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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

PRESENTACIN

ING: MESTAS VILCA, MIGUEL DOCENTE DE LA FACULTAD DE INGENIERIA


INDUSTRIAL EN EL CURSO DE EVALUACIN Y FORMULACIN DE
PROYECTOS.

Somos un grupo de jvenes emprendedores que vamos a realizar un proyecto


empresarial destinado al mundo de concreto pre-mezclado con agregado de
concreto permeable diseo 380. Nuestro objetivo es que el municipio de San
Romn apruebe el proyecto que consiste en que el concreto permeable absorba la
lluvia estancada en la ciudad de juliaca.

Nuestra idea est basada en crear una planta de concreto premezclado que
distribuya netamente a las obras del municipio de San Roman promoviendo el
desarrollo de la ciudad de juliaca.

El proyecto consiste en ganar licitaciones de obras que el municipio requiera y


repartirles directamente concreto premezclado a ellos abasteciendo todas las obras
que tengan.

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INTRODUCCIN

El presente trabajo tiene como finalidad identificar una alternativa de proyecto, en


el municipio de San Roman, departamento de Puno - Juliaca. Se seleccion este
municipio por ser una zona con Abundante piedra para chancar, el cual es una de
las principales materias primas para la elaboracin de concreto premezclado.

El documento ha sido estructurado de la siguiente manera: identificacin de la idea,


donde se desarrolla el estudio del problema que origina el proyecto, las necesidades
a satisfacer, as como elementos generales del proyecto. Estudio de mercado, en
el cual se analiza la demanda y la oferta para el proyecto, con el propsito de
determinar la futura rentabilidad del mismo. Estudio tcnico, en donde se abordan
los temas relacionados con especificaciones tcnicas del proyecto as como una
aproximacin de los costos, y el estudio financiero y econmico donde se evala la
factibilidad de la puesta en marcha de este proyecto. Los resultados obtenidos y
detallados en estos cuatro captulos nos facilitarn la toma de decisiones y
disminuirn el grado de incertidumbre de xito del proyecto.

Adicionalmente se presentan recomendaciones y conclusiones respecto al


proyecto, y se adjuntan algunos anexos, donde se detallan entre otras cosas todo
lo referente a concesiones de explotacin de materiales, la ley del medio ambiente
y mapas que muestran la ubicacin del proyecto.

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1. ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO

1.1. NOMBRE DEL PROYECTO:

PROYECTO DE INVERSIN DE UNA PLANTA PUESTA EN MARCHA DE


CONCRETO PRE MEZCLADO CON CONCRETO PERMEABLE DISEO
380 PARA EL MUNUCIPIO DE SAN ROMAN.

1.2. UBICACIN GEOGRFICA:


La ubicacin de la planta de concreto permeable que ya ha sido
estudiado con sus respectivos anlisis del impacto ambiental y
distribucin de planta, ser en el km. 7.7 del distrito de caracoto
departamento de puno ya que es una zona industrial y est alejada
de la poblacin.

1.3. NATURALEZA DEL PROYECTO:


1.3.1. Introduccin:

Este trabajo tiene por finalidad la identificacin de alternativa de proyecto,


en el municipio de SAN ROMAN, departamento de PUNO. Elegimos este
municipio debido a que es una zona en la cual se mantiene pleno
desarrollo de obras en sus diferentes conos.

Iniciamos con la identificacin de nuestra idea en la cual desarrollaremos


estudios en base a las necesidades que existen para satisfacerlas, as
como elementos generales del proyecto estudio del mercado, en el cual
analizaremos la demanda y oferta del proyecto, con la finalidad de
determinar a futuro la rentabilidad de este mismo

1.3.2. Nombre del proyecto:

ALMINE S.A.C.

1.3.3. Descripcin:

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Somos una empresa orientada a la actividad de la construccin,


brindando un apoyo a la industria en la ciudad de Juliaca.

En GRUPO ALMINE S.A.C ofrecemos al mercado, concreto


premezclado con diseo 380 y concreto permeable.

Estamos a la vanguardia en el desarrollo tecnolgico del concreto


premezclado y productos relacionados.

Nuestro compromiso es ser la empresa lder en la industria peruana de


Concreto Premezclado, productos y servicios afines, que garantiza la
satisfaccin del cliente en calidad y servicio, promoviendo el desarrollo y
bienestar de nuestro personal y de la sociedad.

1.3.4. Misin y Visin:

Misin: Somos un grupo dedicado a la elaboracin de concreto


premezclado que generamos beneficios al rea de la construccin,
produciendo, distribuyendo y comercializando nuestros productos y
servicios afines, que satisfagan los requerimientos de nuestros clientes,
agregando valor a nuestros socios estratgicos, trabajadores y sociedad.

Visin: Ser una empresa lder en la industria de concreto premezclado,


productos, servicios que brindamos, garantizando una calidad acorde al
mercado y satisfaccin a los consumidores y clientes que empleen
nuestro servicio, mediante tres pilares: confianza, servicio personalizado
y excelencia de nuestros productos, promoviendo de este modo el
desarrollo y bienestar del personal y la sociedad, cuidando nuestro medio
ambiente y aporte de desarrollo a nuestra regin.

1.3.5. Objetivos:

Ofrecer a empresas privadas, instituciones gubernamentales y


constructores particulares, un producto de calidad, acompaado de
asesora tcnica. Para esto el proyecto cuenta con una planta

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dosificadora con una capacidad de produccin instalada de 5,000 m3 por


mes.

1.3.6. Ventajas competitivas:

Brindamos un concreto bajo los parmetros de sostenibilidad, un


adecuado balance en la eficiencia de recursos a travs de ciclo de
vida de la estructura.
Una larga durabilidad ya que emplearemos el concreto permeable,
con diseo 380.
Menor costo de mantenimiento versus otros materiales de
construccin.
En un sitio de construccin se minimizan los desperdicios y
cualquier sobrante puede ser reciclado.
Bsqueda de soluciones a su medida que abarquen todos los
aspectos brindndole una variada gama de concretos de alta
calidad.
Garanta de su produccin en cuanto a las propiedades mecnicas
del material, avalado no slo por un riguroso control mediante
continuas pruebas realizadas sobre el producto final, sino que
adems se realizan diferentes controles de los componentes, a
travs de un tratamiento estadstico de los mismos, y la
capacitacin permanente del personal involucrado en dichas
tareas.
Concreto a la medida de su Proyecto.
El GRUPO ALMINE S.A.C. tenemos la capacidad de ofrecer
soluciones precisas para cada proyecto.

1.3.7. Productos y/o servicios:

Contamos con una amplia gama de productos diseados para proyectos


de construccin de diversa naturaleza, producidos bajo los parmetros

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de una construccin sostenible, pensada en la proteccin del medio


ambiente y su entorno.

Brindamos adicionalmente el valor agregado del soporte tcnico,


asesora, control de calidad, as como el servicio de bombeo para reducir
los costos y agilizar el proceso constructivo.

Agregados
Concreto Pre-Mezclado
Concreto para minas.
Pavimento de concreto duravia.
Asesora y soporte tcnico.
Servicio al cliente.
Servicio de bombeo.

1.4. Fase del proyecto:

1.4.1. Fase de pre-Inversin:

1.4.1.1. Estudio de necesidades:

rbol de problemas:

Problemas:

Las licitaciones para el municipio son escasas.


El dinero de la empresa no es suficiente.
Problemas en temporada de helada.
Alta competencia en el mercado de concreto.

Causas:

Juliaca es una ciudad con temperaturas muy bajas.


El concreto permeable no es muy resistente a la helada.
El mes de junio es la temporada ms demandante

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DEMOLICIN COMPLETA DE LA
OBRA Y PRDIDA DE LAS
LICITACIONES

En temporada de helada el Gastos para calentado de El anlisis de resistencia


concreto tiende a rajarse agua no llegara a su porcentaje

PROBLEMAS EN
TEMPORADA DE HELADAS.

JULIACA ES UNA CIUDAD EL CONCRETO PERMEABLE EL MES DE JUNIO ES LA


CON TEMPERATURAS NO ES RESISTENTE A T A TEMPORADA MAS
BAJAS 0 C DEMANDADA

El mes Si no El
Si no hay hay
de junio En juliaca Gasto municipio
solucin se
no se para buena es muy
Es proceder
sabe con calentar producci estricto
tempora a la
el clima el agua n se en sus
da Demolicin paraliza pedidos
frgida la obra

rbol de objetivos:

Problema central:

Problemas en temporada de heladas

Propsito:

Requerimiento de cemento portland

Problemas:

Juliaca es una ciudad con temperaturas bajas.

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El concreto permeable no es muy resistente a la helada.


El mes de junio es la temporada ms demandante.

Medios:

Calentar el agua.
Cambiar a cemento portland durante la temporada de helada.
Fabricar concreto con slump de 3

Efecto:

Se evita la congelacin del concreto premezclado.

Fin:

Usar cemento portland para que no aya problemas de rajaduras.

USAR ADECUADAMENTE EL
CEMENTO PORTLAND.

Cambiar a cemento Enviar concreto con


CALENTAR EL AGUA
portland durante temporada slump 3
de heladas

PROBLEMAS EN
TEMPORADA DE HELADAS.

JULIACA ES UNA CIUDAD CON EL CONCRETO PERMEABLE NO EL MES DE JUNIO ES LA


TEMPERATURAS BAJAS ES RESISTENTE A T A 0 C TEMPORADA MAS DEMANDADA

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MARCO LGICO:

Jerarqua de Indicadores Medios de Supuestos


objetivos verificacin

Fin Utilizar Cuando se Una mezcla


cemento calienta mala debido a
portland contiene unas que es un
caractersticas concreto
plsticas nuevo.
Propsito Enviar concreto Con el slump Que en el da
con slump 3 se mide como llueva asi el
llegara el slump se veria
concreto no afectado.
muy aguado.
Componentes Calentar el Al calentar el Al calentar el
agua agua el agua se elevan
concreto se los costos de la
compone de luz.
caractersticas
que es capaz
de secar hasta
en el agua.
Actividades Calentar el S./ 50.00 Gastos
agua a 30C
Utilizar pozas S/. 1000.00 al Gastos de
de mes para su mantenimiento
sedimentacin mantenimiento. Extras
temporales
Verificar si el Ya que el envio
cemento de dicho
portland no cemento es
fallara en el temporal el
envio. envio no ser
tan exacto
Procesar de Gastos en luz
manera normal
Enviar el Con el concreto
concreto de 2 portland puede
a 3 de lump haber
modificaciones
con dicho
cemento.

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MATRIZ EFE DE LA EMPRESA ALMINE S.A.C


FACTORES DETERMINANTES DE XITO PESO VALOR PONDERACIN
OPORTUNIDADES
1. Rapidez en la ejecucin de su proyecto 0.13 4 0.52
2. Gran facilidad de colocacin en encofrados 0.12 3 0.36
3. Cero desperdicios y no requiere de
almacenamiento 0.12 3 0.36
4. Flota de mixers de ltima generacin 0.13 4 0.52
5.Crecimiento en la demanda de concreto 0.14 3 0.42
0.64 2.18
AMENAZAS
1. Competencia agresiva 0.11 2 0.22
2. Aumento de precio en las materias primas 0.08 2 0.16
3. Ciudad muy rustica y dificulta el acceso 0.09 2 0.18
4. Las unidades no abastecen para la regin
de puno 0.08 1 0.08
0.36 0.64
Total 1 4.45

MATRIZ EFI DE LA EMPRESA ALMINE S.A.C


FACTORES DETERMINANTES DE XITO PESO VALOR PONDERACIN
FORTALEZAS
1. Personal altamente capacitado para brindar
asesora 0.12 4 0.48
2. Atencin las 24 horas del da 0.14 4 0.56
3. Concreto de calidad garantizada con pruebas
de laboratorio 0.12 4 0.48
4. Empresa lder de la regin de puno en
concreto 0.12 4 0.48
5.nica empresa con laboratorio equipado 0.09 3 0.27
0.59 2.27
DEBILIDADES
1. Problemas de motivacin del personal 0.09 1 0.09
2. No cuenta con capacitaciones de seguridad 0.11 2 0.22
3. Falta de oportunidad y talento gerencial 0.06 1 0.06
4. Mala situacin financiera 0.08 2 0.16
5. Falta de organizacin y planeamiento 0.07 1 0.07
0.41 0.6
Total 1 2.87

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1.4.1.2. Anlisis del proyecto:

DESCRIPCIN:

El presente proyecto de inversin es la implementacin de una planta


de concreto premezclado en la ciudad de juliaca, cumpliendo con las
especificaciones tcnicas que correspondan para abastecer al
municipio local mismo en todas sus obras que desarrolla en la ciudad.

