Inyeccion de Vapor

ESCUELADEINGENIERIADEPETRLEOS BUCARAMANGA,SANTANDER
2016
MTODOSDERECOBRO
TRMICO
Para recuperar el Crudo pesado, extrapesado, bitumen
- 41% de la produccin que proviene de mtodos EOR proviene de los

procesos trmicos
- Ocurrencia de cambios fsicos y qumicos por suministro de calor:
- Reduccin viscosidad
- Reduccin IFT
- Reduccin densidad
http://phys.org/news/2015-05-recovery-methods-oil-production-mexico.html
2016
RECUPERACINTRMICA
Bajagravedad
API
Hidrocarburos Bajas
pesados movilidades
BajaRelacin
Altas GasAceite,lo Bajapresin
quesignificauna
viscosidades Recuperacin inicial
PrimariaBaja
2016
RECUPERACIN
TRMICA
ko h Pe Pwf
3
qo 7.08 * 10
o Bo Lnre rw
Viscosidad: En este caso se Inyectan Fluidos Calientes o por
Combustin. ( o )
Presin de Frontera: En este caso se Inyectan Fluidos Fros a travs

del pozo ( P )
e
ESCUELADEINGENIERIADEPETRLEOS Mtodos de recobro

BUCARAMANGA,SANTANDER
2016
MTODOSDERECOBRO
TRMICOS
http://energy-cg.com/EandPTech/img33.html
2016
COMPARACINDECRITERIOSDEICV
FRENTEAOTROSMTODOSEOR
Profundidad [ft]
0 2000 4000 6000 8000 10000
Mtodo EOR
HC -Miscible Muy Bueno Prof. Sufic. para Presin Requerida
Nitrgeno y Flue Gas Muy Bueno Prof. Sufic. para Presin Requerida
Inyeccin de CO2 Prof. Sufic. para Presin Requerida
Surfactante/Polmero Limitado por Temperatura
Polmero Limitado por Temperatura
Alcalino Zona Preferida Alto Costo
Combustin In - Situ Prof. Sufic. para Presin Requerida
ICV Rango Normal (Posible)
2016
Viscosidad de Petrleo - cP a Condiciones de Yacimiento

0.1 1.0 10 100 1,000 10,000 100,000 1,000,000
Mtodo EOR
HC - Misc Muy Bueno Bueno Difcil
N2, Flue Gas Bueno Difcil
CO 2 Muy Bueno Bueno Difcil
Surfact/Polm Bueno Regular Muy Difcil No Viable
Polmero Bueno Regular Difcil No Viable
Alcalino Bueno Regular Difcil No Viable
Combustin IS Puede no ser Posible Bueno No Viable
ICV No Econmicamente Viable Bueno
2016
Permeabilidad (mD)
0.1 1.0 10 100 1,000 10,000
Mtodo EOR
HC - Miscible No es Crtico si es Uniforme
N2 y Flue Gas No es Crtico si es Uniforme
Inyeccin de CO2 Suficiente para Buenas Tasas de Inyeccin
Surfact./Polm. Zona Preferida
Polmero Posible Zona Preferida
Alcalino Zona Preferida
Combustin In-Situ Zona Preferida
ICV Zona Preferida

2016
INYECCINCCLICA
DEVAPOR
2016
INYECCINCCLICADE
VAPOR
Etapa1:inyeccin
Vaporsaturadoaaltatemperatura(+400F)
Tiempodeinyeccinde530das
Etapa2:Remojo
Transferenciadeenergadelvaporarocayfluidos
Cambiodesarta
23das
Etapa3:Produccin
Dependederespuestadeyacimiento
Altaproduccindeaguaentiemposiniciales
2016
INYECCINCCLICA
DEVAPOR
2016
EFECTOSDELVAPOR
Disminuyela
Saturacin
Residualpor Destilacinde Craqueo Incrementoen Desplazamiento Reduccin Alteracin
ReduccinIFT
expansin livianos. Trmico laEficiencia Miscible. viscosidad mojabilidad
trmicadel
aceite.
2016
RESPUESTAALA
ESTIMULACIN
1200
1000
CICLO 1 CICLO 2 CICLO 3

800
TASAS (BPD)
600
TASA PRODUCCION DE AGUA
400
TASA PRODUCCION ACEITE

200 PERIODO DE INYECCION
Y REMOJO
0
0 100 200 300 400 500 600
TIEMPO (DIAS)
2016
EFECTOSDELAESTIMULACIN
Reduccindelaviscosidaddelcrudo
Expansindelcrudo
Limpiezadelazonadedao
2016
CRITERIOSDESELECCIN
Farouq Ali
PARMETRODELYACIMIENTO NPC1976 Lewin 1976 Taber 1983 SSI1986
2006
Viscosidad del aceite en el yacimiento [ Cp] <4000 <4000 <4000 <4000 <4000
Gravedad API <15 <15 <15 <15 <15
Saturacin actual de Petrleo [Fraccin] >0.45 >0.45 >0.45 >0.45 NR
Espesor [Ft] >30 >30 >30 >30 30
Permeabilidad [md] <2000 <2000 <2000 <2000 10002000
Temperatura [F] NC NC NC NC NR
Presindelyacimiento[Psia] NC NC NC NC NR
Profundidad [Pies] <3500 <3500 <3500 <3500 <3000
Porosidad [%] NR NR NR NR >30
Volumen de aceite [Bl/acre pie] NR NR NR NR 1200
Transmisibilidad [mD pie/cp] NR NR NR NR <200
2016
CRITERIOSDEAPLICACIN
PARMETRODELYACIMIENTO NPC2007
Estatus Comercial
Formacionessomeras<160pies No
Profundidadesentre160y320pies No
Profundidadesmediasentre320y980pies No,amenosqueexistaunabuenarocaselloenlaparte
superiordelaformacin
Profundidadesintermediasentre980y3280pies S,perolaszonasprofundasnecesitanvaporamayor
temperatura,locualesmenoseconmico
Formacionesprofundas No,requieredevaporaaltastemperaturasypresionesyhay
>3280pies muchasprdidasdecaloratravsdelpozoinyector.
rtico Posibleperodebemanejarselascapasdehielosuperficiales
Costaafuera No.Demasiadasprdidasdecalorhaciaelriseryelaguadel
ocano
Carbonatos No
Arenasdelgadas(<30pies) Posibleconpozoshorizontales
Formacionesaltamentelaminadas Posibleconpozoshorizontales
2016
FACTORESQUEAFECTAN
APLICACINCSS
COSTO
COMBUSTIBLE
B
PRECIO DEL A C COSTOS DE

CRUDO TRATAMIENTO
FACTORES
YACIMIENTO E D REQUERIMIENTO
DE EQUIPOS
2016
FACTORESDELYACIMIENTO:
EFECTOSKIN
La cantidad de dao presente en un pozo, tiene un considerable efecto

en la respuesta de la produccin del pozo cuando es estimulado con
vapor.
ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010 Efecto del dao sobre la produccin de aceite.
Fuente:Boberg, T.C. and Lantz, R.B. Paper SPE 1578
2016
EFECTODELAVISCOSIDAD
DELACEITE
Para un aumento determinado de temperatura, la RAV de un aceite de baja

viscosidad es mucho menos pronunciada que para un crudo de alta
viscosidad.
Fuente . Efecto de la viscosidad inicial del aceite en el RAV. Boberg, T.C. Termal Method of Oil Recovery
2016
EFECTODELARELACIN
ARENA ARCILLA
La relacin aceite incremental vapor disminuye, a medida que la relacin

arena arcilla se hace ms pequea; resultado del aumento del calor
perdido en las intercalaciones de arcilla.
0,6
incremental (RAV), Bls/Bls

Relacion aceite-vapor
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Arena/Arcilla > 0
Arena/Arcilla < 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Relacin Arena-Arcilla
Efecto de la Relacin arena-arcilla sobre la RAV.

Fuente Boberg, T.C. Termal Method of Oil Recovery
ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010
2016
EFECTODELESPESOR
Espesores de formacin delgados producen un incremento de las prdidas

de calor.
Formaciones gruesas y continuas, reducen las prdidas hacia los estratos
adyacentes, mayor volumen de tratamiento.
< 30 ft
100 ft
2016
PROFUNDIDAD
Prdidas excesivas de energa (ROT, se

puede perder un punto de calidad cada
100 ft)
Aumento de presin de inyeccin, afecta

requerimiento de superficie
Tipo de fluido encontrado

2016
PRESENCIAACUFERO
Cercana a acufero
puede aumentar
prdidas de energa
Efecto sobre presin

de yacimiento
h. Acufero < 20% h Acufero > 20% h

h. Arena Arena
2016
EFECTODELAPRESINDEL
YACIMIENTO
Un yacimiento con alta presin de formacin y una baja

tasa de cada de presin es deseado.
Un yacimiento agotado dar una respuesta muy pobre.
Una cada de presin muy rpida puede indicar que la

estimulacin ser econmica para slo uno o dos ciclos.
2016
SATURACINDEACEITE
Los yacimientos que tienen una alta saturacin de aceite y alta

porosidad, generalmente sern los mejores candidatos para una
estimulacin.
Las arenas altamente saturadas de aceite con espesores de 200

pies, con una buena permeabilidad vertical, deben ser
consideradas como buenas candidatas.
2016
EFECTODELCAUDALDEACEITE
FRIO,WOR,SOR
A mayor tasa de aceite en fro, mayor ser la cantidad de aceite

incremental.
Para pozos con caudales iniciales altos, la cantidad de calor

removido puede causar un rpido enfriamiento de la formacin.
Una alta relacin agua aceite disminuye la relacin aceite

incremental vapor.
Una alta relacin gas aceite disminuye la relacin aceite

incremental vapor.
2016
FACTORESOPERACIONALES
TasadeinyeccindeVapor.
1
Cantidaddevaporinyectado.
2
Presindeinyeccin.
3
Calidadytemperaturadelvaporinyectado.
4
Tiempoderemojo.
5
2016
TASADEINYECCINDE
VAPOR
Minimizar la prdidas de calor, en la

Altastasasde tubera de inyeccin y hacia las
inyeccinde formaciones adyacentes.
vapor Maximizar el radio de calentamiento.
Minimizar el tiempo de cierre del
pozo.
Mayor calidad en el fondo del pozo.
Viscosidad del fluido al iniciar el

Sedebetener proceso
encuenta Capacidad del equipo
Espesor arena
Condiciones de presin
Temperatura del yacimiento .
30-50 MBTU/ pie de formacin
2016
VOLUMENDEVAPOR
INYECTADO
Altascantidadesdevaporpuedenser
inyectadasen
Pozos con alta productividad
Grandes espesores productores.
Pozos sin dao
Pozos con crudo de alta viscosidad
2016
PRESINDEINYECCIN
Pr<Piny<Pfrac
Definida en funcin de la presin de yacimiento

Establece condiciones del vapor
Dao (S).
Prdidas de calor.
Piny > Pfractura
Factor de recobro (RF).
Piny> 1000 psi , T > 550 F.

Piny> 500 psi , T > 380 F.
ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010 2016
CALIDADYTIEMPO
DEREMOJO
Tiempoderemojo
80 90%calidad
Vaporhmedo
4a5das
Farouq Al
T iny, 300a400F
Poner en produccin Cerrar hasta que el

inmediatamente vapor se condense
Yacimientosconalta
Yacimientosdepletados
presin
2016
ESPACIAMIENTO
Crudos pesados
8 -10 acres
Caractersticas geolgicas
Viscosidad del fluido
Radio de la zona calentada
Fallas o formaciones con altos

buzamientos.
2016
FACTORES
OPERACIONALES
Altos caudales de inyeccin de vapor son deseados para

minimizar las prdidas de calor y minimizar el tiempo en que
el pozo est por fuera de produccin.
A mayor tamao del tratamiento, mayor el radio calentado, y

ms grande el efecto de la estimulacin.
A ms alta calidad del vapor mejor la respuesta de

produccin.
2016
POZOSHORIZONTALES
Aumenta el rea contactada entre el vapor inyectado y zona de

inters en el yacimiento (mejor distribucin del calor).
Alta capacidad de inyectividad y produccin de aceite.
2016
POZOSHORIZONTALES
Reduccin de impactos adversos por parte de un acufero o capa

de gas.
Reduce el fenmeno de conificacin de agua.

2016
CUNDOESBUENO
ESTIMULAR?
Altas saturaciones de aceite y porosidad.

Tasa de produccin en fro entre 100 y 300 barriles por da
Una alta transmisibilidad en la formacin.
Presin del yacimiento, moderadas no mayores a 1200 psi
para permitir la inyeccin del vapor.
Permeabilidad alterada cerca de la cara del pozo.
Gran espesor de arenas y alta relacin arena arcilla.
Alta viscosidad inicial de aceite para pozos de caudales
fros comparables.
Bajas relaciones agua aceite y gas aceite.
Profundidades no mayores a 3000 pies (someras).
2016
PRDIDASDECALORENEL
SISTEMASDEINYECCIN
20% prdidas
Gases calientes de combustin

Agua de alimento Loops de expansin
Gas
GENERAD
OR
Aire
5% prdidas 5% prdidas
15%-20% prdidas
10% prdidas
Formaciones
adyacentes 20% Roca
5% Petrleo
5% Agua T150-200F
T400-500F
2016
RAZONESPORLASQUEFRACASAN
LOSPROYECTOSDEESTIMULACIN
CONVAPOR
1.Excesivacadadepresin(Coalinga,Tulare).
2.Bajasaturacindeaceiteporacrepiedearenaproductora(Quiriquire,Tulare,
PotterB).
3.Pozosdemasiadoaltosenlaestructura,encapadegas(Coalinga,White
Wolf).
4. Alto contenido de shale, muchas arenas delgadas (Pozo Creek).
5. Presencia de zonas ladronas (Pozo Creek).
6. Alto contenido de arcillas, baja permeabilidad (Tulare, Wite Wolf).
7. Un completamiento inadecuado del pozo en los yacimientos que requieren

inyeccin de vapor a alta presin.
2016
ESTIMULACINCONVAPOR:
RELACINACEITE VAPOR
Los parmetros del yacimiento, son evaluados segn su

influencia en la relacin barril de aceite incremental barril
vapor (en trminos de barriles de condensado)
INY. CCLICA VAPOR: $2 a 4 dlares

INY. CONTINUA VAPOR: $4 a 7 dlares
INY. EXTRAPESADOS: $12 a 15 dlares
2016
ESTIMULACINCONVAPOR:
PRODUCCININCREMENTAL
PRODUCCIN
ACUMULADA
Produccin
incremental
Iny. De vapor TIEMPO

2016
FACTORES QUEAFECTANUN
PROCESODECSS
Costodelcombustible
Tratamientodeaguaparaconvertiravapor
Preciodelcrudoenelmercado
Equiposdeoperacin
Aceite Incrementa l [STB]

( Potencialmente Econmico )
Vapor Inyectado [Bbl]
2016
COSTOSADICIONALES
DEOPERACIN
1. Costos adicionales de los pozos:
a.) Trabajos de workover para el mejoramiento del control de arenas ms empaques y

aislamiento del tubing en aplicaciones de alta temperatura.
b.) Perforacin de pozos nuevos. Se pueden requerir casing ms resistentes y liners
ranurados
2. Los costos de tratamiento de agua, los cuales pueden llegar a ser significativos si el agua
fresca es escasa.
3. La desemulsificacin del aceite producido,
4. Costo de las lneas de distribucin; stos pueden llegar a ser un factor importante cuando
se utilizan grandes generadores de vapor.
5. El manejo del agua producida.

