Diagnostico de Prevencion de La Contaminacion Teneria Curtiembre PDF

A Report of the
Office of Environment and Natural Resources

Bureau for Global Programs
United States Agency for International Development
DIAGNOSTICO DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION
TENERA (CURTIEMBRE)
Preparado por:
Hagler Bailly Consulting, Inc.

1530 Wilson Blvd., Suite 900
Arlington, VA 22209-2406
HBI Reference No. TR-98-364
4716-001
Proyecto para la Prevencin de la Contaminacin Ambiental (EP3)

Proyecto nmero 936-5559
Contrato nmero PCE-5559-Q-00-3022-00
Junio 1998
AGRADECIMIENTOS
Esta publicacin fue realizada gracias al apoyo de la Oficina de Medio Ambiente y Recursos Naturales, Oficina
de Programas Globales, Agencia para el Desarrollo Internacional de los Estados Unidos (Office of
Environment and Natural Resources, Global Programs Bureau, U.S. Agency for International Development)
bajo los trminos del Contrato N PCE-5559-Q-00-3022-00. Las opiniones expresadas en el presente
documento son responsabilidad del autor (es) y no reflejan necesariamente la visin de la Agencia para el
Desarrollo Internacional de los Estados Unidos.
La auditora/evaluacin de prevencin de la contaminacin que se reporta en este documento fue llevada a

cabo por un equipo de EP3 y por ingenieros locales. El propsito principal fue el de proporcionar asistencia
tcnica a Tenera X para identificar e implementar medidas de prevencin de la contaminacin que podran
mejorar la eficiencia en la produccin de la planta y reducir sus impactos ambientales.
Este informe fue preparado para Hagler Bailly Consulting, Inc. por Patricio Gonzalez Morel, Ingeniero
Ambiental de EP3/Washington. Las siguientes personas formaron parte del equipo de evaluacin y/o
contribuyeron a la elaboracin de este informe:
Ing. Lino H. Gallo, Ingeniero Qumico y consultor en industria del cuero; y

Ing. X, Ingeniero Qumico y contraparte local para las auditoras de EP3 en curtiembres.
Environmental Pollution Prevention Project (EP3) ii

CONTENIDO
CAPITULO 1: Resumen Ejecutivo
CAPITULO 2: Objetivos
CAPITULO 3: Informacin de base
3.1 Informacin de base de Tenera X

3.2 Proceso de produccin para cueros de ganado vacuno
3.3 Uso de agua
3.4 Energa
CAPITULO 4: Anlisis y Recomendaciones
4.1 Conservar agua reemplazando lavados con agua corriente por lavados en batch
4.2 Maximizar la recuperacin de sal de las cueros antes del remojo
4.3 Reciclar los baos gastados de remojo
4.4 Reciclar las soluciones usadas de pelambre
4.5 Reciclar las soluciones usadas de curtido al cromo
4.6 Usar mandbulas de toggling para colgar las costras durante las operaciones de recorte
CAPITULO 5: Observaciones finales
APENDICES
Apndice I: Variacin del peso de la piel durante las operaciones de ribera

Apndice II: Dibujo de un filtro sidehill
Apndice III: Ensayo para el reciclaje de la solucin de pelambre
Environmental Pollution Prevention Project (EP3) iii

CAPITULO 1
RESUMEN EJECUTIVO
La evaluacin de prevencin de la contaminacin en Tenera X fue realizada en mayo de 1998 por un equipo
compuesto por un ingeniero qumicos, un ingeniero ambiental y por un especialista en la industria del cuero. El
esfuerzo de colaboracin entre el equipo de EP3 y Tenera X condujo a la identificacin de 6 medidas de
prevencin de la contaminacin, las que se resumen en la tabla 1.
Si las medidas propuestas son implementadas en forma completa, se lograr:
reducir el consumo agente humectante en 656 lb/ao, generando un ahorro de 1,496 US$/ao;
reducir el consumo de bactericida en 152 lb/ao, generando un ahorro de 708 US$/ao;
reducir el consumo de Na2 S en 18,160 lb/ao, generando un ahorro de 7,240 US$/ao;
reducir el consumo de cal en 41,770 lb/ao, generando un ahorro de 2,478 US$/ao;
reducir el consumo de sales de cromo en 11,800 lb/ao, generando un ahorro de 7,617 US$/ao;
reducir el consumo de sal en la curtiembre;
reducir significativamente la masa de contaminantes presentes en el efluente de la curtiembre;
reducir significativamente el consumo de agua y la generacin de aguas residuales; y
mejorar la calidad del producto de la curtiembre reduciendo el nmero de cortes en las costras
terminadas.
El ahorro total cuantificado asociado con las medidas de prevencin de la contaminacin propuestas alcanzan
a ms de 19,414 US$/ao.
Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 1

TABLA 1 RESUMEN DE LAS OPCIONES DE PREVENCIN DE LA CONTAMINACION
Seccin Recomendacin de prevencin Beneficios Costo de Ahorro financiero Perodo de

Nmero de la contaminacin implementacin retorno
4.1 Conservar agua reemplazando los Reduce el consumo de agua y la generacin Cero No determinado Inmediato
lavados con agua corriente de agua residual
existentes con lavados en batch
4.2 Maximizar la recuperacin de sal de Reduce la salinidad del efluente de la Mnimo No determinado Inmediato
las cueros antes del remojo curtiembre
Reduce la cantidad de sal consumida por la
curtiembre
4.3 Reciclar el bao usado de remojo Reduce el consumo de agua y la generacin Mnimo 2,204 US$/ao reduciendo la Corto
de agua residual en 496 m3/ao compra de agentes qumicos
Reduce el consumo de agente humectante y humectantes
de bactericida
4.4 Reciclar las soluciones usadas de Reduce el consumo de agentes qumicos Moderado 9,718 US$/ao reduciendo la Probablemente
pelambre para la pelambre compra de agentes qumicos < 6 meses
Reduce la carga de contaminacin de pelambre
desechada por la curtiembre
Reduce el consumo de agua y la generacin
de aguas residuales en 745 m3/ao
4.5 Reciclar las soluciones usadas en el Reduce el consumo del agente de curtido al Moderado 7,617 US$/ao reduciendo la Probablemente
curtido con cromo cromo y de la sal de piquelado compra de agentes qumicos < 6 meses
Reduce la cantidad de cromo descargado
por la curtiembre
Reduce el consumo de agua y la generacin
de aguas residuales en 408 m3/ao
4.6 Usar mandbulas de toggling en Mejora la calidad del producto terminado Mnimo No determinado No estimado
lugar de un gancho para colgar las reduciendo el nmero de cortes en las
costras durante las operaciones de costras terminadas.
recorte

