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U
DE AREQUIPA
S
SEGUNDO EXAMEN
DOCENTE:
Ing. Anbal Francisco Vsquez Chicata
INTEGRANTE:
A
Benavente Cahuina Paola
Condori Condori Madeley
Mamani Tacora Vernica Jessica
Morales Alvarez Kathian
Pamo Cruz Gustavo
Uchiri Mamani Maria
AREQUIPA PER
2016
FORMULACION DE PROYECTOS AGROINDUSTRIALES 2016
Con fines de exportacin como ajo fresco el tamao de los bulbos de ajos debe
ser de 45 mm 85 mm, en caso no se llegue a producir ajos con ese calibre se
pueden procesar los ajos.
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FORMULACION DE PROYECTOS AGROINDUSTRIALES 2016
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FORMULACION DE PROYECTOS AGROINDUSTRIALES 2016
El rendimiento de las regiones Lima y Cajamarca estuvo por debajo del promedio
nacional y fue el ao 2013 de 7.183 y de 5.553 kilos/ha respectivamente. En
Arequipa el rendimiento el ao 2013 bajo 0.96% respecto al ao 2012 y en Lima
y Cajamarca subi 3.32% y 7,47% respectivamente.
1.6. Importaciones
Cuadro 2: Valor FOB, Valor CIF, peso Neto y bruto durante 2005 - 2007
Unin Europea
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Brasil
DEMANDA EN
AOS
USD
2007 103,193
2008 88,256
2009 118,168
2010 251,691
2010 169,618
2011 163,623
2012 174,822
2013 188,808
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1.7. Exportaciones
Teniendo como destino principal a Colombia, que import ajos peruanos por
320,977 dlares, concentr el 60 por ciento del total. Asimismo, ese pas de la
Comunidad Andina (CAN) increment sus pedidos en 97 por ciento respecto a
los primeros dos meses del ao pasado.
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El segundo destino fue Espaa con compras por 112,200 dlares, concentrando
el 21 por ciento del total y registrando un crecimiento de 284 por ciento. Cierra el
listado de pases Mxico con una demanda por 102,940 dlares (19 por ciento
del total).
2009 2008
PREC.
PAIS PREC.
FOB KILOS % fob PROM FOB KILOS % fob
DESTINO PROM
.
19977 68230
COLOMBIA 0.86 0.29 336865 1100390 53.5 0.31
5 5
ESTADOS
- 27328 23844 4.3 1.15
UNIDOS
23150 70522
TOTALES 100 0.33 629571 1470366 100 0.43
1 5
Las dos principales empresas exportadoras son Ruiz Becerra Carlos y Rovalex,
les sigue Exportadora OFK, MC & M Agro, Empresa Export & Import Marerose,
y Arevalo Pizarro Cruz Edgardo, entre otras. Cueva Nepo lidera los exportadores
con el 28%, le siguen Exp. e Imp. Edu con el 21% y Ruiz Becerra con el 20%.
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2009 2008
PREC. PREC
%
EMPRESA FOB KILOS % fob PROM FOB KILOS .
fob
. PROM
EXPORTACION E
16143
IMPORTACION 48700 21.0 0.30 57402 191340 9.1 0.30
2
EDUARDO
16976
ROVALEX SRLTDA 29240 22000 12.6 1.33 142434 27.0 1.19
9
AREVALO PIZARRO
27900 93000 12.1 0.30 61103 202900 9.7 0.30
CRUZ EDGARDO
IMPORT EXPORT
AGRICOLA - 0.00 96600 320940 15.3 0.30
PAKELITA
CASTRO ZAPATA
- 0.00 65700 218160 10.4 0.30
JUAN ROMAN
EXPORTADORA
- 0.00 36810 61350 5.8 0.60
OFK EIRL
AGRICOLA PERU
0.00 4527 1001 0.7 4.52
TEXAS S.A.C
13766
DEMAS 15911 62960 6.9 0.25 332241 21.9 0.41
1
En el mercado actual podemos encontrar algunos productos como pasta de ajo, ajo
molido y entre otros, los cuales son descritos en el siguiente cuadro:
Peso o Precio
Marca Tipo de presentacin
volumen (S/.)
205
S/. 5.00
AMERICA gramos
225
TITO S/. 3.00
gramos
120
PIKI S/. 2.00
gramos
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Recepcin de la
materia prima
Pesado
Escoger el ajo adecuado
Seleccion y
Secado de ajo para
clasificacin
desgranar
Desdentado
Lavado
Pelado
Blanqueado
Pesado
Despunte
Molienda
Calentamiento
Envasado
Enfriamiento
Almacen
Pasta de ajo
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a. SELECCIN:
Dientes pequeos.
Dientes alargados poco gruesos.
Buen Pelado, buen rendimiento y buen producto final:
Dientes ovalados grandes y medianos.
Dientes alargados gruesos grandes y medianos.
b. SECADO.
