MDULO IV: DISEO

DE PRESAS DE
GRAVEDAD

MSC. JORGE G. ZAMBRANA Q.

Introduccin
Las presas de concreto gravedad, son estructuras de dimensiones tales, que por su
propio peso resisten las fuerzas que actan en ellas. Si se construyen en
cimentaciones buenas, las presas slidas de concreto son estructuras permanentes
que requieren poca conservacin.
Las presas del tipo de mampostera fueron superadas por mucho por las del tipo de
concreto ciclpeo, que fue el procesador de la presa moderna de concreto del tipo
gravedad.
Innumerables innovaciones en el proyecto y la construccin, como la refrigeracin de
la masa para difundir el calor de hidratacin, el uso de ceniza voladora, la
construccin de bloques separados, y muchas otras, han hecho posible la construccin
de estructuras monumentales como la de Aguamilpa y Chicoasen en Mxico.
Las presas de Hormign de gravedad, son la mejor solucin en puntos donde exista
una cimentacin en roca suficientemente buena, aunque si la presa es de poca altura,
puede cimentarse en terrenos aluviales, con tal que se construya una pantalla.
Pueden tener aliviaderos de coronacin y debido a ello, se usan
a menudo como aliviadero de presas de escollera y de tierra o
como vertedero de una presa de derivacin.
A principios de siglo, se construyeron en Estados Unidos presas
de mampostera. Sin embargo, el costo de la mano de obra,
hace mas fcil y barato el empleo de hormign. En Bolivia,
existen varias presas de mampostera, que por el mismo motivo
se han dejado de construir.
Las presas de gravedad, pueden ser de planta recta o curva. La
planta curva, puede ofrecer ventajas en cuanto a la seguridad y
al costo. Tambin en algunas ocasiones la curvatura, puede
permitir el emplazamiento de parte de la presa en terreno mas
adecuado para la cimentacin.
 Factores Fsicos que intervienen
en la eleccin del tipo de presa
Solo en circunstancias excepcionales, un ingeniero con experiencia, puede decir a la
primera vista cual es el tipo de presa mas adecuado o econmico para un
emplazamiento dado.
Excepto en los casos, en que la eleccin es obvia, se requieren unos tanteos tcnico-
econmicos sobre diversos tipos de presas para poder elegir con criterio. Hay que
sealar por consiguiente, que el proyecto resultar prohibitivamente caro, a menos
que la decisin sobre la eleccin del tipo, se base en un estudio adecuado y despus
de ciertas consultas con ingenieros competentes.
En el caso de una estructura de gran importancia conviene, al hacer la eleccin del
tipo de presa consultar con un gelogo sobre la posibilidad de que las soluciones
estudiadas se adapten a los cimientos existentes.
En muchos casos el costo excesito a que da lugar la proteccin del pie del aliviadero, la
dificultad de disponer los desages adecuados y el problema de la desviacin de la
corriente durante la construccin, influyen de forma decisiva en la eleccin del tipo de
presa.
En algunos casos, la eleccin depende de la disponibilidad de
mano de obra y maquinaria o de la factibilidad de acceso al
emplazamiento. Estas consideraciones cobran particular
importancia cuando est implicado el elemento tiempo.
El mejor tipo de presa para dnde termina de emplazamiento
se elige teniendo en cuenta las caractersticas de cada tipo y de
relacionndolas tanto con las caractersticas geolgicas del
propio emplazamiento y adaptacin a las necesidades de la
presa trata de servir, como las limitaciones impuestas por
razones econmicas o de seguridad. La eleccin definitiva, se
hace despus de tener en cuenta todos estos factores.
Normalmente, el factor que ms influye es el costo. En las
siguientes prrafos, se estudiarn los factores fsicos ms
importantes que intervienen en esta eleccin.
 Seleccin y emplazamiento de
la Presa:
Para la seleccin y emplazamiento de una presa, se deben tomar en cuenta
varios factores, entre los mas importantes, tenemos los fsicos, econmicos y de
seguridad.
Topografa. La topografa determina en muchos casos la eleccin del tipo de
presa. Un bar y estrecho serpenteando entre laderas rocosas es el indicado para
presas con vertedero de hormign. Una zona de terreno ondulado sugiere una
presa de tierra con aliviadero independiente. En condiciones intermedias
influirn otras consideraciones pero se debe tener en cuenta en el principio
general de adaptarse a las condiciones naturales que es una gua segura.
El emplazamiento del aliviadero en un punto importante, muy influenciado por
las condiciones locales y que a su vez determinar la eleccin del tipo de presa.
Geologa y condiciones de las fundaciones. Las condiciones de la fundacin dependen de
las caractersticas geolgicas y del espesor de los estratos que han de soportar el peso de
la presa de su inclinacin, permeabilidad y relacin con los estratos subyacentes fallas y
fisuras existentes. Los cimientos limitan la eleccin del tipo hasta cierto punto Pues en la
limitacin se modifica frecuentemente variando la altura de la presa propuesta. Los tipos
de fundacin ms comunes son:
1. Cimentacin en rocas; a causa de su gran poder de sustentacin y resistencia a la
erosin y filtracin, ofrece pocas restricciones, en cuanto al tipo de presa que pueda
construirse sobre ella . La economa de materiales y el coste total ser la nica variable.
Ser necesario en muchos casos la excavacin de la roca descompuesta y la
impermeabilizacin mediante inyecciones de grietas y fracturas.
2. Los cimientos de grava si estn bien compactados, son adecuados para presas de
tierra, de escollera y pequeas presas de gravedad. debido a que los cimientos de
grava pueden dar lugar a grandes caudales de filtracin deben tomarse precauciones
especiales para asegurar la impermeabilizacin.
3. Los cimientos de Limo de tierra fina pueden ser adecuados para pequeas presas de
gravedad de hormign y presas de tierra si estn bien proyectadas pero no son buenos
para presas de escollera. Los problemas principales son el asentamiento la prevencin
de sifonamiento las excesivas prdidas por filtracin y la proteccin en el pie de la
presa contra la posible erosin.
4. Los cimientos de arcilla son adecuados para presas de tierra pero
requieren un tratamiento especial pues pueden dar lugar
asentamientos importantes en la presa si la arcilla no est
consolidada y el contenido de humedad es alto los cimientos de
axila no son adecuados en general para la construccin de presas
de gravedad de hormign y en ningn modo para presas de
escollera. Es necesario realizar ensayos de muestras inalteradas
para determinar las caractersticas de consolidacin y su
capacidad para soportar las cargas impuestas.
5. Cimientos no uniformes. Puede ocurrir que no se est en ningn
caso de los anteriores indicados Y que tenga que realizarse la
fundacin en una zona heterognea formada por rocas y tierras.
Cada caso de querer a una solucin especfica y por ello no
trataremos en esta clase los problemas particulares.
Materiales disponibles. Los materiales de construccin para presas de los que se puede
disponer un palo emplazamiento por cerca del son:
1. Suelos para terrapln
2. Roca para pedraplenes y revestimientos
3. ridos para hormign ( arena, grava, piedra).
La eliminacin o disminucin de los gastos de transporte de los materiales de construccin,
en especial de los empleados en mayor cantidad producir una considerable reduccin en el
costo total del proyecto.

