MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DEL CRP

1. ALCANCE
En este manual se definen los lineamientos generales, procedimientos y prcticas de
soldadura a implementarse en el Centro Refinador Paraguan (CRP), a partir de Febrero de
1999, por terceros y por el personal propio. En el se incluyen las mejores prcticas de
soldadura de ambas Refineras, las cuales han sido homologadas por el grupo de trabajo y
ser revisado peridicamente para actualizarlo si es necesario.

En el punto N 2 se encuentran los procedimientos de soldadura a utilizarse en el CRP por el

personal propio y en el punto N3, las especificaciones tcnicas que deben incluirse en la
contratacin de servicios de soldadura con terceros a ser ejecutadas en el CRP.

2. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA EL CRP

El xito en la aplicacin de estos procedimientos est basado en las siguientes premisas:
a. Establecer la calidad y tipo de material aportante para los diferentes procesos de soldadura,
tomando en consideracin aspectos como servicio, materiales base y desempeo logrado
por los soldadores en su uso habitual
b. Calificacin del personal de soldadores. Esto incluye:
i. Entrenar a los soldadores en condiciones similares a las de los trabajos que se
realizarn, por lo menos una semana antes del inicio de los trabajos.
ii. Implementar la prueba del potro, con el fin de simular las condiciones extremas
de dificultad, para aquellos trabajos que lo requieran.
iii. Los soldadores deben estar calificados para dimetros menores o iguales a 2, en caso
de ser requerido, adems de la calificacin normal de 6.
c. Adiestramiento al personal de soldadores. El soldador debe estar en la capacidad de leer e
interpretar los procedimientos de soldadura, cumplir todo lo especificado en este
documento, el cdigo ASME seccin IX y el cdigo de calificacin de soldadores y operador
de mquinas de soldar de PDVSA, P1-001-06, con fecha de Noviembre de 1997.

2.1. FORMATO PARA PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DIAGRAMAS DE

JUNTAS

1
 El formato para los procedimientos de soldadura y el diagrama de juntas se presenta
en los anexos N1 y N2, respectivamente
2.2. TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO
Cada procedimiento de soldadura indica los ensayos no destructivos y restricciones
que aplican.
Las curvas de tratamiento trmico necesarias se encuentran en el Anexo N5

SERVICIO CRITICO: AMINAS, HF Y CAUSTICO QUE REQUIERA

TRATAMIENTO TERMICO
Se consideran tuberas en servicio crtico aquellas cuyos productos sean: aminas,
HF puro, hidrocarburo con trazas de HF y custico que requiera tratamiento
trmico segn la tabla Servicio de Soda custica (ver Anexo N7)
El piping classes de las lneas en servicio crtico es de acuerdo al D.E.P. 31.38.01.12
(1996) y a las especificaciones FLUOR, tal como se especifica en la tabla N1.
Tabla N1
CLASE DE LINEA
SERVICIO O PRODUCTO CLASE DE LINEA AMUAY
CARDON
HF PURO CA2E 3124
HC+HF+AGUA AA2C,CA2C,CA2D,CA2E 3105-1105
AMINAS, CAUSTICO AA2A-CA2A 1013-1025-1371
Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

SERVICIO ACIDO/HIDROGENO: HIDROGENO, ACIDO EXCEPTO HF Y

CAUSTICO QUE NO REQUIERA TRATAMIENTO TERMICO
Se consideran tuberas en servicio cido/hidrgeno, aquellas cuyos productos sean
cido, hidrogeno, aguas agrias, H2S, H2SO4 y custico que no requiera
tratamiento trmico segn la tabla Servicio de Soda custica (ver Anexo N7)
El piping classes de las lneas en servicio cido/hidrgeno es de acuerdo al D.E.P..
31.38.01.12 (1996) y a las especificaciones FLUOR, tal como se especifica en la
Tabla N2.
Tabla N2
CLASE DE LINEA
SERVICIO O PRODUCT0 CLASE DE LINEA /AMUAY
CARDON
AGUAS AGRIAS, H2S HUMEDO AA2G,AA3G,AA4G,CA2K,CA3G,C 1015-1041-1042-1055
A4G,FA2G,FA3G
HIDROGENO CA2H-FA2H 1071-2110-3055
HCL, H2SO4 AASF 1011-7061
Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

SERVICIO CRIOGENICO

2
 Se consideran tuberas en servicio criognico aquellas cuyos productos se
encuentren en un rango de temperaturas entre 0 y -40C.
Los procedimientos que aplican para se encuentran en las tablas N3/4
OTROS SERVICIOS
Se considera tuberas con otros servicios aquellas cuyos productos sean
condensado, hidrocarburo, vapor agua del TAS.
Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

TUBERIAS ENCEMENTADAS
Se consideran tuberas encementadas aquellas que tienen revestimiento interno de
concreto y su servicio es agua salada.
Los procedimientos que aplican para se encuentran en la tabla N 4

SERVICIO DE TETRAETILO DE PLOMO (TEL)

Las lneas de acero al carbono en servicio de Tetraetilo de Plomo deben ser
soldadas empleando para el pase de raz el proceso TIG (para garantizar que no
exista exceso de penetracin) y SMAW para los pases de relleno y acabo.
No ser aceptado ningn tipo de exceso o falta de penetracin.
Los procedimientos que aplican se encuentran en la tabla N 4

SOLDADURA SEMIAUTOMATICA
Este proceso de soldadura es para ser usado en trabajos donde se requiera
altos rendimientos en el aporte de material.
Los procedimientos que aplican para este servicio se encuentran en la tabla N 4

REPARACION EN EQUIPOS DE ACERO AL CARBONO

Procedimientos de soldadura para reparar pisos de tanques, ejes de bajo dimetro,
tubos de calderas por mtodo de ventana e instalacin de ramales en caliente y
cpsulas.
Los procedimientos que aplican para este servicio se encuentran en la tabla N 4

A continuacin se presenta una tabla resumen de los procedimientos de soldadura

para acero al carbono indicando servicio, dimetro y espesor para el cual est
calificado

