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1 Cmo funciona una Hidroelctrica?

1.1 El ciclo Hidrolgico

1.2 Componentes de un sistema Hidroelctrico

1.3 Obras de derivacin

1.4 Bocatoma

1.5 Partes de la Bocatoma

2 Obras de conduccin

2.1 Canal de conduccin

2.2 Aspectos de diseo:

2.3 Desarenador

2.4 Tipos de desarenadores

2.5 Elementos de un desarenador

2.6 Consideraciones para el diseo Hidrulico del

desarenador

2.7 Estructuras terminales de derivacin

2.8 Tubera de presion

2.9 Chimenea de equilibrio

2.10 Cavitacin

2.11 Vlvulas de presin

2.12 Manmetros

3 Casa de maquinas

3.1 La Rueda de agua

3.2 Turbinas

3.3 Turbinas de accin

3.4 Turbinas de reaccin

 3.5 Generador

3.6 Gobernadores

3.7 Gobernador Hidrulico

3.8 Potencia y demanda de los generadores

3.9 Tableros de medicin y control

3.10 Frecuencmetro

3.11 Voltmetro

3.12 Ampermetro

3.13 Palanca de frecuencia

3.14 Palanca de corte

3.15 Transformador

3.16 Mantenimiento para las pequeas turbinas

Central a Filo de Agua

Son llamadas tambin de agua fluyente o de pasada. Prcticamente, no cuentan con reserva de agua y el
caudal suministrado oscila con las estaciones del ao. En los meses lluviosos desarrollan su potencia
mxima y en los meses secos la potencia disminuye en funcin del caudal disponible.
Estas instalaciones captan una parte del caudal del ro mediante una obra de toma dejando por lo menos
un caudal ecolgico y se conduce hacia la central, donde se realiza su aprovechamiento y despus se
devuelve al ro. Este tipo de centrales normalmente se utiliza en aprovechamientos de pequea y
mediana escala.

Los impactos ambientales de este tipo de presas son mnimos, ya que no se bloquea el cauce y no se
inundan terrenos adyacentes.

Generacin por embalse o presa

Son los aprovechamientos hidroelctricos que tienen la opcin de almacenar las aportaciones de un ro a
travs de un embalse. En estas centrales se regulan los caudales de salida para utilizarlos cuando sea
necesario. El uso de presas tiene varios inconvenientes. Muchas veces se inundan terrenos frtiles y en
ocasiones poblaciones que es preciso evacuar. La fauna acutica puede ser alterada sino se toman
medidas que las protejan. Esta disposicin es caracterstica para centrales medianas y grandes, en
donde el caudal aprovechado por las turbinas es muy grande en proporcin al caudal promedio anual
disponible en el ro.

En Guatemala, existen nicamente dos hidroelctricas con embalse de regulacin anual, una es Chixoy y
la otra es Jurn Marinal, que utiliza como embalse el lago de Amatitln.

El resto de las plantas de este tipo son embalses de regulacin diaria, normalmente para producir energa
en las horas pico.

Segn su estructura las presas pueden ser diseadas

 Secuencia de la construccin de represa

Presas de gravedad: son todas aquellas en las que su propio peso es el encargado de resistir el empuje
del agua. El empuje del embalse es transmitido hacia el suelo, por lo que ste debe ser muy estable
capaz de resistir, el peso de la presa y del embalse. Constituyen las represas de mayor durabilidad y que
menor mantenimiento requieren.

Su estructura recuerda a la de un tringulo issceles ya que su base es ancha y se va estrechando a

medida que se asciende hacia la parte superior aunque en muchos casos el lado que da al embalse es
casi de posicin vertical. La razn por la que existe una diferencia notable en el grosor del muro a medida
que aumenta la altura de la presa se debe a que la presin en el fondo del embalse es mayor que en la
superficie, de esta forma, el muro tendr que soportar ms fuerza en el lecho del cauce que en la
superficie.

La inclinacin sobre la cara aguas arriba hace que el peso del agua sobre la presa incremente su
estabilidad.

Presa de contrafuerte: Formadas por una pared impermeable situada aguas arriba, y contrafuertes
resistentes para su estabilidad, situados aguas abajo.

Presas de bveda o presas en arco: son todas aquellas en las que su propia forma es la encargada de
resistir el empuje del agua. Debido a que la presin se transfiere en forma muy concentrada hacia las
laderas, se requiere que sta sea de roca muy dura y resistente. Constituyen las represas ms
innovadoras en cuanto al diseo y que menor cantidad de hormign se necesita para su construccin.

Cuando la presa tiene curvatura en el plano vertical y en el plano horizontal, tambin se denomina de
bveda. Para lograr sus complejas formas se construyen con hormign y requieren gran habilidad y
experiencia de sus constructores que deben recurrir a sistemas constructivos poco comunes.

Presa de Malecn: Con un ncleo de material arcilloso que a veces es tratado qumicamente o con
inyeccin de cemento.
Dependiendo del material a utilizarse en la construccin se
clasifican en:
Presas de hormign: Son las ms utilizadas en los pases desarrollados ya que con ste
material se pueden elaborar construcciones ms estables y duraderas; debido a que su clculo
es del todo fiable frente a las producidas en otros materiales. Normalmente, todas las presas de
tipo gravedad, arco y contrafuerte estn hechas de este material. Algunas presas pequeas y las
ms antiguas son de ladrillo y de mampostera.

Presas de materiales sueltos: Son las ms utilizadas en los pases subdesarrollados ya que
son menos costosas y suponen el 77% de las que podemos encontrar en todo el
mundo. Consisten en un relleno de tierras, que aportan la resistencia necesaria para
contrarrestar el empuje de las aguas. Este tipo de presas tienen componentes muy permeables,
por lo que es necesario aadirles un elemento impermeabilizante. Adems, estas estructuras
 resisten siempre por gravedad, pues la dbil cohesin de sus materiales no les permite transmitir
los empujes del agua al terreno. Este elemento puede ser arcilla (en cuyo caso siempre se ubica
en el corazn del relleno) o bien una pantalla de hormign, la cual se puede construir tambin en
el centro del relleno o bien aguas arriba. Estas presas tienen el inconveniente de que si son
rebasadas por las aguas en una crecida, corren el peligro de desmoronarse y arruinarse.

