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J4 1
El 1nst1tuto Mcx,ca no del Cemento y del Concreto. A C es un organ1smo de
4
1nvestlglcin. enscanz;: y ddusion. mtogrado por los socios activos SIQUientes :
C(Mf NTO POfln.ANO NACIONAL. S A DE C V
4
CE MENTOS ANAHUAC, S A. DE C V. 4
Cf Mt'NTOS ANAHUAC DEL ATLANTICO. f
S A. DI: C V
~
Cr MfNTOS APASCO. S A DE C.V
(01v1sin Contra) ~
(D1v1sin Tabasco )
t
CL Mf N rOS A TOYAC. S A OC C V
~
CLM[ NTOS DF ACAPUl CO. S.A.
Cl Mr NTOS DE CHIHUAHUA. S A DE C. I/
(PIJnt.t Ch1huahu.1)
( Plo~nta Jui'lrez)
CTMLNlOS Dfl NORTE. S.A. ~
Ll Ml NTOS DrL PACiriCO. S A DE C V. ~
C,f MF N lOS GUADALAJARA, S.A. ~
(DIVISin Cahtorn1il)
(D1v1<;1n Guadala1.:va) 41
L l Ml NTOS MAYA, S A 41
(D1v1S1n O.:lllo)
(DIVISIn Mnda)
41
C l MLNTOS MEX ICANOS. S A.
41
(Un 1d<~d HUICh;Jpan) 41
1Un1di:ld Monterroy)
(Un1dad Torren) 41
(Unidad Valles) 41
' A MI NTOS PO RTLAND MOC TEZUM A. S A. 41
Cl MfNTOS SINALOA. S A DE C .V.
Cl MF NTOS IOLTECA. S A OC C.V.
(Planta Atoton1lco)
(Planta Zapotilllc)
CEMENTOS VCRACRUZ. S A.
AL TECO, S A DE C V
CONCRETOS APASCO. SA
CONCRETOS MONTERREY. S.A.
CONCRETOS PRECOLAOOS. S.A.
CONCRETOS PREME7CLAOOS DE
CHIHUAHUA. S A DE C .V
CONCRETOS PROCESADOS. S.A.
LATINOAMERICANA DE CONCRETOS. S.A
Proporcionamiento
de mezclas
Concreto normal, pesado y masivo
ACI211.1
.
1
r
,
1:
'
t
t
Proporcionamiento de mezclas t
Concreto normal, pesado y mas:vo
t
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ACI 211.1 t
t
Ttulo original t:n i ngls: t
Standard Pr:Jcticc for Scltctin:.: Proportion'i for Nor111al, llca r ywcight, and Ma"'i ( 'oncrctc
(ACI211.1 -91) 4
1991, American Concrete Jn.,t itulc.
<D 1993, ln\tituto Mcxirano dd Ct:llll'llto y dd ( 'onlTl'to, A.C.
Pr<x..lucci<n cd1 1mial:
Arq. llcraclio F~\ quccla lluidohro
lng. Ralllurrta Martncz
Rcvisi6n T h:nica: lng. Mario Tena Bcrnal
t
Eslc libro lu publicado orig111al iiJCIIII.: en int.l(-;. l'or lo 1;11110. c u:l!ldo o is1:111 duda-.: r<.:S[ll"C io de algin stg nlltc \Cio 4
preciso dc hcr ton1arsc ~~~ cuenltl la vcr-.i<n Ctl ingll--;, En csLa puhlrcacin se respc lan l.'St:ruptiiosamcntc las id<.:as,
puntos ele v ista y cspcci lrc.:m;ioncs originak -;. Por lo [;HILO, cl l n-; titu to Mexicano dl'l Cemento y dt:l Concr eto, /\.C.
no as ume responsabi lidad alg una (i n<:luycudo , pero no l tnlltando, la que se derive de ri c'iros , calidad de lll<l ll.~ n ~k-;,
mtodos cons tructivos. e Le.) por la api icac ion <k' los pr i nu lllos o proced unu.:ntos de c-;lc volumen.
sistl'ma o mtodo, d cnronir:o o mcnnito (inrluycmlo ('{ (mor oJiudo. la )!.tahtu ir1n o r:uolluicr ,\ t.\1 /' IIUI de
almacenamiento y nc llfi<'Ttll" in ti<' in(nrnuu: n) . .1111 1'11 11.\C IIIIIIII'nU 1nr t'.\C.'f a o tfl'l ,.,tor.
Derechos reser vados:
(tJ 1993 Instituto Ml',icmo dd Ccnwnlo J <.Id ( oncrcto, A.C. 4
A v. lnsurg~ nt cs Sur l X46, Col. Flortda, Ml-:--ico. D.F. C.l'. 0 10 H)
4
Micrul>ro d~ la C'amara Nac ional de la ln du~ 1n~1 r:d itona l. 10 '\2
lmJrno en Mxic:o t
t
ISU N 968-464-058-7
f
t
CONTENIDO
SINOPSIS . . . . . . . . 7
Captulo 1.- Objetivo
Captulo 2.- Introduccin
9
11
Captulo 3.- Relacin bsica
Captulo 4.- Efecto de los aditivos qumicos, puzolanas
13
o o o
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SINOPSIS
Se describen, con ejemplos. dos mtodos para selec-
cionar y ajustar dosificaciones para concreto de peso
normal, ambos con o sin aditivos qumicos, materiales
En el apnd ice se describe el proporcio namiento
de concreto pesado para props itos como proteccin
cont ra radiacin o estructuras para cont rapeso de
los componentes del concreto. Los proced imi entos
toman en consideracin los requisitos de facil idad de Se incluye tambin un apndice que suministra
colocacin, consistencia, resistencia y durabil idad . Se informacin refrente al proporcionamiento de concreto
muestran ejemplos de clculo por ambos mtodos, que masivo. Se emplea el mtodo de volmenes absolutos
incluyen ajustes basados en las caractersticas de la debido a su aceptacin general.
primera mezcla de prueba .
7
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CAPITULO 1
Objetivo
1.1 Esta obra describe los mtodos para la dosificacin to combinado (norma ASTM e 595). No se incluye aqu
de concretos de cemento hidrulico hechos con o sin la dosificacin usando vapores de snice condensados.
otros materiales cementantes y aditivos qumicos. Este 1.2 Los mtodos mencionados proporcionan una
concreto est compuesto por agregados de densidad primera aproximacin de las dosificaciones que se
normal y/o densidad elevada (a diferencia de los
deben verificar mediante mezc las de prueba en el
agregados ligeros) con una trabajabilidad adecuada laboratorio o en el campo y hacerles los ajustes
para construccin comn colada en obra (a diferencia necesarios para obtener las caracterlsticas deseadas en
de las mezclas especiales para la fabricacin de produc- el concreto .
e
en esta obra, es Portland (norma ASTM 150) y cernen-
9
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1 .
1
CAPITULO 2
Introduccin
2.1 Componentes Estas caractersticas se deben incluir en las
apariencia . basada en la experimentacin con las mezclas de
Las caractersticas requeridas van de acuerdo con prueba. De acuerdo con las circunstancias, las mezclas
por el empleo que se dar al concreto y por las con- de prueba se pueden preparar en un laboratorio o, de
preferencia, como muestras de campo de tamao
diciones que se esperan tener al momento del colado.
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PROPOnCIONAMI(;NTO DI MEZCLAS
41
41
~
41
~
41
41
41
41
41
12
CAPITULO 3
Relacin bsica
3.1 Dosificacin
Las proporciones del concreto se deben seleccionar
la facilidad con que el concreto fluye durante el colado .
necesario para producir un revenimiento determinado.
cuenta la generacin de calor. A continuacin, se depender de varios factores. El requerimiento de agua
analizan las relaciones establecidas que rigen estas aumenta conforme los agregados son ms angulosos y
propiedades.
28 dfas es frecuentemente empleada como parmetro
y la consistencia de la mezcla. Los procedimientos para de diseo estructural. de la dosificacin del concreto y
la prctica de dosificacin, expuestos en esta obra. en la evaluacin de ste. Estas caractersticas se
permiten que estos factores sean considerados para
pueden relacionar en trminos generales con la resis-
lograr una colocacin econmicamente satisfactoria. tencia. pero tambin son afectadas por factores no
asociados significativamente con sta. En los concretos
3.3 Consistencia
Definida a grandes rasgos. es la capacidad de
masivos. los aditivos son generalmente proporcionados
para satisfacer la resistencia de diseo a edades
mayores de 28 das. Sin embargo. en la dosificacin de
colocacin de la mezcla de concreto. Se mide en concretos masivos se debe tambin tener en cuenta la
trminos de revenimiento -cuanto ms elevado sea el resistencia adecuada a cortas edades. necesaria para
revenimiento, ms colocable es la mezcla- y esto afecta la remocin y anclaje de la cimbra.
13
PAOPORCIONAMIENTO DE MClCl,AS
t
3.5 Relacin agua/cemento donde se alcanza el punto de congelacin (ver ACI t
Relacin agua/cemento o agua cementante a/c o
201.2R para mayores detalles). t
a/(c + p) . Para un grupo determinado de materiales y t
condiciones, la resistencia del concreto se determina
por la cantidad neta de agua que se emplea por cantidad
unitaria de cemento o el total de los materiales cemen-
3. 7 Densidad
Para ciertas aplicaciones, el concreto se puede emplear
tantes. El contenido neto de agua excluye la absorbida
por los agregados. Las diferencias en resistencia para
una determinada relacin agua/cemento a/c o agua-
principalmente por su caracterfstica de peso. Ejemplos
de estas aplicaciones son los contrapesos de los puen-
tes levadizos; las pesas para hund ir en el agua tuberfas
materiales cementantes a/(c + p) pueden ser con-
secuencia de cambios en: el tamao mximo del
agregado; granulometra, textura superticial, forma,
resistencia y dureza de las partculas del agregado;
de petrleo; como proteccin contra la radiacin y
como aislante acstico. Mediante el empleo de
agregados especiales se obtienen concretos con den-
2
sidades tan elevadas como 5,600 kg/m , que se pueden
t
diferencias en tipos de cemento y orfgenes; contenido colocar sin ningn problemabien. Consltese el t
de aire; y el empleo de aditivos qumicos, que afectan el
proceso de hidratacin del cemento o el desarrollo por
sf mismos de propiedades cementantes. En esta obra
Apndice 2.
t
se toman en cuenta dichos efectos. en la medida en que
son predecibles. en el sentido general. En vista del
nmero y la complejidad de ellos, es obvio que una
3.8 Generacin de calor
Un factor digno de tenerse en cuenta al dosificar con-
t
prediccin precisa de la resistencia se debe basar en creto masivo, es el tamao y forma de la estructura t
mezclas de prueba o en la experiencia obtenida con los
materiales que se emplearn.
completa o de la parte donde va a emplear. Los colados
de concreto que que sean tan grandes que ameriten
tomar medidas para controlar la generacin de calor y
Jos cambios resultantes dentro de la masa, requieren la
t
3.6 Durabilidad t
t
consideracin de las medidas de control de
El concreto debe ser capaz de soportar exposiciones temperatu ra. Por regla general, la hidratacin del
que puedan privarlo de su durabilidad, en condiciones cemento producir una elevacin de la temperatura en
el concreto de _5 a ao C por cada 60 kg de cemento
de congelacin y deshielo. humedecimiento y secado.
calentamiento y enfriamiento: y ante sustancias
qufmicas. agentes descongelantes y otros. La resisten-
cia se puede mejorar con el uso de componentes espe-
Portland en 1 m3 . Si la elevacin de la temperatura de la
masa del concreto no se mantiene al mfnimo, para
permitir que el calor se disipe a una velocidad razonable.
t
ciales: cemento de bajo contenido de lcalis, puzolanas, o si el concreto se somete a un cambio brusco de t
escorias de alto horno finamente molidas, o agregado
seleccionado para evitar la expansin nociva debido a
la reaccin lcali-agregados que ocurre en algunas
reas cuando el concreto est expuesto a ambientes
temperatura o gradiente trmico. es probable que ocur-
ra agrietamiento. Las medidas de control de
temperatura pueden incluir una temperatura inicial de
colado relativamente baja, cantidades reducidas de
t
hmedos; cementos sulfato-resistentes, escorias de materiales aglutinantes. circulacin de agua frfa y, en t
alto horno finamente molidas, o puzolanas para con- ocasiones. aislamiento de las superticies de concreto, t
cretos expuestos al agua de mar o suelos-sulfatados; o segn sea necesario, para ajustarse a las diversas con-
agregados compuestos por minerales duros y libres de diciones y exposiciones del mismo. Cabe sealar que el t
partculas suaves, cuando se requiere de resistencia a concreto masivo no es necesariamente de agregado t
la abrasin de la superticie. grande, y que la preocupacin por la generacin de
t
El empleo de una baja relacin agua-cemento o
materiales cementantes a/c o a/(c + p) prolongar la
vida del concreto al reducir la penetracin de lquidos
agresivos. La resistencia al intemperismo severo, par-
calor excesivo en el concreto no se circunscribe a
estructu ras masivas de presas o cimentaciones .
Muchos elementos estructurales grandes pueden ser de
gran masa y requerir que se tenga en cuenta la t
ticularmente a congelacin y deshielo, asf como a las generacin de calor, particularmente cuando las dimen- t
sales empleadas para remover el hielo, se mejora sig-
nificativamente mediante la incorporacin de aire in-
cluido uniformemente distribuido. El aire incluido se
siones mfnimas de una seccin transversal de un
miembro de concreto slido se aproximen o excedan
de los 60 a 90 cms, o cuando se estn consi~erando
debe emplear en todo el concreto expuesto en climas contenidos de cemento superiores a 356 kg/m .
t
14
CAPITULO 4
Efecto de los aditivos qumicos
puzolanas y otros materiales
en la dosificacin de concreto
4.1 Aditivos
Por definicin (ACI 116R), un aditivo es "un material
con aire incluido generalmente tiene un contenido de
agua menor en ms de un 1O% que el de sin aire
incluido. Esta reduccin en el volumen de agua de
Tipo A- Reductor de agua
naturaleza y proporcin de los componentes de los Tipo B - Retardantc
aditivos del concreto, tipo y duracin del mezclado, Tipo C - Accler ante
Tipo D - Retardonte y r eductor de agua
1:
consistencia, temperatura. composicin qumica y Tipo E- Acel eran te y r eductor de agua
finura del cemento, el empleo de otros materiales Tipo F - Reductor de agua de alto rango
cementantes o aditivos qumicos, etc. Tipo G- Reductor de agua de alto r ango y r etardante
Debido al efecto lubricante en la mezcla de las
15
PROPORCIONAMIENTO 0 MEZCLAS
t
t
minar la dosificacin necesaria en porciento de cada reductores de agua y controladores de fraguado. Este t
aditivo qumico en particular o combinaciones de aditivos.
de agua tambin se debe tomar en consideracin. induyen cenizas volantes. puzolanas (ASTM C 618), y
escorias de alto horno finamente mdidas (ASTM C 989)
humos de sOice. No todos estos materiales proporcionan
Aun cuando los aditivos qumicos son de for-
los beneficios sealados.
mulaciones diversas, su efecto en las dosificaciones
recomendadas en los requerimientos de agua est gober-
nado por los requisitos de ASTM C 494. Los rangos de
Tal como se define en ASTM C 618. las puzdanas
son: "Materiales smcos o snico-aluminosos que, por sf
dosificacin recomendados normalmente los establece el mismos, poseen poco o ningn valor cementante, pero
fabricante del aditivo o el usuario despus de muchas que finamente molidos y en presencia de humedad.