Para llevar a cabo este proyecto se realizara las investigaciones


pertinentes del caso como son la correcta ubicacin de planta, sus
dimensiones, la capacidad de produccin de acuerdos a los
requerimientos que tengamos con la municipalidad, financiamiento,
etc.

La implementacin de la planta tiene sus ventajas y beneficios ya


habiendo establecido lo necesario para su instalacin, entre las
cuales podemos mencionar las siguientes:

Rapidez en la ejecucin de los proyectos.


Reduccin de costos en mano de obra y maquinaria.
Concreto de gran calidad de gran resistencia y permeable
garantizada mediante pruebas de laboratorio.
Concreto latamente homogneo.
Gran facilidad de colocacin en encofrados.
Cumplimiento de normas tcnicas peruanas para el control de
calidad del cemento, agregados, agua y aditivos.
Cero desperdicios y no requiere de almacenamiento de
insumos en obra.
El concreto es dosificado en modernas plantas industriales y
llega a la obra lista para aplicar.
Personal altamente capacitacin para brindar asesora tcnica
en proceso constructivo y capacitaciones.

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FINANCIAMIENTO
Monto total
Conceptos de Fondos Prstamos
Inversin Propios
I. Inversin fija
I.1 Costos y gastos pre
operativos
Gastos de investigacin $ 15.000.00 3.000.00 12.000.00
Gastos de organizacin $ 2.500.00 500.00 - 2.000.00
Gastos de puesta en
marcha $ 2.500.00 500.00 - 2.000.00
I.2 Acondicionamiento del
edificio $ 20.000.00 4.000.00 16.000.00
I.3 Adquisicin maquinaria y
equipo $ 980.000.00 196.000.00 784.000.00
I.4 Adquisicin de vehculos $ 9.000.00 1.800.00 7.200.00
I.5 Adquisicin mobiliario $ 1.000.00 200.00 - 800.00 -
I.6 Adquisicin terreno $ 75.000.00 15.000.00 60.000.00
$
Sub total inversin Fija $1105.000.00 221.000.00 884.000.00
II. Necesidad capital de
trabajo
II.1 Disponibilidad de caja y
bancos 9.100.40 1.820.08 7.280.32
II.2 Requerimiento de
inventarios 271.422.97 54.284.59 217.138.38

Sub total Necesidad de


capital de 280.523.37 56.104.67 224.418.70
Trabajo

$ 1385. $ $
Gran total 523.37 277.104.67 1108.418.70

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1.4.2. Fase de post inversin:

PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN


LA PLANTA MOVIL

Las Materias Primas utilizadas en la elaboracin del concreto son:


Cemento, Agua, Grava, Arena y Aditivos.

El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15% de la mezcla, es


el material ms importante porque es el que proporciona resistencia.

El Agua juega el papel de detonante al provocar una reaccin qumica


junto con el cemento y el aire atrapado o que se incluye intencionalmente.
Dicha reaccin forma la pasta, que por lo general, representa desde el
25% hasta el 40% del volumen total del concreto.

La Grava y la Arena, tambin conocidos como agregados, representan


del 60 al 75% aproximadamente del volumen total del concreto, y varan
en tipo y tamao dependiendo del tipo de concreto deseado.

Paso I: Pesaje:

Se vierten los agregados en el dosificador de agregados. Despus del


pesaje, el agregado es transportado a la mezcladora de doble eje;

Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Despus del pesaje, el


agua pasa a la mezcladora de doble eje.

Se transporta el cemento desde el silo de cemento hasta el recipiente de


pesaje por medio del transportador de tornillo. Despus de pesar, se
puede poner en la mezcladora de doble eje

Todo este proceso est completamente automatizado y controlado por


el ordenador del tablero de control principal ubicado en la caseta de
control; el sistema est programado para seguir las dosificaciones
establecidas en las normas vigentes y de esta manera obtener las
dosificaciones exactas para poder producir todos los tipos de concreto
premezclado.

Paso II: Mezcla:

Cuando el agregado, el agua y el cemento se ponen en la mezcladora de


doble eje, comienza el proceso de mezclado y toma solo unos minutos
para producir el concreto premezclado segn los requerimientos del
cliente y con un exacto cumplimiento de las normas.

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Durante el proceso de mezclado segn sea el caso, pueden agregarse


los aditivos, que son substancias qumicas que por lo general, sirven para
acelerar la resistencia, el fraguado, mejorar la durabilidad del concreto
y/o para disminuir la cantidad de agua utilizada.

La masa uniforme que conforma el conjunto de estos elementos es lo que


conocemos como concreto, el cual se mezcla constantemente con giros
de 10 a 12 revoluciones por minuto.

Paso III: Descarga o bombeo:

Una vez producido el concreto premezclado se carga en los camiones


mezcladores y es transportado a la obra, pero en el caso de Neocon; por
tener la planta en la misma ubicacin que la obra, solo se transporta o
bombea el concreto recin fabricado y fresco al lugar donde sea
requerido.

DIAGRAMA DE GANTT:

Actividad Duracin(min)
Traslado de piedra chancada 10
Traslado de area 10
dosificacin de agua 5
agregado de aditivos 5
mezclado 5
hidrogenacin 5
muestreo de mezcla 5
envio del primer mixer 5

Actividad Procedencia Tiempo


A - 10
B - 10
C A 5
D B 5
E D 5
F E 5
G E 5
H C,F,G 5

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DURACIN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
A
B
C
D
E
F
G
H
ACTIVIDAD

PERTCPM DE LA EMPRESA MASTER CON GS:

Actividad Procedencia Tiempo


A - 10
B - 10
C A 5
D B 5
E D 5
F E 5
G E 5
H C,F,G 5

A+C+H = 10+5+5= 20

B+D+E+G+H= 10+5+5+5+5= 30

B+D+E+F+H= 10+5+5+5+5= 30

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La ruta crtica Son las rutas B-D-E-G-H y la ruta B+D+E+F+H.

La tura ptima sera la ruta A-C-H.

1.5. Antecedentes del proyecto:

ANTECEDENTES HISTRICOS:

La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de


un espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin
posible. Desde que el ser humano supero la poca de las cavernas, ha
aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo
primero sus necesidades de vivienda y despus levantando construcciones
con requerimientos especficos.

Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las
bases para el progreso de la humanidad.

El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero mezcla de arena con materia


cementosa para unir bloques y losas de piedra al elegir sus asombrosas
construcciones.

Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos


volcnicos, mezclados con caliza y arena producan un mortero de gran
fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada.

Un material volcnico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron


los romanos en un lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo
conocemos como puzolana.

Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen


a principios del ao pasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla
de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al agregrsele agua, produca
una pasta que de nuevo se calcinaba se mola y bata hasta producir un polvo
fino que es el antecedente directo de nuestro tiempo.

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La aparicin de este cemento y de su producto resultante el concreto asido


un factor determinante para que el mundo adquiere una fisionoma diferente.

Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fabricas, talleres y


casas, dentro del ms alto rango de tamao y variedades nos dan un mundo
nuevo de comodidad, de proteccin y belleza donde realizar nuestros ms
ansiados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para
progresar, para vivir.

1824: - James Parker, Joseph Aspdinpatentan al Cemento Portland, materia


que obtuvieron de la calcinacin de alta temperatura de una Caliza Arcillosa.

1845: -Isaac Johnson obtiene el prototipo del cemento moderno quemado,


alta temperatura, una mezcla de caliza y arcilla hasta la formacin del
"Clinker".

ANTECEDENTES CONCRETO PERMEABLE:

Los primeros usos reconocidos del concreto permeable se dieron en Europa


en el siglo XIX. Sin embargo, sus aplicaciones crecieron especialmente al
concluir la Segunda Guerra Mundial, como una respuesta ante la necesidad
de reconstruir edificaciones y carreteras con medios limitados. La escasez
de materiales, as como el alto costo de estos y su transporte, dieron paso a
la utilizacin de un concreto sin finos que disminua los contenidos de
cemento (pasta) en las mezclas y permita reciclar escombro. (Fernndez y
Navas, 2008). En Estados Unidos, el concreto permeable surgi en la
dcada del 70 como una respuesta ante el aumento en los niveles de
escorrenta superficial producto de un aumento en reas urbanizadas con
coeficientes de escorrenta altos. Con el tiempo, se dio paso al uso de un
material poroso que permitiera transformar la escorrenta superficial en
infiltracin y adems cumpliera una funcin prctica dentro del desarrollo
urbano. (Fernndez et al., 2008). Javier Castro, Hernn de Solminihac,
Carlos Videla y Bonifacio Fernndez en el vol. 24 N 3 de la revista de
investigacin Ingeniera de Construccin presentan el trabajo:

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Estudio de dosificaciones en laboratorio para pavimentos porosos de


hormign, realizada en la Pontificia Universidad Catlica de Chile 2009. Los
investigadores durante este estudio mostraron la deduccin de una ecuacin
que permite dosificar hormigones porosos en funcin de la razn agua-
cemento y del porcentaje de vacos interconectados que se requieren en el
hormign endurecido. Usando esta ecuacin los autores analizaron el
comportamiento de 18 mezclas de hormign poroso, conteniendo razones
agua-cemento entre 0,29 y 0,41. Las probetas fueron fabricadas en
laboratorio y compactadas con rodillo pesado simulando el proceso
constructivo en terreno. Los resultados permitieron caracterizar de buena
forma el comportamiento estructural e hidrulico de estas mezclas.

Relaciones entre el porcentaje de vacos en el hormign endurecido y la tasa


de infiltracin, la resistencia a flexotraccin y la densidad en estado fresco
fueron presentadas.

Roberto J. Fernndez Arrieta y Alejandro Navas Carro en su tesis: Diseo


de mezclas para evaluar su resistencia a la compresin uniaxial y su
permeabilidad, realizada en la Universidad de Costa Rica, facultad de
ingeniera civil, Universidad de Costa Rica, San Jos, Costa Rica 2008. Los
autores en la investigacin analizaron el efecto que tienen, sobre 19 mezclas
de concreto permeable, la relacin agua/cemento, la relacin agregado
grueso/cemento y el tipo de agregado grueso utilizado (procedencia y
tamao mximo). Los resultados obtenidos permitieron observar tendencias
de comportamiento entre las distintas propiedades y la resistencia y
permeabilidad del material.

Fredy Reyes y Andrs Torres en el Vol. 17 N 2 de la revista de investigacin


Ingeniera de Construccin presentan su trabajo: Efecto de las fibras
plsticas en la flexin de estructuras de pavimentos drenantes, realizada en
la Pontificia Universidad Javeriana, Departamento de Ingeniera Civil,
Colombia 2002. Los investigadores a lo largo del estudio disearon un
pavimento rgido con una estructura permeable con adiciones de tiras de

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plstico de diferentes medidas (de 2 mm x 10 mm y de 4 mm x 20 mm) y en


diferentes porcentajes (0.025%, 0.05%, 0.075%, 0.100%, 0.200%, 0.300%,
0.400% y 0.500%), efectuando ensayos a flexin, la traccin indirecta y el
mdulo de elasticidad, para que a partir de los resultados obtenidos se pueda
determinar el tipo de tira ms adecuada y el porcentaje ptimo para obtener
un diseo para un pavimento rgido netamente permeable y que este a la par
con los dems pavimentos en cuanto a su comportamiento ante los
diferentes esfuerzos. Concluyendo que la adicin de tiras de desechos
plsticos en un porcentaje de 0.10% con dimensiones de 4 mm x 20 mm
permite que el concreto poroso mejore sus caractersticas en cuanto al
comportamiento ante los esfuerzos, principalmente al de flexin.