CHAPTER 2
OBJECTIVES
The EP3 Project
The Agency for International Development (AID) is implementing an environmental pollution prevention
project (EP3) worldwide. EP3 is designed to operate directly with industry groups to provide technical
assistance in pollution prevention, waste minimization and clean technologies. Technical assistance is
delivered in the form of: (1) diagnostic studies of selected industries conducted by US and local experts,
(2) recommendations on measures to minimize pollution through the use of clean technologies, (3) training
and information on EP3 practices, (4) tours by local experts to the US to meet with their industrial
counterparts that have successfully implemented pollution prevention measures, and (5) dissemination of
effective experiences in the program.
The EP3 project is being implemented worldwide through the services of a contractor, Hagler Bailly
Consulting, Inc., in addition to 16 sub-contractors. The EP3 Project uses the services of paid or pro-bono
experts and environmental and regulatory experts from the US Environmental Protection Agency (EPA).
The EP3 Assessment
The objective of the EP3 assessments is to identify cleaner production options which (1) reduce the quantity
of raw materials, chemicals and water used in the manufacturing process, and thereby reduce industrial
pollution and worker exposure to toxic substances; (2) demonstrate the environmental and economic value of
cleaner production practices; and (3) improve manufacturing competitiveness and product quality.
The assessment focuses on the technical aspects of pollution prevention and is not intended to be a
comprehensive evaluation of the safety and health impacts or considerations of the plant's operation. The
assessment also does not address general business and management practices such as accounting procedures,
data gathering, and data analysis. This report provides information on how to achieve and maintain pollution
prevention changes at the facility and serves as a first step in developing a sustainable pollution prevention
program at the facility.

CAPITULO 3
I NFORMACIN DE BASE
3.1 Informacin de base de Tenera X
Tenera X es una curtiembre, de tamao medio, de cuero de res ubicada en Ciudad X, Pas X. Esta
curtiembre opera con un amplio rango de equipo moderno y tradicional que le permite alcanzar una
produccin mxima de 300 cueros por da. Los cueros procesados por Tenera X son curtidos al cromo y la
mayor parte de su produccin es utilizada en la manufactura de zapatos y prendas de vestir.
Actualmente, Tenera X procesa aproximadamente 17 batches de cueros por semana; un batch promedio de
cueros descarnados contiene 52 cueros y pesa 2,050 lb (rango = 1,800 a 2,300 lb de cueros descarnados por
batch). La variacin del peso del cuero en las diferentes fases del proceso de produccin en Tenera X se
discute en el Apndice I.
3.2 Proceso de produccin
Las principales operaciones de produccin que realiza Tenera X son las siguientes:
1. Recepcin de cueros frescos y salados. La relacin entre cueros seco-salados y frescos procesados
en esta planta es 70-30
2. Salado de todos los cueros frescos que no pueden ser procesados inmediatamente
3. Remojo de los cueros salados o lavado de los cueros frescos
4. Pre-descarne de los cueros
5. Pelambre
6. Desencalado y purgado
7. Piquelado y curtido
8. Dividido (esto es, separacin de la flor y las capas de costras)
9. Recurtido, teido y engrase
10. Operaciones secas de terminado
Hasta la ejecucin de la auditora, Tenera X no reciclaba ninguno de sus baos de proceso y todos los baos
gastados eran descargados directamente a un ro vecino luego de un solo uso.
3.3 Agua y agua residual
El agua usada en Tenera X es sacada de dos pozos ubicados en la propiedad. Los pozos estn equipados con
dos bombas de 7.5 HP que suministran un flujo total de 220 litros/minuto al tanque de almacenamiento de
agua de la curtiembre cuya capacidad es de 230 m3 . Las bombas operan generalmente entre 12 a 17 horas
por da.
Tenera X no tiene flujmetros para agua y, por esto no existe informacin detallada sobre el consumo de
agua en esta planta. Sin embargo, las medidas tomadas durante el curso de la auditora revelaron que Tenera
X consume una cantidad excesiva de agua por unidad de produccin. Mientras que una curtiembre eficiente
en uso de agua puede consumir un mnimo de 25 m3 de agua por cada tonelada de cuero procesada, EP3
determin que Tenera X consuma ms de 140 m3 por tonelada de cuero procesada (esto es, casi 6 veces el
consumo de agua en una curtiembre eficiente). Estas medidas fueron tomadas en un perodo de dos das,
durante los cuales Tenera X utiliz aproximadamente 430 m3 de agua para procesar 3 batches de 2,200 lb de
cuero.

Toda el agua residual generada por la curtiembre es descargada sin ser tratada a un ro vecino.
3.4 Energa
Electricidad: 220V, corriente AC trifsica. La curtiembre est equipada con un banco de capacitores el
que est diseado para mejorar el factor de potencia de la planta.
Combustible para calentamiento: Tenera X est equipada con dos calderos a diesel: uno est siendo
actualmente reparado y el caldero que est operando est en buenas condiciones. La mayor parte de los
condensados de vapor de la planta son colectados y devueltos al caldero; toda el agua de compensacin es
ablandada y tratada antes de ser llenada en el caldero.