pueden reaccionar qumicamente con el hidrxido de
pruebas. Cuando se emplean dentro del rango normal de
calcio a temperaturas ordinarias y formar compuesto con ~
dosificacin los ad~ivos Tipo A reductor de agua, Tipo D
retardante y reductor de agua y Tipo E acelerante y reduc-
tor de agua, comnmente reducen los requerimientos de
propiedades cementantes".
agua de un 5 a 8 porciento, mientras que los aditivos Tipo Las cenizas volantes son el "residuo finamente
Freductordeaguadealto rango y Tipo G reductor de agua grad uado resultante de la combustin de trozos de carbn
de alto rango y retardante reducen los requerimientos de o en pdvo". Las cenizas volantes que se emplean en
agua de 12 a 25 porciento o ms. Los aditivos de Tipos F concreto se dasifican dentro de dos categoras: Clase F,
y G reductores de agua de alto rango con frecuencia se que tienen propiedades puzolnicas. y Clase C. que
llaman "superplastificantes''. adems de tener propiedades puzolnicas, tambin
puede contar con algunas propiedades cementantes; en
Los aditivos reductores de agua de alto rango son
frecuentemente empleados para producir concreto
tal caso. este material puede ser de autofraguado si se
mezcla con agua. Las cenizas vdantes de Clase C pueden
tener cal (CaO) en cantidades mayores al1 oporciento. EJ
fluido con revenimiento de 19 cms o ms, sin aumen-
tar el contenido de agua a ms de la que tiene el
mismo aditivo, de acuerdo con ASTM C 1017. Los
aditivos Tipos A, 8 D a rangos elevados de
empleo de las cenizas volantes en concreto se describe y
analiza ampliamente en ACI 226.3R.
dosificacin, en combinacin con los Tipos C E La escoria de alto horno es un subproducto de la ~
(para acelerar), se pueden emplear tambin para
producir el mismo efecto. Cuando as se produce
concreto fluido, es posible incementar algunas veces
fabricacin de lingotes de fierro. Cuando estas escorias
son rpidamente enfriadas y molidas. puede poseer
propiedades cementantes laten tes. Despus de
la cantidad de agregado grueso para aprovechar la
ventaja de la fluidez del concreto para que fluyadentro
de reas reducidas densamente armadas. El concreto
procesadas, el material se conoce como escoria de alto
horno finamente molida. cuyas propiedades hidrulicas
pueden variar y ser clasificadas dentro de las calidades
fluido tiene tendencia a la segregacin: por lo tanto
se deben tomar las precauciones necesarias para
asegurar que el volumen de mortero sea el requerido
consignadas en ASTM C 989. La clasificacin por calidad
est gobernada por la resistencia potencial relativa de un
mortero con 50 por ciento de escoria de alto hamo fina-
para tener cohesin sin hacerlo indeseablemente vis-
coso.
mente molida respecto al de referencia de cemento
Portland a 7 y 28das. Las calidades en orden ascendente
del potencial de resistencia de las escorias de alto horno
En la ASTM C 494 se incluyen siete tipos de aditivos
qufmlcos tal y como se espera que acten en el concreto
per~ sin c.laslficarlos por su composicin. El ACI 212.2R
finamente molidas son de 80. 100 y 120.
durante la produccin de metal es de sil ice o aleaciones de a. Mezcla- La cantidad de mezcla depender del porcen-
l,..
contenido de dixido de slice amorfo y consiste en aumentar el tiempo de mezdado a fin de lograr una amplia
dientes al cemento, en relacin con los costos del humo de
silice, impiden que ste sea un uso viable para los humos de tidades de humos de sflicie, debido a la mayor rea de los
slice en los E.E.U.U.). humos de sOicie y a la presencia de carbn en mismos. La
inclusin de aire generalmente no se usa en concretos de
partculas de cemento) .
Estos induyen:
Cuando se proporcione concreto que contenga
humos de silicie, se debe tener en cuenta lo siguiente: a- La actividad qumica del material cemeotante y su efecto
en la resistencia del concreto a varias edades.
Se han usado a otros nombres como: polvo de silice, humo de silicc el volumen de conCfeto producido en la mezcla.
condensado o precompactado y micra sil ice; el ms apropiado es humo d. Su influencia en la.s dosis de aditivos qumicos y/o aditivos
de silice. lnclusores de aire empleados en la mezcla.
17
PROPOACIONAMIEr.tTO OE MEZCLAS
e.- El efecto de la combinacin de materiales sobre otras comparacin a las mezclas en las que se emplea
propiedades crticas del concre to, como tiempo de
fraguado bajo condiciones de temperatura ambiente, calor
nicamente cemento Portland.
de hidratacin, velocidad de desarrollo de resistencia y
durabilidad.
f.- La cantidad de materiales cementantes y cemento 4.4.2 Densidad
necesario para satisfacer los requisitos de un concreto en
particular. Debido a las diferencias en sus pesos especficos, un
determinado peso de un material ccmentante suplemen-
tario puede no ocupar el mismo volumen que el mismo
4.4.1 Mtodos para dosificar y evaluar peso de cemento Portland. El peso especfico de cemen-
tos combinados puede ser menor que el del cemento
Los mtodos para dosificar y evaluar las mezdas de
concreto que contienen estos materiales cementantes Portland. Por tanto, cuando se use cemento combinado o
suplementarios se deben estar basar en mezclas de materiales cementantes complementarios. la produccin
prueba empleando un rango en las proporciones de los de mezclas de concreto se debe ajustar usando el peso
ingredientes. Mediante la evaluacin de su efocto en la especfico real de los materiales que se emplean.
resistencia, requerimientos de agua, tiempo de fraguado.
y otras propiedades importantes. se puede determinar el
contenido ptimo de materiales cementan tes. En ausencia 4.4.3 Cenizas volantes
de informacin previa y con el inters de preparar las Las cenizas volantes Clase C. con una cantidad normal-
proporciones estimadas para una primera mezcla de mente de carbn extremadamente baja, por lo general
prueba o una serie de mezdas de prueba de acuerdo con tienen poca o ninguna innuencia en la inclusin de aire o
ASTM e 192, se dan los siguientes rangos generales en la dosificacin de la cantidad de aditivo inclusorde aire.
basados en el porcentaje de material cementante respecto Muchas cenizas volantes Clase F pueden requeri rde dosis
al peso total de los ingredientes empleados en la mezcla altas de aditivos inclusores de aire para obtener los
para concreto estructural : volmenes de aire que se especifican; si el contenido de
Cenizas volantes Clase F-de 15 a 25 porciento.
carbn es alto, la dosificacin en porciento puede ser
Cenizas volantes Clase C-de 15 a 35 porciento varias veces mayor que la de un concreto sin cenizas
Puzolanas naturales-de 1Oa 20 porcien to. volantes. Tambin, la dosis requerida puede ser bastante
Escoria de alto horno finamente molida- 25 a 70 porciento. variable. Puede ser difcil de lograr y mantener un deter-
Humos de snice 5 a un 15 por ciento minado contenido de aire incluido en un concreto que
contenga cenizas volantes con una proporcin alta de
Para proyectos especiales, o para obtener deter- carbn. En la determinacin de la cantidad adecuada de
minadas propiedades especiales que se requieren, la r..an- 3
3 aditivo inclusor de aire por m o por kg de cemento o de
tidad de los materiales que se emplean por m de concreto materiales cementantes se les puede tratar en forma
pueden ser diferentes a las consignadas con anterioridad.
semejante al cemento.
En los casos en que se requiera alta resistencia a
cortas edades. el peso total de material cementante puede
ser mayor que el que se necesita al usar nicamente 4.4.4 Otros materiales cementantes
cemento Portland .
El concreto que contiene una mezda de cemento, otros
materiales cementantes y aditivos debe ser ensayado para
Cuando no se requiere resistencia rpida a cortas
determinar el tiempo necesario para el fraguado a varias
edades, se emplean son frecuencia porcentajes mayores
temperaturas. El empleo de la mayora de los materiales
de cenizas volantes.
cernentantes suplementario s retarda el tiempo de
fraguado del concreto y este p erodo se puede prolongar
Frecuentemente ocurre que con cenizas volantes y mientras mayor sea el porcentaje de estos materiales en
escoria de alto horno finamente molida. los requerimientos la mezda de cementantes. el dima fro y la presencia de
de agua de mezclado, para obtener determinado
aditivos qumicos no formulados especialmente para
revenimiento y trabajabilidad en el concreto pueden ser
acelerar.
menores a los empleados en mezclas de cemento
Portland nicamente. En el clculo de la cantidad de
aditivos qufmicos a ad ministrar para una cierta mezcla de En algunos climas fros la proporcin de otro material
concreto, la dosis fijada generalmente se debe aplicar a la cementante en la mezcla se tiene que reducir a bajo del
cantidad total de material cementante. Bajo estas con- contenido ptimo por requisitos de resistencia. a causa
diciones la reduccin de agua de mezclado para aditivos del posible efecto adverso en el tiempo de acabado y sus
reductores de agua convencionales (Tipos A, D y E), consecuencias en los costos de mano de obra. Algunas
puede ser por lo menos deiS porciento, y para los aditivos cenizas volantes clase C pueden afectar el tiempo de
reductoresdeaguadealto rangodel12 porciento. Cuando fraguado, mientras que en otros materiales cementantes
se emplea escoria de alto horno finamente molida en su efecto en el tiempo de fraguado es despreciable.
mezclas de concreto que tienen algn aditivo reductor de Cualquier reduccin en el contenido de cemento puede
agua de alto rango, la dosis de aditivo fijada se puede disminuir la generacin de calor y normalmente prolongar
reducir en aproximadamente un 25 porciento en el tiempo de fraguado.
CAPITULO 5
Antecedentes
5.1 Datos de pruebas
5.2.5 Relaciones entre la resistencia y la relacin
periencia adquirida con los materiales que de hecho se usan, y los agregados.
sern empleados. Cuando estos antecedentes sean
limitados o no estn disponibles. se pueden aplicar los 5.2.6 Peso especffico del cemento Portland y de los
valores estimados que se presentan en esta prctica de materiales cementantes, cuando se empleen .
dosificacin .
5 .2 .7 Combinacin ptima de agregados gruesos
5.2 Informacin sobre materiales que cumpla con la granulometra de mxima densidad
para concreto masivo, como se seala en la Seccin A.
La siguiente informacin sobre materiales disponibles
19
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,
CAPITULO 6
Procedimiento
6.1 Procedimiento
6.3 Especificaciones y dosificacin
Independientemente de que las caracterfsticas del con-
El procedimiento para la dosificacin de mezclas que
creto estn prescritas en las especificaciones o de que se
se expone en esta Seccin es aplicable al concr.cto de
peso normal. Aunque es posible emplear los mismos deje la dosificaci6n a criterio de la persona que la va a
hacer, la determinacin de los pesos de las mezdas por
datos y proced imientos bsicos para seleccionar las
metro cbico de concreto se lleva a cabo ms satisfac-
propo~ciones de concretos pesados y masivos, en los
toriamente de acuerdo con la siguiente secuencia:
Apndices 2 y 3 se da informacin adicional asr como
clculos de muestras. respectivamente.
6.3.1 Primer paso. Eleccin del revenimiento
Cuand_o no se especifica el revenimiento, se puede
6.2 Estimacin del peso d e la mezcla seleccionar un valor apropiado para la obra de los que
aparecen en la Tabla 6.3.1. Los rangos de revenimiento
La estimacin del peso de la mezcla para el concreto
que se muestran son aplicables cuando se emplea el
r~querido implica una secuencia de pasos lgicos y
vibrado para compactar el concreto. Se deben emplear
d1rectos quf:1, de hecho, ajustan las caractersticas de
mezclas con la consistencia ms densa, que puedan
los materiales disponibles a una mezcla adecuada para colarse eficientemente.
el tra?aJo. El aspecto de la adaptabilidad no siempre
perm1te la seleccin individual de las proporciones. Las
7.5
Mfnimo
2.5
6.2.2 Con ten ido mnimo de cemento.
Zapatas, cajones de cimentacin y 7 .5 2.5
6.2.3 .Conten ido de aire. muros de sub-estructura sencillos
Vigas y muros reforzados 10 2.5
6.2.4 Revenimiento .
.
1
Concreto masivo 7 .5 2.5
6.2.6 Resh;tencla. E~ r;veoamento se puede Incrementar cuando se emplean aditivos
qumcos, se debe tener en cuenta que el concreto tnuado con aditivo
6.2.7 01~oa_requl si1os relacionados con aspectos como t1cne un~ relacn agu.a-eemento o agua-materiales cementan tes igual o
21
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZCI.AS
6.3.2 Segundo paso. Eleccin del tamao mximo nominal del indistintamente por encima o por debajo del promedio
agregado en cuanto a su capacidad para obtener resistencia.
Los agregados bien graduados de tamaos ~s gra~
des. tienen menos huecos que los tamanos mas Aditivos qumicos
pequeos. Por esto. los concretos con agregados de Los aditivos qumicos se usan para modificar las
tamaos mayores requieren menos mortero por propiedades del concreto y hacerlo ms trabajable.
volumen unitario de concreto. Por regla general. el durable. y/o econmico; incrementar o disminuir el tiem-
tamao mximo de agregado debe ser el mayor dis- po de fraguado. acelerar la adquisicin de resistencia,
ponible econmicamente y compatible con las dimen- y/o controlar el desarrollo de temperatura. Los aditivos
siones de la estructura. En ningn caso el tamao qumicos se pueden emplear despus de que se ha
mximo nominal debe exceder 1/5 de la menor hecho una evaluacin apropiada. llevada a cabo en el
dimensin entre los lados de las cimbras. 1/3 del concreto particular bajo las condiciones de uso a que
espesor de las losas. ni 3/4 del espacio libre mni~o se destina. Los aditivos reductores de agua y/o con-
entre varillas individuales de refuerzo. paquetes de va ni- troladores de fraguado que satisfagan los requisitos de
las, o torones de pretensado. A veces. estas limitaciones ASTM C 494. cuando se emplean solos o combinados
se pasan por alto si la trabajabilidad y los mtodos ~e con otros aditivos qufmicos. pueden reducir sig-
compactacin permiten que el concreto sea colado Sin nificativamente la cantidad de agua por unidad de
cavidades o huecos. En reas congestionadas con volumen de concreto.
acero de refuerzo, duetos de postensado o tuberas de El empleo de algunos aditivos qumicos. aun con
conduccin elctrica. el dosificador debe elegir un el mismo revenimiento. puede mejorar cualidades como
tamao mximo nominal del agregado, que permita trabajabilidad, facilitar el acabado. la bombeabilidad, la
colocar al concreto sin segregacin excesiva. ni durabilidad y la resistencia a comprensin o flexin.
formacin de cavidades o huecos. Cuando se desea un Cuando el volumen de aditivo lquido es importante, ste
concreto de alta resistencia, se pueden obtener mejores se debe considerar como parte del agua de mezclado.