2016
COSTOSADICIONALES
DEOPERACIN
Se pueden reducir los costos por:
1. Usando grandes generadores de vapor.
2. Reutilizacin del agua producida en reas donde el agua fresca es

escasa.
2016
RELACINACEITE VAPOR
Un barril con una calidad del 80% de vapor contiene aproximadamente

350000 BTU.
Asumiendo una eficiencia trmica del 80% del generador de vapor, el

costo del combustible por barril de vapor generado ser:
1. Usando gas:
Costo de combustible =
3 5 0 0 0 0 B tu / b b l
Cg
0 .8 * 1 0 E 6 B tu / kcf
= 0.438 Cg (cents/bbl)
Donde Cg es el costo del gas

2016
RELACINACEITE VAPOR
2.Usandocombustibleliquido:
Costodecombustible=7.1Co(cent/bbl)
350000Btu / bblvap
Co * 100
0.8 * 340 * 18000 * btu / bblcomb.
DondeCoeselvalordelcombustibleendlaresporbarril.
2016
RELACINACEITE VAPOR
Con respecto a las cifras anteriores se indica que se alcanza un punto de

equilibrio a una razn de vapor/aceite incremental de:
350000
0.071 bbl oil/bbl vapor
0 . 8 * 340 * 18000
Para el caso de la combustin del combustible lquido y una calidad del vapor
del 80%, a una presin de inyeccin de 800 psig.
El recproco de este nmero tambin es muy til para recordar, alrededor de

14 bbl de vapor se generan por cada barril de combustible quemado.
2016
ESTADOMECNICO
POZOTRMICO
Tubera superficial
Tubera de Hueco
produccin Tubera de
Varillas
revestimiento
Liner ranurado Collar flotador

Zapata
Grava
Hueco ensanchado
Bomba
2016
INYECCIN
CONTINUA
DEVAPOR
2016
INYECCINCONTINUADE
VAPOR
El vapor inyectado reduce la viscosidad del petrleo por medio de un
aumento en la temperatura del yacimiento.
Debido a que la reduccin de viscosidad produce una mayor movilidad del

petrleo, la ICV es un proceso viable en yacimientos fros de crudo
pesado.
A medida que el vapor fluye a travs del yacimiento desde el pozo inyector
al pozo productor, se van creando varias regiones de diferentes
temperaturas y saturaciones (Chu, 1977).
2016
GENERALIDADES
Debido a que diferentes mecanismos de desplazamiento estn activos en

cada zona, la saturacin de petrleo vara entre los pozos inyector y
productor.
El mecanismo activo y la saturacin dependen principalmente de las

propiedades trmicas del petrleo.
2016
DIAGRAMAESQUEMTICODEUN
PROCESODERECOBROPORICV
Pozo
Pozo Productor
Inyector
Condensado
Condensado
Yacimiento
Fluidos de
Vapor
Caliente
Fro
2016
PERFILESTPICOSDE
TEMPERATURAYSATURACIN
ENICV
I P I P
Perfil de Perfil de
400 Temperatura 80
Saturacin
Sori
TS TR
200 40
Sor
Zona de Vapor
Banco de Petrleo y
Banco de Solvente Condensado Fro
Banco de Agua Caliente Fluido de Yacimiento
2016
CONTRIBUCINDELOSMECANISMOS
DERECOBROENICV
100
Empuje Miscible y por Emulsin
Empuje por Gas en Solucin
80 Destilacin
Expansin Trmica
60
Recobro de
petrleo,
%OOIP
40
Reduccin de Viscosidad
20
Inyeccin de Agua a TR T (F)

0
100 200 300 400
2016
CRITERIOSDESELECCIN
PARMETRO IDEAL ACEPTABLE PARMETRO IDEAL ACEPTABLE
PROPIEDADESDEROCAYFLUIDO
Porosidad >0.30 >0.20

PROPIEDADESDEROCAYFLUIDO
TipodeRoca Arenisca Caliza Soi >0.13 >0.08
EspesorNeto 30 150ft >10ft Reservas >1000 >600bbl/ac
Profundidad 400 3000ft 200 5000ft Remanentes bbl/acft ft
Presin <2000psig <2000psig Arcillas No Controlables
Permeabilida >300mD >100mD
d
Anisotropa No Si PROPIEDADESDELPETRLEOARECUPERAR
CapadeGas No Pequea Densidad 8 25API SinLmites
Acufero No Si
Viscosidad >5cP SinLmites
2016
SCREENING
PARMETRO IDEAL ACEPTABLE

HISTORIADEPRODUCCINYESTADODELOSPOZOS
ProduccinPrimaria Si No
readeDrenaje <10acre <20acre
Configuracinde Confinada NoConfinada
Pozos
FuentesdeAguayde Disponibles Disponibles
Combustible
EliminacindeAguas Disponibles Disponibles
Residuales
2016
CRITERIOSAPLICACIN
Geffen Lewin NPC Iyoho Farouq Ali Chu Farouq Ali

1973 1976 1976 1978 1979 1985 2006
Porosidad[Fraccin] NR NR NR >0.30 0.30 0.20 >0.20 >0.3
Saturacindeaceite[Fraccin] NR >0.50 NR >0.50 NR NR >0.40 NR
So [Fraccin] >0.10 >0.065 >0.065 >0.065 0.15a0.22 0.10 >0.08 NR
Volumendeaceite[Bl/acre pie] NR NR NR NR NR NR NR 12001700

Gravedad API >10 >10 25 10a20 12a15 1034 <36 1325
Espesor[Pies] >20 >20 >20 30a400 30 >20 >10 30
Profundidad[Pies] 2500a
<4000 <5000 2005000 <3000 3000 >400 <3000
5000
Permeabilidad[mD] NR NR NR >1000 ~1000 >250 NR 4000
Viscosidad[cp] NR NR 20 200a1000 <1000 1500 NR <1000
Transmisibilidad [mD pie/cp] >20 >100 >100 >50 NR 5 NR 303000
Presin del yacimiento [Psia] NR NR NR NR NR 1500 NR NR
Tipo de roca Arenisca
NR NR NR NR NR NR NR
Carbonato
2016
CRITERIOSDESELECCIN
Estatus Comercial
Formacionessomeras<160pies No
Profundidadesentre160y320pies No
Profundidadesmediasentre320y980pies No,amenosqueexistaunabuenarocaselloenlapartesuperiordelaformacin
Profundidadesintermediasentre980y3280 S,perolaszonasprofundasnecesitanvaporamayortemperaturalocualesmenos
pies
econmico
Formacionesprofundas No,requieredevaporaaltastemperaturasypresionesyhaymuchasprdidasde
>3280pies
caloratravsdelpozoinyector.
rtico Posibleperodebemanejarselascapasdehielosuperficiales
Costaafuera No.Demasiadasprdidasdecalorhaciaelriseryelaguadelocano
Carbonatos No
Arenasdelgadas(<30pies) No.Necesitaalmenosarenasde30piesdeespesor.Lasprdidasdecalorhacialas
formacionesadyacentessondemasiadograndes
Formacionesaltamentelaminadas Puedeserposibleconpozoshorizontalesperoannosehaprobado
2016
EFECTODELOSCRITERIOSDE
SELECCINPARAICV
Formacin que permita qinyecc.

Tipo de Roca Arenisca en lugar de calizas y
dolomitas.
Esp. Neto Barrido de la

formacin.
Espesor Neto
Esp. Neto Prdidas de
calor
2016
SELECCINPARAICV
Prof. Prdidas de calor

durante la inyeccin.
Profundidad Prof. Migracin de

y Presin vapor a superficie.
Pyacim. Piny.
Eficiencia de desplazam.
Pyacim. < 3208 psia
(Pcrtica del vapor).
2016
SELECCINPARAICV
Porosidad Rentabilidad
Porosidad Calor inyectado es aprovechado

para calentar matriz en lugar del
fluido a recuperar.
Soi > 0.13

Saturacin Asegurar que existe la
de Petrleo cantidad de aceite suficiente
para justificar el proyecto.
2016
SELECCINPARAICV
Yacimientos que producen crudo de

40+ API estn asociados a
API del
profundidades de 5000+ ft,
Crudo a
imprctico para ICV.
Recuperar
k qinyeccin tinyeccin
Permeabilidad qinyeccin Prd. Calor

Prd. Calor Combust.
2016
SELECCINPARAICV
rea de patrn para ICV debe

Espaciamiento ser menor de 10 acres.
entre Pozos
Espaciamiento Eficiencia
de barrido areal y vertical.
Agua propiamente tratada

Abastecimiento
de Agua
para alimentar generadores
de vapor.
2016
MECANISMOSDERECOBRO:
REDUCCINDEVISCOSIDAD
o Eficiencia
T M Barrido
El cambio en la viscosidad del crudo con la temperatura es usualmente

reversible. Esta reversibilidad ayuda a formar un banco de petrleo.
Este banco de petrleo (especialmente en crudos pesados), es responsable de

las altas tasas de produccin de crudo y bajos WOR (Brown & Wu, 1975).
A medida que el vapor se mueve en el yacimiento, la temperatura aumenta

delante del frente, disminuyendo la viscosidad del crudo.
2016
DESTILACIN
La destilacin es el mecanismo dominante de recobro de crudos livianos.
La destilacin por vapor causa un fraccionamiento del bache de petrleo,

lo cual redistribuye parcialmente el petrleo de una garganta muerta a
una garganta conectada, de tal forma que aumenta la posibilidad de
desplazarse hacia los pozos productores (Brown & Wu, 1975).
Debido a que el vapor destila preferencialmente la fraccin liviana

primero, el petrleo producido inmediatamente antes del tiempo de
ruptura ser ms liviano que el petrleo producido despus de la ruptura.
Aproximadamente un 65% del volumen remanente de un yacimiento de

crudo liviano puede recuperarse en laboratorio por destilacin de vapor.
En campo, esta contribucin es menor (Brown & Wu, 1975).
2016
EFECTODELFRACCIONAMIENTO
DELBACHEDEPETRLEOENICV
GARGANTA
CONDICI
N INICIAL
MUERTA
CONECTADO
PORO
PETRLEO
INYECCIN
DE AGUA
AGUA PETRLEO
INYECCI
VAPOR
N DE
PETRLEO
VAPOR
2016
EMPUJEMISCIBLE(FASE
PETRLEO)
Una gran parte de la fraccin de crudo liviano destilado por el vapor es
transportada a travs de la regin de inyeccin de vapor a una regin
menos caliente.
En esta regin menos caliente, el petrleo liviano y el vapor se condensan,

constituyndose esto en un mecanismo importante de recuperacin de
petrleo en la regin de agua caliente (Brown & Wu, 1975).
Cuando el vapor se condensa, el agua caliente resultante (ms viscosa que

el vapor), reduce la digitacin viscosa del vapor.
El vapor condensado fluye junto al petrleo para constituirse en un

mecanismo de empuje por agua caliente.
2016
EMPUJEMISCIBLE
La fraccin de crudo liviano condensado se mezcla con el OIP y lo disuelve,

de tal forma que reduce la densidad total de la mezcla (Brown & Wu,
1975).
A medida que el frente de vapor se desplaza hacia los pozos productores,

la fraccin liviana va extrayendo y acumulando fracciones livianas
adicionales del petrleo que va contactando.
Consecuentemente, el banco de crudo liviano, actuando como un

solvente, se incrementa a medida que se desplaza a travs de la
formacin. El resultado es un desplazamiento miscible de la fase petrleo
(Willman, 1961).
2016
GENERACININSITUDE
SOLVENTE PORICV
Zona de Banco Banco Agua Banco de
Vapor Solvente Caliente Crudo
Destilacin Condensacin
Inyeccin y Mezcla Produccin
de Vapor
Frente de
Vapor
Destilacin Condensacin
Inyeccin Produccin
y Mezcla
de Vapor
Frente de
Vapor
2016
EMPUJEMISCIBLE
La dilucin y extraccin de petrleo en la regin de agua caliente presenta

dos importantes efectos:
1. La viscosidad y la saturacin residual del crudo, disminuyen.

2. El porcentaje de las fracciones pesadas en el petrleo residual detrs de
la regin de agua caliente se disminuye.
Debido a que este petrleo residual ser eventualmente destilado por el

vapor, slamente una pequea cantidad de fraccin pesada quedar despus
de un proceso de ICV (Willman, 1961).
2016
EXPANSINTRMICA
La expansin trmica es un mecanismo de recobro muy importante en la

regin de agua caliente, logrando recuperar de 510% del OIP remanente.
A medida que el petrleo se expande con el incremento de temperatura,

su saturacin se incrementa y se vuelve ms mvil.
La expansin trmica puede ser ms efectiva en la recuperacin de crudos

livianos en lugar de crudos pesados (Willman, 1961).
2016
EMPUJEPORGASEN
SOLUCIN
El mecanismo de empuje por gas en solucin se encuentra tanto en la

regin de agua caliente como de agua fra, representando un proceso
de conversin de calor en energa mecnica para desplazar el
petrleo.
A medida que la temperatura delante del frente de vapor se

incrementa, el gas disuelto se vuelve menos soluble y se libera de la
fase petrleo.
Este gas liberado se expande, proporcionando un mecanismo de

empuje de petrleo, incrementndose as su recuperacin (Willman,
1961).
2016
SEGREGACINGRAVITACIONAL
La segregacin gravitacional ocurre cuando la densidad del vapor se

vuelve mucho menor que la densidad del agua o del petrleo.
Esta diferencia de densidades hace que el vapor ascienda hasta el tope de

la arena inyectada.
El crudo calentado por el vapor se expande y se vuelve ms liviano y

menos viscoso, permitiendo que el vapor avance ms rpidamente hacia
la parte superior de la zona productora (Chu, 1979).
2016
SEGREGACIN
GRAVITACIONAL
A B C
Vapor Produccin
A B C
Vapor Produccin
A. Zona de Vapor B. Zona de C. Zona de Fluido de

Condensado Caliente Yacimiento
2016
DISEOYPREDICCINDEL
COMPORTAMIENTODELAICV
Para maximizar el recobro y la efectividad de un proceso de ICV, se debe tener

en cuenta que dirigir en forma ptima el calor hacia la formacin de inters es
una de las variables ms crticas. Desde una perspectiva de eficiencias, deben
cuantificarse las prdidas de calor en cada uno de los siguientes puntos clave
(Matthews, 1983):
Generador de vapor.
Lneas de flujo en superficie.
Pozo.
Formaciones adyacentes.
2016
TRANSFERENCIAYPRDIDAS
DECALORENICV
Conduccin
Conveccin Conveccin
Condensado
Condensado
Yacimiento
Fluidos de
Vapor
Caliente
Fro
Conduccin
2016
CONCEPTOSGENERALESPARAEL
DISEODEUNPROYECTODEICV
En el diseo de un piloto o en el caso de un proyecto a escala de campo,

deben resolverse tres cuestiones bsicas (Matthews, 1983):
1. Los pozos inyectores y los pozos productores estn comunicados?
2. Cunto vapor puede inyectarse por da en cada pozo?
3. Cules sern las tasas de produccin de petrleo y de agua que

resultarn de diferentes tasas de inyeccin de vapor?
2016
CONCEPTOSGENERALESPARA
ELDISEO
DEUNPROYECTODEICV
Hasta que la comunicacin entre los pozos inyectores y los

productores pueda ser completamente establecida (pruebas de
presin o caractersticas de produccin), el diseo de la ICV no
debera finalizarse.
Debe identificarse la capacidad de inyectar vapor a bajas presiones

por largos perodos de tiempo.
La receptividad de la formacin al vapor debe ser suficiente para

calentar el yacimiento y para desplazar el petrleo, dado el caso que
el proyecto sea exitoso (Matthews, 1983).
2016
PRINCIPIOSBSICOSENEL
DISEO
DEUNPROYECTODEICV
La experiencia de campo ha identificado que la mejor eficiencia en el

recobro por ICV puede lograrse acelerando la entrada de calor hacia la
formacin hasta el tiempo de ruptura.
Despus del tiempo de ruptura, deben regularse las tasas de inyeccin y

de produccin con el fin de maximizar la eficiencia de barrido areal.
Estos objetivos pueden alcanzarse usando el siguiente procedimiento