Azaedo Medina Wiston H., Chvez Juanito Helard y Muoz Valdivia,


Richard G. en su tesis: Diseo de Mezcla de Concreto Poroso con
Agregados de la Cantera la Victoria, Cemento Prtland Tipo I con Adicin de
Tiras de Plstico, y su Aplicacin en Pavimentos Rgidos, en la Ciudad de
Cajamarca, realizada en la Universidad Nacional de Cajamarca, Facultad
de Ingeniera, Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Civil, Cajamarca
2007. Los investigadores, durante este trabajo elaboraron mezclas,
empleando:

Cementos Prtland Tipo I y Tipo ICo, agua potable, agregados de la Cantera


La Victoria,tiras de plstico y aditivo reductor de agua, en distintas
combinaciones y dosificaciones. Preparando a cada espcimen de prueba
(cilindros y vigas) para realizar ensayos de resistencia a compresin y
flexin, respectivamente y determinar de esta manera, la mezcla con el mejor
comportamiento ante estos esfuerzos. Para luego, analizar los resultados
estadsticamente, concluyndose cul es el diseo de mezcla ptimo que
cumpla los requisitos mecnicos (esfuerzos de compresin y flexin) para
ser utilizados en pavimentos. Finalmente, los autores realizaron el diseo del
Pavimento de Concreto Permeable, usando los parmetros necesarios del
terreno y las condiciones de trfico que soportar. En suma, la investigacin

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expresa el diseo de mezcla del Concreto Poroso, las propiedades y


caractersticas del mismo; y las consideraciones que se deben de tomar en
cuenta para su uso en pavimentos de la ciudad de Cajamarca.

1.6. Objetivo General:

Analizar la viabilidad del proyecto de montaje y puesta en marcha de


la planta dosificadora de concreto permeable ALMINE S.A.C En el
municipio de San Romn.

1.6.1. Objetivos especficos:

Determinar el tamao del proyecto as como su localizacin tomando


como base los datos del estudio de mercado.
Plantear a la poblacin que el concreto permeable puede ser una
solucin para pocas de lluvias.

1.7. Justificacin del proyecto:

El dficit de viviendas y la carencia de infraestructura de todo nuestro pas


es uno de nuestros principales problemas que afectan a nuestra poblacin y
que en los ltimos aos ha sido considerado como prioridad para los
gobiernos en ejercicio.

La problemtica de la ciudad de juliaca son las lluvias y cuando hay mucha


lluvia los desagues colapsan y con el concreto permeable sera una solucin
ptima.

Por tales motivos la planta de concreto ALMINE S.A.C ofrecer productos


garantizados, mediante la certificacin ISO 9001 del proceso y del producto,
de manera que el cliente este consiente que el concreto que utilizara en sus
obras cumplir con todo lo establecido por la NORMA ACI 318, resistencia,

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

rendimiento, etc. para garantizar la debida funcionabilidad y durabilidad de


las obras en ejecucin.

1.8. Diagnostico situacional e identificacin:

Los problemas que subsisten y que limitan el uso del concreto premezclado
en el pas; entre ellos, - y muy importantes se pueden citar los siguientes:

Situaciones determinantes en las empresas productoras de concreto

a) Calidad:

En este rengln de calidad, Per enfrenta el problema del escaso nivel de


conocimiento tcnico de los productores, carencia de estrictos controles de
calidad que van desde determinacin del contenido orgnico presente en el
basalto utilizado, hasta controles de temperatura de cemento y agua, as
como Montaje, puesta en marcha y operacin de planta ALMINSE S.A.C
de la resistencia a la ruptura del concreto (fc) a las diferentes edades 3,7 y
28 das. Debido a lo anterior fcilmente se encuentra en los diferentes
proyectos de ingeniera casos de falso fraguado, o de retardos en la perdida
de plasticidad de la mezcla, factores que dejan abierta la puerta a las
enormes dudas en lo que refiere al desarrollo normal de las resistencias a la
compresin solicitadas del concreto premezclado. A nivel internacional, se
estn implementando controles de calidad para la optimizacin de las
mezclas y el desarrollo de productos de acuerdo a las necesidades de cada
proyecto con el fin de garantizar al consumidor final la calidad del producto
de acuerdo a sus necesidades.

b) Capacitacin:

En el rengln de capacitacin, adems de ser escasos los programas para


mejorar los conocimientos de los trabajadores en el sector, falta definicin de
estndares de calidad para el mejoramiento de los recursos humanos,
ingrediente primordial en la industria de la construccin.

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c) Oferta y Asesora:

Una de las principales deficiencias del sector es los bajos o casi nulos niveles
de asesora tcnica, por lo general cada cliente propone y sugiere el tipo de
mezcla que necesita para su proyecto y en ningn momento recibe por parte
de las empresas concreteras recomendaciones sobre los diferentes tipos de
mezclas que puede utilizar y las que sin duda alguna podran aportar distintos
tipos de beneficios a sus (salvo excepciones) se presentan los rezagos ms
importantes en materia construcciones, tales como menores tiempos de
fraguado, mejores acabados y sobre todo vidas tiles de las estructuras
garantizadas. En este tipo de empresas de modernizacin y calidad en el
servicio al cliente. El resultado de la improvisacin y utilizacin de sistemas
obsoletos o Montaje, puesta en marcha y operacin de planta ALMINSE
S,A,C inadecuados es la insatisfaccin del cliente, que por un mal servicio
tiende a generalizar la calificacin sobre los beneficios del concreto
premezclado, informacin que se transmite de empresa a empresa,
hacindose extensiva hacia otros clientes potenciales.

d) Transporte del concreto:

Terrestre Los servicios de transportacin (mixers,autobombas) se


encuentran en condiciones mnimas para la prestacin de un servicio
adecuado. El transporte es uno de los elementos integradores del producto;
su funcin es garantizar la recepcin del concreto premezclado por parte del
cliente en tiempo y forma sin generarle ningn tipo de atraso en su proyecto,
mismo que representa un costo financiero.

e) Financiamiento:

En general, los bancos de Per otorgan crditos con tasas de hasta el 20%
en dlares, y un 24% en juliaca, para inversiones industriales. Sin embargo,
los programas de crdito son casi inexistentes para proyectos de esta ndole
en particular; solicitan demasiado en garantas por el riesgo del pas. El
crdito es muy necesario para poder paliar el dficit de viviendas del pas as

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

como la carencia de infraestructura. El crdito est llamado a jugar un papel


estratgico para lograr las metas que se ha fijado el sector construccin, sin
embargo, como se mencion anteriormente, actualmente se atraviesa por
una etapa crtica desde el punto de vista financiero ya que, adems de la
escasez de recursos o instituciones que oferten este tipo de servicio
financiero, el usuario tiene que aportar garantas por 2 o 3 veces el valor del
financiamiento y tasas activas a largo plazo.

Identificacin:

En juliaca existen 3 empresas dedicadas a la fabricacin de concreto


premezclado:

SUPER MIX
MASTER CON GS
CON SUR

1.9. Descripcin del proyecto:

1.9.1. ASPECTOS GENERALES:

El proyecto consiste en el montaje de la planta dosificadora de concreto


ALMINE S.A.C., en el distrito de SAN ROMAN, municipalidad de SAN
ROMAN, del departamento de Puno, la cual vender concreto
premezclado y concreto permeable, tendr una capacidad instalada para
producir 5000 m3 mensuales. Adems se ofrecern los servicios de
asesora tcnica, garanta en la calidad del producto, diseo y
construccin de proyectos especficos.

La planta de la empresa ALMINE S.A.C. estar localizado en la ciudad


de Juliaca, Municipio de SAN ROMAN. Dicha ubicacin fue pensada
estratgicamente para tener un fcil acceso a la materia prima a utilizar y
a una serie de proyectos de la zona que sern clientes potenciales. La
empresa se asentar sobre un lote de terreno que abarca un rea

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

aproximada 2.00.00m y para su seleccin se hace necesario que ste


presente caractersticas morfolgicas adecuadas (topografa plana).

1.9.2. ETAPA DE CONSTRUCCIN O MONTAJE:

En el terreno destinado para la construccin y montaje de la planta,


ubicado en la ciudad de Juliaca-San Romn, se proceder a construir un
edificio para oficina, con un rea de construccin de 60 mts en la cual se
tendr destinada un rea para laboratorio el cual contar con el equipo
necesario para la realizacin de las pruebas de resistencia en el concreto.
Se contar con la infraestructura de servicios bsicos necesaria para el
buen funcionamiento del Montaje, puesta en marcha y operacin de
planta REAALMINE S.A.C. Tambin se acondicionar un rea para el
estacionamiento de los camiones revolvedores (Mixers).

1. Silo de cemento.
2. Faja transportadora.
3. Tolvas
4. Oficinas
5. Laboratorio.
6. Servicios sanitarios
7. rea de descarga de materiales
8. Estacionamiento de camiones revolvedores (Mixers)

1.9.3. MAQUINARIA Y EQUIPO A INSTALAR EN LA EMPRESA:

CUADRO DE MAQUINARIAS
ITEMS NDE
MAQUINAS
Silo de cemento. 1
Balanza para el cemento. 1
Medidor de agua. 1
Balanza para la arena. 1

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Balanza para la grava. 1


Bascula del preparado. 1
Depsitos de almacenamiento de arena y agregado. 1
Camiones Revolvedores. 6
Cargador Frontal 1

1.9.3. ETAPA DE FUNCIONAMIENTO:

Ya habiendo acondicionado las reas de la planta, los edificios,


instalacin de las maquinarias y equipos necesarios de la planta, se
pondr en marcha el proceso de produccin de concreto premezclado y
concreto permeable, para lo cual necesitaremos un buen y correcto
suministro de materia prima, el buen funcionamiento de las instalaciones
fsicas que poseemos y la capacitacin tcnica de todo nuestro personal.

Contamos con dos aspectos previos antes de iniciar con la explicacin de


procesos de produccin del concreto premezclado, las mencionamos a
continuacin:

la seleccin y el acopio de los componentes para la elaboracin


del concreto: cemento, agregados (grava y material cero), agua y
aditivos.
Determinacin de sus cantidades relativas proporciona miento
para producir un concreto adecuado y econmico como sea
posible, concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y
durabilidad apropiada.
1.9.4. MATERIA PRIMA:

Las materias primas utilizadas en el proceso son:

GRAVAS Y ARENA:

Para la elaboracin del concreto se utilizan como agregados gruesos


gravas y como agregado fino se utilizan material arena. En ambos
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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

casos se exige una granulometra adecuada para garantizar las


calidades y cualidades del concreto. Estos materiales sern
suministrados principalmente por nuestros proveedores quienes
sern empresas dedicadas a la extraccin de materiales tales como
PIERDA AZUL, entre otras; dada la cercana y la calidad de los
materiales que provienen de las canteras de nuestro departamento.
En algunas ocasiones se utilizarn otros materiales de las canteras.
Las gravas y arenas sern transportadas por las mismas empresas
distribuidoras.

CEMENTO:

Producido por empresas nacionales (RUMI) y ser transportado a


granel en camiones cisternas desde la industria que lo produce hasta
el local de la Planta.

AGUA:

El agua es utilizada para realizar la mezcla de los agregados gruesos


y finos, el cemento y los aditivos en el proceso de produccin del
concreto

OTROS:

Se utilizarn aditivos qumicos para el fraguado del concreto (reaccin


con el agua y temperatura).

1.9.5. INDUMENTARIA:

La indumentaria con la que los trabajadores de la empresa contaran son


las adecuadas y teniendo en cuenta tambin los requerimientos de
seguridad para el personal que labora en este sector entre estos
tenemos:

uniforme con el logo y colores de la empresa.


casco.

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

guantes.
tapones para odo.
mascarilla.
zapatos de seguridad.

