HERRAMIENTAS DE CLASE MUNDIAL.

JIDOKA.
CESAR BENITEZ RIVERA.

PACHUCA, HIDALGO.
3/Septiembre/2012.
Universidad Autnoma del Estado de Hidalgo.
Instituto de Ciencias Bsicas e Ingeniera

Nombre: Csar Bentez Rivera.

Catedrtico: Mtro. Samuel Lpez Hernndez.

Asignatura: Herramientas de Clase Mundial.

Tema: JIDOKA

INGENIERIA INDUSTRIAL

PACHUCA, HIDALGO. 3/Septiembre/2012.

HISTORIA
La historia de Jidoka se remonta a los inicios de 1900, cuando el primer telar
fue detenido debido a que el hilo se rompi. Este telar fue desarrollado por
Toyota y para de trabajar inmediatamente, si algn hilo se rompe. Se considera
a Taiichi Ohno como el inventor de esta idea y l describe esta herramienta
como uno de los pilares del TPS. Shigeo Shingo lo llam pre-automatizacin.

Conceptos de Jidoka.

Jidoka es un trmino japons utilizado para automatizacin con un

toque humano y ampliamente usado en el Sistema de Produccin
Toyota (TPS), Manufactura Lean y Mantenimiento Productivo Total
(TPM).
 Jidoka es una palabra japonesa que en el entorno del TPS (Toyota
Production System) se viene traduciendo como automatizacin con un
toque humano.

Originalmente se traduca directamente del japons como

automatismo. Posteriormente se concret el concepto
refirindolo a la capacidad de la mquina de tomar la decisin
que un operario tomara al detectar el defecto.

Se puede encontrar asociado tambin a las acciones posteriores a la

parada de la instalacin, es decir: Jidoka = (deteccin + parada) +
(analizar causas + eliminar causa raiz)

Es por tanto un automatismo con capacidad para reaccionar,

generalmente parando la instalacin ante la aparicin de un defecto.
 Aplicaciones.

Sobreproduccin de bienes.

Tiempo desperdiciado durante la fabricacin en la mquina .

Desperdicio de tiempo durante el traslado de material de defectuoso

de un lugar a otro.

Desperdicio de tiempo durante el reprocesamiento de piezas

defectuosas.

Desperdicio de Inventarios.

Resumen.

Jidoka es un trmino japons utilizado para automatizacin con un toque

humano y ampliamente usado en el Sistema de Produccin Toyota (TPS),
Manufactura Lean y Mantenimiento Productivo Total (TPM). El concepto es
autorizar al operario de la mquina y si en algn caso ocurre un problema en
la lnea de flujo, el operario puede parar la lnea de flujo. En ltima instancia
las piezas defectuosas no pasarn a la siguiente estacin.

Este concepto minimiza la produccin de defectos de desperdicio, sobre

produccin y minimiza los desperdicios. Tambin su enfoque es comprender
las causas de los problemas y luego tomar medidas preventivas para
reducirlos.

El concepto de lnea automatizada se empieza a utilizar para liberar a los

trabajadores y minimizar errores relacionados con el humano. Si la mquina
detecta algn defecto o problema, debera parar inmediatamente. Las causas
comunes de defecto son:

1. Procedimientos operativos inapropiados

2. Variacin excesiva en las operaciones

 3. Materia prima defectuosa

4. Error humano o de las mquinas

El propsito de la implementacin de Jidoka es diagnosticar el defecto

inmediatamente y corregirlo como corresponde. Ahora, el juicio humano de la
calidad de la pieza es minimizado y el trabajador solo estar atento al
momento en que la mquina se detenga. Este concepto tambin ayuda en la
inspeccin secuencial de piezas y al final se producen artculos de buena
calidad y tambin no se pone mucha carga de inspeccin final sobre los
hombros del trabajador. La inspeccin se lleva a cabo por una mquina y
cuando la mquina detiene su trabajo, la persona designada o cualificada corre
hacia la mquina para resolver el problema. Jidoka se enfoca en investigar la
causa que da origen a ese problema y hacer los arreglos necesarios para que
este defecto no vuelva a suceder. La prevencin de defectos se puede lograr
utilizando la tcnica Poka Yoke.