(Matthews, 1983).
2016
PRINCIPIOSBSICOSENEL
DISEODEUNPROYECTODE
ICV
1. Estimular los pozos productores con vapor para reducir el diferencial de

presin alrededor de los pozos y facilitar la distribucin del calor.
2. Inyectar vapor a altas tasas y con alta calidad al inicio del proyecto de ICV.
Despus del tiempo de ruptura, reducir las tasas de inyeccin y la calidad
del vapor para evitar la excesiva cantidad de calor en la formacin de
inters.
3. Mantener los niveles de fluido en los pozos productores tan bajo como sea
posible (pumped off) para reducir la contrapresin.
4. Convertir el proceso en inyeccin de vapor de baja calidad y finalmente a

inyeccin de agua caliente o agua fra al acercarse el final de la vida del
proyecto. La baja calidad del vapor puede mejorar la rentabilidad del
proyecto, mientras que la inyeccin de agua puede reducir los costos por
combustible.
2016
CONFIGURACIONESDE
PATRNENICV.
El tamao del patrn, el espaciamiento entre pozos y la configuracin (forma del

patrn) afectan el desempeo de la ICV, lo cual incluye tasas de inyeccin y
produccin, vida del proyecto y eficiencia de recobro.
Generalmente, se aplica en ICV las mismas configuraciones de patrn que en

inyeccin de agua.
Sin embargo, los tamaos del patrn son ms pequeos, puesto que la mayor
parte de los proyectos de ICV se llevan a cabo en yacimientos de crudo pesado,
donde la presin de desplazamiento sera muy alta en patrones muy grandes.
A medida que la distancia entre pozos inyectores y productores se incremente, la

eficiencia de barrido vertical disminuir por el ascenso (cabalgamiento) del vapor.
Dado el caso en el que el rea del patrn sea muy grande, debera reducirse
mediante perforacin infill.
2016
CONFIGURACIONESDE
PATRN
Pozo Inyector Pozo Productor
Cinco Puntos Cinco Puntos Nueve Puntos

(Regular) (Invertido) (Normal)
P 1 P 1 P 1

I 1 I 1 I 3
BUCARAMANGA,SANTANDER
ESCUELADEINGENIERIADEPETRLEOS
2016
CONFIGURACIONESDE
PATRN
Nueve Puntos Siete Puntos Siete Puntos

(Invertido) (Normal) (Invertido)
P 3 P 1 P 2

I 1 I 2 I 1
2016
COSTOSDEPRODUCIR
ACEITECON
INYECCINDEVAPOR
TABLA RESUMEN
CONDICIONES GANANCIAS COSTOS
300 pozos@150bpd @$75 por barril de aceite. $3,375,000
Generadores de vapor 20@50mmbtu/hr (24 hrs/d@$6-mmbtu) $144,000
Agua 20 unidades @4750gph@$.12p/galn de tratamiento $273,600
Electricidad 20 unidades@180kw@$0.075 por kilowatt $6,480
Operaciones Mantenimiento seguridad $6,900

Costos totales $430,980
Ganancia neta por da $2,944,020
Suposiciones
Tasa de recuperacin: Incremento de 50%
Steam to Oil Ratio: 1.55 to 1
2016
APLICACIONESSTEAMFLOOD
2016
CAMPOKERNRIVER
2016
CAMPOKERNRIVER
2016
CAMPODURI
2016
REFERENCIAS
MUOZS,Inyeccincontinuadevapor.
FAROUQALIS.M.,1969.
CHU,1977&1979
BROWN&WU,1975
WILMAN,1961
MATTHEWS,1983
HONG,1986
STEAMFLOODINGTHEFUTURE,November2010,workshopEOR,NeuqunArgentina.
MUOZS.Inyeccincclicadevapor.
ZAFRA T & GARCA Y. Evaluacin mediante simulacin numrica de la factibilidad de
implementar un proceso de inyeccin cclica de vapor en un campo colombiano, Tesis GRM
UIS, 2010.
BOBERG, T.C. Termal Method of Oil Recovery. Efecto de la viscosidad inicial del aceite en el
RAV.
2016
2016
PROPIEDADESTRMICAS
DEROCAYFLUIDO
En clculos de combustin en el yacimiento o de inyeccin de vapor y/o agua

caliente, se requieren conocer ciertas propiedades trmicas de las rocas y
fluidos involucrados. Aunque en muchos clculos estas propiedades se
consideran constantes, la realidad es que ellas dependen de la temperatura en
la mayora de los casos.
Entre las propiedades trmicas de las rocas se incluyen: el calor especfico, la

conductividad trmica, la capacidad calorfica de rocas secas y saturadas con
agua, petrleo y/o gas.
Las propiedades trmicas ms importantes de Ios fluidos desde el punto de

vista de recuperacin trmica son: la viscosidad, la densidad, el calor especfico
y la conductividad trmica, esta ltima en menor grado.
2016
VISCOSIDADDELCRUDO
La viscosidad de lquidos, en particular

petrleos, y su variacin con temperatura,
es de importancia primordial en procesos
de recuperacin trmica, as, la viscosidad
determina la movilidad.
En general, la viscosidad del petrleo

disminuye con aumento de temperatura.
La reduccin es mayor cuanto ms viscoso
sea el petrleo considerado.
En operaciones de recuperacin trmica,

existen tres mtodos de uso comn para
correlacionar viscosidad y temperatura de
petrleos crudos.
2016
ECUACINDEANDRADE
Basado en la linealidad observada entre la viscosidad y el recproco de

temperatura, Andrade propuso la siguiente ecuacin:
B
Ae T *
ln ln A B / T *
Donde, es la viscosidad dinmica, en centipoises, y T* es la temperatura

absoluta, R (= T (F)+ 460) K (= T(C) + 273.15), A y B son constantes.
2016
ECUACINDEANDRADE
Dados dos valores de viscosidad, 1 y 2 a dos temperaturas T1 y T2, las

constantes A y B pueden ser determinadas, las cuales sustituidas en la
ecuaciones anteriores resultan en una ecuacin de viscosidad en funcin de
temperatura para el petrleo considerado. La ecuacin obtenida permite estimar
en funcin de T en el rango de temperaturas entre el punto normal de
ebullicin y el punto de congelamiento del petrleo considerado.
Si ms de dos valores de T son dados, las constantes A y B pueden ser

calculadas mediante ajuste de mnimos cuadrados.
Un grfico de vs. 1/T*, sera una lnea recta en coordenadas semilogartmicas.
2016
EJERCICIO
Deunapruebadeviscosidad,seobtuvoqueestapropiedadtenavaloresde1700cP a60
Fyde180cP. a200F.Unavezcalentadoelyacimiento,sealcanzaunatemperaturade
400F.Estimarlanuevaviscosidaddelcrudo
B
Ln ( ) Ln A
T
B
Ln ( 1700 ) Ln A
( 460 60 )
B
Ln ( 180 ) Ln A
( 460 200 )
B
ln A Ln ( 180 )
660
B B
Ln ( 1700 ) Ln ( 180 )
660 520
2016
EJERCICIO
Efectuando operaciones se tiene que: b = 5504.5
Sustituyendo el valor de b en ( 3 )
Ln a = 3.1472
Luego ,
Ln u = 3.1472 + 5504.5/T*
Luego, la viscosidad a 400 F (= 860 R) es:

Ln = 3.1472 + 5504.5/(860)
= 25.878 cP.
2016
CARTAASTMDEVISCOSIDAD
TEMPERATURA
La carta ASTM D 343 es aplicable para productos lquidos de petrleo crudo.
Esta carta se basa en la ecuacin doblemente exponencial de Walther
T *
Log (log( 0 . 8 )) n log * Log (log( 1 0 . 8 ))
T1
donde
:viscosidadcinemticaalatemperaturaT*encentiStokes.
1 : viscosidad cinemtica a la temperatura T1
*
en centiStokes.
T* : temperatura en R.
n : constante.
2016
CARTAASTMDEVISCOSIDAD
TEMPERATURA
La viscosidad cinemtica, se relaciona a , la viscosidad dinmica en

centipoises por:
=/
donde es la densidad del petrleo en g/cm3. La ecuacin requiere el

conocimiento de la densidad como funcin de temperatura, la cual podra
ser obtenida experimentalmente.
A continuacin se presenta un ejemplo ilustrativo utilizando la ecuacin de

Walther.
2016
EJERCICIO
La viscosidad de un crudo es de 1700 cP a 60 F y de 180 cP a 200 F. La gravedad API del crudo

medida a 60 F es de 25 API. Estimar la viscosidad a 400 F.
1. Determinacinde 0
141 . 5 141 . 5
0 0 . 9042
API 131 . 5 25 131 . 5
2. Determinacin de la densidad del petrleo a 200 y 400 F
osc 0 . 9042 x 1 g / cm 3
0 . 9042 g / cm 3
T 68
0 osc /1
1885
0 200 F 0 . 845 g / cm 3
.
0 400 F 0 . 769 g / cm 3
2016
EJERCICIO
3. Determinacin de la viscosidad cinemtica a 60 y 200 F.
(60F)=1700/0.9042=1880cSt.
=/
(200 F) = 180/0.8450 = 213 cSt.
4. Ecuacin de Walther.
log{log( 0.8)} n log (T * / T1 ) log{log( 1 0.8)}

T1* = 520 R 1 = 1880 cst.

T*=660R=213cst.
Luego, es posible determinar la constante n;
n=1.427
2016
EJERCICIO
La viscosidad a 400 F (= 860 R),
log{log( 0.8)} -1.427log (860/ 520 ) log{log(1880 0.8)}
+0.8=39.54
=38.74cSt.
=38.74xo (400F)
=38.74x0.7688
=29.79cP
2016
EJERCICIO
EJERCICIOVISCOSIDAD(ECUACINDEANDRADEyWHALTER)
Setienedosdatosdeviscosidadadiferentestemperaturas:
4200 cP @ 20 C
25 cP @ 150 C
La gravedad API del crudo es de 12 @60F.
Cul ser la viscosidad a 265F para cada mtodo?
2016
VISCOSIDADDELAGUA
YDELVAPOR
Viscosidad del agua
1776 T s

26 . 5 T s 89
w
Vaporseco:
S 0 . 2 T S 81 . 97 * 10 4
Para vapor hmedo, la viscosidad se puede estimar mediante (Gotfried):
V (1 X ) * W X * S
2016
EFECTODELGASENSOLUCINSOBRE
LAVISCOSIDADDELPETRLEO
El volumen del gas en solucin en petrleos pesados es usualmente pequea, quizs menos de 100
pie 3/bls, en el caso de petrleos moderadamente pesados, y de 2050 pie 3/bbls en el caso de
petrleos muy pesados ( ~15 API).
La viscosidad del petrleo a cualquier temperatura puede ser corregida por gas en solucin, usando
las curvas desarrolladas para esto.
La solubilidad de un gas en un lquido decrece con un incremento en temperatura, y crece con un

incremento en presin. As los datos de gas en solucin como funcin de temperatura son
necesarios para usar la curva.
La solubilidad de un gas en agua es baja, aproximadamente de 4 a 10 pie3/bls a 5001500 psia. Por

lo tanto, una correccin en la viscosidad del agua a menudo no es necesaria en vista de la baja
viscosidad del agua y de la pequea cantidad de gas en solucin.
2016
CURVADECORRECCIN
DEVISCOSIDAD
2016
DENSIDADDELCRUDO
Gravedad especfica a condiciones estndar:
141.5
0
API 131.5
La densidad del petrleo se puede calcular como:
0 0 * wref
La densidad del petrleo a cualquier otra temperatura T, esta dada por :
T 68
o osc / 1
1885
Donde, T es la temperatura en F y osc la densidad del petrleo a condiciones normales.
2016
DENSIDADDELCRUDO
En ausencia de dato se puede utilizar la siguiente expresin:

0 2 6
1 . 034125 0 . 0565 * 10 T 0 . 2375 * 10 T 2
0 ref
Clculo de la densidad del agua a 300F, para un crudo de 12 API:
0
1.034125 0.0565*102 (300) 0.2375*106 (300) 2
0ref
0
1.034125 0.0565 *10 2 (300) 0.2375 *10 6 (300) 2
0 ref
0 61 .53 3 * 1 .034125 0 .0565 * 10 2 (300 ) 0 .2375 * 10 6 (300 ) 2

Lbm
ft
Lbm
0 54 .5
ft 3
2016
DENSIDADDELAGUA
LadensidaddelaguaalatemperaturadesaturacinT,estadadapor:
1
w
0 . 01602 0 . 000023 G
G 6 .6 0 .0325 T 0 .000657 T 2
donde, w esta en lbs/pie3 y T en F.
Para el vapor, la densidad depende de la presin de saturacin y de la calidad
2016
CALORESPECFICO
Se define como calor especfico de una sustancia, a la cantidad de calor, requerida

para aumentar en un grado la temperatura de la unidad de masa de la sustancia,
especficamente de 60F 61F. En general, depende de la temperatura aunque no
muy marcadamente.
A. PARA HIDROCARBUROS LQUIDOS Y PETRLEOS:
c o 0 . 388 0 . 00045 T / o
Co : calor especifico, BTU / lb F

0 : gravedad especfica
T : temperatura, F
2016
CALORESPECFICO
B. PARA HIDROCARBUROS GASEOSOS D. PARA ROCAS:
cg 4 1.30n 0.012nT n3 c r 0 . 00006 T 0 . 18

Cg : calor especifico, BTU / lb mol F Cr : calor especfico, BTU / lb F
n : nmero de tomos de carbono/mol
T : temperatura, F
T : temperatura, K
C. PARA AGUA SATURADA:
4 6
c w 1 . 0504 6 . 05 * 10 T 1 . 79 * 10 T 2
donde :
Cw : calor especfico, BTU/ lb F
T : temperatura, F (T 500 F )
2016
CAPACIDADCALORFICA
DE ROCASSATURADAS
Una propiedad trmica de gran inters en el diseo de procesos trmicos con propsitos de
recuperacin secundaria, es la capacidad trmica de las rocas saturadas con uno o varios
fluidos, ya que de su valor depende de cunto calor se debe suministrar para elevar la
temperatura de la roca y los fluidos que ella contiene un determinado incremento.
La capacidad calorfica de una roca saturada con petrleo, agua y gas, esta dada por:
M (1 ) r C r ( o C o S o w C w S w g C g S g )
donde:
M:capacidadcalorfica,BTU/pie3F
S:saturacindefludos,fraccin
c:calorespecfico,BTU/lbF
p:densidad,lb/pie3
o,w,r,g :subndicesreferentesapetrleo,agua,rocaygasrespectivamente.
2016
EJEMPLO
Como ejemplo, considrese una roca de porosidad 20% y saturaciones de petrleo,

agua y gas de 40%, 40% y 20% respectivamente. Utilizando valores aproximados de co =
0.5, cw = 1.0, cg 0.5, cr = 0.21, o = 50, w = 62.4, g = 0.1 y r = 164 en las unidades
respectivas, se tiene:
M (1 ) r C r ( o C o S o w C w S w g C g S g )
M (1 0 .2 )164 * 0 .21 0 .3 * ( 0 .40 * 50 * 0 .5 0 .4 * 62 .4 * 1 0 .2 * 0 .1 * 0 .5 )
M = 27.55 + 2.0 + 5.0 + 0.02 = 34.57 BTU/pie3 F
Cunto tiempo sera necesario inyectar, para llevar un yacimiento con un rea de 10
acres y espesor de 65 pies, desde su temperatura de 102F hasta una temperatura final
de 350F ?. Tasa de inyeccin 40MBTU/h.
2016
EJERCICIOCAPACIDAD
CALORFICA(ARENAARCILLA)
CalcularlaCapacidadcalricadelaroca(M)paraformacionesquepresentanlas
siguientespropiedades:
ArenaSwi =30% Densidad aceite 57,41 lbm/ft3
ShaleSwi =100% Dendisad roca ARENA: 130 lbm/ft3
ArenaShale(Relacin 65%35%) Dendisad roca SHALE: 145 lbm/ft3
ShaleSwi =30% Densidad agua 62.4 lbm/ft3
Co: 0.48 btu /lb F

