Especificaciones técnicas estructuras civiles

1 de 82
ESPECIFICACIONES TECNICAS.
1.1. ESPECIFICACIONES TCNICAS ESTRUCTURAS CIVILES
1.1.1 ESPECIFICACIONES GENERALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Esta seccin corresponde a las especificaciones generales a seguirse para una buena prctica constructiva y se complementan con
las especificaciones particulares para cada partida.
Estas Especificaciones tienen por objeto dar una descripcin de las diversas partidas a ejecutar, precisando las caractersticas de los
materiales y equipo a utilizarse, y la forma como deben ejecutarse los trabajos de construccin, debiendo seguirse las normas y
procedimientos fijados por las Normas Tcnicas de Concreto Armado E 060, Reglamento Nacional de Construcciones, Manual de
Puentes, Direccin General de Caminos y Ferrocarriles, M.T.C. Las presentes especificaciones estn relacionadas con el proyecto
formulado para ejecutarse por Administracin Directa, para obras por contrata, debern adaptarse los trminos necesarios adecuados
al de este tipo de obras.
El Constructor se ceir estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto y a las presentes especificaciones; y a las normas de
materiales indicadas en los apndices. No obstante lo anterior, el Constructor es un profesional responsable y competente,
consecuentemente estar atento al desarrollo de la obra y usar su correcto conocimiento en la construccin de la obra. Adems en
los temas que no se menciona en la presente especificacin, se recurrir a las especificaciones tcnicas segn las normas vigentes
que se detallan en el tem siguiente.
La presente especificacin contiene las condiciones a ser aplicadas en el proyecto denominado ALIMENTOS BALANCEADOS
PARA LA EMPRESA AGROEXIN S.A. Las presentes especificaciones se complementan con las normas y requerimientos de:
Manual de Puentes del MTC, Reglamento Nacional de Construcciones, Normas del ACI (American Concrete Institute), de la ASTM
(American Society for Testing Materiales), previa aprobacin de la supervisin.
La supervisin ms all de lo establecido en estas especificaciones, tiene autoridad suficiente para ampliar las mismas, en lo que
respecta a la ingeniera de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir.
La obra comprende la completa ejecucin de los trabajos indicados en estas especificaciones y tambin de aquellos no incluidos en
las mismas, pero que si estn en la serie completa de planos y documentos complementarios.
Para lo no referido en las presentes especificaciones, valdrn en general las normas y requerimientos del Reglamento Nacional de
Construcciones, del ACI (American Concrete Institute), del USRB (U.S. Bureau of Reclamation), de la ASTM (American Society for
Tusting and Materials) y del DIN, sujetas a aprobacin del Supervisor.
ESPECIFICACIONES Y PLANOS
El RESIDENTE deber obligatoriamente tener disponible en la obra un juego completo de planos y de las presentes especificaciones,
quedando entendido que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o en las especificaciones, ser vlido como si se hubiera
mostrado en ambos.
ERRORES U OMISIONES
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en diseos como en metrados, se pondrn inmediatamente por
escrito a conocimiento del Ingeniero Supervisor designado para la Obra, para su solucin respectiva
CONDICIONES EXTRAAS O DISTINTAS

El RESIDENTE notificar por escrito al Supervisor de cualquier situacin del subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente a
Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

2 de 82
aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.

Deber actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteracin de dicha condicin.
Es de entera responsabilidad del Residente todo lo actuado, si no cumpliera con el requisito arriba mencionado.
NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes normas y reglamentos:
Manual de Diseo de Puentes (MTC)
Reglamento Nacional de Construcciones
Normas ITINTEC (Instituto de Investigaciones Tecnolgica. Industrial y de Normas Tcnicas).
Normas Peruanas de Concreto
Normas A.CI. (American Concrete Institute)
Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials}
Normas A.A.S.H.O.(American Association of State Highway Officials)
Otras equivalentes aprobadas por la EMPRESA Licitante.
LS. Bureau of Reclamation.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS E IMPLEMENTOS

LA EMPRESA deber proveer en la debida oportunidad, condicin y cantidad, el equipo propuesto en el expediente para la ejecucin
de la Obra que no podr ser menor al indicado en la relacin de equipo mnimo, o la considerada en la relacin de insumos de manera
tal que no origine retrasos en el avance de la obra. Se ha considerado en costo de hora maquina incluyendo combustibles, lubricantes
y repuestos de alto consumo y reparaciones menores. Las reparaciones mayores no podrn ser asumidas por el costo hora maquina
considerado.
Las herramientas e implementos necesarios se encuentran presupuestados como un porcentaje de la mano de obra.
La demora por parte de la EMPRESA en la entrega de los equipos necesarios ser causal de ampliacin de plazo automtica.
MATERIALES Y ARTICULOS
Los materiales y artculos en general que se empleen en la construccin de la obra sern nuevos y de primera calidad. Los materiales
vinieran envasados, debern entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Si se menciona un artculo con un nombre comn o comercial (de referencia) significar por extensin, su equivalente, debiendo as
sobre entenderse por siempre. El RESIDENTE deber elegir los que considera de inmejorable calidad y los mtodos de trabajo que
crea conveniente, los mismos que estar sujeto a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
La Supervisin rechazar los materiales que no cumplan con estos requisitos en el momento de su empleo. El RESIDENTE someter
a la Supervisin, segn lo solicite, las muestras de los diferentes materiales que considera de inmejorable calidad o superior a las
especificaciones, sin que ello signifique que deba incrementarse el costo directo del proyecto.
La Supervisin ordenar un control y revisin permanente de los materiales de construccin como agregados, concretos, madera, etc.,
fijar el tipo de ensayos, as como las normas a que se ceirn.
PERSONAL
El personal especializado y la mano de obra ser de primera, y el Supervisor podr ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en

3 de 82
detrimento de la buena calidad de la obra. La mano de obra local que generalmente no es especializada redunda en un menor
rendimiento de las partidas.
INGENIERO RESIDENTE
LA EMPRESA designar a un Ingeniero Civil Colegiado, con experiencia en trabajos similares no menor de 1 ao, quien asumir la
responsabilidad de la obra.
SUPERVISION
LA EMPRESA segn lo establecido en la normatividad vigente, designar a un Ingeniero Supervisor o inspector a tiempo completo;
con experiencia en trabajos similares, quien asumir la responsabilidad de supervisin de la obra; tambin denominado SUPERVISOR
o INSPECTOR, que estar encargado de velar, directamente y permanentemente por la correcta ejecucin de la obra y dar
cumplimiento de los aspectos tcnicos y plazos. Para tal cometido, cualquier indicacin de la EMPRESA al RESIDENTE, se har por
medio de la Supervisin.
ACCESO A LA OBRA
El personal autorizado de la EMPRESA y del Ingeniero Supervisor deber tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y
sitios donde se efecten los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construccin y equipos.
El RESIDENTE brindar todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.
MANTENIMIENTO Y REPARACION
Durante el perodo de ejecucin de la obra, hasta la fecha de recepcin de la misma, el RESIDENTE deber hacer el mantenimiento y
reparacin de los trabajos ejecutados.
Los trabajos de reparacin sern a cuenta de la EMPRESA y debern ejecutarse a la primera indicacin del Supervisor.
LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

Despus de la terminacin de los trabajos, el RESIDENTE, ordenar el desalojo de todo desperdicio, edificaciones, material fuera de
uso, formas de concreto y otros materiales que le pertenezcan o se hayan usado bajo su direccin que se encuentre dentro o en las
inmediaciones del lugar de la obra.
PREVENCION DE ACCIDENTES
El RESIDENTE en todo momento tomar las precauciones necesarias para la seguridad de sus obreros y empleados durante la
construccin de las obras; no le ser permitido el almacenamiento de combustible y explosivos en las inmediaciones de las oficinas y
viviendas.
PLANOS DE POST-CONSTRUCCION
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Tcnicas de Control, el RESIDENTE presentar los planos de obra realmente
ejecutadas que formarn parte de la Memoria Descriptiva.
Estos planos reflejaran los cambios de cantidad de obras que han dado lugar a las variaciones de los metrados.
El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los Gastos Generales.

4 de 82
HORARIO DE TRABAJO
El RESIDENTE antes de la iniciacin de la obra deber obligatoriamente poner en conocimiento de la EMPRESA el horario diurno de
trabajo, de lunes a sbado, dentro del cual debern realizarse todos los trabajos, a fin de que sta pueda disponer un adecuado control
de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor a solicitud del RESIDENTE, podr autorizar la ejecucin de trabajos fuera del
horario establecido, siempre que a su criterio; la visibilidad bajo condiciones de iluminacin natural o artificial sea adecuada.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorizacin del Ingeniero Supervisor no ser reconocido para efecto de
pago; salvo aquellos trabajos que por su naturaleza deban realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas del da.
DERRUMBES Y DESLIZAMIENTOS
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre una superficie de falla y formada en la masa del
material originalmente considerado. Por derrumbe se entender la precipitacin repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo
una trayectoria cualquiera.
Durante la construccin, el RESIDENTE deber llevar a cabo las obras de proteccin necesarias para reducir la posibilidad que se
presenten derrumbes o deslizamientos y tomar todas las precauciones que crea conveniente para prevenirlas: incluyendo
protecciones contra inestabilidad de taludes, ruptura de canales o posibles avenidas del ro.
En general, en los casos en que resulten defectos de construccin u ocurran derrumbes o deslizamientos en una obra, que en concepto
del Ingeniero Supervisor hayan sido ocasionados por negligencia del RESIDENTE, este deber retirar el material derrumbado,
deslizado o que se encuentre inestable y reparar la obra afectada.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos, sern retirados por el RESIDENTE como y cuando ordene el
Ingeniero Supervisor y ste lo considera necesario, aquel deber reparar las construcciones u obras afectadas. La disposicin de los
materiales provenientes de derrumbes o deslizamientos deber hacerse en la forma y en el lugar que indique el Ingeniero Supervisor.
Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por causa no imputable al RESIDENTE, antes de su remocin y la
reparacin de la obra afectada, se debern efectuar las medidas necesarias como se indica a continuacin:
1.- El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por causas ajenas al RESIDENTE, como terremotos, etc, que
sea necesario remover, se medir segn la partida Excavacin en Material Suelto, tomando como unidad el metro cbico (m3. con
aproximacin a la unidad, de dicho material cargado. transportado hasta la distancia de 100 m., dispuesto segn la forma y en el sitio
que ordena el Ingeniero Supervisor.
La determinacin del volumen se har en el lugar de remocin en coordinacin con el Supervisor..
2.- Cuando es necesario reparar una obra afectada por un derrumbe o deslizamiento, cuyas causas no sean imputables al RESIDENTE.
el Ingeniero Supervisor determinar la forma adecuada de medida para los efectos de pago.
CLASIFICACION DEL MATERIAL DE EXCAVACION

a. Material Suelto
En esta definicin se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las arcillas y las gravas, los conglomerados no cementados,
la boloneria menor de 0.20m3, as como cualquier combinacin de dichos materiales.
b. Roca fija
Se entender por roca fija a aquellos depsitos de roca de gran extensin sin la presencia de materiales sueltos como tierra
conglomerados u otros. En esta definicin se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el mrmol, la cuarcita, la pizarra en
estratos no fragmentados, etc.
Como el metrado de roca esta superpuesto al global de Material no clasificado, este no podr superar el valor del material no clasificado.
Para el metrado y pago se considera el material es su estado original y no afectado por factor de esponjamiento.
c. Roca suelta