Compuerta de desfogue en la presa

Este elemento es un accesorio que permite la limpieza del material azolvado que fluye directamente a la
presa. Esta compuerta es importante en las presas de las minihidroelctricas, principalmente en zonas
donde la erosin es significativa y las presas se llenan de sedimentos, por lo cual es indispensable que
tengan este dispositivo de limpieza en el muro de la presa.

Cmo funciona una Hidroelctrica?

El ciclo Hidrolgico
La energa hidrulica tiene su origen en el ciclo hidrolgico, tambin conocido como el ciclo del agua.
Este se basa en la energa del sol, la cual calienta el agua de los ocanos y provoca la evaporacin. El
agua, en su forma gaseosa, sube a la atmsfera para formar las nubes y posteriormente precipitarse en
forma de lluvia. Una parte cae en el mar y el resto en la tierra; esta es el agua que se aprovecha para la
energa hidrulica. El agua que cae en la tierra, dependiendo de las condiciones topogrficas de los
terrenos, se infiltra para formar el agua subterrnea, otra se evapora y otra parte forma corrientes de
agua.

La inclinacin de las montaas y la distancia hasta el mar condicionan las caractersticas de los ros y
quebradas, que por las diferencias de alturas pueden ser susceptibles a ser utilizados como energa
hidrulica y finalmente llegar hasta el mar. Luego, las aguas se evaporan nuevamente, inicindose otra
vez el ciclo hidrolgico.

Para poder aprovechar la energa hidrulica se requiere que los ros transporten los volmenes de agua
necesarios y que las condiciones topogrficas sean las adecuadas, es decir, que haya saltos o cadas de
agua (diferencias de altura) en su trayecto hacia al mar.

Una hidroelctrica bsicamente aprovecha la energa potencial del agua. La energa potencial es la
energa que tiene el agua debido a su posicin relativa al punto de descarga.

Componentes de un sistema Hidroelctrico

En una central hidroelctrica, la energa potencial del agua se transforma en energa mecnica a travs
de una turbina hidrulica y luego en energa elctrica por medio de un generador.

En la figura anterior, se muestra un esquema general de los componentes de una central hidroelctrica.

Obras de derivacin
Este es un tipo de represa pequea, que se coloca en forma transversal al cauce, con el fin de producir un
remanso que facilite la captacin del agua hacia la bocatoma. Tambin se utiliza para asegurar que el
flujo del ro est siempre al alcance de la bocatoma, especialmente en sitios donde el caudal se reduce
mucho durante la poca seca.

Bocatoma
Esta obra sirve para introducir el agua y controlar su ingreso al canal o tubera de presin (en algunos
casos se usa tubera directamente despus de la bocatoma o puede utilizarse un canal derivador) e
incluye al menos una compuerta de toma del recurso hdrico y una compuerta de lavado, previo al ingreso
del agua a un desarenador. La bocatoma sirve como zona de transicin entre una corriente y un flujo de
agua controlado, tanto en calidad como en cantidad; por lo anterior, una bocatoma exige una ubicacin
adecuada y un diseo cuidadoso.

La bocatoma tiene las siguientes funciones:

Captar la cantidad de agua del caudal del ro segn la capacidad para la que fue diseada. Esto
quiere decir que la bocatoma permite el ingreso mximo de agua segn su diseo y desecha el
exceso. El caudal vara segn la temporada, normalmente en poca seca se reduce
considerablemente.

Impedir al mximo la entrada de material slido y hacer que sigan el caudal del ro.

Partes de la Bocatoma
Presa o dique derivador: su funcin es desviar el cauce del ro, parcial o totalmente, hacia la
solera de captacin. En poca de lluvia el dique funciona como vertedero.

Solera de captacin: se trata de una losa o piso a desnivel respecto de la antecmara o piso de
la bocatoma, cuyo objetivo es crear un pozo de sedimentacin donde se depositen los materiales
en suspensin.

Rejilla: esta impide que pase material slido, flotante, muy grueso al canal de conduccin.

Compuerta de purga: se ubica al lado de la reja de entrada. Su funcin es eliminar el material

grueso mediante la operacin de compuerta y mantener limpio el sector frente a la rejilla.
Obras de conduccin

Vertedero y a la izquierda el inicio de un

canal de conduccin
 Se muestra un canal de conduccion

Canal de conduccin
Sirve para conducir el caudal desde la bocatoma hasta el desarenador; o del primer desarenador al
segundo desarenador, dependiendo del diseo especfico del proyecto. Posee una pequea pendiente y
segn el diseo, puede ser un canal, un tubo o una tubera. El caudal en el canal es uniforme y el agua
debe tener la misma velocidad a lo largo del mismo. Su pendiente tiene que ser muy suave, para evitar la
erosin. En rango de pendientes se manejan desde 0.05% a 0.2% en terrenos muy planos; y en terrenos
con mayor inclinacin (paisaje ondulado o montaoso) llega de 1% hasta 2%. En trminos generales, se
pueden aceptar pendientes mximas del 5-6 por millar (5-6 cm por cada 10 metros).

Aspectos de diseo:
Existen algunos criterios bsicos para disear los canales y que deben tomarse en cuenta para facilitar su
construccin. Por ejemplo, la base de un canal no debe ser inferior a 80 cm, para que un hombre pueda
moverse al realizar la excavacin.

El tirante de agua (profundidad del agua) no deber ser mayor de dos metros y deber tener una holgura
mnima de 30 cm con el nivel mximo previsto en pocas de lluvia, para que no se inunde, se derrame el
agua y como consecuencia destruya el canal por socavamiento. El canal debe tener a cada cierta
distancia brincos hidrulicos (rebalses controlados y guiados), que son como los seguros del mismo. Si
el canal se llena por completo, toda el agua excedente debe ser evacuada y dirigida hacia el cauce
original.

