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MANMETRO

INTRODUCCIN

Las mediciones de presin son las ms importantes que se

hacen en la industria; sobre todo en industrias de procesos
continuos, como el procesamiento y elaboracin de compuestos
qumicos. La cantidad de instrumentos que miden la presin
puede ser mucho mayor que la que se utiliza en cualquier
otro tipo de instrumento.

La presin es una fuerza que ejerce sobre un rea

determinada, y se mide en unidades de fuerzas por unidades
de rea. Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una
superficie o distribuirse sobre esta. Cada vez que se ejerce
se produce una deflexin, una distorsin o un cambio de
volumen o dimensin. Las mediciones de presin pueden ser
desde valores muy bajos que se consideran un vaco, hasta
miles de toneladas de por unidad de rea.

Presin Absoluta y Presin Relativa:

La intensidad de la presin medida por encima del cero

absoluto se denomina presin absoluta. Evidentemente es
imposible una presin absoluta negativa. Por lo comn los
manmetros se disean para medir intensidades de presin
por encima o por debajo de la presin atmosfrica, que se
emplea como base.

Las presiones medidas en este modo se denominan presiones

relativas o manomtricas. Las presiones manomtricas
negativas indican la cantidad de vaco y en condiciones
normales; al nivel del mar; son posible presiones de hasta
14,7 litros por pulgadas cuadradas (pero no ms bajos) (-1
atmsfera). La presin absoluta es siempre igual a la
manomtrica ms la atmosfrica.

Pabsoluta = Pmanomtrica + Patmosfrica

Las presiones absolutas se miden en ocasiones en "atmsferas"
estndar, as, una atmsfera = 14,7 lb/pulg abs = presin
manomtrica cero; 3 atmsferas = 44,1 lb / pulg abs = 29,4
lb / pulg manomtricas.

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Presin Baromtrica:

Es la presin o el peso que ejerce la atmsfera en un punto

determinado. La medicin puede expresarse en varias
unidades de medidas: hectopascales, milibares, pulgadas o
milmetros de mercurio (Hg). Tambin se conoce como presin
atmosfrica.

Medicin de las Presiones:

El mtodo ms usual para medir presiones es por medio del

barmetro de Bourdon, que consiste en un tubo aplanado de
bronce o acero curvado en arco. A medida que se aplica
presin al interior del tubo, ste tiende a enderezarse, y ste
movimiento se transmite a un cuadrante por intermedio de
un mecanismo amplificador adecuado. Los tubos Bourdon para
altas presiones se hace de acero. Puesto que la exactitud del
aparato depende en gran parte del tubo, slo deben emplearse
tubos fabricados de acuerdo con las normas mas rigurosas y
envejecidos cuidadosamente por el fabricante. Es costumbre
utilizar los manmetros para la mitad de la presin mxima
de su escala, cuando se trata de presin fluctuante, y para
los dos tercios de ella, cuando la presin es constante. Si un
tubo Bourdon se somete a presin superior a la de su lmite
y a presiones mayores que las que actu sobre l en el
proceso de envejecimiento, puede producirse una deformacin
permanente que haga necesaria su calibracin.

Manmetros:

Un manmetro es un tubo; casi siempre doblado en forma

de U, que contienen un lquido de peso especfico conocido,
cuya superficie se desplaza proporcionalmente a los cambios
de presin.

Tipos de Manmetros:

Los manmetros son de dos tipos, entre los cuales tenemos:

a.- Manmetros del tipo abierto; con una superficie

atmosfrica en un brazo y capaz de medir presiones
manomtricas.

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b.- Manmetros diferencial; sin superficie atmosfrica y que

slo puede medir diferencias de presin.

