Diseño Pozos Con Alta Temperatura

Diseo en pozos con alta
temperatura
Technical Sales
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Agosto 2013
Contenido
Pozos con Alta Temperatura

Pozos HPHT Generalidades
Dimensiones
APB
Pozos Recobro Trmico Generalidades

Diseo de Pozo
Materiales
Casing/Liner Ranurados
Conexiones
Wellhead movement
Secciones No Cementadas
Pozos para recobro trmico TenarisUniversity 2

Contenido

Dimensiones
APB

Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Pozos HPHT Pozos Recobro Trmico

BHP >10000 psi Inyeccin de vapor Temp
300C
BHT >150C
Diseo en regimen plstico
Diseo en el lmite elstico
Problematicas especficas
Problematicas especficas
Resistencia post-deformacin
Huelgos Reducidos
Conexiones
Annular Pressure Buildup
Liners Ranurados
Problematices comunes
Well head growth
Pozos para recobro trmico TenarisUniversity Agosto 4

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Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Pozos HPHT - Generalidades
A que tipo de pozo se lo denomina de Alta presin y

Alta Temperatura (HTHP)?
La primera definicin encontrada acerca de estos tipos de pozos
corresponde al Department of Trade Industry (DTI) del Reino Unido
(UKCS) y deca: Where the undisturbed bottomhole temperature at
propesctive reservoir depth is greater than 149 C (300 F) and the
maximum anticipated pore pressure of any porous formation to be
drilled exceed the 18000 N/m2/m (0,8 psi/ft) or 10000 psi
Otra definicin dada por un ente oficial fue emitida por el Norwegian
Petroleum Directorate que los clasifica como: Pozos mas profundos
que 4000 m (13123 ft); con presin de reservorio que exceda los
689.5 Bar (10000 psi) y con Temperatura de reservorio superiores a
150C (302F).
Pozos para recobro trmico TenarisUniversity

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Clasificacin para los nuevos escenarios
Confortable dentro de
la tecnologa actual
Fuente: Bernardo Maldonado, Baker Oil Tools

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Efectos trmicos relevantes

Reduccin de la tensin de fluencia
Pandeo
Dificultad para lograr condiciones gas tight
Movimiento de tubing
Calentamiento de fluidos en espacios anulares (APB)

Agosto 2013 8
Thermal derating en Temperature

los materiales
Deration
1.05
0.95
0.9
Deration Factor
Carbon Steel
0.85 13/Super Cr QT CRA
QT Low Alloy Steel
0.8 Aust Ni-Cr-Mo CRA
0.75 Duplex A-D 22/25 Cr CRA
0.7
0.65
0.6
50 100 150 200 250 300 350 400
Temperature (degrees F)
Source: Blade Energy Partners
Agosto 2013
Efecto de alta presin

Tubulares de gran espesor => huelgos reducidos
Materiales de alta resistencia
Conexiones calificadas CAL IV segn ISO 13679
Corrosin/Fragilizacin con bajos contenidos (% molar) de CO2 y
H2S

Agosto 2013 10
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Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Huelgos reducidos
Limitacin superior dada
El Problema de tener por HPHT BOP
poco espacio
Uno de los
paradigmas que
necesariamente
? ?
cambia es el uso de
tuberas de dimetros
no convencionales y
la aplicacin de
huelgos ms
restringidos
Limitacin inferior dada

por mnimo OD requerido
para el ltimo Casing

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Huelgos reducidos
Pozo offshore GOM
Upgrade de un dimetro API
Fit for Purpose

Dimetro no convencional
Dimetro no convencional
Upgrade de un dimetro API
FUENTE: NEW GENERATION WELL DESIGN METHODS ADDRESS DEEPWATER HPHT

DESIGN CHALLENGES. M. L. Payne, BP America Inc.; R. A. Miller, Viking Engineering L.C.;
P. V. (Suri) Suryanarayana, Blade Energy Partners. Deep Offshore Technology (DOT), Espirito
Santo, Brazil, Nov. 2005

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Huelgos reducidos
Dimetros y pesos mtricos no convencionales