En el diseo del canal es importante considerar las pendientes, ya que si es muy pronunciada ocasionar
velocidades altas y puede causar erosin. Por el contrario, si lleva velocidades muy bajas, el material en
suspensin se depositar en el canal, reduciendo la eficiencia. Es ideal que un canal se disee con las
velocidades mximas admisibles para el tipo de material con que se construir. Si existen cambios de
pendiente a lo largo del recorrido del canal, tambin puede ocurrir que en una disminucin de velocidad
se deposite sedimento dentro del canal.

En el siguiente cuadro se indican las velocidades mximas admisibles en canales (OLADE).

 Material del Canal Velocidades en m/s

Agua limpia Agua con sedimento

Arena fina 0.45 0.45

Limoso 0.60 0.60

Arcilla 0.75 0.75

Grava gruesa 1.20 0.90

Acero 3.00 2.40

Madera 6.00 3.00

Concreto 12.00 6.00

Si el suelo por el que se va a conducir el canal tiene una baja permeabilidad y existe una cantidad de
agua suficiente, no es necesario revestir el canal.

Los canales que tienen mayor permeabilidad y que pueden permitir fugas de agua son los que tienen
suelos arenosos y limosos.

Los canales de tierra son los menos costosos ya que se hacen con el material proveniente del terreno,
pero tienen la desventaja que el agua puede ser infiltrada y perder un porcentaje del lquido antes de
llegar a los desarenadores. Se utilizan cuando hay abundancia de agua y el material es compacto. Si el
agua que se capta es poca y no se quiere tener prdida durante la conduccin, es aconsejable utilizar
canales revestidos de concreto, nailon, hierro, entre otros.
 Estas son las secciones ms comunes
en los canales de conduccin

Desarenador
El propsito del desarenador es eliminar partculas de material slido suspendidas en el agua. Para que
estas decanten (que los slidos se sedimenten en el fondo del tanque), se debe disminuir la velocidad
mediante el aumento de la seccin hidrulica. Por lo general, el desarenador est al final del canal, pero
en ciertos proyectos adicionalmente por muchos slidos en el agua hay necesidad de colocar un
desarenador al principio del canal y otro al final.

Tipos de desarenadores
Convencional: Es de flujo horizontal y el ms utilizado en nuestro medio. Las partculas se sedimentan al
reducirse la velocidad con que son transportadas por el agua. Generalmente, son de forma rectangular y
alargada, dependiendo en gran parte de la disponibilidad de espacio y de las caractersticas geogrficas.
La parte esencial de estos es el volumen til donde ocurre la sedimentacin.
 Desarenador convencional

Desarenador Zig Zag "Finca Blgica"

Desarenador circular "Finca Blgica"

Plano de corte de un desarenador

Plano de conjunto de un desarenador

 Esta figura muestra la forma en que funciona un desarenador tipo vortice,
aunque en este caso especfico est en una cmara de carga.

Desarenadores de flujo vertical: El flujo se traslada desde la parte inferior hacia arriba. Las partculas se
sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes: circulares, cuadrados o
rectangulares. Se construyen cuando existen inconvenientes de ubicacin o de espacio.

Su costo generalmente es ms elevado. Son muy utilizados en las plantas de tratamiento de aguas
residuales.

Desarenadores de tipo vrtice: Estos sistemas de desarenado se basan en la formacin de un vrtice

(remolino) inducido mecnicamente, que captura los slidos en la tolva central de un tanque circular. Los
sistemas de desarenador por vrtice incluyen dos diseos bsicos: cmaras con fondo plano, con
abertura pequea para recoger la arena y cmaras con un fondo inclinado y una abertura grande que
lleva a la tolva. A medida que el vrtice dirige los slidos hacia el centro, unas paletas rotativas aumentan
la velocidad lo suficiente para levantar el material orgnico ms liviano y de ese modo retornarlo al flujo
que pasa a travs de la cmara de arena.

Elementos de un desarenador
Para cumplir su funcin, el desarenador se compone de los siguientes elementos:

Transicin de entrada: la cual une el canal con el desarenador.

Cmara de sedimentacin: en la cual las partculas slidas caen al fondo debido a la

disminucin de la velocidad producida por el aumento de la seccin transversal. Segn Dubuat,
las velocidades lmites por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar diversas materias son:

Material Velocidad (m/s)

Arcilla 0.081
 Arena fina 0.160

Arena gruesa 0.216

De acuerdo con lo anterior, la seccin transversal de un desarenador se disea para velocidades que
varan entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad media de 1.5 m y 4 m. Se debe observar que, para
una velocidad elegida y un caudal dado, una mayor profundidad implica un ancho menor y viceversa.

La seccin transversal puede ser de cualquier forma aunque generalmente, se escoge una rectangular o
una trapezoidal simple o compuesta. La primera simplifica considerablemente la construccin, pero es
relativamente cara, pues las paredes deben soportar la presin de la tierra exterior y por lo tanto, se
disean como muros de sostenimiento. La segunda es ms eficiente hidrulicamente y tambin ms
econmica, pues las paredes trabajan como simples revestimientos.

Con el objeto de facilitar el lavado concentrando las partculas hacia el centro, conviene que el fondo no
sea horizontal sino que tenga una cada hacia el centro. La pendiente transversal escogida usualmente es
de 1:5 a 1:8, esto significa que por cada metro de desarrollo horizontal, se baja en vertical de 5 a 8
metros.

Vertedero: al final de la cmara, se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia
hacia el canal. Las capas superiores son las que se limpian primero; es por esto que la salida del
agua desde el desarenador se hace por medio de un vertedero, que debe trabajar con descarga
libre hasta donde sea posible.

Adems, mientras ms pequea es la velocidad de paso por el vertedero, menos turbulencia

causa en el desarenador y menos materiales en suspensin arrastra. Como mximo se admite
que esta velocidad llegue a v = 1 m/s.