resultados con agregados de tamao mximo reducido, Los revenimientos que aparecen en la Tabla 6.3. 1
ya que stos producen resistencias superiores con una "Revenimientos recomendados para diversos tipos de
relacin agua/cemento determinada. construccin", se pueden incrementar cuando se
emplean aditivos qufmicos. se debe tener en cuenta que
el concreto tratado con aditivo tiene una relacin
6.3.3 Tercer paso. Clcul o del agua de mezclado y e l agua/cemento o agua/cementantes igual o menor, sin
conlenldo de oiro que potencialmente exista segregacin o sangrado ex-
La cantidad de agua por volumen unitario de concreto cesivo. Cuando los aditivos qumicos se emplean
qu se requiere para producir determinado revenimiento. nicamente para aumentar el revenimiento. pueden no
depende del tamao mximo de la forma de la partcula mejprar algunas propiedades del concreto.
y granulometra de los agregados. la temperatura del En la parte superior de la Tabla 6.3.3 se indica la
concreto. asf como de la cantidad de aire incluido. y el cantidad aproximada de aire atrapado que se plt_ede
uso de aditivos qumicos. No afecta significativamente esperar en concretos sin inclusin de aire. y en la parte
el contenido del cemento o materiales cementantes inferior, el promedio de contenido de aire que se
dentro de sus niveles normales de empleo (bajo cir- recomienda para concretos con inclusin de aire. En el
cunstancias favorables el uso de algunos aditivos caso de que sea necesario o deseable incluir aire, se
minerales finamente divididos pueden reducir un poco sealan tres niveles de contenido de aire para cada
los requerimientos de agua) (ver ACI212. 1A, ACI 226.1A tamao de agregado. y que dependern del propsito
y ACI 226.3R) . En la Tabla 6.3.3 aparecen valores es- de la inclusin de aire y de la severidad de la exposicin.
timados del agua de mezclado que se requiere para si la inclusin de aire est en funcin de la durabilidad.
concretos hechos con diversos tamaos mximos de
agregado, con y sin aire incluido.Segn sea la textura y Exposicin ligera
forma del agregado, los requerimientos de agua de Cuando se desee la inclusin de aire para otros efectos
mezclado pueden estar ligeramente por encima o por benficos que no sea la durabilidad. por ejemplo: para
debajo de los valores tabulados, pero son lo suficiente- mejorar la trabajabilidad, la cohesin o para incrementar
mente aproximados para un primer clculo. Estas la resistencia del concreto con bajo factor de cemento,
diferencias en el requerimiento de agua no se refl!!jan se pueden emplear contenidos de aire inferiores a los
necesariamente en la resistencia, ya que pueden estar necesarios para la durabilidad. Este tipo de exposicin
implicados otros factores d e compensacin. Por puede ser interior o exterior en climas en los que el
ejemplo, de un agregado redondeado y otro angular, concreto no estar expuesto a congelacin o agentes
ambos similares, bien graduados y de buena calidad. se descongelantes.
espera que puedan producir concretos de aproximada-
mente la misma resistencia a la compresin con el Exposicin moderada
mismo factor de cemento, a pesar de la diferencia en la Implica servicio en climas donde es probable la
relacin agua/cemento o agua materiales cementantes, congelacin. pero en los que el concreto no estar
resultantes de los diferentes requerimientos de agua de expuesto continuamente a la humedad o al agua co-
mezclado. La forma de la partfcula no es necesaria- rriente durante largos perodos antes de la congelacin,
mente un Indicador de que el agregado puede estar ni a agentes descongelantes u otros productos
: PHOPOACIONAMIENTO 0 MEZCLAS
Tabla 6.3.3 Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes
/
.
Agua. Kg/m 3 para el concreto de agregado cte tamao nominal mximo (mm) indicado
J 1 ' l
o' Concreto sin aire Incluido
2 .5 a 5.0 207 199 190 179 166 154 130 113
7.5 a 10
15.0 a 17.5
/ 228
243
216
228
205
216
193
202
181
190
,,. 169 ;
178
145
160
124
-
Cantidad aproximada de aire en 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
concreto sin aire incluido,
por ciento . 1
2.5 a 5.0
7.5 a 10.0
.. 181
202
175
193
168
184
160
175
150
165
-f- 142
157
122
133
107
119
15.0 a 17.5 216 205 197 174 174 166 154 -
Promedio recomendado ' + de
contenido de aire total. por ciento,
segn el nivel de exposicin
Exposicin ligera 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 ' ' 1.o
Exposicin moderada 60 5.5 5.0 4.5 4.5 / 4.0 3.5'' 3.0#9
Exposicin severa"'
'La~ tnntidade~
7.5 7.0 6.0 6 .0 5.5 5.0 4.5' ' 4.0#~
de agua de me:t.dado <.In do~ p:~ra connc w:; con aire incluido estn ha.~adas en los requerimienl os tpiws to lales d c~HII c nido de aire
que se consignan en l a tabla precedente como exposici n moderada". Estas canuJadcs de agua de meu lado son para usarse en el clcuh"l del ('(lntcnido
de cemento para mezclas de prueba a una tem peratura de 20 a 25 C. Son cantidades mximas para agregrados gruesos angulosos, ratonablemc~lt bien
formados y C'On granulometra dentro de los lmites aceptados por las especifir~cionc~. J .()S agregados redondeados pueden requerir 20 lis/m mcm)S
para concrctos con aire inc-luido. El empleo de aditivos qumicos reduc1orcs de agua, que C'umplen 1\STM C 41).1, pueden 1amhin reduci r el a~ua de
mezclado en un 5 porcicnto o m:s. El volun1en de aditivos lquidos se dche incluir co mo parte del volume n 101al de agua de mc tcl:~oo. l>S valo res <le
revenimiento mayores de '18 cm. se obtienen nicamente mediante el empleo de adilivos qumicos reducto res de agua; stos son para concrc10~ con
agregados cuyo ramallo mximo nominal no es mayor que 25 mm.
+Los valores de revenimiento paro concreto con agregado mayor de 40 mm e~tn hasaoos en pruebas de revenimiento, despus de quitar las partculas
mayores de 40 mm, mediante cribado hmedo.
+ +E.~r as cantidades de agua de mnrlado se emplean para calcular rac10res de cemento para mezclas de prueba, cuando se utili7.an agre~:ldos de tamao
m.x imo nominal de 70 150 mm. Son promedios para agregados gruesos rll7.0noblement e bien formad os y co n huena gr:lnulomel ra ele grueso a fino.
+++en varios documentos dei/\CI aparecen recomendaciones adicionales con respecto al contenido de aire y a las tolerancias necesarias de conte nido
de aire para control en el campo. E ntre estos documentos estn: 1\CI 201,345,318,301 y302. 1~1 norma/\STM C94 para concrer o~ prcmczclados tamllin
proporciona los lmites de contenido de aire. Los requerimientos que aparecen en <>Iros documentos no si<:mpre pueden concordar exactamente. por lo
que al pr(lporcionar concreto se debe prestar atencin a la seleccin de un contenido de aire que se ajuste a las necesidades de la obra, :lSi como a las
mm. Sin embargo. los clculos iniciales de proporcin debcn incluir el contenido de aire romo un porcentaje tot:ll.
'Cuando se emplea agregado grande en concreros co n bajo fac1or de ce mento, la inclusin de a1re no dcl>c ir en detrimento de la resi~tcncia . En la
mayora de los casos el requerimiento de agua de mc:r.clado se reduce lo suficien1c como para mcjomr la relacin agua/cemento y, de el'ta manera,
co mpensar el efecto reducto r de resistencia del concreto con inclusin de aire. Generalmente, sin embargo, para dichos tamaiiOS mximos ;ranlles de
agregado lo contenidos de aire recomendados en caso de exposicin severa se dchen considem r, aunque pueda haber poca o ningun;1 e !:po~icin a la
humedad o al cungelamicnto.
u r:...tvl> valores se basan en el criterio de que es necesario un 9% de aire en la fase de mortero del concreto. Si el volumen del nHlrler<l va a ~cr
sustancialmente diferente del determinado en esta obra, puede ser convcnicntc calcular el contcnidu de aire necesario tomando un 9% del volum en real
del mortero.
qulmicos agresivos. Como ejemplos se pueden sealar: El empleo de cantidades normales de aire incluid~
En casos en que el concreto est expuesto a congelacin se deben evaluar cuidadosamente
productos qumicos descongelantes u otros agentes evaluadas. Si un elemento no va a estar continuamente
agresivos. o bien. cuando pueda sobresaturarse por el mo jado ni expuesto a sales descongelantes, son
23
4
PAOPOIICIONAMIENTO DE MEZCLAS
4
4
estar saturado antes de la congelacin, no se debe Tabla 6.3.4 (a) Correspondencia entre la relacin
1 4
sacrificar el aire incluido en favor de la resistencia.
En ciertos casos, se puede descubrir que el con-
agua/cemento o agua/materiales cementantes y 4
la resistencia a la compresin del concreto
tenido de aire incluido es inferior al que se especific, a Resistencia a la Relacin agua/cemento oor oeso 4
pesar del empleo de dosis comnmente satisfactorias
de aditivo inclusor de aire. Esto ocasionalmente sucede,
compresin a los 28
das kg /cm2
Concreto sin aire Concreto con aire 4
incluido incluido
por ejemplo, cuando est involucrado el empleo de altos
420 0.41 -
4
contenidos de cemento. En tales casos, el lograr la
durabilidad necesaria se puede poner de manifiesto con 350 0.48 0.40 4
resultados satisfactorios del examen de la estructura de
vados de aire en la pasta del cemento endurecido.
Cuando se emplean mezclas de prueba con el fin
280
210
140
0.57
0.68
0.48
0.59
0.74
/
~
0.82
de establecer las relaciones de resistencia o verificar la '1 os valores son estimados para resistencias promedio de concretos que 4
capacidad para producir resistencia de una mezcla, se contengan no ms de 2 porciento para concreto sin aire incluido y 6
debe emplear la combinacin menos favorable de agua porcicnto de contenido de aire total p::tra concreto con aire incluido. Para 4
una relacin constante agua/cemento o agua/materiales cemcntantt.~. la
de mezclado y aire incluido; es decir, el contenido de
resistencia del concreto se reduce conforme aumenta el co01enidode ai re.
4
aire debe ser el mximo permitido, y el concreto se debe
mezclar para un revenimiento lo ms elevado posible.
Los va lores de n.:sil.tencia a28 das pueden ser conservadores pero cambia r
cuando se empleen varios materi3lcs cementan tes, tambin puede cambiar
~
Esto evitar la elaboracin de un clculo demasiado el porcentaje de desarrollo de resi.~tencia a 28 das. ~
optimista de la resistencia, basado en la suposicin de La resistencia est basada en cilindros de 15 x JO cm. curados en amhiente
que en el campo prevalecern las condiciones hmedo durante 28 das de acuerdo con las Secciones "Curado Inicial" y ~
"Curado de Cilindros para verificar lo adecuado de las proporciones por
promedio, en vez de presentarse condiciones extremas. resistencia de mclclas de laboratorio o como tJase de aceptacin<> para
Si el concreto producido en el campo tiene un "Cont rol de Calidad" del mtodo ASfM C 31 para hacer y curar en el
revenimiento y/o contenido de aire menor al esperado, campo esp<:cmcncs de concreio. Esto es, cilindros curados en amtliente
para mantener el rendimiento requerido se debe ajustar
la proporcin de ingredientes. Para obtener informacin
sobre las recomendaciones relativas al contenido de
hmedo a 2.1 1.7 Cantes de su ensaye.
La relacin supone un tamaiio mximo de agreg3do de 3/4 a ( 19 a 25
mm); para un banco de agregados dado, la resistencia producida por una
relacin agua/cemento o agua/materiales ccmcntantcs dada se
incrementar conforme se reduzca el tamai\o mximo de agregado.
f
aire, consltese ACI 203, 301 y 302.
Consltcnsc lasSsccciones 3.4 y 6.3.2. ~
6.3.4 Cuarto paso. Seleccin de la re lacin agua/c emento o 4
agua/materiales cementantes
La relacin agua/cemento o agua/materiales cementan-
tes requerida se determina no slo por los requisitos de
una relacin agua/cemento ms puzolana (relacin
agua-cemento ms otros materiales cementantes) por
resistencia, sino tambin por otros factores como
durabilidad. Puesto que diferentes agregados, cemen-
tos y materiales cementantes producen generalmente
peso, en vez de la tradicional relacin agua/cemento por
peso.
Existen dos enfoques que se emplean normal-
resistencias diferentes empleando la misma relacin
agua/cemento o agua/materiales cementantes, es muy
deseable establecer una relacin entre la resistencia y
mente para determinar una relacin N(C + p) que se
pueda considerar equivalente a la relacin NC de una
la relacn agua/cemento o agua/materiales cementan-
tes para los materiales que de hecho se van a emplear.
En ausencia de estos datos, se pueden tomar de la Tabla
Tabla 6.3.4 (b) Relaciones agua/cemento o
agua/materiales cementantes mximas
4
6.3.4 (a) valores aproximados y relativamente conser-
vadores para concretos que contengan cemento
Portland Tipo 1. Con materiales comnes, las relaciones
tabuladas de agua/cemento o agua/materiales cemen-
permisibles para concreto sujeto a exposiciones
severas*
Estructura continuamente Estructura
tantes deben producir las resistencias indicadas, con
Tipo de estructura hmeda o frecuente -
mente expuesta a con-
expuesta a
agua de mar 4
base en pruebas a los 28 das de muestras curadas en lgelamiento y deshielo'' o sulfatos
f
condiciones normales de laboratorio. La resistencia Secciones del-
promedio seleccionada debe, por supuesto, exceder la gadas(Bardas,bordillos, 4
resistencia especificada con un margen suficiente para
mantener dentro de los lmites especificados las
pruebas con valores bajos.(vase ACI 214 y ACI 318) .
cornisas y trabajos or-
namentales)y sec-
ciones con menos de 5
0.45 0.40 '
4
mm de recubrimiento
Para condiciones de exposicin severas la sobre el refuerzo
relacin agua/cemento o agua/materiales cementantes Todas las estructuras 0.50 0.45+ +
se debe mantener baja, aun cuando los requerimientos 4
'Basado en el informe del Comit AC I 201, los materiales cementantes
de resistencia puedan cumplirse con valores mayores. detlen satisface r a ASfM C 618 y C 989.
En la Tabla 6.3.4 (b) aparecen los valores lmite. +El concreto tambin debe tenera aire incluido.
Cuando se emplean en el concreto puzolanas ++Si se emplea cemento resistente a los sulfatos (Tipo 11 6 Tipo V de 4
naturales, cenizas volantes y escorias de alto horno fina-
mente molidas, que en lo sucesivo se har referencia de
ellos como materiales puzolnicos, se debe considerar
la norma ASTM C 150), la relacin agua/cemento o agua/materiales
cementan tes permisible se puede increment:~r en 0.05.