1.9.6. PROCESO PRODUCTIVO:

El proceso productivo inicia con la compra y traslado de los diferentes


tipos de agregados y el cemento. Los agregados son transportados en
camiones de carga tipo volquete generalmente de doble traccin. En el
caso del cemento este se transporta en camiones cisternas y se descarga
en el silo metlico por medio de una bomba. En el silo se tendr un
limitador de presin para evitar la rotura del mismo. El cargador frontal
tiene que encargarse de que en todo momento las tolvas estn llenas.
Este trabajo se hace en coordinacin con el realizado desde la caseta
donde los equipos informticos dirigen todo el proceso. Una vez que se
selecciona el tipo de concreto que se desea fabricar, el software se
encarga de abrir y cerrar las tolvas de dosificacin, para dejar caer los
ridos en la banda transportadora, que los eleva hasta el embudo de la
torre de vertido.

Posteriormente desde el silo el cemento es trasladado hasta la torre de


vertido donde se encuentra el embudo. Una vez que los materiales entran
en la torre de vertido estos se mezclan en el embudo y despus estos
caen por gravedad a los camiones revolvedores o mixers que estn
situados bajo el embudo. Es en estos camiones donde entran en contacto
por primera vez todos los componentes del concreto y donde se realiza
la mezcla. La revolvedora del camin se mantendr girando, ya que
siempre deber estar en movimiento para conseguir una buena mezcla,
hasta llegar al sitio de entrega.

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

1.9.7. CONTROL DE CALIDAD:

El control de calidad se lleva a cabo en cada fase del proceso e incluso


se hace antes de iniciar los procesos. Un supervisor se encarga de
controlar las proporciones exactas de los cementos y agregados al
momento de realizar la mezcla as como tambin de las dosificaciones de
aditivos qumicos que sta llevar. Regularmente se llevaran a cabo
pruebas de resistencia de los materiales en los laboratorios.

La toma de muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de


concreto colocado cada da debe tomarse no menos de una muestra por
da.Cada muestra consta de dos cilindros de la misma revolvedora para
ser probados a los 28 das. Si se desean hacer pruebas a los 7 y/o 14
das, o pruebas de curado, debern obtenerse cilindros adicionales.

Las pruebas de revenimiento en concreto premezclado se tomarn


despus de descargar el 15% y el 85% de la carga, para verificar la
uniformidad. Si difiere ms que las tolerancias permitidas en la prueba de
uniformidad, se debe corregir la condicin o usar un tiempo ms largo de
mezclado, una carga ms pequea o una secuencia ms eficiente de
carga.

1.10. Costos:

COSTOS

Conceptos Monto total de

Inversin

I. Inversin fija

I.1 Costos y gastos pre operativos

Gastos de investigacin $ 15.000.00

Gastos de organizacin $ 2.500.00

Gastos de puesta en marcha $ 2.500.00

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I.2 Acondicionamiento del edificio $ 20.000.00

I.3 Adquisicin maquinaria y equipo $ 980.000.00

I.4 Adquisicin de vehculos $ 9.000.00

I.5 Adquisicin mobiliario $ 1.000.00

I.6 Adquisicin terreno $ 75.000.00

Sub total inversin Fija $1105.000.00

II. Necesidad capital de trabajo

II.1 Disponibilidad de caja y bancos 9.100.40

II.2 Requerimiento de inventarios 271.422.97

Sub total Necesidad de capital de 280.523.37

Trabajo

Gran total $ 1385. 523.37

1.11. Financiamiento:

FINANCIAMIENTO

Conceptos Monto total de Fondos Prstamos

Inversin Propios

I. Inversin fija

I.1 Costos y gastos pre operativos

Gastos de investigacin $ 15.000.00 3.000.00 12.000.00

Gastos de organizacin $ 2.500.00 500.00 - 2.000.00

Gastos de puesta en marcha $ 2.500.00 500.00 - 2.000.00

I.2 Acondicionamiento del edificio $ 20.000.00 4.000.00 16.000.00

I.3 Adquisicin maquinaria y equipo $ 980.000.00 196.000.00 784.000.00

I.4 Adquisicin de vehculos $ 9.000.00 1.800.00 7.200.00

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I.5 Adquisicin mobiliario $ 1.000.00 200.00 - 800.00 -

I.6 Adquisicin terreno $ 75.000.00 15.000.00 60.000.00

Sub total inversin Fija $1105.000.00 $ 221.000.00 884.000.00

II. Necesidad capital de trabajo

II.1 Disponibilidad de caja y bancos 9.100.40 1.820.08 7.280.32

II.2 Requerimiento de inventarios 271.422.97 54.284.59 217.138.38

Sub total Necesidad de capital de 280.523.37 56.104.67 224.418.70

Trabajo

Gran total $ 1385. 523.37 $ 277.104.67 $ 1108.418.70

1.12. Plazo:

La empresa la duracin de la instalacin de planta ser de 8 meses y para


realizar las operaciones ser 10 aos segn establecido con el municipio.

Actividades Duracin Comienzo Fin

Plantel 8 meses 15 de Enero del 15 de


ALMINE S.A.C 2018 septiembre del
2018

operacin 10 aos 15 de febrero del


2018

2. ESTUDIO DE MERCADO

2.1. El producto:

2.1.1. Descripcin del producto:

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

En nuestra planta se pretende producir concreto premezclado para


abastecer al municipio de Juliaca. El Concreto es una mezcla de piedras,
arena, agua y cemento que al solidificarse constituye uno de los
materiales de construccin ms resistente para hacer bases y paredes.

Adems de producir el tipo de concreto convencional, se producir


tambin un tipo de concreto permeable, que gracias a este concreto la
ciudad de Juliaca se ver beneficiada.

2.1.2. Especificaciones del producto:

El concreto premezclado tiene varios componentes que llega necesitar


entre ellos tenemos los siguientes:

Cemento
Agua
Grava
Arena
Aditivos.
El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15% de la mezcla,
es el material ms importante porque es el que proporciona
resistencia.

El Agua juega el papel de detonante al provocar una reaccin qumica


junto con el cemento y el aire atrapado o que se incluye
intencionalmente. Dicha reaccin forma la pasta, que por lo general,
representa desde el 25% hasta el 40% del volumen total del concreto.

La Grava y la Arena, tambin conocidos como agregados,


representan del 60 al 75% aproximadamente del volumen total del
concreto, y varan en tipo y tamao dependiendo del tipo de concreto
deseado.

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

El proceso por el cual pasara nuestro producto es el siguiente:

PESAJE:
Se vierten los agregados en el dosificador de agregados. Despus
del pesaje, el agregado es transportado a la mezcladora de doble
eje.

Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Despus del


pesaje, el agua pasa a la mezcladora de doble eje.

Se transporta el cemento desde el silo de cemento hasta el


recipiente de pesaje por medio del transportador de tornillo.
Despus de pesar, se puede poner en la mezcladora de doble eje.

Todo este proceso est completamente automatizado y


controlado por el ordenador del tablero de control principal ubicado
en la caseta de control; el sistema est programado para seguir
las dosificaciones establecidas en las normas vigentes y de esta
manera obtener las dosificaciones exactas para poder producir
todos los tipos de concreto premezclado.

MEZCLA:

Cuando el agregado, el agua y el cemento se ponen en la


mezcladora de doble eje, comienza el proceso de mezclado y
toma solo unos minutos para producir el concreto premezclado
segn los requerimientos del cliente y con un exacto
cumplimiento de las normas.

Durante el proceso de mezclado segn sea el caso, pueden


agregarse los aditivos, que son substancias qumicas que por lo
general, sirven para acelerar la resistencia, el fraguado, mejorar

32 UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ


INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

la durabilidad del concreto y/o para disminuir la cantidad de agua


utilizada.

La masa uniforme que conforma el conjunto de estos elementos


es lo que conocemos como concreto, el cual se mezcla
constantemente con giros de 10 a 12 revoluciones por minuto.

DESCARGA Y BOMBEO

Una vez producido el concreto premezclado se carga en los


camiones mezcladores y es transportado a la obra.

2.1.3. Anlisis y caractersticas del producto:

Las diversas propiedades y caractersticas de resistencia del concreto


convencional y del concreto permeable dependen del contenido de
cemento, la relacin agua-cemento, el nivel de compactacin y la calidad
y graduacin del agregado, los dos concretos tienen el proceso de
produccin similar, con la diferencia que el concreto permeable presenta
vacos. A continuacin definiremos las propiedades y caractersticas del
concreto permeable.

CARACTERSTICAS EN ESTADO FRESCO DEL CONCRETO


PERMEABLE

a) Peso Unitario

El peso unitario (peso volumtrico, densidad o masa unitaria) del concreto


permeable en estado fresco en general vara entre el 70% y 85% de una
mezcla fresca de concreto convencional, oscilando entre 1,600 a 2,000
kg/m3, dependiendo del porcentaje de vacos de diseo del mismo.

b) Revenimiento (slump)

El revenimiento o asentamiento generalmente es usado para medir la


consistencia de una mezcla de concreto fresco. Cuanto mayor sea este,
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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

implica que ms hmeda es la mezcla, el procedimiento de la realizacin


de este ensayo esta descrito en la norma ASTM C143. Sin embargo la
mezcla del concreto permeable se caracteriza por ser de cero slump y
al ser medido generalmente se obtienen valores de 0 a 1 cm.

c) Contenido de vacos (porosidad)

El contenido de vacos se calcula como porcentaje de aire, y est


directamente relacionado con el peso unitario de una mezcla dada de
concreto permeable. El contenido de vacos es altamente dependiente de
varios factores: gradacin del agregado, el contenido de material
cementante, la relacin agua-cemento (a/c) y el nivel de compactacin.

La energa de compactacin aplicada en la elaboracin de un concreto


permeable influye de sobremanera en el porcentaje de vacos y por
consiguiente en su peso 35 volumtrico.

Propiedades en estado endurecido del concreto permeable

a) Resistencia a la compresin:

La resistencia a la compresin puede ser definida como la mxima


medida de resistencia que ofrece un espcimen de concreto a una carga
axial. Esta se determina de acuerdo a lo estipulado en la norma ASTM
C39.

La resistencia a la compresin que desarrolla el concreto permeable est


fuertemente afectada por el esfuerzo de compactacin durante la
colocacin.

b) Resistencia a la flexin:

La resistencia a la flexin es una de las caractersticas tcnicas ms


importantes que presenta el concreto permeable, debido a que su
resistencia a la flexin es mejor que la del concreto hidrulico

34 UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ


INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

convencional, comnmente es 30% de la resistencia a la compresin, es


decir, relativamente ms alta que en el concreto convencional.

La resistencia a la compresin la cual es ms fcil de medir que la


resistencia a la flexin, se puede usar como un ndice de la resistencia a
la flexin, una vez que la relacin emprica entre ambas ha sido
establecida para los materiales y los tamaos de los elementos
involucrados.

c) Permeabilidad:

Una de las caractersticas ms importantes del concreto permeable es su


capacidad para filtrar agua a travs de su matriz, y su magnitud es medida
por la tasa de filtracin La tasa de filtracin del concreto permeable est
directamente relacionada con el contenido de vacos.

d) Durabilidad:

La durabilidad del concreto permeable se refiere a la vida til bajo las


condiciones ambientales dadas. Los efectos fsicos que influyen
negativamente en la durabilidad del concreto incluyen la exposicin a
temperaturas extremas y los productos qumicos, tales como sulfatos y
cidos. No se han realizado investigaciones sobre la resistencia de
concreto permeable al ataque agresivo por los sulfatos o agua cida; la
durabilidad del concreto permeable bajo condiciones de congelacin
descongelacin, tampoco est bien documentada.

e) Absorcin acstica:

Debido a la presencia de un gran volumen de poros interconectados de


tamaos considerables en el material, el concreto permeable es
altamente eficaz en la absorcin acstica. El material puede ser
empleado como un medio para reducir el ruido generado por interaccin
neumtico-pavimento en pavimentos de concreto.

