Reparacion 3520 y 3522

DCG
0DQXDO GH UHSDUDFLyQ GH
FRVHFKDGRUDV GH FDxD GH
D]~FDU \
0$18$/ 7(&1,&2
5HSDUDFLyQ GH FRVHFKDGRUDV FDxD
GH D]~FDU \
70 $8* 63$1,6+
3DUD LQIRUPDFLyQ FRPSOHWD YHU WDPELpQ
0DQXDO WpFQLFR GH GLDJQyVWLFR GH

FRVHFKDGRUDV GH FDxD GH D]~FDU
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TM101119
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Introduccin
Prefacio
Este manual est redactado para mecnicos La informacin est organizada en grupos para los
experimentados. En este manual se hace mencin de las diversos componentes que exigen instruccin de
herramientas necesarias para llevar a cabo determinados servicio. Al comienzo de cada grupo se relacionan
trabajos. Se recomienda su utilizacin. las herramientas, equipo de reparacin, tiles, otros
SeguridadViva con ella: Lea los mensajes de seguridad materiales, conjuntos de recambios, especificaciones,
en la introduccin de este manual, y tambin las tolerancias de desgaste y valores de apriete necesarios
precauciones que deben tomarse en cada caso, para realizar el trabajo.
presentadas a lo largo del texto. Los manuales tcnicos son guas concisas para mquinas
especficas. Los manuales tcnicos se utilizan como
Este es el smbolo de seguridad de alerta. Al observar gua en las reparaciones y contienen slo la informacin
este smbolo en la mquina o en este manual, sea necesaria para el diagnstico, anlisis, comprobacin y
consciente de que existe riesgo de lesiones personales. reparacin.
Los manuales tcnicos estn divididos en dos partes: Las informaciones de mantenimiento bsicas
"Reparacin" y "Funcionamiento y pruebas". Las pueden encontrarse en otras fuentes que traten
secciones de reparacin describen la reparacin de de funcionamiento, fundamentos de diagnstico y
los componentes de la mquina. Las secciones de mantenimiento general y que contengan una descripcin
funcionamiento y pruebas ayudan a localizar rpidamente de averas caractersticas y sus causas.
la mayora de las averas habituales.
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TM100463 (03AUG09) Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
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ndice
Seccin 10Informacin general Grupo 30BMotor de recogedor, divisor, rodillo de
Grupo 05Seguridad alimentacin y elevador
Grupo 10Especificaciones Grupo 30CMotor de despuntador y extractor
Grupo 15Capacidades generales secundario
Grupo 20Especificaciones de par de apriete Grupo 30DMotores de cortador de base y extractor
Grupo 25Recomendaciones de fluidos principal
Grupo 30Informaciones generales Grupo 30EMotor de giro de cubierta del extractor
Grupo 35Componentes de mantenimiento secundario
Grupo 30FConjunto de enfriamient/Motor de
Seccin 20Motor enfriador de aceite
Grupo 05Caja de engranajes de la bomba Grupo 30GMotor impulsor de cilindrada variable
(ruedas)
Grupo 30HMotor de cilindrada fija (orugas)
Seccin 30Sistema de rodillos de Grupo 30IMotor del picador
alimentacin Grupo 40AVlvula del rodillo de alimentacin trasero
Grupo 05Rodillo tumbador
Grupo 40BVlvula prioritaria de la direccin (ruedas)
Grupo 10Rodillo levantador de pie de tallos (B1)
Grupo 40CVlvula de la direccin
Grupo 15Rodillo de alimentacin inferior
Grupo 20Rodillo de alimentacin superior
Seccin 80Sistema del despuntador
Grupo 05Motor de recogedor, divisor, rodillo de
Seccin 40Sistema elctrico alimentacin y elevador
Grupo 10Grupo de cables y conectores elctricos
Seccin 90Puesto del operador
Seccin 50Sistema hidrosttico Grupo 05Cabina
Grupo 05Reparacin de mandos finales BNA
Grupo 10Orugas
Grupo 20Ruedas Seccin 100Sistema de divisor
Grupo 05Divisor
Seccin 60Sistema de direccin
Grupo 05Columna de direccin (Tipo A) Seccin 110Sistema del cortador de base
Grupo 10Columna de direccin (Tipo B) Grupo 05Caja de engranajes del cortador de base
Grupo 15Entrada pos. volante (Mq. de orugas
listas p/Autotrac) Seccin 120Sistema del picador
Grupo 05Vlvula de alivio Grupo 05Caja del picador
Seccin 70Sistema hidrulico principal Seccin 130Sistema de limpieza

Grupo 10ABomba de engranajes mltiples Grupo 05Extractor principal
Grupo 10BBomba de mbolo
Grupo 20ACilindro de direccin Seccin 140Sistema del elevador
Grupo 20BCilindro del divisor Grupo 05Instalacin de sistemas del elevador
Grupo 20CCilindro de inclinacin del divisor
Grupo 20DCilindro del despuntador
Grupo 20ECilindro del cortador de base
Grupo 20FCilindros del elevador
Grupo 20GCilindro indicador de altura
Grupo 20HCilindro de inclinacin de la cabina
Grupo 20ICilindro de inclinacin de tumbadores e
inclinacin de divisor
Grupo 30AMotor de cilindrada fija
Manual original. Todas las informaciones, ilustraciones y especificaciones

recogidas en este manual son las ms actuales, disponibles hasta la
fecha de publicacin. John Deere se reserva el derecho de introducir
modificaciones tcnicas sin previo aviso.
COPYRIGHT 2009
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION Manual
TM100463 (03AUG09) i Reparacin de cosechadoras caa de

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TM100463 (03AUG09) ii Reparacin de cosechadoras caa de

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Seccin 10
Informacin general
ndice
Pgina Pgina
Grupo 05Seguridad..................................10051 Anticongelante prediluido/refriger

ante de verano de John Deere .................. 10251
Grupo 10Especificaciones Refrigerante para motor disel de
Especificaciones Motor John uso intensivo.............................................. 10252
Deere 6090 PowerTech ......................... 10101 Anticongelante/refrigerante de
Intervalos de mantenimientos verano concentrado de John
preliminares ............................................... 10101 Deere......................................................... 10252
Piezas consumibles comunes ....................... 10101 Anticonjelante/refrigerante de
verano de John Deer ................................. 10253
Grupo 15Capacidades generales Fluido hidrulico (mundial) ............................ 10253
Capacidades de la cosechadora ................... 10151 Combustible disel ........................................ 10253
Presin de inflado de neumticos.................. 10151 Aceite de motor para rodaje (John
Deere)........................................................ 10253
Grupo 20Especificaciones de par de apriete Aceite para motores Diesel ........................... 10254
Especificaciones de par de Aceite de engranajesTrans
apriete........................................................ 10201 misin de bomba, caja de
Par de apriete para esprragos trozadores y cortadora de
soldados grado 2 NC................................. 10201 base........................................................... 10254
Valores de apriete de pernos y Aceite de engranajesMandos
tornillos mtricos........................................ 10202 finales ........................................................ 10254
Valores de apriete de pernos y Grasa............................................................. 10254
tornillos no mtricos................................... 10203
Pares de apriete aconsejados Grupo 30Informaciones generales
y cargas de retencin para Conversiones................................................. 10301
tornillos de los grados 2, 5 y 8................... 10204 Medidas de longitud ...................................... 10301
Pares de apriete aconsejados para Medidas mtricas 1SI..................................... 10301
tornillos con cincado, grados Del sistema mtrico al ingls......................... 10301
5.6, 8.8, 10.9 y 12.9................................... 10204 Del sistema ingls al mtrico......................... 10301
Grado o marca de calidad en la Factores de multiplicacin ............................. 10302
cabeza de tornillos SI ................................ 10205 Tabla de conversin de
Factores de conversin ................................. 10205 temperatura ............................................... 10302
Racores rectos de emboque con Consumibles recomendados ......................... 10303
junta trica ................................................. 10205 Kit de indicadores del sistema
Racores angulares de emboque hidrulico ................................................... 10307
con junta trica .......................................... 10205 Herramientas especiales y
SAE 37 (JIC) ................................................ 10206 nmeros de referencia de la
Mtricos ......................................................... 10206 cosechadora .............................................. 10309
BSPP (Slo conexin boca) .......................... 10206
ORS............................................................... 10207 Grupo 35Componentes de mantenimiento
Emboque recto con junta trica de Ubicacin de componentes en la
rosca.......................................................... 10207 cosechadora .............................................. 10351
Racores de cono abocardado a Ubicacin de puntos de
37 ............................................................. 10207 mantenimiento en la
Giro recomendado para caras cosechadora .............................................. 10352
hexagonales .............................................. 10208 Ubicacin de puntos de engrase
Racores embridados de cuatro en la cosechadora ..................................... 10353
tornillos ...................................................... 10208 Ubicacin de puntos de engrase ................... 10354
Tabla de pares de apriete de
tornillos SAE .............................................. 10209
Grupo 25Recomendaciones de fluidos

Requerimientos del refrigerante del
motor John Deere...................................... 10251
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Grupo 05
Seguridad
Por su seguridad personal potenciales. Por tanto, las advertencias aqu recogidas no
pueden cubrir todos los casos. Si emplea procedimientos,
En John Deere nos importa mucho su seguridad personal herramientas o modos de trabajo no recomendados
cuando est cuidando la cosechadora o haciendo uso de explcitamente por John Deere, deber cerciorarse de
ella. Djese guiar por el mismo criterio y lea atentamente que los procedimientos que elija sern seguros para Vd.
la siguiente seccin. Esperamos que tomar en serio y otras personas y que no sern la causa de daos en la
todas las medidas de seguridad y que usar el buen mquina ni la harn insegura.
sentido comn "de toda la vida" a la hora de usar o dar
mantenimiento a su cosechadora.
Evidentemente, John Deere no puede predecir todas las
posibles circunstancias que podran ser fuente de peligros
T803324,0000623 6315OCT071/1
Seguridad en el funcionamiento
A continuacin le damos una lista de procedimientos de
trabajo seguros que siempre debera seguir:
1. Antes de poner en marcha la cosechadora, no olvide
leer el manual del operador y todas las medidas de
seguridad.
2. Use indumentaria de trabajo apropiada. Adornos
(sobre todo anillos), cinturones, pauelos y ropa
holgada representan una fuente de peligro.
3. Siempre que frene o ponga en marcha la mquina,
vea que no haya nadie cerca de la mquina.
4. Antes de abandonar la mquina, baje todos los aperos
hasta su posicin ms baja.
CM989999001 UN06JAN00
5. No lleve acompaantes ni permita que vaya nadie
sobre la mquina cuando sta est en funcionamiento.
6. Lleve un extintor de incendios lleno en el puesto de
conduccin o cerca de l. Debe estar fcilmente
accesible en caso de necesidad. Aprenda a usarlo.
7. Tenga un botiqun completo de primeros auxilios en el
puesto de conduccin. Aprenda los primeros auxilios
bsicos. y zonas de trabajo o de paso limpias de barro y
suciedad. Al usar los escalones o la escalerilla,
8. En la zona de manejo no tenga objetos sueltos tales
hgalo siempre de frente a la mquina.
como herramientas, paquetes de comida, botellines
de refrescos, etc. 13. Conserve su equipo John Deere como si le fuera
la vida en ello porque, de hecho, su vida puede
9. Nunca permita llamas abiertas a menos de 3,05
depender de ello. Un engrase o mantenimiento
metros (10 pies) de la cosechadora.
deficientes son una fuente de peligro que puede
10. Asegrese de que todas las protecciones, guardas originar lesiones graves o mortales.
y equipos de seguridad estn en su lugar y en buen
14. Antes de subirse a la mquina, compruebe que no
estado.
haya nadie ms trabajando en la mquina o con ella.
11. ste es el smbolo de alerta de seguridad. Cuando
15. Cuide de que todos los maquinistas sepan que tienen
vea este smbolo, sea consciente de que hay riesgo
que tocar la bocina varias veces y aguardar unos
de que se produzcan lesiones personales. Lea
segundos antes de arrancar la mquina.
atentamente todos los avisos marcados con este
smbolo. 16. Cuide de que todas las personas prximas a la
mquina sepan que este sonido de bocina indica que
12. Use los escalones y los asideros siempre que suba a
se va a arrancar o poner en movimiento la mquina.
la cosechadora o se baje de ella. Mantenga escalones
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Seguridad
Instrucciones de seguridad
CQ280450 6304JUL08
Para evitar riesgos, asegrese de que la mquina est en
buen estado antes de conducirla.
GB52027,0000607 6304JUL081/1

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Seguridad
Seguridad en el mantenimiento
Los mecnicos y el personal de mantenimiento
no familiarizados con todos los sistemas de esta
cosechadora debern proceder con especial precaucin
al realizar trabajos de mantenimiento. Para el
desmontaje y desarmado es importante disponer de
buenos conocimientos de cmo funciona el sistema. A
continuacin le damos una lista de precauciones bsicas
que siempre debera tomar.
1. No descuide leer y comprender todos los adhesivos y
placas de advertencia antes de proceder al engrase u
otras tareas de mantenimiento.
2. Durante el trabajo use siempre gafas y botas de
seguridad. Es especialmente importante que no
CM989999038 UN07JAN00
olvide ponerse las gafas de seguridad cuando vaya a
usar martillos en cualquier parte de la mquina o sus
accesorios. Use ropa de proteccin cuando suelde.
No use ropa holgada ni rota. Antes de intervenir en
el equipo, qutese todos los anillos.
3. Antes de intervenir en la mquina, desconecte la
batera y cuelgue en el puesto de conduccin el letrero
de al lado, que indica NO PONER EN MARCHA.
IMPORTANTE: Antes de subirse a la mquina, c. Antes de toda reparacin hidrulica, primero deber
compruebe que no haya nadie ms trabajando descargar la presin del depsito hidrulico.
en la mquina o con ella.
NOTA: Si tienen que hacerse reparaciones en el elevador
Cuide de que todos los maquinistas toquen la de la cortadora de base o del despuntador,
bocina varias veces y aguarden unos segundos descargue la presin hidrulica bajando la
antes de arrancar la mquina. cortadora de base y/o el despuntador.
Cuide de que todas las personas prximas
a la mquina sepan que este sonido de 4. Siempre que sea posible, haga las reparaciones
bocina indica que se va a arrancar o poner con la mquina estacionada sobre suelo nivelado.
en movimiento la mquina. Bloquee la mquina de forma que no pueda ponerse
en movimiento. No trabaje en una mquina que
Siga el siguiente procedimiento de bloqueo y nicamente est apoyada sobre gatos o sujeta con un
sealizacin: polipasto o similar.
a. Procedimiento de estacionamiento 5. Descargue toda la presin de las tuberas, racores o

componentes de los sistemas de aire, aceite o agua
1. Baje el despuntador al tope de seguridad. que se vayan a desconectar o retirar. Cercirese
2. Baje la cortadora de base a los topes de siempre de que todos los componentes o aperos
seguridad. elevados estn correctamente bloqueados. Est
3. Baje los divisores de cosecha. atento a posibles presiones al soltar cualquier
4. Baje la rastra elevadora. dispositivo de un sistema que trabaje bajo presin.
NOTA: En caso de que los topes de seguridad de
la cortadora de base o el despuntador no ATENCIN: El lquido que escapa de agujeros muy
funcionen bien, podr usarse como tope de pequeos suele ser invisible. Para localizar fugas
seguridad provisorio un hierro angular de 2" x use un pedazo de cartn o madera, no la mano.
2" x 1/4" de la longitud necesaria.
6. Las fugas de fluidos a presin pueden tener suficiente
b. Pare el motor, saque la llave de contacto, suelte fuerza como para atravesar la piel. Por tanto, antes
y retire el interruptor principal de desconexin del de desconectar tuberas, no olvide descargar toda
sistema elctrico suelte los cables negativos de la la presin del sistema. Antes de aplicar presin al
batera, instale el dispositivo de bloqueo y coloque sistema, cercirese de que todas las conexiones,
un letrero sealizador. Ponga letreros de aviso tuberas y racores estn bien apretados y no estn
tambin en el volante o el mando de las orugas. daados.
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Seguridad
7. En caso de sufrir lesiones por escapes de fluidos 14. Sustituya todos los tornillos de sujecin por otros
a presin, pida asistencia mdica inmediatamente. del mismo grado de resistencia mtrico o SAE.
Si no recibe sin demora la debida atencin mdica, Nunca monte una pieza blanda donde se use una
podr sufrir reacciones o infecciones graves. endurecida, ni viceversa.
NOTA: El fluido que haya penetrado en la piel deber Antes de comenzar con las reparaciones, compruebe
extraerse quirrgicamente antes de unas pocas que todas las guardas y los dispositivos de proteccin
horas tras el accidente, de lo contrario podra estn debidamente montados y funcionen bien. Si
originarse una gangrena. Puede solicitarse para realizar algn trabajo se debe quitar una guarda
ms informacin a Deere & Company Medical o proteccin, tenga especial cuidado durante la
Department en Moline, Illinois. 18008228262 realizacin de tal trabajo.
15. Tome precauciones para evitar que los cableados
8. Antes de intervenir en la mquina, baje todos los
puedan sufrir daos durante las operaciones de
aperos al suelo. De no ser posible, compruebe que
desmontaje. Tras reinstalar el cableado, compruebe
el apero est bien bloqueado para evitar que pueda
detenidamente que no se hayan causado daos
caerse inesperadamente.
durante el desmontaje o la instalacin. Tras instalarlo,
9. Preserve su espalda, use un polipasto o similar para verifique que el cableado no toque componentes
elevar componentes que pesen ms de 23 kg (50 lb). calientes, afilados o mviles.
Al usar tal aparejo elevador, cuide de que todos los
16. Antes de comenzar con las reparaciones, compruebe
ganchos estn bien colocados.
que todas las guardas y los dispositivos de proteccin
10. Para evitar quemaduras, sea consciente de las partes estn debidamente montados y funcionen bien. Si
calientes de la mquina seguido a haberla detenido. para realizar algn trabajo se debe quitar una guarda
Tenga especial cuidado con los fluidos calientes en o proteccin, tenga especial cuidado durante la
tuberas, tubos y componentes. realizacin de tal trabajo.
11. Tenga cuidado al quitar planchas y tapas. Suelte 17. No haga funcionar la cosechadora si alguno de los
gradualmente los ltimos dos tornillos o tuercas en componentes giratorios est daado o toca otros
los extremos opuestos de la tapa o del dispositivo. componentes durante el funcionamiento. Antes de
Haga palanca con cuidado para soltar la tapa, de hacer funcionar los componentes giratorios de alta
modo que se elimine por completo toda tensin de velocidad, se tiene que comprobar que estn bien
muelle u otras. equilibrados.
12. Tenga cuidado al quitar tapones de llenado, 18. Evite intervenir en el equipamiento con el motor en
respiraderos y otros tapones en la mquina. Para marcha. Si es indispensable realizar comprobaciones
evitar ser alcanzado o salpicado por fluidos a presin, con el motor en marcha, trabaje siempre con un
coloque un trapo sobre la tapa o el tapn. ayudante: una persona operar los mandos y la otra
trabajar en un punto donde pueda ser visto por el
13. Utilice siempre herramientas que se hallen en operador. La transmisin hidrosttica debe estar en
buen estado. Antes de realizar cualquier tarea de punto muerto y el sistema de freno aplicado, al igual
mantenimiento, cercirese de que sabr usar las que todos los bloqueos de seguridad pertinentes.
herramientas apropiadas.
T803324,0000625 6325SEP072/2
Seguridad en el rea de mantenimiento 3. Cercirese de que todas las herramientas y las tomas
Para que en el rea de mantenimiento se trabaje siempre elctricas tengan una buena puesta a tierra.
con seguridad, debera observarse lo siguiente: 4. Utilice iluminacin adecuada para el trabajo.
1. Conserve la zona de mantenimiento limpia y seca. 5. Est preparado en caso de accidente o de incendio.
Los pisos hmedos o con aceite son resbaladizos y Sepa dnde se hallan el botiqun de primeros auxilios
los encharcamientos son peligrosos. y los extintores. Aprenda a usar ambos.
2. Cuide de que el rea de mantenimiento est bien
ventilada. Revise peridicamente que no haya fugas
en el sistema de extraccin de aire y gases del taller.
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Seguridad
Seguridad durante la limpieza o el almacenaje 3. Evite riesgos de incendio. Tenga las rejillas del motor,
el enfriador de aceite y el radiador limpias de objetos
ATENCIN: Los gases de escape del extraos.
motor son peligrosos. 4. Tenga todo el equipo limpio de suciedad y aceite.
En caso de mal tiempo, tenga cuidado con la nieve,
Siempre que limpie o guarde su equipo, deber observar el hielo y el barro en los escalones y el puesto de
las siguientes prcticas: conduccin.
5. Al preparar el motor para su almacenaje, recuerde que
1. Siempre que vaya a limpiar la cosechadora, pare los anticorrosivos son voltiles, por tanto, peligrosos.
antes el motor. Tras agregar anticorrosivo, cierre todas las aberturas
2. Mantenga limpio el puesto de conduccin. No lo use y aplqueles cinta. Cuando no lo use, tenga bien
como lugar para guardar objetos. Recuerde que esta cerrado el envase del anticorrosivo.
cosechadora tiene una cabina abatible.
T803324,0000627 6313APR051/1
Los "jamases" de seguridad 5. Jams permita la presencia de chispas o llamas cerca

de las bateras. Ello incluye fumar cerca de la batera.
A continuacin le damos una lista de prcticas que jams 6. Jams compruebe los niveles de combustible,
debera seguir: electrolito de batera o lquido refrigerante cerca de
1. Jams fume mientras est cargando combustible o llamas abiertas.
usando materiales inflamables. 7. Jams use una llama abierta para localizar fugas en
2. Jams cargue combustible con el motor en marcha. parte alguna del equipo.
Tenga cuidado al cargar combustible con el motor 8. Jams use una llama abierta cerca del equipo con
caliente. fines de iluminacin.
3. Jams use cubetas abiertas de gasolina o gasleo 9. Jams ajuste el sistema de alimentacin de
para limpiar piezas. Es preferible usar disolventes combustible con la mquina en movimiento.
comerciales no inflamables.
4. Jams compruebe la carga de la batera colocando
objetos metlicos entre los bornes. Al cargar las
bateras debe tenerse buena ventilacin.
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Seguridad
Desconexin de seguridad por el asiento
CM023500020 UN07FEB05
Para que se habiliten las funciones de cosechado, el inhabilitan las funciones de cosechado. Para reiniciar las
operador deber estar sentado en su asiento y haberse funciones de cosechado, el operador deber volver a
activado el interruptor de reinicializacin. Si el operador sentarse y accionar el interruptor de reinicializacin.
deja el asiento durante ms de cinco segundos, se
T803324,0000629 6313APR051/1
Abatimiento de la cabina
La cabina se abate hacia delante para que un mecnico
cualificado pueda acceder al motor y proceder a su
mantenimiento o reparacin. La cabina pivota por su
parte delantera y la eleva un solo cilindro hidrulico.
Cuide de que no haya nadie cerca de la mquina (vase
el procedimiento para abatir la cabina en el apartado de
mantenimiento).
CM023500037 UN07FEB05
T803324,000062A 6313APR051/1

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Seguridad
Identificacin de la informacin de seguridad

ste es un smbolo de alerta de seguridad. Cuando
vea este smbolo en la mquina o en este manual, sea
siempre consciente del riesgo de lesiones que implica
la respectiva intervencin.
Observe modos de proceder seguros y tome las
precauciones recomendadas.
CM989999002 UN06JAN00
T803324,000062B 6313APR051/1
Entender las palabras de los letreros

Se usa una palabra en el letrero DANGER / WARNING,
CAUTION / PELIGRO, ADVERTENCIA / ATENCIN
junto al smbolo de alerta de seguridad. DANGER /
PELIGRO avisa de un peligro del ms alto grado.
Las seales DANGER o WARNING (PELIGRO o
ADVERTENCIA) se hallan cerca de algn punto de
peligro especfico. La seal rotulada con CAUTION
(ATENCIN) requiere que se tomen precauciones
generales. CAUTION (ATENCIN) se usa tambin para
llamar la atencin en los avisos de seguridad de este
manual.
CM053510164 6305AUG05
T803324,000062C 6313APR051/1

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PN=13
Seguridad
Seguir las instrucciones de seguridad

Lea atentamente las indicaciones de seguridad de este
manual y las que hallar en la misma mquina. Mantenga
en buen estado las seales de seguridad. Reemplace las
seales de seguridad deterioradas o perdidas. Cuide de
que los componentes nuevos y los reparados incluyan las
seales de seguridad que proceda. Si necesita seales
de seguridad de repuesto, pdalas a su concesionario
John Deere.
Aprenda a utilizar correctamente la mquina y sus
mandos. No permita que nadie use la mquina sin haber
sido instruido.
CM989999004 UN06JAN00
Mantenga su mquina en buen estado de funcionamiento.
Cualquier modificacin no autorizada puede menoscabar
el funcionamiento y/o seguridad de la mquina y acortar
su vida til.
T803324,000062D 6313APR051/1
Salvaguardar a las personas prximas

Antes de arrancar el motor o mover el volante, vea que
no haya nadie cerca de la cosechadora.
CM989999005 UN06JAN00
T803324,000062F 6313APR051/1

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PN=14
Seguridad
Usar asideros y escalones

Limpie el barro, la grasa y todo resto de cosecha que
pueda haberse depositado en los escalones y en la
plataforma de conduccin de su cosechadora. Tenga
en cuenta que las herramientas y cadenas que puedan
haberse dejado en la plataforma podrn interferir al
accionar los pedales o provocar una cada desde la
cosechadora. Retire tales objetos.
CM989999006 UN06JAN00
T803324,0000630 6313APR051/1
Evitar los gases de escape del motor

Jams haga funcionar el motor en un recinto cerrado.
Cuide de que el rea de mantenimiento est bien
ventilada.
Evite inhalar los gases de escape producidos por un
motor en marcha. La concentracin de gases de escape
(especialmente monxido de carbono) puede aumentar
inadvertidamente. El monxido de carbono es incoloro,
inodoro y potencialmente letal.
CM989999008 UN06JAN00
T803324,0000632 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=15
Seguridad
Usar ropa de proteccin

Evite llevar ropa holgada y use el equipamiento de
seguridad adecuado segn el tipo de trabajo.
El uso seguro del equipo requiere toda la atencin del
operador. No utilice auriculares para escuchar msica o
la radio mientras est trabajando con la mquina.
CM989999014 UN06JAN00
T803324,0000633 6313APR051/1
Manipulacin segura del combustible

Evitar incendios
Use el depsito de combustible con precaucin: es
altamente inflamable. No reposte la mquina fumando ni
cerca de llamas abiertas o chispas.
Pare siempre el motor antes de repostar combustible.
Llene el depsito de combustible al aire libre.
Para evitar la aparicin de fuego, limpie la mquina de
suciedad acumulada, grasa y residuos de vegetacin.
Siempre limpie el combustible derramado.
CM989999010 UN06JAN00
T803324,0000634 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=16
Seguridad
Mantenimiento seguro del acumulador

Los acumuladores contienen gas y aceite a presin. Para
evitar las lesiones por escapes de fluidos, descargue
toda la presin del acumulador antes de desconectar el
acumulador del despuntador o las orugas.
El acumulador se carga con nitrgeno seco a una presin
de por lo menos 5170 kPa (51,7 bares) (750 PSI). Si
necesita recargarlo, encargue siempre esta operacin a
un tcnico cualificado y utilcese slo nitrgeno seco.
CM989999011 UN06JAN00
T803324,0000635 6313APR051/1
Seguridad del acumulador
CQ280445 6304JUL08
Evite ser alcanzado por posibles fugas de fluido

del acumulador. Consulte los procedimientos de
mantenimiento en el manual tcnico.
GB52027,00005FE 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=17
Seguridad
Mantenimiento seguro del sistema de

refrigeracin del motor
La salida explosiva de lquido refrigerante a presin
puede causar graves quemaduras.
Detenga el motor. No suelte el tapn de llenado hasta
que est lo bastante fro como para tocarlo con la mano.
Para aliviar la presin, afloje el tapn lentamente hasta
la primera retencin y luego squelo.
CM989999012 UN06JAN00
T803324,0000636 6313APR051/1
Estar preparado en caso de emergencia

Est preparado para casos de incendio.
Tenga a mano un botiqun de primeros auxilios y un
extintor.
Anote los nmeros de telfono de mdicos, ambulancias,
hospitales y bomberos y gurdelos cerca del telfono.
CM989999013 UN06JAN00
T803324,0000637 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=18
Seguridad
Utilizar luces y dispositivos de seguridad

Al transportar la mquina por carreteras o vas pblicas,
use las luces de seguridad necesarias, bien sea de da o
de noche. Vea lo que disponen las normativas locales.
Mantenga en buen estado los componentes relacionados
con la seguridad. Sustituya los componentes averiados o
perdidos.
CM989999015 UN06JAN00
T803324,0000638 6313APR051/1
Uso de los topes de seguridad de

los cilindros
Siempre que vaya a trabajar bajo la cosechadora, suba
la mquina hasta arriba. Aplique topes a los cilindros de
elevacin y baje la cosechadora hasta que descanse
sobre estos topes. Aunque reviente alguna manguera, la
cosechadora se mantendr elevada.
CM989999016 UN06JAN00
T803324,0000639 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=19
Seguridad
Transporte seguro de la cosechadora

Antes de conducir la cosechadora en vas pblicas,
eleve el despuntador. En ningn caso debe obstruir la
visibilidad al operador en la ruta.
CQ280276 UN27FEB08
GB52027,0000572 6323OCT081/1
Evite fluidos a alta presin

Las fugas de fluidos a presin pueden penetrar en la piel
y provocar lesiones de gravedad.
Alivie la presin antes de soltar tuberas hidrulicas o
de otro tipo. Cercirese de que todas las conexiones
estn bien apretadas antes de aplicar presin al sistema.
Mantenga las manos y el cuerpo alejados de boquillas y
toberas que inyecten fluido a presin. Para localizar las
fugas use un pedazo de cartn.
Todo fluido que haya penetrado en la piel debe ser
extrado quirrgicamente por un mdico familiarizado
con tal tipo de lesiones antes de que pasen unas pocas
CM989999018 UN06JAN00
horas tras el accidente, de lo contrario podra originarse
una gangrena.
T803324,000063C 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=20
Seguridad
Precaucin al conducir en laderas

Evite hoyos, cunetas y obstculos que puedan hacer que
la cosechadora vuelque, especialmente en laderas.
Jams conduzca cerca de barrancos o terraplenes
empinados, ya que el terreno podra desmoronarse.
Ponga especial cuidado cuando use ruedas simples.
El riesgo de un vuelco aumenta significativamente con
anchos de va estrechos, de 2032 mm (80") o menos, y
cuando la velocidad es alta.
Para usar la mquina en laderas, monte siempre ruedas
dobles en los puentes delantero y trasero. Evite virajes
CM989999019 UN06JAN00
cerrados cuesta arriba.
Mantenga el nivel de aceite hidrulico al mximo cuando
use la mquina en laderas. Un nivel de aceite bajo podra
provocar una prdida del control de la direccin. Dado
el caso, detenga la cosechadora con los frenos, ponga
PUNTO MUERTO, aplique el freno de estacionamiento,
pare el motor y agregue aceite hidrulico hasta el nivel
necesario.
Antes de conducir por laderas extremadamente
grandes, debido al volumen de aceite empleado para
empinadas, llene el sistema hidrulico ms all del nivel
extenderlos.
de la mirilla, de 4 a 8 litros ( 1 2 galones). Esto cobra
especial importancia cuando se usan cilindros hidrulicos
T803324,000063D 6313APR051/1
Parada y estacionamiento
Saber parar y aparcar la cosechadora de forma segura es
tan importante como saber conducirla bien.
Si el operador ignora las medidas de seguridad, pueden
producirse vuelcos, choques, puestas accidentales en
movimiento y atropellos.
Para evitar tales accidentes, tome estas precauciones:
Antes de detenerse, virar o aminorar la velocidad en
vas pblicas, sealcelo.
De ser posible, vaya al arcn de la carretera antes de
detenerse.
CM989999020 UN06JAN00
Aminore la velocidad antes de frenar.
Bombee los frenos cuando quiera detenerse sobre
superficies deslizantes tales como hielo, nieve, barro o
gravilla suelta.
Ponga la transmisin en pos. de estacionamiento o
aplique el freno de estacionamiento.
Desconecte todos los interruptores elctricos y saque
la llave.
T803324,000063E 6325SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=21
Seguridad
Mantenimiento seguro de los neumticos

La separacin explosiva de un neumtico y su llanta
puede causar lesiones graves o mortales.
No trate de montar un neumtico a menos que tenga el
equipo apropiado y la experiencia necesaria.
Mantener siempre los neumticos con la presin de
inflado correcta. No inflar ms de lo recomendado.
Nunca calentar o efectuar trabajos de soldadura en
una rueda con el neumtico montado. El calor puede
originar un aumento de la presin de inflado y provocar la
explosin del neumtico. Las soldaduras pueden debilitar
o deformar la estructura de la rueda.
CM989999022 UN06JAN00
Al inflar los neumticos, usar una boquilla con presilla y
una manguera de extensin cuyo largo le permita estar
de pie a un lado y NO en frente ni encima del conjunto del
neumtico. Usar una jaula de seguridad, si existe.
Compruebe si las ruedas tienen presin baja, cortes,
protuberancias, llantas daadas o si faltan tornillos o
tuercas.
T803324,000063F 6313APR051/1
Inflado de neumticos
CQ280141 6328MAR08
Es fundamental para la seguridad tener los neumticos

con el correcto inflado. Use las presiones de neumticos
recomendadas.
GB52027,0000520 6329JAN081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=22
Seguridad
Evitar cables elctricos

Ponga el despuntador y la rastra elevadora en pos. de
transporte antes de conducir por vas pblicas.
Fije la antena de la radio en su pos. de transporte antes
de transitar por vas pblicas, ya que podra llegar a
tocar cables elctricos tendidos a baja altura. Ello podra
originar fuertes descargas elctricas.
CM989999024 UN06JAN00
T803324,0000640 6313APR051/1
Mantener las manos lejos del alcance

de las cuchillas
Nunca intente eliminar objetos de las reas de corte, a
menos que el motor est detenido y se haya sacado
la llave de contacto. No debe haber nadie cerca de la
mquina al arrancar el motor.
CM989999025 UN06JAN00
T803324,0000641 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=23
Seguridad
Evitar contactos con las partes mviles

Mantenga las manos, los pies y la ropa alejados de piezas
movidas hidrulicamente. Nunca limpie, engrase o ajuste
la mquina mientras est en marcha.
CM989999026 UN06JAN00
T803324,0000642 6313APR051/1
Vertido adecuado de desechos

El vertido incontrolado de desechos puede perjudicar
el medio ambiente y la ecologa. Los desechos
potencialmente nocivos utilizados con el equipo John
Deere incluyen productos tales como aceite, combustible,
refrigerante del motor, lquido de frenos, filtros y bateras.
Utilice recipientes hermticos para vaciar lquidos. No
utilice envases de comestibles o bebidas. As evitar que
por error alguien los use para beber.
No vierta desechos al suelo, desages, cursos de agua,
estanques, etc.
CM989999029 UN06JAN00
Consulte a un centro de proteccin ambiental o de
reciclaje de su localidad sobre cul es el modo correcto
de reciclar o desechar los residuos.
T803324,0000643 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=24
Seguridad
Prevencin de incendios
1. La suciedad debera limpiarse al menos una vez al
da, sobre todo alrededor del motor, el escape y las
unidades motrices.
2. En la mquina debera comprobarse, al menos una
vez al da, si hay puntos con peligro de incendio
en los sistemas motrices, elctricos, de escape, de
combustible y de freno. Las reparaciones al caso
deben hacerse inmediatamente.
3. Los operadores deben ser instruidos para que sepan
cmo proceder y cmo usar los extintores en caso de
incendio, debiendo seguir siempre las instrucciones
recibidas. Los operadores deberan demostrar que
CM989999028 UN10NOV00
saben usar correctamente el equipo de extincin de
incendios.
4. Deberan eliminarse inmediatamente las fugas
hidrulicas, las acumulaciones de grasa, combustible
y aceite (incl. los derrames).
5. Para que el motor funcione siempre a temperatura
moderada, deberan limpiarse diariamente el radiador
y el sistema de refrigeracin del motor.
6. Todo extintor porttil, o sistema de extincin de
incendios de la mquina que haya sido usado, deber
recargarse o cambiarse antes de volver a poner en 8. No permita que se fume, se usen llamas abiertas, etc.
funcionamiento la mquina. cerca de la mquina mientras se cargue combustible
7. Antes de todo trabajo de soldadura en alguna parte o cuando se abra el sistema de alimentacin de
de la mquina, deber limpiarse el rea afectada y combustible.
tenerse a mano un extintor de incendios.
T803324,0000644 6313APR051/1
Recomendaciones en materia de seguridad

1. No olvide leer y comprender completamente los
manuales de servicio, mantenimiento y seguridad
antes de usar o dar mantenimiento a parte alguna de
la mquina.
2. Use proteccin ocular siempre que trabaje cerca del
equipo.
3. Las fugas de fluidos a presin pueden penetrar en la
piel y provocar lesiones de gravedad.
4. Para localizar fugas use un material seguro, no las
manos.
5. Alivie la presin al depsito hidrulico antes de
trabajar en la cosechadora o cerca de ella, sobre todo
CM989999027 UN06JAN00
cuando vaya a intervenir en componentes hidrulicos.
6. Limpie el aceite despus de realizar trabajos de
mantenimiento o reparacin.
7. Este preparado para casos de emergencia. Tenga
a mano un extintor de incendios y un botiqun de
primeros auxilios.
T803324,0000645 6313APR051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=25
Seguridad
No permitir ocupantes en la mquina
CQ280440 6304JUL08
Solamente el operador debe estar en la mquina. No los pasajeros obstruyen la vista del operador, lo que
permitir pasajeros Los pasajeros pueden sufrir lesiones al resulta en el manejo de la mquina de manera peligrosa.
ser golpeados por objetos o caer de la mquina. Adems,
GB52027,00005F9 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=26
Seguridad
rea de peligro
CQ280441 6304JUL08
rea de peligro: mantngase alejado de las cuchillas evitar accidentes. Cuando el motor est en marcha,
giratorias, que pueden estar por encima suyo o prximas mantngase alejado de la mquina.
al suelo. Tome todas las precauciones necesarias para
GB52027,00005FA 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=27
Seguridad
Mantenerse alejado de la zona del picador
CM063510065 UN27FEB06
El cartel dice, ATENCIN Evitar lesiones graves por
lesiones producidas por las cuchillas del picador o del ATENCIN: Los discos de la cortadora de tallos
cortador de tallos. Las cuchillas del cortador de tallos hacen girar las cuchillas del picador. Para evitar
giran cuando giran los tambores picadores. Las cuchillas lesiones graves, mantenga el personal alejado
del picador giran cuando se mueven los brazos del de la zona del picador mientras se cambian
cortador de tallos. Limpiar las zonas antes de mantener las hojas de la cortadora de tallos.
o reparar.
T803324,00008A7 6324OCT051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=28
Seguridad
Tambor del picador giratorio
CM063510065 UN27FEB06
El cartel dice, ATENCIN Evitar lesiones graves por
lesiones producidas por las cuchillas del picador o del ATENCIN: El tambor del picador giratorio hace
cortador de tallos. Las cuchillas del cortador de tallos girar las hojas de la cortadora de tallos. Para
giran cuando giran los tambores picadores. Las cuchillas evitar lesiones graves, mantenga el personal
del picador giran cuando se mueven los brazos del alejado de la zona de la cortadora de tallos
cortador de tallos. Limpiar las zonas antes de mantener mientras se cambian las hojas del picador.
o reparar.
T803324,00008A8 6324OCT051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=29
Seguridad
Evitar reas de peligro
CQ280446 6304JUL08
Evite posibles aplastamientos o pellizcos de las manos
en el cable de soporte.
GB52027,00005FF 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=30
Seguridad
Mantenerse alejado de las lneas de alimentacin elctrica
CQ280442 6304JUL08
Para evitar lesiones personales, mantngase alejado partes de la mquina que podran llegar a tocar cables
de las lneas elctricas. Tenga siempre en cuenta las de tendidos elctricos.
GB52027,00005FB 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=31
Seguridad
Prcticas de mantenimiento seguras
CQ280443 6304JUL08
Sostenga los cilindros de elevacin con dispositivos
de bloqueo antes de proceder al mantenimiento de la
mquina.
GB52027,00005FC 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=32
Seguridad
Prevencin de incendios
CQ280444 6304JUL08
Mantenga la mquina limpia de basura, suciedad y
aceite. Conserve todos los extintores en buen estado de
funcionamiento.
GB52027,00005FD 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=33
Seguridad
Asiento de acompaante para instruccin
CQ280448 6304JUL08
El asiento de acompaante est destinado slo a la Use el cinturn de seguridad siempre que conduzca la
instruccin de operadores nuevos o al diagnstico de mquina.
problemas. No transportar personas en la mquina.
GB52027,0000600 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=34
Seguridad
Evitar lesiones personales o daos a la mquina
CQ280455 6304JUL08
Siga el procedimiento adecuado para inclinar la cabina.
GB52027,0000601 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=35
Seguridad
Mantener las manos alejadas
CQ280447 6304JUL08
Mantenga las manos alejadas de los ventiladores, de las
correas de transmisin y de otros componentes cuando el
motor est en marcha.
GB52027,0000602 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=36
Seguridad
Mantenerse alejado de las cuchillas giratorias
CQ280453 6304JUL08
Para evitar lesiones graves, mantngase alejado de las
cuchillas giratorias de la parte delantera de la mquina.
GB52027,0000604 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=37
Seguridad
Evitar lesiones
CQ280449 6304JUL08
Evite el rea con riesgo de aplastamiento en el chasis
posterior de la mquina.
GB52027,0000606 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=38
Seguridad
Evitar movimientos inesperados de la mquina
CQ280451 6304JUL08
Arranque el motor solamente desde el asiento del
operador.
GB52027,0000608 6304JUL081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=39
Seguridad
Advertencia en el sistema de escape
CQ280139 6328MAR08
Para evitar sufrir quemaduras, no se acerque a superficies
calientes.
GB52027,000051F 6329JAN081/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=40
Grupo 10
Especificaciones
Especificaciones Motor John Deere

6090 PowerTech
Medida Especificaciones
Tipo John Deere 6090H, 9,0 l
Cantidad de cilindros 6
Modelo 609HT803 Tier III
609HT804 Tier II Sin EGR
Potencia 337 hp a 2100 r/min
375 hp a 2100 r/min
Toma de aire Turbocompresor y enfriado
intermedio aireaire
Capacidad de aceite Carga mx. 29,5 l (7.8 U.S.gal)
Capacidad de refrigerante 69,6 litros (18.4 U.S. gal)
Filtro de combustible primario Elemento atornillable
Filtro final de combustible Elemento atornillable
Tensin (sistema elctrico) Batera de 12 voltios (se usan 2)
PowerTech es una marca registrada de Deere & Company

GB52027,0000550 6326MAR091/1
Intervalos de mantenimientos preliminares 1. Cambie el aceite del motor y el filtro.

Tras las primeras 100 horas de funcionamiento o tras 2. Cambie los filtros de combustible.
remozar el motor, proceda del siguiente modo:
NOTA: Consulte la seccin de "Mantenimiento"
1. Cambie el aceite del motor y el filtro. para obtener informacin acerca de todos los
2. Cambie los filtros de combustible. intervalos de mantenimiento.
En lo sucesivo, cada 250 horas de funcionamiento

proceda del siguiente modo:
OUO6083,000073A 6326APR041/1
Piezas consumibles comunes

Filtro de aceite RE509672
Elemento combustible preliminar RE522687
Correa (eje cigeal) R135604
Elemento combustible final RE522688
OUO6083,00004F0 6318MAR031/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=41
Especificaciones

azcar 3520 y 3522
081209
PN=42
Grupo 15
Capacidades generales
Capacidades de la cosechadora
Capacidad aproximada
Componente 3520 3522
Depsito de combustible diesel 568 L (150 U.S. gal) 568 L (150 U.S. gal)
Depsito de aceite hidrulicoAceite para 397 L (105 gal US) modelo mundial 397 L (105 gal US) modelo mundial
motores diesel de servicio intensivo de muy
altas prestaciones SAE 10W30
Refrigerante del radiador50% de agua limpia 69,6 L (16.5 U.S. gal) 69,6 L (16.5 U.S. gal)
y 50% de etilenglicol
Reduccin final (orugas)Aceite 85W/140 4,2 L (1.1 U.S. gal) 4,2 L (1.1 U.S. gal)
80W/140 sinttico
Reduccin final (ruedas)Aceite 85W/140 4,2 L (1.1 U.S. gal) 4,2 L (1.1 U.S. gal)
80W/140 sinttico
Caja de engranajes del picadorAceite 11,01 L (2.9 U.S. gal) 11,01 L (2.9 U.S. gal)
85W/140
Caja de engranajes de la cortadora de Seco 8,97 L (2.37 U.S. gal) Seco 13,5 L (3.5 U.S. gal)
baseAceite 85W/140
Caja de engranajes de bombaAceite 7,1 L (1.87 U.S. gal) 7,1 L (1.87 U.S. gal)
85W/140
Motor John Deere 6090Aceite SAE 15W40 29,5 L (7.8 U.S. gal) 29,5 L (7.8 U.S. gal)
Refrigerante R134A para sistema de aire 3,4 kg (7.5 lb) 3,4 kg (7.5 lb)
acondicionado 118 ml (4.oz) 118 ml (4.oz)
Aceite de compresor R134A
Peso aproximado de la cosechadora 19050 kg (42000 lb) 19780 kg (43600 lb)
GB52027,000080F 6323APR091/1
Presin de inflado de neumticos

Tamao de neumtico Presin de calibracin
psi bar kPa
Parte delantera 1417,5 10 PLY FIR. 60 4.1 410
1417,5 14 PLY GAL. 70 4.8 480
Parte trasera 23.5 R25 MICH L2 50 3.4 345
23.5 R25 GALAXY 54 3.7 372
GB52027,000083A 6328JAN091/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=43
Capacidades generales

azcar 3520 y 3522
081209
PN=44
Grupo 20
Especificaciones de par de apriete

Ubicacin Par de apriete Adhesivo
Tuercas y tornillos de montaje del motor de 110 Nm (80 lbft) Araldite
rodillos alimentadores
Esprragos de montaje, buln de rodillo 35 Nm (24 lbft) Araldite
alimentador superior
Esprragos de montaje, rodillo alimentador 80 Nm (60 lbft) Araldite
inferior
Tornillos de montaje de la cortadora de base 250 Nm (180 lbft) Araldite
Tornillos de montaje de los discos de la 110 Nm (80 lbft)
cortadora de base
Tornillos de tapa de registro de caja de 25 Nm (20 lbft)
trozadores
Tornillos de tapa de caja de trozadores 110 Nm (80 lbft) Loctite 242
TrozadorTornillos de montaje engranaje 300 Nm (225 LbFt)
inferior
Tuerca del volante de inercia del trozador 373 Nm (275 LbFt)
Tornillos de montaje de mando final 475 Nm (390 lbft) Loctite 271
Motores de mando final 373 Nm (275 LbFt) Loctite 271
Tornillos de rueda trasera 380 Nm (280 LbFt) Antigripante
Tornillos de la rueda delantera 230 Nm (170 LbFt) Antigripante
Guas de las orugas 237 Nm (175 LbFt) Loctite 271
Rueda tensora superior de la oruga 122 Nm 90 lbft) Loctite 271
Tuerca interior de puente trasero / oruga 815 Nm (600 LbFt)
Tuerca exterior de puente trasero / oruga 50 Nm (35 LbFt) Loctite 242
(tornillos)
Tornillos de montaje de puente trasero / oruga 380 Nm (280 LbFt) Araldite
Zapata de oruga 407 Nm (300 lbft) Loctite 271
Rodillos de oruga 339 Nm (250 lbft) Loctite 271
Ruedas dentadas de oruga 271 Nm (200 lbft) L&S Loctite 271
529 Nm (390 lbft) BNA Loctite 271
Ruedas dentadas de segmentos de oruga 271 Nm (200 LbFt) Loctite 271
Tornillo de montaje del motor 380 Nm (280 LbFt)
Brida inferior de rodamientos del sinfn 110 Nm (80 lbft) Araldite
Tornillos de montaje del motor del sinfn 110 Nm (80 lbft) Araldite
Tornillos de unin, montante del motor del sinfn 110 Nm (80 lbft) Loctite 271
Todos los cubos estriados de adaptacin de 35 Nm (25 LbFt) Araldite
motores
Todos los cubos estriados (grado 8) 110 Nm (80 lbft) Araldite
Conjuntos extractores primario y secundario 110 Nm (80 lbft) Loctite 271
Extractor primario (motor encapsulado) 552 Nm (400 LbFt) Seco
Tuercas de mesa basculante
Tuerca superior de buln de mesa basculante 460 Nm (300 LbFt) Loctite 271
Tuerca inferior de buln de mesa basculante 815 Nm (600 LbFt)
AG,T803584,239 6318FEB081/1
Par de apriete para esprragos Esprragos soldados de 3/8" 32 Nm (25 LbFt)

soldados grado 2 NC Esprragos soldados de 1/2" 80 Nm (60 LbFt)
Esprragos soldados de 1/4" 8 Nm (6 LbFt)
T803584,000002D 6319MAR011/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=45
Valores de apriete de pernos y tornillos mtricos

TS1670 UN01MAY03
4.8 8.8 9.8 10.9 12.9 12.9
4.8 8.8 9.8 10.9 12.9 12.9
Perno o Grado 4.8 Grado 8.8 9.8 Grado 10.9 Grado 12.9
Perno Lubricadoa Secob Lubricadoa Secob Lubricadoa Secob Lubricadoa Secob
Tamao Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin.
M6 4.7 42 6 53 8.9 79 11.3 100 13 115 16.5 146 15.5 137 19.5 172
Nm lbft Nm lbft Nm lbft Nm lbft
M8 11.5 102 14.5 128 22 194 27.5 243 32 23.5 40 29.5 37 27.5 47 35
Nm lbft Nm lbft Nm lbft
M10 23 204 29 21 43 32 55 40 63 46 80 59 75 55 95 70
Nm lbft
M12 40 29.5 50 37 75 55 95 70 110 80 140 105 130 95 165 120
M14 63 46 80 59 120 88 150 110 175 130 220 165 205 150 260 190
M16 100 74 125 92 190 140 240 175 275 200 350 255 320 235 400 300
M18 135 100 170 125 265 195 330 245 375 275 475 350 440 325 560 410
M20 190 140 245 180 375 275 475 350 530 390 675 500 625 460 790 580
M22 265 195 330 245 510 375 650 480 725 535 920 680 850 625 1080 800
M24 330 245 425 315 650 480 820 600 920 680 1150 850 1080 800 1350 1000
M27 490 360 625 460 950 700 1200 885 1350 1000 1700 1250 1580 1160 2000 1475
M30 660 490 850 625 1290 950 1630 1200 1850 1350 2300 1700 2140 1580 2700 2000
M33 900 665 1150 850 1750 1300 2200 1625 2500 1850 3150 2325 2900 2150 3700 2730
M36 1150 850 1450 1075 2250 1650 2850 2100 3200 2350 4050 3000 3750 2770 4750 3500
Los valores de apriete indicados son para uso general, y se basan en Los tornillos de cizallamiento estn diseados para romperse bajo una
la resistencia del perno o tornillo. NO UTILIZAR estos valores si se carga determinada. Sustituir siempre los tornillos fusibles por otros de
especifica un valor de apriete o procedimiento de apriete diferente para idntico grado. Sustituir las fijaciones con unas del mismo grado o
una aplicacin especfica. Para las fijaciones de acero inoxidable o mayor. Si se usan fijaciones de grado mayor, apretarlas solamente
para tuercas de pernos en U, ver las instrucciones de apriete del caso hasta la resistencia del original. Asegurarse de que las roscas de
particular. Apretar las contratuercas con inserto de plstico o de acero las fijaciones estn limpias y enroscan debidamente. De ser posible,
engarzado apretndolas al par de apriete seco dado en la tabla, salvo lubricar las fijaciones lisas o galvanizadas que no sean contratuercas,
indicacin contraria dada en el caso particular. pernos de rueda ni tuercas de rueda, salvo indicacin contraria dada
en el caso particular.
a
Lubricado significa recubierto con un lubricante tal como aceite de motor, fijaciones recubiertas con fosfato o aceite, o
fijaciones M20 o mayores, recubiertas con escamas de cinc JDM F13C.
b
Seco significa liso o galvanizado sin ninguna lubricacin, o fijaciones de M6 a M18 recubiertas con escamas de cinc JDM F13B.
DX,TORQ2 6324MAR091/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=46
Valores de apriete de pernos y tornillos no mtricos

TS1671 UN01MAY03
Perno o SAE Grado 1 SAE grado 2a SAE Grado 5, 5.1 5.2 SAE Grado 8 8.2
Perno Lubricadob Secoc Lubricadob Secoc Lubricadob Secoc Lubricadob Secoc
Tamao Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin. Nm lbin.
1/4 3.7 33 4.7 42 6 53 7.5 66 9.5 84 12 106 13.5 120 17 150
Nm lbft Nm lbft
5/16 7.7 68 9.8 86 12 106 15.5 137 19.5 172 25 221 28 20.5 35 26
Nm lbft Nm lbft
3/8 13.5 120 17.5 155 22 194 27 240 35 26 44 32.5 49 36 63 46
Nm lbft Nm lbft Nm lbft
7/16 22 194 28 20.5 35 26 44 32.5 56 41 70 52 80 59 100 74
Nm lbft
1/2 34 25 42 31 53 39 67 49 85 63 110 80 120 88 155 115
9/16 48 35.5 60 45 76 56 95 70 125 92 155 115 175 130 220 165
5/8 67 49 85 63 105 77 135 100 170 125 215 160 240 175 305 225
3/4 120 88 150 110 190 140 240 175 300 220 380 280 425 315 540 400
7/8 190 140 240 175 190 140 240 175 490 360 615 455 690 510 870 640
1 285 210 360 265 285 210 360 265 730 540 920 680 1030 760 1300 960
11/8 400 300 510 375 400 300 510 375 910 670 1150 850 1450 1075 1850 1350
11/4 570 420 725 535 570 420 725 535 1280 945 1630 1200 2050 1500 2600 1920
13/8 750 550 950 700 750 550 950 700 1700 1250 2140 1580 2700 2000 3400 2500
11/2 990 730 1250 930 990 730 1250 930 2250 1650 2850 2100 3600 2650 4550 3350
Los valores de apriete indicados son para uso general, y se basan en la Sustituir las fijaciones con unas del mismo grado o superior. Si
resistencia del perno o tornillo. NO UTILIZAR estos valores si se especifica se usan fijaciones de grado mayor, apretarlas solamente hasta
un valor de apriete o procedimiento de apriete diferente para una aplicacin la resistencia de la original. Asegurarse de que las roscas de
especfica. Para contratuercas con insertos de plstico o de acero engarzado, las fijaciones estn limpias y enroscan debidamente. De ser
para sujeciones de acero inoxidable o para tuercas en tornillos en U, vanse posible, lubricar las fijaciones lisas o galvanizadas que no sean
las instrucciones de apriete para esta aplicacin en concreto. Los tornillos de contratuercas, pernos de rueda ni tuercas de rueda, salvo
cizallamiento estn diseados para romperse bajo una carga determinada. indicacin contraria dada en el caso particular.
Sustituya siempre los tornillos de cizallamiento por otros de idntico grado.
a
El grado 2 corresponde a los tornillos de cabeza hexagonal (no a los pernos hexagonales) de hasta 6 in. (152 mm) de largo. El grado 1 corresponde
a los tornillos de cabeza hexagonal de ms de 6 in. (152 mm) de largo, y a todos los dems tipos de pernos y tornillos de cualquier longitud.
b
Lubricado significa recubierto con un lubricante tal como aceite de motor, fijaciones recubiertas con fosfato o aceite, o fijaciones
de 7/8 in. o mayores, recubiertas con una capa de cinc en escamas JDM F13C.
c
Seco significa liso o galvanizado sin ninguna lubricacin, o fijaciones de 1/4 a 3/4 in. recubiertas con una capa de cinc en escamas JDM F13B.
DX,TORQ1 6324MAR091/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=47
Pares de apriete aconsejados y cargas de

retencin para tornillos de los grados 2, 5 y 8
Dimetro rea de Pernos de grado SAE Pernos de grado SAE 5 Pernos de grado SAE 8
nominal y esfuerzo
vueltas por de rosca
pulgada (pulgadas
cuadradas)
Carga de retencin Par de apriete Carga de retencin Par de apriete Carga de Par de apriete
probada 6090% (ftlb) probada 6090% (ftlb) retencin probada (ftlb)
(libras) (libras) 6090% (libras)
1/420 0.0318 10491574 47 16222433 710 22903434 104
1/428 0.0364 1201.1802 58 18562785 812 26213931 11.16
5/1618 0.0524 17292594 914 26724009 1421 37735659 2029
5/1624 0.0580 19142871 1015 29584437 1523 41766264 2233
3/816 0.0775 25583868 1624 39535929 2537 55808370 3552
3/824 0.0878 28974346 1827 44786717 2842 63229482 4059
7/1614 0.1063 35085262 2638 54218132 4059 765411480 5684
7/1620 0.1187 39175876 2943 60549081 4466 854612820 6293
1/213 0.1419 46837024 3959 723710855 6090 1021715325 85128
1/220 0.1599 52777915 4466 815512232 68102 1151317269 96144
9/1612 0.1820 60069009 5684 928213923 87131 1310419656 123184
9/1618 0.2030 669910049 6394 1035315530 97146 1461621924 137206
5/811 0.2260 745811187 78117 1152617289 120180 1627224408 170254
5/818 0.2560 844812672 88132 1305619584 136204 1843227648 192288
3/410 0.3340 1102216533 138207 1703425551 213319 2404836072 301451
3/416 0.3730 1230918464 154231 1902328535 238357 2685640284 336504
7/89 0.4620 1524622869 222334 2356235343 344515 3326446896 485728
7/814 0.5090 1679725196 245367 2595938939 379568 3664854972 534802
18 0.6060 1999829997 333500 3090646359 515773 4363265448 7271091
114 0.6790 2240733611 373560 3462951944 577866 4888873332 8151222
1 1/87 0.7630 2517937769 472708 3387750816 635953 5493682404 10301545
1 1/812 0.8560 2824842372 530794 3800657010 7131069 6163292448 11561733
1 1/47 0.9690 3197747966 666999 4302464535 8961344 69768104652 14542180
1 1/412 1.0730 3540953114 7381107 4764171462 9931489 77256115884 16102414
AG,T803584,242 6313JUN001/1
Pares de apriete aconsejados para tornillos

con cincado, grados 5.6, 8.8, 10.9 y 12.9
Grado 5.6 fino Grado 8.8 fino Grado 10.9 fino Grado 12.9 fino
Dimetro nominal Nm ft.Ib. Nm ft.Ib. Nm ft.Ib. Nm ft.Ib.
M8 x 1 N/A N/A 25 18 35 25 42 30
M10 x 1.25 N/A N/A 49 36 68 50 82 60
M12 x 1.25 N/A N/A 88 64 125 92 150 110
M14 x 1.5 N/A N/A 140 103 195 143 235 173
M16 x 1.5 N/A N/A 210 154 295 217 350 258
M18 x 1.5 N/A N/A 305 224 425 313 510 376
M20 x 1.5 N/A N/A 425 313 600 442 720 531
M22 x 1.5 N/A N/A 570 420 800 590 960 708
M24 x 2 N/A N/A 720 531 1000 737 1200 885
AG,T803584,241 6313JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=48
Grado o marca de calidad en la cabeza

de tornillos SI
Grado SAE Dimetro Resistencia a la traccin Categora SI Dimetro Resistencia a la
traccin
5 1/4" 105,000 PSI 8.8 Hasta 16 MM 800 MP A
5 1 11/2" 120,000 PSI 8.8 17 36 MM 830 MP A
5 1/4" 11/2" 150,000 PSI 10.9 Hasta 36 MM 1040 MP A
AG,T803584,243 6313JUN001/1
Factores de conversin
Par de apriete en Nm x 0,737 = par de apriete en lbft
Par de apriete en lbft x 1,356 = par de apriete en Nm
CM002500256 UN08JUN00
Par de apriete en lbft x 12 = par de apriete en lbin
AG,T803584,244 6313JUN001/1
Racores rectos de emboque con junta trica

1. Examine si hay suciedad o daos en el asiento de
emboque de junta trica del racor.
2. Lubrique la junta trica con vaselina o grasa de juntas
CM992600057 UN12JAN00
tricas.
3. Aplique cinta sellante (preferiblemente aislante) sobre
las roscas para proteger la junta trica.
4. Deslice la junta trica sobre la cinta e insrtela en la
ranura de junta trica del racor.
5. Apriete el racor hasta que el aro hex. haga tope fuera.
AG,T803584,245 6314JUN001/1
Racores angulares de emboque con

junta trica
1. Lleve la contratuerca y la arandela hasta el extremo
de la cabeza del racor.
CM992600058 UN12JAN00
2. Enrosque el racor en la embocadura roscada

hasta que la arandela contacte con la cara de la
embocadura.
3. Gire el extremo de la cabeza del racor hacia la
izquierda, al ndice correcto (un giro como mximo).
4. Sujete el extremo de la cabeza del racor con una llave
y apriete la contratuerca hasta que la arandela llegue
al tope fuera. Proceda con cuidado al instalar racores.
No retorcer los manguitos durante el apriete.
AG,T803584,246 6314JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=49
SAE 37 (JIC)
Se debera utilizar una llave dinamomtrica para asegurar
el correcto montaje de estas conexiones.
Par de apriete de la tuerca giratoria
Tamao de unin Tamao de rosca LbFt Newtons metro
7
04 /1620 1112 1516
7
05 /1620 1516 2022
9
06 /1618 1820 2428
3
08 /416 3842 5258
7
10 /814 5762 7785
12 15/1612 7987 108119
16 15/1612 108113 148154
20 15/812 127133 173182
24 17/812 158167 216227
32 21/212 245258 334352
AG,T803584,242 6313JUN001/1
Mtricos
Par de apriete adaptador recto o contratuerca
Tamao de rosca (mm) LbFt Newtons metro
M10 x 1 1315 1820
M12 x 1.5 1519 2025
M14 x 1,5 1923 2530
M16 x 1,5 3340 4555
M18 x 1,5 3744 5060
M20 x 1.5 5266 7090
M22 x 1.5 5570 7595
M26 x 1.5 8196 110130
M27 x 2 96111 130150
M33 x 2 162184 220250
M42 x 2 170192 230260
M48 x 2 258347 350470
T803324,00008AA 6325OCT051/1
BSPP (Slo conexin boca)

Par de apriete adaptador recto o contratuerca
Tamao de rosca (mm) LbFt Newtons metro
G1/828 1315 1820
G1/419 1923 2530
G3/819 3340 4555
1
G /214 5570 7595
G3/414 103118 140160
G111 162184 220250
G11/411 170192 230260
G11/211 258347 350470
T803324,00008AA 6325OCT051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=50
ORS
Par de apriete de la tuerca giratoria
Tamao de unin Tamao de rosca (pulgadas) LbFt Newtons metro
9
04 /1618 1012 1416
11
06 /1616 1820 2427
13
08 /1616 3235 4347
10 114 4650 6268
12 13/1612 6570 8895
16 17/1612 92100 125136
20 111/1612 125140 170190
24 212 150165 204224
T803324,00008A9 6324OCT051/1
Emboque recto con junta trica de rosca

Baja presin con 37 (SAEJ514)
Par de apriete para contratuerca o racor recto
Tamao de unin Tamao de rosca (pulgadas) LbFt Newtons metro
3
03 /824 89 1213
7
04 /1620 1315 1820
1
05 /220 1415 1921
9
06 /1618 2324 3233
3
08 /416 4043 5557
7
10 /814 4348 5964
12 11/1612 6875 93101
14 13/1612 8390 113122
16 15/1612 112123 152166
20 15/812 146161 198218
24 17/812 154170 209230
32 21/212 218240 296325
T803324,00008A9 6324OCT051/1
Racores de cono abocardado a 37

1. Examine el cono abocardado y su asiento. Deben
estar limpios y sin signos de daos.
2. Los daos en el abocardado de la tubuladura no
CM992600059 UN12JAN00
pueden subsanarse. Por mucho que se apriete un
racor abocardado daado, no se parar la fuga.
3. Antes de apretar la tuerca, alinee la tubuladura con
el racor.
4. Lubrique las roscas macho con lquido hidrulico o
vaselina.
5. Alinee los racores angulares y apritelos con la mano.
6. Tras apretar los racores con la mano, marque los
lados macho y hembra. Gire el racor macho tal como
se indica en la tabla de la siguiente pgina.
AG,T803584,247 6314JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=51
Giro recomendado para caras hexagonales

Tamao de unin Tubuladura Asiento de racor
abocardada a 37 mecanizado a 37
Virola y tuerca Racores y mangueras
CM992600060 UN12JAN00
4 2 1/42 3/4 1 1/21 3/4
6 2 1/42 3/4 11 1/2
8 2 1/42 3/4 1 1/41 3/4
12 22 1/2 11 1/2
16 2 1/42 3/4 3/41
20 1 1/41 3/4 1/23/4
AG,T803584,248 6314JUN001/1
Racores embridados de cuatro tornillos

1. Limpie las superficies de sellado (A) y examnelas.
Las ralladuras provocan fugas. Las rugosidades
hacen que se desgasten los retenes y las disparidades
hacen que se extrudan. Por tanto, si no puede
subsanar los defectos, cambie el componente.
2. Instale la junta trica correcta (con arandela, de ser
necesario) en su ranura, aplicndolo vaselina para
que se mantenga en su lugar.
3. Brida partida (B): Ensamble sin apretar las medias
bridas partidas. Compruebe que la divisin est
centrada y perpendicular a la boca. Apriete a mano
CM992600061 UN12JAN00
los tornillos para que los elementos permanezcan en
su lugar. No pince la junta trica (C).
4. Brida monopieza (D): Coloque la tubera hidrulica en
el centro de la brida y monte los cuatro tornillos. La
brida debe estar centrada respecto a la boca. Apriete
a mano los tornillos para que la brida permanezca en
su lugar. No pince las juntas tricas.
5. Tras montar bien los componentes y apretar a
mano los tornillos, apriete un tornillo y luego el
diagonalmente opuesto. Apriete los dos tornillos 6. No use llaves de aire comprimido. No apriete un
restantes. Apriete todos los tornillos como se tornillo por completo antes de apretar los otros. No
especifica en la siguiente tabla. apriete en exceso.
AG,T803584,249 6314JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=52
Tabla de pares de apriete de tornillos SAE

Tamao de brida Tamao de tornillo UNC (Mn) LBFt (Mx) (Mn) Nm (Mx)
1/2" 5/1618 (15) (23) (20) (30)
3/4" 3/816 (21) (40) (28) (55)
1" 3/816 (27) (40) (37) (55)
11/4" 7/1614 (35) (63) (47) (85)
11/2" 1/213 (46) (97) (62) (130)
2" 1/213 (55) (97) (73) (130)
21/2" 1/213 (80) (97) (105) (130)
3" 5/811 (115) (195) (160) (265)
31/2" 5/811 (115) (195) (160) (265)
4" 5/811 (115) (195) (160) (265)
5" 5/811 (115) (195) (160) (265)
AG,T803584,251 6314JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=53

azcar 3520 y 3522
081209
PN=54
Grupo 25
Recomendaciones de fluidos
Requerimientos del refrigerante del Se recomienda utilizar el siguiente refrigerante del motor:
motor John Deere
1. Anticongelante prediluido/refrigerante de verano de
Consulte a su concesionario de mantenimiento o a su John Deere
distribuidor de motores acerca de la carga del sistema de
refrigeracin del motor y del nivel de proteccin contra 2. John Deere CoolGard, si disponible.
la congelacin.
Tambin se recomienda el siguiente refrigerante:
Las soluciones anticongelantes y los aditivos deben Anticongelante/refrigerante de verano concentrado de
usarse todo el ao para evitar la formacin de hielo o la John Deere: 40% de concentrado y 60% de agua blanda
ebullicin y para proporcionar un medio no corrosivo a y limpia.
retenes, mangueras y partes metlicas del motor.
T803324,000073B 6330JUN051/1
Anticongelante prediluido/refrigerante de silicatos) y aditivos (SCA). Est listo para usar, no es

de verano de John Deere necesario mezclar.
Este producto contiene todos los componentes necesarios El anticongelante prediluido/refrigerante de verano de
para formar la mezcla de refrigerante adecuada: agua John Deere permite extender el tiempo de mantenimiento
pura, glicol etilnico (anticongelante de bajo contenido hasta 5000 horas o 60 meses de funcionamiento.
T803324,000073C 6330JUN051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=55
Refrigerante para motor disel de uso intensivo

+El sistema de refrigeracin del motor ofrece proteccin puedan adquirirse en los lugares donde se lleva a cabo el
todo el ao contra la corrosin y el picado de las camisas mantenimiento.
de los cilindros, as como para proteger el sistema contra
la congelacin a temperaturas de hasta 37 C (34 F). En caso de no poder localizarlos, utilizar un refrigerante
Si se requiere proteccin contra temperaturas ms bajas, concentrado o prediludo para motores disel de uso
consultar al concesionario John Deere para obtener las intensivo y con un mnimo de las siguientes propiedades
recomendaciones correspondientes. qumicas y fsicas:
Recomendamos John Deere COOLGARD II Premix Formulacin con aditivos libres de nitratos.
Protege a las camisas contra la cavitacin, segn el
John Deere COOLGARD II Premix est disponible con mtodo de pruebas de cavitacin John Deere Cavitation
una concentracin de etileno glicol del 50%. o un estudio de flotas realizado trabajando con una
capacidad de carga superior al 60%.
Otros refrigerantes recomendados Protege de la corrosin los metales del sistema de
refrigeracin (hierro fundido, aleaciones de aluminio y
Tambin se recomiendan los siguientes refrigerantes del aleaciones de cobre, como el bronce).
motor:
El conjunto de aditivos debe estar incluido en una de las
Refrigerante concentrado John Deere COOLGARD II siguientes mezclas refrigerantes:
en una solucin de 40% a 60% de concentrado y agua
limpia. Refrigerante para uso intensivo prediludo (40% al
John Deere COOLGARD Premix (disponible con una 60%) con base de etileno glycol o propileno glicol
concentracin de etileno glicol del 50%). Refrigerante concentrado para uso intensivo con base
Refrigerante concentrado John Deere COOLGARD en de etileno glycol o propileno glicol, mezclado con una
una solucin de 40% a 60% de concentrado y agua proporcin del 40% al 60% de agua de calidad
limpia.
John Deere COOLGARD PG Premix (disponible con Calidad del agua
una concentracin de propileno glicol del 55%). La calidad del agua es importante para el rendimiento
Los refrigerantes John Deere COOLGARD II Premix del sistema de refrigeracin. Se recomienda usar agua
y COOLGARD II Concentrate no requieren el uso de destilada, desionizada o desmineralizada para preparar la
aditivos suplementarios. solucin del concentrado de refrigerante del motor a base
de glicol etilnico o propilnico.
John Deere COOLGARD Premix, COOLGARD
Concentrate, y COOLGARD PG Premix no requieren IMPORTANTE: No usar aditivos selladores ni
el uso de aditivos suplementarios, a excepcin de la anticongelantes que contengan aditivos
reposicin peridica de aditivos durante el intervalo de selladores en el sistema de refrigeracin.
sustitucin. No mezclar los refrigerantes con etileno
Cuando se requiera una mezcla no txica, utilizar glicol con los de propileno glicol.
refrigerante John Deere COOLGARD PG Premix. No utilizar refrigerantes que contengan nitritos.
Otros refrigerantes
Puede ocurrir que los refrigerantes John Deere
COOLGARD II, COOLGARD y COOLGARD PG no
COOLGARD es una marca registrada de Deere & Company.