5 de 82
Se entender por roca suelta a aquellos depsitos de pizarra fragmentada y roca descompuesta y los materiales de gran cohesin y
resistencia al rompimiento que requieren ser fragmentados mediante el uso de perforadora neumtica y/o de explosivos para su
eficiente extraccin y que aisladamente presenten un volumen mayor de 1.0 m3 cuando se encuentran en superficie, o mayor de 0.20
m3 cuando se encuentran enterrados., Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y este ltimo presente una
proporcin menor al 25 (veinticinco por ciento del volumen total en forma que no pueda ser excavado por separado. todo el material
ser considerado como roca suelta.).
CALIDAD DEL CONCRETO
El concreto para el muro de contencin a lo largo de los 843ml. se indica en los planos y corresponde a una resistencia a la compresin
de 28 das del cilindro Standard ASTM. f c = 175 kg/cm2, incluyendo un 30% P.G. Para la losa del pontn se tendr una resistencia a
la rotura por comprensin a los 28 das del cilindro Standard ASTM f c=280 kg/cm2. En los estribos, aleros, muros de sostenimiento,
losa de transicin (excepto donde se especifique lo contrario) tendr una resistencia a la rotura por comprensin a los 28 das del
cilindro Standard ASTM. f c=175 kg/cm2 + 30% P.G.
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin
excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se endurezca.
El esfuerzo de compresin especificado fc del concreto para cada elemento de la estructura indicado en los planos, estar basado en
el esfuerzo de la compresin alcanzado a los veintiocho (28) das, o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto
vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo.
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la resistencia requerida, sern establecidas de acuerdo a la norma ACI
613 Prcticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto.
El RESIDENTE est obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseo de mezcla efectuado por un laboratorio especializado que
propone emplear y solicitar por escrito su aprobacin adjuntando la informacin correspondiente. Esta informacin deber incluir la
demostracin de !a conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de los testigos rotos en comprensin a las
normas ASTM C-31 y ASTM C-39. En cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y
que no ms del 10 por ciento de todas las pruebas proporcionen valores inferiores a dicha resistencia.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente, las proporciones de la
mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.
CURADO
El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10grados Centgrados y en una condicin hmeda, por lo menos durante
los primeros catorce (14) das despus de colocado.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser
seleccionados entre los siguientes:
1) Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58);
2) Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;
3) Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodn los cuales debern mantenerse hmedos continuamente;
4) Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico;
6) Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm de arena, tierra o aserrin, humedecidos permanentemente:
7) Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas fros), y
8) Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cual es el sistema econmico.

6 de 82
En el presente expediente se ha considerado el uso de aditivo curador, el cual esta contemplado en los costos unitarios, el curado por
va hmeda podr utilizarse como complemento y/o indicaciones del supervisor. El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible
sin daar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de siete das. En el caso de superficies verticales, columnas,
muros, placas, el curado deber efectuarse aplicando una membrana selladora desvaneciente (curador acrlico).
Compuestos para curar
Se debern emplearse compuestos para curar aprobados por Inspector y/o Supervisor, en las reas aprobadas por este, se tendr
especial cuidado de no aplicar este compuesto en reas de juntas de construccin o sobre superficies que llevaran un tratamiento
superficial posterior, esta condicin ser evaluada y autorizada por el supervisor.
ACABADOS
Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con acabados, con encofrados libres.
a) Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las
superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista.
En estas superficies no se harn tratamientos especiales con excepcin de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de
eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan homogeneidad al concreto.
b) Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de esttica.
Las irregularidades superficiales no excedern de 1 cm tratndose de irregularidades abruptas y de 1.5 cm en irregularidades graduales
c) Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidades.
Las irregularidades superficiales no excedern de 0.5 cm tratndose de irregularidades abruptas y de 1 cm para las graduales.
REPARACIONES DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
Todas las salientes, irregularidades, abombamientos huecos, coqueras u otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no
podrn ser reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Supervisor. Las reparaciones sern realizadas despus, por
personal especializado en presencia de un representante del Ingeniero Supervisor.
Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal por
detrs de las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el nuevo concreto.
ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripcin
Consiste en el carguo y la eliminacin del material procedente de las excavaciones que resulte excedente y del material inservible. El
material ser depositado en lugares donde no cree dificultades a terceros, considerndose para ello una distancia mxima de transporte
de 1 km.
Ejecucin
Se eliminar el material excedente, el cual ser cargado y transportado (cargador frontal y volquete) a los botaderos que indique el
Ingeniero Supervisor.
MATERIAL DE PRSTAMO PARA RELLENO
Descripcin
Todo material usado en relleno deber ser de calidad aceptable (cantera) a juicio del Supervisor y no contendr material orgnico ni
elementos inestables o de fcil alteracin.
Ejecucin
Se refiere al trabajo de excavacin, carguo y transporte de material aprobado de cantera, para completar todos los espacios excavados
y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las sub-estructuras.
Obras de Concreto

7 de 82
GENERALIDADES
Las obras de concreto comprendern el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y la realizacin de todos los trabajos
para el suministro de insumos, transporte, colocacin, acabado, curado y proteccin del concreto, conforme a los planos, a estas
especificaciones y a lo que requiera la Supervisin.
Los trabajos tambin incluyen el diseo de detalle de todas las instalaciones y obras asociadas con las actividades mencionadas, la
preparacin de las superficies de la cimentacin y de las juntas para recibir el vaciado de concreto, la proteccin de todos los elementos
o partes de equipos empotrados durante el vaciado, la preparacin de muestras de concreto as como la reparacin de las superficies
de concreto como lo requiera la Supervisin.
El concreto consistir en una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, agua, y cuando sea autorizado, aditivos. La mezcla
deber ser diseada por el Ejecutor a fin de obtener un concreto de las caractersticas especificadas y de acuerdo a las condiciones
necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificacin de los componentes de la mezcla se har preferentemente al peso, determinando previamente el contenido de humedad
de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Supervisor comprobar en cualquier
momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad del Ejecutor el empleo de mtodos y equipos para la construccin de las obras de concreto, que produzcan
resultados satisfactorios bajo las condiciones establecidas en el proyecto y en la zona, sin daar alguna parte de la obra.
MATERIALES
Cemento
Todos los tipos de concreto a emplear usarn los cementos que sean establecidos claramente en las especificaciones tcnicas. El
cemento deber encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilizacin.
Deber almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, ubicadas en lugares apropiados. En ningn caso
la antigedad del concreto exceder de 3 meses.
La mnima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, ser la que se indica, a menos que se especifique otra cosa:
Concreto Ciclpeo y Concreto

Simple para Solados 170 kg/m3
Concreto simple y Cimentaciones

ligeramente armadas 250 kg/m3
Concreto Armado 300 kg/m3
Concreto armado en losa delgada

y vigas, concreto pre - esforzado
y concreto llenado bajo agua 400 kg/m3
2.10.4.2.2 Agua
El agua a emplearse en la mezcla deber ser clara, limpia, exenta de aceites, cidos, lcalis o materia orgnica. No deber ser salobre.
No se podr emplear el agua sin la verificacin por medios adecuados. El agua para mezclas de concreto que tendrn elementos de
acero tendr el nivel de cloruros y sulfatos tolerable para evitar los efectos de la corrosin.

8 de 82
A peticin de la Supervisin, el Ejecutor efectuar a su cuenta, los anlisis de agua en un laboratorio acreditado, investigando
principalmente los siguientes aspectos:
Ph
Consumo de permanganato de potasio o de oxgeno
cido carbnico libre
Sulfatos
Cloruros fosfatos
Se considerar como parte del agua de mezcla requerida en la dosificacin, el contenido de humedad de los agregados. La medicin
del contenido de humedad de los agregados ser realizada sistemticamente por cuenta del Ejecutor.
La tarea de proporcionar y distribuir el agua en la planta de produccin de concreto es tarea a costo del Ejecutor como parte del proceso
de produccin del concreto.
El agua se considera apta para la mezcla o el curado si sus propiedades y contenidos en sustancias disueltas estn comprendidos en
los siguientes lmites:
El contenido mximo de materia orgnica expresada en oxigeno consumido ser de 3 mg por litro (3 ppm).
El contenido de residuo slido no ser mayor de 5 gr/l (5000 ppm.)
El Ph estar comprendido entre 5.5 y 8.
El contenido de sulfatos expresado en sulfato in (SO4 ) ser menor de 600 p.p.m.
El contenido de carbonatos de cloruros expresado en in cloruro (CI) ser menor de 1 gr/l (1000 ppm.).
El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total), expresado en Na CO3, ser menor de 1 gr/l (1000 ppm).
Agregados
Generalidades
El Ejecutor proporcionar peridicamente al Supervisor, previamente a la dosificacin de las mezclas, certificados de calidad de los
materiales usados como agregados, de cuyo resultado depender la aprobacin para el empleo de stos.
El Supervisor podr solicitar, cuantas veces considere necesario nuevos anlisis de los materiales en uso.
Se podr permitir el uso de agregados con granulometra diferente a la especificada, siempre y cuando se hagan estudios calificados
a satisfaccin de la Supervisin que aseguren la produccin de concreto de la calidad requerida.
Para los agregados empleados en concretos que han de estar sometidos a humedad, se preferirn los que no presenten en su
composicin mineralgica elementos potencialmente reactivos con los lcalis del cemento.
Se excepta el caso en el que el cemento contenga menos del 0.6% de lcalis, calculado como el equivalente de xido de sodio (Na2
O + 0.658 K2 O), o cuando se adicione a la mezcla materiales que han demostrado ser capaces de controlar las expansiones

9 de 82
inconvenientes debidas a la reaccin lcali - agregado.

Los criterios de aceptacin de los agregados debern estar claramente establecidos en las especificaciones tcnicas correspondientes.
Los agregados se obtendrn de material seleccionado de las excavaciones de la obra o de canteras apropiadas aprobadas por el
Supervisor.
Agregado Fino
El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares, sujeto a aprobacin previa.
Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser de granulometra adecuada, natural o procedente de la
trituracin de piedras.
La cantidad de impurezas no exceder los limites indicados en las especificaciones tcnicas generales en la tabla 2.10.4.2.3.2.1.
Tabla 2.10.4.2.3.2.1 Lmites de Sustancias Dainas en el Agregado Fino
Sustancias Porcentaje en Peso
Arcilla o terrones de Arcilla 1%

Carbn y Lignita 1%
Material que pasa la malla N 200 3%
Otras sustancias perjudiciales, tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y partculas blandas y escamosas no
debern exceder de los porcentajes fijados para ellas especialmente en las especificaciones tcnicas, cuando la obra las requiera.
El agregado fino ser de granulometra uniforme, debiendo estar comprendida entre los lmites de un huso granulomtrico indicados
en la tabla 2.10.4.2.3.2.2.
Tabla 2.10.4.2.3.2.1 Granulometra del Agregado Fino

*Incrementar a 15% para agregado fino triturado
MALLA PORCENTAJE DE PESO (Masa) QUE PASA LA MALLA
LIMITES Grueso Medio Fino

TOTALES %
% % %
9.50 mm (3/8) 100 100 100 100

4.75 mm (N 4) 89 - 100 95 - 100 85 - 100 89 - 100
2.36 mm (N 8) 65 - 100 80 - 100 65 - 100 80 - 100
1.18mm (N 16) 45 - 100 50 - 85 45 - 100 70 - 100
600 m (N 30) 25 - 100 25 - 60 25 - 80 55 - 100
300 m (N 50) 5 - 70 10 - 30 5 - 48 5 - 70

10 de 82
150 m(N 100) 0 -12 2 - 10 0 - 12 0 - 12
Agregado Grueso
El agregado grueso consistir de piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte aprobado,
con caractersticas similares o combinaciones de stos. Deber ser duro, con una resistencia ltima mayor que la del concreto en que
se va emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas u orgnicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en las especificaciones tcnicas respectivas o en la tabla
2.10.4.2.3.3.1
Tabla 2.10.4.2.3.3.1 Lmites de Sustancias Dainas en el Agregado Grueso