Rango Diametro Rango Diametro
Diametro externo Rango de Peso Rango de
interno de diseo Externo de cupla
[in] mtrico [lb/pie] Espesores [in]
[in] [in]
5 18,00-24,20 0,312-0,420 5,126-4,910 5
6 20,0-23,0 0,324-0,380 5,352-5,24 6
8 31,0-70,8 0,375-0,937 7,250-6,126 8,000-8,386
8 1/16 32,5-74,2 0,375-0,980 7,263-6,053 8,125-8,450
9 40,0 0.425 8,150 9,000
9 59.2 0,595 8,560 9,969
9 62,8-72,1 0,625-0,725 8,625-8,425 9,875-11,047
10 69,8-130,3 0,672-1,400 8,656-7,200 10,000-11,404
11 71.8 0,582 10,711 11,875-12,835
12 68,0-86,5 0,547-0,707 10,906-10,586 12,204-13,125
12 1/16 78.1 0,641 10,843 12,272-13,092
12 94,2-137,9 0,734-1,109 11,282-10,532 13,091-13,379
12 66.6 0,495 11,885 13,875
13 80,4-81,4 0,576-0,580 12,348-12,340 13,740-13,954
13 88,2-105,0 0,625-0,760 12,375-12,105 13,625-14,625
14 82,5-135,2 0,562-0,950 12,876-12,100 14,306-15,364
15 77.5 0,500 14,000 15,149
16 1/16 95.6 0,566 14,881 16,427
18 105,0 0,562 16,876 18,100
18 25/32 111,0 0,550 17,688 20,000
22 114.8 0,500 21,000 22,000
24 133,0-207,0 0,500-0,812 23,400-23,776 25,500-25,591

Agosto 2013 14
Huelgos reducidos
Cuestiones claves del poco espacio relacionadas con la

operacin
Trpanos: en la gran mayora de los casos se requiere alguna
tecnologa para ensanchar el pozo abierto.
Herramientas especiales: todos los accesorios y attachments que
requieren las tuberas deben ser customizados.
Corrida de la tubera: la velocidad de descenso y las propiedades
del lodo deben ser perfectamente controladas a los efectos de evitar
problemas de control de pozo.

Agosto 2013 15
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Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Annular Pressure Buildup (APB)
C B A A BC
El aumento de T durante produccin
caliente los espacios anulares del pozo
Tbg A B C Form.
profundidad
Formacin
Distancia del tbg.
Hot Cool

Los fluidos lquidos o gaseosos se
expanden cuando se calientan.
Los fluidos en un volumen confinado se

pueden expandir hasta llenar el mximo
espacio, luego comienzan a incrementar
la presin del mismo.
Por ejemplo el diesel puede incrementar

su volumen 0,00072% por cada grado
centgrado incrementado.
V=V0(1+T) P=(V-V0)/V0*BN
Agua

La presin en el anulo B
aument a 7700 psi
durante el arranque.
Debido al incremento de CBA
presin el casing de
superficie fall a 16 pies
(5.5 metros).
Fluido a alta presin

ascendi por el anulo del
conductor.
AOGCC report: "Investigation of Explosion and Fire at Prudhoe Bay Well A-22.

Como solucionamos el problema?
Modificando la flexibilidad del Incrementando resistencia
recipiente Casing de grueso espesor
Anular con venteo al exterior
Incluyendo Vlvulas de Cambiando las propiedades del
Seguridad fluido del anular
Exponiendo los fluidos a la Utilizar espaciadores de espuma
Formacin (fracture) Cementar la totalidad del anular
Incluyendo Discos de Ruptura
calibrados
Evitar el calentamiento
Revistiendo el Casing con Uso de Tubing Aislado con Vaco
espuma polimrica
Aislar con Nitrgeno
Incluyendo un CAP gaseoso

Agosto 2013 20
Disco de Ruptura Casing revestido con espuma
Fuente: Key Topics for Deepwater Well Design - SPE Deepwater Well Forum - Mike
Payne, BP Upstream Technology Group
Agosto 2013 21
Tubing aislado de doble pared
Se trata de un Producto Tubular de doble pared que proporciona el
aislamiento necesario para no transmitir la temperatura de fondo de
pozo. Bsicamente se compone de tubos concntricos interiores y
exteriores, soldadas en los extremos, con el espacio anular aislado.
Fuente: Grant Prideco Presentation

Agosto 2013 22
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Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Pozos Recobro Trmico - Generalidades
Clasificacin Petroleos por su densidad/viscosidad
Petrleo pesado: viscosidad

entre 100 y 10000 CP, <20API
Petrleos pesados extra:

viscosidad entre 100 y 10000
CP, <10API
Bitumen: viscosidad >10000

CP,
<10API
Fuente: CSS Fundamentals Tom Boone, Imperial Oil Canada.

