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Destilaa o

A destilaa o e um dos me todos fsicos de separaa o de misturas


homoge neas mais usados em laborato rios. Ela pode ser dividida em
dois processos: destilaa o simples e destilaa o fracionada.

O condensador e uma das principais vidrarias usadas em laborato rio


para destilaa o. Na figura, ha um condensador de serpentina

A destilaa o e um processo fsico de separaa o de misturas homoge neas. Essa te cnica e


uma das mais aplicadas em laborato rios de Qumica e baseia-se na diferena de
temperatura de ebulia o entre as substa ncias que compo em a mistura.
Existem dois tipos de destilaa o que sa o usados de acordo com o tipo de mistura que
desejamos separar. No caso de misturas so lido-lquido, usa-se a destilaa o simples; e no
caso de misturas lquido-lquido, aplica-se a destilaa o fracionada. Veja cada uma com mais
detalhes:

* Destilaa o simples: Conforme ja mencionado, e usada para separar misturas homoge neas
do tipo so lido-lquido, como uma mistura de a gua e sal. A aparelhagem utilizada
comumente em laborato rios para a realizaa o da destilaa o simples e a mostrada a seguir:

Aparelhagem utilizada em destilaa o simples

A mistura e colocada dentro do bala o de destilaa o e aquecida por meio de uma tela de
amianto e um bico de Bunsen ou por meio de uma manta ele trica se a mistura for
inflama vel. Quando o lquido comea a entrar em ebulia o, o seu vapor sobe e vai para o
condensador.
O condensador e uma vidraria de laborato rio que possui um tubo interno que se mante m
resfriado pela circulaa o de a gua ao seu redor. Ele possui duas partes abertas onde sa o
conectadas duas mangueiras de la tex. A a gua entra na parte de baixo e sai pela parte de
cima.
Assim, quando o vapor entra no tubo interno do condensador, ele resfria e volta para o
estado lquido, sendo coletado no final do condensador com um be quer ou erlenemeyer. A
parte so lida fica separada no bala o de destilaa o.
* Destilaa o fracionada: E usada para separar misturas de dois ou mais lquidos miscveis
entre si e que na o sa o azeotro picas, isto e , misturas de composia o bem definida que
possuem um ponto de ebulia o constante como se fossem substa ncias puras. Um exemplo
de mistura assim e a formada por aproximadamente 96% de etanol e 4% de a gua. Se essa
mistura fosse colocada para destilar, tanto o a lcool quanto a a gua passariam para o estado
de vapor em 78,1C sem que houvesse separaa o.

A aparelhagem usada na destilaa o fracionada em laborato rio e a mostrada a seguir:

Aparelhagem de destilaa o fracionada

Veja que a principal diferena e que, antes do condensador, e usada uma coluna de
fracionamento que possui bolinhas de porcelana. Ela serve para dificultar a passagem do
vapor ate o condensador. Isso porque os lquidos geralmente possuem as temperaturas de
ebulia o muito pro ximas umas das outras. Por exemplo, ao nvel no mar, o etanol possui
ponto de ebulia o igual a 78,37C e o da a gua e 100 C.
Quando a mistura e aquecida, o lquido que possui menor ponto de ebulia o evapora
primeiro, passa por essa coluna e chega ate o condensador, onde retorna ao estado lquido
e e coletado. Assim, quando o outro lquido comea a passar para o estado de vapor, a
coluna de fracionamento dificulta que ele prossiga para o condensador.
Por exemplo, se fosse uma mistura de etanol e a gua com proporo es diferentes da
mencionada acima que formam a mistura azeotro pica, o etanol entraria em ebulia o
primeiro. Mas logo em seguida a a gua tambe m entraria em ebulia o, de modo que a coluna
de fracionamento dificultaria a passagem da a gua e permitiria que ela na o se misturasse
novamente com o vapor do etanol.
A destilaa o fracionada e usada em processos industriais importantes, como na produa o
de bebidas alcoo licas destiladas, no refino do petro leo para a obtena o de seus derivados,
na obtena o da cafena e na obtena o dos principais componentes do ar.
Destilaa o na Produa o de Etanol

O etanol (a lcool etlico), CH3CH2OH, e um lquido incolor, inflama vel, com um odor
cartacterstico. E um lcool - um grupo de compostos qumicos cujas mole culas conte m
um grupo hidroxila, -OH, ligado a um carbono. A palavra a lcool deriva do ara bico al-
kuhul, que refere-se a um fino po de antimo nio, produzido pela destilaa o do antimo nio, e
usado como maquiagem para os olhos. Os alquimistas medievais ampliaram o uso do
termo para referir-se a todos os produtos da destilaoe isto levou ao atual significado
da palavra. O ponto de fusa o do etanol so lido e de114.1C, e de ebulia o e de 78.5C.
E menos denso que a a gua: 0,789 g/mL a 20C. E utilizado como fludo em termo metros,
principalmente para temperaturas baixas, uma vez que o mercu rio congela a 40C.