3
 Tabla N 3: PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACERO AL CARBONO
SERVICIO PRODUCTO WPS
Aminas, HF puro, HC con trazas de HF, custico
P1-P1-01 P1-P1-02 P1-P1-03
Servicio Crtico que requiera PWHT y H2S (tuberas > 24 y bridas
P1-P1-04 P1-P1-04-01
Slip on)
Hidrogeno, aguas agrias, H2S (tuberas < 24 y
P1-P1-01 P1-P1-02 P1-P1-05
Servicio cido/hidrogeno bridas Slip on), H2SO4 y custico que no requiera
P1-P1-06 P1-P1-06-01
tratamiento trmico
Servicio criognico Rango de temperaturas entre 0 y -40C P1-P1-01-01 P1-P1-02 P1-P1-07
P1-P1-01-02 P1-P1-06-02 P1-P1-06-03
Otros servicios Condensado, hidrocarburo, vapor agua del TAS
P1-P1-08 P1-P1-08-01

Tabla N4: INFORMACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACEROS AL CARBONO

WPS PQR PROCESO SERVICIO DIAMETRO ESPESOR JUNTA PWHT Pg
Crtico Penetracin No 5
P1-P1-01 201 GTAW Menor a 3 Hasta 11mm
Acido/H2 completa
Penetracin No 6
P1-P1-01-01 P1-1-MA64-1 GTAW Criognico Menor a 3 Hasta 11mm
completa
Penetracin No 7
P1-P1-01-02 201 GTAW Otros servicios Menor a 3 Hasta 11mm
completa
Crtico, Acido, No 8
P1-P1-02 201 GTAW Menor a 3 Hasta 11mm Socket
H2 Criognico
P1-P1-03 04 GTAW + SMAW Crtico 3- 8 Hasta 19mm Todas Si 9
Crtico/ H2S Penetracin Si 10
P1-P1-04 P1-1-HA4 SMAW 10-20 4.8-19 mm
(bridas silp on) completa
Penetracin Si 11
P1-P1-04-01 P1-1-HA4 SMAW Crtico/ H2S Mayor a 24 4.8-19 mm
completa
Acido/H2 No 12
P1-P1-05 P1-MA64-1 GTAW + SMAW 3-8 4.8-19 mm Todas
TEL
Penetracin No 13
P1-P1-06 02 SMAW Acido/H2 10-20 4.8-19 mm
completa
Penetracin No 14
P1-P1-06-01 02 SMAW Acido/H2 Mayor a 24 4.8-19 mm
completa
Penetracin No 15
P1-P1-06-02 02 SMAW Otros servicios 3-20 4.8-19 mm
completa
Penetracin No 16
P1-P1-06-03 02 SMAW Otros servicios Mayor a 24 4.8-19 mm
completa
P1-P1-07 08-99-001396 GTAW + SMAW Criognico 3-20 4.8-19 mm Todas No 17
P1-P1-08 02 SMAW Otros servicios Menor a 3 4.8-19 mm socket No 18
Penetracin No 19
P1-P1-08-01 02 SMAW Otros servicios Menor a 3 4.8-19 mm
completa
Reparacin de No 20
P1-P1-08PISOS 02 SMAW Menor a 3 4.8-19 mm socket
pisos de tanques
Donde no se Si 21
Penetracin
P1-P1-09 1-1-B-21-1 GTAW + SMAW Todos pueda realizar 19-46mm
completa
pase interno
P1-P1-09 1-1-D-1-4 Mayor a 24, Penetracin Si 22
SMAW Todos 19-46mm
INTERNO 1-1-B-1-2 pase interno completa
Reparacin de Penetracin No 23
P1-P1-10 - SMAW No aplica No aplica
ejes completa
Penetracin Si 24
P1-P1-11 P1-1-HM6 Semiautomtico Todos Mayor a 24 4.8-19 mm
completa
Penetracin No 25
P1-P1-12 P1-1-M6 Semiautomtico Todos Mayor a 24 4.8-19 mm
completa
Reparacin de No 26
Penetracin
P1-P1-13 103 SMAW tubos de caldera Mayor a 1 4.8-19 mm
completa
por ventanas
Tuberas Penetracin No 27
P1-P1Enc 1-1-A-3 SMAW Mayor a 4 4.8-19 mm
encementadas completa
Penetracin No 28
P1-P1-HT 105 SMAW Hot tap/cpsulas 3-20 4.8-19 mm
completa
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)

4
W.P.S N: P1-P1-01 P.Q.R. N : 201
Compaa: CRP. Tubo de prueba: 2" . Sch.80.
Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .
Diseo de junta: en V. Tambin aplica para todas las Rango de espesores: 1,6 11 mm.
juntas de penetracin completa que aparecen el
diagrama de tipo de juntas del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: menor a 3
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A105/A106/A178/A192/
A214/ API-5L Gr B/A515/A516

METAL DE APORTE(QW-404) CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N: 6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura Ac o DC Amps ridad Rango
A N : 1 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16
Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn) 2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16
A.W.S N: ER-70S-2. 3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16
Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .
Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm . TECNICA(QW-410).
Anillos consumibles: No aplica Velocidad de avance: No Aplica.
Electrodo fundente(tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: ambos.
Otros: No aplica Tamao del orificio de la boquilla: 10-12 mm .
Limpieza inicial (y entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal blanco la
junta y 50mm de metal adyacente a la misma
POSICION (QW-405) Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: 6G (TODAS) Oscilacin: mximo. 10 mm.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: mltiples.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: No aplica
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas mxima: 250C GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Composicin de la mezcla (%): 99,99%.
Temperatura (rango): No aplica Flujo: 8-12 l/min.
Lapso de tiempo No aplica Gas de arrastre: Argn
OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer
pase 60 - 70
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha
estado en servicio
3. Radiografiar 100%
4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200
1,5-2 mm
5. Componentes en servicio requieren desalojo de
hidrgeno previo a los trabajos de reparacin por
soldadura, a 450C durante 2 horas.
2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez M
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