Pozos para recobro trmico TenarisUniversity Agosto 2013 24
Influencia de la temperatura en la viscosidad
After Schmitt, D., CSEG Recorder, November 2004

Tcnicas de produccin Petroleos extra pesados

(desde 2002)
Pozos SAGD VAPEX

Horizontales
Pozos
Verticales
CSS CHOPS
Thermal Non-Thermal

Cyclic Steam Stimulation (CSS) Steam Assisted Gravity Drainage
(SAGD)
Paso 1: Paso 2:
Paso 3:
Inyeccin Remojo y
Produccin
de vapor calentamiento
Produccin irregular. Muy dependiente de la eficiencia Requiere buena permeabilidad vertical.

del calentamiento. Buena tasa de recuperacin en comparacin con
FR promedio que oscila entre 20 25%. CSS.
Problemas de transferencia de calor con existencia Mas econmico que la tcnica CSS.
de gas y agua. Increment las reservas de Amrica del Norte.
Altos costos asociados a Workover. Mayor efectividad en sistemas trifsicos (water-oil-
Es necesario fracturar el reservorio para obtener gas).
caudales satisfactorios. Requiere de pozos dirigidos

Diferencias entre el diseo estndar y los pozos trmicos

Diseo basado en deformaciones Los materiales trabajan en
la zona plstica
Engineering Stress-Strain Curve
800
700
600
500
Strain Based Design : Plastic Range!!!
[MPa]
400
300
200
Stress Based Design: Elastic
100
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30


0 Temperatura, en F 750
Tensiones trmicas Pozo en

Produccin
Ft = - An . E . . T (Estabilizado)
TOC
Ft = -200 . T
Fluencia mnima requerida:
Profundidad, en ft
2 y = 200 T
y = Tensin de fluencia mnima Inyeccin de
Vapor
del material (psi)
T = Variacin de Temperatura
(F)
Temperatura
esttica

Concepto de Holliday (Shell). (Paper ASME 69; PET 10; 1969)
1 Como cementado Carga

inicial Tensin
12 Inyeccin de vapor
Compresin
23 Casing a temperatura
constante. Cada de la tensin de
fluencia.
34 Ciclo de produccin
(Enfriamiento) Traccin.
4 Se supera la tensin de
fluencia para Traccin.
Compresin
45 El material trabaja en
plasticidad (Traccin)

Variacin en los parmetros

La temperatura en el pozo cambia
durante su vida
FASE 1 FASE 2 FASE 3

0 a 1 mes 1 a 3 meses 3 a 4 meses
Circular vapor Incrementar Convertir pozo

por ambos gradualmente superior en
pozos hasta la temperatura. inyector.
Otra cuestin importante es que, durante calentar area Iniciar P Convertir pozo
la puesta en marcha de la produccin circundante. entre ambos inferior en
Trabajar por pozos. productor.
ambos pozos son inyectores. debajo de la
presin de
fractura.

Casing de Superficie
Este tubo no sufre grandes cargas trmicas.
Para este tipo normalmente se utilizan Grados y
Conexiones BTC con buenos resultados.
En OD>16 uniones semipremium para mejorar el
emboque

Casing de Produccin
La seccin ms solicitada del pozo. La tubera
experimenta grandes cargas y requiere eficiencia
del 100% en las uniones.
La sellabilidad a altas temperaturas es clave para
la integridad del pozo.
El tubo trabaja en rgimen post-yield. En la
industria est extendido el uso de los grados de
baja resistencia (55 / 80 ksi).
L80 es conveniente si se espera H2S durante la
vida del pozo en servicio.

Diseo de pozos
Liners perforados
Es la segunda seccin mas complicada del pozo.
Se requieren conexiones con eficiencia del 100%
a la T/C y elevada capacidad de sobre-torque. La
sellabilidad no es un problema.
Los mismos requerimientos de Seleccin de
Materiales que se tienen para el Casing de
Produccin aplican para el Liner perforado.
La forma y disposicin de las ranuras tienen un
impacto significativo en la seleccin del espesor y el
grado del Liner.