DX,COOL3 6303NOV081/1
% Concentrado Lmite de proteccin

Anticongelante/refrigerante de verano anticongelante
concentrado de John Deere 40 24C (12F)
Este producto contiene glicol etilnico (anticongelante de 50 37C (34F)
bajo contenido de silicatos) y aditivos (SCA). Antes de 60 52C (62F)
agregarlo al sistema de enfriamiento del motor, se debe
mezclar con agua de buena calidad, tal como se describe
ms adelante en esta seccin. La proporcin de agua a
ser usar depende de la temperatura ms baja esperada,
de acuerdo con la siguiente tabla:
T803324,000073E 6330JUN051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=56
Anticonjelante/refrigerante de verano
de John Deer
El concentrado permite extender el tiempo de
mantenimiento hasta 5000 horas o 60 meses de
funcionamiento.
T803324,000073F 6330JUN051/1
Fluido hidrulico (mundial)
CM053510043 6304APR05
El fluido hidrulico es SAE 10W30, muy altas
prestaciones, aceite para motores diesel de servicio Puede usarse aceite del motor siempre y cuando cumpla
intensivo. una de las siguientes exigencias: Mantenimiento API
CF4/SH, MILL2140C, MILL2140CD, O MILL2140B.
Fluido hidrulico opcional:aceite Rykon AW ISO 68
AG,T803324,150 6323JUL991/1
Combustible disel Si el combustible se guarda prolongadamente, debe

agregrsele un acondicionador de combustible que evite
Para las especificaciones del combustible consulte el posibles condensaciones de agua.
manual del motor. Tras comprar combustible limpio
de buena calidad de un proveedor de confianza, es Llene el depsito de la cosechadora con combustible
muy importante que se guarde de forma adecuada. al final de la jornada y evitar que se produzcan
El combustible debe guardarse en depsitos de condensaciones en el depsito. La capacidad es de 568
transferencia limpios. Deben drenarse peridicamente litros (150 galones).
el agua y los sedimentos de la parte baja del depsito.
AG,T803324,152 6319SEP071/1
Aceite de motor para rodaje (John Deere) Si no dispone de aceite motor para rodaje John Deere,
Los motores nuevos vienen llenados de fbrica con durante las primeras 100 horas de trabajo utilice un aceite
ACEITE DE MOTOR PARA RODAJE John Deere. para motores Disel que cumpla una de las siguientes
Durante el perodo de rodaje mantenga el nivel de aceite especificaciones.
del motor cargando ACEITE DE MOTOR PARA RODAJE
John Deere, de ser necesario. El nmero de referencia
Clasificacin API CE
del motor es TY22041.
Especificacin ACEA E1
Especificacin CCMC D4
IMPORTANTE: No utilice aceite John Deere PLUS50 Tras finalizar el rodaje, utilice aceite John Deere Plus50
ni aceite de motor de los tipos API CG4, API u otro aceite para motores Disel de los recomendados
CF4, ACEA E3, ACEA E2 CCMC D5 durante en este manual.
las primeras 100 horas de trabajo de motores
nuevos o remozados. Dichos aceites no
favorecen el correcto rodaje del motor.
AG,T803324,154 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=57
Aceite para motores Diesel Se pueden utilizar otros aceites si cumplen una o ms
Elija el tipo de aceite con la viscosidad adecuada en de las siguientes normas:
funcin de las temperaturas ambientes que puedan existir John Deere UniGard
durante el perodo entre los cambios de aceite. Clasificacin API CG4
Clasificacin API CF4
Utilice preferentemente el siguiente aceite: Especificacin ACEA E3
John Deere Plus50 Especificacin ACEA E2
Si usa aceite para motores John Deere Plus50 y un filtro Especificacin CCMC D5
John Deere, la frecuencia de cambio de aceite y filtro se Especificacin CCMC D4
reducir en un 50%. Se recomienda el uso de aceites multigrado.
Se recomienda tambin el siguiente aceite: Si se utiliza combustibles Diesel con un contenido
John Deere TorqGard Supreme en azufre superior a 0,5%, reduzca la frecuencia de
mantenimiento en un 50%.
AG,T803324,155 6327FEB061/1
Aceite de engranajesTransmisin
de bomba, caja de trozadores y
cortadora de base
Use un aceite multigrado 85W140 que cumpla las
especificaciones de lubricantes para extrema presin
(EP) MILL2105C o API GL5.
AG,T803324,157 6323JUL991/1
Aceite de engranajesMandos finales especificaciones MILL 2105C y API GL5 y con un grado
de viscosidad 80W 140.
El tipo de aceite recomendado es un aceite sinttico
apto para EP (extrema presin), que cumple las
AG,T803324,158 6323JUL991/1
Grasa
Use una grasa universal SAE que contenga entre un 3 y
5% de bisulfuro de molibdeno y sea apto para extremas
presiones (EP).
AG,T803324,159 6323JUL991/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=58
Grupo 30
Informaciones generales
Conversiones Puede que tengas que consultar con frecuencia la tabla

En las pginas siguientes encontrar informacin que de conversin fraccindecimalmilmetro, sobre todo si
puede resultarle til si trabaja con fijaciones no mtricas. tienes que cortar o restaurar orificios.
Pieza Medida Valor especificado
1 tonelada larga Peso 2.240 Lb

1 tonelada corta Peso 2.000 Lb
1 pie cbico de agua Peso 62,5 Lb
1 galn de agua Peso 8,3 Lb
T803324,0000749 6330JUN051/1
Medidas de longitud 1 station = 100 pies

1 cadena = 4 rods
1 milla = 8 furlongs 1 cadena = 22 yardas
1 milla = 80 cadenas 1 cadena = 66 pies
1 milla = 320 rods 1 cadena = 100 eslabones
1 milla = 1.760 yardas 1 rod = 5,5 yardas
1 milla = 5.280 pies 1 rod = 16,5 pies
1 furlong = 10 cadenas 1 yarda = 3 pies
1 furlong = 220 yardas 1 yarda = 36 pulgadas
1 station = 6,06 rods 1 pie = 12 pulgadas
1 station = 33,3 yardas
T803324,000074A 6330JUN051/1
Medidas mtricas 1SI en ellos. En algunos casos las llaves de una pulgada
pueden servir para las fijaciones mtricas. Consulte
El uso de medidas mtricas y fijaciones mtricas ha la documentacin del fabricante de su producto para
aumentado considerablemente en los ltimos aos. determinar estos tamaos.
Las encontrar incluso con una frecuencia mayor a su
rapidez de adaptacin en los Estados Unidos. Adems, Aunque hay equivalentes mtricos para todas las
muchos de los productos extranjeros se han convertido medidas del sistema ingls (longitud, peso, volumen, etc.)
en algo usual. Dichos productos normalmente se fabrican las nicas con las que podr tratar para su trabajo con
de acuerdo con medidas mtricas. Por ejemplo, las fijaciones son las medidas de longitud. Las siguientes
fijaciones que se utilizan en coches y tractores fabricados tablas le ayudarn a comparar las unidades mtricas con
fuera de los EE UU siguen el sistema mtrico y requieren las del sistema ingls o a realizar conversiones si as se
llaves mtricas para realizar instalaciones o extracciones requiere.
1
SI significa Sistema de unidades (International System of Units). SI son
las siglas del trmino ingls International System of Measurements.
T803324,000074B 6330JUN051/1
Del sistema mtrico al ingls 1 metro = 39,37 pulgadas

1 milmetro = 0,03937 pulgadas 1 metro = 3,2808 pies
1 centmetro = 0,3937 pulgadas 1 metro = 1,0936 yardas
T803324,000074D 6330JUN051/1
Del sistema ingls al mtrico 1 pie = 30,48 centmetros (cm)

1 pie = 0,3048 metro (M)
1 pulgada = 25,4 milmetros (mm) 1 yarda = 91,44 centmetro (cm)
1 pulgada = 2,4 centmetros (cm) 1 yarda = 0,9144 metro (M)
1 pie = 304,8 milmetros (mm)
T803324,000074D 6330JUN051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=59
Factores de multiplicacin
Si conoce ....................
Multiplique por Para encontrar
Milmetros 0.04 Pulgadas
Centmetros 0.39 Pulgadas
Metros 3.28 Pies
Metros 1.09 Yardas
NewtonMetros 0.737 Pielibra
Litros 1.057 Cuartos
Litros 0.2642 Galones
Litros 2.10 Pintas
Pulgadas 2.54 Centmetros
Pies 30.5 Centmetros
Yardas 0.91 Metros
Pielibra 1.356 NewtonMetros
PSI 14.63 Bar
*Aproximadamente
T803324,000074E 6330JUN051/1
Tabla de conversin de temperatura

Para convertir de Celsius a Fahrenheit, multiplique por
Si la temperatura se da en Celsius (grados centgrados) 1,8 y sume 32.
(C) o en Fahrenheit (F), utilice la tabla siguiente para
convertir rpidamente de una a otra unidad. F = (C x 1,8) + 32
Celsius Fahrenheit Para convertir de Fahrenheit s Celsius, reste 32 y divida
0 32 entre 1,8.
30 86 C = (F 32) 1,8
100 212
T803324,000074F 6328SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=60
Consumibles recomendados algunos de estos productos no estn disponibles en todos

los pases.
John Deere ofrece la siguiente lista de consumibles para
comodidad de nuestros clientes. Tenga en cuenta que
Referencia Denominacin Aplicacin
0841303194 (U.S.) Imprimador Loctite N1 Recomendado como preparador
de superficies previo al uso de
otros productos Loctite. Este
nmero de referencia es para un
pulverizador de 6 onzas.
0840008762 (U.S.) Loctite PST Recomendado para su uso en todo

tipo de roscas de cara a prevenir
fugas en juntas y empalmes. Se usa
en tuberas hidrulicas, de aire y de
agua. Este nmero de referencia es
para una botella de 50 ml.
0841304201 (U.S.) Loctite 242 Recomendado para su uso en piezas

que van a quitarse de nuevo. Se
usa para evitar que las piezas se
suelten durante el funcionamiento
normal. La pieza en cuestin puede
ser desmontada sin demasiada
dificultad por un mecnico. Este
nmero de referencia es para
una botella de 50 ml.
0841303179 (U.S.) Loctite 271 Recomendado para su uso al reparar

cilindros. Se usa especficamente
para el tornillo interno que mantiene
la cabeza en su lugar. Este
nmero de referencia es para
0841322669 (U.S.) Loctite 620 Recomendado para su uso al instalar

piezas cilndricas a alta temperatura.
Este nmero de referencia es para

piezas que encajan a presin.

piezas que nunca van a quitarse
de nuevo. Slo podrn quitarse por
quemado. Este nmero de referencia
es para una botella de 50 ml.
0430024221 (U.S.) Sellante de silicona (RTV) Recomendado como sellante general.

Este envase se usa muchas veces
para reemplazar materiales de junta
viejos. Este nmero de referencia
es para un tubo de 4,7 onzas.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000751 6330JUN051/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=61

0390032007 (U.S.) Junta plstica Recomendado como sellante general.
Endurece en la empaquetadura,
formando una junta delgada y
dura que resiste lubricantes y
sustancias qumicas. En el contacto
metalmetal de las bridas proporciona
una unin excelente. La junta
queda fija, evitndose que se
suelte por vibracin. El lmite de
utilizacin son 300 F (150 C).
0841305658 (U.S.) Compuesto antigripante Recomendado para su uso en todo

gripados. Este nmero de referencia
es para un envase de 16 onzas con
un cepillo aplicador arriba.
0840021386 (U.S.) Cinta de tefln para roscas Recomendado para su uso en todo
fugas en juntas y empalmes. Se usa
en tuberas hidrulicas, de aire y de
agua. Este nmero de referencia es
para un rollo de " x 50 pies.
0840008762 (U.S.) Pasta de tefln para roscas Recomendado para su uso en todo
tipo de roscas de cara a prevenir fugas
en juntas y empalmes. Tiene el mismo
uso que la cinta de tefln para roscas.
Es cuestin de preferencia personal el
uso de una de las dos presentaciones.
un tubo de 1,69 onzas.
0841304202 (U.S.) Engrasador de juntas tricas Recomendado para la facilitacin

de la instalacin de juntas tricas,
retenes y juntas de empaquetadura.
Hace que se mantengan en su lugar
y evita que se daen al instalarlos.
un tubo de 2 onzas.
0910041171 (U.S.) Engrasador de estras en seco Recomendado para la lubricacin de

los estriados de bombas y motores.
Alarga la vida til de piezas que
estn sometidas a altos pares de
fuerza. Este nmero de referencia
es para un tubo de 2,8 onzas.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=62

0841340040 (U.S.) Kit de adhesivo Araldite Recomendado como elemento de
fijacin para piezas de empalme
con tendencia a soltarse durante
el funcionamiento. Se usa tambin
para fines especiales de aislamiento
durante el montaje y la reparacin.
Este nmero de referencia incluye
una pistola reutilizable con el nm.
de ref. 0841306707, un cartucho
con el nm. de ref. 0841306708
y una boquilla mixta con el nm.
de ref. 0841306709.
0841307790 (U.S.) Cartucho Araldite Es un cartucho precargado con resina

Araldite y catalizador endurecedor.
Est incluida en el kit anterior de
adhesivo Araldite, nm. de ref.
0841340040. No puede usarse
sin la pistola aplicadora con el
nm. de ref. 0841306707. Este
nmero de referencia es para un
cartucho de 50 ml.
0841306709 (U.S.) Boquilla Araldite Boquilla para fijar sobre el cartucho

Araldite, nm. de ref. 0841307790,
y mezclar el adhesivo Araldite.
0491310039 (U.S.) Kit de juntas tricas Es un surtido de todas las juntas

tricas que se usan en los racores
hidrulicos de emboque con junta
trica. Estos racores se usan en su
mquina all donde es necesario
sellar una unin. Se recomienda
tener a mano un surtido de estas
juntas tricas. El kit contiene 5 de
tamao 24 10 de tamao 4, 6, 10,
y 20 y 20 de tamao 8 y 16.
0561310037 (U.S.) Kit de tapones y capuchones Es un surtido de tapones y

capuchones de plstico que se emplea
para taponar y proteger mangueras y
componentes mientras se los repara
o se les da mantenimiento. El kit
contiene 40 de tamao 04, 06 y 12,
tanto tapones como capuchones 50
del tamao 16, tanto tapones como
capuchones y 60 de tamao 08, tanto
tapones como capuchones.
0841346779 (U.S.) Llaves angulares Es un juego de llaves planas

angulares de uso intensivo. Se
recomienda su uso para extraer
mangueras hidrulicas y racores
montados en lugares de difcil acceso.
El juego tiene una llave de 2, 17/8,
15/8, 11/2 y de 13/8.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=63

0841346780 (U.S.) Llaves angulares Este juego contiene llaves angulares
planas en catorce de los tamaos
ms corrientes. Llaves desde 3/8"
hasta 11/8", en incrementos de
1/16", y una llave de 11/4".
0631341478 (U.S.) Grasa para equipos elctricos Es una grasa de uso intensivo y
resistente al agua y la corrosin para
uso elctrico. Se recomienda que
siempre que repare un cable lo llene
con esta grasa antes de conectarlo.
una botella de 1 onza.
0601305130 (U.S.) Caudalmetro, kit de 75 GPM Se trata de un comprobador del

caudal de 75 GPM a montar en lnea.
0840317083 (U.S.) Kit de mangueras Para el caudalmetro 0601305130.
0840322463 (U.S.) Caudalmetro Es para el caudalmetro del kit de 125

GPM, con racores adaptadores.
0910041171 (U.S.) Pasta blanca Optimoly Se trata de un lubricante antigripaje

que evita el agarrotamiento, gripado
y excesivo desgaste de varios
componentes de la cosechadora.
1
Todos los adhesivos Loctite tienen una vida en almacenamiento
de un ao, por lo que John Deere le recomienda que no pida ms
adhesivos de los que vaya a utilizar en un ao.
T803324,0000751 6330JUN054/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=64
Kit de indicadores del sistema hidrulico
CM053510143 UN24MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,0000752 6320MAR081/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=65
AConectores de prueba 9 Manguera 18 Racor 27 Llave hexagonal

1 Medidor de presin 10 Kit de prueba con colector 19 Racor 28 Llave hexagonal
2 Medidor de presin 11 Cadena eslabn BK 20 Racor 29 Racor
3 Medidor de presin 12 Gancho S 21 Racor 30 Racor
4 Indicador de comp. 13 Perno de ojal 22 Tuerca 31 Racor
5 Racor 14 Racor 23 N/D 32 Conjunto racor en T de
6 Racor 15 Racor 24 Caja de herramientas prueba
7 Racor 16 Racor 25 Llave combinada 33 Conjunto racor en T de
8 Acoplamiento hembra 17 Racor 26 Llave hexagonal prueba
T803324,0000752 6320MAR082/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=66
Herramientas especiales y nmeros de

referencia de la cosechadora
Transmisin del vehculo

CB01439350 (U.S.) til multiplicador de par BNA
1190315364 (U.S.) Herramienta Muelle de recuperacin

de la oruga
0841329348 (U.S.) Herramienta Punta de bola en

rbol transmisor 1"
0290289270 (U.S.) Herramienta Tuerca de eje
0841331949 (U.S.) Herramienta Medidor de desgaste

de rueda dentada
0841338384 (U.S.) Herramienta Boquilla de engrase

de rodillos
0290244461 (U.S.) Herramienta Instalador de casquillos
0290244683 (U.S.) Herramienta Manguito
0290244684 (U.S.) Herramienta Instalador de retenes
Cortadora de base

1190290188 (U.S.) Herramienta Sincronizacin de
patillas de la cortadora de base
1190323529 (U.S.) Kit de extraccin Rodamientos

de cortadora de base
1191374512 (U.S.) til de alineacin de patilla y retn
CB01407093 (U.S.) Instalador de pista de rodamiento

CB01444383 (U.S.) Herramienta Adaptador de retenes

CB11422828 (U.S.) Herramienta Conjunto de bloqueo

de patilla de cortadora de base
CB11444166 (U.S.) Soporte de cortadora de base
CB11444448 (U.S.) Herramienta Instalador de

rodamiento de patilla de cortadora
de base
Trozador

azcar 3520 y 3522
081209
PN=67

CB01444732 (U.S.) Herramienta Retn del volante
de inercia
CB01444779 (U.S.) Herramienta Tapn anticongela

miento, caja de trozadores
CB21443671 (U.S.) til de elevacin de motores
CB11444588 (U.S.) Dispositivo de elevacin de

volantes de inercia
Rodillos alimentadores

0290244355 (U.S.) Herramienta Rodamiento de barrido
0290244341 (U.S.) til de alineacin Extremo delantero
0841306323 (U.S.) Herramienta Instalador de retenes
CB01444277 (U.S.) Herramienta Tapn anticongela

miento, rodillo de alimentacin CRS
Rastra elevadora

0290227533 (U.S.) Herramienta Rodamiento de
mesa basculante
CB01445982 (U.S.) Herramienta Instalador del casquillo

sup. de la mesa basculante
CB01445983 (U.S.) Instalador del casquillo inf. de

la mesa basculante
1190289732 (U.S.) Equilibrador Ventilador del

extractor secundario
Cilindro de cortadora de base

CB11446203 (U.S.) Instalador de retenes de mun del
cilindro de la cortadora de base
CB11446242 (U.S.) Instalador del cubo de la rueda

delantera
CB11446249 (U.S.) Instalador del tapn de mun del

cilindro de la cortadora de base
T803324,0000753 6330JUN052/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=68
Grupo 35
Componentes de mantenimiento
Ubicacin de componentes en la cosechadora
CM063510046 UN24MAR08
1 Extractor secundario 7 Compartimiento del motor 13 Cortadora de base 19 Volante de inercia del
2 Rastra elevadora 8 Cabina 14 Rodillo levantador de pie de trozador
3 Extractor primario 9 Despuntador tallos 20 Guardacuerpo de rastra
4 Garra de elevacin 10 Divisores de cosecha/sin 15 Rodillos alimentadores elevadora
5 Luces (3 reas) nes 16 Caja de trozadores 21 Plegador de tolva
6 Tamiz de admisin de aire 11 Agujeros de enganche 17 Anillas de remolcado
(transporte) 18 Receptculo de recogida
12 Rodillos tumbadores (2)
AG,T803584,107 6305JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=69
Ubicacin de puntos de mantenimiento en la cosechadora
CM063510047 UN24MAR08
1 Ventilador del extractor 7 Filtros hidrulicos (lado 13 Filtro de combustible/sepa 19 Depsito de aceite
secundario derecho) rador de agua hidrulico (lado derecho)
2 Ventilador del extractor 8 Depsito de combustible 14 Hojas del despuntador 20 Caja de transmisin del
primario (lado izquierdo) 15 Filtro de aceite del motor trozador (lado derecho)
3 Capota del extractor primario 9 Filtro de aire fresco, aire (lado izquierdo) y rodamientos (lado
4 Filtros de aire del motor (lado acondicionado (ext. izdo. 16 Nivel de aceite, transmisin izquierdo)
izquierdo) cabina) de bomba (lado derecho) 21 Mandos finales (ambos
5 Enfriador de aceite, 10 Filtro de recirculacin, 17 Varilla de nivel, aceite del lados)
condensador del aire aire acondicionado (tras el motor (lado izquierdo) 22 Mesa basculante
acondicionado asiento del acompaante) 18 Mirilla de la caja de cambios 23 Ajuste de la cadena del
6 Radiador 11 Fusibles y rels (sacar de la cortadora de base elevador
respaldo del asiento del (lado derecho)
acompaante)
12 Lquido del limpiaparabrisas
(lado izquierdo)
AG,T803584,108 6305JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=70
Ubicacin de puntos de engrase en la cosechadora
CM063510048 UN24MAR08
1 Bancada de montaje del 6 Rodamientos de sinfn 2 11 Rodamientos de rodillo 16 Agitador de cortina del
extractor secundario 1 racores alimentador 9 racores trozador 1 racor
racor 7 Cilindros de divisores de 12 Bulones de bancada de 17 Polea de soporte de cable
2 Anillo de la capota del cosecha / bulones de montaje rodillos alimentadores 10 de rastra elevadora 2
extractor secundario 2 10 racores racores racores
racores 8 Barra de acoplamiento y 13 Rodillos del trozador 2 18 Rodamientos montados en
3 Anillo de la capota del extremo de pie de cilindros racores la brida del rbol en cabeza
extractor primario 5 4 racores 14 Rodamientos de rbol 2 racores
racores 9 Tirantes de rueda 10 trasero 2 racores
4 Bulones de montaje racores 15 Mesa basculante 9
superiores e inferiores 10 Sobre ruedas: bulones del racores
del despuntador 4 racores cilindro de la direccin 4
5 Vstago del cilindro de racores
elevacin del despuntador y
extremo de pie 2 racores
AG,T803584,109 6305JUN001/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=71
Ubicacin de puntos de engrase 2. (2) racores extremos de vstago de cilindro

basculante.
Para los siguientes puntos de engrase use grasa universal 3. (2) racores buln de montaje de mesa basculante
SAE apta para extrema presin (EP) y que contenga (racor en la base del buln).
entre un 3 y un 5% de bisulfuro de molibdeno. Antes 4. (1) racor placa superior de mesa basculante.
de engrasar los racores, lmpielos. Si faltan racores
engrasadores, colquelos de inmediato. Extractor secundario 3 racores (25 horas)
Despuntador 6 racores (25 horas) 1. (2) racores uno en cada lado del anillo de la capota
2. (1) racor montante del ventilador (girar ventilador
1. (2) racores bulones inferiores y superiores del con la mano al engrasar).
despuntador.
2. (2) racores bulones inferiores y superiores de la En todos los siguientes puntos hay rodamientos
cabina. SELLADOS. Bombee slo 3 GOLPES de grasa cada 250
3. (2) racores vstago y extremo de pie de cilindros. h. Un engrase excesivo sacar de su lugar los retenes,
producindose averas prematuras. Emplee una pistola
Conjuntos divisores de cosecha 10/18 racores (25 de grasa de mano.
horas)
Sinfines de divisores de cosecha 2/4 racores (250
1. (2) racores extremo de pie de cilindros. horas)
2. (4) racores ambos bulones de las bisagras
superiores ajustables. Bombee slo 3 golpes de pistola de engrase cada 250 h.
3. (4) racores ambos bulones de las bisagras
inferiores. 1. (2) racores base de los sinfines accesible a travs
4. (8) racores (opcional) vstago y extremo de pie de de un agujero.
cilindros de los divisores de cosecha. 2. (2) racores base de los sinfines exteriores
(opcionales).
Cilindros de direccin de ruedas 4 racores (25
horas) Rodillos alimentadores, lado derecho 4 racores
(250 horas)
1. (4) racores vstago y extremo de pie de cada
cilindro. Bombee slo 3 golpes de pistola de engrase cada 250 h.
Cilindros de elevacin delanteros de ruedas 12 1. (2) racores segundo y cuarto rodillos superiores
racores (25 horas) desde delante.
2. (2) racores tercero y quinto rodillos superiores
1. (8) racores vstago y extremo de pie de cada desde delante.
cilindro. Rodillos alimentadores, lado izquierdo 5 racores
2. (2) racores uno en cada parte inferior de cada (250 horas)
cilindro.
3. (2) racores uno en cada conjunto indicador de Bombee slo 3 golpes de pistola de engrase cada 250 h.
altura.
1. (3) racores primer, tercer y quinto rodillos superiores
Cilindros de elevacin delanteros de orugas 4 antes del trozador.
racores (25 horas) 2. (2) racores segundo y cuarto rodillos inferiores
antes del trozador.
1. (4) racores vstago y extremo de pie de cada
cilindro. Rodamientos de eje de trozador 2 racores (250
horas)
Bulones de rodillos alimentadores 10 racores (25
horas) Bombee slo 3 golpes de pistola de engrase cada 250 h.
Extractor primario 7 racores (25 horas) 1. (2) racores cada rodamiento de trozador tiene (1)
racor.
1. (5) racores en el anillo de la capota.
2. (2) racores uno en cada polea de soporte de cable Agitador de cortina de trozador 1 racor (250 horas)
de rastra elevadora.
Bombee slo 3 golpes de pistola de engrase cada 250 h.
Mesa basculante de rastra elevadora 9 racores (25
horas) 1. (1) racor rodamiento del agitador de cortina del
trozador.
1. (4) racores montante de mun de cilindro Rastra elevadora 4 racores (250 horas)
basculante.
Bombee slo 3 golpes de pistola de engrase cada 250 h.
Contina en la pg. siguiente AG,T803584,110 6305JUN001/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=72
1. (2) racores rodamientos montados en la brida del 2. (2) racores rodamientos montados en eje trasero,
rbol en cabeza, parte sup. de rastra elevadora. parte inf. de rastra elevadora.
AG,T803584,110 6305JUN002/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=73

azcar 3520 y 3522
081209
PN=74
Seccin 20
Motor
ndice
Pgina
Grupo 05Caja de engranajes de la bomba

Extraccin de la transmisin de la
bomba........................................................ 20051
Desmontaje ................................................... 20054
Limpieza e inspeccin ................................. 200510
Montaje........................................................ 200511

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Caja de engranajes de la bomba
Extraccin de la transmisin de la bomba
CM002500287 UN26SEP07
1 Caja 7 Junta trica 13 Eje 19 Racor

2 Rodamiento a bolas 8 Placa adaptadora 14 Rodamiento 20 Buje
3 Engranaje recto 9 Tornillo Allen 15 Caja 21 Tubo
4 Acoplador estriado 10 Rodamiento a bolas 16 Retn 22 Tapn de tubera
5 Placa adaptadora 11 Engranaje 17 Tapn de tubera 23 Tapn de tubera
6 Tornillo 12 Rodamiento 18 Tornillo
Contina en la pg. siguiente T803324,0000756 6305OCT071/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=77
1. Vace el depsito hidrulico y la transmisin de la

bomba. 3. Desconecte el mazo de cables elctrico de las
bombas.
2. Desconecte, etiquete y tapone todos los tubos de
aspiracin e impulsin de las bombas. NO desconecte 4. Para evitar su contaminacin, asegrese de que todas
la tubera de vaciado del motor. las bocas y tuberas hidrulicas estn taponadas.
T803324,0000756 6305OCT072/8
5. Afloje los cuatro tornillos (B) de cada lateral de la caja

del volante de inercia del motor. No es necesario
sacar por completo estos tornillos (B).
6. Para aliviar la carga de los montantes traseros del
CM073510558 UN03MAR08
motor, levante ligeramente el motor y la transmisin
de la bomba. Bloquee la parte de abajo de la caja del
volante de inercia.
7. Sostenga la transmisin de la bomba y las bombas
como una sola unidad.
T803324,0000756 6305OCT073/8
8. Retire los doce tornillos de la caja del volante de

inercia, situados en la parte trasera de la transmisin
de la bomba.
CM073510559 UN24MAR08
T803324,0000756 6305OCT074/8
9. Retire los cuatro tornillos (B) de cada lateral de

la transmisin de la bomba, los cuales sujetan el
montante trasero del motor.
10. Deslice con cuidado la transmisin de la bomba hacia
CM073510558 UN03MAR08
atrs, apartndola del motor. El acople y eje de

transmisin pueden quedarse tanto junto con el motor
como junto con la transmisin de la bomba.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=78
11. Examine si hay daos en el retn (16) del eje de

transmisin y la transmisin de la bomba. Deseche y
sustituya en el conjunto.
CM073510560 UN03MAR08
T803324,0000756 6305OCT076/8
12. Examine si hay daos en alguno de los ocho tornillos

del centro del acople de la transmisin. Sustituya, de
ser necesario. Asegrese de que la estra del centro
del acople de goma entre hasta el fondo de la estra
del eje. Apriete los tornillos a 50 Nm (37 lbft).
CM073510561 UN24MAR08
T803324,0000756 6305OCT077/8
13. Instale el eje de transmisin (13) de la bomba en la

caja de transmisin de la bomba. Preste atencin a
no daar el retn (16).
14. Instale la transmisin de la bomba en la caja del
CM073510562 UN24MAR08
volante de inercia, engranando la estra del acople de
goma con el anillo de aluminio atornillado al volante
de inercia del motor. El piloto, situado en el eje de
transmisin de la bomba, debe introducirse en el
apoyo del centro del volante de inercia.
T803324,0000756 6305OCT078/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=79
Desmontaje
1. Posicione la transmisin de la bomba con las placas
adaptadoras hidrulicas (5 y 8) mirando hacia arriba.
CM073510563 UN24MAR08
T803324,0000756 6305OCT071/9
2. Saque los tornillos (6 y 9) y las placas adaptadoras de

la caja de transmisin de la bomba (1).
CM073510564 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=80
3. Retire los engranajes (3), adaptadores estriados (4)

y rodamientos (2) de la caja de transmisin de la
bomba. Esto lo puede hacer con las manos, puesto
que los rodamientos se encuentran encajados con
holgura en sus alojamientos en la caja y al adaptador
de la bomba.
CM073510565 UN27SEP07
CM073510566 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=81
4. Los rodamientos se encuentran encajados a presin

en los cubos. Puede que sea necesario inclinar
ligeramente el engranaje para poder liberar el
alojamiento del rodamiento del pin.
CM073510567 UN03MAR08
CM073510568 UN03MAR08
T803324,0000756 6305OCT074/9
5. Una vez haya retirado todos los engranajes y sus

rodamientos, saque los elementos respiraderos (19,
20 y 21).
CM073510569 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=82
6. Voltee la caja de transmisin de forma que la caja

del adaptador (15) mire hacia arriba. Saque los ocho
tornillos (18) y separe la caja del adaptador y la caja
de transmisin de la bomba.
CM073510570 UN03MAR08
CM073510571 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=83
7. Retire el pin (11) y los rodamientos (10 y 12).
CM073510572 UN24MAR08
CM073510573 UN27SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=84
8. Retire los rodamientos (2, 10 y 12) de los cubos de

los engranajes (3 y 11) con ayuda de un extractor de
engranajes o una prensa de husillo.
CM073510574 UN24MAR08
CM073510575 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=85
9. Extraiga el retn de aceite (16) empujando o tirando

hacia afuera en direccin al lado de la caja que mira
al motor (15).
CM073510576 UN24MAR08
CM073510577 UN03MAR08
T803324,0000756 6305OCT079/9
Limpieza e inspeccin
3. Limpie el Loctite antiguo de todos los agujeros
John Deere recomienda el uso de retenes nuevos al roscados para tornillos.
volver a montar. Consulte su manual de repuestos para
ver las piezas de repuesto y los nmeros de kit. 4. Examine si en las estras y el rea achaflanadas del
eje hay rebabas, mellas o aristas agudas que puedan
1. Limpie y compruebe todas las piezas por si sufren daar los retenes al volver a montarlos.
desgaste o daos. Compruebe todas las superficies
de contacto. 5. Antes de instalar, engrase todos los retenes con grasa
de juntas tricas (0841304202) u otra equivalente.
2. Sustituya todas las piezas que sea necesario. Los
tornillos no deben volver a usarse.
T803324,0000756 6305JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=86
Montaje
1. Para montar, siga los pasos de desmontaje del 1 al
5 en orden inverso.
2. Instale tornillos nuevos (6, 9 y 18) con Loctite 262
(084130179) en la caja del adaptador (15) y las placas
adaptadoras (5 y 8).
3. Apriete todos los tornillos a 271 Nm (200 lbft).
CM073510578 UN24MAR08
T803324,0000756 6305OCT071/3
4. Sustituya el retn de aceite (16). Engrase e instale el

retn de aceite por la parte de la caja del adaptador
que mira al motor (15). El labio de goma del retn de
aceite debe apuntar hacia el interior de la transmisin
de la bomba, tal y como se muestra en la figura.
CM073510579 UN03MAR08
CM073510580 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=87
5. John Deere recomienda reemplazar el retn de aceite

(16) cada vez que se realice una reparacin en la
transmisin de la bomba.
CM073510581 UN06MAR08
T803324,0000756 6305OCT073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=88
Seccin 30
Sistema de rodillos de alimentacin
ndice
Pgina
Grupo 05Rodillo tumbador

Rodillo tumbador ........................................... 30051
Extraccin del rodillo tumbador ..................... 30052
Desmontaje ................................................... 30052
Limpieza e inspeccin ................................... 30052
Montaje.......................................................... 30052
Grupo 10Rodillo levantador de pie de

tallos (B1)
Rodillo levantador de pie de tallos
(B1)............................................................ 30101
Reparacin del rodillo levantador
de pie de tallos .......................................... 30102
Montaje.......................................................... 30102
Grupo 15Rodillo de alimentacin inferior

Rodillo alimentador inferior (B2,
B3, B4, B5) ................................................ 30151
Reparacin del rodillo de
alimentacin inferior (B2,
B3, B4, B5) ................................................ 30152
Montaje.......................................................... 30152
Grupo 20Rodillo de alimentacin superior

Rodillo de alimentacin flotante
superior (T1, T2, T3, T4, T5) ..................... 30201
Reparacin del rodillo de
alimentacin flotante superior.................... 30202
Montaje.......................................................... 30202

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Rodillo tumbador
Rodillo tumbador
CM053510275 UN17AUG05
Al ras del borde (A). Detalle de la ubicacin del tornillo (B).
Contina en la pg. siguiente T803324,000081F 6317AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=91
Rodillo tumbador
1 Rodillo tumbador 6 Tornillo hex. 11 Tornillo hex. 16 Arandela de seguridad

2 Arandela de seguridad 7 Estriado del cubo 12 Contratuerca 17 Contratuerca
3 Arandela de seguridad 8 Distanciador 13 Tuerca hexagonal 18 Tapn de expansin
4 Adaptador estriado del cubo 9 Conjunto de montante del 14 Placa de listones ondulantes
5 Tornillo hex. motor 15 Tornillo hex.
10 Proteccin del rodillo
T803324,000081F 6317AUG052/2
Extraccin del rodillo tumbador

3. Quite las tuercas (13) y arandelas de seguridad (3)
1. Etiquete todas las mangueras que van hacia los dos que fijan el conjunto de montaje del motor (9).
motores tumbadores. Desconecte las mangueras
asegurndose de que todos los racores y mangueras 4. Sujete el rodillo (1) y quite tanto los conjuntos de
estn taponados. montaje del motor (9) como los motores.
2. Quite los tornillos (11) y tuercas (12) que fijan las 5. Ahora puede quitar el rodillo tumbador.
protecciones del rodillo. Quite las protecciones del
rodillo.
T803324,0000820 6317AUG051/1
Desmontaje 2. Saque los tornillos hex. (15) y las contratuercas

NOTA: El desmontaje es posible una vez el rodillo de (17), esto le permitir retirar las placas de listones
aletas est fuera del bastidor de la cosechadora. ondulantes.
3. Saque el motor de la carcasa (9).
1. Saque los tornillos (6) y (3) de ambos cubos estriados
(7). Ahora podr sacar los cubos estriados. 4. Saque los tornillos hex. (5) y las arandelas (2) de los
dos motores. Esto le permitir sacar de los motores
el adaptador estriado del cubo (4).
T803324,0000821 6327SEP071/1
Limpieza e inspeccin 3. Examine si hay fugas en los retenes y juntas del motor.
1. Limpie todas las piezas y vea si sufren desgaste o 4. Limpie los restos de Araldite (que debera haber
daos. Repare o sustituya segn sea necesario. cristalizado tras aplicarle calor) de todas las estras
2. Preste especial atencin a las estras del adaptador y roscas internas y externas. Inspeccione, repare o
del cubo (4) y el cubo (7). Si estn daadas, John sustituya segn sea necesario.
Deere recomienda sustituir ambos componentes
juntos para mayor eficacia.
T803324,0000822 6317AUG051/1
Montaje 7. Aplique Araldite para instalar los tornillos (6) y las

1. Para montar siga el orden inverso al desmontaje. arandelas (3). Apriete los tornillos a un par entre 70 y
79 Nm (5258 lbft).
2. Aplique Araldite a las fijaciones antes de la instalacin.
8. Coloque el rodillo con aletas en su ubicacin correcta
3. Aplique Araldite slo a las estras internas, no a las e instale el conjunto completo de montaje del motor
estras del adaptador. junto con el motor.
4. Instale fijaciones (5 y 2) para sujetar el adaptador (4) 9. Alinee el rodillo con el motor e instale fijaciones (13 y
al motor. Apriete los tornillos (5) a un par entre 32 y 3) para sujetar el conjunto de carcasa a las paredes
35 Nm (2426 lbft.) laterales de la cosechadora. Apriete las tuercas a un
par de 81 Nm (60 lbft).
5. Instale los motores en sus conjuntos de montaje (9).
10. Instale el conjunto de la proteccin (10) a la pared
6. Instale tornillos, arandelas y tuercas. Apriete los
lateral. Aplique Araldite a la fijacin y apriete a 24
tornillos a un par entre 103 y 119 Nm (7684 lbft).
Nm (18 lbft).
11. Vuelva a conectar las mangueras.
T803324,0000823 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=92
Grupo 10
Rodillo levantador de pie de tallos (B1)
CM053510276 UN22AUG05
Contina en la pg. siguiente T803324,0000824 6317AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=93
1 Bancada de rodamientos 10 Tornillo hex. 19 Zerk 28 Tope de caucho

externos 11 Rodamiento de esferas 20 Hoja distanciadora 29 Tornillo de reglaje
2 Arandela de seguridad 12 Zerk 21 Eje del rodillo externo 30 Tornillo de cabeza hueca
3 Tuerca hexagonal 13 Placa de barra ondulada 22 Montaje del motor 31 Tuerca hexagonal
4 Adaptador del cubo estriado 14 Tuerca hexagonal 23 Soporte del rodamiento del 32 Arandela de seguridad
5 Arandela de seguridad 15 Pasador de rodillo rodillo de alimentacin 33 Zerk
6 Tornillo hex. 16 Bancada de rodamientos 24 Tornillo hex. 34 Tapn de expansin
7 Tornillo externos 25 Tope hierro fundido del 35 Zerk
8 Cubo estriado 17 Rodillo rodillo de alimentacin
9 Tornillo hex. 18 Zerk 26 Distanciador del tope
27 Contratuerca
T803324,0000824 6317AUG052/2
Reparacin del rodillo levantador

5. Repita los pasos 3 y 4 para el lado contrario.
de pie de tallos
6. Al retirar las carcasas de motor, el rodillo quedar
1. Etiquete, retire y tapone las mangueras hidrulicas y suspendido en los sostenes. Ahora se podr bajar el
racores. rodillo al suelo.
2. Saque las cuatro tuercas (3) y arandelas (2) que 7. Caliente el tornillo (6) y el adaptador (4) para ablandar
sujetan el conjunto de montaje del motor (22) al el Araldite.
bastidor.
8. Saque el tornillo y las arandelas (6 y 5) y luego el
NOTA: Quiz se necesite calor. adaptador del cubo estriado (4) del adaptador.
3. Tire de la carcasa hacia afuera hasta que el cubo 9. Saque la tuerca y la arandela y con una llave Allen
adaptador (4) est fuera del cubo (8) y el rodillo afloje el tornillo que sujeta al motor al montante (22).
descanse sobre el montante (22). Esto se puede Hay una ranura en la carcasa para ello.
hacer usando dos tornillos NC de 1/2" para separar la
carcasa del bastidor. 10. Saque el motor de la carcasa.
4. Sostenga el rodillo y saque la carcasa del motor de

un lado.
T803324,0000825 6303OCT071/1
Limpieza e inspeccin 3. Limpie los restos de Araldite (que debera haber

1. Limpie todas las piezas e inspeccinelas en busca de cristalizado tras la aplicacin de calor) de todas las
desgaste o daos sustituya segn sea necesario. roscas y estras internas y externas. Inspeccione,
repare o sustituya segn sea necesario.
2. Preste especial atencin a las estras del adaptador
del cubo (4) y el cubo (8). Si estas estn daadas,
John Deere Recomienda que ambas partes se
sustituyan juntas para una mayor eficacia.
T803324,0000826 6322AUG051/1
Montaje 3. Aplique Araldite y apriete el tornillo (3, 24) a 109 Nm

1. Para montar siga el orden inverso al desmontaje. (80 lbft).
NOTA: No aplique Araldite a las estras del adaptador. 4. Aplique Araldite y apriete el tornillo (6) a 32 Nm (24
El Araldite retornar hacia el retn del motor lbft).
si se aplica en el adaptador. 5. La desalineacin mxima de la pared lateral es de 5
mm (0.197"). El huelgo axial de los rodillos entre los
2. Aplique Araldite slo a las estras internas del cubo dos motores es de 7 mm (0,275") como mximo.
(4).
T803324,0000827 6303OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=94
Grupo 15
Rodillo de alimentacin inferior
Rodillo alimentador inferior (B2, B3, B4, B5)
CM053510277 UN22AUG05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=95
Rodillo de alimentacin inferior

27 Contratuerca
T803324,0000828 6322AUG052/2
Reparacin del rodillo de alimentacin 5. Sostenga el rodillo y saque la ltima tuerca (3) y
inferior (B2, B3, B4, B5) arandela (2) de la caja de rodamientos (23). Suelte los
1. Etiquete, retire y tapone los racores y las mangueras tornillos Allen de ajuste del rodamiento (11). Saque el
hidrulicas. conjunto del rodamiento del rodillo. Saque los tornillos
(9) y las arandelas (2) del eje exterior (21). Saque el
2. Saque las cuatro tuercas (3) y arandelas (2) que eje exterior (21). Al retirar la carcasa del motor (22)
sujetan el conjunto de montaje del motor (22) al del extremo opuesto, el rodillo quedar suspendido en
bastidor.1 los sostenes. Ahora se podr bajar el rodillo al suelo.
NOTA: Quiz se necesite calor. 6. Retire las fijaciones (5 y 6) que sujetan el adaptador
(4) al motor.
3. Tire de la caja hacia afuera hasta que el adaptador del
cubo (4) est fuera del cubo (8) y el rodillo descanse 7. Afloje con una llave Allen los tornillos que sujetan el
en el montante (22). Esto se puede hacer usando dos montante del motor (22). Hay una ranura ubicada en
tornillos NC de 1/2" para separar el cubo del bastidor. la carcasa para ello.
4. En el lado contrario del rodillo, saque las cuatro 8. Saque el motor de la carcasa.
tuercas (3) y arandelas (2) de la brida del rodamiento
(23).
1
Todos los adaptadores se han instalado usando Araldite. Debern
calentarse para ablandar el compuesto fijador antes de quitar.
T803324,0000829 6303OCT071/1
Limpieza e inspeccin 3. Limpie los restos de Araldite (que debera haber

1. Limpie todas las piezas e inspeccinelas en busca de cristalizado tras la aplicacin de calor) de todas las
desgaste o daos sustituya segn sea necesario. roscas y estras internas y externas. Inspeccione,
repare o sustituya segn sea necesario.
2. Preste especial atencin a las estras del adaptador
del cubo (4) y el cubo (8). Si estas estn daadas,
John Deere Recomienda que ambas partes se
sustituyan juntas para una mayor eficacia.
T803324,000082A 6322AUG051/1
Montaje Araldite retornar hacia el retn del motor si lo aplica

as.
La desalineacin mxima de la pared lateral es de 5 mm
(0.197"). El huelgo axial de los rodillos entre los dos 3. Aplique Araldite y apriete la tuerca (3) y el tornillo (9,
motores es de 7 mm (0.275") como mximo. 24) a 109 Nm (80 lbft).
1. Para montar siga el orden inverso al desmontaje. 4. Aplique Araldite y apriete el tornillo (6) a 32 Nm (24
lbft).
2. Aplique Araldite slo a las estras internas del cubo
(4), no aplique Araldite a las estras del adaptador. El
T803324,000082B 6303OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=96
Grupo 20
Rodillo de alimentacin superior
Rodillo de alimentacin flotante superior (T1, T2, T3, T4, T5)
CM053510278 UN22AUG05
Contina en la pg. siguiente T803324,000082C 6322AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=97
Rodillo de alimentacin superior

27 Contratuerca
T803324,000082C 6322AUG052/2
Reparacin del rodillo de alimentacin del rodamiento (11). Saque el conjunto del rodamiento
flotante superior del rodillo. Saque los tornillos (9) y las arandelas (2)
del eje exterior (21). Retire el eje exterior.1
1. De ser necesario, retire el rodillo inferior para acceder
mejor a la parte superior. 5. Saque tres tuercas (14) y arandelas (5) de cada buln
de pivote (15). Se encuentran en ambos extremos
2. Etiquete, retire y tapone los racores y las mangueras del rodillo.
hidrulicas.
6. Con el peso del rodillo an sostenido, saque ambos
3. Saque el tornillo (24) y la arandela (2) que sujetan el bulones de pivote (15). Esto permitir bajar el rodillo
montante del motor (22). Sostenga el peso del rodillo al suelo a travs del espacio obtenido al quitar el
y retire el montante (22). Esto se puede hacer usando correspondiente rodillo inferior.
dos tornillos NC de 1/2" para separar el montante del
bastidor.1 7. Retire las fijaciones (6 y 5) que sujetan el adaptador
(4) al motor.
4. En el lado contrario del rodillo, saque los cuatro
tornillos (9) y las arandelas (2) de la brida del 8. Saque el motor del conjunto montante del motor.
rodamiento (23). Suelte los tornillos Allen de ajuste
1
Todos los adaptadores se han instalado usando Araldite. Debern
calentarse para ablandar el compuesto fijador antes de quitar.
T803324,000082D 6303OCT071/1
Limpieza e inspeccin 3. Examine si el rodamiento (11) y la brida (23) sufren

1. Limpie todas las piezas y vea si sufren desgaste o desgaste o daos.
daos. Sustituya las que haga falta. 4. Limpie los restos de Araldite (que debera haber
2. Preste especial atencin a las estras del adaptador cristalizado tras aplicarle calor) de todas las estras
del cubo (4) y el cubo (8). Si estn daadas, John y roscas internas y externas. Inspeccione, repare o
Deere recomienda sustituir ambos componentes sustituya segn sea necesario.
juntos para mayor eficacia.
T803324,000082E 6303OCT071/1
Montaje Araldite retornar hacia el retn del motor si lo aplica

as.
La desalineacin mxima de la pared lateral es de 5 mm
(0.197"). El huelgo axial de los rodillos entre los dos 4. Aplique Araldite y apriete los tornillos (9, 10, 24) a 109
motores es de 7 mm (0.275") como mximo. Nm (80 lbft).
1. Para montar siga el orden inverso al desmontaje. 5. Aplique Araldite y apriete el tornillo (6) a 32 Nm (36
lbft).
2. Compruebe el tope del rodillo flotante, esto evita que
el montante del motor golpee la pared lateral. 6. Aplique Araldite y apriete las tuercas (14) a 68 Nm
(36 lbft).
3. Aplique Araldite slo a las estras internas del cubo.
No aplique Araldite a las estras del adaptador. El
T803324,000082F 6303OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=98
Seccin 40
Sistema elctrico
ndice
Pgina
Grupo 10Grupo de cables y conectores elctricos

Kit de herramientas para
reparaciones elctricas.............................. 40101
Identificacin de conectores .......................... 40101
Manipulacin de conectores
elctricos ................................................... 40102
Sustitucin de conectores Weather
Pack........................................................... 40103
Instalacin de contactos Weather
Pack........................................................... 40104
Extraccin de terminales planos de
la carcasa del conector.............................. 40105
Sustitucin de conectores del tipo
Deutsch ..................................................... 40105
Instalacin de contactos Deutsch.................. 40107
Sustitucin de conectores
MetriPack (de tiro) .................................... 40108
Sustitucin de conectores Metri
Pack (de empuje) ...................................... 40109
Reparacin de mazo de cables
Empalme roto o cable cortado................. 401011
Conector de empalme ............................. 401013

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 10
Grupo de cables y conectores elctricos
Kit de herramientas para reparaciones elctricas
CM073510470 UN21SEP07
1 CB01482732 Caja de 3 CB11478746 Kit de 5 CB11478747 Kit de 7 CB11478728 Kit de
herramientas reparaciones elctricas reparaciones elctricas, reparaciones elctricas para
2 CB11478749 Kit de Weatherpack varios motores Tier II, terminales y
reparaciones elctricas 4 CB11478745 Kit de 6 CB11478743 Kit de conectores
Deutsch, cierres y tiles de reparaciones elctricas, reparaciones elctricas
extraccin caja de fusibles Deutsch, terminales y
conectores
El kit de reparaciones CB11478722 contiene los tiles

y componentes necesarios para reparar diversos
conectores elctricos.
T803324,0001067 6321SEP071/1
Identificacin de conectores
1. Conexiones Weather Pack
a. El conector macho (A) tiene una carcasa hembra
con clavijas dentro.
b. El conector hembra (B) tiene una carcasa macho
con pestaas de bloqueo y una toma hembra dentro.
A34689 UN10OCT88

azcar 3520 y 3522
081209
PN=101
2. Conectores Metri Pack

a. El conector hembra (A) tiene una carcasa macho
con pestaas de bloqueo y una toma hembra dentro.
b. El conector macho (B) tiene una carcasa hembra
con clavijas dentro.
3. Conector Deutsch
A40805 UN16DEC96
a. Conector de plstico. La carcasa contiene clavijas
y hembras.
H55916 UN30APR99
T803324,0001068 6321SEP072/2
Manipulacin de conectores elctricos hechos de materiales diferentes se puede producir

corrosin que afectar a su vez a las prestaciones.
No fuerce los conectores para enchufarlos o
desenchufarlos. Han sido diseados para casar Al retirar terminales de conectores, es muy importante
fcilmente. Si necesita usar herramientas, hay algo que usar el extractor correcto y sacar el terminal con suavidad.
est haciendo mal. Al hacer palanca o forzar conectores Se puede daar la carcasa del conector si los terminales
se podra daar el mecanismo de anclaje, los contactos, se sacan con brusquedad. Los daos as causados
o ambos. impedirn al nuevo terminal asentar bien en el conector y
harn necesario sustituir el cuerpo del conector.
Al intervenir en conectores, asegrese de que sea el
terminal correcto. Hay que recordar que las mitades Al instalar un terminal nuevo en un cable, asegrese de
macho y hembra son simtricas entre s. Busque el que los engarces del cable y del aislante se hayan hecho
nmero de terminal en la carcasa del terminal. Una correctamente. Cada pieza de engarce del terminal ha
conexin incorrecta de los circuitos elctricos puede sido diseada para un cometido especfico. Si no se
producir reacciones anmalas del sistema elctrico. engarza correctamente la zona de contacto del cable, la
conexin elctrica ser deficiente o nula. Si no se engarza
Cuando se repara un conector elctrico, es muy correctamente la zona del aislante, ser difcil insertar el
importante no confundir los terminales. En algunos terminal en el conector, fallando luego prematuramente
conectores se emplean terminales diferentes para los conectores.
conducir corrientes diferentes. Si se conectan contactos
T803324,0001069 6321SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=102
Sustitucin de conectores Weather Pack

1. Abra la carcasas del conector.
2. Inserte el extractor adecuado sobre el contacto del
terminal dentro de la carcasa del conector.
TS0128 UN23AUG88
T803324,000106A 6321SEP071/3
NOTA: Si no puede sacarse el terminal, inserte un alambre

o clavo a travs del mango del extractor y empuje el
contacto del terminal para sacarlo del conector.
IMPORTANTE: Extienda con cuidado las fijaciones

de los contactos para que asienten bien
TS0129 UN23AUG88
en la carcasa del conector.
NOTA: Las carcasas de los conectores estn

"marcadas" para enchufarles slo la contraparte
correspondiente. Cuide de que los contactos
estn bien alineados.
3. Tenga el extractor bien asentado y tire del cable para

sacarlo de la carcasa del conector.
T803324,000106A 6321SEP072/3
4. Introduzca el contacto en el nuevo conector hasta

asentarlo por completo.
5. Tire suavemente del cable para verificar que el
contacto est fijo en su sitio.
6. Coloque los cables restantes en los correspondientes
TS0130 UN23AUG88
terminales del nuevo conector.
7. Cierre la carcasa del conector.
T803324,000106A 6321SEP073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=103
Instalacin de contactos Weather Pack

NOTA: Las juntas de cables tienen colores que
identifican tres tamaos de cable:
Verde Cable de 18 a 20 de seccin
Gris Cable de 14 a 16 de seccin
TS0136 UN23AUG88
Azul Cable de 10 a 12 de seccin
1. Deslice la junta del tamao apropiado sobre el cable.
NOTA: Los contactos tienen nmeros que identifican
dos tamaos de cable:
#15 para hilos de 14 a 16
#19 para hilos de 18 a 20
2. Pele el aislante del hilo 6 mm (1/4") y alinee la junta
del cable con el borde del aislante.
T803324,000106B 6321SEP071/4
3. Coloque el contacto del tamao adecuado sobre el

cable y engrcelo con un alicate del tipo "W".
IMPORTANTE: En la figura se muestra la instalacin
correcta de la hembra (A) y el macho (B).
4. Fije la junta de cable al contacto, tal y como se ilustra
TS1623 UN02NOV94
en la foto.
5. Instale la carcasa de contactos Weather Pack.
T803324,000106B 6321SEP072/4
6. Introduzca el contacto (A) en el nuevo conector

Weather Pack (B) hasta asentarlo por completo.
7. Tire suavemente del cable para verificar que los
contactos estn fijos en su sitio.
N42124HI UN27APR92
Contina en la pg. siguiente T803324,000106B 6321SEP073/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=104
8. Cierre las presillas de cables (C) en el conector.
CM073510471 UN21SEP07
T803324,000106B 6321SEP074/4
Extraccin de terminales planos de la

carcasa del conector
1. Presione la pestaa de anclaje (A) del terminal con
un destornillador pequeo. Separe la carcasa del
conector.
RW4218 UN23AUG88
2. Vea que la pestaa regrese a su posicin original (B)
antes de instalar la carcasa del conector.
T803324,000106C 6321SEP071/1
Sustitucin de conectores del tipo Deutsch

NOTA: En el kit de reparaciones elctricas CB11478722
hallar los siguientes extractores.
1. Seleccione el tamao de extractor adecuado al
TS0124 UN23AUG88
tamao del cable a retirar:
Extractor JDG361 para cables de 12 a 14 de
seccin.
seccin.
seccin.
2. Coloque el extractor del tamao apropiado sobre el
cable en la herramienta (A).
Contina en la pg. siguiente T803324,000106D 6324SEP071/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=105
NOTA: No tuerza la herramienta al insertarla

en el conector.
3. Deslice el extractor hacia atrs a lo largo del cable

hasta que la punta (A) cace el cable.
TS0125 UN23AUG88
T803324,000106D 6324SEP072/5
4. Deslice el extractor a lo largo del cable adentro

del conector hasta colocarlo sobre el contacto del
terminal.
TS120 UN23AUG88
T803324,000106D 6324SEP073/5
5. Tire del cable con el extractor para sacarlo del

conector.
TS0126 UN23AUG88

azcar 3520 y 3522
081209
PN=106
IMPORTANTE: Instale el contacto en el lugar adecuado

con un pasamuros del tamao apropiado.
6. Para instalar el cable, empuje el contacto recto

adentro del conector hasta notar que llega al fondo.
7. Tire suavemente del cable para verificar que el
TS122 UN23AUG88
contacto est fijo en su sitio.
8. Coloque los cables restantes en los correspondientes
terminales del nuevo conector.
T803324,000106D 6324SEP075/5
Instalacin de contactos Deutsch

NOTA: En el kit de herramientas para reparaciones
elctricas Deutsch JDG359 encontrar las
pinzas de engarzar JDG360.
1. Pele 6 mm (1/4") del aislante del cable.
TS117 UN23AUG88
2. Ajuste el selector (A) de las pinzas JDG360 al tamao
de cable correcto.
3. Afloje la contratuerca (B) y apriete el tornillo de ajuste
(C) hasta el tope.
T803324,000106E 6324SEP071/4
IMPORTANTE: Seleccione el tamao de contacto

hembra o macho correspondiente al conector.
4. Inserte el contacto (A) y gire el tornillo de ajuste (D)

hasta que el contacto quede a ras con la tapa (B).
IMPORTANTE: El contacto debe permanecer centrado
TS0134 UN23AUG88
entre los dientes al engarzar.
5. Apriete la contratuerca (C).
Contina en la pg. siguiente T803324,000106E 6324SEP072/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=107
6. Inserte el cable en el contacto y apriete hasta que la

herramienta engarce.
7. Deje de apretar la herramienta y retire el contacto.
TS118 UN23AUG88
T803324,000106E 6324SEP073/4
IMPORTANTE: Si no se engarzan todas los hilos del

cable al contacto, corte el cable del contacto y
repita el procedimiento de colocacin.
NOTA: Reajuste la engarzadora cada vez que

vaya a engarzar.
TS0135 UN23AUG88
8. Examine el contacto para ver que todos los hilos estn
engarzados.
T803324,000106E 6324SEP074/4
Sustitucin de conectores MetriPack

(de tiro)
1. Desconecte el conector MetriPack (A).
RW16933 UN26APR89
Contina en la pg. siguiente T803324,000106F 6321SEP071/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=108
NOTA: Use el extractor de terminales JDG777 o

la "T" para sacar terminales.
2. Inserte una "T" (B) de 6,4 mm (1/4") en el soporte del

conector (C).
RW16934 UN26APR89
T803324,000106F 6321SEP072/3
3. Ponga en ngulo la punta de la "T" de modo que

se deslice cerca del borde de plstico y empuje la
pestaa (D) del terminal hacia adentro.
4. Retire la "T" y empuje el terminal (E) fuera de su
soporte.
RW16935 UN26APR89
5. Retire el terminal, corte, pele y engarce el cable a
travs del conector.
NOTA: El terminal asentar slo en una posicin. Si
el terminal no entra en la carcasa del conector,
verifique si el terminal est bien alineado.
6. Compruebe que la pestaa de bloqueo del terminal

nuevo mire hacia fuera y tire del cable hasta que el
terminal encaje en el conector.
T803324,000106F 6321SEP073/3
Sustitucin de conectores Metri Pack

(de empuje)
1. Desconecte el conector MetriPack. Suelte las cintas
de amarre o la cinta.
CM073510472 UN21SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=109
2. Retire el conector (A) y marque los hilos con colores

para identificarlos.
3. Identifique los colores de los cables con las letras de
terminal del conector.
CM073510473 UN21SEP07
T803324,0001070 6321SEP072/5
NOTA: Use el extractor JDG776 con los terminales

MetriPack de las series 56, 280 y 630. Use el
extractor JDG777 con los terminales MetriPack.
4. Inserte el extractor JDG776 JDG777 (B) en el
CM073510474 UN21SEP07
soporte del conector (C) empujando la pestaa de
bloqueo del terminal hacia dentro.
T803324,0001070 6321SEP073/5
5. Retire el extractor y tire del terminal (D) fuera del

soporte.
CM073510475 UN21SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=110
6. Sustituya el terminal. Asegrese de que la pestaa

(E) del terminal nuevo mire hacia afuera.
7. Introduzca el terminal en el conector hasta que el
terminal encastre.
CM073510476 UN21SEP07
T803324,0001070 6321SEP075/5
Reparacin de mazo de cables Empalme

roto o cable cortado
NOTA: Cuando la longitud del cable sea crtica y
no haya longitud excedente para trenzar los
CM073510477 UN21SEP07
extremos y tampoco se disponga de un conector
de empalme, proceda del siguiente modo.
1. Pele 7 mm (3/8") el aislante de ambos extremos de

los cables a empalmar (A) y (B). Deslice un plstico
termoretrctil (de longitud suficiente para cubrir el
empalme) sobre el cable (A).
2. Retire un hilo de 101 mm (4") de longitud de un cable
descartado de 16 18 de seccin transversal.
T803324,0001071 6321SEP071/7
3. Enrolle el hilo (D) 11/2 vueltas alrededor del centro

(E) de la zona pelada.
CM073510478 UN21SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=111
4. Doble un hilo (F) del extremo pelado del cable (D)

enrollado alrededor del centro del extremo pelado.
Esto mantendr al hilo del cable (D) en su sitio.
CM073510479 UN21SEP07
T803324,0001071 6321SEP073/7
5. Coloque el extremo a empalmar (G) sobre extremo

previamente pelado (H) y enrolle un hilo de cable (I)
dos veces alrededor del segundo extremo pelado.
CM073510480 UN21SEP07
T803324,0001071 6321SEP074/7
6. Doble un hilo (J) del segundo extremo pelado de cable

(G) sobre el hilo solo del cable (I) enrollado alrededor
de los extremos pelados. Esto mantendr en su sitio
al segundo extremo pelado.
CM073510481 UN21SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=112
7. Finalice el enrollado de ambos extremos del hilo de

cable (I) apretadamente alrededor del empalme.
8. Suelde el empalme.
CM073510482 UN21SEP07
T803324,0001071 6321SEP076/7
9. Centre el plstico termoretrctil (C) sobre el empalme

y use una pistola de calor o un secador de pelo para
calentar el plstico termoretrctil a conformar una
buena empaquetadura.
CM073510483 UN21SEP07
T803324,0001071 6321SEP077/7

Conector de empalme
1. Pele 7 mm (3/8") el aislante de ambos extremos
de cables a empalmar (A). Deslice el plstico
CM073510484 UN21SEP07
termoretrctil (C) sobre el cable (A) y en sentido
opuesto al rea a empalmar. El plstico termoretrctil
debera ser lo suficientemente largo para cubrir el
empalme.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=113
2. Instale un conector (B) en ambos extremos del cable

pelado (A) y engarce el conector.
3. Suelde ambos extremos del conector.
CM073510485 UN21SEP07
T803324,0001072 6324SEP072/3
4. Centre el plstico termoretrctil (C) sobre el empalme

y use una pistola de calor o un secador de pelo para
calentar el plstico termoretrctil a conformar una
buena empaquetadura.
CM073510486 UN21SEP07
T803324,0001072 6324SEP073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=114
Seccin 50
Sistema hidrosttico
ndice
Pgina Pgina
Grupo 05Reparacin de mandos finales BNA Medicin del desgaste de rodadura

Mando final BNA............................................ 50051 de rueda intermedia................................. 501014
Desarmado .................................................... 50051 Intercambio de ruedas
Volver a montar ........................................... 500511 intermediarias .......................................... 501014
Montaje........................................................ 500512 Prueba de desgaste de la brida de
Instrucciones para el correcto la polea tensora ....................................... 501014
montaje del retn duradero ..................... 500513 Desgaste superior de la brida...................... 501014
Ensamblaje final .......................................... 500514 Desgaste lateral de la brida......................... 501014
Tabla de porcentajes de desgaste
Grupo 10Orugas de las poleas tensoras............................. 501015
Montaje de las orugas ................................... 50101 Problemas de la zapata de oruga................ 501016
Alineacin de las orugas ............................... 50102
Lubricacin de rodillos................................... 50103 Grupo 20Ruedas
Lubricacin de polea tensora ........................ 50103 Conjunto de rueda ......................................... 50201
Apriete de zapatas de oruga ......................... 50103 Retiro y sustitucin de rodamientos
Inspeccin del par de apriete de de ruedas delanteras................................. 50202
zapatas de orugas ..................................... 50103 Extraccin del conjunto de rueda
Apriete de rueda dentada .............................. 50103 trasera ....................................................... 50202
Mantenimiento del eje trasero ....................... 50104 Extraccin y montaje de
Ajuste de las orugas ...................................... 50104 neumticos en las ruedas.......................... 50203
Reparacin del muelle de Instalacin del conjunto de la
recuperacin de orugas............................. 50105 rueda ......................................................... 50203
Ajuste del muelle de recuperacin.................. 50105
Desgaste de carril de enganche.................... 50106
del enganche ............................................. 50106
Pasadores y casquillos sellados de
orugas........................................................ 50107
Tabla de desgaste permisible en
casquillos de orugas.................................. 50108
Desgaste del paso interno............................. 50108
Lista de porcentajes de desgaste
en el paso interno ...................................... 50109
Rodillos de oruga........................................... 50109
Lubricacin de rodillos de oruga.................... 50109
Conjunto del retn ....................................... 501010
Especificaciones.......................................... 501010
Rodillo de soporte........................................ 501010
Lubricacin del rodillo portante.................... 501010
Conjunto de rodillo portante ........................ 501011
Patrones de desgaste de la rueda
dentada.................................................... 501011
Bastidor de rodillos ...................................... 501012
Diagnstico de desgaste del
rodillo ....................................................... 501012
Cmo medir el desgaste del
rodillo ....................................................... 501012
Especificaciones.......................................... 501012
Porcentaje de desgaste del rodillo
de soporte................................................ 501013
Porcentaje de desgaste del rodillo
de orugas................................................. 501013
Chasis de rodillos ........................................ 501013

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Reparacin de mandos finales BNA
Mando final BNA
CM073510487 UN25SEP07
1 Tornillo 9 Engranaje solar de 1 19 Junta trica 27 Junta trica
2 Retn 11 Reduccin 1 20 Cubo embridado 28 mbolo del freno
3 Tapn 12 Distanciador 21 Anillo distanciador 29 Muelle
4 Tapn 13 Reduccin 2 22 Eje de freno 30 Disco de retencin de
5 Retn 14 Distanciador 23 Disco de freno resorte
6 Tapa de cierre 16 Tuerca 24 Disco de freno 31 Circlip
7 Junta trica 17 Caja de engranajes 25 Anillo distanciador 32 Junta trica
8 Pasador de alineacin 18 1er medio retn y 2 medio 26 Junta trica 33 Tornillo
retn
T803324,0001074 6325SEP071/1
Desarmado
1. Saque de la cosechadora el mando final. Limpie a
fondo el exterior del mando final.
2. Instale las herramientas especiales CB01422548 y
CM073510489 UN03MAR08
CB01422546 en el cubo embridado.
3. Gire el tornillo hasta que contrarreste la fuerza de los
resortes internos.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=117
4. Con ayuda de alicates para anillos de retencin, retire

el circlip (31) y la herramienta especial.
CM073510490 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR082/27
5. Retire el disco de retencin de resorte (30).
CM073510491 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR083/27
6. Retire los resortes (29) del mbolo del freno (28).
CM073510492 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=118
7. Inserte un extractor interior en el agujero del eje de

freno, expanda el extremo inferior del extractor hacia
la liberacin interna del eje de freno (22) y retrela
junto con el mbolo del freno (28).
CM073510493 UN03MAR08
CM073510494 UN24MAR08
T803324,0001075 6303MAR085/27
8. Inserte un extractor interior en el agujero del eje de

freno (22), expanda el extremo inferior del extractor
hacia la liberacin interna del eje de freno y saque
el distanciador (12).
CM073510495 UN03MAR08
CM073510496 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=119
9. Retire la junta trica (27) del cubo embridado (20).
CM073510497 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR087/27
10. Retire el anillo distanciador (25).
CM073510498 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR088/27
11. Retire la junta trica (26) del distanciador (25).
CM073510499 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=120
12. Retire el disco de freno (23 24).
CM073510500 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0810/27
13. Retire el anillo distanciador (21) del cubo embridado

(20).
CM073510501 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0811/27
14. Desenrosque los tornillos Allen (1) de la tapa de cierre

(6).
CM073510502 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=121
15. Retire la tapa de cierre (6).
CM073510503 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0813/27
16. Retire la junta trica (7) de la tapa (6).
CM073510504 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=122
17. Retire la 1 reduccin (11) de la caja de transmisin

(17).
CM073510505 UN03MAR08
CM073510506 UN24MAR08
T803324,0001075 6303MAR0815/27
NOTA: Esta operacin debera realizarse nicamente

cuando sea necesario sustituir el engranaje solar.
18. Retire el engranaje solar de 1 (9) de la 1 reduccin

(11).
CM073510507 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=123
19. Con ayuda de alicates para anillos de retencin, retire

los cuatro circlips (15) de los cuatro conjuntos de
planetarios de la 2 reduccin (13).
CM073510508 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0817/27
20. Con ayuda de un extractor, retire los cuatro conjuntos

de planetarios de la segunda reduccin (13).
CM073510509 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0818/27
21. Retire los cuatro distanciadores (14).
CM073510510 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=124
22. Suelte la tuerca anular (16) mediante un multiplicador.
CM073510511 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0820/27
23. Retire la tuerca anular (16).
CM073510512 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0821/27
24. Con ayuda de una prensa, retire el cubo embridado

(20) de la caja de transmisin (17).
CM073510513 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=125
25. Con ayuda de un extractor, gire los tornillos hasta que

salga la pista interior del rodamiento.
CM073510514 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0823/27
NOTA: En caso de fugas de aceite, puede que sea

necesario comprobar y sustituir el retn, lo
que implica la sustitucin de los anillos de
acero y las juntas tricas.
CM073510515 UN03MAR08
26. Retire el primer medio retn (18).
T803324,0001075 6303MAR0824/27
27. Con un destornillador de cabeza plana, saque el

segundo medio retn (18).
CM073510516 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=126
28. Saque de la caja de transmisin (17) la pista interior

del rodamiento.
CM073510517 UN03MAR08
T803324,0001075 6303MAR0826/27
29. Saque de la caja de transmisin (17) las bolas del

rodamiento.
30. El desarmado de la caja de transmisin concluye con
la operacin anterior. Ahora todas las piezas estn
CM073510518 UN03MAR08
disponibles para inspeccionarlas.
T803324,0001075 6303MAR0827/27
Volver a montar 2. Sustituya siempre las juntas tricas y los retenes de

las piezas que vaya a volver a montar tras haber
Al volver a montar la caja de transmisin, es necesario limpiado cuidadosamente sus alojamientos y haber
seguir las normas indicadas a continuacin. aplicado grasa a estos y a las juntas tricas.
1. En caso de engranajes daados, p.ej. un planetario, 3. Sustituya siempre por repuestos originales todos los
no sustituya un engranaje por separado, sino todo el componentes que parezcan daados o demasiado
conjunto reductor. desgastados.
T803324,0001076 6325SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=127
Montaje
1. Encaje la primera fila de bolas (d) en la caja de
transmisin (17), sujetando la pista interior (c) con los
distanciadores (a) y (b).
CM073510519 UN03MAR08
T803324,0001077 6325SEP071/2
2. Retire el distanciador (b). Deje caer la fila de bolas

inferior (e). Monte la pista interior (f).
CM073510520 UN03MAR08
T803324,0001077 6325SEP072/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=128
Instrucciones para el correcto montaje

del retn duradero
CM073510521 UN03MAR08
1. Limpie cuidadosamente los alojamientos 1 y 2 anillos de metal deben estar perfectamente limpias
utilizando, si as se necesita, cepillos de metal o y secas.
disolvente (las superficies en contacto con la junta
trica 3 deben estar completamente limpias y secas). 3. Limpie cuidadosamente la superficie esmerilada 4 de
los anillos de metal 5 y elimine el polvo y las huellas
2. Asegrese de que las superficies de sellado 4 de dactilares. Luego lubrquelas con una fina pelcula
los anillos de metal 5 estn libres de rayaduras, de aceite, teniendo cuidado de no aceitar otros
melladuras o cuerpos extraos. Las superficies de los componentes.
T803324,0001078 6303MAR081/5
4. Monte el medio retn (18) en la herramienta.
CM073510523 UN03MAR08
T803324,0001078 6303MAR082/5
5. Monte el medio retn (18) en la caja de transmisin

(17). CM073510524 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=129
6. Con la misma herramienta, instale el otro medio retn

(18) en el cubo embridado (20).
CM073510525 UN03MAR08
T803324,0001078 6303MAR084/5
7. Limpie las caras metlicas del retn (18) y lubrquelas

con una fina pelcula de aceite.
CM073510526 UN03MAR08
T803324,0001078 6303MAR085/5
Ensamblaje final
1. Sostenga la caja de transmisin (17) con los
distanciadores (a), como se muestra en el croquis
anterior. Coloque el cubo embridado (20) dentro de la
CM073510527 UN03MAR08
caja de transmisin (17).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=130
2. Coloque el cubo embridado (2) dentro de la caja de

transmisin (17). Con una prensa y un tope, empuje
el cubo embridado (20) contra el reborde de la caja
de transmisin (17) hasta completar el ensamblado
de la unidad.
CM073510528 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR082/31
3. Instale la tuerca anular (16).
CM073510529 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR083/31
4. Con ayuda de un multiplicador, apriete la tuerca anular

a 6248,974 Nm (4609 lbft).
CM073510530 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=131
5. Asegure la tuerca anular (16) prxima a los dos

alojamientos a 180 del cubo embridado (20).
CM073510531 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR085/31
6. Detalle de la fijacin.
CM073510532 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=132
7. Instale los distanciadores (14) sobre los pasadores

del cubo embridado (20).
CM073510533 UN03MAR08
CQ280021 UN27JUN07
T803324,0001079 6303MAR087/31
8. Coloque los planetarios (13) sobre los pasadores del

cubo embridado (20), cuidando de que la ranura mire
hacia la tapa de cierre.
CM073510534 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=133
9. Con un mazo de goma y un tope, empuje los

planetarios (13) contra el reborde del cubo embridado
(20).
CM073510535 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR089/31
10. Instale los circlips (15) en los alojamientos a tal fin en

el cubo embridado (20).
CM073510536 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0810/31
11. Instale el primer conjunto reductor (11).
CM073510537 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=134
12. Instale el engranaje solar (9) con ayuda de un mazo

de goma.
CM073510538 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0812/31
13. Instale la junta trica (7) en su alojamiento en la tapa.
CM073510539 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0813/31
14. Instale la tapa (6).
CM073510540 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=135
15. Fije la tapa (6) a la caja de transmisin (17) con los

tornillos (1). Apriete los tornillos a 25 Nm (18 lbft).
CM073510541 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0815/31
16. Ponga cabeza abajo la caja de transmisin e instale

el distanciador (21).
CM073510542 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0816/31
17. Con un mazo de goma, golpee suavemente el

distanciador (12) contra el reborde dentro del eje de
freno (22).
CM073510543 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=136
18. Instale el eje de freno (22).
CM073510544 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0818/31
19. Instale el paquete de discos de freno en el siguiente

orden: En primer lugar, introduzca un disco de bronce
sinterizado con dentado exterior (23).
CM073510545 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0819/31
20. Introduzca un disco de acero con dentado interior (24).