24
PROPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS
mezcla que contiene solamente cemento Portland: (a) Ejemplo 6.3.4. t Equivalencia de peso
peso equivalente del material puzolnico o (b) volumen
absoluto equivalente del material puzolnico en la
mezcla. Para el primer enfoque, la equivalencia del
peso, el peso total del material puzolnico sigue siendo
Si se requiere una relacin agua/cemento de 0.60 y se
va a emplear puzolana de cenizas volantes, como 20%
del material cementante en la mezcla por peso
(FA = 0.20), entonces la relacin requerida de
el mismo (es decir, N(C + p) = NC directamente); pero agua/cemento, ms materiales puzolnicos sobre la
el volumen absoluto total de cemento ms puzolana, base de equivalencia de peso. ser :
normalmente ser ligeramente mayor. Con el segundo
A
eA =0.60, v
enroque, aplicando la ecuacin 6.3.4.2, se calcula una C+p =
relacin de N(C + p) por peso que mantiene la misma
relacin de volumen absoluto, pero que reducir el peso FA =_e_= 0.20
C+p
total del material puzolnico. puesto que el peso
especfico de las puzolanas es normalmente inferior al Suponiendo:Un requeri5"'iento de agua de
del cemento. mezclado estimado en 160 kg/m . el peso requerido de
equivalencia de peso, o b) equivalencia d e volumen, son Si en vez del 20% de ceniza volante por peso, se
las siguientes: especifica el 20% por volumen absoluto de cemento
ms puzolana (Fv "" 0.20), el factor de peso correspon-
donde,
A
C +p
=
peso del agua dividido entre el peso del cemento
+puzolana
FA = _ _ _ __ .!...___ _ __
A = re1aCIOO
C agua/cemento deseada por peSO
1 __
FA= _ __:_
1 + ( 1.31 )( 4 )
1
1 + 5.24 = 6 .24
1
= 0 16
FA= _e_
C+p
Equivalencia de volumen absoluto (ecuacin 6.3.4.2)
donde,
Fa = porcentaje de puzolana por peso, expresado como
facto r decimal.
p = peso del material puzolnico.
__ relacin de peso, equivalencia de volumen
c+ p
A
=
e peso del cemento. 3. 1sc;
3.15 ( 1 - F V ) + G p ( FV )
Nota: Cuando solamente se conoce el factor deseado
A
; = . agua1cemento d eseada por peso
relac1on
3. 15 = peso especfico del cemento Portland (utilcese el
valor r eal si es diferente)
donde,
=
Fv porcentaje de materiales puzolnicos por volumen
=
Fv porcentaje de puzolana por volumen absoluto del
volumen absoluto tota l de cemento ms puzolana,
expresado como factor decimal.
25
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZClAS 1:
Fv 1 .. - 1- = 0.247
1
= 1 + ( 0.762) ( 4) 4.048
--=
A 3.15 eA
e+ p 3.15 ( 1 - F v) + G p ( F v)
agua/cemento ms puzolana se establezca con base en
el volumen absoluto, lo que mantendr en la mezcla la
misma relacin de volumen de agua con volumen del
( 3. 15 ) ( 0.60 )
( 3.15 ) ( 0.75) +- ( 2.40 )( 0.25)
material aglutinante, cuando se cambie de cemento
solo a cemento ms materiales cementantes. Tambin
en este caso. la relacin agua/cemento requerida es de
1.89
2.36 1 0.60
= 1.89 = 0.64
2.96
0.60. e inicialmente se supone que es conveniente
emplear un 20% de ceniza volante por volumen absoluto
(Fv = 0.20) . El peso especfico de la ceniza votante se
El total del material cementante serfa 160 1 0.64 = 250
kg. de este peso. el 20% (FA = 0.20) serfa de la ceniza
volante (250)(0.20) = 50 kg. y 250 - 50 = 200 kg. de
supone de 2.40 en este ejemplo.
eA
cemento.
A 3.15 6.3.5 Quinto paso. Clculo del contenido del cemento
--= La cantidad de cemento por volumen unitario de con-
e + p 3.15 < 1 - F v) + G p <F v)
( 3. 15 )( 0.60 ) creto se rige por las determinaciones expuestas en el
( 3.15) ( 0.80) + ( 2.40) ( 0.20) tercero y cuarto pasos anteriores. El cemento requerido
1.89 = 31 . 8009 = 0.63 es igual al contenido estimado de agua de mezclado
2.52 + 0.48 (tercer paso). dividido entre la relacin agua/cemento
(cuarto paso). Si, no obstante, la especificacin incluye
As, la relacin deseada de peso para mantener
una equivalencia d e volumen absoluto es N(C + p) =
0.63. Si tambin en este caso: el agua de mezclado es
un lmite mfnimo separado sobre el cemento, adems
de los requerimientos de resistencia y durabilidad, la
mezcla se debe basar en un c riterio que conduzca a una
de 160 kg!m3,entonces el peso requerido de cemento cantidad mayor de cemento.
+ puzolana ser 160 10.63 = 254 kg; y puesto que el El empleo de puzolanas o aditivos qumicos
factor de porcentaje de peso correspondiente para Fv afectar las propiedades del concreto, tanto fresco
= 0.20, es Fa = 0.16, como se calcul en el ejemplo
6.3.4.1, el peso de las cenizas volantes que se debe
emplear es (0.16 = (254) = 41 kg. y el peso del cemento
como endurecido.Vase el inform e del Comit ACI 212
6.3.6 Sexto paso. Estimacin del contenido de agregado
es de 254-41 =213 kg. grueso.
El procedimiento de equivalencia de volumen Los agregados con tamao mximo nominal y
proporciona pesos menores de materiales cementan- granulometrfa esencialmente iguales producen con-
tes. Verificando los volmenes absolutos, se obtiene: cretos de trabajabilidad satisfactoria cuando se emplea
un volumen dado de agregado grueso por volumen
2 .40~;000) - 0.0171 m
unitario de concreto, con base en varillado en seco
3
Ceniza volante=
213 3
Cemento = _ ( )- 0.0676 m Tab la 6.3.6 Vo lumen de agregado g rueso por
3 15 1000
Total = 0.0171 + 0.0676 = 0.0847 m3 volumen unitario d e c onc reto
0.0171 Tamao Volumen de agregado grueso* varillado en seco, por
Porcentaje de puzolana por volumen = _ x 100=20%
0 0847 mximo volumen unitario de concreto para distintos mdulos
Si en vez de 20% d e ceniza volante por volumen nominal d e finura de la arena '
(Fv = 0.20) se hubiera especificado un porcentaje de
peso igual al 20% (FA = 0.20), podra convertirse a Fv
empleando Gp = 2.40 y la frmula apropiada:
del
agregado.
mm
2.40 2.60 2.80
V
3.00
9.5(3/8")
12.5 (1/2")
19(3/4")
0.50
0.59
0.66
0.48
0.57
0.64
0.46
0.55
0.62
0.44
0.53
0.60
Fv =1+ ( -.e_ ) ( .l _ 1 )
3.15 FA 25(1")
37.5(1 1/2"),
0.71
0.75
0.69
0.73)
0.67
0.71
0.65
0.69
Fv = 1 + ( 2.40 )
3.15
1
e -~0.2 _
1
)
50(2")
75(3")
150(6")
0.78
0.82
0.87
0.76
0.80
0.85
0.74
0.78
0.83
0.72
0.76
0.81
26
PAOf'OR()I(>NAMIL NI'O DE: MEZCLAS
Los volmenes se basan en agrcgndos en C"Cln<JiC"iones de van liado en precisas para permitir un ajuste fcil con base en
/
clculo del mulo de finura
Tabla 6.3.7.1 Primera estimacin del peso del
En la Tabla 6.3.6 aparecen valores apropiados para concreto fresco .
estos volmenes de agregado. Puede observarse que,
incluido incluido
finura del agregado fino. Las diferencias en la cantidad 9.5 (3/8") 2280 2200
de mortero requerido para la trabajabilidad con diferen-
12.5 {1 /2") 2310 2230
tes agregados, debidas a diferencias en la forma y
150(6") 2530 2435
se convierte a peso seco del agregado grueso requer[do
' Valores ca lculados por medio de la ecuacin 6. 1 para concreto de
en un metro cbico de concreto, multiplicndolo por el 3
riquc1.a mediana (330 kg de cc.:mcntu po r m ) y revenimiento medio con
peso volumtrico de varillado en seco por metro cbico agrc;ado de peso especfico de 2.7. Los requerimientos de agua se l>asan
de agregado grueso.
6.3.6. 1 Trabajabilidad
en valores de la tabla 6.3.3, para revenimiento d~ 7 a 10 cm. Si se dc;.ca,
el peso estim:.tlo pu ede arinar...e co rno sigue, cuando SC<Jrspongn o.Jc la
informain neccsano: porcada 5 kg de di fc.:rc.:.ncia en los valores de a;ua
de meY.clado de la Tahla 6.3.3 para revenimiento de 8 a 10 cm, corregir el
Para obtener un concreto de buena trabajabilidad, lo peso por m' en 8 kg en direccin con traria; por cada 45 kg. de diferencia
que a veces es necesario para colar mediante bombeo 3
en conteni o.Jo de cement o de .3JO kg. corregir el peso por m en ll kg en la
o cuando el concreto se cuela alrededor de lugares misma dire<cin. por cada 0. 1 que el peso especfico del agregado se
resistencia del concreto concuerden con las recomen- U= 10.0 Ga (100- A)+ C(1- Ga/Gc)- W (Ga -1) (6.1)
daciones de las Secciones 6.3.1 y 6.3.4, y cumplan con
los requisitos aplicables de las especificaciones del donde,
U = peso del concreto fresc o por metro cb ico, kg.
proyecto.
Al trmino del sexto paso se han estimado todos los
W = requerimiento de agua de mezclado, kg /por metro
componentes del concreto, excepto el agregado fino. cbico
cuya cantidad se determina por diferencia. Es posible C = requerimiento de cemento, kg por metro cbico.
emplear cualquiera de los dos procedimientos siguien-
requerida de agregados finos implica el empleo de
6.3.7.1 Peso del concr eto volmenes desplazados por los componentes. En este
Si el peso del concreto por volumen unitario se supone caso, el volumen total desplazado por los componentes
o se puede estimar por experiencia, el peso requerido
conocidos -agua. aire, cernento y agregado grueso- se
del agregado fino es, simpl emente, la diferencia entre el resta del volumen unitario de concreto para obtener el
peso del concreto fresco y el peso total de los dems volumen requerido de agregado fino. El volumen
componentes. A menudo se conoce con bastante ocupado por cualquier componente en el concreto es
para hacer un clculo tentativo. Aun si el clculo del en Jo.~ clculos debe estar de acuerdo con la condiC"in de humedad
supuesta en Jos pesos t>:i~icos del Jote de agrcgao.Jo; es decir, granel seco
27
PAOPOACIONAMIENTO DE MCZCl,AS
igual a su peso dividido entre la densidad de ese material preparadas y probadas de acuerdo con la ASTM C 192:
(siendo sta el producto del peso unitario del agua por
el peso especfico del material).
"Making and Curing Concrete Compression and Flexure
Test Specimens in the Laboratory", o por medio de
mezclas reales en el campo. Slo se debe usar el agua
6.3.8 Octavo paso. Ajustes por humedad del agregado
Las cantidades de agregado que realmente se deben
pesar para el concreto deben considerar la humedad
suficiente para producir el revenimiento requerido, inde-
pendientemente de la cantidad supuesta al dosificar los
componentes de la prueba. Se deben verificar el peso
del agregado. Los agregados estn generalmente
hmedos y sus pe~os secos se deben incrementar con
unitario y el rendimiento (ASTM C 138). asr como el
contenido d e aire (ASTM C 138, C 173 o C 231) del
,.
el porcentaje de agua. tanto absorbida como superficial, concreto. Tambin se debe lograr la trabajabilidad
que contienen. El agua de mezclado que se aade la apropiada. ausencia de segregac in, asr como las
,.
mezcla propuesta se debe reducir en cantidad igual a la propiedades de acabado. Adems es necesario efec-
humedad libre contribuida por el agregado. es d ecir. tuar los ajustes en las proporciones de las mezclas
humedad total menos absorcin. subsecuentes. de acuerdo con los s iguiente s
procedimientos.
6.3.8.1 Agregados secos
En algunos casos puede ser necesario cargar la revol-
vedora con agregados secos. Si la absorcin (normal- 6.3.9.1Agua de mezclado
,1
mente medida despus de saturar los agregados con
agua un da) es mayor en aproximadamente uno por-
ciento y la estructura porosa propia de las partculas del
La cantidad est imada de agua de mezclado para
producir el mismo revenimiento que el de la mezcla de
prueba. seda igual a la cantidad neta d e agua d e
agregado es tal que una fraccin significativa de la mezclado empleada, dividida por el rendimiento de la
absorcin ocurre durante el tiempo anterior al fraguado mezcla de prueba en m 3 . Si el revenimiento de la mezcla
inicial, puede haber un aumento notable en la velocidad de prueba no es el correcto, incremntese o redzcase
nuevamente el contenido estimado de agua en 2 kg por
de prdida de revenimiento, debida a una disminucin
efectiva del agua de mezclado. Tambin la relacin
agua/cemento efectiva se puede red ucir por el agua
metro cbico de concreto por cada centmetro de in-
cremento o reduccin del revenimiento.
absorbida por el agregado antes del fraguado; esto, por
supuesto, considerando que las partculas de cemento 6.3.9.2 Contenido de aire deseado
se introducen dentro de los poros del agregado. Si no se obtiene el contenido d e aire deseado (para
concreto con aire incluido) . se debe estimar de nuevo
6.3.8.2 Mezc las de prueba
Los procedimientos para mezclas de prueba de
laboratorio con ASTM C 192 permiten el cargado en
el contenido requerido de aditivo para lograr el con-
tenido apropiado de aire. y red ucir o incrementar el
laboratorio de agregados secados al aire si su absorcin
es menor del 1.6 porciento, como tolerancia por la
cantidad de agua que puede aborber el cemento antes
contenido de agua de mezclado que se indica en el
prrafo 6.3.9. 1, en 3 kg por cada 1% en que se debe
reducir o incrementar el contenido de aire respecto al
de fraguar. En ASTM C 192 se sugiere que se puede
suponer que la cantidad absorbida es el80 porciento de
la diferencia entre la cantidad mal de agua en los poros
de la mezcla de prueba previa.
6.3.9 Noveno paso. Aj ustes en las m ezclas de p r ueba. do con el cuarto paso (prrafo 6.3.4) ; si es necesario,
Las proporciones calculadas de la mezcla se se modificar el volumen de agregado grueso de la
:
deben verificar mediante mezclas de prueba , Tabla 6.3.6, para obtener una trabajabilidad adecuada.
~
a
/
: CAPITULO 7
Cantidad de materiales y
peso de las muestras
7.1 Aplicacin de los procedimientos
Para ilustrar la dosificacin se resolvern dos
condiciones en que se har el colado implica un
revenimiento de 8 a 1o cm y que el agregado grueso
disponible es de la malla No. 4 a la de 40 mm, que es el
7.1. 1
adecuado. Se estima que el peso volumtrico de varil-
lado en seco del agregado grueso es d e 1 600 kg/m 3
Utili7ando la secuencia descrita en la Seccin 6, las
7.1.2
En cada caso, los agregados gruesos y finos son de
calidad satisfactoria y su granulometrfa est dentro de
7 .2.1 Primer p aso
Como se ind ic anteriormente, el revenimiento
deseado es de 8 a 1 o centmetros.
7. 1.3 ponible en la localidad, cuya granulometra es de la
El agregado grueso tiene un peso especifico a granel malla nm. 4 a la de 40 mm.
de 2.68* y una aborcin de 0 .5% .