Fundamentalmente, el vertedero sirve para separar del agua todos los elementos slidos que
flotan como hojas, ramas, plsticos, etc.

Compuerta de lavado del vertedero: sirve para desalojar los materiales depositados en el
fondo. Para facilitar el movimiento de las arenas hacia la compuerta, debe tener una pendiente
fuerte del 2% al 6% al fondo del desarenador. El incremento de la profundidad obtenido por
efecto de esta gradiente no se incluye en el tirante de clculo y el volumen adicional obtenido se
toma como depsito para las arenas sedimentadas entre dos lavados sucesivos.

Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamao de sedimentos que trae el agua para
asegurar una adecuada capacidad del desarenador y evitar lavarlo con demasiada frecuencia.

Para lavar una cmara del desarenador se cierran las compuertas a gran velocidad arrastrando la
mayor parte de sedimentos, mientras que el caudal normal sigue pasando al canal, ya sea a
travs del canal directo o de otra cmara del desarenador. Una vez que est vaca la cmara, se
abren parcialmente las compuertas de admisin y el agua que entra circula con gran velocidad
sobre los sedimentos que han quedado, erosionndolos y completando el lavado.

Generalmente, al lavar un desarenador se cierran las compuertas de admisin. Se sugiere que

estas compuertas, para su operacin, sean del tipo tornillo ya que por la presin que ejerce el
agua, no podran operarse manualmente. En casos de centrales muy pequeas, puede utilizarse
un tubo en lugar de compuertas, el cual puede ser de pvc o galvanizado, colocndose en la parte
ms profunda del desarenador; al quitar el tubo se genera un vrtice o remolino y se lava la
cmara del desarenador.
 Sin embargo, para casos de emergencia debe poder vaciarse el desarenador inclusive con estas
compuertas abiertas. Por este motivo, las compuertas de lavado deben disearse para un caudal
igual al que trae el canal ms el lavado, que se obtiene dividiendo el volumen del desarenador
para el tiempo de lavado.

En ocasiones, se construyen desarenadores dobles para poder seguir produciendo energa sin
interrupciones mientras se lava uno de los desarenadores.

Desarenador doble Finca "Playa Grande"

Diametro de partculas en funcin del tipo de turbina

Fundamentalmente, los desarenadores se construyen para quitar todas las partculas del tamao de
arenas, ya que mezcladas con el agua forman una especie de lija que desgasta las turbinas,
disminuyendo su vida til.
La limpieza del desarenador se deber hacer en las condiciones normales del agua turbia, una vez por
semana y en invierno, varias veces por semana (si no se realizan estas limpiezas en forma peridica, los
sedimentos daan la turbina).

Consideraciones para el diseo Hidrulico del desarenador

Clculo del dimetro de las partculas a sedimentar:

Los desarenadores se disean para un determinado dimetro de partcula, es decir, que se

supone que todas las partculas de dimetro superior al escogido deben depositarse. Por ejemplo,
el valor del dimetro mximo de partcula normalmente admitido para plantas hidroelctricas es de
0.25 mm. En los sistemas de riego, generalmente, se acepta hasta de = 0.5 mm.

Clculo de la velocidad de la corriente del agua (v) en el tanque del desarenador

La velocidad del agua en un desarenador se considera lenta cuando est comprendida entre 0.20
m/s a 0.60 m/s. La eleccin puede ser arbitraria o puede realizarse utilizando la formula de
Campo:

Dimetro de las partculas (d) a eliminarse en el Tipo de Turbina

desarenador (mm)

Dependiendo del tamao del canjiln Rueda de Agua

1-4 Michell Banki

(Cross flow y Ossberger)

1-3 Kaplan

0.4- 1 Francis

0.2 - 0.4 Pelton y Turgo

Estructuras terminales de derivacin

Dependiendo del tipo de derivacin desde el muro hasta el inicio de la derivacin forzada o de alta carga,
se utilizan comnmente dos tipos de estructuras terminales:

Cmaras de carga, que se utilizarn para derivaciones por canal

 Tanque de presin

Chimeneas de equilibrio; se utilizarn para derivaciones forzadas de baja carga o presin hidrosttica
interior.

La cmara de carga o tanque de presin (dependiendo del diseo del proyecto se utilizar cmara de
carga o tanque de presin) es otro tanque que, por lo general, est cerca del desarenador, en el cual el
agua no tiene velocidad. Su principal funcin es evitar que entren burbujas de aire en la tubera de
presin. La cmara de carga cumple con las siguientes funciones:

El tanque de presin est conectado al canal por medio de una transicin. En sta el agua pasa a la
tubera de presin a travs de una rejilla que evita la entrada de elementos slidos flotantes. En la
cmara de presin los excesos de agua se liberan a travs de un aliviadero, las funciones de este son:

Crear un volumen de agua de reserva que permita satisfacer las necesidades de las turbinas
durante los aumentos bruscos de demanda. A mayor cantidad de reserva de agua, menos
sensible es el sistema contra fluctuaciones.

Produce la sedimentacin de los materiales slidos en suspensin en el canal. La sedimentacin

en el canal no es deseada, si no en el desaredador

Desaloja el exceso de agua durante las horas en las que el caudal de agua consumido por las
turbinas es inferior al caudal de diseo, es decir, cuando hay baja carga en el generador.

Mantiene suficiente altura de agua sobre la tubera para evitar la entrada de aire.

Tubera de presion
Es una tubera que transporta el agua bajo presin desde la cmara de carga o tanque de presin hasta
la turbina. Se recomienda que sea lo ms recta posible, aunque siempre debe ajustarse a las condiciones
topogrficas del lugar.

La tubera representa uno de los mayores costos en una hidroelctrica, por lo que debe optimizarse el
diseo para reducir costos y escoger los mejores materiales.
 Tuberas de presin o tubera forzada

En el siguiente cuadro se muestran algunos materiales utilizados para la tubera de conduccin y tubera
de presin. Se hace una comparacin de peso, resistencia a la corrosin, costos y presin a la que
pueden trabajar estos materiales. El asbesto y el hierro fundido son materiales que actualmente no se
utiliza, pero an existen tuberas construidas con estos materiales.