35 UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ


INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

f) Resistencia a la congelacin y deshielo:

Se desea que el concreto permeable empleado en pavimentos cumpla


con su vida til y necesite poco mantenimiento. La durabilidad que
presente el concreto permeable debera permitirle resistir las condiciones
y solicitaciones tomadas en cuenta al momento de disearlos. La
influencia de los ciclos de hielo y deshielo mientras el concreto est
saturado, es principalmente el agente ms destructivo.

2.2. rea geogrfica:

Entre el ao 2008 y 2010 en la regin de pno la demanda de concreto


premezclado fue creciendo considerablemente de 2000 m3 al mes a 5000
m3 con una cantidad de S/. 250.00 el m3 hasta el presente ao la demanda
es mayor y cada vez mas debido a que la poblacin de la regin de puno
requiere de infraestructuras ms resistentes.

Segn el ISO 13315-1 de gestin ambiental de concreto y las estructuras del


concreto, que tiene como objetivo contribuir a la mejora continua de los
impactos ambientales derivados de actividades relacionados con el concreto.

2.3. Segmentacin de mercado:

2.3.1. Variable geogrfica:

Ubicacin:

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

2.3.2. Segmentacin demogrfica:

Edades: nios, jvenes, adultos y adultos mayores.


Sexo: Mujeres y Varones.
Tamao de familia: Medianas y grandes.
Profesin: Tcnicos, universitarios, profesionales.

2.3.3. Segmentacin psicogrficas:

Estilos de vida: Grupo A, B, C, D.


Valores: Honestidad, Trabajadores, Puntualidad.

2.4. Anlisis de la demanda:

2.4.1. Distribucin y tipologa de los consumidores:

2.4.1.1. Caractersticas:

Municipio de San Roman Alcalde: Waldo Marin Quiro entidad del


estado estricta con respecto a la puntualidad.

37 UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ


INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

2.4.1.2. Ubicacin:

2.4.2. Comportamiento actual:

Actualmente el comportamiento de la demanda de concreto premezclado


esta elevada debido al crecimiento de la poblacin y la economa ya que
as el municipio est dispuesto a pagar una cantidad razonable por un
buen producto.

2.4.3. Series estadsticas bsicas:

El anlisis de demanda histrica se realizara mediante la interpretacin


de valores de construccin y proyectos que han requerido un nmero
considerable de concreto premezclado las formulas a utilizar la
proyeccin son las siguientes:

38 UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ


INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

M3 X X2 XY
AO ANUALES

2010 159.967.60 1.00 1.00 159.967.60

2011 166.323.80 2.00 4.00 332.647.60

2012 148.965.20 3.00 9.00 446.895.60

2013 140.324.20 4.00 16.00 561.296.80

2014 158.529.78 5.00 25.00 792.648.90

2015 161.891.05 6.00 36.00 971.346.30

2016 165.252.32 7.00 49.00 1.156.766.24

Total 1.101.253.95 28.00 140.00 4.421.569.04

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

2.4.4. Metodologa para la evaluacin de datos:

La metodologa que se utilizo fue ir a investigar y preguntar a cuanto estn


vendiendo el producto las empresas ya establecidas en juliaca.

MASTER CON SUPERMIX CON SUR


S/. 280.00 m3 S/. 300.00 m3 S/.210 m3

2.4.5. Proyeccin de la demanda:

AO DEMANDA FUTURA
2017 159.686.75
2018 160.277.94
2019 160.869.13
2020 161.460.32
2021 162.051.51
2022 162.642.70
2023 163.233.89
2024 163.825.08
2025 164.416.27
2026 165.007.46
2027 165.598.65
2028 166.189.84
2029 166.781.03

DEMANDA FUTURA
2030

2028

2026

2024

2022

2020

2018

2016
0 2 4 6 8 10 12 14

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

2.5. Anlisis de la oferta

2.5.1. Distribucin y tipologa de los ofertantes:

2.5.1.1. Caractersticas:

SUPERMIX: Planta reconocida del grupo gloria con una planta con
capacidad de 3000 m3 mensuales cuenta con todas las normas
sanitarias y de calidad.

CONSUR: Planta pequea con capacidad de 1000 m3 mensuales no


cuenta con normas de calidad y es una planta en crecimiento.

MASTER CON GS: Planta que abastece las obras con capacidad de
2000 m3 no cuenta con normas de calidad.

2.5.1.2. Ubicacin:

SUPERMIX: Esta ubicado en caracoto.

CONSUR: Esta ubicada en urb. Nazareno km 5. Cerca de kola real.

MASTER CON GS: Esta ubicado en el km 5.5 urb nazareno cerca al


grifo robi.

2.5.2. Comportamiento actual:

El comportamiento de la oferta de las empresas que fabrican concreto


premezclado es muy elevado ya que las licitaciones se ganan mediante
el proceso de costeo y sobre todo garanta.

2.5.3. Proyeccin de la oferta:

Al confrontar la demanda y la oferta proyectada se puede observar que


el incremento en la demanda es mucho mayor al de la oferta lo implica
que el proyecto podr incluso en la actualidad acaparar un sector de

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mercado, pues en el ao 2019 se demandan 160,869.13 m3 de concreto


premezclado y nicamente se ofertaron 44,880 m3.

M3
AO ANUALES X X2 XY
2008 15.774.00 1 1 15.774.00
2009 19.661.00 2 4 39.322.00
2010 11.603.00 3 9 34.809.00
2011 12.514.00 4 16 50.056.00
2012 7.544.00 5 25 37.720.00
2013 10.084.00 6 36 60.504.00
2014 10.308.00 7 49 72.156.00
2015 67.599.00 8 64 540.792.00
2016 105.204.00 9 81 946.836.00
2017 144.600.00 10 100 1446.000.00
2018 68.000.00 11 121 748.000.00
2019 44.880.00 12 144 538.560.00
M 517.771.00 78 650 4350.529.00

AO OFERTA FUTURA
2020 96.102.95
2021 104.249.93
2022 112.396.91
2023 120.543.89
2024 87.955.97
2025 96.102.95
2026 144.984.83
2027 112.396.91
2028 120.543.89
2029 128.690.87

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OFERTA
2030
2029
2028
2027
2026
2025
2024
2023
2022
2021
2020
2019
0 2 4 6 8 10 12

2.6. Canales de comercializacin

2.6.1. Definicin de comercializacin:

La comercializacin es el conjunto de las acciones encaminadas a


comercializar productos, bienes o servicios. Estas acciones o actividades
son realizadas por organizaciones, empresas e incluso grupos sociales.

Se da en dos planos: Micro y Macro y por lo tanto se generan dos


definiciones: Micro comercializacin y Macro comercializacin.

Micro comercializacin: Observa a los clientes y a las actividades de


las organizaciones individuales que los sirven. Es a su vez la ejecucin
de actividades que tratan de cumplir los objetivos de una organizacin
previendo las necesidades del cliente y estableciendo entre el productor
y el cliente una corriente de bienes y servicios que satisfacen las
necesidades.

Macro comercializacin: Considera ampliamente todo nuestro sistema


de produccin y distribucin. Tambin es un proceso social al que se
dirige el flujo de bienes y servicios de una economa, desde el productor

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al consumidor, de una manera que equipara verdaderamente la oferta y


la demanda y logra los objetivos de la sociedad

2.6.2. Canales de comercializacin:

El canal de comercializacin que llegamos a realizar viene a ser un canal


directo, ya que nuestro producto pasa directamente hacia las obras que
el municipio de Juliaca llega a tener.

Ya que nuestro producto bsicamente va tener inicio trabajando solo con


el municipio de Juliaca, el canal de comercializacin que vamos a tener
seria de la siguiente manera.

2.6.3. Canales de comercializacin:

2.6.4. Estrategia de comercializacin y distribucin:

Nuestra estrategia de comercializacin solo se basa en las licitaciones


que pretendemos ganar en el municipio de Juliaca, tambin tiene mucha
influencia el producto innovador que pretendemos dar a conocer a
nuestra ciudad.

2.7. Precios
2.7.1. Definicin del precio del producto o servicio:

MASTER CON SUPERMIX CON SUR


S/. 280.00 m3 S/. 300.00 m3 S/.210 m3

2.7.2. Anlisis y evaluacin de datos:

CONCRETERA VOLUMEN ANUAL PDM PRECIO


SUPERMIX 15.963.82 35.57% S/. 300.00
44 UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ
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MASTER CON 18.845.11 41.99% S/. 280.00


CON SUR 10.066.58 22.43% S/. 210.00

2.7.3. Determinacin del precio:

El precio que se dar es de S/. 240.00 el m3 un precio razonable debido


a que el estado quiere calidad y un precio mdico.

3. LOCALIZACIN Y TAMAO

3.1. LOCALIZACIN DEL PROYECTO:

3.1.1. FACTORES DE LOCALIZACIN:

Existe una gran cantidad de factores que pueden influenciar las


decisiones de localizacin, variando su importancia de una industria a
otra y para cada empresa particular, en funcin de sus circunstancias y
sus objetivos concretos. Por ello, ya sealamos que una de las primeras
tareas del equipo que realiza el estudio de localizacin es la
determinacin de aquellos factores que habrn de ser tenidos en cuenta
en cada nivel de anlisis, los cuales, en general, sern muy numerosos.

Entre los factores tenemos:

Las fuentes de abastecimiento: Ciertas empresas se localizan


prximas a los lugares en los que se obtienen sus materias primas
o a sus proveedores.
Los mercados: La localizacin de los clientes o usuarios es
tambin un factor importante en muchos casos, como cuando la
entrega rpida de los productos es una condicin necesaria para
las ventas, siendo fundamental una estrecha relacin o conexin
con los clientes.

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Medios de transporte: Por agua, por va frrea, Por carretera,


Areo.
La mano de obra: Aunque est perdiendo peso en entornos
productivos tecnolgicamente desarrollados, suele seguir siendo
uno de los factores ms importante en las decisiones de
localizacin, sobre todo para empresas de trabajo intensivo.
Los suministros bsicos: Cualquier instalacin necesita de
suministros bsicos como el agua y la energa, por ello es
especialmente crtico en las plantas de fabricacin.
La calidad de vida: Es un factor muy apreciado y considerado por
las empresas en la localizacin de instalaciones, pues influye en
la capacidad de atraer y retener el personal, resultando ms crtico
en empresas de alta tecnologa o en las dedicadas a la
investigacin.
Las condiciones climatolgicas de la zona: El proceso
productivo puede verse afectado por la temperatura, el grado de
humedad, etc. Incrementa costos por implementar calefaccin y/o
por retrasar la produccin.
El marco jurdico: Las normas comunitarias, nacionales,
regionales y locales inciden sobre las empresas, pudiendo variar
con la localizacin.
Los impuestos y los servicios pblicos: La presin fiscal vara
entre las diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo
de un lugar, tanto para las empresas como para los empleados.
Pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinnimo de
malos servicios pblicos.
Las actitudes hacia la empresa: En general, las autoridades
intentan atraer las empresas a sus dominios, ya que son fuente de
riqueza, empleo y contribuciones fiscales.
Los terrenos y la construccin: La existencia de terrenos donde
ubicarse a precios razonables, as como los moderados costes de

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INGENIERA INDUSTRIAL: PROYECTO DE CONCRETO PREMEZCLADO

construccin, son factores adicionales a considerar, por ambos


pueden variar mucho en funcin del lugar.
Otros factores: Sin duda alguna, se podran mencionar otros
muchos factores que pueden influir en la localizacin. As, por
ejemplo, aspectos tales como la lengua, la cultura, la estabilidad
poltica y social, la moneda, etc. Pueden resultar muy importantes
para las empresas que operan en el mbito internacional.

3.1.2. MTODOS O MODELO DE LOCALIZACIN:

Contamos con diversos mtodos de localizacin de planta entre las


cuales podemos mencionar:

Mtodo de anlisis dimensional.


Mtodo de ranking de factores.
Mtodo de evaluacin de factores.
Mtodo sinrgico o ponderado.

APLICACIN DE METODO PONDERADO:


Para la aplicacin de este mtodo primeramente identificar los factores a
tomar en cuenta y tenemos:

Asignacin de puntaje.