Generalmente el tipo de presa ms econmico ser que para el que se encuentran los
materiales en suficiente cantidad y en una distancia razonable del emplazamiento de la
presa .

La posibilidad de disponer de arena y grava para hormign a un costo razonable aunque

estn en terrenos cuyos derechos hayan de adquirirse, es un factor favorable para la
realizacin de estructuras de hormign. Por el contrario si existen zonas de prstamos
cercanas de donde obtener material suficiente para una presa de tierra esta puede ser la
solucin ms econmica. Debe aprovecharse cualquier recurso local para reducir el costo
del proyecto sin sacrificar la eficiencia y calidad de la estructura final.
Dimensiones y emplazamiento del aliviadero. El aliviadero es una parte vital de la
presa frecuentemente su tamao tipo y las extracciones naturales de su
emplazamiento sern los factores decisivos en la eleccin del tipo de presa. Los
requisitos que debe cumplir el aliviadero vienen impuestos fundamentalmente por las
caractersticas de la escorrenta y del curso del agua independientemente de las
condiciones del emplazamiento el tipo o el tamao de la presa.
la eleccin del tipo del aliviadero vendr condicionada por la magnitud de las
avenidas. As se tendr que en cauces con un rgimen de grandes avenidas el
aliviadero ser la estructura principal y la eleccin del tipo de empresa puede ser de
orden secundario.
El costo de construccin de un aliviadero de importancia frecuentemente es una parte
importante del costo total del aprovechamiento. En estos casos puede ser conveniente
combinar el aliviadero y la presa en una sola estructura aconsejndose la eleccin de
una presa vertedero de hormign. En algunos casos en los que el material obtenido en
la excavacin del aliviadero puede utilizarse en el cuerpo de fresa puede ser ventajosa
la solucin de presa de tierra. Cuando las necesidades del aliviadero son pequeas
puede ser conveniente la eleccin de presas de tierra escollera Incluso en barrios
cerrados.
La prctica de construir vertederos de hormign en presas de tierra o escollera
ha sido en general desalentadora porque para prever cualquier tipo de dao
es necesario hacer hiptesis ms conservadoras y extremar los cuidados. Los
problemas inherentes a este tipo de proyecto son asentamientos desiguales
en la estructura debido a la diferencia de consolidacin del terrapln y los
cimientos despus de haber aplicado cargas de agua; la necesidad de cuidados
especiales para prevenir el agrietamiento del hormign o la abertura de juntas
que pueden ocasionar pulgas con el consiguiente sifonamiento y arrastre de
material circundante; y los retrasos en la construccin debidos a la necesidad
de someter a carga la presa antes de construir el aliviadero. La consideracin
de los factores anteriormente indicados junto con el aumento del costo debido
a la hiptesis ms conservadora en la construccin de detalles tales como
aumento al arbitrario en el espesor de los revestimientos mayor seguridad en
las armaduras pantallas, tratamiento de juntas drenaje y la sobrecarga previa
nos llevan Generalmente a la eleccin de soluciones para el aliviadero tales
Cmo situarlo atravesando el terreno natural de un estribo o pasarlo por
debajo de la presa por medio de una conduccin.
Foto No 1: Eje de presa,
Khochi Pampa.
Foto No 2: Vista
aguas arriba
desde el Eje de
presa
 Foto No 3: Vista
general del vaso a ser
inundado con el
proyecto.
Foto No 4: Vista
del estribo
derecho
Foto No 5:Presa Panam.
Vase el estribo derecho.
Foto No 6:Vase el lecho de
ro en el eje de presa.
Foto No 7: Estribo
izquierdo
Foto No 8: Vista general del
eje de presa Lagunillas
desde el estribo derecho en
la parte superior. .
 Foto No 9:Observese la
conformacin del estribo
izquierdo en la junta con el
lecho de ro, los estratos
verticales, y
perpendiculares al eje del
lecho de rio.
Vista General del eje de presa Algodo
Vista General del Vaso
Eje de Presa Puercos
Estribo Derecho Presa Ucham
Eje de Presa y estribo Izquier
Eje de Presa
Hampaturi
Eje de Presa
Hampaturi
Perforaciones A
Diamantina
PRESAS DE GRAVEDAD
Exploracin Geotcnica Mediante la Perforacin a Diamantina
La necesidad de conocer las condiciones geotcnicas al interior de un macizo rocoso
han motivado el desarrollo de tecnologas diversas; as tenemos que, entre los
mtodos indirectos, la ssmica de refraccin permite correlacionar las velocidades de
las ondas ssmicas que atraviesan al macizo rocoso con su grado de conservacin y
fracturamiento, con cierto grado de confiabilidad, a bajo costo y con trabajos de corta
duracin; pero no permite conocer objetivamente las caractersticas constitutivas del
macizo. Contrariamente, las galeras de exploracin se constituyen en el
procedimiento de exploracin geotcnica que posibilita la observacin al interior del
macizo rocoso con el mximo detalle; sin embargo, los costos elevados que significan,
disponen a las perforaciones diamantinas como un procedimiento para la obtencin
de muestras inalteradas de roca, para ser analizadas y/o ensayadas en laboratorio.