7.1.4
El agregado fino tiene un peso especfico a granel de
7 .2.3 Tercer paso
Puesto que la estructura no estar expuesta a con-
diciones ambientales severas. no se emplear concreto
2.64, .. una absorcin de 0.7% y un mdulo de finura de con aire incluido. La cantidad aproximada de agua de
2.8. mezclado, necesaria para pro d ucir de 8 a 1O
centmetros de revenimiento en concreto sin aire in-
7.2 Ejemplo 1
Se requiere concreto para una seccin de una
cluido y con agregado de 40 mm, aparece en la Tabla
29
t
PAOPORCIONAMIENTO 0E MEZCLAS
L
6.3.3 con un valor de 180 kg/m 3 . El aire incluido es-
timado aparece con un valor del 1%.
180
Volumen de agua = - -
1.000
290
= 0.180 m 3
7 .2.4 Cuarto paso
En la Tabla 6.3.4 (a) aparece con un valor de 0.62, la
relacin agua-cemento, necesaria para producir una
Volumen slido de cemento =
=
= 2.68x1,000
1,136
= 0.092 m3
=
0.424 m 3
o.ot m 3
Volumen de aire incluido 0.01 x t
resistencia de 250 kg/cm 2 en concretos sin aire incluido. Volumen slido total de los componentes,
exceptuando la arena = 0,706 m 3
7.2.5 Quinto paso Volumen slido r equerido de orena = 1 - 0.704 = 0.294 m 3
=
Peso requerido de oreno seca = 0.294 x 2.64 x 1 000 776 kg
Con base en la informacin derivada del tercero y cuarto
pasos, se concluye que el contenido de cemento re- 7.2.7.3
querido es de 180/0.62 == 290 kg por metro cbico.
A continuacin se comparan los pesos por metro cbico
de mezclas de concreto, calculados con base en las dos
7.2.6 Sexto paso
La cantidad de agregado grueso se estima por medio posibilidades:
de la Tabla 6.3.6. Dicha tabla seala que, para un
agregado fino con mdulo de finura de 2.8, y para un
tRrnao mximo de agregado grueso de 40 mm, se
Basado en p eso
estimado del
Basado en volumen
absoluto de los
concreto, kg componentes, kg
pueden emplear O. 71 metros cbicos de agregado Agua
grueso, con base en varillado en seco, en cada metro (mezclado neto) 180 180
cbico de concreto. Puesto que su peso es de 1, 600 kg 1
Cemento 290 290
por metro cbico, el peso seco del agregado grueso es
Ag regado grueso
de 1, 600 X 0.71 = 1 136 kg. (seco) 1, 136 1. 136
Arena (seca) 809 776 1
7.2.7 Sptimo paso
Una vez establecidas las cantidades de agua, cemento 1
y agregado grueso, el material restante que completa 1
un metro cbico de concreto, debe consistir en arena y 7.2.8 Octavo paso
aire que pueda quedar incluido. La arena requerida se Las pruebas sealaron una humedad total del 2% en el 1
puede determinar con base en el peso o en el volumen
absoluto, como se describe a continuacin.
agregado grueso. y del 6% en el agregado fino. Si se
emplean las proporciones de la mezcla de prueba,
basadas en el peso supuesto del concreto, los pesos
7.2.7.1 Con base en el peso
Por medio de la Tabla 6.3.7.1 se estima que el peso de
un metro cbico de concreto sin aire incluido, hecho
ajustados del agregado sern:
y debe quedar excluida del ajuste de agua adicional. Asr,
diferencias normales de revenimiento, factor de cemen- el agua superficial proporcionada por el agregado
to y peso especfico del agregado). Los pesos ya co- grueso ser 2 - 0.5 = 1.5% y por el agregado fino, 6 -
nocidos son:
O.7 = 5.3%. Por lo tanto, el requerimiento estimado de
Agua (mezclado neto) 180 kg
adicin de agua ser:
Cemento 290 kg
180. 1 136 (0.015) = 120 kg
Agregado grueso 1, 136 kg (seco)*
Total 1, 606 kg
Los pesos estimados de mezclas para un metro cbico
Por lo tanto, el peso de la arena se puede estimar como de concreto son:
se indica a continuacin:
Cemento 6.67 kg Los pesos bsicos ajustados de las mezclas, por metro
7.2.9. 1 Rendimiento
Puesto que el rendimiento de la mezcla de prueba era
se acaba de detallar. Los pasos se expondrn sin una
explicacin detallada:
Agrcg<ldo fino, mojado t9.71 kg
Total 56.2
4.57
0.0236 = 193 kg Revenimiento med ido. 5 cm; peso unitario. 2 390 kg por
cemento deseada de 0.62. Entonces, el nuevo con- Agua de mezclado requerida para un revenimiento de 8
tenido de cemento ser: a 10 cm :
194 +- S = 199 kg
que es
26.65
0 .0
236
k . d
= 1 , 129 g moa o
26 .65
_
0 0235
= 1, 134 kg. moado
.
1 129 1,134
;_ = 1, 107 kg, seco 1.0 = 1 ,112 k g, seco
02 2
y
1, 122 (1.oos = 1, 112 sso 7 .2.1 0. 5 Volumen de los componentes
El volumen de tos componentes, aparte del aire en la
4.57
Agua - - =
ser. por lo tanto. de: 1,000
6 67
Cemento -
2390 - (198 + 319 + 1112) = 761 kg sso 3. 15x1,000
6
A d0 26.25
761 grega 2.68x 1,000
.
1 007
= 756 kg, seco . 18.71
Agrego d o f &no 2.64x 1,000
t
Puesto qu e el rendimiento fue de 0 .023S metros 7.3.3 Tercer paso t
cbicos. el contenido de aire fue: Puesto que la estructura estar expuesta a condiciones
ambientales severas, se emplear concreto con aire t
0.0235- 0.0230
0.0235
= o 2%
.
incluido. En la Tabla 6.3.3 se determina que la cantidad
aproximada de agua de mezclado para producir un
t
Establecidas las proporciones de todos los componen- revenimiento de 3 a S centmetros. en concreto con aire t
tes, excepto el agregado fino, la determinacin de las incluido y con agregado de 2S mm, es 160 kg/m 3. El t
cantidades ajustadas de la mezcla por metro cbico contenido de aire recomendado es de 6%.
puede completar como sigue: t
199 7.3.4 Cuarto paso t
Volumen de agua .OOO - 0.199 m3
1 En la Tabla 6 .3.4 (a) se calcula que la relacin agua- 1
Volumen de cemento . l Sx 1,OOO
Volumen de aire =
3
321
0. 102m3
0.002 m 3
cemento necesaria para producir una resistencia de 21 O
kg/cm 2 en concreto con aire incluido es. en promedio,
de O.S9. Sin embargo, la referencia a la Tabla 6.3 .4 (b)
Volumen de agregado
1,112
g r ueso 2.68x 1,000 - 0.415 m 3
revela que, para la severa exposicin ambiental prevista,
la relacin agua/cemento no debe ser mayor de O.SO.
Esta cifra ms baja es la que regir y se emplear'en los
Volumen total excluyendo el clculos.
agregado fino = 0.7 18 m3
Volumen requerido de
agregado f ino= 1 - 0.718 = 0.282 m 3
7.3.5 Quinto paso
Peso del agregado fino
(base seca) = 0.282 x 2.64 x 1, 000 = 744 kg Por la informacin derivada de los pasos tercero y 1
Entonces. los pesos bsicos ajustados de mezclas por
metro cbico de concreto son:
cuarto, se concluye que el contenido de cemento re-
querido es de 160/0.SO = 320 kg/m 3 .
Agua, mezclado neto
Cemento
199 kg
321 kg
7.3.6 Sexto paso
En la Tabla 6.3.6 se estima la cantidad de agregado
grueso. Dicha Tabla indica que con un agregado fino,
Agregado grueso, seco 1, 11 2 kg
Agregado fin o, seco 744 kg con mdulo de finura de 2.8 y tamao mximo de
agregado grueso de 25 mm, se pueden emplear 0 .67
Difieren apenas ligeramente de los que se exponen en metros cbicos de agregado grueso. con base en varil-
el prrafo 7.2.9.4 para el mtodo de peso supuesto del
concreto. Otras pruebas o experimentos podran indicar
pequeos ajustes adicionales para cualquiera de los
lado en seco. en cada metro cbico de concreto. Ya que
su peso por metro cbico es de 1. S22 kg, el peso seco
del agregado grueso es de 0 .67 x 1,S22 ; 1. 020 kg.
dos mtodos.
7.3.7 Sptimo paso
7.3 Ejemplo 2
Se requiere concreto para una pilastra pesada para un
Ya establecidas las cantidades de agua. cemento y
agregado grueso. los componentes restantes que con-
stituyen un metro cbico de concreto deben consistir
puente, que estar expuesto al agua en un clima severo. en arena y aire. La cantidad de arena requerida se puede
Se requiere una resistencia promedio a la compresin determinarcon cualquiera de las dos bases, peso o
a los 28 dfas de 21 o kg/cm2 . Las condiciones de colado volumen absoluto, como se muestra a continuacin.
permiten un revenimiento de 3 a S centmetros y el
empleo de agregado grande. El nico agregado grueso
de calidad satisfactoria y precio razonable tiene una 7.3.7.1 Base de peso
granulometra de malla nm. 4 a 2S mm; ste es el que En la Tabla 6.3. 7.1 se calcula que el peso de un metro
tendr que emplearse. Su peso varillado en seco es de
1,S22 kg/m 3 . Las otras caractersticas son las indicadas
en la Seccin 7.1.
cbico de concreto con aire incluido. hecho con
agregado de tamao mximo de 2S mm, es de 2, 28S
kg (para la primera mezcla de prueba no son muy
Los clculos se mostrarn nicamente en forma
esquemtica. Obsrvese que se evita la confusin si se
siguen todos los pasos de la Seccin 6, aun cuando
importantes los ajustes exactos de este valor, en cuanto
a las diferencias en el revenimiento, factor de cemento
y peso especfico del agregado). Los pesos ya con-
parezcan repetitivos en cuanto a requerimientos
especficos.
ocidos son:
aire y agregado grueso, el contenido de arena se puede agua por aadirse era de 2.3 kg. la cantidad empleada
calcular como se indica a continuacin: en realidad, en un esfuerzo por obtener el revenimiento
:
160
Vol umen de agua
1,
ooo = 0.160 m3 de 2 a 5 cm deseado, es de 2.09 kg. Por lo tanto, la
Volumen slido mezcla consta de:
320
de cemento 3 . 15x1.000 0.1015 m 3
1 Agua por aadirse 2 .09 kg
0.298 m 3
El conc r eto tiene un revenimiento medio de 5
centmetros, un peso unitario de 2 271.6 kg/m3 y con-
arena requerido= 1 - 0.702 "'
Peso requerido de tenido de aire de 6.5%. Se juzga que est un poco
arena seca 8 x 2.64 x 1 000 = 787 kg excedida de arena. considerando la cond icin de
facilidad de colado que implica. Para obtener el ren-
Basado en peso
estimado del
concreto, kg
Basado en volumen
absoluto de los
componentes, kg
52.58/2 271 .6 = 0.0231 m 3
Agregado grueso
(seco)
Arena (seca)
1, 020
785
1, 020
787
concreto con el mismo revenimiento que la mezcla de
prueba, debe ser:
El agua de absorcin no constituye parte de la de 7.3.9.2 Ag ua de mezclado
mezclado y debe quedar excluida del ajuste del agua Con la reduccin del agua de mezclado, se requerir
aadida. As pues. el agua superficial proporcionada por menos cemento para mantener la relacin agua-cemen-
el agregado grueso ser de 3 - 0.5 = 2.5%; por el
7.3.9.3 Ajustes
de concreto son: Puesto que se observ que el concreto tiene exceso de
arena, la cantidad de agregado grueso por volumen
Agua, por aadiu;e 100 kg
Cemento 320 kg
unitario se incrementar en un 7% a O.74, en un esfuerzo
Agreg ado grueso mojado 1, 051 kg
Agregado fino,+ mojado 824 kg
2, 295 kg condiciones de sa turado y superficialmente s<:co.
Total
33
PAOPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS
por corregir esta condicin. La cantidad de agregado Los pesos bsicos ajustados de las mezclas por metro
grueso por metro cbico ser de:
1 126 x 1.03
Agregado tino, seco 696 kg
y
1 126 x 1.005 = 1 132 kg SSO* La cantidad d e aditivo se debe reducir para obtener el
contenido de aire desado.
7.3.9.4 Nuevo valo r es1imdo
El nuevo valor estimado para el peso del concreto con
el 0.5% menos el del aire es de:
3 7.3.10 Ajustes en un volumen absoluto
2 271.6/0.995 = 2 283 kg/m .
El pesode la arena es, por lo tanto:
34
t
CAPITULO 8
Referencias
8.1 Referencias recomendadas 224R-90
Control of Cracking in Concrete Structures
Los documentos de las diferentes organizaciones
productoras de normas a que se hace referencia en esta 22SR-85
obra, se enlistan a continuacin con su nmero de serie Guide to the Selection and Use of Hydraulic Ce-
301 -89
consultar directamente con el organismo emisor cuan-
do pretendan referirse a la ltima publicacin revisada. Specifications for Structural Concrete for Buildings
302.1 R-89
Guide for Concrete Floor and Slab Construction
11 6R-90
Cement and Concrete Terminology, SP-19(90)
201.2R-77
304.3R-89
Heavyweight Conc rete: Measuring. Mixing,
Transporting, and Placing
345-82
207.2R-90 Standard Practice for Concrete Highway Bridge
Cooling and lnsulating Systems for Mass Con- ASTM
crete
212.3R-89 e 29 -78
Chemical Admixtures for Concrete Standard Test Method for Unit Weight and Voids
214-77
(Reapproved 1989)
Recmmended Practice for Evaluation of
e 31 -87a
in Aggregate
35
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZClAS
t
t
e 33-86 e 595-86 t
e 39-86
Standard Specification for Concrete Aggregates Standard Specification for Blended Hydraulic Ce- t
ments
Standard Test Method for Compressive Strength e 618-85 t
of Cyfindrical Concrete Specimens Standard Specification for Fly Ash and Raw or t
Calcined Natural Pozzolan for Use as a Mineral
t
Admixture in Portland Cement Concrete
e 637-84
e 70-79 Standard Specification for Aggregates for Radia-
(1985)
tion-Shieling Concrete
Standard Test Method for Surface Moisture in
e 638-84
Fine Aggregate Standard Descriptive Nomenclature of Con-
e 78-84
Standard Test Method for Flexura! Strength of stituents of Aggregate for Rad iation-Shieling Con-
C94-86b
Concrete (Using Simple Beam with Third-Point
Loading)
e
crete
989-87a
Standard Specification for Granulated Blast-Fur-
e 1 25-86
Standard Specification for Ready-Mixed Con-
crete
nace Slag for Use in Concrete and Mortars
e 1017-85
Standard Specification for Chemical Admixtures
Standard Defnitions of Terms Relating to Con- for Use in Producing Flowing Concrete
e 1064-86
crete and Concete Aggregates
e 127-8 4 Standard Test Method for Temperature of Freshly
Mixed Portland-Cement Concrete
Standard Test Method for Specific Gravity and
o 75-82
Absorption of Coarse Aggregate
e 128-84 Standard Practice for Sampling Aggregates
Standard Test Method for Specific Gravity and
o 3665-82
e
Absorption of Fine Aggregate
136-84a
Standard Method for Sieve Analysis of Fine and
E 380-84
Standard Practice for Random Sampling of Con-
struction Materials
e
Coarse Aggregates
138-81
Standard Test Method for Unit Weigth, Yield , and
Standard for Metric Practice
e
Air Content (Gravimetric) of Concrete
1 43-78
Standard Test Method for Slump of Portland Ce-
Las publicaciones mencionadas se pueden obtener en
las organizaciones siguientes:
e 1 50-86
C172-82
ment Concrete
1916 Race Street
Standard Test Method for Air Content of Freshly Philadelphia, PA 19103
Mixed Concrete by the Volumetric Method
e 192-81
e 231-82
Standard Method of Making and Curing Con-
crete Test Specimens in the Laboratory
8.2 Refe rencias citadas
1. '"Silica Fume in Concrete", ACI Commitee 226 Preliminary
Report, ACI Materials Journal, Proceedings V. 84, Mar.-Apr. 1987.
