Procds de mise en forme par moulage 2017

Moulage en coquille
I. Principe du procd
Le mtal fondu, est coul dans un moule mtallique nomm "coquille" soit par gravit soit
sous pression. La temprature de fusion du mtal coul doit tre infrieure la temprature de
fusion du matriau constituant le moule. Dans le moulage par gravit, le mtal fondu est vers
directement dans le moule par le canal de coule et dans le moulage sous pression le mtal
fondu est inject dans le moule au moyen d'une pompe qui exerce sur le mtal des pressions
trs leves. Le moulage sous pression ncessite des presses trs puissantes.

II. Moulage par gravit

Le moule mtallique est compos de parties assembles (en fonte ou en acier mi-dur)
positionnes par des goujons, un canal de coule, des vents, des tires d'air, des extracteurs
pour l'jection de la pice et un ou plusieurs noyaux.

Moule ferm Moule ouvert

Perspective de la chape fixe

On dfinit:
* Les chapes: blocs usins qui constituent la partie principale de l'empreinte en donnant les
formes extrieures de la pice. Le positionnement des chapes est assur par des goujons.

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* Broche: il s'agit de noyaux cylindriques de faible section et de longueur importante.

Composition d'un moule en moulage en coquille: 1: Plaque de fixation de la partie mobile, 2:

Plaque porteuse de l'jecteur, 3:Chape mobile, 4: Chape fixe, 5: Vrin pour l'actionnement du
noyau (hydraulique ou pneumatique), 6: Plaque de fixation de la chape fixe, 7 et 8: goupille et
trou de centrage des deux chapes

Note
- Afin d'viter tout choc thermique des 2 parties du moule, ce dernier est chauff environ
350C.
-Afin d'viter l'attaque du moule par le mtal en fusion, les surfaces en contact avec l'alliage
coul sont enduites d'un produit appel "poteyage": la nature de ce dernier permet d'agir sur
l'intensit des changes thermiques entre la pice et le moule et par suite il permet d'lever la
tnacit des surfaces intrieures qui entrent en contact avec la matire. Ce produit est port sur
les surfaces du moule par pulvrisation ou par pinceau.

Ainsi les oprations effectuer pour chaque coule sont:

- Chauffage du moule,
- Poteyage du moule (un produit de poteyage peut tre compos d'un mlange de plomb, d'eau
et de silicate de soude),
- Fermeture du moule et mise en place de la broche,
- Coule du mtal,
- Extraction de la broche et ouverture du moule aprs solidification du mtal,
- Dmoulage de la pice.

III. Avantages et inconvnients du moulage par gravit

- Ce type de moulage convient pour une production leve et pour des petites pices qui ont
des paisseurs uniformes et des trous simples.
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- Avec ce procd, on ne peut pas concevoir des trous de diamtre infrieurs 6mm.
- Avec ce procd, on ne peut pas mouler des filets extrieurs ou intrieurs ainsi que des
rainures.
-Par rapport au moulage en sable, ce procd favorise l'obtention des pices plus uniformes et
des tolrances serres, un tat de surface meilleur et des cots de fabrication moindres.
- Une coquille supporte de 5 000 coules pour les mtaux lourds jusqu' 20 000 pour les
mtaux lgers.
- prix de revient des coquilles chers.

IV. Moulage sous pression

Dans ce procd, le mtal liquide est inject dans le moule de la machine sous pression (30
100 N/mm2). Le moulage sous pression est utilis pour raliser des grandes sries de pices
ayant une configuration complique et des dimensions prcises. Il ncessite une machine
comprenant une pompe injection du mtal fondu, des lments mobiles qui assurent le
moulage et le dmoulage des pices et un systme de refroidissement des moules.
L'tat de surface obtenu avec ce type de moulage permet dans de nombreux cas, d'utiliser les
pices moules sans usinage.

Moule ferm Moule ouvert

V. Avantages et inconvnient du moulage sous pression

- Ce procd peut se faire sans dpouille.
- Ce procd permet de couler des filets extrieurs ou intrieurs ainsi que des roues dentes,
des cornires, des pices d horlogerie, des jouets, d'appareils lectromnagers, etc.
- Ce procd favorise la production d'un grand nombre de pices moules avec prcision
(tolrances serres).
- Il permet le moulage des pices minces.
- Il permet de reproduire des dtails fins.
- La fabrication des pices prix concurrentiels, par ce procd de moulage, se limite aux
mtaux non ferreux.
- Les dimensions des pices moules sont limites.

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