5
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)
W.P.S. N: C.R.P P1-P1-01-01 P.Q.R. N P1-1-M464-1
Compaa: CRP Tubo de prueba: ---
Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N 1 GRUPO a P N: 1 GRUPO
Diseo de junta: (ver detalle). Tambin aplica para Rango de espesores: hasta 11mm
todas las juntas de penetracin completa que
aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: menores de 3
Material de respaldo: --- Cdigo del material: ASTM A-106/A707

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N: 6 Otros: --- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura Ac o DC Amps ridad Rango
A N : 1 Otros: --- 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16
Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn) 2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16
A.W.S N: ER-70S-2. 3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16
Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .
Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm . TECNICA(QW-410).
Anillos consumibles:--- Velocidad d avance: 1-5mm/seg
Electrodo fundente(tipo):--- Cordn recto u oscilante: recto
Otros: Tamao del orificio de la boquilla: #4, #10
Limpieza inicial (y entre pasadas): Cepillo de alambre y
esmeril.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: 6G (TODAS) Oscilacin: mximo. 10 mm.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: mltiples.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas mxima: 340C GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW- Composicin de la mezcla (%): 99,99%.
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: 14-24litros/min
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: Argn
OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al
primer pase 60 - 70
2. Radiografiar 100%
3. Rango de dureza brinell permitida: 140-200
1,5-2 mm

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

6
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)
W.P.S N: C.R.P. P1-P1-01-02 P.Q.R. N : 201
Compaa: CRP Tubo de prueba: 2" . Sch.80.
Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403
JUNTAS (QW-402). P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .
Diseo de junta: en V. Tambin aplica para todas Rango de espesores: 1,6 11 mm.
las juntas de penetracin completa que aparecen el
diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: menores a 3.
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A-105/A106/A178/A214/ API-5L
GrB/ A53/A36/A283/A285/A515/A516

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N: 6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC o DC Amps ridad Rango
A N : 1 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16
Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn) 2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16
A.W.S N: ER-70S-2. 3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16
Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .
Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm . TECNICA(QW-410).
Anillos consumibles: No aplica Velocidad de avance: No Aplica.
Electrodo fundente (tipo): No aplica- Cordn recto u oscilante: ambos.
Otros: Tamao del orificio de la boquilla: 10-12 mm .
Limpieza inicial (entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal
blanco tanto la junta como 50mm de metal adyacente
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Oscilacin: mximo: 10 mm.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: mltiples.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: mxima 250C GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW- Composicin de la mezcla (%): 99,99%.
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: 8-12 l/min.
Lapso de tiempo No aplica Gas de arrastre: Argn
OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):
Radiografiar 10% de las soldaduras por cada
soldador. 60 - 70

1,5-2 mm

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

7
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)
W.P.S N: P1-P1-02 P.Q.R. N : 201
Compaa: CRP. Tubo de prueba: 2" . Sch.80.
Proceso de soldadura: GTAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403)
JUNTAS (QW-402. P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .
Diseo de junta: filete/socket (ver detalle) Rango de espesores: 1,6 11 mm.
Respaldo: No aplica Rango de dimetro de tubera: menor a 3.
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A105/A106/A178/A192/A214/
A226/A333/A344/A672/API-5L Gr B/ A53/ A36/ A515/ A516/
A-285 Gr C

METAL DE APORTE(QW-404) CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

F N: 6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC o DC Amas ridad Rango
A N : 1 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16
Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn). 2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16
A.W.S N: ER-70S-2. 3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16
Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .
Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm . TECNICA( QW-410)
Anillos consumibles: Ver observaciones Velocidad de avance: No Aplica.
Electrodo fundente (tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: ambos.
Otros: No aplica Tamao del orificio de la boquilla: 10-12 mm .
Limpieza inicial (y entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal
blanco la junta y una banda de 50mm de metal adyacente
POSICION (QW-405) Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Oscilacin: mximo. 10 mm.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: mltiples.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406) Otros: No aplica
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas mxima: 250C GAS (QW-408)
Gases de proteccin: Argn.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW- Composicin de la mezcla (%): 99,99%.
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: 8-12 l/min.
Lapso de tiempo No aplica Gas de arrastre: Argn
OBSERVACIONES: DETALLE DE JUNTA (QW-402):
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al
primer y ltimo pase t=espesor sin corrosin permisible
2. Emplear anillo prefabricado para garantizar Cx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm
la separacin de 1/16 t
Cx
3. Rango de dureza Brinell permitido: 140-200
Cx

1/16

Socket A filete

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

8
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
W.P.S N P1-P1-03 P.Q.R N: 04
Compaa: CRP. Tubo de prueba: ----
Proceso de soldadura: GTAW+SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.
Diseo del borde: en V. Tambin aplica para todas las juntas Rango de espesores: menores a 19 mm
de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo
N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: de 3 a 8
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A/106/API 5L Gr B/ A-515/ A-516/ A53/
A234/ A285 Gr C

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6. F N: 4.
A N: 1. A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.18. SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: ER-70S-2. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: EWTh-2 1-1.6mm . Tamao del electrodo: 3,25 mm .
Tamao del alambre:=1.6, 2, 2.4mm Tamao del alambre:=1.6, 2, 2.4mm
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: No aplica Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts N
Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 60-90 (-) 10-16
Relleno SMAW DC 100-120 (+) 15-25
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 100-130 (+) 15-25
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: No aplica TECNICA ( QW-410).
Velocidad de avance: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.
Temperatura (rango): 580-620C Tamao del orificio de la boquilla: .
Lapso de tiempo: una hora por pulgada de espesor. mnimo una Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilar a metal blanco la
hora. junta y 50mm en la zona adyacente a la misma
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.
Gases de proteccin: Argn Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%):99.9% Electrodo nico o varios: varios
Flujo:- 4-8 litros/minuto Otros: No aplica
Gas de respaldo: Argn
OBSERVACIONES DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en
servicio 60 - 70
3. Radiografiar 100%
4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200
5. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a 1,5-2 mm
los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas.
6. Las soldaduras a filete internas requerirn PWHT. Para
2,5 - 3, mm
filetes externos aplica el WPS P1-P1-05

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

9
W.P.S N P1-P1-04. P.Q.R N P1-1-HA4
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---
Proceso de soldadura: SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4.8-19 mm.
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: 10 a 20
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A214/
A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5L GrB/ A515/ A516

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 3. F N: 4.
A N: 1. A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 ( Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E6010. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm . Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: No aplica
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Electrodo celulsico para pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 40-80 (+) 15-19
Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas mxima: 340 C. TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto.
Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal
hora. blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm-
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.
Gases de proteccin: No aplica. Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%):No aplica Electrodo nico o varios: varios.
Flujo: No aplica Otros: No aplica
Gas de respaldo: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en 60 - 70
servicio
1. Radiografiar 100%
2. Rango de dureza Brinell permitida:140-200
3. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a
los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas.