Adems de la obtencin de muestras, cuando las necesidades del proyecto lo

requieren, durante la ejecucin de los sondeos se pueden ejecutar ensayos in-situ,
tales como: Carotage Ssmico (Down Hole, Up Hole y Cross Hole), fracturamiento
hidrulico de la roca para determinar las direcciones de los esfuerzos principales in-
situ, y pruebas de absorcin de agua, tipo Lugeon. As tambin los taladros
practicados pueden ser aprovechados para la instrumentacin: piezmetros,
inclinmetros etc.
Downhole

El objetivo del ensayo es tomar medidas de los tiempos de viaje de las ondas
ssmicas internas generadas a partir de la energa de la fuente emisora. Se
recurre a la representacin en una curva de los tiempos de llegada versus la
profundidad; el valor inverso de la pendiente de esta curva representa la velocidad
de propagacin de la onda ssmica. El ensayo Down-Hole genera ondas ssmicas
de cizalla S con mayor facilidad que el ensayo Up-Hole y por lo tanto su uso es
ms frecuente. Con una fuente de ondas SH el ensayo Down-Hole mide las
velocidades de onda similares a aquellas que transportaron mayor energa
ssmica hacia la superfcie del suelo.

Tambin se ha intentado medir la razn de amortiguamiento con este ensayo.

Dado que las ondas pueden atravesar todos los materiales que existan entre la
fuente emisora y el receptor el ensayo Down-Hole puede, adems, detectar capas
ciegas. Las limitaciones del ensayo son el grado de alteracin del suelo cuando
se realiza el sondeo, posibles efectos de fludos en el sondeo, excesivo o
insuficiente impulso, efectos de ruido ssmico y efectos del nivel fretico. La
expansin geomtrica y el amortiguamiento pueden influir en las longitudes de
onda y por tanto las velocidades de las ondas S pueden tener una interpretacin
incorrecta para profundidades superiores a 30-60 m.
Crooshole
Este ensayo ssmico utiliza dos o ms sondeos para medir la velocidad de
las ondas ssmicas. El dispositivo consiste en dos sondeos, el primero con la
fuente emisora de energa y el segundo con el receptor situados a la misma
profundidad. De esta manera se miden la velocidad de propagacin de las
ondas a travs del material situado entre ambos sondeos. Repitiendo el
ensayo a distintas profundidades se obtiene un perfil de velocidades vs. la
profundidad.
Se recomienda utilizar ms de dos sondeos para minimizar los errores
resultados de las medidas del tiempo de disparo, los efectos del material
superficial e intersondeos y la anisotropa. Las velocidades de onda se
calculan a partir de la diferencia en los tiempos de llegada en el par de
sondeos. Los tiempos de llegada se determinan visualmente usando puntos
de fase comn (primera llegada, primer pico, etc.). o por medio de tcnicas de
correlaciones cruzadas usadas habitualmente en exploracin petrolera.