Cw: 0.98 btu /lb F
Cr: 0.18846 btu /lb F
Cr Shale : 0.19746 btu /lb F
Porosidad: 30%
2016
EJERCICIOCAPACIDAD
PRIMER CASO
M 1rCr SwCww SoCoo
M 1 0,30,18846*130 0,3 * 0,98* 62,4 * 0,3 0,7 * 0,48* 57,41

BTU
M 28,44
ft 3 F
Para el segundo caso: shale 100% saturado de agua
M 1rCr SwCww
M 1 0,30,19746 *145 0,98 * 62,4 * 0,3

BTU
M 38,38
ft 3 F
2016
EJERCICIOCAPACIDAD
Paraeltercercaso:relacinshalearena35:65
M 0,651 0,30,18846 *130 0,3 * (0,98 * 62,4 * 0,3 0,7 * 0,48 * 57,41)
0,35 * 1 0,30,19746 *145 0,98 * 62,4 * 0,3
BTU
M 31,92
ft 3 F
Paraelcuartocaso:shale consaturacindeaguainicialde30%.
M 1 0,30,19746 *145 0,3 * (0,98 * 62,4 * 0,3 0,7 * 0,48 * 57,41)

BTU
M 31,01
ft 3 F
2016
CONDUCTIVIDADTRMICA
La conductividad trmica es una propiedad del material que indica la cantidad de calor
transferido por unidad de rea transversal normal a un gradiente unitario de
temperatura bajo condiciones de estado estacionario y en la ausencia de cualquier
movimiento de fluido o partculas. En general, la conductividad trmica vara con la
presin y temperatura.
T2
T1
2016
CONDUCTIVIDADTRMICA
CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LQUIDOS Y GASES
La conductividad trmica de la mayora de los lquidos, especialmente lquidos

orgnicos, varia entre 0.05 y 0.2 BTU/hrpieF y normalmente su valor disminuye con
aumento de temperatura, siendo 0.08 un buen promedio.
Una de las siguientes relaciones se pueden utilizar para el clculo de la

conductividad trmica de lquidos:
K h 0.5778 (0.0984 0.109 (1 T / Tb ))
1.33
TB
K h 41 .2C P
M LV
2016
CONDUCTIVIDADTRMICADE
LQUIDOSYGASES
kh : conductividad trmica, BTU/hrpieF Tb : temperatura de ebullicin, K
cp : calor especfico, BTU/lbF Lv : calor latente de vaporizacin a Tb, BTU/lb.
o : gravedad especfica T : temperatura, K
M : peso molecular, lb/mol
Para fracciones de petrleos y mezclas de hidrocarburos en general, Cragoe propone la siguiente

relacin:
0.0677 (1.0 - 0.0003 (T - 32) )

Kh
O
Kh : conductividad trmica, BTU/hrpieF

T : temperatura; F
o : gravedad especifica,
2016
CONDUCTIVIDADTRMICA
DELQUIDOSYGASES
Para gases a condiciones ordinarias de presin y temperatura, la conductividad trmica varia
entre 0.002 y 0.025 BTU/ hrpieF, siendo 0.007 a 0.008 un buen promedio.
Gambill, recomienda la siguiente relacin para calcular la conductividad trmica de gases:
2 . 48
K h CP
M
: viscosidad del gas, lbs/piehr (1 cp. = 2.4191 lbs/pie hr)
M : peso molecular, lb/Lbmol
Para vapor a altas temperaturas, se recomienda la siguiente relacin
K h 0.5578 *10-4 (176 0.587T 1.04 10 3 T 2 4.51*10 7 T 3 )
Kh : conductividad trmica, BTU/hrpieF

T : temperatura, C
2016
CONDUCTIVIDADTRMICA
DELASROCAS
La conductividad trmica de un medio poroso depende de un gran nmero de factores,
algunos de los cuales son: densidad, porosidad, temperatura, saturacin de fluidos, tipos de
fluidos y movimiento de los fluidos en la roca. Es una propiedad difcil de medir y se ha
observado que disminuye con temperatura, mientras que aumenta con saturacin de agua,
densidad de la roca, presin y conductividad trmica del fluido saturante.
a. Ecuacin de Tikhomirov para considerar el efecto de la temperatura:

(0.171nT 1.611nkh20 C 0.12)
k h 0.047 ( k h20C ) 4.98
*T
kh : conductividad trmica de la roca a la temperatura T,
Mcal/s cmF (multiplicar por 0.24175 para convertir a BTU/hrpieF)
T : temperatura, K (= C + 273.15)
kh20C : conductividad trmica a 20C.
2016
LASROCAS
b. EcuacindeTikhomirov paraconsiderarelefectodeladensidaddelaroca:
( r 1.60 ) / 1.53
K h20 C e
donde: r es la densidad de la roca en g/cm3.
c. EcuacindeAsaad paraconsiderarelefectodelasaturacindefluidoytipodefluidosaturante
K h k 1 (k 2 / k1 )m
kh :conductividadtrmicadelarocasaturadadefluido,BTU/hrpieF.
k1:conductividadtrmicadelarocaseca,BTU/hrpieF
k2:conductividadtrmicadelfluidosaturante,BTU/hrpieF.
m: Cx
C:factordecorrelacin
:porosidad,fraccin
2016
CORRELACINDEVALORES
CALCULADOS
ROCA kmC
Arenisca 0.196 5.70.4602.3
Arenisca 0.400 2.20.3951.0
Arenacienosa 0.430 2.3 0.3850.9
Limolita 0.360 2.20.4101.1
Caliza 0.186 4.80.325 1.7
Arena(Fina) 0.380 5.40.445 1.2
Arena(Gruesa) 0.340 5.40.410 1.2
2016
CONDUCTIVIDADTRMICA
DELASROCAS
d. EcuacindeTikhomirov paraconsiderarelefectocombinadodeladensidad,
saturacindefluidosytemperatura
26 . 31 0 . 6 r S
kh 0 . 55
e w
T
donde:
kh :conductividadtrmicadelarocaparcialmentesaturadadeaguaala
TemperaturaT,mcal/scmK(multiplicarpor0.24175paraConvertiraBTU/hr
pieF)
T : temperatura, K
2016
LASROCAS
EcuacindeTikhomirov,paraconsiderarelefectocombinadodeporosidad
delaroca,saturacindelquidoytemperatura
6.36e 0.6 ( 2.65 (1 ) S )

kh
(0.556T 255 .3) 0.55
donde:
kh : conductividad trmica de la roca, BTU/hrpieF
S : saturacin total de lquido, fraccin
T : temperatura, F
: porosidad, fraccin
2016
DIFUSIVIDADTRMICA
En la mayora de las ecuaciones de transferencia de calor se utiliza ms

comnmente el trmino de difusividad trmica que el de conductividad
trmica. As, es conveniente definir difusividad trmica y utilizarla donde sea
posible.
La difusividad trmica se designa con la letra y se define como:

k
h
M
donde:
: difusividad trmica, pie2/hr

kh : conductividad trmica, BTU/hrpieF
M : capacidad calorfica, BTU/pie3 F.
2016
SATURACINRESIDUALDE
PETRLEO
La saturacin residual de petrleo remanente en la zona de vapor, despus del paso del vapor,
Sorst, es frecuentemente usada en clculos de recuperacin trmica. sta es principalmente
una funcin de la viscosidad original del petrleo o y de la temperatura prevaleciente T.
Bursell, da los siguientes valores para Sorst, los cuales son bastantes representativos de
petrleos pesados.
VISCOSIDADDELPETRLEOSATURACINRESIDUALDEPETRLEO
ALATEMPERATURADELSorst,ALATEMPERATURADELVAPOR,F
YACIMIENTO,ocp.240F 300F400F
4600.13 0.100.05
2000 0.150.110.06
37
180000.18 0.130.08
Estos valores pueden ser ajustados por medio de la siguiente ecuacin para interpolar:
Sorst (1.0 / T) x 54.0 Ln x 0.01004787 - 0.14881
2016
EJEMPLO
Una roca contiene una saturacin de 0.5 de petrleo y 0.5 de agua, la gravedad API del petrleo
es 25. La viscosidad del petrleo a la temperatura original del yacimiento es 18000 cp. y la
porosidad de la roca es 0.25. Calcular la capacidad calorfica, la conductividad trmica, la
difusividad trmica, el calor especfico y las densidades de los fluidos a 300 F. Calcular tambin la
saturacin residual de petrleo a 300 F. Suponer que la densidad de la roca, r , es igual a 165
lb/pie3, y el calor especfico de la roca, Cr, es 0.23 BTU/lbF
1 Conductividadtrmica
S S o S w 0 .5 0 .5 1 .0
6 . 36 e 0 . 6 2 . 65 ( 1 0 . 25 ) 1
kh
0 . 556 x 300 255 . 3 0 . 55
k h 1 . 37413 BTU / hr pie F
2016
EJEMPLO
2 Calorespecficodelagua
cw 1.0504 6.05 x10 4 x300 1.79 x10 6 x300 2

cw 1.03BTU / lb F
3 Calorespecficodelpetrleo
141.5
o 0.90415
25 131.5
co 0.388 0.00045x300 / 0.90415
co 0.55002 BTU / lb F
2016
EJEMPLO
4. Densidaddelpetrleo
osc 0 . 90415 x 62 . 4 lb / pie 3
osc 56 . 419 lbs / pie 3
300 68
o 56 . 419 /1
1885
o 50 . 236 lb / pie 3
5. Densidaddelagua
G 6.6 0.0325 x 300 0.000657 x (300 ) 2

G 62 .28
w 1 /( 0 . 01602 0 . 000023 x 62 . 28 )
w 57 . 2986 lbs / pie 3
2016
EJEMPLO
6. Capacidadcalorfica
M=(1 0.25)x165x0.23+0.25(0.5x50.236x0.55+0.5x57.29x1.03)
M=39.2936BTU/pie3 F
7. Difusividadtrmica
1 . 37413

39 . 2936
0 .035 pie 2 / hr
8. Saturacin residual de petrleo
Sor st = (1.0/300) x 54.0 + ln (18000) x 0.01004787 0.14881
Sor st = 0.13
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REFERENCIAS
1. Andrade, E.N. da C.: Nature, 125, 309 (1930).

2 Farouq Ali, S.M.: Oil Recovery by Steam Injection, Producers Publishing
Company, Inc., Bradford, Pennsylvania, (1970).
3. Lewis, W.K., and Squires, L.: Oil Gas Journal, 92 (November 15, 1934).
4. Walther, C.: Proc. World Petroleum Congress, (London), 2, 419 (1933).
5. Buckles, R.S.: Steam Stimulation Heavy Oil Recovery at Cold Lake, Alberta,
SPE 7994, presented at the California Regional Meeting, Ventura, California
(April 1820, 1979).
6. Cragoe, C.S.: Changes in the Viscosity of Liquids with temperature, Pressure,
and Composition, Proc. World Pet. Congress, 2(1933), 529541.
7. Gottfried,B.S.:AMathematicalModelofThermalOilRecoveryinLinear
Systems,SPEJ. (Sept.1965),196.
8. Chew,JuNam,andConnally,CarlA.Jr.:AViscosityCorrelationforGas
SaturatedCrudeOils,Trans.AIME(1959)216,264 272.
2016
2016
TEMPERATURADE
SATURACIN
Al igual que otras propiedades trmicas del agua, la temperatura de saturacin puede
obtenerse de valores tabulados de uso comn, sin embargo, en muchas ocasiones es
ms prctico ecuaciones sencillas para su estimacin. Farouq Ali, deriv la siguiente
ecuacin;
Ts 115.1Ps 0.225
donde:
Ts : temperatura de saturacin, F
Ps : presin de saturacin, PSIA
El error de aproximacin de la ecuacin es menor de 1% para presiones comprendidas entre

10 y 3000 PSIA
2016
TEMPERATURA
DESATURACIN
2016
CALORESPECFICO
Se define por calor especfico a la capacidad que

tiene una sustancia para absorber calor y se mide
como el nmero de BTU necesarios para aumentar
la temperatura de una libra de una sustancia en
1F.
Es evidente que entre mayor sea el calor

especfico de una sustancia, mayor ser la cantidad
de calor que debe absorber para que se produzca
un determinado aumento de temperatura y por lo
tanto mayor ser la cantidad de calor liberado al
enfriarse. En general, el calor especfico de una
sustancia no es constante, al contrario depende de
la temperatura a la cual se mide.
2016
CALORESPECFICO
Excepto por el amonaco lquido, el agua es el

lquido con mayor calor especfico (1.0 BTU/lb
F a 14.7 PSIA y 60F), as, el agua es capaz de
contener y transportar ms calor que cualquier
otro lquido a la misma temperatura.
Para el vapor, el calor especfico es mucho

menor, del orden de 0.56 BTU/lbF, y al igual
que el del agua (1.0 BTU/lbF) varan muy
poco con temperatura, por lo que para
propsitos prcticos puede considerarse
constante.
2016
CALORSENSIBLE
Si se mantiene la presin constante y se agrega en forma continua calor a un lquido, da

como resultado un aumento de la temperatura hasta que se alcanza la temperatura de
saturacin correspondiente a esa presin constante. Este calor utilizado en aumentar la
temperatura hasta la de saturacin, se denomina calor sensible y aumenta al aumentar la
presin
Cuando el agua a 32F es calentada a la temperatura de saturacin Ts, correspondiente a una

presin particular, una cantidad de calor hw, es absorbida por el agua. Este calor, es la
entalpa del agua saturada.
La entalpa del agua saturada o calor sensible, puede calcularse mediante la siguiente
expresin;
h W c w ( T S 32 )
2016
CALORSENSIBLE
El calor sensible se puede leer de tablas de vapor o estimar mediante la siguiente

ecuacin:
h w 91 Ps 0.2574
La cual presenta un error menor del 0.3% para presiones en el rango de 15 a 1000 PSIA.
2016
CALORLATENTE
Es la cantidad de calor que debe suministrrsele a una libra de un lquido a la

temperatura de saturacin para pasar al estado de vapor
Depende de la presin, disminuyendo a medida que la presin aumenta.
El calor latente del agua puede leerse de tablas de vapor o determinarse

mediante la siguiente ecuacin:
L v 1318Ps -0,08774
La cual presenta un error menor del 1.9% para presiones en el rango de 15 a 1000
PSIA. Lv es el calor latente de vaporizacin en BTU/lb.
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CALORLATENTEYSENSIBLE
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ENTALPADELVAPORSECO
La suma del calor sensible del agua saturada y del calor latente de
vaporizacin del agua, constituye la entalpa del vapor seco y saturado (i.e., la
cantidad de calor contenido en una libra de vapor seco a la temperatura de
saturacin), sta viene dada por:
h s h w Lv
Donde:
hseslaentalpadelvaporsecoysaturadoenBTU/lb.
h s 1119 Ps 0.01267
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ENTALPADEVAPOR
2016
CALIDADDELVAPOR
A la temperatura de saturacin, el agua puede coexistir en estado lquido y en estado de vapor,