Posibles ubicaciones.
Recopilar datos de las posibles ubicaciones.
Analizar los datos.
Multiplicar la calificacin por el puntaje signado(ponderacin)

En este caso daremos una ponderacin n que abarca desde 1 hasta


20 puntos respectivamente a los factores que nosotros elegimos para
la correcta localizacin de la planta d produccin.

La escala de calificacin con la cual trabajaremos es de 0 a 5

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A= salida puno.

B= salida cuzco.

C=salida Arequipa.

N FACTORES PUNTAJ POSIBLES


E LOCALIZACIONES

A B C

1 Proximidad de 15 3 45 4 60 3 45
proveedores.

2 Costos laborales. 14 4 56 2 28 3 42

3 Transporte. 8 5 40 3 24 4 32

4 Impuestos. 10 2 20 3 30 2 20

5 Costos de instalacin. 20 3 60 4 80 3 60

6 Salarios de la regin. 12 4 48 2 24 3 36

7 Ambiente laboral. 15 3 45 3 45 4 60

8 Calidad de vida. 10 2 20 2 20 3 30

9 Proximidad a obras. 15 2 30 3 45 2 30

total 36 35 35
4 6 5

Habiendo aplicado el mtodo, hemos obtenido como resultado que la


mejor ubicacin de la plantas es en salida de puno. Exactamente por
la zona industrial de la ciudad y con ello poder tener menores
problemas con zonas urbanas de viviendas.

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Teniendo tambin en cuenta que la planta tendr dimensiones


grandes para su correcto desarrollo, no obstante se toma en
consideracin los factores mencionados en el recuadro anterior
siendo algunos de ellos factor clave para tomar la decisin de donde
ser ubicada a la planta de procesamiento.

FUENTE: google maps.

3.1.3. DETERMINACIN DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO:

Determinamos que la localizacin de nuestra planta es ptima ya que tenemos


un fcil acceso para los materiales, al igual que el cumplimiento de los distintos
factores tomados en cuenta anteriormente, con la finalidad de tener una buena
distribucin a las distintas obras con las cuales trabajaremos y abasteceremos
nuestro producto, adems de ello es una zona estratgica ya que a largo plazo

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podramos desarrollar una ampliacin de la planta, para abastecer no solo a


nuestra ciudad sino a la regin.

3.2. TAMAO DEL PROYECTO:

TAMAO:

El tamao del proyecto se desarroll en funcin de la proyeccin de oferta y


demanda del estudio del mercado, as como las cercanas de los principales
insumos para la operacin de nuestra planta concretera. Tomamos la decisin de
que nuestro proyecto cuente con un rea total de 2.000 m2 para contar con las
reas correspondientes y a la vez para poder cubrir la capacidad mxima de
produccin de 5000 m3 mensuales de concreto premezclado y concreto
permeable.

Las variables determinantes del tamao de un proyecto son:

La dimensin y caractersticas del mercado.


La tecnologa del proceso productivo.
La disponibilidad de insumos y materia prima.
La localizacin.
Los costos de inversin y de operacin.
El financiamiento del proyecto.

3.2.1. FACTORES QUE CONDICIONAN EL TAMAO DEL PROYECTO:

La determinacin del tamao de proyecto depender de muchos factores tales


como:

Las ventas Capital.


Nmero de trabajadores.
La cantidad demandada proyectada.
Anlisis de la cantidad demandada (economas de escala)
Disponibilidad de recursos
Localizacin del proyecto
Estrategia comercial (exclusividad)

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Tecnologa seleccionada.

3.2.2. LA CAPACIDAD INSTALADA DE NUESTRA PLANTA:

La capacidad de nuestra planta de produccin y desarrollo de concreto


premezclado permeable tomamos en cuenta:

Nuestra capacidad mensual es de 5000 m3, como produccin tenemos


bsicamente el concreto premezclado y concreto premezclado permeable, el
diseo se hiso con la finalidad de poder cubrir las obras que se desarrollan en
nuestra ciudad, la planta y su distribucin as como de las maquinarias y
equipos se hicieron teniendo en cuenta la informacin obtenida previo al
estudio y anlisis para poner en marcha este proyecto.

4. ESTUDIOS TCNICOS

4.1. GENERALIDADES:

4.1.2. TAMAO DEL PROYECTO:

El tamao del proyecto va en funcin de las proyecciones de oferta y


demanda del estudio de mercado, as como de la cercana de los
principales insumos para la operacin de la planta concretara. Se decidi
que el proyecto debe contar con una planta dosificadora de con
capacidad de producir 5000 m3 mensuales de concreto premezclado con
distinta granulometra.

4.1.2. DETERMINANTES Y CONDICIONANTES DEL TAMAO:

El proyecto pretender satisfacer el 60% de la demanda insatisfecha de


las obras desarrolladas en la ciudad de Juliaca, la cercana de los
insumos, as como la estacionalidad determinan en gran medida la oferta
5000 m3 mensuales de concreto premezclado.

4.1.3. LOCALIZACIN:

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La localizacin de la planta estar ubicado en la salida puno con


cercanas hacia la ciudad de caracoto, la finalidad con la cual se ha
ubicado aqu la planta de produccin es que no generemos
contaminacin a las zonas aledaas de viviendas. Con una acceso fcil
tanto como para el aprovisionamiento de materiales como tambin de
nuestras unidades encargadas de la distribucin del producto ya
concluidos saliente a obras de la ciudad.

4.1.4. PROCESO DE SERVICIO ATENCION AL CLIENTE:

Inicialmente el grupo inversionista realizar una fiesta de inauguracin,


en la cual se invitarn a los principales medios de comunicacin as como
empresas constructoras de distintos estratos as como a contratistas.

El proceso inicia con la solicitud de proforma por parte del cliente, para
esto debe detallar la granulometra solicitada, el uso, el revenimiento e
indicar el sitio exacto donde requiere el despacho, una vez que este se
decide por hacer el pedido debe hacer un depsito a la cuenta de la
empresa, posteriormente debe llamar a la planta para confirmar la
recepcin del depsito. Una vez confirmado lo anterior se procede al
envo del material al proyecto del cliente, concluido este proceso se
ingresan todos los datos del cliente en la base de datos para manejar
futuros pedidos.

4.1.5. INGENIERIA DEL PRODUCTO:

LA INFRAESTRUCTURA FISICA

Se construirn oficinas y laboratorios de aproximadamente de 60


mtrs2 respectivamente a las reas con las que contara el rea de
oficinas.
Las especificaciones tcnicas para cualquier estructura de
concreto reforzada a construirse en la empresa seguirn una ficha
tcnica.

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Equipo y maquinaria necesarios: Cuantificacin y especificacin


del equipamiento necesario. La empresa ejecutora deber contar
con la tecnologa ms moderna y tiene capacidad para desarrollar
la obra.

4.1.6. COSTOS:

4.1.6.1. COSTOS TOTALES DE LA INVERSIN INICIAL:

En base al estudio de mercado fundamentalmente al estudio de la


demanda, el monto de la inversin inicial, es de 1, 385,523.37 dlares en
infraestructura y equipamiento.

4.1.6.2. COSTOS DE OPERACIN FIJOS Y VARIABLES:

Los costos fijos sern de 356,114.57dlares y los variables de 3,


408,365.70 dlares.

4.1.6.3. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS:

El proyecto contara con personal altamente calificado y profesional, el


Gerente General tendr la misin de supervisar y dirigir el desempeo
de su equipo conformado por el Gerente Administrativo, Gerente de
Ventas, Gerente de Operaciones, con sus respectivos subordinados para
velar por el correcto funcionamiento de la planta concretara.

La planificacin y programacin para la ejecucin contara con dos


actividades respectivamente una en la cual daremos a conocer el tiempo
de duracin de la ejecucin de obra para la construccin de nuestra
plantas de procesa miento de concreto pre mezclado permeable y otra
actividad que nos mide la cantidad de tiempo de operacin que tendr
nuestra empresa

4.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO (BIENES Y/O


SERVICIOS):

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4.2.1. BALANCE DE MATERIALES:

Los materiales usados sern acorde a la produccin requerida

PERODO OPERACIONAL ESTIMADO DE LA PLANTA:

El periodo operacional que se ha previsto en base a como se est


desarrollando el presente proyecto es de 10 aos, pero con una finalidad
y una visin de poder ampliarla, esto depender mucho de la demanda
que tenga nuestros productos y servicios que brindaremos a lo largo de
este tiempo, adems podramos ampliar las dimensiones de nuestra
planta.

CAPACIDAD DE PRODUCCIN:

Nuestra capacidad mxima de produccin es de 5000 m 3 mensualmente


para poder cubrir a las obras de la municipalidad que nos vayan a realizar
el pedido, no obstante esto no quiere decir que mensualmente
produzcamos esa cantidad sino que ser de acuerdo al pedido que
tengamos por parte de la municipalidad, adems podemos ampliar
nuestra capacidad de produccin en base a un incremento en los
pedidos a futuro (visin).

INFRAESTRUCTURA:

Debemos tener en cuenta ciertos principios tales como;

Integracin total: conocimiento global de todos los recursos que


se utilizarn.
Disposicin de la mejor secuencia: Ubicar los puestos de
trabajo en orden secuencias, que facilite el flujo de los diferentes
procesos.
Mnima distancia de recorrido: Se debe reducir las distancias
que deban recorrer las personas y los materiales entre los

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diferentes puestos de trabajo, mediante una correcta ubicacin de


los equipos.
Utilizacin del espacio cbico: Es la utilizacin del espacio
vertical.
Bienestar y seguridad para los trabajadores: Tener presentes
en las instalaciones, una adecuada iluminacin y ventilacin, con
todas las medidas de seguridad industrial, para evitar los
accidentes.
Flexibilidad: Es importante que al realizar el diseo de planta, se
tenga en cuenta futuras ampliaciones y modificaciones, que
permitan mejoras y cambios en los procesos.

Nuestra infraestructura consta con unas dimensiones totales de 2000 m 2,


contamos con diversas reas que abarcan las siguientes:

reas de oficina.
rea de servicios higinicos.
Estacionamiento.
Ares de recepcin de materiales.
Laboratorio.
rea donde se encuentran las maquinarias y equipos.

4.2.2. DISTRIBUCIN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN LA


PLANTAINDUSTRIAL:

La distribucin y de maquinarias y equipos est ubicada de acuerdo a un


previo anlisis y estudio de factibilidad y facilidad durante el proceso de
procesamiento, debido a que el procesado que seguimos es un proceso
lineal desde la adquisicin y acopia de materiales y siguiendo los
procesos correspondientes hasta la puesta en pobras de nuestro
producto propiamente dicho.

DISTRIBUCIN DE PLANTA, DISEO Y DETALLES:

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La distribucin de planta se realiz tomando en cuenta las actividades


que vamos realizar dentro de la empresa y tomando tambin en cuenta
ciertos factores como las distancias de recorrido que vamos a tener en
cuenta.

DIAGRAMA DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

60 mts

35
mts

FUENTE: elaboracin propia

DONDE:

1. Silo de cemento.
2. Faja transportadora.
3. Tolvas.
4. Oficinas.
5. Laboratorio.
6. Servicios sanitarios.
7. rea de descarga de materiales.
8. Estacionamiento de Mixers.

4.3. REQUERIMIENTOS:

Para la puesta en marcha del presente proyecto debemos tomar en cuenta:

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4.3.1. MATERIA PRIMA:

Grava:

En construccin, se denomina grava a las rocas formadas


por clastos de tamao comprendido entre 2 y 64 milmetros. Pueden ser
producidas por el ser humano, en cuyo caso suele denominarse piedra
partida, o resultado de procesos naturales. En este caso, adems, suele
suceder que el desgaste natural producido por el movimiento en los lechos
de ros haya generado formas redondeadas, en cuyo caso se conoce
como canto rodado.

