TORNEADO Y OPERACIONES AFINES

22.1 Una pieza de trabajo cilndrica de 200 mm de dimetro y 700 mm de largo se va a tornear en
un torno mecnico. Las condiciones de corte son las siguientes: velocidad de corte de 2.30 m/s, el
avance de 0.32 mm/rev y la profundidad de corte de 1.80 mm. Determine: a) el tiempo de corte, y
b) la velocidad de remocin del metal

22.2 En una operacin de torneado, el operador ha establecido que se debe completar un solo
paso en la pieza de trabajo cilndrica de 5.0 min. La pieza tiene 400 mm de largo y 150 mm de
dimetro. Utilizando un avance de 0.30 mm/rev y una profundidad de corte de 4.0 mm Qu
velocidad de corte deber utilizarse para cumplir este tiempo de maquinado?

22.3 Una operacin de careado se lleva a cabo en un torno mecnico. El dimetro de la pieza
cilndrica es de 6 in y el largo es de 15 in. El huesillo se configura para girar a una velocidad de corte
de 180 rev/min. La profundidad de corte es de 0.110 in y el avance es de 0.008 in/rev. Suponga que
la herramienta de corte se mueve a partir del dimetro exterior de la pieza de trabajo a
exactamente el centro a una velocidad constante. Determine: a) la velocidad de la herramienta a
medida que se mueve desde el dimetro exterior hacia el centro, y b) el tiempo de corte.

22.4 Una superficie roscada se va a tornear en un torno automtico. La pieza de trabajo tiene 750
mm de largo con dimetros mnimo y mximo de 100 mm y 200 mm en los extremos opuestos.
Los controles automticos en el contorno permiten que la velocidad en la superficie se mantenga a
un valor constante de 200 m/min, ajustando la velocidad rotacional en funcin del dimetro de la
pieza de trabajo. El avance es igual a 0.25 mm/rev y la profundidad de corte de 3.0 mm. La forma
rgida de la pieza de la pieza ya se form y esta operacin ser el corte final. Determine: a) el
tiempo que se requiere para tornear la rosca, y b) las velocidades de rotacin al comienzo y al final
del corte.
22.5 En el trabajo de torneado de la rosca del problema anterior, suponga que el torno automtico
con control de velocidad superficial no est disponible y que se debe utilizar un torno
convencional. Determine la velocidad rotacional que se requerir para realizar el trabajo en
exactamente el mismo tiempo que especific en la respuesta del inciso a) de dicho problema.

22.6 Una barra de trabajo con un dimetro de 4.5 in y largo de 52 in est roscada en un torno
mecnico y soportado en el extremo opuesto utilizando un centro vivo. Una pieza de 46.0 in de la
longitud total se va a tornar a un dimetro de 4.25 in en un pase a una velocidad de 450 ft/min. La
velocidad de remocin de material deber ser de 6.75 in 3/min. Determine: a) la profundidad de
corte requerida, b) el avance requerido, y c) el tiempo de corte

22.7 Una barra de trabajo de 4.00 in de dimetro que tiene una longitud de 25 in se va a tornear a
un dimetro de 3.50 in utilizando dos pases en un torno mecnico utilizando las condiciones de
corte siguientes: velocidad de corte de 300 ft/min, avance de 0.015 in/rev y profundidad de corte
de 0.125 in. La barra se mantendr en un mandril y estar soportada en el extremo opuesto en un
centro vivo. Con esta configuracin de sujecin de trabajo, un extremo debe tornearse al dimetro;
despus la barra deber invertirse para tornear el otro extremo. Utilizando una gra que se
encuentra disponible en el torno, el tiempo que se requiere para cargar y descargar la barra es de
5.0 min y el tiempo para invertir la barra es de 3.0 min. Por cada corte en el torno, se debe agregar
una holgura a la longitud del corte para aproximacin y sobreviaje. La holgura total (aproximacin
ms sobreviaje) es de 0.50 in. Determine el tiempo total del ciclo para completar esta operacin de
torneado.
22.8 El extremo de una pieza grande tubular se carea en una perforadora vertical. La pieza tiene un
dimetro exterior de 38.0 in y un dimetro interior de 24 in. Si la operacin de careado se ejecuta a
una velocidad de rotacin de 40.0 rev/min, el avance es de 0.015 in/rev y la profundidad de corte
es de 0.180 in, determine a) tiempo de corte para completar la operacin de careado y las
velocidades de corte y de remocin de metal al principio y al final de corte.

