GUIA PRACTICA PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE

ESTACIONES TRANSFOMADORAS

Ricardo A. Raia*
RAITEC Ingeniera S.A.
Argentina
Resumen:
El propsito de esta gua prctica es explicar en forma resumida la ejecucin de ensayos tpicos en
Estaciones Transformadoras (E.T.) definidos como: Ensayo de Equipos y Ensayos de sistemas, aplicados a
instalaciones de 500 y 132 kV. Planos aprobados por la ingeniera (APC). Certificacin de instrumentos
INTI y SAC. Con la finalizacin de todos los ensayos, los protocolos aprobados y la redaccin del plan de
energizacin, energizar la misma, bajo condiciones de calidad, seguridad y entrar en servicio sin riegos al
sistema interconectado nacional de 500 kV

Palabra Clave: PES (Puesta en Servicio), Ensayo, Protocolo, Esquemas Funcionales, Equipos, Auxiliares,
Sistema, Protecciones, Sincronismo, RTU, Plano APC, Planos Mster, Plano Conforme Obra,

1. PROYECTO Y CONSTRUCCION DE UNA E.T.

El proyecto una E.T. [1] [2] es una tarea compleja y multidisciplinaria, involucra el trabajo de numerosas
horas de ingeniera con la dedicacin de varios profesionales altamente especializados, coordinadores,
dibujantes y redaccin de muchos documentos. La revisin de planos y documentos de ingeniera con su
aprobacin determinan una gran lista de equipos y materiales. En relacin al proyecto elctrico y de
aplicacin directa a la puesta en servicio, la documentacin ms relevante son los planos de esquemas
elctricos funcionales y los equipos de potencia a ser instalados en la E.T. Del equipamiento a ser montado
y de la ingeniera funcional, surgen adems los protocolos de ensayo de equipos y los protocolos de sistema.
Una vez finalizada la obra civil, el montaje completo de prticos, equipos, barras altas y conexionado entre
equipos de playa con todos los tableros montados en los kioscos, comienza a pre-comisionamiento
verificando que el mismo est de acuerdo a los planos funcionales aprobados por el comitente (Aprobado
Para Construccin) y las respectivas planillas de conexionado.
2. ENSAYOS DE EQUIPOS
Los equipos a ser montados en una ET: interruptores, seccionadores, TI, TV, transformadores de potencia,
reactores, descargadores de sobretensin, bateras y cargador de Vcc, celdas de MT y TR de servicios
auxiliares y otros equipos, son ensayados en fabrica con la finalidad de aprobar este suministro por la
inspeccin del cliente y de la empresa contratista, cuyo objetivo final una vez aprobado ese suministro, ser
liberados para su transporte a obra. Estos equipos fueron comprados en base a una Especificacin Tcnica
Particular y a Planillas de Datos Garantizados. Los equipos pueden ser de proveedores nacionales o
internacionales. Con los equipos montados, la obra entrega estos equipos al responsable de puesta en servicio
y se organiza el personal de PES con los instrumentos de ensayo.
Se dar comienzo a las pruebas especficas de dicho equipamiento, verificando previamente que no exista
ningn dao mecnico y elctrico en el equipo a ensayar.
Todo protocolo de equipo debe tener una hoja de observaciones, donde concluida toda la prueba, si existe
algn pendiente, sea informado al responsable de la obra y el mismo se resuelva en tiempo y forma.
Los resultados obtenidos en las pruebas de puesta en servicio, se convierten en valores de prueba de base, se
utilizan para comparar con las pruebas posteriores, ejecutadas en los mantenimientos de rutina y se compilan
para identificar cualquier tendencia o desviacin a la baja en el rendimiento de un equipo.
*c/26 N 851 (1900) La Plata Argentina ricardo.raia@raitecing.com
2.1 Transformadores de corriente y tensin (TI TV)
Los TI [3] tienen la funcin de medir la corriente que circula en las barras y cables de la ET. Ante una falla
por cortocircuito en una barra o una lnea hacen actuar las respectivas protecciones. Los TI son fabricados
para uso en servicio exterior, la conexin primaria son bornes ubicados en la parte superior del equipo (P1-
P2), en la parte inferior tiene una cuba metlica donde se estn alojados los ncleos secundarios, que se
utiliza adems como base de apoyo y anclaje. Son equipos de alta calidad, de elevada tensin de aislamiento
y precisin secundaria clase 0.2 para el ncleo de medicin.
La orientacin de los bornes primarios P1-P2, ser de acuerdo a lo indicado en el Esquema Unifilar de la ET,
para respetar los respectivos bornes homlogos y esquemas funcionales de medicin y proteccin. Tambin
si el TI es de doble relacin, ej. 1000/2000 1-1-1 A, se deber tener en cuenta la posicin de los puentes
primarios, con antelacin a las pruebas de las protecciones, pues las mismas son sesteadas en base a estos
valores. La relacin de un TI es definida por el estudio de sistemas de la empresa de transporte de energa.
Los ensayos y verificaciones tpicas en campo son las siguientes:
Montaje mecnico de soporte y equipo
Ajustes de bulones y tuercas
Verificacin mecnica de la porcelana
Puesta a tierra
Estanqueidad de fuelles y membranas
Verificacin de aislamiento 1 c/2 (5 kVcc)
Verificacin de aislamiento 2 c/ tierra entre secundarios (0.5.1 kVcc)
Puentes primarios
Limpieza y ajustes de morsetos de conexin de altas corrientes (P1 P2)
Revisin de conexionado entre caja de polo y caja de conjuncin
Identificacin de cables
Apriete de terminales
Ajuste de tapa de caja de polo
Inyeccin primaria
Inyeccin secundaria
Relacin
Polaridad
Resistencia bobinados ncleos secundarios
Saturacin del ncleo bobinados secundarios
Prueba de tan y capacidad [6]
Prueba de calefaccin y termostato
Puestas a tierras de bornes secundarios