Standard Test Method for Air Content of Freshly
pp. 158-166.
Mixed Concrete by the Pressure Method
e 260-86
Standard Specification for Air-Entraining Admix-
e 293-79
ture for Concrete
Standard Test Method for Splitting Tensile 3. Proportioning Concrete Mixes, SP-46, American Concrete ln-
Strength of Cylindrical Concrete Specimens stitute, Detroit, 1974. 223 pp.
e 566-84
4. Towsend, Charles L, control of Temperature Cracking in Mass
Standard Test Method for Total Moisture Content
Concrete", Causes. Mechansim, and Control of Cracking in Con-
od Aggregate by Drying crete, SP-20, American Concrete lnstitute. Detroit, 1968, pp. 119-139.
36
PROPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS
5. Towsend, C. L., 'Control of Cracking in Mass Concrete Struc- 17. Walker, Stanton , and bartel. Fred F., Oiscussion of "Concrete
tures," Engineering Monograph No. 34. U.S. Bureau of Reclama Mi x Design- A Modification of the Fineness Modulus Method" by
tion, Denver, 1965. Myron A. Swayze and Ernst Gruenwald, ACI Journal, Proceedings
V. 43, Part 2, Oec. 1947, pp. 844-184417.
6. Fuller. William 8., and Thompson, Sanford E.. "The Laws of 18. Henrie, James 0 .. "Properties of Nuclear Shielding Concrete,"
Materials Research and Stndards, V. 7. No. 11. Nov. 1967, pp. 494-
11. Young, R.B., 'Some Theoretical Studies on Proportioning Con- 501 .
crete by the Method of Surface Alea Aggregate," Proceedings,
ASTM. V. 19. Part 2. p. 1919.
23. Concrete for Nuclear Reactors. SP-34, American Concrete ln-
Concrete,' Proceedings, ASTM, V. 21 , 1921 , p . 940. Coarse Aggregate on Properties of Concrete," Technical Report
No. 6819, U.S. Almy Engineer Waterways Experiment Station,
Vicksburg, Apr. 1968, 28 pp.
13. Weymou th. C.A.G., 'A Study of Fine Aggregate in Freshly
Mixed Mortars and Concretes, Proceedings, ASTM, V. 38. Part 2,
25. Handbook for Concrete and Cement, CRO-C 3 , U. S. Almy En-
1938, pp. 354-372.
ginner Waterways Experiment Station, Vicksburg, 1949 (plu s
quarterly supplemets).
14. Dunagan. W.M., "The Application of Some of the Newer Con-
cepts to the Design of Concrete Mixes,' ACI Journal. Proceedings
V. 36, No. 6, June 1940, pp. 649-084 . 26. Hansen, Kenneth . cost of Mass Concrete in Dams," Publication
No. MS260W, Portland Cemen t Association, Skokie, 1973, 4 pp.
15. Golbeck, A.T . and Gray. J.E., ' A Method of Proportioning Con
27. Canon. Robert W., "Proportioning Fly Ash Concrete Mixes for
crete for Strength, Workability, and Durability. Bulletin No. 11, Na-
Strength and Economy," ACI Journal, Proceedings V. 65. No. 11,
tional Crushed Stone Association, Washington, D.C., Dec. 1942,
30 pp. (Revised 1953 and 1956). Nov. 1968, pp. 969-979.
28. Butler. W.B. "Economical Binder Proportioning with Cement
Repalcement materials,' Cem ent, Concrete, and Aggregates,
16. Swayze, Myron A., and Gruenwald, Ernst, "Concrete M ix
Design- A Modification of Fineness Modulus Method," ACI Journal CCAGDP, V. 10, No. 1, Summer 1988, pp. 4547.
Proceedings V. 43, No. 7, Mar. 1947, pp. 829-844.
37
This page is intentionally left black.
APENDICE 1
Pruebas de laboratorio
A 1.2.2 Muestra de cemento
emplear, establecen la relacin agua-cemento , o la
relacin agua-cemento y puzolana, el contenido de aire, enviar en recipientes hermticos o, por lo menos, en
el contenido de cemento y la resistencia que. a su vez . envases a prueba de humedad. Las puzolanas tambin
se deben muestrear cuidadosamente.
investigacin deseable para una obra determinada
depender de su tamao e importancia. as como de las A 1.3.1 Agregados
condiciones de servicio. Los detalles del programa de La absorcin, el peso especifico y el contenido de
laboratorio tambin pueden variar de acuerdo con las humedad de ambos agregados, grueso y fino, as como
instalaciones disponibles y las prioridades particulares. el peso volumtrico varillado en seco del agregado
grueso, son propiedades fsicas tiles para el clculo de
e
puzolneo cubierto en 618, el peso especfico que se
usa en los clculos de volumen se debe determinar
mediante pruebas .
cemento para una trabajabilidad satisfactoria. Se han
propuesto muchas curvas "ideales" de granulometra de
agregad os, las cuales, modificadas por con-
39
PROPORCIONAMIENTO 0E MEZClAS
41
41
TABLA A 1.4. 1 Programa tioo de oruebas para determinar las~ rooiedades de fabricacin del concreto con materiales loca es 41
Cantidades por m 3 de mezcla. kQ.
A!: ua
Caractersticas del concreto
Resistencia
a la
Mezcla No. Comento /vena Agregado Reveni Poso total Pe~o Rendo compro$6n Trabajabi
Estimada Empleada
g rueso miento.cm kg/m 3 unitaroo. miento a los 28 lodad
kgtm3 volumtrico. dias,
ml kg/cm2
4. Mediante una combinacin de estos mtodos. cemento mayores y menores que los de la mezcla No.
Cualquier ajuste de granulometrfa que se haga en el 2, cubriendo el campo que sea necesario. Se puede
~~~ratorio, debe estar prctica y econmicamente jus- lograr un afinamiento razonable en los pesos de estas
tificado desde el punto de vista de operacin de la obra. mezclas con ayuda de las correcciones sealadas en
En condiciones normales, la granulometrfa de agregado las notas de la Tabla 6.3.7.1.
PAOPOACIONAMIENTO OE MEZClAS
agua para producir la consistencia apropiada. Si el concreto parece tener poca arena, cmbiese a la mezcla A, y si parece estar sobrearenado
cmbiese a la mezcla C.
Peso aproximado de los componentes slidos por m3 de concreto, kg .
Tamao mKimo
del agregado
Denominacin de
la mezcla Cemento Concreto con aire
incluido
Arena *
Concreto sin aire.
incluido
Agregado grueso
Grava o piedra
triturada
Escoria de hierro
de alto horno
12.5 (1/") A
8
e
400
400
400
769
737
705
817
785
753
865
897
929
753
785
817
19 (3/4") A
8
e
368
368
368
721
689
657
785
753
721
993
1025
1057
865
897
929
25 (1") A
8
e
352
352
352
657
625
593
721
689
657
1121
1153
1185
977
1009
1041
37.5 (1 -1/2") A 320 657 721 1201 1041
8 320 625 689 1233 1073
e 320 593 657 1265 1105
50 (2") A 641 721 1265 1105
304
8 304 609 689 1297 1137
e 304 577 657 1329 1153
Los pesos son para arena seca. S1 se utiliza arena hmeda dchedn incrementarse en 1 kg los valores tabulados, y si se emplea arena muy hmeda
A 1.4.5 Pruebas de labora tor lo
Rara vez se observa en las pruebas de laboratorio,
A 1.5 Mtodos de prueba
incluso en las hechas por operadores expertos, que los
A 1.5.1 Informacin para dosificar concreto
ajustes deseados se desarrollan tan uniformemente,
como se indica en la Tabla A 1.4. 1. Adems, no se debe Al efectuar las pruebas de laboratorio, con el fin de
esperar que los resultados de campo concuerden exac- obtener informacin para dosificar concreto, se deben
aplicar las ltimas revisiones de los siguient es mtodos:
tamente con los de laboratorio. Por lo general, es
necesario ajustar, en la obra. la mezcla de prueba selec-
cionada. Se puede asegurar una mejor concordancia A1.5.1.1 Para pruebas de componentes:
entre los resultados de campo y los de laboratorio si se
Muestreo de cemen to hidrulico: ASTM C183 .
emplea mezclado mecnico en el laboratorio. Esto es Peso especfico del cemento hidrulico: ASTM e188.
especialmente importante cuando se ut ilizan agentes Muestreo de piedra. escoria, grava, arena y
inclusores de aire, ya que el tipo de mezcladora inrluye bloques de piedra para su uso como materiales
laboratorio con mortero, o bien preparar la mezcla con
exceso de mortero, como se describe en la ASTM C 192. finos: ASTM C128.
Humedad superficial del agregado lino: ASTM C 70.
Asimismo, cualquier procesamiento de materiales en el Contenido total de humedad del agregado por
laboratorio debe simular, lo ms exactamente posible y
Muestreo de concreto fresco: ASTM e172.
querimientos especiales de la obra. Las variables que Contenido de aire del concreto fresco recin mezclado.
pueden requerir investigacin comprenden: bancos al- por el mtodo volumtrico: ASTM C 231 .
41
PAOPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS
Revenimiento del concreto de cemento
Portland: ASTM e143.
recomendado, suponiendo condiciones aplicables al
Peso por metro cbico, rendimiento volumtrico y conte-
nido de aire (gravimtrico) del concreto:ASTM e138.
Especmenes para pruebas de compresin y flexin del
promedio de obras pequeas, y para agregados de
peso especfico medio. Para cada tamao mximo
nominal de agregado grueso se dan tres mezclas. Para
concreto, fabr icados y curados en el el tamao seleccionado de agregado grueso, la mezcla
laboratorio: ASTM e192.
Resistencia a la compresin de cilindros de concreto
B se emplea para la prueba inicial: si resulta estar
moldeados: ASTM e 39. sobrada de arena, se cambia a la mezcla C; si sta est
Resistencia del concreto a la flexin (empleando viga
e
sencilla con carga en los tercios): ASTM 78.
Resistencia del concreto a la flexin (empleando viga
e
sencilla con carga al cen tro del claro): ASTM 293.
escasa de arena, entonces se cambia a la mezcla A.
Cabe sealar que las mezclas ennumeradas en la Tabla
se basan en arena seca o superficialmente seca. Si la
Resistencia a la tensin por compresin de cilindros
e
de concreto moldeados: ASTM 496.
arena est hmeda o mojada, se debern hacer en el
peso de la mezcla las correcciones que aparecen en la
nota al pie de la Tabla.
A 1.6 Mezclas para obras pequeas .
A1.6.1 Mezclas predeterminadas
A1.6.2 Contenido de cemento
El contenido aproximado de cemento por metro
cbico de concreto que aparece en la Tabla ser de gran
En obras pequerias en las que no se dispone de ayuda para estimar los requerimientos de cemento en
tiempo ni de personal para determinar las proporciones la obra. Estos requerimientos se basan en un concreto
de acuerdo con el procedimiento recomendado, las que tiene apenas el agua suficiente para permitir su fcil
mezclas de la Tabla A 1.6.1 proporcionarn. general-
mente, concreto con suf i ciente res is tenc ia y
durabilidad, si la cantidad de agua aadida a la
trabajabilidad en las cimbras. sin que presente
segregacin objetable. El concreto debe deslizarse, no
correr, fuera de la pala.
mezcladora no es tan excesiva como para hacer un
concreto demasiado aguado. Estas mezclas han sido
predeterminadas de conformidad con el proced imiento
42
Apndice 2
Proporcionamiento de mezclas
de concreto pesado
A2.1 Caractersticas
El concreto de fcil colocacin normal se puede
TABLA A 2. 1.1 Agregados pesados co mnes
Peso
Umonita
Descripcin
Minerales de
Peso especfico olumtricokg/m
3
Geotita hierro 3.4 -3.8 2 885-3 125
hierro. Aunque cada uno de estos materiales tiene hid ratado
caracterfsticas especiales, se pueden procesar para Barita Sulfato de 4.04.4 3 285-3 605
ajustarlos a l os requerimientos estndard de bario
etc.
de concreto pesado, los informes necesarios y
No ta: Lo~ materiales fcrrofosf ricos y ferrosilceos (e~ona~ pesadas) se
procedimientos empleados son similares a los propues- deben uti lizar slo mediante un e~tud io dctall;do. Se sabe que la
tos para concreto de peso normal. La densidad del gencraci<)n de hid r6gcno en conc reto pesado con este tipo de agregado~
A2..1.1 Materiales
Los materiales comnes que se emplean como
de curado normal, los cilindros se secan en horno a un
peso constante a una temperatura de 99 a 109 grados
Si el concreto en servicio va a estar expuesto a un hmedo. Esta diferencia se aade al peso volumtrico
ambiente clido y seco {lo que dar como resultado seco requerido cuando se estiman las proporciones de
prdida de peso) deber estar proporcionado de la mezcla para compensar esta prdida. Generalmente,
acuerdo con la norma ASTM C 138. Despus de 72 horas condiciones de exposicin, debe darse un margen a la
PROPORCIONAMIENTO OE MEZCLAS
prdida de peso debida al espacio ocupado por el aire.
Agregado lino Agregado grueso
Para compensar la prdida de aire incluido. como resul- Mdulo de finura 2.30 -
tado de la vibracin. la mezcla de concreto se deber
Peso especfico
proporcionar con un contenido de aire mayor. previen-
[(granel SSD) 4.95 4.61
do esta prdida.
Absorcin
1 (porcentaje) 0.05 0.08
tuvieron mediante pruebas de laboratorio. A 2.4.6 Sexto paso.
Con el empleo de la secuencia descrita en la Seccin 5 Por extrapolacin, de la Tabla 6.3.6 se deduce la can-
de esta obra. las cantidades de los componentes por tidad de agregado grueso. Para un ag regado fino con
mdulo de finura de 2.30 y tamao mximo de agregado
metro cbico de concreto se calculan de la siguiente
manera: de 25 mm. la Tabla indica que se pueden emplear 0.72
metros cbicos de agregado grueso con base en el
varillado en seco. en cada metro cbico de concreto.
' El peso seco en horno se especifica y considera como un valo r ms
conservador que el del peso seco al aire.
Por lo tanto. para un metro cbico. el agregado grueso
ser de O.72 metros cbicos. Puesto que el peso unitario
PAOPORCIONAMIENTO CE MEZCLAS
trabajabilidad correcta. El uso de aire incluido reduce el Los resultados de prueba reales indican que el concreto
peso volumtrico del concreto, pero en alg unos casos posee las siguientes propiedades:
es necesario para la durabilidad .
Peso volum tr ico (del concreto
recin mezclado) 3, 776 kg/m3
A2.4. 7 Sptimo paso.
