METALES FERREOS

M. Sc. Dalmiro Cornejo Olarte

5. PRODUCTOS SIDERRGICOS

HIERRO DULCE (cuando C entre 0.008 0.025 %)

ACEROS (0.025 2.1 %)
FUNDICIONES (2.1 6.67 %)
GRAFITO (>6.67 %)
FERROALEACIONES

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 2

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 3
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 4
Cementita o carburo de hierro contiene 6,67% de C
en peso y su frmula qumica es Fe3C. Es un
compuesto tpicamente duro y frgil de baja resistencia
tensil, pero de alta resistencia compresiva. Es la
estructura ms dura que aparece en el diagrama. Su
estructura cristalina es ortorrmbica.

Austenita es el nombre dado a la solucin slida g .

Es una solucin slida intersticial de carbono disuelto
en hierro g (FCC). Su mxima solubilidad es del 2% de
C. Generalmente no es estable a temperatura
ambiente, salvo bajo ciertas condiciones especiales.

Ledeburita es la mezcla eutctica de austenita y

cementita. Contiene 4,3% de C y se forma a
temperatura eutctica.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 5
Ferrita es el nombre dado a la solucin slida a . Es
una solucin slida intersticial de una pequea
cantidad de carbn disuelta en hierro a (BCC). La
mxima solubilidad que tiene es 0,025% de C, a
temperatura eutectoide, y a temperatura ambiente
disuelve 0,008% de C.

Perlita es el nombre que recibe la mezcla

eutectoide que contiene 0,8% ce C y se forma
temperatura eutectoide en enfriamiento lento. Es
una mezcla muy fina tipo laminar de ferrita y
cementita. La base o matriz ferrtica blanca que
forma la mayor parte de la mezcla eutectoide
contiene delgadas placas de cementita.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 6
Ferrita-perlita (claros) Cementita (claro)-ferrita Perlita Ledeburita

Cuatro metalografas de acero de bajo, medio y alto carbono.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 7

 - Solucin slida
intersticial de C
- Hierro a (BCC)

- Solucin slida
intersticial de C
- Hierro g (FCC)

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 8

1- Hierro dulce

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 9

 La cantidad de carbono es nula o en pequeo porcentaje

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 10

2- El Acero

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 11

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 12
 Se entiende por acero a aleacin de hierro y carbono, donde el
carbono alcanza porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%.

El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto

de fundicin de los altos hornos, y aadiendo despus las
cantidades adecuadas de carbono y otros elementos.

La principal dificultad para la fabricacin del acero es su elevado

punto de fusin, 1.400 C, que impide utilizar combustibles y hornos
convencionales

Su densidad media es de 7850 kg/m3.

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o

fundir.

El punto de fusin (cambio de estado) del acero depende del tipo

de aleacin. M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte
13
 Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las
aleaciones usadas para fabricar herramientas.

Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados

alambres.

Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas

hojalata.

Se puede soldar con facilidad.

La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro

se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y
provocando grietas superficiales que posibilitan el progreso de la
oxidacin hasta que se consume la pieza por completo.

Posee una alta conductividad elctrica.

Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales, ya

que una pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se
la calienta hasta cierta temperatura.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 14
 ALEACIONES DEL ACERO

Azufre: se encuentra en los aceros como impureza, se toleran

porcentajes hasta un 0.05 %, en caliente produce una gran
fragilidad del acero, dando lugar a aceros llamados de facil
mecanizacion que tienen menor resistencia, pero pueden ser
trabajados con velocidades de corte doble que un acero corriente.
Cobalto: se usa en los aceros rapidos para herramientas, aumenta la
dureza de la herramienta en caliente. Aumenta las propiedades
magneticas de los aceros.
Cromo: forma carburos muy duros y de mayor dureza, resistencia y
tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros
elementos, proporciona a los aceros caracteristicas de inoxidables y
refractarios. Empleados en cuchillera, automviles,
electrodomsticos, construccin de hogares y calderas de alta
temperatura.
Manganeso: se utiliza fundamentalmente como desoxidante y
desulfurante de los aceros.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 15
Niquel: aumenta la resistencia de los aceros, aumenta la templabilidad
proporciona una gran resistencia a la corrosin. Usados en
utensilios que necesiten gran inoxibilidad: cubiertas, material
quirrgico, recipientes de cocina, recubrimientos de superficie,
embellecedores, etc. Aceros cromo-niquel.

Plomo: el plomo no se combina con el acero, se encuentra en el, en

forma de pequeisimos globulos, como si estuviese emulsionado, lo
que favorece la mecanizacion por arranque de viruta, (torneado,
cepillado, taladrado, etc.).

Silicio: se emplea como desoxidante en la obtencin de los aceros, les

proporciona elasticidad. Tienen buenas caractersticas magnticas.

Tungsteno: forma con el hierro carburos muy complejos estables y

durisimos, soportando bien altas temperaturas. Es posible triplicar
la velocidad de corte de los aceros al carbono para herramientas.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 16
Vanadio: proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga,
traccion y poder cortante en los aceros para herramientas.

Molibdeno: junto con el carbono es el elemento mas eficaz para

endurecer el acero. Evita la fragilidad.