dependiendo de su contenido de calor (i.e., de su entalpa). La mezcla de vapor y agua coexistentes a
la temperatura de saturacin, se le denomina Vapor Hmedo y se caracteriza por el contenido de
vapor en la mezcla, expresado como fraccin del peso total (i.e., por su calidad).
La entalpa o contenido de calor del vapor hmedo depende fuertemente de la calidad,

especialmente a bajas presiones donde la entalpa del agua saturada es baja. Dado que la entalpa del
vapor hmedo es intermedia entre la del agua saturada y la del vapor seco y saturado, esta viene
dada por:
h v h f x * h fg
hv h w x * L v
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CALIDADDELVAPOR
Con la reduccin de la calidad, la contribucin del calor latente al contenido de

calor del vapor hmedo se reduce.
Normalmente, el vapor que se utiliza en los procesos de inyeccin de vapor es

hmedo, ya que puede transportar ms calor que el agua caliente y adems es
capaz de mantener en solucin las impurezas slidas que de otra manera se
depositaran en las calderas o en cualquier otro equipo del sistema de
generacin de vapor, reduciendo as su eficiencia y vida til.
Una calidad del vapor entre 80 y 90%, expresada en porcentaje, es el valor

promedio que normalmente se utiliza en inyeccin de vapor.
2016
ENTALPADISPONIBLE
Si el vapor a una presin Ps (i.e., temperatura Ts) es inyectado a un yacimiento

de temperatura Tr, entonces la entalpa disponible viene dada por:
hr hs c w (TS 32 )
donde:
hr :entalpadisponible,BTU/lb
hs : entalpa del vapor seco y saturado, BTU/lb
Ts: temperatura del yacimiento, F
c w :calorespecficopromediodelaguasobreelrangodetemperatura
considerado,BTU/lbF.
2016
VOLUMENESPECFICO
Se refiere al volumen ocupado por la unidad de masa de una sustancia a

determinadas condiciones de presin y temperatura. El volumen especfico
del vapor hmedo se calcula mediante la siguiente ecuacin;
v v v f x * v fg v v v w x * v ws
A bajas presiones, el volumen especfico del agua saturada es despreciable en

comparacin con el volumen del vapor seco y saturado, por lo que la
ecuacin se aproxima a;
v v x * v fg
2016
VOLUMENESPECFICO
Farouq Ali, determin expresiones que permiten hallar el volumen

especfico del vapor seco y saturado y del agua saturada para presiones
comprendidas entre 15 y 1000 PSIA, con un error mximo del 1.2%. Estas
ecuaciones son :
v s 363 ,9 Ps 0 .9588
vw 0.01602 0.000023 * (6.6 3.74075 * Ps0.225 8.70394257 * Ps0.45 )
Donde, Ps es la presin de saturacin en PSIA.
2016
EJEMPLO
Se est inyectando vapor de 80% de calidad a una presin de 750 PSIA. en un

yacimiento a travs de la tubera de revestimiento. Si la presin del vapor en el fondo
del pozo es de 600 PSIA. Y las prdidas se estiman en un 46% del vapor inyectado,
calcular la calidad del vapor frente a la arena productora.
Qlost
GENERADOR
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SOLUCIN.
1. Calor total en la superficie.
T S 115 ,1 ( PS ) 0 . 225
T S 115 ,1 ( 750 ) 0 . 225
T S 510 . 5 F
h W C W (TS - 32) h w 91(P S ) 0.2574

h W 1 (BTU/lb F) * (510 F - 32 F) h w 91(750) 0.2574
h W 478 BTU/Lb h w 500.1 BTU/lb
h s h w x * Lv
L V 1318(P S ) -0.08774
BTU BTU
L V 1318(750 ) - 0.08774 h s 500.1 0.8 * 739
Lb Lb
L V 739 BTU/Lb
h S 1091.3 BTU/Lb
2016
SOLUCIN
2. Prdidas del calor inyectado.

Q = 1091.3 BTU/lb x 0.46 = 502 BTU/lb
REALIZAREJERCICIO,
3. Calor en el fondo del pozo. UTILIZANDOLASTABLASDE
hvfondo = (1091.3 502) BTU/lb VAPOR.
hvfondo = 589.3 BTU/lb
4. Calidad del vapor frente a la arena productora.

T S 115 ,1 ( PS ) 0 . 225 h w 91(P S ) 0.2574
T S 115 ,1 ( 600 ) 0 . 225 h w 91(600) 0.2574
T S 485 . 5 F h w 472.21 BTU/lb
L V 1318(P S ) -0.08774 h s h w x * Lv
BTU BTU
L V 1318(600) - 0.08774
589.3 472.21 X * 751
Lb Lb
L V 751 BTU/Lb X 15.6
2016
DETERMINACINDECALIDAD
La calidad del vapor es un valor difcil de determinar con exactitud. En la actualidad,

existen varios mtodos para medir la calidad del vapor, sin embargo, no existe ninguno que
pueda considerarse simple y preciso. Entre los ms utilizados se pueden mencionar los
siguientes:
2016
MTODODELSEPARADOR
Para calcular la calidad, la tasa de flujo en peso de vapor se divide entre las tasas de flujo
en peso de las corrientes de agua y vapor. Si la unidad generadora de vapor opera bajo
condiciones de flujo continuo, como generalmente lo hacen, la calidad puede hallarse
dividiendo la tasa de vapor en el separador por la tasa de agua entrante. Algunos
generadores comerciales poseen separadores a fin de determinar la calidad.
Tasadevapor
Tasadeagua
entrante
2016
MTODODELA
CONDUCTIVIDAD/CLORUROS
en el agua de alimentaci n %Cl en el agua de alimentacin

f st 1.0 f st 1.0
en la parte lquida del vapor %Cl en la parte lquida del vapor
Contenidode
Contenidode ioncloruro
ioncloruro
Conductividad
Conductividad
2016
MTODODELORIFICIO
La calidad del vapor puede ser determinada por medio de un medidor de orificio si la tasa
de flujo de vapor es conocida. Normalmente, las unidades generadoras de vapor son
diseadas para operar bajo condiciones de flujo continuo, y la tasa de agua entrante puede
determinarse por simple medicin. La calidad del vapor viene dada por la siguiente
ecuacin
C h
f st S
f st : calidad del vapor, fraccin

C : constante del medidor de orificio
s:densidaddelvaporseco,lb/pie3
h : presin diferencial a travs de la placa de orificio, pulg. de agua.
q : tasa de flujo de vapor, gal/min.
2016
EJEMPLO
Vapor a una tasa de 800 BPD (equivalente de agua) y a una presin de descarga igual
a 680 psia. Calcular la calidad del vapor. Considere h igual a 38.4 pulgadas de agua.
SOLUCIN:
1. Clculo de la densidad del vapor, s
s = (0.0000440189) (680)^0.9588
s=0.0228g/cm3=1.428lbs/pie3
2. Clculo de la calidad del vapor, fst
q = (800)(42/1440) = 23.33 gal/min
se tiene: C = 2.788
Luego;
( 2 . 788 ) 38 . 4 ( 1 . 428 )
f st fst = 0.783 = 78.3%
( 23 . 33 )
2016
MTODOCALORMETRO
Q hw W w
X
Ww * L
C:Constantecalormetro
Q Q 2 Q1 Cw:Calorespecficodelagua
Q2:Calorenlasalida
Q1:Calorenlaentrada
Q 2 ( c w 2 C W )T 2 W1,w2:masasenlaentradaysalida
T1,T2:temperaturasenlaentraday
salida
hw:Calorsensible
Q1 (c w1CW )T1 Lv:Calorlatente
2016
MTODODEL
CALORMETRO
Usando el mtodo del calormetro, calcular la calidad del vapor hmedo,
teniendo en cuenta la siguiente informacin:
C = 0.2 BTU/F
V1= 2 ft3
V2= 3.7 ft3
Tamb = 80 F
POperacion = 700 Psia
2016
MTODO
CALORMETRO
Se calcula el calor inicial del calormetro, teniendo en cuenta que est lleno
parcialmente de agua (en estado lquido) y que esta presenta las siguientes
propiedades:
Cw = 1 BTU/F
w = 62.4 lb/ft3
La masa inicial en el calormetro es:
lb 3
w 1 62 . 4 * 2 ft
ft 3
w 1 124 . 8 lb
2016
MTODO
CALORMETRO
Ahora,secalculaelcalorinicial:
Q1 ( c w1CW )T1
Q1 (0.2 124.8 *1) * 80
Q1 10000 BTU
Lamasafinalenelcalormetroes:
lb
w2 62.4 3 * 3.7 ft 3
ft
w2 230.88lb
2016
MTODOCALORMETRO
Ahora,secalculaelcalorinicial,sabiendoqueparalapresindeoperacin
correspondeunatemperaturade503,22F.
Q 2 ( c w 2 C w )T 2
Q2 (0.2 230.88 *1) * 503.22
Q 2 116284 BTU
Lacontribucindecalorenelcalormetroes:
Q Q 2 Q1
Q 116284 BTU 10000 BTU
Q 106284 BTU
2016
MTODOCALORMETRO
Yelpesodelaguacontenidoenelvaporhmedoes:
W W2 W1
W 230 .88lb 124 .8lb
W 106 . 08 lb
A 700 PSIA, se leen las propiedades del vapor:
hw = 488.85 BTU/lb
L = 628.2 BTU/lb
2016
MTODOCALORMETRO
Ahoraseprocedeacalcularlacalidadporelmtododelcalormetro:
Q 1 hw W w
X
W w *L
106284 488 .85 * 106 .08

X
106 .08 * 628 .2
X 0 . 81
2016
MEDICINDELFLUJO
DEVAPOR
La medicin del flujo de vapor en aplicaciones de campo es complicado, dado que la medicin debe
ser realizada en la regin de dos fases.
Existen adecuadas relaciones para medir el vapor saturado o sobrecalentado, pero stas
correlaciones existentes no aplican para el flujo de vapor cuando la calidad es menor del 90%.
En tratamientos de un slo pozo, el volumen de vapor inyectado en el pozo es igual al volumen de

agua que alimenta el generador. El volumen de agua de alimentacin es fcil y exactamente medible.
El vapor inyectado a un slo pozo, se calcula midiendo la cada de presin diferencial a travs de un
orificio o boquilla (nozzle).
Sin embargo, cuando el vapor se divide (split) para inyectarlo en varios pozos desde un generador
o banco de generadores es difcil determinar el flujo de vapor inyectado a cada pozo.
2016
MEDICINDELFLUJO
DEVAPOR
Dependiendo del grado de exactitud deseado, simplificadas suposiciones pueden facilitar

la determinacin de las tasas de vapor a cada pozo. As, si cada pozo es equipado con un
medidor de orificio idntico y la calidad del vapor es la misma en cada orificio, entonces, la
tasa de flujo de vapor ser proporcional a la cada de presin diferencial y a la presin de
flujo corriente arriba. As por ejemplo, para el caso de un slo generador de vapor y para
dos pozos de, el flujo de vapor inyectado a cada pozo puede ser calculado mediante la
siguiente ecuacin;
W C (p * P ) 0 .5
donde:
W : tasa de flujo de vapor, lb/h
C : constante del medidor de orificio
p : presin diferencial, pulg. de agua
p : presin absoluta, psia.
2016
MEDICINDELFLUJO
DEVAPOR
De acuerdo a las suposiciones anteriores:
a. Idnticos medidores en las lneas 1 y 2.
b. El volumen total de vapor generado es inyectado en ambos pozos.

c. Igual calidad en las lneas 1 y 2.
d. C en 1 igual a C en 2.
Luego, la relacin entre los pozos 1 y 2 ser:
W1 p1 p1 1

2
W2 p2 p2
WT=W1+W2
2016
EJEMPLO
Vapor de un generador de 22 MBTU/h fluye a una tasa de 525.000 lb/da y es inyectado en dos pozos.
Los medidores en ambas lneas son idnticos y estn localizados cerca de la T donde se divide el flujo.
Por lo tanto, la calidad es la misma en ambas lneas. La cada de presin a travs del orificio (pozo 1) es
160 pulg. de agua, y la presin de flujo es 850 psia. La cada de presin a travs del orificio (pozo 2) es
110 pulg. de agua y la presin de flujo es 870 psia. Determinar el flujo de vapor para cada pozo.
a. Clculo de W1 y W2 1
W 160 x 850 2
1

W 2 110 x 870
W1 = 1.192 W2
WT = 1.192 W2 + W2 = 2.192 W2
525.000
W2 239.507 lb/da
2.192
W1=(1.192)(239.507)=285.493lb/da
2016
EJEMPLO
Paralassiguientescondiciones:
Calcular:
Radioalteradosinohaycondensacindevapor.
Radioalteradosihay100%decondensacindevapor.
Radioalteradosihay50%condensacindevapor.
2016
DESARROLLO
Primeroconvertimoslos80GPMaunidadesdemasayenerga:
2743bbl/d
960000lb/d
Paraloscincodasdeinyeccin,eltotalser:
13715bbl
4800.000lbs
Secalculalaentalpaalasalidadelgenerador:
X=0.8
Hf=539BTU/Lb
Hfg=652BTU/Lb
2016
CONTINUACIN
hv h f xh fg
hv 539 0 ,8 * 652
BTU
h v 1060 , 6
Lb
Para,calcularlaenergaencabezayenfondodepozo,utilizamoslosporcentajes
deprdidasuministrados,portantotendramosque:
QGEN=m*hv
QGEN=5.090880.000BTU
QwH=4.836336.000BTU
2016
CONTINUACIN
Alcabodecincodassetendrninyectados:
QwB=3385.435.200BTU
Sedivideporlamasatotalinyectada,paraobtenerlaentalpaenelfondo:
BTU
hwb 705,3
Lb
Ahoracalculandolacalidadseobtieneunvalorde0,255.
Ahoraprocederemosacalcularlosradiosafectados.
Caso1:Nohaycondensacin.
Primeroconvertimoslos80GPMaunidadesdemsyenerga:
960000lb/d
Encincodassetieneninyectados:4800.000lb
2016
CONTINUACIN
Ahoradelastablasdevapor,seleeelvalordevolumenespecficoparaunacalidad
de0,255vapor a1000psi.
vf=0,0216ft3/Lb
Vfg=0,4422ft3/Lb
Ahoracalculandoelvolumenespecfico:
ft 3 ft 3
V m iny * v v
Vv 0,0216 0, 255 * 0,4422
lb lb ft 3
V 4800000 lb * 0 ,1344
ft 3 lb
Vv 0,1344
lb V 645063 ft 3
Ahoracalculandoelradioafectadoas:
V
r
h
2016
CONTINUACIN
645063 ft 3 r 61,6 ft
r
180 ft * * 0,3
Caso2:Condensacin50%.
Lamitaddelamasapermanececomovaporylaotramitadcomolquido
ft 3
Vv 0,1344
lb
m vapor 2400000 lb
m cond 2400000 lb
ft 3
V vapor 2400000 lb * 0 . 1344
lb
V 322531 ft 3
2016
CONTINUACIN
Ahora calculando el volumen de condensado:

V m*vf
ft 3
V 2400000 lb * 0,0216
Lb
V 51840 ft 3
Ahora calculando el volumen total inyectado:
V
r
h
r
322531 51840 ft 3
r 47 ft
180 ft * * 0 , 3
2016
CONTINUACIN
Caso3:Condensacintotal.
Ahoracomotodoelvaporcondensa,quieredecirquetodalamasainyectada
seencuentraenestadolquido.
V m*vf
Ahora calculando el volumen inyectado:
V
ft 3
r
V 4800000 lb * 0.0216 h
lb
V 103680 ft 3 103680 ft 3
r
180 ft * * 0,3
r 24.7 ft
2016
2016
ESQUEMADEPRDIDAS
DECALOR
20%prdidas
Gasescalientes
decombustin Aguadealimento
Gas Loopsdeexpansin
Aire
GENERADOR
5%prdidas 5%prdidas
15%20%prdidas
10%prdidas
Formacionesadyacentes
20%Roca
5%Petrleo
5%Agua T400500F T150200F
2016
MECANISMOSDETRANSFERENCIA
DECALOR
Por definicin, calor es la energa que se transfiere como resultado de una

diferencia o gradiente de temperatura. Matemticamente es una cantidad
vectorial, en el sentido de que fluye de regiones de altas temperaturas a regiones
de bajas temperaturas.
Los mecanismos bsicos de transferencia de calor son:
Conduccin
Radiacin
Conveccin
2016
CONDUCCIN
Es la transferencia de calor de una parte de un cuerpo a alta temperatura, a otra

parte del mismo cuerpo a menor temperatura en contacto fsico con l.
Q c T
k h
A x
Donde:
Qc: Tasa de lujo de calor por conduccin en BTU/h
A: rea a travs de la cual ocurre el flujo es ft2
dT/dx: Gradiente de temperatura en F/ft
Kh: Conductividad trmica del material en BTU/hftF
El signo menos indica que la transferencia de calor es en la direccin de menor
temperatura.
2016
RADIACIN
Es el proceso por el cual el calor es transferido por ondas electromagnticas. La

ecuacin bsica fue descubierta empricamente por Stefan en 1879 y derivada
tericamente por Boltzmann en 1884, y viene dada por:

Q
A
r

T14 T24 ; T1 T2
Donde:
Qr: Tasa de flujo de calor por radiacin en BTU/h
A: rea a travs de la cul ocurre el flujo de calor en ft2
: Constante de StefanBoltzmann ( = 0.1713x108 BTU/hft2R4)
T1: Temperatura absoluta del cuerpo a mayor temperatura en R
T2: Temperatura absoluta del cuerpo a menor temperatura en R
e: emisividad de la superficie.
2016
RADIACIN:EMISIVIDAD
La emisividad es una medida de la habilidad de una superficie de absorber radiacin.

Las emisividades son adimensionales e iguales o menores a uno, y depende de la
naturaleza de la superficie. La tabla presenta emisividades aproximadas de algunos
metales:
EMISIVIDADESAPROXIMADASDEALGUNOSMETALES
METAL TEMPERATURA(F) EMISIVIDAD(e)
Aluminio
Oxidado 400 1100 0.11 0.19
NoOxidado 400 1100 0.04 0.08
Hierro, Acero
Oxidado 350 1200 0.05 0.30
NoOxidado 400 1100 0.75 0.95
Acero Inoxidable 75 210 0.07 0.30
Pulido 430 1600 0.50 0.60
2016
RADIACIN
La ecuacin se escribe en forma similar a la utilizada para conveccin:
Q r
A

hr T1 T2
Siendo hr el coeficiente de transferencia de calor por radiacin definido por:

hr T12 T22 T1 T2
Donde:
hr: expresado en BTU/hft2F
2016
CONVECCIN
Es la transferencia de calor desde una superficie hacia un fluido en movimiento (o del fluido
en movimiento hacia la superficie) en contacto con ella, o de una parte de un fluido en
movimiento a mayor temperatura hacia otra parte del mismo fluido a menor temperatura. Si
el movimiento del fluido se debe a la aplicacin de alguna fuerza (bomba, abanico, etc), se
dice que existe conveccin forzada. Si el fluido se mueve por diferencia de densidades a
diferencias de temperaturas, se dice que hay conveccin libre. En ambos casos, la
transferencia de calor viene dada por:
Q c
hc TF TS
A
Qc: Tasa de flujo de calor por conveccin en BTU/h
A: rea a travs del cual ocurre el flujo de calor en ft2
hc: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin BTU/hft2F
TF y TS: Temperaturas del fluido y de la superficie en F
Se toma valor absoluto para considerar el flujo de calor del fluido hacia la superficie o de la
superficie hacia el fluido, segn TF sea mayor o menor que TS
2016
EFICIENCIATRMICADEL
GENERADORDEVAPOR
La eficiencia trmica de un
generador de vapor se determina
comnmente a partir de la entalpa
del vapor producido en relacin con
la energa total utilizada para
generarlo, por lo tanto, el
conocimiento de la temperatura, el
combustible consumido, la presin
del vapor y la calidad son necesarios
para calcular la eficiencia
2016
EFICIENCIATRMICADEL
GENERADORDEVAPOR
EJEMPLO
Calcularlaeficienciatrmicadeungeneradordevapordadolossiguientes
datos:
Tasa de agua de alimentacin : 800 BPD
Temperatura del agua de alimentacin : 80 F
Combustible (gas) consumido : 350 KSCF/D
Valor calorfico del combustible : 960 BTU/SCF
Presin de descarga del generador : 680 PSI
Calidad del vapor generado : 81.3 %
SOLUCIN: Qt 350.000( SCF / D) x960( BTU / SCF )

1. Calortotalliberado BTU
Qt 336 x106
D
2016
EFICIENCIATRMICA
DELGENERADORDEVAPOR
2. Entalpaganadaporelvapor.
a. Entalpadelvapor:
hws 487.7( BTU / lb) 0,813x714( BTU / lb)
hws 1068,2 BTU / lb
C w 1 .0 BTU / lb F
b. Entalpadelaguadealimentacin,()
hw 1 .0 ( BTU / lbs F ) x (80 32 ) F

hs 48 BTU / lb
h 1020 , 2 BTU / lb
2016
EFICIENCIATRMICADEL
GENERADORDEVAPOR
c. Calorganadoporelvapor.
BBL
Q 800 ( ) x 350 (lb / BBL ) x1020 , 2 ( BTU / lb )
D
Qt 285 ,7 x10 6 BTU / D
4. Eficienciadelgenerador
336 x106 285,7 x106

E 1 6

336 x10
E 0,85 85%
2016
PRDIDASDECALORENLNEAS
DESUPERFICIE
En este tipo de prdidas estn incluidos los tres mecanismos de transferencia de

calor: conduccin, conveccin y radiacin. Su magnitud depende de la longitud
de la tubera y su dimetro, de la naturaleza y espesor del aislante, y de la
temperatura del fluido caliente en la lnea y del medio ambiente que lo rodea.
Todas estas condiciones afectan las prdidas de calor y deben ser consideradas
cuando se disean sistemas de inyeccin de vapor.
2016
CLCULODELASPRDIDASDE
CALORENLNEASDESUPERFICIE
Q AU Ts Ta
Donde:
Q:Tasadeprdidasdecalor,BTU/h
A:reacaractersticaqueusualmentecoincideconunadelassuperficiesatravsde
lacullasprdidasdecalorestnsiendodeterminadas,ft2
U:Coeficientedetransferenciadecalortotal,referidoaunreacaracterstica,BTU/h
ft2F
Ts:Temperaturadelfluidofluyendoenlatubera,F
Ta:Temperaturadelmedioambientedondeseencuentralalnea,F
ElcoeficientedetransferenciadecalortotalU,sedeterminaevaluandolos
mecanismosdetransferenciadecaloractuandoenundeterminadosistema.
2016
Considrese el sistema ilustrado, el cual presenta la seccin transversal de una

tubera de radio interno rti, pies, radio externo rto, pies, a travs de la cual vapor a
la temperatura Ts, F, est fluyendo. La tubera puede o no estar aislada, si est
aislada el radio exterior ser rins, pies. La temperatura en la superficie exterior de la
tubera (desnuda o aislada) ser Tsurf, F, y la temperatura ambiente ser Ta, F. Los
mecanismo de transferencia son:
a. Del fluido en movimiento a la pared interna de la tubera existe conveccin

forzada, por lo que la tasa de flujo de calor viene dada por:
Q1 2rti h f Ts Tti L
2016
AISLAMIENTODETUBERA
Rins
Hc
Rto
Hr
Rti
Tsurf
2016
b. Atravsdelatubera(acero)existeconduccin,luego:
2k hs Tti Tto L
Q 2
r
ln to
rti
c. Atravsdelaislanteexisteconduccin,luego:
2k hins Tto Tins L

Q3
rins
ln
rto
2016
CLCULODELASPRDIDAS
DECALORENLNEASDE
SUPERFICIE
d. Del aislante hacia el medio ambiente existe conveccin y radiacin, luego:
Q 4 2rins hc hr Tsurf Ta L
Donde hc es el coeficiente de transferencia de calor por conveccin y hr el coeficiente
de transferencia de calor por radiacin.
Dado que inicialmente se consider transferencia de calor bajo condiciones de flujo

continuo, se tiene que:
Q1 Q 2 Q 3 Q 4 Q AU Ts Ta
Adems, notando que:
Ts Ta Ts Tti Tti Tto Tto Tsurf Tsurf Ta

2016
Luego,resolviendolasecuacionesparalasrespectivasdiferenciadetemperaturay
sustituyendostasenlaecuacin,resulta:
rto rins

ln ln
Q 1 r r 1
Ts Ta ti to
2L rti h f k hs k hins rins hc hr

Lasreascaractersticascomnmenteutilizadasson:elreainterior(2rtiL)yelrea
exterior(2rtoL)delatubera.As,sisetomaelreaexteriordelatubera,yde
acuerdoalaecuacin,setiene:
1
Q rto rins
ln

ln
Q / A 2 rto L 1 r
ti rto 1
U
to
T s T a Q rti h f k hs k hins rins h c h r

2 L
2016
yluegodesimplificar:
1
rto rins
rto ln
r rto ln
r

r ti to rto
U to to

rti h f k hs k hins rins hc hr

Siendo:
2r U T T L
Q to to s a
Siseutilizaelreainteriordelatubera,resulta:
1
rto rins
rti ln
r rti ln
r

1 ti to rti
U ti
hf k hs k hins rins hc hr

2016
y
2r U T T L
Q ti ti s a
La expresin para U referido al rea exterior del aislante es la siguiente:
1
r r
r ins ln to r ins ln ins
U
r
ins r ti r to 1
ins
r ti h f k hs k hins h c h r

Desde luego, expresiones similares para U pueden obtenerse para el caso de
tubera desnuda (i.e., sin aislante)
Q 2rinsUins Ts Ta L
2016
Los trminos usados en las ecuaciones anteriores, son definidos como sigue:
rti: Radio interno de la tubera, ft

rto: Radio externo de la tubera, ft
rins: Radio del aislante , ft
Khs: Conductividad trmica del material (acero) del cual est construida la lnea,
BTU/hftF.
Khins: Conductividad trmica del material aislante, BTU/hftF
hr: Coeficiente de transferencia de calor por radiacin entre la superficie exterior

de la tubera o del aislante en caso de que este exista y el medio ambiente, BTU/h
ft2F. Depende de la temperatura de la superficie exterior de la tubera o aislante,
Tsurf, y de la temperatura ambiente, Ta. Se calcula mediante la ecuacin reemplazo
de T1 por Tsurf, y T2 por Ta y haciendo e igual a la emisividad de la superficie exterior
de la tubera o del aislante en caso de que este exista, notando que: e = 0 para
superficies reflectantes y e = 1 para superficies oscuras (blackbody)
2016
Las siguientes ecuaciones son utilizadas para el clculo de hf:
Para el caso de lquidos fluyendo sin cambio de fase en la regin de flujo

turbulento (Re > 2100), se utiliza la ecuacin de Dittus Boelter dada por:
0.8 0.4
h f d ti d ti G c pf f
0.23
k hf k
f hf
Donde:
dti: Dimetro interno de la tubera, ft
Khf: Conductividad trmica del fluido, BTU/hftF
G: Velocidad de la masa (o flujo de masa), lb/hft2
f: Viscosidad del fluido, lb/hft
Re: Nmero de Reynolds (Re = dtiG/ f), adimensional.
2016
Para el caso de aceites viscosos o flujo de lquidos de baja viscosidad en la

regin de flujo laminar (Re < 2100), se utiliza la ecuacin de Sieder Tate
dada por:
0.14 0.8 0.33
h f d ti f d ti G c pf f
0.027
k
k hf s f hf
Donde:
f : Viscosidad del vapor, evaluado a la temperatura superficial de la tubera

(film temperature), lb/hft
hc: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin entre el fluido
existente en el medio ambiente (aire generalmente) y la superficie
exterior de la tubera o aislante en caso de existir, BTU/hft2F
2016
A. CONVECCIN LIBRE O NATURAL:
McAdams, presenta una correlacin grfica de la cul el coeficiente de

transferencia de calor por conveccin libre o natural puede ser estimado
cuando las velocidades de viento son despreciables (< 10 mph) o cero. La
siguiente ecuacin fue derivada a partir de esta correlacin:
0.25
3 g a c pa a
0.53d e Tsurf Ta 2
hc d e
k ha k
a ha
2016
Donde:
de:Dimetroexteriordelatuberaodelaislanteencasodequeexista,pies
Kha:Conductividadtrmicadelaire,BTU/hftF
a:Coeficientedeexpansinvolumtricodelaire,F1
a:Viscosidadcinemticadelaire,ft2/h
g:constantedegravedad,4.17x108ft/h
cpa:Calorespecficodelaireapresinconstante,BTU/hftF
a:Viscosidaddinmicadelaire,lb/hft(a enlb/fth=2.42xa encP)
Notarquelarelacinentrelaviscosidadcinemticaylaviscosidaddinmica
vienedadapor:
a
a
a
Dondea esladensidaddelaireenlb/ft3
2016
CLCULODELASPRDIDASDE CALOR
ENLNEASDESUPERFICIE
B.CONVECCIN FORZADA:
Esta es una correlacin entre el nmero de Nusselt (hcde/Kha) y el nmero

de Reynolds (devaa/a) y de la cual el coeficiente de transferencia de calor
por conveccin forzada puede ser calculado.
La siguiente ecuacin fue obtenida a partir de esta correlacin:
hc d e
log 0.0757 0.3082log Re 0.0379log Re 2
k ha
La cul tiene una desviacin mxima de 1% para todo el rango estudiado
2016
Donde:
Re: Nmero de Reynolds, adimensional
a d e va
Re 36.667
a
de: Dimetro exterior de la tubera o del aislante en caso de que exista, ft
va: Velocidad del viento, mi/h
a : Densidad del aire en lb/ft3
a: Viscosidad dinmica del aire, lb/hft
Las propiedades fsicas del aire requeridas en las ecuaciones y su

variacin con temperatura, han sido estudiadas por numerosos
investigadores.
2016
CLCULODELASPRDIDASDE CALOR
ENLNEASDESUPERFICIE
k ha 0.01328 1.471x10 5 T 4.247 x10 9 T 2

a 0.04 6.155 x10 5 T 1.22 x10 8 T 2
c pa 0.2382 1.39 x10 5 T 1.027 x10 8 T 2
a 8.55865 x10 2 1.5531x10 4 T 1.65602 x10 7 T 2 6.92225 x10 11T 3
a 2.15844 x10 3 3.89367 x10 6 T 4.12773x10 9 T 2 1.71867 x10 12 T 3
Las propiedades fsicas del aire, presentadas en las ecuaciones anteriores deben
evaluarse a la temperatura promedio:
Tsurf Ta
T Tavg (F)
2
2016
PROCEDIMIENTODECLCULO
Dado que para calcular hc y hr, se requiere conocer la temperatura exterior de la

superficie, Tsurf, el procedimiento para calcular (hc + hr) y por lo tanto U es un
proceso de ensayo y error, el cual puede realizarse matemticamente o
grficamente.
PROCEDIMIENTO MATEMTICO
En el caso de tubera con aislante, el procedimiento de clculo consiste de los

siguientes pasos:
1. Suponer un valor de Tsurf y calcular hc y hr mediante las ecuaciones presentadas.