En funcin del tipo de fuente emisora utilizada en la generacin de las

ondas ssmicas, el contenido en ondas P y S es diferente. Por ejemplo para
explosivos el contenido en ondas P es mayor particularmente cuando se
utilizan grandes cantidades y se detona cerca de la superficie del suelo.
 Las fuentes de tipo mecnico son ensayos de penetracin tipo SPT,
impactos verticales y cargas torsionales en la base del sondeo. Los impactos
verticales tambin tienen un contenido elevado en ondas P, por ello se
recomienda utilizar impactos horizontales en la superficie del suelo que generan
mayor contenido en ondas SH. Las ventajas de este mtodo son las siguientes.
Permite obtener perfiles de velocidades a profundidades de 30 a 60 m
utilizando fuentes emisoras mecnicas. Con fuentes emisoras tipo explosivo
puede alcanzar profundidades mayores. Adems detecta capas ciegas con
mayor facilidad que otros mtodos como por ejemplo la ssmica de refraccin.

De los ensayos in-situ mencionados, la prueba de absorcin de agua es la de

prctica ms frecuente en nuestro medio, por lo que en el presente trabajo se
exponen los aspectos de mayor inters para su aplicacin.

La exploracin de macizos rocosos con perforaciones diamantinas en los

proyectos de ingeniera civil, es actualmente de uso frecuente. La prediccin del
comportamiento de un macizo rocoso ante solicitaciones de cargas; la
estimacin de la magnitud de la distensin de la masa rocosa debido a
excavaciones al interior de una formacin rocosa, etc., tienen la necesidad de
informacin de las caractersticas fsicas y mecnicas del macizo rocoso que
interesa a las obras a proyectarse.
La calidad de informacin que se obtenga durante la
exploracin de macizos rocosos con fines geotcnicos, tiene
como condicin la recuperacin de muestras de roca con las
siguientes caractersticas: Inalterabilidad (intactas) y
representatividad del tramo perforado, los que se consiguen
con un alto porcentaje de recuperacin, de manera que
permitan identificar las caractersticas constitutivas de la roca y
de sus discontinuidades. La perforacin diamantina
adecuadamente ejecutada, permite la obtencin de muestras
con tales caractersticas.
 EQUIPO DE PERFORACION DIAMANTINA
La perforacin diamantina, que en s corresponde a las perforaciones de tipo rotatorio,
reciben tal designacin debido a que para la horadacin de la roca emplea coronas
(brocas de seccin anular)
de acero con diamantes industriales integrados a una matriz de carburo de tungsteno.

El equipo de perforacin est conformado por una mquina perforadora, que consiste
en un motor que acciona un sistema de transmisin de rotacin al cabezal de la
mquina; y este, a su vez, a la tubera de perforacin, a cuyo extremo se ubica la
corona diamantina. El cabezal tiene autonoma de rotacin de 360 en un plano
vertical, que permite efectuar perforaciones con la inclinacin que se elija.
El avance es activado por un sistema hidrulico, mediante pistones que se ubican en
el cabezal de la mquina, con carreras de 0.60 m, generalmente.
Los principales accesorios del equipo de perforacin lo conforman un trpode que
sostiene una polea, por donde se hace pasar un cable de acero, de unos 30 m de
longitud, que va enrrollado a un guinche, que por lo general est integrado a la
mquina perforadora; todo este sistema facilita las maniobras al introducir o retirar del
taladro las tuberas de perforacin y revestimientos. El escareador, que se acopla
inmediatamente detrs de la broca, tiene como finalidad mantener uniformemente el
dimetro del taladro, no obstante que el dimetro externo de la corona se reduzca
debido al uso.
Para la refrigeracin de la broca y la remocin de los detritus producto de la
perforacin, se introduce agua al taladro por el interior de la tubera de
perforacin (circulacin normal), impulsada por una bomba. El agua que se
emplee deber ser limpia, sin slidos en suspensin, con la finalidad de evitar
la contaminacin del relleno de las fracturas; y ms an cuando se tengan que
realizar pruebas de absorcin de agua, puesto que el taponamiento de las
fracturas por los finos en suspensin conducirn a resultados errneos. Es
recomendable que la bomba para el suministro de agua tenga una capacidad
de no menos de 100 lt/min a una presin de 35 kg/cm2.

En macizos intensamente fracturados y/o meteorizados se hace necesario el

empleo de fundas metlicas o revestimientos, que se introducen en el taladro
para controlar derrumbes en las paredes.

Los dimetros de stas estn ntimamente relacionados con los de las brocas.