CAPITULO 4
ANLISIS Y RECOMENDACIONES
En este captulo se discute las oportunidades de prevencin de la contaminacin que fueron identificadas por
el equipo de EP3 en esta planta. Contiene la descripcin de las recomendaciones y la informacin sobre
costos, beneficios, obstculos y otros temas relacionados con su implementacin.
Las recomendaciones dadas en este informe estn basadas en las observaciones, medidas y en los datos
colectados por EP3 durante el curso de una auditora corta. Debido al apretado plan de trabajo, EP3 no est
frecuentemente en condiciones de reconfirmar la exactitud de los datos colectados y, por lo tanto, se
recomienda a la planta a verificar todos los datos y suposiciones contenidos en este informe.
4.1 Conservar agua reemplazando los lavados existentes con agua corriente con lavados en batch
Situacin actual
Tenera X usa agua corriente en los lavados para limpiar los cueros durante muchas operaciones de
produccin. Un lavado tpico con agua corriente consiste en:
1. cerrar el fuln con una puerta de rejas;

2. llenar el fuln con agua hasta que los cueros estn suficientemente cubiertos;
3. rotar el fuln durante 10 minutos dejando la vlvula de agua abierta completamente;
4. repetir esta secuencia de operaciones dos o tres veces hasta que los cueros estn suficientemente
limpios.
Recomendaciones
Reducir la cantidad de agua usada en las operaciones reemplazando los lavados con agua corriente con
lavados en batch. Un lavado en batch consiste en:
1. llenar el fuln con agua hasta que los cueros estn suficientemente cubiertos;
2. rotar el fuln con una puerta sellada durante 5 a 10 minutos;
3. drenar completamente agua de lavado del fuln;
4. repetir esta secuencia de operaciones dos a tres veces hasta que los cueros estn suficientemente
limpios.
Los lavados en batch son significativamente ms eficientes que los lavados con agua corriente; la experiencia
muestra que en promedio los lavados en batch utilizan un 50% menos de agua que lo lavados con agua
corriente.
Beneficios por la implementacin de estas recomendaciones
Reduce el consumo de agua en la curtiembre.
Disminuye el volumen del efluente descargado por la curtiembre y, por lo tanto, reduce el costo de
cualquier sistema de tratamiento de aguas residuales en el futuro.
4.2 Maximizar la recuperacin de sal de los cueros antes del remojo

Situacin actual
Antes de introducir los cueros salados en el bao de remojo, los obreros de Tenera X segn
instrucciones deben agitar los cueros para remover la mayor parte de la sal adherida.
Desafortunadamente, esta operacin no siempre es realizada con el requerido grado de cuidado, y es
posible ver con frecuencia grandes cantidades de sal cayendo de los cueros, mientras ellos son
introducidos en el tanque de remojo. La sal que cae al piso cerca de los tanques de remojo no es colectada
y es eventualmente lavada hacia el canal de drenaje.
Toda la sal que penetra en el tanque es disuelta en el bao de remojo y es descargada al efluente de la
curtiembre al terminar el remojo. Debido a que la sal es un contaminante que daa la calidad de las aguas
receptoras, Tenera X debera tratar de minimizar la cantidad de sal descargada del proceso de remojo.
Recomendaciones
1. Sacudir la mayor cantidad de sal posible de los cueros antes de introducirlos en el bao de remojo. Esta
simple precaucin requiere poco trabajo adicional y puede reducir significativamente la salinidad en el
efluente de la curtiembre.
Considerando que, si Tenera X puede recuperar 1/4 lb de sal adicional de cada cuero salado, podra
reducir la cantidad de sal contenida en su efluente en ms de 8,000 lb por ao. Este estimado est basado
en 17 batches de 52 cueros/semana y una relacin de 70-30 entre cueros salados y frescos.
2. Colectar la sal que cae al piso para asegurar que sta no sea lavada hacia el canal de drenaje. La sal
colectada podra ser reusada para curar los cueros frescos.
3. Si la sal colectada est gastada y no puede ser utilizada para conservar los cueros, se debe asegurar que
sea debidamente dispuesta como desecho slido.
Beneficios por implementar estas recomendaciones
Reduce la salinidad del efluente de la curtiembre.
Reduce la cantidad de sal comprada y consumida por la curtiembre.

4.3 Reciclar los baos gastados de remojo
Situacin actual
En la actualidad, Tenera X remoja sus cueros salados por ms de 18 horas en un tanque de concreto. Una
vez que los cueros han sido debidamente remojados, son sacados del tanque y el bao gastado de remojo es
descargado al ro. La composicin del bao de remojo es:
agua fresca 1,650 litros/batch

agente humectante (Moyescal) 1kg/batch o 0.61gramos/litro de agua
bactericida (Preventol) 0.23 kg/batch o 0.14 gramos/litro de agua
Recomendaciones
Debido a que las soluciones gastadas de remojo an contienen agente humectante y bactericida, Tenera X
debera considerar reciclar estas soluciones en lugar de descargarlas en el ro. Muchas curtiembres han
adoptado este proceso de reciclaje para ahorrar reactivos qumicos humectantes y reducir su descarga de
agua residual. Algunas curtiembres han sido capaces de reciclar sus soluciones de remojo, virtualmente en
forma indefinida. El procedimiento para reciclar soluciones de remojo se detalla a continuacin.
Despus de remojar un batch de cueros, se los debe sacar y dejar la solucin de remojo en el tanque.
Agregar agua fresca al tanque para reemplazar el volumen de solucin de remojo que se pierde por
absorcin de los cueros, por evaporacin y por derrame. La cantidad de agua perdida en cada ciclo de
remojo es de aproximadamente 20-30% del peso de los cueros salados.
Agregar suficiente agente humectante y bactericida para mantener las concentraciones requeridas de estos
dos reactivos en el bao de remojo. Por ejemplo, si se agregan 500 litros de agua fresca al bao gastado
de remojo, las cantidades de agente humectante y bactericida que deben agregarse al bao son:
Agente humectante = 500 litros x (0.61 g/litro) = 305 g = 0.67 lb

Bactericida = 500 litros x (0.14 g/litro) = 70 g = 0.15 lb
Nota: Tenera X debera, sin embargo, hacer pruebas para determinar (1) exactamente cunto agente
humectante y bactericida debera usarse por cada litro de agua de compensacin agregada a la solucin
gastada de remojo, y (2) cuntas veces puede reusarse el bao de remojo, antes de ser descargado.
Remover peridicamente los slidos (sal, lodo y suciedad) que se acumulan en el tanque, y disponer
adecuadamente este material de residuo slido.
Beneficios por la adopcin de estas recomendaciones
Reducir el consumo de agua y la generacin de agua residual en la curtiembre en 496 m3 /ao (ver
anlisis).
Reducir el consumo anual del agente humectante en 656 lb y del bactericida en 152 lb, ahorrando as
2,204 US$/ao por reduccin en los costos de reactivos qumicos (ver anlisis) .
Reducir la carga contaminante descargada por la curtiembre.