2. Calcular el valor de Uto mediante la ecuacin. Dado el alto valor de hf para vapor
y agua caliente, su contribucin es poca por lo que para propsitos prcticos
puede despreciarse. Similar el trmino que contiene Khs contribuye poco ya que
el valor de Khs (acero) es aproximadamente 26 Btu/hftF
2016
PROCEDIMIENTO
MATEMTICO
3. CalcularQmediantelaecuacin
4. DadoqueQesconstante,sepuedeescribir:
Q AU * Ts Tsurf
DondeU*eselcoeficientedetransferenciadecalortotalhastalasuperficie
exterior,i.e.,excluyendohc yhr.Luego,Tsurf puedecalcularsepor:
Q
Tsurf Ts
AU *
Siendo,
k hins
U *
rins
rins ln
rto
2016
PROCEDIMIENTOMATEMTICO
5. Comparar el valor de Tsurf calculado con el supuesto en 1. Si no son iguales

dentro de la tolerancia de aproximacin ( = 0.1F) repetir desde el paso 1,
utilizando el Tsurf calculado como el valor supuesto.
En el caso de tubera desnuda (i.e., sin aislante) el procedimiento indicado se

simplifica enormemente por la siguiente razn: al suponer despreciables el
primero y segundo trmino de la ecuacin, se est suponiendo
implcitamente que la temperatura de la superficie exterior, Tsurf, es igual a la
temperatura del fluido dentro de la lnea, Ts, y por lo tanto, se puede calcular
U y luego Q directamente sin necesidad del proceso de ensayo y error.
Normalmente, se acostumbra a expresar la tasa de prdidas de calor como q
en BTU/hft
2016
EJEMPLO
Una tubera de 2000 ft de longitud y dimetro exterior igual a 2.25 in.,

transporta vapor a una tasa de 350 BPD (equivalente de agua). La presin del
vapor a la salida del generador es 1800 psi y la emisividad de la superficie
exterior de la tubera es igual a 1.0. Calcular las prdidas de calor,
considerando temperatura ambiente igual a 0F y velocidad del viento
despreciable.
Repetir el caso de tubera aislada con una aislante de magnesio de 1 in. de

espesor y conductividad trmica igual a 0.04 BTU/hftF.
SOLUCIN:
Tubera desnuda:
a. Clculo de la temperatura de saturacin
2016
EJEMPLO
Ts 115.11800
0.225
Tsurf Ts 621.6 F
Ts 621.6 F
Luego,
621.6 0
Tavg 310.8 F
2
b. ClculodelaspropiedadesfsicasdelaireaTavg.
Kha = 0.0205320 BTU/h-ft-F

a = 0.0512925 lb/ft3
a = 0.0579081 lb/ft-h
cpa = 0.2434960 BTU/h-ft-F
a = 0.0012969 F-1
2016
c. Clculo de hr

hr 0.1714 x10 8 1.0 621.6 460 0 460 621.6 0 920
2 2
hr 3.650231 BTU / h ft 2 F
d. Clculo de hc
0.530.020532 4.17 x108 0.0012969 0.2434960.0579081

0.25
2.25 12 621.6 0
3
hc
2.25 12 0.0579081 0.05129252 0.020532
hc 1.918459 BTU / h ft 2 F
e. Clculo de Uto
1
1
U to
1.918459 3.650231
U to 5.56869 BTU / h ft 2 F
2016
f. ClculodelasprdidasdecalorQ
Q 2 2.25 24 5.56869 621.6 0 2000

Q 4.077,981 BTU / h
TuberaAislada:
a. ClculodeTs,Tsurf,Tavg yrins.
Ts =621.6F
T T
Tsurf s a
Suponiendoque:,parainiciarlosclculos.
2
621.6 0
Tsurf 310.8 F
2
2016
EJEMPLO
2.25 2
de 0.354 ft
12
b. ClculodelaspropiedadesfsicasdelaireaTavg.
Kha = 0.0170173 BTU/h-ft-F

a = 0.0651906 lb/ft3
a = 0.0492702 lb/ft-h
cpa = 0.2406080 BTU/h-ft-F
a = 0.0016466 F-1
2016
EJEMPLO
c. Clculodehr

hr 0.1714 x10 8 1.0 310.8 460 0 460 310.8 0 920
2 2
hr 1.699767 BTU / h ft 2 F
d. Clculodehc
hc
0.530.0170173
4.25 12 310.8 0
3
4.17 x108 0.00164660.2406080.0492702
0.25
4.25 12 0.0492702 0.06519062 0.0170173

hc 1.485143 BTU / h ft 2 F
2016
EJEMPLO
e. ClculodeUto
1
0.177
0.177 ln
0.094 1
U to
0.04 1.485143 1.699767

U to 0.321093 BTU / h ft 2 F
2016
EJEMPLO
f. Clculo de las prdidas de calor Q
Q 2 0.177 0.321093621.6 0 2000

Q 443.941 BTU / h
g. Clculo de Tsurf
443.941
Tsurf 621.6
794
Tsurf 62.5 F
Dado a la diferencia entre Tsurf supuesto (310.8F) y el Tsurf calculado (62.5F)
difieren de una aproximacin (0.1F), los clculos deben repetirse tomando
como Tsurf supuesto el Tsurf calculado. Resultados de las sucesivas iteraciones
se muestran a continuacin.
2016
EJEMPLO
VALS. SUPT VALORES CALCULADOS

Tsurf Tsurf hr hc Uto
ITER.
(F) (F) (BTU/h-ft2-F) (BTU/h-ft2-F) (BTU/h-ft2-F)
1 310.8 62.5 1.699767 1.485143 0.321093
2 62.5 99.3 0.815734 1.051296 0.298402
3 99.3 90.3 0.916336 1.172404 0.303551
4 90.3 92.3 0.890915 1.146964 0.302454
5 92.3 91.8 0.896281 1.152561 0.302695
6 91.8 91.9 0.895103 1.151344 0.302643
Q 2 0.177 0.302643621.6 0 2000

Q 418.432 BTU / h
2016
CALIDADDELVAPORENEL
CABEZALDELPOZO
Disponiendo de la calidad del vapor a la salida del generador, fst,gen, la tasa de

prdidas de calor por unidad de longitud q, la tasa de flujo de vapor, w, y la
longitud de tubera, L, se puede determinar la calidad del vapor en el cabezal del
pozo, fst,wh, mediante el siguiente balance de calor:
Cantidaddecalorala Cantidaddecaloren Prdidasdecaloren

salidadelgenerador = elcabezaldelpozo + lneasdesuperficie
El cual en trminos matemticos puede expresarse como:
whw f st , gen Lv whw f st , wh Lv qL

De donde: qL
f st , wh f st , gen
wLv BUCARAMANGA,SANTANDER
2016
PRDIDASDECALORENEL
POZO
El ltimo punto de prdidas de calor en un sistema de lneas de inyeccin, se

encuentra en el pozo. Los principales factores que afectan las prdidas de
calor en el pozo son:
1) El tiempo de inyeccin
2) La tasa de inyeccin
3) La profundidad del pozo
4) La presin de inyeccin en el caso de vapor saturado, y la presin y

temperatura de inyeccin en el caso de vapor sobrecalentado.
2016
CLCULODELASPRDIDAS
DECALORENELPOZO
Existen varios mtodos o procedimientos para calcular las prdidas de

calor en un pozo de inyeccin; la mayora de los cuales se basan en las
siguientes suposiciones:
a. El vapor se inyecta por la tubera de inyeccin a temperatura, presin, tasa

y calidad constantes.
b. El espacio anular (tubera de inyeccinrevestidor) se considera lleno de
aire a baja presin.
c. La transferencia de calor en el pozo se realiza bajo condiciones de flujo
continuo, mientras que la transferencia de calor en la formacin es por
conduccin radial en flujo nocontinuo.
d. Dentro de la tubera de inyeccin, los cambios de energa cintica as
como cualquier variacin en la presin del vapor debido a efectos
hidrostticos y a prdidas por friccin son despreciables.
e. Se desprecia la variacin de la conductividad y difusividad trmica de la
tierra con profundidad.
2016
MTODODEWILLHITE
De los mtodos o procedimientos basados en las suposiciones anteriores, el mtodo de

Willhite es posiblemente el ms riguroso y de fcil aplicacin. ste se fundamenta en el
uso de un coeficiente de transferencia de calor total para un sistema formado por el
espacio anular, las tuberas de inyeccin y revestimiento, el cemento y el aislante en
caso de que exista. Este sistema se ilustra en la figura siguiente. Willhite, basado en ste
sistema desarroll expresiones para estimar el coeficiente de transferencia de calor
total. Estas expresiones son:
1
rto rco rh
rto ln rto ln rto ln
rto rti 1 rci rco
U to
rti h f k hs hc hr k hs k hcem

2016
MTODODEWILLHITE
1
rto rins rco rh
rto ln

rto ln

rto ln

rto ln
rto rti rto rto rci rco
U to
rti h f k hs k hins
rins hc' hr' k hs k hcem

Para el caso de tubera de inyeccin aislada con un aislante de espesor rins, pulg, y
conductividad trmica khins, BTU/hftF. En ambos casos, el espacio anular se
consider lleno de aire y se ha utilizado el rea exterior de la tubera de inyeccin
(2rtoL) como rea caracterstica.
Las expresiones de Uto dadas por las ecuaciones fueron desarrolladas considerando
los siguientes mecanismos de transferencia de calor: conveccin forzada desde el
vapor hacia la superficie interna de la tubera de inyeccin, conduccin a travs de
las paredes de la tubera de inyeccin y de revestimiento, del aislante y del
cemento, y conveccin libre y radiacin en el espacio anular.
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MTODODEWILLHITE
Lostrminosusadosenlasecuacionessondefinidoscomosigue:
rti : Radio interno de la tubera de inyeccin, ft

rto : Radio externo de la tubera de inyeccin, ft
rins : Radio hasta la superficie externa del aislante, ft
rci : Radio interno del revestidor, ft
rco : Radio externo del revestidor, ft
rh : Radio del hueco del pozo, ft
khins : Conductividad trmica del aislante, BTU/hftF
khs : Conductividad trmica del material (acero) del cual est construida
la lnea, BTU/hftF
khcem : Conductividad trmica del cemento, BTU/hftF
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MTODODEWILLHITE
hf : Coeficiente de pelcula de transferencia de calor o coeficiente de

condensacin entre el fluido y la superficie interna de la tubera de
inyeccin, BTU/h-ft2-F
hr : Coeficiente de transferencia de calor por radiacin entre la superficie
externa de la tubera de inyeccin y la interna de revestimiento, BTU/h-
ft2-F
hc : Coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural entre la
superficie externa de la tubera de inyeccin y la interna de
revestimiento, BTU/h-ft2-F
hr : Coeficiente de transferencia de calor por radiacin entre la superficie
externa del aislante y la interna del revestimiento, BTU/h-ft2-F
hc : Coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural entre la
superficie externa del aislante y la interna de revestimiento, BTU/h-ft2-
F
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MTODODEWILLHITE
Al igual que en lneas de superficie, los trminos conteniendo hf y khs dado sus altos
valores pueden despreciarse de las ecuaciones (lo cual implica suponer que: Ts Tti y
que Tci Tco respectivamente.
Los coeficientes de transferencia de calor por radiacin hr y hr se evalan de acuerdo a
la ecuacin de Stefan Boltzman:

hr Tto*2 Tci*2 Tto* Tci*
Donde T* se refiere a temperatura absoluta en R, s es la constante de Stefan
Boltzmann ( s = 0.1713x108 BTU/hft2R4) y e es el factor de forma (o de vista), el cual
depende de la geometra de los cuerpos y que relaciona la radiacin emitida por un
cuerpo que es interceptada por el otro, y viene dada por
1
1 rto 1
1
to rci ci
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h T T
'
r *2
ins
*2
ci T*
ins T *
ci
1
1 rins 1
1
ins rci ci
Donde ins se refiere a la emisividad de la superficie externa del aislante y los otros
trminos ya fueron previamente definidos.
Como en el caso de lneas de superficie, = 0 para superficie reflectantes y = 1 para

superficies oscuras (black body). En el caso de que el espacio anular contenga
lquido, el valor de ser igual a cero.
Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin natural hc y hc se pueden

evaluar de acuerdo a valores experimentales correlacionados mediante anlisis
dimensional.
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Lasecuacionesdesarrolladasparasuevaluacinsonlassiguientes:
0.049k han Gr Pr Pr
0.333 0.074
hc
rci
rto ln
rto
Gr
rci rto g an
3 2
an Tto Tci
an
2
c pan an
Pr
k han
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Las ecuaciones desarrolladas para su evaluacin son las siguientes:
0.049k han Gr Pr Pr
0.333 0.074
h
'
c
r
rins ln ci
rins
Gr
rci rins g an
2
an Tins Tci
3
an
2
c pan an
Pr
k han
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Khan : Conductividad trmica del fluido en el espacio anular, a temperatura

y presin promedio del fluido en el anular, BTU/hftF
man : Viscosidad del fluido en el espacio anular, a temperatura y presin
promedio del fluido en el anular, lb/hft
ban : Coeficiente de expansin trmica del fluido en el espacio anular, a
temperatura y presin promedio en el anular, F1
ran : Densidad del fluido en el espacio anular, a temperatura y presin
promedio del fluido en el anular, lb/ft3
cpan : Calor especfico del fluido en el espacio anular, a temperatura y
presin promedio en el anular, BTU/lbF
g : Constante de gravedad, 4.17x108 ft/h
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Una vez evaluado el coeficiente de transferencia de calor total Uto, la tasa de

transferencia de calor Q (BTU/h) desde el interior de la tubera de inyeccin hasta
la interfase cemento formacin, puede evaluarse mediante:
Q 2rtoU to Ts Th L
En vista de que el valor de Th no se conoce, es necesario considerar la
transferencia de calor hacia la formacin, para as relacionarla con Te, la
temperatura original de la formacin (i.e., en una zona alejada del pozo). Debido a
que la transferencia de calor desde la interfase cemento formacin a la
formacin se realiza bajo condiciones de flujo nocontinuo, se hace necesario
resolver la ecuacin de difusividad a fin de determinar la distribucin de
temperatura:
2T 1 T 1 T

r 2
r r t
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MTODODEWILLHITE
Ramey, resolvi la ecuacin para obtener la distribucin de temperatura en funcin

de r y t. Una vez sustituida esta solucin, la ecuacin para calcular la transferencia
de calor entre la interfase cemento formacin y la formacin es la siguiente:
2rk he Th Te L
Q
f (t )
Donde:
Te : temperatura original de la formacin, F
Khe : Conductividad trmica de la formacin, BTU/hftF
f(t) : Funcin transitoria de calor, adimensional
La funcin f(t) puede ser obtenida de las soluciones para conduccin de calor radial
de un cilindro de longitud infinita. Tales soluciones son presentadas en muchos
textos sobre transmisin de calor, y son anlogas a las soluciones transitorias de
flujo de fluidos en Ingeniera de Yacimientos.
2016
MTODODEWILLHITE
La figura presenta la funcin f(t) para un cilindro perdiendo calor a temperatura constante,
para un flujo de calor constante a una lnea fuente, y para un cilindro perdiendo calor bajo la
condicin de contorno por radiacin. Como puede observarse, las tres soluciones convergen
en una misma lnea (lnea fuente), el tiempo de convergencia est en el orden de una
semana o ms. As, la solucin de la lnea fuente para tiempo mayores de una semana viene
dada por:
2 t
f (t ) ln 0.29
rh
Donde:
a : Difusividad trmica de la tierra, ft2/h
t : Tiempo de inyeccin, h
rh : Radio del hoyo del pozo, ft
Para tiempos menores de una semana, valores de la funcin f(t) pueden ser obtenidos de la
tabla.
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Dado que el valor de Uto (hr, hr, hc, hc), depende de las temperaturas Tto,
Tins y Tci, las cuales no son conocidas, el procedimiento para evaluar Uto y
luego Q es un proceso de ensayo y error y diferente de acuerdo si existe o
no aislante. A continuacin se presentan ambos casos.
a. TUBERA DE INYECCIN SIN AISLANTE

En este caso, las ecuaciones a utilizar se obtienen como sigue:
Igualando las ecuaciones se obtiene:
k heTe
Ts f (t )
rtoU to
Th
k he
f (t )
rtoU to
2016
PROCEDIMIENTO
DECLCULO
La ecuacin relaciona Th con Te y Ts temperaturas conocidas o estimables.

