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FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

Optimizacin de las operaciones de almacn para mejorar el Control de


inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C San Juan de Lurigancho
2016

TESIS PARA OBTENER EL TTULO PROFESIONAL DE

Ingeniera Industrial

AUTORA:

Katerine Domnguez Zurita

ASESOR:

Dr. Leonidas Bravo Rojas

LNEA DE INVESTIGACIN:

Sistema de Gestin de Abastecimiento

LIMA - PER

2016
.
PRESIDENTE

Dr. Leonidas Bravo Rojas

.
SECRETARIO

Mg.Percy Sunohara Ramrez

.
VOCAL

Mg.Carlos Marill del guila

ii
DEDICATORIA

Este trabajo se lo dedico a mis padres, que me apoyan


y me guan en el transcurso de mi vida; a mi asesor
Leonidas Bravo por tener la consideracin de darme
la orientacin necesaria para culminar nuestro
compromiso como profesionales y a Dios por siempre
darme la fuerza necesaria y estar conmigo.

iii
DECLARACIN DE AUTORA

Yo, Katerine Domnguez Zurita, estudiante de la Escuela profesional de Ingeniera


Industrial, de la Universidad Csar Vallejo, sede Lima Norte; declaro que el trabajo
acadmico titulado Optimizacin de las operaciones de almacn para mejorar el
Control de inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C San Juan de Lurigancho
2016 presentada, en 3 folios para la obtencin del ttulo profesional de Ingeniera
Industrial es de mi autora.

Por tanto. Declaro lo siguiente:


- He mencionado todas las fuentes empleadas en el presente trabajo de
investigacin, identificando correctamente toda cita textual o de parfrasis
proveniente de otras fuentes, de acuerdo con lo establecido por las normas de
elaboracin de trabajos acadmicos.
- No he utilizado ninguna otra fuente distinta de aquellas expresamente
sealadas en este trabajo.
- Este trabajo de investigacin no ha sido previamente presentado completa ni
parcialmente para la obtencin de otro grado acadmico o ttulo profesional.
- Soy consciente de que mi trabajo puede ser revisado electrnicamente en
bsqueda de plagios.
- De encontrar uso de material ajeno sin el debido reconocimiento de su fuente o
autor, me someto a las sanciones que determinan el procedimiento disciplinario.

Lima, 27 de Julio de 2016

..
Firma

iv
DECLARACIN DE AUTENTICIDAD

Yo Dominguez Zurita, Katherine con DNI N 47825519, a efecto de cumplir con las
disposiciones vigentes consideradas en el Reglamento de Grados y Ttulos de la
Universidad Cesar Vallejo, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera Industrial,
declaro bajo juramento que toda la documentacin que acompao es veraz y autntica.

As mismo, declaro tambin bajo juramento que todos los datos e informacin que se
presenta en la presente tesis son autnticos y veraces.

En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,


ocultamiento u omisin tanto de los documentos como de informacin aportada por lo
cual me someto a lo dispuesto en las normas acadmicas de la Universidad Csar
Vallejo.

Lima, ____de ____ 2016

____________________________________
DOMINGUEZ ZURITA, KATHERINE

v
Autorizacin de Publicacin de Tesis

Yo Katerine Domnguez Zurita., identificado con DNI N: 47825519, egresada de la


Escuela de Ingeniera Industrial de la Universidad Csar Vallejo, autorizo la divulgacin
y comunicacin pblica de mi trabajo de investigacin titulado Optimizacin de las
operaciones de almacn para mejorar el Control de inventarios en la empresa
INDUVENT S.A.C San Juan de Lurigancho 2016 en la pgina Web de la Direccin
de Investigacin (http://www.ucv.edu.pe/wDAI.aspx?nUniOrgCodigo=70065) y en la
Revista Cientifi-k (http://revistacientifi-k.blogspot.com/), segn lo estipulado en el
Decreto Legislativo 822, Ley sobre Derecho de Autor, Art. 23 y Art. 33

Publicacin total
x
x
x
Publicacin slo del resumen

Observaciones:

.............................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................

__________________________
FIRMA
DNI:
FECHA: 27 de Julio de 2016

vi
PRESENTACIN

SEORES MIEMBROS DEL JURADO:

En cumplimiento del Reglamento de Grados y Ttulos de la Universidad Csar Vallejo


presento ante ustedes la Tesis titulada Optimizacin de las operaciones de
almacn para mejorar el Control de inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C
San Juan de Lurigancho 2016, la misma que someto a vuestra consideracin y
espero que cumpla con los requisitos de aprobacin para obtener el ttulo Profesional
de Ingeniera Industrial.

LA AUTORA
Katerine Dominguez Zurita

vii
NDICE

PAGINAS PRELIMINARES

Pgina del Juradoii


Dedicatoriaiii
Declaratoria de Autora...iv
Declaracin de Auenticidadv
Autorizacin de Publicacin de Tesisvi
Presentacin.vii
ndice.viii
ndice de Tablas..x
ndice de Figuras.xi

RESUMEN
ABSTRACT

I.INTRODUCCIN

1.1. Realidad Problemtica......15


1.2. Trabajos previos..21
1.3. Teoras relacionadas al tema26
1.4. Formulacin del problema.39
1.5. Justificacin del Estudio.40
1.6. Hiptesis41
1.7. Objetivo................43

II.MTODO

2.1. Tipo de estudio.44


2.2. Diseo de Investigacin..44
2.3. Identificacin de variables Operacionalizacin45

viii
2.4. Poblacin y muestra48
2.5. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, validez y
confiabilidad.50
2.6. Mtodos de anlisis de datos..............52
2.7. Aspectos ticos...54
2.8. Desarrollo de la Propuesta.54

III.RESULTADOS64
IV.DISCUSIN....78
V.CONCLUSIN....82
VI.RECOMENDACIONES.83
VII.REFERENCIAS..............................................................................................84
ANEXOS
Instrumentos
Validacin de los instrumentos

ix
NDICE DE TABLAS

Tabla N1: Resultados de la encuesta17

Tabla N2: Tabla de Pareto..17

Tabla N3: Relacin de Equipos y Herramientas..49

Tabla N4: Ubicacin de los elementos para la implementacin


de la metodologa 5s..57

Tabla N5: Checklist para la clasificacin58

Tabla N6: Checklist para orden...59

Tabla N7: Checklist para la limpieza...59

Tabla N8: Anlisis Descriptivo de la Precisin de registro antes despus64

Tabla N9: Anlisis Descriptivo de las Entregas perfectas antes despus.66

Tabla N10: Anlisis Descriptivo del Tiempo de entrega antes despus67

Tabla N11: Prueba de normalidad Kolmogorov Smirnov para la variable


dependiente Control de inventarios (Antes Despus)69

Tabla N12: Prueba estadstica T para la variable dependiente


Control de Inventarios.....71

Tabla N13: Prueba de normalidad Kolmogorov Smirnov para el


indicador Rotacin de Inventarios (Antes Despus)..................................72

Tabla N14: Prueba estadstica T para el indicador Rotacin de inventarios73

Tabla N15: Prueba de normalidad Kolmogorov Smirnov para el indicador


ndice de Prdida (Antes Despus)...74

Tabla N16: Prueba estadstica de Wilcoxon para el indicador


ndice de prdida..76

x
NDICE DE FIGURAS

Figura N1: Diagrama de Pareto18

Figura N2: Diagrama Causa-efecto Demora en entrega de herramienta19

Figura N3: Diagrama Causa-efecto Inexistencia de la herramienta.20

Figura N4: Llaves Herramientas55

Figura N5: Escritorio del almacn.55

Figura N6: Tarjeta roja56

Figura N7: Cosas inadecuadas en el estante de herramientas...56

Figura N8: Seleccionar 5s..56

Figura N9: Operaciones diarias en el almacn...60

Figura N10: Ejecucin nuevo cajn de herramientas.62

Figura N11: Nuevo cajn de herramientas..62

xi
RESUMEN

En esta tesis titulada Optimizacin de las operaciones de almacn para mejorar el


Control de inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C San Juan de Lurigancho
2015, se ha investigado diferentes teoras sobre el control de inventarios y de cmo
establecer objetivos para tomar acciones teniendo una visin a medio plazo en la
empresa donde fabrican e instalan equipos industriales de ventilacin. Est elaborada
con el nico propsito de determinar de qu manera las operaciones de almacn
pueden controlar los inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C. de San Juan de
Lurigancho.

Palabras Clave: optimizar, inventarios, acciones, almacn, control.

xii
ABSTRACT

In this thesis Optimization of warehouse operations to improve inventory control in the


company Induvent SAC - San Juan de Lurigancho 2015, it has investigated various
theories about inventory control and set targets for action taking a medium- term
company which manufactures and installs industrial ventilation equipment. It is made
with the sole purpose of determining how warehouse operations can control inventories
in the company Induvent S.A.C. San Juan de Lurigancho.

Key words: optimization, inventory, stock, warehouse, control.

xiii
INTRODUCCIN

En la actualidad una de las gestiones de gran importancia para el proceso productivo


y econmico de las organizaciones es el manejo de inventarios, especficamente los
movimientos de recepcin y entrega de mercanca en el almacn, cuya eficiencia
requiere de la aplicacin correcta de un sistema de control interno si se quiere
mantener el normal funcionamiento de la produccin, ventas y compras.

Por ello las operaciones que se realizan en el almacn deben ser realizadas con un
elevado nivel de gestin y control por parte del hombre

El manejo de inventarios ha llegado a la cumbre de los problemas de la administracin


de empresas debido a que es un componente fundamental de la productividad. Si los
inventarios son demasiado altos, el costo podra llevar a una empresa a tener
problemas de liquidez financiera, esto ocurre porque un inventario "parado" inmoviliza
recursos que podran ser mejor utilizados en funciones ms productivas de la
organizacin. Adems, el inventario "parado" tiende a tornarse obsoleto, a quedar
fuera de uso y corre el riesgo de daarse. Por otro lado, si se mantiene un nivel
insuficiente de inventario, podra no atenderse a los clientes de forma satisfactoria, lo
cual genera reduccin de ganancias y prdida de mercado, al no afirmar la
confiabilidad de los clientes en la capacidad de reaccin de la empresa, ante las
fluctuaciones del mercado. Es vital para toda empresa, industria y comercio llevar
inventarios sanos, ya que esto garantizar una mayor confiabilidad en el proceso
diarios de movimiento de sus productos dentro de los almacenes. Por esta razn es
que en la presente investigacin se tiene como objetivo demostrar como la
optimizacin de las operaciones de almacn mejorar el control de los inventarios en
la empresa INDUVENT S.A.C.
1.1. Realidad Problemtica

Enrique Martn (2013):

En la ltima dcada, la gestin logstica ha sido identificada como un factor crucial para
las empresas, constituyendo una ventaja competitiva para las mismas, no solo por su
repercusin en la satisfaccin de los clientes, sino tambin por la disminucin
de costos asociados a los flujos de materiales y de informacin en las empresas (p.2).

Dentro de la gestin logstica, los almacenes conforman el principal proceso clave, por
ello la empresa deber tener la capacidad para cumplir los niveles de servicio
comprometidos con los clientes y proveedores.

Los almacenes en las empresas constituyen el centro ms importante de control,


distribucin y costos, all se pueden evidenciar graves problemticas como son; altos
tiempos en la bsqueda de productos por desconocimiento de su ubicacin real,
obsolescencia de producto por desconocimiento de lo que se almacena, errores en la
identificacin de productos, la no realizacin de inventarios entre otros.

Y estos problemas se intensifican ms an cuando no hay una persona que asuma


las responsabilidades al realizar las operaciones que se dan dentro de un almacn,
como: recepcin, verificacin, codificacin, almacenamiento, entrega.

Y con la evolucin tecnolgica, las empresas se han visto en la necesidad de


implementar sistemas de planificacin y control de inventarios ya que constituyen el
centro de todo esfuerzo, de ah una buena optimizacin de las operaciones de almacn
garantizara la continuacin de las empresas sea cual fuese su naturaleza
considerando siempre lo susceptible que son los materiales, herramientas y equipos a
fraudes, malversaciones y manipulaciones.

15
La empresa INDUVENT S.A.C se dedica a la fabricacin e instalacin de equipos
industriales de ventilacin, cuenta con un inventario de materiales, suministros,
herramientas, y equipos que son indispensables para la ejecucin de sus obras de
manera eficiente.

Mediante estudio previo realizado en la empresa, se encontr que existe un mal


manejo de los inventarios debido a una deficiente realizacin de las operaciones de
almacn, de manera tal que algunos materiales, herramientas y equipos que son
entregados a los trabajadores para la ejecucin de sus funciones se pierden o no son
devueltos a la empresa al terminar el da o a la fecha del trmino de la obra, razn por
la cual la empresa incurre en gastos al momento de comprar nuevamente las
herramientas y equipos, tambin no existe una persona encargada especficamente
del almacn. Por lo mismo que en algunas ocasiones son los mismos trabajadores
quienes van al almacn y seleccionan los materiales a utilizarse en cada una de las
actividades productivas las cuales no cuentan con registro de por medio, no se maneja
Kardex, en consecuencia no se registra ni las entradas ni salidas del almacn; los
materiales, herramientas, equipos no se encuentran codificados, acciones dolosas por
parte de los trabajadores, no se verifica que los productos entregados por el proveedor,
cumplan con las especificaciones de acuerdo a cantidad, peso, modelo, calidad, etc. ;
hay exceso de sobrantes, faltantes y materiales deteriorados por las malas condiciones
de almacenamiento.

Para poder determinar el problema principal que se da actualmente en la empresa


INDUVENT S.A.C se procedi a realizar un diagrama de Pareto. En donde se analiz
las opiniones tanto de los trabajadores como del personal administrativo, sobre cules
eran los problemas q se estaban dando en los ltimos meses dentro de la empresa,
para ello se realiz una encuesta (ver anexo 1) basada en preguntas ya establecidas
de forma que los encuestados solo informaron cual era el mayor problema, que para
ellos se da en la empresa.

Las encuestas se realizaron a 30 personas (25 trabajadores y 5 administrativos), el


resultado se muestra en la siguiente tabla:

16
Tabla N1

Resultados de la encuesta

PROBLEMAS NMERO DE QUEJAS


Demora en la entrega de herramienta 9
Inexistencia de herramienta 5
Mal aspecto del almacn (sucio, etc.) 1
Prdida de la herramienta. 8
No hay una persona encargada del almacn. 4
Falta de algunos EPPS 3
Total 30
Fuente: Elaboracin Propia

Haciendo uso de Microsoft Excel se obtuvo el diagrama Pareto, en el cual se puede


observar mediante grficos de barras los problemas principales que se dan en la
empresa , dentro de las cuales el 80% son los problemas que se deben analizar para
su ms pronta solucin y el 20% es trivial.

Tabla N2

Tabla de Pareto
Problema Frecuencia Acumulado %Acumulado 80-20
Demora en la entrega de herramienta o equipo 9 9 30% 80%
Prdida de la herramienta o equipo 8 17 57% 80%
Inexistencia de la herramienta o equipo 5 22 73% 80%
No hay una persona encargada especficamente del 4 26 87% 80%
almacn
Falta de algunos EPPS 3 29 97% 80%
Mal aspecto del rea de trabajo (desordenado, etc.) 1 30 100% 80%
Fuente: Elaboracin propia - 2016

17
Figura N1

Diagrama de Pareto

30 100%
90%
25 80%
20 70%
60%
15 50%
40%
10 30%
5 20% Frecuencia
10%
0 0% %Acumulado
80-20

Fuente: Elaboracin Propia - 2016

Entonces el 80% del total de los problemas es la suma de la demora en la entrega de


herramienta o equipo, prdida de la herramienta o equipo e inexistencia de la
herramienta o equipo.