Manmetros Abiertos:

Las etapas recomendadas en la resolucin de problemas de

manmetros abiertos son:
1. Trazar un bosquejo del manmetro, aproximadamente a
escala.
2. Tamar una decisin respecto al fluido en que se
expresarn las unidades de carga.
3. Partiendo de la superficie atmosfrica del manmetro
como punto de carga de presin conocida, numrense ,
en orden los niveles de contacto de fluidos de diferentes
pesos especficos.
4. A partir de la carga de presin atmosfrica, psese de
un nivel a otro, sumando o restando las cargas de
presin al reducirse o aumentarse la elevacin,
respectivamente, considerando los pesos especficos de
los fluidos.

Manmetros Diferencial:

Las etapas o pasos que se utilizan en el clculo de diferencia

de presiones son:
1. Numero de "puntos estratgicos" indicados por los niveles
de contacto de los fluidos. Se requiere cierta prctica
para escoger los puntos que permitan los clculos ms
sencillos.
2. A partir de la carga de presin incgnita P/ h en uno
de los puntos extremos, escrbase una suma algebraica
continua de cargas , pasando de un punto a otro e
igualando la suma continua a la carga incgnita P / h
en el otro extremo.
3. Resulvase la ecuacin para la diferencia de cargas, de
presin y redzcase a diferencias de presin si se desea.

Prestatos:

Diafragma: muy precisos, presiones bajas.

Tubo Bourdon: muy precisos, presiones altas.
Membrana: bajo pecio.
Pistn: muchos ciclos y larga vida.
Membrana Pistn: muchos materiales.

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Electrnicos.

Rangos:

Vaco: punto de ajustes desde 1mm cda a 1 bar de

vaco.
Muy baja presin: puntos de ajuste desde +1mm cda a
+ 20 mm cda.
Baja y alta presin: puntos de ajustes desde +10mm cda
a +1250 bar.
Presin diferencial: puntos de ajustes desde +/-1mm
cda a 420 bar.

Protecciones:

Intemperie, antideflagrantes, ambientes corrosivos y

seguridad intrnseca.

Aplicaciones:

Hidrulica (agua/aceite), neumtica, marina / offshore, aire

acondicionado y refrigeracin, electromedicina, control de
procesos, sistema de recogida de datos, alarmas, seguridades
y regulacin, edificios inteligentes.

Reguladores de Presin:

Los reguladores de presin son aparatos de control de flujo

diseados para mantener una presin constante aguas a bajo
de los mismos. ste debe ser capaz de mantener la presin,
sin afectarse por cambios en las condiciones operativas del
proceso para el cual trabaja. La seleccin, operacin y
mantenimiento correcto de los reguladores garantiza el buen
desempeo operativo del equipo al cual provee el gas.

Reguladores Reductores:

Los reguladores reductores de presin son equipos de control

de flujo diseados para mantener una presin constante aguas
debajo de ellos, independientemente de la variaciones de
presin a la entrada o los cambios de requerimiento de flujos.
La "carcaza" y los mecanismos internos que componen un
regulador, automticamente controlan o limitan las
variaciones de presin a un valor previamente establecido.

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Existen diferentes, marcas, estilos y aplicaciones para la

industria del Gas Metano. Algunos tipos estn contenidos por
contenedores autocontrolados que operan midiendo la presin
de lnea y mantenindola en el valor fijado, sin necesidad de
fuentes externas de energa. Otros modelos requieren de una
fuente externa para ejecutar su funcin de control de la
presin.

ste suplemento muestra los principios de funcionamiento de

los reguladores de Gas Metano, sus dos grandes grupos: los
"auto operados" y los "pilotados"; as como informacin
importante que facilitar la seleccin del equipo ideal para
cada aplicacin.

Funcionamiento de los Reguladores de Presin:

Un regulador es bsicamente una vlvula de recorrido

ajustable conectada mecnicamente a un diafragma. El
diafragma se equilibra con la presin de salida o presin de
entrega y por una fuerza aplicada al lado contrario, a la
cara que tiene contacto con la presin de salida. La fuerza
aplicada al lado opuesto al diafragma puede ser suministrada
por un resorte, un peso o presin aportada por otro
instrumento denominado piloto.