Existem basicamente 3 processos utilizados para a fabricao do etanol:


a fermentao de carboidratos, a hidratao do etileno, e a reduo do
acetaldedo (normalmente preparado pela hidrataa o do acetileno). Antes de 1930, o
etanol era preparado somente por fermentaa o, mas, hoje, estima-se que cerca de 80% do
etanol produzido nos EUA seja atrave s da hidratao do etileno.

O etanol e produzido desde a antiguidade pela fermentao de acares. Todas as


bebidas alco olicas e mais da metade do etanol industrial ainda e feito por este processo.
Uma enzima, a zimase, e responsa vel pela conversa o dos au cares em a lcool e ga s
carbo nico.:

C6H12O6 2 CH3CH2OH + 2 CO2

Produa o do Etanol
A cana-de-au car e cultivada por meio do sistema de rebrotamento, no qual o primeiro
corte e feito 18 meses apo s o plantio e os demais anualmente, por um perodo de quatro a
cinco anos, com redua o gradual do rendimento.
Depois de cortada, a cana inteira e levada para a usina, onde e lavada e esmagada, para
extrair o caldo, sendo este processado para a obtena o do a lcool.
Resumidamente temos:

1. tratamento: e a neutralizaa o e a esterilizaa o do caldo para que possa


receber o fermento (leveduras, ou seja, organismos microbiolo gicos que se
alimentam da glicose do caldo e expelem o a lcool);
2. fermentao: e a fase em que os au cares do caldo sa o transformados em
a lcool, sendo que o teor alcoo lico gira em torno de 7% a 10%; nessa fase tem-se o
vinho.
3. destilao: o vinho e aquecido e o a lcool e recolhido pela utilizaa o dos
diferentes pontos de ebulia o das substa ncias presentes nas chamadas colunas de
destilaa o.
O processo sera descrito sucintamente:
Extrao do Caldo
A fabricaa o, tanto do a lcool como do au car, comea pela extraa o do caldo, que se
realiza pelo processo de moagem.
Pore m, antes, a cana-de-au car passa por um processo de lavagem, a fim de eliminar as
impurezas, facilitando as etapas seguintes de fabricaa o.
A cana e levada por uma esteira de ferro a um conjunto de facas, que corta em
pedacinhos, em seguida a mesma esteira leva para o desfibrador, onde deixa
totalmente triturada.
A cana triturada para por separador magntico, a fim de separar pedaos de ferros e
metais, que por ventura esteja misturado.
Em seguida essa cana triturada passa por um conjunto de rolos que sa o denominados
ternos, onde extrai todo o caldo existente na cana.
O caldo extrado passa por uma peneira vibrato ria, para retirar todos os bagacilhos, em
seguida o caldo e bombeado para um tanque pulma o, de onde sera enviado para o
tratamento de caldo.

Produo de Energia Eltrica

Atrave s da queima do bagao da cana realizado nas caldeiras, e possvel que seja gerado
calor. Este calor transformara nas caldeiras a a gua em vapor. Parte do vapor e enviado aos
turbo geradores encarregados de produzir energia ele trica que sera utilizada em todo o
parque industrial podendo ate futuramente seu excedente ser comercializado. O bagao
excedente e comercializado para outras indu strias que o utiliza em va rias atividades.

Tratamento do Caldo
O objetivo do tratamento de caldo e eliminar todas as impurezas, que seriam prejudiciais
as outras etapas do processo. Consiste de uma se rie de operao es:
peneiramento, calagem, aquecimento, decantao e filtrao.

Depois do caldo peneirado e adicionado Cal. Certos na o au cares, sob a aa o da cal, se


tornam insolu veis, sendo eliminado pela filtraa o. Outros sob aa o combinada da cal e do
calor sa o decompostos e os produtos de decomposia o sa o eliminados parcialmente. Outra
funa o da cal e neutralizar os a cidos livres presentes, para que na o invertam a sacarose
quando se aplica calor.
O aquecimento esteriliza o caldo, eliminando certas bacte rias.