Es importante que el Ajo llegue al proceso de Desgranado seco para que los
dientes no sufran dao y el producto terminado sea ms limpio. Los bulbos deben
someterse a un proceso de secado para eliminar la humedad; pueden ser
colocados en lugar seco y clido donde exista un flujo de aire constante, el
tiempo puede variar dentro de 24 hasta 72 horas. Este proceso lograra una leve
deshidratacin del producto haciendo posible que la cscara que cubre el diente
comience a separarse. Un producto bien tratado ser un producto de buen
rendimiento en la Desgranadora.
c. DESGRANADO.
Desgranado de Ajo
Los Bulbos debidamente secos y limpios estn listos para ser desgranados.
Existen diferentes sistemas de Desgranado mecanizado, el ms generalizado es
la Maquina Desgranadora con cinta transportadora, rodillos rompedores y
limpiadores combinados, que pueden ser auto regulable o de regulacin manual
y limpieza por sistema de succin incorporado o externo.
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d. PELADO:
Los dientes inspeccionados y limpios estn listos para ser pelados. Existen
diferentes sistemas de Pelado de Ajo, el ms generalizado industrialmente es de
Pelado por aire comprimido y limpieza por sistema de succin incorporado o
externo. No importa el diseo de la Maquina Peladora las recomendaciones
siempre son las mismas.
Es importante aplicar la menor presin de aire para pelar, pero esto varia
atendiendo a la variedad del producto, tamao y otros factores que tienen que
ver con la preparacin del diente para el proceso y esto se refiere al proceso de
secado, as como de Desgranado que influyen significativamente. Los dientes
deben alimentar a la Peladora, en cantidades adecuadas, un exceso origina
mayor nmero de dientes sin pelar. Primeramente, haga una prueba, calibre la
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Los excesos de presin de aire mucho tiempo de inyeccin pueden deteriorar los
dientes quebrndolos.
Los dientes ya pelados deben pasar por un proceso de inspeccin manual. Los
dientes no pelados o a medio pelar, deben ser retornados a la peladora para un
segundo proceso. Vale hacer referencia a un aspecto importante del proceso de
Pelado; las Maquinas Peladoras deben ser alimentadas con aire comprimido
debidamente filtrado y seco, para este fin, el compresor debe usar un lubricante
adecuado para el procesamiento alimentario para evitar la contaminacin, el aire
debe pasar por un sistema de secado y por unidades de filtrado.
e. LAVADO.
El tiempo de lavado debe ser lo suficiente para que los dientes queden
completamente limpios y tratados. Este proceso es de suma importancia para la
posterior conservacin del producto, alargando su vida til.
f. LICUADO:
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g. ENVASADO:
h. ETIQUETADO:
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i. EMBALAJE:
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4. CONTROLES DE CALIDAD
Determinaciones microbiolgicas.
Tanto a la materia prima como al producto terminado se les realizaron anlisis
microbiolgicos consistentes en:
Determinaciones microbiolgicas.
Tanto a la materia prima como al producto terminado se les realizaron anlisis
microbiolgicos consistentes
Recuento en placa (SPC) para bacterias mesfilas con agar plate count,
donde las muestras se incubaron a 32 1C durante 48 3 horas
(AMERICAN PUBLIC HEALTH ASSOCIATION, APHA, 1992). Para el
recuento de las placas se utiliz un contador de colonias marca Qubec
modelo 3326.
Mohos y levaduras en agar papa dextrosa acidificado donde las muestras
seran incubadas a 25 1C durante 5 das (APHA, 1992)
Presencia de Staphylococcus aureus en placas de agar Baird Parker, las
muestras fueron incubadas a 36 1C por 48 horas (APHA, 1992)
Determinacin del Nmero Ms Probable (NMP) de coliformes en tubos con
caldo bilis verde brillante con campana de Durham. En este caso las
muestras sern incubadas a 36 1C por 48 horas (APHA, 1992). La lectura
consiste en formar una clave con el nmero de tubos positivos y aplicar la
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5. PRODUCCION PROYECTADA
En el siguiente cuadro se dar a conocer la produccin por da, mes y ao. Teniendo
en cuenta que en la planta se trabaja 6 meses al ao, 1 turno de 8 horas/da con un
da de descanso a la semana.
Del cuadro superior se puede observar que la produccin mensual es de 675 kg,
mensualmente seria 1755 kg considerando que seran 26 das laborables, en cuanto
a la produccin anual se consider que se trabaj 6 meses por 24 das mensuales,
en el cual se obtuvo una produccin anual de 2527200kg.
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MATERIA
PRIMA E COSTOS PROVEEDORES
INSUMOS
COSTO DE PRODUCCION MC & M, S.A.
DE AJO EN AREQUIPA Direccin: Arequipa, Av. Trinidad
Moran H-16, Urb. Len XIII
Precio de venta en Jefe: Carlos Enrique Lozada Garca
AJO chacra S/. 2,48 Kg Ajos del Valle de Tambo Arequipa por
2014 S/ 3.00 Kg mayor y menor para local o
2015 S/ 2,77 Kg exportacin, calibre comunicarse al
Fuente: MINAGRI Ministerio de nmero 971411147
Agricultura y Riego
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Este ser calculado para la cantidad de 10 000 frascos de ajo molido en pasta en un
ao de operacin de la planta, la cual es nuestra mxima capacidad de produccin
en un ao, para lo cual se muestra las cantidades de insumos requeridos en el
siguiente cuadro.