Repita esta operacin hasta montar los seis discos de
bronce sinterizado y los cinco discos de acero.
CM073510546 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=137
21. Lubrique con aceite el alojamiento para retn dentro

del cubo embridado (20) e instale la junta trica (27).
CM073510547 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0821/31
22. Instale la junta trica (26) en alojamiento interior (25)

del distanciador del freno.
CM073510548 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=138
23. Instale el distanciador del freno (25) dentro del cubo

embridado (20).
CM073510549 UN03MAR08
CQ280020 UN27JUN07
T803324,0001079 6303MAR0823/31
NOTA: Lubrique los alojamientos ya equipados.
24. Instale la 2 junta trica (27) en su alojamiento en el

cubo embridado (20).
CM073510550 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=139
25. Introduzca el mbolo del freno (28) dentro del cubo

embridado (20), con cuidado de no daar los retenes
ya montados.
CM073510551 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0825/31
26. Instale los resortes (29) en sus alojamientos en el

mbolo del freno (28).
CM073510552 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0826/31
27. Instale el disco de retencin de resorte (30).
CM073510553 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=140
28. Instale la herramienta especial en el cubo embridado

(20) y gire el tornillo hasta que contrarreste la fuerza
del muelle (29).
CM073510554 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0828/31
29. Instale el circlip (6) y retire la herramienta especial.
CM073510555 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0829/31
30. Instale el tapn (4) en el agujero de llenado y apriete

los tornillos a 30 Nm (22 lbft).
CM073510556 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=141
31. Instale el tapn (3) en el agujero de nivel y apriete los

tornillos a 8 Nm (6 lbft).
CM073510557 UN03MAR08
T803324,0001079 6303MAR0831/31

azcar 3520 y 3522
081209
PN=142
Grupo 10
Orugas
Montaje de las orugas
CM002500182 UN24MAR08
1 Conj. de polea tensorafrontal 4 Casquillo 7 Conj. de rodillosorugas
2 Conj. de muellerecuperacin 5 Pasador 8 Conjunto de rueda dentada
3 Conj. de carrilenganche 6 Conj. de rodillosportador 9 Zapata de oruga
T803324,0000792 6327JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=143
Orugas
Alineacin de las orugas
CM053510242 UN27JUL05
ARueda dentada CZapata de oruga ETapa del puente trasero GRodillo de la oruga
BRodillo de soporte DPolea tensora intermedia F Ajustador hidrulico de la
oruga
Para que el equipamiento tenga una larga vida til, uno Una forma sencilla de probar en el campo la distribucin
de los factores ms importantes reside en la correcta de la carga consiste en conducir la mquina 1 km (5/8 de
alineacin de las orugas. Todos los rodillos deberan milla) sobre suelo firme. Antes de efectuar esta prueba,
estar centrados respecto a una lnea desde el centro de compruebe que los rodillos tengan un correcto nivel de
la rueda dentada hasta el centro de la rueda tensora. aceite. Palpe cada rodillo con la mano para comprobar
Otra comprobacin de crucial importancia es que todos su temperatura. Si algunos rodillos estn ms calientes
los rodillos inferiores de la oruga estn al mismo nivel. que otros, significa que llevan ms carga que otros y que
El desgaste irregular, las averas de los rodamientos o sta no est repartida parejamente.
la deformacin del bastidor de la oruga provocan una
distribucin dispar de la carga. Nunca use un rodillo
inferior nuevo junto con otros ya desgastados.
T803324,0000793 6327JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=144
Orugas
Lubricacin de rodillos 2. Retire el tapn del eje y enrosque el racor de engrase.

Las orugas, los rodillos intermedios y el portante llevan un
3. Fije una boquilla de pistola de lubricacin y bombee
aceite de motor tipo SAE 30 que contiene un aditivo de
aceite hasta que se vea salir alrededor del 1racor.
color rojo profundo. Esto facilita la deteccin de fugas, en
caso de haberlas. Se debe examinar peridicamente si se 4. Esto indica que se tiene el nivel correcto. Retire sin
ven seales de fugas. Como se trata de rodillos "de por demora la boquilla y vuelva a colocar el tapn.
vida", no suele ser necesario volver a llenarlos hasta que
se tengan que sustituir las protecciones. Sin embargo, Otra forma de lubricar es colocar la mquina con un
en las cosechadoras de caa el nivel de lubricacin se ngulo de unos 20 respecto al tapn de llenado.
tendr que inspeccionar anualmente. Entonces el aceite se podr cargar desde una lata o con
una pistola. Aguarde hasta que el aceite baje por el eje y
Para la comprobacin, siga el siguiente procedimiento: salga por los rodamientos.
1. Coloque la cosechadora sobre un suelo nivelado.
1
Si el aceite alrededor del racor se ve sucio o mezclado con agua, siga
cargando hasta que el aceite que salga est completamente limpio.
T803324,0000794 6304OCT071/1
Lubricacin de polea tensora mediante una bomba de baja presin con una boquilla
(ref. 0841338384), cargando el aceite a travs del agujero
La rueda tensora est cargada con aceite de motores en la guarda de la rueda tensora. Debe usarse aceite
SAE 30, que lleva un aditivo rojo para detectar fugas SAE 30 o SAE 40. La cantidad de lubricante necesaria es
fcilmente. Si debe cargarse lubricante, ponga el tapn un poco menos que la plena capacidad, que es de unos
a 15. Saque el tapn. Se puede cargar lubricante 9,8 cc (0,34 oz.). Vuelva a colocar el tapn y apritelo.
T803324,0000795 6327JUL051/1
Apriete de zapatas de oruga deformacin nos garantiza que se usa la mxima fuerza
de retencin del tornillo.
El siguiente procedimiento es la forma de apretar la
tornillera de las orugas al par correcto. El par de apriete 1. Lubrique las roscas de los tornillos.
inicial conjunta bien toda las piezas y 1/3 de vuelta ms
confiere al tornillo el margen extra necesario para que 2. Instale tornillos y tuercas con el lado redondeado de la
retenga bien. Al usar este margen se tensa el tornillo tuerca contra la cara del eslabn. Apriete los tornillos
hasta que sufre cierta deformacin permanente. Esta a 407 Nm (300 lbft).
T803324,0000796 6304OCT071/1
Inspeccin del par de apriete de 2. Afloje el tornillo aproximadamente 1/8 de vuelta (45).
zapatas de orugas
3. Apriete el tornillo hasta que las dos marcas estn
Para detectar tornillos flojos se sigue el siguiente alineadas.
procedimiento:
4. Lea el par de apriete en este punto. Si el par de
1. Marque la cabeza del tornillo y la superficie adyacente apriete es menor a 400 Nm (300 lbft), afloje los
de la zapata de la oruga. cuatro tornillos y reapritelos con el mtodo de apriete
angular. Si el par de apriete es mayor, es aceptable.
T803324,0000797 6319SEP071/1
Apriete de rueda dentada agujeros en el mando final para asegurarse

de que estn libres de grasa.
1. Aplique Loctite 271 a los tornillos.
NOTA: Asegrese de que las roscas estn libres 2. Apriete las tuercas de segmento a un par de 278 Nm
de aceite. No use herramientas neumticas (205 lbft). Apriete los tornillos de disco a 529 Nm
para su instalacin. Limpie los tornillos y (390 lbft).
T803324,0000798 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=145
Orugas
Mantenimiento del eje trasero los tres agujeros de los tornillos en cada tuerca estn
alineados. Apriete los tornillos de las tuercas exteriores a
Proceda al mantenimiento del eje trasero cada 250 50 Nm (35 lbft). Embadurne los rodamientos con grasa.
h de funcionamiento. Retire la tapa del eje trasero. Cubra con grasa las paredes de cavidad en el interior. No
Apriete la tuerca interior a 815 Nm (600 lbft) mediante olvide aplicar silicona para sellar bien la tapa al volver
la herramienta especial (ref. 0290289270). Apriete la a colocarla.
tuerca exterior con la mano y luego afljela hasta que
T803324,0000799 6319SEP071/1
Ajuste de las orugas
CM992500057 UN24MAR08
Para un correcto ajuste de las orugas, siga las siguientes 2. La tensin adecuada de la oruga se obtiene cuando
indicaciones: El ajuste de las orugas debera hacerse en la distancia entre la cadena y el bastidor (C) es de
las mismas circunstancias bajo las que se use la mquina. aprox 11/4" 11/2".
Si en el trabajo con la mquina se usa empaquetadura,
sta debe retirarse de las orugas. 3. Si la cadena de la oruga est demasiado ajustada,
suelte la vlvula de alivio (D) para que salga la grasa
1. Conduzca la cosechadora hacia delante una distancia (compresin del ajustador de la oruga.)
equivalente al doble de su longitud. Haga que la
cosechadora se detenga del todo cuando uno de los 4. Si la cadena de la oruga est demasiado suelta,
bulones (A) de la oruga est centrado sobre el rodillo agregue grasa a la vlvula de alivio (D) hasta obtener
de soporte (B). la medida correcta.
T803324,000079A 6327JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=146
Orugas
Reparacin del muelle de recuperacin

de orugas
Aunque el muelle de recuperacin puede
reacondicionarse, normalmente no necesita ser
CM002500186 UN24MAR08
reacondicionado. Para el desmontaje de la unidad
se necesita una herramienta especial para muelles
de recuperacin de orugas (1190315364). Para el
reacondicionado, siga las siguientes indicaciones:
1. Retire el pasador situado en la tuerca. Para retirar la
tuerca sin causar daos habr que ejercer una presin
sobre la brida (2) superior a 36.500 Nm (27500 lbft).
2. Desmonte las piezas para repararlas o cambiar los
retenes.
1 Tuerca 5 Retn
3. Los retenes de goma y todas las superficies de 2 Brida 6 Retn
3 Cilindro 7 mbolo
contacto deben estar limpias y secas para el montaje. 4 Muelle
Aplique una capita de aceite a las superficies de los
retenes de metal.
4. Para el montaje, comprima el muelle (4) y mida una 5. Apriete la tuerca (1) hasta que los dos agujeros para
longitud de 390 mm (15,359") desde la parte exterior pasador situados en el cilindro (3) estn alineados
de la brida (2) a la parte exterior del mbolo (7). con la tuerca. Introduzca el pasador por los agujeros
y libere la presin de la brida.
T803324,000079D 6319SEP071/1
Ajuste del muelle de recuperacin Asegrese de que los orificios de los respiraderos
estn limpios antes de liberar tensin en las orugas.
Los muelles de recuperacin se encuentran generalmente Observe el cilindro para ver si se mueve.
comprimidos. Se sujetan entre soportes y topes en el
bastidor de rodillos de orugas. Normalmente, la fuerza Si entran suciedad o piedras entre las orugas y los
de los muelles no se aplica contra las orugas. La fuerza rodillos, las ruedas intermedias y la rueda dentada,
contra las orugas para un ajuste correcto de la curva de el vstago de recuperacin se mover hacia la parte
orugas se controla mediante un mecanismo de ajuste de trasera de la mquina. El movimiento del vstago de
orugas. recuperacin tensa las orugas. Como la grasa en la
El ajuste de orugas se realiza mediante un mecanismo cavidad no puede comprimirse, el mbolo y el tornillo se
hidrulico de ajuste de orugas. A travs de una vlvula movern hacia la parte trasera de la mquina. El tornillo
de llenado se enva grasa a presin hasta una cavidad. empujar al piloto hacia la parte trasera de la mquina.
Esto hace que el vstago de recuperacin y la rueda El piloto empujar al muelle, haciendo que el muelle se
intermedia delantera se muevan hacia la parte frontal de comprima. El movimiento del piloto y la compresin del
la mquina. El movimiento del vstago de recuperacin y muelle evitan que haya demasiada tensin en las orugas.
la rueda intermedia tensa las orugas. La tensin en las La tuerca (1) se utiliza para mantener el muelle de
orugas se libera mediante una vlvula de alivio. recuperacin en estado comprimido.
NOTA: Nunca examine visualmente si sale aceite o grasa
por los orificios de los respiraderos o las vlvulas.
Muelle de recuperacin comprimido Longitud 390 mm (15.359")

Vlvulas de llenado y de alivio Par de apriete 2842 Nm (2030 lbft)
1
Tornillos de horquilla/soporte Par de apriete 230 Nm (170 lbft)
Eje Dimetro 60,0059,954 mm (2.3622.360")
Entre eje y casquillo Holgura mxima 0,386 mm (0.015")
Eje Mx. inclinacin permitida 0.00
1
Utilice Loctite 271 (0841303179)
T803324,000079E 6304OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=147
Orugas
Desgaste de carril de enganche enganche de orugas es la parte exterior de los enganches

en el extremo del pasador de orugas. Coloque el
Medida de carril de enganche calibre de profundidad lo ms cerca posible del extremo
La nica posicin de desgaste medible en el enganche del pasador, asegurndose de que las superficies de
es la parte superior del carril. Se mide con un calibre enganche y zapata estn limpias. Asegrese de que el
de profundidad desde la superficie del carril hasta la calibre se encuentre en posicin plana contra los carriles
de enganche y perpendicular a la superficie de la zapata.
placa de zapatas de las orugas. Esta dimensin es la
Mida lo ms cercano posible a 0,25 mm (0,01").
altura del carril. La posicin correcta para la medicin del
T803324,000079F 6329JUL051/1

del enganche
Pulgadas mm % de desgaste
3.74 95.00 0.00
3.72 94.50 8.00
3.70 94.00 16.00
3.68 93.50 24.00
3.66 93.00 32.00
3.64 92.50 40.00
3.62 92.00 46.00
3.60 91.50 52.00
3.58 91.00 58.00
3.56 90.50 64.00
3.54 90.00 70.00
3.52 89.50 76.00
3.50 89.00 82.00
3.48 88.50 88.00
3.46 88.00 94.00
3.44 87.50 100.00
3.42 87.00 106.00
3.40 86.50 112.00
3.38 86.00 118.00
3.36 85.50 124.00
T803324,00007A1 6329JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=148
Orugas
Pasadores y casquillos sellados de orugas

Desgaste de pasadores y casquillos
Como la capacidad para tornear y la vida til de los
CM002500187 UN22MAY00
pasadores y casquillos sellados de orugas depende tanto
del desgaste interno como externo, si nicamente se
tiene en cuenta el desgaste externo de los casquillos no
podr determinarse de forma exacta si hay que tornear
y cundo hacerlo. Sin embargo, el tipo y grado de
desgaste de casquillos al exterior es un buen indicativo
de problemas anormales.
Medicin del desgaste
Se necesitar una galga pequea para medir el desgaste
en el dimetro menor del casquillo, con independencia Los valores de las tablas de desgaste para casquillos
de la posicin vertical y sentido de avance o retroceso. sellados de orugas tienen el efecto aadido de doblar
Esto se debe a que el casquillo sellado de orugas debe la velocidad de desgaste esperada una vez desgastado
tener suficiente resistencia como para no romperse tras completamente la caja del casquillo. La velocidad de
haber sido torneado. Esta resistencia depende altamente desgaste de la tabla aumenta ms (aproximadamente el
del desgaste antes de haber sido torneado. El casquillo triple) respecto a la tasa esperable ahora a partir de un
sellado de orugas soporta la mayora de la carga en su nivel significante de desgaste interno. Las velocidades de
ltimo periodo de vida til en la misma posicin donde desgaste tambin aumentan debido a cargas de contacto
tiene lugar el mayor desgaste. mayores y al movimiento relativo entre el casquillo y la
rueda dentada.
Lmites de desgaste Vida til y estado inutilizable
Las tablas de porcentajes de desgaste convierten en
Los lmites de desgaste para casquillos sellados de porcentajes de desgaste las mediciones directas del
orugas se determinan no slo en base a la resistencia componente. Todas las cifras de desgaste mostradas
antes y despus de haber sido torneados, sino tambin se basan en el porcentaje de tiempo transcurrido. Esto
en base al desgaste externo en las ltimas horas. permite que las tablas se puedan usar para calcular o
El desgaste permisible de "alto impacto" en el punto de pronosticar directamente la vida til total posible o el
mantenimiento es 3,1 mm (0.12"). El desgaste permisible tiempo restante hasta alcanzar el lmite de vida til. En la
de "bajo impacto" en el punto de mantenimiento es mayora de los casos, los pronsticos sobre el lmite de
4,8 mm (0.19"). La inutilizacin o desgaste completo vida til realizados a partir de menos del 30% de desgaste
se espera dentro del 20% de horas adicionales si se no se pueden considerar exactos. Sin embargo, tales
mantiene el mismo estado. Los limites de desgaste se pronsticos se pueden utilizar para determinar las fechas
deben determinar siempre en base al grado de impacto futuras para la medicin del desgaste.
esperado, no en base a la abrasin o la vida til deseada.
T803324,00007A2 6304OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=149
Orugas
2.00 50.80 100.00 79.00

Tabla de desgaste permisible en
1.99 50.50 104.00 82.00
casquillos de orugas
1.98 50.30 108.00 85.00
Pulgadas mm Menos del % ms del % de
de desgaste desgaste 1.97 50.00 112.00 88.00
2.12 53.80 0.00 0.00 1.96 49.80 116.00 91.00
2.11 53.60 9.00 7.00 1.95 49.50 120.00 94.00
2.10 53.30 18.00 14.00 1.94 49.30 97.00
2.09 53.10 27.00 21.00 1.93 49.00 100.00
2.08 52.80 36.00 28.00 1.92 48.80 103.00
2.07 52.60 45.00 35.00 1.91 48.50 106.00
2.06 52.30 54.00 42.00 1.90 48.30 109.00
2.05 52.10 63.00 49.00 1.89 48.00 112.00
2.04 51.80 72.00 56.00 1.88 47.80 115.00
2.03 51.60 81.00 63.00 1.87 47.50 118.00
2.02 51.30 90.00 70.00 1.86 47.20 121.00
2.01 51.10 96.00 76.00
T803324,00007A3 6329JUL051/1
CM002500188 UN22MAY00
Desgaste del paso interno
Tcnica de medida
El desgaste interno de las orugas selladas se mide
determinando la longitud extendida del paso sobre
cuatro secciones adyacentes utilizando una cinta mtrica
calibrada en pasos de 5 mm (0.02").
1. Tense las orugas y la cinta firmemente y en lnea recta 2. El serpenteo de las orugas tambin daa otros
para obtener una medicin exacta. componentes, reduciendo as su vida til y capacidad
de remocin.
2. Coloque la parte calibrada de la cinta a lo largo de
una lnea imaginaria que conecta los centros de los 3. Los usuarios tienden a tensar en exceso las orugas
pasadores. para compensar su serpenteo por pasos excesivos.
Esta accin afecta de hecho a casquillos, ruedas
3. Anote la medida que se obtiene al medir desde una
dentadas y otros componentes.
parte de un pasador hasta la misma parte de otro
pasador situado a cinco pasadores de distancia (lo 4. Cuando el desgaste exterior en el lado motor
que comprende 4 secciones de oruga). de avance es crtico, se produce una prdida de
resistencia en las paredes interiores del casquillo.
4. No utilice el gancho situado en el extremo de la cinta.
Esto contribuye a la rotura de casquillos en el lado
La marca que indica un incremento constante de
motor de avance antes de tornear los pasadores.
pulgadas o milmetros se debe colocar en el quinto
Tambin se producir una prdida de resistencia
pasador, dejando libre el extremo de la cinta para
de pared en el lado motor de avance si el desgaste
medir la fraccin restante de la longitud total.
externo del lado de retroceso ya era crtico antes de
5. Esta medicin se debe hacer al menos a tres tornear.
secciones de distancia de cualquier unin principal
monopieza. Se debe repetir al menos dos veces, en Desgaste permisible
diferentes secciones de las orugas y en ambos lados El desgaste interno se ve afectado por las condiciones
de la mquina. de impacto. Si existen condiciones de bajo impacto, se
Efectos perjudiciales de un paso excesivo admite un desgaste en casquillos y pasadores superior
al 100%.
1. La elongacin y modificacin de fondo por el desgaste
Las siguientes listas presentan los porcentajes de
acelera el desgaste e impide una hermetizacin
desgaste con sus medidas correspondientes:
adecuada tras tornear. Tras el torneado o sustitucin,
tambin disminuye la vida til de pasadores y 0% 686 mm (27")
casquillos. 100% 698,5 mm (27.5")
150% 711 mm (28")
T803324,00007A4 6304OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=150
Orugas
27.45 697.00 90.00

Lista de porcentajes de desgaste en
27.50 698.50 100.00
el paso interno
27.55 700.00 105.00
27.60 701.00 110.00
27.00 686.00 0.00
27.65 702.50 115.00
27.05 687.00 10.00
27.70 703.50 120.00
27.10 688.50 20.00
27.75 705.00 125.00
27.15 689.50 30.00
27.80 706.00 130.00
27.20 691.00 40.00
27.85 707.50 135.00
27.25 692.00 50.00
27.90 708.50 140.00
27.30 693.50 60.00
27.95 710.00 145.00
27.35 694.50 70.00
28.00 711.00 150.00
27.40 696.00 80.00
T803324,00007A5 6329JUL051/1
Rodillos de oruga
Los rodillos de oruga se encuentran fijados en los
bastidores de los rodillos de orugas. Los rodillos de
orugas se encuentran en contacto con las superficies
CM002500189 UN24MAR08
interiores de los enganches de orugas. Las bridas en los
rodillos de orugas evitan que las orugas se muevan de un
lado a otro. Las superficies interiores de los enganches
de orugas proporcionan una distribucin equilibrada del
peso de la cosechadora a lo largo de las orugas.
La brida, situada en el centro del eje, y los rodamientos
(3) soportan la carga lateral de los rodillos. El nivel de
movimiento lateral, o holgura entre los extremos, del eje
no se puede ajustar.
Los rodillos de la oruga tienen retenes de metal flotantes
(6) en ambos extremos del eje (5).
Cada bastidor de rodillo de oruga tiene ocho rodillos de
oruga embridados dobles.
T803324,00007A6 6329JUL051/1
Lubricacin de rodillos de oruga

Si se engrasa, con el rodillo extrado de la mquina, el eje
deber estar en posicin horizontal. La ranura situada en
el extremo, donde se instala la boquilla, debe apuntar
CM002500190 UN24MAR08
hacia abajo.
El lubricante se dirigir hacia el conducto central (5) a
travs de la boquilla. El lubricante llena el depsito (4) en
los rodillos. Cuando los tanques estn llenos, la presin
del aceite hace que el aire y el exceso de lubricante
salgan a travs de los orificios de alivio situados en la
boquilla.
Cuando el lubricante deje de tener burbujas, retire la
boquilla y coloque el tapn.
T803324,00007A7 6329JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=151
Orugas
Conjunto del retn 2. Justo antes de la instalacin , aplique una capa ligera
1. Los retenes de goma, y todas las superficies en de aceite sobre las superficies de todos los retenes de
contacto con ellos, deben estar limpias y secas metal que estn en contacto.
durante el montaje. 3. Aplique lubricante a todos los otros retenes durante
el montaje.
T803324,00007A8 6329JUL051/1
Especificaciones
Extremo de rodillo Holgura 0,400,61 mm (0.0160.024")

Extremo de rodillo Holgura mxima permisible 1,27 mm (0.050")
Rodillo Dimetro 54,46 54,66 mm (2.144 2.152")
Tapn de lubricacin Par de apriete 150 190 Nm (110140 lbft)
Tornillos de rodillo Par de apriete 339 Nm al bastidor (175 lbft) con
Loctite 271
T803324,00007A9 6304OCT071/1
Rodillo de soporte El rodillo de soporte de orugas debe estar alineado con la

Los rodillos de soporte de orugas soportan a las orugas rueda dentada y la polea tensora frontal. La alineacin se
entre la rueda dentada y la polea tensora frontal. El eje realiza moviendo el eje del rodillo dentro del soporte. El
del rodillo de soporte de orugas se encuentra sujeto con rodillo de soporte gira sobre dos rodamientos de rodillos
una abrazadera al soporte. El soporte se encuentra fijado cnicos.
en el bastidor de los rodillos de orugas.
T803324,00007AA 6329JUL051/1
Lubricacin del rodillo portante

Si se agrega lubricante con el rodillo sacado de la
mquina, el eje deber estar en posicin horizontal.
El lubricante se dirige a travs de la boquilla al interior en
CM002500191 UN24MAR08
el centro de la tapa de cierre (4). El lubricante llena la
cavidad entre el eje (1) y el rodillo. Cuando la cavidad
est llena, la presin del aceite hace que el aire y el
exceso de lubricante salgan a travs de los orificios de
alivio situados en la boquilla.
Cuando el lubricante salga ya sin burbujas, retire la
boquilla y coloque el tapn. Apriete el tapn a 150190
Nm (110 140 lbft).
1 Eje 4 Tapa de cierre
2 Retn de metal 5 Tapn
3 Rodamientos
T803324,00007AB 6304OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=152
Orugas
Conjunto de rodillo portante

4. Aplique lubricante a todos los otros retenes durante
1. Monte el eje al ras con la parte trasera del soporte. el montaje.
Ajuste, de ser necesario, para alinear las orugas.
5. Monte la cara pulida de la placa en el extremo del eje
2. Los retenes tricos de goma (y todas las superficies y rodamiento.
en contacto con ellos) deben estar limpios y secos
al montar. 6. Antes de instalar, aplique lubricante al interior del
collarn.
3. Justo antes de instalar, aplique una capita de aceite
a las superficies de todos los retenes de metal en
contacto.
Dos tornillos Apriete con 271 Loctite 3852 Nm (90 lbft)

T803324,00007AC 6304OCT071/1
Patrones de desgaste de la rueda dentada

Sustitucin de la rueda dentada
El desgaste, tal y como se muestra, se debe a la suciedad
acumulada en los dientes de la rueda dentada o alrededor
CM002500192 6301AUG06
del casquillo, haciendo que el paso de la rueda dentada
vaya aumentando con el tiempo. Normalmente, esta
condicin slo se da cuando rueda dentada, pasadores
y casquillos son nuevos. El problema disminuye tras
producirse cierto nivel de desgaste interno, puesto que el
paso de la rueda dentada cambia muy poco o nada. No
hay necesidad de sustituir la rueda dentada.
Utilice un calibre de desgaste de ruedas dentadas
0841331949 para medir el desgaste. Su funcin es
indicar si queda suficiente material de desgaste en los
dientes de la rueda dentada como estructura que aguante
la vida til que le queda, seguido de un cambio o torneo
CM002500193 6301AUG06
de casquillo.
Use el indicador en o cerca del casquillo slo para
tornearlo o cambiarlo (casquillo mecanizado o cambiado
a un desgaste del 90110%).
Este calibre est diseado para ignorar el estado de la
punta de los dientes de la rueda dentada. Determina el
ndice de desgaste de la raz del diente en comparacin
con el desgaste del lateral. El desgaste en los lados de
los dientes es un factor determinante para saber si se
pueden reutilizar con fines estructurales. Si las puntas de los dos lados tocan y la raz no toca,
El calibre debera colocarse en uno o ms dientes con la entonces el segmento puede tener una vida de desgaste
punta en la raz apuntando al centro de la rueda dentada. como la ya proporcionada por los lados del casquillo que
rozaban contra l.
Si la punta del calibre toca la raz de los dientes de la
rueda dentada, a estos no les queda suficiente material La vida pasada y programada de la rueda dentada
de desgaste para soportar la parte trasera del casquillo debera concebirse en trminos del casquillo (lados), de
torneado que caus el desgaste presente en la rueda la vida que tiene o se espera que tenga, no en trminos
dentada. No aguantar la vida de desgaste del casquillo del nmero real de horas de la propia rueda dentada.
recambiado, asumiendo que su vida de desgaste Sera mejor no reutilizar la rueda dentada con casquillos
potencial esperada es igual a la vida de desgaste torneados (o sustituidos).
obtenida en el casquillo que caus el desgaste presente
en la rueda dentada.
Contina en la pg. siguiente T803324,00007AD 6329JUL051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=153
Orugas
Ranurado de la punta
La causa son orugas sinuosas y/o interferencias con
los lados de los eslabones interiores. Si el ranurado se
limita a la rueda dentada interior o exterior, la causa
CM002500194 UN23MAY00
probablemente sea la desalineacin de la rueda y/o el
bastidor del rodillo. Esto har cuestionable la remocin
de los tensores y acortar la vida de la rueda dentada.
Para remediarlo, si se debe a guardas gua desgastadas,
sustituya la tira de desgaste. Si la causa es la
desalineacin, realinee el bastidor del rodillo y/o la rueda
dentada.
T803324,00007AD 6329JUL052/2
Bastidor de rodillos El desgaste ocurre en dos lugares: el contacto con los

El bastidor de rodillos se compone de tres partes: los rales de los brazos causa desgaste de la rosca del rodillo
rodillos de la oruga, los rodillos de soporte y el conjunto y funcionamiento en laderas causa desgaste de la brida
de la polea tensora. del rodillo.
T803324,00007AF 6329JUL051/1
Diagnstico de desgaste del rodillo cuestionable la remocin del rodillo. Para remediarlo,
instale o reacondicione guardas gua de orugas, realinee
El desgaste de paso se debe al uso normal y provocar el bastidor del rodillo, ajuste la oruga para reducir su
que la brida del rodillo golpee el reborde del pasador de sinuosidad o reacondicione los rodillos.
los eslabones. Para evitarlo, proceda a la remocin antes
de que la brida golpee el reborde del pasador. El desgaste excntrico de paso se suele deber a
la desalineacin de los rodillos y el uso en laderas
El desgaste de la brida se debe al uso en laderas transversales. Reduce la vida de los eslabones y hace
transversales, desalineacin, orugas sinuosas o golpeo cuestionable la remocin del rodillo portante. Para
de brida en los rebordes de los pasadores de eslabones. remediarlo, realinee o reacondicione el rodillo portante.
Esto reducir la vida til de los eslabones y har
T803324,00007B0 6304OCT071/1
Cmo medir el desgaste del rodillo para averiguar la medida del dimetro. Compare el
dimetro desgastado en la Tabla de porcentajes de
Usando un calibre grande, mida el dimetro de la rosca desgaste para determinar el desgaste del conjunto del
del rodillo. Coloque el calibre contra una regla de acero rodillo.
T803324,00007B1 6329JUL051/1
Especificaciones
Rodillo de soporte 0% Desgaste 158,5 mm (6,24")

Rodillo de soporte 100% Desgaste 146,0 mm (5,74")
Rodillo de soporte totalmente Desgaste 143,5 mm (5,64")
desgastado
Rodillo de la oruga 0% Desgaste 203,0 mm (8,0")
Rodillo de la oruga 100% Desgaste 187,5 mm (7,38")
Rodillo de la oruga totalmente Desgaste 184,0 mm (7,24")
desgastado
T803324,00007B2 6329JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=154
Orugas
5.94 151.00 60.00

Porcentaje de desgaste del rodillo de soporte
5.92 150.50 64.00
5.90 150.00 68.00
6.24 158.50 0.00
5.88 149.50 72.00
6.22 158.00 4.00
5.86 149.00 76.00
6.20 157.50 8.00
5.84 148.50 80.00
6.18 157.00 12.00
5.82 148.00 84.00
6.16 156.50 16.00
5.80 147.50 88.00
6.14 156.00 20.00
5.78 147.00 92.00
6.12 155.50 24.00
5.76 146.50 96.00
6.10 155.00 28.00
5.74 146.00 100.00
6.08 154.50 32.00
5.72 145.50 104.00
6.06 154.00 36.00
5.70 145.00 108.00
6.04 153.50 40.00
5.68 144.50 112.00
6.02 153.00 44.00
5.66 144.00 116.00
6.00 152.50 48.00
5.64 143.50 120.00
5.98 152.00 52.00
5.96 151.50 56.00
T803324,00007B3 6329JUL051/1
7.62 193.50 64.00

Porcentaje de desgaste del rodillo de orugas
7.60 193.00 67.00
7.58 192.50 70.00
8.00 203.00 0.00
7.56 192.00 73.00
7.98 202.50 4.00
7.54 191.50 76.00
7.96 202.00 8.00
7.52 191.00 79.00
7.94 201.50 12.00
7.50 190.50 82.00
7.92 201.00 16.00
7.48 190.00 85.00
7.90 200.50 20.00
7.46 189.50 88.00
7.88 200.00 24.00
7.44 189.00 91.00
7.86 199.50 28.00
7.42 188.50 94.00
7.84 199.00 31.00
7.40 188.00 97.00
7.82 198.50 34.00
7.38 187.50 100.00
7.80 198.00 37.00
7.36 187.00 103.00
7.78 197.50 40.00
7.34 186.50 106.00
7.76 197.00 43.00
7.32 186.00 109.00
7.74 196.50 46.00
7.30 185.50 112.00
7.72 196.00 49.00
7.28 185.00 115.00
7.70 195.50 52.00
7.26 184.50 118.00
7.68 195.00 55.00
7.24 184.00 121.00
7.66 194.50 58.00
7.64 194.00 61.00
T803324,00007B4 6329JUL051/1
Chasis de rodillos de piezas nuevas. Por ejemplo, si el huelgo es de 17,2

mm (0.69"), el desgaste del radio del rodillo ser 3,8 mm
Medicin desde la brida al reborde (0.15") y el desgaste del eslabn 4,6 mm (0.18"): Holgura
del pasador al reborde
Si las guardas de rodillos de orugas dificultan medir
= 17,55 mm (3,8 + 4,6)
desde el borde del pasador a la brida del rodillo, podr
= 17,5 mm 8,4 mm
hallar la medida restando el desgaste del eslabn ms
= 9,1 mm
el desgaste del rodillo al huelgo, siempre que se trate
T803324,00007B5 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=155
Orugas
Medicin del desgaste de rodadura

de rueda intermedia
El desgaste de rodadura es el nica desgaste medible
en la rueda intermedia. El desgaste de rodadura se
CM002500195 UN23MAY00
halla midiendo, con un calibre de profundidades de base
ancha, desde la brida central de la rueda intermedia
hasta la superficie de rodadura. El calibre de profundidad
debera colocarse de manera que la escale apunte, lo
ms cerca posible, hacia el centro de la rueda intermedia.
La base de la escala debera estar plana a la brida
central y paralela a la rueda intermedia. El mayor error
al medir el desgaste de la rueda intermedia se debe al
desgaste de la parte superior de la brida central, lo cual
altera el punto de referencia. Las condiciones abrasivas
de la empaquetadura son las que suelen causar el al leer las medidas. Recuerde, el desgaste de rodadura
mayor desgaste de la brida central. Si se sospecha este de rueda intermedia se produce y disminuye conforme al
desgaste, debera hacerse un intento de compensacin desgaste de la brida central.
T803324,00007B6 6304OCT071/1
Intercambio de ruedas intermediarias la mejor opcin cuando la relacin del mayor desgaste
al menor es ms de 1,5 y 1 y el porcentaje de desgaste
Para compensar el desgaste, pueden cambiarse las medio es menor del 60%.
ruedas intermedias de un lado al otro. El intercambio es
T803324,00007B7 6304OCT071/1
Prueba de desgaste de la brida de Un desgaste excesivo en ambos lados puede indicar

la polea tensora que las tiras de desgaste o los suplementos estn
Examine las bridas de l polea tensora en busca de desgastados. El problema podra corregirse aadiendo
desgaste excesivo. El desgaste en un slo lado puede suplementos. Pero podran necesitarse tiras de desgaste
significar que la polea est descentrada. Corrija con un nuevas. Otra causa posible de este tipo de desgaste es
ajuste de suplementos. que el bastidor del rodillo est desalineado o si hay un
continuo funcionamiento en laderas.
T803324,00007B8 6329JUL051/1
Desgaste superior de la brida Esto puede reducir la distancia de medida de desgaste y

la consiguiente precisin de la medida.
Esto normalmente est causado por haber suciedad y
barro alrededor de la polea tensora, lo que causa una Para evitarlo, limpie el material acumulado de la zona de
accin abrasiva a la brida superior de la polea. Tambin detrs de la polea y corrija el problema que causa que el
est causado por que los brazos se salgan de la rosca y brazo salte a la oruga. El desgaste de la brida superior no
corran por la brida central. Si la oruga est floja o sinuosa, es esencial normalmente, pero si hay desgaste extremo,
aumentan las posibilidades de que se daen los brazos. reconstruya.
T803324,00007B9 6329JUL051/1
Desgaste lateral de la brida

Para remediarlo, instale o reacondicione guardas gua
Es causado por desalineacin o uso en laderas de orugas, realinee el bastidor del rodillo y la rueda
transversales. Reduce la vida til de los eslabones y hace intermedia o reacondicione sta.
cuestionable la remocin de la rueda intermedia.
T803324,00007BA 6304OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=156
Orugas
0.866 22.00 100

Tabla de porcentajes de desgaste de
las poleas tensoras Pulgadas mm % de desgaste
Pulgadas mm % de desgaste 1.031 26.00 0
0.669 17.00 0 1.046 26.80 25
0.701 17.80 25 1.043 27.80 50
0.740 18.80 50 1.140 29.00 75
0.787 20.00 75 1.218 31.00 100
T803324,00007BB 6329JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=157
Orugas
CM002500196 UN23MAY00
Problemas de la zapata de oruga
Medida del desgaste de la garra de zapata
El desgaste de la garra de zapata se mide con un calibre
de profundidades de base ancha. Coloque la base entre
dos zapatas adyacentes y use el calibre para medir hasta
la placa. El calibre de profundidades debera estar a
1/3 de distancia desde el borde exterior de la zapata,
esto elimina un problema al medir en casos de desgaste
irregular en la zapata desde fuera a dentro. El calibre
de profundidad debera estar perpendicular a la placa
CM002500197 UN23MAY00
para obtener una medicin ms precisa. Las mediciones
deberan realizarse lo ms cerca posible de 0,01" (0,25
mm).
Lmites de desgaste Vida til y estado inutilizable
Los lmites de desgaste de todas las zapatas se basan
en tres criterios en el orden siguiente:
1. Resistencia restante al balanceo o doblado en la
zapata de anchura estndar.
2. La base restante de la zapata disponible para
reutilizarla.
3. La capacidad restante de traccinpenetracin de la
zapata para evitar prdida de traccin.
Segn el tipo de zapata y el uso que se espera de ella,
se han establecido los lmites de desgaste de alto y bajo
impacto.
Conforme aumenta el grado de impacto, es ms probable
que la zapata se doble. Quiz la zapata deba remozarse
antes de alcanzar el lmite de desgaste de alto impacto
para evitar que se doble. La base de agarre de la
zapata normalmente se desgasta menos parejamente,
reduciendo as la su capacidad de remocin. La zapata
necesitar ms penetracin para agarrarse a una
superficie dura y es posible que necesite ser remozada
antes de alcanzar el lmite de desgaste.
El punto de mantenimiento se representa con el 100% de
desgaste. El punto de destruccin se representa con el
120% de desgaste, lo que significa que se alcanzar la
destruccin en un 20% ms de horas de los que tarda
en alcanzar al lmite de mantenimiento del 100%. La
destruccin es la prdida total de agarre de la zapata y/o
rotura o doblado de la zapata.
Desgaste de la garra de zapata
Viene provocado por el contacto de deslizamiento con la
superficie inferior. Puede verse acelerado por el peso,
CV de potencia, velocidad, impacto, abrasividad, terreno
y todas las variables de uso que provocan patinaje no
productivo, virajes o deslizamientos. Esto causa prdida
de agarre al suelo, de resistencia y de capacidad de
remocin al alcanzarse o excederse el lmite de desgaste.
Para remediarlo, reduzca o elimine las variables de
aceleracin controlables, particularmente el patinaje y los
virajes innecesarios.
Contina en la pg. siguiente T803324,00007BC 6304OCT071/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=158
Orugas
Desgaste de la placa y desgaste del borde de gua

Viene provocado por el contacto de deslizamiento con la
superficie inferior. Puede verse acelerado por el peso,
CV de potencia, velocidad, impacto, abrasividad, terreno
CM053510243 UN24MAR08
y todas las variables de uso que provocan patinaje no
productivo, virajes o deslizamientos. Esto causa una
prdida de resistencia y puede impedir que la vida til
tras la remocin alcance el lmite de desgaste, incluso si
la garra de zapata est en buen estado.
Para remediarlo, reduzca o elimine las variables de
aceleracin controlables, particularmente el patinaje y los
virajes innecesarios.
T803324,00007BC 6304OCT072/5
Ensanchamiento de agujero de tornillo

Se debe a tornillos sueltos o a la falta de fijacin entre
la zapata y la cadena. Puede verse acelerado por
demasiada resistencia a virar, debido a un agarre de
CM002500199 UN23MAY00
zapata excesivo o tornilleras mal apretadas. Provocar
zapatas sueltas, menor vida til y menor capacidad de
remocin.
Para evitarlo, apriete correctamente la tornillera
y comprubela tras las primeras 100 horas de
funcionamiento. Comprubela luego peridicamente a las
50 100 horas de funcionamiento.
T803324,00007BC 6304OCT073/5
Tuerca autoblocante de oruga

La tuerca autoblocante est instalada con las esquinas
redondeadas contra el eslabn. El borde achaflanado
mira en el sentido opuesto al eslabn. Prolongue la vida
de las orugas manteniendo la tornillera apretada.
CM002500200 UN23MAY00
Tornillos Par de apriete 400 Nm (300 lbft)

Contina en la pg. siguiente T803324,00007BC 6304OCT074/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=159
Orugas
Alineacin de rodillos de cadena de rueda dentada
CM053510244 UN29JUL05
Alineacin de rodillos de cadena de rueda dentada
Rueda dentada segmentada: 2.19"
rueda dentada slida: 2.25
T803324,00007BC 6304OCT075/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=160
Grupo 20
Ruedas
Conjunto de rueda
CM002500247 UN26MAR08
1 Tapacubos 4 Arandela 7 Conjunto de cubo 10 Retn de aceite

2 Pasador de aletas 5 Anillo interior de rodamiento 8 Anillo exterior de rodamiento
3 Tuerca 6 Anillo exterior de rodamiento 9 Anillo interior de rodamiento
T803324,00007BD 6329JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=161
Ruedas
Retiro y sustitucin de rodamientos

10. Engrasar los anillos interiores de los rodamientos (5
de ruedas delanteras y 9). Instalar en el cubo.
1. Bloquear la parte delantera de la cosechadora. 11. Instalar cuidadosamente el sello de aceite (10) en el
2. Sacar la rueda. cubo (7).
3. Separar el tapacubos (1), el pasador hendido (2) y la 12. Montar el cubo de la rueda (7) y los rodamientos (5 y
tuerca de retencin (3) de la mangueta. 9) sobre la mangueta. Poner en posicin con la tuerca
de mangueta (3).
4. Sacar el cubo (7) y los cojinetes de la mangueta.
13. Ajustar los rodamientos de las ruedas apretando la
5. Retirar los rodamientos (5 y 9) e inspeccionarlos. tuerca de mangueta a 47 Nm (35 lbft), luego aflojar la
tuerca de mangueta lo mnimo requerido para insertar
6. Inspeccionar los anillos exteriores de los rodamientos
el pasador hendido en la mangueta.
(6 y 8).
14. Bombear grasa en la grasera (B) del conjunto de cubo
7. Examinar si hay fugas, grietas o puntos quebradizos
y, al mismo tiempo, hacer girar la rueda. Seguir con
en el sello de aceite (10).
este procedimiento hasta que salga grasa fresca por
8. Al cambiar los anillos exteriores de los rodamientos todos los puntos del rodamiento.
(6 y 8), colocar el punzn en el cubo de escotadura:
15. Engrasar el tapacubos (A) con grasa fresca y volver a
extraer los rodamientos y el sello de aceite (10).
colocarlo en el conjunto de cubo.
9. Introducir nuevos anillos exteriores de rodamientos (6
y 8) en el cubo de la rueda (7) firmemente contra los
rebordes del cubo.
T803324,00007BE 6305MAR091/1
Extraccin del conjunto de rueda trasera 1. Afloje los tornillos o tuercas de las ruedas antes de
Herramientas recomendadas levantar la cosechadora del suelo.
1. Gato de mantenimiento de 20 toneladas 2. Levante la caja del eje con un gato de 20 toneladas
de capacidad.
2. Soporte de suelo para 20 toneladas
3. Coloque un soporte de 20 toneladas de capacidad
3. Levantarruedas de servicio intensivo bajo la caja del eje.
4. Llave dinamomtrica de carraca 4. Coloque un levantarruedas bajo la rueda. Sujete una
cadena de seguridad alrededor de la parte superior
5. Tubo flexible de aire y manmetro. del neumtico.
ATENCIN: El conjunto de la rueda pesa 5. Saque tres tornillos parejamente espaciados y

aproximadamente 1000 libras, sin fluido (en coloque pasantes extractores en su lugar. Saque los
algunas aplicaciones los neumticos pueden tornillos restantes y tire de la rueda para separarla
estar llenos de fluido). Para evitar lesiones, de la unidad.
use equipos adecuados para manipular
estas pesadas ruedas.
T803324,00007BF 6329JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=162
Ruedas
Extraccin y montaje de neumticos

en las ruedas
ATENCIN: La separacin explosiva de
un neumtico y su llanta puede causar
lesiones graves o mortales.
1. Antes de desmontarlo, desinfle el neumtico por

completo. Si se trata de neumticos inflados con
lquido, gire la vlvula de inflado hasta la pos. de las
12 horas.
2. Cuando el neumtico est sin aire, haga pasar un
CM19989999022 UN02NOV99
alambre por la vlvula de inflado para ver si la vlvula
de inflado est atascada. Examine si hay daos o
desgaste en las piezas y cambie aquellas que haga
falta.
3. Antes de proceder al montaje, cuide de que todas las
piezas estn limpias y libres de suciedad, pintura,
herrumbre, aceite, grasa u otros cuerpos extraos.
4. Instale la vlvula de inflado en la base de la llanta.
5. Aplique algo de jabn al taln del neumtico y mntelo
en la llanta. ni encima del neumtico. Use una jaula de
seguridad, si dispone de una.
6. No permita que haya nadie cerca.
7. Conecte la vlvula reguladora de presin a la vlvula
ATENCIN: Si se infla el neumtico en exceso, de inflado y sitese a un lado. Infle el neumtico hasta
ste puede explotar y causar lesiones graves que su costado se deslice hacia fuera contra la llanta.
o mortales. Al inflar neumticos, use una Ajuste la presin del neumtico.
boquilla con presilla y una manguera de
8. Coloque el tapn de la vlvula de inflado.
extensin cuyo largo le permita estar de pie a
un lado del neumtico. NO se site en frente
T803324,00007C0 6325SEP071/1
Instalacin del conjunto de la rueda NOTA: Limpie los tornillos y agujeros en el mando final
1. Antes de proceder a la instalacin, limpie y compruebe para asegurarse de que estn libres de grasa.
toda la tornillera. Sustituya segn haga falta.
3. Apriete a 231 Nm (170 lbft) en la parte delantera.
2. Instale la rueda mediante un levantarruedas. Deslice
la rueda sobre los tres pasantes roscados. Instale tres 4. Apriete a 529 Nm (390 lbft) en la parte trasera.
tuercas. Aplique Loctite271 a los dems 1tornillos. 5. Retire los soportes de taller y baje todo el equipo
No use herramientas de aire comprimido para instalar hasta el suelo. Compruebe la presin del aire.
estos tornillos. Retire los pasantes e instale los
primeros tres tornillos. Aplique Loctite a los tres
tornillos y vuelva a colocarlos.
Neumtico delantero tamao Presin 65 PSI (450 KAP)

17,5 x 1410
Neumtico trasero 23,5 2520 Presin 50 PSI (345 KAP)
Loctite es una marca registrada de Henkel Corporation
1
Meta las tuercas a mano para evitar daar las roscas.
T803324,00007C1 6329JUL051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=163
Ruedas

azcar 3520 y 3522
081209
PN=164
Seccin 60
Sistema de direccin
ndice
Pgina
Grupo 05Columna de direccin (Tipo A)

Despiece de la columna de
direccin .................................................... 60051
Grupo 10Columna de direccin (Tipo B)

Componentes de la columna de
direccin .................................................... 60101
Desarmado y armado de la
columna de la direccin............................. 60102
Sustitucin de los rodamientos del
eje telescpico........................................... 60106
Grupo 15Entrada pos. volante (Mq. de

orugas listas p/Autotrac)
Especificaciones............................................ 60151
Reparacin de conjunto de entrada
de posicin de volante de
direccin (Mquinas de orugas
listas para Autotrac)................................... 60151
Grupo 05Vlvula de alivio

Ajuste de la vlvula de alivio ......................... 60051
Varillaje de la direccin.................................. 60052
Revisin de la convergencia del
eje delantero.............................................. 60053
Ajuste de convergencia del eje
delantero.................................................... 60054

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Columna de direccin (Tipo A)
Despiece de la columna de direccin
CQ282628 UN24MAR09
AManija CCubierta ETubo de columna de direccin

BCubierta DEje
Reparar segn sea necesario siguiendo el despiece de la

columna de direccin
GB52027,0000962 6324MAR091/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=167
Columna de direccin (Tipo A)

azcar 3520 y 3522
081209
PN=168
Grupo 10
Columna de direccin (Tipo B)
Componentes de la columna de direccin
1
20
12
2
13 14
4
14 33
13
5
15 34
6 21
35
16
36
32
31
22 37
7 17
8 24
18
25
9
23
26
10 19
11
H80889 UN12MAY04
27
28 27
29 30
1 Tapa 11 Anillo elstico 21 Junta universal con eje 31 Chaveta del eje
2 Anillo trico 12 Vstago 22 Tornillo (2) 32 Pasador elstico
3 Tornillo 13 Anillo elstico (2) 23 Tuercas embridadas (2) 33 Unidad de control de la
4 Perilla 14 Rodamiento de bolas (2) 24 Rodamiento direccin
5 Tuerca 15 Arandela 25 Pasador elstico 34 Tornillo (4)
6 Tuerca 16 Eje del volante de la 26 Acoplamiento 35 Arandela de seguridad (4)
7 Volante de direccin direccin 27 Perno de la abrazadera y 36 Soporte
8 Anillo elstico 17 Anillo trico tuerca especial 37 Chumacera
9 Interruptor 18 Eje del volante de la 28 Aislante
10 Conector direccin 29 Acoplador estriado
19 Arandela 30 Tornillo de fijacin
20 Caja
OUO6083,0000788 6312MAY041/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=169
Desarmado y armado de la columna de la direccin

1. Desconecte el cable a tierra de la batera.
NOTA: No es necesario retirar la tapa (B) de la perilla
a menos que se encuentre suelta o necesite
reemplazarse. Si la tapa se encuentra floja,
retrela haciendo palanca cuidadosamente con
un destornillador. Compruebe el anillo trico
H67658 UN09JUL01
y sustityalo de ser necesario.
2. Gire la perilla (A) en sentido contrario de las agujas

del reloj para retirarla.
APerilla BTapa
OUO6083,000086D 6328JUN041/8
3. Doble las lengetas de la arandela retenedora (A)

hacia abajo. Retire la tuerca (B).
4. Extraiga el volante de direccin del eje. Si el volante
de direccin no se extrae con facilidad, d unos golpes
suaves desde abajo con la ayuda de un martillo de
caucho.
H67659 UN23APR01
AArandela BTuerca
OUO6083,000086D 6328JUN042/8
5. Retire el anillo elstico (A).
AAnillo elstico
H67660 UN23APR01
Contina en la pg. siguiente OUO6083,000086D 6328JUN043/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=170
6. Retire los tornillos (A) de ambos lados de la caja y

separe la cubierta superior. Deje el grupo de cables
conectado y retire la cubierta a un lado.
ATornillos (2 por cada lado)
H67661 UN23APR01
OUO6083,000086D 6328JUN044/8
7. Desconecte el interruptor de los indicadores de giro

del conector (A) del grupo de cables.
8. Afloje los tornillos (B) lo suficiente como para permitir
encajar el conector entre la caja y la columna de la
direccin. Retire el interruptor de indicador de giro.
AConector BTornillo
H57381 UN24MAY99

azcar 3520 y 3522
081209
PN=171
9. Retire los tornillos (A) de ambos lados de la caja y

separe la cubierta inferior.
ATornillos (2 por cada lado)
H57395 UN24MAY99
OUO6083,000086D 6328JUN046/8
10. Retire el pasador elstico (A) y los tornillos (B).

11. Retire la abrazadera (C).
12. Retire el conjunto del eje telescpico.
APasador elstico CAbrazadera
H57399 UN24MAY99
BTornillo

azcar 3520 y 3522
081209
PN=172
13. Retire el perno de la abrazadera del acoplamiento (A)

y las tuercas retenedoras del rodamiento (B) para
extraer el conjunto de junta universal y eje (C).
14. Retire el aislante (D).
15. Afloje el tornillo de fijacin (E) para retirar la mitad
inferior del acoplamiento (F).
16. Limpie e inspeccione todas las piezas. Sustituya las
piezas desgastadas o deterioradas de ser necesario.
17. Instale la mitad inferior del acoplamiento y apriete el
H57405 UN24MAY99
tornillo de fijacin.
18. Instale el rodamiento y la mitad superior del
acoplamiento de la junta universal con eje. No apriete
el perno de abrazadera.
19. Coloque el aislante en su posicin e instale el conjunto
de junta universal y eje. Apriete las tuercas de los
tornillos del rodamiento segn las especificaciones.
Valor especificado
Tuerca del rodamiento
de la columna de la
direccinPar de
H57506 UN24MAY99
apriete.................................................................................... 40 4 Nm
(29 3 lbft)
20. Incline la columna de la direccin a la posicin inferior.

21. Deslice la parte superior del acoplamiento hacia
abajo de la junta universal y eje hasta obtener el
espacio libre especificado entre los enganches del
acoplamiento superior y el cubo del acoplamiento
inferior. APerno DAislante
BTuercas ETornillo de fijacin
Valor especificado
CJunta universal con eje F Acoplamiento
Acoplamientos de
la columna de la
direccinEspacio libre...................................................... 2.5 0.5 mm 23. Apriete la tuerca del volante de la direccin segn las
(0.100 0.020 in.) especificaciones y doble las lengetas de la arandela
22. Apriete la tuerca en el perno de la abrazadera del retenedora hacia arriba.
acoplamiento superior segn las especificaciones. Valor especificado
Tuerca del volante
Valor especificado
de direccinPar de
Perno de abrazadera del
apriete...........................................................................................47 Nm
acoplamiento superior
(35 lbft)
de la columna de la
direccinPar de 24. Despus del montaje, verifique que el eje de la
apriete..................................................................................28 2.8 Nm direccin gire libremente.
(21 2 lbft)
25. Conecte el cable a tierra de la batera.
NOTA: Asegrese de pasar el conector del interruptor de
indicadores de giro entre la caja y el eje telescpico
antes de apretar la abrazadera del eje telescpico.
OUO6083,000086D 6328JUN048/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=173
Sustitucin de los rodamientos del

eje telescpico
1. Retirar el conjunto del eje telescpico. (Ver
DESMONTAJE DE LA COLUMNA DE DIRECCIN
en este grupo.)
H57404 UN24MAY99
2. Quitar el anillo de seguridad (A).
AAnillo de seguridad
AG,OUO6022,1912 6325JUL001/3
3. Separar tres secciones del eje y retirar la chaveta (A),

la arandela de resorte (B) y el cojinete (C).
ATecla CCojinete
BArandela
H57421 UN24MAY99
AG,OUO6022,1912 6325JUL002/3
4. Retirar el anillo elstico (A) y el cojinete (B).

5. Retirar la arandela (C).
6. Limpiar y comprobar todas las piezas en busca de
desgaste o daos. Sustituir las piezas segn sea
necesario.
H57425 UN24MAY99
7. Armar e instalar el eje telescpico. (Ver DESMONTAJE
Y MONTAJE DE LA COLUMNA DE LA DIRECCIN
en este grupo.)
AAnillo de seguridad CArandela

BCojinete
AG,OUO6022,1912 6325JUL003/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=174
Grupo 15
Entrada pos. volante (Mq. de orugas listas p/Autotrac)
Especificaciones
Tornillos de conjunto entrada de Par de apriete 40 Nm

posicin de direccin (30 lbft)
OUOD010,0000076 6328APR061/1
Reparacin de conjunto de entrada de

posicin de volante de direccin (Mquinas
de orugas listas para Autotrac)
1. Retirar los tres tornillos especiales (A) y la cubierta del
conjunto de sensor.
RW25641 UN26FEB97
NOTA: El conjunto de sensor (B) se repara
como una unidad.
2. Desconectar los tres conectores elctricos.

3. Sustituir el conjunto de sensor como sea necesario.
4. Conectar los conectores elctricos al conjunto de
sensor.
a. Conectar los tres conectores elctricos del grupo de ATornillo DVarilla
cables al conjunto de sensor, asegurndose que los BConjunto de sensor ERanura
tres sensores se conecten correctamente (sensor CChavetero
superior al conector del sensor superior, etc.)
b. Instalar el fusible para diagnstico y girar la llave de con las tres muescas alineadas con el pasador de
contacto a la posicin de encendido (no arrancar alineacin.
el tractor).
5. Instalar el conjunto de sensor en el chasis, alineando
c. Alinear las muescas de los tres sensores de modo el eje central con el chavetero (C). Instalar la varilla (D)
que los tres conectores queden separados 120 entre las ranuras (E).
entre s.
6. Instalar la cubierta.
d. Acceder a la direccin 007 de PSC y girar el eje de
los tres sensores hasta que se indique 2,22,8 V. 7. Instalar el conjunto de entrada de posicin del volante
de la direccin en la cosechadora.
e. Acceder a la direccin 008 de PSC. La tensin
debe ser 2,22,8 V. 8. Efectuar el procedimiento de calibracin. (Ver el
Manual tcnico de funcionamiento y pruebas.)
f. Acceder a la direccin 009 de PSC. La tensin
debe ser 2,22,8 V.
g. Instalar el conjunto del sensor en el conjunto de
entrada de posicin del volante de la direccin
GB52027,0000961 6303AUG091/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=175
Entrada pos. volante (Mq. de orugas listas p/Autotrac)

azcar 3520 y 3522
081209
PN=176
Grupo 05
Vlvula de alivio
Ajuste de la vlvula de alivio Enroscando se aumentar la presin y desenroscando

se reducir.
1. Para ajustar la presin, saque el racor de la boca del
depsito y aplique una llave Allen 7/32 a la boca. 2. El alivio debera tararse a 172 bares (2500 PSI).
T803324,00007E0 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=177
Vlvula de alivio
Varillaje de la direccin
CM053510260 UN26MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,00007E6 6316FEB061/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=178
Vlvula de alivio
1 Zerk 8 Conjunto de mun 15 Tapn de presin de grasa 22 Tuerca

2 Zerk 9 Tornillo 16 Cilindro de la direccin 23 Extensin del cilindro
3 Pasador de aletas 10 Casquillo de bolas 17 Arandela 24 TuercaSL
4 Arandela 11 Conjunto de tirante 18 Casquillo 25 Pasador de aletas
5 Retn de reborde triple delantero (derecho) 19 Rtula 26 Rtula
6 Anillo de retencin 12 Cubo de la rueda delantera 20 TuercaSL
7 Rodamiento 13 TuercaUT 21 Pasador de aletas
14 TuercaSL
T803324,00007E6 6316FEB062/2
Revisin de la convergencia del eje delantero

1. Coloque las ruedas rectas hacia adelante.
2. Marque el centro (A) de cada neumtico en las partes
delantera y trasera, en la lnea central (B).
3. Mida la distancia entre las marcas en la parte trasera
de cada neumtico. Anote la medida para la distancia
trasera (C).
4. Mida la distancia entre las marcas en la parte
delantera de cada neumtico. Anote la medida para la
separacin delantera (D).
5. Reste la separacin delantera de la trasera para
obtener la dimensin de convergencia. La dimensin
(D) debera estar dentro de lo especificado, menos
que la dimensin (C).
Valor especificado
Convergencia del eje
delanteroHolgura...........................................................6.35 mm (1/4)
Si las dimensiones no corresponden con las

especificaciones, vea "ajuste de la convergencia del eje
delantero", en esta seccin.
ACentro del neumtico CDefinicin de separacin

BLnea central trasera
DSeparacin delantera
N42173UX UN15JAN97
T803324,00007E9 6316FEB061/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=179
Vlvula de alivio
Ajuste de convergencia del eje delantero
CM053510261 UN09AUG05
Contina en la pg. siguiente T803324,00007EA 6327SEP071/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=180
Vlvula de alivio
1. Nivele la cosechadora y coloque ambas ruedas

delanteras derechas. Esto se puede comprobar
midiendo distancias idnticas desde la lnea central
delantera (B) y la trasera (A) del neumtico al costado
(D) de la cosechadora.
CM053510262 UN09AUG05
CLnea central del neumtico DCostado
CM053510263 UN09AUG05
Neumticos delanteros
Contina en la pg. siguiente T803324,00007EA 6327SEP072/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=181
Vlvula de alivio
CM053510261 UN09AUG05
2. Desconecte las dos mangueras hidrulicas (A) que
van al cilindro de la direccin. 5. Apriete la tuerca (B) y vuelva a conectar las
mangueras (A).
3. Afloje la tuerca (B).
6. Repita el mismo procedimiento en la otra rueda
4. Gire el conjunto completo del cilindro (C) hacia la delantera.
derecha hasta mover 1/8" la parte delantera del
neumtico hacia dentro.
T803324,00007EA 6327SEP073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=182
Seccin 70
Sistema hidrulico principal
ndice
Pgina Pgina
Grupo 10ABomba de engranajes mltiples Desmontaje del cilindro de

Reparacin de la bomba de inclinacin............................................... 7020C1
engranajes mltiple .................................7010A1 Limpieza e inspeccin ................................ 7020C3
Precauciones de reparacin........................7010A2 Conjunto del cilindro de
Extractor de casquillos ................................7010A3 inclinacin............................................... 7020C4
Extractor de retenes ....................................7010A3 Pruebas ...................................................... 7020C5
Instalador de casquillos ...............................7010A3
Manguito de acero especial.........................7010A3 Grupo 20DCilindro del despuntador
Instalador de retenes...................................7010A3 Reparacin del cilindro del
Procedimiento de reparacin de la despuntador............................................ 7020D1
bomba de engranajes mltiple ................7010A3
Limpieza e inspeccin ............................... 7010A11 Grupo 20ECilindro del cortador de base
Montaje......................................................7010A13 Reparacin del cilindro de
Procedimiento de inicio .............................7010A27 elevacin de la cortadora de
Procedimientos de prueba base (mquina sobre ruedas)..................7020E1
recomendados.......................................7010A27 Herramientas recomendadas ......................7020E3
Limpieza e inspeccin .................................7020E3
Grupo 10BBomba de mbolo Rearmado del cilindro de elevacin
Reparacin de la bomba de de la cortadora de base...........................7020E3
mbolo.....................................................7010B1
Herramientas y consumibles Grupo 20FCilindros del elevador
recomendados.........................................7010B2 Reparacin del cilindro de
Instrucciones generales de basculacin de la rastra
reparacin................................................7010B2 elevadora................................................. 7020F1
Sustitucin del control manual y Desarmado del cilindro de
elctrico de cilindrada..............................7010B2 basculacin de la rastra
Sustitucin de la vlvula de elevadora................................................. 7020F2
retencin de orificio .................................7010B3 Armado del cilindro de basculacin
Sustitucin de la vlvula de alivio de la rastra elevadora.............................. 7020F5
de presin de carga.................................7010B4 Reparacin del cilindro de
Sustitucin del retn del eje ........................7010B4 elevacin de la rastra
Sustitucin del cartucho de la elevadora............................................... 7020F10
vlvula multifuncin (2 por Desarmado del cilindro de
bomba) ....................................................7010B6 elevacin de la rastra
Desmontaje de la bomba de elevadora............................................... 7020F11
carga........................................................7010B7 Limpieza e inspeccin ............................... 7020F13
Rearmado de la bomba de carga ................7010B8 Instalacin del retn del mbolo................ 7020F14
Conjunto de cilindro de elevacin
Grupo 20ACilindro de direccin de la rastra elevadora............................ 7020F14
Reparacin del cilindro de la
direccin .................................................7020A1 Grupo 20GCilindro indicador de altura
Reparacin del cilindro indicador
Grupo 20BCilindro del divisor de altura.................................................. 7020G1
Reparacin del cilindro de
elevacin del divisor de Grupo 20HCilindro de inclinacin de la cabina
cosecha ...................................................7020B1 Reparacin del cilindro de
inclinacin de la cabina .......................... 7020H1
Grupo 20CCilindro de inclinacin del divisor
Reparacin del cilindro de
inclinacin del divisor de
cosecha .................................................. 7020C1
Contina en la pg. siguiente

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice
Pgina Pgina
Grupo 20ICilindro de inclinacin de Grupo 30FConjunto de enfriamient/Motor

tumbadores e inclinacin de divisor de enfriador de aceite
Reparacin de cilindro de Reparacin del motor del enfriador
inclinacin de tumbadores y de aceite y empaquetadura de
divisor de cosecha (opcional) ................... 7020I1 refrigeracin............................................. 7030F1
Limpieza e inspeccin ................................. 7030F4
Grupo 30AMotor de cilindrada fija Montaje........................................................ 7030F4
Motor de cilindrada fija ................................7030A1
Sustitucin del retn ....................................7030A2 Grupo 30GMotor impulsor de cilindrada
Desmontaje .................................................7030A3 variable (ruedas)
Limpieza e inspeccin .................................7030A3 Reparacin del motor hidrulico
Montaje........................................................7030A4 de transmisin al suelo de
cilindrada variable (mquina
Grupo 30BMotor de recogedor, divisor, sobre ruedas) ......................................... 7030G1
rodillo de alimentacin y elevador Acerca del mantenimiento del
Reparacin del motor de motor ...................................................... 7030G2
rastra elevadora, rodillos Desmontaje del retn del eje...................... 7030G3
alimentadores, divisor de Inspeccin .................................................. 7030G4
cosecha y recogedor ...............................7030B1 Montaje....................................................... 7030G4
Herramientas recomendadas ......................7030B2 Desmontaje del cartucho............................ 7030G6
Desmontaje .................................................7030B3 Desmontaje de la caja ................................ 7030G9
Limpieza e inspeccin .................................7030B9 Conjunto de caja........................................7030G11
Montaje......................................................7030B10 Reacondicionado y sustitucin del
conjunto del eje .................................... 7030G15
Grupo 30CMotor de despuntador y Reacondicionado y sustitucin de
extractor secundario aros de mbolo..................................... 7030G16
Reparacin del motor de extractor Reacondicionado y sustitucin de
secundario y despuntador ...................... 7030C1 placa de rodamiento, segmento
Reparacin del motoreductor .................... 7030C2 de vlvula y bloque de cilindros............. 7030G17
Herramientas recomendadas ..................... 7030C2
Precauciones de reparacin....................... 7030C2 Grupo 30HMotor de cilindrada fija (orugas)
Desmontaje ................................................ 7030C3 Reparacin del motor de cilindrada
Limpieza e inspeccin ................................ 7030C7 fija (orugas)............................................. 7030H1
Montaje..................................................... 7030C10 Motor de cilindrada fija (orugas) ................. 7030H2
Procedimiento de arranque ...................... 7030C14 Conjunto de cartucho ................................. 7030H2
Procedimientos de prueba Conjunto del eje de
recomendados...................................... 7030C15 sincronizacin......................................... 7030H4
Conjunto de bloque de cilindros ................. 7030H7
Grupo 30DMotores de cortador de base Conjunto de segmento de vlvula
y extractor principal y placa de rodamiento ...........................7030H11
Reparacin de motores del Conjunto de caja principal a tapa
extractor primario y la cortadora de cierre................................................ 7030H13
de base................................................... 7030D1
Herramientas requeridas ............................ 7030D2 Grupo 30IMotor del picador
Desmontaje ................................................ 7030D2 Reparacin del motor del
Montaje..................................................... 7030D10 trozador .................................................... 7030I1
Herramientas de montaje y
Grupo 30EMotor de giro de cubierta del desmontaje del motor ............................... 7030I2
extractor secundario Procedimientos de desmontaje del
Reparacin del motor de rotacin motor ........................................................ 7030I2
de capota del extractor Extraccin del distribuidor ............................ 7030I3
secundario ...............................................7030E1 Extraccin de la tapa del motor .................... 7030I4
Herramientas requeridas .............................7030E2 Extraccin del anillo de retencin
Desmontaje .................................................7030E2 trasero ...................................................... 7030I4
Conjunto ....................................................7030E10 Extraccin de los cilindros ............................ 7030I4
Extraccin del eje ......................................... 7030I5
Extraccin de los rodamientos del
eje............................................................. 7030I5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
ndice
Pgina
Procedimientos de montaje del

motor ........................................................ 7030I6
Conjunto de rodamiento ............................... 7030I6
Conjunto del eje............................................ 7030I6
Conjunto de cilindro...................................... 7030I8
Conjunto de tapa y cuerpo del
motor ........................................................ 7030I9
Conjunto de tapa del distribuidor................ 7030I10
Subconjunto de vlvula giratoria ................ 7030I11
Subconjunto de tapa del
distribuidor .............................................. 7030I11
Conjunto de grupo giratorio ........................ 7030I12
Conjunto de tapa del distribuidor................ 7030I14
Grupo 40AVlvula del rodillo de

alimentacin trasero
Conjunto de vlvula .....................................7040A1
Herramientas recomendadas ......................7040A1
Ajustes de alivio externo..............................7040A2
Reparacin de vlvula .................................7040A2
Desmontaje del bloque de
vlvulas....................................................7040A3
Procedimiento de montaje de la
vlvula .....................................................7040A3
Grupo 40BVlvula prioritaria de la

direccin (ruedas)
Reparacin de la vlvula prioritaria
de la direccin (mquinas sobre
ruedas) ....................................................7040B1
Grupo 40CVlvula de la direccin

Reparacin de la vlvula de la
direccin ................................................. 7040C1
Desarmado y rearmado.............................. 7040C2
Requerimientos .......................................... 7040C2
Requerimientos del montaje....................... 7040C2
Localizacin de averas .............................. 7040C6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=3
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=4
Grupo 10A
Bomba de engranajes mltiples
Reparacin de la bomba de engranajes mltiple
CM073510081 UN20AUG07
Contina en la pg. siguiente T803324,00009FF 6317SEP071/2
TM100463 (03AUG09) 7010A1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=187
1 Retn 11 Caja 21 Engranaje 31 Caja

2 Tapa 12 Eje 22 Caja 32 Caja
3 Tapn 13 Engranaje 23 Arandela 33 Eje
4 Casquillo 14 Caja 24 Esprrago 34 Retn
5 Retn 15 Caja 25 Eje 35 Tuerca
6 Placa 16 Caja 26 Placa 36 Caja de engranajes
7 Engranaje 17 Arandela 27 Retn 37 Engranaje
8 Retn 18 Tornillo 28 Retn 38 Caja de engranajes
9 Pasador de centrado 19 Tuerca 29 Pasador de centrado
10 Caja de engranajes 20 Engranaje 30 Casquillo
Estas instrucciones de mantenimiento le servirn

para familiarizarse con las bombas mltiples, sus 3. Extractor de rodamientos
componentes, la posicin de cada pieza, los mtodos 4. Extractor de casquillos (0841329345)
adecuados para el montaje y desmontaje de las unidades
y el cuidado y uso de estas bombas. Con ello conseguir 5. Trapos sin pelusas
el mejor rendimiento y una mayor vida til.
6. Herramienta de desbarbado (una vieja cuchilla con los
Para facilitar la reparacin de esta bomba, antes de dientes amolados)
realizar cualquier trabajo le recomendamos que primero
7. Martillo de maquinista
lea todos los pasos de reparacin.
8. Martillo blando
El primer requisito para un buen mantenimiento de
cualquier equipo hidrulico es la limpieza. Realice todo 9. Masa estanqueizante sin endurecimiento Permatex
trabajo de reparacin en una zona limpia. C2, o equivalente
Los grficos de reparacin muestran una bomba doble, 10. Piedra de carborundo de grano medio
pero tambin son vlidos para la bomba triple.
11. Extractor de retenes
Antes del montaje es importante que limpie todas las
piezas con chorro de aire y luego con un trapo limpio que 12. Pinzas para anillos de retencin
no suelte pelusas. 13. Punzn
Tenga precaucin al sujetar todas las piezas a un tornillo 14. Instalador de casquillos
de banco para evitar daar las superficies mecanizadas.
15. Escala (graduaciones 1/32" 1/64")
La bomba debe moverse en el sentido de giro para el
que haya sido diseada, de lo contrario, la presin har 16. Destornillador pequeo
estallar el retn del eje.
17. Llave dinamomtrica
Compruebe todas las piezas de recambio antes de
instalarlas, para asegurarse de que no han sido daadas 18. Tornillo de banco con una apertura mnima de 6"
durante su envo. 19. Instalador de retenes (0840249684)
Herramientas recomendadas 20. Manguito de acero especial (0290244683)
1. Prensa de husillo 21. Punzn
2. Bola de acero de 11/2" de dimetro
T803324,00009FF 6317SEP072/2
Precauciones de reparacin
3. Todos los engranajes estn emparejados, por eso
1. Si es necesario hacer palanca en las secciones para deben mantenerse como conjuntos al quitarlos de la
sacarlas, tenga mucho cuidado de no marcar o daar bomba. Manipule con cuidado para evitar daar los
las superficies mecanizadas. Demasiada fuerza al muones o los dientes. Evite tocar los muones del
hacer palanca puede provocar desalineacin y daos engranaje.
graves de las piezas.
4. Nunca meta los casquillos en los alojamientos con un
2. Si es difcil instalar las piezas durante el montaje, martillo, use una prensa de husillo.
deles golpecitos con un martillo blando. Nunca use
un martillo de metal.
T803324,0000A00 6306AUG071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=188
Extractor de casquillos
Los casquillos de las bombas dobles y triples deberan
extraerse de sus alojamientos mediante el extractor de
casquillos (0841329345).
T803324,0000A01 6320AUG071/1
Extractor de retenes Mecanice la punta para encajar en la muesca tras el retn

del eje.
El extractor de retenes puede fabricarse fcilmente con
un destornillador viejo. Caliente la punta y dblela 90.
T803324,0000A02 6306AUG071/1
Instalador de casquillos
Para instalar los casquillos, use el instalador de casquillos
(0290244461).
T803324,0000A03 6320AUG071/1
Manguito de acero especial

El manguito de acero especial (0290244683) se usa para
insertar el eje a travs del retn labial sin daar ste.
T803324,0000A04 6320AUG071/1
Instalador de retenes
El instalador de retenes (0290244684) se emplea para
instalar el retn labial en la caja.
T803324,0000A05 6320AUG071/1
Procedimiento de reparacin de la bomba

de engranajes mltiple
1. Coloque la bomba en un tornillo de banco con el eje
de transmisin mirando hacia abajo. Marque todas las
CM073510082 UN06MAR08
secciones para alinear esas marcas al montar.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FA7 6317SEP071/21

azcar 3520 y 3522
081209
PN=189
2. Use una llave de vaso para sacar las cuatro tuercas

hex. (19), la arandela (17), los esprragos (18), las
tuercas hex. (35), los esprragos (24) y las arandelas
(23).
CM073510083 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP072/21
3. Separe la tapa de cierre de la boca (16). Si es

necesario hacer palanca, tenga cuidado de no daar
las superficies mecanizadas. Los pasadores de
centrado (29) permanecern en la tapa de cierre de la
boca (16) o en la caja de engranajes (31). Mantenga
CM073510084 UN06MAR08
todos los juegos de engranajes juntos, son juegos
coincidentes. Retire la placa de empuje (26) de la caja
de engranajes (31).
T803324,0000FA7 6317SEP073/21
4. Separe la caja de engranajes (31) de la caja (22).