Las coronas diamantinas y los muestreados son de primera importancia en la

perforacin diamantina.
En el siguiente cuadro se indican los principales dimetros de las coronas de
uso ms frecuente en las exploraciones geotcnicas. Es oportuno indicar que
las coronas BX y BQ se recomiendan excepcionalmente, ya que el dimetro
final ptimo es NX o NQ. Los dimetros cuanto menores sean (AX, EX),
inducirn a la fragmentacin de la muestra.
DIAMETROS DE CORONAS

En el sistema Estndar las ltimas letras de la designacin (G y M), indican el tipo

de descarga del agua de circulacin. La serie G corresponde a coronas con
descarga lateral; el agua de circulacin entra en contacto con la muestra por
encima del frente de perforacin, y se emplea donde el agua no erosiona ni altera
las caractersticas de la muestra. La serie M corresponde a coronas de descarga
frontal, de modo que la descarga del agua de circulacin entra en contacto con la
roca nicamente en el frente de perforacin. Su empleo es recomendable en
macizos fracturados y rocas blandas.
Programacin de los Sondeos

Existen tres variables que son de primera importancia para la elaboracin de un

programa de sondeos diamantinos para las investigaciones geotcnicas de un
proyecto de ingeniera: nmero y ubicacin de sondeos, profundidad y orientacin.

Nmero y Ubicacin de Sondeos.

El nmero y ubicacin de los sondeos parten bsicamente del conocimiento previo de
las condiciones geolgicas del sitio, obtenidas por mtodos indirectos y levantamientos
geolgicos de superficie, prestando especial atencin a las anomalas que se registren
en el lugar. El nmero de sondeos tambin depender del nivel del estudio (pre-
factibilidad, factibilidad, etc.) y de las caractersticas y funciones de la obra proyectada.

As por ejemplo, en los sitios de proyectos de presas, si la geologa local es

homognea, en una primera fase se programan investigaciones con sondeos cada 100
m 150 m para reas de mediana extensin, ubicando los iniciales en los estribos y
los siguientes hacia el centro. Si las condiciones geolgicas son errticas,
determinadas por los estudios geolgicos previos o a partir de los resultados de los
primeros sondeos, la distancia entre ellos deber reducirse.
Profundidad de los Sondeos.
La profundidad depender de las funciones y tipo de obra proyectada, y de las
condiciones geolgicas subterrneas del rea estudiada.

As tenemos que, al investigar un deslizamiento, el sondeo deber alcanzar una

profundidad tal que sobrepase algunos metros o decena de metros la probable
superficie de falla predeterminada. En el caso de tneles deber alcanzarse por lo
menos el nivel de la rasante.
Cuando el propsito es investigar el comportamiento del material rocoso ante
solicitaciones de carga, la perforacin deber llegar hasta una profundidad una y media
vez el ancho de la superficie cargada, profundidad en que los esfuerzos normales
netos inducidos son del orden del dcimo de la sobrecarga impuesta. Si la superficie
de carga es irregular, es necesario determinar la distribucin de los incrementos de los
esfuerzos verticales inducidos por la sobrecarga a lo largo de una vertical que pase por
el centro del rea cargada.
Si el objetivo es investigar la permeabilidad aparente del macizo rocoso,
particularmente en presas, las perforaciones debern alcanzar profundidades en que el
valor Lugen sea lo suficientemente bajo (1 Lugen para presas de 30 m), o bien hasta
que la perforacin haya penetrado por lo menos 5 m en roca fresca y mnimamente
fracturada.
Orientacin de los Sondeos.
La orientacin de un sondeo queda definido por la direccin e inclinacin de la
perforacin. La inclinacin est referida generalmente a un plano horizontal. La
eleccin de la direccin de los sondeos depender de los objetivos que motivan a la
exploracin geotcnica, y en muchos casos ser determinante para la economa en
metrados, y consecuentemente reduccin de costos.
Cuando el propsito es investigar a un macizo rocoso en el que se ejecutarn
inyecciones de impermeabilizacin y/o "consolidacin es conveniente que previamente
se determinen los elementos de orientacin de los sistemas de discontinuidades que lo
afectan, mediante evaluaciones estadsticas con datos obtenidos en superficie. De esta
manera podrn programarse sondeos perpendiculares a los
principales sistemas de discontinuidades, consiguindose de esta manera que se
intercepte el mayor nmero de fisuras por longitud de perforacin. Tambin se
programan sondeos orientados cuando se desea investigar fallas a una profundidad
determinada, con el menor metrado de perforacin.
Para tneles, es conveniente que se ejecuten sondeos horizontales en los sitios
previstos para los portales, siguiendo la direccin del trazo, ms an si el encampane
es de cientos de metros; de esta manera se aprovechar directamente la informacin
que se obtenga desde el primer metro de perforacin, y podrn apreciarse las
variaciones en el grado de conservacin de la roca con la profundidad, variaciones que
interesan especialmente a los proyectos de tunelera.
MANIPULACION DE TESTIGOS
Los testigos que se extraen de la perforacin, son colocados en cajas de madera
preparadas para tal fin, convenientemente identificadas con el nombre del Proyecto,
nmero del sondeo, ubicacin, intervalo de perforacin de las muestras, fecha etc. El
interior est dividido en canales limitados por tabiquera de madera, cuyos anchos
corresponden al dimetro de las muestras a colocar. Las muestras de cada tramo
perforado son separadas con tacos de madera donde se anotan la profundidad a que
corresponden.