Para analizar cada uno de los problemas principales, se procede a realizar un


diagrama causa efecto para cada uno de ellos, los ms relevantes que se demostraron
en el Diagrama de Pareto

Para realizar los diagramas de causa efecto se convoc a una reunin en la cual se
poda expresar cualquier idea posible (lluvia de ideas), el grupo lo conform: el dueo
de la empresa, la gerente, y la autora de la presente tesis.

18
Se analiz con el problema: Demora en entrega de herramienta, despus de analizar
la lluvia de ideas se lleg a la conclusin de que las principales causas del problema
eran los siguientes:

Figura N2

Diagrama Causa-Efecto Demora en entrega de herramienta"

Herramienta fuera de caja Desconocimiento de


la herramienta
Caja sin cdigo impreso
Desconocimiento del lugar
Herramientas defectuosas donde esta almacenado
DEMORA EN ENTREGA
DE HERRAMIENTA
Utilizado como oficina Falta de control de stock

Falta de limpieza Sin inventario

Mal organizado No existe

Fuente: Elaboracin propia - 2016

Luego se procedi a analizar el siguiente problema, el cual es Inexistencia de la


herramienta, despus de analizar la lluvia de ideas se lleg a la conclusin de que las
principales causas del problema eran las siguientes:

19
Figura N3

Diagrama causa-efecto Inexistencia de la herramienta

Ms fcil es decir que


No etiquetado no hay que buscarlo

No est en su lugar No conoce la herramienta


que se pide
Desconocimiento de
su aplicacin No conoce la ubicacin
de la herramienta
INEXISTENCIA DE LA HERRAMIENTA

Utilizado como oficina


Sin inventario

Falta de limpieza
No existe
Mal organizado

Fuente: Elaboracin propia - 2016

Luego de realizar los dos diagramas de causa-efecto para cada problema relevante,
se pudo ver notablemente que las causas son comunes casi en su totalidad para los
dos problemas, las cuales son las siguientes:

Material.- no est en su lugar


Mtodo.- no existe, sin inventario
Personal.- no conoce de la herramienta que se pide, no conoce la ubicacin
de la herramienta
Entorno.- desordenado

20
Como se puede ver las causas de los problemas ms relevantes son comunes, y los
3 problemas principales (los cuales representan el 80%) se dan en el rea de almacn,
ya que como se mencion en lneas arriba las operaciones propias de un almacn no
se estn realizando como deberan de hacerse, por lo tanto tampoco hay un correcto
control de los inventarios
En consecuencia a lo anteriormente mencionado, se hace necesario que en la
empresa INDUVENT S.A.C se optimice las operaciones de almacn, con el fin de que
se realicen correctamente y as mejorar el control de inventarios, que permita una
adecuada proteccin de los mismos.

1.2. Trabajos Previos

Prraga M., Jos Luis, en su tesis: Factores determinantes en la Gestin del almacn
de productos, caso: Trapiche Buena Ventura 2012, analiz la informacin
proporcionada por las diversas fuentes de la empresa fin de poder plantear una mejora
en el sistema de la gestin del almacn, en funcin de los factores cualitativos, tcnicos
y operacionales, que influyen en el mismo. Despus del anlisis de cada uno de estos
factores, realiz la propuesta para optimizar el Sistema de Gestin del Almacn de
Productos Caso: Trapiche Buena Ventura. Llegando a la conclusin de que los
factores cualitativos, tcnicos y operacionales influyen directamente en la eficiencia de
la gestin del almacn de la empresa en estudio.

La presente investigacin permite analizar mejor la variable independiente, como lo es


la optimizacin de las operaciones en el almacn, ya que indica cuales son los factores
determinantes para realizar una buena gestin de almacenes.

Hemeryth C., Flavia y Snchez G., Jesica, en su tesis: Implementacin de un sistema


de control interno operativo en los almacenes, para mejorar la gestin de inventarios
de la Constructora A&A S.A.C. de la ciudad de Trujillo - 2013, tuvieron como objetivo
general demostrar que con la implementacin de un sistema de control interno
operativo en los almacenes mejorar la gestin de los inventarios de la Constructora
A&A S.A.C.

21
Para dar cumplimiento a este objetivo realizaron una investigacin de mtodo
Experimental de grupo nico Pre Test Post Test. El fundamento terico de la
investigacin precis como variable independiente el Sistema de Control Interno
Operativo en los almacenes y como variable dependiente la Gestin de los Inventarios,
la poblacin y muestra utilizada para la investigacin fueron 05 almacenes. Se aplic
como instrumentos de recoleccin de datos las entrevistas, observacin directa y el
cuestionario aplicado al jefe de Logstica y al personal de los almacenes, siendo estos
los usuarios directos del sistema, obtenindose una perspectiva clara de la situacin
del Sistema de Control Interno Operativo actual, pudiendo detectar las deficiencias de
este y proponer mejoras significativas. La conclusin ms importante fue que la
implementacin de un Sistema de Control Interno Operativo en el rea de almacenes
mejor significativamente la gestin de los Inventarios debido a una mejora en los
procesos, en el control de inventarios, en la distribucin fsica de los almacenes.

La presente investigacin permite analizar mejor la variable dependiente, como lo es


el control de inventarios, ya que muestra que con la implementacin de un adecuado
sistema de control interno mejora el control de inventarios y mejora los procesos
internos de la empresa

Goicochea R., Manuel A., en su tesis: Sistema de control de inventarios del almacn
de productos terminados en una empresa metal mecnica - 2009, tuvo como objetivo
principal la reduccin de reclamos por pedidos incompletos para as elevar el nivel de
atencin al cliente del mercado nacional, tanto en variedad como en cantidad de
productos.

Para poder desarrollar esta tesis, us 2 mtodos de investigacin como son el mtodo
cualitativo y el cuantitativo, esto para poder cuantificar los valores necesarios para
sustentar la tesis, pero sin dejar de lado otros factores (blandos), que tambin son de
importancia. Adems empleo ambos procedimientos para corregir los sesgos propios
de cada mtodo. Asimismo recopil informacin tanto del sector pblico, privado y
realiz entrevistas con las diversas personas que laboran en la empresa Llaves
Peruanas SAC.

22
La presente investigacin permite analizar mejor la variable dependiente, como lo es
control de inventarios, ya que aporta conceptos sobre cmo desarrollar un sistema de
control de inventarios para as poder reducir reclamos por pedidos incompletos.

Hernndez P., Omar E., en su tesis: Control interno del sistema de inventario en los
establecimientos tipo supermercado del municipio Valera Estado Trujillo 2008, tuvo
como objetivo general analizar el control interno del sistema de inventario en los
establecimientos tipo supermercados ubicados en el municipio Valera, del estado
Trujillo. Para dar cumplimiento a este objetivo se realiz una investigacin del tipo
descriptiva, con un diseo no experimental. La poblacin estuvo conformada por 24
establecimientos pertenecientes al municipio Valera, segn informacin aportada por
la direccin de liquidaciones adscrita a la coordinacin de finanzas de la Alcalda del
Municipio Valera, de la cual eligi una muestra de 9 supermercados. Se aplic como
instrumento de recoleccin de datos un cuestionario de 23 tems, el cual fue verificado
por 3 expertos. Los resultados obtenidos permitieron concluir que el sistema de control
interno de inventario de los supermercados permite proteger y administrar de forma
adecuada las operaciones contables.

La presente investigacin permite analizar mejor la variable dependiente, como lo es


el control de inventarios, ya que sostiene que con un buen control interno de los
inventarios en el almacn, se protege y administra correctamente las operaciones
contables.

Moreno C., Emilio J. en su tesis: Propuesta de mejora de operacin de un sistema de


gestin de almacenes en un operador Logstico Lima - 2009, realiz un trabajo de
investigacin y mejora del sistema de gestin de almacenes de una empresa que se
dedica al servicio de operador logstico. Analiz la informacin proporcionada por las
diversas fuentes de la empresa a fin de poder plantear una mejora en el sistema de
gestin del almacn, en funcin de ahorro, reduccin de la rotacin de personal,
muestreo estratificado y la aplicacin de nuevos sistemas de trabajos tales como el JIT
o el mtodo de las 5s.

23
La presente investigacin permite analizar mejor la variable independiente, como lo es
la optimizacin de las operaciones en el almacn, ya que aporta formas de cmo
mejorar un sistema de gestin de almacenes, reduciendo la rotacin del personal, y
mediante la aplicacin del sistema JIT o el mtodo de las 5s

Lpez R., Flix E., en su trabajo de Graduacin: Optimizacin del sistema de


almacenamiento y despacho de la bodega de producto terminado en la empresa
papelera internacional S.A. Guatemala 2011, analiz el sistema de almacenaje y
distribucin de producto terminado del departamento de logstica de la empresa,
determin deficiencias para mejorarlas y alcanzar un nivel competitivo a nivel logstico.
Analiz el sistema actual y present una propuesta que ayud a mejorar dicho sistema,
propuso controles que brindaron informacin para la toma de decisiones y
mejoramiento del desempeo de sus operaciones en el rea logstica, almacenaje,
distribucin y manejo de inventario.

La presente investigacin permite analizar mejor la variable independiente, como lo es


la optimizacin de las operaciones en el almacn, ya que propone controles que
brindan informacin al momento de tomar decisiones y mejoran el desempeo de las
operaciones en el almacn, tanto en la distribucin y en el manejo de los inventarios.

Ochoa J., Diego F., en su tesis: Diseo de mejoramiento del Sistema de control de
Inventarios en la Empresa Ginsberg Ecuador S.A - 2012, estableci formas de cmo
se realizan los inventarios, el cronograma que se utiliz para la realizacin de los
mismos, el personal que se encarg de realizar el inventario, la fecha estipulada para
la realizacin del proceso y todos los recursos necesarios que se tuvieron en cuenta
al momento de ejecutarlo. De esta manera implement un mejoramiento al sistema de
control de inventarios de la empresa, y prioriz los productos de mayor rotacin

La presente investigacin permite analizar mejor la variable dependiente, como lo es


el control de inventarios, ya que explica cmo realizar correctamente el registro de los
inventarios, y as mejorar en el control de los mismos, realizando un listado de los
productos con mayor rotacin.

24
Pilca R., Janneth G., en su tesis: Propuesta de un Sistema de Control de inventarios
aplicado en la Empresa Nefrocontrol S.A. dedicada a la produccin y comercializacin
de insumos mdicos para Hemodilisis Quito - 2012, tuvo como objetivo identificar
el riesgo que tienen las empresas al no existir un correcto control interno en una de las
reas ms importantes como es la de Inventarios. Dicha tesis se desarroll en 5
captulos, teniendo como conclusin que los procedimientos de control de inventarios
son primordiales dentro de un proceso de produccin y comercializacin, ya que la
meta de toda empresa es mantener un buen stock de existencias, con la finalidad de
sostener las operaciones en el costo ms bajo posible, ya que mantener inventarios
en exceso incrementa el costo de almacenaje y los insuficientes afectan al proceso de
ventas al no poder cubrir la demanda por parte de los clientes.

La presente investigacin permite analizar mejor la variable dependiente, como es el


control de inventarios, ya que sostiene que lo ideal en toda empresa es mantener un
buen stock de existencias, porque si se mantiene inventarios en exceso se incrementa
el costo de almacenaje y si se mantiene inventarios insuficientes afecta al proceso de
produccin y ventas al no poder cubrir con la demanda necesaria.

Romero, Nazaret, en su Informe de Pasantas: Optimizacin de la Gestin de Almacn


General de una empresa productora y embotelladora de refrescos, tuvo como
finalidad formular propuestas para darle solucin a la problemtica encontrada en el
rea de Almacn General de la empresa COCA COLA FEMSA S.A - 2010, siguiendo
la metodologa formulada en un Plan de Pasantas, previamente aprobado por un
Comit Evaluador. El periodo de pasantas tuvo una duracin de 14 semanas, durante
el cual se desarroll el presente trabajo de investigacin. Llegando a la conclusin de
que se debe mantener al personal del Almacn adiestrado en el manejo del mdulo de
almacenes del Sistema SAP, tambin mantener el cumplimiento de los procedimientos
documentados.

La presente investigacin permite analizar mejor la variable independiente, como lo es


la optimizacin de las operaciones en el almacn, ya que brinda informacin de la

25
forma en la que se debe mantener al personal del almacn constantemente en
capacitacin, para que as puedan manejar un sistema SAP.

Mongua G., Pedro J y Sandoval R., en su tesis: Propuesta de un modelo de inventario


para la mejora del ciclo logstico de una Distribuidora de confites ubicada en la ciudad
de Barcelona, estado Anzotegui - 2009, tuvieron como objetivo principal proponer un
modelo de inventario, para ello realizaron un diagnstico del ciclo logstico de la
empresa, la cual lleva por nombre CONFISUR C.A, dicho diagnstico se fundament
en la aplicacin de una encuesta y en la aplicacin de algunos mtodos de recoleccin
de datos. Para mantener un control sobre los productos aplicaron el mtodo de
clasificacin ABC, luego con la teora de inventario plantearon el modelo de periodo
fijo para los productos, con la finalidad de solucionar las problemticas en el ciclo
logstico, luego de esto, y para terminar establecieron propuestas y planes de accin
que contemplan las actividades mnimas y los medios para el logro de sus objetivos

La presente investigacin permite analizar mejor la variable dependiente, como lo es


el control de inventarios, ya que muestra la importancia de aplicar el mtodo de
clasificacin ABC al momento de realizar un control de los inventarios, as mismo
aporta conocimientos para poder desarrollar un modelo de inventario.

1.3. Teoras relacionadas al tema

1.3.1. Gestin de almacenes

Para Bryan Salazar (2012)

La gestin de almacenes se define como el proceso de la funcin logstica que trata la


recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto
de consumo de cualquier material, materias primas, semielaborados, terminados,
herramientas, equipos, materiales as como el tratamiento e informacin de los datos
generados. La gestin de almacenes tiene como objetivo optimizar un rea logstica
funcional que acta en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y
la distribucin fsica, constituyendo por ende la gestin de una de las actividades ms
importantes para el funcionamiento de una organizacin.

26
El objetivo general de una gestin de almacenes consiste en garantizar el suministro
continuo y oportuno de los materiales y medios de produccin requeridos para
asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rtmica. (p.2)

1.3.2. Almacn

Federico Serrano Alonso (2014), define el almacn como aquel lugar o espacio fsico
que se dedica al almacenaje de mercancas (materias primas, productos
semiterminados, productos terminados bienes e incluso datos) para su posterior
distribucin. (p.9)

En otras palabras se pueden definir como todos aquellos lugares destinados a guardar
los diferentes tipos de herramientas, materiales, materias primas, equipos, suministros
y piezas de una organizacin, dentro de un marco de condiciones y estndares
necesarios para controlar su inventario y mantenerlos en buen estado, para que as
estn disponibles en el momento que necesiten en un proceso productivo, ya que hoy
en da el almacn es considerado una estructura clave que provee elementos fsicos
y funcionales capaces de incluso generar valor agregado.

1.3.3. Principios del almacn

Para Brayan Salazar (2012):


Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo
del producto final sin agregarle valor, en teora es un mal necesario, razn por la cual
se debe conservar el mnimo de existencias con el mnimo de riesgo de faltantes y al
menor costo posible de operacin.

Para llevar a cabo la gestin de almacenes, la empresa debe establecer y regirse por
principios comunes y fundamentales, conocidos como principios del almacn
(aplicables a cualquier entorno):

La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse


siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacn.