Si es necesario hacer palanca, tenga cuidado de no
daar las superficies mecanizadas.
CM073510085 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=190
5. Retire los dos engranajes (20) de la caja (22). Etiquete

y mantenga este juego de engranajes junto, es un
juego coincidente.
CM073510086 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP075/21
6. Levante o haga palanca en la caja (22) para separarla

de la caja de engranajes (32). Los pasadores de
centrado (29) permanecern en la caja (22) o en la
caja de engranajes (32). No los saque.
CM073510087 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP076/21
7. Retire el eje de conexin (33). Retire la placa de

empuje (26). Retire el juego de engranajes (21).
Mantenga juntos estos engranajes, constituyen un
juego coincidente. Tenga cuidado de no daar las
superficies mecanizadas de los engranajes.
CM073510088 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=191
8. Levante o haga palanca en la caja (32) para separarla

de la caja (14). Los pasadores de centrado (9)
permanecern en la caja (32) o en la caja (14). No
los saque.
CM073510089 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP078/21
9. Retire la placa de empuje (26). Retire el eje de

conexin (25).
CM073510090 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP079/21
10. Separe la caja (14) de la caja de engranajes (36). Los

pasadores de centrado (9) permanecern en la caja
(14) o en la caja de engranajes (36). No los saque.
CM073510091 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=192
11. Retire la placa de empuje (6) y el juego de engranajes

(37) de su caja (36).
CM073510092 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP0711/21
12. Retire la caja de engranajes (36) de la caja (15). Los

de engranajes (36) o en la caja (15). No los saque.
CM073510093 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP0712/21
13. Retire la placa de empuje (6) y el eje de conexin (12)

de la caja (15).
CM073510094 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=193

CM073510095 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP0714/21
15. Retire la placa de empuje (6) y el juego de engranajes

(13) de su caja (10).
CM073510096 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP0715/21
16. Retire la caja de engranajes (10) de la caja (11). Los

de engranajes (10) o en la caja (11). No los saque.
CM073510097 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=194
17. Retire la placa de empuje (6) y el eje de conexin (12)

de la caja (11).
CM073510098 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP0717/21

CM073510099 UN06MAR08
T803324,0000FA7 6317SEP0718/21
19. Retire la placa de empuje (6), la caja de engranajes

(38), el juego de engranajes (7) y la placa de empuje
restante (6) de la tapa (2).
CM073510100 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=195
CM073510101 UN06MAR08
20. Con ayuda de un extractor de casquillos, retire cajas. Inspeccione todos los casquillos por si tienen
todos los casquillos (30) y (4) de sus respectivas rayaduras o decoloracin. Sustituya, de ser necesario.
T803324,0000FA7 6317SEP0720/21
21. Coloque la tapa delantera (2) en un tornillo de banco

con la cara de montaje hacia abajo. Retire el retn
labial (1) insertando un extractor de retenes en la
muesca que hay entre el retn y la tapa delantera.
Golpee suavemente para sacar el retn de la tapa y
CM073510102 UN06MAR08
deschelo.
22. Retire y deseche todos los retenes y las juntas tricas
de goma y polmero.
T803324,0000FA7 6317SEP0721/21

azcar 3520 y 3522
081209
PN=196
Limpie y compruebe todas las piezas por si sufren
desgaste o daos. Sustituya, de ser necesario. Consulte
los manuales de repuestos de John Deere para los
nmeros de referencia de los pedidos. Tenga en cuenta
T5921AH UN25OCT88
que los juegos de engranajes son conjuntos coincidentes
y no se pueden pedir por separado.
Sustituya las cajas de engranajes si hay un desgaste
de ms de 0,13 mm (0,005") en la escotadura. Use el
mtodo siguiente para determinar la escotadura:
Coloque una regla recta a lo largo del alojamiento. Si
puede deslizar una galga de espesores de 0,13 mm
(0,005") bajo la regla en la escotadura, sustituya la caja
de engranajes. 3. Debern sustituirse aquellos engranajes que
presenten rayaduras en el cubo. Toda rayadura,
1. La presin empuja los engranajes contra la caja en el
acanaladura o rebaba en el dimetro exterior del
lado de presin baja. Segn cubos y casquillos se
diente har necesaria la sustitucin. Tambin habr
desgastan, la escotadura aumenta. Una escotadura
que sustituir si hay mellas, acanaladuras o rozaduras
excesiva en un corto periodo de tiempo indica una
en las superficies de los dientes.
presin excesiva o contaminacin del aceite. Si los
ajustes estn dentro de los lmites establecidos, 4. El eje de transmisin (7) deber sustituirse si se
compruebe si hay picos de presin o manipulacin. detecta desgaste mediante el tacto en la zona del
Analice si hay contaminacin en una muestra de retn o en el acoplamiento. El desgaste mximo
aceite y el depsito. permisible es 0,05 mm (0.002"). Un desgaste
en la zona del retn del eje es indicio de aceite
2. Cuando la escotadura es moderada, 0,13 mm (0.005")
contaminado. El desgaste o dao en las estras har
o menos, la caja de engranajes est en buen estado y
necesaria la sustitucin.
puede volver a utilizarse.
T803324,00009FB 6318SEP071/6
5. Las placas de empuje (6) hermetizan las secciones

de los engranajes en sus costados. El desgaste aqu
originar patinajes internos y derivacin de aceite
dentro de la bomba. Es permisible un desgaste
mximo de 0,05 mm (0.002"). Sustituya las placas de
CM073510103 UN06MAR08
empuje si estn rayadas, erosionadas o picadas.
6. Compruebe el centro de las placas de empuje
(6) donde los engranajes engranan. La erosin
aqu indica contaminacin en el aceite. Las placas
de empuje picadas son indicio de cavitacin o
aireacin del aceite. Placas de empuje descoloridas
indican sobrecalentamiento, probablemente debido a
insuficiente aceite.
Contina en la pg. siguiente T803324,00009FB 6318SEP072/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=197
7. Los pasadores de centrado (9) deben cambiarse si la

clavija o el agujero de la clavija estn daados. Si
hay daos, se deber cambiar el pasador de centrado
o la caja mecanizada o ambos. Si se requiere ms
fuerza de lo normal para asentar los pasadores de
CM073510104 UN06MAR08
centrado, la causa podra ser piezas sucias o mal
desbarbadas, el pasador de centrado ladeado en el
agujero o pasador incorrecto para el agujero.
T803324,00009FB 6318SEP073/6
8. Se debern sustituir los casquillos (4) y (30) si se

sustituyen los engranajes. Los casquillos deberan
encajar en el alojamiento ejerciendo fuerte presin.
CM073510105 UN06MAR08
T803324,00009FB 6318SEP074/6
9. Todas las piezas de sellado: retn de labio (1), retenes

de canal (5) y retenes cuadrados (8) y (28) debern
sustituirse. Consulte en los catlogos de John Deere
los nmeros de referencia del kit de retenes completo.
CM073510106 UN06MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,00009FB 6318SEP075/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=198
10. Examine el conjunto (3) ubicado en la tapa delantera

(2). Asegrese de que est en la posicin correcta y
firmemente asentado.
CM073510107 UN06MAR08
T803324,00009FB 6318SEP076/6
Montaje
1. Pase una piedra de carborundo de grano medio
sobre las superficies mecanizadas. Si se sacaron
los casquillos (4) (3) o se usa una nueva seccin,
CM073510108 UN06MAR08
desbarbe los alojamientos con tela de esmeril fina.
Lave en disolvente, seque con aire y pase un trapo sin
pelusas antes del montaje.
2. Coloque la tapa delantera (2) con la cara de montaje
hacia abajo en un tornillo de banco.
3. Todos los casquillos (4) (30) retirados de la
tapa delantera (2), las cajas (11), (15), (14), (22)
y (16) debern montarse en los alojamientos gua
(alojamientos pasantes que atraviesan los ejes de
engranajes y de conexin) con la acanaladura del con la cara de la caja. Sostenga las cajas de manera
casquillo mirando hacia la parte de arriba de la que estn cuadradas y niveladas.
bomba (pos. de 12h). Monte los casquillos en los 5. Repita el paso 1.
alojamientos gua (los que no alojan los ejes de
conexin) con la acanaladura del casquillo mirando 6. Tras instalar los casquillos en todas las cajas, verifique
hacia la parte baja de la bomba (pos. de las 6h). que los pasadores de centrado estn en su sitio
en todas las cajas. Examine todos los pasadores
4. Los casquillos debern prensarse adentro de sus de centrado y antes de introducirlos asegrese de
alojamientos, uno cada vez, mediante la herramienta que el agujero est limpio y sin rebabas. Introduzca
de instalacin (0290244461) y una prensa de husillo. con cuidado el pasador (9) en al agujero y golpelo
Cercirese de que las acanaladuras se han colocado suavemente con un mazo blando.
como se especific en el paso 3. Los casquillos
debern prensarse adentro de los alojamientos al ras
Contina en la pg. siguiente T803324,00009FC 6318SEP071/34

azcar 3520 y 3522
081209
PN=199
7. Antes de insertar un nuevo retn labial (1) en la tapa

delantera (2), cubra el borde exterior del retn y su
receso con masa estanqueizante sin endurecimiento.
Con la cara metlica del retn hacia arriba y la
elstica hacia el engranaje, presinela en el lado
CM073510109 UN06MAR08
de la brida de montaje de la tapa frontal con ayuda
de una prensa de husillo y un instalador de retenes
(0290244684). Tenga cuidado de no daar el labio del
retn. Presinelo hacia dentro hasta que quede al ras
y limpie todo exceso de masa estanqueizante.
T803324,00009FC 6318SEP072/34
CM073510110 UN06MAR08
8. Lubrique las juntas tricas (8) con grasa de juntas
tricas (0841304202) e instlelas en sus ranuras, a
ambos lados, en todas las cajas de engranajes.
T803324,00009FC 6318SEP073/34
9. Posicione la caja de engranajes (38) sobre la tapa

delantera (2) y el pasador de centrado (9). Golpela
suavemente con un martillo blando hasta que quede
firme contra la tapa. Asegrese de que el rea grande
redondeada quede en el lado de entrada.
CM073510111 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=200
10. Instale retenes de canal (5) en las ranuras de las

placas de empuje (6). El lado plano del retn debe
mirar en direccin opuesta a la placa de empuje.
CM073510112 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP075/34
11. Con cuidado, deslice la placa de empuje (6) a travs

de la caja de engranajes (38) hacia su sitio en la tapa
de cierre del eje (2). El retn de canal (5) del paso 10
debera mirar hacia la tapa de cierre (2) del eje. La
ranura de alivio, ubicada en la placa de empuje (6),
CM073510113 UN06MAR08
debera mirar hacia el lado de salida de la bomba.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=201
12. Deslice el engranaje impulsado del juego (7) a travs

de la caja adentro del casquillo (4) ubicado en la tapa
delantera (2).
Cubra el manguito de acero (0290244683) con grasa.
CM073510114 UN06MAR08
Engrase ligeramente el eje de transmisin del juego
(7) y colquelo dentro del manguito. Deslice el
manguito y el eje de transmisin a travs de la tapa
de cierre (2) con un ligero movimiento de torsin a un
lado y otro hasta que el engranaje completo descanse
contra la placa de empuje (6). Tenga cuidado de
no daar el labio del retn (1). Retire el manguito y
aplique aceite de sistema sobre los engranajes.
CM073510115 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP077/34
13. Deslice la placa de empuje (6) junto con los retenes

sobre los muones del engranaje hasta el alojamiento
de la caja. El lado plano del retn debera mirar hacia
arriba con la ranura de alivio mirando hacia el lado
de salida.
CM073510116 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=202
14. Posicione la caja (11) sobre la caja de engranajes (38)

de forma tal que el casquillo (6) de la caja (11) aloje los
muones de mando y los engranajes impulsados (7).
Alinee los agujeros de centrado sobre los pasadores
de centrado. Cuando las piezas estn paralelas,
CM073510117 UN06MAR08
apriete una contra otra para unirlas o golpelas para
ello suavemente alternativamente sobre cada pasador
hasta que las piezas estn juntas.
T803324,00009FC 6318SEP079/34
15. Introduzca el eje de conexin (12) en las estras del

engranaje de mando del juego (7).
Posicione la caja de engranajes (10) sobre la caja
(11) y el pasador de centrado. Golpela suavemente
CM073510118 UN06MAR08
con un martillo blando hasta que quede firme contra
la tapa. Tenga cuidado de no aplastar el retn.
Asegrese de que el rea grande redondeada quede
en el lado de entrada.
CM073510119 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=203
16. Coloque la placa de empuje (6) en la caja de

engranajes (10) tal y como se indic en el paso 11.
Inserte el conjunto de engranajes (13) en los casquillos
de la caja (11). Verifique que los engranajes contacten
CM073510120 UN06MAR08
con la cara de la placa de empuje (6).
CM073510121 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0711/34
17. Deslice la placa de empuje (6) junto con el retn sobre

el mun del engranaje (13) hasta dentro de la caja
(10).
CM073510122 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=204
18. Coloque la caja (15) sobre la caja de engranajes (10)

de manera que los casquillos alojen los muones de
los engranajes impulsores e impulsados (13). Alinee
los agujeros de centrado sobre los pasadores de
centrado. Cuando las piezas estn paralelas, apriete
CM073510123 UN06MAR08
una contra otra para unirlas o golpelas para ello
suavemente alternativamente sobre cada pasador
T803324,00009FC 6318SEP0713/34

CM073510124 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0714/34
20. Posicione la caja de engranajes (36) sobre la caja

la caja (15). Tenga cuidado de no aplastar el retn.
CM073510125 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=205

CM073510126 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0716/34
22. Inserte el conjunto de engranajes (37) en los casquillos

CM073510127 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0717/34
23. Deslice la placa de empuje (6) junto con el retn sobre

el mun del engranaje (37) hasta dentro de la caja
(36).
CM073510128 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=206

CM073510129 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0719/34

CM073510130 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=207
CM073510131 UN06MAR08
26. Sustituya las cuatro tuercas hex. (19), las arandelas cruz. Gire el eje de transmisin con una llave para
(17) y los esprragos (18). Enrosque los cuatro asegurarse de que no haya agarrotamientos en la
esprragos (18), las arandelas (17) y tuercas (19) en bomba.
la tapa delantera (2) y apriete siguiendo un orden en

azcar 3520 y 3522
081209
PN=208
27. Tras apretar las fijaciones y ver que no hay

agarrotamiento interno, apriete las tuercas (19) a 272
Nm (250 lbft).
T803324,00009FC 6318SEP0722/34

CM073510132 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0723/34

CM073510133 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0724/34

CM073510134 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=209
31. Deslice la placa de empuje (26) junto con el retn

sobre el mun del engranaje (21) hasta dentro de
la caja (32).
CM073510135 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0726/34

CM073510136 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0727/34

CM073510137 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=210

CM073510138 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0729/34

CM073510139 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0730/34

CM073510140 UN06MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=211
37. Deslice la placa de empuje (26) junto con el retn

sobre el mun del engranaje (20) hasta dentro de
la caja (31).
CM073510141 UN06MAR08
T803324,00009FC 6318SEP0732/34
38. Coloque la tapa de cierre (16) sobre los muones (20).

Alinee los pasadores de centrado con los agujeros
de la caja coincidente. Tenga cuidado de no aplastar
el retn. Golpee la tapa de cierre suavemente en el
centro para encajar los pasadores de centrado y junte
CM073510142 UN06MAR08
las piezas hasta que asienten.
T803324,00009FC 6318SEP0733/34
39. Sustituya las cuatro tuercas hex. (35), las arandelas

(23) y los esprragos (24). Enrosque cuatro
esprragos, arandelas y tuercas en la caja y apriete
siguiendo un orden en cruz. Gire el eje de transmisin
con una llave para asegurarse de que no haya
CM073510143 UN06MAR08
agarrotamientos en la bomba.
40. Tras apretar todas las fijaciones y ver que no hay
agarrotamiento interno, apriete las tuercas (35) a 272
Nm (250 lbft).
T803324,00009FC 6318SEP0734/34

azcar 3520 y 3522
081209
PN=212
Procedimiento de inicio 3. Tras conectar las mangueras y montar la bomba

1. Antes de instalar una bomba nueva o remozada, afloje remozada, haga funcionar la bomba al menos dos
la vlvula de alivio principal hasta liberar la tensin del minutos sin carga y a poca velocidad (400 r/min
muelle del tornillo de ajuste. Esto evitar la posibilidad como mnimo). Durante este periodo de rodaje, la
de dao inmediato a la bomba de recambio en el caso unidad debera funcionar libremente y no calentarse
de haber aumentado el tarado de la vlvula de alivio en exceso. Si la bomba funciona con normalidad, la
ms all de la presin recomendada antes de quitar velocidad y la presin podrn aumentarse entonces
la unidad vieja. hasta los valores normales de funcionamiento.
2. Antes de conectar mangueras a la bomba, llene 4. Ajuste la vlvula de alivio a su tarado correcto con
todas las bocas con aceite de sistema limpio para la bomba a su velocidad de funcionamiento mxima
proporcionar lubricacin inicial. para el motor.
T803324,0000FA8 6317SEP071/1
Procedimientos de prueba recomendados

8. El suministro debera acercarse a las cifras de
1. Verifique que haya un suministro adecuado de rendimiento nominal que se obtienen haciendo la
aceite de sistema para la bomba, al menos un litro media de las pruebas de varias bombas. Una lectura
(0.26 galones) de aceite por cada l/min (gpm) de la 5% menor puede usarse como el ndice mnimo si se
capacidad de la bomba. han usado piezas nuevas o relativamente nuevas. Si
se remoza la bomba con piezas de la bomba original
2. Si slo va a probar una seccin de la bomba tndem, (las cuales, aunque gastadas, parecen aptas para el
asegrese de que todas las dems secciones tengan uso) se debera usar una lectura de un 10 15% ms
un suministro adecuado de aceite. Si tiene alguna baja, dependiendo del rendimiento esperado para el
de las otras secciones marchando en seco o se ha equipo. La experiencia propia ser aqu la mejor gua.
olvidado los tapones en las bocas, se producirn
daos graves e irreparables. 9. Muchos tcnicos de mantenimiento miden la salida
a velocidad normal de funcionamiento y a presin
3. El aceite debera ser aceite hidrulico de buena cero, luego de nuevo a 69 bares (1000 PSI) (o la
calidad evaluado en 150 SSU a 38C (100F) con la presin del funcionamiento del equipo) y permiten una
temperatura del aceite fija en 4652C (115125F). disminucin del volumen conforme a la lista siguiente.
4. La tubera de aspiracin debe ser del tamao Es una referencia sugerida que sirve slo para piezas
adecuado con no ms de 17 kPa (5" de mercurio) reutilizadas. A velocidades de prueba distintas a 1800
de vaco a la entrada de la bomba. Como norma, la r/min, el caudal de entrada en l/min (GPM) variar casi
tubera de suministro debe hacer circular fluido a no proporcionalmente, pero se debern usar las mismas
ms de 2,4 metros/segundo (8 pies por segundo). cifras (de cada de caudal).
100 PSI 1000 PSI 2000 PSI 3000 PSI
5. Si se mete aceite caliente a una bomba fra, la
bomba puede griparse. Haga funcionar la bomba 10 30 GPM 11/2 3 GPM 2 31/2 GPM 21/2 4 GPM
arrancando momentneamente el motor para igualar 30 50 GPM 2 3 GPM 21/2 4 GPM 3 41/2 GPM
gradualmente las temperaturas de la bomba y del 50 70 GPM 21/2 31/2 3 5 GPM 31/2 51/2
aceite. GPM GPM
6. Haga funcionar la bomba al menos dos minutos sin 6,9 bares 69 bares 138 bares 207 bares
carga y a velocidad moderada (no ms de 1500 38 113,6 L 5,7 11,4 L 7,6 13 L 9,5 15 L
r/min). Si la bomba se calienta demasiado, pare 113,6 189 L 7,6 11,4 L 9,5 15,1 L 11,4 17 L
inmediatamente y localice el problema.
189 265 L 9,5 13,2 L 11,4 18,9 L 13,2 20,8 L
7. Aumente gradualmente la presin en la bomba en 34
bares (500 PSI) hasta alcanzar la presin de prueba
deseada. Esto debera tardar unos cinco minutos.
T803324,0000FA9 6318SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=213

azcar 3520 y 3522
081209
PN=214
Grupo 10B
Bomba de mbolo
Reparacin de la bomba de mbolo
CM073510144 UN23AUG07
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FAA 6306SEP071/2
TM100463 (03AUG09) 7010B1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=215
Bomba de mbolo
1 Vlvula de alivio de presin 11 Junta trica 21 Palanca 31 Kit

2 Rodamiento de rodillos 12 Controlador 22 Retencin redonda 32 Junta trica
cilndricos 13 Junta trica 23 Suplemento 33 Junta trica
3 Pasador 14 Acoplamiento 24 Kit de junta 34 Junta trica
4 Tapn 15 Vlvula 25 Tuerca 35 mbolo
5 Tapn 16 Junta trica 26 Junta trica 36 Junta trica
6 Tapn 17 Brazo 27 Tornillo 37 Anillo
7 Filtro 18 Pasador de centrado 28 Vlvula de alivio de presin 38 Bloque estabilizador
8 Placa 19 Muelle 29 Muelle 39 Orificio
9 Plato oscilante 20 Tapa 30 Junta trica
10 Bloque de cilindros
T803324,0000FAA 6306SEP072/2
Herramientas y consumibles recomendados Llave Allen de 5 mm

Destornillador plano grande
Llave 11/16" Comprobador de continuidad
Llaves 11/8" (2) (2) manmetros 50 bares (600 PSI)
Llave 11/4" (2) manmetros 700 bares (10,000 PSI)
Llave de 10 mm Engrasador de juntas tricas
Llave de 13 mm
Llave Allen de 4 mm
T803324,0000FAC 6306SEP071/1
Instrucciones generales de reparacin John Deere recomienda sustituir todas las juntas tricas y
La limpieza es una medida fundamental para asegurar las juntas de empaquetadura siempre que se realice una
una vida til satisfactoria, ya sea en bombas nuevas o reparacin. Todas las superficies de sellado de las juntas
reparadas. Basta con limpiar las piezas con disolvente de empaquetadura deben limpiarse antes de instalar
limpio y secarlas con aire. Los componentes internos stas. Engrase ligeramente todas las juntas tricas con
debern mantenerse alejados de materiales extraos y engrasador de juntas tricas (0841304202) antes del
productos qumicos. montaje.
Proteja todas las superficies de sellado expuestas y las

cavidades abiertas frente a daos y materiales extraos.
T803324,0000FAD 6306SEP071/1
Sustitucin del control manual y

elctrico de cilindrada
1. Limpie a fondo todas las superficies externas antes de
retirar la antigua unidad de control.
CM073510145 UN06MAR08
2. Con una llave (Allen) hexagonal de 5 mm, saque los
tornillos (76) y separe el controlador (15) del crter
de la bomba.
3. Proteja las cavidades y las superficies expuestas
del crter de la bomba frente a daos y materiales
extraos.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FAE 6306SEP071/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=216
Bomba de mbolo
4. Coloque una nueva junta (24) en el crter de la

bomba. Asegrese de que el orificio y muelle del
control se encuentren en la posicin correcta en el
nuevo control.
CM073510146 UN06MAR08
5. Conecte el pasador del varillaje de control al orificio
de unin del varillaje conectado al plato oscilante.
T803324,0000FAE 6306SEP072/3
6. Ponga el controlador en su lugar contra el crter de la

bomba, alinee la junta de empaquetadura e instale los
tornillos (76). Apritelos a 16 Nm (12 lbft).
CM073510147 UN06MAR08
T803324,0000FAE 6306SEP073/3
Sustitucin de la vlvula de retencin

de orificio
1. Limpie a fondo todas las superficies externas antes de
retirar la antigua unidad de control de cilindrada.
CM002500137 UN07MAR08
2. Con ayuda de una llave (Allen) hexagonal de 5 mm,
saque los seis tornillos y separe el controlador de la
caja de la bomba.
3. Proteja las cavidades y las superficies expuestas de la
caja de la bomba frente a daos y materiales extraos.
4. La vlvula de retencin de orificio se encuentra en
la superficie de la cara de la caja de la bomba, en el
conjunto de control (4). Retire la retencin de muelle
(1) y el muelle (2) de la cavidad de la vlvula y luego 1 Retencin de muelle 3 Vlvula de retencin de
retire la vlvula de retencin con orificio (3). 2 Muelle orificio
4 Conjunto de control
5. Instale una nueva vlvula de retencin de orificio en la
cavidad. Coloque el muelle y la retencin de muelle
para mantener la vlvula de retencin con orificio en
su lugar.
6. Instale el control en la bomba tal y como se describi
anteriormente.
T803324,000075B 6317SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=217
Bomba de mbolo
Sustitucin de la vlvula de alivio de

presin de carga
1. Antes de retirar el tapn de la vlvula de alivio ajustable
mediante tornillo, marque el tapn, la contratuerca
CM053510146 UN07MAR08
y la caja para mantener aproximadamente el ajuste
original al volver a ensamblar.
2. Retire el tapn de la vlvula de alivio de presin de
carga. Afloje la contratuerca con una llave de 11/16"
y destornille el tapn con un destornillador grande.
3. Retire el muelle y el cono de la vlvula de alivio.
4. Inspeccione el cono de vlvula y el asiento de unin
en la tapa de cierre para ver si hay daos o materiales
extraos. AMarcas de alineacin
5. Instale el cono de vlvula y muelle.

6. Instale una junta trica en el conjunto del tapn. 9. Compruebe la presin de carga y ajstela, de ser
necesario.
7. Instale el tapn y apritelo a 68 Nm (50 lbft).
8. Coloque el tapn con su contratuerca, alineando las
marcas hechas al desmontar y apriete la contratuerca
a 52 Nm (38 lbft).
T803324,000075C 6306SEP071/1
Sustitucin del retn del eje

NOTA: Consulte el apartado de avera en la bomba
al principio de esta seccin.
CM073510148 UN07MAR08
1. Con ayuda de una llave hex. (Allen ) de 5 mm, saque
los tornillos (69) que sujetan la placa de retencin (68).
T803324,0000FAF 6319SEP071/6
2. El portador de retenes (65) debera salir de su

alojamiento a unos 6 mm (1/4") de fuerza de muelle
en el eje que tender a superar la friccin de la junta
trica en el permetro de la placa de retencin. Si el
portador de retenes no se mueve de su alojamiento
CM073510149 UN07MAR08
tras haber retirado los tornillos, haga palanca para

sacarlo de su alojamiento y/o golpee ligeramente el
extremo del eje con un mazo blando. No retire el eje
(62). Tras haber retirado el portador de retenes, el eje
se encuentra libre y puede caer de la bomba.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FAF 6319SEP072/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=218
Bomba de mbolo
3. Coloque el portador de retenes (65) y el retn en una

prensa de husillo y saque el viejo retn (66).
CM073510150 UN07MAR08
T803324,0000FAF 6319SEP073/6
4. Examine si hay daos en portador de retenes (65),

retn (66) y junta trica (67). Deseche los retenes tras
la inspeccin y sustituya el portador de retenes (65),
de ser necesario.
CM073510151 UN07MAR08
5. Con ayuda de una prensa de husillo, instale un nuevo
retn en el portante. Tenga cuidado de no daar el
retn.
6. Inspeccione si en el rea de estanqueizacin sobre el
eje (62) hay xido, desgaste o contaminacin.
7. Cubra el extremo estriado del eje (62) con una lmina
de plstico o una cinta para evitar daar el labio de
sellado del retn durante la instalacin.
8. Antes del montaje, engrase el dimetro exterior del
portador de retenes (65) y el dimetro interior del
retn con grasa para juntas tricas o vaselina.
T803324,0000FAF 6319SEP074/6
9. Instale el portador de retenes (65) y el retn sobre el

eje y dentro de la cavidad del portador de retenes.
CM073510152 UN07MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FAF 6319SEP075/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=219
Bomba de mbolo
10. Instale la placa de retencin (68) y los tornillos (69) y

apritelos a 9,5 Nm (7 lbft).
CM073510153 UN07MAR08
T803324,0000FAF 6319SEP076/6
Sustitucin del cartucho de la vlvula

multifuncin (2 por bomba)
1. Utilice una llave de 11/4" para extraer el cartucho de
la vlvula (28).
CM073510154 UN07MAR08
T803324,0000FB0 6306SEP071/2
2. Examine si hay daos en el cartucho y deseche los

retenes (30) y (61). Sustituya todos los retenes y las
piezas daadas.
3. Instale el cartucho en la cavidad de la vlvula
multifuncin y apriete a 89 Nm (66 lbft.).
CM073510155 UN23AUG07
T803324,0000FB0 6306SEP072/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=220
Bomba de mbolo
Desmontaje de la bomba de carga

1. Saque los cuatro tornillos (15) que sujetan la base de
montaje auxiliar (13) a la tapa de cierre (1). Retire la
base de montaje auxiliar.
2. Con una llave de 10 mm, saque los seis tornillos (11)
que sujetan la retencin de la tapa de la bomba de
carga (10).
3. Retire la tapa (9) de la bomba de carga, el casquillo
(8), el eje (4), el gerotor (6), el pasador (5) y la chaveta
(3).
NOTA: Observe la ubicacin del pasador o pasadores.
CM002500139 UN17MAY00
4. Examine si hay desgaste anormal, daos o materiales
extraos en el conjunto gerotor de la placa de vlvulas,
las estras del eje y los rodamientos. Sustituya, de
ser necesario.
T803324,000075F 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=221
Bomba de mbolo
Rearmado de la bomba de carga

La placa de vlvula exterior, el conjunto gerotor y la placa
de vlvula interior debern sustituirse como un conjunto.
1. Antes de la instalacin aplique algo de grasa de juntas
tricas (0841304202) sobre todas las superficies del
conjunto gerotor.
2. Para ensamblar siga los pasos de desmontaje en
orden inverso. La ubicacin del pasador de alineacin
(B) determina el sentido de giro de la bomba. Utilice
un pasador de alineacin para mantener las piezas en
orden durante el montaje.
CM053510147 UN21JUL05
3. Instale placa de vlvula interior, conjunto gerotor, eje,
chaveta y placa de vlvula exterior en la cavidad de la
bomba de carga situada en la tapa de cierre. Utilice
un pasador de alineacin (B) para orientar las placas
y el anillo exterior de la excntrica.1
4. Tras haber sujetado todas las piezas, retire con
precaucin el pasador de alineacin de la cavidad
sin alterar las piezas alineadas. Con ayuda de grasa
para juntas tricas, coloque el pasador en la tapa de
la bomba de carga. ADescarga CEntrada
BPasador de alineacin
5. El conjunto gerotor debe orientarse de acuerdo al
sentido de giro de entrada. En las bombas con base
de montaje auxiliar, la tapa de la bomba de carga cavidad. Cuide de no daar la junta trica situada en
podr instalarse de dos formas diferentes. Instale el permetro exterior de la tapa durante el montaje.
siempre la tapa con la boca pequea hacia la boca
de entrada de carga (C). De no hacerlo, se perder 7. Instale la tapa de la bomba de carga, la retencin y los
presin de carga. seis tornillos. Apriete los tornillos a 13,5 Nm (10 lbft).
6. Instale la tapa de la bomba de carga y el pasador de
alineacin en las piezas anteriormente alineadas de la
1
La chaveta en el eje de la bomba entrar en el chavetero cerca al estriado.
T803324,0000760 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=222
Grupo 20A
Cilindro de direccin
Reparacin del cilindro de la direccin
CM073510003 UN26MAR08
1 Barra de acoplamiento a 5 Retn de empuje 9 Junta trica 13 Tuerca

rtula 6 Junta trica 10 mbolo 14 Cuerpo
2 Retn 7 Tapa de cierre 11 Retn 15 Contratuerca
3 Hilo de seccin cuadrada 8 Vstago 12 Anillo de desgaste 16 Rtula
4 Retn
Contina en la pg. siguiente T803324,0000A11 6313AUG071/11

azcar 3520 y 3522
081209
PN=223
1. Saque este cilindro de la cosechadora.

T803324,0000A11 6313AUG072/11
2. Suelte el tornillo (A) y saque el extremo de la barra

de acoplamiento (B).
ATornillo BExtremo de la barra de

acoplamiento
N61178 UN06NOV02
T803324,0000A11 6313AUG073/11
3. Con una llave ajustable adecuada, gire la tapa de

cierre (B) hacia la izquierda para sacar el hilo de
seccin cuadrada (A) fuera del cilindro. Siga girando
la tapa de cierre hasta que el hilo de seccin cuadrada
salga por completo del cuerpo.
4. Tire del vstago junto con la tapa de cierre y el mbolo
N61179 UN06NOV02
para sacarlo del cuerpo.
AHilo de seccin cuadrada BTapa de cierre
T803324,0000A11 6313AUG074/11
CM073510004 UN03AUG07
AVstago Cmbolo ETapa de cierre

BJunta trica DContratuerca
5. Retire del vstago (A) la contratuerca (D), el mbolo

(C), la junta trica (B) y la tapa de cierre (E).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=224
6. Retire de la tapa de cierre el retn de barrido (B) y la

junta trica con anillo de empuje.
N61182 UN06NOV02
T803324,0000A11 6313AUG076/11
7. Retire del mbolo la junta en T (C) y el anillo de

desgaste (D).
N61185 UN06NOV02
T803324,0000A11 6313AUG077/11
8. Examine si en el cuerpo del cilindro (A) hay desgaste

o daos y sustituya, de ser necesario.
9. Cambie todos los retenes y las juntas tricas.
10. Instale la tapa de cierre en el vstago.
11. Coloque la junta trica y el mbolo en el vstago.
N61186 UN06NOV02
12. Aplique pasta selladora de roscas T43513 y
estanqueizante (alta resistencia) a las roscas del
extremo del mbolo y del extremo del vstago del
cilindro.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=225
13. Apriete la tuerca (A) que retiene el mbolo al valor

especificado.
Valor especificado
Tuerca de retencin del
mboloPar de apriete...........................176 196 Nm (130 145 lbft)
14. Enrosque el extremo hembra de rtula al vstago del
N61187 UN06NOV02
cilindro hasta que las roscas estn totalmente unidas.
15. Instale el cilindro en la cosechadora y purgue el aire
del sistema de la direccin.
16. Compruebe la convergencia.
T803324,0000A11 6313AUG079/11
a. Nivele la cosechadora y coloque ambas ruedas

derechas. Esto se puede comprobar midiendo
distancias idnticas desde la lnea central delantera
(B) y la trasera (A) del neumtico al costado (D)
de la cosechadora.
CM073510005 UN03AUG07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=226
b.
CM053510261 UN09AUG05
Desconecte las dos mangueras hidrulicas (A) que
van al cilindro de la direccin. e. Apriete la tuerca (B) y vuelva a conectar las
mangueras (A).
c. Afloje la tuerca (B).
f. Repita el mismo procedimiento en la otra rueda
d. Gire el conjunto completo del cilindro (C) hacia la delantera.
derecha hasta mover 1/8" la parte delantera del
neumtico hacia dentro.
T803324,0000A11 6313AUG0711/11

azcar 3520 y 3522
081209
PN=227

azcar 3520 y 3522
081209
PN=228
Grupo 20B
Cilindro del divisor
Reparacin del cilindro de elevacin del divisor de cosecha
CM073510006 UN26MAR08
1 Vstago del cilindro 5 Tuerca 9 Retn 13 Retn

2 Cuerpo 6 Arandela de empuje 10 Junta trica 14 Anillo de desgaste
3 mbolo 7 Racor de engrase 11 Junta trica 15 Retn
4 Cabeza del cilindro 8 Casquillo 12 Junta trica 16 Retn
Contina en la pg. siguiente T803324,0000A12 6306SEP071/10

azcar 3520 y 3522
081209
PN=229

ATENCIN: Antes de sacar de la cosechadora
el cilindro para repararlo, descargue toda la
presin del sistema hidrulico.
T803324,0000A12 6306SEP072/10
2. Con una llave ajustable adecuada, gire la cabeza del

cilindro (4) hacia la izquierda hasta separar sus roscas
de las roscas internas del cuerpo (2).
2 Cuerpo 4 Cabeza del cilindro
CM073510007 UN19MAR08
T803324,0000A12 6306SEP073/10
3. Tire del vstago (1) junto con cabeza (4), mbolo (3),
arandela (6) y tuerca (5) para sacarlo del cuerpo (2).
4. Retire la tuerca (5), arandela (6), cabeza (3) y cabeza
(4) del vstago (1). Examine si hay desgaste o daos
CM073510008 UN19MAR08
en estos componentes. Sustituya, de ser necesario.
T803324,0000A12 6306SEP074/10
5. Examine si en el cuerpo del cilindro (2) hay desgaste

o daos y sustituya, de ser necesario.
CM073510009 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=230
6. Sustituya los retenes y cubra ligeramente los nuevos

retenes con aceite filtrado limpio. El aceite en el retn
hace ms fcil el montaje y evita que el retn se dae.
CM073510010 UN19MAR08
T803324,0000A12 6306SEP076/10
7. Empuje con cuidado la cabeza (4) sobre el vstago

(1). Se puede usar una maza blanda para golpear
suavemente la cabeza hacia el vstago. Tenga
cuidado de no daar los retenes internos.
CM073510011 UN19MAR08
T803324,0000A12 6306SEP077/10
NOTA: El Loctite no estar completamente seco

hasta 24 horas despus.
8. Instale el mbolo (3) en el vstago (1). Aplique Loctite

271 a las roscas del vstago. Instale la arandela de
CM073510012 UN19MAR08
empuje (6) y la tuerca (5) en el vstago (1). Apriete la

tuerca a mano y luego aplquele un par de apriete de
176 196 Nm (130 145 lbft). Deje que el Loctite se
seque por completo antes de aplicar presin de aceite.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=231
9. Aplique una pelcula de aceite al interior del cuerpo (2)

cerca de la abertura para hacer ms fcil el montaje.
Alinee las lneas centrales del cuerpo (2) y el vstago
(1) y empuje el conjunto de vstago (1) adentro del
cuerpo (2). Tenga cuidado de no daar el retn.
CM073510013 UN19MAR08
T803324,0000A12 6306SEP079/10
10. Empuje la cabeza (4) adentro del tubo hasta el tope.

Empuje el conjunto del vstago por completo adentro
del cuerpo para asegurarse de que el cilindro estar
totalmente retrado.
11. Con una llave ajustable adecuada, apriete la cabeza
CM073510014 UN19MAR08
dentro del cuerpo.
NOTA: Asegrese de empezar con el cilindro en la
posicin retrada y extienda el cilindro primero, para
evitar la autoignicin del fluido por la gran cantidad
de aire en el lado retrado del cilindro. Vea que el
cilindro se mueva libremente en ambos sentidos.
12. Pruebe el cilindro tras completar el montaje.

Todas las pruebas de cilindros deberan llevarse Abra la boca al extremo del pie en el cilindro.
a cabo con aceite cuyo nivel mnimo de limpieza Presurice el extremo del vstago del cilindro.
responda a la norma ISO 18/15. Observe si sale fluido por la boca del extremo
Mueva el cilindro a 200 PSI de presin dos o tres del pie. Si no deja de salir fluido al cabo de unos
veces para que se llene de aceite y pueda escapar segundos, el retn del mbolo ha resultado daado
el aire atrapado. durante el montaje y habr que sustituirlo.
Cambie la presin de pruebas a 2500 PSI.
Extienda el cilindro completamente y presurcelo a
mxima presin durante 60 segundos. Compruebe
si hay fugas externas.
T803324,0000A12 6306SEP0710/10

azcar 3520 y 3522
081209
PN=232
Grupo 20C
Cilindro de inclinacin del divisor
Reparacin del cilindro de inclinacin del divisor de cosecha
CM073510651 UN15OCT07
1 Tubo 7 Rodamiento de rodillos 13 Junta trica 19 Anillo de apoyo
2 Vstago del cilindro esfricos 14 Anillo de apoyo 20 Junta trica
hidrulico 8 Racor engrasador 15 Junta trica 21 Anillo de desgaste
3 Cabeza del cilindro 9 Casquillo 16 Anillo de desgaste
4 mbolo 10 Anillo 17 Anillo de apoyo
5 Tuerca 11 Retn 18 Junta trica
6 Arandela 12 Retn
T803324,000107F 6315OCT071/1
Desmontaje del cilindro de inclinacin

NOTA: Todos los trabajos de montaje y desmontaje de
componentes hidrulicos deben llevarse a cabo
en un rea limpia y bien acondicionada. Cualquier
CM073510652 UN15OCT07
contaminacin puede deteriorar seriamente los
retenes y la vida til de los componentes no
slo del cilindro hidrulico, sino tambin de otros
componentes del sistema hidrulico.
1. Limpie toda grasa y suciedad del cilindro. Tenga

especial cuidado al limpiar bocas, vstago del cilindro
y zonas cerca del extremo de cabeza del tubo.
2. Oriente el cilindro con las bocas hacia abajo para
vaciar el aceite del cilindro.
3. Sujete el cilindro a un tornillo de banco u otra sujecin
aceptable. Tenga cuidado de no daar el tubo. Sujete
el montante del extremo, de ser posible.
TM100463 (03AUG09) 7020C1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=233
4. Con una llave ajustable de espiga, desenrosque la

cabeza del cilindro (3).
CM073510653 UN19MAR08
T803324,0001080 6315OCT072/6
IMPORTANTE: Proteja en todo momento el acabado

del vstago. Los daos en la superficie del
vstago pueden causar un fallo prematuro en el
retn. No use presin neumtica ni hidrulica
para sacar el conjunto del vstago.
CM073510654 UN19MAR08
5. Deslice el conjunto del vstago afuera del cilindro,
teniendo cuidado de no daar la parte exterior del
vstago (2) o el mbolo del cilindro (4). Arrastrar el
mbolo (4) a travs de las roscas del interior del tubo
(1) rayar el mbolo (4).
T803324,0001080 6315OCT073/6
6. sujete el extremo montante del vstago (2) a un

tornillo de banco y ponga un soporte acolchado bajo
el vstago para evitar daarlo.
CM073510655 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=234
7. Retire la contratuerca (5) que sujeta el mbolo (4).

Puede que sea necesario aplicar calor para romper
la masa estanqueizante entre el buln y el vstago
(2). Elimine cualquier resto de aceite hidrulico.
El calor debera aplicarse uniformemente a 300
CM073510656 UN19MAR08
400F. Tenga cuidado de no calentar en exceso
las piezas, que podran deformarse o daarse. La
masa estanqueizante suele dejar polvo blanco en
las roscas, que deber eliminarse con un cepillo de
alambre blando antes de volver a montar.
T803324,0001080 6315OCT075/6
8. Deslice el mbolo (4) y la cabeza del cilindro (3) y

seprelos del vstago (2). Observe la orientacin de
todos los retenes antes de quitarlos y desecharlos.
Al quitar los retenes tenga cuidado de no rayar las
ranuras. NO intente reutilizar retenes de cilindro
CM073510657 UN19MAR08
usados. Use siempre un kit de retenes completo
y nuevo cuando est remozando componentes
hidrulicos.
T803324,0001080 6315OCT076/6
1. Inspeccione todas las soldaduras de los rodamientos
para ver si presentan grietas o fatiga. Sustituya las
soldaduras donde sea necesario.
CM073510658 UN19MAR08
2. Limpie todas las piezas a fondo. Para asegurar
el correcto funcionamiento del cilindro, habr que
eliminar todos los contaminantes.
3. Examine si hay daos en la cabeza (3) y el mbolo (4).
4. Cambie todos los retenes por un kit de retenes nuevo.
Debe tenerse cuidado de no daar los retenes durante
su montaje. No estire demasiado retenes, rascadores
o juntas tricas. Tras instalar los retenes, asegrese
de que no estn revirados en sus ranuras.
6. Examine si el vstago del cilindro tiene rayaduras o
5. Inspeccione el alojamiento del tubo (1) para ver si mellas. Si se encuentran mellas o rayas grandes,
hay araazos o rayaduras. Los pequeos araazos debera sustituirse la soldadura del vstago. Tras
del tubo pueden arreglarse con una piedra o una tela repararlo, limpie el vstago con disolvente limpio y
de esmeril de grado muy fino. Las rayaduras y los filtrado.
araazos grandes no deben repararse y se debe
sustituir la soldadura del tubo. Tras repararlo, limpie
el tubo con disolvente limpio filtrado.
T803324,0001081 6315OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=235
Conjunto del cilindro de inclinacin

1. Cubra la parte exterior del mbolo (4) y tanto el interior
como el exterior de la cabeza (3) con una capa fina
de aceite hidrulico filtrado y limpio. El aceite en la
CM073510658 UN19MAR08
superficie del retn facilitar el montaje y evitar que
el retn se dae.
T803324,0001082 6315OCT071/5
2. Empuje con cuidado la cabeza (3) sobre el vstago

(2). Se puede usar una maza blanda para golpear
suavemente la cabeza (3) hacia el vstago (2). Cuide
de no daar los retenes internos en la cabeza del
cilindro.
CM073510659 UN19MAR08
T803324,0001082 6315OCT072/5
3. Instale el mbolo (4) en el vstago (2). Aplique fijador

de roscas Loctite 271 a las roscas del vstago. Instale
la arandela (6) y la contratuerca (5) en el vstago (2) y
apriete a un par de 338,9 372,8 Nm (250275 lbft),
aguardando luego hasta que el fijador de roscas se
CM073510660 UN19MAR08
seque por completo antes de aplicar presin de aceite.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=236
4. Aplique aceite en crculo al interior del tubo (1) cerca

de la apertura para facilitar el montaje. Alinee las
lneas centrales del tubo (1) y el vstago (2) y empuje
el conjunto del vstago adentro del tubo (1). Cuide
de no daar los retenes del mbolo en las roscas del
CM073510661 UN19MAR08
tubo.
T803324,0001082 6315OCT074/5
5. Empuje la cabeza (3) adentro del tubo (1). Con una

llave ajustable de espiga, enrosque la cabeza del
cilindro (3) adentro del tubo y apriete a un par de
338,9 406,7 Nm (250300 lbft)
CM073510662 UN19MAR08
T803324,0001082 6315OCT075/5
Pruebas 4. Extienda el cilindro completamente y presurice a

1. Todas las pruebas de cilindros deberan llevarse mxima presin durante 60 segundos. Revise si hay
a cabo con aceite cuyo nivel mnimo de limpieza fugas externas.
responda a la norma ISO 18/15. 5. Retraiga el cilindro completamente y presurice a
2. Mueva el cilindro a 200 PSI de presin dos o tres mxima presin durante 60 segundos. Limpie el retn
veces para que se llene de aceite y pueda escapar el de la cabeza. Revise si hay fugas externas.
aire atrapado. 6. Abra la boca del extremo de la base. Presurice por
IMPORTANTE: Asegrese de empezar con el completo el extremo del vstago del cilindro. Observe
cilindro en la posicin retrada y extienda el si sale fluido por la boca del extremo de la base. Si no
cilindro primero, para evitar la autoignicin deja de salir fluido al cabo de unos segundos, el retn
del fluido por la gran cantidad de aire en del mbolo ha resultado daado durante el montaje y
el lado retrado del cilindro. habr que sustituirlo.
7. Tapone las bocas del cilindro para evitar
3. Cambie la presin de pruebas a 2500 PSI.
contaminacin.
T803324,0001083 6315OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=237

azcar 3520 y 3522
081209
PN=238
Grupo 20D
Cilindro del despuntador
Reparacin del cilindro del despuntador
CM073510015 UN03AUG07
1 Kit de cilindro hidrulico 3 Anillo de desgaste 5 Retn 7 Cuerpo del cilindro hidrulico
2 Anillo de retencin 4 Retn 6 Retn 8 Vstago del cilindro
hidrulico
1. Saque este cilindro de la cosechadora. 2. Elimine toda pintura o herrumbre del vstago con tela
de esmeril fina.
TM100463 (03AUG09) 7020D1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=239
3. Saque el racor de la boca (A) del cilindro. Deslice el

vstago del mbolo hasta que el anillo de retencin
(C) est visible a travs de la boca (A). Use un
destornillador (B) para deslizar el anillo de retencin
(C) al interior de la ranura (D) y luego retire del cuerpo
del cilindro el vstago del mbolo.
ABoca CAnillo de retencin (2)

BDestornillador DRanura
H63611 UN14APR00
CM073510016 UN03AUG07
T803324,0000A13 6306SEP072/4
4. Una vez haya sacado el vstago del cuerpo del

cilindro, retire y sustituya el anillo de retencin y los
retenes.
5. Cubra los retenes con aceite ligero e inserte el
CM073510017 UN19MAR08
conjunto de vstago del mbolo en el cuerpo del
cilindro, teniendo mucho cuidado de no daar los
retenes durante el montaje.
2 Anillo de retencin 5 Retn

3 Anillo de desgaste 6 Retn
4 Retn

azcar 3520 y 3522
081209
PN=240
6. Deslice el vstago adentro del cilindro hasta que el

anillo de retencin est visible a travs de la boca (A).
Use un destornillador para deslizar el nuevo anillo de
retencin afuera de la ranura a su posicin original.
7. Compruebe si hay fugas en el cilindro.
ABoca CAnillo de retencin (2)

BDestornillador DRanura
H63611 UN14APR00
CM073510016 UN03AUG07
T803324,0000A13 6306SEP074/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=241

azcar 3520 y 3522
081209
PN=242
Grupo 20E
Cilindro del cortador de base
Reparacin del cilindro de elevacin de la cortadora de base (mquina sobre ruedas)
CM11475579A1 UN06MAR08
1 Cuerpo del cilindro hidrulico 6 Vstago del cilindro 11 Tornillo 16 Retn

2 Tuerca hidrulico 12 Retn en V 17 Junta trica
3 Arandela 7 Tope 13 Anillo de apoyo 18 Racor
4 Retn 8 Cabeza del cilindro hidrulico 14 Junta trica 19 Junta trica
5 mbolo 9 Anillo 15 Anillo de desgaste
10 Arandela
TM100463 (03AUG09) 7020E1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=243
ATENCIN: Antes de sacar el cilindro para 2. Es ms fcil trabajar con un cilindro limpio. Tapone
repararlo, bloquee la mquina y alivie toda por tanto las bocas del cilindro y limpie el exterior con
la presin del sistema. disolvente o spray.
3. Coloque el cilindro en un tornillo de banco y sujtelo
bien. NO apriete en exceso, ya que podra deformarse
el cuerpo del cilindro lo suficiente para causar daos.
T803324,0000A14 6317SEP072/5
4. Saque los cuatro tornillos (11) y las arandelas (10) de

la cabeza (8) y el cuerpo del cilindro (1).
NOTA: El aceite residual en la parte de retraccin del
mbolo puede forzarse a salir por la boca de
CM073510018 UN19MAR08
retraccin sacando el vstago del cuerpo. Es una
buena idea dirigir la boca en direccin opuesta
a uno mismo y cubrirla con un pao.
5. Con mucho cuidado, saque del cuerpo del cilindro (1)

el conjunto del vstago (6) junto con la cabeza del
cilindro (8) y el mbolo (5).
T803324,0000A14 6317SEP073/5
6. El mbolo (5) est sujeto con una tuerca (2). Retire

la tuerca. Es posible que tenga que aplicar calor para
sacar la tuerca, ya que sta se instal con Loctite.
CM073510020 UN19MAR08
T803324,0000A14 6317SEP074/5
7. Saque el mbolo (5), tubo de tope (7) y cabeza de

cilindro (8) golpeando suavemente con una maza de
plstico o de goma dura.
CM073510021 UN19MAR08
T803324,0000A14 6317SEP075/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=244
Herramientas recomendadas
4. Loctite 271 0841303174
1. Tornillo de banco
5. Compuesto antigripante 0841305658
2. Llave ajustable 0840030555
3. Disolvente no inflamable
T803324,0000842 6314SEP071/1
Limpieza e inspeccin ranuras de retenes para ver si hay mellas o rebabas.

Tales fallas se pueden reparar con un ligero limado
ATENCIN: No use un disolvente inflamable y pulido.
para limpiar las piezas del cilindro. Podra 4. Limpie a fondo todas las piezas del cilindro con
producirse una explosin dentro del cilindro disolvente antes de volver a ensamblar y montar.
en el momento de la presurizacin si ha una Examine el cuerpo del cilindro con luz destellante
minscula gota de disolvente inflamable dentro para ver si tiene araazos o desgaste excesivo. Los
de un rea confinada del cilindro. araazos pequeos se pueden subsanar con papel
de lija de grado 600 humedecido en aceite. Otras
1. Examine todos los retenes para ver si tienen desgaste fallas en el cuerpo del cilindro requerirn la sustitucin
anormal. Observe cualquier desgaste inusual y para una vida til del retn ptima. Compruebe si hay
guarde los retenes para una posible evaluacin en la acumulacin de suciedad en las bocas.
localizacin de averas del cilindro. NO REUTILICE
LOS RETENES. 5. Limpie el conjunto del vstago y examine si en las
superficies hay mellas o araazos. Examine si hay
2. Si es posible, observe cmo estn instalados los desgaste en el alojamiento del buln. Sustituya el
viejos retenes en sus ranuras. Haga un croquis, de casquillo, de ser necesario. Limpie a fondo las roscas.
ser necesario. Los retenes mal orientados tendrn Use un cepillo de alambre e imprimador Loctite N
fugas inmediatamente. (0841303194) para limpiar las roscas macho. Limpie
3. Retire los viejos retenes con herramientas suaves de las roscas de la tuerca (6) y examine si hay daos.
metal para evitar daar las superficies de sellado de Compruebe el encaje de la tuerca en las roscas
la cabeza (8) y el mbolo (5). Examine si hay daos o macho del vstago enroscando la tuerca (6) a mano
desgaste en el mbolo y la cabeza del cilindro. Pase por completo.
con cuidado su dedo por los bordes de todas las
T803324,0000A15 6306SEP071/1
Rearmado del cilindro de elevacin de

la cortadora de base
1. Limpie a fondo todas las piezas antes de volver a
ensamblar y montar.
CM073510022 UN19MAR08
2. Compruebe que la profundidad, longitud y dimetro
de los nuevos retenes sea la misma que la de los
viejos. Use el dibujo de montaje del cilindro o las
notas de desmontaje como gua para orientar los
retenes nuevos en sus ranuras correspondientes.
3. Cubra todos los retenes con una capita de aceite
hidrulico o grasa para juntas tricas (0841304202)
antes de instalarlos en sus ranuras. Use herramientas
de metal suaves para estirar e instalar los retenes.
Las herramientas no deben tener bordes afilados ni
rebabas.
4. Instale el retn rascador (4) en la corcheta de la
cabeza del cilindro (8). Si se necesita, use un pequeo
martillo de goma o plstico para asentar el retn.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=245
5. Instale el retn en U (12) con la parte plana hacia el

extremo de pie del cilindro, adentro de la cabeza del
cilindro (8). De ser necesario, use un pequeo martillo
de goma para asentar el retn.
CM073510023 UN19MAR08
T803324,0000A16 6306SEP072/14
6. Instale el anillo de apoyo (13) en la cabeza del cilindro

(8).
CM073510024 UN19MAR08
T803324,0000A16 6306SEP073/14
7. Instale la junta trica (14) en la cabeza del cilindro

(8). Aplique una ligera capa de grasa de juntas tricas
(084134202) para hacer ms fcil la instalacin.
CM073510025 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=246
8. Instale un anillo de desgaste (15) en la corcheta del

mbolo (5).
CM073510026 UN19MAR08
T803324,0000A16 6306SEP075/14
9. Instale el anillo expansor (9) en el mbolo (5).
CM073510027 UN19MAR08
T803324,0000A16 6306SEP076/14
10. Instale el retn (16) en el extremo de pie del mbolo

(5). Aplique una ligera capa de grasa de juntas tricas
para hacer ms fcil la instalacin.
CM073510028 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=247
11. Instale la junta trica (19) en la ranura interior del

mbolo (5).
CM073510029 UN19MAR08
T803324,0000A16 6306SEP078/14
12. Coloque la corcheta del vstago en un tornillo de

banco. Lubrique el chafln del vstago (6) as como el
interior de la cabeza del cilindro (8). Alinee la cabeza
del cilindro (8) sobre el vstago y dele golpes suaves
con un martillo de goma o plstico para instalarlo en
CM073510030 UN19MAR08
el vstago. Asegrese de que la cabeza del cilindro
se deslice con facilidad hacia arriba y hacia abajo
sobre el vstago. (6).
T803324,0000A16 6306SEP079/14
13. Deslice el tubo de tope (7) sobre el vstago (6).
CM073510031 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=248
14. Deslice el mbolo (5) sobre el vstago (6)
CM073510032 UN19MAR08
T803324,0000A16 6306SEP0711/14
15. Instale la arandela (3) en el extremo roscado del

vstago.
16. Limpie con un pao el exceso de aceite de las
roscas del vstago. Aplique imprimador Loctite N
CM073510033 UN19MAR08
(0841303194) a las roscas externas del vstago.
T803324,0000A16 6306SEP0712/14
17. Instale la tuerca (2) y apritela.

18. Instale el conjunto del vstago en el cuerpo del
cilindro. El conjunto de vstago debe instalarse recto
dentro del cilindro. Tenga especial cuidado de no
CM073510034 UN19MAR08
daar los retenes del mbolo.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=249
19. Instale cuatro tornillos (11) y arandelas (10) a travs

de la cabeza del cilindro (8) y en el conjunto del
cuerpo (1). Apriete a 156 Nm (115 lbft).
20. Instale el cilindro en la cosechadora.
CM073510035 UN19MAR08
T803324,0000A16 6306SEP0714/14

azcar 3520 y 3522
081209
PN=250
Grupo 20F
Cilindros del elevador
Reparacin del cilindro de basculacin de la rastra elevadora
CM073510036 UN26MAR08
TM100463 (03AUG09) 7020F1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=251
1 Cabeza del cilindro hidrulico 7 Racor engrasador 13 Junta trica 19 Retn

2 Anillo 8 Tuerca 14 Anillo de apoyo 20 Anillo
3 Junta trica 9 Anillo 15 Retn 21 Tuerca
4 Cuerpo del cilindro hidrulico 10 mbolo 16 Retn 22 Vstago del cilindro
5 Casquillo 11 Anillo de desgaste 17 Gua del vstago del cilindro hidrulico
6 Casquillo 12 Retn hidrulico
18 Anillo de desgaste
T803324,0000A17 6306SEP072/2
Desarmado del cilindro de basculacin

de la rastra elevadora
ATENCIN: Sujete bien la mesa basculante de la
rastra elevadora antes de sacar el cilindro.
CM073510037 UN19MAR08
1. Extienda el vstago para expulsar el aceite o el aire
entre el conjunto del vstago y la gua del vstago.
Una cantidad excesiva de aceite o aire atrapado hace
que los retenes se expandan y dificulta el desarmado.
2. Extienda el conjunto del vstago (22) hasta que el
mbolo (10) est aproximadamente a 25,4 mm (1") de
la gua del vstago (17).
T803324,0000A18 6306SEP071/11
3. Marque la gua del vstago (17) y la tuerca (21) para

facilitar el montaje ms tarde.
CM073510038 UN19MAR08
T803324,0000A18 6306SEP072/11
4. Saque la tuerca (21) con ayuda de una llave ajustable

o un cincel romo y un martillo. Si la tuerca y la gua
del vstago giran conjuntamente, sujete el cilindro en
un tornillo de banco. Asegrese de que las mordazas
contacten con el cuerpo del cilindro por detrs de la
tuerca y sobre la zona de la gua del vstago. Apriete
T6119AL UN19OCT88
el tornillo de banco lo justo para sujetar la gua del

vstago.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=252
NOTA: Los anillos de relleno (a usar slo para el

desarmado) se instalan entre la tuerca de
sujecin (21) y la gua del vstago (17) para
hacer ms fcil el desarmado.
5. Mueva hacia atrs la gua del vstago con ayuda de
T6119AM UN12APR91
una espiga de madera o de latn, justo lo necesario
para sacar el anillo de retencin (A). Saque el anillo
de retencin con sus puntas hacia dentro. Empuje
siempre al lado opuesto al hueco del anillo. Tenga
cuidado de no daar el retn ni las roscas de la gua
del vstago.
T803324,0000A18 6306SEP074/11
NOTA: Para mayor claridad, en la foto se ha quitado

el conjunto mbolovstago
6. Instale un anillo de relleno en la ranura del anillo de

retencin.
T6119AN UN19OCT88
T803324,0000A18 6306SEP075/11
7. Retire el conjunto de vstago y mbolo.
T6223AA1 UN11APR90

azcar 3520 y 3522
081209
PN=253
8. Retire el anillo de desgaste (11) y los retenes de

cabeza (12) del mbolo (10).
CM073510039 UN19MAR08
T803324,0000A18 6306SEP077/11
9. Examine la ranura del anillo de retencin dentro de la

abertura del cuerpo del cilindro. De ser necesario,
subsane mellas o rebabas en la ranura.
T6119AO UN19OCT88
T803324,0000A18 6306SEP078/11
10. Retire la gua (17) del vstago (22).
CM073510040 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=254
11. Retire de la gua del vstago (17) la junta trica (13),

el anillo de apoyo (14), el retn (15), el retn (16), el
anillo de desgaste (18) y el retn (19).
CM073510041 UN19MAR08
T803324,0000A18 6306SEP0710/11
12. Retire la cabeza (1) y los retenes (2) y (3).
CM073510042 UN19MAR08
T803324,0000A18 6306SEP0711/11
Armado del cilindro de basculacin

Para ensamblar cilindros reparables, use un kit de
reparacin de cilindros. Antes de ensamblar, aplique
aceite hidrulico limpio a todas las piezas internas.
T6122AA UN19OCT88
1. Instale el retn rascador (19). Empuje el retn hasta
el fondo del alojamiento.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=255
2. Instale las juntas tricas (13) y (14) en la ranura

exterior de la gua (17) del vstago del cilindro.
CM073510043 UN07AUG07
T803324,0000A19 6306SEP072/10
3. Instale un anillo de desgaste (18) y los retenes (16)

y (15) en las ranuras del interior de la gua (17) del
vstago del cilindro.
CM073510044 UN07AUG07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=256
4. Instale la tuerca (21), el anillo de retencin (20) y el

conjunto de gua (17) de vstago sobre el vstago
del cilindro.
CM073510045 UN19MAR08
T803324,0000A19 6306SEP074/10
5. Instale los retenes (2) y (3) en la tapa de cierre (1)

del cilindro. Instale la tapa de cierre del cilindro en el
cuerpo (4) y apriete a 375 Nm (275 lbft).
CM073510042 UN19MAR08
T803324,0000A19 6306SEP075/10
6. Instale los retenes restantes en el mbolo (10).
T6122AF UN19OCT88

azcar 3520 y 3522
081209
PN=257
7. Instale el mbolo (10) y la tuerca (8) sobre el vstago

del cilindro (22) y apriete la tuerca a 400 Nm (295
lbft).
T6172BP UN19OCT88
T803324,0000A19 6306SEP077/10
8. Lubrique los retenes del mbolo y el chafln del

cuerpo del cilindro.
T6122AH UN19OCT88
T803324,0000A19 6306SEP078/10
9. Empuje cuidadosamente el mbolo (10) y la gua del

vstago (17) al interior del cuerpo del cilindro. Cuide
de que el mbolo y la gua del vstago se mantengan
juntos. Empuje la gua del vstago (17) adentro del
cuerpo justo lo necesario para poder instalar el anillo
de retencin (20). Instale el anillo de retencin (20).
T6133AE UN27OCT88

azcar 3520 y 3522
081209
PN=258
10. Tire de la gua del vstago (17) contra el anillo de

retencin (20). Coloque el anillo de relleno entre
la gua del vstago (17) y la tuerca (21). Limpie la
tuerca (21) y las roscas de la gua del vstago con
imprimador limpio de endurecido. Aplique pasta
fijadora y selladora de roscas (resistencia mediana) a
T6119AR UN27OCT88
las roscas.
11. Instale la tuerca (21) y apritela hasta alinear las
marcas de la gua del vstago y de la tuerca realizadas
antes de desarmar. Asegrese de que la tuerca est
apretada.
T803324,0000A19 6306SEP0710/10

azcar 3520 y 3522
081209
PN=259
Reparacin del cilindro de elevacin de la rastra elevadora
CM11472724A4 UN14FEB07
1 Conjunto del tubo del cilindro 5 Anillo expansor 9 Junta trica 13 Rascador
2 Contratuerca 6 mbolo 10 Retn amortiguador 14 Collarn de bloqueo
3 Anillo de desgaste 7 Junta trica 11 Cabeza 15 Conjunto de vstago del
4 Retn 8 Tornillo de reglaje 12 Retn en U cilindro
T803324,0000A1A 6306SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=260
Desarmado del cilindro de elevacin

ATENCIN: Sujete bien la mesa basculante y la
rastra elevadora antes de sacar el cilindro.
CM073510046 UN19MAR08
1. Saque el cilindro de la cosechadora y vace todo el
aceite que pueda del cilindro. Tapone los racores de
las mangueras y los racores del cilindro.
2. Es ms fcil trabajar en un cilindro limpio. Limpie el
exterior con disolvente o spray pulverizado.
3. Coloque el cilindro en un tornillo de banco y sujtelo
bien.
taladrados en la superficie o reborde de la pieza para
4. Se usa un tornillo de reglaje (8) para evitar que el
la extraccin con una llave especial. Si no se tiene a
tapn o el casquillo (14) se aflojen o salgan del cuerpo
mano esta llave, podr usarse una llave de cadena o
del cilindro. Afloje el tornillo de reglaje de su agujero
de tubo de tamao apropiado para girar la pieza hacia
dos o tres vueltas para desbloquear el tapn o el
la izquierda. A veces se tendr que golpear con un
casquillo. Si no se puede aflojar el tornillo de reglaje,
martillo el permetro exterior del tapn para aflojarlo.
el desmontaje ser difcil y podrn causarse daos
irreparables a las roscas del cuerpo.
5. Los tapones y/o casquillos estn sujetos por roscas
a derecha. Los agujeros para llave ajustable estn
T803324,0000A1B 6306SEP071/4
6. Desenrosque el tapn (14) hasta que se separe de

las roscas del cuerpo (1).
7. Retire los tapones o capuchones que haba en las
bocas del cuerpo del cilindro.
CM073510047 UN19MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,0000A1B 6306SEP072/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=261
CM073510048 UN19MAR08
8. Agarre el extremo del vstago (15) con la mano, del cuerpo (1). Es una buena idea dirigir la boca en
o introduzca un pasador a travs del extremo del direccin opuesta a uno mismo y cubrirla con un pao.
vstago, y tire del vstago y las piezas internas para
sacarlos del cuerpo del cilindro. El aceite residual en 9. Con una llave de vaso, retire la contratuerca (2) que
la parte de retraccin del mbolo (6) puede forzarse retiene el mbolo (6).
a salir por la boca de retraccin sacando el vstago
Contina en la pg. siguiente T803324,0000A1B 6306SEP073/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=262
10. Separe del vstago (15) el mbolo (6) y la cabeza (11)

golpeando suavemente con una maza blanda.
11. Examine si los retenes se han desgastado
normalmente. De ser el caso, tome notas de la
CM073510049 UN19MAR08
ubicacin del desgaste y conserve los retenes usados
para una posible evaluacin en la localizacin de
averas del cilindro.
12. Observe cmo estn instalados los retenes en sus
ranuras. Hgase un croquis, de ser necesario. Los
retenes mal orientados tendrn fugas inmediatamente.
13. Retire los retenes viejos. Use herramientas suaves de
metal para evitar daar las superficies de sellado de
la cabeza (11) y el mbolo (6).
desgaste en el alojamiento del buln. Sustituya el
14. Limpie a fondo todas las piezas del cilindro con casquillo, de ser necesario. Limpie todas las roscas
disolvente antes de volver a ensamblar y montar. hembra a fondo usando un cepillo de alambre e
Examine el cuerpo del cilindro con luz destellante imprimador Loctite N (0841303194). La contratuerca
para ver si tiene araazos o desgaste excesivo. Los del vstago debera ser difcil de girar en la rosca del
araazos pequeos se pueden subsanar con papel vstago, sustityala si no nota resistencia.
de lija de grado 600 humedecido en aceite. Otras
fallas en el cuerpo del cilindro requerirn la sustitucin 17. Examine si hay daos o desgaste en el mbolo y la
para una vida til del retn ptima. Compruebe si hay cabeza del cilindro. Pase con cuidado su dedo por los
acumulacin de suciedad en las bocas. bordes de todas las ranuras de retenes para ver si
hay mellas o rebabas. Tales fallas se pueden reparar
15. Compruebe si hay rebabas en el chafln y en la con un ligero limado y pulido.
entrada al cuerpo. Lime y alise con lija.
16. Limpie el conjunto del vstago y examine si en la
superficie hay araazos o mellas. Examine si hay
T803324,0000A1B 6306SEP074/4
Limpieza e inspeccin instalarlos en sus ranuras. Use herramientas de

metal suaves para estirar e instalar los retenes.
1. Limpie a fondo todas las piezas a fondo antes de Las herramientas no deben tener bordes afilados ni
volver a ensamblar y montar. rebabas.
2. Compare los retenes nuevos con los viejos. 4. Todos los retenes de la cabeza del cilindro
Compruebe que la profundidad, longitud y dimetro deben instalarse a mano, aunque existen algunas
de los nuevos retenes es la misma que la de los herramientas especiales para facilitar la tarea.
viejos. Consulte el dibujo de montaje del cilindro o las Compruebe detenidamente las orientaciones de los
notas de desmontaje para orientar adecuadamente retenes.
los retenes nuevos en sus ranuras.
3. Aplique una fina capa de aceite de sistema o un
lubricante similar a todos los retenes antes de
T803324,0000A1C 6306SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=263
Instalacin del retn del mbolo

1. El mbolo (6) tiene dos anillos de desgaste de nylon
(3) y un segmento de tefln relleno de bronce (5)
con un cargador de juntas tricas (4). Comience la
CM073510050 UN19MAR08
instalacin estirando la junta trica (4) en la ranura
central.
2. Con cuidado, estire el segmento (5) en la primera
ranura del mbolo, manteniendo la herramienta de
estirado entre el anillo y el mbolo. Luego ponga el
retn sobre y dentro de la ranura, mientras gira el
mbolo en su mano. El retn del mbolo no es muy
flexible a temperatura ambiente, su instalacin se
facilita calentndolo a unos 93C (200F) en un bao
de agua caliente o aceite caliente. tamao del alojamiento del cilindro con un cono de
3. Tras instalar el anillo (5), el mismo encoger guiado grande). Deje el mbolo en el tubo durante
lentamente hasta recobrar su tamao original, 30 segundos.
siempre que no se haya estirado en exceso. Podr 4. Coloque por ltimo los anillos de desgaste de nylon
recobrar el tamao empujando el mbolo a travs (3).
de un tubo ajustador de tamao (un tubo corto del
T803324,0000A1D 6314SEP071/1
Conjunto de cilindro de elevacin de

la rastra elevadora
1. Coloque la corcheta del vstago en un tornillo de
banco y sujete el vstago en horizontal. Lubrique el
CM073510051 UN19MAR08
chafln del vstago, as como el permetro interior
de la cabeza del cilindro (11). Instale el collarn de
bloqueo sobre el vstago y alinee la cabeza (11) sobre
el vstago (15) y mtalo en el vstago con ayuda de
un martillo blando.
T803324,0000A1E 6306SEP071/6
2. Coloque el mbolo (6) sobre el vstago.