Este aquecimento na o devera ser inferior a 90oC. Nem superior a 105oC. Sob pena de
sofrerem perturbao es desfavora veis na composia o do lquido em tratamento.
O caldo peneirado caleado e aquecido vai para o decantador ou clarificador. O objetivo
desta etapa do tratamento e evitar impurezas, como terra, fragmentos de bagacilhos e
outros elementos estranhos que venham perturbar a fermentaa o.
O caldo clarificado entra em um conjunto de evaporadores de mu ltiplo efeito para a
retirada da maior parte da a gua nele encontrado, tornando-se xarope. Este xarope e
bombeado aos tachos de cozimento para a cristalizaa o do au car e transforma-se em
massa cozida que sa o os cristais de au car envolvidos em uma pelcula de au car na o
cristalizado (mel). Tanto na evaporaa o do caldo como no cozimento e utilizado vapor
como fonte de calor.

Centrifugao do Acar

Na centrifugaa o e separado da massa cozida o mel e o au car. O mel com o mnimo de


sacarose possvel e enviado para a fabricaa o do a lcool, e o au car propriamente dito, e
enviado ao secador de au car. Na etapa de secagem, o au car passa pelo secador para que
seja retirada dos cristais toda umidade neles contida. Assim o au car podera ser
armazenado e enviado ao cliente sem que haja perda na qualidade
Depois desta etapa o caldo de cana denomina de mosto o qual e enviado para o processo
de fermentao.

Fermentao

E na fermentaa o que ocorre a transformaa o do au car em a lcool. Este processo acorre


nas dornas com a aa o de organismos vivos denominados Leveduras (Sacharomyces
cerevisiae) os quais atrave s de reao es transformam os au cares em a lcool. O resultado
desta transformaa o e o vinho fermentado onde esta o contidas as leveduras, o a lcool e
outros resduos. Apo s a fermentaa o, a levedura e separada do vinho atrave s do processo
de centrifugaa o, para ser reutilizada. A Levedura ou fermento, com uma concentraa o de
aproximadamente 60%, e enviado a s cubas de tratamento onde recebe nutrientes para se
fortalecer e ser novamente utilizado na fermentaa o.

Destilao
O vinho com pequena quantidade de levedura ira para as colunas de destilaa o, que
atrave s de aquecimento e evaporaa o separam o a lcool, e em seguida o a lcool e
concentrado e purificado atingindo os padro es normativos do mercado.
A vinhaa e um subproduto resultante da destilaa o do vinho e ela e um importante
fertilizante, pois e rica em a gua, mate ria orga nica, nitroge nio, pota ssio e fo sforo, e e
utilizada na lavoura como adubo da cana.
Ale m da produa o de Au car e de A lcool outros derivados tambe m sa o produzidos tais
como: Bagao Hidrolizado, Vinhaa Concentrada, Melao, O leo Fusel, Levedura.

Derivados

- Bagao de Cana sa o as fibras resultantes da extraa o do caldo da cana-de-au car. E


utilizado para gerar o vapor das caldeiras. Serve tambe m como raa o animal depois de
hidrolisado.

- Vinhaa Concentrada e o resduo lquido da transformaa o do au car em a lcool (vinho


centrifugado). Com ela se faz a adubaa o da lavoura de cana-de-au car.

- Melao subproduto do au car obtido atrave s da centrifugaa o. E um dos componentes


utilizado na fermentaa o para a fabricaa o do a lcool.

- leo Fusel lquido viscoso extrado em pequena quantidade no processo de destilaa o


do a lcool, empregado nas indu strias qumica e de cosme ticos.

- Levedura microorganismo responsa vel pela transformaa o da sacarose em a lcool,


obtida a partir do processo fermentativo. Depois de seca, pode servir como raa o animal.

- Energia Eltrica atrave s da queima do bagao, gera-se o vapor, que se transforma em


energia meca nica e depois em ele trica. A energia obtida aciona os motores ele tricos e
ilumina toda indu stria.

Bibliografias:
http://mundoeducacao.bol.uol.com.br/quimica/destilacao.htm
http://destilacaoalcool.blogspot.com.br/p/fermentacao.html
Destilao na
Produo de
Etanol

Nome: Kelly Cristina Queirz da Silva


Cdigo: 1213223 8 A
Prof Olrio

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