Es importante que la manipulacin de las muestras, tanto al ser extradas de los

muestreadores y dispuestas en las cajas de madera, as como al ser trasladadas stas
para su almacenamiento, tengan que ser tratadas con cuidado, procurando evitar la
disturbancia de stas. El almacenamiento deber hacerse en ambientes con un mnimo
contenido de humedad.

Un archivo fotogrfico de las cajas con las muestras darn una buena informacin de
los testigos, sobre todo tiempo despus, cuando las muestras ya se hayan deteriorado,
o cuando no se disponga en el momento las cajas con las muestras.
REGISTROS DE PERFORACIN

El registro de perforacin es un formato adecuado para las

anotaciones de las caractersticas de la perforacin, informaciones
obtenidas a partir de los testigos y los resultados de los ensayos
ejecutados.

Es recomendable indicar mnimamente, informacin general del

sondeo, tales como: Nombre del Proyecto, cota de la boca del taladro,
coordenadas, profundidad final, designacin o nmero del sondeo, etc.

En la parte que corresponde al registro de perforacin en s, se

anotan, en funcin de la profundidad, los dimetros de perforacin
empleados, los revestimientos instalados, la profundidad del nivel
fretico, el porcentaje de retorno del agua de circulacin, el tramo del
que se obtengan muestras especiales o testigos de roca retiradas de
la caja de muestra para que sean analizadas en laboratorio, etc;
adems de la siguiente informacin que se explica a continuacin.
Recuperacin de Muestra y RQD.
La recuperacin de la muestra se representa grficamente, siendo sta una
relacin porcentual entre la longitud de la muestra recuperada respecto a la
longitud del tramo perforado.
El RQD (Rock Quality Designation), es una medida del grado de
fracturamiento del macizo rocoso, propuesta por Deere, D. (1964), que se
expresa como una relacin porcentual de la sumatoria de los testigos carentes
de discontinuidades naturales mayores que 10 cm, y la longitud del tramo
perforado; en el Registro de Perforacin se representa tambin grficamente,
diferencindolo de la Recuperacin de Muestra, con un achurado diferente.
Perfil Geolgico.
En esta parte del formato se representa grficamente los testigos de
perforacin obtenidos, diferencindose los tipos litolgicos con simbologas
cuyos significados son indicados al pie del formato.
Se representan las estructuras, tales como fracturas, fallas, estratificacin,
contactos litolgicos, etc; y algunas otras caractersticas geolgicas de inters.
Descripcin de los Testigos.
Para la descripcin de los testigos de perforacin es necesario definir tramos
que tengan caractersticas un tanto homogneas; anotndose el tipo litolgico,
color, textura, composicin mineralgica (macroscpica), grado de
meteorizacin, etc.
Los tipos de discontinuidades geolgicas debern diferenciarse, y se
describirn las caractersticas fsicas de stas, tales como: abertura, tipo de
material de relleno, rugosidad de las paredes, inclinacin respecto al eje de
perforacin, etc. La informacin que se consigne deber ser concisa y clara.
Parmetros de Roca.
Los aspectos que se consideran en esta parte del registro corresponden al
grado de fracturamiento, grado de meteorizacin y grado de dureza
(resistencia) de la roca, referidos con signos convencionales cuyos
significados estn comprendidos dentro de las recomendaciones del ISRM
(International Society of Rock Mechanics) para la descripcin de macizos
rocosos.
PRUEBAS DE ABSORCION TIPO LUGEON
Las pruebas de absorcin tipo Lugen permiten evaluar un tramo del macizo
rocoso sometido a presiones de agua y, con ello, su permeabilidad frente a
percolaciones a travs de sus fisuras. El procedimiento consiste en inyectar
agua a un tramo de perforacin, con diferentes niveles o estadios de presin,
de manera ascendente y descendente; son necesarios por lo menos tres
estadios de presin: mxima, intermedia y mnima.
Originalmente la presin mxima empleada era de 10 kg/cm2. En la actualidad
se recomienda someter al macizo rocoso a presiones de prueba mximas que
estn por debajo de la carga litosttica que soporta el tramo de ensayo, para
evitar la disturbancia del macizo. Las cargas litostticas pueden estimarse con
un p.e = 2.5 para roca sana, fresca, y 1.5 para roca alterada. La presin
intermedia ser la mitad de la presin mxima, y la mnima 0.1 kg/cm2.
Las presiones se consiguen mediante el bombeo de agua a tramos de
ensayos relativamente cortos que estn confinados por un obturador o
"Packer". Con la finalidad de estabilizar las lecturas en el manmetro, e
impedir que el campo de variacin de las oscilaciones sean mayores que el
10% del valor a ser ledo, se emplean "botellas de estabilizacin".
Los gastos de agua se registran cada minuto, y un estadio
de presin de prueba se da por concluido cuando se
obtienen caudales con variaciones menores que el 10%,
durante 10 minutos consecutivos.