3. Aplique una gota o dos de aceite a las roscas.
Enrosque la contratuerca (2) a las roscas del vstago
hasta que sienta cierta resistencia. Apriete la tuerca
CM073510052 UN19MAR08
completamente con una llave de vaso y apriete a

339373 Nm (250 275 lbft). Compruebe el par con
una llave dinamomtrica.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000A1E 6306SEP072/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=264
CM073510053 UN19MAR08
4. Coloque el cuerpo del cilindro limpio en un tornillo exterior del mbolo y sus retenes (3), (4), (5) y al
de banco. Aplique abundante aceite de sistema permetro exterior de la cabeza, la junta trica (9) y el
al permetro interior del cuerpo del cilindro, anillo de apoyo (10).
especialmente al chafln. Aplique aceite al permetro
T803324,0000A1E 6306SEP073/6
CM073510054 UN19MAR08
5. Sujete el conjunto del cuerpo (1) vertical y cuerpo y golpee con cuidado el extremo de corcheta
horizontalmente en un tornillo de banco. Alinee la del vstago para meterlo en el cuerpo al menos 12"
lnea central del vstago con la lnea central del (305mm).
Contina en la pg. siguiente T803324,0000A1E 6306SEP074/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=265
CM073510055 UN19MAR08
6. Golpee suavemente la cabeza del cilindro para 8. El collarn de bloqueo para el cilindro elevador tiene
colocarla en su sitio, teniendo cuidado de no cortar la roscas bastas ACME y tiene que aplicrsele un par de
junta trica o el anillo de apoyo. bloqueo extra. Golpee la llave ajustable unas cinco
7. Aplique a cepillo antigripante a las roscas del cuerpo. veces con un martillo de taller de 4,5 kg (10 lb). El
Enrosque el collarn de bloqueo (14) a las roscas del collarn de bloqueo slo necesita un par de apriete de
cuello hasta que est apretado del todo. Use una llave 542 Nm (400 lbft). Use una llave ajustable, llave de
ajustable para apretar por completo la cabeza (14) cadena o de tubo para apretar.
contra la cabeza del cilindro (11).
T803324,0000A1E 6306SEP075/6
9. Aplique Loctite PST (0840008762) al tornillo de

reglaje (8) y apritelo al par adecuado.
10. Los cilindros ensamblados deberan tener las bocas
taponadas durante el almacenamiento o el transporte CM073510046 UN19MAR08
para evitar la contaminacin.

11. Aguarde 30 minutos antes de aplicar presin
hidrulica al cilindro. Este es el tiempo que tardar el
Loctite en secarse.
12. Si se dispone de un banco de pruebas hidrulicas,
es recomendable probar hidrulicamente el cilindro
reparado antes de instalarlo en la cosechadora.
Compruebe que no haya fugas externas ni
derivaciones internas. Accione el cilindro varias veces
a baja presin para expulsar al posible aire atrapado.
T803324,0000A1E 6306SEP076/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=266
Grupo 20G
Cilindro indicador de altura
Reparacin del cilindro indicador de altura
CM073510056 UN26MAR08
1 Junta trica 2 Retn
1. El cilindro indicador de altura de la cortadora de base 4. Una vez haya sacado el vstago, use un til blando
es un cilindro muy simple con muy pocas piezas a para sacar el retn (2) y la junta trica (1) de sus
reemplazar. ranuras en el cuerpo del cilindro, teniendo cuidado de
2. Saque este cilindro de la cosechadora y lmpielo a no rayar o marcar el rea de sellado.
fondo.
5. Con una luz destellante, examine si se ven daos en
3. Tire hacia afuera del vstago del cilindro y saldr las ranuras de los retenes.
completamente del cuerpo del cilindro. Este cilindro
6. Psele un pao al vstago y compruebe si tiene rayas
no tiene ninguna sujecin que retenga el vstago
o marcas.
dentro del cuerpo del cilindro.
T803324,0000A1F 6314SEP071/3
7. Una vez haya limpiado los componentes del cilindro,

instale la junta trica (1) en la ranura correspondiente
en el cuerpo del cilindro. CM073510057 UN19MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,0000A1F 6314SEP072/3
TM100463 (03AUG09) 7020G1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=267
Cilindro indicador de altura
8. Instale el retn (2) en el lugar correcto dentro del

9. Lubrique el vstago con aceite hidrulico limpio
filtrado y alinee la lnea central del vstago con la del
CM073510058 UN19MAR08
10. Inserte con cuidado el vstago en el cuerpo del
cilindro. Es posible que el vstago deba golpearse
suavemente para que entre por completo.
T803324,0000A1F 6314SEP073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=268
Grupo 20H
Cilindro de inclinacin de la cabina
Reparacin del cilindro de inclinacin

de la cabina
IMPORTANTE: Extienda el vstago para expulsar el
aceite o el aire entre el mbolo en el vstago
CM073510059 UN19MAR08
y la gua del mismo. Cantidades excesivas de
aceite retenido o aire expandirn los retenes
y dificultarn el desmontaje.
Sujetar el cilindro a un tornillo de banco
por la mitad o por el extremo del vstago
del cuerpo podra daar el cuerpo. Sujtelo
nicamente por la base del cilindro, a menos
que se indique lo contrario.
1. Saque este cilindro de la cosechadora. 1 Vlvula de retencin 10 Retn

2 Cuerpo del cilindro 11 Junta trica
2. Limpie la superficie exterior del cilindro y squela para 3 Casquillo 12 Retn
evitar que entren suciedad y residuos al cuerpo del 4 Vstago del cilindro 13 Junta trica
cilindro (2). 5 Anillo de retencin interno 14 Anillo de desgaste
6 Anillo de retencin exterior 15 Anillo de apoyo
3. Abra ambas bocas del cuerpo del cilindro y vace todo 7 Cabeza del cilindro 16 Junta trica
el aceite del interior del cuerpo. 8 mbolo 17 Retn
9 Tornillo
T803324,0000A21 6317SEP071/23
CM073510060 UN24MAR08
4. Extienda por completo el vstago (4).

TM100463 (03AUG09) 7020H1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=269
5. Retire el anillo de retencin externo (A) mediante

pinzas para circlips.
HCD1115 UN23JUL03
T803324,0000A21 6317SEP073/23
CM073510061 UN09AUG07
6. Instale relleno de ranura en la ranura del anillo de
retencin interior en el cuerpo del cilindro. Viene
incluido en el kit del cuerpo del cilindro o el kit de
retenes del cuerpo del cilindro.
T803324,0000A21 6317SEP074/23
7. Extraiga el vstago (4) del cuerpo del cilindro (2).

8. Retire el anillo de relleno de la ranura del anillo de
retencin. No es necesario para el montaje.
9. Inspeccione la ranura del anillo de retencin. Si
CM073510062 UN19MAR08
es necesario, limpie la ranura y la parte interna del
cuerpo. Elimine las mellas, rebabas u xido.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=270
10. Extraiga el tornillo (9) para sacar el mbolo (7) y la

cabeza (8)
CM073510063 UN19MAR08
T803324,0000A21 6317SEP076/23
11. Extraiga el retn (10) y la junta trica (11) del mbolo

(8).
CM073510064 UN19MAR08
T803324,0000A21 6317SEP077/23
IMPORTANTE: Para evitar daar el retn de la cabeza

durante el montaje, las superficies del mbolo
deben estar limpias y sin mellas ni rebabas.
12. Inspeccione las superficies del mbolo. De ser

necesario, limpie las superficies y elimine las mellas o
HCD1116 UN08JUL03
rebabas que pueden cortar el retn.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=271
NOTA: Al quitar los retenes de la cabeza, no dae,

marque ni arae ninguna superficie que
haga contacto con el retn.
13. Extraiga la cabeza del cilindro (7).
CM073510065 UN19MAR08
T803324,0000A21 6317SEP079/23
14. Extraiga el retn (12), la junta trica (13), el anillo de

desgaste (14), el anillo de apoyo (15), la junta trica
(16) y el retn (17) de la cabeza (7).
CM073510066 UN19MAR08
T803324,0000A21 6317SEP0710/23
IMPORTANTE: Se deben limpiar a fondo y secar todas

las piezas antes de volver a usarlas.
NOTA: Utilice un kit (o kits) de reparacin de cilindros

para ensamblar el cilindro. Antes de ensamblar,
CM073510067 UN19MAR08
aplique una capa fina de aceite hidrulico limpio
a todas las piezas de sellado.
15. Instale los retenes internos (12), (14) y (17) en la

cabeza (7).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=272
16. Instale la junta trica (13), el anillo de apoyo (15) y la

junta trica (16) en la parte exterior de la cabeza (7).
CM073510068 UN19MAR08
T803324,0000A21 6317SEP0712/23
17. Instale la junta trica de expansin de retn (11) en

su ranura en el mbolo.
NOTA: EL retn de la cabeza (10) puede hacerse ms
flexible calentndolo con las manos o tenindolo
CM073510069 UN10AUG07
en agua caliente unos 5 minutos.
Una vez comenzada la operacin, instale el retn de
la tapa (10) lo antes posible para reducir al mnimo
el tiempo en que el retn permanece estirado.
18. Empuje el retn adentro del mbolo.
T803324,0000A21 6317SEP0713/23
19. Coloque una cinta de amarre de plstico alrededor del

retn de cabeza (10) con el lado liso contra el retn.
20. Tire del retn de cabeza (10) a lo largo de la superficie
hasta su posicin, sobre la junta trica de expansin
CM073510070 UN10AUG07
de retn (11), con ayuda de la cinta de amarre de
plstico.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=273
21. Monte el anillo de retencin externo (5), el anillo de

retencin interno (6), la cabeza del cilindro (7) y el
conjunto del mbolo (8) sobre el vstago, tal y como
se muestra en la figura.
CM073510071 UN10AUG07
22. Aplique una capa ligera de pasta fijadora de roscas
T43513 (resistencia alta) a las roscas macho del
tornillo (9). Apriete al par especificado usando las
direcciones siguientes.
T803324,0000A21 6317SEP0715/23
23. Coloque cinta alrededor de un vaso. Realice marcas

en la cinta para dividir el vaso en 1/12. Las marcas
estarn separadas 30 grados unas de otras. Servirn
como referencia visual para determinar los "grados
ms all del par de apriete".
T6149AG UN19OCT88
T803324,0000A21 6317SEP0716/23
24. Pegue un trozo de alambre (A) con cinta al vstago

(B) sobre el mbolo (C) de forma que apunte a una
de las marcas del vaso.
HCD1128 UN24JUL03

azcar 3520 y 3522
081209
PN=274
25. Gire el tornillo (9) ms all del par de apriete,

el nmero de grados especificado en la tabla
correspondiente.
HCD1129 6305DEC07
ESPECIFICACIONES DE PAR DE APRIETE DE TORNILLOS
Dimetro de rosca X Paso de rosca Par de apriete Grados ms all del par de apriete
1" 14 UNF2A 200 Nm (147 lbft) 90
M30 x 3.5 225 Nm (166 lbft) 90
M30 x 2.0 225 Nm (166 lbft) 90
M30 x 2.0 250 Nm (184 lbft) 90
26. Aplique una pelcula de aceite hidrulico limpio a los

retenes y al chafln del cuerpo del cilindro.
T803324,0000A21 6317SEP0718/23
IMPORTANTE: Para evitar daar el retn, durante la

instalacin se debern tener alineados el cuerpo
del cilindro, el mbolo y el vstago.
27. Empuje cuidadosamente el mbolo (A) y la cabeza

(B) adentro del cuerpo del cilindro.
HCD1120 UN08JUL03

azcar 3520 y 3522
081209
PN=275
NOTA: Hay dos modalidades para instalar el anillo de

retencin interno. En la modalidad 1, el anillo
de retencin se instala por separado. En la
modalidad 2, el anillo de retencin se instala
junto con la gua del vstago.
HCD1121 UN08JUL03
28. Instalacin del conjunto del vstago Modalidad 1
Empuje la cabeza del cilindro adentro del cuerpo del
cilindro justo lo necesario para poder instalar el anillo
de retencin (A).
29. Instale el anillo de retencin. El anillo de retencin
deber asentar en la ranura del cuerpo. Tire del
vstago hasta que la cabeza del cilindro quede contra
el anillo de retencin.
Instale el anillo de retencin en la ranura achaflanada
30. Instalacin del conjunto del vstago Modalidad 2 de la cabeza del cilindro.
T803324,0000A21 6317SEP0720/23
31. Comprima el anillo de retencin interno en la ranura

con ayuda de una abrazadera (B) o til compresor de
anillos hasta que quede casi al ras con la superficie
de la gua del vstago (C) y la abrazadera pueda
deslizarse sobre el vstago.
Inserte el conjunto de vstago con mbolo y cabeza
HCD1071 UN19NOV01
(C) adentro del cuerpo del cilindro hasta que el anillo
de retencin entre en el cuerpo.
32. Retire la abrazadera (B) e introduzca la cabeza del
cilindro hasta que el anillo de retencin interno encaje
en la ranura. Tenga cuidado de no empujar la cabeza
ms all de lo necesario, para evitar cortar alguna
junta trica con la boca o la ranura.
33. Tire hacia afuera del vstago hasta que la cabeza del AChafln CGua de vstago
cilindro (C) quede contra el anillo de retencin interno. BAbrazadera
T803324,0000A21 6317SEP0721/23
34. Conjunto de anillo de retencin exterior plano

Instale el anillo de retencin externo plano (A)
mediante pinzas para circlips.
HCD1109 UN08JUL03

azcar 3520 y 3522
081209
PN=276
35. Conjunto de anillo de retencin exterior redondo

Instale el anillo de retencin externo redondo (A)
mediante pinzas para circlips.
36. Examine si hay fugas en el cilindro reparado e
instlelo en su ubicacin correspondiente.
HCD1130 UN24JUL03
T803324,0000A21 6317SEP0723/23

azcar 3520 y 3522
081209
PN=277

azcar 3520 y 3522
081209
PN=278
Grupo 20I
Cilindro de inclinacin de tumbadores e inclinacin de divisor
Reparacin de cilindro de inclinacin de tumbadores y divisor de cosecha (opcional)
CM073510072 UN26MAR08
TM100463 (03AUG09) 7020I1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=279
1 Tubo 7 Rodamiento de rodillos 13 Junta trica 19 Anillo de apoyo

2 Vstago del cilindro esfricos 14 Anillo de apoyo 20 Junta trica
hidrulico 8 Racor engrasador 15 Junta trica 21 Anillo de desgaste
3 Cabeza del cilindro 9 Casquillo 16 Anillo de desgaste
4 mbolo 10 Anillo 17 Anillo de apoyo
5 Tuerca 11 Retn 18 Junta trica
6 Arandela 12 Retn
1. Saque este cilindro de la cosechadora y lmpielo a 3. Vace todo el aceite posible del cilindro antes de
fondo. proceder a desarmarlo.
2. Coloque el cilindro en un tornillo de banco con las
bocas de racores mirando hacia abajo y sujtelo bien.
T803324,0000A22 6306SEP072/9
4. Tire del vstago (2) hasta que ste llegue al extremo

de su carrera. Esto tambin ayudar a expulsar el
aceite y el aire del cilindro.
CM073510073 UN19MAR08
T803324,0000A22 6306SEP073/9
5. Con una llave ajustable adecuada, gire la cabeza del

cilindro (3) hacia la izquierda hasta separar sus roscas
de las roscas internas del cuerpo (1).
CM073510074 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=280
6. Retire del cuerpo (1) todo el conjunto de vstago.
CM073510075 UN10AUG07
T803324,0000A22 6306SEP075/9
7. Retire del vstago (2) la contratuerca (5), la arandela

(6), el mbolo (4) y la cabeza (3).
8. Retire los retenes viejos. Limpie a fondo los
componentes del cilindro y examine si hay daos en
CM073510076 UN19MAR08
el mbolo, la cabeza del cilindro y el cuerpo.
9. Reponga los retenes y los componentes necesarios
en su orientacin adecuada.
T803324,0000A22 6306SEP076/9
10. Lubrique los retenes interiores de la cabeza (3) con

aceite limpio e instale la cabeza sobre el vstago (2)
cuidando de no daar los retenes interiores.
CM073510077 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=281
11. Instale el mbolo (4) y la arandela (6) sobre el vstago

(2).
12. Aplique Loctite 271 a las roscas internas de la tuerca
(5) e instlela sobre el vstago (2). Con una llave
CM073510078 UN19MAR08
dinamomtrica adecuada, apriete la tuerca (5) a
393420 Nm (290310 lbft).
13. Lubrique con aceite limpio los retenes exteriores de
la cabeza (3), el mbolo (4) y el rea de chafln del
cuerpo (1).
T803324,0000A22 6306SEP078/9
14. Inserte el vstago completo en el cuerpo del cilindro

(1), cuidando de no daar los retenes al introducirlo.
Para estabilizar, es posible que haya que golpear
suavemente el extremo del vstago.
CM073510080 UN10AUG07
15. Enrosque la cabeza (3) en el cuerpo del cilindro (1) y
apriete a 338406 Nm (250300 lbft).
16. Examine si hay fugas en el cilindro reparado e
instlelo en su ubicacin original.
T803324,0000A22 6306SEP079/9

azcar 3520 y 3522
081209
PN=282
Grupo 30A
Motor de cilindrada fija
Motor de cilindrada fija montaje es importante que limpie todas las piezas con
chorro de aire y luego con un trapo limpio que no suelte
Estas instrucciones de mantenimiento le servirn para pelusas.
familiarizarse con la posicin relativa de cada una de
las piezas del motor de cilindrada fija, los mtodos Tenga la precaucin de examinar todas las piezas antes
adecuados para el montaje y desmontaje de las unidades de su instalacin para asegurarse de que no han sido
y el cuidado y uso de este motor. Con ello conseguir el daadas durante su envo. Cambie todos los retenes,
mejor rendimiento y una mayor vida til. las juntas tricas y las juntas de empaquetadura siempre
que realice una reparacin en el motor. Cierre todas
Para facilitar la reparacin de este motor y antes de las piezas de componentes hidrulicos con tapones y
realizar cualquier trabajo, le recomendamos que primero capuchones al realizar cualquier reparacin.
lea todos lo pasos de reparacin.
Llene los componentes hidrulicos con aceite de sistema
El primer requisito para un buen mantenimiento de limpio antes de arrancar.
cualquier equipo hidrulico es la limpieza. Realice todo
trabajo de reparacin en una zona limpia. Antes del
T803324,0000A06 6314SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=283
Sustitucin del retn

1. Cubra con cinta las estras del eje, saque el circlip y
haga palanca en la tapa para quitarla.
2. Inspeccione la tapa, el retn del eje en la tapa y el
eje de transmisin.
3. Retire de la tapa el retn viejo de eje.
4. Empuje el retn del eje a la posicin correcta con un
manguito adecuado.
5. Si el eje est profundamente ranurado, inserte un
suplemento tras el retn para recolocarlo en el eje.
CM053510252 UN24MAR08
6. Instale una junta trica nueva y engrasada, asegrese
de que encaje bien. Engrase el retn del eje e instale
la tapa.
7. Instale el circlip con ayuda de un punzn.
8. Con un punzn, asegrese de que el circlip asiente
bien golpendolo suavemente en un extremo.
9. Marque la posicin de la placa de tapa. Saque los
tornillos que sujetan el conjunto de la placa de tapa.
ARetn CRanuras
BSuplemento
CM053510253 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=284
10. Gire la placa de la boca sobre el pasador posicionador

y separe el conjunto de la tapa. Anote la posicin del
pasador de localizacin en la placa de vlvula.
11. Inspeccione la ranura de la junta trica y la placa de
vlvula. Engrase ligeramente una nueva junta trica e
CM053510254 UN16AUG05
instlela en la ranura de la placa de vlvula.
12. Saque los tornillos de la vlvula de enjuague del motor
del conjunto de la tapa y saque la vlvula.
13. Saque las juntas tricas e instale nuevas juntas
tricas engrasadas.
14. Instale la vlvula de enjuague del motor en el conjunto
de la tapa. Instale los tornillos y apritelos a 10 Nm
(7.4 lbft).
15. Instale la placa de tapa en su posicin original. Instale
los tornillos y apritelos a 86 Nm (63.4 lbft)
T803324,0000A07 6317SEP072/2
Desmontaje 4. Retire el circlip y la tapa delantera.

1. Cubra con cinta las estras del eje y marque la 5. Retire los suplementos.
posicin del conjunto de la tapa.
6. Con ayuda de un extractor, saque el grupo giratorio
2. Saque los tornillos de la placa de tapa. Retire la placa como una unidad completa.
de tapa y la placa de control.
7. Retire la placa de sujecin del grupo giratorio. Los
3. Retire cuidadosamente el cilindro. No lo dae de tornillos estn sujetos con Loctite.
ningn modo.
T803324,0000A08 6323AUG071/1
Limpieza e inspeccin y la placa de control para ver si hay grietas, araazos

o irregularidades. Debera tener una dureza mnima
1. Inspeccione si hay corrosin o erosin en el eje de de 700 HV10.
transmisin. Compruebe si hay daos en las estras
o rastros de araazos y desgaste. Asegrese de que 4. Examine si hay dao o desgaste ah donde los
las pistas exteriores de rodamiento estn libres de rodamientos se ajustan a la caja.
2. Inspeccione el mbolo, el pasador central y la placa 5. Si se han cambiado los mbolos, deberan sustituirse
de retencin para ver si presentan araazos, desgaste como un juego completo. Ser necesario recalibrar,
o picados. en caso de cambiar otros componentes.
3. Examine si en los alojamientos del cilindro hay 6. El bloque de cilindros y la placa de control deben
araazos o desgaste. Examine el bloque de cilindros sustituirse como un conjunto.
T803324,0000A09 6323AUG071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=285
Montaje 6. No olvide instalar un nuevo retn en el eje.

1. Inserte el pasador central con el anillo de retencin. 7. Caliente la caja a 80C (176F) e instlela sobre el
Encaje correctamente la placa de sujecin. grupo giratorio hasta que la caja llegue al fondo.
2. Aplique un poco de Loctite 242 (08413042010) al 8. Dele la vuelta al motor e instale los suplementos.
tornillo.
9. Si el eje est profundamente ranurado, inserte un
3. Engrase generosamente e instale la base de resorte y suplemento tras el retn.
las arandelas Belleville como se muestra en la figura.
Compruebe que todas las piezas estn correctamente 10. Instale una junta trica nueva, asegrese de que
ubicadas. encaje bien. Engrase la junta trica y los labios del
retn del eje e instale la tapa.
4. Instale los mbolos en sus alojamientos.
11. Instale el circlip con ayuda de un punzn y asegrese
5. Presione firmemente los mbolos adentro de las de que asiente bien.
pistas mientras mantiene el bloque de cilindros en
posicin central. Gire el bloque de cilindros para
maximizar el ngulo.
T803324,0000A0A 6314SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=286
Grupo 30B
Motor de recogedor, divisor, rodillo de alimentacin y elevador
Reparacin del motor de rastra elevadora, rodillos alimentadores,

divisor de cosecha y recogedor
CM073510156 UN26MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FC4 6306SEP071/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=287
1 Retn 7 Retn 13 Vlvula 19 Caja

2 Caja 8 Placa de desgaste 14 Anillo de equilibrio 20 Tornillo
3 Retn 9 Eje de transmisin 15 Retn frontal exterior 21 Tapn
4 Retn 10 Geroler 16 Retn frontal interior
5 Retn 11 Actuador de vlvula 17 Pasador
6 Eje 12 Placa de vlvula 18 Muelle
T803324,0000FC4 6306SEP072/2
Herramientas recomendadas Barra 300450 mm (1216")

NOTA: Aunque no imprescindibles, las siguientes
Vaso de llave 9/16"
herramientas son una gran ayuda para el
Destornillador pequeo 50200 x 6,5 mm (68 x 1/4")
desarmado y posterior montaje.
Llave Allen hex. de 3/16
Prensa
Llave dinamomtrica 58 Nm (50 lbft
CM073510157 UN28AUG07
Esprragos de alineacin (2x) y de la rastra elevadora. Se siguen los mismos
Instalador de retenes 0841306323 procedimientos de montaje y desmontaje.
NOTA: Se utiliza una caja de rodamientos diferente Se usan los dibujos CharLynn con permiso de Eaton
para el motor del recogedor, mientras que el resto Corporation.
de piezas son las mismas para los motores del
divisor de cosecha, de los rodillos alimentadores
T803324,0000FC5 6306SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=288
Desmontaje
La limpieza es de suma importancia durante la reparacin
de un motor hidrulico. Trabaje siempre en un rea
limpia. Antes de desconectar tuberas, limpie a fondo la
zona de la boca del motor. Utilice un cepillo de alambre
para eliminar materiales extraos y suciedad de las
articulaciones exteriores del motor. Compruebe el eje, el
chavetero y las estras, eliminando cualquier melladura,
rebaba o borde cortante que pudiera daar los retenes
del eje al instalar la retencin en el conjunto de eje y
rodamiento. Antes de proceder al desarmado, vace el
aceite del interior del motor.1
CM073510158 UN28AUG07
1. Coloque el motor en un tornillo de banco con el eje de
salida mirando hacia abajo. Sujete a lo largo de la
brida de montaje del motor, no por la caja. Una presin
de sujecin excesiva la caja producir deformaciones.
Al sujetar, use algn dispositivo protector sobre el
tornillo de banco, como p.ej. mordazas blandas o
piezas de madera o goma dura. Marque las secciones
para la alineacin.
NOTA: Aunque no todos los dibujos muestran el motor
hidrulico en un tornillo de banco, recomendamos
que mantenga el motor en un tornillo de
banco durante el desmontaje y montaje. Siga los
procedimientos de sujecin explicados en el manual.
1
John Deere recomienda mantener el motor sobre un tornillo
de banco durante el desmontaje.
T803324,0000FC7 6314SEP071/19
2. Saque los cuatro tornillos (20) del motor.
CM073510159 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=289
3. Separe la caja (19) elevndola recta. Si procede

con precaucin, los pasadores (17), muelles (18),
retenes (15 y 16), anillo de equilibrio (14) y la vlvula
(13) permanecern sobre la placa de vlvula (12),
facilitando la extraccin.
CM073510160 UN28AUG07
T803324,0000FC7 6314SEP073/19
4. Retire con precaucin de la caja (19) la junta trica (3)

y el tapn de vaciado del crter (21).
CM073510161 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP074/19
5. Retire los dos resortes de anillo de equilibrio (18) y

los pasadores (17) del conjunto de anillo de equilibrio
(14).
CM073510162 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=290
6. Retire el anillo de equilibrio (14) de la vlvula (13).
CM073510163 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP076/19
7. Retire del anillo de equilibrio (14) los retenes frontales

interior y exterior (15 y 16).
CM073510164 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP077/19
8. Separe la vlvula (13) de la placa de vlvula (12)
CM073510165 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=291
9. Retire la placa de vlvula (12).
CM073510166 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP079/19
10. Retire la junta trica (3) de la placa de vlvula (12).
CM073510167 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP0710/19
11. Retire el actuador de la vlvula (11).
CM073510168 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=292
12. Retire el geroler (10). Ajuste los rodillos situados en el

anillo geroler exterior, si se encuentran flojos.
CM073510169 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP0712/19
13. Saque el eje de transmisin (9).
CM073510170 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP0713/19
14. Retire la junta trica (3) de la placa de desgaste (8).
CM073510171 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=293
15. Retire la placa de desgaste.
CM073510172 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP0715/19
16. Separe el retn de eje (7) y la placa de desgaste (8).
CM073510173 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP0716/19
17. Saque la junta trica (3) de la caja de rodamientos (2).
CM073510174 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=294
NOTA: Las piezas individuales del conjunto de rodamiento

y eje no se venden por separado y se tendrn
que sustituir como unidad completa.
18. Retire el conjunto de eje y rodamiento (6) de la caja
CM073510175 UN19MAR08
(2). Es posible que se necesite una prensa para la
extraccin. Si el motor tiene una chaveta, squela
antes de retirar el conjunto del eje.
T803324,0000FC7 6314SEP0718/19
19. Utilice un destornillador pequeo para retirar el

retn del eje (5), la arandela de empuje (4) y el
guardapolvos (1). No dae el alojamiento de la caja.
CM073510176 UN19MAR08
T803324,0000FC7 6314SEP0719/19
Limpieza e inspeccin 4. Examine si alrededor del chavetero o estras y rea

1. Sustituya todas las superficies coincidentes y sustituya achaflanada del eje hay rebabas, melladuras o bordes
aquellas piezas que presenten rayas o rebabas que cortantes que puedan daar los retenes al volver a
pudieran causar fugas. montar la caja de rodamiento.
2. Limpie todas las piezas de metal con disolvente limpio 5. Antes de instalar, engrase todos los retenes con grasa
y squelas con aire. No limpie las piezas con un trapo de juntas tricas (0841304202) u otra equivalente.
ni toallas de papel. Podran entrar pelusas u otros
6. John Deere recomienda el uso de retenes nuevos
materiales al sistema hidrulico y provocar daos en
al volver a montar el motor. Consulte el manual de
el mismo. repuestos de John Deere para ver las piezas de
3. No use papel de lija basto ni intente limar ni esmerilar repuesto y los nmeros de kits.
partes del motor.
T803324,0000FC8 6306SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=295
Montaje
CM073510177 UN19MAR08
1. Use una prensa para instalar el retn (1) en el prensa, utilice un martillo de plstico o de goma,
alojamiento exterior de la caja (2). El labio del retn con precaucin de no daar o mover el retn en el
debe mirar hacia afuera. Si no dispone de una alojamiento.
T803324,0000FC9 6314SEP071/23
CM073510178 UN19MAR08
2. Coloque el retn (5) en el til de instalacin
(0841306323). Presione el retn adentro del
alojamiento situado en la caja.
T803324,0000FC9 6314SEP072/23
3. Sujete la caja (2) a un tornillo de banco de trabajo a lo

largo de la brida de montaje, con el extremo del eje de
salida mirando hacia abajo.
CM073510179 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=296
CM073510180 UN19MAR08
4. Coloque una manga o cinta protectora sobre las y rodamiento (6). Es posible que se necesite una
estras del eje. Engrase el permetro interior del retn prensa para hacerlo. No corte ni deforme los retenes.
(1) y el retn del eje (5). Instale el conjunto de eje

azcar 3520 y 3522
081209
PN=297
CM073510181 UN19MAR08
5. Aplique lubricante a la junta trica (3) e instlela en
la caja (2)
T803324,0000FC9 6314SEP075/23
6. Los esprragos de alineacin (A) son de gran ayuda

a la hora de ensamblar este motor. Vanse las
dimensiones de fabricacin en la lista de herramientas.
Instale los dos esprragos diagonalmente opuestos
uno al otro en la caja (2).
CM073510182 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=298
7. Instale el retn del eje (7) en la placa de desgaste (8).

No deforme el retn.
CM073510183 UN19MAR08
CM073510184 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP077/23
8. Instale la placa de desgaste (8).
CM073510172 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=299
9. Aplique una capa fina de lubricante sobre la junta

trica (3) e instlela en la placa de desgaste.
CM073510171 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP079/23
10. Instale el eje de transmisin (9) en el eje de salida (6).
CM073510170 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0710/23
11. Alinee las muescas (B) situadas en la parte exterior

del geroler (10) con las muescas situadas en la placa
de desgaste (8). Instale el geroler contra la placa de
desgaste. Apriete los rodillos del anillo exterior, si se
encontraran flojos.
CM073510185 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=300
12. Instale el actuador de vlvula (11) en el geroler (10).

La instalacin en este punto consta de tres pasos
para sincronizar el motor. La sincronizacin determina
el sentido de giro del eje de salida.
CM073510186 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0712/23
a. Paso de sincronizacin 1 Localice la abertura

mayor (C) en el geroler (10). Marque la posicin de
esta abertura en el borde exterior del geroler.
Aplique una fina capa de lubricante a la junta trica
(3) e instlela en la ranura de la placa de vlvula
CM073510187 UN19MAR08
(12).
Alinee la muesca (B) situada en la parte exterior de
la placa de vlvula (12) con la muesca (B) situada
en el geroler (10).
CM073510188 UN19MAR08
CM073510189 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=301
b. Paso de sincronizacin 2 Localice la abertura

de ranura (C) en la placa de vlvula (12) que est
en lnea con la abertura mayor (C) del geroler (10).
CM073510190 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0714/23
c. Paso de sincronizacin 3 Localice una de las

aberturas laterales de la vlvula (13) y alinee dicha
abertura con una ranura de placa de vlvula abierta
(12) que est alineada con la abertura mayor
del geroler (10). Instale la vlvula (13) girndola
CM073510191 UN19MAR08
hacia la derecha hasta que los dientes del estriado
engranen (1/2 del mximo de diente de estriado).
Con esto se obtendr el giro adecuado al presurizar.
DSlo referencia de
alineacin
T803324,0000FC9 6314SEP0715/23
13. Instale dos pasadores (17) y muelles (18) en los

agujeros situados en el alojamiento de la caja (19).
CM073510192 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=302
14. Aplique una pelcula de lubricante sobre la junta trica

(3) e instlela en la caja (19).
CM073510193 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0717/23
15. Aplique lubricante a los retenes frontales interior

y exterior (15 y 16) e instlelos sobre el anillo de
equilibrio (14). Instale los retenes frontales en las
posiciones ilustradas, de lo contrario el motor no
funcionar de forma correcta. No fuerce ni doble los
CM073510164 UN19MAR08
retenes frontales. Cualquier dao en estos retenes
afectar al funcionamiento del motor.
CM073510194 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=303
16. Alinee las muescas del pasador en el anillo de

equilibrio (14) con los pasadores (17) situados en el
alojamiento de la caja de la vlvula. Instale el conjunto
del anillo de equilibrio en la caja de la vlvula (19).
CM073510195 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0719/23
17. Introduzca el dedo a travs de la boca de la caja de

la vlvula (19). Presione sobre el lateral del conjunto
del anillo de equilibrio (14). Mantenga el anillo en
su posicin hasta que la caja de la vlvula (19) se
encuentre en su posicin contra la placa de vlvula
(12).
18. Tras instalar la caja de la vlvula (19) sobre la placa de
vlvula (12), compruebe si la alineacin es correcta.
Empuje hacia abajo la caja de la vlvula (19). Debera
notar una ligera accin de resorte.
AEsprragos de alineacin
CM073510196 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=304
19. Coloque y apriete con la mano dos tornillos (20) en la

parte opuesta a los esprragos de alineacin. Retire
los esprrago de alineacin y coloque el resto de
tornillos. Apriete en diagonal los cuatro tornillos a 50
Nm (38 lbft).
CM073510197 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0721/23
20. Instale una nueva junta trica en el tapn de vaciado

(21) e instale el tapn en la caja de la vlvula (19).
Apriete a 6 Nm (4 lbft).
CM073510198 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0722/23
21. Tras ensamblar el motor, presione el guardaretn (4)

sobre el eje con una herramienta que proporcione un
empuje parejo sobre el retn. Esta herramienta debe
llegar al fondo contra la caja (2) y proveer un tope de
4,5 mm (0.177") (D) para el guardaretn.
CM073510199 UN19MAR08
T803324,0000FC9 6314SEP0723/23

azcar 3520 y 3522
081209
PN=305

azcar 3520 y 3522
081209
PN=306
Grupo 30C
Motor de despuntador y extractor secundario
Reparacin del motor de extractor secundario y despuntador
CM073510200 UN29AUG07
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FCA 6306SEP071/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=307
1 Anillo de retencin 7 Retn de labio 13 Retn lateral 19 Caja de engranajes

2 Eje 8 Tapa de cierre del eje 14 Retn de cierre 20 Tapa de cierre de boca
3 Rodamiento a bolas 9 Tapn de tubera 15 Placa de empuje 21 Arandela
4 Distanciador 10 Conjunto de retencin 16 Retn cuadrado 22 Tornillo
5 Anillo de retencin 11 Kit de casquillos 17 Pasador de centrado
6 Retencin del retn 12 Retn de empuje 18 Juego de engranajes
T803324,0000FCA 6306SEP072/2
Reparacin del motoreductor muestran un motor de una sola seccin pero tambin es
aplicable a motores de doble seccin. Antes del montaje
Estas instrucciones de mantenimiento le familiarizarn es importante que limpie todas las piezas con chorro de
con los motoreductores: sus componentes, la posicin de aire y luego con un trapo limpio que no suelte pelusas.
cada pieza, mtodos adecuados de montaje y desmontaje Tenga precaucin al sujetar todas las piezas a un tornillo
de las unidades y el cuidado y el uso de estos motores. de banco para evitar daar las superficies mecanizadas.
Con ello conseguir el mejor rendimiento y una mayor Un motor deber moverse en el sentido de giro para el
vida til. Para facilitar la reparacin de estos motores, que haya sido diseado, de lo contrario, la presin har
antes de realizar cualquier trabajo le recomendamos estallar el retn del eje. Compruebe todas las piezas de
que primero lea todos lo pasos de reparacin. El primer recambio antes de instalarlas, para asegurarse de que no
requisito para un buen mantenimiento de cualquier han sido daadas durante su envo.
equipo hidrulico es la limpieza. Realice todo trabajo de
reparacin en una zona limpia. Los grficos de reparacin
T803324,0000FCB 6306SEP071/1
Herramientas recomendadas Piedra de carborundo de grano medio

Extractor de retenes
Prensa de husillo Grasa y aceite del sistema
Bola de acero de 11/2" de dimetro Pinzas para anillos de retencin
Extractor de rodamientos Punzn
Extractor de casquillos (0841329345) Instalador de casquillos (0290244461)
Trapo limpio sin pelusas Escala (graduaciones de 1/32" 1/16")
Herramienta de desbarbado (una vieja cuchilla con los Destornillador pequeo
dientes amolados)
Martillo de maquinista Llave dinamomtrica
Martillo blando Tornillo de banco con una apertura mnima de 15 cm
(6")
Masa estanqueizante sin endurecimiento Permatex C2, Punzn de instalacin de retenes
o equivalente
T803324,0000FCC 6306SEP071/1
Precauciones de reparacin
1. Si es necesario hacer palanca en las secciones para deben mantenerse como juegos al sacarlos del motor.
sacarlas, tenga mucho cuidado de no marcar o daar Manipule con cuidado para evitar daar los muones
las superficies mecanizadas. Demasiada fuerza al o los dientes. Evite tocar los muones del engranaje.
hacer palanca puede provocar desalineacin y daos
graves de las piezas. 4. Nunca meta los casquillos a martillazos. Use una
prensa de husillo.
2. Si es difcil encajar alguna pieza durante el montaje,
golpela suavemente con un martillo blando. Nunca
use un martillo de metal.
T803324,0000FCD 6328SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=308
Desmontaje
1. Coloque el motor en un tornillo de banco de trabajo
con el eje de transmisin mirando hacia abajo. Marque
las partes coincidentes en todas las secciones. Alinee
estas marcas cuando vuelva a ensamblar.
CM073510201 UN29AUG07
T803324,0000FCE 6314SEP071/14
2. Use una llave de vaso para sacar los cuatro tornillos

(22) y arandelas (21).
CM073510202 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP072/14

centrado (17), si se usan, permanecern en la tapa
de cierre de la boca (20) o en la caja de engranajes CM073510203 UN19MAR08
(19). No los quite.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FCE 6314SEP073/14

azcar 3520 y 3522
081209
PN=309
4. Retire la placa de empuje (15).
CM073510204 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP074/14
5. Retire con cuidado el conjunto de engranajes (18).

Evite golpear los dientes del engranaje entre s o
contra superficies duras. Mantenga juntos estos
engranajes, constituyen un juego coincidente.
CM073510205 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP075/14
6. Separe de la tapa delantera (8) la caja de engranajes

(19). Si es necesario hacer palanca, tenga cuidado de
no daar las superficies mecanizadas.
CM073510206 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=310
7. Retire la placa de empuje (15).
CM073510207 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP077/14
CM073510208 UN19MAR08
8. Inspeccione todos los casquillos (11) para ver si que sea necesario. Use un extractor de casquillos
presentan rayas o decoloracin y sustituya aquellos para sacarlos.
T803324,0000FCE 6314SEP078/14

con la cara montante mirando hacia arriba. Retire el
anillo de retencin (1) mediante un par de pinzas para
circlips.
CM073510209 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=311
10. Retire el conjunto del eje (2) levantndolo por el

extremo del eje.
CM073510210 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP0710/14
11. Retire la retencin del retn (6).
CM073510211 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP0711/14
12. Retire el retn (7) de la caja (8).
CM073510212 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=312
13. Retire del eje (2) el anillo retenedor (5).
CM073510213 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP0713/14
14. Retire el distanciador (4) y el rodamiento (3) del eje

(2).
CM073510214 UN19MAR08
T803324,0000FCE 6314SEP0714/14
1. Limpie y compruebe todas las piezas por si sufren
desgaste o daos. Sustituya, de ser necesario.
Consulte en los manuales de repuestos de John Deere
los nmeros de referencia para pedido de recambios.
T5921AH UN25OCT88
Tenga en cuenta que los juegos de engranajes son
conjuntos coincidentes y no se pueden pedir por
separado.
2. Sustituya la caja de engranajes (19) si hay desgaste
mayor a 0,13 mm (0,005") en la escotadura. Use el
mtodo siguiente para determinar la escotadura.
a. Coloque una regla recta a lo largo del alojamiento.
Si puede insertar una galga de espesores de
0,13 mm (0,005") bajo la regla en la zona de la aceite. Si los ajustes estn dentro de los lmites
escotadura, sustituya la caja de engranajes. establecidos, compruebe si hay picos de presin o
manipulacin. Analice si hay contaminacin en una
b. La presin empuja los engranajes contra la caja en muestra de aceite y en el mismo depsito.
el lado de presin baja. Segn cubos y casquillos
se desgastan, la escotadura aumenta. Una c. Cuando la escotadura es moderada, 0,13 mm
escotadura excesiva en un corto periodo de tiempo (0.005") o menos, la caja de engranajes est en
indica una presin excesiva o contaminacin del buen estado y puede volver a utilizarse.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FCF 6314SEP071/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=313
3. Debern sustituirse aquellos engranajes (18)

que presenten rayaduras en el cubo. Toda raya,
acanaladura o rebaba en el permetro exterior del
diente requerir una sustitucin. Tambin habr que
sustituir si hay mellas, acanaladuras o rozaduras en
CM073510215 UN19MAR08
las superficies de los dientes.
T803324,0000FCF 6314SEP072/8
4. El eje de transmisin (2) deber sustituirse si se

detecta desgaste mediante el tacto en la zona del
retn o en el acoplamiento. El desgaste mximo
permisible es 0,05 mm (0.002"). Un desgaste
en la zona del retn del eje es indicio de aceite
CM073510216 UN19MAR08
contaminado. El desgaste o dao en las estras har
necesaria la sustitucin.
T803324,0000FCF 6314SEP073/8
5. Las placas de empuje (15) hermetizan las secciones

de los engranajes en sus costados. El desgaste aqu
originar patinajes internos y derivacin de aceite
dentro de la bomba. Es permisible un desgaste
mximo de 0,05 mm (0.002"). Sustituya las placas de
CM073510217 UN19MAR08
empuje si estn rayadas, erosionadas o picadas.
6. Compruebe el centro de las placas de empuje donde
los engranajes engranan, la erosin aqu indica
contaminacin en el aceite. Las placas de empuje
picadas son indicio de cavitacin o aireacin del
aceite. Placas de empuje descoloridas indican
sobrecalentamiento, probablemente debido a

azcar 3520 y 3522
081209
PN=314
CM073510218 UN19MAR08
7. Los pasadores de centrado (17) debern cambiarse fuerza de lo normal para asentar los pasadores de
si la clavija o el agujero de la clavija estn daados. centrado, la causa podra ser piezas sucias o mal
Si hay daos, se deber cambiar el alojamiento o el desbarbadas, el pasador de centrado ladeado en el
pasador de centrado, o ambos. Si se requiere ms agujero o pasador incorrecto para el agujero.
T803324,0000FCF 6314SEP075/8
CM073510219 UN19MAR08
8. Se debern sustituir los casquillos (11) si se sustituyen
los engranajes. Los casquillos deberan encajar en el
alojamiento ejerciendo fuerte presin.
T803324,0000FCF 6314SEP076/8
CM073510220 UN19MAR08
9. Debern sustituirse todas las piezas estanqueizantes, Deere los nmeros de referencia del kit de retenes
el retn de labio (7) y los retenes cuadrados de canal completo.
(16). Consulte en los manuales de repuestos de John

azcar 3520 y 3522
081209
PN=315
10. Examine el conjunto de retencin (10) ubicado en

la caja delantera (8). Asegrese de que est en la
posicin correcta y firmemente asentado.
CM073510221 UN19MAR08
T803324,0000FCF 6314SEP078/8
Montaje
1. Pase una piedra de carborundo de grano medio sobre
las superficies mecanizadas. Si se han retirado los
casquillos o se usa una nueva seccin, desbarbe los
CM073510222 UN19MAR08
orificios con tela de esmeril fina. Lave en disolvente,
seque con aire y pseles un trapo sin pelusas antes
del montaje.
2. Sujete la tapa de cierre del eje (8) en un tornillo de
banco con la cara montante hacia abajo. Examine las
vlvulas de retencin (10) para asegurarse de que
estn firmemente colocadas en su sitio. Sustituya
slo si hay piezas daadas. Para retirarlas use un
destornillador.
3. Si se van a sustituir las vlvulas de retencin, 4. Si se han retirado rodamientos de la tapa de cierre
enrosque firmemente las nuevas piezas. Fije el tapn del eje o la de la boca, sustituya los rodamientos
con un punzn en ambos extremos de la ranura del presionndolos adentro del alojamiento del
destornillador y alrededor de los bordes. Martille rodamiento con una prensa de husillo.
el borde del agujero de 0,794 a 1,588 mm (1/32 a
1/16") con una bola de acero de 38,1 mm (11/2") de
dimetro.
T803324,0000FD0 6328SEP071/13
5. Antes de insertar un nuevo retn de labio (7) en la

tapa del eje (8), cubra el borde exterior del retn
y su alojamiento con masa estanqueizante sin
endurecimiento. Con el lado metlico del retn de
labio hacia arriba, empjelo hacia el lado de la brida
CM073510212 UN19MAR08
de montaje de la tapa de cierre del eje (8) con una

prensa de husillo y una barra redonda de 38,1 x 50,8
mm (13/4 x 2"). Asegrese de que el retn de labio
est totalmente asentado en su alojamiento. Limpie
el exceso de masa estanqueizante.
6. Compruebe todas las placas de empuje (15) para ver
si estn desgastadas. Sustituya, de ser necesario.
Contina en la pg. siguiente T803324,0000FD0 6328SEP072/13

azcar 3520 y 3522
081209
PN=316
7. Coloque la tapa de cierre del eje (8) de manera que la

superficie montante quede arriba.
CM073510223 UN19MAR08
T803324,0000FD0 6328SEP073/13
8. Instale el rodamiento (3), el distanciador (4), el anillo

de retencin (5) y la fijacin de retenes (6) en el eje (2).
CM073510224 UN19MAR08
T803324,0000FD0 6328SEP074/13
9. Instale el conjunto del eje en la tapa de cierre del eje

(8) del lado de la superficie montante.
CM073510225 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=317
10. Instale el anillo de retencin (1) sobre la tapa de cierre

del eje para sujetar el eje (2).
CM073510209 UN19MAR08
T803324,0000FD0 6328SEP076/13

banco con la superficie montante hacia abajo.
CM073510226 UN19MAR08
T803324,0000FD0 6328SEP077/13
CM073510227 UN19MAR08
12. Engrase los nuevos retenes (16) e insrtelos en las blando hasta que descanse con firmeza contra la tapa
ranuras en ambos lados de la caja de engranajes de cierre del eje (8). Tenga cuidado de no aplastar
(19). Coloque la caja de engranajes (19) en la tapa de el retn.
cierre del eje (8) y golpee suavemente con un martillo

azcar 3520 y 3522
081209
PN=318
13. Monte los retenes de canal (12) (13) y (14) en las

ranuras de las placas de empuje (15) con el lado plano
de los retenes mirando en sentido opuesto a la placa
de empuje. Deslice el conjunto de placa de empuje a
travs de la caja de engranajes (19) hasta el fondo de
CM073510228 UN19MAR08
la tapa de cierre del eje (8) con el lado liso de la placa
de empuje (15) mirando hacia los engranajes.
T803324,0000FD0 6328SEP079/13
14. Instale los juegos de engranajes (18) junto con el de

estriado interno sobre el eje (2).
CM073510229 UN19MAR08
T803324,0000FD0 6328SEP0710/13
15. Monte los retenes de canal (12) (13) y (14) en las

ranuras de las placas de empuje (15) con el lado
plano de los retenes mirando en sentido opuesto a la
placa de empuje. Deslice la placa de empuje (15) con
el lado liso de la placa de empuje hacia los engranajes
CM073510230 UN19MAR08
en la caja de engranajes (19).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=319
16. Coloque la tapa de cierre de boca (20) sobre los

muones de los engranajes y golpee suavemente
contra la caja de engranajes (19). Tenga cuidado de
no aplastar el retn (16).
CM073510231 UN19MAR08
T803324,0000FD0 6328SEP0712/13
17. Enrosque los cuatro tornillos (22) con arandelas (21)

en la tapa de cierre del eje (8) y apriete alternando en
cruz. Gire el eje de transmisin con una llave para
asegurarse de que no haya agarrotamientos en el
motor.
CM073510232 UN19MAR08
18. Una vez las fijaciones estn apretadas y no hay
agarrotamiento interno, apriete los tornillos que estn
diagonalmente opuestos (22) a 272 Nm (200 lbft).
T803324,0000FD0 6328SEP0713/13
Procedimiento de arranque a poca velocidad (400 r/min como mnimo). Durante

este periodo de rodaje, la unidad debera funcionar
1. Antes de conectar mangueras al motor, llene todas las libremente y no calentarse en exceso. Si el motor
bocas con aceite de sistema limpio para proporcionar funciona con normalidad, la velocidad y la presin
lubricacin inicial. podrn aumentarse entonces hasta los valores
2. Tras montar el motor y conectar las mangueras, haga normales de funcionamiento.
funcionar el motor al menos dos minutos sin carga y
T803324,0000FD1 6306SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=320
Procedimientos de prueba recomendados 6. El suministro debera acercarse a las cifras de

1. Verifique que haya un suministro adecuado de aceite rendimiento nominal que se obtienen haciendo media
de sistema para la bomba, al menos un galn de de las pruebas de varios motores. Una lectura 5%
aceite por cada GPM de capacidad del motor. menor puede usarse como el ndice mnimo si se
han usado piezas nuevas o relativamente nuevas.
2. El aceite debera ser aceite hidrulico de buena Si se remoza el motor hidrulico con piezas del
calidad evaluado en 150 SSU a 38C (100F) con la motor original (las cuales, aunque gastadas, parecen
temperatura del aceite fija en 4652C (115125F). aptas para el uso) se debera usar una lectura de un
10 15% ms baja, dependiendo del rendimiento
3. La tubera de aspiracin debe ser del tamao
esperado para el equipo. La experiencia propia ser
adecuado con no ms de 17 kPa (5" de mercurio)
aqu la mejor gua.
de vaco a la entrada de la bomba. Como norma, la
tubera de suministro debe hacer circular fluido a no 7. Se recomienda medir la salida a velocidad normal de
ms de 2,4 metros/segundo (8 pies por segundo). funcionamiento y a presin cero, luego de nuevo a
69 bares (1000 PSI) (o la presin del funcionamiento
4. Si se mete aceite caliente a un motor fro, el motor
del equipo) y permitir una disminucin del volumen
puede griparse. Haga funcionar la bomba arrancando
conforme a la lista siguiente. Es una referencia
momentneamente el motor de la mquina para
recomendada que slo constata la aptitud para piezas
igualar gradualmente las temperaturas del motor
reutilizadas. A velocidades de prueba distintas a 1800
hidrulico y del aceite.
r/min, el caudal de entrada en l/min (GPM) variar casi
5. Haga funcionar el motor al menos dos minutos sin proporcionalmente, pero se debern usar las mismas
carga y a velocidad moderada (no ms de 1500 cifras (de cada de caudal).
r/min). Si el motor se calienta demasiado, pare
inmediatamente y localice el problema.
Cada en GPM 100 PSI 1000 PSI 1500 PSI 2000 PSI 2500 PSI
Suministro en GPM a 5 14 23 21/2 3 1/2 34 31/2 4 1/2
1800 r/min 15 25 21/2 31/2 34 31/2 5 4 51/2
26 50 34 45 46 41/2 61/2
Cada en l/min a 6,9 bares 69 bares 103 bares 138 bares 172 bares
Suministro en l/min a 19 53 L 7,6 11,4 L 9,5 13,2 L 11,4 15,1 L 13,2 17 L
1800 r/min 53,8 94,6 L 9,5 13,2 L 11,4 15,1 L 11,4 18,9 L 15,1 20,8 L
98 189 L 11,4 15,1 L 15,1 18,9 L 15,1 22,7 L 17 24,6 L
Tras completar los procedimientos de prueba, el motor que para prevenir el gripado, no debe suministrarse aceite
est listo para su instalacin y su funcionamiento caliente a un motor fro.
inmediato en la cosechadora. De nuevo, debe recordarse
T803324,0000FD2 6328SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=321

azcar 3520 y 3522
081209
PN=322
Grupo 30D
Motores de cortador de base y extractor principal
Reparacin de motores del extractor primario y la cortadora de base
CM073510233 UN05SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=323
1 Eje de transmisin del motor 8 Retn 15 Placa de boca 22 Distanciador

2 Tapa de cierre 9 Junta trica 16 Conjunto de suplementos 23 Anillo de retencin
3 Vlvula 10 Anillo de apoyo 17 Pista exterior de rodamiento 24 Racor
4 Caja 11 Racor 18 Pista interior de rodamiento 25 Arandela plana de sellado
5 Tornillo 12 Pista exterior de rodamiento 19 Grupo giratorio 26 Vlvula de alivio
6 Tornillo 13 Junta de empaquetadura 20 Tornillo
7 Tornillo 14 Pasador de centrado 21 Retn del eje
T803324,0000FD3 6305SEP072/2
Herramientas requeridas Punzn

Martillo
Empujador de rodamientos
Vaselina ligera
Disolvente limpiador
Destornillador pequeo (hoja de 1/8")
Pinzas para anillos de retencin o circlips Trapos sin pelusas
Barra de giro o carraca Empujador de pistas interiores de rodamientos
Llave hex. de 13/8" Tornillo sin cabeza de 5/16" de 5 a 6" de longitud
Vaso de 9/16" (se necesitan 2)
Vaso de 5/8" Extractor de rodamientos de poca holgura
Llave dinamomtrica (200 lbft) Tope para instalacin de pistas interiores de
Vaso hex. de 1/4" rodamientos
Chaveta hex. de 1/4"
Loctite nm. 271 Se usan los dibujos CharLynn con permiso de Eaton
Pinzas Corporation.
T803324,0000FD4 6306SEP071/1
CM073510234 UN05SEP07
Desmontaje
NOTA: Limpie a fondo todo el exterior del motor
antes del desmontaje. No olvide taponar
todas las bocas abiertas.
1. Con un par de pinzas para circlips, retire el anillo de

retencin (23).
T803324,0000FD5 6314SEP071/23
CM073510235 UN05SEP07
2. Con un punzn y un martillo, punzone un agujero en
el retn del eje.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=324
CM073510236 UN05SEP07 CM073510237 UN05SEP07

3. Instale un tornillo roscachapa de 3" con la punta roma
en el agujero punzonado justo a la distancia suficiente
para sacar el retn del eje afuera de la abertura.
T803324,0000FD5 6314SEP073/23
CM073510238 UN05SEP07
4. Inserte con cuidado la hoja de un destornillador plano
tras el retn y saque ste haciendo palanca, con
cuidado de no daar el eje de salida.
T803324,0000FD5 6314SEP074/23
5. Coloque el motor en su brida de montaje, como se

muestra en la figura. Suelte todas las vlvulas de
alivio (26) y tapones (24) del bloque de vlvula (3).
Saque los cuatro tornillos (7) que sujetan el bloque de
vlvula al motor. Luego saque el bloque de vlvula (3).
CM073510239 UN19MAR08
CM073510240 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=325
6. Retire las juntas tricas (9) y anillos de apoyo (10) de

la cara montante del bloque de vlvula (3).
CM073510241 UN19MAR08
T803324,0000FD5 6314SEP076/23
NOTA: Las vlvulas de alivio de alta presin tienen

dos anillos blancos de apoyo y una junta
trica en la ranura inferior. Estas vlvulas
vienen ya taradas de fbrica.
CM073510242 UN19MAR08
7. Con una llave hex. de 13/8" retire las dos vlvulas de
alivio de alta presin (26) del bloque de vlvula (3).
T803324,0000FD5 6314SEP077/23
8. Retire los dos tapones (24) del bloque de vlvula (3).
CM073510243 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=326
ATENCIN: Las piezas internas estn bajo fuerza

de muelle. Para evitar daar las piezas internas,
saque seis tornillos y deje dos tornillos apretados
uno enfrente del otro. Entonces, gradualmente y
de forma pareja saque los dos tornillos restantes.
CM073510244 UN19MAR08
9. Retire los dos tornillos de cabeza hex. (5) y los seis
tornillos de cabeza hex. (6).
T803324,0000FD5 6314SEP079/23
ATENCIN: Retire todas las piezas (placa de boca,

pista exterior de rodamiento o suplementos) que
pueda haber unidas a la tapa de cierre. Tenga
cuidado de que no se caiga ninguna.
CM073510245 UN19MAR08
10. Retire con cuidado la tapa de cierre (2), la junta de
empaquetadura (13) y los dos pasadores de centrado
(14).
T803324,0000FD5 6314SEP0710/23
11. Retire la pista (18) del rodamiento trasero de la tapa

trasera (2) mediante un ligero movimiento de torsin.
Esta pista de rodamiento est encajada en la tapa
de cierre (2).
CM073510246 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=327
12. Retire de la tapa trasera (2) los suplementos (16) del

rodamiento trasero y consrvelos. Estos suplementos
se usan para ajustar el huelgo axial del rodamiento
del eje de salida del motor.
CM073510247 UN19MAR08
13. Si con la tapa de cierre (2) no se sacaron la junta de
empaquetadura (13) y los pasadores de centrado
(14), seprelos ahora de la caja (4).
T803324,0000FD5 6314SEP0712/23
IMPORTANTE: Manipule la placa del rodamiento

y las placas de vlvulas con sumo cuidado.
Estn mecanizadas con estrictas tolerancias
para quedar planas.
CM073510248 UN19MAR08
14. Retire la placa de boca (A), la placa de rodamiento
(B) y los pasadores del cuerpo del cilindro (C). Si se
usa un pequeo destornillador para hacer palanca en
la placa del rodamiento (B) y sacarla as del cuerpo
del cilindro (C), asegrese de que las superficies de
la placa del rodamiento y el cuerpo no estn rayadas
ni daadas.
T803324,0000FD5 6314SEP0713/23
NOTA: Se recomienda usar un extractor de rodamientos

de poca holgura para extraer el rodamiento de
la tapa de cierre. Este extractor de rodamientos
tira apoyado contra los rodillos de rodamientos,
no contra la pista interior del rodamiento. Est
CM073510249 UN19MAR08
diseado para evitar que se daen la pista interior
del rodamiento y el cuerpo del cilindro al sacar el
rodamiento. La poca holgura entre el rodamiento
de la tapa de cierre y el cuerpo del cilindro dificulta
usar otros extractores de rodamientos.
15. Aplique el extractor de rodamientos y saque el

rodamiento del eje de salida.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=328
16. Vuelva a colocar con cuidado el motor en su sitio.

Con un vaso hex. de 1/4", saque los dos tornillos (20)
y las arandelas (25) que sujetan el plato oscilante en
la caja (4).
CM073510250 UN19MAR08
T803324,0000FD5 6314SEP0715/23
17. Retire y deseche las arandelas (25) de los tornillos

(20). Sustityalas por arandelas nuevas.
CM073510251 UN19MAR08
T803324,0000FD5 6314SEP0716/23
18. Empuje el conjunto del eje (1) hacia adentro para

desalojar el plato oscilante (D) de su alojamiento en
la caja (4).
CM073510252 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=329
19. Retire con cuidado de la caja el conjunto de eje de

salida/cuerpo del cilindro.
CM073510253 UN05SEP07
T803324,0000FD5 6314SEP0718/23
20. Coloque el subconjunto de eje/cuerpo del cilindro con

el eje mirando hacia arriba. Saque con cuidado el
subconjunto del eje de salida.
CM073510254 UN05SEP07
T803324,0000FD5 6314SEP0719/23
IMPORTANTE: Al quitar o instalar la pista interior

del rodamiento, cuide de no daar la zona
de sellado del eje de salida (rea escalonada
entre el mun del rodamiento y las estras
del eje de salida). Este rea es crtica para
CM073510255 UN05SEP07
el sellado del retn del eje.
21. Cuando deba sustituirse el rodamiento, use una

prensa para sacarlo del conjunto del eje.
22. Deber usar un tope especial cuando vaya a instalar
una nueva pista interior de rodamiento.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=330
23. Si se debe sustituir la pista exterior (12), squela con

cuidado mediante un martillo y un punzn (E).
CM073510256 UN19MAR08
T803324,0000FD5 6314SEP0721/23
24. Vuelva a colocar el plato oscilante/cuerpo del cilindro

con el plato oscilante (D) en la parte de abajo. Con
una llave hex. de 1/4" retire los tornillos (F) del tirante
de sujecin (G) a una lado del plato oscilante (D).
Afloje el tornillo (F) del otro tirante de sujecin (G)
CM073510257 UN19MAR08
para facilitar la separacin del cuerpo del cilindro (C) y
el plato oscilante (D).
T803324,0000FD5 6314SEP0722/23
25. Vuelva a colocar con cuidado el plato oscilante/cuerpo

del cilindro con el plato oscilante (D) mirando
hacia arriba. Retire el plato oscilante levantndolo
ligeramente y deslizndolo a un lado para
desenganchar el tirante de sujecin (G).
CM073510258 UN19MAR08
26. Saque del plato oscilante los tornillos, el tirante de
sujecin, el distanciador y la placa de empuje.
27. Desarme el subconjunto del cuerpo del cilindro.
Colquelo en una superficie limpia y segura para la
inspeccin y limpieza.
T803324,0000FD5 6314SEP0723/23

azcar 3520 y 3522
081209
PN=331
Montaje
IMPORTANTE: Antes de volver a montar, limpie todas
las piezas y conjuntos en disolvente limpio y
squelos con aire comprimido. Inspeccione y
CM073510259 UN19MAR08
sustituya las piezas desgastadas o daadas. No
use papel de lija grueso, limas ni esmeriles en las
superficies acabadas. Sustituya todas las juntas
de empaquetadura y las juntas tricas. Lubrique
las juntas tricas con vaselina para mantenerlos
en su posicin durante el montaje. Lubrique
libremente con fluido hidrulico limpio todos
los rodamientos y las superficies de las piezas
acabadas. Esto proporcionar la lubricacin
inicial requerida para las piezas mviles.
del distanciador del tirante de sujecin con un
1. Lubrique e instale la placa de retencin deslizante micrmetro o un calibre nonio. Hay dos alturas fijas
(H) y los patines de los mbolos (I) en el cuerpo de distanciadores: una para las unidades 33, 39, 46
del cilindro (C). Tras la instalacin, lubrique bien las otra para las unidades 54, 64. Los distanciadores
superficies deslizantes de latn con fluido hidrulico son fundamentales para el diseo de la unidad y no
limpio. admiten ser intercambiados.
2. Antes de seguir ensamblando el motor, deber
comprobarse el huelgo fijo del motor. Mida la altura
T803324,0000FD6 6317SEP071/24
3. Mida el grosor combinado del patn del mbolo y su

placa de retencin. Reste este valor medido a la
altura del distanciador para obtener el huelgo fijo de
la unidad.
CM073510260 UN19MAR08
NOTA: Un mtodo alternativo de comprobar el huelgo
fijo es usando una galga de espesores. Si se
usa este mtodo, asegrese de que la galga est
inserta slo entre el tirante de sujecin y la placa
de retencin del patn. Las superficies del patn
del mbolo pueden daarse si la galga se inserta
entre el patn del mbolo y la placa de empuje.
4. No debe excederse el huelgo fijo de 0.008" (0,20

mm). Si se excede el huelgo fijo de 0.009" (0,22 mm),
sustituya las piezas desgastadas (p.ej. la placa de 1 Distanciador 5 Placa de retencin de patn
empuje de conjuntos de patines del mbolo, el tirante 2 Tirante de retencin 6 Patines del mbolo
de sujecin o la placa de retencin del patn). 3 Tornillo 7 Placa de empuje
4 mbolo 8 Plato oscilante

azcar 3520 y 3522
081209
PN=332
5. Aplique una o dos gotas de Loctite 271 en la primera

o segunda rosca de cada uno de los cuatro agujeros
del plato oscilante.
CM073510261 UN19MAR08
T803324,0000FD6 6317SEP073/24
6. Lubrique ligeramente e instale la placa de empuje

(7), alineando los agujeros de los tornillos. Instale
distanciadores (1), tirantes de sujecin (2) y tornillos
(3) en un lado del plato oscilante. NO apriete los
tornillos todava.
CM073510262 UN19MAR08
T803324,0000FD6 6317SEP074/24
ATENCIN: Las piezas con Loctite deberan tocar

slo aquellas superficies que se van a montar.
Limpie el exceso de Loctite del plato oscilante con
un disolvente no derivado del petrleo aplicado
a un trapo. No aplique Loctite a las roscas ms
CM073510263 UN19MAR08
de 15 minutos antes de instalar los tornillos.
Si el Loctite lleva puesto ms de 15 minutos,
vuelva a aplicar. Si se vuelve a aplicar, no ser
necesario eliminar antes el Loctite anterior.
7. Coloque el conjunto del cuerpo del cilindro (C) sobre

una superficie limpia y plana, con los patines del
mbolo hacia arriba. Instale cuidadosamente el plato
oscilante en el cuerpo del cilindro, levantando su
costado ligeramente sin el tirante de sujecin. Deslice
el plato oscilante para enganchar el tirante de sujecin
instalado alrededor del retenedor del mbolo.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=333
8. Vuelva a colocar con cuidado el cuerpo del cilindro y el

plato oscilante, con el plato oscilante abajo. Instale el
distanciador restante, el tirante de sujecin y el tornillo.
Apretar los cuatro tornillos a 2226 Nm (1619 lbft).
CM073510264 UN05SEP07
T803324,0000FD6 6317SEP076/24
CM073510265 UN05SEP07
9. Vuelva a colocar con cuidado el conjunto del cuerpo
del cilindro y el plato oscilante de modo que el cuerpo
del cilindro est en una superficie limpia y plana.
Lubrique e instale el subconjunto del eje de salida en
el subconjunto del cuerpo del cilindro.
T803324,0000FD6 6317SEP077/24
10. Instale dos tornillos sin cabeza de 5/16" (de cinco a

seis pulgadas de longitud) en el plato oscilante para
usarlos como guas. Alinee el pasador de la caja con
la muesca del plato oscilante, deslice con cuidado la
caja sobre el conjunto compuesto de eje de salida,
CM073510266 UN05SEP07
plato oscilante y cuerpo del cilindro.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=334
11. Sujete con cuidado en su posicin el conjunto del

cuerpo del cilindro en la caja y vuelva a colocar el
motor en su lado. Retire los tornillos sin cabeza que
se usaron como guas.
CM073510267 UN05SEP07
T803324,0000FD6 6317SEP079/24
12. Instale nuevas arandelas en los dos tornillos del

plato oscilante. Instalar tornillos en el plato oscilante.
Apritelos a 2733 Nm (2024 lbft).
CM073510268 UN05SEP07
T803324,0000FD6 6317SEP0710/24
13. Vuelva a colocar con cuidado el motor y apyelo

sobre su brida de montaje. Apoye el eje de salida en
una posicin ligeramente elevada. Use una prensa o
un empujador de rodamientos (Z) para instalar la pista
interior de rodamiento (17) en la tapa de cierre en el
CM073510269 UN19MAR08
eje de salida (1). La pista interior de rodamiento debe
asentar contra el reborde del eje de salida.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=335
14. Instale dos pasadores de centrado (14) y una junta de

empaquetadura (13) en la tapa de cierre (2).
CM073510270 UN19MAR08
T803324,0000FD6 6317SEP0712/24
15. Lubrique e instale los suplementos de rodamiento (16)

y su pista exterior (18) en la tapa de cierre (2).
CM073510271 UN19MAR08
T803324,0000FD6 6317SEP0713/24
16. Deber comprobar el huelgo axial del subconjunto del

eje de transmisin. Instale la tapa de cierre (2) sin
instalar la vlvula (3) o las placas de rodamiento (15).
Esto alivia la tensin de resorte contra el eje de salida.
17. Instale los tornillos en la tapa de cierre (2) y apritelos
CM073510272 UN05SEP07
lenta y parejamente. En los modeles 33 / 39 / 46
apriete los tornillos a 53 Nm (39 lbft) y en los modelos
54 / 64 apritelos a 85 Nm (63 lbft).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=336
18. Coloque y apoye el conjunto del motor sobre la tapa

de cierre (2). Golpee suavemente el eje de salida
(1) hacia dentro con un martillo. Instale un indicador
con base magntica (A) en la brida de montaje con el
indicador en el extremo del eje de salida. Con un par
CM073510273 UN05SEP07
de pinzas, agarre el eje de salida lo ms abajo posible
y haga palanca hacia arriba para hallar el huelgo axial
del eje. En el indicador deber leerse 0.002 0.007"
(0,05 0,17 mm) de huelgo axial del eje. Si el huelgo
axial es incorrecto, reajuste aadiendo o quitando
suplementos bajo la pista exterior de rodamiento (18)
en la tapa de cierre (2).
T803324,0000FD6 6317SEP0715/24
NOTA: Hay dos tipos de retenes de ejes. Segn la

fecha de fabricacin se usar un tipo u otro de
retn. Cuando se cambie algn retn, en la unidad
DEBER instalarse el mismo tipo que llevaba
originalmente. Los retenes no son intercambiables.
CM073510274 UN05SEP07
19. Tras ajustar el huelgo axial, vuelva a colocar el motor
sobre su brida de montaje y retire la tapa de cierre (2).
Instale dos pasadores de centrado en la superficie
del subconjunto del cuerpo del cilindro. Lubrique bien
la placa de rodamiento junto con los pasadores de
centrado e instlela en el conjunto del cuerpo del
cilindro.
T803324,0000FD6 6317SEP0716/24
20. Lubrique la junta trica del conjunto de retn

estacionario e instale el retn.
CM073510275 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=337
21. Instale el distanciador (22) en la caja (4) e instale el

anillo de retencin (23) con ayuda de pinzas para
circlips.
CM073510276 UN19MAR08
T803324,0000FD6 6317SEP0718/24
22. Instale el pasador de centrado de la placa de vlvula

en la superficie de la tapa de cierre. Cubra ligeramente
de vaselina el lado de la placa de vlvula (15) que
mira hacia la tapa de cierre (2). La vaselina ayuda
a sostener la placa de vlvula durante el montaje.
CM073510277 UN19MAR08
Instale la placa de vlvula (15) sobre la pista exterior
de rodamiento (18), alineando con los pasadores de
centrado.
T803324,0000FD6 6317SEP0719/24
23. Al tiempo que sostiene la placa de vlvula (15)

firmemente en su posicin, instale la tapa de cierre (2)
en la caja (4).
24. Instale los tornillos (5) y (6) en la tapa de cierre (2).
CM073510278 UN19MAR08
Apritelos lenta y parejamente. Apriete los tornillos

siguiente un orden en cruz. Los modelos 33 /39 /46
deberan apretarse a 53 Nm (39 lbft). Los modelos
54 /64 deberan apretarse a 85 Nm (63 lbft). Apriete
cada tornillo una segunda vez para compensar el
ajuste de compresin de la junta de empaquetadura.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=338
25. Instale juntas tricas y anillos de apoyo en el bloque

de vlvula (3).
CM073510279 UN19MAR08
T803324,0000FD6 6317SEP0721/24
NOTA: Tenga cuidado de no daar las juntas tricas ni

los anillos de apoyo. Use vaselina para sostener
en su sitio las juntas tricas y los anillos de apoyo
durante la instalacin del bloque.
CM073510280 UN19MAR08
26. Las bocas de alta presin requieren una junta trica
(A) y un anillo de apoyo (B). La junta trica (A) va en
primer lugar y luego el anillo de apoyo (B). El lado
curvo del anillo mira hacia la junta trica.
T803324,0000FD6 6317SEP0722/24
27. Coloque el bloque de vlvula (3) en la tapa de cierre

(2). Instale los cuatro tornillos (7). Apriete los tornillos
a 38 Nm (28 lbft).
CM073510281 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=339
28. Instale los tapones de boca del indicador (24) y

apritelos a 22 Nm (16 lbft). Instala las dos vlvulas
de alivio de alta presin y apritelas a 34 Nm (25 lbft).
CM073510282 UN19MAR08
T803324,0000FD6 6317SEP0724/24

azcar 3520 y 3522
081209
PN=340
Grupo 30E
Motor de giro de cubierta del extractor secundario
Reparacin del motor de rotacin de capota del extractor secundario
CM073510283 UN12SEP07
1 Tornillo 6 Placa conmutadora 11 Chaveta 16 Retn

2 Tapa 7 Colector 12 Eje 17 Arandela
3 Retn 8 Rotor 13 Rodamiento 18 Caja
4 Retn 9 Placa 14 Arandela de empuje 19 Rodamiento
5 Anillo conmutador 10 Brazo 15 Rodamiento 20 Retn
T803324,0001027 6311SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=341
Herramientas requeridas Cinta de enmascarar

Barra de giro
Llave dinamomtrica lbft (Nm)
Vasos: 1/2 9/16" de pared delgada
Tornillos Allen: 3/16 y 3/8"
Llave ajustable de media luna
Limpieza, disolvente derivado del petrleo Aceite SAE 10W40 SE SF
Papel de lijar Mandril de rodamientos especial
Tornillo de banco con mordaza blanda Galga de espesores 0.005" (0,13 mm)
Fuente de presin de aire Extractor de rodamientos para agujeros ciegos
Prensa de husillo Grasa resistente a la corrosin
Destornillador
T803324,0001028 6311SEP071/1
Desmontaje
1. Coloque el motor en un tornillo de banco de mordazas
blandas con el eje apuntando hacia abajo y las
mordazas firmemente sujetas a los lados de la brida
CM073510284 UN26MAR08
de montaje de la caja. Trace una marca de alineacin
en la caja para facilitar la reorientacin donde haga
falta durante el montaje.
T803324,0001029 6317SEP071/20
2. Saque los seis tornillos (1) mediante el vaso de llave

adecuado.
CM073510285 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=342
3. Examine si los tornillos tienen retenes o roscas

daadas bajo la cabeza del tornillo. Sustituya los
tornillos daados.
CM073510286 UN26MAR08
T803324,0001029 6317SEP073/20
4. Retire la tapa de cierre (2) y la junta trica (4).