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO
- Fragmentos blandos 5%
- Carbn y Lignita 1%
- Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
- Material que pasa la malla N 200 1%
- Piezas delgadas o alargadas
(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%
El agregado grueso deber ser bien graduado, dentro de los lmites de un huso granulomtrico indicado en la tabla 2.10.4.2.3.3.2.
Tabla 2.10.4.2.3.3.2 Lmites granulomtricos para agregado grueso
3 2 2 1 1 3/8 N 4 N 8 N 16
(75mm) (63mm) (50mm) (37.5mm) (25mm) (19mm) (12.5m (9.5mm) (4.75m (1.18m (2.36m
m) m) m) m)
21.2 a 11.2 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - -
(63 a 37.5mm)
2 a 1 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - -
(50 a 25mm)
2 a N 4 100 90 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5 - -
(50 a 4.75mm)
1 a 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 - - -

(37.5 a 1.9mm)
1 a N 4 100 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5 - -

(37.5 a 4.75mm)

11 de 82
1 a 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 - - -
(25 a 12.5mm)
1 a 3/8 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 - -
(25 a 9.5mm)
1 a N 4 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 0a5 -
(25 a 4.75mm)
a 3/8 100 90 a 20 a 55 0 a 15 0a5 - -

100
(19 a 95mm)
a N 4 100 90 a 20 a 55 0 a 10 0a5 -
100
(19 a 4.75mm)
a N 4 100 90 a 40 a 70 0 a 15 0a5 -
100
(12.5 a 4.75mm)
3/8 a N 8 100 85 a 10 a 30 0 a 10 0a5

100
(9.5 a 2.36mm)
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura, de acuerdo al tipo y
dimensiones del elemento a llenar; en todo caso, se observar lo recomendado en las especificaciones tcnicas.
Agregado Ciclpeo
El agregado ciclpeo o pedrones consistir en piedras grandes, duras, estable y durable, con una resistencia ltima mayor al doble de
la exigida para el concreto enque se va a emplear. Su dimensin mxima no ser mayor que 1/5 de la menor dimensin a llenarse. La
piedra estar libre de material de cualquier especie pegada a su superficie.
La piedra ser de preferentemente de forma angulosa y tendr una superficie rugosa, para asegurar una buena adherencia con el
mortero circundante.
Aditivos
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos empleados en el concreto vaciado que sern propuestos por el Ejecutor si
estima conveniente:
- Incorporadores de aire.
- Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas

12 de 82
Su uso est limitado por lo indicado en las Especificaciones Tcnicas y por la autorizacin de la Supervisin.
En algunos casos, previa autorizacin de la Supervisin, el Ejecutor podr emplear aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas
de vaciado. El uso de tales aditivos, aunque sea autorizado, no eximir al Ejecutor de sus propias responsabilidades respecto a las
calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para el concreto, y su uso no implicar costo adicional a los precios pactados.
El Ejecutor propondr la dosificacin de los aditivos e indicar las modalidades para su utilizacin teniendo presente las limitaciones
impuestas por las condiciones ambientales (lluvia, temperatura, etc.), las normas del fabricante de los aditivos y/o las pruebas de
laboratorio ejecutadas sobre los mismos. En caso de aditivos previamente diluidos, el Ejecutor deber indicar las concentraciones de
dichas soluciones para los efectos de control.
Los aditivos en polvo sern medidos en peso; los plsticos o lquidos podrn ser medidos en peso o volumen, con un lmite de tolerancia
del 3% de su peso efectivo. La consistencia y la calidad de los aditivos debern ser uniformes. Casa tipo de aditivo deber tener anexo,
por cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los lmites de aceptacin requeridos.
Antes del uso de los aditivos, el Ejecutor deber presentar los resultados de ensayos que confirmen la calidad y la eficiencia del material.
Al mismo tiempo, la Supervisin podr ejecutar pruebas sobre muestras de aditivos y podr tambin extraer muestras y ejecutar
pruebas despus que el aditivo haya sido entregado al almacn.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado, no ser permitido el uso de cloruro de calcio para acelerar
el fraguado.
El Ejecutor deber controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla.
MEZCLADO
El Ejecutor deber instalar en el lugar de la obra de equipos que tengan la capacidad de asegurar la calidad y la continuidad de la
produccin requerida de concreto.
El Ejecutor deber someter a la aprobacin de la Supervisin la dosificacin de la mezcla para cada clase de concreto y para cada
estructura.
No se harn vaciados de concreto antes de verificarse, mediante los ensayos respectivos, que los tipos de mezcla propuestos cumplen
con los requerimientos de resistencia y calidad detallados en las especificaciones tcnicas y que estn aprobados por la Supervisin.
La aprobacin de la Supervisin a cierto dosaje de mezcla no eximir al Ejecutor de su completa responsabilidad de producir el concreto
de la calidad especificada.
El mezclado de los componentes del concreto se har exclusivamente a mquina. El mezclado de pequeas cantidades de concreto a
emplear en caso de emergencia o para elementos no crticos de poca magnitud podr hacerse por medios manuales.
El equipo de mezclado a utilizarse deber contar con la aprobacin del Supervisor antes de su empleo. Debern tomarse las provisiones
necesarias para el debido control del tiempo de mezclado.

13 de 82
Todo el concreto de una tanda deber ser extrado del tambor antes de introducir la siguiente tanda. Los materiales que componen una
tanda se introducirn en el tambor siguiendo el orden que se indica, si no hubiera otra indicacin del Supervisor:
1. 10 % del Volumen de Agua

2. Grava, Cemento y Arena
3. El resto del agua
El concreto retemperado mediante adicin de agua no ser vuelto a mezclar.
TRANSPORTE
El Ejecutor deber proponer e implementar los mtodos adecuados y convenientes para el transporte del concreto fresco desde la zona
de mezclado a la zona del vaciado final para asegurar el abastecimiento continuo en el momento requerido en condiciones normales
de trabajabilidad. Se tendr en cuenta que en ningn caso el tiempo de transporte sea mayor que 30 minutos entre su preparacin y
su colocacin, evitando la segregacin, prdida de materiales y propiedades de la mezcla.
Todo concreto que llegue al sitio donde ser colocado con indicios de haber iniciado la fragua ser desechado sin que el Ejecutor
pueda efectuar ningn reclamo, El Ejecutor ser responsable por cualquier dao producido por estos desechos.
COLOCACIN
Los encofrados, el acero de refuerzo y todos los elementos que estarn empotrados en el elemento estructural, debern haber sido
limpiados de todo material extrao antes de colocar el concreto.
El concreto deber ser colocado evitando la segregacin de sus componentes, permitindose para su transporte las carretillas con
llantas neumticas, los cucharones o baldes de pluma y el uso de bombas especiales. La colocacin se har en capas horizontales de
un espesor tal que no exceda la capacidad del vibrador para consolidar el concreto.
En caso de bombeo, los equipos sern instalados de manera tal de evitar que la vibracin resultante altere el concreto ya vaciado. La
tubera de descarga deber ser colocada en un punto tal que evite la segregacin del concreto en los encofrados.
El concreto ser colocado y vibrado en el lugar correspondiente antes de que comience el proceso de fraguado del mismo.
Al interrumpirse el vaciado, las superficies expuestas del concreto debern protegerse de la introduccin de materias extraas e
igualarse a capas horizontales y/o escalonadas.
El concreto podr ser vaciado slo cuando la Supervisin haya concluido todas las inspecciones necesarias y dado, en base a las
mismas, su autorizacin para este trabajo.
La operacin de colocacin y vibrado de la mezcla ser realizada por el Ejecutor, hasta una junta de construccin o cualquier otra junta
pre-establecida, la misma que necesitar obligatoriamente la aprobacin de la Supervisin con respecto a su forma y localizacin.
El vibrado de las estructuras deber realizarse con vibradores a inmersin elctricos o neumticos. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersin, debern usarse vibradores aplicados a los encofrados, previa autorizacin de la Supervisin.
No se aceptarn para el llenado, concretos que tengan ms de 30 minutos de preparados, hacindose la salvedad que los que no
hayan sido utilizados de inmediato debern haberse mantenido en proceso de agitacin adecuada hasta su utilizacin, siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Al depositar el concreto en los encofrados, inmediatamente despus deber ser convenientemente compactado, para lo cual se usarn
aparatos de vibracin interna o cualquier otro mtodo conveniente para este fin. El Ejecutor dispondr de un nmero suficiente de
vibradores.

14 de 82
Los vibradores a inmersin de dimetro inferior a 10 cm debern tener una frecuencia mnima de vibracin de 7,000 revoluciones por
minuto. Los vibradores de dimetro superior a 10 cm debern tener una frecuencia mnima de 6,000 revoluciones por minuto. Los
vibradores de encofrado debern trabajar por lo menos con 8,000 revoluciones por minuto.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido completamente vibrada. Se debern espaciar en forma
sistemtica los puntos de
1.1.2 ESPECIFICACIONES DETALLADAS
01.04 ESTRUCTURAS DE CONCRETO

01.04.01 ESTRUCTURAS DE CIMENTACION
01.04.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01.01.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS M3
Descripcin:
Se efectuar todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas de cimentacin, segn los planos, y hasta el nivel
indicado en los mismos.
Proceso constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
Se tendr la precaucin de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Medicin de la partida:
Unidad de medida:
Metro cbico (M3)
Norma de medicin:
El volumen de excavacin se obtendr multiplicando el ancho a excavar por la altura promedio, luego multiplicando esta seccin
transversal por la longitud total, en los elementos que se crucen se medir la interseccin una sola vez.
Forma de pago de la partida:

Los pagos se realizaran:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cbicos para poder as realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE

01.04.01.01.03 M3
EXCAVACIONES
Descripcin:
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material proveniente de las excavaciones de cimiento as como material que
se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguo a los volquetes. La partida comprende la remocin, carguo mediante
carretilla y almacenamiento temporal.
Se utilizar mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.
Se trasladar el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuacin a los botaderos autorizados.
Unidad de medida:
Metro cbico (M3)
Norma de medicin:
Se medir el volumen de material acarreado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su
esponjamiento.

15 de 82

01.04.01.01.04 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3
Descripcin:
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los botaderos autorizados.
La partida comprende la remocin, carguo a los volquetes y transporte al destino final.
Unidad de medida:
Metro cbico (M3)
Norma de medicin:
Se medir el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su
esponjamiento.

01.04.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01.02.01 SOLADOS
04.01.02.01.01.01 SOLADO PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO M2
Descripcin:
El solado es una capa de concreto simple de 10 cm de espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para los elementos de
cimentacin, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocacin de la armadura. Este tem comprende la preparacin
y colocacin de concreto: cemento hormign (1:12, con tamao mximo de agregado de ), directamente sobre el suelo natural,
como se indican en los planos.
El cemento a usarse ser Prtland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
El hormign ser canto rodado de ri o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras y limpias.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo a la ASTM C-70.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica y lo ms rpido posible, evitando la
separacin o segregacin de los elementos.
El concreto recin vaciado deber ser protegido de una deshidratacin prematura, adems deber mantenerse con una
perdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dura la hidratacin del concreto.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (M2).
Norma de medicin:
Se medir el rea efectiva de solado constituida por el producto del largo por su ancho. Se deber especificar el espesor del solado.


16 de 82
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as realizar los pagos
01.04.01.02.02 MUROS DE CONTENCION

01.04.01.02.02.01 CONCRETO EN MURO DE CONTENCION f'c=210 kg/cm2 M3
Descripcin:
Esta especificacin comprende la preparacin, vaciado y curado del concreto de los muros de contencin.
El concreto indicado para estos elementos es de Resistencia a la Compresin igual a 210 kg/cm2 (fc).
El concreto deber cumplir con las especificaciones prescritas en el tem OBRAS DE CONCRETO ARMADO, en lo referente
a CONCRETO: MATERIALES, ALMACENAMIENTO DE MATERIALES, DOSIFICACION, MEZCLADO, VACIADO Y VIBRACION,
CURADO, RESISTENCIA A LA COMPRESION.
Unidad de medida:
Metro cbico (M3)
Norma de medicin:
Para el cmputo del volumen de concreto, se tendr en cuenta la forma del elemento vaciado, multiplicando el ancho, largo y alto.