Anlisis
a) Datos y supuestos
En promedio, Tenera X, procesa 17 batches de cuero/semana o 884 batches/ao. 70% de estos batches
son cueros salados y deben, por lo tanto, ser remojados.
Un batch cueros salados pesa aproximadamente 2,180 lb (ver Apndice I).
Se asume que Tenera X pueda usar el mismo bao de remojo para procesar 5 batches de cuero esto es,
el agua de remojo es descargada solo despus de procesar 5 x 2,180 lb de cueros salados.
Costo del agente humectante = 2.28 US$/lb
Costo del bactericida = 4.67 US$/lb
La composicin del bao fresco de remojo es como se describe en Situacin actual arriba.
Se asume que cada vez que un bao gastado de remojo es reusado se lo debe fortalecer agregando 30%
de agua (basado en el peso de los cueros salados), que contiene 0.61 g/litro de agente humectante y 0.14
g/litro de bactericida.
b) Clculos
Los clculos del consumo de agua, agente humectante y bactericida en el proceso de remojo actual y en el
propuesto se presentan en la siguiente tabla. Los valores corresponden a la produccin de 5 batches de
cueros.
Proceso actual Proceso propuesto

(sin reciclar los baos de remojo) (usando el mismo bao de remojo para procesar
5 batches de cueros)
Agua = (5 batches) x (1,650 lit/batch) = (1 batch) x (1,640 lit/batch)
= 8,250 lit + (4 batches) x 30% x (2,180 lb cuero salado/batch)
= 1,640 lit + (4 batches) x (650 lit/batch)
= 4,240 lit
Agente = (5 batches) x (1,650 lit/batch) x 0.61 g/lit = (1 batch) x (1.0 kg/batch)

humec- = (5 batches) x (1.0 kg/batch) + (4 batches) x (650 lit/batch) x (0.61 g/lit)
tante = 5.0 kg = 11.0 lb = (1.0 kg) + (4 batches) x (0.40 kg/batch)
= 2.60 kg = 5.7 lb
Bacteri- = (5 batches) x (1,640 lit/batch) x 0.14 g/lit = (1 batch) x (0.23 kg/batch)

cida = (5 batches) x (0.23 kg/batch) + (4 batches) x (650 lit/batch) x (0.14 g/lit)
= 1.15 kg = 2.53 lb = (0.23 kg/batch) + (4 batches) x (0.091 kg/batch)
= 0.59 kg = 1.30 lb
El ahorro en agua y en reactivos qumicos que se puede alcanzar reciclando los baos gastados de remojo son:
Ahorro en agua = [(8,250 lit 4,240 lit) / (5 batches)] x (70% x 884 batches de cuero/ao)
= 496 m3 /ao
Ahorro en humectante = [(11.0 lb 5.7 lb) / (5 batches de cuero)] x (70% x 884 batches de cuero/ao)
= 656 lb agente humectante/ao
= 1,496 US$/ao

Ahorro en bactericida = [(2.53 lb 1.30 lb) / (5 batches de cuero)] x (70% x 884 batches de cuero/ao)
= 152 lb bactericida/ao
= 708 US$/ao
Total ahorro en reactivos = 2,204 US$/ao

4.4 Reciclar las soluciones gastadas de pelambre
Situacin actual
Tenera X pela sus cueros descarnados utilizando una solucin de pelambre compuesta de 150% de agua
(segn medidas de EP3 durante la auditora), 2% de sulfuro de sodio y 3% de cal (% basado en el peso
de cueros descarnados).
Actualmente, todas las soluciones gastadas de pelambre son descargadas al ro despus de un solo uso.
Recomendaciones
Debido a que las soluciones gastadas de pelambre an contienen cantidades significativas de sulfuro y cal,
Tenera X debera considerar el reciclaje de estas soluciones en lugar de descargarlas al ro. A continuacin
se detalla el procedimiento para reciclar soluciones gastadas de pelambre.
1. Sacar la solucin gastada de pelambre del fuln. Filtrarla a travs de un filtro tipo sidehill y almacenarla
en tanque pulmn (ver en Apndice II el dibujo de un filtro tipo sidehill). Como se demostr en los
ensayos realizados en Tenera X con un prototipo de filtro sidehill, este dispositivo simple y barato filtra
gran parte de los fragmentos del pelo y otros slidos suspendidos contenidos en el bao gastado de
pelambre. Todo el material capturado en el filtro sidehill debe ser dispuesto como desecho slido.
2. Agregar agua fresca a la solucin gastada para compensar la cantidad de solucin de pelambre perdida
durante el ciclo de pelambre previo: 40 a 60% (basado en el peso de cueros descarnados) del bao de
pelambre se pierde durante cada ciclo de pelambre debido a la absorcin de los cueros y a derrames.
Luego de la adicin de agua fresca, el volumen de la solucin gastada debe ser igual al volumen que tena
al inicio del ciclo de pelambre previo.
3. Luego de que el volumen de la solucin gastada ha sido ajustado con la adicin de agua fresca, puede ser
bombeada nuevamente al fuln y utilizada para pelar un nuevo batch de cueros.
4. Una vez que la solucin gastada est en el fuln, se la debe fortificar agregando cal y sulfuro. Dado que
la solucin gastada de pelambre an contiene bastantes reactivos qumicos agregados al inicio del
proceso, la dosis de cal y sulfuro que deben agregarse a la solucin reciclada puede reducirse
significativamente. Las pruebas de reciclaje realizadas en Tenera X durante la auditora mostraron que la
solucin reciclada de pelambre requera solamente la adicin de 1% de sulfuro de sodio (o 50% de la
dosis original) y 1% de cal (o 33% de la dosis original). Los resultados de esta prueba de reciclaje se
encuentran en el Apndice III.
Dependiendo de la habilidad y necesidad de la curtiembre, la solucin de pelambre puede ser reusada por
varios das o incluso semanas. Algunas curtiembres han sido capaces de reciclar sus soluciones de pelambre
virtualmente en forma indefinida.
Beneficios por la implementacin de estas recomendaciones
Ahorra a la curtiembre 9,718 US$/ao reduciendo su consumo anual de sulfuro de sodio en 18,160 lb y
de cal en 41,770 lb (ver anlisis ms abajo).
Reduce la cantidad de materia orgnica, sulfuro y cal descargada al efluente de la curtiembre.