27
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones especializadas de
recepcin, almacenamiento, registro, revisin, despacho y ayuda en el control
de inventarios.
Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida
(ambas con su debido control).
Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas.
Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los
movimientos del almacn (entradas y salidas), la programacin y control de
produccin sobre las existencias.
Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el nombre
comn y conocido de compras, control de inventario y produccin.
La identificacin debe estar codificada.
Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e
identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las tarjetas
correspondientes de registro y control.
Toda operacin de entrada o salida del almacn requiriere documentacin
autorizada segn sistemas existentes.
La entrada al almacn debe estar prohibida a toda persona que no est
asignada a l, y estar restringida al personal autorizado por la gerencia o
departamento de control de inventarios.
Los materiales almacenados debern ser fciles de ubicar.
La disposicin del almacn deber facilitar el control de los materiales.
El rea ocupada por los pasillos respecto de la del total del almacenamiento
propiamente dicho, debe ser tan pequea como lo permitan las condiciones de
operacin.(p.5)

28
1.3.4 Operaciones del almacn

Acasiete (2016)

Podemos sealar como actividades propias del almacn: la recepcin, la inspeccin,


el control, la clasificacin, la sistematizacin, la conservacin y la expedicin o
distribucin, a las que habra que aadir tareas de tipo administrativo y contable y
operaciones complementarias como el acondicionamiento, la maduracin o el
reacondicionamiento de los productos. (p.90)

1.3.4.1 Planificacin y organizacin

Para Brayan Salazar (2012):


El proceso de planificacin y organizacin es de carcter estratgico y tctico, dado
que tiene que brindar soluciones de recursos en comunin con las polticas y objetivos
generales que contempla la estrategia de la compaa, en aras de potenciar las
ventajas competitivas por las que apuesta la misma. Dentro de las actividades o
subprocesos que se deben realizar en el proceso de planificacin y organizacin se
encuentran:

Diseo de la red de distribucin de la compaa: Toda compaa necesita


establecer polticas respecto a su red de distribucin, dado que esta debe ser
acorde a su mercado y ptima en capacidad de respuesta para mitigar las
fluctuaciones de su demanda. La complejidad de las decisiones respecto al
diseo de la red de distribucin es tal, dado que requiere de la combinacin
precisa de instalaciones, modalidades de transporte, y estrategias.

El Diseo de una Red de Distribucin es la planificacin y ubicacin estratgica


de los almacenes y centros de distribucin de manera que permitan gestionar
el flujo de productos desde uno o ms orgenes hasta el cliente. Desarrollar una
adecuada red de almacenes para la compaa y los clientes requiere considerar
una cantidad significativa de elementos: Nmero de almacenes, las
ubicaciones, la propiedad de la gestin o el tamao de los mismos.

29
Tras tener identificadas las necesidades de distribucin y almacenamiento, la
compaa debe decidir qu tipos de almacenes y centros de distribucin se
ajustan a sus necesidades de manera ms eficiente, as como la ubicacin de
los mismos.

Responsabilidades de la Gestin de Almacenes (Gestin Propia o


Subcontratacin): Una vez que se ha diseado la red de distribucin se
procede a determinar si se autogestionar el almacn o si se subcontratar.
Una vez ms la decisin depende de muchos factores dependientes de la
estrategia de la organizacin, de su mercado, tamao y cadena de
abastecimiento, sin embargo existen claras ventajas y desventajas de acuerdo
al tipo de gestin (propia o por subcontratacin).
.Tamao de los almacenes: Un almacn debe ser dimensionado
principalmente en funcin de los productos a almacenar (en tamao,
caractersticas propias y cantidad de referencias) y la demanda (especialmente
en sectores afectados por la estacionalidad de la demanda).
Diseo y Lay-out de los almacenes: Una vez los tipos de almacenes y sus
ubicaciones han sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de
materiales ms eficiente y efectivo dentro de los almacenes. En este sentido,
un diseo efectivo optimiza las actividades de un almacn. (p.6)

1.3.4.2 Recepcin

Segn Rodrigo Lpez (2006):

El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora,
requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin. La
recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de unidades, descarga y
verificacin tal y como se solicitaron mediante la actualizacin de los registros de
inventario. (p.48)

30
1.3.4.2.1 El control de las entradas

Segn Rodrigo Lpez (2006):

Cuando el pedido ha sido enviado por el proveedor, se procede al control de dicha


entrada. Este control supone las siguientes actividades:

a) Verificacin de la mercanca: Se trata de comprobar que el envo incluye todo


lo reflejado en el albarn de entrega. Dicho albarn es una relacin de las
mercancas que se entregan, y lo realiza el vendedor (proveedor). El documento
acompaar el envo.

b) Toma de muestras: En ocasiones, sobre todo cuando se recibe un envo de


un proveedor desconocido, conviene tomar muestras del pedido. Dicha
actividad consiste en abrir el embalaje e inspeccionar el contenido del mismo.

c) Reflejar por escrito el contenido de la inspeccin: El verificador debe dejar


constancia de su labor. Esta funcin se realiza en los propios albaranes, donde
se reflejan las incidencias que aparecen.(p.48)

1.3.4.2.2 La codificacin de mercancas

Rodrigo Lpez (2006) afirma que:

Una vez hecha la verificacin, el siguiente paso es dar de entrada el nuevo envo en
los registros de la empresa, de tal manera, que quede constancia de que se han
recibido los productos y figuren en el stock de inventarios. Para identificar los distintos
tipos de productos (referencias) con los que se trabaja y facilitar su control, se emplean
sistemas de codificacin. Estos sistemas asignan un cdigo a cada referencia. (p.49)

31
1.3.4.3 Almacenamiento

Segn Rodrigo Lpez (2006):

El almacenamiento o almacn es el subproceso operativo concerniente a la guarda y


conservacin de los productos con los mnimos riesgos para el producto y optimizando
el espacio fsico del almacn. (p.51)

1.3.4.4 Movimiento

Bryan Salazar (2012), nos dice que:

Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo al traslado de los


materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacn o desde la zona de
recepcin a la ubicacin de almacenamiento.
La actividad de mover fsicamente mercancas se puede lograr por diferentes medios,
utilizando una gran variedad de equipos de manipulacin de materiales. El tipo de
herramientas utilizado depende de una serie de factores como son:

Volumen del almacn


Volumen de las mercancas
Vida de las mercancas
Coste del equipo frente a la finalidad
Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones requeridas
Distancia de los movimientos. (p.9)

Segn Bryan Salazar (2012):

Desde la perspectiva de las caractersticas de las mercancas, los flujos de


entrada y salida del almacn de las mercancas son variadas, como por
ejemplo:

32
Last In FirstOut (LIFO): la ltima mercanca que entra en almacn, es la
primera que sale para expedicin. Esta modalidad es frecuentemente utilizada
en productos frescos.
First In FirstOut (FIFO): la primera mercanca que entra en almacn, es la
primera que es sacada de almacn. Es la modalidad ms utilizada para evitar
las obsolescencias
FirstExpired FirstOut (FEFO): el de fecha ms prxima de caducidad
es el primero en salir. (p.10)

1.3.5 Gestin de Inventarios

La Gestin es una mezcla de decisiones locales con objetivos globales de la


compaa, siendo el control una parte del sistema de informacin que responde a una
de las preguntas gerenciales ms candentes: Cmo medir objetiva y
constructivamente el desempeo local pasado?. (Hemeryth, 2013, p.24)

Se entiende por Gestin de Inventarios, todo lo relativo al control y manejo de las


existencias de determinados bienes, en la cual se aplican mtodos y estrategias que
hacen ms rentable y productivo la tenencia de estos bienes y a la vez sirve para
evaluar los procedimientos de entradas y salidas de dichas existencias.

1.3.6 Inventarios

Acasiete (2016): Son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario
del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o servicios para su
posterior comercializacin.(p.1)

1.3.6.1 Funcin de los inventarios

Silva (2006), nos dice que:

Es importante mencionar que los inventarios son vitales para la salud de la empresa,
por lo tanto su funcin es vital ya que:

33
Ayuda a la independencia de la relacin operacin continuidad de las
variaciones de demanda.
Determina condiciones econmicas de aprovisionamiento.
Determina las ptimas secuencias de operaciones.
Hace uso ptimo de la capacidad productiva.(p.23)

1.3.6.2 Tipos de inventarios

Segn Acasiete (2016):

Los inventarios de acuerdo a las caractersticas fsicas de los objetos a contar, pueden
ser de los siguientes tipos:

a. Inventarios de materia prima o insumos: Son aquellos en los cuales se


contabilizan todos los materiales que no han sido modificados por el proceso
productivo de la empresa.

b. Inventarios de materia semielaborada o productos en proceso: Como su propio


nombre lo indica, son aquellos materiales que han sido modificados por el proceso
productivo de la empresa, pero que todava no son aptos para la venta.

c. Inventarios de productos terminados: Son aquellos donde se contabilizan todos


los productos que van a ser ofrecidos a los clientes, es decir que se encuentran aptos
para la venta.

d. Inventarios de materiales para soporte de las operaciones, o piezas y


repuestos: son aquellos donde se contabilizan los productos que aunque no forman
parte directa del proceso productivo de la empresa, es decir no sern colocados a la
venta, hacen posible las operaciones productivas de la misma, estos productos pueden
ser: maquinarias, repuestos, artculos de oficinas, etc. (p.1)

34
1.3.7 Inventario fsico

Segn Carreo (2011):

El Inventario Fsico es una estadstica fsica o conteo de los bienes existentes en una
organizacin para identificarla y confrontarla contra la existencia registrada en los
libros. El proceso de Inventario Fsico requiere de una verificacin peridica de las
existencias del activo fijo con que cuenta una organizacin a efecto de comprobar el
grado de eficacia en la administracin y control de sus bienes. El inventario fsico es
importante por las siguientes razones:

- Permite verificar las diferencias entre los registros de existencias y las existencias
fsicas (cantidad real en existencia).

- Permite verificar las diferencias entre las existencias fsicas contables, en valores
monetarios.

- Proporciona la aproximacin del valor total de las existencias (contables), para


efectos de balances, cuando el inventario se realiza prximo al cierre del ejercicio
fiscal.

- La necesidad del inventario fsico se fundamenta en dos razones:

El inventario fsico cumple con las exigencias fiscales, pues deben ser trascrito
en el libro de inventario, conforme la legislacin.
El inventario fsico satisface la necesidad contable, para verificar, en realidad,
la existencia del material y la aproximacin del consumo real. (p.45)

1.3.8 Importancia del inventario

Segn Hemeryth (2013):

El manejo de inventarios ha llegado a la cumbre de los problemas de la administracin


de empresas debido a que es un componente fundamental de la productividad.

35
Si se mantienen inventarios demasiado altos, el costo podra llevar a una empresa a
tener problemas de liquidez financiera, esto ocurre porque un inventario "parado"
inmoviliza recursos que podran ser mejor utilizados en funciones ms productivas de
la organizacin. (p.25)

Adems, el inventario "parado" tiende a tornarse obsoleto, a quedar fuera de uso y


corre el riesgo de daarse. Por otro lado, si se mantiene un nivel insuficiente de
inventario, podra no atenderse a los clientes de forma satisfactoria, lo cual genera
reduccin de ganancias y prdida de mercado, al no afirmar la confiabilidad de los
clientes en la capacidad de reaccin de la empresa, ante las fluctuaciones del
mercado. Es vital para toda empresa, industria y comercio llevar inventarios sanos, ya
que esto garantizar una mayor confiabilidad en el proceso diarios de movimiento de
sus productos dentro de los almacenes.

1.3.9 Sistema de Control Interno

Hernndez Pea (2008): es un proceso ejecutado por el Consejo de directores; la


administracin y todo el personal de la entidad; diseada para proporcionar una
seguridad razonable, mirando el cumplimiento de los objetivos de la empresa. (p.20)

1.3.9.1 Definicin de Control

Hernndez Pea (2008): Es el proceso para determinar lo que se est llevando a


cabo, valorizacin y, si es necesario, aplicando medidas correctivas, de manera que la
ejecucin se desarrolle de acuerdo con lo planeado. (p. 21)

1.3.9.2 Objetivos del control interno

Segn Ochoa (2012):

Prevenir fraudes.
Descubrir robos y malversaciones.
Obtener informacin administrativa, contable y financiera confiable y oportuna.

36
Localizar errores administrativos, contables y financieros.
Proteger y salvaguardar los bienes, valores, propiedades y dems activos de
la empresa en cuestin.
Promover la eficiencia del personal.
Detectar desperdicios de material innecesario de material, tiempo, et

1.3.10 Control de inventarios

Segn Carreo (2011): Es la tcnica que permite mantener la existencia de los


productos a los niveles deseados. En manufactura se da bastante importancia a los
materiales y a su control.(p.50)

1.3.11 Clasificacin de inventarios

1.3.11.1 Clasificacin de materiales por "ABC" o PARETO

Wilfrido Pareto fue un economista italiano quien hacia 1897, afirmo que el 20% de las
personas poseen el 80% de las riquezas. Este principio puede aplicarse a muchas
cosas y conforma un estilo de gerencia. En gestin de inventario, el principio de Pareto
significa que unos pocos materiales representan la mayor parte del valor de uso de los
mismos; entendiendo por valor de uso, el producto del consumo de un artculo en un
periodo determinado (usualmente un ao) por el precio promedio del mismo.

Segn Gmez (2011):

El manejo de los artculos que se encuentran en el inventario es de vital importancia,


ya que estos son los que determinan en gran parte la asignacin de costos en el
proceso productivo y determinan en un alto grado el nivel de eficiencia y eficacia de la
gestin financiera. El inventario representa una inversin considerable por parte de las
empresas manufactureras, es por ello que se hace indispensable prestarle atencin
especial a su manejo.

37
Para realizar una eficiente administracin los responsables de esta rea deben
controlar todos los niveles del inventario y considerar que este es una inversin
significativa que si no se maneja de una forma adecuada puede convertirse en un
problema que afectara la gestin financiera de la empresa. (p.1)

Segn Gmez (2011):

Una empresa que tenga un gran nmero de artculos de inventario debe analizar cada
uno de ellos para determinar la inversin aproximada por unidad. Una gran cantidad
de organizaciones tienen en sus almacenes una gran cantidad de artculos que no
tienen una misma caracterstica, muchos de estos artculos son relativamente de bajo
costo, en tanto que otros son bastante costosos y representan gran parte de la
inversin de la empresa. (p.2)

Segn Gmez (2011):

En la mayora de las empresas la distribucin de los artculos del inventario es que el


20% corresponden al 80% de la inversin en inventario, mientras que el 80% restante
de los artculos corresponden solamente al 200% de dicha inversin, es por ello que
se hizo necesario formular un nuevo sistema de asignacin en la prioridad que se le
da a las existencias que maneja la empresa: El sistema de costos basado en las
actividades o costeo ABC.

La aplicacin del sistema de costos ABC en una empresa para el control de inventarios
re realiza de la siguiente manera:

Los artculos "A": son aquellos en los que la empresa tiene la mayor inversin,
estos representan aproximadamente el 10% de los artculos del inventario que
absorben el 80% de la inversin. Estos son los ms costosos o los que rotan
ms lentamente en el inventario.

38
Los artculos "B": son aquellos que les corresponde la inversin siguiente en
trminos de costo. Consisten en el 30% de los artculos que requieren el 15%
de la inversin
Los artculos "C": son aquellos que normalmente en un gran nmero de artculos
correspondientes a la inversin ms pequea. Consiste aproximadamente del
60% de todos los artculos del inventario pero solo el 5% de la inversin de la
empresa en inventario.

Aqu los porcentajes mencionados son solo indicativos, ya que varan segn el tipo de
sistema. Lo que es realmente importante es el concepto de que el mayor esfuerzo en
la realizacin en la gestin de inventario debe ser hecho sobre una cantidad pequea
de materiales, que son los "A" y sobre un porcentaje importante de artculos, que son
lo "C"; es aceptable realizar una gestin menos rigurosa y por tanto, ms econmica.