Comparacin de los diferentes materiales para tuberas de presin

Materia Prdida por Peso Corrosin Costo Presin de

friccin trabajo

PVC 5 5 4 4 4

Polietileno 5 5 5 3 4

Asbesto cemento 3 3 4 4 4

Hierro fundido 4 3 2 1 5

Acero comercial 3 3 3 2 5

Rango:
1: Malo

5: Excelente

Chimenea de equilibrio
Es un tubo que se coloca al principio de la tubera de presin, en forma vertical, paralela al tanque de
presin y debe quedar ms alto que el nivel del agua (para evitar que se salga el agua por esta tubera).
Sirve para aliviar las variaciones de presin que sufre la tubera por las siguientes causas:

La apertura o cierre brusco de de la vlvula de cerrado del agua antes de la turbina.

Cierre o apertura brusca de la compuerta de la turbina.

Golpe de Ariete, este fenmeno se produce por los cambios bruscos de presin en la tubera, los cuales
provocan golpes que se desplazan a lo largo de esta y chocan en puntos de cambio de direccin y en los
puntos finales. Al no prever adecuamente este fenmeno se puede romper o explotar la tubera, incluso
pueden haber a prdidas lamentables.

Para evitar esto, se recomienda:

En la fase de diseo evitar cambios de direccin muy bruscos.

Ajustar el tiempo de cierre del gobernador al mximo posible.

Cerrar las vlvulas en forma gradual, evitar hacerlo bruscamente.

Colocar en un tramo auxiliar una vlvula de alivio de presin.

En esta imagen se muestra una chimenea de equilibrio;

en este caso especifico se le denomina "tubo de aireacin"
Cavitacin
Cuando existen cambios de presin muy bruscos dentro de la tubera (ocasionados por cambios
drsticos de dimetro, por ejemplo), se forman implosiones (burbujas), que se escucha como si dentro de
la tubera circulara grava (piedrn). El efecto de la cavitacin es que la tubera pierde material en los
puntos sensibles, lo que provoca debilitamiento de la tubera hasta llegar a romperla.

Vlvulas de presin
Generalmente, antes de las turbinas se coloca una vlvula, cuyo propsito es controlar el paso del agua
de la tubera de presin a la turbina. Las ms utilizadas son las de compuerta y las de mariposa. Estas
vlvulas solo deben operarse en dos posiciones (cerradas o abiertas), nunca intermedio por mucho
tiempo porque puede provocar cavitacin.

Estas vlvulas son muy importantes en el sistema, ya que, aparte de servir como sistema de seguridad
son tiles para dar mantenimiento a la turbina sin tener que quitar el agua de la tubera o bien cortar el
agua en un momento de emergencia por problemas en la turbina o cualquier parte del sistema.

Las vlvulas vienen diseadas para diferentes presiones de operacin. Por esta razn, se debern
instalar las adecuadas, dependiendo de la presin existente, al final de la tubera (incluyendo las
variaciones de presin por la operacin).

Manmetros
En el sistema hidrulico tubera-vlvula-turbina, se recomienda colocar un medidor de presin o
manmetro. Generalmente se coloca antes de la vlvula. Sirve para medir la presin con la que el agua
est entrando a la turbina y para comprobar que la tubera est llena de agua.

Los manmetros aparte de servir como un indicador de seguridad en la operacin de la tubera de presin
y turbina, puede obtenerse utilizarse para determinar el nivel de altura entre la bocatoma y la casa de
mquinas. En turbinas antiguas los manmetros se pueden colocar para determinar la altura que tienen,
y eso podra ayudar para reingeniera de una nueva.

Cmo se puede calcular la altura?

Si la presin del manmetro est expresada en kg/cm2 (kilogramos por centmetro cuadrado) o en Bar, se
multiplica por 10 la presin mostrada en el manmetro y esta es la altura a la que se encuentra la
bocatoma o cmara de carga, previo al ingreso al sistema hidrulico.

Ejemplo (manmetro en kg/cm2):

Si en el manmetro se muestra una presin de 15 kg/cm2 o bien 15 Bares, se multiplica 15 X 10 = 150;

esta es la altura a la cual est ingresando el agua al sistema o sea, 150 metros de altura.

Manmetro o medidor de presin expresado en PSI

Casa de maquinas (Caldas, Colombia)

 Casa de mquinas de una micro central hidroelctrica

Interior casa de mquinas (Caldas, Colombia)

Ejemplo (manmetro en PSI):

Si la presin del manmetro est expresada en PSI (libras/pulgada cuadrada), primero hay que convertir
la lectura PSI a kg/cm2; una vez convertidas las libras a Kg, nuevamente se multiplica por 10.

El manmetro muestra una presin de 30 PSI (pulgadas sobre centmetro cuadrado): primero se divide
entre 14.4 (factor de conversin de PSI a kg/cm2)

30 PSI/14.4 = 2.083 Kg/cm2

Posteriormente, este resultado se multiplica por 10

2.083 kg/cm2 X 10 = 20.83 metros

Casa de maquinas
Es una estructura que aloja todo el equipo electromecnico, a travs del cual se transforma la energa
cintica del agua en energa mecnica y posteriormente en elctrica.

En esta edificacin se encuentran las turbinas, los gobernadores, los generadores, los transformadores y
la sala de mandos, por lo que se debern tomar en cuenta las dimensiones de los equipos a instalar para
disear esta estructura.

La Rueda de agua
La principal fuente no viviente de energa de la antigedad fue el llamado molino griego, constituido por
un eje de madera vertical, en cuya parte inferior haba una serie de paletas sumergidas en el agua. Este
tipo de molino fue usado principalmente para moler los granos, el eje pasaba a travs de la mquina
inferior y haca girar la mquina superior, a la cual estaba unido. Este sistema dio inicio al estudio de la
generacin de la fuerza mecnica y posteriormente elctrica transformando dichas mquinas (molinos o
ruedas de agua) en las diferentes mquinas que se detallan ms adelante.