Los TV [3] tienen la funcin de medir la tensin de la lnea, la tensin en barras y la tensin de un
transformador. Los TV son generalmente del tipo capacitivo. En el caso del TV de lnea el ncleo alimenta la
proteccin de distancia por medio de un interruptor termo magntico, con contacto auxiliar de bloqueo de la
proteccin de distancia, en supuesto caso de falta de medicin de tensin. El TV de medicin de barra se lo
utiliza como tensin de referencia para el rele verificador de sincronismo de la ET de cada semi vano y
sincronizar la lnea con la Barra. La tensin secundaria de norma es 110/3.
Los ensayos y verificaciones tpicas en campo son las siguientes:
Montaje mecnico de soporte y equipo
Ajustes de bulones y tuercas
Verificacin mecnica de la porcelana
Puesta a tierra
Revisin de conexionado entre caja de polo y caja de conjuncin
Identificacin de cables
Apriete de terminales
Ajuste de tapa de caja de polo
Verificacin de aislamiento 1 c/2 (5 kVcc)
Verificacin de aislamiento 2 c/ tierra entre secundarios (0.5.1 kVcc)
Limpieza y ajustes de morsetos de conexin alta tensin
Relacin
2
 Polaridad
Resistencia bobinados ncleos secundarios
Prueba de tang y capacidad [6]
Caja de conjuncin verificacin del conexionado
Chequeo de fusibles en caja de polo
2.2 Interruptores
Los interruptores para ET de 500 y 132 kV, son equipos de alta tecnologa, en la actualidad con polos en gas
SF6 y comando un o tripolar con mando a resorte. El montaje es usualmente ejecutado bajo la supervisin
del fabricante, bajo su total responsabilidad y la empresa contratistas aporta personal de montaje,
conexionado y gra.
Una vez ejecutado el cableado completo, pre-chequeo de puntas y conexionado, con una fuente auxiliar de
DC estabilizada, se ejecutan los primera energizacin del equipo y verificando el funcionamiento de todos
sus componentes en la caja de mando tripolar y la caja de polo. El montaje como los ensayos, se recomienda
ejecutarlos con la presencia del fabricante, por una razn de garanta del equipo. Los ensayos tpicos que se
realizan a interruptores de potencia son los siguientes:

Carga de gas completa de Gas SF6

Verificacin de la Presin de gas SF6 y no existencia de prdidas.
Contenido de humedad del Gas SF6 (punto de roco)
Verificacin previa del conexionado
Ajuste de borneras
Limpieza del equipo
Puestas a Tierra
Funcionamiento motor carga de resortes, primera corriente de carga y por polo.
Cierre y apertura
Resistencia de contacto
Ensayo oscilo grfico: verificacin a cierre, apertura y re-cierre
Verificacin de la discrepancia de polos < 5ms
Ensayo funcional: local
Ensayo de aislamiento
El uso de una fuente estabilizada de Vcc, se utiliza habitualmente cuando no estn habilidades los servicios
auxiliares de Vcc en la E.T.
2.2 Seccionadores
Un seccionador tiene la funcin de aislar un semi-vano, abrir una barra, conducir la corriente nominal y
soportar los esfuerzos (sin apertura) de las corrientes de cortocircuito. Son equipos robustos con
componentes mecnicos: soportes de chapa de acero, contactos fijos de cobre- plata, barras rgidas de
aluminio componentes del polo mvil, montados en columnas de aisladores rgidos de porcelana.
Las cajas de mando tienen incorporado una caja reductora, accionada por motores universales de corriente
continua en 110 o 220 Vcc. Poseen una bobina de desbloqueo para insercin de manivela de accionamiento
manual. Adems, en su interior estn montados los contactores para el cambio de giro del motor en la
operacin cierre-apertura, rels auxiliares, pulsadores, fines de carrera y cantidad suficientes de contactos
auxiliares NA y NC, para uso en sealizacin y enclavamientos.
Una vez finalizado el montaje, se realiza un pre-ajuste completo de sus partes componentes, se van probando
sus movimientos con accionamiento manual de cada caja de polo. Una vez montadas la bajadas de cable de
Al de potencia (conexin flexible vertical de bajada de los cables antenas de la ET) se realiza la calibracin
final del cierre de contactos, verificando que el peso de los cables no provoque desajustes mecnicos.
Los ensayos y verificaciones tpicas en campo son las siguientes:
Montaje completo
Ajustes de polos
Accionamiento manual de cierre y apertura
Verificacin de conexionado caja tripolar caja de polos
Ajustes de borneras
Identificacin de cables
Accionamiento elctrico cierre y apertura
Medicin de aislamiento de cada polo
3
 Resistencia de contacto (valor tpico 90..120 en secc. 500 kV)
Maniobra de cierra/ap a Un (5 maniobra
Maniobra de cierra /ap a UN + 10%
Manobra de cierre/ap. a Un -15%
Puestas a tierra
En la medicin de cierre/apertura se mide la corriente nominal de consumo de los motores y se utiliza para la
medicin una pinza amperomtrica en la posicin Hold, para verificar la mxima corriente de carga.
Tambin se verifican los tiempos con un cronometro. En esta prueba se utilizan una fuente de corriente
continua de potencia, con tensin variable y de 20 a 25 A de salida..
2.3 Transformadores de potencia Reactores
El Transformador de Potencia [4] es el equipo de ms espacial cuidado en la puesta en servicio de una ET.
Es el activo ms valioso de una empresa de energa elctrica. Tiene un riguroso sistema de fabricacin, de
control de calidad y sometido en el laboratorio de la fbrica a ensayo de alta tensin aplicada, estanqueidad,
tensin inducida, descargas parciales, perdidas y muchos otros ensayos de rutina y especiales a pedido del
cliente. Una vez que la maquina es ensayada en el laboratorio del fabricante, la misma tiene que ser
transportad a obra por carretones especiales, en ciertas obras a gran distancia y sometido a vibraciones que
debern ser controladas durante todo su viaje.
El aislamiento de los bushings de 500 kV se verifica, utilizando un soporte metlico o bancada, erecto
durante 24 horas para estabilizar el aceite y realizar una prueba de capacidad y tangente con barrido en
frecuencia, antes del montaje definitivo en el transformador, autotransformador o reactor.
Cuando la maquina ha finalizado totalmente su montaje, se ha cargado la cuba con la calidad de aceite
dielctrico apropiada y su tratamiento, se deja estabilizar la misma durante 24 horas, una vez retirada la
muestra y el laboratorio certifica que los ensayos del aceite cumplen con la norma y no contenido de PCB, se
pueden comenzar los ensayos.
Ensayos tpicos [5] [7]:
Verificacin de aislamiento en todos los nivele de tensin
Verificacin de aislamiento de ncleo y tierra
Relacin con el CBC habilitado con tensin segura de la ET
Medicin de resistencia de bobinado
Medicin de tang y capacidad [6]
Ensayos ncleos de TI: aislamiento, resistencia arrollamiento, saturacin, relacin y polaridad.
Relacin
Calibracin y verificacin del rel de imagen trmica con ensayo termosttico
Prueba de ventiladores
Prueba de alarmas
Prueba de rele Buchholz (simulacin de disparo), vlvula de sobrepresin
Nivel de Aceite
FRA
Reactores: el reactor como mquina de compensacin tiene las mismas consideraciones de ensayo que un
transformador, con la salvedad que no tiene incorporado un CBC.
3 ENSAYOS DE SISTEMAS
Los ensayos de sistema se pueden aplicar para dos condiciones:
1. Puesta en servicio de E.T. completamente nuevas.
2. Puesta en Servicio de Ampliacin de E.T. existentes e interconectadas al Sistema Argentino de
Interconexin (SADI).