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

10
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
W.P.S N P1-P1-04-01 P.Q.R N P1-1-HA4
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---
Proceso de soldadura: SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4.8-19 mm.
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: mayor a 24"
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A105
A214/A216/A333/A350/A352/A515/A516/A672.

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 3. F N: 4
A N: 1 A N: 1
SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E6010. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm . Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: No aplica
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Electrodo celulsico para pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 40-80 (+) 15-19
Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: menor que 340 C. TECNICA (QW-410)
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto.
Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal
hora. blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.
Gases de proteccin: No aplica. Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%): No aplica Electrodo nico o varios: varios.
Flujo: No aplica Otros: No aplica
Gas de respaldo: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en 60 - 70
servicio
3. Internamente esmerilar pase interior. Hacer tintas penetrantes
y rellenar con AWS E-7018
4. Radiografiar 100% 1,5-2 mm
5. Rango de dureza Brinell permitida:140-200
6. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a Sacar el primer pase hacer tintas
los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas. 2,5 - 3, mm y rellenar con electrodo E-7018

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

11
W.P.S N P1-P1-05 P.Q.R NP1-1-MA6 4-1.
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---
Proceso de soldadura: GTAW+SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo del borde: en V Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4,8 19m
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: 3 a 8
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A106/A105/A515/A516/A53/A234

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6. F N: 4.
A N: 1. A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.18. SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: ER-70S-2. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: EWTh-2 1-1.6mm . Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre:=1.6, 2, 2.4mm Tamao del alambre:----
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts N
Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 50-220 (-) 10-18
Relleno SMAW DC 75-120 (+) 18-22
PRECALENTAMIENTO ( QW-406). Acabado SMAW DC 90-190 (+) 20-24
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: Mx 340C TECNICA ( QW-410).
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg. para SMAW
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.
Temperatura (rango): No aplica Tamao del orificio de la boquilla: #5 o #6
Lapso de tiempo: No aplica. Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilal a metal blanco
la junta y una banda de 50mm adyacente
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: No aplica.
Gases de proteccin: Argn Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%):99.9% Electrodo nico o varios: varios
Flujo:9.5-19 litros/minuto Otros: ----
Gas de respaldo: Argn
DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en 60 - 70
servicio
3. Radiografiar 100%
4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200 1,5-2 mm
5. Componentes en servicio Acido /H2 requieren desalojo de
hidrgeno previo a los trabajos de reparacin a 450C durante 2,5 - 3, mm
2 horas.
6. Para tuberas en servicio de TEL no es aceptable ningn tipo
de exceso o falta de penetracin.
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

12
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
W.P.S N P1-P1-06. P.Q.R N 02.
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ----
Proceso de soldadura: SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N 1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.
Diseo de junta: en "V " Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4,8 - 19 mm
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: 10 a 20
Material de respaldo: No Cdigo del material: ASTM A/ 105/ 106/ API 5L Gr. B.

METAL DE APORTE ( W-404) METAL DE APORTE( QW-404)

F N: 3. F N: 4.
A N: 1. A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E-6010. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2,5 mm . Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: ----
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Electrodo celulsico para el pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-90 (+) 20-22
Relleno SMAW DC 120-140 (+) 22-24
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas mxima:. 250 C. TECNICA ( QW-410).
Velocidad de avance: 0,2 - 0,4 m por minuto.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.
Temperatura (rango): No aplica. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: No aplica. Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco,
incluyendo banda adyacente de 50 mm
GAS (QW-408). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Gases de proteccin: No aplica. Oscilacin: Max. 2,5 veces el dimetro del electrodo.
Composicin de la mezcla (%):No aplica Pases mltiples o nico: Mltiples.
Flujo: No aplica Electrodo nico o varios: Varios.
Gas de respaldo: No aplica Otros: No aplica

OBSERVACIONES: DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en 60 - 70
servicio
3. Radiografiar 100%
4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200
5. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a
los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas. 1,5-2 mm

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

13
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
W.P.S N P1-P1-06-01 P.Q.R N 02
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---
Proceso de soldadura: SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4.8-19 mm.
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No Rango de dimetro de tubera: mayor a 24"
Material de respaldo: acero al carbono Cdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A105
A214/A216/A333/A350/A352/A515/A516/A672.

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404)

F N: 3. F N: 4.
A N: 1. A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono) SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E6010. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm . Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: No aplica
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Electrodo celulsico para pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS) Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 40-80 (+) 15-19
Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25
PRECALENTAMIENTO (QW-406) Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: menor que 340 C. TECNICA (QW-410)
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto.
Temperatura (rango): No aplica Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: No aplica Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco,
incluyendo banda adyacente de 50 mm.
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.
Gases de proteccin: No aplica. Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%): No aplica Electrodo nico o varios: varios.
Flujo: No aplica Otros: No aplica
Gas de respaldo: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en 60 - 70
servicio
3. Internamente esmerilar pase interior. Hacer tintas penetrantes
y rellenar con AWS E-7018
4. Radiografiar 100% de las soldaduras por cada soldador 1,5-2 mm
5. Rango de dureza Brinell permitida: 140-200
6. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a Sacar el primer pase hacer tintas
los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas. 2,5 - 3, mm y rellenar con electrodo E-7018

