajo. Al
finalizar cada jornada, tambin es necesario proceder igual, de forma que no sea en ningn caso,
posible origen de un problema higinico sanitario.
El equipo se lavar preferiblemente con agua a baja presin y con detergentes neutros. No se deben
utilizar detergentes dorados, ya que atacan al acero. En el caso de que se observasen zonas
manchadas con xido, se debe frotar dichas incrustaciones con un estropajo de fibra o similar para
eliminar las partculas de hierro adheridas al acero. Hay que procurar no mojar la central hidrulica,
ubicada en la parte posterior del desollador.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Debe recordarse que un buen mantenimiento resulta vital para el rendimiento de la mquina, as
como para la longevidad de la misma. Es por ello, que a determinados componentes habr que
realizarles las operaciones peridicas que a continuacin se detallan:
que acelera el envejecimiento del mismo y de las juntas de estanqueidad, reduce el rendimiento y puede
acarrear problemas de mantenimiento.
Le recordamos que para trabajar con los elementos leo-hidrulicos, es indispensable la utilizacin de
aceites no minerales, especiales para estos sistemas. (NO UTILIZAR ACEITES SAE PARA EL
ENGRASE). El aceite que hemos utilizado es TELEX E-46. Se recomienda el empleo de aceites
hidrulicos con las siguientes caractersticas:
Punto de anilina
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IV
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CONSUMIBLES
RECOMENDADOS
A la hora de llevar a cabo cualquier sustitucin de un elemento, se debe intentar emplear repuestos
originales, dado que la mquina ha sido diseada para funcionar con ellos. En caso contrario,
perder efectividad, seguridad y operatividad. Adems, si no se emplean, Ingeniera de Proceso y
Diseo T AESA declina toda responsabilidad. Para la explotacin, se recomienda tener los
siguientes repuestos y consumibles:
LISTA DE REPUESTOS
LOCALIZADOS
A la hora de llevar a cabo cualquier sustitucin de un elemento del equipo, se deben emplear
repuestos originales, dado que la mquina ha sido diseada para funcionar con ellos. En caso
contrario, la mquina perder efectividad, seguridad y operatividad. Adems, si no se emplean,
Ingeniera de Proceso y Diseo T AESA declina toda responsabilidad. Para la explotacin de la
mquina, se recomienda tener los siguientes repuestos:
REFERENCIA
UNIDAD DENOMINACION
PLANO
1 Kit Cilindro Neumtico Prtiga 1
1 Kit Cilindro Hidrulico Bscula Carro Portapinzas 8
1 Kit Cilindro Hidrulico Acerca-Aleja Carro Portapinzas 9
1 Kit Cilindro Hidrulico Abre-Cierra Pinzas 10
1 Soporte rodamiento (ej e motor y conducido) 13
1 Distribuidor neumtico 5/2 biestable pilotaje neumtico 1/4 18
1 Silenciador M 1/4" 19
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POSIBLES ANOMALAS 26
TAICCJI
--- DESOLLADOR DE TERNERAS 0-450
POSIBLES ANOMALIAS
Como ayuda, se detalla el siguiente diagnstico de averas:
Un cilindro hidrulico o Junta del cilindro hidrulico en mal Comprobar la junta que est
neumtico se mueve estado. deteriorada y cambiarla.
despacio (no tiene Fallo en el regulador de caudal Ajustar el regulador
fuerza) Comprobar la presin de los
Falta de presin
manmetros.
El cilindro neumtico se Los silenciadores de la vlvula se
Cambiar el silenciador.
mueve despacio encuentran obturados o averiados.
Una de las bobinas est quemada o Localizar la bobina averiada
cortada. de las electrovlvulas.
El motor y los cilindros
Comprobar la tubera de
hidrulicos no se El circuito hidrulico tiene aire.
aspiracin.
mueven
La instalacin no tiene aceite o la Revisar el nivel de aceite y el
central hidrulica est averiada. funcionamiento de la central.
La instalacin no tiene aire. Abrir la llave del compresor.
El cilindro neumtico no
se abre ni se cierra. Cambiar la correspondiente
La vlvula est averiada.
vlvula.
El nivel de aceite est demasiado bajo en el depsito: esto permite al aire introducirse en la
tubera de aspiracin de la bomba a travs del filtro de aspiracin.
Las fugas de aspiracin de la bomba cuando est parada. Esto dar lugar a la introduccin de
aire cuando se ponga en marcha.
Si se vierte el aceite en el depsito desde una altura excesiva durante el llenado.
El aire puede mezclarse con el aceite de retorno y ser absorbido por el circuito, especialmente si
se realiza una rpida velocidad de flujo, con una capacidad de depsito pequea.
HISTORIA~ DE MANTENIMIENTO 27
HISTO ALDE
MANTENIMIENTO
ACTUACION FECHA FRECUENCIA
Esta tabla debe ser completada por el servicio encargado del mantenimiento de la mquina. De este
modo, se dispondr de un historial de actuaciones sobre ella, y se podrn determinar correctamente
los puntos sobre los que se debe actuar para evitar cualquier tipo de funcionamiento indeseado.