Diseo de pozos
Tubing
Esta tubera es poco frecuente que experimente
deformaciones plsticas debido a los cclos
trmicos.
Normalmente Grado API J55 funciona
correctamente en este tipo de aplicaciones.
Es menester la seleccin de conexiones robustas.
Principalmente con gran capacidad de enrosques y
desenrosques ya que se requieren numerosos
trabajos de workover en este tipo de pozos.

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Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Materiales
Curva tensin-deformacin
P110
L80
J55

Materiales
El uso de L o K?
L80:
La tensin de fluencia es mayor que la de un grado K, debido a esto la
deformacin plstica ocurre a temperaturas mas elevadas.
Posee mayor tolerancia a la presencia de H2S.
Se tienen torques de rotacin mas elevados, permitiendo mover la
tubera an en pozos extended reach para facilitar los trabajos de
cementacin.
K55:
Presenta un mejor comportamiento post-fluencia en comparacin con el
grado L.
Tolera mejor el endurecimiento en fro (Work hardening).
Es mas econmico.
Tiene la misma tensin de rotura que un L80.

Materiales
Grados propietarios Trmicos (TN55TH & TN80TH)
Grados que exceden los requisitos de API K55 y L80
Objetivos:
Propiedades mecnicas Post Yield constantes a las temperaturas de
inyeccin de vapor.
Composicin qumica restringida.
Variacin reducida en el espesor de pared del tubo (12% 10%)
Mejora en la rectitud del tubo (3,18 mm/1,5 m 1,66 mm/1,0 m)
Restriccin en la variacin de dureza.
Mejora en la ovalidad.
Mejora en la tolerancia al maquinado (Slottability).

Materiales
Grados Propietarios de Tenaris TN55TH & TN80TH
Propiedades mecnicas a temperatura:

Los valores objetivo para estos ensayos a temperatura figuran en la
tabla siguiente:

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Conexiones
Wellhead movement

Tubos perforados
El producto
Los tubos perforados (ranurados o agujereados) se tratan de
productos tubulares de las mismas caractersticas que los tubos lisos,
pero sobre los cuales se han maquinado orificios que permiten el
ingreso y egreso de fluidos.
Se fabrican en varios modelos y la manera mas comn de
identificarlos es por la cantidad de perforaciones que poseen por
unidad de longitud. La resistencia remanente de estos tubos ser
funcin de la geometra, cantidad y tipo de aberturas.
A: tubo con arreglo simple de ranuras horizontales; B: tubo con arreglo simple de ranuras verticales;
C: tubo con arreglo de ranuras alternadas; D: tubo con arreglo de ranuras mltiples alternadas

Tubos perforados
Las aplicaciones
La principal funcin de estos tipos de tubulares son dos: reemplazar al
punzado tradicional de los tubos y mitigar la produccin de arena.
Poder controlar el ingreso de slidos finos es muy importante para la
economa del pozo ya que la erosin causada por el flujo de estos
elementos obliga a reiterados y costosos trabajos de Workover.
El desafo entonces es mantener a los slidos confinados en la pared
del pozo. Las opciones que se tienen son dos:
Tubos ranurados (Slotted Liners): poseen orificios

mas grandes. Son los mas econmicos y de menor
eficiencia.
Mallas o Filtros pre-ensamblados (Pre-packed
Screens): tienen la mejor eficiencia de filtrado.
Pueden ser corridos an en pozos horizontal de largo
alcance.

Tubos perforados
Cargas actuantes en un Liner de un pozo trmico
Normalmente un Liner
perforado est sometidos Caso 1: Sin desmoronamientos en el pozo.
a los cambios de longitud, El casing se puede expandir y contraer sin problemas
o de asfuerzos axiales,
producto de la variacin
trmica.
Caso 2: Existen desmoronamientos en la etapa de calentamiento.
Si esta inestabilidad ocurre en un intervalo acotado de
Por otro lado su temperatura, el liner no se va a deformar.
condicin producto del
maquinado, ha cambiado
su resistencia a la torsin, Caso 3: El desmoronamiento ocurre una vez que el liner
alcanz su temperatura mxima.
a la traccin / compresin
El casing se deforma cuando se enfra (Riesgo de rotura).
y al colapso.
Caso 4: El desmoronamiento ocurre antes de iniciar el

calentamiento.
El casing se deforma cuando se calienta en compresin. (Pandeo)