El diferenciar el inventario en artculos "A", "B" y "C" permite que la empresa determine
el nivel y los tipos de procedimientos de control de inventario necesarios. (p.4)

1.4. Formulacin del problema

1.4.1 Problema General

En qu medida la optimizacin de las operaciones de almacn mejora el


control de inventarios de la empresa INDUVENT S.A.C?

1.4.2 Problemas Especficos

En qu medida la optimizacin de las operaciones de almacn mejora la


rotacin de inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C?
En qu medida la optimizacin de las operaciones de almacn disminuir el
ndice de prdidas en la empresa INDUVENT S.A.C?

39
1.5. Justificacin

1.5.1 Justificacin Econmica

Segn Jimnez (2008)

La base de toda empresa comercial es el control de los productos que entran y salen;
de aqu la importancia del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo
permitir a la empresa mantener el control oportunamente, as como tambin conocer
al final del periodo un estado confiable de la situacin econmica de la misma. (p.1)

Los inventarios de herramientas y equipos representan para la empresa, una de las


partidas de mayor importancia en la composicin de su activo y la ms susceptible a
manipulaciones, lo que puede traer como consecuencia, prdidas no justificadas en
los mismos o atraso en las operaciones normales de la organizacin, razn por la cual
requieren de una atencin muy especial, ya que de su buena y sana administracin
depende en gran medida el xito en la empresa

1.5.2 Justificacin Social

Segn Eduardo Betanzo (2013):

En la actualidad, el control de inventarios reviste gran importancia para las empresas


que deben aumentar su productividad para mantenerse competitivas. Aunque hoy
existen tendencias para que las empresas reduzcan al mnimo sus inventarios, existen
razones relacionadas con la productividad global de la empresa y con los niveles de
servicio ofrecidos a los clientes que justifican ciertos niveles de existencias. (p.1)

Por ello cada vez se hace ms necesario para las empresas el contar con un adecuado
control de inventarios, ya que de no hacerlo pueden enfrentarse a problemas como
retraso de la produccin, prdida de la imagen de la compaa, costos excesivos de
almacenamiento, etc. Por otro lado, una correcta planeacin y control de los
inventarios permite a las organizaciones el responder ante cambios inesperados en la
demanda de sus productos o en los precios de sus insumos, etc.

40
1.5.3 Justificacin Terica

Segn Prraga (2012):

El presente estudio se justifica por la importancia que cumple el almacn dentro de la


empresa para abastecer a cada una de las reas para que puedan desarrollar sus
actividades operativas, cumpliendo el objetivo de la empresa, adems el estudio es
necesario para mejorar la eficiencia en sus operaciones, reduciendo sus costos;
beneficindose el cliente y la empresa.(p.12)

La base de toda empresa manufacturera es contar con un almacn que distribuya los
requerimientos en condiciones normales, este manejo permitir a la empresa mantener
un adecuado control de los inventarios y proteccin de los mismos.

Por todo se hace necesario llevar a cabo la presente investigacin con el objetivo de
optimizar la operaciones del almacn para mejorar el control de los inventarios dentro
de la empresa INDUVENT S.A.C.

1.6. Hiptesis

1.6.1 Hiptesis general

La optimizacin de las operaciones de almacn mejora el control de los inventarios en


la empresa INDUVENT S.A.C

1.6.2 Hiptesis especficas


La optimizacin de las operaciones de almacn mejora la rotacin de
inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C
La optimizacin de las operaciones de almacn disminuye el reporte de
prdidas de inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C

41
1.7. Objetivos

1.7.1. General

Demostrar como la optimizacin de las operaciones de almacn mejora el


control de los inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C

1.7.2. Especficos

Demostrar como la optimizacin de las operaciones de almacn mejora la


rotacin de inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C
Demostrar como la optimizacin de las operaciones de almacn disminuir
el ndice de prdidas en la empresa INDUVENT S.A.C.

42
II. MTODO

43
2.1. Tipo de estudio

Segn la Finalidad

Aplicado: busca la aplicacin de conocimientos adquiridos, a la vez que se


adquieren otros, lleva a la prctica teoras generales para poder entender los
cambios en la realidad social. (Snchez, 2013, p.1)

Se utilizar una investigacin aplicada, porque se busca la solucin de un


problema mediante la obtencin y aplicacin de conocimientos tericos ya
propuestos, y tambin se busca la generacin de nueva informacin y
alternativas con el objetivo de plantear sistemticamente un cambio en la
situacin problemtica

Segn el Nivel

Explicativo: es aquella que tiene relacin causal; no slo persigue describir o


acercarse a un problema, sino que intenta encontrar las causas del mismo.
(Hernndez, 2013, p.1)

Se utilizar una investigacin explicativa porque se recolecta datos de las


variables, se analiza su comportamiento, se busca soluciones.

Segn el Enfoque

Cuantitativa: es aquella que utiliza predominantemente informacin de tipo


cuantitativo directo. (Hernndez, 2013, p.1)

Se utilizar una investigacin cuantitativa porque mediremos nuestras variables


a travs de razones numricas.

2.2. Diseo de investigacin

Segn el Diseo

Pre experimental: Se analiza una sola variable y prcticamente no existe


ningn tipo de control. No existe la manipulacin de la variable independiente ni
se utiliza grupo control. (Hernndez S., 2014)

44
Segn el alcance temporal

Longitudinal: Se ocupa de un aspecto de desarrollo de los sujetos en distintos


momentos o niveles de edades, mediante observaciones repetidas. Se sigue a
un grupo de personas en el tiempo. (Hernndez S., 2014)

La presente investigacin se ubica en el diseo Pre-experimental longitudinal. Fue


Pre - experimental porque no hemos manipulado ninguna variable independiente para
observar sus efectos sobre la variable dependiente, y longitudinal explicativo porque
se realizan observaciones en distintos momentos a lo largo del tiempo y porque se
miden y reportan las variables de forma individual.

2.3. Identificacin de Variables

Variable Independiente

Operaciones de almacn:

Acasiete (2016)

Podemos sealar como actividades propias del almacn: la recepcin, la inspeccin,


el control, la clasificacin, la sistematizacin, la conservacin y la expedicin o
distribucin, a las que habra que aadir tareas de tipo administrativo y contable y
operaciones complementarias como el acondicionamiento, la maduracin o el
reacondicionamiento de los productos. (p.90)

Variable Dependiente

Control de los Inventarios:

Segn Carreo (2011): Es la tcnica que permite mantener la existencia de los


productos a los niveles deseados. En manufactura se da bastante importancia a los
materiales y a su control. (p.50)

45
3.4.1. Operacionalizacin de Variables

Definicin Escala de
Variable conceptual Dimensiones Indicadores medicin
Variable Segn Rodrigo Lpez
Independiente (2006): Desde que

hacemos un pedido,


. = 100
hasta que ste se Precisin de
los registros
encuentra
operaciones almacenado, hay que
de almacn realizar varias
Entregas #
. = 100
operaciones y hay perfectas #
que buscar la mejor Razn
manera de realizarlas
(recepcin de
Tiempo de
materiales, registro entrega al
. = 100
trabajador
de entradas y
salidas del
almacn).(p.48)
Definicin Escala de
Variable Conceptual Dimensiones Indicadores medicin
Para Bastidas Bonilla
Variable (2010):
Dependiente Las tareas
correspondientes al
Rotacin de
control de inventarios . = 100
inventarios
se relacionan con la
determinacin de los
mtodos de registro, Razn
la determinacin de
Control de los puntos de
los rotacin, las formas
inventarios de clasificacin y el
modelo de


ndice de
reinventario (el cual prdidas . = 100

determina las
cantidades a ordenar
o producir, segn sea
el caso).

47
2.4 Poblacin y muestra

2.4.1 Poblacin:

Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2014): La poblacin es el conjunto de


elementos acotados en un tiempo y en un espacio determinado, con alguna
caracterstica comn observable o medible. Cada uno de los elementos que
intervienen en la definicin de poblacin es un individuo u objeto. (p.85).

La poblacin se analiz de la siguiente manera: las operaciones del almacn durante


60 das de trabajo

2.4.2 Muestra

Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2014):

En todas las ocasiones en que no es posible o conveniente realizar un censo, lo que


hacemos es trabajar con una muestra, entendiendo por tal una parte representativa de
la poblacin. Para que una muestra sea representativa, y por lo tanto til, debe de
reflejar las similitudes y diferencias encontradas en la poblacin, ejemplificar las
caractersticas de la misma. (p.90)

Nuestra muestra ser igual a nuestra poblacin: operaciones del almacn durante 60
das de trabajo.

Para medir las operaciones se ha tomado en cuenta los equipos y herramientas que
se mueven ms diariamente, los cuales se muestran a continuacin:
Tabla N3

Relacin de Equipos y Herramientas

RELACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS TOTAL DE EQUIPOS Y


EQUIPOS HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS
1 Amoladora Llaves mixtas 2
2 Remachadora Alicate de presin 2
3 Taladro percutor Disco de corte 2
4 Desarmadores de estrella 1
5 Trapos industriales 1
6 Brocas 3/8 1
7 Brocas 5/16 1
8 Soldadura 1
9 Alicate universal 1
TOTAL 3 9 12
Fuente: Elaboracin propia - 2016

2.4.3 Muestreo

Segn Ochoa (2015): El muestreo es el proceso de seleccionar un conjunto de


individuos de una poblacin con el fin de estudiarlos y poder caracterizar el total de la
poblacin. (p.48)

En la presente investigacin, como la poblacin es igual a la muestra no se utilizar


tcnica de muestreo.

2.4.4 Unidad de anlisis

Las operaciones del rea de almacn

2.4.5 Criterios de inclusin y exclusin

Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2014):

Criterios de inclusin: se fijan las caractersticas que hacen una unidad sea parte
de una poblacin (edad, sexo, grado escolar, nivel socioeconmico, etc.). En los
estudios comparativos se deben sealar con especial cuidado los factores que se
necesitan. (p.1)

49
Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2014):

Criterios de exclusin: caractersticas para que la presencia haga que una unidad
no sea parte de una poblacin como otra edad que pueda modificarse el estudio. (p.1)

En la presente investigacin se tendrn en cuenta slo los das laborables, excluyendo


sbados, domingos y feriados.

2.5 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, validez y confiabilidad

2.5.1 Tcnicas de recoleccin de datos

Escuela de Posgrado UCV (2013): Las tcnicas de recoleccin de informacin se


presentan metodolgicamente como una serie de prescripciones y recomendaciones
que el investigador debe respetar como condicin para asegurar la validez y
confiabilidad de los datos. (p.38)

2.5.2 Instrumentos de recoleccin de datos

Los instrumentos son medios auxiliares para recoger y registrar los datos obtenidos a
travs de las tcnicas. (Escuela de Posgrado UCV, 2013, p.39)

Para los propsitos de la investigacin y el logro de cada uno de los objetivos


especficos se proceder a emplear la siguiente tcnica e instrumento:

La tcnica a utilizar es la observacin directa y el instrumento es la ficha de


observacin.

Fichas de Observacin

Las fichas son aquellos documentos que mantiene registrado datos relacionados a un
tema y/o problema especfico en escala de medicin obtenido atreves de la
observacin. (Escuela de Posgrado UCV, 2013, p.40)

Formato para calcular el tiempo de entrega


Formato para calcular la precisin de los registros
Formato para calcular las entregas perfectas

50
Formato para calcular la rotacin de inventario
Formato para calcular el ndice de prdidas

2.5.3 Validez y Confiabilidad

Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2014):

Validez: entendida como el grado en que un instrumento logra medir la variable que
se pretende medir, es decir, el instrumento permite recolectar los datos que se
necesitan, sin ser mezclados con datos que no se necesitan.

1. Validez de contenido: se refiere al grado en que un instrumento refleja un


dominio especfico de contenido de lo que se mide. Se consulta
con investigadores familiarizados con el tema y la variable a medir para ver si el
contenido es exhaustivo. Esto se conoce con el nombre de validacin por
juicio de expertos

2. Validez de criterio: implica que la medicin del instrumento se ajusta o sirve a


un criterio externo. Se aplica el Coeficiente de correlacin producto momento
Pearson para encontrar el grado de relacin. (p.105)

La validacin de Instrumento de la presente investigacin fue realizada mediante el


Criterio de Juicio de expertos (3 jueces de la especialidad del tema de estudio), debido
a que el instrumento utilizado para la recoleccin de datos no es una encuesta, sino
son formatos, por lo tanto no se le pueden asignar valores, tal como sera en el caso
de preguntas con alternativas.

El instrumento de recoleccin de datos ser sometido previamente a una aprobacin,


a travs del juicio de 3 expertos, para lo cual se solicitar el apoyo de los siguientes
ingenieros:

Ing. Freddy Ramos Harada

Ing. Florencio Solis Sara

Ing. Mario Acevedo Pando

51
Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2013):

Confiabilidad: es otra caracterstica importante que deben poseer los instrumentos


de medicin, se refiere a la capacidad del instrumento para arrojar datos o mediciones
que correspondan a la realidad que se pretende conocer, o sea, la exactitud de la
medicin, as como la consistencia o estabilidad de la medicin en diferentes
momentos, es decir permite obtener datos fidedignos.

Generalmente todos los procedimientos utilizan frmulas que producen coeficientes


de confiabilidad, los cuales pueden oscilar entre 0 y 1, donde 0 significa confiabilidad
nula y 1 representa el mximo de confiabilidad. Entre ms se acerque el coeficiente a
0 habr mayor error en la medicin. (p.110)

La confiabilidad del instrumento de la presente investigacin ser garantizada por el


sello de la empresa y la firma del gerente de la empresa, el cual corrobora que los
datos medidos y recolectados son reales. No se utilizar frmulas para medir la
confiabilidad, porque no estamos utilizando encuestas para la recoleccin de datos,
sino formatos.

2.6 Mtodos de anlisis de datos

Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2014): el anlisis de contenido cuantitativo


es una tcnica para estudiar cualquier tipo de comunicacin de manera objetiva y
sistemtica, que cuantifica los mensajes o contenidos en categoras y subcategoras,
y los somete y los somete a anlisis estadstico. (p.112)

Se tabularn los datos en tablas de frecuencias o grficos de barras o circular segn


sea la naturaleza de los resultados.

Tablas de frecuencia: cuando la informacin presentada necesita ser


desagregada en categoras o frecuencias.
Grficos: son formas visibles de presentar los datos. Permiten que en forma
simple y rpida se observen las caractersticas de los datos o las variables.

52
a) Anlisis descriptivos, sirven para describir el comportamiento de una variable en
una poblacin o en el interior de sub poblaciones y se limita a la utilizacin de
estadstica descriptiva (media, varianza, clculo de tasas, etc.) segn la escala de la
variable

b) Anlisis inferencial: cada una de las hiptesis formuladas debe ser objeto de
verificacin.

El mtodo estadstico a utilizar para la validacin de las hiptesis es las Distribucin


Normal (Prueba de Normalidad), cuya funcin es apoyar a la toma de decisiones de
las hiptesis en trminos de aceptarlas o Rechazarlas

Normalidad

Para Hernndez, Fernndez y Batista (2014)

cuando el tamao de la muestra (n) es pequeo, n<50, se usa la prueba de Shapiro-


Wilk para probar la normalidad, que es debido a los autores Samuel S. Shapiro y Martin
B. Wilk que la publicaron en 1965, en caso contrario la muestra (n) sea grande, n>50
se usara la prueba de Kolmogorov Smirnov. Dicha prueba consiste en calcular la
estadstica de prueba W o K, que si es mayor al nivel de significancia se concluye
que la distribucin es normal, sino la distribucin es no normal (pp. 180-181). Para este
caso la prueba de normalidad se utiliz el programa spss, que muestra el resultado en
una tabla. (p.120)

Prueba de hiptesis estadstica.

Es un mecanismo que ayudara a decidir si la hiptesis nula se acepta o se rechaza.