01.04.01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCION M2
Descripcin:
Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y autorizada por la Supervisin.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener las formas que indican
los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de colocacin y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente despus de quitar las formas de superficie de concreto deber ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deber ser tratada como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con
seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Unidad de medida:
Norma de medicin:
l cmputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las reas encofradas por tramos.


17 de 82
04.01.02.02.01.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
Descripcin:
Consiste en la habilitacin del acero en barras y su colocacin en su posicin final segn lo especificado en los planos estructurales.
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2 Grado 60.
El acero deber cumplir con las condiciones prescritas en el tem OBRAS DE CONCRETO ARMADO, en lo referente a
ACERO.
Unidad de medida:
Kilogramo (Kg)
Norma de medicin:
El cmputo se har determinando primero la longitud de cada elemento (varilla). Luego se suman todas las longitudes agrupndose
por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro
lineal. El cmputo del peso de la armadura no incluir los vstagos de las columnas.

Una vez realizadas las verificaciones se proceder a valorizar los kilogramos para poder as realizar los pagos
01.04.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01.03.01 ZAPATAS
01.04.01.03.01.01 ZAPATAS, CONCRETO F'C=175 KG/CM2 M3
Descripcin:
Esta especificacin comprende la preparacin, vaciado y curado del concreto de los elementos estructurales que constituyen el cimiento
de columnas y placas. Su dimensin y forma depende de las cargas que sobre ellas actan, de la capacidad portante del terreno y de
su ubicacin.
Unidad de medida:
Metro cbico (M3)
Norma de medicin:
Para el cmputo del volumen de concreto, se tendr en cuenta la forma del elemento vaciado, multiplicando el ancho, largo y alto.

01.04.01.03.01.02 ZAPATAS, ACERO fy=4200 kg/cm2 KG

Descripcin:

18 de 82
ACERO.
Unidad de medida:
Kilogramo (Kg)
Norma de medicin:
El cmputo se har determinando primero la longitud de cada elemento (varilla). Luego se suman todas las longitudes agrupndose
por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro
lineal. El cmputo del peso de la armadura no incluir los vstagos de las columnas.

01.04.01.03.02 COLUMNAS Y PLACAS

01.04.01.03.02.01 COLUMNAS, CONCRETO 210 KG/CM2 M3
Descripcin:
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitacin
principal es de compresin.
Este tem comprende la preparacin, colocacin, compactacin y curado del concreto de 210 k/cm2 en las columnas que se indican en
los planos.
Debido a las caractersticas de estos elementos estructurales, en cada columna se colocar el concreto en dos etapas, en
la primera etapa el concreto se colocar usando ventana a media altura en el encofrado, y en la segunda etapa se colocar el concreto
hasta el nivel de la base de vigas.
Unidad de medida:
Metro cbico (M3)
Norma de medicin:
El cmputo ser la suma de los volmenes de todas las columnas y el volumen de cada una ser igual al producto de la seccin
transversal por la altura.


19 de 82
01.04.01.03.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2
Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y debern ejecutarse cumpliendo con las especificaciones tcnicas
correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas sern
diseadas y presentadas para su aprobacin.
Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con
el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y autorizada por la Supervisin.
irregularidad deber ser tratada como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con
seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Adicionalmente se deber cumplir con las especificaciones prescritas en el tem OBRAS DE CONCRETO ARMADO, en lo
referente a ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Unidad de medida:
Norma de medicin:
El cmputo total de encofrado y desencofrado ser la suma de las reas por encofrar de las columnas. El rea de encofrado de cada
columna se obtendr multiplicando el permetro de contacto efectivo con el concreto por la altura de la columna. Las caras de las
columnas empotradas en muros deben descontarse.

01.04.01.03.02.03 COLUMNAS, ACERO fy=4200 kg/cm2 KG

Descripcin:
ACERO.
Unidad de medida:
Kilogramo (Kg)
Norma de medicin:
Para el cmputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendr en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseo
para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos. El clculo se har determinando primero en cada
elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupndose por dimetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.

20 de 82

01.04.02 PAVIMENTO RIGIDO

01.04.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.02.01.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE SUB RASANTE
PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE EN ZONA DE
01.04.02.01.01.01 M2
CORTE
Descripcin:
Esta partida comprende el perfilado de las zanjas de la loza con el objetivo de dar las dimensiones exactas a las mismas.
Se emplearn herramientas manuales, palas picos.
Unidad de medida:
Norma de medicin:
Se medir los metros cuadrados efectivos.

Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar el metrado para poder as realizar los pagos correspondientes
a esta partida.
01.04.02.02 PAVIMENTO RIGIDO

01.04.02.02.01 TIPO I
01.04.02.02.01.01 CONCRETO F'C= 280 kg/cm2 PARA PAVIMENTO RIGIDO M3
Descripcin:
Son losas de superficie plana, constituidas por concreto en todo su espesor y extensin. Este tem comprende la preparacin,
colocacin, compactacin y curado del concreto en las losas que se encuentran indicadas en los planos.
Unidad de medida:
Metro cbico (M3)
Norma de medicin:
El volumen de concreto se obtendr multiplicando el rea de la losa por el espesor correspondiente.


21 de 82
01.04.02.02.01.02 PAVIMENTO RIGIDO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2
Descripcin:
Este rubro comprende la fabricacin, colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas macizas luego de que se cumpla
con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y autorizada por la Supervisin.
irregularidad deber ser tratada como lo ordene el supervisor.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien y hasta que resista
con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Adicionalmente se deber cumplir con las especificaciones prescritas en el tem OBRAS DE CONCRETO ARMADO, en lo
referente a ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Unidad de medida:
Norma de medicin:
El rea de encofrado y desencofrado se obtendr calculando las reas netas es decir, considerando las dimensiones entre caras de
muros o vigas, agregndose el rea de frisos (encofrado del borde vertical de la losa).

01.04.02.02.01.03 CURADO LOSA DE CONCRETO M2
Descripcin:
Consiste en la hidratacin del concreto vaciado para evitar el agrietamiento y posibilitar su endurecimiento.
Para el proceso de curado se emplear aditivo curador de concreto.
Despus de realizar el desencofrado aplicar el curador de concreto.
Aplicar mediante un pulverizador o fumigador sobre toda la superficie desencofrada de manera uniforme.
Una capa de curado ser equivalente al curado durante 7 das con agua, por lo que se debe a aplicar el curado cada 7 das,
hasta cumplir los 28 das.
Unidad de medida:
Norma de medicin:
l cmputo total de curado se obtiene sumando las reas por tramos. El rea de cada tramo se obtiene multiplicando el largo por el
ancho.

22 de 82

3.2. ESPECIFICACIONES ESTRUCTURAS DE ACERO:
3.2.1. GENERALIDADES:
En este documento se detallan las especificaciones tcnicas y normas constructivas que regirn el proceso de fabricacin y montaje
de las estructuras de acero, estructuras civiles, instalaciones elctricas, e instalaciones mecnicas, directamente relacionadas al
equipamiento de planta.
3.2.2 ACERO ESTRUCTURAL:
Los tubos, perfiles, planchas y secciones fabricadas estarn compuestas por acero al carbono laminado en caliente (Acero LAC),
designacin estructural ASTM A36, cuyas propiedades mecnicas son las siguientes:
Lmite mnimo de fluencia: fy = 2530 kg/cm2

Resistencia mnima a la traccin: R = 4080 kg/cm2
Alargamiento en 50 mm: A = 20 %
La supervisin de obra solicitar el certificado de calidad del acero al proveedor, o dispondr las pruebas de laboratorio que comprueben
las propiedades del material.
3.2.3 PERNOS Y TUERCAS:
Los pernos de Acero con contenido medio de carbono segn la especificacin ASTM A325-97 Tornillos estructurales de acero con
tratamiento trmico con resistencia mnima de 120/105 ksi, con cubierta galvanizada.
Las tuercas sern hexagonales de trabajo pesado, del mismo tamao nominal de la cabeza del tornillo, estas siguen la caracterstica
dimensional de la norma ASTM A563 Grado C y del mismo modo ser galvanizada.
3.2.4 SOLDADURA:
Todas las uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura metlica sern soldadas con electrodos de arco manual
protegido, el material de los electrodos ser del tipo E70 con una resistencia mnima a la tensin de 4200 kg/cm2, o con otros electrodos
similares que aseguren uniones de buena calidad para toda posicin de soldar. El material de la soldadura deber cumplir con los
requerimientos prescritos en las normas AWS A5.1 de la American Welding Society.
Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda posicin. Los electrodos debern estar secos y
sanos antes de su uso.
El amperaje de la corriente elctrica estar de acuerdo con el dimetro del electrodo.
Los dimetros de los electrodos y la longitud de los arcos elctricos se seleccionarn de acuerdo con los detalles y dimensiones de las
piezas a unirse y con los tipos de soldadura correspondientes.
Para un uso adecuado de los electrodos se cumplirn estrictamente las instrucciones y especificaciones del manual del fabricante.
C.1) CALIFICACION DE LOS SOLDADORES:

23 de 82
Los soldadores deben mostrar su capacidad como tales mediante la presentacin de certificados otorgados por alguna
entidad o escuela de reconocido prestigio. En caso de que no se disponga de dichos certificados, la Supervisin de Obra
dispondr que los candidatos a soldadores se sometan a una Prueba de Campo, en la forma que se describe a continuacin.
La prueba se realizar en las tres posiciones siguientes:
Horizontal.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, la costura, segn una horizontal y el electrodo
se aplica lateralmente.
Vertical.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical con la costura segn la vertical planchas a soldar
se encuentran en el plano vertical.
Sobrecabeza.- Las planchas se encuentran en el plano horizontal y el electrodo se aplica a la costura desde abajo.
Todas estas soldaduras se harn por una sola cara. Sobre cada una de estas pruebas se ejecutarn dos ensayos de doblado,
alternando la posicin de la raz de la soldadura. Para tal efecto se usar un mandril o pieza similar, en el cual, se deber
forzar un mbolo de una gata hasta que la curvatura de la muestra adopta la forma de una U mayscula, aproximadamente.
La muestra consistir de dos planchas de 100 * 100 * 9.5 mm, que debern ser preparadas con una canaleta central. Una
vez soldadas, se cortar con soplete en cuatro platinas de 200 * 25 mm, descartndose las dos extremas y utilizando las dos
centrales para la prueba de doblado. El refuerzo de soldadura ser cuidadosamente esmerilado hasta obtener una superficie
plana. Los resultados sern evaluados por ingenieros con experiencia o en laboratorio de Ensayos de Materiales.
Se puede decir que la soldadura ha sido bien ejecutada si la platina se dobla en U, sin que haya indicios de falla o
agrietamiento en la misma.
C.02) CALIFICACION DE LA SOLDADURA:
Los defectos ms importantes ocasionados por una tcnica inadecuada de soldadura son: La socavacin, la falta de fusin y
penetracin, la inclusin de escoria y la porosidad.
La socavacin se debe a una corriente excesiva por lo cual, se produce la llamada soldadura "quemada".
La falta de fusin ocurre cuando el metal base y el de aportacin no se funden en algn punto de la junta que no sea la raz.
Generalmente sucede cuando las superficies que se sueldan tienen materiales extraos que evitan la fusin.
La penetracin incompleta se debe a que el metal base y el metal de aportacin no se funden en la raz. Puede originarse
por una mala preparacin de los detalles de la junta, por el empleo de un electrodo de dimetro excesivamente grande, por
una velocidad excesiva o por una corriente insuficiente.
La inclusin de escoria consiste en la presencia de xidos metlicos dentro de la soldadura, xidos que son el resultado de
reacciones qumicas entre el metal, el aire y el recubrimiento del electrodo durante el depsito y solidificacin del material de
aportacin.
La porosidad consiste en la presencia de vacos o "bolsas" de gas en el metal de soldadura. Frecuentemente se debe al uso
de corriente o luces de arco excesivas.
Para la verificacin de la calidad de las soldaduras ejecutadas se aplicar el mtodo visual que es el ms simple, en el cual
se deber tener presente en tamao, forma y longitud de soldadura, as como la posible socavacin (soldadura quemada).
En caso de no disponerse de un especialista con experiencia, o en caso de duda en cuanto a la calidad de algunas soldaduras
efectuadas, la Supervisin de la Obra podr ordenar la ejecucin de mtodos especiales de control de calidad, tales como:
el mtodo de radiografa, el mtodo ultrasonido, u otros.
3.2.4. FABRICACION DE PERFILES:
Cuando se requiera perfiles de seccin no comercial, estos se fabricarn doblando en fro y/o soldando planchas laminadas en caliente.
En caso de adoptarse la segunda alternativa deber emplearse una secuencia de soldadura adecuada para unir elementos de los
perfiles, con el fin de minimizar los esfuerzos residuales y distorsiones.