El piloto es por lo general, otro regulador ms pequeo o un

equipo de control de presin.
Los reguladores auto operados funcionan bajo el principio
de equilibrio de fuerzas. Esencialmente, las fuerza aplicadas
en la zona de alta presin (Pe), aguas arriba, se equilibran
o balancean con las fuerzas de la zona de baja presin (Ps),
aguas abajo. Este equilibrio de fuerzas es causada por la
distribucin de la energa (presin)en reas desiguales, de
acuerdo a la siguiente ecuacin:

F = P.A (Eq.1)
Donde;
F = Fuerza (Lbf) (Nw)
A = Area (In) (m)
P = Presin (Lbf / in) (Kpa)

De acuerdo a esto (Eq.1), la fuerza que acta en la zona de

baja presin, se distribuye en una superficie ms grande que

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la fuerza que se aplica en la zona de alta presin. Debido a

la diferencias de reas se logra el equilibrio entre ambas
zonas (Eq.2).

F1.A1 = F2.A2 (Eq.2)

La fuerza a la entrada puede ser considerada como fuerza

de apertura, la cual se balancea a su vez con la fuerza de
cierre. Para ajustar la presin aguas abajo, se introduce una
tercera fuerza en la ecuacin, esta fuerza es llamada fuerza
de control, ejercida por un resorte o artefacto que suministra
una presin o energa adicional. En el caso del regulador
esquemtico la fuerza de control la suministra un resorte y
se considera como parte de la fuerza de apertura. El
equilibrio matemtico de fuerza se expresara de al siguiente
manera.

Fentrada + Fresorte = Fsalida (Eq.3)

El equilibrio de fuerzas de apertura y cierre de la vlvula

reguladora se lleva a cabo mientras el equipo opera en estado
de flujo estable. Con base en las ecuaciones 2 y 3, se reconoce
que si la presin de entrada permanece constante los cambios
en la presin de salida son compensados por cambios en la
fuerza que aplica el resorte, logrando as el balance.

La fuerza ejercida por el resorte se expresa con la siguiente

ecuacin, conocida como "Ley de Hooke".

F = -K . X (Eq.4)
Donde
F = Fuerza (lbf) (Nw)
K = Constante de elasticidad del resorte (Lbf / in) (Nw /
m)
X = Deformacin del resorte, (in) (m)
A medida que el vstago de la vlvula reguladora se desplaza,
el resorte se deforma. Cambiando de esa manera la fuerza
ejercida por el resorte. Los cambios en la fuerza suministrada
por el resorte significan cambios en la presin de entrega.

Elementos que Componen un Regulador:

En esencia un regulador est compuesto por tres elementos:

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1. Elemento restrictor: orificio de la vlvula y tapn.

2. Elemento de medida o sensor: diafragma y conductos u
tubing.
3. Elementos de carga: Resorte, gas comprimido o gas
regulado suministrado por un piloto.

Un regulador tpico es una vlvula de globo en el cual el

vstago se mueve por la interaccin de un diafragma. El
vstago es solidario al diafragma y el cambio de posicin es
transferido al vstago, modificando el rea de la seccin
transversal que atraviesa la corriente de flujo. El movimiento
del diafragma est "limitado" o "controlado" por un resorte
que acta del lado puesto del rea que sensa la presin de
entrega o presin a controlar. La presin de entrada acta
sobre el rea proyectada del tapn.

Para alcanzar el balance de fuerzas, al rea del diafragma

debe ser mayor que el rea proyectada del tapn. En el
diseo y fabricacin de reguladores, la relacin de superficie
diafragma / tapn es un factor muy importante para
determinar la precisin y sensibilidad del equipo.