22.9 Repita el problema 22.8, excepto porque los controles dela mquina herramienta operan a
una velocidad de corte constante, ajustando continuamente la velocidad de rotacin para
posicionar la herramienta respecto al eje de rotacin. La velocidad de rotacin al principio de corte
es de 40 rev/min, y a partir de este punto se incrementa continuamente para mantener una
velocidad de corte constante.
TALADRO

22.10 Se ejecuta una operacin de taladro con una broca helicoidal de 12.7 mm de dimetro en
una pieza de trabajo de acero. El agujero es un agujero ciego que tiene una profundidad de 60 mm
y el ngulo de la punta es de 118. La velocidad de corte es de 25 m/min y el avance es de 0.30
mm/rev. Determine: a) el tiempo de corte para completar la operacin de taladrado, y b) la
velocidad de remocin de metal durante la operacin despus de que la broca del taladro haya
alcanzado el dimetro correspondiente.

22.11 Un taladro de doble husillo simultneamente perfora un agujero de in y otro de de in

mediante una pieza de trabajo de 1.0 in de ancho. Ambos taladros son de la broca helicoidal con
ngulos en la punta de 118. La velocidad de corte para el material es de 230 ft/min. La velocidad
de rotacin de cada husillo puede configurarse de manera individual. La velocidad de avance de
ambos agujeros debe configurarse al mismo valor, ya que los dos husillos bajan a la misma
velocidad. La velocidad de avance se configura de tal manera que la velocidad total de remocin de
metal no exceda 1.50 in3/min. Determine a) la velocidad mxima de avance (in/rev) puede
utilizarse, b) los avances individuales (in/rev) que resulta en cada agujero, y c) el tiempo requerido
para perforar los agujeros.
22.12 Una prensa taladradora de CN ejecuta una serie de agujeros completos en una placa gruesa
de aluminio de 1.75 in, que es un componente de un intercambio de calor. Cada agujero tiene de
in de dimetro. Hay 100 agujeros en total arreglados en una forma de matriz de 10 x 10, y la
distancia entre los centros de los agujeros adyacentes (a lo largo del cuadro) es de 1.5 in. La
velocidad de corte es de 300 ft/min, el avance de penetracin (direccin z) es de 0.015 in/rev y la
velocidad de avance entre agujeros (plano x-y) es de 15.0 ft/min Suponga que los movimientos x-y
se hacen a una distancia de 0.05 in sobre la superficie de trabajo y que esta distancia debe incluirse
en la velocidad de avance de penetracin para cada agujero. Asimismo, la velocidad a la cual la
broca se retira de cada agujero es dos veces la velocidad de avance de penetracin. La broca tiene
un ngulo de punto de 100. Determine el tiempo requerido desde el principio del primer agujero
hasta la terminacin del ltimo; suponga que se usar la secuencia de taladro ms eficiente para
completar el trabajo.

22.13 Se usa una operacin de taladrado para hacer un agujero de 9/64 in de dimetro a cierta
profundidad. La ejecucin de la operacin toma 4.5 min de taladrado, usando un fluido de
refrigerante a alta presin en la punta de la broca. Las condiciones de corte incluyen una velocidad
de husillo de 4000 rev/min a un avance de 0.0017 in/rev. Para mejorar el acabado de la superficie
en el agujero se ha decidido incrementar la velocidad en 20% y disminuir el avance en 25%.
Cunto tiempo tomar ejecutar la operacin de las nuevas condiciones de corte?