24 de 82
El material laminado antes de ser empleado debe estar derecho y su alineamiento debe cumplir con la norma ASTM-A6. Si se requiere
enderezar el material, esta operacin debe hacerse por medios mecnicos o por la aplicacin localizada de calor.
El corte con oxgeno deber hacerse en lo posible con mquina. Los bordes que recibirn soldadura deben quedar libres de
imperfecciones. Las imperfecciones mayores de 4mm. Deben eliminarse esmerilando el borde.
Todas las esquinas entrantes deben redondearse con un radio mnimo de 12.5 mm, y deben quedar libres de entalladuras. Los bordes
de planchas o de perfiles o cortados con oxgeno no requieren preparacin especial, excepto cuando esta sea requerida para soldar.
3.2.6. TOLERANCIAS:
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura debern cumplir con la norma ASTM-A6. La mxima desviacin para
cualquier perfil ser de 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los perfiles estructurales terminales debern estar
libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas.
3.2.7. CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA:
Se recomienda construir en forma integral las armaduras, vigas y/o columnas metlicas, en una planta especialmente equipada para
este fin, que se ubique cerca de la edificacin para facilitar el desplazamiento y montaje de estos sistemas estructurales de acero.
Concluida la construccin, estas debern ser desplazadas a sus posiciones definitivas para luego ser fijadas mediante las conexiones
especificadas en los planos correspondientes. Posteriormente sern montados otros elementos secundarios tales como: correas
metlicas, etc.
Durante la ereccin de los elementos metlicos se deber cuidar que estos elementos sean izados de puntos adecuados donde
concurran montantes y/o diagonales, de modo que se eviten daos durante el montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrn emplearse sistemas de arrostramiento temporal y/o
conexiones soldadas provisionales.
En general no se ejecutar ninguna conexin soldada permanente, mientras los elementos de la estructura adecuadamente arriostrados
no se encuentren correctamente alineados en sus posiciones definitivas.
En cualquier caso, los sistemas de fabricacin, construccin y montaje de todos los elementos de la estructura debern ser previamente
autorizados por la Supervisin de Obra.
3.2.8. CONEXIONES Y EMPALMES:
Los perfiles metlicos y otros elementos de acero son fabricados generalmente bajo adecuado control de calidad, y es usualmente en
las conexiones o uniones entre estos miembros donde suelen presentarse problemas. La fragilidad de la estructura o su inhabilidad
para comportarse inelsticamente depende generalmente de la calidad de las conexiones. Por esta razn la Supervisin de Obra
deber controlar rigurosamente la calidad de todas las uniones soldadas, para que se garantice un comportamiento dctil y una
adecuada rigidez de la estructura.
Previamente al inicio de los trabajos de soldadura la Supervisin de Obra deber aprobar y autorizar el empleo de los tipos de
electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, as como el personal de soldadores en concordancia con lo estipulado en el acpite
Soldadura de las presentes especificaciones tcnicas.
Durante el proceso de ejecucin de las uniones soldadas, la Supervisin de Obra deber verificar los siguientes aspectos importantes:
ngulos de aberturas suficientemente amplios.

Aberturas apropiadas en las races.
Alineamientos adecuados.
Limpieza de las uniones.
Calidad y tipo de electrodos.
Corrientes y polaridad compatibles con electrodos.

25 de 82
Buena fusin.
Secuencia adecuada de soldadura.
Velocidad correcta de la soldadura.
Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacos, socavaciones y fisuras.
Verificacin de las dimensiones y tipos de soldadura especificadas en los planos de estructuras correspondientes.
3.2.9. REVESTIMIENTOS DE PROTECCION:
Todos los elementos de las estructuras de acero debern ser protegidos contra corrosin, mediante la proteccin bajo el proceso de
galvanizacin al caliente bajos las normas ASTM A385 05 y norma ISO 1461.
3.2.01 ESPECIFICACIONES TCNICAS ESPECFICAS:
02 ESTRUCTURAS METALICAS
02.01 ESTRUCTURAS DE SOPORTE
02.01.01 ESTRUCTURAS DE PLANTA DE PRODUCCION
02.01.01.01 ESTRUCTURAS METALICAS KG
02.01.02 ESTRUCTURAS DE ESCALERAS Y PASILLOS
02.01.03 ESTRUCTURAS DE TECHO DE RECEPCION
02.03 PARRILLA DE POZA DE DECARGA
02.03.01 ESTRUCTURAS DE PARRILLA KG
Descripcin:
Esta partida corresponde a la fabricacin y montaje de los elementos de las estructuras para soportar los equipos de produccin
fabricados en Acero ASTM A36, diseado para resistir fuerzas axiales, fuerzas de corte y momentos flectores. Su posicin final
ser segn lo especificado en los planos estructurales.
El elemento estar compuesto por acero al carbono laminado en caliente (Acero LAC), designacin estructural ASTM
A36.
Esta partida deber cumplir con las especificaciones prescritas en el tem ESTRUCTURAS METALICAS, en lo referente
a ACERO ESTRUCTURAL, SOLDADURA, FABRICACION DE PERFILES, TOLERANCIAS, CONSTRUCCION Y
MONTAJE, CONEXIONES Y EMPALMES, REVESTIMIENTO DE PROTECCION.
Unidad de medida:
Kilogramo (kg)
Norma de medicin:
El cmputo se har determinando el peso del conjunto de secciones armadas.

Los pagos se realizarn:
Una vez realizadas las verificaciones se proceder a valorizar por peso para poder as realizar los pagos correspondientes
a esta partida.

26 de 82
Presentacin de planos aprobados en taller.

Puesta en obra de las piezas a fabricar.
02.01.03 COBERTURA DE TECHO

PLANCHA DE ALUZING TR3
02.01.03.01 m2
0.3.5mm
02.01.04 COBERTURA LATERAL
PLANCHA DE ALUZING TR4
02.01.04.01 m2
0.3.5mm
DESCRIPCION:
Esta denominacin se da a la cobertura formada por paneles metlicos de acuerdo a los requerimientos del planos del proyecto siendo
el material de Acero ZincalumASTMA792, AZ 150, de espesor 0.30 mm., de color gris.
FIG. DETALLE DE INSTALACON
Mtodo de ejecucin
Se utilizar estructuras de apoyo de metal, segn plano detalle.
La plancha principal va apoyada sobre la estructura metlica, la misma que tiene una pestaa en ambos extremos, aprovechando este
para fijar sobre la estructura metlica el soporte de fijacin que a su vez va entre las planchas.
El perfil conector proporciona una perfecta sujecin entre planchas.

Estas planchas se instalan sin ningn tipo de fijacin por lo que tiene un excelente comportamiento ante las expansiones y
contracciones trmicas.
Unidad de medida
Metro cuadrado: M2
Cada seccin de cubierta se basara en la medida de los planos.

27 de 82
Bases de pago
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as realizar los pagos correspondientes
a esta partida. La partida est a todo costo incluyendo la estructura de soporte y accesorios de instalacin.
02.02 SILOS
02.02.01 ESTRUCTURAS METALICAS SILO 01 KG
ESTRUCTURAS METALICAS TOLVA
02.02.15 KG
BASCULA
ESTRUCTURAS METALICAS TOLVA
02.02.16 KG
PULMON
Descripcin:
Esta partida corresponde a la fabricacin y montaje de los Silos metlicos, fabricado en planchas de Acero ASTM A36, diseado
para resistir fuerzas axiales, fuerzas de corte y momentos flectores. Su posicin final ser segn lo especificado en los planos
estructurales.
A36.
Los Silos sern fabricados en planchas de acero lizo A-36, con un espesor de 3mm.
Unidad de medida:
Kilogramo (kg)
Norma de medicin:

28 de 82

a esta partida.
02.04 PLANCHA ESTRIADA USADA EN PISOS

PLANCHA ESTRIADA DE PISOS
02.04.01 KG
e=2mm
Descripcin:
Esta partida corresponde a la colocacin de planchas estriadas para los pisos, fabricado en planchas de Acero ASTM A36,
diseado para resistir fuerzas axiales, fuerzas de corte y momentos flectores. Su posicin final ser segn lo especificado en
los planos estructurales.
A36.
Los Silos sern fabricados en planchas de acero estriado A-36, con un espesor de 2mm.
Unidad de medida:
Kilogramo (kg)
Norma de medicin:

a esta partida.
02.05 CARTELAS
02.05.01 ESTRUCTURAS DE PARRILLA KG 1,117.78
Descripcin:
Elemento estructural de Acero LAC, diseado para resistir fuerzas axiales, fuerzas de corte y momentos flectores. Su posicin
final ser segn lo especificado en los planos estructurales.
Sujetados con pernos ASTM A325N

29 de 82
Los elementos fabricados con acero laminado en caliente (Acero LAC), designacin estructural ASTM A36.
Unidad de medida:
Unidades.
Norma de medicin:
El cmputo se har determinando la cantidad de unidades colocadas.

Una vez realizadas las verificaciones se proceder a valorizar por las unidades colocadas para poder as realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
Entrega de manual de mantenimiento.
03.01 TABLERO DE CONTROL

0.01.01 TABLERO DE FUERZA UNID.
El tablero general ser metlico de tipo armario para colocar en piso, con pasa cables desde la base para el cableado desde abajo
hacia los montantes estructurales que contendr el tablero, con puerta frontal de vidrio incluye chapa. El Tablero tiene un grado de
proteccin de IP 55.
El tablero debe ser metlico, cumplir con la norma CEI 23-49 IEC 60439-1/3, el fabricante prever las condiciones ptimas de manipuleo
y transporte de los tableros, a fin de evitar deterioros durante su traslado. Aquellos tableros que presenten en la recepcin, deterioro o
desprendimiento de pintura, no sern recepcionados, debiendo ser reemplazados o resanados segn sea el caso.
El interior del tablero deber contar con un sistema de estructuras como las columnas funcionales, que soportaran a los interruptores
termomagnticos, adems debern contar con un sistema de cableado tifast/pasa cables, para facilitar el cableado. El Interruptor
Termomagntico General deber ser tetrapolar de 400 A, Icc de 36KA, adems debern contar con las siguientes caractersticas:
- Regulacin de tiempo de intervencin, con el fin de seleccionar el valor de corriente diferencial y el tiempo para poder realizar la
selectividad diferencial.
- DISPARO DIRECTO DEL INTERRUPTOR El disparo del interruptor en presencia de falla permite la operacin mecnica sin recurrir
a la bobina elctrica.
- Funcionamiento hasta con solo dos fases en casos de emergencia, el funcionamiento del mdulo diferencial est garantizado tambin
en presencia de dos fases conectadas, con tensiones hasta 50 V.
Los contactos debern ser altamente resistentes al calor, con cmara apaga chispas de material refractario de alta resistencia mecnica
y trmica, con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos de presin ajustados con tornillos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los interruptores termomagnticos, debern ser envolvente, autoextinguible y atxica, debe ofrecer proteccin contra sobrecarga y
cortocircuito en una instalacin elctrica. El mecanismo de disparo es independiente del mecanismo de mando manual. Los
Interruptores Termomagnticos, debern cumplir con las prescripciones de las siguientes normas: Norma NTP IEC 60669 -1:2004 para
interruptores, NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que respecta a la proteccin Interna de las Conexiones. La instalacin
de los tableros de distribucin sern a una altura especificada en los detalle de los planos, es decir se debe empotrar en pared dejando
agujeros que permitan la conexin con las tuberas, si dejar ningn circuito al aire libre.
MEDICIN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estar determinada por el total del tableros general instalado.