Tubos perforados
Resistencia al colapso
El factor que reduce la resistencia al El factor que reduce la resistencia al
colapso de un tubo perforado es: colapso de un tubo ranurado es:
Fuente: A Simple Model for Collapse and Post-Collapse Behavior of Tubulars

Referencias para Casing 5 17# N80 With Application to Perforated and Slotted Liners. Fereidoun Abbassian, SPE,
and S.H.L. Parfitt, SPE, BP Exploration

Tubos perforados
Ensayo de colapso
Fuente: CFER Technologies

Tubos perforados
Ensayo de colapso

Tubos perforados
K55 177.8 x 8.05 mm

Tubos perforados
Torsin

Tubos perforados
Torsin

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Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Conexiones
Consideraciones para la seleccin de las uniones roscadas
Las uniones roscadas representan el lmite tcnico de diseo en los
pozos trmicos, en funcin de la temperatura mxima de servicio y
la cantidad de ciclos a realizar.
La mayora de las fallas en los pozos trmicos ocurren en las
conexiones.
Generalmente se utilizan conexiones mas robustas que el cuerpo del
tubo que permita asegurar condicin gas-tight (Metal to metal
seal).
Las conexiones API no son adecuadas para servicio trmico (al
menos para el casing de produccin, el liner y el tubing). Esto es
debido a que, la posibilidad de fuga a travs de las uniones es muy
probable, al igual que la rotura por jump-in.

Conexiones
Jump-in x calentamiento
Sin hombro
de torque
[API Buttress]
Con hombro
de torque
robusto
Erosin x turbulencia
Discontinuidad
en el Area J
[API Buttress]
Conexin
Internal
Flush

Conexiones
Fuga de fluidos a alta presin
Sin sello metal-metal

[API Buttress]
Con sello metal-metal

[Conexin gas-tight]
Huelgos
Con cupla
[API Buttress]
Integral

Conexiones. Tenaris Thermal Liner
Hombro de torque robusto que

otorga excelente resistencia a la
compresin y al sobre-torque.
Hombro que acta como sello
adicional
Importante resistencia al sobre-torque. Ideal para

Liner que se rotan
Elevada resistencia a la compresin para hacer

frente a las tensiones trmicas
Emboque profundo para eliminar tendencia de

cruce de rosca
Apriete rpido y seguro
100% de eficiencia frente a cargas axiales
Opcin de Cupla con Bisel especial

Conexiones. Tenaris Thermal Liner
Special bevel

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Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Wellhead Growth
Introduccin
El movimiento de la estructura
superior de un pozo es causado por
la resultante de todas las fuerzas
transmitidas por las tuberas que
terminan en la Cabeza de Pozo.
Este movimiento depender de,
cambios de temperatura en los
tubulares, de los cambios de
presin, de la friccin, de la rigidez
de los mismos, etc.
La posicin final tambin depender
de la historia de construccin del
pozo.

Wellhead Growth
Wellhead growth
Modelo simplificado
Todas las tuberas se encuentran solidarias con
la WH y transmiten una fuerza que debiera ser
compensada por la fuerza de friccin entre el
conductor y el terreno.
El movimiento final del WH depender de la
magnitud resultante entre la fuerza ejercida por
las columnas internas respecto de la resistencia
que opone el conductor (a veces conductor +
casing de superficie).
Las secciones no cementadas son las nicas
que contribuyen al crecimiento de la cabeza de
pozo.
La variacin de temperatura para cada una de
las tuberas se considera respecto del gradiente
geotrmico del rea.

