You are on page 1of 25

SOLDAGEM SAW

Definio
SAW (Submerged Arc Welding)
Processo que promove unio dos metais atravs da fuso destes por um arco
eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico e a pea de trabalho. O arco
ocorre sob uma camada de material granular fusvel chamado fluxo que protege
a regio da solda contra a contaminao atmosfrica.

Processo
Metal Base
DEFINIO DO PROCESSO
- Processo de soldagem a arco eltrico com alta taxa de deposio;

- O arco eltrico e a poa de fuso no ficam visveis - o arco permanece "submerso",


da o nome do processo de Arco Submerso;

- O operador no precisa utilizar proteo contra radiao;


ESCOPO GERAL
- Corrente de soldagem - correntes at 2.000 A, CA ou CC, com um nico arame;

- Espessuras - soldagem monopasse at 16 mm de espessura e soldagem multipasse


sem limite de espessura;

- Velocidade de soldagem - at 400 cm/min com um nico arame. Maiores velocidades


podem ser alcanadas com vrios arames na mesma poa de fuso;

- Posio - somente plana e horizontal;


CONSUMVEIS

Metlicos:
Arame slido;
- 1,0 - 6,5 mm

No metlicos:
Fluxo aglomerado;
O Fluxo de Soldagem
A principal funo do fluxo proteger o metal depositado da
contaminao atmosfrica;

Promove limpeza do metal de solda;

Estabiliza o arco eltrico;

Controla a composio qumica e as propriedades mecnicas do


metal de solda.
Classificao dos Fluxos - Neutralidade
Neutros

Fluxos Ativos

Ligados
FLUXOS NEUTROS
Fluxos que no resultam em mudanas significativas na composio qumica do metal de
solda depositado, como resultados de alteraes na tenso do arco;

Uso principal:

- Soldas multipasses - soldagem em peas de qualquer espessura;

- Maior sensibilidade a porosidade e a trincas causadas pelos contaminantes no metal de


base ou dele provenientes.
FLUXOS ATIVOS
- Contm teores significativos de mangans e/ou de silcio;

- Maior resistncia porosidade e a trincas causadas pelos contaminantes no metal de base


ou dele provenientes.

Principal uso:

- Soldas em um nico passe;

- Alterao nos teores de mangans e silcio ou de ambos com variaes na tenso do arco.
FLUXOS LIGADOS
Fluxos que contm, alm de mangans e silcio, elementos de liga tais como:
- Cromo;
- Nquel;
- Molibdnio;
- Cobre;
- Outros.

Principais usos:
- Aos de baixa liga;
- Revestimento duro.
Arames usados
No processo SAW so usados tanto arames slidos quanto arames
tubulares
O arame ir atuar como eletrodo, estabelecendo o arco eltrico com
a pea de trabalho
Arco submerso (SAW) - Variaes

Existem inmeras variaes no processo de soldagem SAW. A principal


diferena entre elas com relao ao nmero de arames utilizado e como
tais arames so energizados (uma ou mais fontes de energia)

As variaes alteram a taxa de deposio e a velocidade de soldagem

Single wire Twin wire Tandem Tandem-twin Multi wire


Single Wire

o processo de soldagem SAW mais


utilizado
Geralmente so empregadas correntes
tipo CC+
A taxa de deposio fica em torno de
12kg/h
O stick-out usado entre 20 e 40 mm
SAW Twin

Os arames de soldagem so conectados


na mesma fonte de energia
O alimentador de arame responsvel
por alimentar os dois eletrodos
simultaneamente
Geralmente utiliza-se correntes CC+
Taxa de deposio fica em torno de
15kg/h
SAW Tandem

Os arames de soldagem so conectados


em fontes de energia diferentes
So utilizados alimentadores de arame
diferentes para cada eletrodo
Geralmente o cabeote guia possui
corrente CC+ e os demais cabeotes
guiados CA
Taxa de deposio fica em torno de
20kg/h
SAW Tandem-Twin

Dois cabeotes tipo twin posicionados em


sequncia
A taxa de deposio fica em torno de
30kg/h
especialmente utilizado na soldagem
circunferencial
SAW Multi-wire

Podem ser empregados mais de seis


arames de soldagem
O cabeote guia utiliza corrente CC+
seguido dos demais com corrente do tipo
CA
A taxa de deposio pode atingir valores
da ordem de 90kg/h
Particularmente utilizado na soldagem
longitudinal
FLUXOS - ARMAZENAGEM

Em tambores ou sacos fechados;

Umidade relativa mxima: 50%;

Temperatura ambiente mnima: +18C.


FLUXOS - RESSECAGEM

Volume compatvel com o consumo dirio ou semanal previsto;

Faixa de temperatura efetiva uniforme no fluxo:


250 - 300C;

Durao do tratamento: 2 a 3 horas faixa de temperatura efetiva.


FLUXOS - ESTUFAGEM

Em distribuio central ou setorial (estufas):


Faixa de temperatura: 100 - 150C;

Em locais de aplicao:
(distribuio de fluxo efetuada ao incio de cada perodo de trabalho);

Durao mxima: 8 horas (recomendada)

faixa de temperatura: 80 - 150C


Aplicaes
Soldagem estrutural
Construo pesada
Revestimento duro
Torres elicas

Metal Base
Normalizao - AWS/ASME
AWS A 5.17 / ASME SFA-5.17
Normalizao - AWS/ASME
AWS A 5.23 / ASME SFA-5.23
VANTAGENS DO PROCESSO
Elevada velocidade de soldagem;

Maiores taxas de deposio;

Elevada intensidade de corrente - at 2000 A;

Boa integridade do metal de solda;

Processo de fcil uso;

Melhor ambiente de trabalho e maior segurana para o operador.


LIMITAES DO PROCESSO

O processo de soldagem por arco submerso limitado s posies de


soldagem:

Plana

1G 1F

Horizontal em ngulo

2F

You might also like