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se ha utilizado por varios aos para producir punzones, matrices, insertos, dados, moldes y una
gran variedad de diferentes herramentales.
Es un proceso que involucra descargas elctricas entre un nodo (de gafito o cobre) y un ctodo
(el material de donde se produce la herramienta). El nodo puede ser de alambre (tambin
llamado hilo) para cortar una herramienta o pieza, o puede ser de grafito slido para formar un
contorno o forma en una pieza. El proceso se lleva a cabo en un medio lquido dielctrico. El
lquido es ionizado durante las descargas elctricas. Los iones con carga positiva chocan contra el
ctodo, causando que la temperatura se incremente en la superficie de la pieza. La alta
temperatura causa que el acero se funda o vaporice. Las descargas elctricas son controladas por
computadora para que el fundido de la pieza alrededor del nodo ocurra lo ms uniformemente
posible, los residuos se solidifican al contacto con el dielctrico y son arrastrados por el mismo
dielctrico.
El desarrollo de esta tecnologa se inicia durante los aos posteriores a la Segunda Guerra
Mundial, los principales investigadores en este campo fueron dos cientficos rusos B.R y N.I
Lazarenko, en la entonces Unin Sovitica, y es de hecho a ellos a quien se les atribuye la
invencin de la primera mquina que se puede considerar como apropiada para el maquinado por
electroerosin electroerosionadora en 1944.
El proceso de maquinado por electroerosin puede ser muy simple o bastante complicado de
entender, esto depende de que tanto se quiera saber lo que pasa en el momento del arco
elctrico y que tan a fondo se quiera llegar. Esencialmente este es un proceso de erosin en un
material conductor de la electricidad mediante la produccin de arcos elctricos.
Se podra definir el proceso de electroerosin como el mtodo de arranque de material por medio
de descargas elctricas controladas, que saltan, en un medio dielctrico, entre un electrodo
(herramienta de trabajo) y la pieza a mecanizar. La duracin de la chispa es muy corta, pues suele
variar desde 1 2 microsegundos a 2 milisegundos, segn los regmenes de mecanizado, y va
acompaada de un gran aumento de temperatura, que suele alcanzar hasta decenas de miles de
grados centgrados.
b) Otra propiedad fundamental es su gran aptitud para realizar formas complejas, tanto pasantes
como ciegas. Fabricando por medios convencionales, u otros, el electrodo que suele ser de cobre o
grafito normalmente, se puede realizar la pieza, adaptndose en el mecanizado de sta a la forma
de aqul.
Distinguiendo segn la forma del electrodo y segn el movimiento relativo de ste con relacin a
la pieza, se pueden hacer varias subdivisiones dentro del concepto general de mecanizado por
electroerosin.
La diferencia bsica entre el corte por electroerosin y la electroerosin por penetracin es que la
forma del electrodo no influye directamente en la forma de la pieza a obtener, ya que lo nico que
se pretende es el realizar un corte en la pieza y no obtener una copia con la forma del electrodo.
Todo ello presupone, por tanto, que el costo del electrodo se reduzca considerablemente al tener
una forma caracterstica que lo hace muy asequible ya que se puede comprar en el mercado listo
para la utilizacin. En este tipo de electroerosin hay que destacar el caso en que el electrodo
tiene forma de hilo (electroerosin por hilo) que representa la prctica totalidad de las
aplicaciones.
Fuentes
http://www.etitudela.com/profesores/jfcm/mipagina/downloads/electroerosiononamio.pdf
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m2/electroerosi
on.pdf
http://sisa1.com.mx/pdf/Aceros%20SISA%20Electroerosion%20de%20Aceros%20Herramienta.pdf
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