La unidad Lugen es una unidad de absorcin, y es igual a 1

litro de agua absorbida en un minuto por metro de tramo de
ensayo, a una presin efectiva de 10kg/cm2.

1 Lugen = 1 lt/m/min a 10 kg/cm2.

Inyecciones
PRUEBA DE INYECTABILIDAD
La prueba d e inyeccin realizada, permite determinar la permeabilidad
del macizo rocoso, tambin permite realizar el diseo del tratamiento de
acuerdo a las fracturas o fisuras que se contengan en el sitio en donde
albergara la futura presa.
La prueba de inyectabilidad tambin permite determinar la geometra
ms apropiada de los sondeos que en ellos se inyectara la lechada,
dentro de los ms importantes son: la separacin de eje a eje de estos
mismos, la longitud, la direccin, y el dimetro, as como las lneas o
arreglos para los sondeos, de igual forma de acuerdo al tamao de las
fisuras y desde luego la cantidad que esta presentada en la roca, se
determinan los parmetros con que deber contar la lechada para la
inyeccin, en consecuencia se tendrn que realizar varias pruebas en el
laboratorio de tal manera que se determine la dosificacin adecuada es
decir, que cumpla con los parmetros necesarios, obtenidos por el
anlisis de la exploracin geotcnica, el anlisis de la permeabilidad
natural y con el apoyo de los dems estudios de geologa.
El equipo que se utiliza para realizar las actividades correspondientes del
tratamiento mediante inyeccin debe estar en excelentes condiciones
mecnicas, ser del tipo y capacidad adecuada, con la finalidad de asegurar la
ptima ejecucin de cada uno de los trabajos, estas mismas debern ser
operadas por personal capacitado, otros elementos muy importantes que se
debern poner atencin es la calidad poseda de los materiales a utilizar por lo
que es conveniente que todo el material correspondiente para la fabricacin de
lechada deber estar en un lugar estratgico de tal manera que no se alteren
sus propiedades, de igual forma se deber poner atencin a las presiones de
inyeccin junto con el volumen mximo especificado en el proyecto, y la curva
GIN.
El mtodo GIN (presin y volumen constante) es el empleado para realizar el
tratamiento del macizo rocoso en el sitio que indique el diseista, como en
galeras de la presa el cajn, este mtodo permite reducir y evitar casi
totalmente el problema de hidrofracturamiento, si se establecen
adecuadamente los parmetros de control obtenidos del anlisis de la prueba de
permeabilidad, junto con la informacin geolgica y de mecnica de rocas del
sitio.
a. Tratamiento de inyeccin por consolidacin
Tiene por objeto mejorar las propiedades mecnicas
de la roca bajo la cimentacin de la estructura civil,
con el objeto de reducir las deformaciones
producidas por los esfuerzos transmitidos, adems
de mejorar la permeabilidad del terreno al sellar las
fracturas.

En un macizo rocoso con fracturamiento sistemtico

se proyectan los barrenos de consolidacin en toda
la longitud del rea seleccionada y a profundidades
variables por lo general alrededor de 20m.

Las perforaciones pueden ser verticales o inclinadas

dispuestas en dos lneas en la cimentacin de la
ETAPAS DE INYECCION
La perforacin e inyeccin de los barrenos se realiza por
etapas con el objeto de lograr la consolidacin progresiva de
las fracturas en el terreno.
En la primera etapa la separacin de los barrenos es de 12
m. Los barrenos se inyectan en toda su longitud en tramos
de 5mt. En la segunda etapa, se perforan a 5 o 6 m. De
separacin y se inyectan los barrenos que quedan situados
al centro de los de primera etapa. La tercera etapa de
barrenos se realiza colocndolos al centro de los de segunda
etapa, o sea 2.5 a 3m. De separacin.

Por lo general esta etapa es la ltima que se realiza en

forma sistemtica.
PANTALLAS DE IMPERMEABILIZACIN
Tiene por objeto reducir la permeabilidad del macizo
rocoso y las potenciales filtraciones a travs de sus
discontinuidades.
Una pantalla se forma por medio de las perforaciones e
inyeccin de una serie de barrenos dispuestos en una o
ms lneas paralelas.
Las pantallas para presas se extienden por debajo el
cuerpo de la cortina, desde el fondo del cauce hasta la
parte alta de las laderas de apoyo o empotramiento de la
estructura.
LAS CARACTERSTICAS DE UNA PANTALLA SE DEFINE POR:
a. NUMERO DE L INEAS:
Es l nmero de lneas que forman la pantalla de impermeabilizacin, el
cual depende de la resistencia mecnica, fractura miento y permeabilidad del
terreno.
Cuando es difcil aplicar altas presiones para realizar la inyeccin por que
el terreno es dbil, se proyectan dos o ms lneas paralelas.
b. PROFUNDIDAD:
Depende generalmente de las condiciones geolgicas del terreno, existen
casos extremos donde la roca presenta muy baja permeabilidad y no se
r e q ui e re d e p a n ta ll a . Mientras q u e e n o t ros l a s condiciones geolgicas
son muy desfavorables que involucran zonas profundas con alta
permeabilidad que resulta la profundidad de pantalla mayor que la misma
cortina.
Cuando existen dudas acerca de la permeabilidad del terreno a
profundidad, se proyectan las pantallas de tal forma que las primeras
perforaciones sean ms profundas que las siguientes, con separacin de
12 o 24 m. Entre ellas para que sirvan como barrenos exploratorios. En ellos
se efectan pruebas de permeabilidad antes de ser inyectadas y en casos
necesarios, los barrenos subsecuentes se profundizan hasta las zonas de
alta permeabilidad.
INCLINACIN Y DIRECCIN DE L AS PERFORACIONES