Segn Hernndez, Fernndez y Batista (2014):

Se denomina hiptesis nula (representada por H0) a la hiptesis que se acepta


provisionalmente como verdadera y cuya validez ser sometida a comprobacin
experimental. Los resultados experimentales nos permitirn seguir aceptndola como
verdadero o determinar, por el contrario, que debemos rechazarla como tal. Toda
hiptesis nula va acompaada de una hiptesis alternativa.

53
Si el nivel de significancia Sig es menor que 0.05 (Sig < 0.05), se rechaza la hiptesis
nula y se acepta la hiptesis alterna.

Si los datos son paramtricos se utilizar la prueba T, y si son no paramtricos se


utilizar la prueba Z (Wilcoxon). (p.125)

Se utiliz el Procesador sistematizado Computarizado: Sistema SPSS versin 20, y el


sistema Office Excel.

2.7. Aspectos ticos

El investigador se compromete a respetar la veracidad de los resultados, la


confiabilidad de los datos suministrados por la empresa y la identidad de los individuos
que participan en el estudio.

2.8. Desarrollo de la Propuesta

Para poder lograr optimizar las operaciones de almacn en la empresa INDUVENT


S.A.C, con el fin de que se realicen correctamente y as mejorar el control de
inventarios que permita una adecuada proteccin de los mismos; se desarroll lo
siguiente:

Se aplic parte de la metodologa 5s


Optimizar las operaciones de almacn

2.8.1 Aplicacin de la metodologa 5s

El almacn de herramientas de la empresa INDUVENT S.A.C, se encuentra con las


herramientas en desorden y sucias tanto as, que cuando los trabajadores solicitan una
herramienta se pierde tiempo en buscarlo, y una vez encontrado se hace una revisin
para ver si se encuentra en perfectas condiciones para poder usarlo.

La condicin del almacn es psima por los siguientes motivos:

El almacn no cuenta con un inventario


Se encuentra desordenado
Herramientas sucias

54
Herramientas mal ubicadas
Espacio del almacn inaccesible
Falta de iluminacin
Herramientas semejantes pero de diferentes marcas, tamao, modelo estn
entreverados
Herramientas tiradas en el piso

Aplicacin de SEIRI (Clasificar)

SEIRI significa seleccionar lo necesario de lo innecesario. La primera seleccin ha


sido diferenciar entre lo que sirve y lo que no sirve. Se tomaron fotografas del
almacn de herramientas, con la finalidad de tener evidencia de la situacin actual
del rea, la cual se muestran a continuacin:

Figura N4 Figura N5

Llaves Herramientas Escritorio del almacn

Fuente: Elaboracin propia Fuente: Elaboracin propia

55
Para diferenciar lo necesario de lo innecesario, se utiliz la tarjeta roja.

Tarjeta Roja. Esta tarjeta nos indica para desechar lo innecesario

Figura N6 Figura N7

Tarjeta roja Cosas inadecuadas en el estante


de herramientas

Fuente: Elaboracin propia Fuente: Elaboracin propia

Para la seleccin con la tarjeta roja se us el siguiente diagrama de flujo del proceso
de seleccin:
Figura N8

Seleccionar 5s

Fuente: Elaboracin Propia

56
Aplicacin de SEITON (Ordenar)

En esta etapa es donde una vez identificados los necesarios de lo innecesarios se


procede a organizar las herramientas de una forma ptima con el fin de que al
momento de buscar las herramientas no se pierda tiempo buscndolas, as dar valor
al modo de ubicar e identificar los materiales y herramientas de manera que sea fcil
y rpido encontrar, utilizar y reponerlas, teniendo como lema: un lugar para cada cosa,
y cada cosa en su lugar

Con el fin de organizar el espacio de trabajo, se elabor la tabla frecuencia de


uso/ubicacin para el reacomodo de herramientas y materiales, la cual se realiz bajo
el siguiente criterio:

Tabla N4

Ubicacin de los elementos para la implementacin de la metodologa 5s


Frecuencia de uso Donde ubicarlo
A cada momento Junto a la persona
Varias veces al da Cerca de la persona
Varias veces por semana Cerca del rea del trabajo
Algunas veces al mes En reas comunes
Algunas veces al ao En bodega/archivo
Es posible que se use Archivo muerto
Fuente: Elaboracin Propia

Todas las herramientas, materiales e insumos fueron acomodados por su tipo de


uso, con lo que se minimiz el tiempo y esfuerzo de bsqueda.

Aplicacin de SEISO (Limpieza)

Para aplicar SEISO lo primero que se debe realizar para comenzar con la limpieza es
comprometernos a realizar un trabajo bien hecho.

Una vez despejado y ordenado el espacio de trabajo del almacn de herramientas,


se procedi a identificar y eliminar las fuentes de suciedad, se realizaron acciones

57
para garantizar que stas no vuelvan a aparecer, logrando que todos los medios se
encuentren siempre en perfecto estado operativo.

Aplicacin de SEIKETSU (Estandarizar)

En este punto se crean estndares que permiten mantener los logros alcanzados
durante la aplicacin de SEIRI, SEITON y SEISO. Si no existiesen estos estndares
es muy probable que los racks nuevamente se desordenen, las herramientas estn
por cualquier lado y se pierda la limpieza alcanzada.

En primer lugar se busc la manera de hacer que la clasificacin, orden y limpieza


sean un hbito para todas las personas que trabajen en el almacn de herramientas,
de manera de que cada vez se mejore este ambiente.

Como el almacn es pequeo, lo que se va a realizar son listas de chequeos para


comprobar cada actividad realizada de la metodologa 5s, la cual va ser realizada por
el dueo de la empresa cuando crea conveniente sin dejar pasar dos semanas de
diferencia entre chequeos.

Las tablas de checklist son las siguientes:

Tabla N5
Checklist para la clasificacin

Fuente: Elaboracin Propia - 2016

58
Tabla N6
Checklist para orden

PUNTAJE
DESCRIPCIN 1 2 3 4 5
1 Es posible decir que cada cosa
pertenece a cada lugar
2 Es posible decir dnde va cada cosa
3 Las herramientas se encuentran en los
racks
4 Las separaciones se encuentran
enumerados y sealados
5 Se utiliza el archivo para facturar y
controlar el stock de herramientas
Fuente: Elaboracin Propia - 2016

Tabla N7
Checklist para limpieza

PUNTAJE
DESCRIPCIN 1 2 3 4 5
1 Cajn de herramientas limpios

2 Peridicamente se limpian las


herramientas
3 Los estantesse limpian
diariamente
4 La limpieza se realiza con
inspeccin
Fuente: Elaboracin Propia - 2016

59
Aplicacin de SHITSUKE (Disciplinar)

Para la ltima actividad de la metodologa 5s se debe de disciplinar a las personas que


interactan dentro del almacn, la disciplina va de la mano con los hbitos de cada
persona, pero cambiar el hbito de una persona es difcil, primero la persona debe de
estar comprometida con la limpieza del almacn, entender que es mejor limpiar 5
minutos al da, que hacerlo una vez al mes, lo cual ser ms difcil debido a que se
acumular ms polvo.

2.8.2 Optimizacin de las operaciones de almacn

Figura N9

Operaciones diarias en el almacn

Fuente: Elaboracin Propia

60
2.8.2.1 Recepcin
Como se describi lneas arriba, en la empresa INDUVENT S.A.C no se haca una
verificacin de las herramientas que se compraban, es decir no se controlaba las
entradas al almacn, tampoco se comprobaba que lo enviado por el proveedor sea
igual al pedido de la empresa.

Para eliminar todo esto lo primero que se hizo fue elaborar un documento de orden de
compra, para que as al momento que la mercanca comprada llegue a la empresa, se
pueda comprobar la existencia de dicha orden de compra y si contiene lo solicitado.

La implementacin del uso de un orden de compra nos va ayudar a controlar mejor los
inventarios, ya que en dicha orden se especfica las existencias compradas, su precio
unitario y el total de la compra

2.8.2.2 Registro

Para el registro de las entradas y salidas de herramientas y materiales del almacn,


se ha creado un Registro de Control de Inventarios en Excel y un kardex manual, ya
que como se mencion lneas arriba la empresa no registraba las entradas ni las
salidas del almacn, es decir no utilizaba un KARDEX.

En el registro de Control de Inventarios elaborado, se detalla una lista de todas las


herramientas y materiales del almacn, cada una de ellas se encuentra codificada,
tambin se detalla el nombre del trabajador a quien se entreg, la cantidad, el trabajo
a realizar para lo cual se entreg la herramienta, la fecha de entrega, el stock de
inventario de cada una de las herramientas y materiales, las entradas o devoluciones
de las herramientas y materiales, entre otros.

Para la salida de las herramientas del almacn a obra, se ha elaborado una hoja de
registro en Word Relacin de Herramientas, en donde se detalla las herramientas
que se llevan a obra, la cantidad y la persona encargada de devolverlas

Y para la salida de las herramientas del almacn al taller, se ha elaborado una hoja de
registro en Word Relacin de Herramientas entregadas al personal, en donde se

61
detalla la herramienta entregada al trabajador, el nombre del trabajador, la fecha de
entrega, la fecha de devolucin y si al terminar el da la devolvi o no

2.8.2.3 Almacenamiento

Como se describi lneas arriba, en la implementacin de la metodologa 5s, se


separ las herramientas y materiales que sirven de los que no sirven, se realiz una
limpieza general del almacn, de las herramientas, y de los estantes.

Para poder reubicar todas las herramientas y materiales seleccionados, se adecu


un nuevo lugar para la disposicin de las herramientas mediante la creacin de un
nuevo cajn de herramientas, garantizando as el orden y la disminucin de demoras
y transportes en bsquedas de herramientas

Figura N10 Figura N 11

Ejecucin nuevo cajn de herramientas Nuevo cajn de herramientas

Fuente: Elaboracin Propia Fuente: Elaboracin Propia

62
III. RESULTADOS

63
3. Resultados

En el presente capitulo se describe los resultados de los indicadores definidos para


comprobar las hiptesis planteadas, de la misma forma dichos indicadores fueron
sometidos a la prueba de hiptesis y se determin si la Optimizacin de las
operaciones de almacn mejora el Control de Inventarios.

3.1 Anlisis Descriptivo

Variable Independiente: Operaciones de almacn

Indicador 1: Precisin de los registros

Tabla N8
Anlisis Descriptivo de la Precisin de registros antes - despus

Descriptivos
ANTES DESPUS
Media .5398 .2992
Intervalo de Lmite inferior
.5242 .2675
confianza
para la Lmite
.5555 .3309
media al superior
Media recortada al 5%
.5430 .3070
Mediana .5400 .3300
Precisin de Varianza
.004 .015
Registros
Desv. tp. .06058 .12270
Mnimo .36 0.00
Mximo .65 .45
Rango .29 .45
Amplitud intercuartil .07 .20
Asimetra -.720 -.786
Curtosis .749 -.050

Fuente: Elaboracin propia 2016

64
Interpretacin:

En la tabla se muestra la media y la mediana del indicador Precisin de registros, como


se puede ver stas han disminuido luego de la mejora q se hizo en relacin a las
operaciones que se dan en el almacn.

De la tabla se puede decir que, se logr disminuir el ndice de Precisin de Registros,


es decir el conteo fsico de las existencias del almacn coincide con las existencias
registradas en el Kardex.

Como se puede ver antes de optimizar las operaciones de almacn la media era
0.5398, es decir en promedio por da, el kardex con el conteo fsico no coincidan en
un 53.98%, pero luego de optimizar las operaciones de almacn la media es 0.2992,
es decir actualmente en promedio por da, el kardex no coincide con el conteo fsico
slo en un 29.92%.

Lo mismo ocurre con la mediana, ya que antes de la mejora la mediana era 0.5400, es
decir que en el 50% de los das del total de la muestra el kardex y el conteo fsico no
coincidan en ms del 54%, o lo que equivale a que en el 50% de los das del total de
la muestra el kardex y el conteo fsico no coincidan en menos del 54%, pero luego de
la mejora la mediana es 0.3300, es decir actualmente en el 50% de los das del total
de la muestra el kardex y el conteo fsico no coinciden slo en ms del 33% , o lo q
equivale a que el 50% de los das del total de la muestra el kardex y el conteo fsico
no coinciden slo en menos del 54%.

65
Indicador 2 : Entregas Perfectas

Tabla N9
Anlisis Descriptivo de las Entregas Perfectas antes - despus

Descriptivos
ANTES DESPUS
Media .5510 .7272
Intervalo de Lmite inferior
.5411 .6976
confianza
para la Lmite
.5609 .7567
media al superior
Media recortada al 5%
.5541 .7191
Mediana .5650 .7000
Entregas Varianza .001 .013
Perfectas
Desv. tp. .03848 .11446
Mnimo .44 .60
Mximo .59 1.00
Rango .15 .40
Amplitud intercuartil .05 .15
Asimetra -1.172 1.028
Curtosis .451 .348

Fuente: Elaboracin propia 2016

Interpretacin:

En la tabla se muestra la media y la mediana del indicador Entregas perfectas, como


se puede ver stas han aumentado luego de la mejora q se hizo en relacin a las
operaciones que se dan en el almacn.

De la tabla se puede decir que, se logr aumentar el nmero de entregas perfectas, es


decir poco a poco se logr cumplir a la perfeccin con los pedidos recibidos por parte
de los trabajadores.

Como se puede ver antes de optimizar las operaciones de almacn la media era
0.5510, es decir en promedio por da, slo se cumpla con el 55.10% de los pedidos

66
recibidos, pero luego de optimizar las operaciones de almacn la media es 0.7272, es
decir actualmente en promedio por da, se cumple con el 72.72% de los pedidos
recibidos por parte de los trabajadores.

Lo mismo ocurre con la mediana, ya que antes de la mejora la mediana era 0.5650, es
decir que en el 50% de los das del total de la muestra se cumpli perfectamente con
ms del 56.50% de los pedidos recibidos, o lo que equivale a que en el 50% de los
das del total de la muestra se cumpli perfectamente con menos del 56.50% de los
pedidos recibidos, pero luego de la mejora la mediana es 0.7000, es decir actualmente
en el 50% de los das del total de la muestra se cumple perfectamente con ms del
70% de los pedidos recibidos, o lo que equivale a que en el 50% de los das del total
de la muestra se cumple perfectamente con menos del 70% de los pedidos recibidos.

Indicador 3: Tiempo de entrega

Tabla N10
Anlisis Descriptivo del Tiempo de entrega antes - despus
Descriptivos
ANTES DESPUS
Media 13.8780 7.3023
Intervalo de Lmite inferior
13.8010 6.0990
confianza
para la Lmite
media al 13.9550 8.5056
superior
95%
Media recortada al 5% 13.8624 7.3202
Mediana
13.8450 6.3000
Tiempo de Varianza
.089 21.697
Entrega
Desv. tp. .29797 4.65805
Mnimo 13.41 1.00
Mximo 14.85 13.44
Rango 1.44 12.44
Amplitud intercuartil .42 9.42
Asimetra .853 .093
Curtosis .618 -1.773

Fuente: Elaboracin propia 2016

67
Interpretacin:
En la tabla se muestra la media y la mediana del indicador Tiempo de entregas, como
se puede ver stas han aumentado luego de la mejora q se hizo en relacin a las
operaciones que se dan en el almacn.

De la tabla se puede decir que, se logr disminuir los tiempos de entrega, es decir
poco a poco se logr llegar al tiempo estndar recorrido.

Como se puede ver antes de optimizar las operaciones de almacn la media era
13.8780, es decir en promedio por da, el tiempo recorrido para la entrega
representaba el 1387% del tiempo estndar, pero luego de optimizar las operaciones
de almacn la media es 7.3023, es decir actualmente en promedio por da, el tiempo
recorrido para la entrega representa el 730% del tiempo estndar.