Wellhead Growth
Modelo simplificado
El movimiento del equipo de superficie asociado a la instalacin de
cada tubera y al pozo en servicio va a estar determinado por la
siguiente ecuacin:
W012....
l

n
i 1
Ki
E . Ai
Ki
li
W0-1-2 = Carga axial en secuencia 1, 2, 3 (peso tubera, colgado, BOP, etc)
K = Rigidez del Sistema
E = Mdulo de Young
Ai = rea transversal de la tubera i
li = longitud no cementada de la tubera i

Wellhead Growth
Elongacin debido al calentamiento de las tuberas
Si una seccin de tubera no cementada lnc se
somete a un calentamiento t su tendencia ser
adoptar una nueva longitud dada por lnc + lT.
lT
Si finalmente alcanza la posicin lnc + lwg debido a lwg
otras condiciones que impone el pozo, vamos a
tener que lT es la elongacin si no hubiese
restricciones de la cabeza del pozo, mientras que
lwg es el wellhead growth verdadero.
Si tenemos n tubos en el pozo, con li longitudes
sin cementar y Ai areas de cada tubo, el lnc
crecimiento de la cabeza de pozo debido a la
expansin de cada string estar dado por:

n
K l
i 1 i i E . Ai
lt Ki
K
n
i 1 i li

Wellhead Growth
Elongacin debido al calentamiento de las tuberas
Por lo tanto, la fuerza que ver cada tubo por el
incremento de temperatura ser: F
Fi Ki li lt Fi 0 lT
lwg
Siendo Fi0 las cargas pre-existentes en el tubo i.
Tpicamente estas cargas tienden a contraer a las
tuberas ya que se trata de los pesos colgados de
cada uno de los componentes, siendo por lo tanto:
i 1 i lnc
n 0
F
lc arg as previas

n
i 1
Ki
Finalmente:
l final lt lc arg as previas
Wellhead Growth
La funcin en el Casing Conductor
Uno de los principales objetivos del anlisis de
las fuerzas ejercidas por los cambios de
temperatura es determinar que el Casing
Conductor (el principal soporte estructural del
pozo) siga mantenindose en compresin
durante el Servicio.
Si experimentas cargas de traccin, su reaccin
con el terreno debern soportar la misma.
Con lo cual la fuerza Fi-casing que ejercen las
tuberas sobre el Casing Conductor ser:
n n
Fi ca sin g K l
i 2
i i l K i
i 2
Con:
li = cambio de longitud de la tubera i debido a t
li = .lnc.Ti

Wellhead Growth
Ejemplo
En el esquema siguiente, se pide evaluar el 20
valor de lwg una vez que el pozo se
encuentra en Servicio. 16
NOTA: asumir cambio de longitud a partir de

la posicin final alcanzada por el WH luego
de instalada la ltima tubera.
Los datos del resto de las tuberas figuran en 10 3/4
la Tabla siguiente:
OD Espesor Grado Prof MD LNC* DT Tension
Tipo de tubera
(pulg) (pulg) (ksi) (ft) (ft) (F) lbs Tubing 4 1/2
Superficie 16,000 0,562 55 3084 84,0 330,00 275000
Intermedia 10,750 0,495 80 8940 5940,0 308,00 486000
Produccin 7,625 0,625 110 13950 8950,0 290,00 625000
Tubing 5,500 0,290 95 13450 13450,0 290,00 160000
LNC* = Longitud no cementada
7 5/8

Wellhead Growth

n
K l
i 1 i i
lt
K
n
Ejemplo i 1 i
Aplicando la ecuacin arriba descripta se tiene:

K1 = E.A1/lnc1 = 30.106 psi . 27,26 pulg2 / 84x12 = 811219 lb/pulg
K1.l1 = 1861922 lbs
l1 = . Lnc1 . t1 = 6,90.10-6 F-1 . 84.12 . 330 F = 2,3 pulg

K2.l2 = 1016879 lbs
l2 = . Lnc2 . t2 = 6,90.10-6 F-1 . 5940.12 . 308 F = 151,48 pulg

K3.l3 = 825039 lbs
l3 = . Lnc3 . t3 = 6,90.10-6 F-1 . 8950.12 . 290 F = 214,91 pulg

K4.l4 = 286788 lbs
l4 = . Lnc4 . t4 = 6,90.10-6 F-1 . 13450.12 . 290 F = 322,96 pulg
Ki li = 1861922 + 1016879 + 825039 + 286788 = 3990828 lbs

Ki = 811219 + 6713 + 3839 + 888 = 82259 lbs/pulg
lt = 3990828 lbs/82259 lbs/pulg = 4,85 pulg