30 de 82
03.02 CONDUCTORES
03.02.01 CABLE ELECTRICO N2XOH 3-1X4MM2 m
Se har uso del conductor cableado clase 2 de cobre electroltico temple suave, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), que
permite mayor capacidad de corriente en cualquier condicin de operacin, mnimas prdidas dielctricas, alta resistencia de
aislamiento, con cubierta exterior termoplstica libre de halgenos que no propaga el incendio, baja emisin de humos txicos y libre
de halgenos. MAXIMA TENSION DE OPERACION: 1200 Voltios entre fases.
TEMPERATURA MAXIMA EN EL CONDUCTOR: En operacin normal 90C En condiciones de emergencia 130C En condiciones de
cortocircuito 250C. El pedido de los conductores se realizaran por carretes de acuerdo al metrado y cantidad de hilos o lneas por
tramos, deber haber diferencia de colores entre rojo, negro y blanco.
NORMA DE FABRICACION: NTP-IEC 60502-1

Alta resistencia a los ciclos trmicos.
No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categora C)
No genera humos opacos (IEC 61034-2)
No produce gases txicos (IEC 60754-1
No genera gases corrosivos (IEC 60754-2)
Para el tendido de los conductores se debe tener en cuenta lo siguiente:
Antes de iniciar el cableado se proceder a secar y limpiar las tuberas o canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo
se podr emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
Los conductores sern continuos de buzn a buzn o de caja a caja, no permitindose empalmes que queden dentro de las tuberas.
En todas las salidas para los accesorios de utilizacin y equipos, se dejar los conductores enrollados adecuadamente en una longitud
suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por cada lnea o polo, para las conexiones a los accesorios de utilizacin o a las cajas de
bornes de los equipos respectivos.
Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribucin se ejecutarn en las respectivos buzones o cajas y ser
elctrica y mecnicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de
jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con cinta
aislante plstica vinlica de buena calidad para la proteccin de la primera.
Unidad de Medida : M.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estar determinada por el total del tendido de conductores.
03.02.04 CABLE DESNUDO Cu DE 16mm2 m
Se har uso del conductor cableado concntrico formado por 7, 19, 37 o 61 hilos (clase 2) de cobre desnudo en temples duro o suave.
Para la manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado electrolticamente que en el temple suave tiene una conductividad
mnima (IACS) de 100 %. Fabricados de cobre electroltico de excelente conductividad elctrica.
Para el tendido de los conductores se debe tener en cuenta el tensado de los mismos, con el fin de que los cables no se enreden en el
momento de hacer el relleno y compactado del terreno.
Unidad de Medida : M.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estar determinada por el total del tendido de conductores.
03.03 TUBERIA CONDUID

03.03.01 TUBERIA CONDUID 40 mm m

31 de 82
La tubera deber ser fabricada en acero galvanizado ANSI C80.1, resistente al calor, resistente al fuego auto extinguible, con una
resistencia de aislamiento mayor de 100 M, resistente a la humedad y a los ambientes qumicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las bajas
temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo.
Las tuberas sern instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared, techo, piso, para ello se deber
considerar lo siguiente:
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada
continuidad en la red del entubado.
No se permitir la formacin de trampas o bolsas para evitar la acumulacin de humedad.
Las tuberas deben estar completamente libres de contacto con tuberas de otros tipos de instalaciones y no se permitir su
instalacin a menos de 15 cm. de distancia de las tuberas de agua fra y desage.
No se permitir instalar ms de 4 curvas de 90 entre caja y caja, debiendo colocarse una caja intermedia.
El dimetro mnimo permitido para la tubera pesada ser de 20 mm.
Las tuberas enterradas directamente en el terreno debern ser colocadas a 0.60 m de profundidad respecto al n.p.t. y
protegidas con un dado de concreto de 60 mm de espesor en todo su contorno y longitud.
Las tuberas que sean instaladas en forma adosada, sern fijadas mediante abrazaderas metlicas de plancha de acero
galvanizado de 1.588 mm (1/16 ) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como mximo en
tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
La unin entre tubos se realizar en general por medio de la campana a presin propia de cada tubo, pero en la unin de
tramos de tubos sin campana se usarn coplas plsticas a presin del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada
tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricacin de campanas en obra.
Las curvas de 90 sern originales del mismo fabricante de la tubera. Queda terminantemente prohibida la elaboracin de
curvas de 90 en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90 deber emplearse mquinas hidrulicas dobladoras especiales
siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deber ser menor de 10 veces
el dimetro de la tubera a curvarse. Se desecharn las curvas con deformaciones.
En todas las uniones a presin se usar pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubera para garantizar la hermeticidad
de las mismas.
El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, as como, cualquier otra prueba
necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deber proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deber proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y
Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los
requerimientos de pruebas sealadas en estas especificaciones.
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los
resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificacin.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de
instalacin o que falle durante el normal y apropiado uso.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estar determinada por el total de tendido de tuberas.
03.04 BANDEJAS
03.04.01 BANDEJAS ELECTRICAS unid.
bandeja de varillas de acero electrosoldadas, con borde de seguridad que evita daos a las personas y a los cables.
De fcil manipulacin, su sistema cortar, doblar y unir permite adaptarse fcilmente a cada instalacin y proporciona un ahorro de
montaje superior al 30%.
Es ligera, ofrece la mxima ventilacin y limpieza, proporciona gran resistencia y elasticidad y permite la construccin de accesorios
en obra.
Dispone de una amplsima gama de accesorios: soportes Click, Omega, reforzados, sistemas para salida de fibra ptica... as como
diferentes acabados/materiales: electrozincado, galvanizado en caliente, acero inoxidable AISI 304 y 316
Conductores aislados en bandeja o soporte de bandejas. Slo se utilizarn conductores aislados con cubierta (incluidos cables
armados o con aislamiento mineral), unipolares o multipolares segn norma UNE 20460-5-52.

32 de 82
PROCESOS CONSTRUCTIVO
Instalacin de bandejas de rejilla (pueden utilizarse tambin bandejas ciegas, perforadas o bandejas de escalera).
La norma aplicable a las bandejas y bandejas de escalera es la norma UNE-EN 61537 Sistemas de bandejas y bandejas de escalera
para conduccin de cables
El cometido de las bandejas es el soporte y la conduccin de los cables. Debido a que las bandejas no efectan una funcin de
proteccin, se recomienda la instalacin de cables de tensin asignada 0,6/1 kV.
Cabe la posibilidad de que las bandejas soporten cajas de empalme y/o derivacin.
El trazado de las canalizaciones se har siguiendo preferentemente lneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las
paredes que limitan al local donde se efecta la instalacin.
Las bandejas metlicas deben conectarse a la red de tierra quedando su continuidad elctrica convenientemente asegurada.
MEDICIN DE LA PARTIDA
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estar determinada por el total de cajas instaladas.
03.04.02 ACCESORIOS unid.
Esta partida comprende la adquisicin e instalacin de accesorios que aseguren el funcionamiento del equipo de bombeo desde el
tanque cisterna al tanque elevado los mismos que tendrn que cumplir con lo indicado en los planos.
Proceso constructivo
La adquisicin y su posterior instalacin sern con el cumplimiento de los requisitos mnimos de las especificaciones, contando con la
aprobacin del supervisor, previa prueba hidrulica.
Esta partida se ejecutara en paralelo a la instalacin de las bombas centrifugas de 1.50 HP.
Estas operaciones e instalacin se tendrn que realizar con personal especializado.
Medicin de la partida.
Unidad de Medida: Juego (Jgo). Se contara previa aprobacin del supervisor
Forma de pago
Se dar la conformidad de la partida:
Previa inspeccin de la correcta adquisicin e instalacin hasta su funcionamiento.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar las unidades.
0.05 PUESTA A TIERRA
03.05.01 PUESTA A TIERRA unid.

33 de 82
La Instalacin de la Puesta Tierra para tableros, se considerara los siguientes materiales:
Cable Desnudo de Cu de 25mm2.
Varilla de cobre de 3/4, 2.40m.
Tierra de Cultivo.
01 Saco de Sal industrial.
02 Bolsas de Thor Gel.
01Saco de Bentonita.
02 Conectores Anderson.
01 Caja y Tapa de Registro.
Los materiales a instalarse debern ser de calidad.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Una vez realizada la excavacin se proceder a instalar la puesta a tierra, consistir en lo siguiente:
Se mezclara la sal industrial en 10 litros de agua, el mismo que se ver tira en su totalidad en el pozo, se debe esperar hasta
que se absorba por completo.
Se Tamizara la tierra negra y la Tierra natural, los mismos que se mezclaran, y se echara una base de 0.30 cm en el pozo.
Enseguida se instalara la varilla en el medio del pozo, en el extremo inferior se unir la varilla con el conductor de Cu
desnudo, mediante el conector Anderson.
Se proceder a enrrollar el conductor alrededor de la varilla en forma helicoidal, hasta llegar al extremo superior, ah
tambin deber asegurarse el conductor a la varillla mediante 01 conductor Anderson.
Para empezar a llenar la siguiente capa se mezclara la tierra cernida y bentonita, se echara 0.80 cm, apisonndose cada
vez que se agregu el material.
Una vez tamizado, se deber mezclar Thor gel en 20 litros de agua, y se ver tira, en el pozo a tierra, se debe esperar hasta
que se absorba por completo la mezcla.
Luego se deber echar 0.20 cm de bentonita y tamizar.
Enseguida se deber echar otra capa de tierra cernida con bentonita, 0.80cm, se deber tamizar cada vez que se eche.
Enseguida otra capa de tierra cernida 0.30cm.
Una vez tamizado, se deber mezclar Thor gel en 20 litros de agua, y se ver tira, en el pozo a tierra, se debe esperar hasta
que se absorba por completo la mezcla.
Luego se instalara la caja de registro, hacindose las conexiones correspondientes al sistema.
FORMA DE PAGO:

34 de 82
La cantidad a pagar por esta partida estar determinada por la instalacin total de la puesta a tierra.
04.01 MONTAGE
04.01.01 MONTAJE DE EQUIPOS DE PRODUCCION GLOB
Descripcin:
Esta partida corresponde al montaje y puesta en marcha de cada uno de los equipos de produccin.
El proceso empieza la descarga de los equipos de los conteiner que los transportan, los equipos debern se almacenados
con cuidado, y siguiente las especificaciones de los fabricantes
El montaje de los equipos incluye la mano de obra, herramientas, y maquinas.
Tambin se incluya la instalacin de instalaciones elctricas, neumticas, y de vapor, de cada uno de los equipos.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

Una vez realizadas las verificaciones se proceder a valorizar por unidad para poder as realizar los pagos
Puesta en marcha de equipos.
04.02.01 SILO DE GRANOS 500 TN+ BARREDORA UNID. 1.00