En el caso 1, la prueba de los equipos y funcionalidad de la E.T. no existe riesgo hacia el SISTEMA y no hay
necesidad de solicitar LICENCIAS para ejecucin de un trabajo programado.
En el caso 2, si existe riego para ciertos trabajos, como ser la ampliacin de un nuevo campo, nuevo kiosco
de playa e interconectarse a servicios auxiliares existentes (CA y CC). Al encontrarse la ET en servicio
comercial, se tiene que desarrollar una ingeniera de detalle para el clculo de cables y provisin de nuevos
interruptores, si no existen llaves de reserva de capacidad adecuada en el TGSACA y TGSACC existentes.

4
Otro aspecto importante a destacar, es si existe en el proyecto la renovacin y/o recambio de protecciones,
por lo cual es excluyente el trmite de LICENCIAS con el operador del sistema [9], para el conexionado
de las denominadas puntas calientes y pruebas especficas de equipos nuevos.
Los ensayos de sistemas, involucran todos los planos funcionales de la ET. En particular podemos dividir
estas tareas en:
Distribucin segregada de tensiones Vcc / Vca de servicios auxiliares
Ensayos funcionales de equipos local y remoto
Ensayos de protecciones y disparos
Ensayos de RTU y comunicaciones
Ensayos de Cargador de Batera
Ensayo de Celda de MT de servicios auxiliares
Los protocolos de ensayos elaborados por la ingeniera sern entregados en fecha, aprobados por la
ingeniera del comitente antes de comenzar cualquier ensayo.

3.1 Condiciones previas

Para dar comienzo a los ensayos de sistemas con los planos funcionales APC se ejecuta un pre-comision
revisando el cableado completo de la ET, desde tableros a equipos de playa, cableado entre equipos y
cableaos entre de tableros en cada kiosko, esta informacin se confirma pintando con resaltador los
esquemas funcionales. Esta tarea es complementada por conexionistas, para ir modificando cableado si existe
algn cruce o diferencia con los planos de ingeniera.
As mismo toda correccin y/o modificacin se vuelca en un plano Master. Una vez verificados los planos
funcionales y fundamentalmente el de distribucin de tensiones (CA y CC), se comienzan a habilitar
circuitos para ir alimentando las salidas, con pruebas segregadas. Posteriormente se van alimentado los
equipos de playa, TCL, tableros de rels auxiliares, alarmas, protecciones y con 48 Vcc la RTU.

3.2 Protocolos de ensayos de sistema

Los protocolos de sistemas son elaborados generalmente por la ingeniera. Los mismos representan todas las
pruebas de funcionamiento que ser sometida la ET para verificar en forma sistemtica, el correcto
funcionamiento de comandos, enclavamientos, sealizaciones, alarmas, bloqueos, sincronismo.
Un campo completo de 500 kV con esquema interruptor , (sin transformador y sin reactores) tiene los
siguientes protocolos de ensayo:
Distribucin de tensin de 48 vcc
Distribucin de tensin de 110 vcc
Distribucin de tensin 380 - 220 vca
Comando y enclavamiento de seccionadores e interruptores
Ensayos de funcionalidad - seccionadores 500 kV
Ensayos de funcionalidad interruptores
Bloqueo de cierre de interruptor
Seleccin de tensin y medicin de sincronismo verificacin de sincronismo
Bloqueo de segunda maniobra de sincronizacion
Senalizaciones en tablero de comando y RTU (equipo de control)
Alarmas en RTU y tablero de control
Disparo de interruptores por protecciones
Senales a la proteccion de DP
Senales de arranque de la PFI
Disparo de interruptores por la operacion de la PFI
Bloqueo de recierre de lnea por falta de presin o por maniobra de cierre
Vinculacin proteccin teleproteccin ensayo de conjunto PFI
Ensayo de conjunto DP discrepncia de polos
Ensayo de conjunto recierre lnea
Inyeccin secundaria de tensin
Inyeccin primaria de corriente y polaridad
Inyeccin secundaria de corriente
Ensayo completo de celda de MT
Protocolo de ensayo de protecciones (diferencial de barras, transformador, reactor, diferencial de
lnea, distancia, PFI, sobrecorriente) [8]
5
 Ensayos sistema de control y comunicaciones
El uso de protecciones fabricadas con modernas tcnicas digitales, la estandarizacin internacional de
comunicaciones que brinda la norma IEC 61850 para equipos conectados en red con fibra ptica,
determinan que las pruebas de estos equipos sean ejecutadas por los fabricante y personal altamente
cualificado.
5. PLANO MASTER:
El plano master es el conjunto de documentos donde en obra, se vuelcan todas las modificaciones de
ingeniera surgidas en el conexionado y las pruebas. Se ejecuta un solo documento para evitar copias que
confundan a los ejecutantes de los ensayos y conexionista de apoyo en los chequeos previos de pre-comisin.
Con la finalizacin de la PES y todas las modificaciones, se realiza una copia que queda en la rbita de la ET
y los operadores. Sirve como documento para verificar cualquier desperfecto en la marcha industrial. El
original es enviado a la ingeniera para confeccionar los Planos Conforme a Obra (CO), en Brasil se
denomina AS BUILT (como construido).