Completado por: Marielba Arrez

14
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero
W.P.S N C.R.P P1-P1-06-02. P.Q.R N 02.
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ----
Proceso de soldadura: SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N 1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.
Diseo de junta: en "V " Tambin aplica para todas las juntas Rango de espesores: 4,8 - 19 mm
de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo
N2.
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: 3 A 20" de dimetro.
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/ A53/A214/
A178/A285/A283/A515/A516.
METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).
F N: 3 F N: 4. OTRO: ----
A N: 1. A N: 1. OTRO: ---
SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E-6010. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2,5 mm . Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: No aplica
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Electrodo celulsico para el pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-90 (+) 20-22
Relleno SMAW DC 120-140 (+) 22-24
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: mxima. 250 C. TECNICA QW-410).
Velocidad de avance: 20-40 cm/min.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.
Temperatura (rango): No aplica. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: No aplica. Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal
blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.
GAS (QW-408). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Gases de proteccin: No aplica Oscilacin: Max. 2,5 veces el dimetro del electrodo.
Composicin de la mezcla (%): No aplica Pases mltiple o nico: Mltiple.
Flujo: No aplica Electrodo nico o varios: Varios.
Gas de respaldo: No aplica Otros: No aplica

OBSERVACIONES: DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):

Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

60 - 70

1,5-2 mm

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez.
Fecha: 21-08-00

15
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero
W.P.S N C.R.P P1-P1-06-03. P.Q.R N 02.
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ----
AMYGIIIP-03-0542 HOJA 10 DE 11
Proceso de soldadura: SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N 1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.
Diseo de junta: en "V " Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4,8 - 19 mm
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: 24" de dimetro.
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/A53/A214/
A178/A285/A283/A515/A516/A672

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE (QW-404).

F N: 3 F N: 4.
A N: 1. A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: E-6010. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2,5 mm . Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: No aplica
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Electrodo celulsico para el pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-90 (+) 20-22
Relleno SMAW DC 120-140 (+) 22-24
PRECALENTAMIENTO ( QW-406). Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: mxima 250 C. TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: 20-40 cm/min.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.
Temperatura (rango): No aplica. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: No aplica. Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco,
incluyendo banda adyacente de 50 mm
GAS (QW-408). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Gases de proteccin: No aplica Oscilacin: Max. 2,5 veces el dimetro del electrodo.
Composicin de la mezcla (%): No aplica Pases mltiples o nico: Mltiples.
Flujo: No aplica Electrodo nico o varios: Varios.
Gas de respaldo: No aplica Otros: ----

OBSERVACIONES: DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):

1. Internamente, esmerilar el primer pase.
2. Hacer tintas penetrantes y rellenar con AWS E-7018 60 - 70
3. Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

1,5-2 mm

Sacar el primer pase hacer tintas

2,5 - 3, mm y rellenar

Completado por: Marielba Arrez.

Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

AMYGIIIP-03-0339 HOJA 5 DE 6
16
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
W.P.S N C.R.P. P1-P1-07. P.Q.R N 08-99-001396
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ----
Proceso de soldadura: GTAW+SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 4.8-19 mm.
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: 3-20
Material de respaldo: acero al carbono Cdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/
A214/A216/A333/A350/A352/A707.

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6. OTRO:---- F N: 4. OTRO:----
A N: 1. OTRO:----- A N: 1. OTRO:---
SPEC. N (S.F.A): 5.18 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).
A.W.S N: ER-70S-2. A.W.S N: E7018-1.
Tamao del electrodo: 1.6, 2.0, 2.4 mm . Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre:--- Tamao del alambre: ----
Anillos consumibles: ---- Anillos consumibles: ----
Electrodo fundente (tipo): ----- Electrodo fundente (tipo):---
Otros: Electrodo celulsico para pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 60-150 (+) 9-16
Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: menor que 340 C. TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto.
Temperatura (rango): No aplica Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: No aplica Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal
blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.
Gases de proteccin: Argn. Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%): 99.99 Electrodo nico o varios: varios.
Flujo: 14-24 litros/min Otros: ----
Gas de respaldo: Argn
DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase
2. Radiografiar 100% 60 - 70
3. Rango de dureza brinell permitida:140-200

1,5-2 mm

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez.
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

17
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)
W.P.S N: C.R.P P1-P1-08 P.Q.R. N : 02
Compaa: C.R.P. Tubo de prueba: No aplica.
Proceso de soldadura: SMAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: filete/socket Rango de espesores: 4,5-19 mm.
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: menor a 3
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/
A53/A214/A178/A285/A283/A515/A516.

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura DC Amps ridad Rango
A N : 1 Raz SMAW DC 120-150 (+) 22-24
Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn). Relleno SMAW DC 120-150 (+) 22-24
A.W.S N: E-7018. Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26
Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .
Tamao del alambre: No aplica TECNICA( QW-410)
Anillos consumibles: Ver observaciones Velocidad de avance: 20-40 cm/min.
Electrodo fundente (tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: recto.
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno. Tamao del orificio de la boquilla: ---
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y
esmeril, etc.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: 6G (TODAS) Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: nico.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: < 250 C. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW- Composicin de la mezcla (%):No aplica
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: No aplica
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES: DEP de referencia Detalle de junta( QW-402).
30.10.60.19-Gen.
1. En caso de soldadura tipo socket, emplear
anillo prefabricado para garantizar la t=espesor sin corrosin permisible
separacin de 1/16 Cx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm
t

1/16

Socket A filete

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

AMYGIIIP-03-0542 HOJA 11 DE 11
18
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)
W.P.S N: C.R.P P1-P1-08-01 P.Q.R. N : 02
Compaa: C.R.P. Tubo de prueba: No aplica.
Proceso de soldadura: SMAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: : en V. Tambin aplica para todas Rango de espesores: 4,5-19 mm.
las juntas de penetracin completa que aparecen el
diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: menor a 3
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/
A53/A214/A178/A285/A283/A515/A516.