Descripcin:
Silo metlico en chapa de acero galvanizada, ondulada en cilindro y lisa en el techo, para situar sobre base de hormign.
Dimetro del silo: 10700 mm.
Altura cilindrica: 6890 mm.
Altura total del silo: 9920 mm.
Pendiente del techo: 30.
Volumen til (m): 691 m.
Capacidad para grano con 750 Kg/m: 519 tn. aprox.
El silo incluye:
Cierre alero FOAM para evitar la entrada de agua o nieve, silo
1070.
Detector de nivel de maxima, tipo membrana ATEX 22, incluido
soporte.
Detector de nivel de minima, tipo membrana ATEX 20, incluido
soporte.
Escala de acceso a techo con jaula de seguridad y 0 plataformas
de descanso, para silo base plana de 6 Anillos, de acuerdo a la
Norma EN ISO 14122
Escala interior de techo a suelo (sin jaula de seguridad), para silos
de 6 Anillos
Kit anclaje Tipo Varilla 8.8 Galvanizada, para al fijacin de las
placas de anclaje del silo, SBH 1070

35 de 82
Barandilla de escala en techo, silo 1070

GALVANIZACION:
Lminas de techo ZM250 y cilindro y refuerzos Z600 - 600 gr/m
(42 um) segn la norma UNE-EN-10346 (2009).
- Tornillera calidad 8.8 10.9. Galvanizado en caliente (8 um).
SISTEMA DE AIREACION
Sistema aireacion tipo Y, compuesto por cajones de chapa
ondulada, galvanizada y multiperforada (R1,5T3, diametro 1,5mm,
con un coeficiente de perforacin del 23%), con una superficie
aprox. de 8,81 m2(aprox 9,8%), para silos 1070
Ventilador centrfugo tipo CMR-1240-2T/N, 4 kW (5,5 Hp),
230/400 V, 50 Hz, IE2, IP55 con salida de 8000 m3 de aire, a una
presin de 140 mm de agua
Cupula de aireaccin tipo circular con malla antipajaros.
Barredora Para Silo
Barredora para silo 10,7 mts de dimetro, con capacidad 25 Tn/h

-en
base a trigo - situada en el fondo dentro del silo, modelo BR-25
140 mm (o equivalente tcnico).
Incluye:
- Un soporte central en acero.
- Una unidad tractora central con motor elctrico de 3 kW, 60 Hz
- Sin-fin 140 x 140
- Estructura soporte
- Patines para el avance, con goma antidesgaste.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.02 ELEVADOR DE CANGILONES 20m UNID.
Descripcin:
Elevador de cangilones galvanizado, para una produccin de 60 Tn/h (con producto d=750 Kg/m), de las siguientes caractersticas:
- Cangilones metlicos.
- Capacidad de cangilones 0,65 lts.
- Separacin entre cangilones 135 mm.
- Velocidad de banda 2,50 m/s.
- Ancho de banda 160 mm.
- Polea: 400 mm.
- Carga de rotura 630 N/m.
- Tramos de 3 mts.
- Incluye:
Escalera protegida, 2 plataformas y cables de fijacin.

36 de 82
Antirretorno.
Detector de giro.
- Altura total: 20 mts.
- Accionado por motorreductor de 4 HP.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.03 TORNILLO SINFN 14m UNID.

Descripcin:
Transportador tubular con sinfn, para el transporte de materias primas en harinas.
De las caractersticas siguientes:
- Dimetro de tubo: 160 mm.
- Dimetro de rosca: 140 mm.
- Longitud : 5 mts.
- Motor : 4 HP.
- Produccin aproximada 20 tn/h.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.04 COMPUERTA NEUMATICA UNID.
Descripcin:
Fabricada en acero al carbn, construccin atornillada y contra polvo.
Pintado con pintura anticorrosiva, con bridas atornilladas en entrada y salida,
Cilindro neumtico de 50 mm x 400 mm,
Vlvula solenoide 1/4 "-5/2 vas y 2 switches magnticos.
Unidad de medida:

37 de 82
Unid.
Norma de medicin:

04.02.05 VALVULA REBATIBLE UNID.
Descripcin:
Vlvula accionada neumticamente, fabricada en acero de carbn, construccin atornillada y contra polvo.
Pintado con pintura anticorrosiva, con bridas atornilladas en entrada y salida,
Cilindro neumtico 50 mm x 100 mm,
Electrovlvula de 1 / 4-5 / 2 vas y 2 switches magnticos.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.06 INDICADOR DE NIEVEL MOTORIZADO UNID.
Descripcin:
Detectores de nivel cuya operacin se basa en la rotacin continua de aspas a muy baja velocidad. Las aspas se detienen cuando
encuentran resistencia del material, activando el microscitch que seala la presencia del material mismo. Los detectores de nivel de
aspas de pueden ser instalados vertical o horizontalmente en tolvas y silos de almacenaje, midiendo la carga y la descarga de polvos
y granulados
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:


38 de 82
04.02.07 INDICADOR DE NIVEL CAPACITIVO UNID.
Descripcin:
Los detectores de nivel tipo capacitivo son empleados en las instalaciones industriales en tolvas, silos o tanques, con el propsito de
detectar el nivel del material a granel. El control de nivel consta de una unidad de sensado o sonda capacitiva y un microprocesador,
el cual permite el control de nivel mximo y mnimo
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.08 BASCULA DOSIFICADORA 1000 L UNID.
Descripcin:
Tolva de pesaje para macro-ingredientes. Capacidad de 1000 litros
Fabricado en acero al carbono de 4 mm con construccin atornillada / soldada con paredes con pendiente mnima de 60 grados para
evitar la acumulacin de material. Paredes laterales de la tolva reforzadas con acero.
La tolva est equipada con 3 clulas de carga.
Pintura anticorrosiva.
Puerta accionada neumticamente.
Diseo especial para descargar la tolva en segundos.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.10 ALIMENTADOR DE MOLINO DE MARTILLOS 1m3 UNID.
Descripcin:
Tipo: 250/300
Pistn: 63 / 250
Vlvula: 1/4 "-5/2 24V
Tambor del alimentador de velocidad variable

39 de 82
Motor: 1,1 KW - 0-100rpm-inversor de frecuencia

Imn Tipo de separador de metal: 200/300/55 NEODYUM Fuerza Magneto 10.000 GAUS
Mecanismo de auto-limpieza
Vlvula de desconexin de imn accionada neumticamente
Fabricado en Acero inoxidable 316
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.11 MOLINO DE MARTILLOS 75kW UNID.
Descripcin:
Tipo: 1120/300 mm
Motor: n = 75 kW motor trifsico
Clase IP 55, 4 polos, 1500 rpm, 400 V 60 Hz.
Acoplamiento directo del rotor a travs de un acoplamiento elstico
Cuerpo:
Amoladora de grandes cmaras con bajo nivel de ruido (93 dB), Superficie de la malla: 72 dm2
Cambio de mallas rpida y fcil.
Velocidad del martillo (v): 87 mt / seg.
Diseo sofisticado del rotor, tiempo muy corto en la aceleracin para alcanzar la velocidad mxima.
Rotacin bidireccional y diseo simtrico
2 segmentos de mallas
Dimensiones del martillo: 142/60/6,5
80 martillos en acero tratado, utilizable en ambos lados.
Las cerraduras de las puertas son controladas por los sensores del recorrido del rotor, por seguridad.
Cuerpo: Fabricado en 14 mm. Acero al carbono St 37
Rotor: Fabricado en acero al carbono 6 - 16
Eje Rotor: Fabricado en acero de calidad 4140
Cauchos absorbedores de vibraciones instalado en el chasis. Rodamientos Marca SKF o FAG
Aire requerido: 40 m3 / min-300 mmwc
Requiere Filtro Superficie: 14 m2
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:


40 de 82

04.02.12 MEZCLADOR HORIZONTAL POR BACTCHES UNID.
Descripcin:
Tipo: 1.000 litros - 500 kilogramos, 15 KW
Tiempo estimado del Batch: 2,5 min
Precisin de Mezcla: 1 / 100.000 C.V. <5%
Fabricado en acero al carbono con construccin atornillada. Puertas grandes de descarga para proporcionar la apertura completa de
la base del mezclador.
El eje principal del mezclador se mecaniza en tubo de acero de carbn de grado pesado.
Sellos de polvo especiales para el eje
Cojinetes de la caja del eje principal SKF o FAG
4 paletas
Posibilidad de mezclar lquidos
El mezclador descarga en segundos mediante un cilindro de aire, con Electrovlvulas e interruptores de posicin, adems de un sistema
de bloqueo de puerta accionado neumticamente que evita fugas de material durante la operacin de mezcla.
Motor de accionamiento + Caja de engranajes = 15 KW
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.13 TOLVA DESCARGA DE MEZCLADOR UNID.
Descripcin:
Capacidad 1 m3
Fabricado 4mm acero al carbono.
Pintura anticorrosiva
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.14 PRENZA PELLETS 75kW + ALIMENTADOR UNID.

Descripcin:
Alimentador de prensa para Pellets y Acondicionador 410/2060 (Doble Piso) Fabricado en acero inoxidable 304
(Artesa: 3 mm, Tornillos: 4 mm) Eje: 2 "Acero inoxidable Tubo de paredes gruesas

41 de 82
Motor N: 2.2 KW-117 rpm, 90 acoplamiento directo Inversor de frecuencia (n: 0-117 rpm)
Acondicionador tipo 410/2060 mm (doble piso) Fabricado en acero inoxidable 304 (Artesa: 4 mm, paletas: 7 mm)
Eje de 80 mm cubierto por tubo cromado 90
Drive N: 7,5 KW-1000 rpm x 2 piezas
Acoplamiento de correa-polea
Alimentador: La puerta de cubierta delantera y el tubo de alimentacin se fabrican en acero inoxidable 304 con Imanes permanentes.
La puerta delantera del molino de pellets se fabrica en acero inoxidable 304 y la puerta de proteccin de bypass de sobrecarga es
operada neumticamente.
Motor: 75 KW N: 1000 rpm
V Acoplamiento de la correa 250 / 900 / 11 V
Area de peletizacin: 1425 cm
La peletizadora funciona sin vibraciones y marcha fluida. Rpido cambio de la matriz a travs de un asiento cnico y buen acceso a la
prensa aseguran un mantenimiento simple. El sistema de ajuste automatico de rodillos y el control del deslizamiento de rodillos
aseguran rendimiento y flexibilidad.
Matriz de acero cromado X46 Cr13 (420 / 108) Los rodillos son de acero de induccin (205 / 112)
2 set roller y 3,5 mm 1 dado de las PC (en la mquina) Un dado del pellet y un sistema de rodillos completos ser proporcionados
Incluye lubricacin central (1 pieza Teco Marca Smart Relay)
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.15 ENDRIADORA DE PELLETS UNID.
Descripcin:
Tipo: 1400 x 1400 Enfriador en contraflujo que garantiza un enfriamiento suave sin choques de temperatura.
Enfriamiento eficiente a travs de la regulacin de temperatura corriente del aire y el nivel de llenado.
Sistema de distribucin del producto homogneo. Enfriamiento hasta 5 grados C encima de la tempertaura ambiente.
Vlvula rotativa de acero inoxidable
Tipo: 250/200, N = 0,75 kW-50 rpm
Salida de brida para el aire caliente al cicln
Seccin Contenedor
Fabricado en acero inoxidable de calidad 3 mm 304
Tamao: 1410x1410x1000mm
rea de refrigeracin: 1.99 m2
Volumen del envase: 1.99 m3
Incluye ventana de inspeccin
2 piezas Kobold & Torex 24 VDC indicador de nivel motorizado
Cuando el sensor de nivel mximo est cubierto con pellet, la operacin de descarga se lleva a cabo.
Cuando el nivel del grnulo est subiendo por debajo del sensor de nivel mnimo, la operacin de descarga se detiene.
1 pieza Elimko Emko PT100 sensor de temperatura
Tolva de descarga de acero al carbono. Fabricado en acero St37-2 de 3 mm
Unidad de medida:
Unid.