Las ruedas hidrulicas son dispositivos particularmente tiles para generar energa mecnica, son
accionadas por el peso del agua que cae dentro de unos cajones o guacales que recogen sucesivamente
el agua de un canal superior. La energa mecnica que se extrae del eje de la rueda se conecta mediante
multiplicadores a la maquinaria que se quiera impulsar. Aunque se pueden usar para generar energa
elctrica, sus bajas velocidades de rotacin hacen la transformacin difcil y costosa. Sus principales
ventajas son su resistencia, simplicidad y posibilidad de operar con grandes fluctuaciones de la corriente
de agua (con residuos de materiales lodosos, hojas, palos y piedras pequeas entre otros).

El diseo bsico de una rueda de agua funciona por accin directa del agua contra los guacales. El
rendimiento de esta mquina (alrededor del 10%) puede aumentarse hasta el 75%, curvando los
guacales. Esta es apta para saltos de 0 hasta 3 metros y caudales de hasta 3 metros cbicos.

En la caficultura, la rueda de agua a sido utilizada principalmente no para la generacin elctrica, sino
para la generacin de fuerza a travs de conectar ejes con poleas planas, en V o cadenas para trasladar
esa fuerza (hp) y as poder mover directamente pulperos y secadoras entre otros.

Turbinas
En el proceso de transformacin de la energa de un fluido en energa mecnica, se emplean diferentes
tipos de mquinas, que pueden clasificarse de la siguiente manera:

1. Turbinas de accin.

2. turbinas de reaccin.

A estos dos grupos corresponden las turbinas que se emplean hoy en da en las centrales hidrulicas,
sean estas pequeas o grandes.

Turbinas de accin
Turbinas Pelton

Bsicamente, la turbina Pelton consta de las siguientes partes: inyector, rotor, deflector, y carcasa. El rotor
puede ser de una pieza o ensamblado. Puede tener uno o varios inyectores, cuyos chorros de agua
inciden sobre una serie de cucharas montadas sobre la orilla de un disco. El torque o fuerza para hacer
girar la turbina es generado por la deflexin del chorro en las cucharas del rotor.

En proyectos de gran escala, del orden de MW, se instalan este tipo de turbinas si se tienen alturas o
cadas superiores a los 150 metros. Pero en trminos generales, una turbina Pelton puede utilizarse en
saltos entre 50 y 1200 metros. Estas turbinas son especialmente diseadas para poco caudal y mucha
cada, el agua es lanzada desde la tubera de presin a travs del inyector (el cual regula la cantidad de
agua), que sale por el chorro contra la serie de paletas dobles en forma de cuchara montadas alrededor
del borde de una rueda y la potencia de esta se regula por una palanca o deflector que se mueve
verticalmente al inyector desviando el chorro de agua.

Estas turbinas son muy usadas en cadas grandes ya que la regla general dicta que a medida que la
cada de agua aumenta se necesita menor caudal de agua para generar la misma potencia.
 Dibujo de una turbina Michell-Banki (Ossberger)

Diagrama de rendimiento de una turbina Ossberger

Turbina Ossberger en funcionamiento Finca "El Jardn"

Turbina Francis en operacin

Turbinas Michell-Banki o Flujo cruzado (la Ossberger es la ms comn)

Esta turbina es una mquina utilizada principalmente para pequeos y medianos proyectos
hidroelctricos. Es un diseo sencillo y de fcil construccin.

Aunque esta turbina se utiliza para proyectos a pequea escala 15 Kw, actualmente existen turbinas de
este tipo de hasta 6 MW.

Se utiliza con una gama muy amplia de caudales, desde 0.04 hasta 10 m/s y saltos o alturas entre 2.5 m
y 200 m. La eficiencia es baja, comparada con otras tecnologas (86%), pero opera con caudales muy
bajos, lo que da una mayor produccin de energa. Puede operar con un mnimo del 16% del caudal de
diseo.

Es una turbina de libre desviacin debido a su nmero especfico de revoluciones se encuentra entre las
turbinas de rgimen lento, el sentido de circulacin del agua en la corona de paletas ofrece a diferencia de
otros modelos de turbinas una autolimpieza.

La turbina Michell-Banki ofrece un diseo simple el cual consta de una palanca de apertura o cierre del
fluido, un tambor con paletas el cual puede ser diseado en diferentes secciones, para poder utilizarse en
su capacidad total en invierno y por secciones en verano.

Turbinas de reaccin
Bomba rotodinmica operando como turbina: Desde hace varios aos se han utilizado las bombas en
rotacin inversa como turbinas, especialmente en zonas aisladas y en algunos casos conectadas a la red.

Son equipos de bajo costo, comparados con turbinas construidas a medida para una hidroelctrica, pero
son poco eficientes

Turbinas Francis, en sus variantes: lenta, normal y rpida: Son turbinas muy utilizadas en saltos de
altura media, estn equipadas con un distribuidor de labes regulables y un rodete con labes fijos.

En estas turbinas el agua se desplaza como encauzada en una conduccin forzada, pasando del
distribuidor fijo al rodete mvil, sin entrar en contacto con la atmsfera.

Son turbinas que se construyen con objetivo de lograr una mxima eficiencia (ms del 90%), por lo cual
son muy costosas de disear, fabricar e instalar (proyectos grandes). Pero pueden funcionar por
dcadas. Se compone de las siguientes partes:
 Caja principal: que distribuye el fluido.

Pre distribuidor: la funcin es estructural.

Distribuidor: consta de alabes que regulan el caudal que entra en la turbina.

Rotor: es el corazn de la turbina y es el intercambiador de la energa entre el fluido y la

mquina.

Aspirador: es la tubera de desfogue del fluido.

Turbinas Kaplan y de hlice

Son turbinas de reaccin de flujo axial. Los labes del rodete son regulables. En trminos muy sencillos,
esta turbina es una hlice que se mueve con el flujo del agua. La turbina de bulbo es una derivacin de la
Kaplan.