Lo mismo ocurre con la mediana, ya que antes de la mejora la mediana era 13.8450,
es decir que en el 50% de los das del total de la muestra el tiempo recorrido para la
entrega representaba ms de 1384% del tiempo estndar, o lo que equivale a que en
el 50% de los das del total de la muestra el tiempo recorrido representaba menos del
1384% del tiempo estndar , pero luego de la mejora la mediana es 6.3000, es decir
actualmente en el 50% de los das del total de la muestra el tiempo recorrido para la
entrega representa ms de 630% del tiempo estndar, o lo que equivale a que en el
50% de los das del total de la muestra el tiempo recorrido representa menos del 630%
del tiempo estndar.

68
3.2 Anlisis Inferencial

Variable Dependiente: Control de los inventarios

3.2.1 Prueba De Normalidad

Se realiz la prueba de normalidad para cada indicador, y as comprobar si los datos


(antes despus) tienen comportamiento paramtrico o no paramtrico. En la
presente tesis se utiliz el estadstico de Kolmogorov Smirow, debido a que la muestra
es mayor a 50.

El nivel de significancia (x) escogido para la prueba de normalidad fue del 5%, por lo
tanto el nivel de confianza tom el valor de 95%
X = 0.05, entonces Nivel de confiabilidad = 1 x = 0.95
Si:
Sig. 0.05 = Adopta Distribucin Normal
Sig. < 0.05 = Adopta Distribucin no Normal

Donde Sig. : Resultado Valor o nivel de Contraste de la prueba.

Prueba de normalidad Kolmogorov Smirnov para la variable dependiente


Control de inventarios ( Antes Despus)

Tabla N11
Prueba de Kolmogorov-Smirnov para una muestra
Control de Control de
Inventarios Inventarios
ANTES DESPUS
N 60 60
Parmetros Media .3267 .1917
a,b
normales Desviacin
.06248 .09953
tpica
Diferencias Absoluta .138 .118
ms Positiva .077 .064
extremas
Negativa -.138 -.118
Z de Kolmogorov-Smirnov 1.068 .912
Sig. asintt. (bilateral) .204 .377
Fuente: Elaboracin Propia - 2016

69
Interpretacin:

Como se puede ver en la Tabla, el nivel de significancia Sig de la variable


dependiente Control de Inventarios ANTES es mayor que 0.05 (0.204 > 0.05), por lo
tanto cae en zona de aceptacin y se acepta la normalidad, en consecuencia se
concluye que los datos son paramtricos.

Tambin se puede ver en la Tabla que el nivel de significancia Sig de la variable


dependiente Control de Inventarios DESPUS es mayor que 0.05 (0.377 > 0.05), por
lo tanto cae en zona de aceptacin y se acepta la normalidad, en consecuencia se
concluye que los datos son paramtricos

Dado que los datos de la variable dependiente Control de Inventarios Antes son
paramtricos y los datos de la variable dependiente Control de Inventarios Despus
tambin son paramtricos, se concluy que la distribucin es normal, por lo tanto se
utiliz la prueba estadstica T, para probar la hiptesis.

Ra P ^ Rd P P

Donde:

Ca: Control de inventarios antes

Cd: Control de inventarios despus

P: Paramtrica

3.2.2 Contrastacin de la hiptesis general

Ho: La optimizacin de las operaciones de almacn no mejora el control de los


inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C

Ha: La optimizacin de las operaciones de almacn mejora el control de los inventarios


en la empresa INDUVENT S.A.C

70
Donde:

Ho: hiptesis nula

Ha: hiptesis alternativa

3.2.3 Prueba de Hiptesis General

Prueba estadstica T para la variable dependiente Control de inventarios

Tabla N12
Estadsticos de muestras relacionadas
Desviacin Error tp. de
Media N tp. la media
Par 1 Control de
Inventarios .3267 60 .06248 .00807
ANTES
Control de
Inventarios .1917 60 .09953 .01285
DESPUS

Fuente: Elaboracin Propia - 2016

3.2.4 Regla de decisin o Hiptesis estadstica general

Ha: a < d
Ho: a d

Del anlisis de contrastacin que se ha hecho a travs del estadgrafo de comparacin


de medias ha quedado demostrado que se rechaza la hiptesis nula y se acepta la
hiptesis alternativa, dado que la media DESPUS es menor que la media ANTES
(0.1917< 0.3267)

71
Indicador 1: Rotacin de Inventarios

Prueba de normalidad Kolmogorov Smirnov para el indicador Rotacin de


inventarios ( Antes Despus)

Tabla N13

Prueba de Kolmogorov-Smirnov para una muestra


Rotacin de Rotacin de
inventarios inventarios
ANTES DESPUS
N 60 60
Parmetros Media
a,b
.4573 .5972
normales
Desviacin
.05320 .07876
tpica
Diferencias Absoluta .137 .164
ms Positiva .086 .153
extremas
Negativa -.137 -.164
Z de Kolmogorov-Smirnov 1.059 1.267
Sig. asintt. (bilateral) .212 .081

Fuente: Elaboracin Propia - 2016

Interpretacin:

Como se puede ver en la Tabla, el nivel de significancia Sig del indicador Rotacin
de inventarios ANTES es mayor que 0.05 (0.212 > 0.05), por lo tanto cae en zona de
aceptacin y se acepta la normalidad, en consecuencia se concluye que los datos son
paramtricos.

Tambin se puede ver en la Tabla que el nivel de significancia Sig del indicador
Rotacin de inventarios DESPUS es mayor que 0.05 (0.081 > 0.05), por lo tanto cae
en zona de aceptacin y se acepta la normalidad, en consecuencia se concluye que
los datos son paramtricos

72
Dado que los datos del indicador ndice de Prdida Antes son paramtricos y los datos
del indicador ndice de Prdida Despus tambin son paramtricos, se concluy que
la distribucin es normal, por lo tanto se utiliz la prueba estadstica T, para probar la
hiptesis.

Ra P ^ Rd P P

Donde:

Ra: Rotacin de inventarios antes

Rd: Rotacin de inventario despus

P: Paramtrica

3.2.5 Contrastacin de Hiptesis especfica 1

Ho: La optimizacin de las operaciones de almacn no mejora la rotacin de


inventarios

Ha: La optimizacin de las operaciones de almacn mejora la rotacin de inventarios

Donde:

Ho: hiptesis nula

Ha: hiptesis alternativa

3.2.6 Prueba de Hiptesis especfica 1

Prueba estadstica T para el indicador Rotacin de inventarios

Tabla N14
Estadsticos de muestras relacionadas
Desviacin Error tp. de
Media N tp. la media
Par 1 Rotacin de
inventarios .4573 60 .05320 .00687
ANTES
Rotacin de
inventarios .5972 60 .07876 .01017
DESPUS

Fuente: Elaboracin Propia 2016

73
3.2.7 Regla de decisin o Hiptesis estadstica 1

Ho: a d
Ha: a < d

Del anlisis de contrastacin que se ha hecho a travs del estadgrafo de comparacin


de medias ha quedado demostrado que la media DESPUS es mayor que la media
ANTES (0.5972 > 0.4573), por lo tanto se rechaza la hiptesis nula y se acepta la
hiptesis alternativa.

Indicador 2: ndice de Prdida

Prueba de normalidad Kolmogorov Smirnov para el indicador ndice de Prdida


(Antes Despus)

Tabla N15

Prueba de Kolmogorov-Smirnov para una muestra


ndice de ndice de
Prdida Prdida
ANTES DESPUS
N 60 60
Parmetros Media .7120 .3412
a,b
normales Desviacin
.09293 .18846
tpica
Diferencias Absoluta .192 .135
ms Positiva .084 .057
extremas
Negativa -.192 -.135
Z de Kolmogorov-Smirnov 1.490 1.045
Sig. asintt. (bilateral) .024 .225
Fuente: Elaboracin Propia - 2016

74
Interpretacin:

Como se puede ver en la Tabla, el nivel de significancia Sig del indicador ndice de
Prdida ANTES es menor que 0.05 (0.024 < 0.05), por lo tanto cae en zona de rechazo
y se rechaza la normalidad, en consecuencia se concluye que los datos no son
paramtricos.

Tambin se puede ver en la Tabla que el nivel de significancia Sig del indicador ndice
de Prdida DESPUS es mayor que 0.05 (0.225 > 0.05), por lo tanto cae en zona de
aceptacin y se acepta la normalidad, en consecuencia se concluye que los datos son
paramtricos

Dado que los datos del indicador ndice de Prdida Antes son no paramtricos y los
datos del indicador ndice de Prdida Despus son paramtricos, se concluy que la
distribucin no es normal, por lo tanto se utiliz la prueba estadstica de Wilcoxon
(Prueba Z) para la prueba de hiptesis.

Ia NP ^ Id P NP

Donde:

Ia: ndice de prdidas antes

Id: ndice de prdidas despus

NP: No Paramtrica

P: Paramtrica

3.2.8 Contrastacin de Hiptesis especfica 2

Ho: La optimizacin de las operaciones de almacn no disminuye el ndice de prdidas

Ha: La optimizacin de las operaciones de almacn disminuye el ndice de prdidas

Donde:

Ho: hiptesis nula

Ha: hiptesis alternativa

75
3.2.9 Prueba de Hiptesis especfica 2

Prueba estadstica de Wilcoxon para el indicador ndice de prdidas

Tabla N16

Estadsticos descriptivos
Desviacin
N Media tpica Mnimo Mximo
ndice de
Prdida 60 .7120 .09293 .40 .84
ANTES
ndice de
Prdida 60 .3412 .18846 0.00 .70
DESPUS

Fuente: Elaboracin Propia - 2016

3.2.10 Regla de decisin o Hiptesis estadstica 2

Ho: a < d
Ha: a d

Del anlisis de contrastacin que se ha hecho a travs del estadgrafo de comparacin


de medias ha quedado demostrado que se rechaza la hiptesis nula y se acepta la
hiptesis alternativa, dado que la media DESPUS es menor que la media ANTES
(0.3412< 0.7120)

76
IV. DISCUSIN

77
3. Discusin

En relacin al Antes - Despus los resultados segn la tabla N12 refieren que
la optimizacin de las operaciones de almacn mejora el control de inventarios
en la empresa INDUVENT S.A.C

Estos datos se ven respaldados con las afirmaciones de Lpez R., Flix E., en
su trabajo de Graduacin: Optimizacin del sistema de almacenamiento y
despacho de la bodega de producto terminado en la empresa papelera
internacional S.A. Guatemala 2011, donde refiere que mediante la
implementacin de controles mejora el desempeo de las operaciones en el
rea de almacn y se tiene un mejor control de los inventarios

Estos datos nos reflejan que el uso de controles y realizar correctamente las
operaciones de un almacn, registrar bien, verificar que cada herramienta q
ingresa al almacn se codifica correctamente, y almacenar donde corresponde,
va mejorar significativamente el control de los inventarios.

Del mismo modo, estos resultados se ven confirmados con los de Hemeryth C.,
Flavia y Snchez G., Jesica, en su tesis: Implementacin de un sistema de
control interno operativo en los almacenes, para mejorar la gestin de
inventarios de la Constructora A&A S.A.C. de la ciudad de Trujillo - 2013,
quienes afirman que al optimizar las operaciones en el rea de almacn mejor
significativamente la gestin de inventarios, debido a una mejora en el control
de inventarios.

Finalmente considero que esta investigacin es un aporte que permitir


contribuir a futuras investigaciones y nuevos mtodos de abordaje para el mejor
control de los inventarios.

78
En relacin al Antes - Despus los resultados segn la tabla N14 refieren que
la optimizacin de las operaciones de almacn mejora la rotacin de inventarios
en la empresa INDUVENT S.A.C

Estos datos se ven respaldados con las afirmaciones de Ochoa J., Diego F., en
su tesis: Diseo de mejoramiento del Sistema de control de Inventarios en la
Empresa Ginsberg Ecuador S.A - 2012, quienes afirman que al tener un mejor
control de los inventarios, se logra priorizar los productos de mayor rotacin

Estos datos nos reflejan que cuando se realiza correctamente las operaciones
de un almacn, es decir se registra bien, se verifica cada herramienta q ingresa
al almacn se codifica correctamente, y se almacena donde corresponde, se va
lograr tener un mejor control de los inventarios, por ende las herramientas van
a tener una mayor rotacin, ya no van existir herramientas almacenadas sin ser
usadas.

Del mismo modo, estos resultados se ven confirmados con los de Pilca R.,
Janneth G., en su tesis: Propuesta de un Sistema de Control de inventarios
aplicado en la Empresa Nefrocontrol S.A. dedicada a la produccin y
comercializacin de insumos mdicos para Hemodilisis Quito - 2012, donde
refiere que ya que la meta de toda empresa es mantener un buen stock de
existencias, con la finalidad de sostener las operaciones en el costo ms bajo
posible, ya que mantener inventarios en exceso incrementa el costo de
almacenaje.

Finalmente considero que esta investigacin es un aporte que permitir


contribuir a futuras investigaciones y nuevos mtodos de abordaje para el mejor
control de los inventarios

79
En relacin al Antes Despus los resultados segn la tabla N16 refieren que
la optimizacin de las operaciones de almacn disminuye el ndice de prdida
en la empresa INDUVENT S.A.C

Estos datos se ven respaldados con las afirmaciones de Hemeryth C., Flavia y
Snchez G., Jesica, en su tesis: Implementacin de un sistema de control
interno operativo en los almacenes, para mejorar la gestin de inventarios de la
Constructora A&A S.A.C. de la ciudad de Trujillo - 2013, quienes afirman que
al optimizar las operaciones en el rea de almacn mejor significativamente la
gestin de inventarios, debido a una mejora en el control de inventarios, es decir
existe una mejor custodia de los inventarios evitando as la prdida de los
mismos.

Estos datos nos reflejan que cuando se realiza correctamente las operaciones
de un almacn, es decir se registra bien, se verifica cada herramienta q ingresa
al almacn se codifica correctamente, y se almacena donde corresponde, se va
lograr tener un mejor control de los inventarios, evitando prdidas.

Del mismo modo, estos resultados se ven confirmados con la teora de Martn,
en su artculo Cmo optimizar la Gestin del Almacn? 2013, donde afirma
que el objetivo de un control interno es proteger y salvaguardar los bienes,
valores, propiedades y dems activos de la empresa, evitando as prdidas de
los mismos.

Finalmente considero que esta investigacin es un aporte que permitir


contribuir a futuras investigaciones y nuevos mtodos de abordaje para el mejor
control de los inventarios

80
V. CONCLUSIONES

81
5. Conclusiones

La optimizacin de las operaciones de almacn mejora la rotacin de


inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C, debido a que la media DESPUS
es mayor que la media ANTES (0.5972 > 0.4573), es decir antes de la mejora y
el desarrollo de la propuesta, las herramientas no se utilizaban con frecuencia,
paraban almacenadas, corriendo el riesgo de malograse por la falta de uso; pero
luego de la mejora el ndice de rotacin de las herramientas aumento
significativamente , actualmente se usan todas en su mayora.

La optimizacin de las operaciones del almacn mejora el ndice de prdidas


en la empresa INDUVENT S.A.C, debido a que la media DESPUS es menor
que la media ANTES, es decir antes de la mejora y desarrollo de la propuesta,
se perdan las herramientas en la empresa, pero luego de la mejora el ndice de
prdida de las herramientas disminuy significativamente, actualmente no se
registran prdidas de las herramientas.

Finalmente despus de haber obtenido los resultados satisfactorios de los


indicadores de estudio, se concluye que la Optimizacin de las operaciones de
almacn mejora el Control de Inventarios en la empresa INDUVENT S.A.C.,
debido a que la media DESPUS es menor que la media ANTES
(0.3267>0.1917), es decir antes de la mejora el nivel de descontrol que se tena
de los inventarios era altsimo, pero luego de la mejora el nivel de descontrol
disminuy significativamente, actualmente se tiene un buen Control de los
Inventarios.

