MECANICA DE MATERIALES

LABORATORIO N 6
TRATAMIENTOS TERMICOS

APELLIDOS Y NOMBRES
JUAN CARLOS CHIQUE PEREZ
Alumnos JOSEP COAYLA VELARDA
ROBERTO MARTINEZ ENRIQUEZ
ALEX ZUNIGA CHAHUA
LUIS PINO REAO
PROFESORA ARTEMIA LOAYZA
PROGRAMA
PROFESIONA PESADA GRUPO D
L
 INTRODUCCION

Se conoce como tratamiento trmico el proceso que comprende el calentamiento de los metales o las
aleaciones en estado slido a temperaturas definidas, mantenindolas a esa temperatura por suficiente tiempo,
seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades fsicas y
mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el
tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se
aplican tratamientos trmicos diversos a los slidos cermicos.
OBJETIVOS

Poder diferencia los tres tipos de tratamiento trmico: temple recocido y revenido
Conocer el procedimiento de temple como tratamiento trmico
Aprender el funcionamiento del durmetro
Conocer tratamientos trmicos y su efecto sobre los materiales sometidos
Conocer las distintas zonas de dureza

MARCO TEORICO

El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las propiedades
mecnicas para las cuales est creado. Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en
su estado slido para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los
esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil. La
clave de los tratamientos trmicos consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros como en
las aleaciones no frreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas pautas o
tiempos establecidos.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento trmico es recomendable
contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro-carbono. En este tipo de diagramas se especifican las
temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales
diluidos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con las constantes
innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensin. Los principales
tratamientos trmicos son:
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una
temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900-950 C) y se enfra luego ms o menos
rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etctera.
Revenido: Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple,
conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los
aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza
o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenitizacin (800-925 C) seguido
de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza.
Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material,
eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.
Normalizado: Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas y con
una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.
 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

PASOS BASICOS DEL DAO (RIESGO) PRESENTE

N CONTROL DE RIESGO
TRABAJO EN CADA CASO
Seleccin de materiales Riesgo de cada de los Tener cuidado con el manejo
1 para el ensayo materiales y uso de los materiales.
Corte de las probetas No acercar las manos
Cortarnos con la sierra
2 con la sierra elctrica cuando funciona la maquina
elctrica industrial
industrial usar guantes
Usar guantes de cuero,
Calentamiento de la Quemaduras con la llama,
3 mascarilla con filtros para
pieza intoxicacin
gases.
Usar guantes, tenazas para
transportar la pieza caliente,
Enfriamiento de la pieza Quemaduras por mantener una distancia
4
en agua o aceite salpicadura prudente al momento de
arrojar la pieza para su
enfriamiento.
Guardar las piezas
Recoleccin de las
5 Sin dao alguno separando las que se
probetas
enfriaron en agua y aceite.

Materiales, reactivos, equipos y herramientas

NOMBRE MATERIAL

6 PROBETAS DE ACERO DE 25
mm
 TORNO

SIERRA ELECTRICA INDUSTRIAL

MEDIDOR DE DUREZA

EQUIPO OXICORTE
PROCEDIMIENTO

1) Se corta 6 probetas de 2.5 x 6 mm,

2) Refrenado de las probetas con el torno, se coloca el extremo de la pieza en el cabezal del torno y luego se efecta
el refrenado con un ngulo de 60 grados perpendicular al eje.
3) Medimos la dureza de la probeta con un durmetro porttil, presionamos el dip, el equipo rebotara y dar valores
sobre la dureza, hacemos cinco veces la prueba el equipo nos botara un valor promedio.

4) Calentamiento de la pieza, tratamiento en agua y aceite, calentamos las probetas hasta que adquieran un color
rojo, rojo cerezo y naranja oscuro, 3 probetas se enfran en agua y las otras 3 piezas se enfran en aceite.