Tipos de Reguladores Caractersticas:

Existen dos (2) grandes categoras de reguladores: los auto

operados y los pilotados o accionados con fuentes externas:

1.) Reguladores Auto Operados:

La principal caracterstica de los reguladores auto operados

es que disponen de menos partes mviles. La particularidad
de contar con un resorte como nico ajuste en la presin de
entrega el confiere una ventaja en las labores de operacin
y mantenimiento, sin embargo esta simplicidad presenta
desventajas operativas:

a. Desbalance: De acuerdo a la Ecuacin 3 al incrementar

la fuerza del resorte se aumenta el nivel de presin a
la salida. Un cambio en la presin de entrada tambin
afecta la presin de salida. Ello se debe a la relacin
existente entre el rea del diafragma y rea tapn
orificio. (por ejemplo una variacin de 100 psig., en la
presin de entrada, en un regulador cuya relacin rea

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/ diafragma tapn orificio sea de 100:1, significa una

variacin en la presin de entrega de 1 psig.).

b. Decaimiento de presin: es el cambio de la presin de

salida por efecto del desplazamiento del vstago. En
equilibrio, cuando el regulador est cerrado, el resorte
imprime una fuerza de acuerdo a la Ley de Hooke (Eq.4).
a medida que el vstago de la vlvula se desplaza, el
resorte se deforma, modificando la fuerza que transmite
al diafragma. Los cambios en la fuerza que imprime el
resorte, implica a su vez cambios en la presin de
salida. Si la fuerza del resorte alo largo del
desplazamiento del vstago permaneciera constante, no
se presentara el efecto de decaimiento de presin. ste
efecto es de particular relevancia en servicios de alta
presin donde se requieren resortes de alta resistencia.
En estos casos el fabricante ofrece una variedad de
rangos, donde debemos seleccionar aqul que implique
menos deflexin del resorte para el nivel de presin de
entrega a regular.

c. Error de medicin: de acuerdo a las caractersticas

internas del regulador, existe una determinada cada de
presin a lo largo del recorrido del fluido por los ductos
internos del equipo. Esta cada interna de presin se
incrementa a medida que crece el caudal que fluye por
el artefacto. Los cambios internos de presin, por efecto
del flujo, causan inexactitudes en la medicin de la
presin de salida por parte del diafragma, variando la
presin de ajuste del regulador.

d. Recuperacin de presin: cuando un regulador de presin

abre completamente, requiere de una fuerza adicional
que devuelva al vstago a su posicin original o de
cierre hermtico. Esa fuerza adicional es suministrada
por la presin de entrada y por otro resorte (reten). En
ambos casos la fuerza de retorno implica una fuerza de
entrada adicional que afecta la presin de salida. El
efecto es importante cuando el requerimiento de flujo
es inestable y no se desean cambios en la variacin de
la presin de entrega. Estos efectos son considerados en
el diseo de un regulador y debe buscarse su
compensacin a la hora de seleccionar el equipo
apropiado para cada caso. (Por ejemplo, seleccionando

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el resorte con un rango de operacin cercano al margen

de trabajo prctico podremos lograr que el decaimiento
no se muy alto y que ste, a su vez, contribuya a que
la recuperacin de presin y no afecte en gran medida
a la presin de entrega. No obstante, cuando el proceso
exige mrgenes muy cortos de variacin se recomienda
el uso de reguladores pilotados).

2.) Reguladores Pilotados:

los reguladores pilotados estn conformado por un pequeo
regulador, o piloto, que es utilizado como control del regulador
principal. El piloto, amplificador o multiplicador tiene la
habilidad de traducir los pequeos cambios en la presin
aguas abajo, en grandes cambios aplicados sobre el
instrumento de medida (diafragma).
El incremento relativo de la presin de salida del piloto
versus el cambio en la presin de entrega del regulador
principal se le denomina ganancia. (Por ejemplo, si el cambio
de 1 psig., del regulador principal significa un cambio de 10
psig., en la presin de salida del piloto, quiere decir que el
piloto tiene una ganancia de 10).
El fenmeno de ganancia le confiere al regulador pilotado, su
exactitud. (por ejemplo un regulador que tenga un
decaimiento de presin del 10 psig., con apertura completa,
si se le adiciona un piloto con una ganancia de 20, el
decaimiento se convierte en 10 / 20 = 0,5 psig.).
Una lata ganancia del piloto permite el movimiento rpido
del vstago, desde el nivel de completamente cerrado a
completamente abierto, con el mnimo cambio de presin
aguas abajo; permitiendo una regulacin ms pecisa dentro
del margen del flujo.