En vista de que hr y hc dependen de Tto y Tci, se hace necesario relacionar
estas temperaturas con valores conocidos (Ts o Te) o calculables (Th).
Al considerar despreciable el efecto de hf y khs se tiene que:

Tti Tto Ts
Tco Tci
El valor de Tco se puede relacionar con Th, considerando la transferencia de

calor a travs del cemento, la cul viene dada por:
2k hcem Tco Th L
Q
r
ln h
rco
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PROCEDIMIENTO
DECLCULO
Igualando las ecuaciones se obtiene:

rh
r to U to ln
rco
Tco Th Ts Th
k hcem
Luego, el procedimiento iterativo es el siguiente:
1. Suponer un valor de Tci y evaluar hf y hc, puesto que Tto Ts. Calcular Uto
mediante la ecuacin
2. Una vez evaluado Uto, se calcula Th mediante la ecuacin, evaluando
previamente f(t) para el tiempo de inters.
3. Teniendo Th se determina Tco de la ecuacin y por lo tanto Tci, puesto que Tco
Tci
4. Comparar el valor supuesto de Tci calculado con el supuesto en 1., y repetir en
caso necesario hasta que Tci supuesto sea igual a Tci calculado dentro de una
tolerancia de aproximacin ( 0.1F) utilizando como valor supuesto el
previamente calculado.
2016
UnavezdeterminadoelvalorcorrectodeTci setendrelvalorcorrectodeTh
ydeUto yporlotantosepuedecalcularQmediantelasecuaciones.La
constanciadelvalordeQobtenidodelasecuacionesdemostrarlaveracidad
delasolucinobtenida.
b. TUBERADEINYECCINCONAISLANTE
Suponer:
Elefectodelostrminoshf ykhs esdespreciable
Elcementotieneigualespropiedadestrmicasquelatierra(khcem =khe)
LaexpresindeUto yQsesimplificana:
1
rins
rto ln r

to rto
U to
k hins rins
hc' hr'

2016
PROCEDIMIENTO
DECLCULO
Q 2rtoU to Ts Tco L
Adems, la ecuacin para la transferencia de calor desde la interfase cemento
formacin a la formacin se modifica para que represente la transferencia de
calor desde el exterior del revestidor hacia la tierra, puesto que al suponer khcem =
khe se est considerando que en vez de cemento y luego tierra solo existe tierra.
As la ecuacin resultante es:
2k he Tco Te L
Q
f (t )
Con la finalidad de relacionar la temperatura Ts Tti Tto con la temperatura del
aislante Tins, requerida para evaluar hr y hc se hace necesario considerar la
transferencia de calor a travs del aislante.
2016
2k hins Tto Tins L

Q
rins
ln
rto
k heTe rtoU to f (t )Ts

Tco
k he rtoU to f (t )
rins
rtoU to ln
rto
Tins Ts Ts Tco
k hins
2016
PROCEDIMIENTO
DECLCULO
EnlacualalreemplazarTco ,setransformaen:
rins
rtoU to ln
rto k heTe rtoU to f (t )Ts
Tins Ts Ts
k hins k he rtoU to f (t )
Finalmenteseobtiene:
k hins f (t )
Tco Te Ts Tins
rins
k he ln
rto
2016
PROCEDIMIENTO
DECLCULO
El procedimiento iterativo es el siguiente:
1. Suponer un valor de Tins y calcular Tco

2. Con los valores de Tins y Tco, evaluar hr y hc y por lo tanto Uto
3. Conocido el valor de Uto se determina Tins
4. Comparar el valor de Tins calculado con el supuesto en 1., y repetir en caso
necesario hasta que Tins supuesto sea igual a Tins calculado dentro de una
tolerancia de aproximacin ( 0.1F), utilizando como valor supuesto el
previamente calculado.
Una vez determinado el valor correcto de Tins, los valores de Uto y Tco sern
correctos, y por lo tanto se puede calcular Q. La constancia del valor de Q
obtenido por las ecuaciones anteriores demostrar la veracidad de los valores
obtenidos.
2016
EJEMPLO
Vapor a 600F es inyectado en un pozo a travs de la tubera de inyeccin de 3 In. El

pozo fue completado con un revestidor de 9 in. 53 lb/ft, N80, en un pozo de 12 in. La
profundidad del pozo es 1000 ft y la temperatura de la tierra 100F.
Calcular las prdidas de calor en el pozo despus de 21 das de inyeccin continua.
Otros datos son:
rto = 0.146 ft
rci = 0.355 ft
rco = 0.400 ft
rh = 0.500 ft
= 0.0286 ft2/h
khe = 1.0 BTU/h-ft-F
khcem = 0.2 BTU/h-ft-F
to = ci = 0.9
2016
EJEMPLO
Repetirelproblemaparaelcasodetuberaconunaislantedeconductividad
trmicaiguala0.04BTU/hftF yespesor1.0in.(ins =0.9).
SOLUCIN
TuberaDesnuda:
a. Clculodef(t)parat=21das
2 0.0286 504
f (t ) ln 0.29
0.5
f (t ) 2.43
b. Clculode
1
1 0.146 1
1 0.865
0.9 0.355 0.9
2016
EJEMPLO
T T
c. Suponiendoque:parainiciarlosclculos
Tci s e
2
600 100
Tci 350 F
2
600 350
Tavg 475 F
2
d. Clculosdelaspropiedadesfsicasdelaire(espacioanular)aTavg
khan = 0.0240589 BTU/h-ft-F
an = 0.0417611 lb/ft3
an = 0.0664833 lb/ft-h
cpan = 0.2471199 BTU/lb-F
an = 0.0010562 F-1
2016
EJEMPLO
e. Clculodehr

hr 0.1714 x108 0.865600 460 350 460 600 350 920
2 2
hr 4.931306 BTU/h-ft 2 F
f. ClculodeGr
Pr
0.24711990.0664833
0.683
0.0240589
rci rto =0.209ft
0.209 4.17 x108 0.0417611 0.0010562 600 350

3 2
Gr
0.06648332
Gr 396624.75
2016
EJEMPLO
Grx Pr 0.333 396624.750.6830.333 64.435

Pr 0.074 0.6830.074 0.972181
g. Clculodehc
hc
0.0490.024058964.4350.972181
0.355
0.146 ln
0.146
hc 0.569279 BTU/h-ft 2 F
h. ClculodeUto
1
0.5
0.146 ln
1 0.4 2.901127 BTU/h-f t 2 F
U to
0.569279 4.931306 0.2

2016
EJEMPLO
i. Clculo de Th
6002.43 1.0100
Th
0.1462.901127 353.6 F
2.43
1.0
0.1462.901127
j. Clculo de Tco
0.5
0.1462.901127 ln 600 353.6
Tco 353.6 F 0.4 470.1 F
0 .2
Dado la diferencia entre el valor supuesto de Tci (350F) y el valor de Tci calculado (470.1F)
difieren de la tolerancia de aproximacin (0.1F), los clculos deben repetirse tomando
como Tci supuesto el Tci calculado.
2016
EJEMPLO
Resultadosdelassiguientesiteracionessepresentanacontinuacin:
VAL.SUPT VALORESCALCULADOS
Tci Th Tci hr hc Uto
I
(F) (F) (F) (BTU/hft2F) (BTU/hft2F) (BTU/hft2F)
1 350.0 353.6 470.1 4.931306 0.569279 2.901127
2 470.1 362.3 482.1 5.863546 0.439713 3.110005
3 482.7 363.2 484 5.971304 0.423283 3.132075
4 484.0 363.3 484.1 5.982346 0.421564 3.134311
k. Clculodelatasadeprdidasdecalor
Q 2 0.146 3.134311600 363.31000
Q 680.570 ,42 BTU/h
2016
EJEMPLO
2 1.0 600 363.31000

Q
2.43
Q 680.807,69 BTU/h
2 0.2 484.1 363.31000

Q

0.5
ln
0.4
Q 680.287,45 BTU/h
TuberaAislada:
a. Clculodef(t)parat=21das
2 0.0286 504
f (t ) ln 0.29
0 .4
f (t ) 2.65 BUCARAMANGA,SANTANDER
2016
EJEMPLO
b. Clculode
rins =.146+1/12=0.229ft
1
1 0.229 1
1 0.846
0.9 0.355 0.9
c. ClculodeTco suponiendoque:
Ts Te
Tins
2
600 100
Tins 350 F
2
Tco 100
0.042.65 600 350 158.9 F
1.0 ln 0.229
0.146
2016
EJEMPLO
d. Clculos de las propiedades fsicas del aire a Tavg
khan = 0.0192936 BTU/h-ft-F
an = 0.0556451 lb/ft3
an = 0.0548742 lb/ft-h
cpan = 0.2424027 BTU/lb-F
an = 0.0014065 F-1
e. Clculo de hr

hr 0.1714 x10 8 0.846 350 460 158 .9 460 350 158 .9 920
2 2
hr 2.151803 BTU/h-ft 2 F
2016
EJEMPLO
f. ClculodeGr
Pr
0.2424027 0.0548742 0.689
0.0240589
rci rins =0.126ft
0.126 4.17 x108 0.0556451 0.0014065350 158.9

3 2
Gr
0.05487422
Gr 230550.23
Grx Pr 0.333 230550.230.6890.333 53.942

Pr 0.074 0.6890.074 0.972810
2016
EJEMPLO
g. Clculodehc
hc
0.0490.019293653.9420.972810
0.355
0.229 ln
0.229
hc 0.494155 BTU/h-ft 2 F
h. ClculodeUto
1
0.229
0.146 ln 0.146 0.146
U to
0.04 0.2290.494155 2.151803

U to 0.530821 BTU/h-ft 2 F
2016
EJEMPLO
i. Clculo de Tins
0.1460.530821ln 0.229
Tins 600 0.146 600 1.0100 0.1960.5308212.65600
0.04 1.0 0.146 0 .5308212 .65

Tins 238.3 F
Dado que la diferencia entre el valor supuesto de Tins (350F) y el valor de Tins
calculado (283.3F) difieren de la tolerancia de aproximacin (0.1F), los
clculos deben repetirse tomando como Tins supuesto el Tins calculado.
Resultados de las siguientes iteraciones se presentan a continuacin.
2016
EJEMPLO
VAL.SUPT VALORESCALCULADOS
Tins Tci Tins hr hc Uto
I
(F) (F) (F) (BTU/hft2F) (BTU/hft2F) (BTU/hft2F)
1 350.0 158.9 238.3 2.15183 0.494155 0.530821
2 238.3 185.1 247.7 1.757909 0.337135 0.512268
3 247.7 182.8 246.6 1.788804 0.389573 0.514255
4 246.6 183.1 246.7 1.785171 0.357129 0.514033
j. Clculodelatasadeprdidasdecalor
Q 2 0.146 0.514033600 183.11000
Q 196.587,37 BTU/h
2016
EJEMPLO
2 1.0 183.1 100 1000

Q
2.65
Q 197.031,21 BTU/h
2 0.04600 246.7 1000

Q

0.286
ln
0.146
Q 197.269,36 BTU/h
2016

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ESCUELADEINGENIERIADEPETRLEOS BUCARAMANGA,SANTANDER

Para recuperar el Crudo pesado, extrapesado, bitumen

- 41% de la produccin que proviene de mtodos EOR proviene de los

Presin de Frontera: En este caso se Inyectan Fluidos Fros a travs

ESCUELADEINGENIERIADEPETRLEOS Mtodos de recobro

HC -Miscible Muy Bueno Prof. Sufic. para Presin Requerida

Inyeccin de CO2 Prof. Sufic. para Presin Requerida

Surfactante/Polmero Limitado por Temperatura

Polmero Limitado por Temperatura

Alcalino Zona Preferida Alto Costo

Combustin In - Situ Prof. Sufic. para Presin Requerida

ICV Rango Normal (Posible)

Viscosidad de Petrleo - cP a Condiciones de Yacimiento

HC - Misc Muy Bueno Bueno Difcil

N2, Flue Gas Bueno Difcil

CO 2 Muy Bueno Bueno Difcil

Surfact/Polm Bueno Regular Muy Difcil No Viable

Polmero Bueno Regular Difcil No Viable

Alcalino Bueno Regular Difcil No Viable

Combustin IS Puede no ser Posible Bueno No Viable

ICV No Econmicamente Viable Bueno

HC - Miscible No es Crtico si es Uniforme

N2 y Flue Gas No es Crtico si es Uniforme

Inyeccin de CO2 Suficiente para Buenas Tasas de Inyeccin

Surfact./Polm. Zona Preferida

Polmero Posible Zona Preferida

Alcalino Zona Preferida

Combustin In-Situ Zona Preferida

ICV Zona Preferida

CICLO 1 CICLO 2 CICLO 3

TASA PRODUCCION DE AGUA

TASA PRODUCCION ACEITE

Gravedad API <15 <15 <15 <15 <15

Saturacin actual de Petrleo [Fraccin] >0.45 >0.45 >0.45 >0.45 NR

Espesor [Ft] >30 >30 >30 >30 30

Permeabilidad [md] <2000 <2000 <2000 <2000 10002000

Profundidad [Pies] <3500 <3500 <3500 <3500 <3000

Porosidad [%] NR NR NR NR >30

Volumen de aceite [Bl/acre pie] NR NR NR NR 1200

Transmisibilidad [mD pie/cp] NR NR NR NR <200

PRECIO DEL A C COSTOS DE

La cantidad de dao presente en un pozo, tiene un considerable efecto

Para un aumento determinado de temperatura, la RAV de un aceite de baja

La relacin aceite incremental vapor disminuye, a medida que la relacin

incremental (RAV), Bls/Bls

Efecto de la Relacin arena-arcilla sobre la RAV.

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

Espesores de formacin delgados producen un incremento de las prdidas

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

Prdidas excesivas de energa (ROT, se

Aumento de presin de inyeccin, afecta

Tipo de fluido encontrado

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

Efecto sobre presin

h. Acufero < 20% h Acufero > 20% h

ZAFRA T, GARCA Y. GRM-UIS, 2010

Un yacimiento con alta presin de formacin y una baja

Un yacimiento agotado dar una respuesta muy pobre.

Una cada de presin muy rpida puede indicar que la

Los yacimientos que tienen una alta saturacin de aceite y alta

Las arenas altamente saturadas de aceite con espesores de 200

A mayor tasa de aceite en fro, mayor ser la cantidad de aceite

Para pozos con caudales iniciales altos, la cantidad de calor