Reduce el consumo de agua en 745 m3 /ao.
Reduce el volumen de efluente descargada por la curtiembre y, por lo tanto, reduce el costo de cualquier
sistema de tratamiento de aguas residuales en el futuro.
Anlisis
La adicin de sulfuro de sodio y cal a la solucin de pelambre son (% basado en peso de cueros
descarnados):
Formulacin del bao sin reciclaje: Agua = 150%

Na2 S = 2.0%
Cal = 3.0%
Adiciones al bao con reciclaje: Agua = 60%

Na2 S = 1.0%
Cal = 1.0%
Peso promedio de cuero descarnado = 39.5 lb (ver Apndice I)
Produccin en T. X = 45,970 cueros/ao

= 1,816,000 lb cueros descarnados/ao
Costo de sulfuro de sodio = 0.40 US$/lb

Costo de cal hidratada = 0.059 US$/lb
b) Clculos
Los clculos del consumo de agua y reactivos para la pelambre antes y despus de la implementacin de las
recomendaciones propuestas se encuentran el siguiente tabla. Todos los valores corresponden a una
produccin de 1,000 lb de cueros descarnados.
Pelambre de cueros descarnados Pelambre de cueros descarnados

sin reciclar las soluciones de pelambre reciclando las soluciones de pelambre
Agua = (1,000 lb cueros descarnados) x 150% = (1,000 lb cueros descarnados) x 60%
= 1,500 lb agua = 600 lb agua
= 680 litros = 270 litros
Sulfuro de = (1,000 lb cueros descarnados) x 2.0% = (1,000 lb cueros descarnados) x 1.0%

sodio = 20.0 lb Na 2S = 10.0 lb Na 2S
Cal = (1,000 lb cueros descarnados) x 3.0% = (1,000 lb cueros descarnados) x 1.0%

= 33.0 lb cal = 10.0 lb cal

El ahorro en agua y en reactivos qumicos que se puede alcanzar reciclando los baos gastados de pelambre
son:
Ahorro en agua = [(680 lit 270 lit) / 1,000 lb cueros descarnados] x (1,816,000 lb cueros desc/ao)
= 745 m3 /ao
Ahorro en sulfuro de sodio = [(20.0 lb 10.0 lb) / 1,000 lb cueros desc] x (1,816,000 lb cueros desc/ao)
= 18,160 lb Na2 S/ao
= 7,240 US$/ao
Ahorro en cal = [(33.0 lb 10.0 lb) / 1,000 lb cueros desc] x (1,816,000 cueros desc/ao)
= 41,770 lb cal/ao
= 2,478 US$/ao
Total ahorro en reactivos = 9,718 US$/ao

4.5 Reciclar las soluciones gastadas de curtido
Situacin actual
Tenera X utiliza 6.5% de sales de cromo no-basificantes para curtir los cueros que son usados para la
manufactura de zapatos (50% de la produccin total de Tenera X). Actualmente, todos los baos gastados
de curtido son descargados al ro luego de un solo uso.
La experiencia muestra que, en la mayora de los casos, 70% del cromo utilizado en el proceso queda fijado a
los cueros y el restante 30% se queda en la solucin gastada.
Recomendaciones
Al final del proceso de curtido, la solucin gastada de cromo contiene an aproximadamente el 25 al 35% del
cromo que fue agregado al proceso. Por lo tanto, si la solucin gastada de crome es descargada como
desecho, la curtiembre pierde parte de sus valiosos agentes de curtido y contamina su efluente con cromo.
Las soluciones gastadas de curtido al cromo pueden ser recicladas usando un proceso de reciclaje directo
que ha sido aplicado comercialmente en muchas curtiembres con mucho xito. El reciclaje directo de
soluciones gastadas de cromo es un proceso en el cual la solucin de gastada de cromo es colectada,
fortificada y reusada para piquelar y curtir un nuevo batch de cueros. El reciclaje de las soluciones de cromo
ahorra dinero 1) reduciendo la cantidad de sales de crome usadas en el proceso de curtido, y 2) reduciendo las
necesidades y costos futuros de un sistema de tratamiento de aguas residuales.
A continuacin se detalla el proceso estndar para reciclar baos gastados de cromo.
1. Se lleva a cabo el primer ciclo de curtido siguiendo la receta convencional para piquelado y curtido
normalmente empleado por la curtiembre.
2. Luego de completar el primer ciclo de curtido, la solucin gastada de cromo es colectada y enviada a un
tanque pulmn. Al final del curtido convencional, la solucin gastada tiene un pH entre 3.5 y 4.0 y
contiene cerca de 25 a 35 % del cromo que fue agregado al inicio del proceso de curtido. El contenido de
sal en la solucin gastada es diluido con el agua que ingresa al fuln con los cueros. Sin embargo, esta
dilucin es compensada en parte por el sulfato de sodio generado por la neutralizacin del piquelado cido
y por las sales neutras del agente curtidor de cromo.
3. Se agregan el piquelado cido y la sal a la solucin gastada de cromo para reconstituir una solucin de
piquelado adecuada. Generalmente, solo una cantidad regular de piquelado cido debe ser agregada para
crear una solucin reconstituida de piquelado, pero en ciertos casos el curtidor puede necesitar
incrementar ligeramente la adicin de cido sulfrico. Debido a la acumulacin de las sales neutras en la
solucin reciclada, el curtidor necesitar reducir gradualmente la cantidad de NaCl agregada para
reconstituir la solucin de piquelado (ver nota ms abajo). Para verificar si la solucin reconstituida de
piquelado es adecuada se deben tomar medidas de pH y de gravedad especfica (grados Baum).
Una vez que se ha alcanzado el balance adecuado entre cido y sal, la solucin de piquelado reconstituida
puede ser bombeada desde el tanque pulmn al fuln y usada para piquelar y curtir un nuevo batch de
cueros. La presencia de cromo en la solucin de piquelado reconstituida no interfiere con el piquelado de
los cueros.