Para concreto pesado se recomienda determinar el Peso volum trico seco en horno
3, 656 kg/m 3
(a peso constante)
agregado fino requerido con base en el volumen ab-
soluto. Una vez establecidas las cantidades de cemen - Contenido de aire 2.8%
to. agua. aire y agregado grueso, el contenido de arena
Volumen de agua
185
ooo = 0.185 m3
Revenimiento
Resistencia
63mm
1,
Volumen de aire = 0 .015 m 3 Nota: El peso volumtrico seco en horno del concreto
con la combinacin de hematita e ilmenita fue 120 kg/m 3
Volumen slido menor que el peso volumtrico recin mezclado.
de cemento
355
3 . 15x1 .000
- 0.112 m3
45
This page is intentionally left black.
APENDICE 3
Proporcionamiento de
mezclas de concreto masivo
A3.1 Introduccin
El concreto masivo se define como "cualquier volumen de
expuestas. Adems, a medida que el concreto alcanza
su temperatura mxima y se establece el subsecuente
concreto con dimensiones suficientemente grandes como enfriamiento. se inducen esfuerzos de tensin debidos
para ameritar que se tomen medidas para contrarrestar la a dicho enfriamiento. si el cambio de volumen es restrin-
generacin del calor de hidratacin del c emento y el gido por la cimentacin o las conexiones con otras
partes de la estructura.
consiguiente cambio de vdumen. a fin de evitar o reducir
al mximo el agrietamiento" A 59 . 8 propsito del Los esfuerzos de tensin desarrollados por estas con-
procedimiento para dosificar concreto masivo es com- diciones pueden se expresar por la ecuacin
binar los materiales aglutinantes disponibles: agua,
S=AEeT;
agregados fino y grueso, aditivos. de manera que la
mezcla resultante no exceda el incremento de temperatura donde
A es el factor de restriccin,
establecido como permisible y que, sin embargo, cumpa
E es el mdulo de elasticidad,
con los requerimientos de resistencia y durabilidad. En e es el coeficiente tr m ico de expansin y
47
PROPORCIONAMIEN TO OC MEZClAS
A3.2 Propiedades del concreto masivo to Portland y puzolana. Las especificaciones referentes
Durante la etapa de diseo de un proyecto propuesto,
normalmente se establece primero la resistencia a la
a las puzolanas se encuentran en la norma ASTM C 618.
A.3.3.1.1 Cemento Portland
compresin deseada y especificada. con los factores de La hidratacin del cemento Portland es exotrmica
seguridad adecuados para las diversas secciones de la es decir, el calor se genera durante la reaccin dei
estructura. Despus, el ingeniero abundar en otras cemento con el agua. La cantidad de calor producida
propiedades del concreto que pudieran requerirse.
La proporcin adecuada de los componentes para
lograr que la mezcla de concreto tenga las propiedades
est en funcin de la composicin qumica del cemento
Como se muestra en la Figura A3.3- as como de la
temperatura inicial.
deseadas, requiere de una evaluacin de los materiales
que se usarn. Si no se dispone de datos adecuados de
proyectos en construccin reciente, en donde se hayan
empleado los materiales propuestos. se deben hacer
El cemento Tipo 11 es el que se usa ms comnmente
en concreto masivo, ya que es un cemento de calor
moderado y, por lo general, posee propiedades
favorables para casi todos los tipos de construccin.
pruebas con muestras representativas de todos los ~uando se emplea con un aditivo puzolnico, lo cual se
materiales que se utilizarn en el concreto, a fin de Ilustrar ms adelant e, el calor generado por la
determinar sus propiedades y el cumplimiento de las com?inacin del Tipo 11 y la puzolana es comparable al
especificaciones aplicables.
o edades. sin embargo. todas sus otras propiedades se
.~ 80
..~-
....
3 mantienen igual.
.D ~
40 .D
.~
...,
.,
:;
:;
~
30
"O
a"'
A3.3. 1.2 Cementos hidr;iulicos mezclados
Los cementos hidrulicos mezclados. que satisfacen
los requisitos de la norma ASTM C 595, se pueden
~ emplear con buenos resultados en el concreto masivo
a.
si estn disponibles y son econmicos. Dichos cernen~
E E
~
~
.!!
., 20 .!! tos estn compuestos con la mezcla de cemento
"'o Portland y escoria de alto horno o puzolanas. El sufijo
"O
"O
o
....eE lO
..
e
E
(MH) (LH) puede usarse con el tipo designado de
cemento mezclado para especificar los requerimientos
~ de calor moderado o bajo calor. segn sea el caso.
b
~ u
~
A3.3.1.3 Puzolanas
2 3 4 7 28
Con el empleo de puzolanas se han logrado impor-
Tiempo en d(as tantes beneficios econmicos y se ha favorecido el
incremento de la temperatura. Las puzolanas se definen
Tipo de cemento
Finura ASTM C115
cm 2/CJ
Calor de hidratacin
a los 28 das.
caloras por gramo
com_o "un material silceo o silceo y alumnico. que por
sf m1s~o posee P.O~'? o ningn valor cementante. pero
que. finamente diVIdidO y en presencia de humedad
reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio ~
1
11
1,790
1.890
87
76
temperaturas normales. para formar compuestos que
poseen propiedades cementantes".Entre las puzolanas
t
111
N
2,030
1,910
105
60
se incluyen algunas tierras diatomceas. horstenos
opalinos y pizarras, tufas y cenizas volcnicas o piedra
pmez. cualquiera de las cuales puede o no ser
1
~:~teA3 .d3 Adscenso en la t emp eratura de concreto masivo con
n o e cemento de 223 kq/m3.
procesada por calcinacin. asf como otros materiales
diversos que requier en calcinacin para indu cir
f>fiOPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS
propiedades satisfactorias, como algunas arcillas y TABLA A3.2 Tamao mx imo nominal de
esquistos. agregado recom endado para diversos tipos de
La ceniza volante, residuo finamente dividido que construccin
resulta de la combustin del carbn triturado o en polvo y
75
A3.3.2 Agregados
ASTM C33 .
Material o clase de material aqlutinante por volumen absoluto a la densidad mxima y con el mnimo de vacos. Esto da
Concreto Concreto como resultado una cantidad mxima de mortero dis-
no expuesto** expuesto-+ ponible para col ocacin, trabajabilidad y acabado.
Generalmente, el mtodo de pesovolumtricovarillado en
Puzolanas (ASTM C 618): seco es aplicable para combinar grupos de tamaos hasta
Clase F 35 25 de un tamao mximo nominal de 40 mm. Sin embargo,
Clase N, todos los tipos
excepto la d iatomita no
calcinada
Clase N , diatomita no
calcinada
30
20
20
este mtodo no es prctico para combinar grupos de
tamaos de 75 150 mm de tamao mximo nominal. La
ecuacin A3.3 da un porcentaje aproximado del material
20 que pasa por cada malla para un determinado tipo de
Otros materiales:
agregado. Esta ecuacin fue desarrol lada a partir de los
Escoria o cemento natural 35 20
trabajos de Fuller y Thompson (Referencia A3. 13), sobre
' Se pueden emplear otras cantidades de puzolanas u otros m;Heriale~ si
cimentaciones de edificios, pavimentos de estructuras simi lares <.le es el procedimiento recomendado cuando se trata de
tamai\o moderado). mezclas de agregado de 152 y 76 mm de tamai'o
mximo, en vez del mtodo de peso unitario varillado
en seco.
49
~
PAOPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS
t
dX - 0.1875 X
p =- -- --(100) TABLA A3.4 Granulometra combinada ideal para t
ox - 0.1875 )( agregado de tamao mximo no minal de 150 mm t
'l_de 75 mm, de la ecuacin A3.3
donde, 150mm 75mm
t
P= porcentaje acumulado que pasa por la malla
Tamao de
la malla, Porcentae que ~asa Porcenta'e Que pasa t
de tamao d
d= tamao de la malla en mm
mm Triturado ~edondeado Triturado Redondeado t
D= tamao mximo nominal del agregado en mm
x= exponente (0.5 para agregado redondeado 150 100 100 t
y 0 .8 para agregado triturado) 125 85 89 t
Con base en la ecuacin anterior, las granulometras
ideales combinadas para agregados triturados y redon-
100
75
70
S4
78
64 100 100
deados de 150 y 75 mm, se muestran en la Tabla A3.4.
Una granulometra aceptable para un agregado par-
cialmente triturado o parcialmente redondeado, se puede
50
37.5
38
28
49
39
69
52
75
61
25 19 28 34 44
interpolar a partir de las granulometrfas que aparecen en
la Tabla A3.4. Utilizando la granulometrfa individual de 19 13 21 25 33
cada grupo de tamao, 150 a 75 mm, 75 a 37.5 mm, 37.5 9.5 5 9 9 14
a 19 mm y 19a4.75 mm, ser nec esario aplicar un mtodo
de prueba y error para producir una granulometria com-
binada del total del agregado grueso. que se aproxime lo
ms posible a la granulometrla idealizada. Por lo general,
la seleccin del porcentaje de cada grupo de tamao se
puede hacer de manera que la granulometra combinada
La proporcin de agregado fino en el concreto masivo
depende de la granulometra combinada final del
agregado grueso, de la forma de la partcula, del mdulo
quede casi siempre dentro d el 2 al3% de la granulometria
ideal. si las granulometrlas individuales de los grupos de
tamao estn dentro de los lfmites de la Tabla A3.3.
de finura del agregado fino y de la cantidad de los
materiales cementantes. La cantidad de agregado grueso
se puede encontrar aplicando el mtodo b/bo, Tabla 5.3.6,
Cuando se puedan emplear otros lm~es de granulometrfa
que no sean los de esta Tabla A3.3, se puede requerir de
ms tolerancia en mallas de cierto tamao. Asimismo, en
del ACI 211. 1, si ya se ha determinado el peso volumtrico
a granel de la norma ASTM C 29. Para agregado grande
de75 y 150 mm de tamao mximo nominal, la Tabla A3.5
algunas zonas pueden escasear los agregados naturales
de ciertos tamaos, en cuyo caso se recomienda
modificar la granulometrla ideal para poder empl eanos.
proporciona una cantidad aproximada de agregado
grueso, como porcentaje del volumen total de agregado
para diferentes mdulos de agregado fino y tamaos
AJ.J.2.2 Contenido de agregado grueso
mximos nominales de agregado grueso. La Tabla es
aplicable solamente a agregados de tamao mximo de
75 y150 mm.
Tabla A 3.3 Lmites de granulometra del
aQreQado Qrueso
Separacin por tamallos
Porcentaje por peso que pasa a travs de las mallas
AJ.J.J Aditivos
Al dosificar concreto masivo se debe considerar siempre
el uso de aditivos. Los dos aditivos que se emplean con
Tamallo de ms frecuencia en concreto masivo son los de inclusin
individuales
la malla, de aire y los reductores de agua.
mm 4.75 a 19 19 8 37.5 37.5 a 75 75 a 150
177
mm mm mm mm
100
AJ.J.3.1 Inclusin de aire.
Ms que por cualquier otra razn. la inclusin de aire en el
150 00.100 concreto masivo es necesaria para incrementar la
trabajabilidad de las mezclas de concreto pobre. La
100 100 20-55
inclusin de aire en el concreto masivo. como en los
75 9(}.100 0-15
dems concretos, permite una notable mejora en cuanto
50 100 20-55 0-5 a trabajabilidad, fluidez, durabilidad, reduccin de
segregacin y sangrado. El efecto d e la indusin de aire
37.5 90- 100 0-10
sobre la resistencia del concreto masivo se minimiza
25 100 20-55 0-5 gracias a la reduccin en la cantidad de pasta, en un
19 9(}.100 0-15 concreto que contenga agregados de 75 a 150 mm de
tamao mximo nominal. Sin embargo, estos efectos
9.5 20-55 0-5 deben ser considerados en el diseo de un concreto
4.75
2.36
0-10
0-5
masivo que contenga agregados de tamaos mximos
nominales de 40 a 20 mm. En las mezdas pobres, la
resistencia no se reduce tanto con la indusin de aire; en
algunos casos, esta se puede incrementar mediante la
reduccin de los requerimientos de agua de mezclado,
:
c:;n 3
PAOPORCIONAMII:NTO DE MEZClAS
TABLA A3.5 Contenido aproximado de agregado grueso cuando se emplea agregado fino n atural (N) o
m anufactura do (M) (Porcentaje de agreQado t otal por volumen absoluto) .
Tamao mximo Mdulo de finura
nominal y tipo
de agregado
grueso, mm Tipo de N
arena
2.40
M N
2.60
M N
2.80
M N
3.00
M
1SO triturado
150 redondeado
80
82
78
80
79
81
77
79
78
80
76
78
77
79
75
77
75 triturado
75redondeado
75
77
73
75
74
76
72
74
73
75
71
73
72
74
70
72
Nota: Para concreto que contenga 5.5 %de a1re y rcvcnm11cnto de~ cm, ambos med1dos sul>re la pomn de t:Jmao inferior a 37.5 mm. l .(lS contenidos
de agregado grueso que se mencionan en la tabla se pueden incrementar en un 1 2% aproximadamente, si se siguen procedimientos adccu:u.lch de
control . 121 contenido de agregado grueso en la tablas corresponde principalmente altamai10 de la partcula en la porcin inferior a J75 mm .
Se ha observado que los aditivos reductores d e agua que A3.7. En la Tabla A3.8 se muestra la relacin
se ajustan a los requerimientos d e la norma ASTM C 494 agua/cemento mxima permisible y recomendada para
son efectivos en mezclas de concreto masivo. La concreto sometido a diversas condiciones de
reduccin de agua permite una reduccin proporcional en exposicin. La relacin agua/cemento determinada por
clculo se debe comprobar con mezclas de prueba. a
TABLA A 3.6 Contenido aproximado de mortero y fin de asegurar que se obtengan las propiedades
especificadas para el concreto. Los resultados pueden
a ire para diversos ag regado s de tamao
mximo(37,5 mm y contenido d e aire d el 5 al 6% indicar que las proporciones se rigen ms por la resis-
en l a :>orcin inferior a 37.5 mm). tencia y la durabilidad que por la generacin de calor.
Cuando se d esta situacin, ser necesario aplicar
Tamao mximo y
tipo de agregaao
grueso, mm
Contenido de
mortero m 3/m3
0.01
0.39
Contenido de aire
en la mezcla total,
porcentaje
medidas opcionales para controlar el calor. Por
ejemplo, en la construccin de presas de gravedad se
puede emplear una mezcla en la cara exterior. con
150 3.04.0
150 0.37 3.0.4.0 contenido adicional de cemento para proporcionar la
75 0.44 3.5-4.5 durabilidad requerida. Otras medidas pueden incluir
una reduccin de la temperatura inicial del concreto en
75 0.43 3.545
el momento de colar, o una limitacin de las dimen-
siones de colado. S se proporcionan las resist encias a
la compresin para el total de una mezcla masiva que
va a reducir varfa segn los distintos concretos; sin
embargo, lo ms normal es del 5 al 8%. Asimismo,
ciertos tipos de aditivos reductores de agua tienden a TABLA A 3.7 Resistencias aproximadas a la
mejorar la movilidad del concreto y su r espuesta a la compresin del concreto con aire incluido para
vibracin, particularmente en mezclas que contienen diversas relaciones agua/cem ento. (Basadas en
agregados grandes. el em pleo d e cilind ro s de 152 x 305 mm.).