Wellhead Growth
n n
Fi ca sin g Ki li l Ki
i 2 i 2
Ejemplo
Ahora bien si necesitamos averiguar la fuerza que las tuberas le
aplican al Casing conductor, se debe resolver la ecuacin arriba
presentada, con lo cual:
Ki li = 1861922 + 1016879 + 825039 + 286788 = 3990828 lbs

Ki = 811219 + 6713 + 3839 + 888 = 82259 lbs/pulg
F i-casing = 3990828 lbs 4,85 pulg . 82259 lbs / pulg

F i-casing = 3592000 lbs
Fuerza compresiva ejercida por el resto de las tuberas:

Fc = 275000 lbs + 486000 lbs + 625000 lbs + 160000 lbs
Fc = 1546000 lbs
1546000 lbs
Fuerza resultante a resistir por el terreno:
F = 2046000 lbs
F = 3592000 lbs 1546000 lbs = 2046000 lbs

Contenido

Dimensiones
APB

Diseo de Pozo
Materiales
Conexiones
Wellhead movement

Secciones no cementadas
Cemento en El valor total de la tensin es igual a la
superficie (Cement
top job) suma de la Tensin Axial mas la
Casing durante
Tensin debida a Flexin:
cementacin
a + Bending = Total
Casing con PANDEO
luego del Total <= K * Yield
calentamiento
K 1,4 1,6 segn tipo de acero
Ejemplo:
TWH = 690 F; Tamb = 70F; T = 620 F
Tensiones trmicas ~ 200*620 = 124000 psi
Es adecuado el uso de K55??
1,6*55000 = 88000 psi 124000 psi > 88000 psi K55
Es adecuado el uso de L80?
1,6*80000 = 128000 psi N80 OK

Que conviene? Secciones largas o cortas sin cementar?
Seccione de Casing libre de
Seccione de Casing libre de

longitud media
gran longitud
de Casing
Seccione
longitud
(<100)
libre de
corta
Deformacin
plstica Local
Pandeo Helicoidal Pandeo Lateral

Cual es el criterio?
Basados en la relacin de esbeltez y el la L As E I
fuerza mxima de fluencia podemos decir que Rg
una seccin es esbelta (Larga) si cumple con 2Rg Fyld As
Si es Esbelta Pandeo Helicolidal
Si no es Esbelta Deformacin plstica
Ejemplo para un Casing 7 29# K55
As 8.45 in 2 Fyld 8.45 * 55000 464,750 lbf
8.45 * 30e 6
I 46.07 in 4
73.37
464,750
46.07
Rg 2.33 in L 2Rg * 73.37 341in 28.5 ft
8.45

Criterio para secciones cortas
La carga crtica para secciones cortas no cementadas se
puede determinar utilizando la frmula de la secante para
columnas.
Para que verifique esta ecuacin, la tensin mxima debe
permanecer por debajo del lmite de elasticidad.
Ntese que la tensin generada no es directamente
proporcional a la carga compresiva.
En los clculos, se recomienda SF = 2 para la tensin
mximas de compresin.
Fc e L Fc I 2 Rg
2
max 1 sec Rg
As
s
do
As s 2 Rg As E
Para diseo e/s ~ 0,10 es un valor apropiado.

Fc 200 * T [F] (Fuerza de compresin trmica).

Conclusiones
Pozos HP/HT
Factores crticos: presin y temperatura
Huelgos reducidos limitados por tubing y cabeza de pozo
Dimetros no estandar para cumplir con diseo mecnico y geomtrico
Grados y Conexiones especiales para integridad y sellabilidad a altas
presiones y temperaturas
Annular Pressure Buildup colapso y/o estallido por expansin de
espacio anular
Pozos Recobro Trmico

Diseo en zona plstica No se aplican los criterios de diseo
convencional
Conexiones aptas para alta compresin/torque y sellabilidad
Casing/Liner ranurados derating de propiedades
Movimiento de Cabeza altas temperaturas hacen de este

fenomeno algo habitual
Pandeo en secciones no cementadas riesgo de DLS severos y
cargas por flexin altas
Pozos para recobro trmico TenarisUniversity Agosto 72

Diseño Pozos Con Alta Temperatura

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Petrleo pesado: viscosidad

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Bitumen: viscosidad >10000

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Influencia de la temperatura en la viscosidad

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Produccin irregular. Muy dependiente de la eficiencia Requiere buena permeabilidad vertical.