Nota: Con este proceso de reciclaje, se producir un cambio gradual en la concentracin de las sales
neutras. Inicialmente, la solucin gastada de cromo tendr un alto contenido de NaCl debido al NaCl
agregado a la solucin de piquelado. Pero, cada vez que la solucin es reciclada, la concentracin de
sulfato de sodio se incrementar debido a la neutralizacin del piquelado cido y a la adicin de sales
neutras de los agentes curtidores de cromo. Por lo tanto, la cantidad de NaCl agregada a la solucin
de piquelado debe ser reducida gradualmente cada vez que la solucin gastada de cromo es reciclada.
Despus de reciclar la solucin de cromo varias veces, la concentracin de sulfato de sodio puede
ser lo suficientemente alta como para eliminar completamente la adicin de NaCl cuando se
reconstituye la solucin de piquelado.
4. El proceso de piquelado con la solucin de piquelado reconstituida se efecta siguiendo los

procedimientos normales de la curtiembre.
5. Una vez que el curtidor est satisfecho con la penetracin del cido en los cueros, se agrega el agente
curtidor de cromo a la solucin. La cantidad del agente de curtido agregado a la solucin debe ser menor
en relacin a la de las operaciones estndar debido a al cromo presente en la solucin reciclada. En la
mayora de los casos, la dosis de cromo puede ser reducida en 20 a 25%; por lo tanto, si una receta de
curtido estndar requiere de 6.5% cromo, una solucin reciclada puede necesitar solo 4.9 a 5.2% de
cromo.
6. El resto del proceso de curtido se efecta siguiendo los procedimientos normales de la curtiembre. Una
vez que el curtido est terminado, la solucin gastada de cromo es enviada al tanque pulmn, fortificada y
reusada para piquelar y curtir un nuevo batch de cueros. Con el debido cuidado y control del proceso, las
soluciones gastadas pueden ser reusadas indefinidamente.
Debido a que el piquelado arrastra agua de los cueros hinchados, se producir un incremento gradual del
volumen de la solucin de curtido colectada en el tanque pulmn. Este exceso de solucin puede ser usado
para curtir costras o debe ser adecuadamente colectada, tratada y descargada. Se debe notar que incluso si el
proceso de reciclaje no elimina completamente la necesidad de tratamiento, tratar un pequeo volumen de la
solucin de cromo en exceso es significativamente ms barato y ms fcil que tratar cada batch de solucin
gastada de cromo.
El reciclaje de soluciones de cromo requiere de una buena cantidad de prctica y control; Tenera X
debe ensayar este proceso de reciclaje en el pequeo fuln de pruebas, antes de tratar de utilizar este
proceso en produccin a escala. Estos ensayos permitirn a Tenera X determinar 1) Cunto cido y
sal deben ser agregados para reconstituir la solucin de piquelado, 2) Cunto agente curtidor de
cromo debe ser agregado a la solucin de curtido, y 3) Cuntas veces se puede reciclar la solucin
gastada sin afectar la calidad del cuero terminado.
La experiencia muestra que, generalmente es ms fcil controlar el reciclaje de

baos gastados de curtido cuya receta incluye cromo no-basificante. Se recomienda
a Tenera X a aprender primeramente cmo reciclar baos de cromo no-basificante,
antes de experimentar con baos de cromo auto-basificantes.

Beneficios por adoptar estas recomendaciones
Ahorra a la curtiembre 7,617 US$/ao reduciendo su consumo de sales de cromo en 11,800 lb/ao (ver
anlisis).
Reduce la cantidad de NaCl consumida en el proceso de curtido y disminuye la salinidad del efluente de la
curtiembre.
Reduce el consumo de agua y la generacin de aguas residuales en la curtiembre en 408 m3 /ao.
Reduce el tamao y costo del sistema de tratamiento de aguas residuales, en el futuro, reduciendo el
volumen hacia el efluente que debe ser tratado para eliminar el cromo.
Anlisis
Actualmente, los baos de curtido estn formulados con 100% de agua y 6.5% de sales de cromo (%
basado en el peso de cueros descarnados).
Se asume que, por reciclaje de la solucin gastada de cromo, la curtiembre es capaz de reducir su dosis
de sales de cromo en 20%.
Produccin en Tenera X = 45,970 cueros/ao
= 1,816,000 lb cueros descarnados/ao
Se asume que 50% de la produccin de Tenera X es curtida con sales de cromo no-basificantes.
Costo de sales de cromo = 0.65 US$/lb
b) Clculos
La tabla siguiente compara los procesos actuales de piquelado y curtido con la frmula empleada cuando se
trabaja con una solucin reciclada de cromo.
Frmula actual Estimados de la frmula usada cuando se trabaja con una solucin
gastada de cromo, en lugar de agua fresca
Bao 100 % agua fresca 100 %, pero el agua fresca es reemplazada con solucin gastada de
cromo
Sal x% La cantidad de sal debe ser reducida con cada reuso de solucin
reciclada
Acidos del y% Y% (se mantiene sin cambios)
piquelado
Sales de cromo 6.5% 5.2% (reduccin del 20%)
Agente basificante z% z% (se mantiene sin cambios)
El ahorro potencial alcanzado reciclando las soluciones gastadas de cromo son:

Ahorro en agua = (100% agua) x (50% x 1,816,000 lb cueros descarnados/ao)
= 908,000 lb agua/ao
= 413 m3 /ao
Ahorro en cromo = (6.5 % cromo 5.2 % cromo) x (50% x 1,816,000 lb cueros descarnados/ao)
= 11,800 lb cromo/ao
= 7,617 US$/ao

4.6 Usar mandbulas de toggling para colgar las costras (wet blue) durante las operaciones de recorte
Situacin actual
Despus de que los cueros al estado de wet blue han sido divididos en flor y costra, las costras son colgadas
de un gancho y recortadas manualmente. En muchos casos, la porcin utilizable de las costras no tienen
algn agujero conveniente o imperfecciones y los trabajadores estn entonces forzados a cortar un agujero en
la costra para poder colgarla en el gancho.
Como el corte se hace en una porcin utilizable de la costra, queda a la vista y baja el valor del producto
terminado de la curtiembre.
Recomendaciones
En lugar de colgar las costras en un gancho, se podra utilizar unas mandbulas de toggling (o un artefacto
similar) para sostenerlas durante las operaciones de recorte. La mandbula de toggling sujeta la pieza de cuero
y, por lo tanto, elimina la necesidad de hacer agujeros a travs de las costras.
Beneficios por implementar esta recomendacin
Usando mandbulas de toggling en lugar de ganchos, Tenera X podr vender un producto terminado que
tiene menos cortes e imperfecciones.
Reduce la cantidad de cuero terminado que es desechado por el usuario debido a los cortes e
imperfecciones.