Transductores de Presin:

Es una interpretacin real de la palabra transductor, se puede

decir, que cualquier dispositivo que convierta un tipo de
movimiento mecnico generado por fuerzas de presin se
convierte en una seal elctrica o electrnica para utilizarse
en la medicin o el control.
Los transductores que ms se utilizan para detectar presiones
son los que, operan con base en los principios del
extensmetro o los transductores de tipo inductivo;
piezpelctricos; capacitativos, oscilados o de alguna clase
similar.

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Tipos de Transductores de Presin:

Tecnologa integrada piezorresistiva (cristal de silicio con

resistencia sensoras difundidas, con o sin compensacin
de temperaturas).
Tecnologa de bombardeo molecular sobre lmina muy
fina.
Chips sensores de presin.
Acelermetros de tecnologa integrada, con rangos desde
+/- 1g a +/- 100g.
Manmetros de tubo Bourdon helicoidal resistentes a
vibraciones y golpes de ariete.

Caractersticas:

Rangos: mnimo (0 0,015 bar), mximo (0 14000 bar).

Vaco, presin relativa, absoluta y diferencial.
Salidas: mV, V, mA.
Compatibles con todo tipo de fluidos.
Altas temperaturas.
Montaje en superficie (SMD)
Transmisiones inteligentes.

Protecciones:

Kits, encapsulados, intemperie, sumergibles, antideflagrantes,

seguridad intrnseca.

Aplicaciones:

Electro medicina, manmetros digitales, automtica, robtica,

aeronutica, hidrulica y neumtica, mediciones de nivel,
mquina herramienta, automocin, bancos de pruebas y
ensayos, edificios inteligentes, control de procesos nucleares.
Transductores Resistivos:

Consiste en un elemento elstico (Tubo Bourdon o cpsula)

que vara la resistencia hmica de un potencimetro en
funcin de la presin. El potencimetro puede adoptar la
forma de un solo hilo continuo o bien estar arroyados a una
bobina siguiendo un valor lineal o no de resistencia:
potencimetros de grafito, de resistencia bobinada, de pelcula
metlica y de plstico moldeada.

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Transductores Magnticos:

Se clasifican en dos grupos segn el principio de

funcionamiento.

1. Transductores de inductancia variable: en los que el

desplazamiento de un ncleo mvil dentro de una bobina
aumenta la inductancia de sta en forma casi
proporcional a la porcin metlica del ncleo contenida
dentro de la bobina. El devanado de la bobina se
alimenta con una corriente alterna y la F.E.M., de
autoinduccin generada se opone a la F.E.M.,de
alimentacin, de tal modo, que al ir penetrando el ncleo
mvil dentro de la bobina, la corriente presente en el
circuito se va reduciendo por aumentar la F.E.M., de
autoinduccin.

2. Los transductores de reluctancia variable: consiste en

un imn permanente o un electroimn que crea un
campo magntico que crea un campo magntico dentro
del cual se mueve una armadura de material magntico.
El circuito magntico se alimenta con una fuerza
magnetomotriz constante con lo cual al cambiar la
posicin de la armadura vara la reluctancia y por lo
tanto el flujo magntico.