Deseche la junta trica.
CM073510287 UN12SEP07
T803324,0001029 6317SEP074/20
5. Lave a fondo la tapa de cierre (2) en disolvente

adecuado y squela con aire. Examine si en la tapa de
cierre hay grietas y si el receso de cabeza de tornillo
presenta buenas superficies de sellado. Sustituya la
tapa de cierre, de ser necesario.
CM073510288 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=343
NOTA: Una huella como de pulido (no araazos) en

la tapa por la rotacin del anillo conmutador
(5) es normal. La decoloracin sera indicio
de temperatura de fluido excesiva, choques
trmicos o exceso de velocidad y requerir que se
CM073510289 UN26MAR08
investigue en el sistema la causa y se inspeccione
detenidamente el conjunto rotor y tapa de cierre.
6. Retire la placa conmutadora (6). Examine si hay

grietas o rebabas en la placa.
T803324,0001029 6317SEP076/20
7. Retire el anillo conmutador (5) y el retn (3). Retire el

retn del anillo conmutador mediante una manguera
de aire para soplar con aire la ranura del anillo hasta
levantar el retn. Una vez extrado el retn, deschelo.
Examine si en el anillo conmutador hay grietas,
CM073510290 UN26MAR08
rebabas, desgaste o araazos. Si se da alguna de
estas condiciones, sustituya la placa conmutadora (6)
y el anillo conmutador (5) como juego.
CM073510291 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=344
NOTA: El colector consta de placas unidas que conformar

un componente integral no sujeto a posterior
desmontaje ni mantenimiento. Compare la
configuracin de ambos lados del colector para
asegurarse de que se vuelve a montar la misma
CM073510292 UN26MAR08
superficie contra el conjunto rotor.
8. Retire el colector (7) y examine si tiene grietas o

araazos en la superficie. Sustituya el colector si se
da alguna de estas condiciones. Una huella como
de pulido en la superficie por la rotacin del anillo
conmutador o el rotor es normal. Retire y deseche los
retenes (4) de ambos lados del colector.
T803324,0001029 6317SEP078/20
9. Retire el rotor (8) y la placa de desgaste (9) juntos para

conservar el conjunto rotor en forma ensamblado,
manteniendo el contacto entre las mismas paletas del
rotor y las superficies del esttor.
CM073510293 UN26MAR08
T803324,0001029 6317SEP079/20
NOTA: Los componentes del conjunto rotor (8) podrn

desarmarse para el mantenimiento. Marcando
la superficie del rotor y el esttor que mira hacia
arriba con tinta o un lpiz de grasa antes de
retirarlos del motor, asegurar que luego se
CM073510294 UN26MAR08
monte correctamente el rotor al esttor, as como
el conjunto rotor al motor. Marcando todos los
componentes del rotor y los componentes de
engrane estriado coincidentes, para recolocarlos y
montarlos luego exactamente como estn ahora,
se lograrn las mximas prestaciones y vida til
del conjunto rotor y el motor hidrulico.
10. El brazo actuador (10) puede salirse del eje de acople

(12) con el rotor y la placa de desgaste. Es posible
que tenga que mover de sitio el conjunto rotor sobre componentes del conjunto rotor, tendr que cambiarse
la placa de desgaste, para poder sacar el actuador el juego completo del rotor como conjunto. Examine
afuera del rotor y la placa de desgaste. Examine el si hay grietas o araazos en la placa de desgaste.
conjunto rotor ensamblado para ver si tiene mellas o Deseche el retn (4) que se halla entre el conjunto
araazos en alguna superficie. Examine tambin si rotor y la placa de desgaste.
hay estras rotas o gastadas. Si necesitan cambiarse

azcar 3520 y 3522
081209
PN=345
11. Coloque el conjunto rotor (8) y la placa de desgaste

(9) sobre una base plana y centre el rotor en el esttor
de forma que las dos excntricas del rotor (corridas
180 una de la otra) y una lnea central de paleta de
rodillo se hallen en la misma lnea central del esttor.
CM073510295 UN26MAR08
Compruebe desde la excntrica del rotor al espacio a
la paleta de rodillo con una galga en su lnea central
comn. Si hay ms de 0.005" (0,13 mm) de distancia,
sustituya el conjunto rotor.
T803324,0001029 6317SEP0711/20
12. Retire el brazo actuador (10) del eje de acople (12) si

es que no se retir ya junto con el conjunto rotor y la
placa de desgaste. Examine si el brazo actuador tiene
grietas, desgaste o estras daadas. Apenas debera
notarse una holgura entre las estras coincidentes.
CM073510296 UN26MAR08
Retire y deseche el retn (4) de la caja (18).
T803324,0001029 6317SEP0712/20
13. Compruebe la parte expuesta del eje de acople (12)

para asegurarse de haber subsanado todas las zonas
con herrumbre o corrosin que impediran su arrastre
a travs de retn y rodamiento. Para ello podr usar
papel fino de lija o tela de esmeril. Saque la chaveta
CM073510297 UN26MAR08
(11) en este momento.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=346
NOTA: Son tolerables pequeos desgastes en la zona

del retn. Si el desgaste excede 0.020" (0,51 mm)
diametralmente, sustituya el eje de acople.
NOTA: En la zona del rodamiento del eje es admisible
CM073510298 UN26MAR08
que haya una huella como de "pulido". Ms all de
esto, deber cambiarse el eje de acoplamiento.
14. Retire el eje de acoplamiento (12) presionando

contra el extremo de salida del eje. Examine si en
el rodamiento del eje de acoplamiento y la superficie
del retn hay fisuras, mellas, acanaladuras, desgaste
serio o corrosin y decoloracin. Examine si hay
daos o desgaste interno en el chavetero o las estras
exteriores. Sustituya el eje de acoplamiento si se da
alguna de estas condiciones.
15. Retire y deseche el retn (4) de la caja (18).
CM073510299 UN26MAR08
T803324,0001029 6317SEP0714/20
16. Retire el rodamiento de empuje (15) y la arandela de

empuje (14). Examine si hay desgaste o corrosin y
un complemento ntegro de rodillos retenidos.
CM073510300 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=347
17. Retire de la caja (18) el retn (16) y la arandela de

empuje (17). Deseche ambos elementos.
CM073510301 UN26MAR08
T803324,0001029 6317SEP0716/20
18. Retire la caja (18) del tornillo de banco de trabajo,

invirtalo y saque y deseche el retn (20). Necesitar
un extractor de retenes o de rodamientos de agujeros
ciegos.
CM073510302 UN26MAR08
T803324,0001029 6317SEP0717/20
19. Examine si en el conjunto de la caja (18) hay grietas

y vea si en las superficies mecanizadas hay mellas,
rebabas o corrosin. Elimine las rebabas que
permitan ser eliminadas sin modificar las dimensiones
caractersticas. Examinar si hay daos en agujeros
CM073510303 UN26MAR08
roscados. Si la caja presenta fallas en estas reas,
deseche el conjunto de la caja.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=348
NOTA: La profundidad a que se ubican los

rodamientos/casquillos (13) en relacin a la placa
de desgaste de la caja, as como la profundidad
de los rodamientos/casquillos (19) en relacin
al comienzo del alojamiento correspondiente de
CM073510304 UN26MAR08
rodamiento/casquillo debera medirse y registrarse
antes de proceder a sacar rodamientos/casquillos.
Esto facilitar el correcto montaje ms tarde de
los nuevos rodamientos/casquillos.
20. Si el conjunto de la caja (18) ha pasado la inspeccin

en este punto, examine los rodamientos/casquillos
(19) y (13) de la caja y, si estos estn capturados en
la cavidad de la caja, tambin la arandela de empuje
(14) y el rodamiento de empuje (15). Los rodillos de
los rodamientos deberan estar retenidos de forma haber corrosin ni en los rodillos ni en las arandelas
segura en las jaulas de los rodamientos, pero tambin de empuje. Si la caja ha pasado la inspeccin, el
deberan poder girar y rotar libremente. No debe desarmado del motor puede darse por concluido.
T803324,0001029 6317SEP0719/20
21. Si deben sustituirse rodamientos, casquillos

o arandelas de empuje, use un extractor de
rodamientos del tamao adecuado para sacar el
rodamiento/casquillo (19) y (13) de la caja (18) sin
daar sta. Retire las arandelas de empuje (14) y el
CM073510306 UN26MAR08
rodamiento de empuje (15), si previamente estuvieron
retenidos en la caja por el rodamiento (13).
CM073510307 UN26MAR08
T803324,0001029 6317SEP0720/20

azcar 3520 y 3522
081209
PN=349
Conjunto
Sustituya todas las juntas y retenes por otros nuevos
siempre que rearme el motor. Lubrique juntas y retenes
con aceite SAE 10W40 o grasa limpia antes de montar.
CM073510308 UN26MAR08
Lave todas las piezas en disolvente a base de petrleo
antes de montarlas. Squelas con aire comprimido.
Elimine las cascarillas de pintura de las superficies
coincidentes de la tapa de cierre, el juego conmutador, el
juego del colector, la caja de la placa de desgaste y de
las bocas y reas de sellado.
ATENCIN: Ponga especial cuidado con el

disolvente, por ser ste inflamable. Incluso
una pequea explosin o deflagracin puede
provocar lesiones graves o mortales.
ATENCIN: Use proteccin ocular y cumpla
CM073510309 UN26MAR08
siempre con las normativas se salud y
seguridad laboral OSHA u otros reglamentos
de mxima presin de aire.
NOTA: La fuerza de la prensa de husillo deber aplicarse

contra el extremo rotulado de la tapa del rodamiento.
Observe que el alojamiento en la caja cuadre con
la base de la prensa y que el rodamiento/casquillo
no est ladeado al prensarlo adentro de la caja.
NOTA: Si no se dispone del mandrino especificado y completamente un nuevo rodamiento/casquillo

por ello se usan otros mtodos para introducir los exterior (19) con una grasa resistente a la corrosin
rodamientos/casquillos (13) y (19), en todo caso recomendada en la seccin de materiales. Presione
deber alcanzarse la profundidad especificada para los nuevos rodamientos/casquillos adentro del
estos para lograr un apoyo adecuado del rodamiento alojamiento correspondiente en el extremo de la brida
y una correcta relacin respecto a los componentes de montaje de la caja usando el mandrino del tamao
adyacentes a la hora de ensamblarlos. adecuado, con lo cual se controlar la profundidad
de rodamiento/casquillo de 3.84 4.09 mm (.151
IMPORTANTE: Como los rodamientos/casquillos .161 pulgadas) desde la extremidad del alojamiento
(13) y (19) se instalan en la caja mediante coincidente al rodamiento.
prensado, cuando se saquen habr que
desecharlos. Nunca intente reutilizarlos.
1. Si los componentes del rodamiento de la caja (18)

se han sacado para la sustitucin, cubra y empaque
Contina en la pg. siguiente T803324,000102A 6320MAR081/20

azcar 3520 y 3522
081209
PN=350
2. Ahora podr prensarse el rodamiento/casquillo

(13) interior de la caja adentro del alojamiento
correspondiente (18) al ras a .76 mm (.03 pulgadas)
abajo del contacto de la placa de desgaste del
alojamiento. Use el extremo opuesto del mandrino
CM073510310 UN26MAR08
que se us para introducir el rodamiento/casquillo
exterior (19).
T803324,000102A 6320MAR082/20
3. Prense un nuevo retn de agua y suciedad (20)

adentro del alojamiento correspondiente al rodamiento
exterior en la caja (18). El retn de agua y suciedad
(20) deber introducirse hasta que la brida quede al
ras contra la caja.
CM073510311 UN26MAR08
CM073510312 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=351
4. Coloque el conjunto de caja (18) en un tornillo de

banco entre mordazas blandas con el alojamiento del
eje de acople abajo y sujete el conjunto por la brida
de montaje.
CM073510313 UN26MAR08
T803324,000102A 6320MAR084/20
5. Monte una nueva arandela de empuje (17) y un nuevo

retn (16) con el labio de sellado mirando hacia el
interior del motor. Ahora instlelos en sus respectivos
alojamientos en la caja (18).
CM073510314 UN26MAR08
CM073510315 UN11SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=352
6. Monte la arandela de empuje (14) y el rodamiento de

empuje (15).
CM073510316 UN26MAR08
CM073510317 UN11SEP07
T803324,000102A 6320MAR086/20
7. Aplique cinta de enmascarar alrededor de las estras

o el eje del chavetero (12) para evitar que el retn
pueda daarse.
CM073510318 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=353
IMPORTANTE: El rodamiento exterior (19) no es

lubricado por el fluido del sistema hidrulico.
No descuide empacarlo por completo con
la grasa recomendada.
CM073510319 UN26MAR08
NOTA: En cada kit de retenes se incluye un tubo 102.
NOTA: Cuando asiente correctamente, el eje de

acoplamiento (12) quedar al ras o justo debajo
de la placa de desgaste de la caja.
8. No olvide aplicar abundante grasa resistente a

la corrosin al rodamiento/casquillo (19) inferior
(exterior) de la caja. Instale el eje de acoplamiento
(12) en la caja (18) asentndolo contra el rodamiento
de empuje (15) en la caja.
T803324,000102A 6320MAR088/20
NOTA: Uno de los dos esprragos de alineacin

enroscados a mano, a 180 el uno del otro, en los
agujeros de los tornillos en la caja (18) har ms
fcil el ensamblaje y la alineacin de componentes
tal y como se requerir en los siguientes pasos.
CM073510320 UN26MAR08
9. Aplique una pequea cantidad de grasa al nuevo
retn (4) e insrtelo en su ranura en la caja (18).
T803324,000102A 6320MAR089/20
NOTA: Use las marcas de alineacin hechas antes de

desmontar en el eje de acoplamiento y el brazo
actuador a la hora de ensamblar las estras el brazo
actuador en su posicin original engranadas con
su contraparte estriada del eje de acople.
CM073510321 UN26MAR08
10. Una el extremo estriado largo del brazo actuador (10)
abajo al eje de acople (12) y engrane las estras del
brazo actuador a las del eje de acople.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=354
11. Monte la placa de desgaste (9) sobre el brazo

actuador (10) y los esprragos de alineacin de la
caja (18).
CM073510322 UN26MAR08
T803324,000102A 6320MAR0811/20
12. Aplique una pequea cantidad de grasa al nuevo

retn (4) y mntelo en su ranura en el lado de la placa
de desgaste del conjunto rotor.
CM073510323 UN26MAR08
T803324,000102A 6320MAR0812/20
NOTA: Es posible que provisoriamente tenga que

desenroscarse uno de los esprragos de alineacin
de la caja (18) para poder montar el conjunto rotor
(8) o el colector (7) sobre el brazo actuador.
CM073510324 UN26MAR08
NOTA: El alojamiento del conjunto rotor deber bajarse
contra la placa de desgaste para tener la separacin
debida respecto al brazo actuador y para mantener
el contacto original entre las estras del rotor y el
brazo actuador. Un conjunto rotor sin alojamiento
coincidente y que no haya sido marcado antes de
ensamblarlo podr reinstalarse con ayuda de la
huella de engrane que las estras del brazo actuador
han dejado en las estras del rotor (si es que puede
apreciarse), para determinar as cul es la parte
que estaba abajo. La ranura que aloja el retn en el rotor y el retn hacia abajo y las estras engranadas a
conjunto rotor mirar hacia la placa de desgaste (9). las estras del brazo actuador.
13. Monte e instale el conjunto rotor (8) sobre la placa de

desgaste (9) con el alojamiento correspondiente del

azcar 3520 y 3522
081209
PN=355
NOTA: El colector (7) consta de varias placas unidas de

forma fija, constituyendo un componente integral.
La superficie del colector que debe contactar con
el conjunto rotor tiene sus series de cavidades de
perfil irregular en la mayor circunferencia alrededor
CM073510325 UN26MAR08
del permetro interior. La huella parecida a un
pulido que deja el conjunto rotor en el colector
es otro indicio para saber cul es la superficie
que contacta con el conjunto rotor.
14. Aplique grasa limpia al nuevo retn (4) y mntelo en

la ranura para retn en el lado donde el colector (7)
contacta con el conjunto rotor.
T803324,000102A 6320MAR0814/20
15. Monte el colector (7) sobre los esprragos de

alineacin y el brazo actuados (10) y sobre el conjunto
rotor. Verifique que se monta la superficie correcta del
colector contra el conjunto rotor.
CM073510326 UN26MAR08
T803324,000102A 6320MAR0815/20
16. Aplique grasa al nuevo retn (4) e insrtelo en la

ranura expuesta del colector.
CM073510327 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=356
17. Monte la placa conmutadora (6) sobre el colector

pasndola por los esprragos de alineacin.
CM073510328 UN26MAR08
T803324,000102A 6320MAR0817/20
18. Monte un nuevo retn (3), con su cara plana hacia

arriba, en el anillo conmutador (5) y monte este anillo
sobre el extremo del brazo actuador (10) al colector
(7) con el lado del retn hacia arriba.
CQ280284 UN19MAR08
CM073510329 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=357
19. Monte un nuevo retn (4) en la tapa de cierre (2) y

monte la tapa de cierre sobre el conjunto conmutador
pasndola por los esprragos de alineacin.
CQ280283 UN19MAR08
CM073510330 UN26MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=358
20. Monte los tornillos (1) y enrsquelos con la mano.

Retire y sustituya los dos esprragos de alineacin
por tornillos una vez que haya colocado los dems
tornillos en su sitio. Alternativa y gradualmente apriete
los tornillos para hacer que la tapa de cierre y los
otros componentes asienten en su lugar con un par
CQ280285 UN20MAR08
de apriete final de 22 26 lbft (3035 Nm).
CM073510331 UN26MAR08
CQ280282 UN19MAR08
CM073510332 UN26MAR08
T803324,000102A 6320MAR0820/20

azcar 3520 y 3522
081209
PN=359

azcar 3520 y 3522
081209
PN=360
Grupo 30F
Conjunto de enfriamient/Motor de enfriador de aceite
Reparacin del motor del enfriador de aceite y empaquetadura de refrigeracin
CM073510333 UN11SEP07
1 Caja 6 Chaveta 11 Retn 16 Distanciador

2 Tapa 7 Pasador de centrado 12 Retn 17 Vlvula de retencin
3 Caja 8 Placa de empuje 13 Retn 18 Arandela
4 Eje 9 Anillo de retencin 14 Retn 19 Arandela
5 Tornillo 10 Retn 15 Distanciador 20 Tuerca

azcar 3520 y 3522
081209
PN=361
1. Coloque el motor en un tornillo de banco de trabajo

con el eje de transmisin mirando hacia abajo. Marque
las partes coincidentes en todas las secciones. Alinee
estas marcas cuando vuelva a ensamblar.
CM073510334 UN11SEP07
T803324,000102B 6318SEP072/7
2. Use una llave de vaso para sacar los cuatro tornillos

(5) y arandelas (18).
CM073510335 UN19MAR08
T803324,000102B 6318SEP073/7

centrado (7), si se usan, permanecern en la tapa de
cierre de la boca (2) o en la caja de engranajes (3).
CM073510336 UN19MAR08
No los quite.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=362
4. Retire la placa de empuje (8), la caja de engranajes

(3), el juego de engranajes (4) y la placa de empuje
restante (8) de la tapa (1).
CM073510337 UN19MAR08
T803324,000102B 6318SEP075/7

con la cara montante mirando hacia arriba. Retire el
anillo de retencin (9) mediante un par de pinzas para
circlips.
CM073510338 UN19MAR08
T803324,000102B 6318SEP076/7
6. Retire de la tapa delantera (1) los dos distanciadores

(16 y 15) y el retn (13).
CM073510339 UN19MAR08
T803324,000102B 6318SEP077/7

azcar 3520 y 3522
081209
PN=363
4. Los pasadores de centrado (7) debern cambiarse
1. Compruebe si las piezas estn desgastadas o si la clavija o el agujero de la clavija estn daados.
daadas y sustituya aquellas que sea necesario. Si hay daos, se deber cambiar el alojamiento o el
Consulte en los manuales de repuestos de John Deere pasador de centrado, o ambos. Si se requiere ms
los nmeros de referencia para pedido de recambios. fuerza de lo normal para asentar los pasadores de
centrado, la causa podra ser piezas sucias o mal
2. Sustituya las placas de empuje (8) si estn rayadas, desbarbadas, el pasador de centrado ladeado en el
erosionadas o picadas. agujero o pasador incorrecto para el agujero.
3. Compruebe el centro de las placas de empuje donde 5. Debern sustituirse todas las piezas de sellado.
los engranajes engranan, la erosin aqu indica Consulte en los manuales de repuestos de John
contaminacin en el aceite. Las placas de empuje Deere los nmeros de referencia del kit de retenes
picadas son indicio de cavitacin o aireacin del completo.
aceite. Placas de empuje descoloridas indican
sobrecalentamiento, probablemente debido a
T803324,000102C 6314SEP071/1
Montaje
banco con la cara montante hacia abajo. Examine la
vlvula de retencin (17) para asegurarse de que est
CM073510340 UN19MAR08
firmemente colocada en su sitio. Sustituya slo si hay
piezas daadas. Para retirarlas use un destornillador.
2. Si se van a sustituir las vlvulas de retencin,
enrosque firmemente las nuevas piezas. Fije el tapn
con un punzn en ambos extremos de la ranura del
destornillador y alrededor de los bordes. Martille
el borde del agujero de 0,794 a 1,588 mm (1/32 a
1/16") con una bola de acero de 38,1 mm (11/2") de
dimetro.
T803324,000102D 6314SEP071/10
3. Antes de insertar un nuevo retn de labio (13)

en la tapa del eje (1), cubra el borde exterior del
retn y su alojamiento con masa estanqueizante
sin endurecimiento. Con el lado metlico del retn
de labio hacia arriba, empjelo hacia el lado de la
CM073510341 UN19MAR08
brida de montaje de la tapa de cierre del eje (1).
Asegrese de que el retn de labio est totalmente
asentado en su alojamiento. Limpie el exceso de
masa estanqueizante.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=364
4. Instale ambos distanciadores (15) (16) en la caja (1).

Una vez hayan asentado, instale el anillo de retencin
(9) con ayuda de un par de pinzas para circlips.
CM073510342 UN19MAR08
T803324,000102D 6314SEP073/10
CM073510343 UN19MAR08
5. Engrase los nuevos retenes (14) e insrtelos en las blando hasta que descanse con firmeza contra la tapa
ranuras en ambos lados de la caja de engranajes de cierre del eje (1). Tenga cuidado de no aplastar
(3). Coloque la caja de engranajes (3) en la tapa de el retn.
cierre del eje (1) y golpee suavemente con un martillo
T803324,000102D 6314SEP074/10
6. Instale los retenes (10), (11) y (12) en sus ranuras en

la placa de empuje (8).
CM073510344 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=365
7. Con cuidado, deslice la placa de empuje (8) a travs

de la caja de engranajes (3) hacia su sitio en la tapa
de cierre del eje (1).
CM073510345 UN19MAR08
T803324,000102D 6314SEP076/10
8. Engrase ligeramente el eje de transmisin del juego

(4) y deslice el eje de transmisin (4) a travs de
la tapa de cierre (1) con un ligero movimiento de
torsin a un lado y otro hasta que el engranaje integral
descanse contra la placa de empuje (8). Tenga
CM073510346 UN19MAR08
cuidado de no daar el labio del retn (13).
T803324,000102D 6314SEP077/10
9. Una vez el conjunto del eje (4) asiente contra la placa

de empuje (8) en la caja, instale la otra placa de
empuje (8) sobre los muones del conjunto del eje (4).
CM073510347 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=366
10. Coloque la tapa de cierre (2) sobre los muones (4).

Alinee los pasadores de centrado con los agujeros
de la caja coincidente. Tenga cuidado de no aplastar
el retn, golpee suavemente la tapa de cierre en el
centro para encajar bien los pasadores de centrado y
CM073510348 UN19MAR08
para asentar las piezas juntas finalmente.
T803324,000102D 6314SEP079/10
11. Instale nuevos tornillos (5) y arandelas (18). Apriete

al par especificado.
CM073510349 UN19MAR08
T803324,000102D 6314SEP0710/10

azcar 3520 y 3522
081209
PN=367

azcar 3520 y 3522
081209
PN=368
Grupo 30G
Motor impulsor de cilindrada variable (ruedas)
Reparacin del motor hidrulico de transmisin al suelo de cilindrada

variable (mquina sobre ruedas)
CM002500259 UN12JUL00

azcar 3520 y 3522
081209
PN=369
1 Anillo, distanciador 21 Segmento, vlvula 41 Tornillo 61 Tapn

2 Kit de aros, mbolo 22 Tapa de cierre, junta de 42 Junta trica 62 Tornillo
3 Conjunto del eje empaquetadura 43 Tapa, mbolo 63 Filtro de malla
4 Junta trica 23 Pasador 44 Tornillo 64 Junta trica
5 Junta trica 24 Caja 45 Tapn 65 Orificio
6 Caja, rodamiento 25 Retn 46 Junta trica 66 Tuerca, retn
7 Anillo de retencin 26 Palanca de regulacin 47 Junta trica 67 Tapn
8 Junta trica 27 Tornillo 48 Tapn 68 Tapn
9 Retn, labio 28 Tornillo 49 Junta trica 69 Junta trica
10 Portador de retn 29 mbolo servo 50 Muelle 70 Tornillo
11 Tornillo 30 Tuerca, bloqueo de retn 51 Gua de muelle 71 Tapn
12 Junta trica 31 Tornillo 52 mbolo 72 Orificio
13 Carcasa, motor 32 Junta trica 53 Gua de muelle 73 Carrete
14 Eje, sincronizacin 33 Tornillo 54 Muelle 74 Tapn
15 Rodillo 34 Tuerca 55 Asiento de muelle 75 Alivio de carga
16 Pasador de apoyo 35 Junta trica 56 Muelle 76 Muelle
17 Bloque, cilindro 36 Junta trica 57 Asiento de muelle 77 Cono de vlvula
18 Rodamiento 37 Tornillo 58 Conjunto de casquillo
19 Pasador 38 Tornillo 59 Junta trica
20 Placa, rodamiento 39 Tapn 60 Anillo
40 Junta trica
T803324,000102E 6314SEP072/2
Acerca del mantenimiento del motor

Estas instrucciones de mantenimiento le servirn para
las piezas del motor de cilindrada fija, los mtodos
adecuados para el montaje y desmontaje de las unidades
y el cuidado y uso de este motor. Con ello conseguir el
mejor rendimiento y una mayor vida til.
Para facilitar la reparacin de este motor y antes de
realizar cualquier trabajo, le recomendamos que primero
lea todos lo pasos de reparacin.
cualquier equipo hidrulico es la limpieza. Realice todo
CM002500263 UN12JUL00
trabajo de reparacin en una zona limpia. Antes del
montaje es importante que limpie todas las piezas con
pelusas.
Tenga cuidado al sujetar piezas a un tornillo de banco
para evitar daar las superficies mecanizadas.
Compruebe todas las piezas de recambio antes de
instalarlas, para asegurarse de que no han sido daadas
durante su envo. Cambie todos los retenes, las juntas
tricas y las juntas de empaquetadura siempre que realice Llene el motor con aceite del sistema limpio antes del
una reparacin en el motor. Cierre todas las aberturas con arranque.
tapones y capuchones al realizar cualquier reparacin.
T803324,0000765 6314SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=370
Desmontaje del retn del eje

NOTA: En el motor se usan retenes de labio. Estos
retenes pueden sustituirse sin necesidad de
desmantelar la unidad. Sin embargo, la sustitucin
CM073510350 UN19MAR08
del retn del eje requiere separar el motor
hidrulico y el mando final.
1. Retire de la caja de rodamiento (6) el anillo de

retencin (7) del portador de retenes.
T803324,000102F 6312SEP071/4
2. Tire con cuidado del portador de retenes (10) para

sacarlo de la caja (6). Preste atencin para no daar
el alojamiento de la caja o el eje.
CM073510351 UN19MAR08
T803324,000102F 6312SEP072/4
3. Retire la junta trica (8) de la caja (6).
CM073510352 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=371
4. Retire el retn (9) del portante (10). Una vez retirado,

el retn no se podr volver a usar.
CM073510353 UN19MAR08
T803324,000102F 6312SEP074/4
Inspeccin
1. Examine si en el portante y el nuevo retn hay daos
o melladuras.
2. Examine si en los retenes del eje hay herrumbre,
CM073510354 UN12SEP07
desgaste o contaminacin.
T803324,0001031 6312SEP071/1
Montaje
1. Instale la junta trica (8) en su ranura en la caja
(6). Antes de montarla, lubrique la junta trica y la
superficie interior del retn con vaselina.
CM073510355 UN19MAR08
2. Proteja el labio del retn de daos debido a la
instalacin, cubriendo las estras o el extremo de
chaveta del eje con una lmina plstica o utilizando
un til de instalacin de retenes.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=372
NOTA: Antes de instalar el retn, su cara exterior podr

cubrirse ligeramente con masa estanqueizante.
Esto ayudar a prevenir fugas por posibles daos
en el alojamiento del retn en el portador del retn.
CM073510356 UN19MAR08
3. Instale el conjunto portante (10) y (9) sobre el eje (3) y
dentro del alojamiento en la caja (6). Preste atencin
para no daar la junta trica durante la instalacin.
T803324,0001032 6314SEP072/3
4. Instale la junta trica (12) y el anillo de retencin (7)

del portador de retenes.
CM073510357 UN19MAR08
T803324,0001032 6314SEP073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=373
Desmontaje del cartucho
CM073510358 UN12SEP07
1 Anillo distanciador 4 Junta trica 6 Caja de rodamiento 11 Tornillos

3 Conjunto del eje 5 Junta trica 7 Anillo de retencin 13 Caja del motor

azcar 3520 y 3522
081209
PN=374
1. Retire del conjunto del eje (3) los siguientes

elementos: (12), (7), (10), (9) y (8).
CM073510359 UN19MAR08
T803324,0001033 6312SEP072/8
2. Saque los tornillos (11).
CM073510360 UN19MAR08
T803324,0001033 6312SEP073/8
3. Separe la caja de rodamiento (6) y la caja principal

(13).
CM073510361 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=375
4. Retire las juntas tricas (4) y (5).
CM073510362 UN19MAR08
T803324,0001033 6312SEP075/8
5. Retire el anillo distanciador (1).
CM073510363 UN19MAR08
T803324,0001033 6312SEP076/8
6. Empuje el conjunto del eje (3) afuera de la caja de

rodamiento (6), con cuidado para no daar el eje, las
tomas del mbolo o el anillo de deteccin de velocidad
(si se tiene).
CM073510364 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=376
7. El anillo interior (7) del portador de retenes del eje

debe retirarse de la caja de rodamiento (6) en este
momento.
CM073510365 UN19MAR08
T803324,0001033 6312SEP078/8
Desmontaje de la caja
CM073510366 UN19MAR08
24 Caja de tapa de cierre 26 Palanca de regulacin 28 Tornillo de seguridad 61 Tapn
25 Retn 27 Tornillo de ajuste de punta 29 mbolo servo
cnica

azcar 3520 y 3522
081209
PN=377
1. Retire el tapn (61) de la tapa de cierre (24).
CM073510367 UN19MAR08
T803324,0001034 6312SEP072/5
2. Retire el tornillo de seguridad (28) y el tornillo de

ajuste cnico (27).
CM073510368 UN19MAR08
T803324,0001034 6312SEP073/5
3. Retire la palanca de regulacin (26) a travs de la

boca en la caja de la tapa de cierre (24).
CM073510369 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=378
CM073510370 UN19MAR08
4. Retire de la tapa de cierre (24) el mbolo servo (29).
Examine si el retn (25) est daado o desgastado. 5. Examine si hay daos o desgaste en el alojamiento
Retire el retn (25) del mbolo servo (29), si es que del mbolo servo en la tapa de cierre (24).
hace falta sustituirlo.
T803324,0001034 6312SEP075/5
Conjunto de caja
1. Instale con cuidado el retn (25) en el mbolo servo
(29), lubrique con aceite hidrulico.
CM073510371 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=379
2. Instale el mbolo servo (29) en la caja (24). El

extremo del mbolo servo con el retn se encuentra
enfrente de la superficie montante de la tapa de cierre
del control/bloque multifuncin de la caja de la tapa
de cierre (24).
CM073510372 UN19MAR08
T803324,0001035 6312SEP072/6
3. Instale la palanca de regulacin (26) en el mbolo

servo(29) a travs de la boca en la caja de la tapa
de cierre (24).
CM073510373 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=380
CM073510374 UN19MAR08
4. El corrimiento de la palanca de regulacin (26) (27) de modo que su punta entre en la ranura (A) de la
debe colocarse mirando en sentido opuesto al palanca de regulacin. No apriete el tornillo de ajuste
control/bloque multifuncin en la caja de la tapa de por el momento.
cierre (24). Instale el tornillo de ajuste de punta cnica
T803324,0001035 6312SEP074/6
5. Instale y apriete el tapn (61) de la caja de la tapa

de cierre.
NOTA: Para mantener la horquilla alineada mientras
se aprieta el tornillo de ajuste cnico, se podr
CM073510367 UN19MAR08
insertar, a travs del alojamiento de la vlvula
en la caja de la tapa de cierre, un vstago de
1.06" (26,9 mm) de dimetro con el extremo
mecanizado perpendicular a su eje.
6. Apriete el tornillo de ajuste de punta cnica (27) a 5

Nm (44 lbft).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=381
CM073510375 UN19MAR08
7. Tras apretar el tornillo de ajuste cnico, instale y
apriete el tornillo de seguridad (28) a 0,62 Nm (14
lbft).
T803324,0001035 6312SEP076/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=382
Reacondicionado y sustitucin del conjunto del eje
CM053510150 UN21JUL05
AAnillo de deteccin de CInserto del eje de ERodamiento Grea de retn
velocidad sincronizacin F Tuerca de retencin del HAsiento de muelle
BConjuntos de mbolo DRodamiento rodamiento
Hay un anillo magntico (opcional) de deteccin de NOTA: Si los ajustes de rodamientos para los
velocidad (A) que se introduce en una superficie rodamientos utilizados son incorrectos o si dichos
mecanizada de la brida del eje de salida. rodamientos han de ser sustituidos, se tendr que
NOTA: No dae el anillo magntico de deteccin instalar un conjunto de eje completo, incluyendo
de velocidad. mbolos y nuevos rodamientos.
Compruebe si hay daos o desgaste en el rea del Examine si hay daos o desgaste en los conjuntos de
retn del eje (G) y las estras de salida. Examine si hay mbolo (B). Es normal que las bolas del mbolo estn
desgaste en el inserto del eje de sincronizacin (C) y el fijas en sus tomas. Las tomas del mbolo se unen al eje
asiento del muelle (H). El muelle interno no debe estar de salida por una unin presin.
daado. Estas piezas se sujetan mediante tres pasadores NOTA: Si han de sustituirse uno o ms mbolos, deber
de acero templado metidos a presin en agujeros ciegos instalarse este conjunto completo, incluyendo
en el inserto del eje de sincronizacin (C) y no se pueden mbolos y nuevos rodamientos.
cambiar por separado.
Examine si hay desgaste o rugosidad en los rodamientos El conjunto del eje de salida de recambio incluye mbolos
del eje (D y E). Compruebe que la tuerca de retencin del y rodamientos.
rodamiento (F) est firmemente sujeta al eje de salida y
que los rodamientos (D y E) no estn flojos.
T803324,0000768 6316FEB061/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=383
Reacondicionado y sustitucin de aros de mbolo
CM053510151 UN21JUL05
AMarca de identificacin radial BLa superficie esfrica del aro
situada en esta parte del aro de mbolo deber adaptarse a
segmentado del mbolo. la forma esfrica del mbolo.
Unas pequeas pinzas para circlips (anillos de retencin) Hay una marca de identificacin radial en la cara exterior
le harn ms fcil sacar los aros segmentados de los de los aros segmentados, donde NO debern solaparse.
mbolos.
Instalar nuevos aros segmentados en los mbolos.
NOTA: Al instalar nuevos aros segmentados para
mbolos esfricos, asegrese de que el perfil
se adapte a la forma del mbolo!
T803324,000076A 6314SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=384
Reacondicionado y sustitucin de placa de rodamiento, segmento de

vlvula y bloque de cilindros
CM073510376 UN12SEP07
17 Bloque de cilindros 20 Placa de rodamiento 21 Segmento de vlvula
T803324,0001037 6312SEP071/6
CM073510377 UN12SEP07
1. Examine si en la superficie de rodadura (bronce) de
la placa (20) hay daos o desgaste excesivo. Las
superficies de sellado deben estar libres de rayaduras
y melladuras. Los orificios para los pasadores
posicionadores no habrn de estar desgastados.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=385
2. Examine si en el segmento de vlvula (21) hay daos

o desgaste en las superficies de sellado. Examine si
el husillo (B) est desgastado.
CM073510378 UN12SEP07
T803324,0001037 6312SEP073/6
3. Compruebe el husillo en el segmento de vlvula (21)

midiendo para ello la distancia (A). Si el valor medido
no est entre 1.28" (32,6mm) y 1.29" (32,8mm),
ello denota que el husillo se ha movido dentro
del segmento de vlvula y el conjunto deber ser
CM073510379 UN12SEP07
sustituido.
T803324,0001037 6312SEP074/6
4. Examine si hay daos o desgaste en el conjunto del

bloque de cilindros (17). La placa (20) deber estar
libre de araazos o melladuras y los orificios para
los pasadores posicionadores no habrn de estar
desgastados. Las pistas de los rodillos del eje de
CM073510380 UN12SEP07
sincronizacin no habrn de estar desgastadas. Si el
bloque de cilindros (17) requiere ser sustituido, saque
el rodamiento con ayuda de un extractor adecuado.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=386
5. Introduzca el nuevo rodamiento (D) en el bloque

del cilindro con ayuda de un mandrino de prensa
adecuado. Empuje el rodamiento (D) adentro del
bloque del cilindro hasta que se halle a la debida
distancia bajo la superficie de la placa. La distancia
CM073510381 UN12SEP07
(B) debera ser 1.101" (27,97mm) y la distancia (C)
debera ser 0.45" + 0.01" (11,75 + 0,25mm).
T803324,0001037 6312SEP076/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=387

azcar 3520 y 3522
081209
PN=388
Grupo 30H
Motor de cilindrada fija (orugas)
Reparacin del motor de cilindrada fija (orugas)
CM073510382 UN14SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=389
1 Anillo 18 Tapn 35 Junta trica 52 mbolo

2 Caja 19 Tapn 36 mbolo 53 Gua
3 Tapa 20 Muelle 37 Tornillo 54 Muelle
4 Junta trica 21 Cono de vlvula 38 Tornillo 55 Retencin redonda
5 Junta trica 22 Junta de empaquetadura 39 Racor 56 Muelle
6 Junta de empaquetadura 23 Pasador 40 Junta trica 57 Retencin redonda
7 Anillo de retencin 24 Caja 41 Tornillo Allen 58 Anillo
8 Junta trica 25 Anillo 42 Junta trica 59 Junta trica
9 Retn 26 Palanca 43 Caja 60 Casquillo
10 Retn 27 Tornillo 44 Tornillo 61 Tapn
11 Tornillo 28 Tornillo 45 Tapn 62 Tornillo
12 Junta trica 29 Junta trica 46 Junta trica 63 Filtro
13 Junta trica 30 Contratuerca 47 Junta trica 64 Junta trica
14 Tornillo 31 Tuerca 48 Tapn 65 Orificio
15 Tapn 32 Junta trica 49 Junta trica 66 Tuerca
16 Orificio 33 Vstago 50 Muelle 67 Tapa
17 Carrete 34 Tuerca 51 Muelle 68 Tapn
T803324,0001038 6314SEP072/2
Motor de cilindrada fija (orugas) montaje es importante que limpie todas las piezas con
Estas instrucciones de mantenimiento le servirn para pelusas.
las piezas del motor de cilindrada fija, los mtodos Tenga cuidado al sujetar piezas a un tornillo de banco
adecuados para el montaje y desmontaje de las unidades para evitar daar las superficies mecanizadas.
y el cuidado y uso de este motor. Con ello conseguir el
mejor rendimiento y una mayor vida til. Compruebe todas las piezas de recambio antes de
instalarlas, para asegurarse de que no han sido daadas
Para facilitar la reparacin de este motor y antes de durante su envo. Cambie todos los retenes, las juntas
realizar cualquier trabajo, le recomendamos que primero tricas y las juntas de empaquetadura siempre que realice
lea todos lo pasos de reparacin. una reparacin en el motor. Cierre todas las aberturas con
tapones y capuchones al realizar cualquier reparacin.
cualquier equipo hidrulico es la limpieza. Realice todo Llene el motor con aceite del sistema limpio antes del
trabajo de reparacin en una zona limpia. Antes del arranque.
T803324,0001039 6314SEP071/1
Conjunto de cartucho
AAnillo de retencin interior EJunta trica
BCaja de rodamiento F Junta trica
CAnillo distanciador GConjunto del eje
DCaja principal HTornillo
CM073510383 UN19MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,000103A 6313SEP071/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=390
IMPORTANTE: No dae las tomas de mbolo o

superficies de sellado del eje.
1. El anillo de retencin interior (A) para el portador

de retenes del eje puede instalarse en la caja de
CM073510384 UN19MAR08
rodamiento (B).
T803324,000103A 6313SEP072/4
2. Instale el anillo distanciador (C). El extremo de mayor

dimetro del distanciador se instala prximo a la pista
exterior del rodamiento interior del eje.
CM073510385 UN19MAR08
T803324,000103A 6313SEP073/4
CM073510386 UN13SEP07
3. Instale la junta trica (E y F) y luego instale la caja

principal (D). Instale los tornillos (H) y apritelos a 32
Nm (24 lbft).
T803324,000103A 6313SEP074/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=391
Conjunto del eje de sincronizacin
CM073510387 UN13SEP07
ABloque de cilindros BBuln de apoyo del eje de CRodillos del eje de DEje de sincronizacin
sincronizacin sincronizacin

azcar 3520 y 3522
081209
PN=392
1. Instale el primer buln de apoyo (B) del eje de

sincronizacin en el receso del bloque del cilindro y
engrselo para que se mantenga en su lugar.
CM073510388 UN19MAR08
T803324,000103B 6313SEP072/6
2. Instale el rodillo (C) del eje de sincronizacin sobre

los muones del eje de sincronizacin (D) y engrselo
para que se mantenga en su lugar.
CM073510389 UN19MAR08
T803324,000103B 6313SEP073/6
3. El receso (X) de cada rodillo (C) deber posicionarse

de forma que mire a la lnea central del eje de
sincronizacin (D). Posicione cada rodillo (C) con su
borde exterior al ras con el extremo del mun del
eje de sincronizacin (D).
CM073510390 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=393
4. Instale el segundo buln de apoyo (B) del eje de

sincronizacin en el conjunto del eje del motor
hidrulico y engrselo para que se mantenga en su
lugar.
CM073510391 UN19MAR08
T803324,000103B 6313SEP075/6
5. Instale el eje de sincronizacin (D) y los rodillos (C) en

el eje (2) del motor. El extremo del eje (1) que va al
bloque de cilindros es mayor que el extremo del eje
que va al motor.
6. El rodillo (C) deber entrar en las pistas en el inserto
del eje del motor, mientras que el receso al extremo
del eje de sincronizacin deber conectarse al buln
de apoyo (B).
7. Incline y gire el eje de sincronizacin en todos los
sentidos para comprobar si hay agarrotamientos. Los
rodillos del eje de sincronizacin se deben mover
libremente en las pistas en el inserto del eje del motor.
CM073510392 UN24MAR08
T803324,000103B 6313SEP076/6

azcar 3520 y 3522
081209
PN=394
Conjunto de bloque de cilindros
CM053510157 UN19MAR08
APosicin del eje del motor Cmbolos y alojamientos del ERodillos del eje de GBuln de apoyo del eje de
antes de instalar el bloque de bloque de cilindros sincronizacin sincronizacin
cilindros Dmbolos F Eje de sincronizacin
BBloque de cilindros
T803324,000103C 6317SEP071/8
1. Coloque el motor tal y como se muestra en la figura

(A). Incline hacia fuera los tres mbolos (2) lo ms
cerca al tope de menor ngulo, hacia la caja.
CM073510393 UN19MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,000103C 6317SEP072/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=395
2. Lubrique con aceite hidrulico los mbolos y

alojamientos (C) del bloque de cilindros.
CM073510394 UN19MAR08
T803324,000103C 6317SEP073/8
3. Con el eje de sincronizacin (F) apoyado en el eje del

motor, instale el bloque de cilindros (B) y su buln de
apoyo (G) del eje de sincronizacin en el mbolo (D) y
el eje de sincronizacin (F).
CM073510395 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=396
4. El bloque de cilindros (B) debe posicionarse de modo

que los rodillos (E) del eje de sincronizacin entren sus
las pistas en el bloque, mientras cada mbolo entrar
en su correspondiente alojamiento en el bloque.
CM073510396 UN19MAR08
CM073510397 UN19MAR08
T803324,000103C 6317SEP075/8
5. Para guiar al mbolo a su posicin podr introducirse

un vstago de latn en los cilindros. Empiece con los
seis mbolos ms cercanos a la parte inferior de la
superficie montante de la tapa de cierre.
CM073510398 UN13SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=397
6. Una vez que los seis mbolos hayan entrado en sus

alojamientos, incline el bloque de cilindros (B) de
modo que los rodillos del eje de sincronizacin (E)
entren sus pistas en el bloque de cilindros (B) y los
bulones de apoyo (G) entren en el receso del eje de
CM073510399 UN19MAR08
sincronizacin (F).
T803324,000103C 6317SEP077/8
7. Levante el bloque de cilindros (B) ligeramente y gue

los tres mbolos restantes hasta colocarlos en sus
alojamientos.
NOTA: Si el bloque de cilindros (B) se encuentra bien
instalado, habr una holgura radial muy pequea
CM073510400 UN13SEP07
entre el bloque y el eje del motor.
8. Tras haber colocado el ltimo mbolo en su posicin,

compruebe la posicin de los rodillos (E) ms
cercanos al tope de menor ngulo. Mientras sigue
presionando hacia adentro el bloque de cilindros
(B) empjelo con cuidado hacia la parte alta de la
superficie montante de la tapa de cierre y compruebe
que todos los rodillos (E) del eje de sincronizacin se
encuentren en su posicin.
T803324,000103C 6317SEP078/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=398
Conjunto de segmento de vlvula y placa de rodamiento
CM073510401 UN13SEP07
APasadores posicionadores de CPasador de alineacin de la ESegmento de vlvula
placa de rodamiento tapa de cierre F Tapa de cierre
BPlaca de rodamiento DJunta de empaquetadura
T803324,000103D 6313SEP071/5
1. Coloque en el bloque de cilindros los pasadores

(A) de posicionamiento de la placa de rodamiento.
El extremo mayor de cada pasador con reborde se
instala dentro del bloque.
CM073510402 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=399
2. Instale la placa de rodamiento (B) en el bloque de

cilindros, con su cara de acero mirando hacia el
bloque. Lubrique la cara de bronce de la placa con
aceite hidrulico limpio filtrado.
CM073510403 UN19MAR08
T803324,000103D 6313SEP073/5
3. Instale los pasadores posicionadores (C) de la

tapa de cierre y la junta de empaquetadura (D).
Con precaucin, coloque el bloque de cilindros
aproximadamente en el centro de la abertura de la
caja.
CM073510404 UN19MAR08
T803324,000103D 6313SEP074/5
4. Instale el segmento de vlvula (E) en la tapa de cierre

de modo tal que el husillo del segmento se conecte
al resalte de ajuste en el mbolo servo y aplqueles
grasa pesada para mantenerlos en su sitio. El
agujero en el extremo del segmento deber instalarse
CM073510405 UN19MAR08
opuesto al tornillo de ajuste de mnima cilindrada.
Coloque el segmento de vlvula y el mbolo servo
aproximadamente en el centro de su carrera.
T803324,000103D 6313SEP075/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=400
Conjunto de caja principal a tapa de cierre

AConjunto de tapa de cierre CTornillos
con segmento de vlvula
BTornillos
CM073510406 UN19MAR08
T803324,000103E 6314SEP071/4
NOTA: Evite que el mbolo o los rodillos del eje de

sincronizacin caigan de su posicin.
1. Instale el conjunto de tapa de cierre con segmento de

vlvula (A). El husillo del segmento deber conectarse
CM073510407 UN19MAR08
al rodamiento en el bloque de cilindros.
T803324,000103E 6314SEP072/4
2. Instale los tornillos (B y C) que sujetarn el conjunto

de la tapa de cierre al motor. Los tornillos deben
instalarse en sus posiciones correctas para lograr una
perfecta conexin a rosca. El muelle interno (en el
eje del motor) debe mantener la tapa de cierre a una
CM073510408 UN19MAR08
distancia pequea de la caja.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=401
3. Apriete los tornillos con la mano siguiendo un orden

cruzado doble mientras hace girar el eje del motor
para posicionar correctamente los rodillos del eje de
sincronizacin.
4. Cuando la tapa de cierre se encuentre en su posicin,
CM073510409 UN13SEP07
apriete los tornillos, siguiendo un orden cruzado doble,
a un par de 78 Nm (58 lbft).
5. Gire el motor y compruebe si hay holgura entre el eje
y el bloque de cilindros. La holgura es un indicio de
que los rodillos del eje de sincronizacin no se han
instalado bien. Vuelva a comprobar el par de apriete
de los tornillos de la tapa de cierre.
6. Vuelva a instalar la tapa servo de menor ngulo,
muelles de control (si se utilizan), camisa y carrete
corredero de vlvula de 4 vas (si se utiliza) y el bloque
multifuncin y de control (si se utiliza).
T803324,000103E 6314SEP074/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=402
Grupo 30I
Motor del picador
Reparacin del motor del trozador
CM073510410 UN17SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=403
Motor del picador
1 Anillo 9 Caja 17 Pasador 25 Disco

2 Anillo 10 Retn 18 Tornillo 26 Casquillo
3 Junta trica 11 Junta trica 19 Tornillo 27 Tapa
4 Retn 12 Retn 20 Junta trica 28 Anillo
5 Tapa 13 Eje 21 Junta trica 29 Retn
6 Junta trica 14 Presilla 22 Junta trica 30 Junta trica
7 Cilindro 15 Rodamiento 23 Retn 31 Camisa de vlvula rotatoria
8 mbolo 16 Pasador 24 Pasador de centrado 32 Chaveta del eje
T803324,000103F 6317SEP072/2
Herramientas de montaje y desmontaje del motor
CM073510411 UN17SEP07
1 Placa de extraccin 2 Extractores 3 Palanca ACrculo de tornillos
T803324,0001040 6317SEP071/1
Procedimientos de desmontaje del motor Vace el aceite del crter del motor hidrulico. Para poder
NOTA: Tras el montaje en fbrica, uno de los tornillos volver a montar el distribuidor en la misma posicin,
de cierre del distribuidor viene con precinto es aconsejable marcar la alineacin de las bocas del
de plomo. El nmero del precinto es una distribuidor respecto a los agujeros de vaciado. Como
referencia del fabricante, tenga cuidado de no ayuda para el diagnstico de averas ser conveniente
perderlo. La garanta de los motores devueltos marcar tambin la posicin de la tapa del motor respecto
para su reparacin nicamente ser vlida al cuerpo del motor y (tras el paso 3) la posicin de cada
cuando este precinto est intacto. uno de los cilindros respecto al cuerpo del motor.
Pasos preliminares
T803324,0001041 6317SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=404
Motor del picador
Extraccin del distribuidor

1. Saque los 5 tornillos de cierre (18) del distribuidor.
Levante la tapa (27) del distribuidor y la camisa de
vlvula giratoria (31) del distribuidor.
CM073510412 UN19MAR08
CM073510413 UN19MAR08
T803324,0001042 6317SEP071/2
2. Saque el empujador (17) del distribuidor y el casquillo

de centrado (26) del distribuidor.
CM073510414 UN19MAR08
CM073510415 UN19MAR08
T803324,0001042 6317SEP072/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=405
Motor del picador
Extraccin de la tapa del motor

Saque los tornillos de cierre (19) de la tapa del motor.
Levante la tapa del motor (5) con ayuda de una placa
de extraccin adecuada, usando para ello los agujeros
CM073510416 UN19MAR08
de los tornillos del distribuidor y haciendo palanca en el
eje a travs del agujero del empujador del distribuidor.
Retire los retenes (20) de tapa y cuerpo del motor y los
pasadores posicionadores (16).
CM073510417 UN19MAR08
T803324,0001050 6318SEP071/1
Extraccin del anillo de retencin trasero

Saque la presilla de seguridad (14) con ayuda de pinzas
para circlips (anillos de retencin).
CM073510418 UN19MAR08
T803324,0001051 6317SEP071/1
Extraccin de los cilindros

Haga girar el eje de forma que el mbolo (8) del cilindro
(7) a retirar quede totalmente extendido. Agarre con un
dedo bajo el mbolo y levntelo al tiempo que golpea el
CM073510419 UN19MAR08
gorrn del cilindro con una maza de goma para separar

el mbolo y el eje. Saque el cilindro y el mbolo. El
mbolo puede sacarse para examinar los retenes y las
superficies de trabajo.
T803324,0001052 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=406
Motor del picador
Extraccin del eje

1. Ser conveniente cubrir por seguridad el estriado del
eje (p.ej. con cinta) antes de proceder a extraerlo para
evitar que pueda daarse el retn del eje.
CM073510420 UN19MAR08
2. En el caso de motores con rodamientos a rodillos,
levante y saque el eje (13). En el caso de motores
con rodamientos a bolas, saque el eje (13) golpeando
sobre su extremo con una maza de goma.
CM073510421 UN19MAR08
T803324,0001053 6317SEP071/1
Extraccin de los rodamientos del eje

Si es necesario sustituir los rodamientos del eje (15), sus
pistas podrn separarse del eje o de la tapa o el cuerpo
del motor con ayuda de extractores adecuados. Si no
CM073510422 UN19MAR08
es necesario sustituir los rodamientos, es recomendable
dejar las pistas de los rodamientos sin sacarlas del
cuerpo o la tapa del motor.
T803324,0001054 6317SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=407
Motor del picador
Procedimientos de montaje del motor

Retn del eje
CM073510423 UN19MAR08
Asegrese de que el retn del eje (12) en el cuerpo
del motor (9) no haya sido daado. Sustituya, de ser
necesario.
T803324,0001055 6317SEP071/1
Conjunto de rodamiento
IMPORTANTE: Rodamientos de rodillos Para evitar
fuerzas axiales excesivas, la pista exterior
del rodamiento debera hallarse en la tapa
CM073510424 UN19MAR08
o el cuerpo del motor, mientras que la pista
interior debera estar unida al eje.
IMPORTANTE: Rodamiento a bolas Estos

deberan estar dentro del cuerpo o la tapa
del motor (y no unidos al eje).
Para evitar posibles daos en los alojamientos de

rodamientos en la tapa del motor (5) o el cuerpo del
motor (9) por aristas agudas del permetro exterior de la
pista del rodamiento, debera calentarse el cuerpo o la alisarse las aristas (incluidas las leves), especialmente en
tapa del motor a una temperatura de 80C (176F) antes las esquinas fileteadas que pueden haber quedado tras
de proceder a introducir el rodamiento. Tambin podrn los mecanizados.
T803324,0001056 6319SEP071/1
Conjunto del eje

1. Sustituya el anillo de retencin del eje, el muelle y la
presilla en C en la cara trasera del anillo de apoyo
del mbolo.
CM073510425 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=408
Motor del picador
2. Desaloje la presilla en C de la cara delantera del anillo

de apoyo del mbolo.
CM073510426 UN19MAR08
T803324,0001057 6317SEP072/3
3. Inserte el eje (13) en el alojamiento de rodamientos

de la tapa del motor (5), usando una maza de goma
en caso de tratarse de rodamientos a bolas para
colocarlos en su posicin final.
CM073510427 UN19MAR08
CM073510428 UN19MAR08
T803324,0001057 6317SEP073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=409
Motor del picador
Conjunto de cilindro
1. Inserte la junta trica (11) y la corredera de plstico
(10) en el cilindro (7). Inserte la junta trica (3), el
retn de plstico (2), el anillo de acero (1) y el inserto
CM073510429 UN19MAR08
perfilado (4) en los gorrones del cilindro. Introduzca
los mbolos (8) en el cilindro.
CM073510419 UN19MAR08
T803324,0001058 6319SEP071/3
2. Coloque el gorrn largo del cilindro, ya con el retn

montado, en la tapa del motor. Deslice el mbolo para
sacarlo de su anillo de apoyo y coloque el reborde del
pie del mbolo entre el anillo de retencin del mbolo
y anillo de apoyo del mbolo.
CM073510430 UN19MAR08
3. Con ayuda de una palanca adecuada, haga que el
pie del mbolo contacte plenamente con el anillo
de apoyo del mbolo. Es posible que tengan que
separarse un poco el cilindro y el eje de sus asientos
para facilitar la operacin. Repita la operacin en los
cinco cilindros.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=410
Motor del picador
4. Coloque el anillo de retencin delantero y los muelles

sobre los pies del mbolo e inserte la presilla en C.
Golpee suavemente con una maza de goma sobre los
gorrones del cilindro y el extremo del eje para hacer
que los ejes asienten correctamente.
CM073510431 UN19MAR08
T803324,0001058 6319SEP073/3
Conjunto de tapa y cuerpo del motor
CM073510432 UN19MAR08
1. Engrase todos los alojamientos de juntas tricas en juntas tricas (20 y 6) e introduzca los pasadores
la tapa y el cuerpo del motor, coloque entonces las posicionadores (16).
T803324,0001059 6319SEP071/3
2. Posicione el cuerpo del motor alineando los gorrones

de cilindro con sus asientos y bajando suavemente el
cuerpo del motor a su sitio, con cuidado de no daar
el retn del eje.
CM073510433 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=411
Motor del picador
3. En el caso de los motores con juntas tricas entre la

tapa y el cuerpo, es aconsejable introducir los tornillos
en la tapa para asegurarse de que las juntas tricas
estarn correctamente posicionadas al cerrar el motor.
Dele la vuelta al motor, de forma que el eje apunte
CM073510434 UN19MAR08
hacia arriba. Introduzca y apriete los tornillos de cierre
(19) de la tapa del motor.
IMPORTANTE: No martille las superficies del
distribuidor en el centro de la tapa del motor.
Con ayuda de una palanca adecuada, introduzca
el empujador del distribuidor, asegurndose
de que el eje pueda rotar 360 sin resistencia
excesiva ni muy variable.
CM073510435 UN19MAR08
T803324,0001059 6319SEP073/3
Conjunto de tapa del distribuidor

IMPORTANTE: Para evitar un grave deterioro
del motor, no intente colocar una tapa de
distribuidor previamente ensamblada a disco
CM073510436 UN19MAR08
y vlvula giratoria directamente sobre la
tapa del motor. Los componentes externos
del distribuidor debern ensamblarse por
separado de la tapa del distribuidor.
IMPORTANTE: Cuide de que no caiga ningn objeto

a los agujeros de entrada de los cilindros
en el motor. Si llega a suceder, tendr que
desmantelarse el motor para sacar el objeto. Incorrecto
T803324,000105A 6317SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=412
Motor del picador
Subconjunto de vlvula giratoria
CM073510437 UN17SEP07
1. Introduzca la junta trica y la corredera de plstico con de la parte de arriba del elemento giratorio del
el lado cncavo en la junta trica en el alojamiento distribuidor.
T803324,000105B 6317SEP071/2
2. El retn de plstico debera montarse posicionando

en primer lugar el resalte en su asiento. En caso de
modelos con anillo de acero: primero coloque la junta
trica, luego el retn de plstico (sin resalte) y luego
el anillo de acero.
CM073510438 UN19MAR08
T803324,000105B 6317SEP072/2
Subconjunto de tapa del distribuidor

1. Introduzca la junta trica de tapa de motor/distribuidor
en su alojamiento en la parte baja de la tapa del
distribuidor.
CM073510439 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=413
Motor del picador
CM073510440 UN19MAR08
2. En distribuidores con disco de bronce: introduzca la
junta trica y la corredera de plstico con el chafln
en la parte de abajo del distribuidor.
T803324,000105C 6317SEP072/2
Conjunto de grupo giratorio

NOTA: Cuide de que no caiga ningn objeto adentro de la
tapa. Si llega a suceder, tendr que desmantelarse
el motor para sacar el objeto.
CM073510441 UN19MAR08
1. Introduzca el empujador del distribuidor en el eje a
travs del agujero central de la tapa del motor.
T803324,000105D 6317SEP071/5
2. Introduzca los pasadores posicionadores en sus

agujeros en la tapa del motor.
CM073510442 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=414
Motor del picador
3. Coloque el disco sobre la tapa y ubquelo con los

pasadores posicionadores. Los motores que no
tienen este disco carecen tambin de pasadores
posicionadores. El disco deber quedar al ras con
la tapa del motor. No tiene que ser presionado para
CM073510443 UN19MAR08
colocarlo y los cinco agujeros de entrada de aceite
debern estar en lnea con los agujeros de la tapa
del motor. Una vez posicionado tendr que quedar
inmovilizado, sin girar ni moverse a los lados.
T803324,000105D 6317SEP073/5
4. Introduzca el casquillo de centrado en el disco.
CM073510444 UN19MAR08
T803324,000105D 6317SEP074/5
5. Posicione sobre el disco el elemento giratorio del

distribuidor, colocando arriba la parte que contiene los
retenes y con los tres agujeros radiales a la izquierda
del cilindro de referencia y los tres agujeros axiales a
la derecha.
CM073510445 UN19MAR08
T803324,000105D 6317SEP075/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=415
Motor del picador
Conjunto de tapa del distribuidor

1. Coloque la tapa del distribuidor sobre el elemento
giratorio, alineando los agujeros de los tornillos de la
tapa del distribuidor y la tapa del motor.
CM073510446 UN19MAR08
T803324,000105E 6317SEP071/2
2. El distribuidor podr colocarse en alguna de las cinco

posiciones. Enrosque y apriete los cinco tornillos.
CM073510447 UN19MAR08
T803324,000105E 6317SEP072/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=416
Grupo 40A
Vlvula del rodillo de alimentacin trasero
Conjunto de vlvula
CM053510246 UN29JUL05
1 Conjunto de vlvula 8 Junta trica 15 Seccin de salida 22 Retencin
2 Tornillo 9 Vlvula de alivio 16 Junta trica 23 Junta trica
3 Brida 10 Tapn 17 Barra de acoplamiento 24 Junta trica
4 Tubo 11 Tornillo 18 Tuerca hexagonal 25 Tapn SAE
5 Tornillo 12 Carrete 19 Barra de acoplamiento 26 Tapn
6 Arandela 13 Conjunto de seccin de 20 Tuerca hexagonal 27 Junta trica
7 Muelle entrada 21 Vlvula de cartucho de alivio
14 Cuerpo
T803324,0000A0B 6323AUG071/1
Herramientas recomendadas
4. Llave Allen de 1/4"
1. Llave de 11/16"
5. Loctite 271
2. Llave de 3/4"
6. Engrasador de juntas tricas
3. Llave dinamomtrica
T803324,0000A0C 6323AUG071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=417
Ajustes de alivio externo

1. La seccin de entrada (13) de la vlvula tiene un
aliviadero ajustable (21) que viene tarado a 179 bares
(2750 100 PSI).
CM073510448 UN19MAR08
T803324,0000A0D 6318SEP071/2
2. Para ajustar los aliviaderos principal y de boca hay

que soltar la contratuerca (A) con una llave de 1
1/8". Con una llave Allen de 1/4", enrosque si desea
aumentar la presin y desenrosque si desea reducirla.
Tras el ajuste, apriete la contratuerca (A).
CM073510449 UN19MAR08
AContratuerca
T803324,0000A0D 6318SEP072/2
Reparacin de vlvula Retire el bloque de vlvulas del equipo y desconecte

Las vlvulas se usan a menudo en entornos de riesgo, todas las mangueras, racores, palancas de mando y
por eso debera tener cuidado e inspeccionarlas con varillajes que estn unidos a la vlvula. Tapone todas las
frecuencia por si hay dao producido por el uso incorrecto, bocas y limpie a fondo el exterior del bloque de vlvulas.
corrosin o desgaste normal. Las reparaciones NOTA: Todos los trabajos de reparacin deben
necesarias al caso debern hacerse inmediatamente. realizarse en una zona limpia.
Siempre consulte el manual del propietario para ver el
procedimiento adecuado de extraccin de la vlvula de
la mquina.
T803324,0000A0E 6318SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=418
Desmontaje del bloque de vlvulas

2. Luego marque el reborde de la boca lo ms cerca
NOTA: Marque el bloque de vlvulas. posible del tapn en cada seccin de trabajo con una
"B" (para el extremo del tapn).
Este paso es el ms crtico en el procedimiento de
desmontaje. Esta pauta debera seguirse estrictamente 3. Luego marque los rebordes de las bocas lo ms cerca
para asegurarse de que el bloque de vlvulas quedar posible a la horquilla del carrete en cada seccin de
bien ensamblado de nuevo tras finalizar las reparaciones. trabajo con una "A" (para el extremo del carrete).
1. Con un rotulador indeleble de secado rpido, marque 4. Por ltimo, si tienen que sacarse las vlvulas de alivio
cada carcasa con un nmero secuencial. Empiece del bloque de vlvulas, deberan marcarse con el
marcando la caja de entrada como #1 y siga hasta nmero de la caja y boca a que corresponden. Las
marcar la de salida con el nmero ms alto. vlvulas de alivio de entrada y de media entrada estn
marcadas slo con su nmero de carcasa.
CM073510450 UN19MAR08
5. Saque los tres (3) pernos que mantienen el bloque
unido y separe las secciones.
T803324,0000A0F 6318SEP071/1
Procedimiento de montaje de la vlvula

1. Disponga los componentes en una superficie de
trabajo plana y limpia. La seccin de entrada incluye
una junta trica.
CM073510451 UN19MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=419
2. La seccin de carrete (14) incluye una junta trica (16)

y posiblemente una vlvula de retencin y un muelle
para sta.
CM073510452 UN19MAR08
T803324,0000A10 6323AUG072/7
3. Las herramientas requeridas para el montaje bsico

incluyen llaves de boca fija de 3/4" y 11/16" o llaves
de estras y una llave dinamomtrica con vasos de
pared fina.
CM073510453 UN19MAR08
T803324,0000A10 6323AUG073/7
4. Monte las tuercas de la barra de acoplamiento a un

extremo de cada barra de acoplamiento con una
o dos roscas expuestas. Introduzca las barras de
acoplamiento a travs de los agujeros en la seccin
de entrada (13). Vea que la barra de acoplamiento
CM073510454 UN19MAR08
grande (17) pase a travs del agujero superior de la
seccin. Tienda la seccin de entrada a su extremo
con la barra de acoplamiento hacia arriba y coloque la
junta trica (6) en su sitio.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=420
5. Coloque la primera seccin de carrete (14) con la

junta trica hacia arriba en la seccin de entrada
(13). Posicione la junta trica (16) e introduzca la
vlvula de retencin de carga (nariz hacia abajo) y
el muelle (tras la vlvula) en la cavidad de retencin
CM073510455 UN19MAR08
de carga, tal y como se muestra en la figura. Repita
este procedimiento para cada seccin de carrete. Los
muelles de retencin de carga son comprimidos por
las siguientes secciones durante el montaje.
T803324,0000A10 6323AUG075/7
6. Coloque la seccin de cierre (15) sobre la ltima

seccin como se muestra en la figura y apriete a
mando las tuercas de la barra de acoplamiento. La
seccin de cierre representada en esta ilustracin es
una seccin "reversible" sin bocas. La seccin de
CM073510456 UN19MAR08
la toma hidrulica exterior/toma universal y la toma
hidrulica exterior y las secciones centrales cerradas
tambin se suelen usar a modo de secciones de
cierre. Tales secciones de cierre no tienen ranuras
para alojar juntas tricas.
T803324,0000A10 6323AUG076/7
7. Coloque sobre una superficie plana el conjunto de

vlvula con las bases de montaje de las secciones de
cierre. Para alinear bien la seccin de cierre respecto
a las secciones de carrete, presione hacia abajo la
seccin de cierre y apriete las tuercas de las barras
CM053510250 UN19MAR08
de acoplamiento a un par de 10 lbft.
8. Apriete las dos tuercas de 11/16" a un par de 48 5
lbft. Por ltimo apriete la tuerca de 3/4" a un par de 74
8 lbft. Compruebe que el carrete corra libremente.
9. Instale vlvulas auxiliares y tapones y apriete a los
valores especificados.
NOTA: La vlvula de retencin de carga y su
muelle pueden omitirse del montaje en ciertas
condiciones del circuito.
T803324,0000A10 6323AUG077/7

azcar 3520 y 3522
081209
PN=421

azcar 3520 y 3522
081209
PN=422
Grupo 40B
Vlvula prioritaria de la direccin (ruedas)
Reparacin de la vlvula prioritaria de la direccin (mquinas sobre ruedas)
CM073510457 UN18SEP07
1 Tornillo de reglaje 4 Retencin de la bola 7 Junta trica 10 Caja

2 Tapa 5 Bola 8 Malla filtrante 11 Junta trica
3 Muelle 6 Vlvula de alivio 9 Asiento 12 Junta trica

azcar 3520 y 3522
081209
PN=423
1. Retire la vlvula de alivio (6) de la caja (10).
CM073510458 UN18SEP07
T803324,000105F 6318SEP072/11
2. Inspeccione el alojamiento de bola (5) en la retencin

de bola (4).
CM073510459 UN18SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=424
3. Inspeccione la junta trica (7) y deschela tras la

inspeccin.
CM073510460 UN18SEP07
T803324,000105F 6318SEP074/11
4. Inspeccione si hay daos en el alojamiento (9), la

malla filtrante (8) y el anillo (7). Si est daada,
sustituya la vlvula de alivio.
CM073510461 UN18SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=425
5. Retire el tornillo de reglaje (1) de la vlvula de alivio

(6). Tenga cuidado, el tornillo de ajuste (1) est bajo
algo de presin de muelle.
CM073510462 UN18SEP07
T803324,000105F 6318SEP076/11
6. Retire la tapa (2), el muelle (3), la retencin de la

bola (4) y la bola (5). Examine si hay daos. Si debe
sustituirse algo, sustituya la vlvula de alivio entera
(6).
CM073510463 UN18SEP07

azcar 3520 y 3522
081209
PN=426
7. Examine si hay araazos o suciedad en el alojamiento

de la bola (9). Limpie toda suciedad. Si debe
sustituirse algo, sustituya la vlvula de alivio entera
(6).
CM073510464 UN18SEP07
T803324,000105F 6318SEP078/11
8. Instale la bola (5), la retencin de la bola (4), el muelle