CAPITULO 5
OBSERVACIONES FINALES
Qu es prevencin de la contaminacin?
El control de la contaminacin se concentra en el manejo y el tratamiento de desechos despus de que stos

han sido generados. Dada la tendencia global hacia el ejercicio de controles ms estrictos sobre los efluentes
industriales, desechos slidos y emisiones de aire, este enfoque tradicional se est volviendo cada vez ms
caro y solo incrementa el costo del producto sin darle un valor agregado o mejorar su calidad. En contraste al
control de la contaminacin, la prevencin de la contaminacin se concentra en minimizar o eliminar los
desechos en su fuente. Como resultado de la reduccin de residuos y la mejora en la eficiencia en el proceso,
las inversiones en prevencin de la contaminacin o las medidas de produccin ms limpia conducen a
ahorros financieros y tienen frecuentemente perodos de retorno de menos de un ao.
Los beneficios financieros, ambientales y otros de un programa completo de prevencin de la contaminacin,

incluyen:
lograr el uso eficiente de materia prima;

mejorar la eficiencia del proceso y reducir los costos de produccin;
reducir la cantidad de residuos que debe ser tratada y dispuesta;
reducir la capacidad del modelo y as los costos de capital de los sistemas de tratamiento de residuos;
reducir el costo de operacin de los sistemas de tratamiento de residuos;
reducir los costos de disposicin de desechos slidos y lquidos;
facilitar el cumplimiento de las regulaciones ambientales;
reducir los riesgos de las descargas o la disposicin de desechos;
mejorar la eficiencia energtica de los procesos de produccin;
mejorar la calidad del producto por un mejor entendimiento y control de los procesos de produccin;
mejorar la salud y seguridad de los trabajadores minimizando la exposicin a sustancias peligrosas;
mejorar la imagen pblica de la empresa.
Los requerimientos generales para la implementacin de un programa completo de prevencin de la

contaminacin, incluyen:
modificar los procesos actuales de produccin par mejorar el uso de materiales y reducir la generacin de
desechos;
mejorar el control y monitoreo de parmetros relativos a desechos en los procesos de produccin;
fomentar el reuso de desechos de procesos y la eficiencia energtica;
mejorar el entrenamiento de los trabajadores en el manejo apropiado de los equipos y en el control de
procesos;
mejorar las prcticas generales de mantenimiento, orden y limpieza (housekeeping) en la planta;
invertir en equipos de produccin ms limpia en lugar de sistemas de tratamiento al final de la lnea.
Los beneficios especficos y requerimientos de las oportunidades de prevencin de la contaminacin

identificadas en esta planta durante el curso de la auditora de EP3 estn resumidas en el Captulo 1.

Tomando medidas
El objetivo del programa EP3 es el de fomentar la implementacin de medidas de prevencin de la

contaminacin en las plantas participantes. Para lograr este objetivo, la oficina local de EP3 y de
EP3/Washington continuarn a proporcionar soporte tcnico y guas para facilitar la implementacin de las
recomendaciones propuestas.
Una de las claves de xitos para un programa de prevencin de la contaminacin es establecer un plan de
accin completo para guiar la preparacin, implementacin y monitoreo de las modificaciones de los
procesos. A continuacin se encuentra una lista de verificacin de los pasos principales que se incluyen
generalmente en este tipo de planes de accin.
1. Establecer un grupo ncleo del personal de la planta para evaluar las opciones proporcionadas en este
informe. Revisar los datos y clculos, determinar si alguna informacin fue mal interpretada por el equipo
de auditora y si es necesario hacer los ajustes apropiados a los clculos y resultados del informe.
2. Priorizar las recomendaciones de acuerdo con su valor potencial para la planta y de fcil implementacin.
3. Efectuar una evaluacin tcnica y econmica detallada de las opciones seleccionadas. Conseguir
cotizaciones para los equipos requeridos o para las modificaciones de la planta. Hacer preguntas
apropiadas, como: Es necesario hacer el entrenamiento primero? Se debe para la produccin? El
vendedor proveer de buenos servicios? El cambio crear otros problemas ambientales?
4. Solicitar a los empleados sus comentarios e ideas sobre las recomendaciones seleccionadas.
5. Desarrollar un plan de implementacin.
6. Implementar las recomendaciones y proporcionar el entrenamiento requerido al personal.
7. Establecer un mecanismo para medir los efectos de las recomendaciones implementadas y del progreso de
la prevencin de la contaminacin dentro de la planta. Buscar informacin contable relevante como la de
los costos de tratamiento y disposicin, del consumo de agua y los cargos por uso alcantarillado, del
consumo de energa y materia prima.
8. Establecer procedimientos de auditora rutinarios para asegurar que las prcticas estndares de operacin
estn siendo respetadas.
9. Regularmente evaluar las operaciones de la planta para identificar los caminos para incrementar la
productividad y reducir el uso de materiales, agua y energa.

Apndice I
Variacin en el peso del cuero durante las operaciones de ribera
El cambio de los valores en peso % que se presentan en la tabla siguiente provienen de las medidas tomadas
en Tenera X durante el curso de la auditora. Se estima que los valores presentados abajo representan
condiciones promedio de los cueros procesados por esta curtiembre y son utilizados como valores de
referencia en los clculos realizados en este informe.
Condicin de los cueros Peso estimado de un % de peso basado en el peso Peso de un batch de
Cuero de un cuero fresco cueros promedio
(52 cueros)
Seco salado 42 lb 84 % 2,184 lb
Fresco 50 lb 100 % 2,600 lb
Descarnado antes de la 39.5 lb 79 % 2,054 lb

pelambre
Despus de la pelambre 51 lb 102 % 2,652 lb
Basado en la informacin proporcionada por Tenera X, los batches de produccin contienen de 1,800 lb a
2,300 lb de cuero descarnado. Por lo tanto, se asume que un batch promedio de cueros descarnados pesa
2,050 lb y contiene 52 cueros.