Arena:

La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural


de las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es
inferior a los 5mm. Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal
fin se les hace pasar por unos tamices que van reteniendo los granos ms
gruesos y dejan pasar los ms finos. Arena fina: es la que sus granos pasan
por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y son retenidos por otro de
0.25mm. Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de
2.5mm de dimetro y son retenidos por otro de 1mm. Arena gruesa: es la
que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos por
otro de 2.5mm.

Cemento:

El cemento es un conglomerante ya que permite unir diversos materiales y


otorgarles cohesin mediante transformaciones de tipo qumico. Si se le
agrega arena y/o grava, se obtiene una mezcla
llamada concreto u hormign, muy utilizada en el mbito de la construccin.

Agua:

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El agua es utilizada para realizar la mezcla de los agregados gruesos y finos,


el cemento y los aditivos en el proceso de produccin del concreto. Se
utilizar el agua potable que se suministra desde la red existente y/ o pozos
que se hacen en la superficie de la tierra misma.

Otros:

Tambin emplearemos aditivos qumicos para el fraguado del concreto.

MAQUINARIAS Y EQUIPOS:

Balanzas:

Las balanzas que emplearemos en este proyecto variaran de acuerdo al uso


que les vayamos a dar, en el caso del pesado de la grava, arena cemento
previo a la mezcla son balanzas que soportan pesos grandes en toneladas,
estos son ideales para este tipo de materiales ya que las pesaremos en
cantidades grandes previos al mezclado del concreto premezclado y
permeable.

Silo de cemento:

Es donde ser depositado el cemento proveniente de nuestro proveedor


aqu almacenaremos hasta que lo vayamos a emplear no obstante
almacenamos solo la cantidad que empleemos en un cierto tiempo debido a
que el cemento podra solidificarse por la humedad.

El silo nos sirve tambin como un dosificado del material.

MIXERS:

Los mixers o tambin llamados camiones revolvedores son los camiones en


donde se transportara el concreto premezclado previamente elaborado en la
planta de la produccin, estos camiones son los que estn encargados de
transportarlo hasta la zona donde se est realizando la obra.

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DEPSITO DE ALMACENAMIENTO DE GRAVA Y ARENA:

Los depsitos de almacenamiento de la grava y arena son una especie de


silos en las cuales van a ser depositados estos materiales para su uso
posterior de acuerdo a los requerimientos y cantidad de concreto que
vayamos a preparar, acta como una especie de dosificador en cantidades.

CARGADOR FRONTAL:

Se emplea para cargar camiones con materiales (piedrn, arena, tierra), se


disean con tren de rodaje y con neumticos, siendo estos ltimos los ms
comunes; se utilizan tambin para transportar materiales a cortas distancias.
Cuando estn provistos de ruedas, su bastidor es articulado, y es fijo cuando
se disea con tren de rodaje. El cargador con neumticos cuenta con traccin
en las cuatro ruedas y se conoce con la marca Payloader. Su capacidad SAE
vara entre0.4 a 5 m (metros cbicos), para materiales que pesen 800 kg/m.

PERSONAL:

El personal con el cual contaremos ser un personal altamente calificado en


el tema, teniendo en cuanta los siguientes:

Gerente general.
Administrador de la planta.
Asesor de ventas.
Supervisor de calidad
Laboratorista
Despachador de cargas
Conductor
Operarios
Ayudantes

4.4. PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES:

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La programacin de actividades la haremos en base al proceso productivo,


con un diagrama de recorrido que mostraremos a continuacin en el cual
podremos observar todas las actividades que desarrollaremos en el proceso
de produccin:

Inspeccin del material.


Inspeccin del cemento.
Inspeccin de los agregados.
Inspeccin del agua.
Pesado de los materiales.
Mezcla o adicin de los materiales.
Inspeccin de descarga.
Camin agitador (mixer).
Ruta hacia las obras.

5. INVERSIN Y FINANCIAMIENTO

5.1. Inversin.
5.1.1 Inversin fija:
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6. ORGANIZACIN Y GESTIN DEL PROYECTO

6.1. Tipo de empresa:

La empresa ALMINE S.A.C es una sociedad annima cerrada; se decidi


optar por esta forma empresarial por la facilidad de que ALMINE S.A.C llega
a ser una empresa jurdica de responsabilidad limitada, esto quiere decir que
los socios no se hacen responsables de las deudas sociales.

6.2. Marco legal:

Para la constitucin y formacin de una empresa concretera, es necesario


cumplir con una serie de requisitos bsicos para lograr el buen
funcionamiento de acuerdo con las normas existentes para este efecto en el
pas.

SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE LOS REGISTROS PBLICOS


(SUNARP):

Solicitar el estudio del nombre seleccionado, para la nueva sociedad, con el


fin de verificar si este puede ser matriculado.

Elaborar los estudios de la sociedad donde figuran como mnima los


siguientes datos:

NOMBRE O RAZN SOCIAL:

ALMINE S.A.C.

OBJETO SOCIAL:

Fabricacin, produccin y manejo de concreto permeable premezclado.

OBJETO SOCIAL:

La sociedad ser annima cerrada.

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Pretendemos brindar un apoyo a la sociedad ya que contribuiremos a ms


puestos de trabajo y cumpliendo tambin con las normas sociales que
nuestro gobierno exige y requiere.

NOMBRE DE LOS SOCIOS:

Chicata Apaza Alexis

Palli Quispe Alex

Pari Guillermo Michael

APORTES DE CAPITAL:

El aporte de cada socio ser de $100,000.00 para llegar a los $300,000.00

REPRESENTACIN LEGAL Y SUS FUNCIONES:

Cada socio es accionista de la empresa, esto quiere decir que cada uno ha
aportado financieramente en el proyecto de la planta de concreto permeable;
muy aparte de los socios, la empresa contara con su gerente general,
personal administrativo y otros.

DISTRIBUCIN DE UTILIDADES:

Las utilidades se repartirn por partes iguales, todo ser muy equitativo.

DURACIN:

La duracin de la empresa ALMINE S.A.C. ser de por unos 10 aos, con la


tentativa de ampliar nuestro tiempo de funcionamiento y crecimiento
inicialmente a nivel local y regional.

Con miras de nacionalizarnos pa abarcar un mercado mayor teniendo


siempre en cuenta nuestra manera de trabajar y mejorando ms nuestras
operaciones y servicios que brindamos.

DOMICILIO:

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Nuestro domicilio se encontrara por salida puno cercana a la zona industrial


de nuestra ciudad, ya que ser la ms ptima por la poca poblacin viviente
rural que existe y con ello no generar un impacto ambiental y salud a los
pobladores

NACIONALIDAD:

Peruana.

Ya habiendo elegido que tipo de rgimen legal adoptaremos, tomamos


pasos bsicos en si para constituir una empresa en nuestro pas entre los
cuales estn;

PASO 1: RESERVA REGISTRAL DE RAZN SOCIAL O DENOMINACIN


SOCIAL:

Este procedimiento es opcional, sin embargo, se recomienda realizarlo


debido a que no ser posible inscribir una persona jurdica en el registro
pblico si existe previamente inscrita una con la misma denominacin o
razn social. Para reservar la razn o denominacin social de la Sociedad se
puede proceder va escrita ante la Superintendencia Nacional de Registros
Pblicos (SUNARP), o se puede optar por el trmite online a travs del portal
de SUNARP (https://www.sunarp.gob.pe/). El servicio para realizar el trmite
online tiene un costo de S/. 18, que puede ser pagado en lnea si se crea una
cuenta en el portal, o en las oficinas de SUNARP.

PAS 2: PREPARAR LA MINUTA DE CONSTITUCIN:

La minuta de constitucin es un contrato suscrito por los fundadores de la


Sociedad que debe cumplir con los siguientes requisitos:

Identificacin de los Socios Fundadores. Al menos deben ser dos


socios, ya sean personas naturales o personas jurdicas.
Voluntad de los Socios de constituir una Sociedad.
Monto del capital social y su divisin en acciones.

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Forma de pago del capital suscrito.

PAS 3: PRESENTACIN DE DOCUMENTOS A LA NOTARA:

Minuta firmada por los fundadores de la Sociedad y autorizada por un


abogado.
Identificacin de los socios fundadores. Si el socio es una persona
jurdica, entonces se requiere la vigencia de poder de la persona que
la represent en el acto de constitucin.
Documento original del ttulo de reserva registral de denominacin o
razn social (de ser el caso).
Cuando los aportes son dinerarios se requiere de un certificado de
depsito bancario en una cuenta de sociedad en formacin. (No todos
los bancos brindan necesariamente esta posibilidad, y los requisitos
para abrir la cuenta estn sujetos a lo que cada banco determine).
Normalmente, se solicita que se presente una copia de la minuta con
sello de ingreso a la notara y una copia de DNI del representante legal
de la Sociedad. El trmite lo puede realizar un tercero.
Cuando los aportes son no dinerarios se requiere insertar, para
muebles, en la Escritura Pblica una declaracin del gerente general
donde afirme haberlos recibido.

PAS 4: INSCRIPCIN EN EL REGISTRO NICO DE


CONTRIBUYENTES: (RUC)

El representante legal de la Sociedad debe presentar la siguiente


documentacin ante la SUNAT para su inscripcin en el RUC:

Formularios 2119, 2054 y su anexo, debidamente completados.


Copia del recibo de luz, agua o telfono (antigedad de 2 meses como
mximo).

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Cuando en el recibo mencionado anteriormente figure el nombre de


un tercero, ste deber prestar su autorizacin mediante un formato
predeterminado por SUNAT.
Partida registral original y copia.
DNI del representante legal (verificar que contenga la constancia de
sufragio de las ltimas elecciones).
Si el trmite lo realiza un tercero, se necesita una carta poder
legalizada. Adems, el representante legal debe firmar los formularios
autorizando al tercero para presentarlos ante SUNAT.

PAS 5: LEGALIZACIN DE LIBROS SOCIETARIOS:

Es indispensable que los libros de actas de junta general de accionistas,


directorio y matrcula de acciones sean legalizados ante notario. Para ello se
necesita presentar los siguientes documentos:

Solicitud dirigida a la notara firmada por el representante legal.


Copia del DNI del representante legal.
Copia de la ficha RUC de la Sociedad. iv. Copia de la partida registral
de la Sociedad.

6.3. Estructura organizacional:

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6.4. Organizacin y funciones:

GERENTE GENERAL:

Sera la persona que se encargara de representar a la empresa, as como de


estar a la cabeza del equipo laboral.

ADMINISTRADOR DE PLANTA:

Planificara, dirigir y controlara los programas corporativos de la


empresa, administrando eficientemente los recursos, a fin de garantizar
la satisfaccin de nuestro cliente, el cumplimiento de los objetivos de la
empresa, la apertura de nuevos negocios.

ASESOR DE VENTAS:

Brindar servicio a los clientes que se acercan a la oficina de la


empresa.
Interactuara con los clientes, actualizara informacin del cliente.
Realizara transacciones de venta.
Brindar informacin sobre el producto al cliente.
Cerrar la venta y proceso de la transaccin.
Cumpliendo con las responsabilidades administrativas
compartidas.
SUPERVISOR DE CALIDAD:

Supervisar los procesos productivos de Premezclado,


prefabricado y agregados para cumplir con los estndares de
calidad, normas tcnicas y requerimientos del cliente
Encargado de Metrologa de Control de Calidad, encargado de
charlas.
Cumplir el reglamento interno de trabajo, seguridad e higiene
industrial

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Cumplir con las actividades descritas dentro del sistema integrado


de gestin de la empresa.

LABORATORISTA:

Supervisar el correcto proceso de cargo hasta la salida de Planta


de mixer.
Reportar las incidencias del proceso a la Jefatura de Planta y
Control de Calidad.
Estar presente desde el inicio de despacho hasta el cierre del
mismo en la Planta que labora.