5. PERSONAL CUALIFICADO
El personal que desarrolla tareas en puesta en servicio, debern ser tcnicos e ingenieros con formacin y
conocimiento de electrotcnia, interpretacin de planos elctricos funcionales y conocimientos de mquinas
elctricas. Saber el uso correcto y cuidado de instrumentos de ensayo electrnicos y analgicos. Tener un
amplio criterio, profesionalismo y responsabilidad para ejecutar todo tipo de pruebas, adems conocer los
riegos y las normas de seguridad a aplicar en cada ensayo en particular. Llevar con mucho orden los
protocolos de ensayos ejecutados.

6. EQUIPOS DE ENSAYO
El mercado nacional e internacional hoy ofrece una variedad de equipos de ensayo [9] de calidad excelente,
son computadoras programables y se pueden ejecutar ensayos con gran precisin. La calibracin se deber
realizar de acuerdo a lo recomendado por el fabricante, cada uno o dos aos o en la medida de un uso
intensivo en periodos de 6 meses. En Argentina el INTI ha designado varios Laboratorios SAC (Servicio
Argentino de Calibracin), tambin ofrece sus servicio la UBA, el Laboratorio de Mediciones elctricas que
poseen patrones calibrados con trazabilidad INTI. La copia del certificado de calibracin de los equipos a
utilizar deber ser entregada al cliente, inspeccin de obra/control de calidad con antelacin a fecha de inicio
de los ensayos.
7. RESUMEN FINAL
Una puesta en servicio lleva muchas horas de trabajo, pendientes de cableados, suministros faltantes en
tableros y equipos, modificaciones de ingeniera y resolver muchas cuestiones tcnicas. Participan muchos
actores y proveedores de equipos y sistemas. Hoy los plazos de obra son todos urgentes, se convive el da a
da con otras compaas fabricantes de equipo, de servicio y con trabajos simultneos. Con una muy buena
organizacin y planificacin de la obra, menor ser el tiempo que se pierde en las pruebas. Existe una
condicin muy importante, equipo que se prueba y esta protocolizado, no se toca ms sin una autorizacin
del responsable de PES. En la puesta en servicio se est verificando la confiablidad y puesta a punto de
equipos que una vez energizados entraran en servicio continuo. Por ello se ejecutan los Ensayos!!

8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
[1] Transener Guia general de diseo y normas para estaciones transformadoras
[2] Equipamentos de Alta Tenso Prospeco e Hierarquizao de Inovaes Tecnolgicas- Brasilia 2013
[3] ABB Instrument Transformers - Application Guide, 2009
[4] Manual Operation and Maintenance for Power Transformers ABB, Colugir, 2008
[5] IEEE 62.2 Guide for Diagnostic Field Testing of Electric Power ApparatusElectrical Machinery
[6] Manual de Referencia CP-TD1 medicin de capacidad y tan - diagnsticos en transformadores y reactores,
2013
[7] CIGRE 445 Guide for Transformer Maintenance - Working Group A2.34, 2011.
[8] Transener Guia de diseo y normas de protecciones
[9] Cammesa Transener Normas internas pedido de licencias de trabajo
[10] Reglamento EN50191 "Instalacin y explotacin de equipos de ensayos elctricos", 2010