A3.4 Resistencia y durabilidad
8 p rocedimiento para dosificar concreto masivo se aplica
Relaciones
agua/cemento por
peso*
Resistencia aproximada a la corTJ?resi6n
f'c a los 28 das, kg/crn
Agregado natural Agregado triturado
0.70 148 175
se rigen particularmente por la relacin agua/cemento. La 0.80 112 133
relacin agua/cemento es la relacin por peso entre la
Estas relac1ones agua/cemento se pueden convertir a rcla~ioncs
cantk:lad de agua, excluyendo la absorbk:la por el
i J
1
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS
TABLA A 3.8 Relaciones agua/ cemento mxim as
permisibles para seccion es masivas
el procedimiento puede ser un poco diferente al expues-
to en esta obra. debido principalmente a la dificultad
1
0.58
0.55
0 .58
2. Rango del revenimiento.
3. U mita clones de la relacin agua/cemento.
4. Mxima temperatura de colado prevista.
5. Rango del contenido de aire.
6. Resistencias y edades de prueba especificada&..
1
1
Concreto depositado en 0.45 0.45 7. Condiciones de exposicin PfCVist.as.
el agua 8 . Velocidades previstas del agua, cuando e l
ooncreto va a estar expuesto al agua corriente.
Exposicin a aguas
9. Requisitos de calidad del agregado.
subterrneas fuerte-
1 o Propiedades del cemento y/o puzolana.
mente sulfatadas u otros 0.45 0 .45
lquidos corrosivos. sal o 1
agua de mar
Concreto sometido a flujo
de agua a alta velocidad, 0.45 0.45
A3.62 Segundo paso.
Si no se dispone de suficiente informacin, se deben
ms de 12 m/s
m relaciones a:::u a/c-.; men 10 se pueden ronve ni r a relacionesngua/ccmcnlo
+ purolnna por medio del empleo de la CCuali n ck: la Seccin G.14
d eterminar las propiedades esenciales de los materiales.
Asimismo es necesaria la obtencin en cantidades sufi-
cientes, de muestras representativas de todos los
El l(mitc se debe b asar en el requerimient o mnimo para la
trdbajabilidad o en la T abla /\3.7 para la resistencia. materiales, a fin de poder efectuar pruebas de verificacin
mediante mezclas de prueba Las cantidades sugeridas
de los materiales necesarios para completar las pruebas
requeridas aparecen en la Tabla A3.9. Si existe puzolana
305 mm, tamizados en hmedo, en fuentes tales como la disponible econmicamente , o l a requiere la 1
Referencia A3.6. especificacin, se debe emplear el porcentaje que se
expone en la Tabla A3.1, como punto de partida en las
mezdas de prueba.
1
A3.5 Colocacin y trabajabilidad
La experiencia ha demostrado que las mezclas con
agregados grandes, 75 y 150 mm de tamao mximo
Del material seleccionado para el programa de
pruebas. determnense las siguientes propiedades:
TABLA A3.9 Cantidades de materiales Sl.Jgeridas para proporcionamiento de mezclas de prueba
Cantid ades de agregados, kg.
Tamao mximo
Agregados~ ruesos, mm
de agregado en la
mezcla, mm Agregado fino Cemento, kg
de 4.75 a 19 de 19 a 37.5 37.5 a 74 de 75 a a 150
37.5
75
150
454
907
1 361
454
680
907
454
454
680
-
907
1 134
-
.
1 361
181
227
318
Nota 1: La c:anti<.lad real de material rcqucrido dcpcnde delc<luipouc l:~hur.:Horin, ue la dispo.~icin <le los matcrialc~y de la C',~ten~i,in del progr:~ma uc pruchas.
No ta 2: Si se va a emplear puzolana o ce n iza volante en el cnncretu, la canti.uJ su111ntstroda debe ser el 35 % del pc~o del cemento.
Nota 3: Sern suficientes 3.81itro~ o.Jcl11uitivo propue~l<t para la inclu~in de aire .
la de agua/cemento mxima permisible requerida en la
Tabla A3.7, para obtener la resistencia promedio que
incluye la resistencia especificada ms un margen para
A3.6.7 Sptimo paso
Determnese el volumen absoluto de los materiales
aglutinantes, el contenido de agua y aire y la infom1acin
Vp = V,
p (1 - Fll)
+ p (Fv)
(A3.68)
(A3.6C)
mediante el se)(tO paso
especificado y el tamao mximo nominal del agregado. Gc = peso especfico del cemento Portland
La temperatura inicial de colado puede afectar este re- V, volumen de cemento (mj
querimiento de agua; para obtener informacin adicional Vp = volumen de puzolana (m )
Ve + p .. volumen de cemento y puzolana (m 3)
A "" _ ___::a_ _ _
1 +r( 1-
1 ~)
A3.6
volumen total de agregado.
donde,
A~ contenido de aire del total de la mezcla. expresado como
porcentaje.
Oetermfnese el volumen absoluto del agregado total, res-
tando del volumen unitario los vdrnenes absolutos de
cada material, como se indica en el sptimo paso. Con
combnense todos los agregados gruesos en una
querimiento de agua (A3.6.4) . granulometra uniforme, aproximando las que aparecen
l.
en la Tai:'Aa A1.4 para el agregado de tamao mximo
nominal de 150 o 75 mm . El porcentaje de cada grupo
PROPOAClONAMIENTO DE M EZClAS
de tamao se debe redondeaar con el porcentaje entero
ms cercano.
10. Las especificaciones del proyecto exigen que se empee
cemento Portland Tipo 11. y permiten el uso de puzolanas.
t
A3.6.11 Dcimo primer paso
Convirtanse los volmenes absolutos de todos los com-
ponentes de la mezcla a peso por volumen unitario.
A3.7.2 Segundo paso
Determnense las propieades de los materiales.
1. Los agregados gruesos tienen los siguientes anlisis
granulomtricos:
t
Porcentaje por peso que pasa a travs de las
A3.6.12 Dcimo segundo paso t
Verifquese el contenido de mortero. A partir de los Tamao de mallas individuales
la malla. 4.75 a 19 19 a 37,5 37.5 a 75 75 a 150
volmenes absolutos calculados anteriormente, calclese mm
mm mm mm mm
el contenido de mortero y comprense los resultados con
los valores proporcionados en la Tabla A3.6, los cuales 175 100
proporcionarn un indicio de la trabajabilidad de la mezda. t
150 98
como se ha determinado por comportamientos pasados
125 60
en el campo. La Tabla A3.6 se puede consultar como
auxiliar para hacer los ajustes de la mezcla en el 100 100 30
laboratorio.
'
75 92 10
50 100 30 2
28 das. Las condiciones de colado permiten el empleo de
un agregado grande de tamao mximo, y lo que hay
disponible es piedra triturada de 150 mm de tamao
9.5
4.75
30
2
2
mximo. Las pruebas de laboratorio indican que los
grupos de tamaos de 150, 75, 40 y 20 mm de piedra
triturada tienen pesos espP.cficos a granel (con base en el
2. Los pesos especficos a granel (saturado y superficialmente
seco, base SSD) de los agregados grueso y fino (arena) son los
determinados a continuacin:
SSO. saturado y superficialmente seco) de 2.72. 2.70, y
2.68 respectivamente; el agregado fino natural disponilje
tiene un peso especfico a granel de 2.64, con mdulo de
Grupo de tamai'lo, mm Peso especfico
finura de 2.80. Se dispone de una puzolana (ceniza
volante) de Clase F, la cual se debe emplear para reducir
la generacin de calor en el concreto. La puzolana tiene
150 a 75
75a 37.5
37.5 a 19
2.72
2.70
2.70
un peso espedfico de 2.45 y se dispone de cemento
Portland Tipo 11.
19 a4.75
Agregado fino
2.68
2.64
A3.7.1 Primer paso
Determnense las propiedades deseadas. Las siguientes
propiedades se han especificado al revisar los datos del
3. La absorcin de los agregados grueso y fino es la siguiente:
2o. Grupo de tamai'lo
proyecto y consultar con el ingeniero.
37.5 a 19 1.00
medido en la porcin menor a 40 mm.
3. Para propsitos de durabilidad se requiere una relacin 19 a 4.75 2.00
1
agua/cemento mxima permisible por peso de 0.50. Agregado fino 3.20
4. Los datos del proyecto indican que el concreto debe ser
colado a 18 grados C o menos.
5 Se requiere que el conCI'eto tenga entre el 1.5 y el 5% de aire in- 4. Los agregados grueso y fino son totalmente, triturado el
cluido, cuando se :l(uebe en el material inferior a 40 mm. primero, y natural. el segundo.
6. Suponiendo una desviacin estndar de 35 kg{cm 2 , con- 5. El mdulo de finura del agregado fino es de 2.80.
siderada como buen control global de la construccin en
general, y un 80% de las pruebas por encima de la resistencia de
6. Los pesos especficos del cemento Portland y de la puzolana
son 3.15 y 2.45, respectivamente.
~
diseo, se requiere una resistencia promedio a la compresin no 7. Las pruebas fsicas y qumicas del cemento Portland y la
menor de 240 kg/cm 2 a los 28 dias (90 dias con puzolana). de puzolana verifican el cumplmiento de los requisitos de las
acuerdo con el ACI 214-77. especificaciones del proyecto.
7. 8 concreto estar sometido a condiciones severas de
exposicin. A3.7.3 Tercer paso
a La velocidad del agua alrededor del concreto no exceder de Seleccin de la relacin agua/cemento. De la Talla A3.8 se
12 m{s.
9. Se dispone de agregados que cumpen con los requisitos de deduce que las condiciones de exposicin permiten una
las especificaciones del proyecto. relacin agua/cemento mxima de 0.50, y la Tabla A3.7
PAOPOACIONAMIENTO DE ME7.Cl AS
recomienda una relacin agua/cemento mxima de 0.57, el 25% de puzolana por volumen. Aplicando las
para ~btener la resistencia promedio desooda de 240 ecuaciones A 3.6. 7 (A). (B) y (C). se puede determinar
kg/cm . Puesto que las condiciones de exposicin re- el volumen absoluto del material cementante.
quieren una relacin agua/cemento inferior, la relacin cal-
=0.032 m3 /m3
VA = 0.032 (1.0)
la Ta~la 6.3.3 el contendo estimado de agua es de 107
kg/m . basado en el empleo de piedra triturada de 150 mm A3.7.8 Octavo paso
y un revenimiento de 25 a 50 mm. Para un agregado fino natural con mdulo de finura de 2.80
=
1.0 - Vw Va Ve + p volumen del ajlregado /m 3
=
A3.7.6 Sexto paso 1 - 0.107- 0.032- 0.070 0.79 m3/m
Determfnese el peso del cemento por la relacin Volumen del agregado grueso = 0.79 x 0.78 m3fm3
agua/cemento seleccionada y por la demanda de agua. = 0.62m30m3
107
0.48 - 222 kg/m
3
A3.7.1o Odmo paso
Combnense los diversos grupos de tamao del agregado
grueso. Las granulometras existentes de agregado grueso
Tamao de la
malla,mm
150 a
75mm
75 a
37.5mm
37.5 a
19mm
19 a
~ . 75mm
45%
150 a 75
25%
75 a 37.5
15%
37.5 a 19
15%
19 a 4.75
combinada ideat
mm mm mm mm
175 100 45 25 15 15 100
150 98 44 25 15 15 99 100
100 30 100 14
4
25 15 15 69 70
-
75 10 92 23 15 15 57 54
50 2 30 100 1 8 15 15 39 38
37.5 6 94 2 14 15 31 28
25 4 36 100 1 5 15 21 21
19
9.5
4
2
92
30
1
o
14
5
o
15
5
o
15
5
o
4.75 2
Oc la tabla A3.4 para material triturado cuyo tamao m~imo nominal es 150 mm .
t
PAOPOACIONAMtENTO Ot MEZCLAS t
t
4.76 a 20 mm
20a40mm
40a75mm
75 a 150 mm
15%
15%
25%
45%
Los pesos que aparecen en dicha Tabla se deben reducr
proporcionalmente para facilitar la preparacin de mezdas
de prueba, las que, a su vez, se deben evaluar para las
41
correcciones necesarias de humedad, revenimierto, con- ~
A3.7. 11 Dcimo primer paso.
Convirtanse todos los volmenes absolutos a peso por
volumen unitario
tenido de aire y trabajabiidad general. Despus de los
ajustes necesarios, se deben preparar mezdas de prueba
para veraicar la resistencia y otras propiedades deseadas
del concreto. La Referencia nm. 2 proporciona guas para
41
Material
Cemento Portland
Puzolana
Volumen absoluto x
peso especfico x 1 000
0.052 13.15 )1 000
0.018 (2.45) 1 000
kq/m
167
43
3
la estimacin del calor generado por la mezcla de prueba y
para determinar si son necesarias o no otras medidas de
control de temperatura.
Agua o.107 (1 .00) 1 000 107
t
Aire 0.032 - t
Agregado fino 0.174 (264) 1000 459 sso ~
Agregado grueso
SI ituc, Dctroit, 1974, 223 pg.\.
Volumen absoluto, Peso 1\3.8 Tyncs W. 0., "Effcct of Fincncs.~ of ('.ont inously Grotlcd C"..oar.;e
Material m3m3 kg/m3 Aggrcgate on Propcrt ics o!" Concrete", Technical Rcport No. 6-819,
U. S. Am1y Engnccr Watcrways Expcriment Station, Vickshurg,
Cemento Portland 0 .052 167 abril <.le 1?8, 2H m;;.
Puzolana 0.018 43 1\3.9 Comit AO 11(,, O.: me ni an<.l C'..oncrctc Terminolof!Y. 2a. edidn,
SP-19(78), Americ<Ul Concrete lnstilutc, Octroit, 1978,50 pgs..
Agua 0.107 107 AJ.IO llandbook for Concrete an<.l Cemcnt, CRDCl, U. S. Anny
Aire
Agregado fino
0 .032
0.174
-
459 sso
f-.nginccr Waterway.; Expcriment Station, Vicl.:sburg. 1949 ('1n
suplcmenl(l~ trim~tralc~).
1\3.11 "Siandar<.l Practicc for Concrete", EM 1110-2-2000 Officc, Olid
Agregado grueso of Enginccrs, U. S. Army Corps of Engineers, Washington, D. C,
junio de 1974.
4.75a 19 mm 0.003 248 sso A3.12 llanscn, Kcrmcth, eo.~t of Mass Concrete in l)ams", l'ublicatioo
19 a 75 mm 0.093 250 sso No. MS2WW, Portland C'cmcnt Association, Skokie, 1973,4 pgr>.
A3.1J PCM>ers, Trcval C'. , Thc Pmpcrticsofrre~h Concrcte, John Wilcy
75 a 150 mm 0.154 416 sso and Sons, Nueva York. I'>GS, p:g;. 246-256.
150 a 300 mm 0.277 755 SSD* 1\3.14 Comit ACI 207 "Cooling an<.l lnsulating ~tcms for Mass
Concrete", (ACI 207.4R-80) C"..oncretc lntcmational: Dc~ing an<.l
Total 1.000 2 444 Construction, vol. 2, No. 5, mayo de ll, pgs. 45-64.
=
i
*!'e sos basados en agre~!f~<.lOs en condicin de sat u ~do y superficialmente
seco