Calentamiento de la probeta tratamiento en agua/aceite

RESULTADO AL ENFRIAR LAS PROBETAS

ENFRIANDO EN AGUA ENFRIADO EN ACEITE

Las propiedades mecnicas cambian al ser sometidas las probetas a diferentes temperaturas.

5) Medimos nuevamente la dureza de las probetas e interpretamos los resultados obtenidos.

DUREZA DE LA PROBETA ENFRIADA EN DUREZA DE LA PROBETA ENFRIADA EN

AGUA ACEITE

INCREMENTA DUREZA DE LAS PROBETAS SOMETIDAS A TRATAMIENTO, LAS ENFRIADAS EN ACEITE TIENEN MAYOR DUREZA
QUE LAS PROBETAS ENFRIADAS EN AGUA, DEBIDO A QUE TIENE MAYOR CANTIDAD DE CARBONO EN SU COMPOSICION.

OBSERVACIONES

Si no usbamos la sierra elctrica industrial, podamos cortar las probetas con un arco de sierra manual colocando
la pieza en un banco de mesa.
Mediamos cinco veces la dureza de la probeta, porque el durmetro nos arrojaba un valor promedio, para tener
un valor ms exacto de la dureza analizada
El durmetro tena como unidades HV
Observamos que la probeta al enfriarlo en aceite sala fuego y bastante humo debido a una reaccin qumica que
se produca
El enfriamiento de la probeta en agua es ms rpida que el aceite esto debido a la mayor densidad que tiene el
agua.

CONCLUSIONES

El tratamiento trmico se utiliza para modificar las propiedades mecnicas de los materiales, este cambio se
produce en su composicin y granulometra.
El tratamiento que realizamos con las probetas sirvi para aumentar la dureza
Si sometemos el acero al templado, cambia su estructura cristalina y as aumenta su dureza
El color que calentamos las probetas es proporcional a la temperatura a la que le estamos sometiendo.
 Aprendimos a medir la dureza por medio de un durmetro porttil
Tener en cuenta el punto de fusin del material al momento de realizar el tratamiento trmico.
El tratamiento trmico no modifica las propiedades qumicas del material.
La velocidad de calentamiento era lenta debido a la cantidad de carbono que tena las probetas
Las probetas son quebradizas y frgiles debido a que aumento su dureza

APLICACIONES

FUNDICIONES

TRATAMIENTO TERMICO EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

BIBLIOGRAFIA/WEBGRAFIA

https://es.slideshare.net/KarlaCarballoValderr/tratamientos-trmicos-72275280
 https://hornosindustriales.cl/info_site/Tratamientos%20Termicos%20-%20hornos%20industriales%20ltda.pdf

http://www.nzdl.org/gsdlmod?e=d-00000-00---off-0gtz--00-0----0-10-0---0---0direct-10---4-------0-1l--11-en-50---
20-about---00-0-1-00-0--4----0-0-11-10-0utfZz-8-00&a=d&cl=CL2.7&d=HASH014e32ed215adb38c797ca07.3

ANEXO

TRATAMIENTOS QUIMICOS DE LOA METALES

LIMPIEZA DE LOS ACEROS INOXIDABLES

El desengrasado qumico prepara la

superficie de los materiales antes de
cualquier tratamiento, la superficie debe
estar uniformemente limpia para que el
tratamiento pueda ser homogneo, tambin
se puede adicionar aditivos para mayor
penetracin en la limpieza.

DECAPADO DEL ACERO INOXIDABLE

El decapado sirve para descontaminar las

superficies en acero inoxidable tras las operaciones
de fabricacin (soldadura, pulido, etc....)
Estas operaciones alteran y contaminan la capa
protectora de xido de cromo.
Para evitar la corrosin, la capa de xido debe ser
disuelta mediante un decapado qumico.
Este decapado puede realizarse en nuestros talleres
mediante inmersin o mediante pulverizacin en
funcin de la forma de las piezas a tratar.
En las instalaciones de nuestros clientes, la
operacin de decapado de las canalizaciones se
realiza mediante circulacin interna, aspiracin,
pulverizacin o goteo.