(3) y la tapa (2) en la vlvula de alivio (6).
CM073510463 UN18SEP07
T803324,000105F 6318SEP079/11
CM073510465 UN18SEP07
9. Instale el tornillo de reglaje (1) en la vlvula de alivio
(6).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=427
10. Instale el alojamiento (9), la malla filtrante (8) y la junta

trica (7) en la caja (10).
11. Tare la presin de alivio a 172 bares (2500 PSI).
CM073510466 UN18SEP07
T803324,000105F 6318SEP0711/11

azcar 3520 y 3522
081209
PN=428
Grupo 40C
Vlvula de la direccin
Reparacin de la vlvula de la direccin
CM053510256 UN08AUG05
1 Tornillo 5 Placa espaciadora 9 Pasador de centrado 13 Pista de rodamiento

2 Tapa de cierre 6 Transmisin de fuerza 10 Resorte distanciador 14 Rodamiento de agujas
3 Junta trica 7 Vlvula de la caja 11 Resorte de centrado 15 Retn
4 Gerotor 8 Carrete y camisa 12 Resorte de retencin 16 Guardapolvo
T803324,0001061 6319SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=429
Desarmado y rearmado que sujeta estas piezas. Conserve estas piezas y

no olvide volver a instalarlas al final del montaje.
La limpieza es extremadamente importante al reparar una
unidad de control de la direccin. Trabaje en una zona 1. Sujete la unidad en un tornillo de banco, con el
limpia. Antes de desconectar tuberas, limpie a fondo dosificador hacia arriba. Sujete ligeramente en los
alrededor de la boca de la unidad. Utilice un cepillo de bordes a los costados de la boca. Ponga material
alambre para eliminar cuerpos extraos y suciedad de las blando de proteccin en las mordazas del tornillo de
juntas exteriores de la unidad. banco. La caja podra deformarse si se aprietan en
Aunque no todos los dibujos muestran la unidad en un exceso las mordazas.
tornillo de banco de trabajo, le recomendamos que tenga 2. Desarme con cuidado la unidad de control de la
la unidad en un tornillo de banco durante el desmontaje y direccin en posicin vertical. Si la unidad no se
montaje. Siga los procedimientos indicados de sujecin. mantiene en vertical, el pasador que une camisa,
NOTA: Observe la ubicacin de la bola de retencin y el carrete y transmisin podra deslizarse, bloqueando
pasador hueco (vlvula de retencin de la direccin las piezas en la caja antes de sacarlas por completo.
manual) en primer lugar debera retirarse el tornillo
T803324,0001062 6319SEP071/1
Requerimientos montaje, lubrica con vaselina las juntas tricas de la

seccin dosificadora, use la menor cantidad posible de
Asegrese de que todas las piezas estn libres de xido vaselina para evitar que llegue vaselina a superficies
u otros contaminantes, mellas y rebabas en el momento de unin entre tapa de cierre y gerotor, as como entre
de volver a montar. gerotor y placa espaciadora.
Lubrique las juntas tricas con grasa para altas
temperaturas Mobilith SCH220. Si, para facilitar su
T803324,0001063 6319SEP071/1
Requerimientos del montaje

1. Los labios o superficies de sellado del retn del eje
debern protegerse de sufrir deformaciones, cortes
o abrasiones durante la instalacin. La zona de la
CM073510467 UN19MAR08
superficie de sellado del eje deber estar libre de
araazos, mellas y otras fallas que menoscaben su
funcin y su vida til.
2. El carrete deber correr con suavidad dentro de la
camisa a un par de giro menor a 0,111 Nm (1 lbin)
(fuerza de los dedos) cuando ambas piezas estn
lubricadas con aceite del sistema.
3. Instalacin de distanciadores elsticos (10) y resortes
(11). Mantenga los resortes de retencin (12) al
ngulo mostrado.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=430
CM073510468 UN19MAR08
4. Inserte distanciadores elsticos (10) y resortes (11) de retencin (12) sobre todas estas piezas. Alinee
de uno en uno y siguiendo el orden de los nmeros las piezas elsticas o de resorte con un pequeo
de referencia 29 (A Par estndar), 28 (B Par destornillador.
medio) y luego coloque correctamente el resorte

azcar 3520 y 3522
081209
PN=431
CM073510469 UN20SEP07
1 Bomba gerotor alineada 2 Engranaje de transmisin 3 Referencia de alineacin de
con marca en estra de marcado paralelo al pasador pasadores A, B y C
transmisin de fuerza
5. La sincronizacin del engranaje de transmisin debe estar alineada con el contorno de la bomba
respecto a la bomba gerotor es de crtica importancia. gerotor.
La ranura del pasador en el engranaje de transmisin

azcar 3520 y 3522
081209
PN=432
NOTA: Deberan apretarse siete tornillos para la seccin

dosificadora de forma uniforme, con menos de un
5% de variacin. Se permite una variacin del
par de 3137 Nm (275325 lbin) para satisfacer
los requisitos del par de entrada y la tasa de
corrimiento del final de carrera.
6. Apriete parejamente todos los tornillos a un par de

1117 Nm (100150 lbin.) y luego a un par final de
3137 Nm (275325 lbin) siguiendo el orden indicado.
7. Al girar el engranaje de entrada de fuerza en la estra,
la bomba gerotor girar suavemente con menos de
un 60% del par como se especifica tras el montaje
CM053510258 UN08AUG05
y el apriete de los siete tornillos al par final en el
paso anterior. El conjunto completo debera girar
suavemente con menor par de entrada que las
vlvulas como se especifica para la prueba final a una
temperatura de 6066C (140150F).
8. Extremo dosificador en la carcasa (gerotor), placa
espaciadora, anillo gerotor y tapa de cierre formarn
interfaces de presin (sin fugas) a 275 bares (4000
PSI) tras volver a montar y apretar los siete tornillos.
T803324,0001064 6319SEP074/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=433
Localizacin de averas de mando de la direccin no suele ser la causa de

los problemas. A continuacin se da una lista de los
La mayora de los problemas pueden subsanarse si problemas que pueden afectar a la direccin, sus posibles
han sido definidos acertadamente. Antes de desmontar causas y las soluciones sugeridas.
componentes, primeramente debera haberse evaluado
todo el sistema de la direccin. Por lo general la vlvula
Avera Causa Solucin
Direccin lenta, pesada o sin Avera o desgaste de la bomba Cambie o repare la bomba.
direccin asistida
Tubera de entrada del sensor de Tienda bien la manguera y apriete los
carga con fugas o aplastada. racores o cambie la manguera.
Mal funcionamiento de la vlvula Compruebe si el muelle o el carrete

prioritaria. estn pegados.
Compruebe si el ajuste de presin del

sistema en la vlvula de la direccin
est a los valores correctos. De ser
necesario, sustituya el cartucho de
alivio de la vlvula prioritaria.
Fluctuaciones Tendencia a Aire en el sistema debido a que el Compruebe el sistema y agregue

desviarse del rumbo dirigido por el nivel de aceite es bajo, cavitacin de fluido hidrulico.
maquinista. la bomba, racores sueltos, manguera
doblada, etc.
Varillaje mecnico desgastado. Cambie o repare.
Vstago del cilindro o varillaje Cambie o repare.

agarrotados.
mbolo del cilindro suelto. Cambie o repare.
Grave desgaste de la vlvula de la Cambie o repare.

direccin.
Deriva Tendencia a desviarse Varillaje de la direccin daado o Cambie o repare el varillaje y alinee el
del rumbo no dirigido por el desgastado. extremo delantero.
maquinista:
Patinaje Cuando un movimiento Fugas en los retenes del mbolo del Cambie los retenes del mbolo.
lento del volante no produce cilindro.
ningn movimiento en las ruedas:
Direccin errtica Aire en el sistema debido a que el Compruebe el sistema y agregue
nivel de aceite es bajo, cavitacin de fluido hidrulico.
la bomba, racores sueltos, manguera
doblada, etc.
mbolo del cilindro suelto. Repare o sustituya el cilindro.
Dao por choque trmico.1 Repare o sustituya la vlvula de la

direccin.
Direccin blanda o "esponjosa" Aire en el sistema debido a que el Compruebe los puntos anteriores en
nivel de aceite es bajo, cavitacin de el sistema y agregue fluido hasta el
la bomba, racores sueltos, manguera nivel correcto.
doblada, etc.
Aire en el sistema hidrulico. (lo ms Purgue el aire del sistema.
probable es que haya aire atrapado
en cilindros o tuberas)

azcar 3520 y 3522
081209
PN=434
Avera Causa Solucin
Bajo nivel de aceite. Agregue aceite y compruebe si hay

fugas.
Movimiento libre (el volante gira La parte superior de la columna de la Apriete la tuerca del volante, repare o
libremente sin que se note presin direccin est suelta o daada. cambie la columna.
y sin que tenga efecto alguno sobre
las ruedas)
Puede que el estriado inferior de la Cambie o repare la columna.
columna se haya desconectado o se
haya roto.
Poco aceite en la vlvula gerotor de la El problema se suele solucionar
direccin. (puede suceder al arrancar, arrancando el motor de la mquina.
tras una reparacin o tras perodos
prolongados sin usar la mquina)
No hay caudal a la direccin porque Agregue aceite y compruebe si hay
el nivel de aceite es bajo. fugas o mangueras rotas.
Vlvula interna de la direccin daada Repare o cambie la vlvula.

debido a un choque trmico.
a
El choque trmico suele producirse cuando se hace trabajar el sistema hidrulico cierto tiempo sin girar el volante. Esto puede
hacer que el aceite del sistema hidrulico est caliente con la vlvula de la direccin relativamente fra (ms de 28C de diferencia).
Si el volante se gira rpidamente, el resultado es un gripaje temporal y posibles daos a piezas internas de la vlvula de la
direccin. A este gripaje puede seguirle un movimiento totalmente suelto del volante.
T803324,0001066 6319SEP072/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=435

azcar 3520 y 3522
081209
PN=436
Seccin 80
Sistema del despuntador
ndice
Pgina
Grupo 05Motor de recogedor, divisor,

rodillo de alimentacin y elevador
Motor del disco recogedor,
divisor de cosecha, rodillo de
alimentacin y rastra elevadora.................. 80051
Herramientas recomendadas ........................ 80052
Motor del disco recogedor ............................. 80052
Desmontaje ................................................... 80052
Montaje.......................................................... 80054
Reparacin del despuntador ......................... 80055
Extraccin del tambor recogedor y
el motor...................................................... 80055
Extraccin del conjunto del
despuntador............................................... 80056
Conjunto de tambor y
despuntador............................................... 80056
Despuntador triturador................................... 80057
Reparacin del despuntador
triturador .................................................... 80058
Extraccin del tambor recogedor y
el motor...................................................... 80058
Extraccin del conjunto del
despuntador............................................... 80059
Conjunto de tambor y
despuntador............................................. 800510
Cilindro de avance....................................... 800511
Herramientas recomendadas ...................... 800512
Desmontaje ................................................. 800512
Montaje........................................................ 800513
Elevador del despuntador............................ 800513
Desmontaje y montaje del cilindro
de elevacin del despuntador.................. 800514
Motor con engranaje reductor ..................... 800515
Reparacin del motor con
engranaje reductor .................................. 800516
Herramientas recomendadas ...................... 800516
Precauciones de reparacin........................ 800516
Desmontaje ................................................. 800517
Montaje........................................................ 800519
Procedimiento de arranque ......................... 800519
Procedimientos de pruebas
recomendados......................................... 800520

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Motor del disco recogedor, divisor de cosecha, rodillo de alimentacin y rastra elevadora
CM053510264 UN10AUG05
Contina en la pg. siguiente T803324,00007EB 6310AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=439
1 Obturador contra polvo 7 Macho ORFS del eje 13 Vlvula 19 Caja

2 Caja de rodamiento 8 Placa de desgaste 14 Anillo de equilibrio 20 Junta trica
3 Junta trica 9 rbol de transmisin 15 Macho ORFS exterior 21 Conjunto de tapn
4 Anillo de empuje 10 Geroler 16 Macho ORFS interior 22 Tornillo
5 Retn del eje 11 Disco de vlvula 17 Pasador
6 Conjunto de eje 12 Placa de vlvula 18 Muelle
T803324,00007EB 6310AUG052/2
Herramientas recomendadas 5. Llave Allen hex. 3/16

1. Llave dinamomtrica capacidad 57 Nm (50 lbft) 6. Prensa
2. Barra de giro 300450 mm (1216 In) 7. 2 esprragos de alineacin dimetro 200 x 9,5 mm
3. Toma 9/16 In con roscas 3/824 UNF de 25 mm de longitud (3/824
x 8 In UNF con roscas 1 pulgada)
4. Destornillador pequeo hoja 50200x6,5 mm (68
x 1/4 In) 8. Instalador de retenes (0841306323)
T803324,00007EC 6310AUG051/1
Motor del disco recogedor motores. Se siguen los mismos procedimientos de

montaje y desmontaje.
Se utiliza una caja de rodamiento diferente, mientras
que el resto de piezas son las mismas que con los otros
T803324,00007ED 6310AUG051/1
Desmontaje
La limpieza es de suma importancia durante la reparacin
de un motor hidrulico, trabaje siempre en una zona
limpia. Antes de conectar los cables, limpie con esmero
la zona de la boca del motor. Utilice un cepillo de alambre
para retirar cuerpos extraos y suciedad de las juntas
exteriores del motor. Compruebe el rbol, chavetero y
estras y elimine cualquier melladura, rebaba o borde
cortantes que pudiera daar los retenes del eje al instalar
la retencin en el conjunto de eje y rodamiento. Antes de
empezar con el procedimiento de desmontaje, vace el
aceite del interior del motor1.
CM002500096 UN23MAY00
1. Coloque el motor en un tornillo de banco con el eje de
salida de la transmisin de cara hacia abajo. Coloque
la abrazadera a lo largo de la brida de montaje del
motor, no de la caja. Una presin de abrazadera
excesiva sobre la caja producir torsin. Al colocar
la abrazadera, utilice un dispositivo de proteccin
sobre el tornillo de banco, como una mordaza suave,
un trozo de goma dura o madera. Marque las zonas
para la alineacin.
2. Retire cuatro tornillos (22) del motor.
1
John Deere le recomienda que mantenga el motor sobre el
tornillo de banco durante el desmontaje.
Contina en la pg. siguiente T803324,00007EE 6310AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=440
3. Eleve el conjunto de la caja (19) de forma recta hacia

arriba. Si lo hace con precaucin, los pasadores
(17), muelles (18), machos ORFS (15 & 16), anillo de
equilibrio (14) y la vlvula (13) permanecern sobre la
placa de vlvula (12) facilitando la extraccin.
4. Retire con precaucin de la caja (19) la junta trica (3)
y el conjunto del tapn de vaciado del crter (21).
5. Retire dos muelles del anillo de equilibrio (18) y
pasadores (17) del conjunto del anillo de equilibrio
(14).
6. Retire el conjunto del anillo de equilibrio (14).
CM002500097 UN23MAY00
7. Retire los machos ORFS interior y exterior (15 y 16)
del anillo de equilibrio.
8. Retire la vlvula (13).
9. Retire la placa de vlvula (12).
10. Retire la junta trica (3) de la placa de vlvula.
11. Retire el disco de la vlvula (11).
12. Retire el geroler (10). Ajuste los rodillos situados en el
anillo geroler exterior, si se encuentran flojos. 18. Retire el conjunto de eje y rodamiento (6) de la
caja (2).1Puede que necesite una prensa para la
13. Retire el disco (9). extraccin. Si el motor tiene una llave, retrela antes
14. Retire la junta trica (3) de la placa de desgaste (8). de retirar el conjunto del eje.
15. Retire la placa de desgaste (8). 19. Utilice un destornillador pequeo para retirar el retn
del eje (5), la arandela (4) y el obturador contra polvo
16. Retire el retn del eje (7) de la placa de desgaste. (1). No dae el alojamiento de la caja.
17. Retire la junta trica (3) de la caja de rodamiento (2).
1
Las piezas individuales del conjunto de rodamiento y eje no se venden
por separado y se tendrn que sustituir como unidad completa.
T803324,00007EE 6310AUG052/2
Limpieza e inspeccin 5. Compruebe alrededor del chavetero o estras y rea

1. Compruebe todas las superficies de contacto. achaflanada del eje en busca de rebabas, melladuras
o bordes cortantes que puedan daar los retenes al
2. Sustituya todas las piezas que presenten rayaduras o volver a montar la caja de rodamiento.
rebabas que pudieran causar fugas.
6. Engrase todos los retenes, antes de su instalacin,
3. Limpie todas las piezas de metal con disolvente limpio con engrasador de juntas tricas (0841304202) u otro
y squelas con aire. No limpie con un trapo o toallas equivalente.
de papel, de hilo u otros materiales que pudieran
introducirse en el sistema hidrulico y daarlo. 7. John Deere recomienda el uso de retenes nuevos
al volver a montar el motor. Consulte el manual de
4. No utilice un pao ni intente esmerilar o limar las repuestos de John Deere para ver las piezas de
piezas del motor. repuesto y los nmeros de kit.
T803324,00007EF 6310AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=441
Montaje
1. Utilice una prensa para instalar el obturador contra
polvo (1) en el alojamiento exterior de la caja de
rodamiento (2). El labio del retn debe mirar hacia
afuera. Si no dispone de una prensa, utilice un martillo
de plstico o de goma, con precaucin para no daar
o mover el retn en el alojamiento.
2. Coloque la arandela (4) en el alojamiento del retn.
Coloque el retn del eje (5) en el til de instalacin
(0841306323). Empuje el retn hacia el alojamiento
del retn situado en la caja.
3. Fije la caja (2) con una abrazadera en el tornillo de
CM053510265 UN15AUG05
banco, a lo largo de la brida de montaje con el extremo
del eje de salida de cara hacia abajo.
4. Coloque una manga o cinta protectora sobre las
estras del eje. Engrase el dimetro interior del retn
del eje y el obturador contra polvo (1 y 5). Instale el
conjunto de eje y rodamiento, puede que necesite una
prensa para hacerlo. No corte o doble el retn del eje.1
5. Aplique lubricante a la junta trica (3) e instlela en la
caja de rodamiento. AAlojamiento abierto mayor F Disco de vlvula
BOrificio de vaciado del GGeroler
6. Los esprragos de alineacin resultan muy tiles en el crter HOrificio de alivio de presin
montaje de este motor. (Vea la lista de herramientas CUna de las seis bocas con I Orificio de vaciado del
para ver las dimensiones de fabricacin.) Instale dos abertura hacia el exterior crter
DVlvula J La lnea sirve para mostrar
esprragos, opuestos de forma diagonal, en la caja EPlaca de vlvula la alineacin entre las
de rodamiento. piezas
7. Instale el macho ORFS (7) en la placa de desgaste (8),
tal y como se muestra en la figura. No doble el sello.
15. Alinee la muesca situada en la parte exterior de la
8. Instale la placa de desgaste (8).
placa de vlvula, con la muesca situada en el geroler.
9. Aplique una capa fina de lubricante sobre la junta
16. Sincronizacin, paso 2 Localice la abertura de
trica (3) e instlela en la placa de desgaste.
la ranura en la placa de vlvula, que se encuentra
10. Instale la transmisin (9) en el eje de salida de la alineada con el alojamiento abierto mayor del geroler.
transmisin.
17. Sincronizacin, paso 3 Localice cualquiera de
11. Alinee la muesca situada en la parte exterior del las aberturas laterales de la vlvula y alinee esta
geroler (10), con la muesca situada en la placa abertura con una ranura de la placa de vlvula que
de desgaste. Instale el geroler contra la placa de se encuentre alineada con el alojamiento abierto
desgaste. Ajuste los rodillos situados en el anillo mayor del geroler. Instale la vlvula girndola hacia
exterior, si se encontraran flojos. la derecha hasta que se enganchen los dientes de
estras (1/2 del mximo del diente de estras). Con
12. Instale el disco de vlvula (11, F) en el geroler (G). esto se obtendr el giro adecuado al someter a
La instalacin en este punto consta de 3 pasos para presin.
sincronizar el motor. La sincronizacin determina la
direccin de giro del eje de salida de la transmisin. 18. Instale dos pasadores (17) y muelles (18) en los
orificios situados en el alojamiento de la caja (19).
13. Sincronizacin, paso 1 Localice el alojamiento
abierto mayor en el geroler. Marque la posicin de 19. Aplique una capa fina de lubricante sobre la junta
este alojamiento en el borde exterior del geroler. trica (3) e instlela en la carcasa de la vlvula.
14. Aplique una capa ligera de lubricante a la junta trica
(3) e instlela en la ranura de la placa de vlvula (12,
E).
1
Un dao en el retn del eje causar fugas externa.
Contina en la pg. siguiente T803324,00007F0 6310AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=442
20. Aplique lubricante a los machos ORFS interior y

exterior (15 y 16) e instlelos en el anillo de equilibrio
(14, N). Instale los machos ORFS en sus posiciones,
tal y como se muestra en la figura, de lo contrario el
motor no funcionar de forma correcta. No fuerce
CM053510266 UN16AUG05
o doble los machos ORFS. Cualquier dao a los
machos ORFS afectar al funcionamiento del motor.
21. Alinee las muescas del pasador, situadas en el anillo
de equilibrio, con los pasadores (17), situados en el
alojamiento de la carcasa de la vlvula. Instale el
conjunto del anillo de equilibrio en la carcasa de la
vlvula.
22. Introduzca el dedo a travs de la boca de la carcasa
y aplique presin sobre un lateral del conjunto del
KMuesca del pasador MRetn exterior
anillo de equilibrio. Mantenga el anillo en su posicin L Retn interior NAnillo de equilibrio
hasta que la carcasa de la vlvula se encuentre en su
posicin, contra la placa de vlvula.
23. Tras haber instalado de la carcasa de la vlvula en los esprrago de alineacin y coloque el resto de
la placa de vlvula, compruebe si la alineacin es tornillos. Apriete en diagonal los cuatro tornillos a 50
correcta. Empuje hacia abajo la carcasa de la vlvula. Nm (38 lbft).
Debera notar un ligero rebote. 25. Instale la junta trica (20) en el tapn de vaciado (21)
24. Coloque y apriete con la mano dos tornillos (22) en la y luego instale el tapn en la carcasa de la vlvula.
parte opuesta a los esprragos de alineacin. Retire Apriete a 6 Nm (4 lbft).
T803324,00007F0 6310AUG052/2
Reparacin del despuntador Para minimizar los daos en los componentes fijos y
El despuntador consiste en un bastidor robusto con dos giratorios, preste atencin y asegrese de que todos los
conjuntos de tambor recogedor. Estos se activan por tornillos y tuercas se encuentren siempre apretados.
separado mediante motores de las ruedas. Asegrese tambin de que el tambor de arrastre se
El disco del despuntador de ocho hojas se monta entre encuentre equilibrado para evitar vibracin.
los tambores recogedores.
El disco del despuntador se activa mediante un motor
de engranajes.
T803324,00007F1 6316AUG051/1
Extraccin del tambor recogedor y el motor

2. Retire el pasador de aletas de la tuerca.
ATENCIN: Para evitar lesiones, retire las 3. Retire la tuerca del eje del motor.
hojas del despuntador del disco antes de
desmontar o retirar el conjunto completo del 4. Retire el cubo montado sobre el eje del cubo.
despuntador de la cosechadora. 5. Etiquete, retire y tapone las mangueras hidrulicas y
racores.
ATENCIN: Los discos recogedores son pesados. 6. Marque la posicin del motor en el bastidor del
La elevacin incorrecta de componentes despuntador.
pesados puede causar lesiones graves o
daos importantes en la mquina. 7. Retire los motores de los discos recogedores del
bastidor del despuntador.
1. Retire los tornillos que sujetan el disco recogedor en
el cubo.
T803324,00007F2 6316AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=443
Extraccin del conjunto del despuntador 4. Etiquete, retire y tapone las mangueras hidrulicas y
racores.
ATENCIN: Para evitar lesiones, retire las
hojas del despuntador del disco antes de 5. Retire el motor del despuntador del bastidor del
desmontar o retirar el conjunto completo del despuntador.
despuntador de la cosechadora. NOTA: Puede que sea necesario aplicar calor para
remover la tuerca, puesto que durante el montaje
1. Retire las hojas de segmento del despuntador. se utiliz araldite o loctite.
2. Retire a la vez el disco y tambor (9) del despuntador.
3. Retire el cubo estriado del eje del motor del
despuntador.
T803324,00007F3 6316AUG051/1
3. Asegrese de que ningn chavetero o estra se
1. Limpie todas las piezas con un disolvente no encuentre desgastado.
inflamable y deje que se sequen al aire.
4. Limpie el Araldite y Loctite de todas las roscas e
2. Inspeccione todas las piezas en busca de daos inspeccione en busca de daos.
y asegrese de que todos los componentes se
encuentran en buenas condiciones. Sustituya si es 5. Compruebe los retenes del motor en busca de fugas
necesario. sustituya si as se requiere.
T803324,00007F4 6316AUG051/1
Conjunto de tambor y despuntador 6. Caliente el cubo del tambor recogedor a 300 F (149
1. Instale el motor del tambor recogedor, asegurndose C).
de que la parte derecha se encuentre a la derecha y 7. Instale el tambor recogedor en el motor.
la parte izquierda a la izquierda. Apriete los tornillos y
tuercas de montaje a 108 Nm (80 lbft). 8. Aplique Araldite en el eje del motor y apriete la tuerca
a 33 Nm (25 lbft).
2. Instale el motor del despuntador y aplique Araldite
a los esprragos del motor. Coloque las tuercas y 9. Coloque el pasador y doble las pestaas del pasador
arandelas y apriete a 108 Nm (80 lbft). para cerrar.
3. Instale el conjunto del tambor y el disco del 10. Instale la tapa del cubo.
despuntador.
11. Conecte todas las mangueras y racores.
4. Coloque doce tornillos y arandelas para el montaje del
despuntador con Loctite 242 (0841304201) y apriete 12. Instale las hojas con los tornillos y tuercas. Apriete
a 47 Nm (35 lbft). a 35 Nm (26 lbft).
5. Retire el pasador y la tuerca situados en el motor del

disco recogedor.
T803324,00007F5 6316AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=444
Despuntador triturador
CM053510267 UN16AUG05
Contina en la pg. siguiente T803324,00007F6 6316AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=445
1 Conjunto del bastidor del 15 Contratuerca 29 Placa de barra de 43 N/A

triturador 16 Anillo de retencin cizallamiento 44 RTMBastidor del retn
2 Tapa del tambor triturador 17 Arandela de apoyo 30 Tornillo (colocar en el montaje final
3 Contratuerca 18 Cubo del rodamiento 31 Hoja izquierda de placa de con el cubo en su sitio.)
4 Pasador de aletas 19 Rodamiento garganta 45 Suplemento de hoja del
5 Tapa del despuntador 20 Adaptador del ventilador del 32 Hoja derecha de placa de despuntador
triturador extractor garganta 46 Tapa del despuntador
6 Tapn de expansin 21 Conjunto del tambor 33 N/A triturador
7 Tornillo despuntador 34 Tornillo 47 Pasamuros de goma
8 Arandela de seguridad 22 Tornillo 35 Conjunto de montante del 48 Pasamuros
9 Arandela 23 Hoja de segmento motor 49 RTM proteccin
10 Tornillo HB 24 Tuerca 36 N/A 50 Correa del despuntador
11 Tornillo 25 Tornillo 37 N/A triturador
12 Arandela HB 26 Arandela de seguridad 38 Arandela de seguridad 51 Montante de correa del
13 Proteccin del despuntador 27 Conjunto de placa base del 39 Placa del disco recogedor despuntador triturador
triturador despuntador 40 Placa del cubo recogedor 52 Tornillo
14 Tornillo 28 Placa de barra de 41 Tope de tambor (slo 53 Contratuerca
cizallamiento transporte)
42 N/A
T803324,00007F6 6316AUG052/2
Reparacin del despuntador triturador Asegrese tambin de que el disco recogedor y el

El despuntador consiste en un bastidor robusto que tambor de arrastre se encuentren equilibrados para evitar
cuenta con dos conjuntos de disco recogedor. Estos se vibracin.
activan por separado mediante motores de las ruedas.
El tambor despuntador de veintids hojas accionado hojas del despuntador del disco antes de
mediante un motor de engranajes, se monta entre el desmontar o retirar el conjunto completo del
disco recogedor. despuntador de la cosechadora.
Para minimizar los daos en los componentes fijos y
giratorios, preste atencin y asegrese de que todos los
tornillos y tuercas se encuentren siempre apretados.
T803324,00007F7 6316AUG051/1
Extraccin del tambor recogedor y el motor 5. Luego vuelva a colocar la tuerca en el eje del motor
1. Retire el pasador de aletas (4) y la tuerca de retencin para proteger las roscas y fijar la llave.
del motor. 6. Marque la parte derecha e izquierda del motor para
2. Retire los discos recogedores (39 y 40) del conjunto volverlas a montar.
del despuntador.
3. Etiquete, retire y tapone todas las mangueras hojas del despuntador del disco antes de
hidrulicas y racores. desmontar o retirar el conjunto completo del
4. Retire cuatro tornillos y tuercas que sujetan el motor despuntador de la cosechadora.
y retrelo.
T803324,00007F8 6316AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=446
Extraccin del conjunto del despuntador

6. Retire dos tornillos y arandelas que fijan el motor al
1. Retire los tornillos (22), tuercas (24) y hojas de bastidor (1) y al conjunto del cubo (18). Puede que
segmento (23). sea necesario aplicar calor para remover los tornillos,
puesto que durante el montaje se utiliz araldite o
2. Quite la cubierta del tambor (2) el conjunto de placa loctite.
base (27) y las hojas de la garganta (31 & 32).
7. Retire seis tornillos (34) y arandelas (26) que sujetan
3. Retire seis tornillos (25) y arandelas (26). Retire el el conjunto del cubo del rodamiento (18).
conjunto de tambor (21).
8. Quite el anillo de retencin (16) y la arandela (17)
4. Retire las tapas (5 y 46) para poder acceder al motor para separar el cubo (18) y el adaptador (20). Retire
(33) y a las mangueras hidrulicas y racores. los rodamientos (19) del conjunto del cubo (18).
5. Etiquete y tapone todas las mangueras hidrulicas y
racores.
T803324,00007F9 6316AUG051/1
Limpieza e inspeccin 4. Limpie el Araldite y Loctite de todas las roscas e

1. Limpie todas las piezas con un disolvente no inspeccione en busca de daos.
inflamable y deje que se sequen al aire. 5. Compruebe todos los conjuntos en busca de daos
2. Inspeccione todas las piezas en busca de daos estructurales.
y asegrese de que todos los componentes se 6. Compruebe los retenes del motor en busca de fugas
encuentran en buenas condiciones. Sustituya si es sustituya si as se requiere.
necesario.
3. Asegrese de que ningn chavetero o estra se
encuentre desgastado.
T803324,00007FA 6316AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=447
Conjunto de tambor y despuntador 10. Instale los conjuntos de montaje del motor usando
1. Instale los rodamientos (19) en el conjunto del cubo tornillos y tuercas.
(18) con retenes de rodamiento hacia dentro de la caja 11. Instale el motor del tambor recogedor, asegurndose
(retenes hacia abajo). Embadurne los rodamientos de que la parte derecha se encuentre a la derecha y
con grasa. la parte izquierda a la izquierda. Apriete los tornillos y
2. Coloque el conjunto del cubo del rodamiento (18) en tuercas a 108 Nm (80 lbft).
el adaptador del extractor (20). Gire el conjunto del 12. Retire los pasadores (4) y la tuerca situados en el
cubo (18) para comprobar que se mueve libremente. motor del disco recogedor.
3. Instale el conjunto del cubo del rodamiento (18) en 13. Caliente los tambores recogedores (39 y 40) a 149C
el conjunto del bastidor (1). Instale seis tornillos (34) (300F) para eliminar el araldite.
y arandelas (26) con Loctite 242 (0841304201) y
apritelos a 108 Nm (80 lbft). 14. Instale los tambores recogedores (39 y 40) en los
motores.
4. Instale el motor del despuntador (33) en el bastidor (1).
Instale dos tornillos (42) y arandelas (26) con Loctite 15. Aplique araldite en los ejes del motor y apriete la
242 (0841304201) y apritelos a 108 Nm (80 LbFt). tuerca a 33 Nm (25 lbft).
5. Instale todas las mangueras y racores. 16. Coloque el pasador (4) y doble las pestaas del
pasador para cerrar.
6. Coloque el conjunto del tambor (21) en el adaptador
(20). Instale seis tornillos (25) y arandelas (26) con 17. Instale las hojas de garganta (31 & 32) y las placas de
loctite 242 (0841304201) ay apriete los tornillos a 108 barra de cizallamiento (28 & 29) usando tornillos (14 &
Nm (80 lbft). Gire el tambor para comprobar que est 11) y tuercas (3 & 15). No apriete los tornillos todava.
limpio y que se mueve libremente.
18. Instale las protecciones laterales (13) con tornillos
7. Instale la tapa del tambor (2) con seis tornillos (7), (14) y tuercas (15).
arandelas de seguridad (8) y arandelas planas (9).
19. Apriete los tornillos y tuercas en el conjunto de tambor
8. Atornillo el conjunto de placa base (27) a las patas inferior.
fijas en el bastidor (1) usando tornillos (14) y tuercas
(15). No apriete los tornillos todava. 20. Instale las hojas de segmento (23) en el conjunto de
tambor del despuntador (21). Gire el tambor para
9. Instale las hojas fijas (23) con tornillos (22), comprobar que est limpio y que se mueve libremente.
suplementos (45) y tuercas (24). Apriete a 35 nm (26
lbft).
T803324,00007FB 6316AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=448
Cilindro de avance
CM053510269 UN17AUG05
1 Conjunto de tubo 6 Cabeza 11 Retn en U 16 Aro expansor

2 N/A 7 Collarn de bloqueo 12 Anillo de empuje 17 Anillo de desgaste
3 Tornillo 8 Tornillo 13 Junta trica
4 Arandela dura 9 Conjunto de vstago 14 Retn amortiguador
5 mbolo 10 Escobilla 15 Retn
NOTA: Use Loctite 271 en las roscas del elemento 3. Contina en la pg. siguiente T803324,00007FC 6317AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=449
NOTA: Use antigripante en las roscas del elemento 7.

T803324,00007FC 6317AUG052/2
Herramientas recomendadas Cilindro de elevacin del sinfn0610053967

Cilindro de elevacin del despuntador0610053968
Tornillo de banco Kit de sellado de tubo0610053972
Llave ajustable0840030555 Loctite 2710841303179
Llave Allen de 7/32" (incluida en el conjunto de llaves Compuesto antigripante0841305658
0840021409) Imprimador Loctite N0841303194
Disolvente no inflamable
Kits de retn del vstago
T803324,00007FD 6317AUG051/1
Desmontaje 3. Con mucho cuidado, saque el conjunto del vstago

(9) junto con el collarn de bloqueo (7), la cabeza (6) y
ATENCIN: Antes de retirar el cilindro para su el pistn (5) del conjunto del tubo (1).
reparacin, libere toda la presin del sistema.
4. Retire el tornillo (3) y la arandela (4). Puede ser
1. Afloje el tornillo de fijacin (8) del collarn de bloqueo necesario aplicar calor para quitar el tornillo, ya que
(7). se instal con Loctite.
2. Utilice una llave ajustable (0840030555) para aflojar 5. Quite el pistn (5), la cabeza (6) y el collarn (7) del
el collarn de bloqueo (7) del conjunto de tubo del conjunto del vstago (9).
cilindro (1).
T803324,00007FE 6317AUG051/1
Limpieza e inspeccin 3. Usando un cepillo de cerdas, elimine el Loctite seco

de las roscas del tornillo.
ATENCIN: No use un disolvente inflamable
para limpiar las piezas del cilindro. Puede 4. Limpie e inspeccione las roscas del collarn de
ocurrir una explosin dentro del cilindro en bloqueo.
el momento de la presurizacin si ha una 5. Compruebe si el vstago tiene rasguos o mellas.
minscula gota de disolvente inflamable dentro Compruebe el interior del conjunto del tubo en busca
de un rea restringida del cilindro. de rasguos o rayaduras. Sustituya si es necesario.
1. Todas las piezas deben limpiarse en profundidad y 6. Quite y deseche los retenes y las juntas tricas. John
mantenerse limpias durante la inspeccin y el montaje. Deere recomienda que se sustituyan todos los retenes
Use un disolvente no inflamable para limpiar y aire y juntas tricas en el conjunto.
comprimido para secar. Si se usa aire, asegrese de
que est filtrado para quitar toda la contaminacin y 7. Inspeccione externa e internamente la cabeza y el
el agua. mbolo en busca de araazos o desgaste excesivo.
Sustituya si es necesario.
2. Quite el Loctite seco de las roscas internas del
vstago del cilindro. Pase un macho para roscar
tuercas en el extremo del vstago.
T803324,00007FF 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=450
Montaje 5. Elimine cualquier exceso de aceite del extremo

1. Instale retenes nuevos (10 a 14) en la cabeza (6). del vstago. Aplique imprimador Loctite PrimerN
(0841303194) a la cara interna de las roscas del
2. Instale nuevos retenes (15, 16, & 17) en el pistn (5). vstago (9). Deslice el mbolo (5) en el vstago.
Instale la arandela plana (4) en el tornillo (3) y aplique
3. Sujete el extremo con pestaa del conjunto del
Loctite 271 (0841303179) a las roscas del tornillo.
vstago (9) en un tornillo de banco y deslice el collarn
de bloqueo (7). 6. Instale inmediatamente el tornillo (3) en el vstago
(9) y apriete a 200 LbFt (270 Nm). El conjunto del
4. Aplique aceite limpio al dimetro interior de la cabeza
vstago debe ser instalado recto en del tubo. Se debe
(6) y deslice el conjunto del vstago (9).
tener especial cuidado para no daar el retn del
NOTA: Cuando el retn del tope (11) conecta con el pistn.
extremo achaflanado del vstago, puede hacer falta
7. Coloque el collarn (7) en el tubo (1) y apriete hasta
fuerza extra para mover la cabeza (6). Asegrese
que el tapn no gire ms. Apriete el tornillo de reglaje
de que la cabeza est derecha y centrada con
(8) a 25 LbFt (34 Nm).
el vstago y golpee suavemente con un martillo
de goma hasta que la cabeza se deslice en el 8. Tapone todas las bocas y espere 24 horas antes de
vstago. Asegrese de que la cabeza se desliza poner aceite en el cilindro.
con facilidad arriba y hacia abajo del vstago1.
1
Puede haber gripado si la cabeza no est derecha en el vstago.
T803324,0000800 6317AUG051/1
Elevador del despuntador
CM053510271 UN17AUG05
1 Cilindro hidrulico 4 Anillo de desgaste 7 Retn

2 Vstago 5 Retn 8 Kit de cilindro hidrulico
3 Cuerpo del cilindro hidrulico 6 Retn 9 Anillo de retencin
T803324,0000801 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=451
Desmontaje y montaje del cilindro de

elevacin del despuntador
1. Quitar toda la pintura y xido del vstago con tela de
esmeril fina. Lave el cilindro y squelo.
2. Retire el racor de la boca del cilindro elevador. Deslice
el mbolo hasta que se pueda ver el anillo de retencin
a travs de la boca (A). Use un destornillador (B) para
deslizar el anillo de retencin en la ranura, luego,
retire el mbolo.
H63611 UN14APR00
ABoca BDestornillador
T803324,0000802 6317AUG051/2
CM053510270 UN17AUG05
AVstago DAnillo de desgaste GRetn amortiguador

BAnillo de retencin ERetn en U HAnillo de desgaste
CRetn F Anillo de empuje I Cuerpo del cilindro hidrulico
3. Quite el kit de retenes (BH). 4. Inspeccione el vstago del cilindro hidrulico y el

cuerpo en busca de desgaste o daos. Sustituya si
es necesario.
T803324,0000802 6317AUG052/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=452
Motor con engranaje reductor
CM002500294 UN14JUL00

azcar 3520 y 3522
081209
PN=453
1 Anillo de retencin 7 Retn con reborde 13 Retn lateral 19 Caja de engranajes

2 Eje 8 Tapa de cierre del eje 14 Retn de cierre 20 Tapa de cierre de la boca
3 Rodamiento a bolas 9 Tapn de tubera 15 Placa de empuje 21 Arandela
4 Distanciador 10 Compruebe el conjunto 16 Retn cuadrado 22 Tornillo
5 Anillo de retencin 11 Kit de casquillos 17 Pasador de centrado
6 Retencin del retn 12 Retn de empuje 18 Conjunto de engranajes
T803324,0000803 6317AUG052/2
Reparacin del motor con engranaje reductor de reparacin en una zona limpia. Los grficos de
reparacin muestran un motor de una sola seccin pero
Estas instrucciones de mantenimiento le familiarizarn tambin es aplicable a motores de doble seccin. Antes
con los motores con engranaje reductor: sus piezas del montaje es importante que limpie todas las piezas con
de componentes, la posicin de cada pieza, mtodos chorro de aire y luego con un trapo limpio y sin pelusa.
adecuados de montaje y desmontaje de las unidades y el Tenga precaucin al sujetar todas las piezas al tornillo de
cuidado y el uso de estos motores. Con ello conseguir banco para evitar daar las superficies mecnicas. El
el mejor rendimiento y una mayor vida til. Para facilitar motor debe moverse en la direccin de giro para la que
la reparacin de estos motores, y antes de realizar se fabric, de lo contrario, la presin har estallar el retn
cualquier trabajo, le recomendamos que primero lea del eje. Compruebe todas las piezas de sustitucin antes
todos lo pasos de reparacin. El primer requisito para de su instalacin para asegurarse de que no han sido
un buen mantenimiento de cualquier equipo hidrulico daadas durante su envo.
es la limpieza. Asegrese de realizar cualquier trabajo
T803324,0000804 6317AUG051/1
Herramientas recomendadas Piedra de carborundo de grano medio

Extractor de retenes
Presa de husillo Aceite de sistema y grasa
Bola de acero de 11/2" de dimetro Pinzas para anillos de retencin
Extractor de rodamientos Punzn
Herramienta de extraccin de casquillos (0841329345) Instalador de casquillos
Trapos sin pelusas Escala (graduaciones1/32" 1/64")
Herramientas de desbarbado (una vieja cuchilla con los Destornillador pequeo
dientes cortantes afilados)
Martillo de maquinista Llave dinamomtrica
Martillo blando Tornillo de banco con una apertura mnima de 15 cm
(6)
Masa estanqueizante sin endurecimiento Permatex Instalador de retenes
FormAGasket Number C2 o equivalente
Punzn
T803324,0000805 6317AUG051/1
Precauciones de reparacin bomba. Manipule con cuidado para evitar daar los
muones o los dientes. Evite tocar los muones del
1. Si es necesario hacer palanca en las secciones, tenga engranaje.
mucho cuidado de no estropear o daar las superficies
mecnicas. Demasiada fuerza al hacer palanca puede 4. Nunca meta los casquillos en los alojamientos con un
resultar en desalineacin y dao grave de las piezas. martillo, use una presa de husillo.
2. Si es difcil que las piezas encajen durante el montaje. Herramienta de extraccin de casquillos........0841329345
golpee suavemente con un martillo blando, nunca con
uno de metal. El casquillo de las bombas dobles y triples debera
extraerse de sus alojamientos usando esta herramienta.
deben mantenerse como conjuntos al quitarlos de la
T803324,0000806 6317AUG051/3
Extractor de retenes .....................................................N/A

El extractor de retenes puede fabricarse fcilmente con
un destornillador viejo. Caliente la punta y doble 90. Afile
la punta para encajar la muesca tras el retn del eje.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=454
Instalador de casquillos ..................................0290244461

Para instalar los casquillos.
T803324,0000806 6317AUG053/3
Desmontaje 7. Quite la placa de empuje (15).

1. Coloque el motor en un tornillo de banco 1con el rbol
8. Inspeccione todos los casquillos por si hay rayaduras
de transmisin mirando hacia abajo. Marque todas las
o decoloracin y sustituya segn sea necesario. Usar
secciones para asegurarse de alinear esas marcas
un extractor de rodamientos para sacar el rodamiento.
al montar.
9. Coloque la cubierta frontal (8) en un tornillo de banco
2. Use una llave hexagonal de tubo para quitar cuatro
con la cara de montaje hacia arriba. Quite el anillo de
tornillos (22) y arandelas (21).
retencin (1) usando pinzas para anillos de retencin.
3. Levante la tapa de cierre de la boca (20). Si es
10. Quite el conjunto del eje (2) elevando el extremo del
eje.
las superficies de la mquina. Los pasadores de
cierre, si se usan, permanecern en la tapa de cierre 11. Quite la retencin del retn (6).
de la boca o en la caja de engranajes (19). No lo quite.
12. Quite el retn (7) del alojamiento (8).
4. Quite la placa de empuje (15).
13. Quite el anillo de retencin (5) del eje (2).
5. Retire con cuidado el conjunto de engranajes (18).
Evite golpear los dientes del engranaje entre s o 14. Quite el distanciador (4) y el rodamiento (3) del eje (2).
contra superficies duras. Mantenga juntos estos
engranajes, son un grupo cerrado.
6. Levante la caja de engranajes (19) de la cubierta
frontal (8). Si es necesario hacer palanca, tenga
cuidado de no daar las superficies de la mquina.
1
No sujete superficies mecanizadas o cerca de ellas durante
el montaje o el desmontaje.
T803324,0000808 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=455
Limpieza e inspeccin mm (0,002"). El desgaste en el rea del retn del eje

indica contaminacin en el aceite. El desgaste o dao
1. Compruebe si las piezas estn desgastadas o en las estras requerir sustitucin.
daadas y sustituya si es necesario. Consulte los
manuales de repuestos de John Deere para los 5. Las placas de empuje (15) sellan las secciones de
nmeros de referencia de los pedidos. Tenga en los engranajes en los laterales de los mismos. El
cuenta que los conjuntos de engranajes son conjuntos desgaste aqu permitir patinaje interno y el aceite
cerrados y no se pueden pedir por separado. se puentear dentro de la bomba. Es permisible un
desgaste mximo de 0,05 mm (0,002"). Sustituya
2. Sustituya la caja de engranajes (19) si hay un las placas de empuje si estn rayadas, erosionadas
exceso de desgaste de 0,13 mm (0,005") en la o daadas.
escotadura. Use el mtodo siguiente para determinar
la escotadura: 6. Compruebe el centro de las placas de empuje
donde los engranajes engranan, la erosin aqu
1. Ponga una regla a travs del alojamiento. Si puede indica contaminacin en el aceite. Las placas de
deslizar una galga de espesores de 0,13 mm empuje daadas indican cavitacin o aireacin del
(0,005") bajo la regla en la zona de la escotadura, aceite. Placas de empuje descoloridas indican
sustituya la caja de engranajes. sobrecalentamiento, probablemente debido a
2. La presin empuja los engranajes contra la caja insuficiente aceite.
en el lado de presin baja. A medida que los
cubos y casquillos se desgastan, la escotadura 7. Los pasadores de centrado (17) deben cambiarse si
aumenta. Una escotadura excesiva en un corto la clavija o el agujero de la clavija estn daados. Si
periodo de tiempo indica una presin excesiva hay dao, se debe cambiar la lengeta de unin o el
o contaminacin del aceite. Si los ajustes estn pasador de centrado o ambos. Si se requiere ms
dentro de los lmites establecidos, compruebe si fuerza de lo normal para asentar los pasadores de
existe punta de presin o manipulacin. Tome un centrado, la causa podra ser piezas sucias o mal
muestra de aceite y analcela, tambin el tanque, desbarbadas, el pasador de centrado ladeado en el
en busca de contaminacin. agujero o pasador incorrecto para el agujero.
3. Cuando la escotadura es moderada, 0,13 mm
(0.005") o menos, la carcasa de engranajes est 8. Se deben sustituir los casquillos (11) si se sustituyen
en buen estado y puede volver a utilizarse. los engranajes. Los casquillos deberan encajar en el
alojamiento aplicando fuerza firme.
3. Deberan sustituirse los engranajes (18) que muestren
araazos en el cubo del engranaje. Requerir 9. Todas las piezas sellantes, retn con reborde (7),
sustitucin cualquier araazo, rasguo o rebaba en retn cuadrado, retn con canal (16) deben sustituirse.
el dimetro exterior del diente. Tambin necesitarn Consulte los manuales de repuestos de John Deere
sustitucin si hay mellas, rasguos o rozaduras en las para los nmeros de referencia del kit de retenes
superficies de los dientes. completo.
4. El rbol de la transmisin (2) debera sustituirse si se 10. Examine el conjunto de prueba (10) ubicado en la caja
detecta desgaste tocando la zona del retn o en el frontal. Asegrese de que est en la posicin correcta
acoplamiento. El desgaste mximo permisible es 0,05 y firmemente asentado.
T803324,0000809 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=456
Montaje 9. Instale el rodamiento (3), el distanciador (4), el anillo

1. Pase una piedra de carborundo de grano medio sobre de retencin (5) y el distanciador (6) en el eje (2).
las superficies mecnicas. Si los casquillos es han
10. Instale el conjunto del eje en la placa de la tapa de
quitado o se usa una nueva seccin, redondee los
cierre del eje (8) del lado de la superficie de cierre.
orificios con tela de esmeril fina. Lave en disolvente
limpio, deje secar al aire y pase un trapo con pelusas 11. Instale el anillo de retencin (1) sobre la tapa de cierre
antes del montaje. del eje para sujetarlo (2).
2. Fije la tapa de cierre del eje (8) en un tornillo de banco 12. Fije la tapa de cierre del eje (8) en un tornillo de banco
con la superficie de montaje hacia abajo. Examine las con la superficie de montaje hacia abajo.
vlvulas de retencin (10) para asegurarse de que
estn firmemente colocadas en su sitio. Sustituya slo 13. Engrase los nuevos retenes (16) e insrtelos en las
si hay piezas daadas. Quite con un destornillador. ranuras en ambos lados de la caja de engranajes
(19). Coloque la caja de engranajes (19) en la tapa de
3. Si se sustituyen las vlvulas de retencin, atornille cierre del eje (8) y golpee suavemente con un martillo
fuerte las nuevas piezas. Fije el tapn con un punzn blando hasta que repose con firmeza contra la tapa
en ambos extremos de la ranura del destornillador y de cierre del eje (8). Tenga cuidado de no aplastar el
alrededor de los bordes. Martille el borde de sujecin sellado de la junta estanca.
0,794 a 1,588 mm (1/32 a 1/16") con una bola de
acero de 38,1 mm (11/2") de dimetro. 14. Monte los retenes con canal (12, 13, & 14) en las
ranuras en las placas de empuje (15) con el lado plano
NOTA: Los pasos de montaje 4, 5, 6, 8 y 10 se aplican a la de los retenes (12, 13, & 14) orientado hacia fuera de
tapa de cierre del eje y la tapa de cierre de la boca. la placa de empuje (15). Deslice la placa de empuje
(15) a travs de la caja de engranajes (19) hasta el
4. Si se van a sustituir los retenes, insrtelos en la parte fondo de la tapa de cierre del eje (8). La cara suave
inferior del alojamiento del rodamiento del engranaje de la placa de empuje (15) hacia los engranajes.
de mando. La muesca del retn debe ser visible. Esto
es una prueba para ver si el lado con muesca est 15. Instale los juegos de engranajes (18) con el de la
orientado al rodamiento. estra interna en el eje (2).
5. Si se ha quitado algn rodamiento de la tapa de 16. Monte los retenes con canal (12, 13, & 14) en las
cierre del eje o de la boca. Sustituya los rodamientos ranuras en las placas de empuje (15) con el lado plano
empujndolos en sus alojamientos con una presa de de los retenes (12, 13, & 14) orientado hacia fuera de
husillo. la placa de empuje (15). Deslice la placa de empuje
(15) con el lado suave de la placa de empuje (15)
6. Antes de insertar un nuevo retn con reborde (7) hacia los engranajes en la caja de engranajes (19).
en la cubierta del eje (8), cubra el borde exterior
del retn y su agujero con masa estanqueizante sin 17. Coloque la tapa de cierre de la boca (20) sobre los
endurecimiento. Con el lado metlico del retn con muones de los engranajes y golpee ligeramente
reborde hacia arriba, empjelo hacia el lado de la contra la caja de engranajes (19). Tenga cuidado de
brida de la pieza de montaje de la tapa de cierre del no aplastar el sellado de la junta estanca (16).
eje (8) con una presa de husillo y un trozo de barra 18. Enrosque los cuatro tornillos (22) con arandelas (21)
redonda de 38,1 x 50,8 mm (13/4 x 2"). Asegrese en la tapa de cierre del eje (8) y apriete alternando en
de que el retn con reborde est totalmente asentado forma de cruz. Gire el rbol de transmisin con una
en el alojamiento. Limpie el exceso de masa llave para asegurarse de que no hay agarrotamiento
estanqueizante. en el motor.
7. Compruebe si hay desgaste en las placas de empuje. 19. Una vez las fijaciones estn apretadas y no hay
Sustituya si es necesario. agarrotamiento interno, apriete los tornillos que estn
8. Coloque la tapa de cierre del eje de manera que la diagonalmente opuestos (22) a 200 Lb.Ft (272 Nm).
superficie de cierre quede arriba.
T803324,000080A 6317AUG051/1
Procedimiento de arranque minutos sin carga y a pocas r/min (400 mnimo).

Durante este periodo de rodaje, la unidad debera
1. Antes de conectar cualquier tubera al motor, llene funcionar son obstculos y no calentarse en exceso.
todas las bocas con aceite de sistema limpio para Si el motor funciona con normalidad, la velocidad y
proporcionar lubricacin inicial. la presin se pueden ajustar a los ajustes normales
2. Tras conectar las tuberas y montar el motor de de funcionamiento.
sustitucin, haga funcional el motor al menos dos
T803324,000080B 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=457
Procedimientos de pruebas recomendados Cada de 100 PSI 1000 PSI 1500 PSI 2000 PSI 2500 PSI
los GPM a
1. Asegrese de que hay un suministro adecuado de
Suminis 5 14 23 21/2 3 34 31/2 4
aceite de sistema para la bomba, al menos un galn tro GPM 1/2 1/2
de aceite por cada gpm de la capacidad del motor. a 1800 15 25 21/2 34 31/2 5 4 51/2
r/min 31/2
2. El aceite debera ser aceite hidrulico de buena
calidad evaluado en 150 SSU a 38C (100F) con la 26 50 34 45 46 41/2
temperatura del aceite fija en 4652C (115125F). 61/2
3. La tubera de aspiracin debe ser del tamao Cada de 6,9 bares 69 bares 103 bares 138 bares 172 bares
adecuado con no ms de 17 kPa (5") de aspiracin de los l/min a
mercurio adyacente a la entrada de la bomba. Como Suminis 19 53 L 7.6 11.4 9.5 13.2 11.4 15.L 13.2 17
normal, la tubera de alimentacin debe proporcionar tro l/min L L L
a 1800
una velocidad de caudal no mayor de 2,4 metros por r/min
53.8 9.5 13.2 11.4 15. 11.4 18.9 15.1
segundo (8 pies por segundo). 94.6 L L L L 20.8 L
98 189 L 11.4 15.1 15.1 15.1 17 24.6
4. El suministro de aceite caliente a un motor fro puede L 18.9 L 22.7 L L
causar gripado del motor. Haga funcionar la bomba 7. Se recomienda medir la salida a velocidad normal de
arrancando momentneamente el motor de mando funcionamiento y a presin cero, luego de nuevo a
para igualar gradualmente las temperaturas del motor 69 bares (1000 PSI) (o la presin del funcionamiento
y el aceite. del equipo) y permitir una disminucin del volumen
5. Haga funcionar el motor al menos dos minutos sin conforme a la lista siguiente. Es una referencia
carga y a velocidad moderada (no ms de 1500 sugerida que sirve slo para piezas reutilizadas. A
r/min). Si el motor se calienta demasiado, apguelo todas las velocidades de prueba distintas a 1800
inmediatamente y localice la fuente del problema. r/min, el suministro de l/min (GPM) variar casi
proporcionalmente, pero se deben usar las mismas
6. El suministro debera acercarse a las cifras de cifras.
rendimiento nominal que se obtienen haciendo media
de las pruebas de varios motores. Se puede usar Tras completar los procedimientos de prueba, el motor
una lectura un 5% inferior como mnimo nominal si est listo para su instalacin y su funcionamiento
se han usado piezas nuevas o relativamente nuevas. inmediato en la cosechadora. De nuevo, debe recordarse
Al reconstruir un motor con piezas del motor original que para prevenir el gripado, no debe suministrarse aceite
(que, aunque gastadas, parecen satisfactorias para el caliente a un motor fro.
uso) se debera usar una lectura de un 10 15% ms
baja, dependiendo del rendimiento esperado para el
equipo. La experiencia propia es la mejor gua aqu.
T803324,000080C 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=458
Seccin 90
Puesto del operador
ndice
Pgina
Grupo 05Cabina
Otros materiales ............................................ 90051
Separacin e instalacin del
parabrisas de la cabinatipo
B ................................................................ 90051
Separacin e instalacin del techo
exterior de la cabinatipo B ..................... 90056
Separacin e instalacin del techo
interior de la cabinatipo B ...................... 90056
Quite e instale el revestimiento de
la cabinatipo B ..................................... 900511
Extraccin e instalacin del asiento
para aprendiz........................................... 900511
Extraccin e instalacin de la
puerta de la cabina .................................. 900513
Desmontaje y montaje de la puerta
de la cabina ............................................. 900514
Cerradero del pestillo de la puerta
de la cabina ............................................. 900516

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Cabina
Otros materiales
AR54749 (U.S.) Jabn Lquido Aplique a las molduras
T803324,0000757 6316FEB061/1
Separacin e instalacin del parabrisas

de la cabinatipo B
No intente instalar un parabrisas de repuesto si no se
tiene experiencia en el reemplazo de vidrios o cristales.
El adhesivo original de fbrica utilizado para pegar el
H83632 UN07JUN05
parabrisas en su lugar es del tipo de uretano. Cuando se
instale el cristal, emplee un mtodo que sea compatible
con el adhesivo de uretano. John Deere NO ofrece estos
tipos de adhesivos.
Para las medidas de seguridad, consulte la etiqueta del
adhesivo/imprimador del fabricante y la HOJA DE DATOS
DE SEGURIDAD.
El tiempo de secado de este tipo de adhesivo depende de Sin embargo, si es necesario hacer funcionar la
las condiciones climticas (calor y humedad). Despus cosechadora, durante las primeras 48 horas, evite baches
de instalar este cristal, es preferible no manejar la y golpes bruscos, como cuando se cruza un bordillo, etc.
cosechadora durante el tiempo de secado del adhesivo.
OUO6046,0001EA8 6323MAR061/12
NOTA: Verifique si los limpiaparabrisas se encuentran

en su posicin original antes de empezar
a desmontarlos.
1. Retire los tornillos (A) y el parasol (B).
H63271 UN30MAR00
ATornillos (3) BParasol
Contina en la pg. siguiente OUO6046,0001EA8 6323MAR062/12

azcar 3520 y 3522
081209
PN=461
Cabina
2. Retire el revestimiento delantero (A) de la cabina

tirando hacia atrs y hacia abajo del extremo delantero
para separar las lengetas (B).
3. Quite el revestimiento (vea el procedimiento en este
grupo)
H63270 UN30MAR00
ALengeta (5) BRevestimiento
OUO6046,0001EA8 6323MAR063/12
4. Quite las tuercas (A y B) y el brazo del limpiaparabrisas

(C).
ATuerca CBrazo del limpiaparabrisas

BTuerca
H83549 UN23MAY05
OUO6046,0001EA8 6323MAR064/12
5. Quite los tornillos (A) y el asidero (B).
ATornillos (3) BAsidero
H83552 UN23MAY05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=462
Cabina
6. Quite la funda (A), tuerca (B) y placa (C).
AGuardapolvos CPlaca
BTuerca
H83553 UN23MAY05
OUO6046,0001EA8 6323MAR066/12
7. Desconecte el conector (B).

8. Empuje el conjunto del motor del limpiaparabrisas (A)
hacia el techo y qutelo.
AConjunto del motor del BConector

limpiaparabrisas
H83554 UN23MAY05
OUO6046,0001EA8 6323MAR067/12
9. Retire los tornillos (A) y el tablero inferior de la cabina.
ATornillos (3)
H76826 UN08MAY03

azcar 3520 y 3522
081209
PN=463
Cabina
10. Quite los montantes de techo delantero y trasero (A y

B).
AMontante de techo BMontante de techo trasero

delantero interior(2) interior(2)
H83557 UN23MAY05
Montante de cabina delantero
H83558 UN23MAY05
Montante de cabina trasero
OUO6046,0001EA8 6323MAR069/12
11. Eleve el techo interior de la cabina (A) lo suficiente

para poder acceder al parabrisas y sujetar la parte
delantera del techo interior de la cabina con bloques
(B).
ATecho interior de la cabina BBloques
H83561 UN23MAY05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=464
Cabina
NOTA: Se necesitarn las pinzas H128392 incluidas

en el juego del limpiaparabrisas para poder
instalar y sujetar el parabrisas durante el tiempo
de secado del adhesivo de 2,5 horas.
12. Quite el parabrisas viejo entero. Quite tambin las

dos abrazaderas viejas del tablero superior (se
suministran dos abrazaderas (B) nuevas con el
cristal). Trate de dejar una capa de adhesivo viejo en
el marco del parabrisas. Sin embargo, si se quita todo
el adhesivo viejo y se deja el metal pelado, aplique el
imprimador correcto para asegurar una buena unin
del metal con el adhesivo.
13. Aplique una capa delgada de adhesivo al rea (A) en
H40068 UN10OCT88
las dos abrazaderas (B) suministradas.
14. Deslice las abrazaderas (B) sobre el parabrisas con la
distancia especificada (C).
Valor especificado
Abrazaderas del limpia
parabrisasSeparacin
aproximada.................................................................................. 600 mm
(24") AZona para el adhesivo CUbicacin de las
BAbrazadera abrazaderas
15. Doble la patilla (D) hacia arriba en ambas abrazaderas. DPatilla de fijacin
OUO6046,0001EA8 6323MAR0611/12
IMPORTANTE: Las orillas del cristal en ambos

lados no deben quedar en contacto con
el bastidor de la cabina.
B
16. Aplique adhesivo al bastidor de la cabina y coloque el
cristal nuevo empujndolo hacia arriba hasta que los
dos soportes nuevos (A) queden en contacto con el
tablero superior (B). E
A
17. Apriete las dos abrazaderas sujetas al suelo de la
cabina (C).
18. Use suplementos no metlicos (D) para sujetar el
cristal en su lugar.
19. Doble la patilla (E) hacia arriba en ambas abrazaderas
para sujetar el cristal.
20. Coloque cinta adhesiva a ambos lados del cristal para
sujetarlo en su lugar.
21. Instale todas las piezas.
H67759 UN29MAY01
22. Despus de 48 horas, retire la cinta adhesiva.
ASoporte DSuplementos
BTablero superior EPatilla de fijacin
CTornillo de la abrazadera D C
OUO6046,0001EA8 6323MAR0612/12

azcar 3520 y 3522
081209
PN=465
Cabina
Separacin e instalacin del techo exterior

de la cabinatipo B
1. Quite los tornillos (A) y las arandelas.
NOTA: El tornillo (C) es ms largo que el tornillo (B).
Anote la ubicacin para ayudar en la instalacin.
H83614 UN26MAY05
2. Quite los tornillos (B y C).
3. Quite las comunicaciones / antena CB (D).
ATornillos (12) CTornillo

BTornillo DComunicaciones / antena
CB
OUO6046,0001EA9 6316FEB061/2
4. Eleve la parte delantera izquierda del techo de la

cabina para alcanzar la antena (A). Desconecte la
antena.
5. Quite el techo exterior de la cabina.
6. Repare o sustituya segn sea necesario.
H83571 UN23MAY05
IMPORTANTE: Inspeccione el retn a lo largo
del techo exterior de la cabina en busca de
defectos. Sustituya de ser necesario.
7. Invierta el orden de los pasos para instalar.
AAntena
OUO6046,0001EA9 6316FEB062/2
Separacin e instalacin del techo interior

de la cabinatipo B
1. Quite el techo exterior de la cabina (vea el
procedimiento en este grupo).
2. Quite el revestimiento de la cabina (vea el
H83549 UN23MAY05
procedimiento en este grupo)
3. Quite las tuercas (A y B) y el brazo del limpiaparabrisas
(C).
ATuerca CBrazo del limpiaparabrisas

BTuerca
Contina en la pg. siguiente OUO6046,0001EAA 6316FEB061/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=466
Cabina
4. Quite los tornillos (A) y el asidero (B).
ATornillos (3) BAsidero
H83552 UN23MAY05
OUO6046,0001EAA 6316FEB062/8
5. Quite la funda (A), tuerca (B) y placa (C).
AGuardapolvos CPlaca
BTuerca
H83553 UN23MAY05
OUO6046,0001EAA 6316FEB063/8
6. Desconecte el conector (B).

7. Empuje el conjunto del motor del limpiaparabrisas (A)
hacia el techo y qutelo.
AConjunto del motor del BConector

limpiaparabrisas
H83554 UN23MAY05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=467
Cabina
8. Quite las cubiertas (A) y desconecte los cables de

los altavoces.
9. Tienda los cables de los altavoces a travs del agujero
de acceso (B) en la cabina.
ATapa (2) BAgujero de acceso
H83580 UN24MAY05
H83581 UN24MAY05
OUO6046,0001EAA 6316FEB065/8
10. Quite las presillas (A) del techo de la cabina.
APresillas (3)
H83582 UN24MAY05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=468
Cabina
ATENCIN: Las lmparas HIDXenon se alimentan

de 25,000 V. No comience la extraccin de las
luces HIDXenon o la reactancia a menos que
las luces estn apagadas, el motor apagado,
la llave quitada, lleva proteccin adecuada
para los ojos y los conectores de las luces
H83585 UN24MAY05
HIDXenon estn desconectados.
11. Quite los tornillos y el conector (A) de la parte

delantera del techo de la cabina.
12. Desconecte los conectores de las luces. Quite los
pasamuros de las luces (B) y tire del mazo de cables
y los conectores a travs del techo.
13. Quite el tornillo (G) y la abrazadera.
14. Quite el pasamuros y empuje el cable de la antena (F)
dentro de la cabina.
15. Desconecte los conectores (D) de la reactancia.
H83586 UN24MAY05
16. Tienda el mazo de cables principal en la parte superior
de la cabina a travs del agujero de acceso (C) y
hacia la cabina.
17. Quite el tornillo (E) y el cable de comunicaciones /
antena CB.
AConector ETornillo
BPasamuros de luces (4) F Cable de la antena
CAgujero de acceso GTornillo
DConector (2)

azcar 3520 y 3522
081209
PN=469
Cabina
18. Quite los montantes de cabina delantero y trasero

(A y B).
19. Desconecta la manguera con arandela de la T en la
parte delantera de la cabina y quite la manguera (C)
del techo de la cabina.
H83557 UN23MAY05
ATENCIN: El peso aproximado del techo interior
de la cabina es de 31 kg (69 lb).
Valor especificado
Techo interior de la
cabinaPeso.................................................................................. 31 kg
(69 lb)
Montante de cabina delantero
20. Quite el techo interior de la cabina de la cosechadora.
21. Repare o sustituya el techo interior de la cabina segn
sea necesario.
22. Si se sustituye el techo de la cabina, siga los pasos
siguientes:
H83596 UN26MAY05
Quite los altavoces. (Vea el procedimiento en la
seccin 40, grupo 30.)
Quite las luces de la cabina. (Vea el el procedimiento
en la seccin 40, grupo 25.)
Quite la reactancia (vea el procedimiento en la
seccin 40, grupo 25).
23. Invierta el orden de los pasos para instalar.
AMontante de cabina CManguera con arandela
delantero (2)
BMontante de cabina trasero
(2)
OUO6046,0001EAA 6316FEB068/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=470
Cabina
Quite e instale el revestimiento de

la cabinatipo B
1. Retire los tornillos que sujetan el parasol al techo de
la cabina (si existe).
2. Empujar hacia arriba y tirar del borde delantero del
H83575 UN01JUN05
revestimiento (E) para soltarlo de las pinzas. Retire el
revestimiento.
3. Retire la guarnicin de la ventana trasera.
4. Retire la percha.
5. Mueva el adhesivo contra la intemperie de la puerta
para alcanzar el tornillo (C) y quite el tornillo.
NOTA: Los mazos de cables del tablero superior y la APanel de mandos superior ERevestimiento delantero
BCubierta del resonador de F Ubicacin
luz interior de cabina no necesitan desconectarse sonido (2) GPresillas (4)
para quitar el revestimiento. CTornillo
DLuz interior de cabina
6. Baje el tablero de control superior (A) y la luz interior
de cabina (D).
7. Quite las cubiertas del resonador de sonido (B). 9. Mueva el panel de control superior y la luz interior de
cabina a travs de los agujeros en el revestimiento
8. Retire el revestimiento del bastidor de la cabina y quite el revestimiento.
usando una cuchilla afilada para soltar el revestimiento
de las presillas (G) en los puntos marcados (F) y bajar 10. Invierta el orden de los pasos para instalar.
el revestimiento.
OUO6046,0001EAB 6316FEB061/1
Extraccin e instalacin del asiento

para aprendiz
1. Tire del cubo de almacenamiento para quitarlo (A).
2. Tire de la ruedecilla (B) y quite la parte superior del
asiento para aprendiz (C).
N56385 UN22MAR01
ACubo de almacenamiento CAsiento para aprendiz
BRuedecilla
Contina en la pg. siguiente OUO6083,000073E 6323MAR061/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=471
Cabina
NOTA: No es necesario quitar los tornillos (B)

alrededor de la caja de fusibles.
3. Quite los tornillos (A) y tire ligeramente del asiento

para aprendiz (C).
N56386 UN29MAR01
ATornillos (8) CAsiento para aprendiz
BTornillos (4)
OUO6083,000073E 6323MAR062/4
4. Quite las tuercas (A) y aparte la caja de fusibles (B)

y el soporte de montaje.
5. Quite el asiento para aprendiz de la cabina.
6. Inspeccione el asiento para aprendiz, sustituya si es
necesario.
N56383 UN29MAR01
7. Instale la caja de fusibles (B), la pieza de montaje y
las tuercas (A) a la parte de atrs del asiento para
aprendiz.
8. Deslice cuidadosamente el asiento para aprendiz (C)
en su sitio) e instale los tornillos (A).
ATornillos (8) CAsiento para aprendiz

BTornillos (4)
N56386 UN29MAR01
Contina en la pg. siguiente OUO6083,000073E 6323MAR063/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=472
Cabina
9. Tire de la ruedecilla (B) e instale la parte superior del

asiento para aprendiz (C).
10. Instale el cubo de almacenamiento (A).
N56385 UN22MAR01
OUO6083,000073E 6323MAR064/4
Extraccin e instalacin de la puerta

de la cabina
ATENCIN: Sujete la puerta de la cabina antes de
quitar los pasadores de las bisagras. La puerta
puede romperse en caso de cada.
H73474 UN01OCT02
1. Quite los anillos de retencin (A) y los pasadores de
bisagra (B).
2. Quite la puerta de la cabina.
3. Repare o sustituya la puerta segn se requiera.
4. Instale la puerta de la cabina utilizando los pasadores
de bisagra (B) y los anillos de retencin (A).
AAnillo de retencin BPasador de bisagra
H73475 UN01OCT02
OUO6030,00001BC 6316FEB061/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=473
Cabina
Desmontaje y montaje de la puerta de la cabina
5 6
1
7
4 2
8 3
12
9
10
15
11
37
13
34 14
32 33
31
36
35
10
11
16
17
19
20
18
21
22
30
27
29
23
28
24
28
H73479 UN02OCT02
25
26
Contina en la pg. siguiente OUO6030,00001BD 6316FEB061/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=474
Cabina
1 Tuerca de brida 11 Arandela (2) 21 Arandela 31 Contratuerca (2)

2 Arandelas elsticas (2) 12 Tornillo (2) 22 Tapn 32 Arandela (2)
3 Cerradero 13 Soporte 23 Tornillo 33 Arandela
4 Tornillo Allen (2) 14 Distanciador 24 Pasador (2) 34 Tornillo
5 Tornillo 15 Puerta 25 Bisagras (2) 35 Aislante
6 Cubierta 16 Casquillo 26 Anillo de retencin (2) 36 Arandela
7 Retencin (trabilla) 17 Junta estanca 27 Casquillo 37 Contratuerca
8 Rodamiento 18 Manija 28 Arandela (8)
9 Tubo 19 Junta estanca 29 Arandela de seguridad (4)
10 Tuerca (2) 20 Casquillo 30 Tornillo (4)
Desmonte y monte la puerta segn sea necesario para

su reparacin.
OUO6030,00001BD 6316FEB062/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=475
Cabina
Cerradero del pestillo de la puerta de la cabina
C
B
D
H73480 UN02OCT02
ATornillo Allen (2) BPlaca del cerradero CArandelas elsticas (2) DTuerca de brida
NOTA: Asegrese que las arandelas (C) no se pierdan 5. Compruebe el funcionamiento del pestillo de la puerta
al retirar la placa del cerradero (B). dentro y fuera de la cabina. Ajuste si es necesario.
1. Quite los tornillos de hexgono interior (A), la placa 6. Apriete los tornillos (A) segn se especifica.
del cerradero (B), las arandelas elsticas (C) y la
Valor especificado
tuerca de brida (D).
Tornillos de hexgono
2. Inspeccione las piezas en busca de desgaste. interior de la placa
Sustituya las piezas segn sea necesario. del cerraderoPar de
apriete...........................................................................................72 Nm
3. Inserte la placa del cerradero (B) y arandelas (C), con (53 lbft)
el anillo hacia el bastidor de la cabina, con los tornillos
de hexgono interior (A). No apriete todava.
4. Revise la alineacin de la placa del cerradero con el
conjunto de pestillo de la puerta. Afloje la placa del
cerradero y vuelva a alinearlo como sea necesario.
OUO6083,0000439 6316FEB061/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=476
Seccin 100
Sistema de divisor
ndice
Pgina
Grupo 05Divisor
Divisor de cosecha ...................................... 100051
Extraccin del divisor de cosecha................ 100052
Desmontaje ................................................. 100052
Montaje........................................................ 100052
Conjunto de zapata del divisor de
cosecha ................................................... 100052
Extraccin de la zapata del divisor
de cosecha .............................................. 100052
Rueda auxiliar.............................................. 100053

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Divisor
Divisor de cosecha
CM053510274 UN17AUG05
1 Ajuste el conjunto superior 3 Casquillo 5 Fl. Arandela 7 Tornillo

de varillaje 4 Zerk 6 Arandela de seguridad
2 Ajuste el conjunto superior
de varillaje
T803324,0000818 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=479
Divisor
Extraccin del divisor de cosecha desgaste, se podr realizar la reparacin sin sacarlo de
la cosechadora. Para realizar trabajos en las estructuras
NOTA: Consulte en el manual de piezas el desglose del divisor de cosecha, debern separarse del chasis de
completo del divisor de cosecha. la cosechadora.
Puede que no sea necesario sacar el divisor de cosecha
de la cosechadora. Si no hay dao estructural o
T803324,0000819 6327SEP071/1
Desmontaje 4. Etiquete, retire y tapone todas las mangueras y

1. Etiquete, retire y tapone todas las mangueras y racores situados en el motor.
racores. 5. Quite las fijaciones y retire el montante del motor junto
2. Desconecte el conjunto de zapata flotante del bastidor con el cubo adaptador estriado del motor.
principal en el extremo de ajuste de la cadena y quite 6. El cubo adaptador estriado del motor est fijado con
las sujeciones del punto de pivote. Araldite al eje del motor y sujeto por un solo tornillo.
3. Quite las retenciones de los bulones de pivote y Para sacarlo, afloje el tornillo central y aplique un
saque los bulones. Esto separa de la cosechadora el extractor al elemento estriado de transmisin.1
conjunto del divisor de cosecha para su desarmado.
1
Puede que necesite aplicarse calor para ablandar el Araldite y eliminarlo.
T803324,000081A 6327SEP071/1
Limpieza e inspeccin 3. Vea si hay fugas en el retn del motor. Sustituya

1. Si el rodamiento est desgastado o daado, segn lo requerido.
sustityalo. Consulte el manual de repuestos de John 4. Inspeccione las piezas de las estructura en busca
Deere para ver los nmeros de las piezas de repuesto. de desgaste o daos. Repare o sustituya segn sea
2. Compruebe el estado de las estras de unin y ejes. necesario.
Repare o sustituya segn sea necesario.
T803324,000081B 6317AUG051/1
Montaje 3. Si la estra de mando macho se quita del motor, se

1. Monte en el orden inverso al desmontaje. debe aplicar Araldite para fijar las estras.
2. El ajuste de desplazamiento es de 3 mm (1/8") hacia

arriba y abajo en las estras.
T803324,000081C 6317AUG051/1
Conjunto de zapata del divisor de cosecha cosecha se usan para embocar la caa en las cortadoras
de base. Los conjuntos de zapatas estn fijados al divisor
Debido a las condiciones distintas de cosecha y los de cosecha con un tornillo y sujetos con una cadena de
tipo de cultivo, los conjuntos de zapatas del divisor de ajuste en la parte de atrs.
T803324,000081D 6317AUG051/1
Extraccin de la zapata del divisor 2. Eleve la cosechadora hasta que el bastidor principal
de cosecha deje al descubierto el conjunto de zapata del divisor
1. Baje la cosechadora al suelo, desconecte la cadena de cosecha y extraigalo.
de soporte y quite el tornillo.
T803324,000081E 6317AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=480
Divisor
Rueda auxiliar
CQ282584 UN11FEB09
1 Tuerca 8 Tuerca 15 Tornillo 22 Buje

2 Arandela 9 Rodamiento 16 Arandela de seguridad 23 Contratuerca
3 Pedestal 10 Pista de rodillo 17 Tuerca 24 Eje
4 Perno 11 Rodamiento 18 Guardapolvo 25 Neumtico y rueda
5 Conjunto de sellos 12 Pista de rodillo 19 Tuerca ranurada
6 Perno 13 Arandela 20 Pasador hendido
7 Cubo 14 Adaptador 21 Tornillo
Montar la rueda auxiliar como se ilustra.