PROBLEMAS
25.1 En cierta operacin de esmerilado de superficies el dimetro de la rueda = 150 mm y el
avance normal = 0.07 mm. La velocidad de la rueda = 1450 m/min, la velocidad del trabajo = 0.25
m/s y el avance transversal = 5 mm. El nmero de granos activos por rea de la superficie de la
rueda = 0.75 granos/mm2. Determine a) la longitud promedio por viruta, b) la velocidad de
remocin de metal y c) el nmero de virutas formadas por unidad de tiempo para la porcin de la
operacin cuando la rueda est trabajando.

25.2 Las siguientes condiciones y configuraciones se usan en cierta operacin de esmerilado de

superficie; dimetro de la rueda = 6.0 in, velocidad de la rueda = 4750 ft/min, velocidad del trabajo
= 50 ft/min y el avance transversal = 0.20 in. El nmero de granos activos por pulgada cuadrado de
la superficie de la rueda = 500. Determine a) longitud promedio por viruta, b) la velocidad de
remocin de metal, y c) el nmero de virutas formadas por unidad de tiempo para la porcin de la
operacin cuando la rueda esta trabajando.

25.3 Se usa operacin de esmerilado cilndrico para acabar el interior de un orificio desde un
dimetro inicial de 250.00 mm hasta un dimetro final de 252.5 mm. El orificio tiene una longitud
de 125 mm. Se usa una rueda de esmerilado con un dimetro inicial de 150.00 mm y una anchura
de 20.0 mm. Despus de la operacin, el dimetro de la rueda de esmeril se ha reducido a 149.75
mm. Determine la relacin de esmerilado en esta operacin.

25.4 En una operacin de esmerilado superficial que se realiza sobre una pieza plana de acero al
carbono endurecido, la rueda de esmeril tiene un dimetro = 200 mm y una anchura de 25 mm. La
rueda gira a 2400 rev/ min, con una profundidad de corte (avance normal) = 0.05 mm/paso y un
avance transversal = 3,50 mm. La velocidad oscilante del trabajo es de 6 m/min y la operacin se
ejecuta en seco. Determine a) la longitud de contacto entre la rueda y el trabajo y b) la velocidad
del volumen de metal removido, c) si hay 64 granos activos/cm 2 en la superficie de la rueda, estime
el nmero de virutas formadas por unidad de tiempo, d) Cul es el volumen promedio por
viruta?, e) si la fuerza cortante tangencial sobre el trabajo = 30N, calcule la energa especifica en
esta operacin.

25.5 Se usa una rueda esmeril de 8 in de dimetro y 1.0 in de ancho en el esmerilado de cierta
superficie en un trabajo sobre una pieza plana de acero 4340 tratada trmicamente. La rueda gira
para alcanzar 5000 ft/min, con una profundidad de corte (avance normal) = 0.002 in por caso y un
avance transversal = 0.15 in. La velocidad oscilante del trabajo es = 20 ft/min y la operacin se
ejecuta en seco. a) Cul es la longitud de contacto entre la rueda y el trabajo?, b) Cul es la
velocidad del volumen del material removido?, c) si hay 300 granos activos/in2 en la superficie de
la rueda, estime el nmero de virutas producidas por unidad de tiempo, d) Cul es el volumen
promedio por viruta?, e) Si la fuerza de corte tangencial sobre la pieza de trabajo = 10 lbs, Cul es
la energa especifica calculada para este trabajo?