Transductores Capacitivos:

Se basan en la variacin de capacidad que se produce en un

condensador, al desplazarse una de sus placas por la
aplicacin de presin. La placa mvil tiene forma de
diafragma y se encuentra situada entre dos placas fijos.
Los transductores capacitivos se caracterizan por su pequeo
tamao y de construccin robusta, tienen un pequeo
desplazamiento volumtrico y son adecuado para medidas
estticas y dinmicas.

Transductores Piezoelctricos:

Los elementos piezoelctricos, son materiales cristalinos que,

al deformarse fsicamente por la accin de una presin,
generan una seal elctrica. Dos materiales tpicos en los
transductores piezoelctricos son: el Cuarzo y el titanato de

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bario, capaces de soportar temperaturas del orden de 150 C

en servicio continuo y de230 C en servicio intermitente.

Transductores Mecnicos de Fuelle y de Diafragma:

Trabajan en forma diferencial entre la presin atmosfrica y

la del proceso. Pueden estar, compensados con relacin a las
presiones atmosfricas y calibradas en unidades absolutas. Al
ser dispositivos mecnicos, las fuerzas disponibles a presiones
del gas muy bajo son tan pequeos que estos instrumentos
no son adecuados para la medidas de alto vaco, estn
limitado a valores de 1 mm Hg abs. Pueden llegar a acoplar
dos transductores elctricos del tipo de galga extensomtrica
o capacitivos.

Transductores Trmicos:

Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la

energa disipada desde la superficie caliente de un filamento
calentado por una corriente constante y la presin del gas
ambiente cuando el gas est bajo presiones absoluto.
El transductor trmico de termopar contiene un filamento en
V que lleva incorporado un pequeo termopar. La F.E.M., del
termopar indica la temperatura del filamento y por lo tanto
seala el vaco del ambiente.

Transductores Bimetlicos:

Utiliza espiral bimetlica calentada por una fuente de tensin

estabilizada. Cualquier cambio en la presin produce una
deflexin de la espiral, que a su vez est acoplada a un
ndice que seala en la escala el vaco. Su intervalo de
medida es de 1 10-3 mmHg.
Transductores de Ionizacin:

Se basan en la formacin de los inoes que se producen en

las colisiones que existen entre molculas y electrones (o
bien partculas alfa en el tipo de radiacin). La velocidad de
formacin de esto iones, es decir la corriente inica, vara
directamente con la presin.

Transductores de Filamento Caliente

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Consiste en tubo electrnico con un filamento de tungsteno

rodeado por una rejilla en forma de bobina, la cual a su vez
est envuelta por una placa colectora. Los electrones emitidos
por el filamento caliente se aceleran hacia la rejilla positiva,
pasan a su travs y, en su camino hacia la placa colectora
de carga negativa, algunas colisionan con molculas de gas.

Transductor de Ctodo Fro:

Se basa en el principio de la medida de una corriente inica

producida por una descarga de alta tensin. Los electrones
desprendidos del ctodo toman un movimiento en espiral al
irse moviendo al travs de un campo magntico en su camino
hacia el nodo. El movimiento en espiral da lugar a que en
el camino libre medido entre electrones sea mayor que la
distancia entre electrodos.

Transductores de Radiacin:

En el transductor de radiacin, una fuente de radio sellada,

producen partculas alfa que ionizan las molculas del gas
en la cmara de vaco y que por lo tanto, es proporcionada
la presin total del sistema.

Disco de Ruptura:

Es un dispositivo de alivio de presin para sistemas cerrados

que provee apertura instantnea a una presin
predeterminada. Su funcin es proteger frente a
sobrepresiones a un sistema que pueda estar sujeto a
presiones excesivas causadas por el mal funcionamiento del
equipo mecnico, reacciones fuera de control, y fuegos
internos o externos.
Normativas para el Uso de Discos:

La divisin 1 de la seccin VII de la ASME informan sobre la

normas para el uso de discos de rupturas en la proteccin
de sobrepresiones. Fike dispone de una serie de Boletines
Tcnicos como referencia rpida a estas normas (en ingls).
TB8100 ASME Code and Rupture Disc
TB8102 Rupture Disc Sizing
TB8103 Certified Combination Capacity Factoris (Rupture
Disc/SRV Combination)
TB8104 Certified Kg Flow Values (for Fike Rupture Disc)

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Tipos de Discos

Los discos de ruptura de Fike se dividen en tres tipos:

Discos de elevado rendimiento:
Este tipo de disco pueden cumplir cualquier de las siguientes
caractersticas:

oRatio operativo del 90%

o No - fragmentable , (Excelente para el aislamiento
de vlvulas de seguridad)
o Servicios para lquidos o vapores
o Resistencia al vaco
o Servicio pulsante o cclico
o Servicio higinico
Discos de rendimiento estndar
Estos discos econmicos cumplen con las siguientes
caractersticas:

oRatio operativo del 70%

o Fragmentacin aceptable (no vlido para
aplicaciones con vlvula de seguridad)
o Servicios para lquidos o vapores
Discos de Rupturas de Ingerencia:
Los discos de rupturas de ingerencias se utilizan en
aplicaciones en la que los discos de rupturas convencionales
no son suficiente. Por ejemplo en el caso de unidades muy
pequeas y/o frgiles, al igual que los dispositivos con
tolerancias extremadamente justas. Estos dispositivos
comprenden una o mas de las siguientes caractersticas:
Diseo de cabezales no estndar
Discos de rupturas de elevado rendimiento
Materiales poco comunes
Maquinaria especial y tcnica de soldado
Amplia documentacin y procedimiento para tests.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOS

Funciona bajo un principio de deformacin del elemento

elstico. Al estar completamente cerrado por un extremo
(sea el caso del Bourdon en C), ste tiende a deformarse
(comportamiento elstico). Dicho movimiento es transferido
por medio del Tip, el segmento y el movimiento hasta el
puntero para indicar la presin en la escala graduada.

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Por su elemento elstico

Bourdon tipo diafragma,

para presiones desde 0.04
kg/cm2 hasta 0.44
kg/cm2
Bourdon en C, para
presiones desde vaco 76
cmhg hasta 70 kg/cm2 Figura 1. Componentes de
Bourdon tipo helicoidal, un manmetro
para presiones desde 105
kg/cm2 hasta 700 kg/cm2.

Por su aplicacin

Uso estndar: agua, aire, gas, temperaturas no mayores a

50 C
Uso proceso: fluidos y atmsferas corrosivas, vibraciones y
variaciones extremas de temperatura
Uso patrn: calibracin, pruebas, inspeccin, procesos que
requieren repeticin
Uso receptores neumticos: diseados para indicacin de
presin, temperatura, flujo, nivel de lquido o cualquier
otra informacin que pueda ser transmitida desde un punto
distante por variaciones proporcionales en presin

Por qu hay algunos llenos de lquido?

Para eliminar las vibraciones en el puntero cuando el

proceso se encuentra en constante variacin de presin
Prolongan la vida del manmetro
Disminuyen la friccin y el desgaste
Previene la contaminacin por condensacin

Qu debo saber antes de adquirir un manmetro?

Identificar mi presin de trabajo y seleccionar un rango

de presin, dos veces mayor
La presin debe limitarse al 75% del rango del manmetro
No exceder el 75% del rango de operacin en presin
constante
No exceder el 60% del rango de operacin en presiones
pulsantes

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A qu fluido le mediremos la presin?

Debido a que el elemento elstico puede exponerse

directamente al fluido de trabajo, es importante considerar:
Si el fluido es corrosivo
Cul es su punto de solidificacin
Si el fluido contiene slidos que dejen depsitos dentro
del elemento elstico.

En dnde se instalar?

Revisar que la temperatura no sea excesiva de fro o

calor, porque la lectura del manmetro no ser la ideal.
Identificar el tipo y tamao de la conexin.
Cerciorarse de que el manmetro se monte donde no
exista vibracin mecnica.