Aceros refractarios: Mayores porcentajes de cromo y nquel que los

inoxidables. Adems, pequeas cantidades de titanio, manganeso,
molibdeno y wolframio. Se fabrican labes de turbinas de vapor,
engranajes, bulones, componentes de misiles, vlvulas de motores,
resortes, etc.

Aceros de corte rpido: Aleados con wolframio, cromo, vanadio y

molibdeno. Empleados en la elaboracin de herramientas para
tornear, fresar, taladrar, cepillar, aserrar, cortar, etc.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 17
 Aceros al tungsteno

18
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte
 Aceros al carbono

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 19

 Aceros al silicio

Carcasa de deposito Filtro de carburante

Lnea de escape: AcerosM.Sc

conDalmiro
revestimiento de aleacin aluminio-silicio
Cornejo Olarte 20
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 21
 Aceros al Cromo

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 22

 Acero Cr - V

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 23

 Acero- Mn

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 24

 ALEACIONES

Ni > Resistencia < Oxidacin

Cr > Resistencia > Dureza
Cr-Ni >> Resistencia< Oxidacin > Dureza 18% Cr- 8% Ni Inox
2% Cr- 5% Ni
Si > 0,3% > Elasticidad Resortes
Mg Neutraliza al azufre para temple p/alto desgaste
Al 1,5% > dureza superficial
Mo > Resistencia traccin para temple
V < Fragilidad Resortes y herramientas
W > Dureza Herramientas
Co -W >> Dureza Herramientas
Ti < Oxidacin

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 25

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte
26
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 27
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 28
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 29
 Presentacin comercial del Acero

Productos planos, planchas y chapas de 0.5 3 mm

Productos largos, seccin pequea y gran longitud, barras de distintas
secciones:
Cuadrada
Rectangular (pletina)
Redonda
Exagonal
Media caa
Triangular
Alambre
Perfiles, formas variadas y longitud variable: angular de lados iguales (L),
angular de lados desiguales (L), angular en I, H (o doble T), en U, en T, perfiles
tubulares (redondo, cuadrado, perfilado)

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 30

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 31
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 32
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 33
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 34
 Clasificacion de los Aceros

Con el fin de estandarizar la composicin de los diferentes tipos de

aceros que hay en el mercado la Society of Automotive Engineers
(SAE) y el American Iron and Steel Institute (AISI) han establecido
mtodos para identificar los diferentes tipos de acero que se fabrican.
En ambos sistemas se utilizan cuatro o cinco dgitos para designar al
tipo de acero. En el sistema AISI se indica el proceso de produccin
con una letra antes del numero.
Primer digito: indica el elemento predominante de aleacin
1= C, 2 = Ni, 3 = Ni-Cr, 4 = Mo, 5 = Cr, 6 = Cr-V, 8 = triple aleacin
9 = Si-Mg.
El segundo digito: indica el porcentaje aproximado en peso (%) del
elemento de aleacin sealado en el primer digito.
Los dgitos 3 y 4: indican el contenido promedio de carbono en
centsimas.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 35
Cuando en las clasificaciones se tiene una letra al principio esta indica
el proceso que se utilizo para elaborar el acero.
A = Acero basico de hogar abierto
B = Acero acido de Bessemer al carbono
C= Acero basico de convertidos de oxigeno
D = Acero acido al carbono de hogar abierto
E = Acero de horno electrico

Por ejemplo
A10XXX.
A= Proceso de fabricacion
10 = Tipo de acero.
X = % de la aleacion
X X= % de contenido de carbono.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 36

 Tratamientos superficiales del Acero

Debido a la facilidad que tiene el acero para

oxidarse cuando entra en contacto con la
atmsfera o con el agua, es necesario y
conveniente proteger la superficie de los
componentes de acero para protegerles de la
oxidacin y corrosin.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 37

 Cincado: tratamiento superficial antioxidante por
proceso electroltico al que se somete a diferentes
componentes metlicos.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 38

Cromado: recubrimiento superficial para proteger
de la oxidacin y embellecer.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte

39
 Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la
chapa de acero.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte

40
 Niquelado: bao de nquel con el que se protege
un metal de la oxidacin.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 41

Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas
pequeas de acero, como la tornillera.
Pintura: usado especialmente en estructuras, automviles,
barcos, etc.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte

42
 Tratamientos trmicos

Un proceso de tratamiento trmico adecuado permite aumentar

significativamente las propiedades mecnicas de dureza, tenacidad
y resistencia mecnica del acero.

Temple. El proceso se lleva a cabo calentando el acero a una

temperatura aproximada de 915C en el cual la ferrita se convierte
en austenita, despus la masa metlica es enfriada rpidamente,
sumergindola o rocindola en agua, en aceite o en otros fluidos o
sales.

Cementacin. La cementacin es un tratamiento termoqumico en

el que se aporta carbono a la superficie de una pieza de acero
mediante difusin, modificando su composicin, impregnado la
superficie y sometindola a continuacin a un tratamiento trmico.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 43
 El revenido. Tiene como fin reducir las tensiones internas de la
pieza originadas por el temple o por deformacin en fro. Mejora las
caractersticas mecnicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo
ligeramente la dureza, esto ser tanto ms acusadas cuando ms
elevada sea la temperatura de revenido.