Jidoka est siendo utilizado efectivamente en TPM, Manufactura Lean y

proporciona beneficios sustanciales a las organizaciones. Los beneficios ms
comunes obtenidos de su implementacin son:

1. Ayuda en la deteccin del problema en etapas tempranas

2. Ayuda a convertirse en organizacin de clase mundial

3. La inteligencia humana es integrada a la maquinaria automatizada

4. Se producen artculos libres de defectosDefect free products are

produced

5. Incrementa. la mejora sustancial en la productividad de la organizacin.

Al utilizar la filosofa Jidoka, Taiichi Ohno tuvo en mente algunos objetivos

especficos para esta herramienta. Pero con el avance en su mbito, los
siguientes objetivos se logran a travs de su aplicacin:

1. Utilizacin efectiva de la mano de obra

2. El artculo producido ser de primera calidad

3. Menor Tiempo de entrega de productos

4. Reduccin en la tasa de falla del equipo

5. Incrementar el nivel de satisfaccin del cliente

6. Aumentar la calidad dle producto final

7. Bajar costos (Internos, Externos y Costos de evaluacin, etc.)

Cuestionario
1.A quien se le considera como el Inventor de la Herramienta Jidoka?.

R= Taiichi Ohno.

2.-Cuando y Como se Remota la historia de Jidoka.?

Se remonta a los inicios de 1900, cuando el primer telar fue detenido debido a que el hilo se
rompi. Este telar fue desarrollado por Toyota y para de trabajar inmediatamente, si algn
hilo se rompe.

3.- Qu es Jidoka?

R= es un trmino japons utilizado para automatizacin con un toque humano y

ampliamente usado en el Sistema de Produccin Toyota (TPS).

4.- Cual es la formula para la aplicacin de Jidoka?

Jidoka = (deteccin + parada) + (analizar causas + eliminar causa raiz)

5.- Mencione dos aplicaciones de Jidoka?

Sobreproduccin de bienes.

Sobreproduccin de bienes.

6.- Mencione las causas mas comunes de defecto?

Procedimientos operativos inapropiados

 Variacin excesiva en las operaciones

Materia prima defectuosa

Error humano o de las mquinas

7.- Cual es el propsito de Implementar la Herramienta Jidoka?

R=Es diagnosticar el defecto inmediatamente y corregirlo como corresponde.

8. En que ayuda el concepto de, el juicio humano de la calidad de la pieza es

minimizado y el trabajador solo estar atento al momento en que la mquina se detenga.

R= ayuda en la inspeccin secuencial de piezas y al final se producen artculos de buena

calidad.

9. Dnde es utilizado efectivamente la herramienta Jidoka?

Es utilizado efectivamente en TPM, Manufactura Lean y proporciona beneficios

sustanciales a las organizaciones.

10.- Cules son los objetivos que el inventor de Jidoka Tubo en mente para que se
llevara con xito esta herramienta .

1.-Utilizacin efectiva de la mano de obra

2.-El artculo producido ser de primera calidad

3.-Menor Tiempo de entrega de productos

4.-Reduccin en la tasa de falla del equipo

5.-Incrementar el nivel de satisfaccin del cliente

6.-Aumentar la calidad dle producto final

7.-Bajar costos (Internos, Externos y Costos de evaluacin, etc.)

 Conclusiones.

Jidoka es una herramienta tan importante para obtener mejoras

continuas en la calidad, puesto que es una filosofa de Japn en el que
interviene una maquina y un agente humano , en el cual se le da una
autorizacin al operario de poder parar la maquina cuando encuentra
una anomala de un producto o pieza defectuosa. Por lo tanto es muy
importante que el operario este capacitado.