82
6. Recomendaciones

Llevar un seguimiento y control peridico de todo el inventario de herramientas


de la empresa

Registrar cada entrada y salida del almacn en el Excel por ms mnima q sea

Mantener siempre un stock de seguridad de cada herramienta, para as poder


cumplir con los pedidos de los trabajadores y evitar retrasos en la produccin

Comprar nuevas herramientas slo cuando sea necesario, para evitar as


exceso de inventario en el almacn

Realizar un seguimiento constante de todos los trabajadores, para as evitar


cualquier prdida de las herramientas

Cada trabajador q solicite una herramienta debe llenar un registro de salida de


la herramienta, devolviendo as en el tiempo de entrega asignado.

83
Bibliografa

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85
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&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwiYj7GpybHNAhVHPiYKHazJDSgQ6wEIJDAA#v=o
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SILVA Snchez, . 2006. Logstica de Almacenamiento. S.l.: Tecana American


University.

86
ANEXOS

87
Anexo 1
Precisin de registros ANTES enero y febrero
PRESICIN DE REGISTROS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C PRESICIN DE REGISTROS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

ene-16 feb-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S EXISTENCIAS SEGN S CONTEO FSICO DE INDICADOR DE PRECISIN S EXISTENCIAS SEGN S CONTEO FSICO DE INDICADOR DE PRECISIN
DIA DIA
EL KARDEX LA EXISTENCIA DE REGISTROS EL KARDEX LA EXISTENCIA DE REGISTROS
01 80 42 0.48 01 69 29 0.58
02 86 45 0.48 02 81 43 0.47
03 100 63 0.37 03 96 61 0.36
04 84 44 0.48 04 83 44 0.47
05 98 53 0.46 05 98 53 0.46
06 95 45 0.53 06 79 45 0.43
07 87 37 0.57 07 78 37 0.53
08 94 44 0.53 08 91 44 0.52
09 85 34 0.60 09 79 34 0.57
10 86 40 0.53 10 84 40 0.52
11 85 33 0.61 11 74 33 0.55
12 83 41 0.51 12 76 41 0.46
13 75 33 0.56 13 70 33 0.53
14 79 37 0.53 14 75 32 0.57
15 81 34 0.58 15 68 36 0.47
16 71 31 0.56 16 71 31 0.56
17 65 27 0.58 17 65 27 0.58
18 60 24 0.60 18 59 24 0.59
19 95 42 0.56 19 89 42 0.53
20 90 42 0.53 20 77 38 0.51
21 83 33 0.60 21 80 32 0.60
22 76 35 0.54 22 62 24 0.61
23 82 36 0.56 23 85 36 0.58
24 66 25 0.62 24 66 25 0.62
25 57 21 0.63 25 56 21 0.63
26 93 43 0.54 26 92 43 0.53
27 88 42 0.52 27 81 42 0.48
28 77 34 0.56 28 72 34 0.53
29 65 23 0.65 29 76 29 0.62
30 79 40 0.49 30 77 33 0.57

Fuente: Elaboracin Propia UCV - 2016

88
Anexo 2
Precisin de registros DESPUS marzo y abril
PRESICIN DE REGISTROS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C PRESICIN DE REGISTROS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

mar-16 abr-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S EXISTENCIAS SEGN S CONTEO FSICO DE INDICADOR DE PRECISIN S EXISTENCIAS SEGN S CONTEO FSICO DE INDICADOR DE PRECISIN
DIA DIA
EL KARDEX LA EXISTENCIA DE REGISTROS EL KARDEX LA EXISTENCIA DE REGISTROS
01 69 38 0.45 01 69 49 0.29
02 81 46 0.43 02 83 62 0.25
03 96 57 0.41 03 96 76 0.21
04 83 50 0.40 04 83 61 0.27
05 96 61 0.36 05 96 72 0.25
06 89 58 0.35 06 89 68 0.24
07 81 48 0.41 07 81 65 0.20
08 91 57 0.37 08 93 73 0.22
09 79 45 0.43 09 79 60 0.24
10 84 49 0.42 10 84 63 0.25
11 74 43 0.42 11 74 53 0.28
12 76 43 0.43 12 76 55 0.28
13 70 39 0.44 13 70 54 0.23
14 75 44 0.41 14 75 59 0.21
15 71 42 0.41 15 71 52 0.27
16 71 42 0.41 16 71 52 0.27
17 65 36 0.45 17 65 48 0.26
18 59 33 0.44 18 59 40 0.32
19 89 58 0.35 19 89 72 0.19
20 77 49 0.36 20 77 62 0.19
21 80 51 0.36 21 80 63 0.21
22 62 34 0.45 22 62 49 0.21
23 85 51 0.40 23 85 71 0.16
24 66 38 0.42 24 66 54 0.18
25 56 32 0.43 25 56 50 0.11
26 92 61 0.34 26 92 85 0.08
27 81 52 0.36 27 81 79 0.02
28 72 45 0.38 28 72 70 0.03
29 76 49 0.36 29 76 76 0.00
30 77 48 0.38 30 76 76 0.00
Fuente: Elaboracin propia UCV - 2016

89
Anexo 3
Entregas Perfectas ANTES enero y febrero
ENTREGAS PERFECTAS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C ENTREGAS PERFECTAS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

ene-16 feb-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S N DE PEDIDOS S N DE PEDIDOS INDICADOR DE ENTREGAS S N DE PEDIDOS S N DE PEDIDOS INDICADOR DE ENTREGAS
DIA DIA
PERFECTOS RECIBIDOS PERFECTAS PERFECTOS RECIBIDOS PERFECTAS
01 53 105 0.50 01 50 89 0.56
02 50 88 0.57 02 55 95 0.58
03 49 86 0.57 03 51 98 0.52
04 42 78 0.54 04 48 93 0.52
05 42 92 0.46 05 45 82 0.55
06 39 89 0.44 06 46 79 0.58
07 49 97 0.51 07 44 77 0.57
08 39 73 0.53 08 47 84 0.56
09 37 78 0.47 09 45 81 0.56
10 40 84 0.48 10 49 86 0.57
11 45 95 0.47 11 51 88 0.58
12 52 98 0.53 12 49 84 0.58
13 46 88 0.52 13 50 85 0.59
14 40 76 0.53 14 47 83 0.57
15 46 83 0.55 15 49 83 0.59
16 51 89 0.57 16 46 78 0.59
17 54 93 0.58 17 44 77 0.57
18 53 92 0.58 18 44 78 0.56
19 47 83 0.57 19 48 81 0.59
20 49 84 0.58 20 46 78 0.59
21 47 84 0.56 21 52 89 0.58
22 35 70 0.50 22 43 74 0.58
23 49 85 0.58 23 46 78 0.59
24 47 81 0.58 24 48 83 0.58
25 46 79 0.58 25 47 79 0.59
26 36 74 0.49 26 45 77 0.58
27 46 82 0.56 27 46 83 0.55
28 53 94 0.56 28 42 83 0.51
29 46 79 0.58 29 42 87 0.48
30 45 80 0.56 30 40 74 0.54

Fuente: Elaboracin propia UCV - 2016

90
Anexo 4
Entregas Perfectas DESPUS marzo y abril
ENTREGAS PERFECTAS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C ENTREGAS PERFECTAS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

mar-16 abr-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S N DE PEDIDOS S N DE PEDIDOS INDICADOR DE ENTREGAS S N DE PEDIDOS S N DE PEDIDOS INDICADOR DE ENTREGAS
DIA DIA
PERFECTOS RECIBIDOS PERFECTAS PERFECTOS RECIBIDOS PERFECTAS
01 45 74 0.61 01 44 58 0.76
02 49 77 0.64 02 41 54 0.76
03 44 68 0.65 03 47 62 0.76
04 44 70 0.63 04 41 55 0.75
05 44 71 0.62 05 48 64 0.75
06 43 68 0.63 06 42 56 0.75
07 45 70 0.64 07 47 62 0.76
08 48 74 0.65 08 49 63 0.78
09 46 71 0.65 09 50 67 0.75
10 43 70 0.61 10 42 56 0.75
11 46 73 0.63 11 44 59 0.75
12 43 72 0.60 12 45 61 0.74
13 42 70 0.60 13 40 53 0.75
14 41 68 0.60 14 39 55 0.71
15 44 71 0.62 15 39 53 0.74
16 38 62 0.61 16 45 57 0.79
17 42 68 0.62 17 46 57 0.81
18 43 69 0.62 18 48 60 0.80
19 41 67 0.61 19 49 59 0.83
20 41 67 0.61 20 53 66 0.80
21 42 71 0.59 21 44 56 0.79
22 43 67 0.64 22 41 53 0.77
23 49 72 0.68 23 43 49 0.88
24 47 73 0.64 24 40 43 0.93
25 50 75 0.67 25 44 48 0.92
26 49 71 0.69 26 43 45 0.96
27 45 67 0.67 27 44 44 1.00
28 46 68 0.68 28 45 45 1.00
29 46 68 0.68 29 50 50 1.00
30 41 60 0.68 30 53 53 1.00

Fuente: Elaboracin propia UCV 2016

91
Anexo 5
Tiempo de entrega ANTES enero y febrero
TIEMPO DE ENTREGA AL TRABAJADOR EN LA EMPRESA INDUVENT TIEMPO DE ENTREGA AL TRABAJADOR EN LA EMPRESA INDUVENT
S.A.C S.A.C

ene-16 feb-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S TIEMPOS S TIEMPOS S TIEMPOS S TIEMPOS
INDICADOR DE TIEMPO INDICADOR DE TIEMPO
DIA RECORRIDOS PARA ESTNDAR DE DIA RECORRIDOS PARA ESTNDAR DE
DE ENTREGA DE ENTREGA
LA ENTREGA ENTREGA LA ENTREGA ENTREGA
01 3:34:50 0:15:36 13.77 01 3:23:40 0:14:33 14.00
02 3:15:30 0:14:25 13.56 02 3:38:00 0:15:55 13.70
03 3:19:00 0:14:00 14.21 03 3:27:50 0:15:04 13.79
04 2:44:30 0:11:43 14.04 04 3:19:30 0:14:28 13.79
05 2:42:50 0:11:43 13.90 05 2:59:00 0:12:55 13.86
06 2:45:50 0:11:30 14.42 06 3:08:50 0:13:35 13.90
07 3:34:40 0:14:51 14.46 07 2:55:20 0:12:48 13.70
08 2:39:50 0:11:24 14.02 08 3:03:55 0:13:33 13.57
09 2:33:40 0:10:57 14.03 09 3:17:25 0:14:43 13.41
10 2:46:30 0:11:36 14.35 10 3:32:30 0:15:36 13.62
11 2:57:40 0:12:33 14.16 11 3:53:05 0:16:54 13.79
12 3:25:30 0:14:48 13.89 12 3:45:00 0:16:10 13.92
13 3:08:40 0:13:30 13.98 13 3:41:35 0:16:13 13.66
14 3:10:00 0:13:26 14.14 14 3:20:35 0:14:48 13.55
15 3:29:50 0:14:50 14.15 15 3:28:15 0:15:21 13.57
16 3:52:30 0:16:24 14.18 16 3:14:20 0:14:16 13.62
17 3:58:20 0:17:11 13.87 17 3:13:55 0:14:16 13.59
18 3:59:30 0:17:28 13.71 18 3:25:10 0:15:01 13.66
19 3:24:40 0:14:33 14.07 19 3:21:25 0:14:46 13.64
20 3:10:20 0:13:59 13.61 20 3:21:20 0:14:46 13.63
21 3:37:10 0:15:03 14.43 21 3:37:40 0:15:56 13.66
22 2:24:10 0:10:11 14.16 22 3:20:30 0:14:29 13.84
23 3:28:00 0:14:38 14.21 23 3:31:55 0:15:11 13.96
24 3:20:30 0:14:02 14.29 24 3:35:15 0:15:46 13.65
25 2:56:00 0:13:03 13.49 25 3:26:40 0:14:55 13.85
26 2:29:10 0:10:24 14.34 26 3:29:35 0:15:09 13.83
27 3:09:40 0:14:05 13.47 27 3:06:00 0:13:26 13.85
28 3:33:30 0:15:31 13.76 28 2:51:20 0:12:32 13.67
29 3:14:30 0:14:02 13.86 29 2:45:25 0:12:14 13.52
30 3:15:30 0:13:10 14.85 30 2:38:10 0:11:43 13.50

Fuente: Elaboracin propia UCV - 2106

92
Anexo 6
Tiempo de entrega DESPUS marzo y abril
TIEMPO DE ENTREGA AL TRABAJADOR EN LA EMPRESA INDUVENT TIEMPO DE ENTREGA AL TRABAJADOR EN LA EMPRESA INDUVENT
S.A.C S.A.C

mar-16 abr-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S TIEMPOS S TIEMPOS S TIEMPOS S TIEMPOS
INDICADOR DE TIEMPO INDICADOR DE TIEMPO
DIA RECORRIDOS PARA ESTNDAR DE DIA RECORRIDOS PARA ESTNDAR DE
DE ENTREGA DE ENTREGA
LA ENTREGA ENTREGA LA ENTREGA ENTREGA
01 2:52:25 0:12:50 13.44 01 1:13:50 0:12:59 5.69
02 3:06:45 0:14:21 13.01 02 1:04:50 0:13:41 4.74
03 2:50:35 0:12:56 13.19 03 1:00:20 0:13:28 4.48
04 2:46:40 0:12:44 13.09 04 0:51:25 0:11:46 4.37
05 2:45:40 0:12:44 13.01 05 0:54:55 0:13:46 3.99
06 2:40:05 0:12:19 13.00 06 0:47:55 0:12:01 3.99
07 2:52:45 0:13:04 13.22 07 0:54:55 0:13:56 3.94
08 3:04:15 0:14:09 13.02 08 0:54:00 0:14:23 3.75
09 2:55:35 0:13:34 12.94 09 0:52:10 0:14:38 3.56
10 2:47:25 0:12:56 12.94 10 0:43:35 0:12:23 3.52
11 2:53:50 0:13:34 12.81 11 0:42:05 0:12:38 3.33
12 2:36:20 0:12:13 12.80 12 0:41:45 0:12:51 3.25
13 2:30:45 0:11:52 12.70 13 0:36:00 0:11:27 3.14
14 2:32:10 0:12:09 12.52 14 0:36:15 0:11:12 3.24
15 2:46:15 0:13:18 12.50 15 0:36:15 0:11:12 3.24
16 2:18:00 0:11:10 12.36 16 0:39:15 0:13:03 3.01
17 2:37:30 0:12:55 12.19 17 0:38:50 0:13:38 2.85
18 2:39:25 0:12:57 12.31 18 0:39:30 0:14:05 2.80
19 2:31:15 0:12:24 12.20 19 0:38:55 0:14:45 2.64
20 2:24:55 0:12:11 11.89 20 0:39:30 0:15:56 2.48
21 2:23:55 0:12:20 11.67 21 0:31:40 0:13:11 2.40
22 2:21:25 0:12:37 11.21 22 0:28:45 0:12:19 2.33
23 2:32:35 0:14:02 10.87 23 0:28:20 0:12:49 2.21
24 2:18:50 0:13:22 10.39 24 0:25:10 0:11:54 2.11
25 2:21:30 0:13:54 10.18 25 0:23:25 0:12:54 1.82
26 2:10:10 0:13:57 9.33 26 0:17:40 0:12:49 1.38
27 1:51:20 0:12:47 8.71 27 0:13:30 0:12:19 1.10
28 1:40:20 0:12:39 7.93 28 0:13:23 0:13:23 1.00
29 1:35:40 0:12:51 7.44 29 0:14:39 0:14:39 1.00
30 1:19:00 0:11:26 6.91 30 0:15:24 0:15:24 1.00