Apndice II
Dibujo de un filtro tipo sidehill

Apndice III
Resultados de las pruebas de reciclaje de la solucin de pelambre realizadas en Tenera X
1. Primer ciclo de pelambre: Pelambre de 2,200 lb de cuero descarnado en un fuln de produccin
Composicin del bao de pelambre: agua 150%

sulfuro de sodio 2%
cal hidratada 3%
100 lb de bao gastado de este ciclo de pelambre fueron colectados para comenzar la prueba de reciclaje de
soluciones de pelambre.
2. Primer reuso de la solucin de pelambre: Pelambre de cueros frescos (descarnados) en el fuln de

pruebas.
Ingresos: cueros frescos descarnados 100 lb

solucin gastada de pelambre 100 lb
agua 50 lb
sulfuro de sodio 1% (50% de la dosis estndar)
cal hidratada 1% (33% de la dosis estndar)
Salidas: cueros pelados 138 lb

Solucin gastada de pelambre 88 lb
Residuo de pelo/lodo 16 lb
Resultados : Los cueros fueron adecuadamente pelados con el bao reciclado.
3. Segundo reuso de la solucin de pelambre: pelambre de cueros frescos (descarnados) en el fuln de

pruebas.
Ingresos: cueros frescos descarnados 100 lb

agua 62 lb
sulfuro de sodio 0.75% (38% de la dosis estndar)
cal hidratada 1% (33% de la dosis estndar)
Salidas: cueros pelados 122 lb

Solucin gastada de pelambre 112 lb
Residuo de pelo/lodo 15 lb
Resultados : Los cueros fueron adecuadamente pelados con el bao reciclado.

4. Tercer reuso de la solucin de pelambre: pelambre de cueros frescos (descarnados) en el fuln de
pruebas.
Ingresos: cueros frescos descarnados 100 lb (7 rajas)

agua 38 lb
sulfuro de sodio 0.5% (25% de la dosis estndar)
cal hidratada 0.5% (17% de la dosis estndar)
Resultados: Los cueros no fueron pelados adecuadamente despus de un ciclo de 18 horas de pelambre. Este
resultado indica que la solucin gastada de pelambre no fue suficientemente fortificada con la adicin de 0.5%
de sulfuro de sodio y 0.5% de cal hidratada. Parecera que el reciclaje de la solucin de pelambre requiere de
una adicin de 1.0% de sulfuro de sodio y 1.0% de cal.

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Office of Environment and Natural Resources

DIAGNOSTICO DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION

Hagler Bailly Consulting, Inc.

Proyecto para la Prevencin de la Contaminacin Ambiental (EP3)

La auditora/evaluacin de prevencin de la contaminacin que se reporta en este documento fue llevada a

Ing. Lino H. Gallo, Ingeniero Qumico y consultor en industria del cuero; y

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) ii

CAPITULO 1: Resumen Ejecutivo

CAPITULO 3: Informacin de base

3.1 Informacin de base de Tenera X

CAPITULO 4: Anlisis y Recomendaciones

CAPITULO 5: Observaciones finales

Apndice I: Variacin del peso de la piel durante las operaciones de ribera

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) iii

Si las medidas propuestas son implementadas en forma completa, se lograr:

reducir el consumo de bactericida en 152 lb/ao, generando un ahorro de 708 US$/ao;

reducir el consumo de Na2 S en 18,160 lb/ao, generando un ahorro de 7,240 US$/ao;

reducir el consumo de cal en 41,770 lb/ao, generando un ahorro de 2,478 US$/ao;

reducir el consumo de sal en la curtiembre;

reducir significativamente la masa de contaminantes presentes en el efluente de la curtiembre;

reducir significativamente el consumo de agua y la generacin de aguas residuales; y

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 1

Seccin Recomendacin de prevencin Beneficios Costo de Ahorro financiero Perodo de

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 2

The EP3 Project

The EP3 Assessment

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 3

3.1 Informacin de base de Tenera X

3.2 Proceso de produccin

3.3 Agua y agua residual

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 4

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 5

1. cerrar el fuln con una puerta de rejas;

Beneficios por la implementacin de estas recomendaciones

Reduce el consumo de agua en la curtiembre.

4.2 Maximizar la recuperacin de sal de los cueros antes del remojo

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 6

Beneficios por implementar estas recomendaciones

Reduce la salinidad del efluente de la curtiembre.

Reduce la cantidad de sal comprada y consumida por la curtiembre.

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 7

agua fresca 1,650 litros/batch

Agente humectante = 500 litros x (0.61 g/litro) = 305 g = 0.67 lb

Beneficios por la adopcin de estas recomendaciones

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 8

Proceso actual Proceso propuesto

Agente = (5 batches) x (1,650 lit/batch) x 0.61 g/lit = (1 batch) x (1.0 kg/batch)

Bacteri- = (5 batches) x (1,640 lit/batch) x 0.14 g/lit = (1 batch) x (0.23 kg/batch)

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 9

Total ahorro en reactivos = 2,204 US$/ao

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 10

Beneficios por la implementacin de estas recomendaciones

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 11

Formulacin del bao sin reciclaje: Agua = 150%

Adiciones al bao con reciclaje: Agua = 60%

Peso promedio de cuero descarnado = 39.5 lb (ver Apndice I)

Produccin en T. X = 45,970 cueros/ao

Costo de sulfuro de sodio = 0.40 US$/lb

Pelambre de cueros descarnados Pelambre de cueros descarnados

Sulfuro de = (1,000 lb cueros descarnados) x 2.0% = (1,000 lb cueros descarnados) x 1.0%

Cal = (1,000 lb cueros descarnados) x 3.0% = (1,000 lb cueros descarnados) x 1.0%

Environmental Pollution Prevention Project (EP3) 12