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura DC Amps ridad Rango
A N : 1 Raz SMAW DC 120-150 (+) 22-24
Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn). Relleno SMAW DC 120-150 (+) 22-24
A.W.S N: E-7018. Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26
Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .
Tamao del alambre: No aplica TECNICA( QW-410)
Anillos consumibles: No aplica Velocidad de avance: 20-40 cm/min.
Electrodo fundente (tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: recto.
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno. Tamao del orificio de la boquilla: ---
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y
esmeril, etc.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: 6G (TODAS) Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: nico.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: < 250 C. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW- Composicin de la mezcla (%):No aplica
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: No aplica
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES: DEP de referencia Detalle de junta( QW-402).
30.10.60.19-Gen.
Radiografiar 10% de las soldaduras por cada
soldador 60 - 70

1,5-2 mm

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

19
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S) PARA SOLDAR PISOS DE TANQUES
W.P.S N: C.R.P P1-P1-08-pisos P.Q.R. N : 02
Compaa: C.R.P. Tubo de prueba: No aplica.
Proceso de soldadura: SMAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: Soldadura a filete en planchas de Rango de espesores: 4,5-19 mm.
pisos de tanques. Posicin plana
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: N/A
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A-36, A-283 C.

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Otros: --- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura DC Amps ridad Rango
A N : 1 Otros: --- Raz SMAW DC 120-150 (+) 22-24
Espec. N (S.F.A): 5.1 . Relleno SMAW DC 120-150 (+) 22-24
A.W.S N: E-7024. Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26
Tamao del electrodo: 5/32 3/16.
Tamao del alambre: --- TECNICA( QW-410)
Anillos consumibles:--- Velocidad de avance: 20-40 cm/min.
Electrodo fundente(tipo):--- Cordn recto u oscilante: recto.
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno. Tamao del orificio de la boquilla: ---
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y
esmeril, etc.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: Filete, plana. Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.
Progresin de la soldadura: Plana Pases mltiples o nico: nico.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: < 250 C. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW- Composicin de la mezcla (%):No aplica
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: No aplica
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES: DEP de referencia Detalle de junta( QW-402).
30.10.60.19-Gen.
Procedimiento calificado para realizar soldadura Planchas soldadas a filete en posicin plana en pisos de
tipo filete en planchas de pisos de tanques de tanques, referencia NRC 1048
almacenamiento.
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 21-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

20
W.P.S N P1-P1-09. P.Q.R N 1-1-B-21-1
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---
Proceso de soldadura: GTAW + SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 19-46 mm.
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: 3-24
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A214/
A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5LGrB/A515/ A516

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6 F N: 4.
A N : 1 A N: 1.
Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn) SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono)
A.W.S N: ER-70S-2. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm . Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm . Tamao del alambre: No aplica
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica

21
Electrodo fundente (tipo): No aplica- Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 90-130 (+) 12-16
Relleno SMAW DC 40-190 (+) 22-32
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 40-190 (+) 22-32
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas mxima: No aplica. TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: Manual
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: ambos
Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal
hora. blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm-
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: No aplica
Gases de proteccin: Argn Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%): 99.99 Electrodo nico o varios: varios.
Flujo: 7 litros/min Otros: No aplica
Gas de respaldo: Argn
DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase.
2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en 60 - 70
servicio.
3. Radiografiar 100%.
4. Rango de dureza Brinell permitida: 140-200

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 31-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
W.P.S N P1-P1-09 interno. P.Q.R N 1-1-B-1-2 + 1-1-D-1-4
Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---
Proceso de soldadura: SMAW. Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-404). P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.
Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de Rango de espesores: 19-46 mm.
penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: Mayores a 24
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A214/
A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5LGrB/A515/ A516

METAL DE APORTE (QW-404) METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 3 F N: 4.
A N: 1. A N: 1.
SPEC. N (S.F.A): 5.1 ( Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono)
A.W.S N: E6010. A.W.S N: E7018.
Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm . Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .
Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: No aplica
Anillos consumibles: No aplica Anillos consumibles: No aplica

22
Electrodo fundente (tipo): No aplica Electrodo fundente (tipo): No aplica
Otros: Electrodo celulsico para pase de raz. Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405). CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS). Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-85 (+) 22-24
Relleno SMAW DC 90-200 (+) 24-28
PRECALENTAMIENTO (QW-406). Acabado SMAW DC 90-200 (+) 24-28
Temperatura de precalentamiento: 175-200C
Temperatura entre pasadas mxima: 260 C. TECNICA (QW-410).
Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407) Cordn recto u oscilante: Recto.
Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.
Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal
hora. blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm-
Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
GAS (QW-408). Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.
Gases de proteccin: No aplica Pases mltiples o nico: Mltiples.
Composicin de la mezcla (%): No aplica Electrodo nico o varios: varios.
Flujo: No aplica Otros: No aplica
Gas de respaldo: No aplica
DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):
OBSERVACIONES:
1. Internamente, esmerilar el primer pase, hacer tintas
penetrantes y rellenar con AWS E-7018 60 - 70
2. Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

1,5-2 mm

Sacar el primer pase hacer tintas

2,5 - 3, mm y rellenar

Completado por: Marielba Arrez.

Fecha: 31-08-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA RECUPERAR EJES DE ACERO AL CARBONO

W.P.S N: C.R.P P1-P1-10
Compaa: C.R.P.
Proceso de soldadura: SMAW
Tipos: Manual
JUNTAS (QW-402).
Diseo de junta: Ver detalle
Respaldo: No.
Material de respaldo: No
P.Q.R. N :
Tubo de prueba: No aplica.
CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
METAL BASE (QW-403).
P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2
Rango de espesores: todos
Rango de dimetro de tubera: No aplica
Cdigo del material: AISI 1020/1025

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Otros:--- Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura ACoDC Amps ridad Rango
A N :1 Otros:--- Raz SMAW AC/DC 120-150 (+) 22-24
Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn). Relleno SMAW AC/ DC 120-150 (+) 22-24
A.W.S N: E-7018. Acabado SMAW AC/DC 150 + (+) 24-26
Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .

23
Tamao del alambre: --- TECNICA( QW-410).
Anillos consumibles:--- Velocidad d avance: 20 a 40 cm/min.
Electrodo fundente (tipo):--- Cordn recto u oscilante: recto.
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y
esmeril, etc.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin para soldar: Todas. Oscilacin: N.A.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: mltiples.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: 150 C.
Temperatura entre pasadas: < 250 C. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW- Composicin de la mezcla (%): No aplica
407).
Temperatura (rango): 350C con resistencias Flujo: No aplica
elctricas o antorcha
Lapso de tiempo: 1 hora Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES Detalle de junta(QW-402).
1. Colocar el eje verticalmente si es posible
2. Realizar pases circunferenciales entrelazados
35 35
(trenzados). Este proceso debe ser continuo, hasta
terminar la soldadura. r=1/2 r=1/2
3. El tratamiento trmico posterior, debe realizarse
inmediatamente despus de terminar de soldar.
4. Si el pwht se realiza con antorcha, se debe controlar 1/16
la temperatura con lpiz tempil. 1/2
1/16
5. Dejar enfriar lentamente bajo la proteccin de 1/2
mantas trmicas.
6. Mecanizar en el torno a dimensiones originales
7. Realizar ultrasonido angular.
Realizado por: Marielba Arrez/ Rafael Romero Las aristas deben ser redondeadas con un
Fecha: 21-08-00 radio de curvatura de 1/8.
Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

24
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
W.P.S N: C.R.P P1-P1-11 P.Q.R. N : P1-1-HM6
Compaa: C.R.P. Tubo de prueba: No aplica.
Proceso de soldadura: GMAW CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Semiautomtica
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: En V. Tambin aplica para todas Rango de espesores: hasta 19mm
las juntas de penetracin completa del anexo N2

Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: mayores a 24

Material de respaldo: No Cdigo del material: API 5L GrB/A-516 Gr 60/A-106 GrB

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura ACoDC Amps ridad Rango
A N :1 Todos GMAW DC 100-180 (-) 16-25
Espec. N (S.F.A): 5.18
A.W.S N: ER-70-S6.
Tamao del electrodo: No aplica
Tamao del alambre: 1.2mm de . TECNICA( QW-410).
Anillos consumibles: No aplica Velocidad d avance: 10 m/min.
Electrodo fundente(tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: recto.
Otros: No aplica Tamao del orificio de la boquilla: #6
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre,
esmeril, etc.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte: rociado
Posicin para soldar: 6G (TODAS). Oscilacin: No aplica
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: mltiples
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: No aplica
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: 250 C. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn-CO2
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW- Composicin de la mezcla (%): 80-20
407).
Temperatura (rango): 620C 20C Flujo: 15-25 CFM
Lapso de tiempo: 1 hora/pulgada de espesor. Gas de arrastre: No aplica
Mnimo una hora
OBSERVACIONES Detalle de junta(QW-402).
1. Este proceso de soldadura es para ser usado
en trabajos donde se requiera altos 60 - 70
rendimientos en el aporte de material.
2. La limpieza entre pases y el ajuste de los
parmetros elctricos en este proceso son 1,5-2 mm
esenciales.
3. Realizar radiografa 100% 2,5 - 3, mm

Realizado por: Marielba Arrez/ Rafael Romero

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

25
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
W.P.S N: C.R.P P1-P1-12 P.Q.R. N : P1-1-M6
Compaa: C.R.P. Tubo de prueba: No aplica.
Proceso de soldadura: GMAW CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Semiautomtica
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P N1 GRUPO A P N 1 GP 1/2
Diseo de junta: En V. Tambin aplica para todas Rango de espesores: hasta 19mm
las juntas de penetracin completa del anexo N2

Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: mayores a 24

Material de respaldo: No Cdigo del material: API 5L GrB/A-516 Gr 60/A-106 GrB

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura ACoDC Amps ridad Rango
A N :1 Todos GMAW DC 100-180 (-) 16-25
Espec. N (S.F.A): 5.18
A.W.S N: ER-70-S6.
Tamao del electrodo: No aplica
Tamao del alambre: 1.2mm de . TECNICA( QW-410).
Anillos consumibles: No aplica Velocidad d avance: 10 m/min.
Electrodo fundente(tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: recto.
Otros: No aplica Tamao del orificio de la boquilla: #6
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre,
esmeril, etc.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte: rociado
Posicin para soldar: 6G (TODAS). Oscilacin: No aplica
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: mltiples
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: No aplica
Temperatura de precalentamiento: No aplica.
Temperatura entre pasadas: 250 C. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: Argn-CO2
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW- Composicin de la mezcla (%): 80-20
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: 15-25 CFM
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES Detalle de junta(QW-402).
1. Este proceso de soldadura es para ser usado
en trabajos donde se requiera altos 60 - 70
rendimientos en el aporte de material.
2. La limpieza entre pases y el ajuste de los
parmetros elctricos en este proceso son 1,5-2 mm
esenciales.
3. Realizar radiografa 100% 2,5 - 3, mm

Realizado por: Marielba Arrez/ Rafael Romero

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

26
 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S) PARA REPARAR TUBOS DE CALDERA POR EL METODO
DE VENTANAS
W.P.S N: C.R.P P1-P1-13 P.Q.R. N : 101/102
Compaa: C.R.P. Tubo de prueba: No aplica.
Proceso de soldadura: SMAW. CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual.
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N1 GRUPO 1 A P N 1 GP 1
Diseo de junta: : en V. Rango de espesores: 4,5-19 mm.
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: mayor a a
Material de respaldo: No aplica Cdigo del material: ASTM A/105/106/ 234/283/285/
525/526/672

METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :2 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts
N Soldadura DC Amps ridad Rango
A N : 1 Raz SMAW DC 50-90 (+) 20-30
Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn). Relleno SMAW DC 120-180 (+) 20-30
A.W.S N: E-6013. Acabado SMAW DC 90-130 (+) 20-30
Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .
Tamao del alambre: No aplica TECNICA( QW-410)
Anillos consumibles: No aplica Velocidad de avance: no aplica
Electrodo fundente (tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: ambos.
Otros: Electrodo rutlico Tamao del orificio de la boquilla: ---
Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y
esmeril, etc.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura: 6G (TODAS) Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Pases mltiples o nico: nico.
Electrodo nico o varios: nico.
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: ---
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: < 250 C. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: No aplica
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW- Composicin de la mezcla (%):No aplica
407).
Temperatura (rango): No aplica Flujo: No aplica
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES: DEP de referencia Detalle de junta( QW-402).
30.10.60.19-Gen.
1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al
primer pase 60 - 70
2. Radiografiar 100%

1,5-2 mm

2,5 - 3, mm
Completado por: Marielba Arrez
Fecha: 24-04-00
Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

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 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA TUBERIAS ENCEMENTADAS
W.P.S N: P1 P1 Enc. P.Q.R. N 1-1-A-1-3
Compaa: CRP Tubo de prueba: A-333 Gr P1 6 de dimetro, 0.432 Esp.
Proceso de soldadura: SMAW CODIGO:
METAL BASE (QW-403).
JUNTAS (QW-402). P.N 1 GRUPO 1 a P N 1 GRUPO 1
Diseo de la ranura: V sencilla 75 +/- 5 Rango de espesores: 0.187 a 0.750
Respaldo: No Rango de dimetro de tubera: Mayores a 4
Material de respaldo: No Cdigo del material:
METAL DE APORTE(QW-404). CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).
F N: 2 y 4 Otros: Pase Dimetro de Corriente Rango Pola- Volts
N Electrodo AC/DC Amps ridad Rango
A N: 1 Otros: Raiz 1/8 DC 100-110 Rev. 24-30
Espec. N (S.F.A): 5.1 Relleno 5/32 DC 130-140 Rev. 24-30
A.W.S N: E-6013 Raz E-7018 Relleno
Tamao del electrodo: 1/8 - 5/32
Tamao del alambre: N/A TECNICA( QW-410).
Anillos consumibles: N/A Velocidad de avance: Manual
Electrodo fundente(tipo): N/A Cordn recto u oscilante: Ambos
Otros: Tamao del orificio de la boquilla: N/A
Limpieza inicial (y entrepasadas): Implementos de mano,
esmeril y solvente.
POSICION (QW-405). Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Arco
Posicin de la ranura: 2G. 5G Oscilacin: No
Progresin de la soldadura: N/A Pases mltiples o nico: Mltiples
Electrodo nico o varios: Dos
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros:
Temperatura de precalentamiento: 250F (120C),
cuando aplique X-Pando.
Temperatura entre pasadas: 350F (176C) Mx. GAS (QW-408).
Gases de proteccin: N/A
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR Composicin de la mezcla (%): N/A
(QW-407).
Temperatura (rango): N/A Flujo: N/A
OBSERVACIONES: DETALLE DE LA RANURA (QW-402):
1. Para tuberas menores a 24 se requiere Ver anexo N4
aplicar X-Pando en los extremos del cemento
El arco no debe entrar en contacto directo con
el cemento o con el X- Pando.
2. Para tuberas > o igual a 24 se sacar el
pase inicial de penetracin por la parte interna
y se realizar pase final interno con E-7018.

Completado por: J. Chirinos

Fecha:16-12-98
Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO (WPS) PARA SOLDAR CONEXIONES O RAMALES EN CALIENTE Y CAPSULAS

W.P.S N. CRP P1-P1-HT P.Q.R. N: 105

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Compaa: C.R.P. Tubo de prueba: 4 pulgadas Sch.80
Proceso de soldadura: SMAW CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.
Tipos: Manual
METAL BASE (QW-403)
JUNTAS (QW-402) P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GRUPO 1/2
Diseo de junta: Ver detalle Rango de espesores: 4,5-19 mm
Respaldo: No. Rango de dimetro de tubera: mayor a 2 in.
Material de respaldo No aplica Cdigo del material: ASTM A-106/API 5L GrB/A105/A234WPB

METAL DE APORTE (QW-404) CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

F N 4 Pase Proceso de Corriente Amps Polaridad Voltaje
N Soldadura AC/DC Rango Rango
A N 1 Raz SMAW DC 75-85 (+) 20-30
Espec. N (S.F.A): 5.1 Relleno SMAW DC 75-85 (+) 20-30
A.W.S N: E-7018 Acabado SMAW DC 75-85 (+) 20-30
Tamao del electrodo: 2,5 mm
Tamao del alambre: No aplica TECNICA (QW-410)
Anillos consumibles: No aplica Velocidad de avance: 1.1-1.3 mm/segundos
Electrodo fundente(tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: recto
Otros: Electrodo de bajo hidrgeno Tamao del orificio de la boquilla: No aplica
Limpieza inicial y entrepasadas: cepillo de alambre, esmeril..
POSICION (QW-405) Modo de Transferencia del Metal de Aporte:
Posicin de la ranura:6G (TODAS) Oscilacin: No aplica
Progresin de la soldadura: Vertical ascendente Pases mltiples o nico: mltiples
Electrodo nico o varios: nico
PRECALENTAMIENTO (QW-406): Otros: No aplica
Temperatura de precalentamiento: No aplica
Temperatura entre pasadas: mximo 250C GAS (QW-408)
Gases de proteccin: No aplica.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR Composicin de la mezcla (%): No aplica
(QW-407)
Temperatura (rango): No aplica. Flujo: No aplica
Lapso de tiempo: No aplica Gas de arrastre: No aplica
OBSERVACIONES DETALLE DE LA JUNTA(QW-402)
1. Realizar partculas magnticas al ltimo pase Elementos autoreforzados
2. Seguir los lineamientos sealados en las Sobrecaballo
recomendaciones emitidas por Ingeniera de
Plantas y Proyectos para realizar perforaciones 45

en caliente 45

2.5-3mm 2.5-3mm

1.5-2mm

Detalle para soldar cpsulas

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00
Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

AMYGIIIP-03-0395 HOJA 6 DE 7

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