Fuente: Elaboracin propia UCV - 2106

93
Anexo 7
Control de Inventarios ANTES enero y febrero
CONTROL DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C CONTROL DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

ene-16 feb-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
INDICADOR DE ROTACIN INDICADOR DE INDICADOR DE CONTROL INDICADOR DE ROTACIN INDICADOR DE INDICADOR DE CONTROL
DIA DIA
DE INVENTARIOS PRDIDAS DE INVENTARIOS DE INVENTARIOS PRDIDAS DE INVENTARIOS

01 0.50 0.71 0.35 01 0.51 0.78 0.40


02 0.47 0.68 0.32 02 0.46 0.68 0.31
03 0.41 0.54 0.22 03 0.46 0.54 0.25
04 0.38 0.43 0.16 04 0.50 0.67 0.33
05 0.39 0.40 0.16 05 0.47 0.60 0.28
06 0.35 0.66 0.23 06 0.51 0.66 0.34
07 0.42 0.72 0.30 07 0.47 0.72 0.34
08 0.37 0.67 0.25 08 0.45 0.67 0.30
09 0.35 0.74 0.26 09 0.50 0.74 0.37
10 0.36 0.70 0.25 10 0.52 0.70 0.37
11 0.39 0.75 0.29 11 0.53 0.75 0.40
12 0.47 0.69 0.32 12 0.53 0.69 0.37
13 0.44 0.75 0.33 13 0.51 0.75 0.39
14 0.42 0.72 0.30 14 0.48 0.76 0.36
15 0.47 0.77 0.36 15 0.50 0.74 0.37
16 0.50 0.77 0.38 16 0.46 0.77 0.35
17 0.53 0.80 0.43 17 0.44 0.80 0.35
18 0.52 0.82 0.43 18 0.41 0.82 0.34
19 0.45 0.68 0.31 19 0.49 0.68 0.33
20 0.47 0.68 0.32 20 0.51 0.71 0.37
21 0.46 0.75 0.34 21 0.53 0.76 0.41
22 0.33 0.74 0.25 22 0.51 0.82 0.42
23 0.46 0.73 0.33 23 0.50 0.73 0.36
24 0.43 0.81 0.35 24 0.50 0.81 0.41
25 0.42 0.84 0.35 25 0.49 0.84 0.41
26 0.32 0.68 0.22 26 0.49 0.68 0.33
27 0.44 0.68 0.30 27 0.49 0.68 0.33
28 0.48 0.74 0.35 28 0.44 0.74 0.33
29 0.44 0.83 0.36 29 0.48 0.78 0.37
30 0.40 0.75 0.30 30 0.46 0.42 0.19
Fuente: Elaboracin propia UCV - 2106

94
Anexo 8
Control de Inventarios DESPUS marzo y abril

CONTROL DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C CONTROL DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

mar-16 abr-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
INDICADOR DE ROTACIN INDICADOR DE INDICADOR DE CONTROL INDICADOR DE ROTACIN INDICADOR DE INDICADOR DE CONTROL
DIA DIA
DE INVENTARIOS PRDIDAS DE INVENTARIOS DE INVENTARIOS PRDIDAS DE INVENTARIOS

01 0.55 0.41 0.22 01 0.60 0.29 0.18


02 0.53 0.35 0.19 02 0.60 0.23 0.14
03 0.54 0.36 0.19 03 0.59 0.20 0.12
04 0.58 0.50 0.29 04 0.59 0.24 0.14
05 0.59 0.49 0.29 05 0.57 0.21 0.12
06 0.58 0.47 0.27 06 0.58 0.20 0.11
07 0.53 0.50 0.27 07 0.58 0.17 0.10
08 0.56 0.49 0.28 08 0.58 0.17 0.10
09 0.58 0.57 0.33 09 0.62 0.18 0.11
10 0.56 0.50 0.28 10 0.58 0.31 0.18
11 0.59 0.46 0.28 11 0.65 0.30 0.19
12 0.59 0.54 0.32 12 0.66 0.27 0.18
13 0.52 0.56 0.29 13 0.61 0.26 0.16
14 0.52 0.49 0.25 14 0.65 0.24 0.15
15 0.52 0.45 0.23 15 0.63 0.30 0.19
16 0.52 0.52 0.27 16 0.62 0.32 0.20
17 0.53 0.53 0.28 17 0.65 0.25 0.16
18 0.52 0.58 0.30 18 0.64 0.33 0.21
19 0.52 0.43 0.22 19 0.60 0.20 0.12
20 0.52 0.47 0.25 20 0.65 0.19 0.12
21 0.53 0.45 0.24 21 0.63 0.11 0.07
22 0.54 0.59 0.32 22 0.67 0.11 0.07
23 0.54 0.50 0.27 23 0.65 0.07 0.04
24 0.53 0.58 0.31 24 0.69 0.08 0.05
25 0.54 0.62 0.34 25 0.70 0.08 0.05
26 0.53 0.44 0.23 26 0.73 0.01 0.01
27 0.52 0.60 0.31 27 0.76 0.01 0.01
28 0.52 0.70 0.37 28 0.81 0.00 0.00
29 0.53 0.49 0.26 29 0.85 0.00 0.00
30 0.53 0.50 0.27 30 0.83 0.00 0.00

95
Anexo 9
Rotacin de inventarios ANTES enero y febrero

ROTACIN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C ROTACIN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

ene-16 feb-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S UNIDADES S UNIDADES INDICADOR DE ROTACIN S UNIDADES S UNIDADES INDICADOR DE ROTACIN
DIA DIA
DESPACHADAS DISPONIBLES DE INVENTARIOS DESPACHADAS DISPONIBLES DE INVENTARIOS
01 52 105 0.50 01 54 105 0.51
02 49 105 0.47 02 48 105 0.46
03 43 105 0.41 03 48 105 0.46
04 40 105 0.38 04 52 105 0.50
05 41 105 0.39 05 49 105 0.47
06 37 105 0,35 06 54 105 0.51
07 44 105 0.42 07 49 105 0.47
08 39 105 0.37 08 47 105 0.45
09 37 105 0.35 09 52 105 0.50
10 38 105 0.36 10 55 105 0.52
11 41 105 0.39 11 56 105 0.53
12 49 105 0.47 12 56 105 0.53
13 46 105 0.44 13 54 105 0.51
14 44 105 0.42 14 50 105 0.48
15 49 105 0.47 15 52 105 0.50
16 52 105 0.50 16 48 105 0.46
17 56 105 0.53 17 46 105 0.44
18 55 105 0.52 18 43 105 0.41
19 47 105 0.45 19 51 105 0.49
20 49 105 0.47 20 54 105 0.51
21 48 105 0.46 21 56 105 0.53
22 35 105 0.33 22 54 105 0.51
23 48 105 0.46 23 52 105 0.50
24 45 105 0.43 24 53 105 0.50
25 44 105 0.42 25 51 105 0.49
26 34 105 0.32 26 51 105 0.49
27 46 105 0.44 27 51 105 0.49
28 50 105 0.48 28 46 105 0.44
29 46 105 0.44 29 50 105 0.48
30 42 105 0.40 30 48 105 0.46
Fuente: Elaboracin propia UCV - 2106

96
Anexo 10
Rotacin de inventarios DESPUS marzo y abril
ROTACIN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C ROTACIN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

mar-16 abr-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S UNIDADES S UNIDADES INDICADOR DE ROTACIN S UNIDADES S UNIDADES INDICADOR DE ROTACIN
DIA DIA
DESPACHADAS DISPONIBLES DE INVENTARIOS DESPACHADAS DISPONIBLES DE INVENTARIOS
01 58 105 0.55 01 49 82 0.60
02 56 105 0.53 02 48 80 0.60
03 57 106 0.54 03 51 86 0.59
04 61 105 0.58 04 46 78 0.59
05 62 105 0.59 05 48 84 0.57
06 61 105 0.58 06 45 78 0.58
07 56 105 0.53 07 47 81 0.58
08 59 105 0.56 08 49 84 0.58
09 61 105 0.58 09 63 101 0.62
10 59 105 0.56 10 49 84 0.58
11 57 96 0.59 11 61 94 0.65
12 50 85 0.59 12 70 106 0.66
13 44 85 0.52 13 66 108 0.61
14 49 94 0.52 14 60 93 0.65
15 46 89 0.52 15 60 96 0.63
16 45 87 0.52 16 53 85 0.62
17 47 89 0.53 17 60 93 0.65
18 47 91 0.52 18 57 89 0.64
19 45 87 0.52 19 49 81 0.60
20 45 86 0.52 20 53 82 0.65
21 45 85 0.53 21 59 93 0.63
22 45 84 0.54 22 64 95 0.67
23 49 90 0.54 23 51 79 0.65
24 47 88 0.53 24 61 89 0.69
25 50 92 0.54 25 53 76 0.70
26 49 93 0.53 26 49 67 0.73
27 45 86 0.52 27 51 67 0.76
28 46 88 0.52 28 62 77 0.81
29 46 87 0.53 29 69 81 0.85
30 43 81 0.53 30 53 64 0.83
Fuente: Elaboracin propia UCV 2106

97
Anexo 11
ndice de prdidas ANTES enero y febrero
NDICE DE PRDIDAS DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C NDICE DE PRDIDAS DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

ene-16 feb-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S UNIDADES S UNIDADES S UNIDADES S UNIDADES
DIA DISPONIBLES EN EL REGISTRADAS EN EL INDICADOR DE PRDIDAS DIA DISPONIBLES EN EL REGISTRADAS EN EL INDICADOR DE PRDIDAS
ALMACN INVENTARIO ALMACN INVENTARIO
01 39 133 0.71 01 29 133 0.78
02 43 133 0.68 02 43 133 0.68
03 61 133 0.54 03 61 133 0.54
04 67 118 0.43 04 44 133 0.67
05 79 132 0.40 05 53 133 0.60
06 45 133 0.66 06 45 133 0.66
07 37 133 0.72 07 37 133 0.72
08 44 133 0.67 08 44 133 0.67
09 34 133 0.74 09 34 133 0.74
10 40 133 0.70 10 40 133 0.70
11 33 133 0.75 11 33 133 0.75
12 41 133 0.69 12 41 133 0.69
13 33 133 0.75 13 33 133 0.75
14 37 133 0.72 14 32 133 0.76
15 31 133 0.77 15 34 133 0.74
16 31 133 0.77 16 31 133 0.77
17 27 133 0.80 17 27 133 0.80
18 24 133 0.82 18 24 133 0.82
19 42 133 0.68 19 42 133 0.68
20 42 133 0.68 20 38 133 0.71
21 33 133 0.75 21 32 133 0.76
22 35 133 0.74 0,50 24 133 0.82
23 36 133 0.73 23 36 133 0.73
24 25 133 0.81 24 25 133 0.81
25 21 133 0.84 25 21 133 0.84
26 43 133 0.68 26 43 133 0.68
27 42 133 0.68 27 42 133 0.68
28 34 133 0.74 28 34 133 0.74
29 23 133 0.83 29 29 133 0.78
30 33 133 0.75 30 77 133 0.42

Fuente: Elaboracin propia UCV - 2106

98
Anexo12
ndice de Prdidas DESPUS marzo y abril
NDICE DE PRDIDAS DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C NDICE DE PRDIDAS DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA INDUVENT S.A.C

mar-16 abr-16
RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA RESPONSABLE: KATERINE DOMINGUEZ ZURITA
S UNIDADES S UNIDADES S UNIDADES S UNIDADES
DIA DISPONIBLES EN EL REGISTRADAS EN EL INDICADOR DE PRDIDAS DIA DISPONIBLES EN EL REGISTRADAS EN EL INDICADOR DE PRDIDAS
ALMACN INVENTARIO ALMACN INVENTARIO
01 35 59 0.41 01 48 68 0.29
02 48 74 0.35 02 58 75 0.23
03 64 100 0.36 03 72 90 0.20
04 46 92 0.50 04 58 76 0.24
05 58 114 0.49 05 69 87 0.21
06 50 94 0.47 06 61 76 0.20
07 41 82 0.50 07 63 76 0.17
08 49 97 0.49 08 71 86 0.17
09 36 83 0.57 09 59 72 0.18
10 43 86 0.50 10 43 62 0.31
11 38 71 0.46 11 38 54 0.30
12 43 93 0.54 12 43 59 0.27
13 37 85 0.56 13 49 66 0.26
14 40 78 0.49 14 55 72 0.24
15 42 77 0.45 15 42 60 0.30
16 39 82 0.52 16 39 57 0.32
17 33 70 0.53 17 33 44 0.25
18 28 66 0.58 18 28 42 0.33
19 50 88 0.43 19 70 87 0.20
20 40 76 0.47 20 60 74 0.19
21 50 91 0.45 21 50 56 0.11
22 32 78 0.59 22 32 36 0.11
23 42 84 0.50 23 42 45 0.07
24 35 83 0.58 24 35 38 0.08
25 32 85 0.62 25 49 53 0.08
26 50 90 0.44 26 80 81 0.01
27 48 119 0.60 27 78 79 0.01
28 40 133 0.70 28 69 69 0.00
29 41 80 0.49 29 76 76 0.00
30 46 92 0.50 30 76 76 0.00

Fuente: Elaboracin propia UCV - 2106

99
Anexo 13
Orden de Compra

T&R VENTILACION INDUSTRIAL S.A.C.


Ingeniera en proyectos de ventilacin
y aire acondicionado

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ORDEN DE COMPRA N 010-2015

Empresa : NPI PERU S.A.C. Lima, 03 Noviembre 2015


Contacto : Cristian Flores
Referencia : INDV-1501

Sirvase atender la siguiente Orden de Compra:

ITEM UND CANT DESCRIPCION V. VENTA V. TOTAL


1 UND 2 Detectores de monoxido de carbono (CO) con salida de
relay de alarma SF340F, marca SF DETECTION, Honeywell
alimentacin 220/240 Vac., relay 3 Amperios. S/.533.43 S/.1,066.86

SUB TOTAL S/.1,066.86


I.G.V. S/.192.03
TOTAL S/.1,258.89

Condiciones:
Facturar : T&R Ventilacin Industrial S.A.C.
Tiempo de entrega: Inmediata
Forma de pago : Contado
Lugar de entrega : Jr. Los Arrayanes N 736 - Urb. Las Violetas - S.J.L.
Garanta : 01 ao

..
MILAGROS ROJAS FLORES
Compras

________________________________________________________________________________________________
Jr. Los Arrayanes N 736 - Lima 05 - Per Telf. 374-9033
Web site: www.induvent.pe E-mail: ventas@induvent.pe

100
Anexo 14
Solicitud de herramienta

T&R VENTILACION INDUSTRIAL SAC


INGENIERIA EN PROYECTOS DE VENTILACION
Y AIRE ACONDICIONADO

RELACION DE HERRAMIENTAS ENTREGADAS AL PERSONAL


NOMBRE:
FECHA: ..
HORA DE SALIDA:
SUPERVISOR RESPONSABLE:

DEVOLVI?
ITEMS DESCRIPCIN DE LA HERRAMIENTA CANTIDAD
SI NO
01

02

03

04

05

06

07

08
09

10

11

12

13

14

15

16
17

18

19

20

.. .
JEFE DE ALMACN TRABAJADOR

101
Anexo 15
Hoja de encuesta

Encuesta

Lea las siguientes insatisfacciones. En los casilleros anote el valor que usted le
da a cada insatisfaccin que usted sinti al momento de solicitar una herramienta.

Demora en la entrega de herramienta_________________________

Inexistencia de herramienta_________________________________

Mal aspecto del almacn (sucio, desordenado, etc.)______________

Prdida de la herramienta__________________________________

No hay una persona encargada del almacn___________________

Falta de algunos EPPS


_______________________________________________________

Gracias por ayudarnos a mejorar el servicio de solicitud de herramienta

102