DESPACHADOR:

Representar a ALMINE S.A.C en todo contacto con el cliente como


una empresa enfocada en el cliente y ofrecer un mejor servicio
(amabilidad y respeto).
Buscar establecer con el cliente una relacin de empata y confianza
mutua brindndole la informacin que ste requiere en todo momento.
Ingresar y confirmar pedidos de Clientes recibidos va telefnica y/o
e-mail oportunamente.
Programar los pedidos realizando un adecuado balance de carga a
las plantas y asignacin de recursos.
Negociar con el Cliente en casos de falta de capacidad de atencin o
disponibilidad de recursos, ofreciendo horarios alternativos.
Atender llamadas de Clientes para atender consultas y solicitud de
cambios de pedidos programados y futuros.
Informar al Cliente el envo del primer despacho del pedido, pedidos
con retrasos y atender cualquier consulta relacionados al despacho,

CONDUCTOR:

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Usar adecuadamente el camin mezclador a su cargo.


Revisar diariamente la operatividad de su unidad y emitir los
reportes de produccin y mantenimiento.
Verificar los datos de la obra, gua y caractersticas de la entrega.
Uso del reportero de estado indicado por SDC.
Verificacin de los datos de la obra, gua y caractersticas de la
entrega.
Verificacin de conformidad del slump y homogeneidad de la
mezcla.
Realizar la descarga del concreto en obra. Debe hacer revisar el
precinto y hacer firmar la gua de concreto al responsable de obra.
Todo lo estipulado en sus instrucciones de trabajo, asociadas a su
labor.
AYUDANTES.
CONSERJE.

7. ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL Y RIESGOS:

Nos enfocaremos en el desarrollo de productos que tengan procesos de produccin


ambientalmente responsable y eficiente, y que reduzcan el requerimiento de
recursos no renovables

Nuestro Sistema de Gestin Ambiental estar orientado a identificar, prevenir y


mitigar oportunamente los impactos de nuestras operaciones a travs de los
procedimientos y planes ambientales. Este sistema se basa en la cultura del respeto
por el ambiente que promovemos en nuestros colaboradores. Adems,
desarrollamos procesos de innovacin para la fabricacin de concretos ms
amigables con el ambiente, que requieran menos insumos no renovables como
agua y energa, y que, a su vez, reduzcan el impacto ambiental de nuestros clientes

El proceso de fabricacin del concreto premezclado permeable est constituido por


actividades que de forma indirecta afectan el ambiente, comenzando desde la
extraccin de la materia prima, en este caso las arenas y cementos, en regiones

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muy alejadas de la planta, que por consiguiente generan un impacto negativo sobre
dichas regiones. Pero, debido a que estas actividades no sern ejecutadas por la
empresa ALMINE S.A.C, sino por entes privados, estas no sern consideradas a la
hora de delimitar el rea de influencia indirecta del proyecto.

7.1. rea de influencia directa del proyecto:

En este caso considerar que el rea de influencia directa ser el rea de


terreno donde estar ubicada la panta, ya que las funciones desde la
descarga de la materia prima y el proceso de produccin sern realizadas
internamente.

7.2. rea de influencia indirecta del proyecto

El rea de influencia indirecta comprender un radio de 4 Km. que abarca


las zonas aledaas donde estar instalad nuestra planta de produccin tales
son como la urbanizacin de NAZARENO, tambin aledao grifo RHOBI y
otras instalaciones como tambin algunas viviendas cercanas la cual es
bsicamente el rea que ser ms afectada por el traslado de los materiales
hacia el plantel y el transporte del concreto.

Basado en las polticas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, los


objetivos de esta rea son los siguientes:

Asegurar que nuestras actividades y servicios se desarrollen en las


mejores condiciones de seguridad y salud ocupacional, previniendo
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
Cumplir con los requisitos legales de seguridad y salud ocupacional
aplicables a nuestra actividad.
Propiciar la mejora continua de nuestro desempeo en la prevencin
de riesgos, implementando un sistema de gestin de seguridad y
salud en el trabajo, a travs del cual, se involucra a todos los
trabajadores de la empresa en la identificacin continua de los

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peligros y evaluacin de sus riesgos para poder tomar oportunas y


eficaces medidas para el control de los mismos.
Llevar a cabo revisiones y auditorias peridicas de nuestro sistema de
gestin de seguridad y salud en el Trabajo, para verificar y evaluar el
cumplimiento de los objetivos y metas de seguridad e Integrarlas a los
otros sistemas.
Prevenir daos al medio ambiente, identificando y controlando el
impacto que las operaciones puedan causar al mismo.
Cumplir las leyes y reglamentaciones ambientales aplicables y
elaborar normas responsables donde las leyes y reglamentaciones no
existan.
Respetar a la sociedad y a su entorno, en base a su filosofa de
responsabilidad y de integracin con la comunidad. Para cumplir con
los objetivos, ALMINE S.A.C. tiene implementado un sistema de
gestin de seguridad y salud en el trabajo, basado en la Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo N 29783 y su Reglamento DS 005-
2012-TR. Esta normativa exige elaborar un programa anual de
seguridad, el cual contempla lo siguiente:
Capacitaciones generales y especificas en materia de seguridad,
salud y medio ambiente para nuestro personal, con el fin de
sensibilizar e indicar los estndares que deben cumplir en sus
actividades.
Inspecciones planeadas e inopinadas en la planta, as como en las
obras, con el fin de identificar desviaciones en temas de seguridad y
tomar las medidas pertinentes.
Realizar la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y
establecer las medidas de control en las actividades.
Realizar la investigacin de los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, con el fin de establecer las medidas correctivas y
evitar que ocurran nuevamente.

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Elaboracin de procedimientos y estndares de trabajo seguro para


las diferentes reas.
Otras actividades que exige la normativa vigente.

ALMINE S.A.C, como parte de sus compromisos realiza estudios


ambientales en sus distintas plantas, con el fin de evaluar los procesos
productivos de la planta, identificndose impactos y cuantificndolos.

Para una adecuada gestin ambiental en el desarrollo de las actividades de


la empresa, es necesario evaluar la calidad del aire, efluentes lquidos y
ruido; debido a los procesos desarrollados en las actividades productivas, y
as brindar alternativas de solucin, priorizando la aplicacin de medidas de
prevencin o mitigacin ambiental.

En tal sentido, se hace de conocimiento pblico la realizacin del estudio


ambiental; permitiendo involucrar las opiniones de la poblacin, conocer sus
inquietudes y molestias, as como recibir sus recomendaciones con la
finalidad de mejorar el desempeo ambiental de la empresa.

Por otro lado, en ALMINE S.A.C, el respeto al medio ambiente formara parte
de su filosofa y buenas prcticas laborales; por ello, a fin de desarrollar
actividades en armona con el medio ambiente, la empresa se comprometer
a:

Trabajar con profesionalismo para evitar incidentes ambientales que


puedan resultar en las operaciones, y en caso ocurran, mitigar el
impacto, rpida y efectivamente.
Promover el desarrollo sostenible; es decir, promover y mantener un
desarrollo socio-ambiental que satisfaga no slo las necesidades
presentes, sino tambin de las futuras generaciones.
Monitorear los procesos para mejorar continuamente el desempeo
ambiental, mediante el establecimiento y revisin de objetivos y metas
ambientales. En la actualidad, el cuidado del medio ambiente y del

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entorno ecolgico ha tomado un papel preponderante en cualquier


actividad que desarrolla el ser humano.

Aparte de las medidas de seguridad que se pretende realizar en ALMINE


S.A.C., desarrollaremos procesos e coeficientes con respecto al agua que
utilizamos, es decir:

AGUA:

Uno de los principales insumos para la fabricacin del concreto premezclado


es el agua, ya que contribuye a conservar la calidad y reduce la generacin
de material articulado.

Nuestra estrategia de reduccin del consumo de agua se implementara en


tres frentes:

REUTILIZACIN DEL AGUA

Contaremos con un sistema de reutilizacin de agua en la planta de


produccin de concreto permeable premezclado. El agua pasa por un
sistema de recuperacin primario conformado por pozas de
sedimentacin. En la planta concretera es reutilizada en el lavado de los
MIXERS y en la fabricacin del concreto.

USO DE ADITIVOS

Contribuye a reducir la relacin agua-cemento en el proceso de


produccin, disminuyendo el consumo del agua. Utilizaremos aditivos de
manera constante en los diseos de concreto. La proporcin de uso
depende del requerimiento del cliente.

7.3. CONCIENTIZACIN A PERSONAL OBRERO

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Sensibilizaremos al equipo obrero en el uso eficiente del recurso con el fin


de disminuir el consumo de uso domstico en plantas. Realizaremos charlas
de capacitacin sobre la importancia del ahorro.

Estas iniciativas nos permitirn disminuir nuestro principal impacto ambiental,


manteniendo la calidad de nuestros productos.

No obstante tambin tenemos ciertas reglas como poltica interna de nuestra


empresa que demos cumplir con respecto a la salud ocupacional y medio
ambiente:

Verificar que los trabajadores cumplan los Reglamentos y dems


disposiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente establecidos por
Concretos
Tomar toda precaucin para proteger a los trabajadores, verificando y
analizando que se haya dado cumplimiento a la Identificacin de
Peligros y Evaluacin y Control de Riesgos (IPERC) realizada por los
trabajadores en su rea de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los
riesgos.
Revisar los registros de enfermedades ocupacionales y exmenes de
retiros o salidas de vacaciones y reingresos de los trabajadores. El
registro de las enfermedades ocupacionales se realizar utilizando la
clasificacin de enfermedades conforme a lo sealado por la RM 480-
2008- SA y sus modificatorias.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de
trabajo.
Elaborar procedimientos y Reglamentos de Seguridad e IPERC.
Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del
Comit de Seguridad consideren que son peligrosas.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuacin del(os) trabajador(es)
lesionado(s) o que est(n) en peligro.

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Proveer de implementos de seguridad al personal nuevo y antiguo


(casco, lentes, guantes, botas, respiradores, chalecos, entre otros).
Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.

CAPITULO 9: Recomendaciones

1. Las medidas de proteccin ambiental deben orientara no contaminar las


zonas aledaas donde se situara la planta de concreto premezclado, con el
propsito de hacer compatibles las estrategias de desarrollo econmico y
social, con las de preservacin ambiental.
2. Debemos tener un plan de mantenimiento de nuestras maquinarias y
equipos que usaremos este mantenimiento tendr que ser peridico para el
correcto funcionamiento de los equipos maquinarias y con ello no tengamos
dificultades paras cumplir con las obras a las que abasteceremos.
3. Es necesario elaborar programas de capacitacin al personal sobre manejo
de equipos y maquinarias, capacitaciones tambin en lo que se refiere a
seguridad en el trabajo y uso correcto de las EPP.
4. Educacin ambiental a todo nivel, como mecanismo de incorporacin
progresiva de la problemtica ambiental en la vida diaria de todos los
sectores de la poblacin, y los trabajadores que laboran en nuestra empresa.
5. La planta de hidrogenacin es una mquina que tiene muchos defectos y
una recomendacin seria que se analice cada mes con un tcnico de
operaciones de planta.
6. Al realizar el estudio de impacto ambiental la mquina que contamina ms
son los silos de cemento y una recomendacin.
7. Mantener siempre un mbito laboral adecuado para el personal realizando
charlas, preguntas, a los trabajadores para con ello poder brindarles el mejor
ambiente laboral.
8. Cumplir con las normas tcnicas existentes para la evaluacin de la calidad
de los concretos.

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Mantener los tiempos de entrega adecuados para que el concreto no pierda


sus caractersticas y propiedades pertinentes al 100%.

CAPITULO 10: Conclusiones

1. Al realizar el proyecto de investigacin se lleg a la conclusin de que el


producto de concreto permeable es viable debido a que ayuda a la absorcin
del suelo por mucha lluvia en la zona.
2. El estudio de impacto ambiental bota una conclusin de que si se siguen las
normas correspondientes la contaminacin ser reducida altamente no
daando el medio ambiente y a los trabajadores.
3. Las ventajas principales que ofrece este tipo de concreto gracias a la
tecnologa con la que cuenta permite ahorrar tiempo y dinero que es lo
fundamental en una obra de construccin.
4. Las diferencias entre concreto preparado en obra y el concreto premezclado
son grandes, pues el concreto premezclado est dotado por buena
tecnologa que favorece a los usuarios y ofrece mayores garantas.

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