Esta turbina funciona como la hlice de un barco, se utiliza en saltos de pequea altura, con caudales
medios y grandes, aproximadamente 15 metros cbicos por segundo en adelante.

Debido a su singular diseo permite desarrollar elevadas velocidades especficas obteniendo buenos
rendimientos, incluso dentro de extensos lmites de variacin de caudal.

Turbina Turgo

Puede trabajar con cadas 50 y 250 metros. Como la Pelton, se trata de una turbina de accin, pero sus
alabes tienen una distinta forma y disposicin. El chorro incide con un ngulo de 20 respecto al plano
diametral del rodete, entrando por un lado del disco y saliendo por el otro. A diferencia de la Pelton, en la
turbina Turgo el chorro incide simultneamente sobre varios alabes, de forma semejante a como lo hace
el fluido en una turbina de vapor.

La ventaja de la turbina es que el agua no cambia de presin cuando pasa a travs de los labes, los
rodetes de la turbina Turgo pueden tener un rendimiento superior al 90 por ciento y puede manejarse con
un mayor fluido de agua que la Pelton.

La turbina Turgo opera en un campo de desnivel en el que se solapan la turbina Francis y la Pelton.

En la siguiente grfica se muestran las curvas de eficiencia de las diferentes turbinas

Seleccin de turbina por altura

Tipo de Turbinas Arriba de 50 metros Entre 10 a 50 metros Debajo de 10 metros

Impulso
Pelton Crossflow Crossflow
Turgo Turgo
Multi-jet Pelton Multi-jet Pelton Rueda de agua
 Reaccin Francis Francis

(spiral case) (open-flume)

Propeller
Kaplan

Eficiencias nominales de las turbinas

Tipo de Turbina Eficiencia Nominal

Kaplan 93%

Francis 92%

Pelton 91%

Turgo 90%

Michell Banky (Ossberger, Cross flow) 82%

Rueda de agua 10 a 50%

Ventajas y Desventajas de los distintos tipos de Turbinas

Tipo de Turbina Ventaja Desventaja

Turbinas de Accin en General Reducida posibilidad de Aplicacin de lmites bajos de

cavitacin. velocidad especfica.

Buen rendimiento incluso a cargas Tienen que operar sobre el nivel

parciales. de restitucin del agua al ro.

Pelton Los daos por erosin son Se requieren mltiples inyectores

fcilmente reparables. para caudales grandes.

Utiliza poco volumen de agua. Requiere mucha limpieza en el

agua.
Banki (flujo cruzado, Ossberger) Velocidad de operacin entre 40 y La eficiencia es menor que las
200 rpm. Pelton y las Francis

Autolimpieza.

Turbinas de Reaccin en Diseos compactos, alto Diseos elaborados,

General rendimiento. mantenimiento complicado y caro.
Aplicacin y operacin ms
limitada por cavitacin.

Francis Eficiencia baja con cargas o flujos

parciales.
Diseo robusto, puede instalarse
en espacios reducidos. Cavitacin.

Kaplan, Bulbo Ventajas cuando se les aplica a Altas velocidades de

presas ya existentes. embalamiento.

Bombas Centrfugas Bajo costo y amplio stock. Bajo rendimiento, falta de datos de
aplicacin.

Turbinas de Accin

Turgo Buen rendimiento en caudales Necesita bastante agua limpia

parciales

Precio accesible (produccin

mundial)

Rueda de agua Mantenimiento mnimo Saltos de agua mnimos

No importa el grado de limpieza Ineficiencia en generacin

del agua elctrica

Generador
Se encarga de convertir en elctrica la energa mecnica recibida de la turbina a travs de un eje. La
potencia de los generadores tiene que coincidir con la potencia de la turbina.

El generador es una mquina elctrica de corriente alterna monofsica y/o trifsica, utilizada para
transformar la energa mecnica entregada por la turbina en energa elctrica. Esta transformacin se
consigue por la accin de un campo magntico, sobre los conductores elctricos que estn disponibles
sobre una armadura.
Normalmente en pequeas centrales hidroelctricas, se utilizan los generadores sincrnicos conocidos
tambin como alternadores. Estos generan electricidad a corriente directa (DC) a 12 o 24 Voltios. En
proyectos ms grandes, los generadores producen electricidad a corriente alterna (AC) a voltajes
mayores.

Los voltajes de generacin de los generadores en AC normalmente son: 120 V, 240 V, 440 V.

Generador acoplado a una turbina Pelton

Gobernador
Gobernador Jahns
Tablero de medicin y control elctricos.

Frecuencmetro
 Voltmetro

Ampermetro
Palanca de corte

Transformador
Banco de transformadores de una subestacin elctrica

Canal de reposicin del agua al ro

 Modelo de control de mantenimiento

Gobernadores
La funcin principal es manejar automticamente la apertura o cierre de la cantidad de agua que entra a
una turbina, ya sea a travs de paleta, cmaras o desviadores; le brinda ms o menos caudal para
contrarrestar la demanda que solicita el generador cuando se encienden o se apagan equipos de
consumo elctrico como: motores, equipos electrodomsticos o iluminacin en general.

Los gobernadores hidrulicos son los ms utilizados en las turbinas de hidroelctricas. Mantienen
automticamente el rgimen de velocidad o revoluciones de una turbina de manera independiente al
esfuerzo al cual es sometida.

Gobernador Hidrulico
Funciona a travs de presin de aceite interno, el cual maneja una revolucin constante (800, 900, 1000
rpm, dependiendo del tamao y diseo) que al pasarse de estas revoluciones, ya sea hacia arriba o hacia
abajo, accionar una palanca que har funcionar la paleta o desviadores, segn la turbina, para aumentar
la cantidad de flujo de agua que entre a sta.

En la actualidad estos gobernadores estn acoplados a controladores electrnicos que facilitan su

operacin y eficiencia.

Potencia y demanda de los generadores

Los generadores que se utilizarn en un sistema de hidroelctrica deben tener la capacidad para manejar
la demanda, por lo menos se tienen que sobredimensionar un 40% ms de la demanda estimada
necesaria.