El recocido tiene como finalidad principal el ablandar el acero.

.
La cianuracin Cuando se quiere obtener una superficie dura y
resistente al desgaste, esto se logra empleando un bao de cianuro
fundido, la cianuracin se puede considerar como un tratamiento
intermedio entre la cementacin y la nitruracin
El normalizado es un tratamiento trmico que se emplea para dar
al acero una estructura y unas caractersticas tecnolgicas que se
consideran normales.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 44

 NITRURACION
Incorporacin de procesos de alta tecnologa en
tratamientos de superficies que utilizan la tcnica de
nitruracin por plasma, permitiendo el incremento de
la eficiencia y la vida til de herramientas y piezas en
el sector industrial

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 45

PRODUCTOS ACABADOS DE HIERRO Y ACERO
Y SUS ALEACIONES

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 46

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 47
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 48
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 49
3- Hierro fundido

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 50

El termino hierro fundido se refiere a una familia de
aleaciones ferrosas compuestas por hierro, carbono
(que va de 2.11 % a casi 4.5%) y silicio (casi hasta
3.5%). Es comn que los hierros fundidos se clasifiquen
segn su morfologa de solidificacin, a partir de la
temperatura eutctica, de la siguiente manera:
Hierro fundido gris, o hierro gris.
Hierro fundido dctil, hierro fundido nodular o hierro
fundido de grafito esferoidal.
Hierro fundido blanco o fundicin blanca.
Hierro maleable.
Hierro grafito compactado.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 51

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 52
 Hierro gris
Hierro fundido gris. En esta estructura, el grafito existe
mayormente en la forma de hojuelas. Se le llama hierro
fundido gris, o hierro gris, porque cuando se rompe la
trayectoria de la fractura corre a lo largo de hojuelas de grafito y
tiene una apariencia gris, parda. Estas hojuelas actan como
elevadores del esfuerzo. El resultado es que el hierro gris tiene
una ductilidad despreciable y es de baja resistencia a la tensin
(aunque de alta resistencia a la compresin), como lo son otros
materiales frgiles. En cambio, la presencia de hojuelas de
grafito da a este material la capacidad para amortiguar
vibraciones (por friccin interna) y, en consecuencia, la
capacidad para disipar energa. Esta capacidad hace que el
hierro gris sea un material adecuado para, y utilizado
comnmente, en la construccin de bases para maquinas
herramienta y estructuras para maquinaria.
Existen tres tipos de hierro fundido gris que son el ferrtico, el
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 53
perltico y el martenstico.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 54
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 55
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 56
Hierro fundido blanco
Hierro fundido blanco. Su estructura es muy dura,
resistente al desgaste y frgil debido a la presencia de
grandes cantidades de carburo de hierro (en lugar de
grafito). El hierro fundido blanco se obtiene mediante el
enfriamiento rpido de hierro gris, o ajustando la
composicin al mantener bajo el contenido de carbono
y silicio. A este tipo de hierro fundido tambin se le
llama hierro blanco o fundicin blanca debido a la
apariencia cristalina blanca de la superficie de fractura.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 57

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 58
 Hierro ductil (nodular)

Hierro dctil (nodular). En la estructura del hierro

dctil, el grafito se encuentra en forma nodular o
esferoidal (fig. 4-13b), la cual permite que el
material sea de alguna manera dctil y resistente al
impacto. La forma de las hojuelas de grafito cambia
a ndulos (esferas) mediante pequeas adiciones
de magnesio y/o cerio al metal fundido antes de
colarlo. El hierro dctil se puede volver ferrtico o
perltico mediante tratamiento trmico. Tambin es
posible tratarlo de modo trmico para obtener
alternativamente una estructura de martensita
revenida.
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 59
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 60
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 61
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 62
 Hierro maleable
Hierro maleable. El hierro maleable se obtiene
recociendo hierro fundido blanco en una atmsfera de
monxido de carbono y bixido de carbono, a entre
800C y 900C, hasta por varias horas, segn el tamao
de la parte. Durante este proceso, la cementita se
descompone (disocia) en hierro y grafito. El grafito se
presenta como racimos o rosetas (fig. 4-13c) en una
matriz de ferrtica o de perltica. En consecuencia, el
hierro maleable tiene una estructura similar a la del
hierro nodular. Esta estructura promueve la ductilidad,
resistencia y resistencia al impacto, de ah el termino
rnaleable (del latin malleus, que significa "que se puede
martillar").
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 63
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 64
M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 65
Hierro de grafito compactado

Hierro de grafito compactado. En esta

estructura, el grafito se encuentra en la forma
de hojuelas cortas, gruesas e interconectadas,
que tienen superficies onduladas y
extremidades redondas. Las propiedades
mecnicas y fsicas de este hierro fundido son
intermedias entre las del hierro fundido con
grafito en hojuelas y del hierro fundido con
grafito nodular.

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 66

GRACIAS POR SU ATENCION

M.Sc Dalmiro Cornejo Olarte 67