42 de 82
Norma de medicin:

04.02.16 CLICLON UNID.
Descripcin:
Separador cicln de 1200 mm, Fabricado en acero al carbono de 3 mm y revestimiento galvanizado en caliente. Equipado con una
esclusa giratoria y un punto de descarga completo con motorreductor.
Tipo de bloqueo de aire: 200 mm
Motor de accionamiento 0,75 kW -25 rpm
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.17 VENTILADOR CENTRIFUGO UNID.
Descripcin:
Capacidad 125 m3/min. Rata de Flujo Aire 300 mm presin diferencial columna de agua
N= 5,5 kW motor
Fabricado en acero al carbn con pintura anticorrosiva.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.18 DESMENUZADORA + ALIMENTADOR UNID.

43 de 82
Descripcin:
Tipo: 200/800 mm Dimetro del rodillo: 200 mm, Longitud del rodillo: 800 mm
Rodillos de fundicin centrfuga.
Diseada para transformar pellets en migajas con el mnimo porcentaje de finos. Alto rendimiento y bajo consumo de energa. Equipado
con dos rodillos con distancia ajustable (manual o motorizado). Lo rodillos estn disponibles con diferentes estras para cumplir los
requisitos de los clientes. El alimentador asegura una distribucin uniforme del material en toda la anchura del rodillo.
Tamao del alimentador 100/800
Alimentador Motor de accionamiento: 1.1 KW
La carcasa de la mquina se fabrica con acero al carbono en construccin soldada y atornillada
Rodamientos principales SKF o FAG
Los rodillos son accionados por la velocidad diferencial con correa en V, Impulsin de la polea-motor.
Motor de accionamiento principal: 7,5 kW
Cada rodillo est precargado con resortes en espiral para proteger los rollos contra cualquier material extrao en caso de pasar a travs
de ellos.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.20 TAMIZ VIBRATORIO UNID.
Descripcin:
Tipo: 1000 x 1200, piso simple
Tamiz Vibratorio
Solucin eficaz y compacta para el rastreo de 0,1 a 30 mm de tamao de partcula. Construccin robusta y suficientes salidas de
trabajo. Fcil transporte y montaje. Diseo modular, mxima flexibilidad y versatilidad.
Tamiz nico con dos salidas:
1. Material (granos, pellets y desmoronamientos)
2. Desmoronamientos y finos
Tamiz de fcil cambio.
Motor del vibrador 1,5 kW - 1000 rpm X 2 piezas Fabricado en acero al carbono en construccin atornillada, construccin a prueba de
polvo
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:


44 de 82
04.02.21 VALVULA 2 VIAS UNID.
Descripcin:
Vlvula accionada neumticamente, fabricada en acero de carbn, construccin contra polvo,
Con pintura anticorrosiva, bridas atornilladas en entrada y salida,
Con cilindro neumtico 50 mm x 100 mm,
Vlvula solenoide -5 / 2 vas y 2 switches magnticos.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.22 BALANZA ENSECADORA UNID.
Descripcin:
Balanza de pesaje bruta, Posibilidad de pesaje: 20-70 kg
Capacidad: 7- 8 ton / h en bolsas de 50 kg (aproximadamente 5 a 6 bolsas / min) Precisin: 50-100 gr.
Sistema de control automtico (alimentador de doble velocidad y vlvula neumtica accionada) para un control de pesada de alta
precisin.
Alimentador: tipo de tornillo simple, motor de doble revolucin. Motor: 0,37-1,5 kW- 41-162 rpm
Caja de acero contra el polvo. Abrazaderas neumticas. Sistema de pesaje: Electrnico, Clula de carga: 3 pcs -100 kg
Presin de aire: 6 BAR
Presin de Aire requerido: 9 lt / min.
El suministro de aire a presin es responsabilidad del cliente. La plataforma que soporta el peso est incluida
EQUIPO;
a) Transportador de tornillo de dosificacin
b) Escala de pesaje
c) Borde de llenado
d) Panel elctrico, en aire hermtico contra el polvo.
UNIDAD DE CONTROL DEL PESO DE BAGGING;
1 PC INDICADOR -BAYKON Tipo: BX-1
Alimentacin: 220V, 60 Hz
Consumo de energa: 12 W
Temperatura de trabajo: entre -10 - + 45 Clase de proteccin: IP65 panel frontal de acero inoxidable Especialidad: Microprocesador,
RS 232C
Salida de datos serie o 20mA CL
1 PLC de las PC (Control regulador programable) Marca de fbrica: MITSUBISHI.
Tipo: FX1N.14.MR/T. Entrada: 8 piezas 24 VDC
Salida: 6 piezas 2A.Relay outlet
1 pcs PANEL DE CONTROL DEL OPERADOR Interfaz hombre-mquina
Marca de fbrica: MITSUBISHI Tipo: GOT-
3 piezas de la clula de carga
Tipo: T66 fuelles laterales
Capacidad: 100 kg cada uno
1 pcs PANEL ELCTRICO
Clase de proteccin: IP54 (Full Etange) Pintura: polvo electrosttico

45 de 82
Tipo: ETS 57 Tempa

Mantiene dentro del equipo del eje relacionado con el sistema. (Fusible, trmico, contactor, PLC, etc. ...)
y diseado para el operador.
1 pcs PROYECTO - DOCUMENTO y MANUAL.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.23 CORREA DE COSTURA Y COLUMNA UNID.
Descripcin:
Tipo: 300/4000 mm
N = 1,5 kW
Motor elctrico de columna de la mquina de coser
N = 0,55 kW-1500 rpm
Panel elctrico local incluido.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

04.02.24 MAQUINA DE COSER MOVIL UNID.

Descripcin:
Mquina de coser mvil porttil.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:


46 de 82

COMPRESOR DE 10HP Q 1150L, 7.5bar +

04.02.25 UNID.
INSTALACIONES
Descripcin:
Sistema de compresin y distribucin de aire comprimido
Compresora del tipo tornillo de 10HP, con una caudal de 1150L/min y una presin de trabajo de 4.5bar, incluir tanque pulmn, unidad
de secado, y tablero de arranque.
Las instalaciones incluyen tuberas SCH40 con una red de alimentacin de 1-1/2 de dimetro y una lnea de para la conexin a
cada mquina, todos los accesorios y vlvulas sern de bronce o acero negro y pintados de color azul, incluir unidades de
mantenimiento en las salidas de la red de aire, as como electrovlvulas accionadas desde el tablero de control. .
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

Puesta en marcha de equipos
04.02.26 CALDERA DE VAPOR 1500KG/H 8 bar UNID. 1.00
Descripcin:
Sistema de calderos y red de distribucin.
Caldera de 1500 kg/h de vapor, y una presin de trabajo de 7.5.5bar, incluir todos los accesorios y equipos para su correcto
funcionamiento, tales equipos dependen del fabricante, as como el tablero de arranque.
Las instalaciones incluyen tuberas SCH40 con una red de alimentacin de 1-1/2 de dimetro y una lnea de para la conexin a
cada mquina, todos los accesorios y vlvulas sern de bronce o acero negro y pintados de color azul, incluir unidades de
mantenimiento en las salidas de la red de aire. Todos los accesorios, vlvulas y tuberas sern aisladas con lana minera, y recubierta
con una lmina de aluminio.
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:

Puesta en marcha de equipos
04.03 AUTOMATIZACION DE EQUIPOS

47 de 82
04.03.01 PANEL DE CONTROL ELECTRICO UNID.

04.03.02 SISTEMA DE CONTRON BACHING + CABLEADO UNID.
PLC PARA ALIEMENTADOR DE MOLINO
04.03.03 UNID.
MARTILLOS
Descripcin:
Clase de proteccin modular del gabinete IP55, pintura electrosttica en polvo y marca TEMPA-TEKPAN.
Los contactores del motor y los interruptores de proteccin del motor, los rels temporales son la marca MITSUBISHI, ABB o
SCHNEIDER.
Los conectores y los rels de salida del PLC son la marca comercial PHOENIX CONTACT.
Todos los sensores capacitivos son la marca CARLO GAVAZZI o similar.
Indicadores de nivel motorizados Marca Torex (Italia) o Kobold (Alemania) El interruptor de alimentacin principal es la marca
MITSUBISHI, ABB o SCHNEIDER. Todos los rels son de marca SCHARCK.
Los canales por cable son la marca IBOCO o similar.
Los botones son de la marca SCHNEIDER-SCHLEGEL. Los inversores de frecuencia, PC son la marca MITSUBISHI.
(Pesaje de 2 puntos)
PLC MITSUBISHI marca registrada. Los PLS de la serie FX se utilizarn
Todos los cables de alimentacin deben ser de tipo NYY y aprobados por TSEK.
- Todos los cables de control tipo TTR y homologados TSEK
- Las bandejas de cables deben ser electrogalvanizadas
- Mangueras de proteccin de cable espiral para piezas de cables entre bandejas y mquinas
- Cables clips para la conexin dentro de bandejas
- Las secciones de los cables se definirn segn las normas europeas
- Se excluyen los cables de alimentacin principales entre la transformacin y el panel de control.
Excluimos nuestra oferta. A peticin del cliente
Unidad de medida:
Unid.
Norma de medicin:


Especificaciones técnicas estructuras civiles

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones técnicas estructuras civiles

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

1 de 82

1.1. ESPECIFICACIONES TCNICAS ESTRUCTURAS CIVILES

1.1.1 ESPECIFICACIONES GENERALES

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

CONDICIONES EXTRAAS O DISTINTAS

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.

NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION

EQUIPOS, HERRAMIENTAS E IMPLEMENTOS

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

CLASIFICACION DEL MATERIAL DE EXCAVACION

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

CALIDAD DEL CONCRETO

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

Concreto Ciclpeo y Concreto

Concreto simple y Cimentaciones

Concreto Armado 300 kg/m3

Concreto armado en losa delgada

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

El contenido de residuo slido no ser mayor de 5 gr/l (5000 ppm.)

El Ph estar comprendido entre 5.5 y 8.

El contenido de sulfatos expresado en sulfato in (SO4 ) ser menor de 600 p.p.m.

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

inconvenientes debidas a la reaccin lcali - agregado.

Tabla 2.10.4.2.3.2.1 Lmites de Sustancias Dainas en el Agregado Fino

Sustancias Porcentaje en Peso

Arcilla o terrones de Arcilla 1%

Tabla 2.10.4.2.3.2.1 Granulometra del Agregado Fino

LIMITES Grueso Medio Fino

9.50 mm (3/8) 100 100 100 100

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

150 m(N 100) 0 -12 2 - 10 0 - 12 0 - 12

Tabla 2.10.4.2.3.3.1 Lmites de Sustancias Dainas en el Agregado Grueso

Tabla 2.10.4.2.3.3.2 Lmites granulomtricos para agregado grueso

2 a 1 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - -

2 a N 4 100 90 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5 - -

1 a 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 - - -

1 a N 4 100 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5 - -

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

1 a 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 - - -

1 a 3/8 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 - -

a 3/8 100 90 a 20 a 55 0 a 15 0a5 - -

3/8 a N 8 100 85 a 10 a 30 0 a 10 0a5

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

1. 10 % del Volumen de Agua

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

1.1.2 ESPECIFICACIONES DETALLADAS

01.04 ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Forma de pago de la partida:

ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

Forma de pago de la partida:

01.04.01.01.04 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA M3

Forma de pago de la partida:

01.04.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Forma de pago de la partida:

Elaborado: Fernando Chirinos Grate Responsable: Percy Llerena

01.04.01.02.02 MUROS DE CONTENCION