Qu quiere decir esto?

Significa que si en la finca se tiene una demanda de 50kW, donde se incluyen los pulperos, secadoras,
iluminacin, etc., el generador debera tener una potencia de alrededor de 75kW. Esto se debe a que, en
el momento de iniciar o arrancar los motores, la iluminacin, las secadoras, etc. los requerimientos de
corriente (amperaje) se disparan o tienen un alza instantnea que podra afectar al generador, incluso
llegar a quemarlo. Algo que se aconseja para bajar esta demanda es colocar arrancadores estrella delta
de modo que el voltaje que se necesita para el arranque, sea menor en su inicio, y una vez el motor est
en rodamiento, se cambia la conexin delta a tensin nominal de trabajo (hay arrancadores estrella delta
manual y electrnicos).

Tableros de medicin y control

En la parte elctrica del sistema se encuentra el tablero de medicin que muestra el voltaje, ciclaje
(frecuencia) y amperaje (corriente).

Frecuencmetro
En Guatemala, se utiliza una frecuencia de 60 Hz, por lo que se debe tomar en cuenta esta variable en la
transformacin elctrica, sino los motores y diferentes aparatos elctricos podran quemarse.

Voltmetro
Normalmente, los generadores producen la electricidad a 120, 240, 480 Voltios, en monofsico y trifsico,
por lo cual hay que saber cul de esas energas se va a usar en cada aparato, para que el sistema
(motores, arrancadores, cables, etc.) estn ajustados.

Ampermetro
Es el aparato que mide la cantidad de consumo de energa utilizada.

Palanca de frecuencia
En proyectos en los cuales hay ms de una turbina se tiene que instalar una palanca de transferencia, la
cual permite nicamente trasladar energa de uno de los generadores para que as no haya choque de
energas. De stas, hay mecnicas y automticas.

Palanca de corte
Es el dispositivo que se usa para cortar, en un momento dado la energa sin tener que parar el sistema.
As mismo permite parar el sistema para realizar cualquier reparacin o cortar la energa por una
emergencia.

Todos los equipos de generacin elctrica tienen que tener sistemas de proteccin elctrica (pararrayos,
tierras y tierras fsicas).

Transformador
Este equipo electromecnico se utiliza para elevar el voltaje, mantener o unificar la corriente creada por el
generador. En los proyectos pequeos, se puede prescindir de este equipo, pero si hay que transportar la
energa a distancias grandes y el generador trabaja a bajo voltaje, es necesario utilizar uno o un banco de
transformadores.

Si el transformador eleva el voltaje se le llama de subida, si al contrario, disminuye el voltaje se le llama

de bajada.

Hay dos tipos de transformadores que se diferencian por su forma constructiva:

Transformadores Hmedos: el circuito y los devanados estn sumergidos en un lquido

dielctrico que garantiza el aislamiento y la evacuacin de las prdidas por calor (temperatura)
del transformador. Este lquido se dilata en funcin de la carga y de la temperatura ambiente.
Existen cuatro tipos: respirantes, de colchn de gas, con conservador y de llenado integral.
Actualmente, este tipo de transformadores ya no est disponible debido al alto grado de
contaminacin y peligro para la salud humana. Normalmente, el lquido dielctrico que usaban
era un aceite denominado PCB, el cual es altamente txico y cancergeno.
 Transformadores Secos: , el circuito magntico est aislado o recubierto con un material
aislante seco de varios componentes. La refrigeracin se consigue por medio del aire del
ambiente, sin lquido intermedio.

Este tipo de transformador tiene la ventaja de no presentar ningn riesgo de fuga o

contaminacin. Los transformadores se fabrican segn las necesidades de los usuarios, por lo
que las capacidades de los mismos son ilimitadas. La capacidad de un trasformador se mide en
VA (volts amperes potencia aparente) y si la capacidad esta dada por miles de VA, lo
simplificamos en KVA(kilo voltio-amperio).

Hay transformadores de control, ya sea de 440/110V con capacidad de 50, 100, 150, 300, 500, 600,900
VA y de 1, KVA, 2 KVA Y 3 KVA o de 220/110V con las mismas capacidades. De igual forma, hay
transformadores para aplicaciones industriales de hasta 5000KVA y hasta 20000KVA, que para simplificar
se denominan 20MVA (megavatio-amperio).

Al final de la casa de mquinas se encuentra el canal de desfogue para la reposicin del agua al ro.

Este canal de desfogue deber ser proporcional al caudal de operacin de la turbina, para que pueda
desalojar el agua en su totalidad y evitar as que la casa de mquinas se inunde.

Tambin es muy importante que el diseo del canal de desfogue no tenga una pendiente muy
pronunciada, de preferencia debera ser igual que la del canal de conduccin de agua, con 4 mm/10
metros de longitud, esto con la finalidad de evitar que erosione la salida. Tambin se recomienda
construir una estructura de amortiguacin del agua con la misma finalidad, evitar la erosin.

Mantenimiento para las pequeas turbinas

Tubera:

Mantener limpia de malezas y races el rea de la tubera. Se recomienda pintar la tubera de hierro por lo
menos una vez al ao.

La tubera de PVC es libre de mantenimiento, nicamente seguir las recomendaciones del fabricante.

Turbina:

Revisar el desgaste interno por lo menos una vez al ao, lo que incluye rodetes, carcasa de turbina,
cojinetes, fajas, chumaceras y los ejes. En cuanto al engrase se tendr que seguir las instrucciones del
fabricante de los cojinetes y chumaceras.

Generador:

Revisar los cojinetes (carbones, si los hubiera) y por lo menos cada dos aos darle mantenimiento
preventivo que incluye, barnizado, revisin de cunas y cambio de cojinetes.

Gobernador:

Hacer cambio del aceite hidrulico una vez al ao y el engrase de piezas se realizar segn las
instrucciones del fabricante.

Transformadores:

Revisar las conexiones a tierra, los bornes, y el nivel del fluido.