Estas caractersticas de la pantalla dependen de la densidad, Rumbo y

Echado de las discontinuidades.

La direccin de las perforaciones se proyect de tal forma, que estas crucen

el mayor nmero de discontinuidades y en la forma ms apropiada para que
la mezcla de inyeccin penetre en los huecos con facilidad. El ideal sera
que las perforaciones atravesaran los planos en forma normal, lo cual es
poco factible de lograr en todos los casos, pero en los ngulos de hasta 60
entre las discontinuidades y el barreno, son aceptables.

SEPARACIN DE BARRENOS

La separacin entre las perforaciones se establece en funcin de la

penetrabilidad de la mezcla y de la resistencia mecnica del macizo rocoso.

En rocas muy fracturadas la separacin entre los barrenos se reduce, ya

que no es posible aplicar presiones de inyeccin altas sin correr el riesgo de
provocar su hidrofracturamiento.
ETAPAS DE INYECCIN POR CONSOLIDACIN E
IMPERMEABILIZACIN

FORMA DE INYECCIN:

La inyeccin de los barrenos se puede realizar siguiendo el mtodo de

progresiones descendentes o ascendentes.

El primer mtodo se aplica cuando el terreno donde se ha realizado la

perforacin est muy fracturada y provoca que las paredes de la
perforacin no sean estables. Se perforan una progresin de 5m de
longitud, se inyectan y se vuelve a perforar el siguiente tramo inferior,
avanzando en esta forma hasta que se encuentra roca ms estable.

El segundo mtodo se aplica cuando la perforacin es estable y permite ser

perforado a toda su longitud, entonces la inyeccin se realiza a partir del
fondo hacia arriba, avanzando en tramos de 5mt. De longitud.
QU ES LA INYECCIN DE
CEMENTO?
La inyeccin es la introduccin, a
presin, de una mezcla de agua y
cemento en rocas, estructuras civiles o
en el contacto entre ambas para el
relleno de fisuras o espacios vacos.

Figuras obtenidas de A. C. HOULSBY, Grouting

Engineer
http://www.mininglife.com/Miner/rockmech/Grouting/rockgrout.htm
EQUIPO Y ESQUEMA DE INYECCIN

Agitador Bomba

Cabezal de
Mezcl inyeccin
Aqu se agrega ador
el cemento

Mangueras y/o Hueco para

Medidor de tuberas conectadas inyeccin
agua al hueco de
inyeccin.
Figuras obtenidas de A. C. HOULSBY, Grouting
Engineer
http://www.mininglife.com/Miner/rockmech/Grouting/rockgrout.htm
OBTURADORES INFLABLES
Es un equipo que se coloca en la parte
superior del hueco o tramo del hueco
perforado.
La goma de hule (en color negro en la
figura) se infla mediante agua o aire.
Una vez inflado se inyecta agua a
presin para hacer la prueba de
permeabilidad; la goma adherida a las
paredes del hueco evita que el agua a
presin salga hacia la parte superior
del hueco.
Despus de la prueba de agua se
inyecta la lechada a presin y se luego
se deja el obturador por unas horas
para que confine esa lechada y
permita que el fraguado o
endurecimiento se d ms
rpidamente.
PATRONES DE INYECCIN
La separacin o espaciamiento de los barrenos a
inyectar depender del tipo de roca y su grado de
fracturacin. Es as como ser necesario hacer un cierre
de la inyeccin iniciando con perforaciones primarias,
separadas ampliamente entre ellas, luego perforaciones
secundarias entre las anteriores, terciarias en medio de
las primarias y secundarias, y as sucesivamente hasta
obtener los resultados deseados.
CONCEPTO DE CIERRE
La lechada debe penetrar las
fracturas entre los barrenos
primarios.

Cuando se inyectan los

barrenos secundarios la
lechada penetrar an ms.

Los barrenos terciarios

pueden llevar al cierre de la
inyeccin, aunque podran
tambin ser necesarias ms
etapas.
RECOMENDACIONES
Un buen diseo de mezcla para tener mejores resultados al
momento de inyectar la lechada o hacer el tratamiento en las
rocas.
Utilizar el personal capacitado para evitar inconvenientes en los
diferentes trabajos para todo el proceso de tratamiento de la
roca mediante inyecciones en el plinto Y realizar una buena
construccin en las obras.