TRITURACION APUNTES DE INGENIERIA MECANICA

Ttulo: TRITURACION
Subttulo: ASPECTOS GENERALES
Fecha de realizacin: 15/11/2013
Grupo: DISEO Y SELECCION DE MAQUINAS
Tema: MAQUINAS MINERAS
Cdigo: DIS-MIN-TRI-01-01

INDICE

1 ASPECTOS GENERALES ............................................................................................................................... 1

1.1 INTRODUCCION ................................................................................................................................. 1

1.2 TRITURADO ....................................................................................................................................... 1

1.3 TIPOS DE TRITURADORAS ................................................................................................................. 3

1.4 RAZON DE REDUCCION ..................................................................................................................... 4

1.5 CLASIFICACION .................................................................................................................................. 5

1.5.1 TRITURACION PRIMARIA .............................................................................................................. 6

1.5.2 TRITURACION SECUNDARIA.......................................................................................................... 6

1.5.3 TRITURACION TERCIARIA .............................................................................................................. 6

1.6 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 7

Fecha Autor Observaciones

15/11/2013 Ing. Juan Carlos Miranda Rios Documento Base
Rev.01
Rev.02
TRITURACION APUNTES DE INGENIERIA MECANICA

TRITURACION
1 ASPECTOS GENERALES

1.1 INTRODUCCION

El trmino triturado (chancado) se aplica a una operacin o un grupo de operaciones mecnicas

(hmedas o secas) cuyo objetivo es la reduccin subsecuente de grandes trozos de rocas en
fragmentos ms pequeos. La importancia del triturado para el procesamiento de minerales, radica
en que mediante ella es posible liberar los minerales valiosos contenidos dentro de las rocas y
preparar las superficies y el tamao de las partculas para procesos posteriores de tratamiento y/o
comercializacin.

Dentro de la operacin de una planta, el proceso de triturado se constituye en la primera etapa de

transformacin del material. Esta se lleva a cabo mediante la utilizacin de mquinas robustas que
se mueven lenta e intermitentemente en una trayectoria fija y ejercen grandes presiones sobre el
material a trabajar.

Generalmente una mquina no puede realizar el proceso de trituracin en una sola etapa, en
consecuencia el proceso se lleva a cabo a travs de varias etapas sucesivas (triturado primario,
secundario, terciario, etc.), de manera de ir paulatinamente reduciendo de tamao los trozos del
mineral, hasta lograr el tamao ptimo deseado.

1.2 TRITURADO

En el proceso triturado, es esencial poder controlar adecuadamente el tamao del material, tanto el
sobre-tamao (gruesos) como el bajo-tamao (finos), producidos durante la reduccin. Sin un
control adecuado, el mineral seguir un patrn de naturaleza cristalina, originndose finalmente un
exceso de finos o forma de material inconveniente.

La clave para una Reduccin de Tamao exitosa consiste en mantener las curvas granulomtricas
tan cortas empinadas como sea posible, es decir el material tenga una dimensin pareja en su
tamao. Para lograr este objetivo es necesario seleccionar y combinar adecuadamente l o los
equipos correctos que participaran en el proceso.

La diferencia entre los distintos equipos se establece segn: la forma de trituracin, el flujo de
mineral deseado, el tamao de la alimentacin, el costo, etc. En el mercado existen una amplia
gama y variedad de equipos disponibles, los cuales deben ser evaluados tcnica y econmicamente
antes de proceder a su adquisicin.

La reduccin de las rocas obtenidas se la realiza principalmente por las siguientes razones:

Liberar los minerales comerciales contenidos en ellas.

Mejorar los procesos qumicos o fsicos de tratamiento del mineral.
Obtener un mineral con caractersticas de tamao deseable para su posterior procesamiento,
manejo y/o almacenamiento.
Satisfacer los requerimientos de mercado, en cuanto a tamao de producto.

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Figura 1.1 Maneras bsicas de reduccin de mineral

Hay cinco maneras bsicas de reducir el tamao del material que son: traccin, impacto, atricin
(friccin), cizallamiento y compresin.

1. Impacto.- Se logra la fractura de la roca, por la aplicacin de esfuerzos compresivos de alta

velocidad.

2. Atricin.- El trmino es aplicado para la reduccin de material, por medio de friccin entre dos
superficies duras.

3. Cizallamiento.- La reduccin de tamao por cizallamiento, consiste en aplicar esfuerzos de corte

en la roca.

4. Compresin.- Se logra la fractura de la roca, al aplicar esfuerzos compresivos de baja velocidad.

5. Traccin.- La fractura de la roca se logra por la aplicacin de esfuerzos de traccin a travs de la

generacin de esfuerzos internos.

Generalmente los equipos usados, hace uso combinado de los mtodos anteriormente descritos,
donde la naturaleza y dureza del material juega un rol muy importante; cuanto ms dura sea la roca
ms difcil ser el proceso triturado.

Dos mtodos diferentes de trituracin son utilizados en funcin de la tipo de roca a triturar. Como
principio general, la roca dura y abrasiva es triturada por compresin entre dos superficies
resistentes al desgaste, mientras que los materiales menos abrasivos y suaves son aplastados por
impacto, cizallamiento y mecanismos de compresin.

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1.3 TIPOS DE TRITURADORAS

Existe una gran variedad de trituradoras disponibles en el mercado, las cuales permiten efectuar el
trabajo conforme al tipo de material utilizado y los esfuerzos a los que someten las rocas.