Instalacin de los manmetros.

Localizacin de la conexin. Ubicar la posicin de la

conexin en donde ser instalado el manmetro.
Esfuerzos mecnicos en el manmetro. Asegurarse de
que el instrumento est libre de esfuerzos mecnicos
debido a tensiones en las tuberas.

Tamao de la conexin. Las conexiones de los

manmetros METRON, soportan hasta 20 mil psi,
equivalentes a 1.406 kg/cm2

Utilizar las herramientas adecuadas.

Nunca utilice la caja del instrumento como sujecin para

roscar y apretar, esto ocasionara desajustes en el
mecanismo interior. Puesta en marcha.

Al poner en marcha un manmetro se debe tener la

precaucin de abrir la vlvula de alimentacin en forma
gradual para evitar que el fluido irrumpa en forma
brusca en el interior del manmetro.

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Conceptos tcnicos de los

manmetros

Exactitud. Es la
diferencia (error)
entre el valor
verdadero y la
indicacin del

instrumento, y est Tipos de elemento elstico en los
expresada como un manmetros

porcentaje del alcance mximo de la escala.

Repetibilidad. La mxima diferencia entre dos o ms

lecturas consecutivas para la misma presin aplicada
bajo las mismas condiciones de operacin
Restrictor. Se coloca en la conexin del manmetro y
nos permite una lectura ms estable, al evitar el golpe
de ariete
Golpe de ariete hidrulico. El golpe de ariete hidrulico
se produce en la tubera de suministro de agua cuando
una vlvula se cierra rpidamente. El agua circulante
golpea de forma permanente la vlvula cerrada y rebota
como una onda
Frente slido. De una caja, es una mampara cuyo objetivo
es proporcionar seguridad al operario, que tiene una
separacin intermedia entre el elemento de presin y la
ventana. La mampara debe ser una parte integral de la
caja. A diferencia de stas, en las cajas de frente abierto
no hay separaciones entre el elemento de presin y la
ventana.
Manovacumetro. Dispositivo que detecta e indica presin
positiva y negativa, al usar como referencia la presin
atmosfrica.

Fallas en los manmetros

Error de histresis. Es la
diferencia entre lecturas de
presiones crecientes y
presiones decrecientes en
cualquier punto de la escala,
obtenidas durante un ciclo de
presin.

Fallas en los manmetros

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

Error por friccin. Es la diferencia entre lecturas antes

y despus de que el manmetro ha sido ligeramente
golpeado.
Falla por fatiga. Es la falla del elemento elstico como
resultado de repetidas aplicaciones de esfuerzos.

CONCLUSIN:

Cabe destacar, el estudio con base a todo lo referido sobre

manmetros, podemos decir que esto cumple un rol muy
importante a nivel industrial y comercial, ya que los mismos,
son usado casi diariamente, por diferentes y grandes
compaas industriales que laboran en este campo, como lo
es, el estudio de las presiones. Los manmetros son los
aparatos esenciales para la medicin de las presiones que
van desde un punto a otro, tomando en cuenta el nivel y los
factores que pueden llegar a afectar ste fenmeno de
medicin.
La manometra, es el proceso mediante el cual un lquido es
sometido a una medida de presin, para establecer los
parmetros o niveles de altura que ste puede llegar a
alcanzar. Todo esto es posible gracias a un aparato
denominado manmetro.

BIBLIOGRAFA:

Manual del Ingeniero Qumico

JOHN H. PERRY. Ph.D.
Mc Graw Hill Book Company Inc.
Mxico 12, D.F. 1996
Mecnica de Fluidos Aplicada (cuarta edicin)
ROBERT l. Mott
Prenctice Hall Hispanoamericana, S.A.
Hidrulica
HORACE W. KING y colaboradores
Trillas S.A.
Mxico D.F. 1980

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