25.6 Se ejecuta una operacin de esmerilado de superficies sobre una pieza de trabajo de acero
6150 (con dureza aproximada de 200 BHN). La designacin de la rueda de esmeril es C-24-D-5-V. La
rueda tiene 7 in de dimetro, 1.00 in de ancho y opera con una velocidad rotacional de 3000
rev/mi. La profundidad (avance normal) =0.002 in por paso y el avance transversal = 0.5 in. La
velocidad de pieza de trabajo = 20 ft/min. Esta operacin ha sido una fuente de problemas casi
desde el principio. El acabo superficial no estn bueno como las 16 -in que se especifican en la
etiqueta de la pieza y hay seales de dao metalrgico en las superficie. Adems, la rueda parece
saturarse tan pronto como empieza la operacin. En resumen, casi siempre las cosas han salido
mal desde el principio. a) Determine la velocidad de remocin de metal cuando la rueda est
trabajando, b) si el nmero de granos activos por pulgada cuadrada = 200, determine la longitud
promedio de las virutas y el nmero de ellas formadas por unidad de tiempo, c) Qu cambios
recomendara usted en la rueda de esmeril para ayudar a resolver los problemas que se han
encontrado?. Explique las razones de cada recomendacin.

(C)

Cambios en la rueda para ayudar a resolver los problemas citados: (1) utilizar Al2O3 xido
abrasivo en lugar de carburo de silicio; (2) utilizar un tamao de grano menor que 24; (3)
usar un enlace de goma laca en lugar de un enlace vitrificado; Y (4) utilizar una estructura
ms abierta que el nmero 5 para reducir el atasco de la rueda.

25.7 En cierta operacin de esmerilados sin centros, la rueda de esmeril tiene 200 mm de dimetro
y la rueda reguladora tiene 125 mm de dimetro. La rueda de esmeril gira a 3000 rev/min y la
rueda reguladora lo hace a 200 rev/min. El ngulo de inclinacin de la rueda reguladora = 2.5
Determine la velocidad de avance de las piezas de trabajo cilndricas que tienen 25.0 mm de
dimetro y 175 mm de largo.

25.8 Una operacin de esmerilado sin centros usa una rueda reguladora de 150 mm de dimetro
con una velocidad de rotacin = 500 rev/min. A que ngulo de inclinacin debe colocarse la rueda
reguladora si se desea alimentar una pieza de trabajo de 3.5 m de largo y 18 mm de dimetro a
travs de la operacin en exactamente 45 segundos?
25.9 En cierta operacin de esmerilado sin centros, la rueda esmeril tiene 8.5 in de dimetro y la
rueda reguladora tiene 5.0 in de dimetro. La rueda de esmeril gira 3500 rev/min y la rueda
reguladora gira 150 rev/min. El ngulo de inclinacin de la rueda reguladora = 3. Determine la
velocidad de avance de piezas cilndricas que tiene 1.25 in de dimetro y 8.0 in de largo.

25.10 Se desea comparar las duraciones de ciclo requerido para esmerilado de una pieza de
trabajo particular usando el esmerilado superficies tradicional y esmerilado de alta remocin. La
pieza de trabajo tiene 300 mm de largo, 30 mm de ancho y 75 mm de espesor. Para hacer una
buena comparacin, la rueda de esmeril de ambos casos tiene 250 mm de dimetro, 35 mm de
ancho y gira 1500 rev/min. Se desea remover 25 mm de material de la superficie. Cuando se usa el
esmerilado tradicional, el avance normal se ejecuta a 0.025 mm y la rueda atraviesa dos veces
(hacia adelante y hacia atrs) a travs de la superficie del trabajo en cada paso antes de reajustar el
avance normal. No hay avance transversal porque el ancho de la rueda es mayor que el ancho del
trabajo. Cada paso se hace a una velocidad de trabajo de 12 m/min, pero la rueda sobrepasa la
pieza en ambos lados. Con aceleracin y desaceleracin, la rueda trabaja 50% del tiempo en cada
paso. Cuando se usa el esmerilado de alta remocin, la profundidad se incrementa en 1000 y el
avance hacia adelante disminuye en 1000. Cunto tiempo se requiere para completar la
operacin de esmerilado? A) Con esmerilado tradicional, y b) con esmerilado de alta remocin.

Nota: La trituracin de la alimentacin por arrastre requiere aproximadamente 1/3 del tiempo
de rectificado superficial convencional para la situacin definida aqu.