Contina en la pg. siguiente GB52027,000087A 6325FEB091/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=481
Divisor
IMPORTANTE: Instalar la tuerca (19) y apretarla IMPORTANTE: Aplicar grasa SD POLYUREA

hasta percibir mucha resistencia al girar el John Deere o una grasa universal SAE
cubo. Aflojar la tuerca (19) hasta la ranura equivalente en las graseras (14).
anterior. Insertar el pasador hendido y torcerlo
alrededor de la mangueta.
GB52027,000087A 6325FEB092/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=482
Seccin 110
Sistema del cortador de base
ndice
Pgina
Grupo 05Caja de engranajes del cortador

de base
Caja de engranajes de la cortadora
de base 3520......................................... 110051
Caja de engranajes de la cortadora
de base 3522......................................... 110053
Conjunto de la caja de la cortadora
de base.................................................... 110054

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Caja de engranajes del cortador de base
Caja de engranajes de la cortadora de base 3520
CM073510663 UN15OCT07
Contina en la pg. siguiente GB52027,0000860 6321JAN091/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=485
1 Conjunto de eje de cortadora 11 Arandela de patilla, 21 Tornillo (30) 31 Anillo de retencin (2)
de base (2) cortadora de base (2) 22 Junta del tapacubos (3) 32 Anillo trico
2 Adaptador de retenes de 12 Tuerca almenada de rosca 23 Tapones (3) 33 Montante protector (2)
cortadora de base (2) fina (2) 24 Tornillo (18) 34 Tapn magntico (3)
3 Retn de un solo labio 13 Tornillo (2) 25 Racor 35 Mirilla
(superior) (2) 14 Contratuerca (2) 26 Aletas (8) 36 Retn en V (2)
4 Retn (inferior) (2) 15 Rodamiento (4) 27 Contratuercas (16) 37 Engrasador (2)
5 Conjunto de la caja de la 16 Pin, cortadora de base 28 Tornillo (16) 38 Vlvula de retencin (5
cortadora de base 17 Engranaje intermediario, 29 Arandela plana (16) libras) (2)
6 Tornillo (4) cortadora de base 30 Arandela de bloqueo (30)
7 Pista interior de rodamiento 18 Pasador de centrado (3)
(4) 19 Junta de la tapa, cortadora
8 Arandela plana (4) de base
9 Pista exterior de rodamiento 20 Tapa de la cortadora de base
(4)
10 Engranaje de patilla,
cortadora de base (2)
GB52027,0000860 6321JAN092/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=486
Caja de engranajes de la cortadora de base 3522

21
33
30
33
18
31
23
22
20
12
11
10
17
16
15
7
9
3
34
5 37
38
35
34
7
36
4
CQ282569 UN11DEC08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=487
1 Conjunto de eje de cortadora 11 Arandela de patilla, 21 Tornillo (30) 31 Anillo de retencin (2)
de base (2) cortadora de base (2) 22 Junta del tapacubos (3) 32 Anillo trico
2 Adaptador de retenes de 12 Tuerca almenada de rosca 23 Tapones (3) 33 Montante protector (2)
cortadora de base (2) fina (2) 24 Tornillo (18) 34 Tapn magntico (3)
3 Retn de un solo labio 13 Tornillo (2) 25 Racor 35 Mirilla
(superior) (2) 14 Contratuerca (2) 26 Aletas (8) 36 Retn en V (2)
4 Retn (inferior) (2) 15 Rodamiento (4) 27 Contratuercas (16) 37 Engrasador (2)
5 Conjunto de la caja de la 16 Pin, cortadora de base 28 Tornillo (16) 38 Vlvula de retencin (5
cortadora de base 17 Engranaje intermediario, 29 Arandela plana (16) libras) (2)
6 Tornillo (4) cortadora de base 30 Arandela de bloqueo (30)
7 Pista interior de rodamiento 18 Pasador de centrado (3)
(4) 19 Junta de la tapa, cortadora
8 Arandela plana (4) de base
9 Pista exterior de rodamiento 20 Tapa de la cortadora de base
(4)
10 Engranaje de patilla,
cortadora de base (2)
GB52027,0000861 6321JAN092/2
Conjunto de la caja de la cortadora de base

1. Compruebe los ejes de la cortadora de base (1)
donde el portador de retenes (2) encaja para ver si la
superficie est limpia y suave.
CQ280263 UN27FEB08
CM073510664 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=488
NOTA: Aplique aire a presin a la caja durante

todo el montaje.
2. Limpie la caja (5) de la cortadora de base con agua

caliente. Seque con aire comprimido y limpie con un
CM073510665 UN03MAR08
pao.
GB52027,0000855 6320JAN092/31
3. Rodee con tefln la rosca del tapn (34) e instlelo en

la caja (5). Aplique pasta de tefln a la rosca de la
mirilla (35) e instlela en la caja.
CM073510666 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN093/31
4. Tenga las pistas exteriores de rodamiento (9) en un

congelador durante al menos 30 minutos.
CM073510667 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=489
5. Instale el portaretenes (2) en el eje (1) con Loctite

640 (verde).
CM073510668 UN03MAR08
CM073510664 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=490
6. Instale el rodamiento de pin (15) y de polea

intermedia (15) en la caja (5) con Loctite 640 (verde).
CM073510669 UN03MAR08
3520
15
CQ282574 UN20JAN09
3522
CM073510670 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=491
7. Instale los retenes en V (36) en la parte de arriba

de los portaretenes (2). Asegrese de que el
labio grueso del retn en V descanse contra el
portaretenes.
NOTA: Aplique una pequea capa de Loctite 640 alrededor
CQ280264 UN27FEB08
del borde exterior inferior del rodamiento. Deje
secar durante 4 6 horas antes de cargar aceite.
CM073510671 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN097/31
8. Caliente las pistas interiores de los rodamientos (7) en

un horno durante 15 minutos.
CM073510672 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=492
NOTA: Use guantes de soldador cuando manipule

los rodamientos.
9. Instale las pistas interiores de rodamientos (7) sobre el

eje (1). Asegrese de que la pista interior (7) asiente
CM073510673 UN03MAR08
por completo sobre el eje.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=493
10. Instale los retenes de un solo labio (3) en la caja de

transmisin (5). No olvide instalar el retn antes que
la pista exterior del rodamiento (9). Una vez el retn
asiente del todo, debera poder verse la boca de
grasa.
CQ280265 UN27FEB08
CM073510674 UN03MAR08
CM073510675 UN03MAR08
CM073510676 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=494
11. Saque la pista exterior de rodamiento (9) del

congelador.
CM073510677 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0911/31
12. Instale las pistas ext. de rodamiento fras (9) dentro de

la caja (5). Use Loctite 640 (verde) y asiente la pista
exterior de rodamiento por completo sobre el reborde.
CQ280266 UN27FEB08
CM073510678 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=495
13. Gire la caja de transmisin (5) por donde las patillas

de la caja de transmisin miran hacia arriba.
CM073510679 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0913/31
14. Instale las pistas ext. de rodamiento fras (9) dentro de

la caja (5). Use Loctite 640 (verde) y asiente la pista
exterior de rodamiento por completo sobre el reborde.
CM073510680 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0914/31
15. Instale el retn inferior (4) en la caja de transmisin

(5).
CM073510681 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=496
16. Asegrese de que el retn inferior (4) asiente

completamente.
17. Gire otra vez la caja de transmisin (5) por donde las
patillas de la caja miran hacia abajo.
CM073510682 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0916/31
18. Instale el conjunto del eje (1) en la caja de transmisin

(5).
CM073510683 UN15OCT07
CM073510684 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=497
19. Limpie la zona del eje antes de instalar el rodamiento.

Instale la pista interior del rodamiento superior
(caliente) (7). Golpee suavemente la pista interior del
rodamiento para hacerlo asentar en la pista exterior
(9).
CM073510685 UN03MAR08
CM073510686 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=498
20. Instale el engranaje (10), la arandela (11) y la tuerca

(12) sobre el eje (1).
CM073510687 UN03MAR08
CQ280267 UN27FEB08
CM073510688 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=499
NOTA: Sujete el eje (1) al soporte antes de apretar la

tuerca (12). Apriete la tuerca (12) a un par de 149,1
Nm (110 lbft). Gire el eje (1) varias veces para
hacer que los rodamientos asienten y compruebe
el par de apriete de nuevo. Apriete hasta alinear el
CM073510689 UN03MAR08
agujero del eje (1) con la ranura de la tuerca (12).
Instale el tornillo (13) con la contratuerca (14).
CQ280268 UN27FEB08
CM073510690 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0920/31
NOTA: Instale la barra de sincronizacin tras instalar el

segundo engranaje (10) en el segundo eje (1).
21. Instale el segundo eje igual que el primero.

CM073510691 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=500
22. Instale el pin (16) y el engranaje intermediario (17)

junto con el rodamiento (15) en la caja (5).
CM073510692 UN03MAR08
3520
15
17
16
CQ282576 UN21JAN09
3522
CM073510693 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=501
23. Aplique cinta de tefln a ambos tapones (34). Instale

un tapn en la boca de arriba de cada patilla de caja
de transmisin y apriete el tapn.
CM073510694 UN03MAR08
CQ280274 UN27FEB08
CM073510695 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=502
24. Aplique tefln lquido a ambos engrasadores (37) e

instale uno en cada una de las bocas de abajo de la
patilla de la caja de transmisin.
CM073510696 UN03MAR08
CQ280270 UN27FEB08
GB52027,0000855 6320JAN0924/31
25. Aplique tefln lquido a las dos vlvulas de retencin

de 5 PSI (38). Instale una vlvula en cada boca central
de las patillas de la caja de transmisin. Asegrese
de que la parte central de la vlvula de retencin entre
y salga libremente.
CQ280275 UN27FEB08
NOTA: Llene las cavidades para grasa con grasa
universal SAE apta para extrema presin y
que contenga entre un 3 y un 5% de bisulfuro
de molibdeno. Es la misma grasa que se
recomienda para engrasar todos los dems
puntos de engrase de la cosechadora.
NOTA: Tras poner la cosechadora en marcha, es

aconsejable comprobar el llenado cada 100
horas. Esto se realiza bombeando grasa fresca
adentro del engrasador hasta ver que sale
por la vlvula de retencin.
CM073510697 UN03MAR08
26. Comience bombeando grasa al engrasador (37).

Repita este procedimiento hasta que se vea salir
grasa de la vlvula de retencin (38) de 5 psi. Esto
indica que la cavidad de grasa est llena. Una vez
realizado, repita el mismo procedimiento en la otra
patilla. Compruebe si hay fugas de grasa en los
elementos (37 y 34). Si escapa grasa de dichos
elementos, ser preciso apretarlos a un par mayor.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=503
27. Pegue la junta (19) a la tapa (20) con adhesivo Hitack.
CM073510698 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0926/31
28. Instale la tapa (20) en la caja (5) e instale los

pasadores de centrado (18).
CM073510699 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0927/31
NOTA: Comience por el centro de la tapa y

avance hacia afuera.
29. Instale los dos montantes protectores (33) en la

caja (5) con tornillos (21) y arandelas de seguridad
CM073510700 UN03MAR08
(30). Aplique Loctite 242 (azul) a todos los tornillos y

azcar 3520 y 3522
081209
PN=504
30. Instale ambos anillos de retencin (31), uno para el

pin y el otro para el engranaje intermediario.
CM073510701 UN03MAR08
GB52027,0000855 6320JAN0929/31
31. Instale la tapa (23) y la junta (22) en los ejes (1) y el

engranaje intermediario (17) mediante los tornillos (24)
con Loctite 242 (azul) y apriete a 13,5 Nm (10 lbft).
CM073510702 UN03MAR08
CQ280271 UN27FEB08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=505
32. Instale el motor de la cortadora de base con tornillos

(6) y arandelas (8). Aplqueles Loctite 242 (azul) y
33. Llene la caja con aceite de engranajes 85W140 y vea
si hay fugas.
CM073510703 UN16OCT07
GB52027,0000855 6320JAN0931/31

azcar 3520 y 3522
081209
PN=506
Seccin 120
Sistema del picador
ndice
Pgina
Grupo 05Caja del picador

Conjunto de caja de trozadores................... 120051
Extraccin.................................................... 120052
Montaje previo e instalacin de la
caja de engranajes del picador................ 120058
Instalacin de los tambores
superior e inferior................................... 1200512
Montaje final de la caja de
trozadores.............................................. 1200519
Limpieza y cierre de la caja ....................... 1200522
Instalacin de aleta volteadora y
cuchilla de trozador diferencial .............. 1200525
Sistema de trozado.................................... 1200526
Sincronizacin del trozador
diferencial .............................................. 1200527
Instalacin de cuchillas y aletas
volteadoras ............................................ 1200527
Sincronizacin del trozador
diferencial y ajustes ............................... 1200529
Ajuste de campo del embrague de
seguridad............................................... 1200529
Ajuste de la chapa deflectora del
trozador ................................................. 1200530

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Caja del picador
Conjunto de caja de trozadores
CM053510283 UN23AUG05
A Instale el engranaje (41) con la cara marcada con "X" mirando en sentido opuesto al motor.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=509
Caja del picador
1 Conjunto de caja de 15 Arandela 29 Junta de la tapa de acceso 43 Arandela

trozadores 16 Tornillo 30 Junta de la tapa de acceso 44 Tornillo
2 Tornillo 17 Pista de rodamiento 31 Junta del soporte del 45 Palanca de ajuste de
3 Cubo del rodamiento 18 Eje pin rodamiento trozadores
4 Adaptador del engranaje 19 Rodamiento esfrico 32 Junta trica del motor de 46 Ajuste del pasador
principal 20 Retencin del rodamiento trozadores 47 Tornillo hex.
5 Tapn de expansin 21 Arandela de seguridad 33 Racor 48 Placa de apoyo de la caja de
6 Tornillo hex. 22 Tornillo hex. 34 Junta trica trozadores
7 Rodamiento de la carcasa del 23 Retn 35 Conjunto de tapa de caja de 49 Placa de retencin
retn 24 Embrague del trozador trozadores 50 Arandela
8 Tornillo 25 Volante de inercia 36 Respiradero 51 Tornillo
9 Pasador de centrado 26 Junta trica 37 Conjunto de tapa superior 52 Mirilla
10 Rodamiento de rodillos 27 Tapn magntico de vaciado de caja de trozadores 53 Duocone
esfricos 28 Junta de la tapa de la caja 38 Placa de tapa de acceso 54 Tornillo hex.
11 Anillo de sujecin del de trozadores 39 Tornillo 55 Tornillo hex.
rodamiento 40 Tornillo 56 Arandela
12 Tornillo 41 Engranaje
13 Retn Duocone 42 N/A
14 Engranaje
T803324,0000846 6302OCT072/2
Extraccin
1. Vace el aceite de la caja de trozadores.
CM073510582 UN10OCT07
T803324,0000847 6309OCT071/18
ATENCIN: Tenga mucho cuidado. Las

cuchillas son muy afiladas.
2. Saque las cuchillas trozadoras y sus retenciones de

los ejes de trozadores.
CM073510583 UN10OCT07
3. Sujete una cuerda o cadena larga al pasamanos por

encima del motor de trozadores. Sujete el motor de
trozadores con una cuerda o cadena larga. Tenga
cuidado de no daar las mangueras.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=510
Caja del picador
ATENCIN: Tenga mucho cuidado. El

motor es pesado.
4. Saque el motor de trozadores de la caja de trozadores.
CM073510584 UN10OCT07
T803324,0000847 6309OCT073/18
CM073510585 UN10OCT07
5. Saque la tapa del cubo del volante de inercia, embrague, el disco de bloqueo de metal, el disco de
la tuerca, las arandelas, la placa de presin del friccin, el volante de inercia y el cubo estriado.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=511
Caja del picador
6. Saque los tornillos (40 y 44) de la tapa grande

delantera (35).
CM073510586 UN10OCT07
T803324,0000847 6309OCT075/18
ATENCIN: Los pasadores de centrado mantienen

la tapa junto a la caja. Haga palanca en la tapa
para sacarla. Tenga cuidado, la tapa es pesada.
7. Saque la palanca de ajustes de trozadores (45).
CM073510587 UN03MAR08
T803324,0000847 6309OCT076/18
8. Saque los engranajes de sincronizacin (14).
CM073510588 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=512
Caja del picador
NOTA: Si se us Araldite, el desmontaje ser ms

fcil con ayuda de calor.
9. Saque los rodamientos del lado opuesto de la caja

de trozadores.
CM073510589 UN10OCT07
T803324,0000847 6309OCT078/18
10. Saque los cubos de eje de rodamientos.
CM073510590 UN03MAR08
T803324,0000847 6309OCT079/18
11. Instale la herramienta de gancho al eje de trozadores

en el adaptador de rodamiento inferior (a) y el eje de
trozadores.
12. Destornille los adaptadores de rodamientos (a).
CM073510591 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=513
Caja del picador
NOTA: Si se us Araldite, el desmontaje ser ms

fcil con ayuda de calor.
13. Retire las mitades anulares de proteccin de dentro

de los trozadores.
CM073510592 UN03MAR08
T803324,0000847 6309OCT0711/18
14. Retire el adaptador (4) del engranaje principal.

15. Saque el eje de trozador inferior de la mquina.
16. Repita los pasos 1115 para sacar el eje superior.
CM073510593 UN03MAR08
T803324,0000847 6309OCT0712/18
17. Retire los anillos de sujecin de rodamiento (11).
CM073510594 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=514
Caja del picador
18. Saque el rodamiento (10) y el cubo del rodamiento (3).
CM073510595 UN24MAR08
T803324,0000847 6309OCT0714/18
ATENCIN: Tenga cuidado, estas piezas

estn aceitadas y son pesadas.
19. Retire la retencin de rodamiento (20).
CM073510596 UN24MAR08
T803324,0000847 6309OCT0715/18
20. Retire el conjunto de eje pin (18).
CM073510597 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=515
Caja del picador
21. Retire el retn del rodamiento (13) y la carcasa (7).

22. Asegure la caja (1) para su extraccin.
CM073510598 UN24MAR08
T803324,0000847 6309OCT0717/18
ATENCIN: Tenga cuidado, estas piezas

estn aceitadas y son pesadas.
23. Retire las placas de apoyo de la caja (48).

NOTA: El juego entre flancos de dientes es de 6 a 12 mil.
24. Saque la caja (1) del bastidor.
CM073510599 UN24MAR08
T803324,0000847 6309OCT0718/18
Montaje previo e instalacin de la caja

de engranajes del picador
1. Limpiar la caja de engranajes de picadores (1). Lavar
con agua caliente a presin y enjuagar con Geoguard
CM073510600 UN03MAR08
(SUP1405706). Secar con aire comprimido y limpiar

con un pao.
2. Aplicar silicona azul (0430024221) a la carcasa del
retn del rodamiento (7).
Contina en la pg. siguiente T803324,0000848 6302APR091/8

azcar 3520 y 3522
081209
PN=516
Caja del picador
3. Instalar la caja de rodamiento (7) en la caja (1) con

tornillos y pasadores de ajuste. Apretar los tornillos a
un par de 48,8 Nm (36 lbft) con Loctite 271 (rojo).
CQ280272 UN27FEB08
CM073510601 UN03MAR08
CQ280273 UN27FEB08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=517
Caja del picador
4. Instalar la ranura de llenado de aceite hasta la parte

superior de la caja.
Instalar el tapn de expansin (5) en el cubo del
rodamiento (3) donde encajan los rodamientos.
CM073510602 UN03MAR08
CM073510603 UN03MAR08
T803324,0000848 6302APR093/8
5. Presionar el rodamiento (10) sobre el cubo (3).
CM073510604 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=518
Caja del picador
6. Presionar el conjunto del rodamiento (10 y 3) de la

caja de sellos del rodamiento (7) en la caja (1).
CM073510605 UN03MAR08
T803324,0000848 6302APR095/8
NOTA: Inmovilizar la caja (1) antes de presionar el

conjunto de rodamiento (10 y 3).
7. Instalar el anillo de sujecin de rodamiento (11).

Apretar los pernos (12) a 48,8 Nm (36 lbft) con
CM073510606 UN03MAR08
Loctite 271 (rojo).
CM073510607 UN03MAR08
CM073510608 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=519
Caja del picador
8. Colgar la caja del picador (1) e instalarla en el bastidor.
CM073510609 UN03MAR08
T803324,0000848 6302APR097/8
9. Instalar las placas de refuerzo interiores de la caja

(48). Aplicar Araldite a los pernos (2) y apretar a 237,2
Nm (175 lbft).
CM073510610 UN03MAR08
T803324,0000848 6302APR098/8
Instalacin de los tambores superior

e inferior
NOTA: Comience siempre por el eje superior.
CM073510611 UN03MAR08
1. Instale una placa de unin hermtica Duocone (53) al
eje del trozador superior (57). Aplique Araldite a los
tornillos y apriete a 119,3 Nm (88 lbft).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=520
Caja del picador
2. Lije ligeramente la carcasa del retn de rodamiento

(7) de la caja de trozadores con una lija suave y la
placa de unin hermtica Duocone (53) del eje del
trozador. Limpie ambas piezas con desengrasante.
CM073510612 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG052/18
3. Retire la mitad del retn de la empaquetadura (una

junta trica y una retencin). Limpie con alcohol la
junta trica y la retencin. Coloque la junta trica y la
retencin en el instalador de retenes (2221352540).
CM073510613 UN03MAR08
CM073510614 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=521
Caja del picador
a. Coloque con instalador el retn en la caja en la

carcasa del retn de rodamiento (7).
b. Golpee suavemente sobre la carcasa del retn de
rodamiento (7) para asentar el retn.
CM073510615 UN03MAR08
4. Saque la otra mitad del retn de la empaquetadura.
Vierta alcohol en la junta trica y la retencin dentro
del instalador (2221352540).
T803324,0000849 6323AUG054/18
a. Coloque el retn con el instalador en la placa de

unin hermtica Duocone (53) en el eje del trozador
(57).
b. Golpee suavemente sobre la placa hermtica
CM073510616 UN03MAR08
Duocone (53) para asentar el retn.
T803324,0000849 6323AUG055/18
5. Instale la junta trica (26) en el cubo de rodamiento

(3) de la caja (1). Lubrique ligeramente la junta trica.
CM073510617 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=522
Caja del picador
6. Aceite ligeramente las superficies de retencin del

retn en ambas mitades.
CM073510618 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG057/18
7. Instale pasadores de alineacin [tres tornillos largos

sin cabeza en la placa hermtica (53) en el eje (57)].
CM073510619 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG058/18
8. Instale el adaptador de rodamiento en el gancho del

eje del trozador, luego deslice el gancho adentro del
eje del trozador (57) desde el lado opuesto del retn.
CM073510620 UN03MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=523
Caja del picador
9. Instale el eje (57) en el bastidor con los pasadores de

alineacin atravesando el cubo del rodamiento (3).
CM073510621 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG0510/18
10. Instale el adaptador de engranaje (4) sobre los

pasadores de alineacin y el cubo del rodamiento (3).
CM073510622 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG0511/18
11. Instale los tornillos (6) con las arandelas planas

(43) en los otros nueve agujeros del adaptador de
engranaje (4). Apriete despacio los tornillos para unir
el eje del trozador (57), el cubo del rodamiento (3) y el
adaptador de engranaje (4). Saque los pasadores de
CM073510623 UN03MAR08
alineacin y sustityalos por tornillos (6) y arandelas
(43). Cubra todos los tornillos con Loctite 271 (roja)
y apritelos a 119,3 Nm (88 lbft).

azcar 3520 y 3522
081209
PN=524
Caja del picador
12. Instale el adaptador de rodamiento en la pared del

bastidor (A) con una placa anular de proteccin de dos
piezas (6) en la pared interior. Aplique Araldite a los
tornillos (8) con arandelas (10) y apriete a 119,3 Nm
(88 lbft). Retire del eje del trozador la herramienta
de enganche.
CM073510624 UN10OCT07
T803324,0000849 6323AUG0513/18
13. Introduzca los tapones de expansin (5) en el cubo

del eje del rodamiento (3) en el lado opuesto de la
brida con tornillos.
CM073510625 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG0514/18
14. Instale el cubo del eje del rodamiento (B) en el

extremo del eje del trozador. Aplique Loctite 271 (rojo)
a los tornillos (9) y las arandelas (10) y apriete los
tornillos a 119,3 Nm (88 lbft). CM073510626 UN03MAR08
15. Aplique antigripante al cubo del eje del rodamiento (3)

en el lado opuesto de la brida con tornillos.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=525
Caja del picador
16. Instale el rodamiento (4) con grasera en la parte

inferior. Aplique Araldite Loctite 271 (rojo) a los
tornillos. Instale tornillos y arandelas (12) y apriete a
379,6 Nm (280 lbft).
CM073510627 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG0516/18
17. Instale el collarn de bloqueo en el rodamiento.

Aplique Loctite 271 (rojo) a los tornillos de ajuste y
apritelos.
CM073510628 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG0517/18
NOTA: El conjunto del eje debera girar libremente.
18. Instale las cuchillas y las aletas volteadoras en el eje.

19. Instale el eje inferior igual que el superior.
CM073510629 UN03MAR08
T803324,0000849 6323AUG0518/18

azcar 3520 y 3522
081209
PN=526
Caja del picador
Montaje final de la caja de trozadores

1. Monte los rodamientos (17 y 19) en el eje pin (18).
Caliente la pista del rodamiento (17) para instalarla en
el eje pin. Coloque el conjunto en el congelador
CM073510630 UN24MAR08
para enfriarlo.
T803324,000084A 6323AUG051/10
2. Instale el engranaje (14) en el adaptador del eje del

trozador inferior (4). Cubra los tornillos (16) con
Araldite. Instale los tornillos (16) y las arandelas (15)
en los agujeros redondos del engranaje (14). Apriete
los tornillos a 427 Nm (315 lbft).
CM073510631 UN03MAR08
T803324,000084A 6323AUG052/10
3. Instale el engranaje (14) en el adaptador del eje del

trozador superior (4). Introduzca todos los tornillos
(16) y gire el engranaje del todo hacia la izquierda
hasta que los tornillos toquen el extremo de la ranura
en el engranaje o queden lo ms cerca posible.
CM073510632 UN03MAR08
Apriete los tornillos a 427 Nm (315 lbft.
Contina en la pg. siguiente T803324,000084A 6323AUG053/10

azcar 3520 y 3522
081209
PN=527
Caja del picador
4. Instale el pasador (46) en el engranaje superior

(14). Alinee la ranura de la palanca de ajuste del
trozador (45) con los dos agujeros en el adaptador
del engranaje principal (4). Instale los tornillos (47)
en la ranura hasta que toque el final de la ranura o
CM073510633 UN03MAR08
lo ms cerca posible. Apriete los tornillos (47) a 427
Nm (315 lbft).
T803324,000084A 6323AUG054/10
5. Pegue las juntas (29 y 30) a las tapas (37 y 38).

Instale las tapas (37 y 38) en la tapa de la caja de
trozadores (35). Instale los tornillos (39) con Loctite
242 (azul) y apritelos a 48,8 Nm (36 lbft).
CM073510634 UN24MAR08
T803324,000084A 6323AUG055/10
6. Saque del congelador el conjunto del eje pin.

Instale el conjunto en la caja de trozadores.
CM073510597 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=528
Caja del picador
7. Pegue la junta (31) a la retencin del rodamiento (20)

tras instalar el retn (23). Instale la retencin del
rodamiento (20) en la caja de trozadores con tornillos
(22) y arandelas de seguridad (21). Cubra los tornillos
(22) con Loctite 242 (azul) y apritelos a 108,4 Nm
CM073510635 UN24MAR08
(80 lbft).
CM073510636 UN24MAR08
T803324,000084A 6323AUG057/10
NOTA: Instale el engranaje marcado con una X. La marca

mirando en sentido opuesto al motor.
8. Instale el engranaje (41) en el motor del trozador.
CM073510637 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=529
Caja del picador
9. Aplique Araldite al tornillo (51). Instale el tornillo (51),

la arandela (50) y la placa de retencin (49) en el
extremo del eje del motor. Instale la junta trica (32)
en el motor. Aplique una ligera capa de aceite a la
junta trica (32).
CM073510638 UN24MAR08
T803324,000084A 6323AUG059/10
10. Instale el motor en la caja de trozadores con tornillos

(54 y 55) y arandelas (56). Aplique Loctite 271 (rojo).
CM073510639 UN24MAR08
T803324,000084A 6323AUG0510/10
Limpieza y cierre de la caja

1. Limpie la caja con un pao y squela con aire a
presin.
2. Pegue la junta grande (28) a la tapa grande (35).
CM073510640 UN24MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,000107A 6310OCT071/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=530
Caja del picador
3. Aplique Loctite 272 a los tornillos de la tapa de la caja

de trozadores (44) e instale la tapa (35) en la caja de
trozadores (1).
4. Apriete los tornillos a 110 Nm (80 lbft).
CM073510641 UN24MAR08
5. Llene hasta el nivel correcto.
T803324,000107A 6310OCT072/5
6. Instale la junta (29 y 30) de tapa de acceso en la tapa

de la caja de trozadores (37 y 38) con pasta rpida de
conformacin de juntas Loctite.
CM073510642 UN24MAR08
T803324,000107A 6310OCT073/5
7. Instale las tapas (37 y 38) con los tornillos (39).

8. Apriete los tornillos a 35 Nm (26 lbft).
CM073510643 UN24MAR08
Contina en la pg. siguiente T803324,000107A 6310OCT074/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=531
Caja del picador
9. Coloque cinta de tefln al tapn magntico de vaciado

(27) e instlelo.
CM073510644 UN24MAR08
T803324,000107A 6310OCT075/5

azcar 3520 y 3522
081209
PN=532
Caja del picador
Instalacin de aleta volteadora y cuchilla de trozador diferencial
CM073510704 UN23OCT07
Vista desde el lado de la caja de transmisin
Contina en la pg. siguiente T803324,000084B 6323AUG051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=533
Caja del picador
1 Tambor del trozador 5 Aleta volteadora de goma 9 Arandela 13 Tornillo

diferencial superior 6 Barra fijadora de la cuchilla 10 Tornillo
2 Tambor del trozador del trozador 11 Contratuerca
diferencial inferior 7 Hoja del trozador 12 Tornillo
3 Arandela 8 Tornillo
4 Sujecin del trozador de
volteo
A Lado de la caja de transmisin C Circulacin de la caa

B Lado del rodamiento
T803324,000084B 6323AUG052/2
Sistema de trozado
En los trozadores la caa se corta entre dos cuchillas
enfrentadas, de forma que se obtienen tallos limpios y
parejos, los cuales caen entonces al receptculo de la
rastra elevadora. Este sistema es el ms importante para
controlar los estndares de calidad de la caa. Limpie
peridicamente el mecanismo trozador para evitar la
proliferacin de bacterias. El engrase es especialmente
importante, ya que el sistema trozador funciona a gran
velocidad y a altos grados de impacto.
CM053510285 UN23AUG05
Circulacin de la caa
T803324,000084D 6323OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=534
Caja del picador
Sincronizacin del trozador diferencial

El trozador diferencial no se presta a una sincronizacin
continua para prolongar la vida de las cuchillas.
1. Mejor que intentar volver a sincronizar el trozador
CM053510286 UN23AUG05
cuando las cuchillas empiezan a desgastarse,
deberan extenderse y volver a sujetarse las cuchillas
superiores o inferiores.
2. Las cuchillas desgastadas se pueden volver a afilar
por mecanizado.
3. Se debera aadir un distanciador para que el tamao
de la cuchilla vuelva a estar dentro de lo especificado.
4. Las cuchillas deben cambiarse alternativamente.
5. Las hojas de corte deben contactar del todo, pero sin NOTA: El trozador diferencial no se presta a una
arrastres ni golpes fuertes. sincronizacin continua para prolongar la vida de
las cuchillas o mantener la calidad del troceado.
El diseo del trozador diferencial de John Deere no slo
alarga la vida til de las hojas de corte, sino que tambin
NOTA: Las hojas de corte deben contactar del todo,
mejora y mantiene constante la calidad de troceado.
pero sin arrastres ni golpes fuertes.
Si observa con atencin la ilustracin ver que la accin
de las hojas de corte se asemeja a la de unas tijeras. El
problema encontrado por retardo excesivo en las cuchillas
superiores debera estar claro en este diagrama.
T803324,000084E 6323OCT071/1
Instalacin de cuchillas y aletas volteadoras

1. Aplique antigripante a los tornillos (8).
CM073510705 UN24MAR08
T803324,0001086 6323OCT071/4
2. Instale la barra sujetadora (6) con tornillos (8) y

arandelas (9) sin apretar. CM073510706 UN24MAR08

azcar 3520 y 3522
081209
PN=535
Caja del picador
NOTA: Asegrese de que la cuchilla asiente en el

saliente antes de apretar los tornillos.
3. Instale la cuchilla (7) en la ranura superior del eje

entre la barra sujetadora (6) y el eje con el lado
CM073510707 UN24MAR08
inclinado hacia usted. Apriete los tornillos de (8) a
298,2 Nm (220 lbft).
T803324,0001086 6323OCT073/4
4. Instale las aletas volteadoras (5) entre las cuchillas.

Apriete tornillos (10) y tuercas (11) a 155,9 Nm (115
lbft).
CM073510708 UN24MAR08
T803324,0001086 6323OCT074/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=536
Caja del picador
Sincronizacin del trozador diferencial

y ajustes
NOTA: La diferencia en el trozador diferencial es el
tamao de los tambores del trozador, la ubicacin
de las cuchillas y la sincronizacin.
1. Tambores del trozador: el tambor superior del trozador

es ms grande que el inferior. Mide 16" de punta a
punta de cuchilla. El tambor inferior mide 15" de punta
a punta de cuchilla. El tambor superior siempre se
instala antes en la mquina.
2. Sustitucin de cuchillas
CM053510285 UN23AUG05
NOTA: Consulte la circulacin de la caa en la ilustracin
cuando quiera sustituir las cuchillas trozadoras.
3. Sincronizacin de las cuchillas.

NOTA: El trozador diferencial no se presta a una
sincronizacin continua para prolongar la vida de
las cuchillas o mantener la calidad del troceado.
Esta accin de las hojas de corte se asemejar al corte
de unas tijeras.
NOTA: Las hojas de corte deben contactar del todo,
pero sin arrastres ni golpes fuertes.
T803324,000084C 6302OCT071/1
Ajuste de campo del embrague de seguridad inercia. A tal fin haga una marca en la tapa y el volante de
inercia del trozador. Corta aproximadamente doscientos
Es importante mantener bien ajustado el embrague de o trescientos pies de caa. Compruebe cunto se ha
seguridad del trozador. El ajuste puede variar en funcin movido el volante de inercia de la marca. Si el ajuste
del volumen de cosecha. A mayores volmenes de est bien, el volante de inercia no patinar ms de 1/8 de
cosecha el embrague deber apretarse ms, a menores vuelta. Apriete la tuerca al ajuste adecuado.
volmenes deber aflojarse la tuerca del volante de
T803324,0000852 6323AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=537
Caja del picador
Ajuste de la chapa deflectora del trozador

1. La chapa deflectora del trozador es una chapa de
metal con tres posiciones que se usa para dirigir los
tallos cortados afuera del trozador.
2. La funcin de esta chapa es enviar los trozos de caa
a diferentes alturas a la cmara del extractor primario,
lo que permite un mejor control de calidad y prdidas
de caa.
3. TALLOS DE CAA GRUESOS: cuando corte tallos
gruesos, ponga el deflector en la posicin ms alta.
Esta posicin enviar los tallos troceados a una altura
lo ms cercana posible al ventilador del extractor
CM073510709 UN23OCT07
primario, lo cual facilitar el proceso de limpiado.
4. TALLOS DE CAA MEDIOS: cuando corte tallos
de grosor medio, ponga la chapa en la posicin
media. Esta posicin enviar los tallos troceados a
una posicin ms baja, lo que facilitar el proceso
de limpiado y evitar que dichos tallos pasen por las
paletas del extractor primario.
5. TALLOS DE CAA FINOS: cuando corte tallos de
poco grosor, ponga la chapa en la posicin ms de limpiado y evitar que los tallos delgados pasen
baja. Esta posicin enviar los tallos troceados a la por las paletas del extractor primario.
posicin ms baja posible, lo que facilitar el proceso
T803324,0001087 6323OCT071/3
CM073510710 UN23OCT07
6. Para ajustar la chapa deflectora tire de los pasadores
elsticos derecho e izquierdo.

azcar 3520 y 3522
081209
PN=538
Caja del picador
7. Coloque la chapa en la posicin que desee e instale

el pasador elstico.
CM073510711 UN23OCT07
T803324,0001087 6323OCT073/3

azcar 3520 y 3522
081209
PN=539
Caja del picador

azcar 3520 y 3522
081209
PN=540
Seccin 130
Sistema de limpieza
ndice
Pgina
Grupo 05Extractor principal

Paletas del ventilador del extractor
primario.................................................... 130051
Instalacin del cubo en el eje del
motor ....................................................... 130052
Instalacin de paletas del
ventilador, placas de refuerzo y
placas de apoyo ...................................... 130052
Arranque de seguridad ................................ 130054

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Extractor principal
Paletas del ventilador del extractor primario

7 Tornillo 21 Tubo
9 Tornillo 24 Cubo
10 Contratuerca 25 Hoja
11 Arandela 26 Placa de refuerzo
15 Arandela 27 Retencin
16 Tuerca 29 Tornillo
17 Pasador hendido 32 Arandela
19 Arandela de seguridad
CM073510645 UN15OCT07
T803324,000086A 6324AUG051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=543
Extractor principal
Instalacin del cubo en el eje del motor

NOTA: Antes de intervenir en la mquina, siga el debido
procedimiento de bloqueo y sealizacin. Nunca
retire del eje del motor el conjunto completo de
ventilador. Antes de sacar el cubo del ventilador,
saque primero las paletas y las placas de refuerzo.
1. Saque del eje del motor la tuerca del eje (16) y el

pasador hendido (17).
2. Retire las cintas adhesivas que sostengan el pasador
hendido.
3. Limpie el eje y aplique un "toque" de grasa al
CM073510646 UN15OCT07
chavetero.
NOTA: Puede que se necesiten arandelas para
ajustar la altura de la tuerca ah donde el
agujero del pasador del eje tenga al menos la
mitad de la altura de la tuerca.
4. Vuelva a colocar el pasador en el chavetero.

5. Alinee los chaveteros del eje y el cubo e instale el
cubo en el eje (cubo de abertura grande). Presione el
cubo firmemente hacia arriba para asegurarse de que 7. No aparte la tuerca (16) para instalar el pasador
el cubo asiente contra el reborde del eje. hendido (17). De ser necesario, apriete e instale luego
el pasador hendido.
6. Instale y apriete la tuerca del eje del motor (16) a 542
Nm (400 lbft).
T803324,000107C 6315OCT071/1
CM073510647 UN15OCT07
Instalacin de paletas del ventilador, placas
de refuerzo y placas de apoyo
IMPORTANTE: Instale siempre paletas y placas de
refuerzo del juego que viene de fbrica.
NOTA: No es necesario cambiar las placas de refuerzo

cada vez que se cambien las paletas. Cambie las
placas de refuerzo slo cuando haga falta.
1. Primero introduzca slo dos tornillos (7) en el cubo

(24).
Contina en la pg. siguiente T803324,000107D 6315OCT071/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=544
Extractor principal
2. Inserte una paleta del ventilador (25) y una placa

de refuerzo (26) entre el cubo (24) y la retencin de
base (27). Haga esta operacin entre los dos tornillos
provisorios previamente introducidos. La placa de
retencin (27) debera estar en la parte inferior de la
paleta con la curvatura hacia arriba. Introduzca en el
cubo dos tornillos a travs de la retencin base, la
paleta y la placa de refuerzo para penetrar el cubo
a 19 mm (3/4").
3. Repita el paso 2 a 180 de la primera paleta.
4. Saque los dos tornillos provisorios del paso 1.
5. Repita el paso 2 con las paletas restantes.
CM073510648 UN15OCT07
T803324,000107D 6315OCT072/4
6. Instale los ocho tornillos restantes (7) con Loctite 271

(rojo) y arandela plana endurecida (15). Introduzca en
el cubo dos tornillos a 19 mm (3/4").
7. Saque los tornillos sin Loctite de los pasos 2 al 5 y
vuelva a colocar los ocho tornillos restantes (7) con
Loctite 271 (rojo) y arandelas planas endurecidas (15).
Introduzca en el cubo dos tornillos a 19 mm (3/4").
CM073510649 UN15OCT07
Contina en la pg. siguiente T803324,000107D 6315OCT073/4

azcar 3520 y 3522
081209
PN=545
Extractor principal
8. Introduzca cuatro tornillos de carruaje (29) en las

placas de refuerzo y las paletas. Use arandelas
planas (11) y tuercas resistentes a la vibracin (5) con
Loctite 271 (rojo).
9. Apriete parejamente los 16 tornillos del cubo a 169
Nm (125 lbft).
10. Apriete los cuatro tornillos de carruaje a 135,6 10 Nm
(100 lbft).
CM073510650 UN15OCT07
T803324,000107D 6315OCT074/4
Arranque de seguridad 4. Acelere lentamente el ventilador en incrementos de

1. Asegrese de que no queden ni personas ni objetos 100 r/min cada 1/2 minuto hasta alcanzar la mxima
en la zona. velocidad de giro. Si se observan vibraciones en el
ventilador, detenga la mquina inmediatamente y siga
2. Para arrancar la mquina, siga el debido el debido procedimiento de bloqueo y sealizacin
procedimiento de bloqueo y sealizacin. antes de examinar dnde reside la anomala.
3. Arranque el ventilador a 100200 r/min para comprobar 5. Si no se observan vibraciones, prosiga con las
si hay vibracin. Asegrese de que no haya nadie a operaciones normales y seguras de la mquina.
300 pies de la mquina.
T803324,000107E 6315OCT071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=546
Seccin 140
Sistema del elevador
ndice
Pgina
Grupo 05Instalacin de sistemas del elevador

Instalacin del suelo de la rastra
elevadora y las bandas de
desgaste .................................................. 140051
Extensin de rastra elevadora..................... 140053
Grupo de rastra elevadora........................... 140054
Ajuste de cadena......................................... 140054
Cambio de cadena y ruedas
dentadas.................................................. 140055
Extraccin de la cadena en la
reparacin................................................ 140055
Cadena y rueda dentada de la
rastra elevadora....................................... 140056
Mesa basculante de rastra
elevadora................................................. 140058
Rastra elevadora estndar ........................ 1400510
Extensiones de rastra elevadora ............... 1400511

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
Grupo 05
Instalacin de sistemas del elevador
Instalacin del suelo de la rastra elevadora y las bandas de desgaste
CM053510309 UN21SEP05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=549
1 Banda de desgaste trasera 5 Banda de desgaste central 9 Conjunto de suelo central 13 Contratuerca
2 Banda de desgaste inferior intermedia izquierdo 14 Retencin inferior de suelo
central 6 Banda de desgaste central 10 Conjunto de suelo central
3 Banda de desgaste inferior baja derecho
baja 7 Banda de desgaste enrollada 11 Tornillo
4 Banda de desgaste central 8 Conjunto de suelo de esquina 12 Arandela
alta inferior
1. Instale los elementos 17.

2. Instale los elementos 810.
T803324,000088B 6321SEP052/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=550
Extensin de rastra elevadora
CM053510310 UN21SEP05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=551
1 Bastidor de la rastra 11 Bandas de desgaste 21 Tornillo 31 Tapa de la rastra elevadora

elevadora 12" Extensin abajo 22 Arandela 32 Tapa flexible
superior izquierda 12 Conjunto de listones 23 Tuerca 33 Tornillo
2 Bastidor de la rastra acanalados 24 Tornillo 34 Tornillo
elevadora 12" Extensin 13 Hoja guarda del cuerpo 25 Arandela 35 Conjunto de montaje de la
superior derecha 14 Hoja presilla de la guarda 26 Tuerca transmisin directa
3 Bastidor de la rastra del cuerpo 27 Tornillo 36 Conjunto de montaje de la
elevadora 12" Extensin 15 Cadena de la rastra 28 Abrazadera transmisin directa
inferior derecha elevadora 29 Tornillo 37 Arandela
4 Bastidor de la rastra 16 Brazo de conexin 30 Tornillo
elevadora 12" Extensin 17 Brazo interno
inferior izquierda 18 Tornillo
5 N/A 19 Tuerca
6 Conjunto de suelo 12" 20 Tornillo
Parte derecha de la extensin
7 Conjunto de suelo
12" Parte izquierda de la
extensin
8 Hoja refuerzo superior 12"
Extensin
9 Banda de desgaste
superior 12" Extensin
10 Bandas de desgaste
centro
1. Instale los elementos 1 y 2.

5. Instale el elemento 9.
T803324,000088C 6321SEP052/2
Grupo de rastra elevadora unidos por bulones a los eslabones de las cadenas. El
transportador es movido por motores orbitales, montados
La rastra elevadora tiene un gran espacio libre que reduce a ambos lados, y es plenamente reversible para evitar
al mnimo la posibilidad de daos por los distintos tipos de bloqueos.
cargadores de caa que entran en contacto con la parte
de abajo de la rastra elevadora. La altura de la rastra Para mantener la correcta tensin de cadena, los
elevadora se puede ajustar desde la cabina mediante dos cilindros de engrase del eje de transmisin se encuentran
cilindros hidrulicos que la sostienen. Esto permite al montados de modo que permiten ajustar la cadena. Las
maquinista bajar la rastra elevadora para pasar por zonas cadenas las mueven dos ruedas dentadas que estn
con obstculos por encima, pudiendo adems realizarse unidas por bulones a los motores. Las ruedas dentadas
as a menor altura los trabajos de mantenimiento del del eje de la polea tensora las mantiene en su sitio un eje
extractor secundario. mecanizado, rodamientos y tuercas de retencin. Lleva
bandas de desgaste recambiables unidas a los rodillos de
La rastra elevadora bascula 180. rodadura de la cadena elevadora. Cuando estn muy
La rastra elevadora est compuesta de dos cadenas desgastadas, debern cambiarse junto con todos los
gemelas de rodillos conectadas por listones transversales bulones de sujecin.
T803324,000088D 6320SEP071/1
Ajuste de cadena 3. Mida la cadena en la seccin abierta situada en

1. Para ajustar la cadena de la rastra elevadora, afloje la parte inferior de la rastra elevadora. La tensin
los ocho tornillos que sujetan el conjunto del bastidor correcta es la que da 25 mm (1") de huelgo en la
al lado cerca de los motores y los tres tornillos que cadena ms tensa.
sujetan el suelo de la rastra elevadora ajustable en
4. Las bandas de desgaste son recambiables y deberan
el centro.
cambiarse junto con todos sus bulones de montaje
2. Ajuste los cilindros de grasa a la tensin de cuando el desgaste sea excesivo.
cadena correcta. Ajuste los dos cilindros de grasa
parejamente y mdalos para asegurarse de que las
ruedas dentadas estn paralelas.
T803324,000088E 6320SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=552
Cambio de cadena y ruedas dentadas

2. Separe (rompa) ambas cadenas y squelas de la
Si es necesario cambiar las cadenas de la rastra rastra elevadora.
elevadora o las ruedas dentadas, John Deere recomienda
cambiarlas a la vez. Una pieza gastada unida a una 3. Saque los dos bulones que fijan cada motor hidrulico
nueva no funcionar ptimamente. al conjunto de bancada de rodamientos. Saque los
motores y pngalos en el suelo, dentro de la rastra.
1. Suelte y saque los tornillos y listones del conjunto de
la cadena.
T803324,000088F 6320SEP071/1
Extraccin de la cadena en la reparacin

3. Para volver a unir la cadena puede usarse el mismo
1. Localice la posicin donde vaya a romper la cadena y eslabn. Sustituya los bulones del eslabn por otros
gaste con la amoladora el borde martillado de ambos de 21/4" x 3/8" y tuercas de 23/8". Colquelos a
bulones en el eslabn. travs del eslabn para colocar la chapa lateral del
eslabn.
2. Saque la chapa lateral del eslabn y retire ese eslabn
de los dos extremos de la cadena.
T803324,0000890 6320SEP071/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=553
Cadena y rueda dentada de la rastra elevadora
CM053510311 UN30SEP05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=554
1 Eje trasero 14 Rueda dentada 27 Arandela 40 Contratuerca

2 Montante del eje trasero 15 Husillo de rueda dentada 28 Cadena de la rastra 41 Tornillo
3 Ajustador de la cadena de la 16 Distanciador inferior de elevadora 42 Tornillo
rueda dentada eslabn izquierdo 29 Eslabn interno 43 Tornillo
4 N/A 17 Rodamiento a bolas 30 Eslabn de unin 44 FMS retencin del suelo
5 N/A 18 Anillo de retencin 31 Tornillo 45 RTM distanciador
6 Ajustador de transmisin 19 Anillo de retencin 32 Tuerca 46 Tornillo
directa 20 Rodamiento 33 Tornillo 47 Arandela
7 N/A 21 Tornillo de reglaje especial 34 Arandela 48 Arandela de seguridad
8 Soporte del suelo 22 Rodamiento fuera de la 35 Arandela 49 Tuerca
9 Conjunto de cadena de la retencin 36 Contratuerca 50 Tuerca
rastra elevadora 23 Engrasador 37 Tornillo 51 Arandela
10 Conjunto de listones 24 Rodamiento dentro de la 38 Tornillo
11 Cubo de la rueda dentada retencin 39 Tornillo
12 Rueda dentada 25 Junta trica
13 Rueda dentada 26 Contratuerca
A Fijacin del lado derecho A Fijacin del lado izquierdo

T803324,0000891 6320SEP072/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=555
Mesa basculante de rastra elevadora
CM053510312 UN30SEP05

azcar 3520 y 3522
081209
PN=556
1 Contratuerca 12 Contratuerca 23 Conjunto de pasador de 34 Arandela

2 Tornillo 13 Arandela polea 35 Tornillo
3 RMT basculacin, 14 Engrasador 24 RMT distanciador 36 Conjunto de cilindro de
distanciador 15 Arandela 25 Cable de polea de rastra pasador de polea
4 Arandela 16 Arandela de mesa inferior elevadora 37 Pasador KLIK
5 Conjunto de mesa basculante 17 Arandela de mesa superior 26 Polea de rastra elevadora 38 Arandela
6 Pasador de mun 18 Engrasador 27 Tornillo 39 Placa de bloqueo de rastra
7 Pasador de mesa 19 Tornillo 28 N/A elevadora
8 Pasador de cilindro 20 Arandela de seguridad 29 Arandela 40 Tornillo
9 Casquillo de bolas 21 Casquillo 30 Contratuerca 41 Arandela
10 Tornillo 22 Conjunto de polea de rastra 31 Pasador de cilindro 42 Lubricante
11 Conjunto de pasador de elevadora 32 Distanciador 43 Tornillo modificado
mesa basculante 33 Arandela
El tem (A) se suelda al tem (5). dos cilindros opuestos sujetos con pasadores. Los dos
cilindros actan en oposicin y giran la mesa hasta 180.
Llene los huecos (B) con suplementos (tems 13 y 16). Los dos bulones de pivote aseguran la mesa basculante
La mesa basculante de la rastra elevadora est montada al bastidor principal con contratuercas de nylon en cada
en el bastidor principal con dos bulones (7 y 11). La mesa buln.
pivota sobre dos rodamientos esfricos y la controlan
T803324,0000892 6320SEP072/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=557
Rastra elevadora estndar
CM053510314 UN03OCT05
Contina en la pg. siguiente T803324,00008A1 6303OCT051/2

azcar 3520 y 3522
081209
PN=558
1 Banda de desgaste superior 6 Tornillo 11 Tornillo 16 Arandela de seguridad

alta 7 Arandela 12 Tornillo 17 Correa del limpiaparabrisas
2 Banda de desgaste superior 8 Contratuerca 13 Conjunto de montaje de la 18 Tornillo
media 9 Hoja de guarda del cuerpo transmisin directa derecho 19 Placa de apoyo
3 Banda de desgaste superior 10 Presilla de la guarda del 14 Conjunto de montaje de
baja cuerpo la transmisin directa
4 Conjunto de suelo superior izquierdo
izquierdo 15 Tornillo
5 Conjunto de suelo superior
derecho
A El ltimo juego de esprragos de este extremo no

1. Instale los elementos 1, 2 & 3.
requiere tuercas ni arandelas hasta la instalacin de
los componentes de mando. 2. Instale los elementos 4 & 5.
T803324,00008A1 6303OCT052/2
Extensiones de rastra elevadora

Vea el catlogo de piezas para la instalacin de
extensiones de la rastra elevadora de 12 24".
T803324,00008A2 6303OCT051/1

azcar 3520 y 3522
081209
PN=559

azcar 3520 y 3522
081209
PN=560
ndice alfabtico
Pgina Pgina
A Conversin mtrica................................................ 10301

Conversiones......................................................... 10301
Abatimiento Cosechadora
Cabina................................................................ 10056 Ubicacin de componentes................................ 10351
Aceite de engranaje............................................... 10254 Cuatro tornillos
Aceite para rodaje ................................................. 10253 Racores embridados.......................................... 10208
Acumulador ......................................................... 100511 Cuchillas
Ajuste del muelle de recuperacin ........................ 50105 Seguridad......................................................... 100517
Alivio de presin de carga ...................................7010B4
Alivio externo .......................................................7040A2 CH
Anillo trico
Racores.............................................................. 10205 Chasis.................................................................. 501013
Anticongelante.........................................10252, 10253
Apriete de rueda dentada ...................................... 50103 D
rea de mantenimiento ......................................... 10054
Aro segmentado de mbolo ............................. 7030G16 Desgaste
Asiento................................................................. 900511 Rodillo de soporte ............................................ 501013
Asiento para aprendiz.......................................... 900511 Desgaste de carril de enganche............................ 50106
Desgaste de rodadura de rueda
B intermedia .......................................................... 501014
Desgaste del rodillo .............................501012, 501013
Bastidor ............................................................... 501012 Especificaciones .............................................. 501012
Bastidor de rodillos .............................................. 501012 Despuntador triturador........................................... 80057
Bomba de carga ................................. 7010B7, 7010B8 Reparacin......................................................... 80058
Bomba de engranajes mltiple Diesel
Reparacin.......................................................7010A1 Aceite del motor ................................................. 10254
Brida .................................................................... 501014 Disel..................................................................... 10253
Desgaste lateral ............................................... 501014 Direccin
Desgaste superior............................................ 501014 Localizacin de averas ...................................7040C6
Racores.............................................................. 10208 Vlvula .............................................................7040C1
Varillaje .............................................................. 60052
C Disco recogedor .................................................... 80051
Divisor de cosecha ................................................ 80051
Cabina Conjunto de zapata.......................................... 100052
Abatimiento ........................................................ 10056 Desmontaje...................................................... 100052
Caja de trozadores .............................................. 120051 Extraccin ........................................................ 100052
Extraccin ........................................................ 120052 Limpieza e inspeccin...................................... 100052
Montaje final................................................... 1200519
Caja del picador E
Montaje previo ................................................. 120058
Carga de retencin Eje
Tornillos.............................................................. 10204 Mantenimiento ................................................... 50104
Casquillo..............................................................7010A3 Parte delantera ....................................60053, 60054
Cilindro de avance............................................... 800511 Elevador del despuntador.................................... 800513
Columna de la direccin Cilindro............................................................. 800514
Armado .............................................................. 60102 Embrague de seguridad
Componentes..................................................... 60101 Ajuste de campo ............................................ 1200529
Desarmado ........................................................ 60102 Enganches............................................................. 50106
Rodamientos del eje telescpico Escalones .............................................................. 10059
Sustitucin...................................................... 60106 Escape................................................................... 10059
Combustible......................................................... 100510 Especificaciones
Componente Desgaste del rodillo ......................................... 501012
Ubicaciones ....................................................... 10351 Par de apriete .................................................... 10201
Conjunto de tambor y despuntador ....................... 80056 Estacionamiento .................................................. 100515
Conjunto del eje................................................ 7030G15
Conversin
Temperatura....................................................... 10302
TM100463 (03AUG09) ndice alfabtico1 Reparacin de cosechadoras caa de

azcar 3520 y 3522
081209
PN=1
ndice alfabtico
Pgina Pgina
F M
Fluido Mando final
Aceite de engranaje ........................................... 10254 Aceite de engranaje ........................................... 10254
Aceite de engranaje de mando final .................. 10254 Manijas .................................................................. 10059
Aceite de motor para rodaje............................... 10253 Mantenimiento
Combustible disel............................................. 10253 Intervalos ........................................................... 10101
Lquido refrigerante............................................ 10251 Neumticos ...................................................... 100516
Refrigerante del motor ....................................... 10251 Puntos de mantenimiento .................................. 10352
Fluidos Ubicacin de puntos de engrase ....................... 10353
Presin alta ...................................................... 100514 Mesa basculante ................................................. 140058
Funcionamiento Motor
Seguridad........................................................... 10051 Aceite ................................................................. 10254
Aceite para rodaje.............................................. 10253
G Extraccin de la transmisin de la
bomba .............................................................. 20051
Grasa..................................................................... 10254 Motor con engranaje reductor ............................. 800515
Reparacin....................................................... 800516
H Motor de cilindrada fija ........................................7030A1
Motor del disco recogedor ..................................... 80052
Herramientas (mundial)
Extraccin de casquillos ..................................7010A3 Fluido hidrulico................................................. 10253
Instalacin de casquillos ..................................7010A3
Instalacin de retenes......................................7010A3 N
Manguito de acero especial .............................7010A3
Retn ...............................................................7010A3 Neumticos
Hidrulicas Mantenimiento ................................................. 100516
Fluido ................................................................. 10253
Hoja del trozador ............................................... 1200525 O
I Orugas
Ajuste ................................................................. 50104
Interruptor Ajuste del muelle de recuperacin..................... 50105
Indicador de giro Alineacin .......................................................... 50102
Retiro e instalacin......................................... 60102 Casquillo ............................................................ 50108
Interruptor del indicador de giro Desgaste de carril de enganche ........................ 50106
Retiro e instalacin ............................................ 60102 Desgaste del rodillo ......................................... 501012
Enganches ......................................................... 50106
K Lubricacin de rodillos ....................................... 50103
Montaje .............................................................. 50101
Kit de indicadores del sistema Pasadores y casquillos ...................................... 50107
hidrulico ............................................................. 10307 Problemas de zapata ....................................... 501016
Reparacin del muelle de recu
peracin ........................................................... 50105
L Rodillo .............................................................. 501013
Rodillos .............................................................. 50109
Levantador de pie de tallos
Rodillo ................................................................ 30102
Limpieza o almacenaje.......................................... 10055 P
Lquido refrigerante .................................10251, 10253
Localizacin de averas Par de apriete
Direccin ..........................................................7040C6 Esprragos soldados grado 2 NC...................... 10201
Lubricacin Factores de conversin...................................... 10205
Polea tensora intermedia ................................... 50103 Tornillo SAE ....................................................... 10209
Rodillo portante................................................ 501010 Tornillos.............................................................. 10204
Rodillos de oruga ............................................... 50109 Tornillos con cincado.......................................... 10204
Lubricacin de rodillos........................................... 50103

azcar 3520 y 3522
081209
PN=2
ndice alfabtico
Pgina Pgina
Parabrisas de la cabina Ruedas intermediarias......................................... 501014

Extraccin e instalacin
Tipo B ............................................................. 90051 S
Parada ................................................................. 100515
Pasadores y casquillos.......................................... 50107 Seguridad
Paso ........................................................50108, 50109 Comprender las palabras de los
Polea tensora intermedia letreros ............................................................. 10057
Lubricacin......................................................... 50103 Cuchillas .......................................................... 100517
Poleas tensoras...................................501014, 501015 Desconexin por el asiento................................ 10056
Prevencin de incendios ..................................... 100519 Fluidos a alta presin....................................... 100514
Puerta de la cabina Identificacin de los smbolos de
Cerradero del pestillo seguridad ......................................................... 10057
Extraccin e instalacin................................ 900516 Limpieza
Desmontaje y montaje ..................................... 900514 Almacenamiento............................................. 10055
Extraccin e instalacin ................................... 900513 Luces y dispositivos ......................................... 100513
Puntos de engrase ................................................ 10353 Manipulacin del combustible.......................... 100510
Mantenimiento .....................................10053, 10054
R Preparativos..................................................... 100512
Prevencin de incendios.................................. 100519
Racores con junta trica Recomendaciones ........................................... 100519
Racores angulares de emboque con junta Ropa de proteccin.......................................... 100510
trica ................................................................ 10205 Tope de seguridad de cilindro .......................... 100513
Rastra elevadora Transporte........................................................ 100514
Apriete de rueda dentada .................................. 50103 Servodireccin y frenos
Motor.................................................................. 80051 Manejo de la direccin
Rectos Columna de la direccin
Racores con junta trica .................................... 10205 Componentes ............................................. 60101
Refrigerante Sincronizacin
Motores Disel ................................................... 10252 Trozador diferencial ....................................... 1200529
Reparacin del muelle de recuperacin ................ 50105 Sincronizacin del trozador diferencial.............. 1200529
Retn Sistema de despuntado
Montaje ............................................................ 501010 Conjunto de tambor y despuntador.................... 80056
Sustitucin .......................................................7030A2 Despuntador triturador ....................................... 80057
Revestimiento Elevador del despuntador ................................ 800513
Extraccin e instalacin Limpieza e inspeccin........................................ 80056
Tipo B ........................................................... 900511 Montaje ................................................80056, 80059
Rodamientos ......................................................... 50202 Reparacin......................................................... 80055
Rodillo alimentador................................................ 80051 Tambor recogedor.............................................. 80055
Rodillo de alimentacin flotante Sistema de limpieza
superior................................................................ 30201 Conjunto del ventilador .................................... 130051
Rodillo de alimentacin inferior ............................. 30151 Sistema de rastra elevadora
Reparacin......................................................... 30152 Ajuste de cadena ............................................. 140054
Rodillo de soporte................................................ 501010 Bandas de desgaste ........................................ 140051
Desgaste.......................................................... 501013 Cadena y ruedas dentadas.............................. 140055
Rodillo levantador de pie de tallos......................... 30101 Estndar......................................................... 1400510
Rodillo portante ................................................... 501011 Extensin ......................................................... 140053
Lubricacin....................................................... 501010 Mesa basculante.............................................. 140058
Rodillo tumbador ................................................... 30051 Suelo de rastra elevadora................................ 140051
Extraccin .......................................................... 30052 Sistema de refrigeracin del motor...................... 100512
Rueda Sistema de rodillos alimentadores
Montaje .............................................................. 50201 Rodillo de alimentacin flotante
Parte trasera ...................................................... 50202 superior ............................................................ 30201
Rodamientos...................................................... 50202 Rodillo de alimentacin inferior.......................... 30151
Rueda dentada Rodillo tumbador................................................ 30051
Patrones de desgaste ...................................... 501011 Sistema de trozado.............................................. 120051
Rueda trasera........................................................ 50202 Sistema del divisor de cosecha ........................... 100051
Ruedas Levantador de pie de tallos................................ 30101
Extraccin y montaje de neumticos ................. 50203
Instalacin.......................................................... 50203

azcar 3520 y 3522
081209
PN=3
ndice alfabtico
Pgina Pgina
No mtricos........................................................ 10203
T Valores de apriete de pernos y tornillos
Mtricos ............................................................. 10202
Tablas de valores de apriete No mtricos........................................................ 10203
Mtricos ............................................................. 10202 Valores de apriete de pernos y tornillos
No mtricos........................................................ 10203 mtricos ............................................................... 10202
Tambor............................................................... 1200512 Valores de apriete de pernos y tornillos no
Tambor recogedor ...................................80055, 80058 mtricos ............................................................... 10203
Tambor y despuntador......................................... 800510 Vlvula
Techo de la cabina Alivio de presin de carga................................7010B4
Extraccin e instalacin Desmontaje del bloque ....................................7040A3
Tipo B ............................................................. 90056 Direccional .......................................................7040A1
Techo interior de la cabina Montaje ............................................................7040A3
Extraccin e instalacin Reparacin.......................................................7040A2
Tipo B ............................................................. 90056 Vlvula de retencin de orificio ........................7010B3
Temperatura Vlvula de alivio..................................................... 60051
Conversin......................................................... 10302 Ajuste ................................................................. 60051
Tope de seguridad de cilindro.............................. 100513 Vlvula de retencin de orificio............................7010B3
Transmisin de la bomba ...................................... 20051 Vlvula direccional...............................................7040A1
Vertido de desechos ............................................ 100518
U
Z
Ubicacin de puntos de engrase ........................... 10354
Zapata de oruga .................................................... 50103
V Apriete................................................................ 50103
Inspeccin del par de apriete............................. 50103
Valores de apriete de los tornillos
Mtricos ............................................................. 10202

azcar 3520 y 3522
081209
PN=4

Reparacion 3520 y 3522

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3DUD LQIRUPDFLyQ FRPSOHWD YHU WDPELpQ

0DQXDO WpFQLFR GH GLDJQyVWLFR GH

TM100463 (03AUG09) Reparacin de cosechadoras caa de

Seccin 70Sistema hidrulico principal Seccin 130Sistema de limpieza

Manual original. Todas las informaciones, ilustraciones y especificaciones

TM100463 (03AUG09) i Reparacin de cosechadoras caa de

TM100463 (03AUG09) ii Reparacin de cosechadoras caa de

Grupo 05Seguridad..................................10051 Anticongelante prediluido/refriger

Grupo 25Recomendaciones de fluidos

TM100463 (03AUG09) 101 Reparacin de cosechadoras caa de

TM100463 (03AUG09) 102 Reparacin de cosechadoras caa de

TM100463 (03AUG09) 10051 Reparacin de cosechadoras caa de

TM100463 (03AUG09) 10052 Reparacin de cosechadoras caa de

a. Procedimiento de estacionamiento 5. Descargue toda la presin de las tuberas, racores o

Contina en la pg. siguiente T803324,0000625 6325SEP071/2

TM100463 (03AUG09) 10053 Reparacin de cosechadoras caa de

TM100463 (03AUG09) 10054 Reparacin de cosechadoras caa de

Los "jamases" de seguridad 5. Jams permita la presencia de chispas o llamas cerca

TM100463 (03AUG09) 10055 Reparacin de cosechadoras caa de

Desconexin de seguridad por el asiento

TM100463 (03AUG09) 10056 Reparacin de cosechadoras caa de

Identificacin de la informacin de seguridad

Entender las palabras de los letreros

TM100463 (03AUG09) 10057 Reparacin de cosechadoras caa de

Seguir las instrucciones de seguridad

Salvaguardar a las personas prximas

TM100463 (03AUG09) 10058 Reparacin de cosechadoras caa de

Usar asideros y escalones

Evitar los gases de escape del motor

TM100463 (03AUG09) 10059 Reparacin de cosechadoras caa de

Usar ropa de proteccin

Manipulacin segura del combustible

TM100463 (03AUG09) 100510 Reparacin de cosechadoras caa de

Mantenimiento seguro del acumulador

Seguridad del acumulador

Evite ser alcanzado por posibles fugas de fluido

TM100463 (03AUG09) 100511 Reparacin de cosechadoras caa de

Mantenimiento seguro del sistema de

Estar preparado en caso de emergencia

TM100463 (03AUG09) 100512 Reparacin de cosechadoras caa de

Utilizar luces y dispositivos de seguridad

Uso de los topes de seguridad de

TM100463 (03AUG09) 100513 Reparacin de cosechadoras caa de

Transporte seguro de la cosechadora

Evite fluidos a alta presin

TM100463 (03AUG09) 100514 Reparacin de cosechadoras caa de

Precaucin al conducir en laderas

TM100463 (03AUG09) 100515 Reparacin de cosechadoras caa de

Mantenimiento seguro de los neumticos

Es fundamental para la seguridad tener los neumticos

TM100463 (03AUG09) 100516 Reparacin de cosechadoras caa de

Evitar cables elctricos

Mantener las manos lejos del alcance

TM100463 (03AUG09) 100517 Reparacin de cosechadoras caa de

Evitar contactos con las partes mviles

Vertido adecuado de desechos

TM100463 (03AUG09) 100518 Reparacin de cosechadoras caa de

Recomendaciones en materia de seguridad

TM100463 (03AUG09) 100519 Reparacin de cosechadoras caa de

No permitir ocupantes en la mquina

TM100463 (03AUG09) 100520 Reparacin de cosechadoras caa de

TM100463 (03AUG09) 100521 Reparacin de cosechadoras caa de

Mantenerse alejado de la zona del picador

3DUD LQIRUPDFLyQ FRPSOHWD YHU WDPELpQ