Entre los diferentes tipos de trituradoras ms conocidas, tenemos los siguientes:

Tabla 1.1
Descripcin Imagen

Triturador de Mandbulas

Triturador Giratorio

Triturador de rodillos

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Triturador de Percusin e impacto

Triturador de Martillo

1.4 RAZON DE REDUCCION

Todas las trituradoras, poseen una relacin caracterstica entre los tamaos del material de la
alimentacin y la descarga. Esta relacin se denomina Razn de Reduccin y se define como la
relacin entre los tamaos de las partculas a la entrada y salida de la mquina, se expresa por la
siguiente ecuacin:

Donde:

Da = Mayor dimensin lineal de la roca en la alimentacin.

Dd = Mayor dimensin lineal de la roca en la descarga.

Ante la dificultad que representa la determinacin de la mayor dimensin tanto en alimentacin

como es descarga, normalmente se usa un concepto modificado de Razn de Reduccin, el cual se
denomina Razn de Reduccin del 80%, cuya frmula es:

Donde:

F80 = Abertura de la malla que deja pasar el 80% de la alimentacin.

P80 = Abertura de la malla que deja pasar el 80% de la descarga.

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La siguiente tabla muestra como referencia los valores de las razones de reduccin de diferentes
tipos de maquinas trituradoras:

Tabla 1.2
Tipo Razn de Reduccin
Mandbulas De 4:1 a 9:1
Giratorias De 3:1 a 10:1
Cnicas De 6:1 a 8:1 (secundaria)
De 4:1 a 6:1 (terciaria)
De impacto (horizontal) De 10:1 a 25:1
De impacto (vertical) De 6:1 a 8:1

Cuanto ms dura es la roca, ms bajo ser la Razn de reduccin en cada etapa de trituracin, es
decir, para triturar roca ms dura sern necesarias ms etapas de trituracin que para roca ms
blanda.

La Razn de Reduccin en cada etapa es controlada por la dimensin del ngulo existente entre las
dos superficies moledoras. Si el ngulo es muy grande, la roca no se agrietara y si es muy pequeo
la razn de reduccin disponible no ser bien utilizada.

1.5 CLASIFICACION

Con frecuencia, la Razn de Reduccin de una trituradora ser insuficiente para asegurar el tamao
de mineral deseado, por lo que se har necesario efectuar el proceso en dos o ms etapas. Para ello
se colocan las trituradoras en disposicin en serie, de modo tal que el mineral extrado del
yacimiento alimenta una primera trituradora y la descarga de esta, alimente a una segunda
trituradora, y as sucesivamente.

Figura 1.2 Proceso de reduccin

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Es as que se puede clasificar las maquinas trituradoras en funcin al tamao de mineral a ser
tratado y su ubicacin relativa dentro del proceso:

1. Trituradora Primaria.- La cual tritura tamaos enviados directamente de las minas

(rocas de un mximo de 60") hasta un producto de 8" a 6". En este tipo se usan
mayormente las trituradoras de Mandbula y las trituradoras giratorias.

2. Trituradora Secundaria.- Que toma el producto de la trituradora primaria y lo reduce a

productos de 3" a 2". En este tipo se usan las trituradoras Giratorias o de Cono.

3. Trituradora Terciaria.- Que toma el producto de la trituradora secundaria y lo reduce a

fragmentos de 3/4". 1/2", 3/8" y 1/4"; los cuales se envan a un molino de barras o bolas
segn sea el caso. En este tipo se usan las trituradoras Giratorias o de Cono.

1.5.1 TRITURACION PRIMARIA

En la mayor parte de las instalaciones productoras de ridos, la trituracin primaria se hace con una
trituradora de mandbulas. Plantas con capacidades muy elevadas usan normalmente una trituradora
giratoria primaria. Cuando el material es fcil de triturar y no muy abrasivo, una trituradora de
impactos puede ser la mejor solucin.

Una de las caractersticas ms importantes de una trituradora primaria es su capacidad de recibir

fcilmente el material de alimentacin sin formar puentes. En operaciones modernas, la utilizacin
de trituradoras primarias mviles que pueden trasladarse a lo largo del frente de roca es, en muchos
casos, la solucin ms econmica.

1.5.2 TRITURACION SECUNDARIA

Representa generalmente un paso intermedio en el proceso de trituracin y en la mayora de los

casos, el objetivo es obtener la mayor reduccin posible con los menores costes.

Debido a su alta capacidad y bajos costes de operacin, es muy frecuente el uso de trituradoras
giratorias para trituracin intermedia.

1.5.3 TRITURACION TERCIARIA

Esta etapa del proceso de trituracin determina la calidad del producto final. Las especificaciones
de calidad son exactas para los productos finales, especialmente en la industria de ridos. En la
mayora de los casos la trituracin fina y la correccin de forma (cubicidad) estn combinadas en
una sola etapa. La seleccin de una trituradora para esta tarea requiere una combinacin de
experiencia prctica y conocimientos tericos.

Los dos tipos principales de trituradoras para trituracin fina y correccin de forma son las de cono
y de impacto, y la seleccin del equipo ms adecuado estar en funcin a la agresividad y la
triturabilidad del material, as como la curva de granulometra deseada.

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1.6 BIBLIOGRAFIA

http://es.scribd.com/doc/3036904/preparacion-mecanica-de-minerales
http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlumnos/05_Apunte%20Trituracion.pdf
http://www.sistemasmotrices.cl/_pdf/Guia_Sistemas_Tratamiento_Materiales.pdf
Conceptos bsicos de preparacin mecnica de minerales www.educarchile.cl
Chancado www.educarchile.cl
Manual de Trituracin y Cribado METSO
Mineral Processing Handbook Telsmith
http://www.trituradoras-de-roca.com

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