FORMULA
INGREDIENTES KG/DIA S/. Kg S/. Da
(%)
VALOR POR
CANTIDAD
KG COSTO
MENSUAL VALOR
DESCRIPCION UNIDAD PRODUCIDO ANUAL (6
(Kg EN 26 UNIDAD
(S/ x Kg pasta meses)
DIAS)
de ajo)
AJO 1 Kg 14274 2,48 2,2692 171288
ACEITE 1 Litro 780 5,6 0,28 9360
SAL 1 Kg 312 1,2 0,024 3744
AZUCAR 1 Kg 234 3 0,045 2808
TOTAL 15600 12,28 2,6182 187200
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7. PERSONAL DE PLANTA
PUESTOS DE
REQUERIMIENTO FUNCIONES
TRABAJO
- Se encarga de controlar el
funcionamiento de caldero, vigilar su
Operador de Caldero 1
estabilidad, determinar si necesita
mantenimiento.
Encargados de - Se encargan de vigilar el llenado y del
Envasado y 4 envasado, etiquetado, embalado y
Embalado paletizado del producto final.
SUB-TOTAL 24
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PUESTOS DE
REQUERIMIENTO FUNCIONES
TRABAJO
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8. MAQUINARIA Y EQUIPOS
Para definir las capacidades de cada mquina se tendr en cuenta varios factores,
entre ellos est la cantidad mxima a producir de acuerdo al estudio de mercado,
los modelos.
Para el proceso de produccin se necesitarn las mquinas que se detallan a
continuacin:
Cuadro 14: Maquinaria y equipos por proceso
4 Desdentado Desgranadora 1
5 Lavado Lavadora (acero mil) N 1 1
7 Blanqueado Marmita 1
8 Pesado 2 Balanza tipo plataforma 2
9 Despunte Despuntador 1
20 Separacin decantador 1
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9. PLANO DE PLANTA
Generalidades
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Una buena distribucin en planta debe cumplir con seis principios, los que se listan
a continuacin:
Requerimiento de Espacios
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Se = (Ss + Sg) K
K = H/2h
Donde:
ST = Ss + Sg + Se
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Calculo de reas:
Faja Transportadora (F-1) 1 12.0 * 0.6 1,1 2 7,2 7,2 14 14,47 36,07
Faja Transportadora (F-3) 1 8.0 * 0.6 1,4 2 4,8 4,8 10 9,65 24,05
Maquina Peladora de ajo 1 1.72 * 0.94 1,98 2 1,62 1,62 3 3,13 7,81
Equipo envasador de
1 1.3 2,15 2 1,32 1,32 3 2,65 6,61
Aceite
Equipo de Envasador de
1 1.22 * 0.78 2,75 2 0,95 0,95 2 1,91 4,76
pasta
Mesa Envasado-ajo
1 2.4 * 1.2 1,1 2 2,88 2,88 6 5,79 14,43
granulado
Obreros 23 0 1,68 0
SUB - TOTAL 247,38
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CUADRO 16: Requerimiento total de Espacios de la Planta Industrial
1. AREA DE FABRICACION
Almacn de M. Primas 80
Almacn de Productos 80
Sala de Caldero 16
Deposito General 24
2. AREA DE SERVICIOS
Guardiana 16
Servicio Higinicos 16
Taller de Mantenimiento 32
Vestuarios 16
Laboratorio de C. Calidad 15
Portera 6
3. AREA ADMINISTRATIVA
Oficina de Gerencia 24
Oficina de Produccin 24
Oficina de Administracin 30
Oficina de Comercializacin 30
Servicio Higinicos 24
Zona de estacionamiento 96
Vereda 292
Jardines 214
Cerco Perimetral 49
31
U NIV ERS IDA D N ACIONA L D E S AN AGU STIN-U NSA
P LA NT A PROCES ADORA DE A JO
SSHH.
SSHH.
GERENCIA
PRODUCCION
OFICINA DE
H.
H.
ADMINISTRAIZACION
PELADO DESDENTADOSELECC.
CONTROL
JEFE DE
RECEPCION PLANTA
COMERCIALIZACION
BASCULA
BLANQUEADO BASCULA
CORTADO
ENVASADO
DESPUNTE AL VACIO ALMACEN DE LA
SECADO
MOLIENDA M.P.
BASCULA
DEST.SEPARAC.
MEZCLADO
MOLIENDA
ALMACEN DE
PAST. MEZCLADO
TAMIZADO
PRODUCTOS
TERMINADOS
33
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R EJ IL LA D E FIERRO
INSTALACIONES SANITARIAS-DESAGUE
34 E SCALA:
1/125
U.M:
m
F ECHA:
_ ____/_____/_____